本発明は、食材を保存温度よりも低い冷却温度により急速冷却する急速冷却庫に関するものである。
The present invention relates to a rapid cooler that rapidly cools foodstuffs at a cooling temperature lower than the storage temperature.
従来よりこの種急速冷却庫は、例えば内部に貯蔵室１２を備えた縦長略矩形状の断熱箱体２の前方開口が開閉自在に断熱扉６で閉塞され、断熱箱体２内には図９、図１０、図１１に示すように向かって貯蔵室１２の左側に縦長の冷却器１０が設置され、貯蔵室１２の後部には冷却器１０で冷却された冷気を貯蔵室１２内に循環させるための複数の送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが上下方向に並設されると共に、貯蔵室１２内には食材２０の芯温を検出する芯温センサ１６０が設けられている。
Conventionally, in this type of quick cooler, for example, the front opening of a vertically long, generally rectangular heat insulating box 2 having a storage chamber 12 therein is closed by a heat insulating door 6 so that it can be opened and closed. 10 and 11, a vertically long cooler 10 is installed on the left side of the storage chamber 12, and the cool air cooled by the cooler 10 is circulated in the storage chamber 12 at the rear of the storage chamber 12. A plurality of blowers 13 </ b> A, 13 </ b> B, and 13 </ b> C are arranged in the vertical direction, and a core temperature sensor 160 that detects the core temperature of the food 20 is provided in the storage chamber 12.
また、貯蔵室１２内の両側に立設されたホテルパン受けレール用支柱７には左右で一対のホテルパン受けレール８が上下方向に複数段設けられ、このホテルパン受けレール８にホテルパン１５が出し入れ可能に載置される。このホテルパン１５に、スチームコンベクションオーブン等で例えば＋５０℃〜＋６０℃程度に加熱調理された高温食材２０が載置され貯蔵室１２内に収容される。
In addition, a plurality of hotel pan receiving rails 8 are provided on the left and right of the hotel pan receiving rail column 7 erected on both sides in the storage chamber 12. Is placed so that it can be taken in and out. On this hotel pan 15, the high temperature food 20 cooked by, for example, about + 50 ° C. to + 60 ° C. in a steam convection oven or the like is placed and accommodated in the storage room 12.
また、断熱箱体２の上部には冷却装置の冷媒回路を構成するコンプレッサ４や凝縮器５或いは凝縮器用送風機５Ａが設置された凝縮ユニット３が設けられている。コンプレッサ４は図示しない冷媒吐出管にて凝縮器５に接続され、この凝縮器５は図示しないレシーバタンク及びドライコアなどを介して膨張弁に接続され、膨張弁は冷却器１０に接続される。そして、貯蔵室１２内の食材２０は冷却器１０で冷却された冷気が複数の送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃにて図１１矢印で示すように循環し、貯蔵室１２内の食材２０を急速、短時間で冷却保存していた（特許文献１参照）。
In addition, a condensation unit 3 in which a compressor 4, a condenser 5, or a condenser blower 5 </ b> A constituting a refrigerant circuit of a cooling device is installed is provided on the upper portion of the heat insulating box 2. The compressor 4 is connected to a condenser 5 through a refrigerant discharge pipe (not shown). The condenser 5 is connected to an expansion valve via a receiver tank and a dry core (not shown), and the expansion valve is connected to a cooler 10. And the foodstuff 20 in the storage chamber 12 circulates the cold air cooled by the cooler 10 as shown by the arrows in FIG. 11 by a plurality of blowers 13A, 13B, and 13C. It was cooled and stored over time (see Patent Document 1).
特開２０００−３４６５２８号公報JP 2000-346528 A
このように複数の送風機を備えた急速冷却庫において、貯蔵室内に収容した食材の芯温を検出するため設けた一本の芯温センサで貯蔵室内に収容した食材の温度を測定し、予め設定された温度以下になるように複数の送風機を同時に運転していた。しかし、複数の送風機を同時に運転して貯蔵室内に収容した全ての食材を冷却した場合、食材の種類や形状により所定の冷却保存温度までには時間差があった。即ち、小さい食材は大きな食材より早く冷え、薄い食材は厚い食材より早く冷える。更に水分の少ない食材は水分の多い食材より早く冷える性質がある。このため、芯温センサで測定した食材の温度が所定の冷却保存温度まで低下していても、芯温センサで測定していない貯蔵室内の他の食材は温度が低すぎたり、高すぎたりして、冷やしすぎや凍結或いは冷却不足となってしまう場合があった。
Thus, in the quick cooler equipped with a plurality of blowers, the temperature of the food housed in the storage chamber is measured by a single core temperature sensor provided to detect the core temperature of the food housed in the storage room, and set in advance. A plurality of blowers were operated at the same time so as to be below the set temperature. However, when all the foodstuffs housed in the storage chamber are cooled by operating a plurality of blowers at the same time, there is a time difference to a predetermined cooling storage temperature depending on the kind and shape of the foodstuffs. That is, small foods cool faster than large foods, and thin foods cool faster than thick foods. Furthermore, foods with less water have the property of cooling faster than foods with much water. For this reason, even if the temperature of the foodstuff measured by the core temperature sensor has decreased to the predetermined cooling storage temperature, the temperature of other foodstuffs in the storage room not measured by the core temperature sensor may be too low or too high. In some cases, it is too cold, frozen, or insufficiently cooled.
本発明は、係る従来技術の課題を解決するために成されたものであり、各送風機に対応した貯蔵室内の食材芯温を制御することにより食材の冷却不足や過冷却を防止する急速冷却庫を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the problems of the related art, and is a rapid cooler that prevents insufficient cooling or overcooling of food by controlling the food core temperature in the storage room corresponding to each blower. The purpose is to provide.
即ち、本発明の急速冷却庫は、食材を保存温度よりも低い冷却温度により急速冷却するものであって、食材を収容する貯蔵室と、冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環するための複数の送風機と、冷却装置及び各送風機の運転を制御する制御装置と、各送風機に対応してそれぞれ設けられ、食材の芯温を検出する複数の芯温センサとを備え、制御装置は、各芯温センサの出力に基づき、当該芯温センサに対応した送風機の運転をそれぞれ独立して制御することを特徴とする。
That is, the rapid cooler of the present invention rapidly cools food at a cooling temperature lower than the storage temperature, and stores the storage room for storing the food, and the cold air heat exchanged with the cooler of the cooling device in the storage room. Provided with a plurality of blowers for circulation, a control device for controlling the operation of the cooling device and each blower, and a plurality of core temperature sensors provided corresponding to each blower for detecting the core temperature of the foodstuff, and controlled The apparatus is characterized by independently controlling the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor based on the output of each core temperature sensor.
また、請求項２の発明の急速冷却庫は、上記に加えて、芯温センサは、当該芯温センサに対応した送風機付近の食材の芯温を検出すると共に、制御装置は、芯温センサが検出する食材芯温が所定の値に低下した場合に、当該芯温センサに対応した送風機の運転を停止させることを特徴とする。
In addition to the above, the quick cooler of the invention of claim 2 is characterized in that the core temperature sensor detects the core temperature of the foodstuff near the blower corresponding to the core temperature sensor, and the control device includes the core temperature sensor. When the detected food core temperature is lowered to a predetermined value, the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor is stopped.
また、請求項３の発明の急速冷却庫は、請求項２において、制御装置は、全ての芯温センサが検出する食材芯温が所定の値に低下した場合に、冷却装置の運転を停止することを特徴とする。
Moreover, the quick cooler of the invention of claim 3 is the quick cooler according to claim 2, wherein the control device stops the operation of the cooling device when the core temperature detected by all the core temperature sensors decreases to a predetermined value. It is characterized by that.
また、請求項４の発明の急速冷却庫は、請求項１において、制御装置は、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差以上となった検出温度の芯温センサに対応した送風機の運転を停止すると共に、差が予め設定された温度差未満となった場合に、当該送風機の運転を再開することを特徴とする。
Further, the quick cooler of the invention of claim 4 is the quick cooler according to claim 1, wherein the control device is configured such that the difference between the detected temperature of the core temperature sensor detecting the highest food core temperature is equal to or higher than a preset temperature difference. The operation of the blower corresponding to the core temperature sensor of the detected temperature is stopped, and when the difference becomes less than a preset temperature difference, the operation of the blower is restarted.
また、請求項５の発明の急速冷却庫は、請求項４において、制御装置は、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度が、所定の温度まで低下した場合に、温度差に基づく制御を開始することを特徴とする。
Further, the quick cooler of the invention of claim 5 is the quick cooler according to claim 4, wherein the control device detects the temperature when the detected temperature of the core temperature sensor that detects the highest food core temperature is lowered to a predetermined temperature. Control based on the difference is started.
また、請求項６の発明の急速冷却庫は、請求項１において、制御装置は、送風機の回転数を制御することを特徴とする。
The quick cooler of the invention of claim 6 is characterized in that, in claim 1, the control device controls the rotational speed of the blower.
また、請求項７の発明の急速冷却庫は、請求項６において、芯温センサは、当該芯温センサに対応した送風機付近の食材の芯温を検出すると共に、制御装置は、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度との差に基づいて各芯温センサに対応した送風機の回転数を制御することを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a quick cooler according to the sixth aspect, wherein the core temperature sensor detects the core temperature of the food in the vicinity of the blower corresponding to the core temperature sensor, and the control device is the highest food core. The number of rotations of the blower corresponding to each core temperature sensor is controlled based on the difference from the detected temperature of the core temperature sensor that detects the temperature.
また、請求項８の発明の急速冷却庫は、請求項７において、制御装置は、当初各送風機の回転数を１００％とすると共に、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度が、所定の温度まで低下した場合に、検出温度との差に基づく回転数制御を開始することを特徴とする。
Further, the quick cooler of the invention of claim 8 is the detection of the core temperature sensor according to claim 7, wherein the controller initially sets the rotational speed of each blower to 100% and detects the highest food core temperature. When the temperature drops to a predetermined temperature, the rotational speed control based on the difference from the detected temperature is started.
また、請求項９の発明の急速冷却庫は、上記各請求項に加えて、各送風機に対応して貯蔵室内を仕切る仕切部材を設けたことを特徴とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in addition to the above claims, the quick cooler is provided with a partition member for partitioning the storage chamber corresponding to each blower.
以上詳述した如く本発明によれば、食材を収容する貯蔵室と、冷却装置の冷却器と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環するための複数の送風機と、冷却装置及び各送風機の運転を制御する制御装置と、各送風機に対応してそれぞれ設けられ、食材の芯温を検出する複数の芯温センサとを備え、制御装置は、各芯温センサの出力に基づき、当該芯温センサに対応した送風機の運転をそれぞれ独立して制御するので、例えば、請求項２の如く、芯温センサは、当該芯温センサに対応した送風機付近の食材の芯温を検出すると共に、制御装置は、芯温センサが検出する食材芯温が所定の値に低下した場合に、当該芯温センサに対応した送風機の運転を停止するので、貯蔵室内を各送風機に対応した食材の温度制御を行うことができる。これにより、貯蔵室内に収容した全ての食材を予め設定した冷却温度範囲内に冷却保存することが可能となる。従って、貯蔵室内の場所によって食材の冷やし過ぎや凍結、或いは、食材の冷却不足が発生してしまうなどの不都合を防止することができるようになるものである。
As described above in detail, according to the present invention, the storage chamber for storing the foodstuff, the plurality of fans for circulating the cold air exchanged heat with the cooler of the cooling device, and the operation of the cooling device and each of the fans are provided. A control device for controlling and a plurality of core temperature sensors that are provided corresponding to each blower and detect the core temperature of the foodstuff, and the control device applies the core temperature sensor to the core temperature sensor based on the output of each core temperature sensor. Since the operation of the corresponding blower is controlled independently, for example, as in claim 2, the core temperature sensor detects the core temperature of the food near the blower corresponding to the core temperature sensor, and the control device includes: When the core temperature detected by the core temperature sensor decreases to a predetermined value, the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor is stopped, so that the temperature control of the food corresponding to each fan can be performed in the storage chamber. it can. Thereby, all the foodstuffs accommodated in the storage chamber can be cooled and stored within a preset cooling temperature range. Accordingly, it is possible to prevent inconveniences such as overcooling or freezing of food materials or insufficient cooling of food materials depending on the location in the storage chamber.
特に、制御装置は各送風機に対応した貯蔵室内の食材芯温を制御するので、食材の冷却不足を未然に阻止することが可能となる。従って、冷却不足によって貯蔵室内に収容した食材に例えば人体に有害な細菌が増殖してしまうなどの不都合を未然に防止することができるようになる。
In particular, since the control device controls the food core temperature in the storage room corresponding to each blower, it becomes possible to prevent the food from being insufficiently cooled. Accordingly, it is possible to prevent inconvenience such as bacteria harmful to the human body growing on the food housed in the storage chamber due to insufficient cooling.
また、請求項３の発明によれば、請求項２において、制御装置は、全ての芯温センサが検出する食材芯温が所定の値に低下した場合に、冷却装置の運転を停止するので、貯蔵室内に収容した食材が凍結してしまうのを防止することが可能となり、貯蔵室内に収容した食材の過冷却を防止することができる。これにより、貯蔵室内に収容した食材の凍結を未然に阻止することが可能となる。従って、凍結による食材の劣化を損なうことが無いので貯蔵室から取り出した食材の食感や味、風味等を損なうことがなく急速冷却庫の利便性を極めて向上することができるようになるものである。
Further, according to the invention of claim 3, in claim 2, since the control device stops the operation of the cooling device when the food material core temperature detected by all the core temperature sensors is reduced to a predetermined value, It is possible to prevent the food stored in the storage chamber from freezing, and to prevent overcooling of the food stored in the storage chamber. Thereby, it becomes possible to prevent the food stored in the storage chamber from freezing. Therefore, since the deterioration of the ingredients caused by freezing is not impaired, the convenience of the rapid refrigerator can be greatly improved without impairing the texture, taste, flavor, etc. of the ingredients taken out from the storage room. is there.
また、請求項４の発明によれば、請求項１において、制御装置は、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差以上となった検出温度の芯温センサに対応した送風機の運転を停止すると共に、差が予め設定された温度差未満となった場合に、当該送風機の運転を再開するので、例えば、細菌の増殖が活発な温度帯を急速、短時間で通過させた後、貯蔵室内の全ての食材を狭い範囲の温度制御で冷却させることができる。これにより、貯蔵室内に収容した一部の食材が予め設定した温度以下に低下してしまうのを防止することができるので、貯蔵室内に収容した全ての食材を予め設定した温度の範囲以内に冷却制御することが可能となる。従って、貯蔵室内に収容した全ての食材芯温のバラツキを無くすことができるので、特定食材の冷やし過ぎや、凍結などの不都合を防止することができるようになるものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the control device has a difference from the detected temperature of the core temperature sensor that detects the highest food core temperature equal to or greater than a preset temperature difference. When the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor of the detected temperature is stopped and the difference is less than a preset temperature difference, the operation of the blower is resumed. After passing the strip rapidly and in a short time, all the ingredients in the storage chamber can be cooled with a narrow range of temperature control. As a result, it is possible to prevent a portion of the food stored in the storage chamber from dropping below a preset temperature, so that all the food stored in the storage chamber can be cooled within a preset temperature range. It becomes possible to control. Accordingly, the variation in the core temperature of all the ingredients stored in the storage chamber can be eliminated, so that inconveniences such as excessive cooling and freezing of the specific ingredients can be prevented.
また、請求項５の発明によれば、請求項４において制御装置は、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度が、所定の温度まで低下した場合に、温度差に基づく制御を開始するので、例えば、貯蔵室内に収容した食材を予め設定された低い温度で冷却保存する際、細菌が増殖し易い危険な温度帯域以下の冷却温度に短時間で到達させることができる。これにより、貯蔵室内に収容した食材に人体に有害な細菌が増殖してしまうなどの不都合を確実に防止することが可能となる。従って、貯蔵室内に収容した食材の安全性を確保することができ、急速冷却庫の利便性を大幅に向上することができるようになるものである。
According to the invention of claim 5, the control device according to claim 4 is based on the temperature difference when the detected temperature of the core temperature sensor that detects the highest food core temperature is lowered to a predetermined temperature. Since the control is started, for example, when the food stored in the storage chamber is cooled and stored at a preset low temperature, it is possible to quickly reach a cooling temperature below a dangerous temperature range where bacteria are likely to grow. This makes it possible to reliably prevent inconveniences such as bacteria that are harmful to the human body growing on the food housed in the storage chamber. Therefore, the safety of the food stored in the storage chamber can be ensured, and the convenience of the rapid cooling box can be greatly improved.
更に、請求項６の発明によれば、請求項１において、制御装置は、送風機の回転数を制御するので、食材の冷却度合いを調整することができる。これにより、予め設定された所定範囲の上限温度まで冷却された食材に、送風機の回転数を低速にして冷気を循環させれば、食材が急激に冷却され凍結してしまうなどの不都合を確実に防止することができるようになるものである。従って、特定食材の冷やし過ぎや、凍結などの不都合を確実に防止することができるようになるものである。
Furthermore, according to the invention of claim 6, in claim 1, since the control device controls the rotational speed of the blower, the degree of cooling of the food can be adjusted. As a result, if the cooling air is circulated to the food that has been cooled to the upper limit temperature within a predetermined range that is set in advance and the cooling air is circulated at a low speed, the food will be rapidly cooled and frozen. It will be possible to prevent. Therefore, it is possible to reliably prevent inconveniences such as excessive cooling of the specific food and freezing.
更にまた、請求項７の発明によれば、請求項６において、芯温センサは、当該芯温センサに対応した送風機付近の食材の芯温を検出すると共に、制御装置は、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度との差に基づいて各芯温センサに対応した送風機の回転数を制御するので、例えば、複数の芯温センサが検出した食材の温度差と送風機の回転数を逆比例で設定することにより、温度差が大きく食材の芯温が予め設定された所定の温度範囲の下限の場合に送風機の風量を少なくすることができるので食材が過冷却されてしまうなどの不具合を防止することができる。従って、特定食材の冷やし過ぎや、凍結などの不都合を未然に阻止することができ便利である。
Furthermore, according to the invention of claim 7, in claim 6, the core temperature sensor detects the core temperature of the foodstuff near the blower corresponding to the core temperature sensor, and the control device has the highest foodstuff core temperature. Since the rotation speed of the blower corresponding to each core temperature sensor is controlled based on the difference between the detected temperature of the core temperature sensor that detects the temperature of the foodstuff, By setting the rotational speed in inverse proportion, the air volume of the blower can be reduced when the temperature difference is large and the core temperature of the food is the lower limit of the predetermined temperature range, so the food is overcooled. And other problems can be prevented. Therefore, it is possible to prevent inconveniences such as excessive cooling or freezing of specific foods, which is convenient.
また、請求項８の発明によれば、請求項７において、制御装置は、当初各送風機の回転数を１００％とすると共に、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度が、所定の温度まで低下した場合に、検出温度との差に基づく回転数制御を開始するので、例えば細菌が増殖する危険域の下限温度まで各送風機の回転数を１００％で回転させることにより、その温度まで食材を急速冷却することができる。これにより、人体に有害な細菌が食材に増殖してしまうなどの不都合を未然に阻止することが可能となる。特に、最も高い食材芯温を検出している芯温センサの検出温度が、所定の温度まで低下した場合に、検出温度との差に基づいて送風機を制御し回転数を１００％以下の低速にすれば、人体に有害な細菌が増殖してしまうのを防止しつつ、食材の冷やし過ぎなどによる凍結を防止することができる。
According to the invention of claim 8, in claim 7, the control device initially sets the rotational speed of each blower to 100%, and the detected temperature of the core temperature sensor that detects the highest food core temperature is When the temperature decreases to a predetermined temperature, the rotational speed control based on the difference with the detected temperature is started. For example, by rotating the rotational speed of each blower at 100% to the lower limit temperature of the dangerous area where bacteria grow, The food can be rapidly cooled to that temperature. This makes it possible to prevent inconveniences such as bacteria that are harmful to the human body growing on foods. In particular, when the detected temperature of the core temperature sensor that detects the highest food core temperature is lowered to a predetermined temperature, the blower is controlled based on the difference from the detected temperature, and the rotation speed is reduced to 100% or less. By doing so, it is possible to prevent freezing due to excessive cooling of foods while preventing bacteria harmful to the human body from growing.
また、請求項９の発明によれば、上記各請求項に加えて、各送風機に対応して貯蔵室内を仕切る仕切部材を設けたので、各送風機に対応する貯蔵室内をそれぞれ独立して所定の温度に冷却することができる。これにより、仕切部材で仕切られて送風機に対応した貯蔵室内の食材が、他の隣接する送風機の影響を受けてしまうのを防止することができる。従って、仕切部材で仕切られた貯蔵室内の食材を更に正確な温度で管理することができるので食材の冷やし過ぎや凍結を確実に防止することができるようになるものである。
According to the invention of claim 9, in addition to the above claims, since the partition member for partitioning the storage chamber is provided corresponding to each blower, each of the storage chambers corresponding to each blower is independently set to a predetermined Can be cooled to temperature. Thereby, it can prevent that the foodstuff in the storage chamber divided | segmented by the partition member and corresponding to the air blower will receive the influence of another adjacent air blower. Therefore, since the foodstuff in the storage chamber partitioned by the partition member can be managed at a more accurate temperature, the foodstuff can be reliably prevented from being overcooled or frozen.
本発明は、複数の送風機を備えた急速冷却庫の貯蔵室内に収容した部分的な食材の冷やし過ぎや凍結を防止するため、複数の送風機に対応して芯温センサをそれぞれ設け、これらの芯温センサが検出した食材の芯温によって送風機を運転し貯蔵室内全体の食材の芯温を所定温度以内に抑えることを目的とする。
The present invention provides a core temperature sensor corresponding to a plurality of blowers in order to prevent overcooling and freezing of partial foods accommodated in a storage room of a quick cooler equipped with a plurality of blowers. The purpose is to operate the blower with the core temperature of the foodstuff detected by the temperature sensor to keep the core temperature of the foodstuff in the entire storage chamber within a predetermined temperature.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の急速冷却庫１の縦断正面図、図２は本発明の急速冷却庫１の縦断側面図、図３は本発明の急速冷却庫１の横断上面図をそれぞれ示している。尚、各図において図９乃至図１１と同一符号は同一のものとする。図において１は冷却装置を備えた急速冷却庫で、この急速冷却庫１は、前方を開口して内部に貯蔵室１２を備えた縦長略矩形状の断熱箱体２と、この断熱箱体２の開口を開閉自在に閉塞する断熱扉６とで構成されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal front view of the rapid cooler 1 of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal side view of the rapid cooler 1 of the present invention, and FIG. 3 is a transverse top view of the rapid cooler 1 of the present invention. In each figure, the same reference numerals as those in FIGS. 9 to 11 are the same. In the figure, reference numeral 1 denotes a quick cooler provided with a cooling device. The quick cooler 1 has a vertically long, generally rectangular heat insulating box 2 having a front opening and a storage chamber 12 therein, and the heat insulating box 2. It is comprised with the heat insulation door 6 which obstruct | occludes opening of this so that opening and closing is possible.
断熱箱体２内には図１に示すように向かって貯蔵室１２の左側に後述する冷却装置の冷媒回路を構成すると共に貯蔵室１２の略上部から下部まで延在する縦長の冷却器１０が設置されている。貯蔵室１２と冷却器１０との間は冷却器ケース１１で仕切られており、冷却器１０と貯蔵室１２は冷却器ケース１１に形成された図示しない複数の空気孔にて連通している。また、貯蔵室１２の後部には冷却器１０で冷却された冷気を当該貯蔵室１２内に循環させる複数の送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが設置されると共に、これらの送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは上下方向に並設されている。
As shown in FIG. 1, the heat insulating box 2 forms a refrigerant circuit of a cooling device, which will be described later, on the left side of the storage chamber 12, and a vertically long cooler 10 that extends from substantially the upper portion to the lower portion of the storage chamber 12. is set up. The storage chamber 12 and the cooler 10 are partitioned by a cooler case 11, and the cooler 10 and the storage chamber 12 communicate with each other through a plurality of air holes (not shown) formed in the cooler case 11. In addition, a plurality of blowers 13A, 13B, and 13C that circulate the cold air cooled by the cooler 10 in the storage chamber 12 are installed at the rear of the storage chamber 12, and the blowers 13A, 13B, and 13C are vertically moved. It is juxtaposed in the direction.
即ち、貯蔵室１２の背面上部には送風機１３Ａが、下部には送風機１３Ｃが、その中間には送風機１３Ｂが設けられている。また、貯蔵室１２と各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃとの間は冷却ファンケース１４にて仕切られており、送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃと貯蔵室１２は各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの前部に形成され冷却ファンケース１４に設けられた透孔１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃによりそれぞれ連通している。このように構成された冷却装置によって、例えば貯蔵室１２内に収容した食材２０の芯温が例えば最も細菌の増殖が活発な温度帯（例えば＋２０℃〜＋４０℃）では急速に冷却して、食材２０に細菌が増殖してしまうのを阻止している。
That is, a blower 13A is provided at the upper back of the storage chamber 12, a blower 13C is provided at the lower part, and a blower 13B is provided in the middle. Further, the storage chamber 12 and each of the blowers 13A, 13B, 13C are partitioned by a cooling fan case 14, and the blowers 13A, 13B, 13C and the storage chamber 12 are arranged at the front of each of the blowers 13A, 13B, 13C. The through holes 14A, 14B, and 14C that are formed and provided in the cooling fan case 14 communicate with each other. By the cooling device configured as described above, for example, the core temperature of the food 20 accommodated in the storage chamber 12 is rapidly cooled, for example, in a temperature range where the bacteria are most actively proliferating (for example, + 20 ° C. to + 40 ° C.). 20 prevents bacteria from growing.
また、貯蔵室１２内の両側にはホテルパン受けレール用支柱７が立設されており、このホテルパン受けレール用支柱７には左右で一対のホテルパン受けレール８が上下方向に複数段設けられている。このホテルパン受けレール８は、ホテルパン１５の左右両端を支持してスライド可能に構成されると共に、食材２０が収容されたホテルパン１５をスライドにより出し入れ自在に構成されている。このホテルパン１５には、スチームコンベクションオーブン（図示せず）等で例えば＋５０℃〜＋６０℃程度に加熱調理された高温食材２０が載置され貯蔵室１２内に収容される。
Also, hotel bread receiving rail columns 7 are erected on both sides of the storage chamber 12, and a plurality of hotel bread receiving rails 8 are provided on the hotel bread receiving rail columns 7 in the vertical direction on the left and right sides. It has been. The hotel pan receiving rail 8 is configured to be slidable while supporting the left and right ends of the hotel pan 15, and is configured to be able to slide in and out the hotel pan 15 in which the foodstuff 20 is accommodated. In this hotel pan 15, a high-temperature food material 20 cooked at, for example, about + 50 ° C. to + 60 ° C. by a steam convection oven (not shown) or the like is placed and accommodated in the storage chamber 12.
貯蔵室１２内には、複数の芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃが設けられており、貯蔵室１２内の上部には芯温センサ１６Ａが、下部には芯温センサ１６Ｃが、その中間には芯温センサ１６Ｂが設けられている。即ち、貯蔵室１２内の上部に設けられた送風機１３Ａには芯温センサ１６Ａが対応して設けられ、下部に設けられた送風機１３Ｃには芯温センサ１６Ｃが対応して設けられ、その中間の送風機１３Ｂには芯温センサ１６Ｂが対応して設けられている。そして、ホテルパン受けレール８上のホテルパン１５に載置された食材２０に芯温センサが刺され、この芯温センサによって食材２０の芯温を検出する。即ち、各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃは、対応して設けられた送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ付近のホテルパン１５に載置された食材２０の芯温を検出する。
A plurality of core temperature sensors 16A, 16B, and 16C are provided in the storage chamber 12, a core temperature sensor 16A is provided in the upper portion of the storage chamber 12, a core temperature sensor 16C is provided in the lower portion, and a middle portion thereof. A core temperature sensor 16B is provided. That is, the core temperature sensor 16A is provided corresponding to the blower 13A provided in the upper part in the storage chamber 12, and the core temperature sensor 16C is provided corresponding to the fan 13C provided in the lower part. The blower 13B is provided with a core temperature sensor 16B. A core temperature sensor is inserted into the food material 20 placed on the hotel pan 15 on the hotel bread receiving rail 8, and the core temperature of the food material 20 is detected by the core temperature sensor. That is, each core temperature sensor 16A, 16B, 16C detects the core temperature of the foodstuff 20 mounted on the hotel pan 15 near the blowers 13A, 13B, 13C provided correspondingly.
一方、断熱箱体２の上部には凝縮ユニット３が設けられており、この凝縮ユニット３には前記冷却装置の冷媒回路を構成するコンプレッサ４や凝縮器５或いは凝縮器用送風機５Ａが設置されている。該コンプレッサ４は図示しない冷媒吐出管にて凝縮器５に接続され、この凝縮器５は図示しないレシーバタンク及びドライコアなどを介して膨張弁が接続され、膨張弁は冷却器１０に接続されている。
On the other hand, a condensing unit 3 is provided above the heat insulating box 2. The condensing unit 3 is provided with a compressor 4, a condenser 5 or a condenser blower 5A that constitutes a refrigerant circuit of the cooling device. . The compressor 4 is connected to a condenser 5 through a refrigerant discharge pipe (not shown). The condenser 5 is connected to an expansion valve via a receiver tank and a dry core (not shown), and the expansion valve is connected to a cooler 10. .
冷却器１０はこれもまた図示しない冷媒配管にてアキュームレータ（図示せず）を介して凝縮ユニット３に設けたコンプレッサ４の冷媒吸込管に接続されて、周知の冷媒回路を構成している。尚、急速冷却庫１には、複数の芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ以外に貯蔵室１２内の温度を検出する庫内温度センサ、冷却器１０の出口管に冷媒温度を検出する冷媒温度などが設けられているがそれらは図示していない。
The cooler 10 is also connected to a refrigerant suction pipe of the compressor 4 provided in the condensing unit 3 via an accumulator (not shown) via a refrigerant pipe (not shown) to constitute a known refrigerant circuit. In addition to the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C, the quick cooler 1 includes an internal temperature sensor that detects the temperature in the storage chamber 12, a refrigerant temperature that detects the refrigerant temperature in the outlet pipe of the cooler 10, and the like. Are provided but are not shown.
また、急速冷却庫１には当該急速冷却庫１の運転制御を行う汎用マイクロコンピュータなどで構成された制御装置１８を備えている。この制御装置１８には図４に示すように、冷却装置を構成するコンプレッサ４或いは断熱箱体２内に設けた各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ及び各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ等が接続されている。尚、断熱箱体２の下部４隅には断熱箱体２を支持する台脚９（後部側図示せず）がそれぞれ設けられている。
Further, the quick cooler 1 is provided with a control device 18 composed of a general-purpose microcomputer for controlling the operation of the quick cooler 1. As shown in FIG. 4, the control device 18 is connected to the blowers 13A, 13B, 13C and the core temperature sensors 16A, 16B, 16C, etc. provided in the compressor 4 or the heat insulating box 2 constituting the cooling device. ing. A base leg 9 (not shown on the rear side) for supporting the heat insulation box 2 is provided at each of the lower four corners of the heat insulation box 2.
該制御装置１８は、各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの出力に基づいて、コンプレッサ４の動作をＯＮ、ＯＦＦすると共に、これら芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに対応した送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの運転をそれぞれ独立して制御できるように構成されている。即ち、制御装置１８は各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの内の何れかの芯温センサが検出する食材２０の芯温が、対応する何れかの送風機によって予め設定した温度まで低下した場合に、その芯温センサに対応した送風機の運転を停止する。また、制御装置１８は、全ての芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃが検出する食材２０の芯温が各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃによって予め設定した温度に低下した場合に、冷却装置の運転を停止するように構成されている。
The control device 18 turns the operation of the compressor 4 on and off based on the outputs of the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C, and blowers 13A, 13B, and 13C corresponding to the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C. It is comprised so that operation of each can be controlled independently. That is, when the core temperature of the foodstuff 20 detected by any one of the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C is lowered to a preset temperature by one of the corresponding blowers, the control device 18 The operation of the blower corresponding to the core temperature sensor is stopped. In addition, the control device 18 stops the operation of the cooling device when the core temperature of the food 20 detected by all the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C is lowered to a temperature set in advance by the blowers 13A, 13B, and 13C. Is configured to do.
具体的には、制御装置１８は急速冷却庫１の貯蔵室１２に収容された食材２０の芯温を１５℃〜１８℃の温度で冷却保存する。制御装置１８は例えば、芯温センサ１６Ａが検出した食材２０の芯温が、対応する送風機１３Ａによって＋１５℃まで低下した場合に、芯温センサ１６Ａに対応した送風機１３Ａの運転を停止する。この場合、他の芯温センサ１６Ａが検出する食材２０の芯温は＋１５℃まで低下していないものとする。また、芯温センサ１６Ｂが検出した食材２０の芯温が、対応する送風機１３Ｂによって＋１５℃まで低下した場合に、芯温センサ１６Ｂに対応した送風機１３Ｂの運転を停止する。この場合も、他の芯温センサ１６Ａが検出する食材２０の芯温は＋１５℃まで低下していないものとする。
Specifically, the control device 18 stores the core temperature of the food 20 stored in the storage chamber 12 of the rapid cooling box 1 at a temperature of 15 ° C. to 18 ° C. by cooling. For example, when the core temperature of the food 20 detected by the core temperature sensor 16A is lowered to + 15 ° C. by the corresponding blower 13A, the control device 18 stops the operation of the blower 13A corresponding to the core temperature sensor 16A. In this case, the core temperature of the foodstuff 20 detected by the other core temperature sensor 16A is not lowered to + 15 ° C. Further, when the core temperature of the food 20 detected by the core temperature sensor 16B is lowered to + 15 ° C. by the corresponding blower 13B, the operation of the blower 13B corresponding to the core temperature sensor 16B is stopped. Also in this case, the core temperature of the food 20 detected by the other core temperature sensor 16A is not lowered to + 15 ° C.
更に、芯温センサ１６Ｃが検出した食材２０の芯温が、対応する送風機１３Ｃによって＋１５℃まで低下した場合に、芯温センサ１６Ｃに対応した送風機１３Ｃの運転を停止する。この場合も、他の芯温センサ１６Ａが検出する食材２０の芯温は＋１５℃まで低下していないものとする。また、制御装置１８は、全ての芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃが検出した食材２０の芯温が各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃによって＋１５℃まで低下した場合に、冷却装置の運転を停止するように構成されている。
Further, when the core temperature of the food 20 detected by the core temperature sensor 16C is lowered to + 15 ° C. by the corresponding blower 13C, the operation of the blower 13C corresponding to the core temperature sensor 16C is stopped. Also in this case, the core temperature of the food 20 detected by the other core temperature sensor 16A is not lowered to + 15 ° C. In addition, the control device 18 stops the operation of the cooling device when the core temperature of the food 20 detected by all the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C is lowered to + 15 ° C. by the blowers 13A, 13B, and 13C. It is configured.
このように構成された急速冷却庫１の運転制御方法において、冷却運転時の動作を説明する。まず、＋５０℃〜＋６０℃に調理された食材２０が載置された複数のホテルパン１５を、貯蔵室１２内のホテルパン受けレール８の上にスライドして載置する。
In the operation control method of the quick cooler 1 configured as described above, the operation during the cooling operation will be described. First, the plurality of hotel pans 15 on which the ingredients 20 cooked at + 50 ° C. to + 60 ° C. are placed are slid and placed on the hotel pan receiving rail 8 in the storage room 12.
この場合、図１、図２に示すように大きい食材２０や厚くて冷却し難い食材２０或いは水分の多い食材２０を上部の送風機１３Ａの前側のホテルパン受けレール８の上に載置、小さい食材２０や薄くて冷却し易い食材２０或いは水分の少ない食材２０を例えば下部の送風機１３Ｃの前側のホテルパン受けレール８の上に載置、その中間の大きさの食材２０或いは適当な水分の食材２０を中段の送風機１３Ｂの前側のホテルパン受けレール８の上に載置する。即ち、冷却速度の異なる食材２０を各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対応する前側のホテルパン受けレール８の上に載置する。
In this case, as shown in FIGS. 1 and 2, a large food material 20, a thick and difficult-to-cool food material 20, or a water-rich food material 20 is placed on the hotel bread receiving rail 8 on the front side of the upper blower 13A, and the small food material is placed. 20 or a thin and easy-to-cool food 20 or a food 20 having a low water content is placed on, for example, the hotel bread receiving rail 8 on the front side of the lower blower 13C, and a food 20 having an intermediate size or a food 20 having an appropriate water content. Is placed on the hotel pan receiving rail 8 on the front side of the middle stage fan 13B. That is, the food material 20 having a different cooling rate is placed on the front hotel bread receiving rail 8 corresponding to each of the fans 13A, 13B, and 13C.
そして、ホテルパン受けレール８の上に載置されたホテルパン１５上の食材２０に芯温センサを刺して、この芯温センサによって食材２０の芯温を検出する。この場合、各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃは、対応して設けられた送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ付近のホテルパン１５上に載置されたそれぞれの食材２０に刺され、刺された各食材２０の芯温を検出する。
Then, a core temperature sensor is inserted into the food material 20 on the hotel pan 15 placed on the hotel bread receiving rail 8, and the core temperature of the food material 20 is detected by this core temperature sensor. In this case, each core temperature sensor 16A, 16B, 16C is stabbed into each foodstuff 20 placed on the hotel pan 15 near the blowers 13A, 13B, 13C provided correspondingly. Detect core temperature.
そして、急速冷却庫１の冷却装置が運転されコンプレッサ４が駆動されると、コンプレッサ４は冷媒回路内の冷媒を吸い込み、圧縮して凝縮器５に吐出する。凝縮器５に吐出された冷媒はそこで凝縮器用送風機５Ａによって放熱した後、図示しない膨張弁で絞られて減圧し、減圧した冷媒は冷却器１０に流入して蒸発し、冷却器１０の周囲の空気から吸熱することにより、周囲の空気を例えば約−２０℃〜−４０℃に冷却して再びコンプレッサ４に戻る循環を繰り返す。
Then, when the cooling device of the quick cooler 1 is operated and the compressor 4 is driven, the compressor 4 sucks the refrigerant in the refrigerant circuit, compresses it, and discharges it to the condenser 5. The refrigerant discharged to the condenser 5 radiates heat by the condenser blower 5 </ b> A, and is then throttled and decompressed by an expansion valve (not shown). The decompressed refrigerant flows into the cooler 10 and evaporates. By circulating heat from the air, the surrounding air is cooled to, for example, about −20 ° C. to −40 ° C. and returned to the compressor 4 again.
冷却器１０で冷却された冷気は図３矢印で示すように複数の送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃで貯蔵室１２内に循環し、貯蔵室１２内の食材２０を急速、短時間で冷却していく。貯蔵室１２内の食材２０が冷却されていくと、制御装置１８は複数の芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの内の何れかの芯温センサ、例えば小さい食材２０や薄くて冷却し易い食材２０に刺した芯温センサ１６Ｃが検出した芯温が例えば＋１５℃まで低下したら送風機１３Ｃを停止し、送風機１３Ｃに対応する食材２０がそれ以下の温度に低下してしまうのを阻止する。この場合、他の２台の送風機１３Ａ、１３Ｂが動いているが、送風機１３Ｃは停止しているので、送風機１３Ｃに対応する食材２０がそれ以下の温度に冷却されることが無く、その食材２０の冷やし過ぎや、凍結などの不都合を未然に阻止することができる。
The cold air cooled by the cooler 10 circulates in the storage chamber 12 by a plurality of blowers 13A, 13B, and 13C as shown by arrows in FIG. 3, and rapidly cools the food 20 in the storage chamber 12 in a short time. . As the food 20 in the storage chamber 12 is cooled, the control device 18 causes the core temperature sensor of any of the plurality of core temperature sensors 16A, 16B, 16C, for example, the small food 20 or the thin, easy-to-cool food 20 to be cooled. When the core temperature detected by the core temperature sensor 16C stabbed is lowered to, for example, + 15 ° C., the blower 13C is stopped, and the food 20 corresponding to the blower 13C is prevented from lowering to a temperature lower than that. In this case, the other two blowers 13A and 13B are moving, but since the blower 13C is stopped, the food 20 corresponding to the blower 13C is not cooled to a temperature lower than that, and the food 20 Inconveniences such as excessive cooling and freezing can be prevented in advance.
そして、制御装置１８は他の芯温センサ１６Ａ、１６Ｂの内の何れかの芯温センサ、例えば大きい食材２０や厚くて冷却し難い食材２０、或いは、水分の少ない食材２０の中間の大きさの食材２０に刺した芯温センサ１６Ｂが検出した芯温が例えば＋１５℃まで低下したら送風機１３Ｂを停止し、送風機１３Ｂに対応する食材２０がそれ以下の温度に低下してしまうのを阻止する。これによって、送風機１３Ｃと送風機１３Ｂに対応する食材２０がそれ以下の温度に低下してしまうのを阻止する。この場合、他の１台の送風機１３Ａが動いているが、送風機１３Ｂ、１３Ｃは停止しているので、送風機１３Ｂ、１３Ｃに対応する食材２０がそれ以下の温度に冷却されることが無く、その食材２０の冷やし過ぎや、凍結などの不都合を未然に阻止することができる。
Then, the control device 18 is one of the other core temperature sensors 16A and 16B, for example, a large food material 20, a thick food material 20 that is difficult to cool, or a food material 20 with less moisture. When the core temperature detected by the core temperature sensor 16B stabbed in the food material 20 is lowered to, for example, + 15 ° C., the blower 13B is stopped, and the food material 20 corresponding to the blower 13B is prevented from dropping to a temperature lower than that. This prevents the foodstuff 20 corresponding to the blower 13C and the blower 13B from being lowered to a lower temperature. In this case, the other blower 13A is moving, but since the blowers 13B and 13C are stopped, the food material 20 corresponding to the blowers 13B and 13C is not cooled to a temperature lower than that. Inconveniences such as excessive cooling of the food material 20 and freezing can be prevented in advance.
また、制御装置１８は大きい食材２０や厚くて冷却し難い食材２０に刺した芯温センサ１６Ａが検出した芯温が例えば＋１５℃まで低下したら送風機１３Ａを停止し、送風機１３Ａに対応する食材２０がそれ以下の温度に低下してしまうのを阻止する。係る制御装置１８は、全ての送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが停止すると、前述した如き冷却装置（コンプレッサ４や凝縮器用送風機５Ａ等）の運転を停止する。これにより、貯蔵室１２内に収容した食材２０の冷やし過ぎや凍結を防止して冷却保存することができる。また、冷却装置の電力消耗を抑えることが可能になり、コンプレッサ４や凝縮器用送風機５Ａ等の延命を図ることができる。
Further, the control device 18 stops the blower 13A when the core temperature detected by the core temperature sensor 16A inserted into the large food 20 or the thick and difficult-to-cool food 20 falls to, for example, + 15 ° C., and the food 20 corresponding to the blower 13A is stopped. Prevents the temperature from falling below that. When all the blowers 13A, 13B, and 13C are stopped, the control device 18 stops the operation of the cooling device (such as the compressor 4 and the condenser blower 5A) as described above. Thereby, the foodstuff 20 accommodated in the store room 12 can be cooled and stored while preventing the food 20 from being overcooled or frozen. Moreover, it becomes possible to suppress the power consumption of the cooling device, and the life of the compressor 4 and the condenser blower 5A can be extended.
以後、制御装置１８は、各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの内の何れかの芯温センサ、例えば芯温センサ１６Ｃが検出する食材２０の芯温が＋１８℃まで上昇したらコンプレッサ４を起動し、芯温が＋１８℃まで上昇した食材２０の芯温を検出している芯温センサ１６Ｃに対応する送風機１３Ｃを運転し、その食材２０が＋１５℃に低下するまで冷却する。制御装置１８は、食材２０の芯温が＋１５℃まで低下したらそれに対応する送風機１３Ｃを停止する。
Thereafter, the control device 18 starts the compressor 4 when the core temperature of the food temperature 20 detected by any one of the core temperature sensors 16A, 16B, 16C, for example, the core temperature sensor 16C, rises to + 18 ° C. The blower 13C corresponding to the core temperature sensor 16C that detects the core temperature of the food material 20 whose core temperature has risen to + 18 ° C. is operated, and is cooled until the food material 20 drops to + 15 ° C. If the core temperature of the foodstuff 20 falls to +15 degreeC, the control apparatus 18 will stop the air blower 13C corresponding to it.
また、制御装置１８は他の芯温センサ１６Ａ或いは１６Ｂのどちらか一方が検出する食材２０の芯温が＋１８℃まで上昇した場合も同様にコンプレッサ４を起動し、芯温が＋１８℃まで上昇した食材２０の芯温を検出している芯温センサ１６Ａ或いは１６Ｂに対応する送風機１３Ａ或いは１３Ｂを運転し、芯温が＋１８℃まで上昇した食材２０が＋１５℃に低下するまで冷却する。そして、制御装置１８は食材２０の芯温が＋１５℃まで低下したら、温度が低下した食材２０に対応する送風機１３Ａ或いは１３Ｂを停止する。これによって、制御装置１８は貯蔵室１２内に収容され各送風機に対応する食材２０を予め設定した温度で冷却保存する。
Further, when the core temperature of the foodstuff 20 detected by either one of the other core temperature sensors 16A or 16B rises to + 18 ° C., the control device 18 similarly starts the compressor 4 and the core temperature rises to + 18 ° C. The blower 13A or 13B corresponding to the core temperature sensor 16A or 16B that detects the core temperature of the food material 20 is operated, and the food material 20 whose core temperature has increased to + 18 ° C. is cooled until it decreases to + 15 ° C. And if the core temperature of the foodstuff 20 falls to +15 degreeC, the control apparatus 18 will stop the air blower 13A or 13B corresponding to the foodstuff 20 in which temperature fell. As a result, the control device 18 stores the food 20 stored in the storage chamber 12 and corresponding to each blower in a cooled state at a preset temperature.
即ち、貯蔵室１２内に収容した食材２０を予め設定した温度で冷却保存している場合、制御装置１８は食材２０の芯温を検出している複数の芯温センサの内の何れかの芯温センサが検出する食材２０の芯温が＋１８℃まで上昇するとコンプレッサ４を起動し、芯温が＋１８℃まで上昇した食材２０の芯温を検出している芯温センサに対応する送風機を運転する。そして、芯温が＋１８℃まで上昇した食材２０が＋１５℃に低下するまで冷却する。そして、その食材２０の芯温が＋１５℃まで低下したら、温度が低下した食材２０に対応する送風機を停止して、貯蔵室１２内に収容された各食材２０を予め設定した温度で冷却保存する。
That is, when the foodstuff 20 accommodated in the storage chamber 12 is cooled and stored at a preset temperature, the control device 18 selects any one of the core temperature sensors that detect the core temperature of the foodstuff 20. When the core temperature of the food material 20 detected by the temperature sensor rises to + 18 ° C., the compressor 4 is started, and the blower corresponding to the core temperature sensor that detects the core temperature of the food material 20 whose core temperature has risen to + 18 ° C. is operated. . And it cools until the foodstuff 20 whose core temperature rose to +18 degreeC falls to +15 degreeC. And if the core temperature of the foodstuff 20 falls to +15 degreeC, the air blower corresponding to the foodstuff 20 in which temperature fell will be stopped, and each foodstuff 20 accommodated in the storage chamber 12 will be cooled and preserve | saved at the preset temperature. .
このように、各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対応した食材２０をそれぞれ独立して＋１５℃まで急速に冷却しているので、最も細菌の増殖が活発となる温度帯（例えば＋２０℃〜＋４０℃）を各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対応する食材２０別に急速、短時間で通過させることができる。これにより、貯蔵室１２内に収容し各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃのそれぞれに対応した食材２０、特に、貯蔵室１２内に凍結し易い食材２０と凍結し難い食材２０などを混在して収容した場合に、凍結し易い食材２０が凍結してしまうのを防止することが可能となると共に、人体に有害な細菌が増殖してしまうのを効果的に抑えることができるようになる。従って、貯蔵室１２内に収容した食材２０の部分的な冷やし過ぎや凍結を防止し、且つ、食材２０を安全に冷却保存することができる。
Thus, since the foodstuff 20 corresponding to each air blower 13A, 13B, 13C is cooled rapidly to +15 degreeC each independently, the temperature range (for example, +20 degreeC-+40 degreeC) where bacteria multiplication is most active. Can be passed quickly and in a short time by the foodstuff 20 corresponding to each of the blowers 13A, 13B, and 13C. Thereby, the foodstuff 20 accommodated in the storage chamber 12 and corresponding to each of the blowers 13A, 13B, and 13C, in particular, the foodstuff 20 that is easily frozen and the foodstuff 20 that is difficult to freeze are mixedly accommodated in the storage chamber 12. In this case, it is possible to prevent the food 20 that is easily frozen from being frozen, and to effectively suppress the growth of bacteria harmful to the human body. Therefore, the foodstuff 20 accommodated in the storage chamber 12 can be prevented from being partially overcooled and frozen, and the foodstuff 20 can be safely stored in a cold state.
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。以下、異なる部分について説明する。この場合、制御装置１８が制御する冷却装置の制御方法が異なるのみで他は前述同様に構成されている。制御装置１８は、前述同様貯蔵室１２内に収容した食材２０の芯温が例えば最も細菌の増殖が活発な温度帯を急速、短時間で通過した後の各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの制御方法を変えている。
Next, another embodiment of the present invention will be described. Hereinafter, different parts will be described. In this case, only the control method of the cooling device controlled by the control device 18 is different, and the rest is configured in the same manner as described above. The control device 18 controls the blowers 13A, 13B, and 13C after the core temperature of the food 20 accommodated in the storage room 12 passes through, for example, the temperature range in which the bacteria are most actively proliferating rapidly in a short time, as described above. Is changing.
この場合、貯蔵室１２内に＋５０℃〜＋６０℃に調理された食材２０が収容された冷却中で、細菌の増殖が活発な温度帯（＋２０℃）を急速、短時間で通過した後、制御装置１８は食材２０の最も高い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度と、食材２０の最も低い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差以上となった芯温センサに対応する送風機の運転を停止するように構成している。また、食材２０の最も高い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度と、運転を停止した送風機に対応する芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差未満となった場合に、運転を停止していた送風機の運転を再開する。尚、本実施例では温度差の値を例えば３ｄｅｇとしている。
In this case, in the cooling in which the foodstuff 20 cooked at + 50 ° C. to + 60 ° C. is accommodated in the storage chamber 12, the temperature is rapidly and quickly passed through the temperature zone (+ 20 ° C.) where the bacteria are actively growing. The apparatus 18 is the difference between the detected temperature of any core temperature sensor that detects the highest core temperature of the food material 20 and the detected temperature of any core temperature sensor that detects the lowest core temperature of the food material 20. Is configured to stop the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor having a temperature difference equal to or greater than a preset temperature difference. Further, the difference between the detected temperature of any core temperature sensor that detects the highest core temperature of the food 20 and the detected temperature of the core temperature sensor corresponding to the blower that has stopped operating is less than a preset temperature difference. In such a case, the operation of the blower that has been stopped is restarted. In the present embodiment, the value of the temperature difference is 3 deg, for example.
即ち、細菌の増殖が活発な温度帯を急速、短時間で通過した後、食材２０の最も高い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度と、食材２０の最も低い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度との差が３ｄｅｇ以上低下した場合、制御装置１８はこの温度差に基づいて３ｄｅｇ以上低下した芯温センサに対応する送風機の運転を停止すると共に、食材２０の最も高い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度と、運転を停止した送風機に対応する芯温センサの検出温度との差が３ｄｅｇ未満となった場合に停止していた送風機の運転を再開する制御を行う。
That is, the temperature detected by any of the core temperature sensors that detect the highest core temperature of the food material 20 and the lowest core temperature of the food material 20 after passing through a temperature zone in which bacteria growth is active rapidly and in a short time. When the difference from the detected temperature of any of the core temperature sensors that detect the temperature decreases by 3 deg or more, the control device 18 stops the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor that has decreased by 3 deg or more based on this temperature difference. In addition, when the difference between the detected temperature of any core temperature sensor that detects the highest core temperature of the food material 20 and the detected temperature of the core temperature sensor corresponding to the blower that has stopped operating is less than 3 deg. Control to resume the operation of the blower that was stopped.
具体的には、制御装置１８は例えば食材２０の最も高い芯温、例えば＋２０℃を検出している何れかの芯温センサが芯温センサ１６Ａの場合、この芯温センサ１６Ａの検出温度（＋２０℃）と、食材２０の最も低い芯温、例えば１６℃を検出している何れかの芯温センサが芯温センサ１６Ｂ或いは１６Ｃの場合、食材２０の最も高い芯温と食材２０の最も低い芯温との差が４ｄｅｇとなり３ｄｅｇ以上の温度差なので、芯温センサ１６Ｂ或いは１６Ｃに対応する送風機１３Ｂ或いは１３Ｃの運転を停止し、送風機１３Ｂ或いは１３Ｃ対応する食材２０の冷却を停止する。尚、制御装置１８は、例えば食材２０の最も高い芯温を検出している何れかの芯温センサが上述した芯温センサ１６Ａ以外の場合でも、同様に最も高い芯温を検出している芯温センサとこの芯温センサ以外の芯温センサとの差が３ｄｅｇを超えた場合、同様の制御を行う。
Specifically, the control device 18, for example, when any core temperature sensor that detects the highest core temperature of the food material 20, for example, + 20 ° C. is the core temperature sensor 16 </ b> A, detects the detected temperature (+20 of the core temperature sensor 16 </ b> A). ° C) and the lowest core temperature of the food material 20, for example, any of the core temperature sensors detecting 16 ° C is the core temperature sensor 16B or 16C, the highest core temperature of the food material 20 and the lowest core temperature of the food material 20 Since the temperature difference is 4 deg and the temperature difference is 3 deg or more, the operation of the blower 13B or 13C corresponding to the core temperature sensor 16B or 16C is stopped, and the cooling of the food 20 corresponding to the blower 13B or 13C is stopped. In addition, the control apparatus 18 is the core which is detecting the highest core temperature similarly, when the core temperature sensor which is detecting the highest core temperature of the foodstuff 20 is other than the core temperature sensor 16A mentioned above, for example. When the difference between the temperature sensor and the core temperature sensor other than the core temperature sensor exceeds 3 degrees, the same control is performed.
これにより、制御装置１８は芯温センサ１６Ａが検出した食材２０の芯温が前述した如き予め設定した１８℃まで低下した場合に芯温センサ１６Ｂ或いは１６Ｃが検出した食材の２０温度が低下し過ぎて、冷やし過ぎや凍結してしまう等の不都合を防止することができる。そして、制御装置１８は運転を停止した送風機１３Ｂ或いは１３Ｃに対応する芯温センサ１６Ｂ或いは１６Ｃの検出温度との差が予め設定された温度差未満となった場合に、運転を停止していた送風機１３Ｂ或いは１３Ｃの運転を再開する。
Thereby, when the core temperature of the foodstuff 20 detected by the core temperature sensor 16A is lowered to the preset 18 ° C. as described above, the control device 18 causes the temperature of the foodstuff 20 detected by the core temperature sensor 16B or 16C to decrease too much. Inconveniences such as excessive cooling and freezing can be prevented. The control device 18 then stops the operation when the difference between the temperature detected by the core temperature sensor 16B or 16C corresponding to the blower 13B or 13C that has stopped operating is less than a preset temperature difference. The operation of 13B or 13C is resumed.
即ち、複数の芯温センサの内の何れかの芯温センサが検出した食材２０の最も高い芯温と、何れかの芯温センサが検出した最も低い食材２０の芯温の温度差が、３ｄｅｇ以上になったら、芯温が低い方の食材２０の温度を検出している芯温センサに対応する送風機を停止し、最も高い食材２０の芯温と、最も低い食材２０の芯温との差が３ｄｅｇ未満まで縮まったら送風機の運転を再開する。そして、制御装置１８は食材２０の芯温が＋１５℃まで低下したら、その食材２０に対応する送風機を停止し、全て送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが停止したら上述同様にコンプレッサ４も停止する。これによって、人体に有害な細菌の増殖温度帯域を素早く通過し、且つ、部分的な冷やし過ぎや凍結を防止し、貯蔵室１２内に収容した食材２０を冷却保存する。
That is, a temperature difference between the highest core temperature of the food 20 detected by any one of the core temperature sensors and the core temperature of the lowest food 20 detected by any of the core temperature sensors is 3 degrees. If it becomes above, the air blower corresponding to the core temperature sensor which has detected the temperature of the foodstuff 20 with the lower core temperature will be stopped, and the difference between the core temperature of the highest foodstuff 20 and the core temperature of the lowest foodstuff 20 When the pressure is reduced to less than 3 degrees, the operation of the blower is resumed. And if the core temperature of the foodstuff 20 falls to +15 degreeC, the control apparatus 18 will stop the air blower corresponding to the foodstuff 20, and if all the air blowers 13A, 13B, and 13C stop, the compressor 4 will also be stopped similarly to the above. As a result, the bacteria 20 harmful to the human body are quickly passed through, and the food 20 stored in the storage room 12 is stored in a cold state while preventing partial cooling and freezing.
このように、制御装置１８は、貯蔵室１２内に収容した最も高い食材２０の芯温が２０℃以下になった場合、この食材２０芯温を検出している芯温センサの検出温度と、他の食材２０の芯温を検出している芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差（３ｄｅｇ）以上となった場合に、予め設定された温度差以上の食材２０の芯温を検出している芯温センサに対応した送風機の運転を停止する。また、制御装置１８は、貯蔵室１２内に収容した最も高い食材２０の芯温が２０℃以下になった場合、この食材２０芯温を検出している芯温センサの検出温度と、他の食材２０の芯温を検出している芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差未満となった場合に、送風機１３の運転を再開するので、貯蔵室１２内に収容した食材２０が予め設定した温度以下に低下してしまうのを防止することができる。これにより、細菌の増殖が活発な温度帯を急速、短時間で通過させた後の全ての食材２０を狭い範囲の温度で冷却させることができる。これにより、貯蔵室内に収容した一部の食材が予め設定した温度以下に低下してしまうのを防止することができるようになるので、貯蔵室１２内に収容した全ての食材を予め設定した温度の範囲以内に冷却制御することが可能となる。
Thus, when the core temperature of the highest food 20 accommodated in the storage chamber 12 becomes 20 ° C. or less, the control device 18 detects the temperature of the core temperature sensor that detects the food 20 core temperature, When the difference from the detected temperature of the core temperature sensor that detects the core temperature of another food material 20 is equal to or greater than a preset temperature difference (3 deg), the core of the food material 20 equal to or greater than the preset temperature difference. The operation of the blower corresponding to the core temperature sensor that detects the temperature is stopped. Moreover, when the core temperature of the highest food 20 accommodated in the storage chamber 12 becomes 20 ° C. or lower, the control device 18 detects the temperature detected by the core temperature sensor that detects the core temperature of the food 20 and other temperatures. Since the operation of the blower 13 is resumed when the difference from the detected temperature of the core temperature sensor that detects the core temperature of the food material 20 is less than a preset temperature difference, the food material stored in the storage chamber 12 It can be prevented that 20 falls below a preset temperature. Thereby, all the foodstuffs 20 after having passed through the temperature zone in which bacterial growth is active rapidly in a short time can be cooled at a narrow range of temperatures. As a result, it becomes possible to prevent a part of the food housed in the storage chamber from dropping below a preset temperature, so that all the food housed in the storage room 12 is set at a preset temperature. It becomes possible to control the cooling within the range.
また、制御装置１８は芯温センサＳ１が検出する食材２０の芯温が＋１５℃になったら、＋１５℃の芯温を検出している芯温センサに対応する送風機を停止し、全ての芯温センサが検出する食材２０の芯温が＋１５℃まで低下したら冷却装置のコンプレッサ４を停止するので、貯蔵室１２内に収容した食材２０を予め設定した低い温度で保存する際、細菌が増殖し易い危険な温度帯域以下の冷却温度に短時間で到達させることができる。これにより、貯蔵室１２内に収容した食材２０に人体に有害な細菌が増殖してしまうなどの不都合を確実に防止することが可能となる。従って、貯蔵室１２内に収容した食材２０の安全性を確保することができ、急速冷却庫１の利便性を大幅に向上することができるようになるものである。
Moreover, when the core temperature of the foodstuff 20 detected by the core temperature sensor S1 reaches + 15 ° C., the control device 18 stops the blower corresponding to the core temperature sensor detecting the core temperature of + 15 ° C., and all the core temperatures are detected. When the core temperature of the food 20 detected by the sensor is lowered to + 15 ° C., the compressor 4 of the cooling device is stopped. Therefore, when the food 20 stored in the storage chamber 12 is stored at a preset low temperature, bacteria easily grow. The cooling temperature below the dangerous temperature zone can be reached in a short time. This makes it possible to reliably prevent inconveniences such as bacteria that are harmful to the human body growing on the food material 20 accommodated in the storage chamber 12. Therefore, the safety of the foodstuff 20 accommodated in the storage chamber 12 can be ensured, and the convenience of the rapid cooling box 1 can be greatly improved.
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。図５は本発明の他の実施例の制御回路のブロック図である。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施の形態（実施例１）と同じ部分にはこれと同じ符号を付して説明を省略する。この場合、制御装置１８と各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ間に、これらの送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの回転数をそれぞれ制御する回転数制御装置１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃを介在させている。
Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a block diagram of a control circuit according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, different parts will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as above-mentioned embodiment (Example 1), and description is abbreviate | omitted. In this case, rotation speed control devices 19A, 19B, and 19C for controlling the rotation speeds of the blowers 13A, 13B, and 13C are interposed between the control device 18 and the blowers 13A, 13B, and 13C, respectively.
具体的には図５に示すように制御装置１８と送風機１３Ａの間に回転数制御装置１９Ａ、制御装置１８と送風機１３Ｂの間に回転数制御装置１９Ｂ、制御装置１８と送風機１３Ｃの間に回転数制御装置１９Ｃをそれぞれ介在させている。この回転数制御装置１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃは制御装置１８からの信号に基づいて各回転数制御装置１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃに接続された、各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの回転数を例えば１００％〜３０％の範囲内でそれぞれ回転制御する。
Specifically, as shown in FIG. 5, the rotation speed control device 19A is interposed between the control device 18 and the blower 13A, the rotation speed control device 19B is rotated between the control device 18 and the blower 13B, and the rotation is performed between the control device 18 and the blower 13C. A number control device 19C is interposed. The rotation speed control devices 19A, 19B, and 19C are connected to the rotation speed control devices 19A, 19B, and 19C based on signals from the control device 18, and the rotation speeds of the blowers 13A, 13B, and 13C are set to, for example, 100% to 100%. The rotation is controlled within a range of 30%.
係る制御装置１８は、例えば貯蔵室１２内に収容された各食材２０を予め設定した温度で冷却保存する温度（＋１５℃〜＋１８℃）に低下するまでは各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの回転数を１００％で運転し、それ以下の温度では芯温センサ１６Ａが検出した食材２０の検出温度との差に基づいて各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの回転数を制御する。即ち、制御装置１８は貯蔵室１２内に収容された各食材２０が予め設定された温度まで低下してから、最も高い食材２０芯温を検出している何れかの芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの検出温度と、それよりも食材２０の芯温を検出している何れかの芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの検出温度との差に基づいて各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに対応した送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの回転数を制御する。
For example, the control device 18 rotates the rotational speeds of the blowers 13A, 13B, and 13C until the food 20 stored in the storage room 12 is cooled to a temperature (+ 15 ° C. to + 18 ° C.) at which the food 20 is cooled and stored at a preset temperature. Is controlled at 100%, and the rotation speed of each of the fans 13A, 13B, and 13C is controlled based on the difference from the detected temperature of the food 20 detected by the core temperature sensor 16A at a temperature lower than 100%. That is, the control device 18 detects any of the core temperature sensors 16A, 16B that detect the highest core temperature of the food 20 after each food 20 stored in the storage chamber 12 is lowered to a preset temperature. Corresponding to each core temperature sensor 16A, 16B, 16C based on the difference between the detected temperature of 16C and the detected temperature of any of the core temperature sensors 16A, 16B, 16C detecting the core temperature of the foodstuff 20 The number of rotations of the blowers 13A, 13B, and 13C is controlled.
また、制御装置１８は各芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの何れかの芯温センサが検出する食材２０芯温と、最も高い食材２０芯温を検出している何れかの芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの検出温度差に逆比例して芯温センサに対応する送風機の回転数を制御する。即ち、温度差が大きくなったら送風機の回転数を低下させ、温度差が小さくなったら送風機の回転数を上昇させる。具体的には、最も高い食材２０芯温を検出している芯温センサの検出温度が＋１８℃の場合、制御装置１８は送風機を１００％で回転し、＋１５℃の場合送風機を３０％で回転する。また、制御装置１８は、食材２０の芯温が＋１８℃から＋１５℃まで送風機１３の回転数を略直線で変化させる。
Moreover, the control device 18 detects any one of the core temperature sensors 16A, 16B, and 16C, the core temperature sensor 16A that detects the core temperature of the food 20 and the highest core temperature 20 of the foodstuff. The rotational speed of the blower corresponding to the core temperature sensor is controlled in inverse proportion to the detected temperature difference between 16B and 16C. That is, when the temperature difference increases, the rotational speed of the blower is decreased, and when the temperature difference decreases, the rotational speed of the blower is increased. Specifically, when the detected temperature of the core temperature sensor that detects the highest food 20 core temperature is + 18 ° C., the control device 18 rotates the fan at 100%, and when it is + 15 ° C., the fan rotates at 30%. To do. Moreover, the control apparatus 18 changes the rotation speed of the air blower 13 in a substantially straight line from the core temperature of the foodstuff 20 to +15 degreeC.
また、制御装置１８は、前述同様食材２０の最も高い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度と、食材２０の最も低い芯温を検出している何れかの芯温センサの検出温度との差が予め設定された温度差（３ｄｅｇ）以上となった芯温センサに対応する送風機の運転を停止すると共に、全ての芯温センサが検出する食材２０の芯温が＋１５℃まで低下したら冷却装置のコンプレッサ４を停止する。
The control device 18 also detects the temperature detected by any of the core temperature sensors that detect the highest core temperature of the food 20 and the core temperature sensor that detects the lowest core temperature of the food 20 as described above. While the operation of the blower corresponding to the core temperature sensor whose difference from the detected temperature is equal to or greater than a preset temperature difference (3 deg) is stopped, the core temperature of the food 20 detected by all the core temperature sensors is + 15 ° C. When it is lowered to the maximum, the compressor 4 of the cooling device is stopped.
そして、貯蔵室１２内に収容した食材２０の芯温を検知する全ての芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃが＋１５℃を検出しコンプレッサ４が停止した以後は、前述同様制御装置１８は何れかの芯温センサが検出した食材２０の芯温が＋１８℃まで上昇するとコンプレッサ４を起動し、＋１８℃まで上昇した食材２０の芯温を検出している芯温センサに対応する送風機を１００％で運転する。その後は、芯温センサが検出する食材２０の芯温の低下に合わせて送風機の回転数を低下させていき、＋１５℃で停止させこれを繰り返すことにより、貯蔵室１２内に収容した食材２０を冷却保存する。
After all the core temperature sensors 16A, 16B and 16C detecting the core temperature of the food 20 stored in the storage chamber 12 detect + 15 ° C. and the compressor 4 is stopped, the controller 18 is When the core temperature of the foodstuff 20 detected by the core temperature sensor rises to + 18 ° C., the compressor 4 is started, and the blower corresponding to the core temperature sensor that detects the core temperature of the foodstuff 20 raised to + 18 ° C. is operated at 100%. To do. After that, the rotational speed of the blower is decreased in accordance with the decrease in the core temperature of the food 20 detected by the core temperature sensor, and the food 20 contained in the storage chamber 12 is repeated by stopping at + 15 ° C. Keep refrigerated.
このように、芯温センサが検出する食材２０の芯温の温度差が大きく、食材２０の芯温が予め設定された３ｄｅｇ範囲の下限の場合に送風機の風量を少なくすることができるので、食材２０が過冷却されてしまうなどの不具合を防止することができる。従って、特定食材の冷やし過ぎや、凍結などの不都合を未然に阻止することができて便利である。また、何れかの芯温センサが検出する食材２０の芯温が＋１８℃に低下するまで送風機を１００％で運転しているので人体に有害な細菌の増殖温度帯域を素早く通過し、且つ、送風機を１００％〜３０％の回転数制御しているので、送風機をＯＮ−ＯＦＦ制御するよりも食材２０の温度変動を少なくでき、且つ、部分的な冷やし過ぎや凍結を防止することができるようになる。
Thus, since the temperature difference of the core temperature of the foodstuff 20 which a core temperature sensor detects is large and the core temperature of the foodstuff 20 is the minimum of the preset 3 deg range, the air volume of an air blower can be decreased. Problems such as overcooling 20 can be prevented. Therefore, it is convenient because it is possible to prevent inconveniences such as excessive cooling of the specific food and freezing. Further, since the blower is operated at 100% until the core temperature of the food 20 detected by any of the core temperature sensors decreases to + 18 ° C., the blower quickly passes through the growth temperature range of bacteria harmful to the human body, and the blower Since the rotation speed is controlled from 100% to 30%, the temperature fluctuation of the food 20 can be reduced as compared with the ON / OFF control of the blower, and partial overcooling and freezing can be prevented. Become.
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。図６は本発明の他の実施例の急速冷却庫１の縦断正面図、図７は本発明の急速冷却庫１の縦断側面図、図８は本発明の急速冷却庫１の横断上面図をそれぞれ示している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施の形態（実施例１）と同じ部分にはこれと同じ符号を付して説明を省略する。各図に示すように他の実施の形態の急速冷却庫１は、貯蔵室１２内を上下方向に仕切る仕切部材２１を設けており、この仕切部材２１は各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃの前方をそれぞれ別々に仕切っている。
Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a longitudinal front view of a quick cooler 1 according to another embodiment of the present invention, FIG. 7 is a vertical side view of the quick cooler 1 according to the present invention, and FIG. 8 is a transverse top view of the quick cooler 1 according to the present invention. Each is shown. Hereinafter, different parts will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as above-mentioned embodiment (Example 1), and description is abbreviate | omitted. As shown in each figure, the quick cooler 1 of another embodiment is provided with a partition member 21 that partitions the interior of the storage chamber 12 in the vertical direction, and this partition member 21 is located in front of each of the fans 13A, 13B, and 13C. Each is partitioned separately.
即ち、急速冷却庫１の貯蔵室１２を各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対応して仕切部材２１で仕切っている。これにより、貯蔵室１２内の上部に設けられた送風機１３Ａは、この送風機１３Ａに対応するホテルパン受けレール８上に載置された複数のホテルパン１５上の食材２０だけを所定の温度に冷却制御でき、下部に設けられた送風機１３Ｃは、この送風機１３Ｃに対応するホテルパン受けレール８上に載置された複数のホテルパン１５上の食材２０だけを所定の温度に冷却制御でき、その中間に設けられた送風機１３Ｂは、この送風機１３Ｂに対応するホテルパン受けレール８上に載置された複数のホテルパン１５上の食材２０だけを所定の温度に冷却制御できるように構成している。他は前述の実施例１或いは実施例２同様に構成している。
That is, the storage chamber 12 of the quick cooler 1 is partitioned by the partition member 21 corresponding to each of the fans 13A, 13B, and 13C. Thereby, the air blower 13A provided in the upper part in the storage chamber 12 cools only the foodstuff 20 on the several hotel bread | pan 15 mounted on the hotel bread | pan receiving rail 8 corresponding to this air blower 13A to predetermined | prescribed temperature. The blower 13C provided in the lower part can be controlled to cool only the food 20 on the plurality of hotel pans 15 placed on the hotel pan receiving rail 8 corresponding to the blower 13C to a predetermined temperature. The blower 13 </ b> B provided in is configured so that only the food 20 on the plurality of hotel pans 15 placed on the hotel pan receiving rail 8 corresponding to the blower 13 </ b> B can be cooled to a predetermined temperature. The other configuration is the same as in the first embodiment or the second embodiment.
そして、貯蔵室１２内に収容され仕切部材２１で仕切られた食材２０は各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ別に予め設定された所定の温度で前述同様冷却され、保存される。このように、各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対応して貯蔵室１２内を仕切る仕切部材２１を設けているので、各送風機１３に対応し仕切部材２１で仕切った貯蔵室１２内だけをそれぞれ独立して予め設定した＋１５℃〜＋１８℃に冷却することができる。これにより、仕切部材２１で仕切られ送風機１３に対応した貯蔵室１２内が隣接する他の送風機の影響を受けてしまうのを防止することができる。従って、仕切部材２１で仕切られた貯蔵室１２内の食材２０を更に正確な温度で管理することができるので食材２０の冷やし過ぎや凍結を確実に防止することができるようになる。
And the foodstuff 20 accommodated in the storage chamber 12 and partitioned off by the partition member 21 is cooled and stored in the same manner as described above at a predetermined temperature preset for each of the fans 13A, 13B, and 13C. Thus, since the partition member 21 that partitions the interior of the storage chamber 12 corresponding to each of the fans 13A, 13B, and 13C is provided, only the interior of the storage chamber 12 that corresponds to each of the fans 13 and partitioned by the partition member 21 is independent. Then, it can be cooled to + 15 ° C. to + 18 ° C. set in advance. Thereby, it can prevent that the inside of the storage chamber 12 divided | segmented by the partition member 21 and corresponding to the air blower 13 will receive to the influence of the adjacent air blower. Therefore, since the foodstuff 20 in the storage chamber 12 partitioned by the partition member 21 can be managed at a more accurate temperature, the foodstuff 20 can be reliably prevented from being overcooled or frozen.
尚、実施の形態では貯蔵室内を冷却するため３台の送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを設けると共に、各送風機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃに対応して芯温センサ１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを設けたが、送風機は３台に限らず、４台、５台或いはそれ以上であっても差し支えない。この場合も各送風機に対応して芯温センサを設ければ、貯蔵室内の食材２０を更に細かく分けて温度制御することができ、急速冷却庫１の利便性を極めて向上させることができるようになる。
In the embodiment, three fans 13A, 13B, and 13C are provided to cool the storage chamber, and core temperature sensors 16A, 16B, and 16C are provided corresponding to the fans 13A, 13B, and 13C. Is not limited to three, and may be four, five or more. Also in this case, if a core temperature sensor is provided corresponding to each blower, the temperature of the food 20 in the storage chamber can be further divided and the convenience of the rapid cooling box 1 can be greatly improved. Become.
また、コンプレッサ４を停止した後送風機の運転を停止したが、送風機の運転はこれに限らずコンプレッサ４を停止した後でも送風機を１％〜３０％の範囲の回転数で運転しても差し支えない。この場合、コンプレッサ４の停止中でも貯蔵室１２内の冷気を循環させることができるので、貯蔵室１２内に収容した全ての食材２０の芯温を一層均一に冷却保存することができる。
Moreover, although the operation of the blower was stopped after the compressor 4 was stopped, the operation of the blower is not limited to this, and even after the compressor 4 is stopped, the blower may be operated at a rotation speed in the range of 1% to 30%. . In this case, since the cool air in the storage chamber 12 can be circulated even when the compressor 4 is stopped, the core temperatures of all the ingredients 20 accommodated in the storage chamber 12 can be more uniformly cooled and stored.
本発明の急速冷却庫の縦断正面図である。（実施例１）It is a vertical front view of the rapid refrigerator of this invention. (Example 1)
本発明の急速冷却庫の縦断側面図である。It is a vertical side view of the rapid refrigerator of this invention.
本発明の急速冷却庫の横断上面図である。It is a cross-sectional top view of the rapid refrigerator of this invention.
本発明の急速冷却庫の制御回路のブロック図である。It is a block diagram of the control circuit of the rapid refrigerator of this invention.
本発明の他の実施例の制御回路のブロック図である。（実施例３）It is a block diagram of the control circuit of the other Example of this invention. Example 3
本発明の他の実施例の急速冷却庫の縦断正面図である。（実施例４）It is a vertical front view of the rapid cooling store of other examples of the present invention. (Example 4)
本発明の他の実施例の急速冷却庫の縦断側面図である。It is a vertical side view of the quick refrigerator of the other Example of this invention.
本発明の他の実施例の急速冷却庫の横断上面図である。It is a cross-sectional top view of the rapid refrigerator of the other Example of this invention.
従来の急速冷却庫の縦断正面図である。It is a vertical front view of the conventional quick refrigerator.
従来の急速冷却庫の縦断側面図である。It is a vertical side view of the conventional quick refrigerator.
従来の急速冷却庫の横断上面図である。It is a cross-sectional top view of the conventional quick cooler.
符号の説明Explanation of symbols
１ 急速冷却庫
２ 断熱箱体
３ 凝縮ユニット
４ コンプレッサ
５ 凝縮器
７ ホテルパン受けレール用支柱
８ ホテルパン受けレール
１０ 冷却器
１２ 貯蔵室
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ 送風機
１５ ホテルパン
１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ 芯温センサ
１８ 制御装置
２０ 食材
２１ 仕切部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Quick cooler 2 Heat insulation box 3 Condensing unit 4 Compressor 5 Condenser 7 Hotel pan receiving rail support 8 Hotel pan receiving rail 10 Cooler 12 Storage room 13A, 13B, 13C Blower 15 Hotel pan 16A, 16B, 16C Core temperature Sensor 18 Control device 20 Food material 21 Partition member
