JP2005267475A - Three-dimensional cad data generation apparatus for manufacture - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a three-dimensional CAD data generation apparatus for manufacture capable of easily creating assembly step instructions even when there is a design change in a design section and of reducing man-hours of reconstruction. <P>SOLUTION: The three-dimensional CAD data generation apparatus for manufacture has: a product three-dimensional CAD data capture part in which a three-dimensional CAD data editing apparatus for manufacture captures the product three-dimensional CAD data and obtains information on components of the product; a product information data capture part for capturing the already created production information data, comparing it with information acquired at the product three-dimensional CAD data capture part, and establishing new/updated product information data; a product information data edit part for displaying current product information data, inputting and editing the product information from an input device, and editing the product information data; and a three-dimensional CAD model generation part for manufacture for generating the three-dimensional CAD data for manufacture by using the product three-dimensional CAD data and the product information data. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、新規な製造向け3次元CADデータ生成装置に関する。   The present invention relates to a novel three-dimensional CAD data generation apparatus for manufacturing.

3次元CAD(Computer Aided Design)を利用した3次元設計・製造においては、従来の図面ベースの2次元設計に比べ部品同士の干渉チェックや製品形状を視覚的に表現されるため設計効率が良いとされ大いに活用されている。また、製造部門においては特に3次元形状データを利用した機械加工を行うことで製品製造工数の低減等さまざまな点で有用とされている。しかし、製品を組み立てる製造部門においては、組立に関する工程指示書を作成して製造部門に組立指示する方法が一般的であり、組立に関する工程指示書作成においては2次元図面での指示や3次元CADデータを利用する方法がある。   In 3D design / manufacturing using 3D CAD (Computer Aided Design), compared to conventional drawing-based 2D design, it is possible to check the interference between parts and visually represent the product shape. It has been used a lot. In the manufacturing department, it is useful in various respects, such as reducing the number of product manufacturing steps, especially by performing machining using 3D shape data. However, in the manufacturing department that assembles products, it is common to create process instructions related to assembly and instruct assembly to the manufacturing department. In creating process instructions related to assembly, instructions in 2D drawings and 3D CAD are used. There are ways to use data.

そして、3次元CADデータを利用してパーツ毎の画像を２次元データのビットマップ画像データを取得して組立シーンを画像表示し、組立製造に活用する方法が特許文献１に記載されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a method of using 3D CAD data to obtain an image of each part, obtaining bitmap image data of 2D data, displaying an assembly scene as an image, and utilizing it for assembly manufacturing.

特開２００３−３０８５４５号公報JP 2003-308545 A

しかし、従来、製品設計において作成した3次元CADデータを製造の組立情報として利用する場合、いくつかの弊害が発生する。即ち、製品設計では表現しない組立に使用する設備や治具部品が存在することや、更には、製品設計の部品構成順と組立順とは必ずしも同一であるとは限らず、製品設計で作成した3次元CADデータをそのまま組立製造には利用できないため、製品設計において作成した3次元CADデータを組立製造向けに編集する必要がある。また、一旦、3次元CADデータを組立製造向けに編集した3次元CADデータは上流側である製品設計部門で設計変更が有った場合、再利用できない問題点が発生する。   However, when 3D CAD data created in product design is used as assembly information for manufacturing, several disadvantages occur. In other words, there are equipment and jig parts used for assembly that are not expressed in product design, and furthermore, the component composition order and assembly order of product design are not necessarily the same, and created by product design Since 3D CAD data cannot be directly used for assembly manufacturing, it is necessary to edit 3D CAD data created in product design for assembly manufacturing. In addition, once the 3D CAD data edited for assembly manufacturing is changed in the product design department on the upstream side, there is a problem that it cannot be reused.

ここで、製品設計で作成した製品3次元CADデータを製造組立に利用する3次元CADデータ生成について図１３及び図１４を用いて説明する。図１３は製品設計で作成したマウスの3次元CADデータの一例であり、（ａ）が製品部品構成、（ｂ-１）が製品モデル、（ｂ-２）が各構成部品を見やすく分解した製品モデルの分解図である。本製品モデルは、マウス外形モジュール1301が下部外形1302、上部外形1303、右ボタン外形1304、左ボタン外形1305で構成され、基盤モジュール1306が基盤1307、右ボタンスイッチ1308、左ボタンスイッチ1309、電子部品1310で構成され、基盤モジュール1306にケーブル1311を接続して、ネジ１(1312)で基盤を固定し、下部外形1302と上部外形1303をネジ２(1313)で接続される。   Here, 3D CAD data generation using the product 3D CAD data created by product design for manufacturing and assembly will be described with reference to FIGS. 13 and 14. FIG. Fig. 13 shows an example of mouse 3D CAD data created by product design, where (a) is the product part configuration, (b-1) is the product model, and (b-2) is the product that is easily disassembled. It is an exploded view of a model. In this product model, the mouse outer module 1301 is composed of a lower outer shape 1302, an upper outer shape 1303, a right button outer shape 1304, and a left button outer shape 1305. 1310, the cable 1311 is connected to the base module 1306, the base is fixed with the screw 1 (1312), and the lower outer shape 1302 and the upper outer shape 1303 are connected with the screw 2 (1313).

一方、図１４は、図１３の製品3次元CADデータを製造向けに3次元CADデータを変更した一例であり、（a）が製品組立順の部品構成を示し、（ｂ）が製品組立のイメージを示したものである。本製品組立においては、組立用の台座治具1401を設置して下部外形1402を配置し、基盤モジュール1403を配置してネジ１(1404)で接続し、次に右ボタン組付け1405及び左ボタン組付け1406を順に行った後、上部外形1407をネジ２(1408)で接続して組立を完成させる。しかし、製品モデルを製造の組立情報として利用する場合、製品3次元CADデータに更に設備や治具部品データの追加及び組付け順に製品部品を並べ替える必要がある。   On the other hand, FIG. 14 shows an example in which the 3D CAD data of the product shown in FIG. 13 is changed for manufacturing. FIG. 14A shows a part configuration in the product assembly order, and FIG. 14B shows an image of product assembly. Is shown. In this product assembly, the base jig 1401 for assembly is installed, the lower external shape 1402 is arranged, the base module 1403 is arranged and connected with screws 1 (1404), then the right button assembly 1405 and the left button After the assembly 1406 is performed in order, the upper outer shape 1407 is connected with the screw 2 (1408) to complete the assembly. However, when using a product model as assembly information for manufacturing, it is necessary to add product and jig part data to the product 3D CAD data and rearrange the product parts in the order of assembly.

又、特許文献１においては、3次元CADデータを利用してパーツ毎の画像を２次元データのビットマップ画像データを取得して組立シーンを画像表示し組立製造に活用する方法であり、一度作成した組立シーンの情報は出典となった３次元CADデータの設計変更が合った場合には改めて初めから製造向けに3次元CADデータを作成する必要があり効率的でない。   Patent Document 1 is a method that uses 3D CAD data to acquire bitmap image data of 2D data for each part image, displays an assembly scene, and uses it for assembly manufacturing. The information on the assembly scene is inefficient because it is necessary to create 3D CAD data for manufacturing from the beginning again when the design change of the 3D CAD data used as the source matches.

本発明の目的は、設計部門で設計変更が有った場合でも組立工程指示書を容易に作成でき、再構築の工数を低減できる製造向け3次元CADデータ生成装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a three-dimensional CAD data generation apparatus for manufacturing that can easily create an assembly process instruction sheet even when there is a design change in the design department, and can reduce the number of reconstruction steps.

本発明は、設計部門で設計・作成された製品3次元CADデータを、製造部門の部品組立に使用する設備及び治具部品と共に部品組立順に組立工程を作成する組立工程指示書作成に利用可能な構成に組み替える製造向け3次元CADデータ生成装置にある。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used to create assembly process instructions for creating assembly processes in the order of parts assembly together with equipment and jig parts used for assembling parts in the manufacturing department, using product 3D CAD data designed and created by the design department. It is in the 3D CAD data generation device for manufacturing that is rearranged into the configuration.

即ち、本発明は、設計作成された製品3次元CADデータに基づいて作成された製造情報データと比較して変更分の前記製造情報データを構築し、前記製品3次元CADデータを前記構築された前記製造情報データに基づいて製造向け3次元CADデータに変換する演算処理装置を有する製造向け3次元CADデータ生成装置であって、前記演算処理装置は3次元CAD装置と製造用３次元CADデータ編集装置とを有し、該製造用３次元CADデータ編集装置が、製品3次元CADデータを取込み製品の構成部品の情報を取得する製品3次元CADデータ取込部と、既作成済みの製造情報データを取込み、前記製品3次元CADモデル取込部で取得した情報と比較して新規・変更分の製造情報データを構築する製造情報データ取込部と、現在の製造情報データの表示と入力装置から製造情報の入力・編集を行い、製造情報データを編集する製造情報データ編集部と、前記製品3次元CADデータと前記製造情報データを使用して製造向け3次元CADデータを生成する製造用3次元CADモデル生成部とを有することを特徴としている。   That is, the present invention constructs the manufacturing information data for the change compared to the manufacturing information data created based on the designed and created product 3D CAD data, and the product 3D CAD data is constructed. A 3D CAD data generation device for manufacturing having an arithmetic processing device for converting into manufacturing 3D CAD data based on the manufacturing information data, wherein the arithmetic processing device is a 3D CAD device and 3D CAD data editing for manufacturing Product 3D CAD data editing device that takes in product 3D CAD data and obtains information on the components of the product, and already created manufacturing information data From the information obtained by the product 3D CAD model take-in part and build the new / changed production information data, and the current production information data display and input device Enter manufacturing information・ Manufacturing information data editing unit that edits and edits manufacturing information data, and manufacturing 3D CAD model generation unit that generates 3D CAD data for manufacturing using the product 3D CAD data and the manufacturing information data It is characterized by having.

更に、本発明の製造向け3次元CADデータ生成装置は、製品3次元CADデータと製造情報データの表示をする表示装置と、製品３次元CADデータの入力指示と製造情報を入力する入力装置と、前記製造用3次元CADデータ編集装置の処理で使用する作業用データメモリと、前記3次元CAD装置に接続された設計で製作された製品3次元データファイルと前記製造3次元CADデータ編集装置で生成された製造3次元CADデータファイルと、前記製造用3次元CADデータ編集装置に接続された製造情報を入力・編集し整理管理した製造情報データファイルとを有することを特徴とする。   Furthermore, the 3D CAD data generation device for production of the present invention includes a display device for displaying product 3D CAD data and manufacturing information data, an input device for inputting product 3D CAD data input instructions and manufacturing information, Work data memory used in the processing of the manufacturing 3D CAD data editing device, a product 3D data file manufactured by a design connected to the 3D CAD device, and the manufacturing 3D CAD data editing device And a manufacturing information data file in which manufacturing information connected to the manufacturing three-dimensional CAD data editing apparatus is input, edited, and organized and managed.

本発明によれば、設計部門で設計変更が有った場合でも組立工程指示書を容易に作成でき、再構築の工数を低減できる製造向け3次元CADデータ生成装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a 3D CAD data generation apparatus for manufacturing that can easily create an assembly process instruction sheet even when there is a design change in the design department, and can reduce the number of reconstruction steps.

図１は、本実施例の製造向け3次元CADデータ生成装置の構成を示すブロック図である。本実施例の設計で製作した製品3次元CADデータを製造向けの3次元CADデータに変換する製造向け3次元CADデータ生成装置は、演算処理装置３を有し、演算処理装置３には、3次元CADシステム４と製造用3次元CADデータ編集装置７が組み込まれると共に、製品3次元CADデータファイル６の表示と製造情報データの表示をする表示装置１と、製品３次元CADデータの入力指示と製造情報を入力する入力装置２と、製造用3次元CADデータ編集装置７の処理で使用する作業用データメモリ５とが接続されている。   FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the production three-dimensional CAD data generation apparatus of this embodiment. The production 3D CAD data generation device for converting the product 3D CAD data produced by the design of this embodiment into 3D CAD data for production has an arithmetic processing device 3, and the arithmetic processing device 3 includes 3 A three-dimensional CAD system 4 and a manufacturing three-dimensional CAD data editing device 7 are incorporated, a display device 1 for displaying a product three-dimensional CAD data file 6 and a display of manufacturing information data, and an input instruction for the product three-dimensional CAD data. An input device 2 for inputting manufacturing information and a work data memory 5 used in processing of the manufacturing three-dimensional CAD data editing device 7 are connected.

又、3次元CADシステム４には、製造3次元CADデータの基となる設計で製作した製品3次元データファイル６と、製造3次元CADデータ編集装置で生成される製造3次元CADデータファイル９とが接続され、製造用3次元CADデータ編集装置７には入力・編集した製造情報を整理管理した製造情報データファイル８が接続されている。   The 3D CAD system 4 includes a product 3D data file 6 produced by a design that is the basis of the production 3D CAD data, and a production 3D CAD data file 9 generated by the production 3D CAD data editing device. Is connected to a manufacturing 3D CAD data editing apparatus 7 which is connected to a manufacturing information data file 8 that organizes and manages the input and edited manufacturing information.

更に、製造用3次元CADデータ編集装置７は、製品3次元データファイル６を取込み、製品の構成部品の情報を取得する製品3次元CADデータ取込部７-１と、既作成済みの製造情報データファイル８を取込み、製品3次元CADデータ取込部７-１で取得した情報とを比較して新規・変更分の製造情報データファイル８を構築する製造情報データ取込部７-２と、現在の製造情報データファイル８の表示と入力装置２から製造情報の入力・編集を行い、製造情報データファイル８を編集する製造情報データ編集部７-３と、製品3次元CADデータファイル６と前記製造情報データファイル８を使用して製造3次元CADデータファイル９を生成する製造用3次元CADモデル生成部７-４とで構成されている。   Further, the manufacturing 3D CAD data editing device 7 takes in the product 3D data file 6 and obtains information on the component parts of the product, and the manufacturing information already created. A manufacturing information data capturing unit 7-2 that takes in the data file 8 and compares it with the information acquired by the product 3D CAD data capturing unit 7-1 to construct a manufacturing information data file 8 for new and changed data; Display of the current manufacturing information data file 8 and input / editing of manufacturing information from the input device 2 to edit the manufacturing information data file 8, the product 3D CAD data file 6, and the aforementioned The manufacturing information data file 8 is used to generate a manufacturing 3D CAD data file 9 and a manufacturing 3D CAD model generation unit 7-4.

図２は、本実施例の製造向け3次元CADデータ生成装置として製造向け3次元ＣＡＤデータを生成した後に、製品変更が発生し製品3次元CADデータを変更する場合のデータフロー図である。   FIG. 2 is a data flow diagram in the case where a product change occurs and product 3D CAD data is changed after 3D CAD data for manufacturing is generated as the 3D CAD data generating device for manufacturing according to the present embodiment.

始めに、製品3次元CADデータファイル１（６ａ）を製造用3次元CADデータ生成装置２０３ａに取込み、製造情報２０１ａを入力することで製造情報データファイル１（８ａ）が編集され、製造用3次元CADデータ生成装置２０３ａは、製造用３次元CADデータファイル１（９ａ）を生成・出力する。   First, the product 3D CAD data file 1 (6a) is taken into the manufacturing 3D CAD data generation device 203a, and the manufacturing information 201a is input to edit the manufacturing information data file 1 (8a). The CAD data generation device 203a generates and outputs a manufacturing three-dimensional CAD data file 1 (9a).

次に、製品変更があった場合、製品3次元CADデータファイル１（６ａ）を利用して製品変更２０２を実施して製品3次元CADデータファイル２（６ｂ）を作成した後、製造用3次元CADデータ生成装置２０３ｂに取込み、更に、前記作成済の製造情報データファイル１（８ａ）を取り込んで既編集済の製造情報データを構築して製造情報データファイル２（８ｂ）を作成した後、新規・変更情報についてのみ製造情報２０１ｂを入力することで製造情報データファイル２（８ｂ）が編集され、製造用3次元CADデータ生成装置２０３ｂにより製造用３次元CADデータファイル２（９ｂ）を生成・出力する。   Next, when there is a product change, the product 3D CAD data file 1 (6a) is used to execute the product change 202 to create the product 3D CAD data file 2 (6b), and then the manufacturing 3D After importing into the CAD data generation device 203b, the created manufacturing information data file 1 (8a) is imported to construct the already edited manufacturing information data to create the manufacturing information data file 2 (8b). The manufacturing information data file 2 (8b) is edited by inputting the manufacturing information 201b only for the change information, and the manufacturing three-dimensional CAD data file 2 (9b) is generated and output by the manufacturing three-dimensional CAD data generation device 203b. To do.

図３は、本実施例による製造向け3次元CADデータ生成装置の処理手順を示すフローチャートである。図３に示すように、始めに、図１の製品3次元CADデータ取取込部７-１を使用した処理で、製品3次元CADデータをCADシステム４に取込指示し、部品・アセンブリ情報を取得して作業用データメモリ５に保存する処理ステップ（S1）を行う。   FIG. 3 is a flowchart showing a processing procedure of the production three-dimensional CAD data generation apparatus according to this embodiment. As shown in FIG. 3, first, the processing using the product 3D CAD data import unit 7-1 in FIG. 1 instructs the CAD system 4 to import the product 3D CAD data, and the parts / assembly information. Is obtained and stored in the work data memory 5 (S1).

図４は、部品・アセンブリ情報を取得して作業用データメモリ５に保存した情報の一例を示す図である。取得する情報としては、アセンブリの構成順に、各部品の部品名、アセンブリ又は部品の識別Type、リビジョンNo、設計アセンブリ構成ID、拘束情報と配置位置情報である。設計アセンブリ構成IDとは、部品の組付け順とアセンブリの階層を管理するものであり、1つの3次元CADデータ内でユニークとなる部品の管理情報である。   FIG. 4 is a diagram showing an example of information obtained by acquiring the part / assembly information and storing it in the work data memory 5. Information to be acquired includes the part name of each part, assembly or part identification type, revision number, design assembly configuration ID, constraint information, and arrangement position information in the assembly configuration order. The design assembly configuration ID is used to manage the assembly order of parts and the assembly hierarchy, and is part management information that is unique within one 3D CAD data.

次に、製造に係る既作成の製造情報データを取込むか否かを判定する処理ステップ（S2）を行い、入力装置２より指示する。処理ステップ（S2）で既作成の製造情報を入力する場合は製造情報データファイル８を取り込み、製品３次元CADデータ情報を反映した製造情報データを構築する処理ステップ（S4）に進み、既作成の製造情報を入力しない場合は、初期状態の製造情報データを構築する処理ステップ（S-3）に進む。   Next, a processing step (S2) for determining whether or not to take already created manufacturing information data related to manufacturing is performed, and an instruction is given from the input device 2. When inputting the manufacturing information already created in the processing step (S2), the manufacturing information data file 8 is taken, and the processing step (S4) for building the manufacturing information data reflecting the product three-dimensional CAD data information is entered. When manufacturing information is not input, the process proceeds to a processing step (S-3) for building manufacturing information data in an initial state.

処理ステップ(S3)は、処理ステップ(S1)で取込み作業用データメモリ５に保存した製品の部品・アセンブリ情報を基に製造情報データの初期状態を構築するステップである。製造情報データの構成は、図５に示すとおり、部品・アセンブリ情報に、製品3次元CADデータ６が変更されて製造情報データを再構築する際の識別子である新規/変更フラグと、組立順序Noと製造アセンブリ構成IDと製造追加部品フラグ801を加えて構成される。本処理ステップ(S3)において、初期状態の製造情報データを生成し作業用データメモリ５に保存したデータの一例を図６に示す。図６において、901で示す領域が図４で取得・保存した部品・アセンブリ情報が展開され、更に組付け順Noを先頭から設定しているのが分かる。   The processing step (S3) is a step of constructing an initial state of the manufacturing information data based on the part / assembly information of the product stored in the data memory 5 for taking-in work in the processing step (S1). As shown in FIG. 5, the structure of the manufacturing information data includes a new / change flag that is an identifier when the product 3D CAD data 6 is changed and the manufacturing information data is reconstructed in the part / assembly information, and the assembly order number. And a manufacturing assembly configuration ID and a manufacturing additional component flag 801. FIG. 6 shows an example of data that is generated in the initial processing information data and stored in the work data memory 5 in this processing step (S3). In FIG. 6, it can be seen that the part / assembly information acquired / saved in FIG. 4 is expanded in the area indicated by 901 and the assembly order No. is set from the top.

図７は、図３の既作成の製造情報データを入力する場合の処理ステップ（S4）の詳細な処理フローチャートである。処理ステップ（S4）は、設計変更の有った製品3次元CADデータと既作成の製造情報データを使用して最小限の製造情報を設定することで製造用3次元CADデータを生成する機能であり、例えば、後述の図１１で作成済の製造情報データと設計変更した製品3次元CADデータとを製品3次元CADデータ取込部７-１で取込む。この取得した部品・アセンブリ情報の一例を図８に示す。   FIG. 7 is a detailed processing flowchart of the processing step (S4) in the case of inputting the already created manufacturing information data of FIG. The processing step (S4) is a function that generates 3D CAD data for manufacturing by setting the minimum manufacturing information using the 3D CAD data of the product with the design change and the existing manufacturing information data. Yes, for example, the manufacturing information data created in FIG. 11 described later and the product 3D CAD data whose design has been changed are captured by the product 3D CAD data capturing unit 7-1. An example of the acquired part / assembly information is shown in FIG.

始めに、既作成の製造情報データファイル８を取込み作業用データメモリ５に保存し、新規/変更フラグを全て”未設定”と設定する(S4-1)。次に、設計変更した製品3次元CADデータの部品構成数分の処理ループ(S4-2)で各構成部品の設定処理を行う。処理ループ(S4-2)内の第１の処理は、指定の構成部品の部品名、設計アセンブリ構成IDが同じでレビジョンNoが変更される場合(S4-3)、処理ステップ(S4-4)である、新規/更新フラグを”更新”と設定し、RevNoを更新する。次に、第２の処理は、指定の構成部品の部品名、設計アセンブリ構成IDが同じでレビジョンNoも同じ場合(S4-5)、処理ステップ(S4-6)である、新規/更新フラグを” ”(ブランク)と設定する。次に、第３の処理は、設計アセンブリ構成IDの階層レベルが同じで拘束情報が同じ場合(S4-7)、処理ステップ(S4-8)である、新規/更新フラグを”更新”と設定し、変更のある、部品名、RevNo、設計アセンブリ構成IDを更新する。最後に判定ステップ(S4-3,S4-5,S4-7)のいずれでも無い場合、処理ステップ(S4-9)である、新規部品として製造情報データに１行追加設定し、新規/更新フラグを”新規”と設定する。以上の処理を図８と図１１の情報に適用した場合、図９の製造情報データが再構築されることになり、少量の製造情報を入力することで製造情報データは完成し、製造用3次元CADモデル生成部７-４にて製造用3次元CADデータ９が生成可能となる。   First, the already created manufacturing information data file 8 is fetched and saved in the work data memory 5, and all new / change flags are set to “unset” (S4-1). Next, setting processing of each component is performed in a processing loop (S4-2) for the number of component configurations of the product 3D CAD data whose design has been changed. The first process in the process loop (S4-2) is the process step (S4-4) when the revision number is changed (S4-3) because the part name and design assembly configuration ID of the specified component are the same. Set the new / update flag to “update” and update RevNo. Next, in the second process, when the part name and design assembly configuration ID of the designated component are the same and the revision number is the same (S4-5), the new / update flag that is the processing step (S4-6) is set. Set to “” (blank). Next, in the third process, when the hierarchical level of the design assembly configuration ID is the same and the constraint information is the same (S4-7), the process step (S4-8), the new / update flag is set to “update” Then, the part name, RevNo, and design assembly configuration ID that have changed are updated. Lastly, if none of the judgment steps (S4-3, S4-5, S4-7) is performed, one line is added to the manufacturing information data as a new part, which is the processing step (S4-9), and a new / update flag is set. Set to “New”. When the above processing is applied to the information shown in FIGS. 8 and 11, the manufacturing information data shown in FIG. 9 is reconstructed. The manufacturing information data is completed by inputting a small amount of manufacturing information. The three-dimensional CAD data 9 for production can be generated by the three-dimensional CAD model generation unit 7-4.

図１０は、製造情報データ編集部７-３を使用した処理で、製造情報データの編集操作を行う処理ステップ(S5)の詳細なフローチャートである。図１０に示すように、製造情報データの編集操作を行う処理ステップ(S5)は、編集処理終了の判定(S5-1)があり、入力装置２で入力指示し、処理終了であれば製造情報データ編集部７-３は終了する。編集終了でない入力指示をした場合は、次に編集機能の選択を入力指示する処理ステップ(S5-2)となる。編集機能は、設備や治具等の追加部品の設定と削除の処理ステップ(S5-3)と、組付け順序の設定の処理ステップ(S5-5)と、アセンブリの追加の処理ステップ(S5-7)が用意されており、それぞれ判定処理により各機能の処理ステップであるS5-4、S5-6、S5-8に移行しそれぞれの処理が終了した後、先頭の編集処理終了判定ステップ(S5-1)に移行する。   FIG. 10 is a detailed flowchart of the processing step (S5) for performing the editing operation of the manufacturing information data in the processing using the manufacturing information data editing unit 7-3. As shown in FIG. 10, the processing step (S5) for performing the editing operation of the manufacturing information data includes the determination of the end of the editing process (S5-1). The data editing unit 7-3 ends. If an input instruction that does not end editing is given, the processing step (S5-2) for inputting an edit function selection is next performed. The editing function includes processing steps for setting and deleting additional parts such as equipment and jigs (S5-3), processing steps for setting the assembly order (S5-5), and additional processing steps for assembly (S5- 7) is prepared, and after each process is completed by each determination process, the process steps S5-4, S5-6, and S5-8 are completed, and the first edit process end determination step (S5 Move to -1).

まず、処理ステップ(S5-4)は、部品の追加・削除処理を行うものであり、追加する部品名と3次元CADデータと配置位置情報を入力装置２で入力指示することで3次元CADシステムに取込む指示をした後、製造情報データに1行追加しそれぞれ、部品名、Type、配置位置上と製造追加部品にマークを設定する。更に、本処理ステップ(S5-4)では、未使用のアセンブリや設定済の追加部品の削除の処理も含み、未使用アセンブリの削除においては組付け順序の番号を消去し、追加部品の削除においては行を削除する。   First, the processing step (S5-4) is for adding / deleting a part. By inputting the name of the part to be added, 3D CAD data, and arrangement position information with the input device 2, a 3D CAD system is provided. After instructing to import, one line is added to the manufacturing information data, and marks are set on the part name, type, placement position, and manufacturing additional part, respectively. In addition, this processing step (S5-4) includes the process of deleting unused assemblies and set additional parts. When deleting unused assemblies, the assembly order number is deleted, and additional parts are deleted. Deletes the line.

次に、処理ステップ(S5-6)は、組付け順序を設定編集する処理であり、現在の製造情報データを表示装置１に表示し、入力装置で前記製造情報データの列を移動することで組み替え、組付け順Noを番号が設定済みの行を対象に先頭から番号付けすることで組付け順序を制御する。更にアセンブリ階層に配置した場合は、製造アセンブリ構成IDの階層表現に情報を入力付加することでアセンブリ階層を管理することが出来る。   Next, the processing step (S5-6) is a process for setting and editing the assembly order, displaying the current manufacturing information data on the display device 1, and moving the column of the manufacturing information data with the input device. Reassembling and assembling order No. is controlled by numbering from the beginning for the numbered rows that have already been set. Further, in the case of arrangement in the assembly hierarchy, the assembly hierarchy can be managed by inputting information to the hierarchical representation of the manufacturing assembly configuration ID.

次に、処理ステップ(S5-8)は、アセンブリの追加する処理であり、組付けのモジュール単位を管理する項目である。具体的には本処理ではアセンブリを構築はしないで部品名称と製造アセンブリ構成IDの設定のみにとどまることで十分である。以上の、部品の追加や並べ替え、アセンブリの追加等を実施した結果作成された製造情報データの一例を図１１に示す。   Next, the processing step (S5-8) is processing for adding an assembly, and is an item for managing the module unit of assembly. Specifically, in this process, it is sufficient to set only the part name and manufacturing assembly configuration ID without constructing the assembly. FIG. 11 shows an example of manufacturing information data created as a result of the above-described addition, rearrangement, and assembly addition.

図１２は、製造用3次元CADデータ生成部７-４を使用した処理で、処理ステップ(S-6)の製造用3次元CADデータを生成しファイル出力する処理ステップの詳細なフローチャートである。図１２において、製造用3次元CADデータを生成しファイル出力する処理は、先ず、製品3次元CADデータを3次元CADデータ４に取込み指示する処理ステップ(S6-1)を行い、次に、アセンブリ拘束情報を全て解除する指示を3次元CADデータ４に送る処理ステップ(S6-2)を行い、次に、前記編集した製造情報データの組付け順Noの順序に各部品を配置位置情報でアセンブリする指示を3次元CADデータ４に送る処理ステップ（S6-3）を行う。以上の処理を行うことで、製造用3次元CADデータが生成されることになり、最後に、製造用3次元CADデータを製造用3次元CADデータファイル９に出力する処理ステップ（S6-4）を行い、処理を終了する。   FIG. 12 is a detailed flowchart of the processing step of generating the manufacturing 3D CAD data in the processing step (S-6) and outputting the file in the processing using the manufacturing 3D CAD data generation unit 7-4. In FIG. 12, the process of generating 3D CAD data for manufacturing and outputting to a file is performed by first performing a processing step (S6-1) for instructing to import the product 3D CAD data into the 3D CAD data 4, and then the assembly. A processing step (S6-2) for sending an instruction to release all constraint information to the 3D CAD data 4 is performed, and then each part is assembled in the order of the assembly order No. of the edited manufacturing information data according to the arrangement position information. A processing step (S6-3) for sending an instruction to send to the 3D CAD data 4 is performed. By performing the above processing, manufacturing 3D CAD data is generated. Finally, the processing step of outputting the manufacturing 3D CAD data to the manufacturing 3D CAD data file 9 (S6-4) To finish the process.

以上、本実施例によれば、設計部門で設計変更が有った場合でも組立工程指示書を容易に作成でき、再構築の工数を低減でき、設計部門で作成された設計3次元CADデータを製造部門での部品組立に有効に使用できる製造向け3次元CADデータ生成装置を提供することができる。   As described above, according to this embodiment, even when there is a design change in the design department, it is possible to easily create an assembly process instruction sheet, reduce the number of reconstruction steps, and design 3D CAD data created in the design department. It is possible to provide a 3D CAD data generation device for manufacturing that can be used effectively for assembling parts in the manufacturing department.

又、本実施例の製造向け3次元CADデータ生成装置によれば、3次元CAD上で自由に製品部品、設備や治具部品を操作して、組立工程指示書の作成に利用できる製造向け3次元CADデータを容易に作成可能である。   In addition, according to the 3D CAD data generator for manufacturing of this embodiment, the product parts, equipment and jig parts can be freely operated on the 3D CAD to be used for creating assembly process instructions 3 Dimensional CAD data can be easily created.

特に、上流での設計変更や改造が発生しても設計側では設計3次元CADデータを変更し、変更した設計3次元CADデータと既作成の製造情報データを利用して製造情報データを構築することができ、変更分の製造情報を付加するだけで製造向け3次元CADデータを再構築することが出来るため、再構築の工数が低減できる。   In particular, even if an upstream design change or modification occurs, the design side changes the design 3D CAD data, and builds the manufacturing information data using the changed design 3D CAD data and the already created manufacturing information data. It is possible to reconstruct 3D CAD data for manufacturing simply by adding the manufacturing information for the change, reducing the number of reconstruction steps.

本発明の製造向け3次元CADデータ生成装置を示すブロック図。The block diagram which shows the three-dimensional CAD data generation apparatus for manufacture of this invention. 本発明の製造向け3次元CADデータ生成装置の利用形態を示すデータフロー図。The data flow figure which shows the utilization form of the three-dimensional CAD data generation apparatus for manufacture of this invention. 本発明で用いた製造向け3次元CADデータ生成処理手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the production | generation three-dimensional CAD data generation processing procedure used by this invention. 製品3次元CADデータから取得した部品名及びアセンブリ名の一例を示す図。The figure which shows an example of the part name and assembly name which were acquired from the product 3D CAD data. 製造情報データの一例を示す図。The figure which shows an example of manufacturing information data. 初期状態の製造情報データの構築例を示す図。The figure which shows the construction example of the manufacture information data of an initial state. 製造情報データを再構築する処理手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the process sequence which reconstructs manufacture information data. 設計変更した製品3次元CADデータから取得した部品名及びアセンブリ名の一例を示す図。The figure which shows an example of the part name and assembly name which were acquired from the product 3D CAD data whose design was changed. 図７と図８の情報を使用して再構築した製造情報データの一例を示す図。The figure which shows an example of the manufacturing information data reconstructed using the information of FIG. 7 and FIG. 製造情報データを編集する処理手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the process sequence which edits manufacturing information data. 完成した製造情報データの結果を示す図。The figure which shows the result of the completed manufacturing information data. 製造用3次元CADデータを生成する処理手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the process sequence which produces | generates 3D CAD data for manufacture. 製品設計で作成した製品3次元CADデータの一例を示す図。The figure which shows an example of the product 3D CAD data created by product design. 製品3次元CADデータを製造向け3次元CADデータに変更した一例を示す図。The figure which shows an example which changed product 3D CAD data into 3D CAD data for manufacture.

符号の説明Explanation of symbols

１…表示装置、２…入力装置、３…演算処理装置、４…３次元CADシステム、５…作業用データメモリ、６…製品３次元CADデータファイル、７…製造用３次元CADデータ編集装置、８…製造情報データファイル、９…製造用３次元CADデータファイル。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Display apparatus, 2 ... Input device, 3 ... Arithmetic processing apparatus, 4 ... 3D CAD system, 5 ... Work data memory, 6 ... Product 3D CAD data file, 7 ... 3D CAD data editing apparatus for manufacture, 8 ... Manufacturing information data file, 9 ... 3D CAD data file for manufacturing.

Claims (2)

設計作成された製品3次元CADデータを製造向け3次元CADデータに変換する演算処理装置を有する製造向け3次元CADデータ生成装置において、前記演算処理装置は3次元CAD装置と製造用３次元CADデータ編集装置とを有し、該製造用３次元CADデータ編集装置が、製品3次元CADデータを取込み製品の構成部品の情報を取得する製品3次元CADデータ取込部と、既作成済みの製造情報データを取込み、前記製品3次元CADデータ取込部で取得した情報と比較して新規・変更分の製造情報データを構築する製造情報データ取込部と、現在の製造情報データの表示と入力装置から製造情報の入力・編集を行い、製造情報データを編集する製造情報データ編集部と、前記製品3次元CADデータと前記製造情報データを使用して製造向け3次元CADデータを生成する製造用3次元CADモデル生成部とを有することを特徴とする製造向け3次元CADデータ生成装置。   In a 3D CAD data generator for manufacturing having an arithmetic processing device that converts the designed 3D CAD data into 3D CAD data for manufacturing, the arithmetic processing device includes a 3D CAD device and 3D CAD data for manufacturing. 3D CAD data editing unit that takes in product 3D CAD data and obtains information on product components, and manufacturing information already created A manufacturing information data capturing unit that takes in data and constructs manufacturing information data for new and changed data in comparison with information acquired by the product 3D CAD data capturing unit, and a display and input device for current manufacturing information data The manufacturing information data editing unit that edits manufacturing information data by inputting / editing manufacturing information from the manufacturing, and 3D CAD data for manufacturing that uses the product 3D CAD data and the manufacturing information data to generate 3D CAD data for manufacturing 3D CAD model A three-dimensional CAD data generation device for manufacturing, comprising a Dell generation unit. 請求項１において、前記製品3次元CADデータと製造情報データの表示をする表示装置と、製品３次元CADデータの入力指示と製造情報を入力する入力装置と、前記製造用3次元CADデータ編集装置の処理で使用する作業用データメモリと、前記3次元CAD装置に接続された設計で製作された製品3次元データファイルと前記製造3次元CADデータ編集装置で生成された製造3次元CADデータファイルと、前記製造用3次元CADデータ編集装置に接続された製造情報を入力・編集し整理管理した製造情報データファイルとを有することを特徴とする製造向け3次元CADデータ生成装置。   2. The display device for displaying the product 3D CAD data and manufacturing information data, an input device for inputting product 3D CAD data and manufacturing information, and the manufacturing 3D CAD data editing device according to claim 1. A working data memory used in the processing, a product 3D data file produced by a design connected to the 3D CAD device, a manufacturing 3D CAD data file generated by the manufacturing 3D CAD data editing device, and And a manufacturing information data file in which manufacturing information connected to the manufacturing three-dimensional CAD data editing apparatus is input, edited, and organized and managed.
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