JP2005262731A - T die for extrusion molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、押出成形用Tダイに関し、特に、ダイリップ側に伝熱材及び断熱穴を形成することにより、リップ幅方向の温度ムラが軽減され、成形されるフィルムシートの幅方向の厚さムラを軽減するための新規な改良に関する。 The present invention relates to a T-die for extrusion molding, and in particular, by forming a heat transfer material and a heat insulating hole on the die lip side, temperature unevenness in the lip width direction is reduced, and thickness unevenness in the width direction of the formed film sheet. The present invention relates to a new improvement for reducing the problem.
従来、樹脂フィルムまたは樹脂シート(以下において「樹脂フィルム」と略称する。)の製造は、樹脂材料が押出成形機により溶融され、押出成形機の先端に設けられた押出成形ダイから幅広の薄膜状に連続的に押出されることにより行われている。このようにして製造される樹脂フィルムの重要な製品品質として厚みの均一性がある。問題となるのは樹脂フィルムの幅方向における均一性である。すなわち、押出成形ダイの幅方向におけるリップのスリット隙間が、押出される樹脂フィルムの幅方向の厚みを均一にするように調整・維持される必要がある。このような目的のために、押出成形ダイにおいて、電熱ヒータの加熱による部材の熱膨張を利用したリップのスリット隙間を調整する方法が実用化され(例えば、特許文献1参照)、現在においても利用されている。 Conventionally, a resin film or a resin sheet (hereinafter abbreviated as “resin film”) is produced by melting a resin material by an extrusion molding machine, and then forming a wide thin film from an extrusion die provided at the tip of the extrusion molding machine. Is continuously extruded. Thickness uniformity is an important product quality of the resin film produced in this way. The problem is uniformity in the width direction of the resin film. That is, the slit gap of the lip in the width direction of the extrusion die needs to be adjusted and maintained so that the thickness of the extruded resin film in the width direction is uniform. For this purpose, a method for adjusting the slit clearance of the lip using the thermal expansion of the member by heating of the electric heater in the extrusion molding die has been put into practical use (see, for example, Patent Document 1) and is still used today. Has been.
具体的には、押出成形用Tダイは上部および下部が上下に密着して構成され、両部材の密着面に、押出成形機から押出された溶融樹脂材料を導く流路および流路から先端のリップに開口するダイリップが形成されている。ダイ上部の先端部がダイリップを、ダイ下部の先端部が固定リップをそれぞれ構成し、多数組のスリット隙間調整装置が、押出成形用Tダイの押出方向に鉛直な方向のリップ全幅において、ダイ上部の外面に所定間隔で平行して配置されている。 Specifically, the T-die for extrusion molding is configured such that the upper part and the lower part are in close contact with each other, and the flow path leading the molten resin material extruded from the extruder to the contact surface of both members and the leading end from the flow path A die lip opening in the lip is formed. The top end of the die forms the die lip, and the bottom end of the die forms the fixed lip. Multiple sets of slit clearance adjustment devices are used in the entire width of the lip in the direction perpendicular to the extrusion direction of the extrusion T-die. Are arranged in parallel to each other at a predetermined interval.
しかし、このように構成された押出成形用Tダイにおいて、一部のリップ隙間調整装置により幅方向の部分的な隙間調整を行う場合、可動リップの材料の剛性により撓み難く、強力な押付け力あるいは引付け力を必要とすると共に、両側の幅方向にも不要な隙間変化の影響が現れる。このような課題に対して、平行して配置されるスリット隙間調整装置間の可動リップに、押出方向の溝を形成して材料の剛性を弱め、撓み易くすることが行われている(例えば、特許文献2参照)。 However, in the T-die for extrusion molding configured as described above, when partial gap adjustment in the width direction is performed by a part of the lip gap adjustment device, it is difficult to bend due to the rigidity of the material of the movable lip, and a strong pressing force or In addition to requiring an attractive force, the effect of unnecessary gap changes also appears in the width direction on both sides. For such a problem, a groove in the extrusion direction is formed on the movable lip between the slit gap adjusting devices arranged in parallel to weaken the rigidity of the material and make it easy to bend (for example, Patent Document 2).
以上のような技術を背景として、従来の押出成形用Tダイは、図12から図14に示すように構成されている。なお、図12は従来の押出成形用Tダイの溶融樹脂材料の押出方向における主要部断面図であり、図13は図12における幅方向部分断面図である。図12および図13において、符号1で示すものは押出成形用Tダイであり、押出成形用Tダイ1は上部2およびダイ下部3が上下に密着して構成され、両部材の密着面に、図示しない押出成形機から押出された溶融樹脂材料を導く流路1aおよび両側1aから先端に開口する1bが形成されている。押出成形用Tダイ1およびスリット1bは、図12の紙面に鉛直な方向を幅方向として幅広に構成され、幅方向の両端において、スリット1bが閉じられている。また、スリット1bの先端はTダイ1の開口部である面にリップ隙間1cが形成されている。
Against the background of the above technique, the conventional extrusion T-die is configured as shown in FIGS. 12 is a cross-sectional view of the main part in the extrusion direction of the molten resin material of the conventional extrusion T-die, and FIG. 13 is a partial cross-sectional view in the width direction in FIG. 12 and 13, reference numeral 1 denotes an extrusion-molding T-die, and the extrusion-molding T-die 1 is configured such that the
前記ダイ上部2の、先端部にはその幅方向を可動式とするダイリップ2aが形成され、図13に示すように、ダイリップ2aの後述する各リップ隙間調整装置10の各ロッド11間に、押出方向に沿って縦溝2eが形成されている。前記ロッド11はヒートボルトよりなると共にヒータ15を有し、ダイリップ2aと固定部2bとの間に配設され、その横溝2cの壁には断熱材4が設けられている。
前記ダイ上部2の肉薄のフレキシブル部2dによってダイリップ2aは曲折可能で、リップ隙間1cを調整することが可能で、ロッド11の伸縮によってリップ隙間1cが可変となり、このロッド11によってリップ隙間調整装置10が構成されている。従って、多数組のリップ隙間調整装置10が、ダイ上部2の全幅において、所定間隔で平行に配設されている。
A
The
前記各リップ隙間調整装置10は、より具体的には、ロッドであるヒートボルト11、リップ固定ナット12、押付け調整ナット13、引付け調整ナット14、ヒートボルト11の中間部外周に設けられたヒータ15およびヒータ15の外周を覆うヒータ断熱材16により構成されている。このヒータ15には、図示しない結線により図示しない制御装置および外部電源が接続されている。
More specifically, each lip gap adjusting device 10 includes a
以上のように構成された各リップ隙間調整装置10を押出成形用Tダイ1の幅方向に沿って所定間隔で配設した押出成形用Tダイ1において、スリット1bの隙間調整が以下のように行われている。まず、押出成形機の先端に設けられた押出成形用Tダイ1が所定の温度に加熱維持されると共にスリット隙間調整装置10のヒータ15が所定温度に加熱維持される。その後、樹脂材料が押出成形機により溶融され、押出成形用Tダイの流路1aを経てスリット1bから幅広の樹脂フィルム状に連続的に押出される。押出された樹脂フィルムは、フィルム厚さ測定装置により継続的に全幅にわたって厚みが計測され、許容範囲を越えた幅方向の箇所に対し、その部分のリップ隙間調整装置10により厚みを許容範囲内に戻すように制御される。
In the extrusion T-die 1 in which the lip gap adjusting devices 10 configured as described above are arranged at predetermined intervals along the width direction of the extrusion T-die 1, the gap adjustment of the slit 1b is adjusted as follows. Has been done. First, the extrusion T-die 1 provided at the tip of the extruder is heated and maintained at a predetermined temperature, and the heater 15 of the slit gap adjusting device 10 is heated and maintained at a predetermined temperature. Thereafter, the resin material is melted by an extruder, and continuously extruded from the slit 1b into a wide resin film through the
すなわち、樹脂フィルムの厚みが許容範囲を越えた箇所に対応する位置のリップ隙間調整装置10において、ヒータ15の加熱温度を制御してロッドすなわちヒートボルト11を伸縮させることにより、ダイ上部2の突出部2bに支持されたヒートボルト11がダイ上部2のダイリップ2aを押し引きして押出成形用Tダイ1のスリット1bの隙間を調整し、押出される樹脂フィルムの厚みを調整する。このヒートボルト11は、ヒータ15への電力量を増加することにより温度上昇して伸長し、電力量を減少することにより温度降下して短縮する。ダイリップ2aは、フレキシブル部2dおよび縦溝2eにより、制御されるスリット隙間調整装置10の箇所のみが容易に撓んでスリット1bの隙間が変化し、押出された樹脂フィルムの厚みが許容範囲内に戻される。なお、調整の際に加熱状態が変化するヒータ15は、その変化がヒータ断熱材16および断熱材4によりダイ上部2の加熱状態へ影響することが防止される。
That is, in the lip gap adjusting device 10 at a position corresponding to a location where the thickness of the resin film exceeds the allowable range, the heating temperature of the heater 15 is controlled to expand and contract the rod, that is, the
従来の押出成形用Tダイは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、隙間調整されるリップ隙間調整装置の位置において、ヒートボルトの温度変化がスリットを流動する樹脂材料に影響し、樹脂フィルムの厚み調整を困難にしている。
Since the conventional extrusion T-die is configured as described above, the following problems exist.
That is, at the position of the lip gap adjusting device where the gap is adjusted, the temperature change of the heat bolt affects the resin material flowing through the slit, making it difficult to adjust the thickness of the resin film.
すなわち、計測された樹脂フィルムの厚みが許容範囲を越えて厚い場合、スリットの隙間を狭くして樹脂フィルムの押出し厚みを薄くする。そのために、ヒータへの電力量を増加して温度上昇させ、ヒートボルトを温度上昇させて伸長させる。同時に、温度上昇したヒートボルトは、先端ネジ部を経て可動リップを温度上昇させる。この可動リップを温度上昇させた熱量は、伝熱断面積が小さい凹部および縦溝により、ダイリップの周囲への伝熱拡散が困難である。従って、図12に示すように、ヒートボルトの先端から軸心方向へ集中的に伝熱し、スポット的にダイ上部のスリット表面が温度上昇する。その結果、温度上昇箇所を押出される薄膜状の樹脂材料は容易に温度上昇し、粘度が下がり、流動速度が大きくなり、流量が増加する。すなわち、隙間調整されるリップ隙間調整装置の位置において、ヒートボルトの温度上昇によりスリットの隙間は狭く調整されるが、同時に、押出される流量が増加して押出後の厚みが厚くなり、樹脂フィルムの厚み調整が困難になっていた。 That is, when the measured thickness of the resin film exceeds the allowable range, the slit gap is narrowed to reduce the extruded thickness of the resin film. Therefore, the amount of electric power to the heater is increased to increase the temperature, and the heat bolt is increased in temperature to extend. At the same time, the heat bolt whose temperature has risen raises the temperature of the movable lip via the tip screw portion. The amount of heat generated by raising the temperature of the movable lip is difficult to diffuse to the periphery of the die lip due to the recesses and vertical grooves having a small heat transfer cross-sectional area. Therefore, as shown in FIG. 12, heat is concentrated from the front end of the heat bolt in the axial direction, and the temperature of the slit surface at the top of the die rises in a spot manner. As a result, the temperature of the thin film-like resin material extruded from the temperature rising portion is easily increased, the viscosity is decreased, the flow rate is increased, and the flow rate is increased. That is, at the position of the lip gap adjusting device where the gap is adjusted, the gap of the slit is adjusted narrowly due to the temperature rise of the heat bolt, but at the same time, the flow rate to be extruded increases and the thickness after extrusion becomes thick, and the resin film It was difficult to adjust the thickness.
また、計測された樹脂フィルムの厚みが許容範囲を越えて薄い場合、スリットの隙間を広くして樹脂フィルムの押出し厚みを厚くする。そのために、ヒータへの電力量を減少して温度降下させ、ヒートボルトを温度降下させて短縮させる。同時に、温度降下したヒートボルトは、先端ネジ部を経て可動リップを温度降下させる。この可動リップを温度降下させた熱量は、伝熱断面積が小さい横溝および縦溝により、ダイリップの周囲からの伝熱流入による補給が困難である。従って、ヒートボルトの先端から軸心方向の部分に集中的な温度降下が起こり、スポット的にダイ上部のスリットの表面が温度降下する。その結果、温度降下箇所で押出される薄膜状の樹脂材料は容易に温度降下し、粘度が上がり、流動速度が小さくなり、流量が減少する。すなわち、隙間調整されるスリット隙間調整装置の位置において、ヒートボルトの温度降下によりスリットの隙間は広く調整されるが、同時に、押出される流量が減少して押出後の厚みが薄くなり、樹脂フィルムの厚み調整が困難になっていた。 Moreover, when the thickness of the measured resin film is thin beyond an allowable range, the slit gap is widened to increase the extrusion thickness of the resin film. For this purpose, the amount of electric power to the heater is reduced and the temperature is lowered, and the heat bolt is lowered and shortened. At the same time, the heat bolt whose temperature has dropped lowers the temperature of the movable lip via the tip screw portion. The amount of heat generated by the temperature drop of the movable lip is difficult to be replenished by inflow of heat transfer from the periphery of the die lip due to the horizontal and vertical grooves having a small heat transfer cross-sectional area. Therefore, a concentrated temperature drop occurs in the axial direction from the tip of the heat bolt, and the surface of the slit at the top of the die drops in a spot manner. As a result, the resin material in the form of a thin film that is extruded at the temperature drop point easily drops in temperature, the viscosity increases, the flow rate decreases, and the flow rate decreases. In other words, at the position of the slit gap adjusting device where the gap is adjusted, the slit gap is widely adjusted due to the temperature drop of the heat bolt, but at the same time, the extruded flow rate is reduced and the thickness after extrusion is reduced, and the resin film It was difficult to adjust the thickness.
本発明による押出成形用Tダイは、ダイ上部とダイ下部の間に設けられたリップ隙間と、前記ダイ上部に形成されたダイリップ又はダイ下部を押し引きして前記リップ隙間を調整するため前記ダイ上部又はダイ下部に設けられたリップ隙間調整装置と、前記ダイリップのフレキシブル部に設けられた長手形状の伝熱材とを備え、前記伝熱材は、タワミ可能に形成されている構成であり、また、ダイ上部とダイ下部の間に設けられたリップ隙間と、前記ダイ上部に形成されたダイリップ又はダイ下部を押し引きして前記リップ隙間を調整するため前記ダイ上部又はダイ下部に設けられたリップ隙間調整装置とを備え、前記リップ隙間調整装置は、ロッドからなり、前記ロッドは前記ダイリップの幅方向に等ピッチで配設され、前記ダイリップにおける前記各ロッド間に形成された各縦溝内にはタワミ可能に形成された伝熱体が設けられた構成であり、また、ダイ上部とダイ下部の間に設けられたリップ隙間と、前記ダイ上部に形成されたダイリップ又はダイ下部を押し引きして前記リップ隙間を調整するため前記ダイ上部又はダイ下部に設けられたリップ隙間調整装置とを備え、前記リップ隙間調整装置は、ロッドからなり、前記ロッドは前記ダイリップの幅方向に等ピッチで配設され、前記各ロッドに対応して前記ダイリップに設けられ前記ダイリップ内の溶融樹脂流れ方向に沿う断熱穴を有する構成であり、また、ダイ上部とダイ下部の間に設けられたリップ隙間と、前記ダイ上部に形成されたダイリップ又はダイ下部を押し引きして前記リップ隙間を調整するため前記ダイ上部又はダイ下部に設けられたリップ隙間調整装置とを備え、前記ダイリップの外表面の一部または全体には伝熱カバーが設けられ、前記ダイリップの温度ムラを防止する構成であり、また、ダイ上部とダイ下部の間に設けられたリップ隙間と、前記ダイ上部に形成されたダイリップ又はダイ下部を押し引きして前記リップ隙間を調整するため前記ダイ上部又はダイ下部に設けられたリップ隙間調整装置と、前記ダイリップのフレキシブル部に設けられた長手形状の伝熱材とを備え、前記リップ隙間調整装置は、ロッドからなり、前記ロッドは前記ダイリップの幅方向に等ピッチで配設され、前記ダイリップにおける前記各ロッド間に形成された各縦溝内には伝熱体が設けられ、前記各ロッドに対応して前記ダイリップに設けられ前記ダイリップ内の溶融樹脂流れ方向に沿う断熱穴を有し、前記ダイリップの一部または全体には伝熱カバーが設けられている構成であり、また、前記伝熱材及び伝熱体は、断面形状でC字形又はU字形又はO字形をなしている構成であり、また、前記ダイリップの前記各断熱穴間には、補助断熱穴が形成されている構成であり、また、前記ロッドの先端部は前記ダイリップに対して、ネジとナットによる連結又はクランプによって連結されている構成である。 The T-die for extrusion molding according to the present invention includes a lip gap provided between an upper part of the die and a lower part of the die, and a die lip formed on the upper part of the die or a lower part of the die to adjust the lip gap. A lip gap adjusting device provided in the upper part or the lower part of the die, and a longitudinal heat transfer material provided in the flexible part of the die lip, wherein the heat transfer material is configured to be wrinkled, In addition, a lip gap provided between the upper part of the die and the lower part of the die, and a die lip formed on the upper part of the die or the lower part of the die to push and pull the lip gap to adjust the lip gap. A lip gap adjusting device, the lip gap adjusting device comprising a rod, the rods being arranged at equal pitches in the width direction of the die lip, In each longitudinal groove formed between the rods, a heat transfer body formed so as to be able to be worn is provided, and a lip gap provided between a die upper part and a die lower part, A lip gap adjusting device provided at the upper part of the die or the lower part of the die for adjusting the lip gap by pushing and pulling the die lip formed at the upper part of the die or the lower part of the die, and the lip gap adjusting device comprises a rod. The rods are arranged at equal pitches in the width direction of the die lip, and have a heat insulating hole provided in the die lip corresponding to the rods along the molten resin flow direction in the die lip. A lip gap provided between the upper part and the lower part of the die, and the die upper part for adjusting the lip gap by pushing and pulling the die lip formed on the upper part of the die or the lower part of the die. Is provided with a lip gap adjusting device provided at the lower part of the die, and a heat transfer cover is provided on a part or the whole of the outer surface of the die lip to prevent temperature unevenness of the die lip. And a lip gap adjusting device provided at the upper part of the die or the lower part of the die for adjusting the lip gap by pushing and pulling the die lip formed at the upper part of the die or the lower part of the die. And a longitudinal heat transfer material provided in the flexible part of the die lip, wherein the lip gap adjusting device comprises a rod, and the rods are arranged at equal pitches in the width direction of the die lip, In each longitudinal groove formed between the rods, a heat transfer body is provided, and the die lip is provided in the die lip corresponding to each rod. The heat transfer cover is provided on a part or the whole of the die lip, and the heat transfer material and the heat transfer body have a cross-sectional shape of C. It is the structure which has comprised the letter shape, the U-shape, or the O-shape, Moreover, it is the structure by which the auxiliary | assistant heat insulation hole is formed between each said heat insulation hole of the said die lip, and the front-end | tip part of the said rod is said die lip On the other hand, it is the structure connected with the connection by a screw and a nut, or a clamp.
本発明による押出成形用Tダイは、以上のように構成されていることにより、次のような効果を得ることができる。
(1) ダイ上部の横溝および縦溝の少なくとも何れかの一方に可撓性伝熱材が挿入されていることにより、ヒートボルトの先端ネジ部が螺合されている可動リップの部分とその周囲との伝熱が容易になった。その結果、リップ隙間調整装置によるスリット調整時に、先端ネジ部から伝導される温度変化が周囲に容易に拡散され、集中的に特定箇所に影響することがなくなった。可撓性伝導材は、リップ隙間調整装置によるスリット調整時に横溝および縦溝の溝形状が変化しても、変化に対応して変形し、常時横溝および縦溝の内面に密着し、伝熱状態を良好に維持できる。
(2) リップ隙間調整装置のヒートボルトが螺合されるダイリップのメネジの軸芯前方に断熱穴が押出方向に形成されていることにより、ヒートボルトの先端ネジ部から伝導される温度変化がヒートボルトの軸心方向へ影響することが緩和される。その結果、スリット隙間調整装置によるスリット調整時に、ダイ上部のスリットの表面にスポット的に影響することが少なくなった。
(3) ダイリップの縦溝、横溝のどちらか一部または全体を覆う伝熱カバーを設けることでヒートボルトからの入出熱や外気への熱放散をリップ幅方向またはダイ本体側に分散でき、リップのフレキシブル性を損なうことなく温度ムラを少なくできる。この結果、溶融樹脂粘度の変化に起因するフィルム、シートの厚さムラを無くすことができる。
(4) 以上の結果、隙間調整されるリップ隙間調整装置の位置において、ヒートボルトの温度変化によるスリットの隙間調整が、ヒートボルトの温度変化を押出される樹脂材料に影響させることなく行われ、樹脂フィルムの厚み調整を容易に行えるようになった。
The T-die for extrusion molding according to the present invention can obtain the following effects by being configured as described above.
(1) The movable lip portion around which the tip screw portion of the heat bolt is screwed by inserting a flexible heat transfer material into at least one of the horizontal groove and the vertical groove at the top of the die and its surroundings Heat transfer to and has become easier. As a result, when adjusting the slit by the lip gap adjusting device, the temperature change conducted from the tip screw portion is easily diffused to the surroundings, and the specific location is not intensively affected. Even if the groove shape of the horizontal groove and vertical groove changes during slit adjustment by the lip gap adjustment device, the flexible conductive material deforms in response to the change, and is always in close contact with the inner surface of the horizontal groove and vertical groove, and the heat transfer state Can be maintained well.
(2) Since the heat insulating hole is formed in the extrusion direction in front of the axis of the female screw of the die lip to which the heat bolt of the lip gap adjusting device is screwed, the temperature change conducted from the tip screw part of the heat bolt is heated. The influence on the axial direction of the bolt is mitigated. As a result, when the slit is adjusted by the slit gap adjusting device, the surface of the slit on the upper part of the die is less affected in a spot manner.
(3) By providing a heat transfer cover that covers either or all of the vertical and horizontal grooves of the die lip, heat input / output from the heat bolt and heat dissipation to the outside air can be distributed in the lip width direction or the die body side. Temperature unevenness can be reduced without impairing flexibility. As a result, the thickness unevenness of the film and sheet due to the change in the viscosity of the molten resin can be eliminated.
(4) As a result of the above, at the position of the lip gap adjusting device where the gap is adjusted, the gap adjustment of the slit due to the temperature change of the heat bolt is performed without affecting the resin material to be extruded, the temperature change of the heat bolt, The thickness adjustment of the resin film can be easily performed.
本発明は、特に、ダイリップ側に伝熱材、伝熱カバーおよび断熱穴を形成することにより、リップ幅方向の温度ムラが軽減され、成形されるフィルムシートの幅方向の厚さムラを軽減することを目的とする。 In particular, by forming a heat transfer material, a heat transfer cover, and a heat insulating hole on the die lip side, temperature unevenness in the lip width direction is reduced, and thickness unevenness in the width direction of the film sheet to be formed is reduced. For the purpose.
以下、図面と共に、本発明による押出成形用Tダイの好適な実施の形態について説明する。尚、従来例と同一又は同等部分については、同一符号を用いて説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of an extrusion T-die according to the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the same or equivalent parts as in the conventional example will be described using the same reference numerals.
図1において、符号1で示すものは押出成形用Tダイであり、押出成形用Tダイ1はダイ上部2およびダイ下部3が上下に密着して構成され、両部材の密着面に、図示しない押出成形機から押出された溶融樹脂材料を導く流路1aおよび流路1aから先端に開口するスリット1bおよびリップ隙間1cが形成されている。押出成形用Tダイ1及びスリット1bは、図1の紙面に鉛直な方向を幅方向として幅広に構成され、幅方向の両端において、スリット1bが図示しないサイド板で閉じられている。
In FIG. 1, what is indicated by reference numeral 1 is an extrusion-molding T-die, and the extrusion-molding T-die 1 is configured such that a die
前記ダイ上部2は、先端部の幅方向を可動のダイリップ2aとし、先端から所定距離斜め上後方に離れた位置に厚板状の突出部2bが幅方向へ形成されている。このダイリップ2aの背後には幅方向に横溝2cを設けて肉厚の薄い箇所すなわち材料の剛性を弱めて撓み易くしたフレキシブル部2dが形成されている。ダイリップ2a先端には、幅方向所定間隔の位置に、後述する各スリット隙間調整装置10の軸方向にメネジ2fが形成されている。突出部2bには、各メネジ2fに対応する幅方向所定間隔の位置に、同一軸方向の貫通孔2gが形成されている。
The die
また、図2に示すように、ダイリップ2aにおいて、各リップ隙間調整装置10の間に押出方向に沿って縦溝2eが、各メネジ2fの軸芯前方に断熱穴7がそれぞれ形成されている。突出部2bとフレキシブル部2dとの間の外表面には前記断熱材4が配置されている。
Further, as shown in FIG. 2, in the
前記横溝2cには全長にわたりあるいは必要に応じて部分的に、図3に示す伝熱材21が挿入され、ビス止めされたカバー22により保持されている。前記縦溝2eには図4に示す伝熱体20が挿入され、ビス止めされたカバー22により保持されている。なお、伝熱材21あるいは伝熱体20は、状況に応じてあるいは必要に応じて、何れか一方のみを挿入してもよい。この伝熱材21及び伝熱体20は、銅、アルミニウムなどの熱伝導率が高い可撓性を有する金属材料が使用され、図に示すように、横溝2cあるいは縦溝2eに挿入された場合および前記リップ隙間調整装置10の調整時にそれらの溝形状が変化した場合に溝表面に密着するように、断面略C又はU又はO字形状に構成され、形状的にも可撓性(タワミ)を持つように構成されている。また、本実施例では伝熱体20、伝熱材21は横溝2c、縦溝2eに1ケ配置したが、各溝が深い場合には上下多段に重ねて配置しても良い。尚、縦溝2eおよび断熱穴7は溶融樹脂流れ方向Cに沿って形成されている。縦溝2eおよび横溝2cの形状は本実施例で半円スリット形状を例示したが、角形、三角形、鍵型などにしてもよく、その形に合わせて伝熱体20、伝熱材21を成形してもよい。
A
図10、11は、伝熱カバー50をダイリップ2aに適用した実施例を示す。図1で示されるカバー22は単なる覆い的な部材であるが、本例では銅、アルミなどの熱伝導の良い材料をダイリップ2aの外部表面に取り付け、ヒートボルト11の温度変化を平滑にした。伝熱カバー50はTダイ幅全体に設けたが、シート幅の両端のみ設けても良い。
伝熱カバー50は、ダイリップ2a、ダイ上部2へネジ止め設置されている。
なお、本例の伝熱カバー50は銅を使用し、銅の剛性・強度はダイ本体の鋼、ステンレス鋼より小さいので、ダイリップ2aの可撓性を妨げるほどの強度ではない。
10 and 11 show an embodiment in which the
The
In addition, since the
前記ダイ下部3は、先端部の幅方向を固定リップ3aとして構成され、多数組の前記リップ隙間調整装置10が、ダイ上部2のダイリップ2aの全幅において、所定間隔で平行して配置されている。
The die
前記リップ隙間調整装置10は、ロッドであるヒートボルト11、リップ固定ナット12、押付け調整ナット13、ヒートボルト11の中間部外周に設けられたヒータ15およびヒータ15の外周を覆うヒータ断熱材16により構成されている。このヒータ15には、図示しない結線により図示しない制御装置および外部電源に接続されている。このヒートボルト11は先端部に先端ネジ部11a、後端部に後端ネジ部11bが形成され、先端ネジ部11aにリップ固定ナット12、後端ネジ11bに押付け調整ナット13が螺合されている。
The lip gap adjusting device 10 includes a
前記ヒートボルト11は、事前に押付け調整ナット13が螺合された後端ネジ部11bの後端側が前記突出部2bに形成された貫通孔2gに挿入された状態で、事前にリップ固定ナット12が螺合された先端ネジ部11aが前記ダイリップ2aの背後面に形成されたメネジ2fに螺合され、リップ固定ナット12によりダイリップ2aに締付け固定され、その後、後端ネジ部11bが押付け調整ナット13および後から螺合される引付け調整ナット14により突出部2bを挟んで締付け固定されている。なお、押付け調整ナット13および引付け調整ナットの締付け固定に際しては、前記スリット1bの隙間が所定の値すなわちヒータ15が通電されて所定温度に昇温された状態で所定の隙間になるように押付け調整あるいは引付け調整して固定される。尚、前述の構成に限らず、ロッド11を有するリップ隙間調整装置10をダイ上部2ではなくダイ下部3に取付けてリップ隙間1cを調整することもできる。尚、前述の構成においては、ダイリップ2aへのロッド11の連結は、図1及び図7のように、ロッド11の先端のネジをナット12で締結していたが、図15及び図16で示すように、クランプ120で固定し、伝熱カバー50を二体50a、50b構成とする実施例もある。
The
以上のように構成された押出成形用Tダイ1において、スリット1bの隙間調整が以下のように行われる。まず、押出成形機の先端に設けられた押出成形用Tダイ1が所定の温度に加熱維持されると共にリップ隙間調整装置10のヒータ15が所定温度に加熱維持される。その後、樹脂材料が押出成形機により溶融され、押出成形用Tダイ1の流路1aを経てスリット1bから幅広の樹脂フィルム状に連続的に押出される。押出された樹脂フィルムは、フィルム厚さ測定装置により継続的に全幅にわたって厚みが計測され、許容範囲を越えた幅方向の箇所に対し、その箇所のリップ隙間調整装置10により厚みを許容範囲内に戻すように制御される。
In the extrusion-molded T-die 1 configured as described above, the clearance adjustment of the slit 1b is performed as follows. First, the extrusion T-die 1 provided at the tip of the extruder is heated and maintained at a predetermined temperature, and the heater 15 of the lip gap adjusting device 10 is heated and maintained at a predetermined temperature. Thereafter, the resin material is melted by an extruder, and continuously extruded from the slit 1b into a wide resin film through the
すなわち、樹脂フィルムの厚みが許容範囲を越えた箇所に対応する位置のリップ隙間調整装置10において、ヒータ15の加熱温度を制御してヒートボルト11を伸縮させることにより、ダイ上部2の突出部2bに支持されたヒートボルト11がダイ上部2のダイリップ2aを押し引きして押出成形用Tダイ1のスリット1bの隙間を調整し、押出される樹脂フィルムの厚みを調整する。このヒートボルト11は、ヒータ15の電力量を増加することにより温度上昇して伸長し、電力量を減少することにより温度降下して短縮する。ダイリップ2aは、フレキシブル部2dおよび縦溝2eにより、制御されるリップ隙間調整装置10の箇所のみが容易に撓んでスリット1bの隙間が変化し、押出された樹脂フィルムの厚みが許容範囲に戻される。なお、調整の際に加熱状態が変化するヒータ15は、その変化が断熱材16および断熱材4によりダイ上部2の加熱状態へ影響することが防止される。
That is, in the lip gap adjusting device 10 at a position corresponding to a location where the thickness of the resin film exceeds the allowable range, the
隙間調整するリップ隙間調整装置10において、前記ヒータ15の電力量を増加し温度上昇させてヒートボルト11を温度上昇させると、先端ネジ部11aを経て可動リップ2aが温度上昇する。前記ダイリップ2aを温度上昇させた熱量は、横溝2cに挿入された伝熱材21および縦溝2eに挿入された伝熱体20よりダイリップ2aの周囲へ伝熱拡散され、図6に示すように、ダイ上部2のスリット1bの表面において、僅かな温度上昇が周囲に平準化されて現れる。さらに、断熱穴7により、先端ネジ部11aから伝導されるヒートボルト11の軸心方向への温度上昇が緩和される。
In the lip gap adjusting device 10 for adjusting the gap, when the electric power of the heater 15 is increased and the temperature is raised to raise the temperature of the
同様に、ヒータ15への電力量を減少し温度降下させてヒートボルト11を温度降下させると、先端ネジ部11aを経てダイリップ2aが温度降下する。ダイリップ2aを温度降下させた熱量は、横溝2cに挿入された伝熱材21および縦溝2eに挿入された伝熱体20よりダイリップ2aの周囲からの伝熱流入により、補給される。従って、ヒートボルト11の軸心方向からの伝熱流入が殆んどなくなる。さらに、断熱穴7によりダイリップ2aのスリット1b側からの伝熱が遮断され、緩和される。
Similarly, when the amount of electric power to the heater 15 is reduced and the temperature is lowered to lower the temperature of the
前記リップ隙間調整装置10のヒートボルト11により押し引きされてダイリップ2aが撓むことにより、その周囲の横溝2cおよび縦溝2eの溝形状が変化する。横溝2cに挿入された伝熱材21および縦溝2eに挿入された伝熱体20は、その可撓性により溝形状の変化に合わせて形状を変化させ、外面がフレキシブル部2dおよび縦溝2eの内面に常時密着し、リップのフレキシブル性を保ったまま熱移動を容易にし、温度を均一にできる。
図10、図11の例では伝熱体20、伝熱材21に換えて伝熱カバー50を使用したが、伝熱体20、伝熱材21と同様にダイリップ2aの熱の変動をリップ幅方向および樹脂流れ方向(ダイ本体側)へ熱伝達して、ヒートボルト11からの熱やダイ両端部の温度低下等の温度ムラを平滑化することができる。
実施例図1では伝熱体20、伝熱材21、断熱穴7を適用したが、他の例として伝熱カバー50を適用してもよい。また、これらの一部または複数の組合せでも差し支えない。また、適用場所はリップ幅方向両端部のみ適用してもよい。このリップ幅方向両端部はネックイン現象、すなわち端部が中央側に引き込まれることでシート厚さが増し、その結果シート厚さムラが生じやすく、リップ調整頻度が高い部位である。
なお、以上の例においては、ダイ上部2に可動リップを設けてリップ隙間調整装置10を配置した例で示したが、同様にダイ下部3側に可動リップを設けてリップ隙間調整装置10を配置、あるいはダイ上下両方に配置して構成することもできる。
When the
10 and 11, the
Embodiment In FIG. 1, the
In the above example, the movable lip is provided on the
本発明は、樹脂押出し成形用Tダイに限らず、食品押出し成形用機械等にも適用可である。 The present invention is not limited to a resin extrusion molding T-die, but can also be applied to food extrusion molding machines and the like.
1 押出成形用Tダイ
2 ダイ上部
3 ダイ下部
4、16 断熱材
10 リップ隙間調整装置
11 ヒートボルト(ロッド)
12 リップ固定ナット
13 押付け調整ナット
14 引付け調整ナット
15 ヒータ
16 ヒータ断熱材
20 伝熱体
21 伝熱材
22 カバー
50 伝熱カバー
120 クランプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 T-die for
12
Claims (8)
前記伝熱材(21)は、タワミ可能に形成されていることを特徴とする押出成形用Tダイ。 The lip gap (1c) provided between the die upper part (2) and the die lower part (3) and the die lip (2a) or die lower part (3) formed in the die upper part (2) In order to adjust the lip gap (1c), the lip gap adjusting device (10) provided in the upper part of the die (2) or the lower part of the die (3) and the longitudinal part provided in the flexible part (2d) of the die lip (2a) With heat transfer material (21) in shape,
The T-die for extrusion molding, wherein the heat transfer material (21) is formed so as to be capable of being worn.
前記リップ隙間調整装置(10)は、ロッド(11)からなり、前記ロッド(11)は前記ダイリップ(2a)の幅方向に等ピッチで配設され、前記ダイリップ(2a)における前記各ロッド(11)間に形成された各縦溝(2e)内にはタワミ可能に形成された伝熱体(20)が設けられていることを特徴とする押出成形用Tダイ。 The lip gap (1c) provided between the die upper part (2) and the die lower part (3) and the die lip (2a) or the die lower part (3) formed in the die upper part (2) A lip gap adjusting device (10) provided in the die upper part (2) or the die lower part (3) for adjusting the lip gap (1c),
The lip gap adjusting device (10) includes a rod (11), and the rod (11) is arranged at an equal pitch in the width direction of the die lip (2a), and each rod (11 in the die lip (2a)) ) T-die for extrusion molding, characterized in that a heat transfer body (20) formed so as to be able to be worn is provided in each vertical groove (2e) formed between them.
前記リップ隙間調整装置(10)は、ロッド(11)からなり、前記ロッド(11)は前記ダイリップ(2a)の幅方向に等ピッチで配設され、前記各ロッド(11)に対応して前記ダイリップ(2a)に設けられ前記ダイリップ(2a)内の溶融樹脂流れ方向(C)に沿う断熱穴(7)を有することを特徴とする押出成形用Tダイ。 The lip gap (1c) provided between the die upper part (2) and the die lower part (3) and the die lip (2a) or the die lower part (3) formed in the die upper part (2) A lip gap adjusting device (10) provided in the die upper part (2) or the die lower part (3) for adjusting the lip gap (1c),
The lip gap adjusting device (10) includes a rod (11), and the rod (11) is arranged at an equal pitch in the width direction of the die lip (2a), and corresponds to each rod (11). A T-die for extrusion molding provided with a heat insulating hole (7) provided in the die lip (2a) along the molten resin flow direction (C) in the die lip (2a).
前記リップ隙間調整装置(10)は、ロッド(11)からなり、前記ロッド(11)は前記ダイリップ(2a)の幅方向に等ピッチで配設され、前記ダイリップ(2a)における前記各ロッド(11)間に形成された各縦溝(2e)内には伝熱体(20)が設けられ、前記各ロッド(11)に対応して前記ダイリップ(2a)に設けられ前記ダイリップ(2a)内の溶融樹脂流れ方向(C)に沿う断熱穴(7)を有し、前記ダイリップ(2a)の一部または全体には伝熱カバー(50)が設けられていることを特徴とする押出成形用Tダイ。 The lip gap (1c) provided between the die upper part (2) and the die lower part (3) and the die lip (2a) or the die lower part (3) formed in the die upper part (2) In order to adjust the lip gap (1c), the lip gap adjusting device (10) provided in the upper part of the die (2) or the lower part of the die (3) and the longitudinal part provided in the flexible part (2d) of the die lip (2a) With heat transfer material (21) in shape,
The lip gap adjusting device (10) includes a rod (11), and the rod (11) is arranged at an equal pitch in the width direction of the die lip (2a), and each rod (11 in the die lip (2a)) ) Between each longitudinal groove (2e) formed between, and a heat transfer body (20) is provided in the die lip (2a) corresponding to each rod (11) in the die lip (2a) T for extrusion molding, characterized by having a heat insulating hole (7) along the molten resin flow direction (C), and a heat transfer cover (50) provided on part or all of the die lip (2a). Die.
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