JP2005233218A - Sealing device - Google Patents
Sealing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005233218A JP2005233218A JP2004039633A JP2004039633A JP2005233218A JP 2005233218 A JP2005233218 A JP 2005233218A JP 2004039633 A JP2004039633 A JP 2004039633A JP 2004039633 A JP2004039633 A JP 2004039633A JP 2005233218 A JP2005233218 A JP 2005233218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lip
- dust
- sealing device
- main
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、密封装置に係り、更に詳しくは、ダスト条件の厳しい鉄鋼等の分野で用いられる連鋳機に使用されるダストリップ付きの密封装置に関するものである。 The present invention relates to a sealing device, and more particularly to a sealing device with a dust strip used in a continuous casting machine used in the field of steel and the like having severe dust conditions.
密封装置は、ベアリング内部に封入されているオイルやグリース等の潤滑剤が大気側に漏れ出さないようにシールするとともに、大気側のダストがオイルやグリース等の潤滑剤に混入するのを防止する機能を果たしているが、大気側のダストが直接主リップと接触すると、ダストが軸と主リップの摺動面に侵入し主リップや軸の摩耗を促進しシール性や耐久性を低下させ、また摺動面を通過して潤滑剤に混入して性能を低下させる等の問題が生じるので、ダストの侵入を防止するダストリップを設けたものが一般に用いられている。 The sealing device seals the oil and grease such as grease sealed inside the bearing so that it does not leak to the atmosphere, and prevents dust from the atmosphere from entering the lubricant such as oil and grease. However, if dust on the atmosphere side directly contacts the main lip, the dust will enter the sliding surface of the shaft and the main lip, promoting wear of the main lip and shaft, reducing the sealing performance and durability, Since problems such as deterioration of performance due to mixing with the lubricant through the sliding surface occur, those provided with dust strips for preventing dust from entering are generally used.
図4はダストリップ106を設けた従来の密封装置101である。この密封装置101は、断面L字状の金属環102と、金属環102を被覆するように加硫接着されているゴム状弾性体からなる弾性体部103とから構成されている。弾性体部103は、金属環102の外周側に位置する固定密封部104と、金属環102の内周側で先端部に主リップ105と主リップ105より大気側Aに位置するダストリップ106を有するシールリップ部107から構成されていて、主リップ105のリップエッジの反対側である外周側にはガータスプリング108を装着するための凹部109が設けられている。
FIG. 4 shows a
この密封装置101においては、ダストリップ106は主リップ105より大気側Aに位置しているので摺動部への密封流体側からの潤滑剤の供給が不足するとともに水や大気に直接曝される厳しい条件下におかれるので、主リップ105よりリップ寿命が一般的に短くなる傾向にある。しかし、ダストリップ106は主リップ105と一体に構成されているので、ダストリップ106の寿命が終了すると主リップ105が未だ使用可能な状態であるにも拘らず主リップ105も含めた密封装置101全体を交換することを余儀なくされていた。
In this
なお、特開2000−161498公報では、ダストに対するシール性向上を目的に主リップと一体となったダストリップ以外に更に第2ダストリップを設けること、及びダストリップが密封流体側に位置する密封装置における組立性及び装着性の観点からダストリップを主リップと別体とすることが提案されている。しかし、上記発明は本願発明とは目的、構成を異にしており、本願の発明については何ら開示されていなかった。 In JP-A-2000-161498, in addition to a dust lip integrated with a main lip for the purpose of improving the sealing performance against dust, a second dust lip is further provided, and a sealing device in which the dust lip is located on the sealing fluid side. It has been proposed that the dust lip is separated from the main lip from the viewpoint of assembling and mounting properties. However, the object of the present invention is different from that of the present invention, and the present invention has not been disclosed at all.
本発明は上記の問題点に鑑みてされたもので、水、スケール、パウダー等の大量のダストが存在する連鋳機等の使用条件の厳しい状況で使用され、ダストリップの寿命が早期に終了し主リップが未だ使用できる状態にある場合において、密封装置全体を取り外すことなくダストリップだけを交換することができる密封装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is used in severe conditions such as continuous casting machines where a large amount of dust such as water, scale, powder, etc. is present, and the life of the dust lip is terminated early. However, it is an object of the present invention to provide a sealing device in which only the dust lip can be replaced without removing the entire sealing device when the main lip is still usable.
上記目的を達成するため、本発明の請求項1に係る密封装置は、一の部材と同心に配設された他の部材と金属環の間に密接する固定密封部と一体成形され該一の部材に摺動する主リップを有する本体シール部と、該主リップより大気側に位置して前記一の部材に摺動し前記本体シール部と結合しているダストリップを有する副シール部、とから構成されていることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a sealing device according to
また、本発明の請求項2に係る密封装置は、前記副シール部が複数連続して軸方向に結合していることを特徴とするものである。 Moreover, the sealing device according to claim 2 of the present invention is characterized in that a plurality of the sub-seal portions are continuously connected in the axial direction.
本発明は、以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
すなわち、上記構成を備えた本発明の密封装置は、水、スケール、パウダー等の大量のダストが存在する連鋳機等の使用条件の厳しい状況で使用され、ダストリップの寿命だけが早期に終了し主リップが未だ使用できる状態にあるときには、ダストリップを有する副シール部が本体シール部とは別体で設けられているので密封装置全体を交換することなくダストリップだけを交換することができる。しかも、ダストリップが大気側に位置して本体シール部と結合しているので本体シール部を取り外すことなくダストリップだけを容易に交換することができる効果を有する。 In other words, the sealing device of the present invention having the above-described configuration is used in severe conditions such as a continuous casting machine where a large amount of dust such as water, scale, powder, etc. is present, and only the life of the dust strip is terminated early. However, when the main lip is still ready for use, the secondary seal portion having the dust strip is provided separately from the main body seal portion, so that only the dust strip can be replaced without replacing the entire sealing device. . In addition, since the dust lip is positioned on the atmosphere side and coupled to the main body seal portion, only the dust lip can be easily replaced without removing the main body seal portion.
更に、副シール部が本体シール部と別体で独立しているので、副シール部だけを複数連続して本体シール部と結合することができるので、これによりダストリップの寿命を伸ばすとともにダストリップの交換回数を減少することができ、更に、ダストに対するシール効果もより一層向上させることができる。 Further, since the sub seal part is independent from the main body seal part, only a plurality of sub seal parts can be connected to the main body seal part in succession, thereby extending the life of the dust lip and improving the dust lip. The number of exchanges can be reduced, and the sealing effect against dust can be further improved.
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がないかぎりは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。 Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the scope of the present invention is not intended to be limited to the contents described in this embodiment unless otherwise specified.
図1は、本発明の第一実施例に係る密封装置1の要部断面を示しており、以下のように構成されている。
この密封装置1は本体シール部10と副シール部20とにより構成されている。本体シール部10は、第一円筒部2aと第一円筒部2aの大気側A一端から軸12側に向けて径方向に延びている第一フランジ部2bと第一フランジ部2bの軸12側一端から密封流体側Bに向けて軸方向に延びている第二円筒部2cと第二円筒部の密封流体側Bの一端から軸12側に向けて径方向に延びている第二フランジ部2dから構成される金属環2と、金属環2を被覆するように加硫接着されているゴム状弾性体からなる弾性体部3とから構成されている。弾性体部3は、金属環2の第一円筒部2aの外周側に位置しハウジング11との間に密接している密封流体側固定密封部4aと後述する副シール部20を結合させるためハウジング11との間に空間が設けられている大気側固定密封部4bと金属環2の第一フランジ部2bの大気側Aに位置するフランジ側固定密封部4cとから構成される固定密封部4と、金属環2の内周側で密封流体側Bに向けて傾斜している主リップ5を有するシールリップ部6とから構成されていて、主リップ5のリップエッジ7の反対側である外周側にはガータスプリング8を装着するための凹部9が形成されている。
FIG. 1 shows a cross section of a main part of a
The
主リップ5より大気側Aの位置には、補強環21と加硫接着し大気側Aに向けて傾斜して軸12に摺動するダストリップ22を有する副シール部20が設けられている。副シール部20は補強間21を介して大気側固定密封部4bとフランジ側固定密封部4cとで本体シール部10と結合しており、大気側固定密封部4bと補強環21の円筒部21aを介して結合しているダストリップ22の外周部22aのハウジング側面とハウジング11との間には副シール部20を本体シール部10から容易に着脱できるように隙間23が形成されている。
At a position on the atmosphere side A from the
上記構成による本発明の密封装置1は、ダストリップ22が主リップ5とは別体で設けられているので、主リップ5が未だ使用できる状態でダストリップ22の寿命が終了した場合に、密封装置1全体を交換することなくダストリップ22を有する副シール部20だけを交換することが可能となる。しかも、ダストリップ22が大気側に位置し、大気側固定密封部4bで補強環21の円筒部21aを介して結合しているダストリップ22の外周部22aのハウジング側面とハウジング11との間には隙間23が形成されているので、本体シール部10を取り出すことなくダストリップ22を有する副シール部20だけを容易に着脱することができる。
Since the
図2は、本発明の別の態様である第二実施例を示す。副シール部20は補強環を有することなく弾性体であるダストリップ22だけで構成されていて、本体シール部10のシールリップ部6である金属環2の第二円筒部2cの内周側に位置する内周部6aおよび金属環2の第二フランジ部2dの大気側Aに位置する大気側部6bとで本体シール部10と結合している。本実施例においても、ダストリップ22が主リップ5と別体で構成されており、しかも主リップ5より大気側Aに存在するので、本体シール部10を取り外すことなくダストリップ22だけを着脱することができる。
FIG. 2 shows a second embodiment which is another aspect of the present invention. The
更に、図3は副シール部20を複数連続して結合させて本体シール部10と結合させたものである。ダストシール22を主リップ5と別体とすることで複数結合することことが可能となり、これによりダストに対するシール性が向上されるとともに、各々のダストシール22の寿命を延ばすこともできる。本事例では副シール部20を2個連結させているが、使用状況により副シール部20の結合個数は適宜選択するこものとする。
Further, FIG. 3 shows a state in which a plurality of
なお、副シール部20の補強環21は、本実施例では本体シール部10と固定密封部4で結合しているが、本体シール部10の金属環2と直接結合させてもよい。
In addition, although the
1 密封装置
2 金属環
2a,2c 円筒部
2b,2d フランジ部
3 弾性体部
4 固定密封部
4a 密封流体側固定密封部
4b 大気側固定密封部
4c フランジ側固定密封部
5 主リップ
6 シールリップ部
7 リップエッジ
8 ガータスプリング
9 凹部
10 本体シール部
11 ハウジング
12 軸
20 副シール部
21 補強環
21a 円筒部
22 ダストリップ
22a 外周部
23 隙間
A 大気側
B 密封流体側
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004039633A JP2005233218A (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004039633A JP2005233218A (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Sealing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005233218A true JP2005233218A (en) | 2005-09-02 |
Family
ID=35016402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004039633A Withdrawn JP2005233218A (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Sealing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005233218A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014228019A (en) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | Nok株式会社 | Sealing device |
WO2015178292A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Nok株式会社 | Sealing device |
-
2004
- 2004-02-17 JP JP2004039633A patent/JP2005233218A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014228019A (en) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | Nok株式会社 | Sealing device |
WO2015178292A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Nok株式会社 | Sealing device |
JP5971450B2 (en) * | 2014-05-20 | 2016-08-17 | Nok株式会社 | Sealing device |
US10208861B2 (en) | 2014-05-20 | 2019-02-19 | Nok Corporation | Sealing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4260181B2 (en) | Bearing roller chain | |
JP6043304B2 (en) | Low torque radial shaft seal assembly | |
US7465100B2 (en) | Sealing apparatus | |
JPS6056944B2 (en) | Semi-integrated shaft seal | |
JP5820741B2 (en) | Engine transmission case sealing device | |
KR20040098860A (en) | dual seal assembly for bearing | |
JP2005233218A (en) | Sealing device | |
US20130051721A1 (en) | Sealing Assembly in a Thrust Bearing King Pin Application | |
CN212251132U (en) | Sealing device | |
JP5212601B2 (en) | Sealing device | |
JP2008223900A (en) | Sealing system | |
JP2001354136A (en) | Bearing device for railway rolling stock | |
JP2005308204A (en) | Oil seal | |
JP4609636B2 (en) | Sealing device | |
JP5823290B2 (en) | Needle bearing assembly with sealing device | |
JP4506262B2 (en) | Sealing means for rolling bearing unit Rolling bearing unit | |
JP4773654B2 (en) | Injection pipe seal | |
JP2006233992A (en) | Sealing device | |
JP2006105189A (en) | Sealing device | |
CN210290150U (en) | Crankshaft abrasion prevention structure for oil injection scroll compressor | |
JPH08291868A (en) | Oil seal | |
JP2010281373A (en) | Seal for absorber | |
JP2008025392A (en) | Attaching structure of oil seal for crankshaft | |
JP2007182957A (en) | Sealing device | |
JPH112334A (en) | Combination seal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061130 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090306 |