JP2005261338A - Method for producing half-cooked potato hardly crumbling, and method for producing cooked frozen potato having restoring force same as that of boiled potato when thawing - Google Patents

Method for producing half-cooked potato hardly crumbling, and method for producing cooked frozen potato having restoring force same as that of boiled potato when thawing Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing half-cooked potatoes hardly crumbling and sustaining flavor and active ingredient, and to provide a method for producing potatoes capable of restoring palate feeling and taste equal to those of normally cooked boiled potatoes when thawing. <P>SOLUTION: This method for producing cooked frozen potatoes comprises first to seventh processes as follows: first process: peeling off and cutting potatoes, and soaking in fossilized coral extract water; second process: steaming the cut potatoes after soaking in fossilized coral extract water to the center thereof; third process: applying hot air to the steamed cut potatoes soon after and dehydrating the vicinity of the surface; fourth process: vacuum-packaging the cut potatoes whose surface vicinity is dehydrated; fifth process: sterilizing in boiling water the vacuum-packaged cut potatoes; sixth process: soaking in cold water the cut potatoes sterilized in boiling water; seventh process: freezing the cut potatoes soaked in cold water. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、煮くずれしづらい半調理馬鈴薯の製造法に関する。さらに本発明は、解凍時に煮馬鈴薯と同じ復元性を有する調理冷凍馬鈴薯の製造法に関する。   The present invention relates to a method for producing a half-cooked potato that is difficult to boil. Furthermore, this invention relates to the manufacturing method of the cooking frozen potato which has the same decompression property as a boiled potato at the time of thawing | decompression.

近年、外食産業における馬鈴薯の消費量が増加している。特に最近は加工時の排水・皮などの廃棄物処理コスト、さらに加工調理費の軽減等の問題から半加工製品が求められる。   In recent years, consumption of potatoes in the restaurant industry has increased. In particular, recently, semi-processed products are required due to problems such as processing wastes such as waste water and leather during processing and reducing processing costs.

現在流通している加工馬鈴薯は、加熱処理した冷蔵(チルド)品が主流である。しかし、製造加工において発生する問題も多い。以下に問題点を示す。
1.蒸煮・加熱処理された馬鈴薯は、含まれるでんぷんが冷蔵中に老化して固くなってしまう。そのため、調理時に再加熱しても煮馬鈴薯のような食感が得られない。
2.蒸煮・加熱処理された馬鈴薯はその時点で煮くずれしやすい。そのため、再加熱調理でとけて馬鈴薯の原形をなさない。
3.パック時に殺菌のため高温で長時間過熱する必要が有る。その結果、馬鈴薯が高温焼けして風味が損なわれる。さらに、ビタミンCなどの有効成分が破壊されて、栄養価の低い馬鈴薯となる。
The most popular processed potatoes in circulation are chilled products that have been heat-treated. However, there are many problems that occur in manufacturing. The problems are shown below.
1. Steamed and heat-treated potatoes become harder as the contained starch ages during refrigeration. Therefore, even if it is reheated during cooking, a texture like boiled potato cannot be obtained.
2. Steamed and heat-treated potatoes are easy to boil at that point. Therefore, it does not make the original form of potato when it is reheated.
3. It is necessary to overheat at high temperature for a long time for sterilization at the time of packing. As a result, the potato is burned at a high temperature and the flavor is impaired. Furthermore, active ingredients such as vitamin C are destroyed, resulting in a potato with low nutritional value.

そこで本発明の第1の目的は、調理時に再加熱しても煮馬鈴薯のような食感が得られ、煮くずれしづらく、風味や有効成分が維持された半調理馬鈴薯の製造方法を提供することある。   Therefore, a first object of the present invention is to provide a method for producing a semi-cooked potato that has a texture like a boiled potato even when reheated during cooking, is hard to boil and maintains its flavor and active ingredients. There is.

一方、冷凍食品は衛生面で安全性に優れた保存法である。さらに長期保存に適している。
現在、冷凍馬鈴薯として流通しているもの主流は、カットした馬鈴薯を油で揚げて急速冷凍し、使用時に再度油で揚げるフライドポテトである。しかしこれは油脂の酸化、食感が煮馬鈴薯と異なる等の問題点を有している。
従来、煮馬鈴薯の冷凍は解凍時の食感・食味の点で難しいとされていた。
On the other hand, frozen food is a safe storage method in terms of hygiene. Furthermore, it is suitable for long-term storage.
The mainstream currently in circulation as frozen potatoes is French fries where fried potatoes are deep-frozen by deep-frozen and then deep-frozen when used. However, this has problems such as oxidation of fats and oils, and a different texture from boiled potatoes.
Traditionally, freezing simmered potatoes has been considered difficult in terms of texture and taste when thawing.

そこで本発明の第2の目的は、煮馬鈴薯を冷凍し解凍時に、通常調理の煮馬鈴薯と同等の食感・食味を再現することができる馬鈴薯の製造方法を提供することにある。   Then, the 2nd objective of this invention is providing the manufacturing method of the potato which can reproduce the texture and taste equivalent to the boiled potato of normal cooking at the time of freezing and thawing the potato.

上記課題を解決するための本発明は以下の通りである。
[請求項1]下記第1工程から第5工程を含む半調理馬鈴薯の製造方法。
第1工程 馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。
第2工程 化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態に蒸煮する。
第3工程 蒸煮したカット馬鈴薯を真空包装する。
第4工程 真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。
第5工程 熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸す。
[請求項2]前記化石化サンゴ抽出水は、1リットル当たり100〜200gの化石化サンゴを48〜72時間浸漬することで調製したものである請求項1に記載の製造方法。
[請求項3]前記化石化サンゴ抽出水への浸漬を10〜240分行う請求項1または2に記載の製造方法。
[請求項4]前記蒸煮は、沸騰水を用いて5〜15分行うことで、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態にする請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。
[請求項5]前記真空包装は、ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルムを用いて行う請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法。
[請求項6]熱湯殺菌したカット馬鈴薯の冷水への浸漬は、0〜2℃の冷水を用い、かつ熱湯殺菌後、直ちに行う請求項1〜5のいずれか1項に記載の製造方法。
[請求項7]下記第1工程から第7工程を含む調理冷凍馬鈴薯の製造方法。
第1工程 馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。
第2工程 化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで蒸煮する。
第3工程 蒸煮したカット馬鈴薯を直ちに温風を当てて、表面付近を脱水する。
第4工程 表面付近を脱水したカット馬鈴薯を真空包装する。
第5工程 真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。
第6工程 熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸漬する。
第7工程 冷水に浸漬したカット馬鈴薯を冷凍する。
[請求項8]前記化石化サンゴ抽出水は、1リットル当たり100〜200gの化石化サンゴを48〜72時間浸漬することで調製したものである請求項7に記載の製造方法。
[請求項9]前記化石化サンゴ抽出水への浸漬を10〜240分行う請求項7または8に記載の製造方法。
[請求項10]表面付近の脱水を70℃〜75℃の温風に3〜4分当てることで行う請求項7〜9のいずれか1項に記載の製造方法。
[請求項11]前記真空包装は、ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルムを用いて行う請求項7〜10のいずれか1項に記載の製造方法。
[請求項12]熱湯殺菌したカット馬鈴薯の冷水への浸漬は、0〜2℃の冷水を用い、かつ熱湯殺菌後、直ちに行う請求項7〜11のいずれか1項に記載の製造方法。
The present invention for solving the above problems is as follows.
[Claim 1] A method for producing a semi-cooked potato including the following first to fifth steps.
1st process A potato is peeled and cut, and it is immersed in fossilized coral extraction water.
2nd process The cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed so that it cannot be boiled to the center of the cut potato.
3rd process Steamed cut potato is vacuum-packed.
4th process Vacuum-packed cut potatoes are sterilized with hot water.
Step 5: Cut potato pasteurized with hot water in cold water.
[Claim 2] The method according to claim 1, wherein the fossilized coral extract water is prepared by immersing 100 to 200 g of fossilized coral per liter for 48 to 72 hours.
[Claim 3] The production method according to claim 1 or 2, wherein the immersion in the fossilized coral extraction water is performed for 10 to 240 minutes.
[Claim 4] The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the steaming is performed for 5 to 15 minutes using boiling water so that the steamed potato cannot be cooked to the center.
[Claim 5] The manufacturing method according to any one of claims 1 to 4, wherein the vacuum packaging is performed using a nylon / polyethylene laminate film.
[Claim 6] The manufacturing method according to any one of claims 1 to 5, wherein the immersion of the cut potato sterilized with hot water in cold water is performed immediately after sterilizing with hot water using cold water of 0 to 2 ° C.
[7] A method for producing a cooked frozen potato including the following first to seventh steps.
1st process A potato is peeled and cut, and it is immersed in fossilized coral extraction water.
2nd process The cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed to the center of the cut potato.
3rd process Immediately apply hot air to the steamed cut potato to dehydrate the vicinity of the surface.
4th process Vacuum-packing the cut potato which dehydrated the surface vicinity.
Step 5: Vacuum-packed cut potatoes are sterilized with hot water.
6th process The cut potato pasteurized with hot water is immersed in cold water.
Step 7 Freeze the cut potatoes soaked in cold water.
[8] The method according to [7], wherein the fossilized coral extract water is prepared by immersing 100 to 200 g of fossilized coral per liter for 48 to 72 hours.
[Claim 9] The production method according to claim 7 or 8, wherein the immersion in the fossilized coral extraction water is performed for 10 to 240 minutes.
[10] The production method according to any one of [7] to [9], wherein dehydration in the vicinity of the surface is performed by applying hot air of 70 ° C to 75 ° C for 3 to 4 minutes.
[11] The method according to any one of [7] to [10], wherein the vacuum packaging is performed using a nylon / polyethylene laminate film.
[12] The method according to any one of [7] to [11], wherein the immersion of the cut potato sterilized with hot water into cold water is performed immediately after sterilizing with hot water using cold water of 0 to 2 ° C.

本発明によれば、煮くずれしづらい半調理馬鈴薯の製造法を提供することができる。さらに本発明によれば、解凍時に煮馬鈴薯と同じ復元性を有する調理冷凍馬鈴薯の製造法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the half-cooked potato which cannot be easily boiled down can be provided. Furthermore, according to this invention, the manufacturing method of the cooking frozen potato which has the same restoring | restoration property as a boiled potato at the time of thawing | decompression can be provided.

(半調理馬鈴薯の製造方法)
本発明の半調理馬鈴薯の製造方法は、下記第1工程から第5工程を含む。
第1工程 馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。
第2工程 化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態に蒸煮する。
第3工程 蒸煮したカット馬鈴薯を真空包装する。
第4工程 真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。
第5工程 熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸す。
(Manufacturing method of semi-cooked potato)
The method for producing a half-cooked potato according to the present invention includes the following first to fifth steps.
1st process A potato is peeled and cut, and it is immersed in fossilized coral extraction water.
2nd process The cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed so that it cannot be boiled to the center of the cut potato.
3rd process Steamed cut potato is vacuum-packed.
4th process Vacuum-packed cut potatoes are sterilized with hot water.
Step 5: Cut potato pasteurized with hot water in cold water.

第1工程では、馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。馬鈴薯の剥皮及びカットは、常法により行うことができる。化石化サンゴ抽出水は、1リットル当たり100〜200gの化石化サンゴを48〜72時間浸漬することで調製したものであることができる。化石化サンゴは市販品として入手可能である。化石化サンゴ抽出水への剥皮・カットした馬鈴薯の浸漬は、例えば、10〜240分行うことができ、好ましくは30〜180分である。   In the first step, the potato is peeled and cut and immersed in fossilized coral extract water. The peeling and cutting of potato can be performed by a conventional method. The fossilized coral extract water can be prepared by immersing 100 to 200 g of fossilized coral per liter for 48 to 72 hours. Fossilized corals are available as commercial products. The dipping of the peeled and cut potato into the fossilized coral extract water can be performed, for example, for 10 to 240 minutes, and preferably for 30 to 180 minutes.

化石化サンゴ抽出水には、珊瑚に多く含まれるカルシウム、その他のアルカリ分が水に溶けている。このアルカリ分が馬鈴薯の表面に柔軟性を与えるものと推論できる。その結果、サンゴ抽出水に浸漬した馬鈴薯は煮くずれしずらくなると考えられる。尚、化石化サンゴは、古くから水を浄化したり、活性化するのに珊瑚が使われており、ヒトに安全な水である。サンゴ抽出水の処方は、例えば、化石化珊瑚10〜15%を水に加え、これを48時間静置することで、上澄水として化石化サンゴ抽出水を得ることができる。浸漬用の水としては、水道水又は精製水等の衛生管理された水を用いることができる。浸漬に用いた珊瑚は、水可溶成分がなくなるまでくり返し使うことができる。   In fossilized coral extract water, calcium and other alkalis contained in a large amount of cocoons are dissolved in water. It can be inferred that this alkali content gives flexibility to the surface of the potato. As a result, it is considered that potatoes immersed in coral extract water are difficult to boil. Fossilized corals have been used for purifying and activating water since ancient times, and are safe for humans. The prescription of coral extract water is, for example, that fossilized coral extract water can be obtained as supernatant water by adding 10-15% of fossil fossils to water and allowing it to stand for 48 hours. As the immersion water, sanitized water such as tap water or purified water can be used. The soot used for soaking can be used repeatedly until there are no more water-soluble components.

第2工程では、化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態に蒸煮する。この蒸煮は、沸騰水を用いて5〜15分行うことで、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態にすることができる。蒸煮時間は、馬鈴薯の種類やカットの大きさ等を考慮して適宜決定することができる。   In a 2nd process, the cut potato after being immersed in fossilized coral extraction water is steamed in the state which cannot be boiled to the center part of a cut potato. This cooking can be performed in boiling water for 5 to 15 minutes so that it cannot be cooked to the center of the cut potato. The cooking time can be appropriately determined in consideration of the type of potato, the size of the cut, and the like.

第3工程では、蒸煮したカット馬鈴薯を真空包装する。真空包装は、例えば、ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルムを用いて行うことができる。真空包装は、これ以外のフィルムを用いて行うこともできる。   In the third step, the steamed cut potato is vacuum packed. The vacuum packaging can be performed using, for example, a nylon / polyethylene laminate film. Vacuum packaging can also be performed using other films.

第4工程では、真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。熱湯殺菌は、例えば、80〜85℃で10分程度、熱湯で処理することで行うことができる。   In the fourth step, the vacuum-packed cut potato is sterilized with hot water. Hot water sterilization can be performed, for example, by treating with hot water at 80 to 85 ° C. for about 10 minutes.

第2〜第4工程の、蒸す(蒸煮)、真空包装、熱湯殺菌の工程で馬鈴薯のでんぷんのα化が進行する。その結果、馬鈴薯は膨潤する。しかし、第2及び第4工程での加熱は、通常の煮馬鈴薯の調理時間、温度の範囲内であり、有効成分の損失は少ない。さらに加熱時間が短いことで、馬鈴薯は半煮え状態になっている。用途によって調理時間が調節できる利点を有する。   The gelatinization of potato starch proceeds in the steps of steaming (steaming), vacuum packaging, and hot water sterilization in the second to fourth steps. As a result, the potato swells. However, the heating in the second and fourth steps is within the range of cooking time and temperature of ordinary boiled potato, and the loss of active ingredients is small. In addition, potatoes are half-boiled due to the short heating time. It has the advantage that cooking time can be adjusted depending on the application.

第5工程では、熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸す。熱湯殺菌したカット馬鈴薯の冷水への浸漬は、例えば、0〜2℃の冷水を用い、かつ熱湯殺菌後、直ちに行うことが好ましい。   In the fifth step, the cut potato sterilized with hot water is immersed in cold water. It is preferable to immerse the cut potato that has been sterilized with hot water in cold water, for example, using cold water of 0 to 2 ° C. and immediately after sterilizing with hot water.

第5工程では、例えば、0〜2℃の冷水に浸すことで、膨潤した馬鈴薯が急激な温度低下によって馬鈴薯の組織全体が急速に収縮し、内部の水を脱水する。それによってαでんぷんの状態を保ち、でんぷんは老化しない。この時の冷却温度は凍結温度より高温度とする。凍結温度以下で冷却した場合、部分凍結状態となり、氷結晶が発生し、氷結晶の生長によって組織の損傷が大きくなって復元性を失うおそれが有る。   In the fifth step, for example, by immersing in cold water of 0 to 2 ° C., the swollen potato rapidly shrinks the entire potato tissue due to a rapid temperature drop, and dehydrates the water inside. As a result, the state of α starch is maintained, and the starch does not age. The cooling temperature at this time is higher than the freezing temperature. When cooled below the freezing temperature, a partial freezing state occurs, ice crystals are generated, and there is a possibility that tissue damage will increase due to the growth of ice crystals, resulting in loss of resilience.

(調理冷凍馬鈴薯の製造方法)
本発明の調理冷凍馬鈴薯の製造方法は、下記第1工程から第7工程を含む。
第1工程 馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。
第2工程 化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで蒸煮する。
第3工程 蒸煮したカット馬鈴薯を直ちに温風を当てて、表面付近を脱水する。
第4工 表面付近を脱水したカット馬鈴薯を真空包装する。
第5工程 真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。
第6工程 熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸漬する。
第7工程 冷水に浸漬したカット馬鈴薯を冷凍する。
(Manufacturing method of cooked frozen potato)
The method for producing a cooked frozen potato of the present invention includes the following first to seventh steps.
1st process A potato is peeled and cut, and it is immersed in fossilized coral extraction water.
2nd process The cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed to the center of the cut potato.
3rd process Immediately apply hot air to the steamed cut potato to dehydrate the vicinity of the surface.
4th process Vacuum-packed cut potatoes with dehydrated surfaces.
Step 5: Vacuum-packed cut potatoes are sterilized with hot water.
6th process The cut potato pasteurized with hot water is immersed in cold water.
Step 7 Freeze the cut potatoes soaked in cold water.

第1工程では、馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に例えば、120分浸漬する。この工程は、前記半調理馬鈴薯の製造方法の第1工程と同様に行うことができる。   In the first step, the potato is peeled and cut, and immersed in water extracted from fossilized coral for 120 minutes, for example. This process can be performed similarly to the 1st process of the manufacturing method of the said half-cooked potato.

第2工程では、化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで蒸煮する。この蒸煮は、沸騰水を用いて15〜30分行うことで、カット馬鈴薯の中心部まで蒸煮することができる。蒸煮時間は、馬鈴薯の種類やカットの大きさ等を考慮して適宜決定することができる。   In the second step, the cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed to the center of the cut potato. This steaming can be performed to the center of the cut potato by performing boiling water for 15-30 minutes. The cooking time can be appropriately determined in consideration of the type of potato, the size of the cut, and the like.

第3工程では、蒸煮したカット馬鈴薯を直ちに温風を当てて、表面付近を脱水する。表面付近の脱水は、例えば、70℃〜75℃の温風に3〜4分当てることで行うことができる。   In the third step, the steamed cut potato is immediately applied with warm air to dehydrate the vicinity of the surface. The dehydration in the vicinity of the surface can be performed by, for example, applying it to warm air at 70 ° C. to 75 ° C. for 3 to 4 minutes.

第4工程では、表面付近を脱水したカット馬鈴薯を真空包装する。第5工程では、真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。第6工程では、熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸漬する。これらの工程は、前記半馬鈴薯の製造方法の第3工程〜第5工程と同様に行うことができる。   In the fourth step, the cut potatoes whose surface has been dehydrated are vacuum packaged. In the fifth step, the vacuum-packed cut potato is sterilized with hot water. In the sixth step, the cut potato sterilized with hot water is immersed in cold water. These steps can be performed in the same manner as the third to fifth steps of the method for manufacturing a half potato.

第7工程では、冷水に浸漬したカット馬鈴薯を冷凍する。冷水に浸漬したカット馬鈴薯の冷凍は、常法によって行うことが出来、例えば、真空パックのまま冷凍庫で冷凍することにより行うことができる。真空パックのまま冷凍庫で冷凍・保存することで、保存中に発生する「冷凍臭」が馬鈴薯に移らない、という利点が有る。冷凍・保存の温度は、-20℃以下とすることが適当である。   In the seventh step, the cut potato immersed in cold water is frozen. Freezing of the cut potato soaked in cold water can be performed by a conventional method, for example, by freezing it in a freezer as it is in a vacuum pack. By freezing and storing in a freezer with the vacuum pack, there is an advantage that the “frozen odor” generated during storage does not move to the potato. The temperature for freezing and storage is suitably -20 ° C or lower.

本発明の製造方法では、(1)蒸煮した馬鈴薯を温風に当て水分を飛ばし(第3工程)、(2)蒸煮した馬鈴薯の温度を保持したまま、急激な温度低下を与え(第6工程)、さらに(3)温度低下後に冷凍する(第7工程)。
この3つの工程を組み合わせることで以下のようになる。馬鈴薯表面付近の水を急速に脱水することで、水は乾燥部へ移動する原理に従って、中心部の水が表面に出やすくなる。次に急激な温度低下に伴って、膨潤した馬鈴薯の組織全体が急速に収縮し、内部の水を脱水する。馬鈴薯の収縮が完了した時点で冷凍することによって、内部の水は少なくなり、凍結時に氷結晶による組織破壊も少ない。このとき馬鈴薯の澱粉は、α化状態を保っている。
以上の作用によって、解凍時にドリップがほとんどなく、水っぽさが全くない、復元性が大きい調理冷凍馬鈴薯が得られる。
In the production method of the present invention, (1) the steamed potato is applied to warm air to blow off moisture (third step), and (2) the temperature of the steamed potato is maintained, and a rapid temperature drop is applied (sixth step). ) And (3) freezing after the temperature drops (seventh step).
Combining these three steps results in the following. By rapidly dewatering the water near the surface of the potato, the water in the central part tends to come out on the surface according to the principle that the water moves to the drying part. Next, as the temperature drops rapidly, the entire swollen potato tissue rapidly shrinks to dehydrate the water inside. By freezing when the potato contraction is completed, the amount of water in the interior is reduced, and there is little tissue destruction by ice crystals during freezing. At this time, the starch of potato is maintaining the pregelatinized state.
Due to the above-described operation, a cooked frozen potato having substantially no drip at the time of thawing, having no wateriness, and having a high restorability can be obtained.

本発明の製造方法に使用する馬鈴薯には特に制限はない。
半調理馬鈴薯の製造方法に用いる馬鈴薯は、例えば、メークイン、男爵等が好ましい。メークイン、男爵は共に長い間調理用の馬鈴薯として使われており、かつ澱粉価が低い(例えば、北あかりなどに比べて)ので煮イモに適しているからである。
また、調理冷凍馬鈴薯の製造方法に用いる馬鈴薯は、例えば、北あかりが好ましい。北あかりは、澱粉価が高く、柔らかいために、加熱調理時に溶けやすく煮イモに適さないが、澱粉価が高いため「粉ふき」状態になりやすく、マッシュポテトで用いる場合に適するからである。特に、電子レンジで解凍して即時にポテトサラダなどを作ることができる。
There is no restriction | limiting in particular in the potato used for the manufacturing method of this invention.
The potato used in the method for producing the half-cooked potato is preferably, for example, a make-in or a baron. Both make-in and baron have been used as potatoes for cooking for a long time and have a low starch value (for example, compared with Kitakari), so they are suitable for boiled potatoes.
Moreover, the potato used for the manufacturing method of a cooking frozen potato has a preferable north light, for example. This is because Kitakari has a high starch value and is soft, so it dissolves easily during cooking and is not suitable for boiled potatoes. In particular, potato salad can be made immediately by thawing in a microwave oven.

以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
<製造方法>
供試品種:男爵
第1工程 剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に120分浸漬する。
第2工程 蒸す。(蒸煮) (10分)
馬鈴薯の中心部まで煮えない状態。
第3工程 真空包装する。
包材:ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルム
馬鈴薯の温度低下を防ぐことが重要。
第4工程 熱湯殺菌。 80〜85℃ (10分)
第5工程 冷水に浸す。 0〜2℃ (60分)
製品を冷蔵庫で保存する。 0〜10℃
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
Example 1
<Manufacturing method>
Test varieties: Baron 1st process Peeling and cutting and immersing in fossilized coral extract water for 120 minutes.
Second step Steam. (Steamed) (10 minutes)
It cannot be cooked to the center of the potato.
Step 3 Vacuum packaging.
Packaging material: Nylon / polyethylene laminate film
It is important to prevent the temperature of potatoes from decreasing.
4th process Hot water sterilization. 80-85 ° C (10 minutes)
Step 5 Immerse in cold water. 0 to 2 ° C (60 minutes)
Store product in refrigerator. 0-10 ° C

<日持ち試験>
サンプルを10℃の温度で10日間保存したものを細菌検査した。
結果:一般生菌数 300以下、大腸菌群 陰性
長期保存が可能である。
<Long life test>
Bacteria were tested on samples stored at a temperature of 10 ° C. for 10 days.
Result: Number of general viable bacteria 300 or less, coliform group negative
Long-term storage is possible.

<食味・食感の評価>
製造した馬鈴薯を水煮20分した。(製造後10日保存品)
生馬鈴薯を水煮した比較対照と比較すると、食感は全く変わらなかった。食味も同じで旨かった。製造品は馬鈴薯のカット角が残って、煮くずれがほとんどなかった。
<Evaluation of taste and texture>
The produced potato was boiled for 20 minutes. (Products stored for 10 days after production)
The texture was completely unchanged when compared with a comparative control in which raw potatoes were boiled in water. The taste was the same and delicious. The product had a cut corner of potato, and there was almost no cooking error.

実施例2
<製造方法>
供試品種:北あかり
第1工程:剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に120分浸漬する。
第2工程:蒸す。(蒸煮)(15〜20分)馬鈴薯の中心部まで完全に煮る。
第3工程:直ちに温風(70℃〜75℃)を当て、水分を飛ばす。(3〜4分)馬鈴薯表面付近の水を急速脱水する目的。表面の水分がなくなることで芯部の水分が表面に出やすくなる。
第4工程:直ちに真空包装する。(包材:ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルム)
第5工程:熱湯殺菌80〜85℃(10分)
第6工程:冷水(0〜2℃)に浸して冷却する。(60分)馬鈴薯のでんぷんはα化状態を保つ。さらに、馬鈴薯内部の水は脱水され、水分が少ないので凍結時に氷結晶による組織破壊も少なく、解凍時にドリップはほとんど出ない。水っぽさも全くない。
第7工程:冷凍する。(−20℃以下)
Example 2
<Manufacturing method>
Test varieties: Kitakari 1st step: Skinning, cutting and soaking in fossilized coral extract water for 120 minutes.
Second step: steaming. (Steamed) (15-20 minutes) Cook completely to the center of the potato.
Third step: Immediately apply warm air (70 ° C. to 75 ° C.) to remove moisture. (3-4 minutes) The purpose of rapidly dewatering water near the potato surface. By eliminating the moisture on the surface, the moisture in the core is likely to come out on the surface.
Fourth step: Immediately vacuum packaging. (Packaging material: nylon / polyethylene laminate film)
Fifth step: hot water sterilization 80-85 ° C (10 minutes)
6th process: It cools by immersing in cold water (0-2 degreeC). (60 minutes) The starch of potato keeps the pregelatinized state. In addition, the water inside the potato is dehydrated and the water content is low, so there is little tissue destruction by ice crystals during freezing, and there is almost no drip when thawing. There is no wateriness.
Step 7: Freeze. (-20 ° C or less)

<解凍>
開封して凍結状態のまま電子レンジで解凍。(2分30秒)
<評価>
解凍した馬鈴薯は粉ふき状態で水っぽさは全くなかった。舌にザラつく感じも全くなかった。食感は良好で旨かった。
<Thawing>
Opened and thawed in a microwave while still frozen. (2 minutes 30 seconds)
<Evaluation>
The thawed potato was powdered and not watery at all. There was no feeling of roughness on the tongue. The texture was good and delicious.

<サンゴ抽出水の製造>
上記実施例で用いたサンゴ抽出水は、原料の珊瑚として沖縄産の化石化珊瑚を用いた。本品は、白色の粉末でにおい及び味がない。
本品の成分は可溶性カルシウム 54.85%、可溶性マグネシウム 0.76%、けい酸 0.59%、カリウム 0.13%、メトリウム 0.06%、ほう 0.003%、窒素全量 0.014%、リン酸全量 0.14%、マンガン 0.0066%、鉄 0.11%、銅 0.0012%、亜鉛 0.0019%である。
<Manufacture of coral extract water>
The coral extract water used in the above examples used fossil fossil from Okinawa as the raw material. This product is white powder with no smell or taste.
The components of this product are 54.85% soluble calcium, 0.76% soluble magnesium, 0.59% silicic acid, 0.13% potassium, 0.06% metholium, 0.003% boron, and 0.014% total nitrogen. The total amount of phosphoric acid is 0.14%, manganese is 0.0066%, iron is 0.11%, copper is 0.0012%, and zinc is 0.0019%.

上記化石化珊瑚を300μmメッシュのふるいにかけて、ふるいを通過した粉末を用いた。珊瑚粉末300gを水で30分間沸騰殺菌した後、水道水1700mlに浸漬して、48時間静置した。上澄水をサンゴ抽出水として得た。得られたサンゴ抽出水はpH8.07であった。   The fossil fossil was passed through a 300 μm mesh sieve, and the powder that passed through the sieve was used. 300 g of candy powder was boiled and sterilized with water for 30 minutes, then immersed in 1700 ml of tap water and allowed to stand for 48 hours. The supernatant water was obtained as coral extract water. The obtained coral extract water had a pH of 8.07.

本発明の煮くずれしづらい半調理馬鈴薯の製造方法及び解凍時に煮馬鈴薯と同じ復元性を有する調理冷凍馬鈴薯の製造方法は、食品産業において利用が期待される。   The method for producing a half-cooked potato that is difficult to boil and the method for producing a cooked frozen potato having the same restorability as that of a boiled potato upon thawing are expected to be used in the food industry.

Claims (12)

下記第1工程から第5工程を含む半調理馬鈴薯の製造方法。
第1工程 馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。
第2工程 化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態に蒸煮する。
第3工程 蒸煮したカット馬鈴薯を真空包装する。
第4工程 真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。
第5工程 熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸す。
The manufacturing method of the half-cooked potato including the following 1st process to 5th process.
1st process A potato is peeled and cut, and it is immersed in fossilized coral extraction water.
2nd process The cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed so that it cannot be boiled to the center of the cut potato.
3rd process Steamed cut potato is vacuum-packed.
4th process Vacuum-packed cut potatoes are sterilized with hot water.
Step 5: Cut potato pasteurized with hot water in cold water.
前記化石化サンゴ抽出水は、1リットル当たり100〜200gの化石化サンゴを48〜72時間浸漬することで調製したものである請求項1に記載の製造方法。   2. The method according to claim 1, wherein the fossilized coral extract water is prepared by immersing 100 to 200 g of fossilized coral per liter for 48 to 72 hours. 前記化石化サンゴ抽出水への浸漬を10〜240分行う請求項1または2に記載の製造方法。   The production method according to claim 1 or 2, wherein immersion in the fossilized coral extraction water is performed for 10 to 240 minutes. 前記蒸煮は、沸騰水を用いて5〜15分行うことで、カット馬鈴薯の中心部まで煮えない状態にする請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。   The said steaming is a manufacturing method of any one of Claims 1-3 made into the state which cannot be boiled to the center part of a cut potato by performing for 5 to 15 minutes using boiling water. 前記真空包装は、ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルムを用いて行う請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法。   The said vacuum packaging is a manufacturing method of any one of Claims 1-4 performed using the laminate film of nylon / polyethylene. 熱湯殺菌したカット馬鈴薯の冷水への浸漬は、0〜2℃の冷水を用い、かつ熱湯殺菌後、直ちに行う請求項1〜5のいずれか1項に記載の製造方法。   The manufacturing method according to any one of claims 1 to 5, wherein the immersion of the cut potato sterilized with hot water in cold water is performed immediately after sterilizing with hot water using cold water of 0 to 2 ° C. 下記第1工程から第7工程を含む調理冷凍馬鈴薯の製造方法。
第1工程 馬鈴薯を剥皮・カットして化石化サンゴ抽出水に浸漬する。
第2工程 化石化サンゴ抽出水に浸漬後のカット馬鈴薯を、カット馬鈴薯の中心部まで蒸煮する。
第3工程 蒸煮したカット馬鈴薯を直ちに温風を当てて、表面付近を脱水する。
第4工程 表面付近を脱水したカット馬鈴薯を真空包装する。
第5工程 真空包装したカット馬鈴薯を熱湯殺菌する。
第6工程 熱湯殺菌したカット馬鈴薯を冷水に浸漬する。
第7工程 冷水に浸漬したカット馬鈴薯を冷凍する。
The manufacturing method of the cooking frozen potato containing the following 1st process-7th process.
1st process A potato is peeled and cut, and it is immersed in fossilized coral extraction water.
2nd process The cut potato after being immersed in the fossilized coral extract water is steamed to the center of the cut potato.
3rd process Immediately apply hot air to the steamed cut potato to dehydrate the vicinity of the surface.
4th process Vacuum-packing the cut potato which dehydrated the surface vicinity.
Step 5: Vacuum-packed cut potatoes are sterilized with hot water.
6th process The cut potato pasteurized with hot water is immersed in cold water.
Step 7 Freeze the cut potatoes soaked in cold water.
前記化石化サンゴ抽出水は、1リットル当たり100〜200gの化石化サンゴを48〜72時間浸漬することで調製したものである請求項7に記載の製造方法。   8. The method according to claim 7, wherein the fossilized coral extract water is prepared by immersing 100 to 200 g of fossilized coral per liter for 48 to 72 hours. 前記化石化サンゴ抽出水への浸漬を10〜240分行う請求項7または8に記載の製造方法。   The manufacturing method of Claim 7 or 8 which immerses in the said fossilized coral extraction water for 10 to 240 minutes. 表面付近の脱水を70℃〜75℃の温風に3〜4分当てることで行う請求項7〜9のいずれか1項に記載の製造方法。   The production method according to any one of claims 7 to 9, wherein dehydration near the surface is performed by applying warm air of 70 ° C to 75 ° C for 3 to 4 minutes. 前記真空包装は、ナイロン/ポリエチレンのラミネートフィルムを用いて行う請求項7〜10のいずれか1項に記載の製造方法。   The said vacuum packaging is a manufacturing method of any one of Claims 7-10 performed using the laminate film of nylon / polyethylene. 熱湯殺菌したカット馬鈴薯の冷水への浸漬は、0〜2℃の冷水を用い、かつ熱湯殺菌後、直ちに行う請求項7〜11のいずれか1項に記載の製造方法。   The manufacturing method according to any one of claims 7 to 11, wherein the immersion of the cut potato sterilized with hot water in cold water is performed immediately after sterilizing with hot water using cold water of 0 to 2 ° C.
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JP2011139649A (en) * 2010-01-06 2011-07-21 Nisshin Seifun Group Inc Heat-processed potato and method for producing the same

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