JP2005223106A - Temporary placement base for positioning - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、径の異なった円形状半導体基板のアライメントを可能とする位置決め仮置台に関する。この位置決め仮置台は、1)収納カセット内に収納されている半導体基板を搬送ロボットの吸着パッドに吸着し、この位置決め仮置台上まで搬送し、吸着パッドより半導体基板を放して仮置台の傾斜した内側壁に沿って半導体基板外周縁を滑らせて位置決め(アライメント)し、ついで、同一または異なった搬送ロボットの吸着パッドにアライメントが確定した半導体基板を吸着し、研磨装置の真空チャック上に移送する際、2)研削または研磨加工が終了した半導体基板を搬送パッドで洗浄装置に移送し、洗浄された半導体基板を搬送ロボットの吸着パッドに吸着し、位置決め仮置台上まで搬送し、吸着パッドより洗浄された半導体基板を放して仮置台の傾斜した内側壁に沿って半導体基板外周縁を滑らせて位置決めし、ついで、同一または異なった搬送ロボットの吸着パッドにアライメントが確定した洗浄・半導体基板を吸着し、収納カセットに収納する際、あるいは、3)ある加工工程(例えば、研削工程)で加工された半導体基板を搬送ロボットの吸着パッドに吸着し、この位置決め仮置台上まで搬送し、吸着パッドより半導体基板を放して仮置台の傾斜した内側壁に沿って半導体基板外周縁を滑らせて位置決めし、ついで、同一または異なった搬送ロボットの吸着パッドにアライメントが確定した半導体基板を吸着し、次ぎの加工工程(例えば、研磨工程)に搬送する際、に用いられる。 The present invention relates to a temporary positioning table that enables alignment of circular semiconductor substrates having different diameters. This positioning temporary placement table 1) sucks the semiconductor substrate stored in the storage cassette onto the suction pad of the transfer robot, transports it onto the positioning temporary placement table, releases the semiconductor substrate from the suction pad, and tilts the temporary placement table. The outer peripheral edge of the semiconductor substrate is slid along the inner wall for positioning (alignment), and then the semiconductor substrate whose alignment is determined is sucked to the suction pad of the same or different transfer robot and transferred onto the vacuum chuck of the polishing apparatus. 2) The semiconductor substrate that has been ground or polished is transferred to the cleaning device with the transfer pad, and the cleaned semiconductor substrate is sucked to the suction pad of the transfer robot, transferred to the temporary positioning table, and cleaned from the suction pad. The semiconductor substrate is released, and the outer peripheral edge of the semiconductor substrate is slid along the inclined inner wall of the temporary table, and then positioned. When a semiconductor substrate that has been aligned is adsorbed to a suction pad of a different transfer robot, and the semiconductor substrate is stored in a storage cassette, or 3) a semiconductor substrate processed in a certain processing process (for example, a grinding process) Adsorbed to the suction pad, transported to the positioning temporary mounting table, released the semiconductor substrate from the suction pad, and positioned by sliding the outer peripheral edge of the semiconductor substrate along the inclined inner wall of the temporary mounting table, and then the same or different This is used when the semiconductor substrate whose alignment is fixed is sucked to the suction pad of the transfer robot and transferred to the next processing step (for example, polishing step).
研磨装置に付属して用いられる半導体基板のアライメントを行う仮置台としては、図5に示すような研磨装置の基台へ立設した流体供給管60の上方辺に中央に貫通部61aを有し、上面に環状突起61bを有する円盤状基盤61を嵌着させ、この環状突起61bの上面を可撓性膜62で覆い、リング状固定具64で該可撓性膜62を円盤状基盤61に固定することで前記流体供給管60の上方辺と円盤状基盤61と可撓性膜62とで流体室63を形成し、前記円盤状基盤61の外縁61cには前記環状突起61bの高さよりは高い丈の環状側壁部65aと、該環状側壁部65a内側に設けられた傾斜部65bを複数有する基板搭載用支持部65c,65c有し、かつ、注水孔65dを有する外側環状部材65を固定し、該外側環状部材65と前記可撓性膜62とで水貯留室66を形成した仮置台40が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
As a temporary mounting table for aligning a semiconductor substrate used attached to the polishing apparatus, a through portion 61a is provided at the center on the upper side of a
搬送ロボットの吸着パッドまたは搬送吸着パッドにより吸着され、移送された半導体基板は、この仮置台40の環状側壁部65a内側に設けられた複数の傾斜部65bを滑って複数の基板搭載用支持部65c上に載置され、位置決めされる。
The semiconductor substrate sucked and transferred by the suction pad of the transfer robot or the transfer suction pad slides on the plurality of
また、洗浄スピナの同一円周上に起立させた上方に段部を持つ駆動竿を複数(6〜8個)、上下または円周方向に移動可能に設けた位置決め兼用洗浄装置も提案されている(例えば、特許文献2参照。)。
上記仮置台または洗浄装置を用いる半導体基板のアライメントは、6〜8個の傾斜部65bを滑って位置決め、または数本の竿の段部に係止されて位置決めされる。すなわち、半導体基板の位置決めは、半導体基板の縁部および底部がそれぞれ数ヶ所、傾斜部65bまたは棹によって支持されるもので、大部分の縁部と底部は支持されていない。それ故、より位置決め精度が要求される13nm以下の配線が要求される次世代用基板のアライメント装置としては、位置合わせ制度のさらなる改良が半導体製造装置市場より要求されている。
The alignment of the semiconductor substrate using the temporary table or the cleaning device is positioned by sliding on the 6 to 8
本発明は、半導体基板の縁部、底部のアライメント装置への接触面積を増加させて位置決め精度を向上させるとともに、大小異なった径の半導体基板に対してもアライメントが可能な仮置台を提供することを目的とする。 The present invention provides a temporary mounting table capable of improving the positioning accuracy by increasing the contact area of the edge and bottom of the semiconductor substrate to the alignment device, and capable of aligning semiconductor substrates of different sizes. With the goal.
請求項1の発明は、径が大小異なる半導体基板を一時的に載置可能な位置決め仮置台1であって、該位置決め仮置台は、底部3から上方開放縁部4に向かって内径が漸次拡径する円筒状側壁2と刳り貫かれている底部3とから構成されており、前記円筒状側壁2は、小径の半導体基板の直径を底部棚の外径とする小底部棚5と、前記小径の半導体基板の直径よりは大きい内径を有するとともに、大径の半導体基板の直径を底部棚の外径とする大底部棚6を備え、前記小底部棚5外周5aと大底部棚6内周6bを結ぶ壁線の勾配αおよび前記大底部棚6外周6aと上方開放縁部4内周4bを結ぶ壁線の勾配βは、それぞれ60〜70度の傾斜をなしており、かつ、前記円筒状側壁2の1/5から1/4部分は、半導体基板の表面を吸着できる吸着パッドを支持する搬送ロボットのア−ムが上下移動できる幅が上下に亘って切り抜かれた出入口7が設けられていることを特徴とする、位置決め仮置台1を提供するものである。
The invention according to
請求項2の発明は、前記請求項1に記載の位置決め仮置台1において、小底部棚5および大底部棚6の横幅は、それぞれ5〜10mmであり、小底部棚5から大底部棚6に到る高さh1、および、大底部棚6から上方開放縁部4に到る高さh2は、それぞれ5〜15mmであることを特徴とする。
The invention according to
位置決め仮置台1の底部3は刳り貫き部3aを有するので、研磨屑や研磨剤砥粒等の異物が底部に貯ることが少なく、半導体基板表面を傷付けることはない。また、半導体基板の縁部および下面部のアライメント装置への接触面積が従来のアライメント装置より大幅に増加したので、位置決め精度も向上した。さらに、外径の異なった棚部を仮置台に2段設けることにより、大小径の異なった半導体基板に対して兼用できる。
Since the
(実施例)
以下、図を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
図1は本発明の位置決め仮置台の斜視図、図2はその平面図、図3は図2におけるA−A断面図、および、図4は本発明の位置決め仮置台を備えた研磨装置の平面図である。
(Example)
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a positioning temporary mounting table of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG.
図1乃至図3に示す位置決め仮置台1は、底部3から上方開放縁部4に向かって内径が漸次拡径する円筒状側壁2と刳り貫かれている底部3とから構成されており、前記円筒状側壁2は、小さい径の半導体基板の径を底部棚の径とする小底部棚5と、前記半導体基板の径より大きい径の半導体基板の径を底部棚の径とする大底部棚6を備え、前記小底部棚5外周5aと大底部棚6内周6bを結ぶ壁線の勾配αおよび前記大底部棚6外周6aと上方開放縁部4内周4bを結ぶ壁線の勾配βは60〜70度、好ましくは64〜68度の傾斜をなしており、かつ、前記円筒状側壁2の前面は、半導体基板の表面を吸着できる吸着パッドを支持する搬送ロボットのア−ムが上下移動できる幅が上下に亘って1/5〜1/4部分に亘って切り抜かれたア−ム出入口7が設けられている。
The positioning temporary table 1 shown in FIG. 1 to FIG. 3 is composed of a
位置決め仮置台1は、樹脂またはセラミックを素材とする。樹脂素材としては、硬質ポリ塩化ビニル、超高密度ポリエチレン、ポリアセタ−ル、ポリカ−ボネ−トが挙げられる。セラミック素材としては、アルミナ、窒化珪素、炭化珪素、カオリン、シリカ等が挙げられる。 The positioning temporary table 1 is made of resin or ceramic. Examples of the resin material include hard polyvinyl chloride, ultrahigh density polyethylene, polyacetal, and polycarbonate. Examples of the ceramic material include alumina, silicon nitride, silicon carbide, kaolin, and silica.
位置決め仮置台1が、実直径が125mmの5インチ径半導体基板と、実直径が150mmの6インチ径半導体基板用に兼用して用いる場合、小底部棚5および大底部棚6の横幅は、5〜10mmであり、小底部棚5外径は126mm、大底部棚6外径は151mm、小底部棚5から大底部棚6に到る側壁高さh1、および、大底部棚6から上方開放縁部4に到る側壁高さh2は、5〜15mm、上方開放縁部4の外径は約180mm、底部3刳り貫き径は約110mm、底部3高さh3は5mm、円筒状側壁2高さ(h1+h2+h3)は、20〜30mmである。仮置台が、8インチ径と10インチ径の半導体基板兼用の場合、小底部棚5の横幅は5〜30mmおよび大底部棚6の横幅は40〜45mmであり、小底部棚5から大底部棚6に到る高さh1、および、大底部棚6から上方開放縁部4に到る高さh2は、15〜40mm、上方開放縁部4の外径は約320mm、底部3刳り貫き径は約180mm、底部3高さh3は5mm、円筒状側壁2高さ(h1+h2+h3)は、25〜40mmである。図2において、8はボルトであり、この仮置台1を二部材または三部材で形成したときの結合に用いる。
When the positioning temporary table 1 is used for both a 5-inch semiconductor substrate having an actual diameter of 125 mm and a 6-inch semiconductor substrate having an actual diameter of 150 mm, the width of the
この位置決め仮置台1は、図4に示すように半導体基板加工装置100の基台101上に設置される。図4において、1は位置合わせ仮置台、102はポリッシャで、102aは研磨定盤、102bは研磨ヘッド、103,103は半導体基板の収納カセット、104は基板搬送ロボットで、ア−ム106に吸着パッド105を支持する搬送機構Aと、ア−ム108に吸着ハンド107を支持する搬送機構Bを備える。109は囲い壁、110は吸着パッド105の出入り口である。
The temporary positioning table 1 is installed on a
搬送機構Aは小径半導体基板wの搬送に、搬送機構Bは大径半導体基板w’の搬送に用いる。基板搬送ロボット104の搬送機構Aは、別工程(例えば研削工程)で加工された半導体基板を吸着パッド105で吸着し、位置合わせ仮置台1上に搬送し、位置合わせ仮置台1の小底棚部5近傍1〜3mmまで半導体基板を吸着パッド105の下降により近づけ、ついで、吸着パッド105の減圧を止めて半導体基板を仮置台1内に開放し、仮置台1の側壁傾斜部に沿って半導体基板下面の縁部のエッジ傾斜部を滑らせ、小底部棚5で滑りを係止し、半導体基板の位置合わせを行う。ついで、吸着パッド105を下降させ、半導体基板の上面を吸着パッド105で押し、位置合わせを確実とした後、吸着パッド105の減圧を行って半導体基板を吸着し、吸着パッド105を上昇させ、その後、収納カセット103または研磨ヘッド102bへと半導体基板を搬送する。搬送機構Aは小径半導体基板の搬送に、搬送機構Bは大径半導体基板の搬送に用いる。基板搬送ロボット104の搬送機構Bも同様に、別工程(例えば研削工程)で加工された半導体基板を吸着ハンド(吸着パッド機構を備える)107で吸着し、位置合わせ仮置台1上に搬送し、位置合わせ仮置台1の大底棚部6近傍1〜3mmまで半導体基板を吸着ハンド107の下降により近づけ、ついで、吸着ハンド107の減圧を止めて半導体基板を仮置台1内に開放し、仮置台1の側壁傾斜部に沿って半導体基板下面の縁部のエッジ傾斜部を滑らせ、大底部棚6で滑りを係止し、半導体基板の位置合わせを行う。ついで、吸着ハンド107を下降させ、半導体基板の上面を吸着ハンド107で押し、位置合わせを確実とした後、吸着ハンド107の減圧を行って半導体基板を吸着し、吸着ヘッド107を上昇させ、その後、収納カセット103または研磨ヘッド102bへと半導体基板を搬送する。
The transport mechanism A is used for transporting the small-diameter semiconductor substrate w, and the transport mechanism B is used for transporting the large-diameter semiconductor substrate w '. The transport mechanism A of the
本発明の位置合わせ仮置台1は、ある工程から次ぎの工程へ半導体基板を搬送する際に、半導体基板のアライメントを行うのに用いられる。 The alignment temporary placement table 1 of the present invention is used to align a semiconductor substrate when the semiconductor substrate is transported from one process to the next.
1 仮置台
2 円筒状側壁
3 底部
4 上方開放縁部
5 小底部棚
6 大底部棚
7 出入口
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004028756A JP2005223106A (en) | 2004-02-05 | 2004-02-05 | Temporary placement base for positioning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004028756A JP2005223106A (en) | 2004-02-05 | 2004-02-05 | Temporary placement base for positioning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005223106A true JP2005223106A (en) | 2005-08-18 |
Family
ID=34998506
Family Applications (1)
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JP2004028756A Pending JP2005223106A (en) | 2004-02-05 | 2004-02-05 | Temporary placement base for positioning |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010253624A (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Ihi Corp | Apparatus and method of installing workpiece |
JP2015532001A (en) * | 2012-08-06 | 2015-11-05 | ノードソン コーポレーションNordson Corporation | Apparatus and method for handling workpieces of different sizes |
-
2004
- 2004-02-05 JP JP2004028756A patent/JP2005223106A/en active Pending
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