JP2005264827A - Scroll compressor - Google Patents

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JP2005264827A JP2004078619A JP2004078619A JP2005264827A JP 2005264827 A JP2005264827 A JP 2005264827A JP 2004078619 A JP2004078619 A JP 2004078619A JP 2004078619 A JP2004078619 A JP 2004078619A JP 2005264827 A JP2005264827 A JP 2005264827A
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JP2004078619A
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Shinji Nakamura
慎二 中村
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Sanden Corp
サンデン株式会社
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    • F04C18/0269Details concerning the involute wraps
    • F04C18/0276Different wall heights

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll compressor enabling the secure opening of a discharge valve at a specified timing by a simple structure and also preventing the occurrence of noise from a valve element. <P>SOLUTION: This scroll compressor comprises the discharge valve 62 discharging a compressed refrigerant from a compression chamber 38 to a discharge chamber 60. The discharge valve 62 comprises a communication passage 66 installed at the radial center part of a fixed scroll 32 and joining the compression chamber 38 to the discharge chamber 60, a valve port 67 formed in the communication passage 66, a discharge valve body 84 rotatably disposed in the communication passage 66 and opening/closing the valve port 67 according to a rotating angle, and a connection part 92 connecting between the discharge valve body 84 and a movable scroll 30 and rotating the discharge valve body 84 in association with the swing of the movable scroll 30 to open the valve port 67 at a timing in correspondence with the end period of a compression stroke. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明はスクロール圧縮機に関する。   The present invention relates to a scroll compressor.
スクロール圧縮機は、例えば、車両用空調装置の冷凍回路等に使用され、作動ガスとしての冷媒の圧縮に使用される。スクロール圧縮機は、ハウジング内に固定スクロール及び可動スクロールを備え、互いに噛み合うように配置された固定及び可動スクロールは、これらスクロール間に協働して圧縮室を形成する。可動スクロールは、固定スクロールに対して旋回運動され、この旋回運動に伴い冷凍回路の冷媒が圧縮機の吸込口を通じ圧縮室に吸い込まれ、圧縮室内にて圧縮される。この後、圧縮された冷媒は圧縮室から圧縮機の吐出室に吐出され、そして、この吐出室から吐出口を通じて冷凍回路の凝縮器に向けて吐出される。   The scroll compressor is used, for example, in a refrigeration circuit of a vehicle air conditioner, and is used for compressing a refrigerant as a working gas. The scroll compressor includes a fixed scroll and a movable scroll in a housing, and the fixed and movable scrolls arranged to mesh with each other cooperate to form a compression chamber between the scrolls. The movable scroll is swung with respect to the fixed scroll, and the refrigerant in the refrigeration circuit is sucked into the compression chamber through the suction port of the compressor along with the swirling motion, and is compressed in the compression chamber. Thereafter, the compressed refrigerant is discharged from the compression chamber to the discharge chamber of the compressor, and is discharged from the discharge chamber toward the condenser of the refrigeration circuit through the discharge port.
この種のスクロール圧縮機は、一般に、圧縮された作動ガスの圧縮室からの吐出を許容する逆止弁としての吐出弁を備え、この吐出弁は、圧縮室における冷媒の圧縮行程終期に対応したタイミングで開弁する。(特許文献1)。より詳しくは、この吐出弁は、圧縮機内の圧縮室と吐出室との間を連通させるべく固定スクロールの端板の中央部を貫通して形成された吐出孔と、吐出室側の端板外面に取付けられたリード弁体を有する。この吐出弁は、圧縮室における冷媒の圧力が締切圧に打ち勝ったときに、リード弁体が冷媒の圧力により押圧付勢されて弾性変形することにより開弁される。
特開2000−257572号公報
This type of scroll compressor generally includes a discharge valve as a check valve that allows discharge of compressed working gas from the compression chamber, and this discharge valve corresponds to the end of the compression stroke of the refrigerant in the compression chamber. The valve opens at the timing. (Patent Document 1). More specifically, the discharge valve includes a discharge hole formed through the center of the end plate of the fixed scroll so as to communicate between the compression chamber and the discharge chamber in the compressor, and an end plate outer surface on the discharge chamber side. And a reed valve body attached to the. The discharge valve is opened when the pressure of the refrigerant in the compression chamber overcomes the cutoff pressure, and the reed valve body is elastically deformed by being pressed and urged by the pressure of the refrigerant.
JP 2000-257572 A
上述したスクロール圧縮機においては、吐出弁の開弁のタイミングが、作動ガス(冷媒)の圧力に対するリード弁体の弾性変形の追従性に依存することから、圧縮機の運転条件(例えば、冷媒の流量等)に応じて多少ばらつくことがある。このため、本来開弁すべきタイミングから、開弁のタイミングがずれることがある。このようなタイミングのずれは、スクロールユニットにおける作動ガスの過圧縮や再圧縮を生じさせ、圧縮機の負荷増大や圧縮効率の低下を招き、ひいては冷凍回路の冷凍能力低下にも繋がる。   In the scroll compressor described above, the timing of opening the discharge valve depends on the followability of the elastic deformation of the reed valve body with respect to the pressure of the working gas (refrigerant). May vary slightly depending on the flow rate. For this reason, the valve opening timing may deviate from the timing at which the valve should be opened. Such a shift in timing causes over-compression and re-compression of the working gas in the scroll unit, leading to an increase in the load on the compressor and a reduction in compression efficiency, and also to a decrease in the refrigeration capacity of the refrigeration circuit.
また、リード弁体は、冷媒の流量が増大して開弁回数が多くなると大きなノイズを発生するという問題もある。
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、吐出弁が所定のタイミングで確実に開弁されるとともに、弁体からのノイズ発生も防止されたスクロール型流体機械を提供することにある。
In addition, the reed valve body also has a problem that a large noise is generated when the flow rate of the refrigerant increases and the number of valve opening increases.
The present invention has been made based on the above-described circumstances, and the object of the present invention is to provide a scroll type fluid machine in which the discharge valve is reliably opened at a predetermined timing and noise generation from the valve body is prevented. Is to provide.
上述の目的を達成するため、本発明のスクロール圧縮機に適用される吐出弁は、固定スクロールの径方向中央部に設けられ、圧縮室と吐出室との間を繋ぐ連通路と、連通路に形成された弁口と、前記連通路に回転自在に配置され、回転角に従い弁口を開閉する吐出弁体と、吐出弁体と可動スクロールとの間を連結し、圧縮行程終期の近傍に対応したタイミングで弁口を開くべく、可動スクロールの旋回に連動して前記吐出弁体を回転させる連結部とを備えている(請求項1)。   In order to achieve the above-mentioned object, a discharge valve applied to the scroll compressor of the present invention is provided in the radial center portion of the fixed scroll, and a communication path connecting the compression chamber and the discharge chamber, and a communication path Corresponding to the vicinity of the end of the compression stroke by connecting the formed valve port, the discharge valve body that is rotatably arranged in the communication path, and opening and closing the valve port according to the rotation angle, and the discharge valve body and the movable scroll And a connecting portion for rotating the discharge valve body in conjunction with the turning of the movable scroll so as to open the valve opening at the same timing.
請求項1のスクロール圧縮機では、可動スクロールの旋回運動中、連結部を介して吐出弁体が回転され、吐出弁体の回転角に従い連通路の弁口が開閉される。このため、作動ガスの流量に無依存に、圧縮行程終期の近傍に対応したタイミングで弁口が確実に開かれる。
請求項2の発明は、連通路が、固定スクロールの端板を貫通して設けられていることを特徴としている。この構成によれば、弁口は固定スクロールの端板に形成され、吐出弁体も固定スクロールの端板に配置される。
In the scroll compressor according to the first aspect, during the orbiting movement of the movable scroll, the discharge valve body is rotated through the connecting portion, and the valve opening of the communication passage is opened and closed according to the rotation angle of the discharge valve body. For this reason, the valve opening is reliably opened at a timing corresponding to the vicinity of the end of the compression stroke, regardless of the flow rate of the working gas.
The invention of claim 2 is characterized in that the communication path is provided through the end plate of the fixed scroll. According to this configuration, the valve port is formed on the end plate of the fixed scroll, and the discharge valve body is also arranged on the end plate of the fixed scroll.
請求項3の発明は、連通路が、固定スクロールの端板及び渦巻きラップを貫通して設けられた貫通孔を含むことを特徴としている。この構成によれば、弁口を固定スクロールの端板及び渦巻きラップの何れに形成してもよく、吐出弁体も、固定スクロールの端板及び渦巻きラップの何れか一方又は両方に亘り配置することができる。
請求項4の発明は、連通路が、円筒状の弁室を有し、吐出弁体は、弁室に当該弁室の軸線の回りに回転自在に配置されていることを特徴としている。この構成によれば、吐出弁体の外周面と弁室の内周面との間隔を小さくすることができ、スクロールユニットにおけるデッドボリュームを小さくすることができる。
The invention of claim 3 is characterized in that the communication path includes a through hole provided through the end plate and the spiral wrap of the fixed scroll. According to this configuration, the valve port may be formed on either the end plate or the spiral wrap of the fixed scroll, and the discharge valve body is disposed over one or both of the end plate of the fixed scroll and the spiral wrap. Can do.
The invention of claim 4 is characterized in that the communication passage has a cylindrical valve chamber, and the discharge valve body is disposed in the valve chamber so as to be rotatable around the axis of the valve chamber. According to this structure, the space | interval of the outer peripheral surface of a discharge valve body and the internal peripheral surface of a valve chamber can be made small, and the dead volume in a scroll unit can be made small.
請求項5の発明は、吐出弁体が、弁室の内周面に対して摺接する外周面を有することを特徴としている。この場合、吐出弁体は弁室の内周面に支持されて回転することができる。
請求項6の発明は、弁室が、固定スクロールの軸線に沿って延び且つ可動スクロールに向けて開口し、連結部が、弁室の軸線に沿って吐出弁体から可動スクロールに向けて突出するピンを含むことを特徴とし、この構成によれば、ピンを介して吐出弁体が回転させることができる。
The invention according to claim 5 is characterized in that the discharge valve body has an outer peripheral surface in sliding contact with the inner peripheral surface of the valve chamber. In this case, the discharge valve body can be supported by the inner peripheral surface of the valve chamber and rotate.
In the invention of claim 6, the valve chamber extends along the axis of the fixed scroll and opens toward the movable scroll, and the connecting portion projects from the discharge valve body toward the movable scroll along the axis of the valve chamber. According to this configuration, the discharge valve body can be rotated via the pin.
請求項7の発明は、前記ピンは、前記弁室の軸線から前記可動スクロールの旋回半径に等しい距離だけ離間して位置付けられていることを特徴としている。この構成によれば、吐出弁体の回転軸と弁室の軸線とが完全に一致するので、弁室の内周面に対して吐出室の外周面が全面に亘り均一に摺接され、吐出弁体は円滑に回転することができる。
請求項8の発明は、弁口が、弁室の周壁に形成されていることを特徴とし、この構成によれば、弁室の内周面に摺接される吐出弁の外周面により弁口を閉塞することができる。
The invention of claim 7 is characterized in that the pin is positioned away from the axis of the valve chamber by a distance equal to the turning radius of the movable scroll. According to this configuration, since the rotation axis of the discharge valve body and the axis of the valve chamber are completely coincident with each other, the outer peripheral surface of the discharge chamber is uniformly slidably contacted with the inner peripheral surface of the valve chamber over the entire surface. The valve body can rotate smoothly.
The invention according to claim 8 is characterized in that the valve port is formed in the peripheral wall of the valve chamber, and according to this configuration, the valve port is formed by the outer peripheral surface of the discharge valve slidably contacted with the inner peripheral surface of the valve chamber. Can be occluded.
請求項9の発明は、弁室と吐出室との間に仕切壁を有し、弁口が仕切壁に形成されているいることを特徴としている。この構成によれば、圧縮室の作動ガスの圧力により、吐出弁体の端面が仕切壁に押圧付勢される。   The invention of claim 9 is characterized in that a partition wall is provided between the valve chamber and the discharge chamber, and a valve port is formed in the partition wall. According to this configuration, the end face of the discharge valve body is pressed and urged against the partition wall by the pressure of the working gas in the compression chamber.
請求項1〜9のスクロール圧縮機によれば、可動スクロールの旋回運動中、連結部を介して吐出弁体が回転され、圧縮行程終期の近傍に対応したタイミングで弁口を確実に開くことができるので、圧縮室における作動ガスの過圧縮や再圧縮が防止され、圧縮機の負荷低減及び圧縮効率向上を図ることができる。また、吐出弁体は、弁口を開閉すべく弾性変形しないので、冷媒流量が増えたときでもノイズを発生することはなく、これらのスクロール圧縮機は優れた静粛性を有する。   According to the scroll compressor of claims 1 to 9, the discharge valve body is rotated through the connecting portion during the turning motion of the movable scroll, and the valve port can be reliably opened at a timing corresponding to the vicinity of the end of the compression stroke. Therefore, over-compression and re-compression of the working gas in the compression chamber can be prevented, and the load on the compressor can be reduced and the compression efficiency can be improved. Further, since the discharge valve body is not elastically deformed so as to open and close the valve port, no noise is generated even when the refrigerant flow rate increases, and these scroll compressors have excellent quietness.
請求項2及び請求項3のスクロール圧縮機によれば、スクロールユニットの外径形状が変化しないので、従来のスクロール圧縮機と共通のハウジングを使用することができる。
請求項4のスクロール圧縮機によれば、吐出弁をコンパクトに形成することができるとともに、デッドボリュームの縮小により冷媒の再圧縮が低減され、圧縮効率を一層向上させることができ、更に、請求項5のスクロール圧縮機によれば、簡単な構成にて吐出弁体を回転自在に配置することができる。
According to the scroll compressor of claim 2 and claim 3, since the outer diameter shape of the scroll unit does not change, a common housing with the conventional scroll compressor can be used.
According to the scroll compressor of claim 4, the discharge valve can be formed compactly, the recompression of the refrigerant can be reduced by reducing the dead volume, and the compression efficiency can be further improved. According to the scroll compressor 5, the discharge valve body can be rotatably arranged with a simple configuration.
請求項6のスクロール圧縮機によれば、簡単な構成にて吐出弁を形成することができ、更に請求項7のスクロール圧縮機によれば、吐出弁体の円滑な回転により吐出弁の動作を安定させることができる。
請求項8のスクロール圧縮機によれば、簡単な構成にて吐出弁を形成することができ、
更に、請求項9のスクロール圧縮機によれば、圧縮室の作動ガス圧力を利用して閉弁時に弁口を確実に閉塞することができる。
According to the scroll compressor of the sixth aspect, the discharge valve can be formed with a simple configuration. Further, according to the scroll compressor of the seventh aspect, the operation of the discharge valve is performed by the smooth rotation of the discharge valve body. It can be stabilized.
According to the scroll compressor of claim 8, the discharge valve can be formed with a simple configuration,
Furthermore, according to the scroll compressor of the ninth aspect, the valve opening can be reliably closed when the valve is closed by utilizing the working gas pressure in the compression chamber.
図1は第1実施例のスクロール圧縮機を示し、この圧縮機は例えば車両用空調装置の冷凍回路に組み込まれ、冷凍回路の冷媒(作動流体)を圧縮するために使用される。ここで、冷媒には潤滑油としての冷凍機油が含まれており、この冷凍機油は冷媒とともに圧縮機内の軸受や種々摺動面に供給され、これらを潤滑する。
圧縮機はハウジング2を備え、このハウジング2は駆動ケーシング4及び圧縮ケーシング6からなる。これらケーシング4,6は複数の連結ボルト8により相互に連結されている。
FIG. 1 shows a scroll compressor according to a first embodiment. This compressor is incorporated in a refrigeration circuit of a vehicle air conditioner, for example, and is used to compress refrigerant (working fluid) in the refrigeration circuit. Here, the refrigerant includes refrigerating machine oil as lubricating oil, and this refrigerating machine oil is supplied to bearings and various sliding surfaces in the compressor together with the refrigerant to lubricate them.
The compressor includes a housing 2, which includes a drive casing 4 and a compression casing 6. The casings 4 and 6 are connected to each other by a plurality of connecting bolts 8.
駆動ケーシング4内には駆動軸10が配置され、この駆動軸10は圧縮ケーシング6側に大径端部12を有し、この大径端部12から小径軸部14が延びている。大径端部12はニードル軸受16を介して駆動ケーシング4に回転自在に支持され、小径軸部14はボール軸受18を介して駆動ケーシング4に回転自在に支持されている。更に、小径軸部14にはボール軸受18と大径端部12との間にリップシール20が取付けられ、このリップシール20は小径軸部14に相対的に摺接し、駆動ケーシング4内を気密に区画している。   A drive shaft 10 is disposed in the drive casing 4, and the drive shaft 10 has a large-diameter end portion 12 on the compression casing 6 side, and a small-diameter shaft portion 14 extends from the large-diameter end portion 12. The large diameter end portion 12 is rotatably supported by the drive casing 4 via a needle bearing 16, and the small diameter shaft portion 14 is rotatably supported by the drive casing 4 via a ball bearing 18. Further, a lip seal 20 is attached to the small diameter shaft portion 14 between the ball bearing 18 and the large diameter end portion 12, and the lip seal 20 is slidably contacted with the small diameter shaft portion 14 so that the inside of the drive casing 4 is airtight. It is divided into.
駆動軸10における小径軸部14は駆動ケーシング4から突出し、その突出端に電磁クラッチ22を内蔵した駆動プーリ24が取付けられており、この駆動プーリ24は、軸受26を介して駆動ケーシング4に回転自在に支持されている。
駆動プーリ24は車両のエンジンからの動力を受けて回転され、駆動プーリ24の回転はその電磁クラッチ22を介して駆動軸10に伝達可能である。従って、エンジンの駆動中、電磁クラッチ22がオン作動されれば、駆動軸10は駆動プーリ24とともに回転される。
The small-diameter shaft portion 14 of the drive shaft 10 protrudes from the drive casing 4, and a drive pulley 24 incorporating an electromagnetic clutch 22 is attached to the protruding end. The drive pulley 24 rotates to the drive casing 4 via a bearing 26. It is supported freely.
The drive pulley 24 is rotated by receiving power from the engine of the vehicle, and the rotation of the drive pulley 24 can be transmitted to the drive shaft 10 via the electromagnetic clutch 22. Therefore, if the electromagnetic clutch 22 is turned on during driving of the engine, the drive shaft 10 is rotated together with the drive pulley 24.
一方、圧縮ケーシング6内にはスクロールユニット28が収容され、このスクロールユニット28は可動スクロール30及び固定スクロール32を備えている。これら可動及び固定スクロール30,32は共にアルミニウム合金からなり、端板(基板)34と、この端板34に一体に形成された渦巻き壁(渦巻きラップ)36とから形成されている。
図1から明らかなように可動及び固定スクロール30,32は端板34同士が互いに対向し、且つ、渦巻き壁36同士が互いに噛み合うようにして配置され、これにより、渦巻き壁36間に圧縮室38が形成されている。このような圧縮室38の容積は、固定スクロール32に対する可動スクロール30の旋回運動に伴い増減され、これにより、圧縮室38内への冷媒の吸込工程及び冷媒の圧縮/吐出工程が実行されることになる。
On the other hand, a scroll unit 28 is accommodated in the compression casing 6, and the scroll unit 28 includes a movable scroll 30 and a fixed scroll 32. Both the movable and fixed scrolls 30 and 32 are made of an aluminum alloy, and are formed of an end plate (substrate) 34 and a spiral wall (spiral wrap) 36 formed integrally with the end plate 34.
As is apparent from FIG. 1, the movable and fixed scrolls 30 and 32 are arranged so that the end plates 34 face each other and the spiral walls 36 are engaged with each other, whereby the compression chamber 38 is interposed between the spiral walls 36. Is formed. The volume of the compression chamber 38 is increased or decreased as the movable scroll 30 rotates with respect to the fixed scroll 32, whereby the refrigerant suction process and the refrigerant compression / discharge process into the compression chamber 38 are performed. become.
上述した可動スクロール30に旋回運動を付与するため、可動スクロール30の端板34には駆動ケーシング4内に突出するボス40を有し、このボス40はニードル軸受42を介して偏心ブッシュ44に回転自在に支持されている。この偏心ブッシュ44はクランクピン46に支持されており、このクランクピン46は駆動軸10の大径端部12から偏心した状態で突出している。従って、駆動軸10が回転されると、クランクピン46及び偏心ブッシュ44を介して可動スクロール30が旋回運動する。   In order to impart the orbiting motion to the movable scroll 30 described above, the end plate 34 of the movable scroll 30 has a boss 40 protruding into the drive casing 4, and this boss 40 rotates to the eccentric bush 44 via the needle bearing 42. It is supported freely. The eccentric bush 44 is supported by a crank pin 46, and the crank pin 46 protrudes in an eccentric state from the large-diameter end portion 12 of the drive shaft 10. Accordingly, when the drive shaft 10 is rotated, the movable scroll 30 performs a turning motion via the crank pin 46 and the eccentric bush 44.
また、偏心ブッシュ44には可動スクロール30に対するカウンタウエイト48が取付けられているとともに、駆動ケーシング4と可動スクロール30との間には可動スクロール30のための自転ストッパ50が設けられている。より詳しくは、自転ストッパ50は、駆動ケーシング22の大径端及び基板54bにそれぞれ支持され、その周方向に等間隔を存して環状レースを有した一対のリングプレート52と、これらリングプレート52の環状レース間に挟持された複数のボール54とからなり、ニードル軸受42の軸線を中心とした可動スクロール30の自転を阻止する。   A counterweight 48 for the movable scroll 30 is attached to the eccentric bush 44, and a rotation stopper 50 for the movable scroll 30 is provided between the drive casing 4 and the movable scroll 30. More specifically, the rotation stopper 50 is supported by the large-diameter end of the drive casing 22 and the substrate 54b, respectively, and a pair of ring plates 52 having annular races at equal intervals in the circumferential direction thereof, and these ring plates 52. The plurality of balls 54 sandwiched between the annular races prevents rotation of the movable scroll 30 around the axis of the needle bearing 42.
一方、固定スクロール32は圧縮ケーシング6内にて固定されており、Oリング56を介して固定スクロール32の端板34と圧縮ケーシング6の内壁との間にて吐出室60が形成されている。この吐出室60は、スクロールユニット28の径方向中央部に設けられた後述の吐出弁62を介して圧縮室38に連通可能である。
なお、圧縮ケーシング6の外周壁とスクロールユニット28との間には吸引室64が形成され、そして、図1には示されていないが、圧縮ケーシング6の外周壁には吸引室64及び吐出室60のそれぞれに連通する吸込口及び吐出口が形成されている。吸込口は冷凍回路の蒸発器に冷媒管路を介して接続され、吐出口は冷凍回路の凝縮器に接続される。
On the other hand, the fixed scroll 32 is fixed in the compression casing 6, and a discharge chamber 60 is formed between the end plate 34 of the fixed scroll 32 and the inner wall of the compression casing 6 via an O-ring 56. The discharge chamber 60 can communicate with the compression chamber 38 via a discharge valve 62 (described later) provided at the radial center of the scroll unit 28.
A suction chamber 64 is formed between the outer peripheral wall of the compression casing 6 and the scroll unit 28. Although not shown in FIG. 1, the suction chamber 64 and the discharge chamber are provided on the outer peripheral wall of the compression casing 6. A suction port and a discharge port communicating with each of 60 are formed. The suction port is connected to the evaporator of the refrigeration circuit via a refrigerant pipe, and the discharge port is connected to the condenser of the refrigeration circuit.
上述したスクロール圧縮機によれば、駆動軸10の回転に伴い可動スクロール30が旋回運動し、この際、可動スクロール30の自転は前述した自転ストッパ50により阻止された状態にある。前述したように可動スクロール30の旋回運動は前述した圧縮室38を吐出弁62に対して接離する方向に周期的に移動させ、これに伴い、圧縮室38の容積が増減される。   According to the scroll compressor described above, the movable scroll 30 makes a turning motion as the drive shaft 10 rotates, and at this time, the rotation of the movable scroll 30 is blocked by the rotation stopper 50 described above. As described above, the orbiting movement of the movable scroll 30 periodically moves the compression chamber 38 in the direction of contacting and separating from the discharge valve 62, and the volume of the compression chamber 38 is increased or decreased accordingly.
この結果、吸引室64から圧縮室38内に冷媒が吸い込まれ、そして、吸い込まれた冷媒は圧縮室38が吐出弁62に向けて移動し、その容積が減少していく過程にて圧縮される。そして、圧縮室38が吐出弁62に達すると、圧縮行程終期の近傍で吐出弁62が開弁され、圧縮冷媒が圧縮室38から吐出弁62を通じて吐出室60内に吐出される。
なお、吸引室64内の冷媒の一部は駆動ケーシング4内にも導かれ、冷媒中の冷凍機油が駆動ケーシング4内の各軸受や各摺動面間等の潤滑に供せられる。
As a result, the refrigerant is sucked into the compression chamber 38 from the suction chamber 64, and the sucked refrigerant is compressed in a process in which the compression chamber 38 moves toward the discharge valve 62 and its volume decreases. . When the compression chamber 38 reaches the discharge valve 62, the discharge valve 62 is opened near the end of the compression stroke, and the compressed refrigerant is discharged from the compression chamber 38 into the discharge chamber 60 through the discharge valve 62.
A part of the refrigerant in the suction chamber 64 is also introduced into the drive casing 4, and the refrigeration oil in the refrigerant is used for lubrication between the bearings and the sliding surfaces in the drive casing 4.
以下、上述のスクロール圧縮機に適用された吐出弁62について説明する。
吐出弁62は、圧縮室38と吐出室60との間を繋ぐ連通路66及び連通路66の一部として形成された弁口67を有する。より詳しくは、図3(a)に示したように、固定スクロール32の渦巻き壁36は、その径方向内端部68にて厚みが増大されている。固定スクロール32には、この径方向内端部68及び端板34を貫通して貫通孔70が形成され、貫通孔70は、固定スクロール32の軸線方向に延び、端板34の外面72及び渦巻き壁36の側端面74にて開口された両端を有する。貫通孔70の内周面は段付けられており、貫通孔70は、同軸上に並べられた大径部76及び小径部78からなる。大径部76は可動スクロール30の端板34側に位置付けられる一方、小径部78は吐出室60側に位置付けられ、小径部78と大径部76との間に環状の段差面80が形成されている。
Hereinafter, the discharge valve 62 applied to the scroll compressor described above will be described.
The discharge valve 62 has a communication passage 66 connecting the compression chamber 38 and the discharge chamber 60 and a valve port 67 formed as a part of the communication passage 66. More specifically, as shown in FIG. 3A, the spiral wall 36 of the fixed scroll 32 has an increased thickness at its radially inner end 68. A through hole 70 is formed in the fixed scroll 32 through the radially inner end 68 and the end plate 34, and the through hole 70 extends in the axial direction of the fixed scroll 32, and the outer surface 72 of the end plate 34 and the spiral. It has both ends opened at the side end face 74 of the wall 36. The inner peripheral surface of the through hole 70 is stepped, and the through hole 70 includes a large diameter portion 76 and a small diameter portion 78 arranged coaxially. The large diameter portion 76 is positioned on the end plate 34 side of the movable scroll 30, while the small diameter portion 78 is positioned on the discharge chamber 60 side, and an annular step surface 80 is formed between the small diameter portion 78 and the large diameter portion 76. ing.
また、径方向内端部68の端面74には溝82が形成され、この溝82は径方向内端部68の外周面及び大径部76の内周面にてそれぞれ開口する。吐出弁62の連通路66は、貫通孔70及び溝82により形成され、弁口67は、大径部76の内周面にて開口する溝82の内端により形成されている。
また、吐出弁62は、連通路66に回転自在に配置された吐出弁体84を有し、この吐出弁体84はその回転角に従い弁口67を開閉する。より詳しくは、図4(a)〜(c)に示したように、吐出弁体84は大径部76の内径と略同一の外径を有する円柱形状をなし、大径部76に同軸に収容されている。吐出弁体84の外周面は、大径部76の内周面に対して摺接される一方、吐出弁体84の両端面は段差面80及び可動スクロール30の端板34に対して摺接され、吐出弁体84は、弁室としての大径部76の軸線の回りに回転可能である。吐出弁体84には、その径方向中心部を貫通して軸方向孔86が形成され、また、可動スクロール30側の端部に円弧状の切欠部88が形成されている。切欠部88は、軸方向孔86の内周面及び吐出弁体84の外周面にて開口する径方向内端及び外端を有し、吐出弁体84が大径部76の軸線回りに回転したときに、所定の回転角領域では切欠部88の径方向外端及び前述の弁口67は互いに重なり合って弁口67が開かれる一方、残りの回転角領域では、弁口67は吐出弁体84の外周面により閉塞される。なお、吐出弁体84の軸方向孔86と連通路66の小径部78とは、互いに同軸上に並べられているので、吐出弁体84の回転に拘わらず大径部76の端面にて常時連通している。
A groove 82 is formed on the end surface 74 of the radially inner end portion 68, and the groove 82 opens on the outer peripheral surface of the radially inner end portion 68 and the inner peripheral surface of the large diameter portion 76. The communication passage 66 of the discharge valve 62 is formed by the through hole 70 and the groove 82, and the valve port 67 is formed by the inner end of the groove 82 that opens at the inner peripheral surface of the large diameter portion 76.
The discharge valve 62 includes a discharge valve body 84 that is rotatably disposed in the communication passage 66. The discharge valve body 84 opens and closes the valve port 67 according to the rotation angle. More specifically, as shown in FIGS. 4A to 4C, the discharge valve body 84 has a cylindrical shape having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the large diameter portion 76, and is coaxial with the large diameter portion 76. Contained. The outer peripheral surface of the discharge valve body 84 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the large-diameter portion 76, while both end surfaces of the discharge valve body 84 are in sliding contact with the step surface 80 and the end plate 34 of the movable scroll 30. The discharge valve body 84 is rotatable around the axis of the large diameter portion 76 serving as a valve chamber. The discharge valve body 84 is formed with an axial hole 86 penetrating through its radial center, and an arcuate cutout 88 is formed at the end of the movable scroll 30. The notch 88 has a radially inner end and an outer end that open on the inner peripheral surface of the axial hole 86 and the outer peripheral surface of the discharge valve body 84, and the discharge valve body 84 rotates about the axis of the large diameter portion 76. In the predetermined rotation angle region, the radially outer end of the notch 88 and the aforementioned valve port 67 are overlapped with each other to open the valve port 67, while in the remaining rotation angle region, the valve port 67 is the discharge valve element. The outer peripheral surface 84 is closed. Since the axial hole 86 of the discharge valve body 84 and the small diameter portion 78 of the communication passage 66 are arranged coaxially with each other, the end face of the large diameter portion 76 is always provided regardless of the rotation of the discharge valve body 84. Communicate.
更に、吐出弁62は、吐出弁体84と可動スクロール30との間を連結する連結部90を有し、連結部90は、冷媒の圧縮行程終期に対応したタイミングで弁口67を開くべく、可動スクロール30の旋回に連動して吐出弁体84を回転させる。より詳しくは、可動スクロール30の端板34及びこの端板34に摺接される吐出弁体84の端面のそれぞれにはピン孔92が形成されている。ピン孔92は吐出弁体84の軸線方向に延び、吐出弁体84のピン孔92の軸線と吐出弁体84の軸線との間の距離は可動スクロール30の旋回半径に等しい。吐出弁体84のピン孔92には、ピン94の一端が回転自在に嵌合され、ピン94は吐出弁体84から当該吐出弁体84の軸線に沿って突出し、ピン94の他端が、可動スクロール30のピン孔92に相対回転不能に嵌合されている。   Further, the discharge valve 62 includes a connecting portion 90 that connects the discharge valve body 84 and the movable scroll 30, and the connecting portion 90 opens the valve port 67 at a timing corresponding to the end of the refrigerant compression stroke. The discharge valve body 84 is rotated in conjunction with the turning of the movable scroll 30. More specifically, a pin hole 92 is formed in each of the end plate 34 of the movable scroll 30 and the end surface of the discharge valve body 84 that is in sliding contact with the end plate 34. The pin hole 92 extends in the axial direction of the discharge valve body 84, and the distance between the axis of the pin hole 92 of the discharge valve body 84 and the axis of the discharge valve body 84 is equal to the turning radius of the movable scroll 30. One end of a pin 94 is rotatably fitted in the pin hole 92 of the discharge valve body 84, the pin 94 projects from the discharge valve body 84 along the axis of the discharge valve body 84, and the other end of the pin 94 is The movable scroll 30 is fitted in a pin hole 92 so as not to be relatively rotatable.
上述の吐出弁82によれば、図5(a)〜(d)示したように、可動スクロール30が固定スクロール32に対して旋回するのに伴ない、圧縮室38が縮小して冷媒が圧縮される一方、ピン94を介して吐出弁体84が回転させられ、吐出弁体84の回転角が変化する。そして、所定の回転角領域において、吐出弁体84における切欠部88の径方向外端と弁口67とが重なり合うことで吐出弁82が開弁され(図5(d))、溝82、軸方向孔86及び小径部78を通じて圧縮冷媒が圧縮室38から吐出室60に吐出される。このように、この吐出弁82は、可動スクロール30に連動する吐出弁体84の回転角に従い連通路66の弁口67が開閉されるので、冷媒流量に係わらず所定のタイミングで弁口67が確実に開閉される。従って、このスクロール圧縮機では、冷媒の過圧縮や再圧縮が防止され、負荷低減及び圧縮効率の向上が図られる。また、吐出弁体84は、弁口を開閉時、弾性変形しないので、冷媒流量が増えたときでもノイズを発生することはなく、このスクロール圧縮機は優れた静粛性を有する。   According to the above-described discharge valve 82, as shown in FIGS. 5A to 5D, as the movable scroll 30 turns with respect to the fixed scroll 32, the compression chamber 38 is reduced and the refrigerant is compressed. On the other hand, the discharge valve body 84 is rotated via the pin 94, and the rotation angle of the discharge valve body 84 changes. Then, in a predetermined rotation angle region, the discharge valve 82 is opened when the radially outer end of the notch 88 in the discharge valve body 84 and the valve port 67 overlap (FIG. 5D), and the groove 82, shaft The compressed refrigerant is discharged from the compression chamber 38 to the discharge chamber 60 through the direction hole 86 and the small diameter portion 78. In this way, the discharge valve 82 opens and closes the valve port 67 of the communication passage 66 according to the rotation angle of the discharge valve body 84 that is linked to the movable scroll 30. Therefore, the valve port 67 is opened at a predetermined timing regardless of the refrigerant flow rate. It opens and closes reliably. Therefore, in this scroll compressor, over-compression and re-compression of the refrigerant are prevented, and the load is reduced and the compression efficiency is improved. Further, since the discharge valve body 84 is not elastically deformed when opening and closing the valve port, no noise is generated even when the refrigerant flow rate increases, and this scroll compressor has excellent silence.
なお、従来のスクロール圧縮機の場合と同様に、このスクロール圧縮機においても冷媒の圧縮行程終期の近傍に対応したタイミングで吐出弁82が開弁されるが、吐出弁82における開弁の開始時期及び終了時期は、大径部76の軸線についてみたときの、可動スクロール30のピン孔92の周方向位置、吐出弁体84のピン孔92の周方向位置、吐出弁体84の切欠部88の周方向位置及び周方向長さ、並びに、固定スクロール32の弁口67の周方向位置及び周方向長さにより適宜調節することができる。   As in the case of the conventional scroll compressor, in this scroll compressor, the discharge valve 82 is opened at a timing corresponding to the vicinity of the end of the refrigerant compression stroke. The end timing is the circumferential position of the pin hole 92 of the movable scroll 30, the circumferential position of the pin hole 92 of the discharge valve body 84, and the notch 88 of the discharge valve body 84 when viewed with respect to the axis of the large diameter portion 76. The circumferential position and the circumferential length and the circumferential position and the circumferential length of the valve port 67 of the fixed scroll 32 can be adjusted as appropriate.
本発明は上述の一実施例に制約されるものではなく種々の変形が可能である。
図6〜8は、第2実施例のスクロール圧縮機に適用した可動スクロール30、固定スクロール32及び吐出弁体84を示している。この第2実施例の場合、固定スクロール32の渦巻きラップ36の径方向内端部68は第1実施例の場合に比べて厚みが薄く、貫通孔70は可動スクロール30の端板34のみを貫通し、径方向内端部68に溝82は形成されていない。また、この貫通孔70においては、小径部78の直径が大径部76の直径の半分以下であり、小径部78の軸線と大径部76の軸線との間の間隔は小径部78の半径よりも大きい。つまり、大径部76に対して小径部78は偏心して位置付けられ、段差面80はC字形状をなしている。更に、大径部76には、円板形状の吐出弁体84が収容され、吐出弁体84には、軸方向孔86及び切欠部88に代えて、軸方向溝96が形成されている。軸方向溝96は、吐出弁体84の軸線方向に延び、吐出弁体84の外周面及び両端にて開口している。一方、可動スクロール30のピン孔92は、可動スクロール30の渦巻き壁36の側端面98に形成されている。この第2実施例の場合、弁口67は段差面80により区画された小径部78の開口からなり、吐出弁体84が大径部76の軸線回りに回転したときに、所定の回転角領域では軸方向溝96の開口端及び弁口67が互いに重なり合って弁口67が開かれる一方、残りの回転角領域では、弁口67は段差面80側に位置付けられた吐出弁体84の端面により閉塞される。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
FIGS. 6-8 has shown the movable scroll 30, the fixed scroll 32, and the discharge valve body 84 which were applied to the scroll compressor of 2nd Example. In the second embodiment, the radially inner end 68 of the spiral wrap 36 of the fixed scroll 32 is thinner than in the first embodiment, and the through hole 70 penetrates only the end plate 34 of the movable scroll 30. However, the groove 82 is not formed in the radially inner end portion 68. Further, in the through hole 70, the diameter of the small diameter portion 78 is less than half the diameter of the large diameter portion 76, and the interval between the axis of the small diameter portion 78 and the axis of the large diameter portion 76 is the radius of the small diameter portion 78. Bigger than. That is, the small-diameter portion 78 is positioned eccentrically with respect to the large-diameter portion 76, and the step surface 80 has a C-shape. Further, the large-diameter portion 76 accommodates a disc-shaped discharge valve body 84, and an axial groove 96 is formed in the discharge valve body 84 in place of the axial hole 86 and the notch 88. The axial groove 96 extends in the axial direction of the discharge valve body 84 and opens at the outer peripheral surface and both ends of the discharge valve body 84. On the other hand, the pin hole 92 of the movable scroll 30 is formed in the side end face 98 of the spiral wall 36 of the movable scroll 30. In the case of this second embodiment, the valve port 67 comprises an opening of a small diameter portion 78 defined by the step surface 80, and when the discharge valve body 84 rotates around the axis of the large diameter portion 76, a predetermined rotation angle region is obtained. Then, the opening end of the axial groove 96 and the valve port 67 are overlapped with each other to open the valve port 67, while the valve port 67 is opened by the end surface of the discharge valve body 84 positioned on the stepped surface 80 side in the remaining rotation angle region. Blocked.
従って、第2実施例の場合においても、図9(a)〜(d)示したように、可動スクロール30が固定スクロール32に対して旋回するのに伴ない、圧縮室38が縮小して冷媒が圧縮される一方、ピン94を介して吐出弁体84が回転させられ、吐出弁体84の回転角が変化する。そして、所定の回転角領域において、吐出弁体84における軸方向溝96の開口端径と弁口67とが重なり合うことで吐出弁が開弁され(図9(d))、軸方向溝96及び小径部78を通じて圧縮冷媒が圧縮室38から吐出室60に吐出される。このように、この第2実施例の吐出弁においても、可動スクロール30に連動する吐出弁体84の回転角に従い連通路66の弁口67が開閉されるので、所望のタイミングで弁口67を確実に開くことができる。   Therefore, also in the case of the second embodiment, as shown in FIGS. 9A to 9D, as the movable scroll 30 turns with respect to the fixed scroll 32, the compression chamber 38 is reduced and the refrigerant is reduced. Is compressed, the discharge valve body 84 is rotated via the pin 94, and the rotation angle of the discharge valve body 84 changes. Then, in a predetermined rotation angle region, the discharge valve is opened when the opening end diameter of the axial groove 96 in the discharge valve body 84 and the valve port 67 overlap (FIG. 9D), and the axial groove 96 and The compressed refrigerant is discharged from the compression chamber 38 to the discharge chamber 60 through the small diameter portion 78. Thus, also in the discharge valve of the second embodiment, the valve port 67 of the communication passage 66 is opened and closed according to the rotation angle of the discharge valve body 84 interlocked with the movable scroll 30, so that the valve port 67 can be opened at a desired timing. It can be opened reliably.
上述した第1及び第2実施例からわかるように、本発明のスクロール圧縮機に適用される吐出弁は、可動スクロールの旋回に連動して回転する吐出弁体を備えていればよく、吐出弁体、連結部、連通路及び弁口の形状及び位置は格別限定されない。
ただし、固定スクロール32の端板34又は固定スクロール32の端板34及び渦巻き壁36を貫通して連通路を形成すれば、スクロールユニット28自体の外径形状が変化せず、従来のスクロール圧縮機と共通のハウジングを使用することができるので好ましい。
As can be seen from the first and second embodiments described above, the discharge valve applied to the scroll compressor of the present invention only needs to include a discharge valve body that rotates in conjunction with the turning of the movable scroll. The shapes and positions of the body, the connecting portion, the communication passage, and the valve port are not particularly limited.
However, if the communicating path is formed through the end plate 34 of the fixed scroll 32 or the end plate 34 of the fixed scroll 32 and the spiral wall 36, the outer diameter shape of the scroll unit 28 itself does not change, and the conventional scroll compressor This is preferable because a common housing can be used.
また、連通路に円筒状の大径部(弁室)を形成し、この弁室に当該大径部の軸線の回りに回転自在に吐出弁体を配置すれば、弁室の内周面と吐出弁体の外周面との隙間を小さくすることができ、吐出弁がコンパクトに形成されるので好ましく、又、スクロールユニット28内のデッドボリュームが縮小されて冷媒の再圧縮がより低減されるので、圧縮効率を一層高めることができる。更に、この場合において、第1及び第2実施例のように吐出弁体が弁室の内周面と摺接される外周面を有するときには、吐出弁体を軸支する回転軸を設けなくても吐出弁体が弁室の軸線回りに回転可能となり、簡単な構成にて吐出弁が形成されるので好ましい。   Further, if a cylindrical large-diameter portion (valve chamber) is formed in the communication passage, and a discharge valve body is arranged in the valve chamber so as to be rotatable around the axis of the large-diameter portion, the inner peripheral surface of the valve chamber The gap with the outer peripheral surface of the discharge valve body can be reduced, and the discharge valve is formed compact, which is preferable, and the dead volume in the scroll unit 28 is reduced, so that the recompression of the refrigerant is further reduced. The compression efficiency can be further increased. Further, in this case, when the discharge valve body has an outer peripheral surface that is slidably contacted with the inner peripheral surface of the valve chamber as in the first and second embodiments, a rotating shaft that pivotally supports the discharge valve body is not provided. This is also preferable because the discharge valve body can rotate around the axis of the valve chamber, and the discharge valve can be formed with a simple configuration.
更に、大径部(弁室)が固定スクロールの軸線に沿って延び、且つ、可動スクロール30に向けて開口していれば、連結部として、弁室の軸線に沿って吐出弁体から可動スクロール30に向けて突出するピンを用いることができ、簡単な構成にて吐出弁が形成されるので好ましい。そして、この場合、第1及び第2実施例のように弁室の軸線から可動スクロール30の旋回半径に等しい距離だけ離間してピンを位置付ければ、吐出弁体の回転軸と弁室の軸線とが完全に一致する。このため、弁室の内周面に対して吐出室の外周面が全面に亘り均一に摺接されて吐出弁体が円滑に回転するので、吐出弁の動作を安定させることができる。なお、ピンは、その両端のうち少なくとも一方がピン孔に対して回転自在に嵌合していればよく、可動スクロール及び吐出弁体のうち一方にピンを一体に形成し、他方にピン孔を形成してもよい。   Further, if the large-diameter portion (valve chamber) extends along the axis of the fixed scroll and opens toward the movable scroll 30, the movable scroll from the discharge valve body along the axis of the valve chamber serves as a connecting portion. A pin protruding toward 30 can be used, and the discharge valve is formed with a simple configuration, which is preferable. In this case, as in the first and second embodiments, if the pin is positioned away from the axis of the valve chamber by a distance equal to the turning radius of the movable scroll 30, the axis of rotation of the discharge valve body and the axis of the valve chamber And exactly match. For this reason, since the outer peripheral surface of the discharge chamber is uniformly slidably contacted with the inner peripheral surface of the valve chamber and the discharge valve body rotates smoothly, the operation of the discharge valve can be stabilized. In addition, at least one of both ends of the pin only needs to be rotatably fitted to the pin hole, and the pin is integrally formed on one of the movable scroll and the discharge valve body, and the pin hole is formed on the other. It may be formed.
また、弁室の内周面に対して吐出室の外周面が摺接される場合には、第1実施例の場合のように、弁口を大径部の内周面(弁室の周壁)に形成し、吐出弁体の外周面をシール面として用いれば、簡単な構成にて吐出弁を形成可能である。一方、第2実施例の場合のように、弁口を大径部の端面(弁室の端壁)に形成すれば、圧縮室38内の冷媒の圧力により吐出弁体が弁室の端壁に向けて押圧付勢され、吐出弁体の端面が弁室の端壁に密着されて、簡単な構成ながら弁口を確実に閉塞することができるので好ましい。   Further, when the outer peripheral surface of the discharge chamber is slidably contacted with the inner peripheral surface of the valve chamber, the valve port is connected to the inner peripheral surface of the large-diameter portion (the peripheral wall of the valve chamber) as in the first embodiment. If the outer peripheral surface of the discharge valve body is used as a sealing surface, the discharge valve can be formed with a simple configuration. On the other hand, if the valve port is formed in the end face of the large diameter portion (end wall of the valve chamber) as in the case of the second embodiment, the discharge valve body becomes the end wall of the valve chamber by the pressure of the refrigerant in the compression chamber 38. The end face of the discharge valve body is brought into close contact with the end wall of the valve chamber, so that the valve opening can be reliably closed with a simple configuration.
第1実施例のスクロール圧縮機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the scroll compressor of 1st Example. 図1のスクロール圧縮機の可動スクロールを示し、(a)は正面図、(b)は(a)中のIIb−IIb線に沿う断面図である。The movable scroll of the scroll compressor of FIG. 1 is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing which follows the IIb-IIb line | wire in (a). 図1のスクロール圧縮機の固定スクロールを示し、(a)は正面図、(b)は(a)中のIIIb−IIIb線に沿う断面図である。The fixed scroll of the scroll compressor of FIG. 1 is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing which follows the IIIb-IIIb line | wire in (a). 図1のスクロール圧縮機の吐出弁体を示し、(a)は正面図、(b)は(a)中のIVb−IVb線に沿う断面図、(c)は背面図である。The discharge valve body of the scroll compressor of FIG. 1 is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing in alignment with the IVb-IVb line | wire in (a), (c) is a rear view. 図1のスクロール圧縮機におけるスクロールユニットの横断面図であり、(a)〜(c)は圧縮行程(吐出弁閉)のときの配置、(d)は吐出行程(吐出弁開)のときの配置を示す。It is a cross-sectional view of the scroll unit in the scroll compressor of FIG. 1, (a)-(c) is arrangement | positioning at the time of a compression stroke (discharge valve close), (d) is at the time of a discharge stroke (discharge valve open). Indicates placement. 第2実施例の可動スクロールを示し、(a)は正面図、(b)は(a)中のVIb−VIb線に沿う断面図である。The movable scroll of 2nd Example is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing which follows the VIb-VIb line | wire in (a). 第2実施例の固定スクロールを示し、(a)は正面図、(b)は(a)中のVIIb−VIIb線に沿う断面図である。The fixed scroll of 2nd Example is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing which follows the VIIb-VIIb line | wire in (a). 第2実施例の吐出弁体を示し、(a)は正面図、(b)は(a)中のVIIIb−VIIIb線に沿う断面図である。The discharge valve body of 2nd Example is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing which follows the VIIIb-VIIIb line | wire in (a). 第2実施例のスクロールユニットの横断面図であり、(a)〜(c)は圧縮行程(吐出弁閉)のときの配置、(d)は吐出行程(吐出弁開)のときの配置を示す。It is a cross-sectional view of the scroll unit of 2nd Example, (a)-(c) is arrangement | positioning at the time of a compression stroke (discharge valve close), (d) is arrangement | positioning at the time of a discharge stroke (discharge valve open). Show.
符号の説明Explanation of symbols
2 ハウジング
30 可動スクロール
32 固定スクロール
34 端板
36 渦巻き壁
38 圧縮室
60 吐出室
66 連通路
76 大径部(弁室)
84 吐出弁体
94 ピン(連結部)
2 Housing 30 Movable scroll 32 Fixed scroll 34 End plate 36 Swirl wall 38 Compression chamber 60 Discharge chamber 66 Communication path 76 Large diameter portion (valve chamber)
84 Discharge valve body 94 Pin (connecting part)

Claims (9)

  1. ハウジング内に圧縮室を形成すべく互いに噛み合うように配置され、前記圧縮室内への作動ガスの吸込み及び前記圧縮室内での作動ガスの圧縮を互いに協働して行う可動及び固定スクロールと、
    前記ハウジング内に設けられ、前記圧縮作動ガスの圧縮行程終期にて開弁され、前記圧縮作動ガスを前記圧縮室から前記ハウジング内の前記固定スクロールに隣接した吐出室に吐出させる吐出弁と
    を具備したスクロール圧縮機において、
    前記吐出弁は、
    前記固定スクロールの径方向中央部に設けられ、前記圧縮室と前記吐出室との間を繋ぐ連通路と、
    前記連通路に形成された弁口と、
    前記連通路に回転自在に配置され、回転角に従い前記弁口を開閉する吐出弁体と、
    前記吐出弁体と前記可動スクロールとの間を連結し、前記圧縮行程終期に対応したタイミングで前記弁口を開くべく、前記可動スクロールの旋回に連動して前記吐出弁体を回転させる連結部と
    を備えることを特徴とするスクロール圧縮機。
    A movable and fixed scroll which are arranged to mesh with each other to form a compression chamber in the housing, and perform the suction of the working gas into the compression chamber and the compression of the working gas in the compression chamber in cooperation with each other;
    A discharge valve provided in the housing, opened at the end of the compression stroke of the compressed working gas, and discharging the compressed working gas from the compression chamber to a discharge chamber adjacent to the fixed scroll in the housing. Scroll compressor,
    The discharge valve is
    A communication path provided at a radial center of the fixed scroll, and connecting between the compression chamber and the discharge chamber;
    A valve port formed in the communication path;
    A discharge valve body that is rotatably arranged in the communication path and opens and closes the valve opening according to a rotation angle;
    A connecting portion that connects the discharge valve body and the movable scroll, and rotates the discharge valve body in conjunction with the turning of the movable scroll to open the valve port at a timing corresponding to the end of the compression stroke; A scroll compressor characterized by comprising:
  2. 前記連通路は、前記固定スクロールの端板を貫通して設けられていることを特徴とする請求項1記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to claim 1, wherein the communication path is provided through an end plate of the fixed scroll.
  3. 前記連通路は、前記固定スクロールの端板及び渦巻き壁を貫通する貫通孔を含むことを特徴とする請求項1に記載のスクロール圧縮機。   2. The scroll compressor according to claim 1, wherein the communication path includes a through-hole penetrating an end plate and a spiral wall of the fixed scroll.
  4. 前記連通路は円筒状の弁室を有し、
    前記吐出弁体は、前記弁室に当該弁室の軸線の回りに回転自在に配置されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のスクロール圧縮機。
    The communication passage has a cylindrical valve chamber,
    The scroll compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the discharge valve body is disposed in the valve chamber so as to be rotatable around an axis of the valve chamber.
  5. 前記吐出弁体は、前記弁室の内周面に対して摺接する外周面を有することを特徴とする請求項4記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to claim 4, wherein the discharge valve body has an outer peripheral surface that is in sliding contact with an inner peripheral surface of the valve chamber.
  6. 前記弁室は、前記固定スクロールの軸線に沿って延び且つ前記可動スクロールに向けて開口し、
    前記連結部は、前記弁室の軸線に沿って前記吐出弁体から前記可動スクロールに向けて突出するピンを含むことを特徴とする請求項5記載のスクロール圧縮機。
    The valve chamber extends along an axis of the fixed scroll and opens toward the movable scroll;
    The scroll compressor according to claim 5, wherein the connecting portion includes a pin protruding from the discharge valve body toward the movable scroll along the axis of the valve chamber.
  7. 前記ピンは、前記弁室の軸線から前記可動スクロールの旋回半径に等しい距離だけ離間して位置付けられていることを特徴とする請求項6記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to claim 6, wherein the pin is positioned away from the axis of the valve chamber by a distance equal to a turning radius of the movable scroll.
  8. 前記弁口は、前記弁室の周壁に形成されていることを特徴とする請求項7記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to claim 7, wherein the valve port is formed in a peripheral wall of the valve chamber.
  9. 前記連通路は前記弁室と前記吐出室との間に仕切壁を有し、前記弁口は、前記仕切壁に形成されていることを特徴とする請求項7記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to claim 7, wherein the communication path has a partition wall between the valve chamber and the discharge chamber, and the valve port is formed in the partition wall.
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