JP2005263268A

JP2005263268A - Capped container

Info

Publication number: JP2005263268A
Application number: JP2004079025A
Authority: JP
Inventors: Hideya Suzuki; 英哉鈴木
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2004-03-18
Filing date: 2004-03-18
Publication date: 2005-09-29
Anticipated expiration: 2024-03-18
Also published as: JP4530692B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a capped container capable of removing a large amount of gas generated under a stable state even when stored liquid including non-soluble powder is stored in it. <P>SOLUTION: This capped container 10 comprises a container body 11 for storing stored item generating gas and a cap 13 installed at an opening neck 12 of the container body 11, wherein the cap 13 is provided with a pressure relieving mechanism 14. The pressure releasing mechanism 14 comprises an annular wall 17 concentrically arranged inside an outer circumferential wall 15 of the cap 12 and formed with a ventilation slit 16 extending upward or downward direction to be formed at its circumferential surface, an annular close abutted part 18 sliding upward or downward in respect to the annular wall 17 while being closely contacted with the inner circumferential surface, and an inner pressure limiting means 20 for limiting an operation from a closed state of a discharging passage 19 where the ventilation slit 16 passes until it reaches up to a predetermined pressure while closely contacting the annular close abutted part 18 with a position spaced apart from the ventilation slit 16. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ガスを発生する収容物を収容するキャップ付き容器及びキャップ付き容器製品に関する。 The present invention relates to a container with a cap and a container product with a cap that contain a container that generates gas.

例えば化粧品、薬品、塗料、食品等を収容する容器は、首部にキャップを装着して収容物を内部に封入した際に、収容物から発生するガスによって容器が膨張し、容器を変形させたりする場合がある。発生したガスの圧力による容器の変形を防止するためには、キャップ等にガス抜き機構を設けて発生したガスを排除することが必要であるが、ガスを通過させるだけでなく、内部の圧力が所定の圧力以下のときは収容物の流出を防止できるような機構のものでなければ、流通時や容器を転倒させた際などに、収容物が漏れ出てしまう場合がある。 For example, a container that stores cosmetics, medicines, paints, foods, etc., when the cap is attached to the neck and the stored item is sealed inside, the container expands due to the gas generated from the stored item, and the container is deformed. There is a case. In order to prevent deformation of the container due to the pressure of the generated gas, it is necessary to provide a gas venting mechanism in the cap or the like to eliminate the generated gas. If it is not of a mechanism that can prevent the outflow of the contents when the pressure is lower than the predetermined pressure, the contents may leak out during distribution or when the container is turned over.

このため、収容物の流出を防止しつつ発生するガスを排除できるようにしたキャップ付き容器が種々開発されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の容器は、キャップの上部中央にガス通過孔を設けると共に、パッキン状のガス抜き機構を容器本体の口首部の上端開口を覆って内側に挟み込みつつキャップを首部に装着してなるものである。そして、ガス抜き機構は、環状のスペーサを挟んで積層された上面側の通気性シートと下面側の弾性フィルムによる弁体とを備え、通気性シートを介してガスを排除でき、弁体によって内容物の流出を阻止するものである。 For this reason, various types of containers with caps have been developed that can eliminate the gas generated while preventing the outflow of the contents (see, for example, Patent Document 1). The container described in Patent Document 1 is provided with a gas passage hole at the upper center of the cap, and a cap-like gas venting mechanism is attached to the neck while sandwiching the upper opening of the neck of the container body inside the cap. It will be. The degassing mechanism includes a breathable sheet on the upper surface side and a valve body made of an elastic film on the lower surface side, which are stacked with an annular spacer interposed therebetween, and can remove gas through the breathable sheet. It prevents the outflow of things.

一方、例えば２液タイプの染毛剤のように、混合後に比較的短時間に多量のガスを発生する内溶液を収容した場合、上述の特許文献１に記載のキャップ付き容器では、発生したガスを弁体及び通気性シートを介してスムーズに排除することが困難であり、容器の内圧が過度に高まることになるといった問題があることから、このような多量に発生するガスを効果的に排除できるようにしたキャップ付き容器も開発されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
特開平５−２７０５９９号公報特開２００２−１１４２５３号公報特開２００３−２４６３４２号公報 On the other hand, when the internal solution that generates a large amount of gas in a relatively short time after mixing, such as a two-component hair dye, is contained, in the container with a cap described in Patent Document 1, the generated gas Is difficult to remove smoothly through the valve body and breathable sheet, and the internal pressure of the container will increase excessively. Containers with caps that can be made have also been developed (see, for example, Patent Document 2 and Patent Document 3).
Japanese Patent Laid-Open No. 5-270599 JP 2002-114253 A JP 2003-246342 A

特許文献２や特許文献３に記載のキャップ付き容器によれば、多量に発生するガスを効果的に排除することが可能になるが、さらに安定した状態で多量のガスをスムーズに排除できるキャップ付き容器の開発が要望されている。特に、容器の内部に不溶性の粉体を含む内溶液が収容されている場合又は不溶性の粉体を混合して収容されている場合には、ガスや内溶液と共に不溶性の粉体が排出されることになるため、これらの粉体によって排気路に目詰まりが生じないようにしながら確実且つ安定した状態で発生したガスを排除できるようにすることが好ましい。 According to the cap-equipped containers described in Patent Document 2 and Patent Document 3, it is possible to effectively eliminate a large amount of gas, but with a cap that can smoothly eliminate a large amount of gas in a stable state. Development of containers is desired. In particular, when an inner solution containing an insoluble powder is contained in the container, or when an insoluble powder is mixed and contained, the insoluble powder is discharged together with the gas and the inner solution. Therefore, it is preferable that gas generated in a stable and stable state can be eliminated while preventing clogging of the exhaust passage by these powders.

本発明は、さらに安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、容器の内部に不溶性の粉体を含む内溶液が収容されている場合でも、排気路の目詰まりを回避しつつ確実且つ安定した状態で発生したガスを排除することのできるキャップ付き容器及びキャップ付き容器製品を提供することを目的とする。 The present invention can smoothly eliminate a large amount of gas that is generated in a stable state, and avoids clogging of the exhaust passage even when an internal solution containing insoluble powder is contained inside the container. An object of the present invention is to provide a capped container and a capped container product that can exclude gas generated in a reliable and stable state.

本発明は、ガスを発生する収容物を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着されるキャップとを含み、該キャップに圧力解放機構が設けられたキャップ付き容器であって、前記圧力解放機構は、前記キャップの外周壁の内側に好ましくは同心状に配置され、上下方向に延設する通気スリットが周面に形成された環状壁と、該環状壁の内周面又は外周面に密着しつつ該環状壁に対して相対的に上下にスライド移動する環状密着当接部と、該環状密着当接部を前記通気スリットから外れた位置に密着させて、設定された圧力に致るまで前記通気スリットを通過する排気路の閉塞状態からの作動を制限する内圧作動制限手段とからなり、前記収容物から発生するガスにより前記容器本体の内圧が前記設定された圧力に致った際に、前記相対的な上下のスライド移動によって前記内圧作動制限手段による閉塞状態が開放され、前記通気スリットを通過する排気路を介して発生したガスが排出されるキャップ付き容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention is a container with a cap that includes a container main body that contains a container that generates gas, and a cap that is attached to a mouth part of the container main body, and the cap is provided with a pressure release mechanism, The pressure release mechanism is preferably arranged concentrically on the inner side of the outer peripheral wall of the cap, and has an annular wall in which a ventilation slit extending in the vertical direction is formed on the peripheral surface, and an inner peripheral surface or an outer peripheral surface of the annular wall An annular contact part that slides up and down relative to the annular wall while being in close contact with the annular wall, and the annular contact part is brought into close contact with the position away from the ventilation slit to meet the set pressure. Internal pressure operation limiting means for limiting the operation from the closed state of the exhaust passage that passes through the ventilation slit until the internal pressure of the container body matches the set pressure by the gas generated from the contents When said relative The above object is achieved by providing a container with a cap in which the closed state by the internal pressure operation restricting means is released by a vertical slide movement and the gas generated through the exhaust passage passing through the ventilation slit is discharged. Is.

また、本発明は、上記キャップ付き容器にガスを発生する収容物を収容したキャップ付き容器製品を提供することにより、上記目的を達成したものである。 Moreover, this invention achieves the said objective by providing the container product with a cap which accommodated the stored thing which generate | occur | produces gas in the said container with a cap.

ここで、本発明において、環状壁の周面に上下方向に延設して形成される通気スリットは、容器を水平な面に立設載置した際に鉛直上下方向の軸となる、キャップの外周壁と同心状に配置される環状壁の中心軸の方向と、平行に延設して形成される必要は必ずしもなく、このような中心軸の方向に対して斜めに傾斜した状態で、上下方向に延設して形成しても良い。また、通気スリットは、直線状に連続するスリットである必要は必ずしもなく、湾曲したり断続的に形成されるスリットであっても良い。さらに、通気スリットは、環状壁に少なくとも１箇所設けられていれば良いが、例えば環状壁の周方向に等角度ピッチで複数箇所に設けておくことが好ましい。 Here, in the present invention, the ventilation slit formed by extending in the vertical direction on the peripheral surface of the annular wall is a vertical axis when the container is erected and placed on a horizontal surface. It does not necessarily have to be formed so as to extend in parallel with the direction of the central axis of the annular wall arranged concentrically with the outer peripheral wall, and in an inclined state with respect to the direction of the central axis, It may be formed extending in the direction. The ventilation slit is not necessarily a straight continuous slit, and may be a slit that is curved or formed intermittently. Furthermore, at least one ventilation slit may be provided on the annular wall, but it is preferable to provide the ventilation slit at a plurality of locations at an equiangular pitch in the circumferential direction of the annular wall, for example.

本発明のキャップ付き容器及びキャップ付き容器製品によれば、さらに安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、容器の内部に不溶性の粉体を含む内溶液が収容されている場合でも、排気路の目詰まりを回避しつつ確実且つ安定した状態で発生したガスを排除することができる。 According to the container with a cap and the container product with a cap of the present invention, a gas that is generated in a large amount in a more stable state can be smoothly removed, and an inner solution containing insoluble powder is contained inside the container. However, it is possible to eliminate gas generated in a reliable and stable state while avoiding clogging of the exhaust passage.

本発明の好ましい第１実施形態に係るキャップ付き容器１０は、図１に示すように、例えば円筒ボトル形状の容器本体１１と、この容器本体１１の口首部１２に螺合装着されるキャップ１３とからなり、内部に、ガスを発生する収容物として、第１剤と第２剤とを混合してなる発泡状態の混合液が収容されているものである。混合液は、例えば第１剤が収容された容器本体１１からキャップ１３を取り外し、別の補助容器に収容された第２剤を投入して混合することにより形成される２液タイプのものであり、またこの混合液は、第１剤或いは第２剤が不溶性粉体を含んでいることにより、又は補助剤として粉体をさらに混合することにより、不溶性粉体を含んでいる。このような混合液は、容器本体１１に第２剤や補助剤を投入し、キャップ１３を締め直して第１剤と混合した後、キャップ１３を取り外して速やかに使用されることが望ましいが、キャップ１３が装着されたまま長時間が経過した場合であっても、混合液から発生した多量のガスによる過度の圧力によって容器本体１１が膨張したり、変形したりするのを効果的に回避できる容器として、本第１実施形態のキャップ付き容器１０が採用されたものである。 As shown in FIG. 1, a container 10 with a cap according to a first preferred embodiment of the present invention includes, for example, a cylindrical bottle-shaped container body 11 and a cap 13 that is screwed onto the mouth 12 of the container body 11. The foamed mixed liquid which mixes the 1st agent and the 2nd agent is accommodated in the inside as a container which generate | occur | produces gas. The mixed liquid is a two-liquid type formed by removing the cap 13 from the container body 11 in which the first agent is accommodated, for example, and adding and mixing the second agent accommodated in another auxiliary container. In addition, this mixed liquid contains insoluble powder by the fact that the first agent or the second agent contains an insoluble powder, or by further mixing the powder as an auxiliary agent. Such a mixed solution is preferably used immediately after the cap 13 is removed by adding the second agent or the auxiliary agent to the container body 11, retightening the cap 13 and mixing with the first agent, Even when a long time has passed with the cap 13 attached, the container body 11 can be effectively prevented from expanding or deforming due to excessive pressure due to a large amount of gas generated from the mixed liquid. As the container, the container 10 with a cap according to the first embodiment is adopted.

そして、本第１実施形態のキャップ付き容器１０は、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、ガスを発生する収容物として、例えば第１剤と第２剤との混合液を収容する容器本体１１と、この容器本体１１の口首部１２に装着されるキャップ１３とを含み、キャップ１３に圧力解放機構１４が設けられた容器であって、圧力解放機構１４は、キャップ１３の外周壁１５の内側に同心状に配置され、上下方向に延設する通気スリット１６が周面に形成された環状壁１７と、この環状壁１７の内周面に密着しつつ環状壁１７に対して相対的に上下にスライド移動する環状密着当接部１８と、この環状密着当設部１８を通気スリット１６から外れた位置に密着させて、設定された圧力として例えば０．１ＭＰａに致るまで、通気スリット１６を通過する排気路１９（図２（ｂ）参照）の閉塞状態からの作動を制限する内圧作動制限手段２０とからなり、混合液から発生するガスにより容器本体１１の内圧が上述の設定された圧力に致った際に、環状壁１７と環状密着当接部１８との相対的な上下のスライド移動によって内圧作動制限手段２０による閉塞状態が開放されて、通気スリット１６を通過する排気路１９を介して発生したガスが排出されるようになっている。 And the container 10 with a cap of this 1st Embodiment is, as shown also to FIG. 2 (a), (b), as a container which generate | occur | produces gas, for example, the liquid mixture of the 1st agent and the 2nd agent A container including a container main body 11 to be accommodated and a cap 13 attached to the neck portion 12 of the container main body 11, wherein the pressure release mechanism 14 is provided on the cap 13. An annular wall 17 that is concentrically arranged inside the outer peripheral wall 15 and has a ventilation slit 16 extending in the vertical direction is formed on the peripheral surface, and the annular wall 17 is in close contact with the inner peripheral surface of the annular wall 17. The annular close contact portion 18 that slides up and down relatively, and the annular close contact portion 18 are brought into close contact with the position away from the ventilation slit 16 until the set pressure reaches, for example, 0.1 MPa. , Passes through the ventilation slit 16 The internal pressure operation limiting means 20 limits the operation of the exhaust passage 19 (see FIG. 2B) from the closed state, and the internal pressure of the container main body 11 is adjusted to the set pressure by the gas generated from the mixed liquid. In this case, the closed state by the internal pressure operation limiting means 20 is released by the relative vertical movement of the annular wall 17 and the annular close contact portion 18, and the exhaust passage 19 passes through the ventilation slit 16. The generated gas is discharged.

また、本第１実施形態によれば、環状壁１７は、キャップ１３の天面板２１の中央部分に開口する防護穴２２の内部に配置され、内圧作動制限手段２０による排気路１９の閉塞状態においてキャップ１３の天面板２１から突出することなく設けられている。 Further, according to the first embodiment, the annular wall 17 is disposed inside the protective hole 22 opened in the central portion of the top plate 21 of the cap 13, and the exhaust passage 19 is closed by the internal pressure operation restricting means 20. The cap 13 is provided without protruding from the top plate 21.

本第１実施形態のキャップ付き容器１０を構成する容器本体１１は、例えば高密度ポリエチレンや低密度ポリエチレンからなる直径が例えば３０〜６０ｍｍの円筒ないしは楕円ボトル形状のプラスチック容器であって、例えば１００〜２００ｍｌの容量を有している。また、容器本体１１は、例えば０．３〜０．５ＭＰａの内圧強度を備えると共に、これの上端部分に、外周面に雄ネジ突条が形成された口首部１２が上方に突出して設けられており、この口首部１２を覆うようようにして、キャップ１３が螺合装着されることになる。 The container body 11 constituting the container 10 with a cap according to the first embodiment is a plastic container having a diameter of, for example, 30 to 60 mm made of high-density polyethylene or low-density polyethylene, for example, 100 to 100 mm. It has a capacity of 200 ml. Further, the container body 11 has an internal pressure strength of 0.3 to 0.5 MPa, for example, and an upper end portion of the container body 11 is provided with a mouth portion 12 having a male thread protrusion formed on the outer peripheral surface so as to protrude upward. The cap 13 is screwed so as to cover the mouth portion 12.

さらに、本第１実施形態によれば、容器本体１１の胴部２３を覆うようにして、内圧による胴部２３の変形に追随するラベルとして、例えばストレッチラベル２４が装着されている。ストレッチラベル２４は、例えば厚さが４０〜８０μｍの低密度ポリエチレンからなり、筒状に連続したラベルとして、胴部２３に密着して取り付けられている。またストレッチラベル２４は、低密度ポリエチレンの薄膜からなるので、高密度ポリエチレンや低密度ポリエチレンの肉厚１００〜５００μｍからなる容器本体１１と比較して延伸率が高くなっており、胴部２３の変形にスムーズに追随することが可能になる。これによって、ガスの発生により容器本体１１の内圧が上昇し、胴部１３に亀裂等が生じて液洩れが生じても、液洩れした混合液を胴部１３の外周面とストレッチラベル２４との間の隙間から逃がすようにすることによって、生じた亀裂等から混合液が噴出するのを効果的に回避することが可能になる。 Furthermore, according to the first embodiment, for example, the stretch label 24 is mounted as a label that covers the body 23 of the container body 11 and follows the deformation of the body 23 due to internal pressure. The stretch label 24 is made of low-density polyethylene having a thickness of 40 to 80 μm, for example, and is attached in close contact with the body 23 as a cylindrical continuous label. In addition, since the stretch label 24 is made of a low-density polyethylene thin film, the stretch ratio is higher than that of the container body 11 made of high-density polyethylene or low-density polyethylene having a thickness of 100 to 500 μm. It is possible to follow smoothly. As a result, even if the internal pressure of the container body 11 rises due to the generation of gas and a liquid leaks due to a crack or the like in the body part 13, the leaked mixed liquid is transferred between the outer peripheral surface of the body part 13 and the stretch label 24. By letting it escape from the gaps between them, it is possible to effectively avoid the mixture liquid from being ejected from the cracks and the like that have occurred.

容器本体１１と共に本第１実施形態のキャップ付き容器１０を構成するキャップ１３は、例えば射出成形によるプラスチック成形品であって、キャップ本体２５と、このキャップ本体２５に対して上下にスライド移動可能に取り付けられる有天環状壁部材２６とを一体として組み付けて形成されている。キャップ本体２５は、中央部分が陥没して防護穴２２が開口する円環帯板形状の天面板２１と、この天面板２１の外周縁部からスカート状に連続して下方に延設する外周壁１５と、天面板２１の内周縁部から円筒状に連続して下方に延設する内周壁２７と、この内周壁２７の下端部と円環状の接続フランジ２８を介して連続すると共に、接続フランジ２８の内側周縁部から上方に立ち上がって内周壁２７の内側に配置されることにより、当該内周壁２７と共に２重壁を構成する内側内周壁２９とからなる。 The cap 13 constituting the cap-equipped container 10 of the first embodiment together with the container body 11 is a plastic molded product by, for example, injection molding, and can be slid up and down with respect to the cap body 25 and the cap body 25. It is formed by integrally assembling the ceiling wall member 26 to be attached. The cap body 25 has an annular band plate-shaped top plate 21 in which a central portion is depressed and a protective hole 22 is opened, and an outer peripheral wall extending downward continuously from the outer peripheral edge of the top plate 21 in a skirt shape. 15, an inner peripheral wall 27 extending continuously downward in a cylindrical shape from the inner peripheral edge of the top plate 21, a lower end of the inner peripheral wall 27 and an annular connection flange 28, and a connection flange The inner peripheral wall 29 and the inner peripheral wall 29 together with the inner peripheral wall 27 are arranged on the inner peripheral wall 27 to rise upward from the inner peripheral edge of the inner peripheral wall 27.

また、内側内周壁２９によって囲まれる部分の上端面は、天面板２１よりも一段低くなった開口面となっていると共に、内側内周壁２９の上端部分は、外側に環状壁密着面１８ａを、内側にインナーリング密着面1８ｂを備える環状密着当接部１８となっている。この環状密着当接部１８は、段差部である上部アンダーカット３０を介して外側に一段拡径した状態で設けられており、また内側内周壁２９の下部外周面には、外側に突出する環状リブによる下部アンダーカット３１が設けられている。 The upper end surface of the portion surrounded by the inner inner peripheral wall 29 is an opening surface that is one step lower than the top plate 21, and the upper end portion of the inner inner peripheral wall 29 has an annular wall contact surface 18a on the outside. An annular close contact portion 18 having an inner ring contact surface 18b on the inner side is formed. The annular close contact portion 18 is provided in a state where the diameter is increased by one step outwardly through an upper undercut 30 that is a stepped portion, and the lower outer peripheral surface of the inner inner peripheral wall 29 protrudes outward. The lower undercut 31 by the rib is provided.

一方、有天環状壁部材２６は、円盤形状の天井板３２と、この天井板３２の外周縁部から円筒状に連続して下方に延設する環状壁１７とからなり、キャップ本体２５の内周壁２７と内側内周壁２９との間の円環状の隙間３３に環状壁１７を挿入配置した状態で、キャップ本体２５に組み付けられる。環状壁１７は、内側内周壁２９の外周面にガイドされつつ円環状の隙間３３に挿入配置されることにより、キャップ１３のキャップ本体２５による外周壁１５と同心状に設置されると共に、内側内周壁２９の外周面に沿って上下にスライド移動可能に取り付けられる。 On the other hand, the dome-shaped annular wall member 26 includes a disk-shaped ceiling plate 32 and an annular wall 17 continuously extending downward in a cylindrical shape from the outer peripheral edge of the ceiling plate 32. The annular wall 17 is inserted into the annular gap 33 between the peripheral wall 27 and the inner inner peripheral wall 29 and assembled to the cap body 25. The annular wall 17 is installed concentrically with the outer peripheral wall 15 of the cap body 25 of the cap 13 by being inserted and disposed in the annular gap 33 while being guided by the outer peripheral surface of the inner inner peripheral wall 29, Attached so as to be slidable up and down along the outer peripheral surface of the peripheral wall 29.

また、有天環状壁部材２６は、図２（ａ）に示す排気路１９を閉塞した状態においては、天井板３２の下面に突出するインナーリング３４に環状密着当接部１８のインナーリング密着面1８ｂが当接するまで下方に押し込まれて、その全体が防護穴２２の内部に収容されることになり、環状壁１７は、天井板３２と共に、キャップ本体２５の天面板２１から突出することなく配置されることになる。さらに、有天環状壁部材２６の環状壁１７の下端部内周面には、内側に円環状に突出して、作動制限リブ３５が設けられており、この作動制限リブ３５は、キャップ本体２５の内側内周壁２９の下部アンダーカット３１と共に、内圧作動制限手段２０を構成することになる。 Further, in the state where the exhaust passage 19 shown in FIG. 2A is closed, the dome-shaped annular wall member 26 is in contact with the inner ring 34 protruding from the lower surface of the ceiling plate 32 to the inner ring contact surface of the annular contact portion 18. 18b is pushed down until it abuts, and the whole is accommodated in the protective hole 22, and the annular wall 17 is arranged together with the ceiling plate 32 without protruding from the top plate 21 of the cap body 25. Will be. Further, an operation limiting rib 35 is provided on the inner peripheral surface of the lower end portion of the annular wall 17 of the dome-shaped annular wall member 26 so as to protrude in an annular shape inside, and this operation limiting rib 35 is provided inside the cap body 25. Together with the lower undercut 31 of the inner peripheral wall 29, the internal pressure operation limiting means 20 is constituted.

さらにまた、本第１実施形態によれば、有天環状壁部材２６の環状壁１７には、その周面に上下方向に延設する通気スリット１６が形成されている。通気スリット１６は、環状壁１７の下端から上方に向かう略４／５の領域において、図３に示すように、例えば０．５〜５ｍｍの幅ｔで、環状壁１７の内周面と外周面との間を貫通するようにして形成された直線状の切り込みであって、１２０度の等角度ピッチで環状壁１７の周方向に３箇所に設けられている。 Furthermore, according to the first embodiment, the annular wall 17 of the dome-shaped annular wall member 26 is formed with the ventilation slit 16 extending in the vertical direction on the peripheral surface thereof. As shown in FIG. 3, the ventilation slit 16 has a width t of, for example, 0.5 to 5 mm and has an inner peripheral surface and an outer peripheral surface in a region of approximately 4/5 upward from the lower end of the annular wall 17. Are provided at three locations in the circumferential direction of the annular wall 17 at an equiangular pitch of 120 degrees.

そして、上述の構成を備える本第１実施形態のキャップ付き容器１０によれば、容器本体１１に第１剤が収容されて製品化された状態や、或いは容器本体１１の内部で第１剤と第２剤とが混合されて混合液からガスが発生した後、容器本体１１の内圧が予め設定された例えば０．１ＭＰａの内圧に未だ致っていない状態においては、図２（ａ）に示すように、作動制限リブ３５と下部アンダーカット３１とによる内圧作動制限手段２０の作用によって、通気スリット１６を通過する排気路１９が形成されることなく閉塞状態が保持されて、第１剤や混合液を外部に漏出させないように容器本体１１の内部に強固に封入する。 And according to the container 10 with a cap of this 1st Embodiment provided with the above-mentioned structure, the 1st agent is accommodated in the container main body 11, and the 1st agent and the inside of the container main body 11 are commercialized. FIG. 2A shows a state in which the internal pressure of the container body 11 has not yet reached a preset internal pressure of, for example, 0.1 MPa after the second agent is mixed and gas is generated from the liquid mixture. As described above, the closed state is maintained without the exhaust passage 19 passing through the ventilation slit 16 being formed by the action of the internal pressure operation limiting means 20 by the operation limiting rib 35 and the lower undercut 31. The liquid is tightly sealed inside the container body 11 so that the liquid does not leak outside.

すなわち、有天環状壁部材２６が防護穴２２の内部に押し込まれて、キャップ本体２５の下部アンダーカット３１に作動制限リブ３５が係止された状態では、環状密着当接部１８の環状壁密着面１８ａは、環状壁１７の上部の内側面に密着当接することになると共に、インナーリング密着面1８ｂは、有天環状壁部材２６の天井板３２のインナーリング３４に強固に密着当接することになる。このように、環状密着当接部１８のインナーリング密着面1８ｂを、通気スリット１６から外れた位置に配置されたインナーリング３４に密着させることにより、容器本体１１の内圧がガスの発生によって設定された内圧に致るまで、通気スリット１６を通過する排気路１９の閉塞状態を強固に保持することが可能になる。 That is, in the state where the dome-shaped annular wall member 26 is pushed into the protective hole 22 and the operation restriction rib 35 is locked to the lower undercut 31 of the cap body 25, the annular wall contact portion 18 of the annular contact portion 18 is in close contact. The surface 18a is in close contact with the inner surface of the upper portion of the annular wall 17, and the inner ring contact surface 18b is firmly in contact with the inner ring 34 of the ceiling plate 32 of the ceiling wall member 26. Become. In this way, the inner pressure of the container body 11 is set by the generation of gas by bringing the inner ring contact surface 18b of the annular contact portion 18 into close contact with the inner ring 34 disposed at a position away from the ventilation slit 16. Until the internal pressure is met, the closed state of the exhaust passage 19 passing through the ventilation slit 16 can be firmly held.

ここで、本第１実施形態によれば、排気路１９の閉塞状態から内圧作動制限手段２０を作動させて排気路１９を開放する際の設定圧力をＰ１（本第１実施形態では０．１ＭＰａ）とし、このような内圧Ｐ１を受ける有天環状壁部材２６の天井板３２の有効面積をＳとした場合、内圧作動制限手段２０の下部アンダーカット３１と作動制限リブ３５との係合力をＦとして、Ｆ＝Ｐ１×Ｓとなるように、係合力Ｆが設定されている。また、容器本体１１の内圧強度をＰ２とした場合、Ｆ＜Ｐ２×Ｓとなるように係合力Ｆが設定されている。 Here, according to the first embodiment, the set pressure when opening the exhaust passage 19 by operating the internal pressure operation limiting means 20 from the closed state of the exhaust passage 19 is set to P1 (0.1 MPa in the first embodiment). ), And when the effective area of the ceiling plate 32 of the ceiling wall member 26 that receives the internal pressure P1 is S, the engagement force between the lower undercut 31 of the internal pressure operation limiting means 20 and the operation limiting rib 35 is F. The engagement force F is set so that F = P1 × S. Further, when the internal pressure strength of the container body 11 is P2, the engagement force F is set so that F <P2 × S.

そして、本第１実施形態のキャップ付き容器１０によれば、内部に収容した混合液から発生するガスによって容器本体１１の内圧が上昇し、排気路１９を開放する設定圧力に至ると、図２（ｂ）に示すように、内圧作動制限手段２０が作動して閉塞状態が開放され、通気スリット１６を通過する排気路１９を介して発生したガスが排出されることになる。すなわち、内圧が設定圧力に至って、内圧により有天環状壁部材２６を上昇させようとする荷重が、下部アンダーカット３１と作動制限リブ３５との係合力Ｆよりも大きくなると、作動制限リブ３５が下部アンダーカット３１を乗り越えるようにして係合状態が解除されることになり、有天環状壁部材２６は、作動制限リブ３５が上部アンダーカット３０に係止されるまで、内側内周壁２９の外周面に沿って上方にスライド移動してゆくことになる。 And according to the container 10 with a cap of this 1st Embodiment, when the internal pressure of the container main body 11 rises with the gas which generate | occur | produces from the liquid mixture accommodated in the inside, and reaches the setting pressure which opens the exhaust passage 19, FIG. As shown in (b), the internal pressure operation restricting means 20 is operated to release the closed state, and the gas generated through the exhaust passage 19 passing through the ventilation slit 16 is discharged. That is, when the internal pressure reaches the set pressure and the load for raising the tented annular wall member 26 by the internal pressure becomes larger than the engagement force F between the lower undercut 31 and the operation limiting rib 35, the operation limiting rib 35 is The engaged state is released so as to get over the lower undercut 31, and the ceiling-like annular wall member 26 has the outer periphery of the inner inner peripheral wall 29 until the operation limiting rib 35 is locked to the upper undercut 30. It slides upward along the surface.

また、有天環状壁部材２６の上方へのスライド移動によって、環状密着当接部１８のインナーリング密着面1８ｂによるインナーリング３４への密着状態も開放され、これらの間に隙間が生じることになり、この隙間を介して、通気スリット１６を通過しつつ外部に至る排気路１９が形成されることになる。 Further, the upward sliding movement of the dome-shaped annular wall member 26 releases the close contact state of the annular close contact portion 18 with the inner ring close contact surface 18b to the inner ring 34, and a gap is generated between them. Through this gap, an exhaust path 19 that passes through the ventilation slit 16 and reaches the outside is formed.

ここで、本第１実施形態によれば、通気スリット１６は、上下方向に延設させて環状壁１７に相当の長さで設けることが可能であると共に、環状壁１７の上昇量に応じて、相当の長さに亘る大きな開口面積の排気路１９を通気スリット１６によって容易に確保することが可能になるので、さらに安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、混合液に不溶性粉体が含まれていても、排気路１９の目詰まりを回避しつつ確実且つ安定した状態で発生したガスを排除することが可能になる。 Here, according to the first embodiment, the ventilation slit 16 can be extended in the vertical direction and provided in the annular wall 17 with a considerable length, and according to the rising amount of the annular wall 17. Since the exhaust passage 19 having a large opening area over a considerable length can be easily secured by the ventilation slit 16, it is possible to smoothly eliminate a large amount of gas generated in a stable state and Even if insoluble powder is contained, it is possible to eliminate gas generated in a reliable and stable state while avoiding clogging of the exhaust passage 19.

また、本第１実施形態によれば、通気スリット１６は、１２０度の等角度ピッチで環状壁１７の周方向に３箇所に設けられているので、発生したガスを環状壁１７から放射方向にバランス良く排出させることが可能になって、一層安定した状態でガスを排除することが可能になる。 Further, according to the first embodiment, the ventilation slits 16 are provided at three positions in the circumferential direction of the annular wall 17 at an equal angular pitch of 120 degrees, and thus the generated gas is emitted from the annular wall 17 in the radial direction. The gas can be discharged in a well-balanced manner, and the gas can be eliminated in a more stable state.

さらに、本第１実施形態によれば、環状壁１７は、キャップ本体２５に設けられた防護穴２２の内部に配置されているので、通気スリット１６を通過して排出される不溶性粉体を含んだガスは、防護穴２２の内壁面である内周壁２７の内周面に一旦衝突してから外部に排除されることになり、これによって、排出されるガスと共に混合液や不溶性粉体が広範囲に飛散するのを効果的に防止することが可能になる。 Further, according to the first embodiment, since the annular wall 17 is disposed inside the protective hole 22 provided in the cap body 25, the annular wall 17 includes insoluble powder discharged through the ventilation slit 16. The gas once collides with the inner peripheral surface of the inner peripheral wall 27, which is the inner wall surface of the protective hole 22, and then is discharged to the outside. It is possible to effectively prevent splashing.

なお、本第１実施形態によれば、有天環状壁部材２６が内圧によって上方へスライド移動した後、上方へ飛び出すの阻止するために、作動制限リブ３５を上部アンダーカット３０に係止させる際の係合力は、例えば０．５ＭＰａの内圧を受けた場合でも外れない程度の大きさとなるように設定されている。また、図４に示すように、上部アンダーカット３０の下方に、当該上部アンダーカット３０の外側縁部と、内側内周壁２９の外周スライド面３６とを接続するテーパーリブ３７を設けておくことにより、当該テーパーリブ３７にブレーキ機能を発揮させ、環状壁１７が勢い良く上方に移動して作動制限リブ３５が上部アンダーカット３０に衝突する際の衝撃を効果的に緩和することが可能になると共に、容器本体１１の内圧の上昇に伴って、環状壁１７を徐々に上方に移動させてゆくことも可能になる。 Note that, according to the first embodiment, after the dome-shaped annular wall member 26 slides upward due to the internal pressure, the operation limiting rib 35 is locked to the upper undercut 30 in order to prevent it from jumping upward. The engaging force is set to a magnitude that does not come off even when an internal pressure of 0.5 MPa, for example, is applied. Further, as shown in FIG. 4, a taper rib 37 is provided below the upper undercut 30 so as to connect the outer edge of the upper undercut 30 and the outer peripheral slide surface 36 of the inner inner peripheral wall 29. The taper rib 37 exerts a braking function, and it becomes possible to effectively relieve the impact when the annular wall 17 moves upward and the operation limiting rib 35 collides with the upper undercut 30. As the internal pressure of the container body 11 increases, the annular wall 17 can be gradually moved upward.

図５（ａ），（ｂ）は、本発明の第２実施形態に係る係るキャップ付き容器に取り付けられるキャップ４０を示すものである。本第２実施形態によれば、キャップ４０の円環帯板形状の天面板４１の内周縁部から円筒状に下方に連続して、内周壁４２が設けられている。また内周壁４２の下端部と円環状の接続フランジ４３を介して連続して、当該接続フランジ４３の内周縁部から上方に立ち上がる有天環状壁部４４が、キャップ４０のスカート状の外周壁４５と同心状に配置されると共に、防護穴４６の内部に収容された状態で設けられている。 FIGS. 5A and 5B show a cap 40 attached to a container with a cap according to a second embodiment of the present invention. According to the second embodiment, the inner peripheral wall 42 is provided continuously downward in a cylindrical shape from the inner peripheral edge of the annular band plate-shaped top plate 41 of the cap 40. Further, the dome-shaped annular wall portion 44 that rises upward from the inner peripheral edge portion of the connection flange 43 continuously from the lower end portion of the inner peripheral wall 42 via the annular connection flange 43 is a skirt-like outer peripheral wall 45 of the cap 40. Are provided concentrically with each other and accommodated inside the protective hole 46.

有天環状壁部４４は、天面板４１と略面一に配置される円盤形状の天井板４７と、の天井板４７の外周縁部から円筒状に連続して下方に延設する環状壁４８とからなり、環状壁４８には、これの上端から下方に向かう略２／３の領域において、上下方向に延設する通気スリット４９が例えば４５度の等角度ピッチで環状壁４８の周方向に８箇所に設けられている。 The dome-shaped annular wall portion 44 is a disk-shaped ceiling plate 47 disposed substantially flush with the top surface plate 41, and an annular wall 48 that extends downward continuously in a cylindrical shape from the outer peripheral edge of the ceiling plate 47. In the annular wall 48, vent slits 49 extending in the vertical direction are provided in the circumferential direction of the annular wall 48 at an equal angular pitch of 45 degrees, for example, in a region approximately 2/3 from the upper end of the annular wall 48 downward. There are 8 places.

また、有天環状壁部４４の天井板４７には、これの下面から下方に延設して、バネ部材装着スリーブ５０が一体として取り付けられており、このバネ部材装着スリーブ５０には、外周面から羽根状の環状密着当接部５１を張り出した弁体５２を下方に付勢する、例えば金属スプリングからなるバネ部材５３が内圧作動制限手段として装着配置されている。さらに、有天環状壁部４４の下方には、接続フランジ４３を挟んで下方に突出する環状係止突起５４に係止固定されて、弁体挿入孔５５及び通気孔５６を有する弁体支持盤５７が取り付けられている。 Further, a spring member mounting sleeve 50 is integrally attached to the ceiling plate 47 of the dome-shaped annular wall portion 44 so as to extend downward from the lower surface thereof, and the spring member mounting sleeve 50 has an outer peripheral surface. A spring member 53 made of, for example, a metal spring, which urges the valve body 52 protruding from the blade-like annular close contact portion 51 from below, is mounted and disposed as an internal pressure operation limiting means. Further, a valve body support board having a valve body insertion hole 55 and a vent hole 56 fixed to an annular locking projection 54 projecting downward with the connection flange 43 in between is provided below the ceiling ring wall 44. 57 is attached.

本第２実施形態によれば、容器本体１１の内圧が予め設定された例えば０．１ＭＰａの内圧に未だ致っていない状態においては、図５（ａ）に示すように、内圧作動制限手段としてのバネ部材５３により、弁体５２を弁体支持盤５７によって支持させるまで下方に付勢して、当該弁体５２の羽根状の環状密着当接部５１を、通気スリット４９から外れた位置において環状壁４８の内側面に密着させた状態に保持する。これによって通気スリット４９を通過する排気路５８を閉塞状態とする。一方、ガスの発生により内圧が上昇し、排気路５８を開放する設定圧力に至ると、図２（ｂ）に示すように、バネ部材５３による内圧作動制限手段が作動して弁体５２を上方に移動させることにより、環状密着当接部５１も上方に移動して、通気スリット４９に対する閉塞状態が開放され、相当の開口面積を有する通気スリット１６を通過する排気路１９を介して、発生したガスがスムーズに排出されることになる。 According to the second embodiment, in a state where the internal pressure of the container main body 11 has not yet reached a preset internal pressure of, for example, 0.1 MPa, as shown in FIG. The spring member 53 urges the valve body 52 downward until the valve body 52 is supported by the valve body support plate 57, so that the blade-like annular close contact portion 51 of the valve body 52 is removed from the ventilation slit 49. The annular wall 48 is held in close contact with the inner surface. As a result, the exhaust path 58 passing through the ventilation slit 49 is closed. On the other hand, when the internal pressure rises due to the generation of gas and reaches a set pressure at which the exhaust passage 58 is opened, the internal pressure operation restricting means by the spring member 53 is actuated as shown in FIG. As a result, the annular contact portion 51 is also moved upward, the closed state of the ventilation slit 49 is released, and is generated through the exhaust passage 19 passing through the ventilation slit 16 having a considerable opening area. Gas will be discharged smoothly.

そして、これらの作用によって、本第２実施形態によっても、上記第１実施形態のキャップ付き容器と同様の作用効果を奏することになる。また本第２実施形態によれば、内圧作動制限手段は環状密着当接部５１を下方に向けて付勢するバネ部材５３によって構成されているので、内圧の大きさに応じて環状密着当接部５１の移動量が変化することになって、排気路１９の開口面積が適宜調整されることになり、これによってさらに効率良く発生するガスを排出することが可能になる。 And by these effects, the same effects as the cap-equipped container of the first embodiment can be obtained by the second embodiment. Further, according to the second embodiment, the internal pressure operation limiting means is configured by the spring member 53 that urges the annular close contact portion 51 downward, so that the annular close contact contact according to the magnitude of the internal pressure. The amount of movement of the portion 51 will change, and the opening area of the exhaust passage 19 will be adjusted as appropriate, so that the generated gas can be discharged more efficiently.

なお、本発明は上記各実施形態に限定されことなく種々の変更が可能である。例えば、環状壁をキャップの天面板の中央部分に開口する防護穴の内部に配置する必要は必ずしもなく、容器本体に収容されるガスを発生する収容物は、２液タイプのものや、不溶性粉体を含むものである必要は必ずしもない。また、図６（ａ），（ｂ）に示すように、上記第１実施形態のキャップ付き容器において、内側内周壁２９を環状壁として通気スリット６０を形成し、有天環状壁部材２６には通気スリットを設けないようにすると共に、作動制限リブ３５を環状密着当接部としても機能させて、有天環状壁部材２６の上下のスライド移動により、通気スリット６０を通過する排気路６１の開閉を行うようにしても良い。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, it is not always necessary to dispose the annular wall inside the protective hole that opens in the central portion of the top plate of the cap, and the container that generates the gas stored in the container body is a two-liquid type or insoluble powder. It is not always necessary to include the body. Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, in the container with a cap according to the first embodiment, a ventilation slit 60 is formed with the inner inner peripheral wall 29 as an annular wall. The vent slit is not provided, and the operation restricting rib 35 is also functioned as an annular contact portion, and the exhaust passage 61 passing through the vent slit 60 is opened and closed by the vertical sliding movement of the dome-shaped annular wall member 26. May be performed.

本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器の部分破断側面図である。It is a partial fracture side view of a container with a cap concerning a 1st embodiment of the present invention. （ａ）は、本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器に装着されるキャップの排気路を閉塞した状態の断面図、（ｂ）は、同排気路を開放した状態の断面図である。(A) is sectional drawing of the state which obstruct | occluded the exhaust path of the cap with which the container with a cap concerning 1st Embodiment of this invention is obstruct | occluded, (b) is sectional drawing of the state which open | released the exhaust path. . 有天環状壁部材を下方から視た底面図である。It is the bottom view which looked at the celestial annular wall member from the lower part. 上部アンダーカットの下方にテーパーリブを設けた構成を説明する部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view explaining the structure which provided the taper rib under the upper undercut. （ａ）は、本発明の第２実施形態に係るキャップ付き容器に装着されるキャップの排気路を閉塞した状態の断面図、（ｂ）は同排気路を開放した状態の断面図である。(A) is sectional drawing of the state which obstruct | occluded the exhaust path of the cap with which the container with a cap concerning 2nd Embodiment of this invention was obstruct | occluded, (b) is sectional drawing of the state which open | released the exhaust path. （ａ）は、本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器に装着されるキャップの他の使用形態における排気路を閉塞した状態の断面図、（ｂ）は同排気路を開放した状態の断面図である。(A) is sectional drawing of the state which obstruct | occluded the exhaust path in the other usage type of the cap with which the container with a cap which concerns on 1st Embodiment of this invention is mounted | worn, (b) of the state which open | released the exhaust path It is sectional drawing.

Explanation of symbols

１０キャップ付き容器
１１容器本体
１２容器本体の口首部
１３，４０キャップ
１４圧力解放機構
１５，４５キャップの外周壁
１６，４９，６０通気スリット
１７，４８環状壁
１８環状密着当設部
１８ａ環状壁密着面
１８ｂインナーリング密着面
１９，５８，６１排気路
２０内圧作動制限手段
２１，４１キャップの天面板
２２，４６防護穴
２３容器本体の胴部
２４ストレッチラベル（ラベル）
２５キャップ本体
２６有天環状壁部材
２７，４２内周壁
２８，４３接続フランジ
２９内側内周壁
３０上部アンダーカット
３１下部アンダーカット（内圧作動制限手段）
３２，４７天井板
３３内周壁と内側内周壁との間の円環状の隙間
３４インナーリング
３５作動制限リブ（内圧作動制限手段）
３６内側内周壁の外周スライド面
３７テーパーリブ
４４有天環状壁部
５０バネ部材装着スリーブ
５１羽根状の環状密着当接部
５２弁体
５３バネ部材
５４環状係止突起
５７弁体支持盤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container 11 with a cap Container body 12 Mouth part 13,40 Cap 14 Pressure release mechanism 15,45 Outer wall 16, 49,60 Cap vent slits 17,48 Annular wall 18 Annular contact portion 18a Annular wall adhesion Surface 18b Inner ring contact surface 19, 58, 61 Exhaust passage 20 Internal pressure operation limiting means 21, 41 Cap top plate 22, 46 Protective hole 23 Body 24 of container body Stretch label (label)
25 Cap body 26 Eccentric annular wall members 27, 42 Inner peripheral walls 28, 43 Connection flange 29 Inner inner peripheral wall 30 Upper undercut 31 Lower undercut (Internal pressure operation limiting means)
32, 47 Ceiling plate 33 Annular gap 34 between inner wall and inner wall 34 Inner ring 35 Operation limiting rib (internal pressure operation limiting means)
36 outer slide surface 37 of inner inner peripheral wall 37 taper rib 44 heavenly annular wall portion 50 spring member mounting sleeve 51 blade-like annular close contact portion 52 valve body 53 spring member 54 annular locking projection 57 valve body support plate

Claims

A container with a cap including a container main body for storing a container for generating gas, and a cap attached to a mouth portion of the container main body, wherein the cap is provided with a pressure release mechanism;
The pressure release mechanism is disposed inside the outer peripheral wall of the cap, and is in close contact with the annular wall formed with a ventilation slit extending in the vertical direction on the circumferential surface and the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the annular wall. An annular close contact portion that slides up and down relative to the annular wall, and the annular close contact portion that is in close contact with the position that is out of the ventilation slit, until the set pressure is met. The internal pressure operation limiting means for limiting the operation from the closed state of the exhaust passage passing through the slit,
When the internal pressure of the container main body reaches the set pressure due to the gas generated from the contents, the closed state by the internal pressure operation restricting means is released by the relative up and down sliding movement, and the ventilation slit A container with a cap through which gas generated through an exhaust passage passing through the pipe is discharged.

The said annular wall is arrange | positioned inside the protection hole opened in the center part of the top plate of the said cap, and is provided without protruding from the top plate of the said cap in the obstruction | occlusion state of the said exhaust path. A container with a cap.

The container with a cap according to claim 1 or 2, wherein the internal pressure operation restricting means is a spring member that urges the annular close contact portion upward or downward.

The container with a cap according to any one of claims 1 to 3, further comprising a label that covers the body portion of the container body and follows the deformation of the body portion due to internal pressure.

A container product with a cap in which a container for generating gas is stored in the container with a cap according to any one of claims 1 to 4.

The container product with a cap according to claim 5, wherein the container for generating the gas contains an insoluble powder.