JP2005238369A - Throw-away type cutting tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、マシニングセンター等において回転工具として用いられるスローアウェイ式切削工具、特にドリル加工等によってあけられた穴を、所望の穴径に繰り広げるのに用いられる中ぐり加工用スローアウェイ式切削工具に関する。 The present invention relates to a throw-away type cutting tool used as a rotating tool in a machining center or the like, and more particularly to a throw-away type cutting tool for boring used for unrolling a hole drilled to a desired hole diameter.
従来、ドリル加工等によってあけられた穴を、所望の穴径に繰り広げるのに用いられる中ぐり加工用スローアウェイ式切削工具として、例えば特許文献1に示すような、切れ刃を取付けたカートリッジを備えることにより加工径遠近調整を可能とした切削工具が知られている。しかし、このようなカートリッジを用いた構成では、調整を繰り返すうち、カートリッジの摺動部が摩滅してくることにより摺動が不規則となり、正確な穴径が得られなくなってしまうという問題があった。また、ホルダ、スローアウェイチップ以外にカートリッジ部材を別途作製して組み付けなければならず、複雑な構造で高コストになるという問題もあった。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a throw-away cutting tool for boring work used to unroll a hole drilled or the like to a desired hole diameter, for example, a cartridge having a cutting edge as shown in
一方、上述のようなカートリッジを用いずにスローアウェイチップを工具ホルダに直接取付け、ホルダを弾性変形させることにより加工径を調節可能とした構成が知られている(例えば、特許文献2参照)。このような構成にすれば、調整部材の劣化が少なく、調整機構も比較的単純で、低コストでの作製が可能となる。
しかしながら、特許文献2に開示されているような構成では、スローアウェイチップ毎に位置調整機構が備えられていることにより、所望の穴径を得るためには、それぞれの位置調整機構を交互に調整しながら複数のスローアウェイチップの刃先位置をホルダ中心から等距離にそろえなければならず、刃先位置調整に手間がかかるという問題があった。また、各スローアウェイチップに対応するホルダの位置毎に互いに直交する方向に二本のスリットが形成されていることにより、ホルダ剛性が低下し、切削中にびびりが発生しやすいという問題があった。さらに、過負荷等によりホルダが破損する場合においては、二本のスリットが近接する最も強度の弱い領域から破断し、飛散する可能性が高く、安全性における懸念もあった。
However, in the configuration as disclosed in
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、ドリル加工等によってあけられた穴を、所望の穴径に繰り広げるのに用いられるスローアウェイ式切削工具において、加工径調整が容易で、安定した加工のできる、安価で安全性の高いスローアウェイ式切削工具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem of the prior art, and in a throw-away type cutting tool used to unroll a hole drilled or the like to a desired hole diameter, An object of the present invention is to provide an inexpensive and highly safe throw-away cutting tool that can be easily adjusted in diameter and can be stably machined.
前記課題を解決するため、本発明のスローアウェイ式切削工具は、ホルダ先端部の、ホルダ回転軸に対して対称な位置に2つの切屑ポケットが形成され、該切屑ポケットの先端部に備えられたチップ取付座それぞれにスローアウェイチップが着脱可能に装着されてなるスローアウェイ式切削工具であって、前記ホルダ先端部を二分割し且つホルダの回転軸を通るようなスリットが形成されており、該スリットにより分割された前記ホルダ先端部の第一ホルダ先端部からねじ部材を挿入し、該ねじ部材を第二ホルダ先端部に螺合しているとともに、前記ねじ部材の螺動によって前記スリット内壁面間の距離が変化することを特徴としている。 In order to solve the above-described problem, the throw-away cutting tool of the present invention has two chip pockets formed at positions symmetrical to the holder rotation axis at the tip of the holder, and is provided at the tip of the chip pocket. A throw-away type cutting tool in which a throw-away tip is detachably attached to each of the tip mounting seats, and a slit is formed so as to divide the tip of the holder into two parts and pass through the rotation axis of the holder, A screw member is inserted from the first holder tip of the holder tip divided by the slit, the screw member is screwed to the second holder tip, and the inner wall surface of the slit is screwed by the screw member. It is characterized by the distance between them changing.
かかる構成によれば、スリットを具備するホルダ先端部が単一のねじの螺動という機械的動作によって弾性変形することにより、対向するスリット内壁面間が遠近調整可能になるので、単純な構造で加工径調整を可能にすることができる。 According to such a configuration, the front end of the holder having the slit is elastically deformed by a mechanical operation such as the screwing of a single screw, so that the distance between the inner walls of the opposing slits can be adjusted. The processing diameter can be adjusted.
また、前記ホルダ先端部は、ホルダ回転軸を通る径方向に垂直な単一のスリットで分断されているだけなので、スリットを複数形成する場合に比べ、ホルダの剛性低下が抑制される。さらに、スリットで分断された二つのホルダ部がねじで連結されていることにより、ホルダ剛性を補う構造となっている。 Further, since the holder tip is only divided by a single slit perpendicular to the radial direction passing through the holder rotation axis, a decrease in rigidity of the holder is suppressed as compared to the case where a plurality of slits are formed. Furthermore, it has the structure which supplements holder rigidity by connecting the two holder parts divided by the slit with the screw.
さらに、前記ねじ部材は、止め具により前記第一ホルダ先端部に回転可能に固定されていることが望ましい。かかる構成によれば、切削加工中の切削負荷によって前記第一ホルダ先端部に回転軸に近づく方向への力が働くような場合でも前記止め具が前記第一ホルダ先端部をねじ部材に固定しているので、前記第一ホルダ先端部が回転軸へ近づく方向に縮径することを防止して前記スリット内壁面間隔が一定となり、切削負荷に関わらず加工径が一定となるので望ましい。 Furthermore, it is desirable that the screw member is rotatably fixed to the tip end portion of the first holder by a stopper. According to such a configuration, even when a force in a direction approaching the rotation axis is applied to the first holder tip portion due to a cutting load during cutting, the stopper fixes the first holder tip portion to the screw member. Therefore, it is desirable that the first holder tip is prevented from being reduced in diameter in a direction approaching the rotation axis, the interval between the inner walls of the slit is constant, and the machining diameter is constant regardless of the cutting load.
また、前記スリットが前記切屑ポケット間を連通するように形成されていることが、径方向におけるスリットの長さを極力短くすることができるので、ホルダの剛性低下を最小限に抑えることができる点で望ましい。 In addition, since the slit is formed so as to communicate between the chip pockets, the length of the slit in the radial direction can be shortened as much as possible, so that a decrease in rigidity of the holder can be minimized. Is desirable.
また、前記スリットが切屑ポケットに交差することなく前記ホルダ先端部の外周側面間を横切るように形成されている。かかる構成によれば、スローアウェイチップの外周切刃位置がスリットに対しほぼ最も遠い位置におくことができることから、少ないホルダの弾性変形量によって切刃位置を最大限変化させることができるので、ホルダ先端部の変形による疲労が小さくて済み、ホルダ先端部の変形が塑性変形となることを抑制できるとともに、より広範囲での加工径調節が可能となる点で望ましい。 Further, the slit is formed so as to cross between the outer peripheral side surfaces of the holder tip without crossing the chip pocket. According to such a configuration, since the outer peripheral cutting edge position of the throw-away tip can be placed at a position farthest from the slit, the cutting blade position can be changed to the maximum by a small amount of elastic deformation of the holder. It is desirable in that the fatigue due to the deformation of the tip portion can be reduced, the deformation of the holder tip portion can be suppressed from plastic deformation, and the working diameter can be adjusted in a wider range.
本発明のスローアウェイ式切削工具によれば、ホルダ先端部の、ホルダ回転軸に対して対称な位置に切屑ポケットが形成され、該切屑ポケットの先端部に備えられたチップ取付座にスローアウェイチップが着脱可能に装着されてなるスローアウェイ式切削工具において、前記工具ホルダ先端部を二分割し且つホルダの回転軸を通るようなスリットが形成されており、該スリットにより分割された前記ホルダ先端部の第一ホルダ先端部からねじ部材を挿入し、該ねじ部材を第二ホルダ先端部に螺合しているとともに、前記ねじ部材の螺動によって前記スリット内壁面間の距離が変化する構成としたことにより、ホルダ剛性の低下が少ない単純な構造で前記スローアウェイチップの前記回転軸との距離、すなわち加工径調整を可能にすることができる。 According to the throw-away cutting tool of the present invention, the chip pocket is formed at a position symmetrical to the holder rotation axis of the holder tip, and the throw-away tip is mounted on the chip mounting seat provided at the tip of the chip pocket. In the throw-away cutting tool in which the tool holder is detachably mounted, a slit is formed so that the tip end portion of the tool holder is divided in two and passes through the rotation axis of the holder, and the tip end portion of the holder divided by the slit is formed The screw member is inserted from the tip end portion of the first holder, and the screw member is screwed to the tip end portion of the second holder, and the distance between the inner wall surfaces of the slit is changed by the screwing of the screw member. This makes it possible to adjust the distance of the throw-away tip from the rotating shaft, that is, the machining diameter, with a simple structure with little decrease in holder rigidity. That.
以下、本発明の実施形態を添付図面により説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
図1乃至図5は、本発明の第一の実施形態を示すものであり、図1は本発明の第一の実施形態によるスローアウェイ式切削工具(以下、切削工具と略す。)の先端部の斜視図、図2は図1のスリット方向矢視の側面図、図3は図1のA方向矢視の側面図、図4は図1の底面図、図5は図4におけるスリット先端部が閉じた状態を示す底面図である。 1 to 5 show a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows a tip portion of a throw-away cutting tool (hereinafter abbreviated as a cutting tool) according to the first embodiment of the present invention. 2 is a side view as viewed in the direction of the slit in FIG. 1, FIG. 3 is a side view as viewed in the direction of the arrow A in FIG. 1, FIG. 4 is a bottom view of FIG. It is a bottom view which shows the state which closed.
図1において、本発明の第一の実施形態による切削工具1は、ホルダ2の先端部のホルダ回転軸7に対して対称な位置に切屑ポケット3が形成され、該切屑ポケット3の先端部に備えられたチップ取付座4にスローアウェイチップ(以下、チップと略す。)5が着脱可能に装着された構成となっている。
In FIG. 1, the
そして、図2に示すように、ホルダ2の先端部を二分割するスリット6が、ホルダ2の回転軸7を通るように形成されており、該スリット6によって分割された前記ホルダ先端部11の一端側、すなわち第一ホルダ先端部11aの側面に設けられたねじ孔からねじ部材9を挿入し、該ねじ部材9を前記ホルダ先端部11の他端側、すなわち第二ホルダ先端部11bに螺合している。このように、ホルダ先端部11は、単一のスリット6で分断されているものの、分断された二つのホルダ先端部11がねじ部材9で連結され補強されているために、剛性の低下が極力抑えられた構造となっている。
As shown in FIG. 2, a
また、図2および図3に示すように、ねじ部材9を締め付けると、スリット6の内壁面8と8´間の距離が近づくようにホルダ2が弾性変形する。その結果、これに連動してチップ5の外周切刃位置が前記ホルダの回転軸7に近づくように内側に移動することになるので、結果として切削工具1の加工径調整が可能となる。この場合、スリット6を具備するホルダ先端部が単一のねじ部材9の螺動という機械的動作によって弾性変形することにより、対向するスリット内壁面8、8´間が遠近調整可能になるので、単純な構造で前述の加工径調整を可能にすることができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, when the
また、前記ねじ部材9は、止め具12により前記第一ホルダ先端部11aに回転可能に固定しておけば、切削加工中の切削負荷によって前記第一ホルダ先端部11aに回転軸7に近づく方向への力が働くような場合でも前記止め具12が前記第一ホルダ先端部11aをねじ部材9に固定しているので、前記第一ホルダ先端部11aが回転軸7に近づく方向に縮径することを防止して前記スリット6の内壁面間隔が一定となり、切削負荷に関わらず加工径が一定となるので望ましい。
Further, if the
また、図4または図5に示すように、前記スリット6が前記切屑ポケット間に形成されていることによって、径方向におけるスリットの長さLを極力短くすることができるので、ホルダの剛性低下を最小限に抑えることができる。
Moreover, as shown in FIG. 4 or FIG. 5, since the
また、図6乃至図10は、本発明の第二の実施形態を示すものであり、図6は本発明の第二の実施形態による切削工具の先端部の斜視図、図7は図6のB方向矢視側面図、図8は図6のC方向矢視側面図、図9は図6の底面図、図10は図9におけるスリットが閉じた状態を示す底面図である。 FIGS. 6 to 10 show a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a perspective view of the tip of a cutting tool according to the second embodiment of the present invention. FIG. FIG. 8 is a side view as viewed in the direction of arrow B, FIG. 8 is a side view as viewed in the direction of arrow C in FIG. 6, FIG. 9 is a bottom view of FIG.
図6乃至図10に示すように、本発明の第二の実施形態による切削工具21は、切屑ポケット3に交差しない位置、すなわちホルダ先端部の外周側面位置にスリット26が形成された構成となっている。図9および図10に示すように、チップ5の外周切刃位置を、スリット26の対向する内壁面28、28´に対しほぼ最長な位置におくことができ、これにより同じホルダ先端部31a、31bの弾性変形量でチップ5の切刃位置を最も大きく移動させることができる。これにより、より広範囲での加工径調節が可能となるので望ましい。
As shown in FIGS. 6 to 10, the
以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、発明の目的を逸脱しない限り任意のものとすることができることはいうまでもない。 As mentioned above, although embodiment of this invention was illustrated, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It cannot be overemphasized that it can be made arbitrary, unless it deviates from the objective of invention.
例えば、本発明においては、上述した実施態様以外に、それぞれのチップポケット3からホルダ2の外周側面に横切って2つのスリットを形成し、これら2本のスリットそれぞれを2本のねじ部材それぞれの螺動で調整して前記チップの前記回転軸からの距離を拡縮する構成であってもよく、使用(加工)形態としても中ぐり加工のみに限らず、肩加工や溝加工を行うためのエンドミルとして用いてもよい。
For example, in the present invention, in addition to the embodiment described above, two slits are formed from the
1 スローアウェイ式切削工具
2 ホルダ
3 切屑ポケット
4 チップ取付座
5 スローアウェイチップ
6、26 スリット
7 回転軸
8、8´、28、28´ スリット6の内壁面
9 ねじ部材
10 分断されたホルダ先端部の付け根近傍
11 ホルダ先端部
11a、31a 第一ホルダ先端部
11b、31b 第二ホルダ先端部
12 止め具
L ホルダ2を横切るスリット6の長さ
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004050564A JP2005238369A (en) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Throw-away type cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004050564A JP2005238369A (en) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Throw-away type cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005238369A true JP2005238369A (en) | 2005-09-08 |
Family
ID=35020643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004050564A Pending JP2005238369A (en) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | Throw-away type cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005238369A (en) |
-
2004
- 2004-02-25 JP JP2004050564A patent/JP2005238369A/en active Pending
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