JP2005211037A

JP2005211037A - Rod-shaped article feeder

Info

Publication number: JP2005211037A
Application number: JP2004025520A
Authority: JP
Inventors: Akinori Masuda; 明典増田; Yoshiaki Matsumoto; 佳明松本
Original assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Current assignee: Tokyo Automatic Machinery Works Ltd
Priority date: 2004-02-02
Filing date: 2004-02-02
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2024-02-02
Also published as: JP4409975B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rod-shaped article feeder capable of surely maintaining the degree of close contact of surfaces between a drum having a groove of an ejection drum device and an ejection head of an ejection head device, and reducing the pressure of compressed air required for the ejection and pneumatic conveyance of the rod-shaped articles. <P>SOLUTION: This feeder for supplying filter rods as the rod-shaped articles is equipped with the lower part drum 6 as the drum having the groove and the ejection head 38 making a close contact with the lower drum 6 and inducing the filter rods from the lower drum 6 to a pneumatic conveying tube 36 side, and the ejection head 38 can be separated from the lower part drum 6 and also is supported as capable of making oscillating motion. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、棒状物品をその軸線方向に供給する供給機に係わり、特にフィルタシガレットの製造機に向け、棒状物品としてフィルタロッドを圧空により供給する供給機に関する。 The present invention relates to a feeder that supplies a rod-shaped article in the axial direction thereof, and more particularly to a feeder that supplies a filter rod as a rod-shaped article by compressed air toward a filter cigarette manufacturing machine.

この種の供給機は、棒状物品としてのフィルタロッドを圧空により間欠的に吐出する吐出ドラム装置と、この吐出ドラム装置から吐出されたフィルタロッドを空送管内に導く吐出ヘッド装置とを備え、空送管がフィルタシガレットの製造機、いわゆるフィルタアタッチメントまで延びている（特許文献１）。
上述した公知の供給機は、吐出ドラム装置と吐出ヘッド装置との間にてフィルタロッドの詰まりが発生することを考慮して、吐出ドラム装置から吐出ヘッド装置が分離可能に配置され、これら装置を分離した状態で、フィルタロッドの詰まりが排除される。 This type of feeder includes a discharge drum device that intermittently discharges a filter rod as a rod-shaped article by compressed air, and a discharge head device that guides the filter rod discharged from the discharge drum device into an air feed pipe. The pipe extends to a filter cigarette manufacturing machine, a so-called filter attachment (Patent Document 1).
In the known feeder described above, in consideration of the occurrence of clogging of the filter rod between the discharge drum device and the discharge head device, the discharge head device is disposed so as to be separable from the discharge drum device. In the separated state, clogging of the filter rod is eliminated.

より詳しくは、吐出ドラム装置はフィルタロッドを移送する溝付きドラム、即ち、下部ドラムを有し、この下部ドラムに対して、吐出ヘッド装置の吐出ヘッドが接離可能となっており、この吐出ヘッドは下部ドラムと空送管側との間を連通させる吐出ポートを有する。
特開2003-18982号公報 More specifically, the discharge drum device has a grooved drum for transferring the filter rod, that is, a lower drum, and the discharge head of the discharge head device can contact and separate from the lower drum. Has a discharge port for communicating between the lower drum and the air feed pipe side.
JP 2003-18982 A

下部ドラムに対して吐出ヘッドが接離可能である場合、これら下部ドラム及び吐出ヘッドは供給機の運転中に良好に密着していなければならない。
しかしながら、供給機の組立誤差や吐出ヘッドを接離させる接離シリンダの疲労やがたつき等に起因し、下部ドラムと吐出ヘッドとの間での面密着度を十分に確保することは非常に困難である。 When the discharge head can be brought into and out of contact with the lower drum, the lower drum and the discharge head must be in good contact with each other during operation of the feeder.
However, due to assembly errors of the feeder and fatigue and rattling of the contact / separation cylinder that contacts and separates the discharge head, it is extremely difficult to ensure sufficient surface contact between the lower drum and the discharge head. Have difficulty.

このため、下部ドラムと吐出ヘッドとの間から圧空の一部が洩れるのを避けることができず、フィルタロッドの吐出や、その後のフィルタロッドの空送に要求される圧空を高圧にする必要がある。このような高圧の圧空は供給機の消費エネルギを増大させるばかりでなく、吐出ドラム装置のみならず吐出ヘッド装置に大きな圧力負荷を及ぼす。
また、公知の供給機の場合、下部ドラムに対し、吐出ヘッドがフィルタロッドの吐出方向及び上下方向の２方向に接離されるため、吐出ヘッドのための接離機構が複雑であり、また、フィルタロッドの詰まりが吐出ヘッドの回動変位を介して検出されるため、フィルタロッドの詰まりを排除した後、吐出ヘッドを正規の位置に正確に復帰させるのも困難である。 For this reason, it is not possible to avoid a part of the compressed air from leaking between the lower drum and the discharge head, and it is necessary to increase the pressure air required for discharging the filter rod and for subsequent air feeding of the filter rod. is there. Such high-pressure air pressure not only increases the energy consumption of the feeder, but also exerts a large pressure load not only on the discharge drum device but also on the discharge head device.
Further, in the case of a known feeder, the discharge head is brought into contact with and separated from the lower drum in two directions, ie, the discharge direction of the filter rod and the vertical direction, so that the contact / separation mechanism for the discharge head is complicated. Since the clogging of the rod is detected through the rotational displacement of the ejection head, it is difficult to accurately return the ejection head to the normal position after eliminating the clogging of the filter rod.

本発明は、上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、棒状物品の吐出及び空送に要求される圧空の圧力を低下させることができるとともに、吐出ヘッドの分離を容易に行うことができる棒状物品の供給機、更に、棒状物品の詰まり検出を容易且つ正確に行うことができる供給機を提供することにある。 The present invention has been made based on the above-described circumstances, and an object of the present invention is to reduce the pressure of compressed air required for discharging and emptying a bar-shaped article and easily separating the discharge head. Another object of the present invention is to provide a feeder for supplying a rod-shaped article that can be easily performed, and a feeder that can easily and accurately detect clogging of the rod-shaped article.

上述の目的を達成するため、本発明における供給機の吐出ヘッド装置は、吐出ドラム装置の溝付きドラムに密接し、吐出された棒状物品が通過する吐出ポートを有した吐出ヘッドと、この吐出ポート内での棒状物品の詰まりを検出する詰まり検出手段と、溝付きドラムに対し、吐出ヘッドを棒状物品の吐出方向に沿って進退させる進退手段と、吐出ヘッドを首振り運動可能に支持する支持手段とを備えている（請求項１）。 In order to achieve the above-mentioned object, a discharge head device of a feeder according to the present invention includes a discharge head that is in close contact with a grooved drum of a discharge drum device and has a discharge port through which a discharged rod-shaped article passes, and the discharge port. Clogging detecting means for detecting clogging of the rod-shaped article in the inside, advancing / retreating means for advancing and retreating the discharge head along the discharge direction of the rod-shaped article with respect to the grooved drum, and a support means for supporting the discharge head so as to swing (Claim 1).

上述した吐出ヘッド装置によれば、溝付きドラムから吐出ヘッドが分離されたとき、これらドラム及びヘッドにおける密接面の平行度にずれが生じても、このずれは吐出ヘッドの首振り運動により解消され、溝付きドラムに対する吐出ヘッドの面密着度が維持される。
具体的には、支持手段は、吐出ヘッド側に連結され、吐出ヘッドの進退方向に延びる支持スリーブと、支持スリーブに隣接して配置された支持ブロックと、支持スリーブ内に一端を有し、支持スリーブ内を所定の間隙を存して延び且つ支持スリーブから突出した他端側の部位が支持ブロックに摺動自在に案内された支持ロッドと、支持ロッドの一端と支持スリーブとの間及び支持スリーブと支持ブロックとの間にそれぞれ配置され、凹凸の２つの球面座金を組み合わせて構成されて支持スリーブの傾動を許容する球面座金セットと、支持ロッドをその軸線方向に移動させ、球面座金セットの球面座金間に解放可能にして締付け力を付与するロック機構とを備える（請求項２）。 According to the ejection head device described above, even when the ejection head is separated from the grooved drum, even if a deviation occurs in the parallelism of the close contact surfaces of the drum and the head, the deviation is eliminated by the swinging motion of the ejection head. The surface adhesion of the ejection head to the grooved drum is maintained.
Specifically, the support means has a support sleeve connected to the discharge head side and extending in the forward and backward direction of the discharge head, a support block disposed adjacent to the support sleeve, and one end in the support sleeve. A support rod that extends through the sleeve with a predetermined gap and projects from the support sleeve so that the other end side is slidably guided by the support block, between the one end of the support rod and the support sleeve, and the support sleeve The spherical washer set, which is disposed between the two and the support block and is configured by combining two concave and convex spherical washers, allowing the tilt of the support sleeve, and the support rod is moved in the axial direction thereof, and the spherical surface of the spherical washer set And a locking mechanism that applies a tightening force so as to be releasable between the washers.

上述の支持手段によれば、球面座金セットの締付け力が解放されたとき、吐出ヘッドは支持スリーブを介して首振り運動可能であり、これに対し、球面座金セットに締付け力が付与されたとき、吐出ヘッドの首振り運動はロックされる。
好ましくは、ロック機構は、支持ブロックに対する支持ロッドの回転を阻止するストッパと、支持ロッドの他端に形成されたねじと、このねじに螺合され且つその軸線方向への移動が拘束された回動体と、この回動体を回動させる回動レバーとを含むことができる（請求項３）。 According to the above-mentioned support means, when the tightening force of the spherical washer set is released, the discharge head can swing through the support sleeve, whereas, when the tightening force is applied to the spherical washer set. The swinging movement of the discharge head is locked.
Preferably, the lock mechanism includes a stopper that prevents the support rod from rotating relative to the support block, a screw formed at the other end of the support rod, and a screw that is screwed into the screw and whose movement in the axial direction is restricted. A moving body and a rotating lever for rotating the rotating body can be included.

上述のロック機構によれば、回動レバーの回動操作だけで、吐出ヘッドの首振り運動のロック及びそのロック解除がなされる。
一方、吐出ドラム装置は、溝付きドラムのドラム軸を回転自在に支持し、且つ、溝付きドラムの回転方向への吐出ヘッドの動きを規制する軸受ブロックを含むことができる（請求項４）。この軸受ブロックは、溝付きドラムに対する吐出ヘッドの密接により、吐出ヘッドが溝付きドラムに引き摺られて、その周方向に回転しようとしても、この回転を阻止し、また、溝付きドラムに対する吐出ヘッドの進退を案内するガイドとしても働く。 According to the lock mechanism described above, the swinging movement of the discharge head can be locked and unlocked only by the turning operation of the turning lever.
On the other hand, the discharge drum device can include a bearing block that rotatably supports the drum shaft of the grooved drum and restricts the movement of the discharge head in the rotation direction of the grooved drum. This bearing block prevents the rotation of the discharge head against the grooved drum even if the discharge head is dragged by the grooved drum due to the close contact of the discharge head with the grooved drum and tries to rotate in the circumferential direction. Also works as a guide to guide progress.

更に、詰まり検出手段は、吐出ヘッドに形成され、溝付きドラムの回転方向でみて吐出ポートの下流端に開口した一端及び吐出ヘッドの下面に開口した他端を有する排気通路と、この排出通路の途中に形成されたガイド孔と、吐出ポートの下流端側に位置した先端を有するとともにガイド孔を密貫して延び、先端に吐出ポート内にて詰まった棒状物品が当接したとき、その軸線方向に変位可能な検出ピンと、この検出ピンの前記変位を検出するセンサと、検出ピンの先端に形成され、検出ピンが変位したときにガイド孔を開く周溝とを含む（請求項５）。 Further, the clogging detecting means is formed in the discharge head, and has an exhaust passage having one end opened at the downstream end of the discharge port and the other end opened at the lower surface of the discharge head when viewed in the rotational direction of the grooved drum, A guide hole formed in the middle and a tip located on the downstream end side of the discharge port and extending through the guide hole tightly, when the rod-shaped article clogged in the discharge port contacts the axis A detection pin that is displaceable in a direction, a sensor that detects the displacement of the detection pin, and a circumferential groove that is formed at the tip of the detection pin and opens the guide hole when the detection pin is displaced.

上述の詰まり検出手段によれば、棒状物品の詰まりが検出される度に、ガイド孔が開かれ、吐出ポートから排気通路を通じて圧空が排出される。このような圧空の排出は棒状物品から発生し且つガイド孔の開口縁近傍や検出ピンの外面に堆積した屑を吐出ヘッド外に吹き飛ばし、ガイド孔内及び検出ピンの清掃を実施する。 According to the above-described clogging detection means, every time clogging of a rod-shaped article is detected, the guide hole is opened and the compressed air is discharged from the discharge port through the exhaust passage. Such discharge of compressed air is generated from the rod-shaped article, and dust accumulated near the opening edge of the guide hole or on the outer surface of the detection pin is blown out of the discharge head to clean the inside of the guide hole and the detection pin.

請求項１，２の供給機によれば、棒状物品の詰まり排除作業に伴い、吐出ドラム装置の溝付きドラムと吐出ヘッド装置の吐出ヘッドとが一旦分離された後、これら溝付きドラムと吐出ヘッドとが再び密接させる際、吐出ヘッドが首振り可能であるから、溝付きドラムと吐出ヘッドとの間の面密着度を確実且つ良好に維持することができる。それ故、溝付きドラムと吐出ヘッドとの間からの圧空の漏れが低減され、棒状物品の吐出及び空送に要求される圧空の圧力を低下させることができる。この結果、供給機の消費エネルギや、圧空に起因した供給機の負荷が低減される。 According to the feeders of claims 1 and 2, after the rod-shaped article clogging elimination operation, the grooved drum of the discharge drum device and the discharge head of the discharge head device are once separated, and then the grooved drum and the discharge head Since the ejection head can be swung when they are brought into close contact with each other again, the degree of surface contact between the grooved drum and the ejection head can be reliably and satisfactorily maintained. Therefore, the leakage of compressed air from between the grooved drum and the discharge head is reduced, and the pressure of the compressed air required for discharging and air feeding the rod-shaped article can be reduced. As a result, the energy consumption of the feeder and the load on the feeder due to the compressed air are reduced.

また、溝付きドラムからの吐出ヘッドの分離が吐出ヘッドの進退のみにより行われるので、吐出ヘッドの分離構造が簡単になり、溝付きドラムと吐出ヘッドとの間の面密着度の向上に大きく寄与する。
請求項３の供給機によれば、回動レバーの操作のみで、吐出ヘッドにおける首振り運動のロック及びそのロック解除を簡単に行うことができる。 In addition, since the ejection head is separated from the grooved drum only by the advancement and retraction of the ejection head, the ejection head separation structure is simplified and greatly contributes to the improvement of the surface contact between the grooved drum and the ejection head. To do.
According to the feeder of the third aspect, it is possible to easily lock and unlock the swing motion of the discharge head only by operating the rotation lever.

請求項４の供給機によれば、吐出ヘッドの回転が軸受ブロックにより規制されているので、棒状物品の安定した吐出が保証されるばかりでなく、軸受ブロックが吐出ヘッドの進退時にガイドとして機能するから、吐出ヘッドの進退を安定して行うことができる。
請求項５の供給機によれば、棒状物品の詰まり検出と同時にガイド孔及び検出ピンの清掃が行われるので、ガイド孔による検出ピンの案内、つまり、その変位が確実に行われ、棒状物品の詰まりを正確に検出ることができる。 According to the feeder of the fourth aspect, since the rotation of the discharge head is regulated by the bearing block, not only the stable discharge of the rod-shaped article is guaranteed, but the bearing block functions as a guide when the discharge head advances and retreats. Thus, the ejection head can be stably advanced and retracted.
According to the feeder of the fifth aspect, since the guide hole and the detection pin are cleaned simultaneously with the detection of the clogging of the rod-shaped article, the detection pin is guided by the guide hole, that is, its displacement is reliably performed, and It is possible to accurately detect clogging.

図１を参照すると、棒状物品の供給機が示され、この供給機は棒状物品としてのフィルタロッドをフィルタシガレットの製造システム、いわゆるフィルタアタッチメントに向けて供給する。なお、フィルタアタッチメントは供給機から供給されたフィルタロッドと、巻上機から供給されたシガレットロッドとから公知の如くフィルタシガレットを製造する。 Referring to FIG. 1, a stick-shaped article feeder is shown, which feeds a filter rod as a stick-shaped article toward a filter cigarette manufacturing system, a so-called filter attachment. In addition, a filter attachment manufactures a filter cigarette as well-known from the filter rod supplied from the supply machine, and the cigarette rod supplied from the winding machine.

供給機は吐出ドラム装置２を備え、この装置２は上部ドラム４及び下部ドラム６を内蔵する。これらドラム４，６はそれぞれ、外周面に複数の溝を有する溝付きドラムであって、上下に隣接して配置されている。そして、上下のドラム４，６はそれら溝が互いに合致しながら逆向きに回転される。なお、下部ドラム６の各溝は互いに独立し、下部ドラム６の両端面にてそれぞれ開口している。 The feeder includes a discharge drum device 2, which includes an upper drum 4 and a lower drum 6. Each of these drums 4 and 6 is a grooved drum having a plurality of grooves on the outer peripheral surface, and is arranged adjacent to each other in the vertical direction. Then, the upper and lower drums 4 and 6 are rotated in opposite directions while their grooves match each other. The grooves of the lower drum 6 are independent from each other and open at both end surfaces of the lower drum 6.

より詳しくは、上部ドラム４のドラム軸８はその両端が吐出ドラム装置２の上部ケーシング１０から突出し、これら突出端にギヤ１２，１４が取付けられている。一方、下部ドラム６のドラム軸１６もまた吐出ドラム２の下部ケーシング１８から突出し、一方のドラム軸１６の突出端にギヤ１２と噛み合うギヤ２０が取付けられている。従って、上部ドラム４のドラム軸８にギヤ１４を介して駆動力が伝達されると、この駆動力はギヤ１２，２０の噛み合いにより下部ドラム６のドラム軸１６にも伝達され、これにより、上部及び下部ドラム４，６が互いに逆向きに同期して回転される。 More specifically, both ends of the drum shaft 8 of the upper drum 4 protrude from the upper casing 10 of the discharge drum device 2, and gears 12 and 14 are attached to these protruding ends. On the other hand, the drum shaft 16 of the lower drum 6 also projects from the lower casing 18 of the discharge drum 2, and a gear 20 that meshes with the gear 12 is attached to the projecting end of the one drum shaft 16. Accordingly, when a driving force is transmitted to the drum shaft 8 of the upper drum 4 via the gear 14, this driving force is also transmitted to the drum shaft 16 of the lower drum 6 due to the meshing of the gears 12 and 20, thereby And the lower drums 4 and 6 are rotated synchronously in opposite directions.

一方、上部ドラム４の上方にはホッパ（図示しない）が配置されており、このホッパ内には多数のフィルタロッドが蓄えられている。上述した上下のドラム４，６の回転に伴い、上部ドラム４はその溝内にホッパ内から１本ずつフィルタロッドを受け取り、そして、受け取られたフィルタロッドは上部ドラム４から下部ドラム６の溝に乗り移って移送される。 On the other hand, a hopper (not shown) is disposed above the upper drum 4, and a large number of filter rods are stored in the hopper. As the upper and lower drums 4 and 6 are rotated, the upper drum 4 receives the filter rods one by one from the hopper in the groove, and the received filter rods are transferred from the upper drum 4 to the groove of the lower drum 6. Transfer and transfer.

前述した下部ケーシング１８は、下部ドラム６の外周面を下側から所定のギャップを存して覆う外周ガイド２２と、下部ドラム６の両側に位置した左右のサイド壁２４，２６とからなり、これら外周ガイド２２及び左右のサイド壁２４，２６は一体に形成されている。なお、図１中には左側のサイド壁２４のみが明瞭に示され、右側のサイド壁２６はその外端面のみで示されている。 The lower casing 18 described above includes an outer peripheral guide 22 that covers the outer peripheral surface of the lower drum 6 from below with a predetermined gap, and left and right side walls 24 and 26 positioned on both sides of the lower drum 6. The outer peripheral guide 22 and the left and right side walls 24 and 26 are integrally formed. In FIG. 1, only the left side wall 24 is clearly shown, and the right side wall 26 is shown only by its outer end surface.

左側のサイド壁２４の外端面には軸受ブロック２８が取付けられている。この軸受ブロック２８は軸受（図示しない）を内蔵し、この軸受は下部ドラム６のドラム軸１６を回転自在に支持している。また、軸受ブロック２８は下部ドラム６の一端面に対して密接するシール端面を有し、このシール端面にて下部ドラム６の各溝はその一端が覆われている。
一方、右側のサイド壁２６の外面にも軸受ブロック３０が取付けられており、この軸受けブロック３０はドラム軸１６を回転自在に支持する軸受を内蔵する。ここで、軸受ブロック３０は下部ドラム６の他端面をその一部のみしか覆っておらず、その詳細については後述する。 A bearing block 28 is attached to the outer end surface of the left side wall 24. The bearing block 28 incorporates a bearing (not shown), and this bearing rotatably supports the drum shaft 16 of the lower drum 6. The bearing block 28 has a seal end face that is in close contact with one end face of the lower drum 6, and one end of each groove of the lower drum 6 is covered with the seal end face.
On the other hand, a bearing block 30 is also attached to the outer surface of the right side wall 26, and this bearing block 30 incorporates a bearing that rotatably supports the drum shaft 16. Here, the bearing block 30 covers only a part of the other end surface of the lower drum 6, and details thereof will be described later.

軸受ブロック２８のシール端面には円形のエア噴出口（図示しない）が開口しており、このエア噴出口は下部ドラム６の下部に位置付けられている。下部ドラム６の回転に伴い、その各溝はその一端がエア噴出口に順次連通する。
一方、エア噴出口は、軸受ブロック２８内のエア噴出通路（図示しない）に連通し、このエア噴出通路はジョイント３２を介して外部の圧空源に接続されている。供給機の作動中、圧空源はエア噴出通路に常時、圧空を供給している。 A circular air outlet (not shown) is opened at the seal end face of the bearing block 28, and this air outlet is positioned at the lower part of the lower drum 6. As the lower drum 6 rotates, one end of each groove communicates with the air outlet sequentially.
On the other hand, the air ejection port communicates with an air ejection passage (not shown) in the bearing block 28, and this air ejection passage is connected to an external compressed air source via a joint 32. During operation of the feeder, the pressurized air source constantly supplies pressurized air to the air ejection passage.

下部ドラム６の回転に伴い、その各溝がエア噴出口に連通すると、その溝内にエア噴出通路からエア噴出口を通じて圧空が噴出され、これにより、フィルタロッドはその溝に案内されながら下部ドラム６の他端面側に押出され、そして、下部ドラム６の他端面から吹き飛ばれる。つまり、下部ドラム６の各溝内にフィルタロッドを受け取られていれば、下部ドラム６の回転に伴い、下部ドラム６のフィルタロッドはその溝に圧空が噴出されることで、下部ドラム６、つまり、吐出ドラム装置２から順次吐出される。 When each groove communicates with the air ejection port as the lower drum 6 rotates, compressed air is ejected from the air ejection passage through the air ejection port into the groove, whereby the filter rod is guided to the groove while the lower drum 6 6 is pushed out from the other end surface of the lower drum 6 and blown off from the other end surface of the lower drum 6. That is, if the filter rod is received in each groove of the lower drum 6, the filter rod of the lower drum 6 is jetted into the groove with the rotation of the lower drum 6, so that the lower drum 6, that is, , And are sequentially discharged from the discharge drum device 2.

このようにして吐出ドラム装置２から吐出されたフィルタロッドは吐出ヘッド装置３４を通じて空送管３６内に導かれ、そして、この空送管３６内を案内されながら前述したフィルタアタッチメントのホッパ（図示しない）に供給される。
以下、図２を参照しながら、吐出ヘッド装置３４について説明する。
吐出ヘッド装置３４は吐出ヘッド３８を備えており、この吐出ヘッド３８は前述した右側の軸受ブロック３０を避けて、下部ドラム６の他端面に密接するシール面を有する（図示しない。 The filter rod discharged from the discharge drum device 2 in this manner is guided into the empty feed pipe 36 through the discharge head device 34, and the above-mentioned filter attachment hopper (not shown) is guided through the empty feed pipe 36. ).
Hereinafter, the ejection head device 34 will be described with reference to FIG.
The discharge head device 34 includes a discharge head 38, and the discharge head 38 has a sealing surface (not shown) that is in close contact with the other end surface of the lower drum 6, avoiding the right bearing block 30 described above.

より詳しくは、吐出ヘッド３８は軸受ブロック３０に対して嵌合するような形状を有するが、吐出ヘッド３８の説明に先立ち、軸受ブロック３０について説明する。図３から明らかなように、軸受ブロック３０は下部ドラム６の他端面側からみて略Ｔ字形状をなし、右側のサイド壁２６に一対の連結ねじ４０を介して連結された水平部３０ａと、この水平部３０ａから垂下された垂下部３０ｂとを有する。この垂下部３０ｂの下端部に前述した軸受が内蔵されている。垂下部３０ｂの下端は半円形をなし、それ故、垂下部３０ｂの輪郭は全体としてＵ字形状をなす。なお、軸受ブロック３０は一体の部品ではなく、一対の結合ねじ４２により相互に結合された第１及び第２ブロックからなる。 More specifically, the discharge head 38 has a shape that fits with the bearing block 30. Prior to the description of the discharge head 38, the bearing block 30 will be described. As apparent from FIG. 3, the bearing block 30 has a substantially T shape when viewed from the other end surface side of the lower drum 6, and is connected to the right side wall 26 via a pair of connecting screws 40, And a hanging part 30b suspended from the horizontal part 30a. The above-described bearing is incorporated in the lower end portion of the hanging portion 30b. The lower end of the drooping portion 30b has a semicircular shape, and therefore the outline of the drooping portion 30b has a U-shape as a whole. The bearing block 30 is not an integral part, but includes first and second blocks coupled to each other by a pair of coupling screws 42.

一方、吐出ヘッド３８は略円筒形状をなし、その外周面に上方に向いた平坦面４４を有する。吐出ヘッド３８の中央には断面Ｕ字形の凹所４６が形成され、この凹所４６は吐出ヘッド３８の軸線方向に延び、平坦面４４にて開口している。凹所４６は軸受ブロック３０の垂下部３０ｂを受け入れ可能な大きさを有する。
従って、図３に示されるようにして軸受ブロック３０に吐出ヘッド３８が嵌合されていれば、下部ドラム６の他端面に吐出ヘッド３８のシール面が密接していても、下部ドラム６の回転中、吐出ヘッド３８が下部ドラム６と連れ回りすることはない。つまり、吐出ヘッド３８はその上側の平坦面４４が軸受ブロック３０の水平部３０ａの下面に当接し、また、その凹所４６が軸受ブロック３０の垂下部３０ｂを両側から挟み付けた状態にあるので、吐出ヘッド３８の連れ回りは軸受ブロック３０により阻止される。 On the other hand, the discharge head 38 has a substantially cylindrical shape and has a flat surface 44 facing upward on the outer peripheral surface thereof. A recess 46 having a U-shaped cross section is formed at the center of the discharge head 38, and this recess 46 extends in the axial direction of the discharge head 38 and opens at a flat surface 44. The recess 46 has a size capable of receiving the hanging portion 30 b of the bearing block 30.
Therefore, if the discharge head 38 is fitted to the bearing block 30 as shown in FIG. 3, the rotation of the lower drum 6 can be performed even if the seal surface of the discharge head 38 is in close contact with the other end surface of the lower drum 6. During this, the discharge head 38 does not rotate with the lower drum 6. That is, since the upper flat surface 44 of the discharge head 38 is in contact with the lower surface of the horizontal portion 30a of the bearing block 30, the recess 46 sandwiches the hanging portion 30b of the bearing block 30 from both sides. The accompanying rotation of the discharge head 38 is prevented by the bearing block 30.

吐出ヘッド３８の下部には円弧形状の吐出ポート４８が貫通して形成され、この吐出ポート４８は吐出ヘッド３８の周方向に延びている。より詳しくは、吐出ポート４８は吐出ヘッド３８の周方向でみて、前述したエア噴出口と対向する位置に配置され、下部ドラム６から吹き飛ばされるフィルタロッドは吐出ポート４８に進入し、吐出ポート４８を通過した後、吐出ヘッド３８から吐出される。ここで、吐出ポート４８の軸方向長さはフィルタロッドの長さよりも十分に短い。 An arc-shaped discharge port 48 is formed through the lower portion of the discharge head 38, and the discharge port 48 extends in the circumferential direction of the discharge head 38. More specifically, the discharge port 48 is disposed at a position facing the air jet port described above in the circumferential direction of the discharge head 38, and the filter rod blown off from the lower drum 6 enters the discharge port 48, After passing, the ink is discharged from the discharge head 38. Here, the axial length of the discharge port 48 is sufficiently shorter than the length of the filter rod.

下部ドラム６の回転方向は図３中の矢印ＣＣで示されており、そして、図３中、下部ドラム６の溝及びフィルタロッドはそれぞれ参照符号６ａ及びＦで示されている。
更に、吐出ヘッド３８はフィルタロッドＦの詰まり検出手段を備えており、この詰まり検出手段は、吐出ポート４８に連なる窪み５０を有する。この窪み５０は、下部ドラム６の回転方向でみて吐出ポート４８の下流端に位置付けられ、そして、図２に示されるように吐出ポート４８の軸線方向でみたとき、下部ドラム６のサイド壁２６に隣接して位置付けられている。 The rotation direction of the lower drum 6 is indicated by an arrow CC in FIG. 3, and the groove and the filter rod of the lower drum 6 are indicated by reference numerals 6a and F in FIG. 3, respectively.
Further, the discharge head 38 is provided with a clogging detection means for the filter rod F, and this clogging detection means has a recess 50 connected to the discharge port 48. The recess 50 is positioned at the downstream end of the discharge port 48 when viewed in the rotational direction of the lower drum 6, and is formed on the side wall 26 of the lower drum 6 when viewed in the axial direction of the discharge port 48 as shown in FIG. 2. Located adjacent to each other.

また、吐出ヘッド３８の下部内には検出ピン５２が摺動自在に支持され、この検出ピン５２は吐出ポート４８を横断する水平方向に延び、その先端に小径の検出頭部５４を有する。この検出頭部５４は窪み５０内に位置付けられている。更に、検出ピン５２はその他端側に吐出ヘッド３８の外側に延びる小径の延出部５６を有し、この延出部５６は取付け板５８を貫通し、この取付け板５８に摺動自在に支持されている。取付け板５８は吐出ヘッド３８に取付けねじ６０を介して固定され、取付け板５８と検出ピン５２との間に圧縮コイルばね６２が配置されている。この圧縮コイルばね６２は検出頭部５４が窪み５０から突出する方向に検出ピン５２を常時押圧付勢している。 A detection pin 52 is slidably supported in the lower portion of the discharge head 38. The detection pin 52 extends in the horizontal direction across the discharge port 48 and has a small-diameter detection head 54 at the tip thereof. The detection head 54 is positioned in the recess 50. Further, the detection pin 52 has a small-diameter extending portion 56 extending to the outside of the ejection head 38 on the other end side. The extending portion 56 passes through the mounting plate 58 and is slidably supported by the mounting plate 58. Has been. The mounting plate 58 is fixed to the discharge head 38 via mounting screws 60, and a compression coil spring 62 is disposed between the mounting plate 58 and the detection pin 52. This compression coil spring 62 always presses and urges the detection pin 52 in the direction in which the detection head 54 protrudes from the recess 50.

検出ピン５２の他端、つまり、延出部５６にはマイクロスイッチ等のセンサ６４が接続され、このセンサ６４は検出ピン５２を介して、吐出ポート４８内でのフィルタロッドＦの詰まりを検出する。具体的に説明すると、今、吐出ポート４８内にてフィルタロッドＦの詰まりが発生すると、図２から明らかなように、そのフィルタロッドＦの一部は下部ドラム６の溝６ａ内に留まっていることから、詰まったフィルタロッドＦは吐出ポート４８内をその溝６ａとともに下部ドラム６の周方向に移動し、そして、検出ピン５２の検出頭部５４と衝突する。この衝突は検出ピン５２をその圧縮コイルばね６２の付勢力に抗して押出し、センサ６４をオン作動させる。このようにしてセンサ６４がオン作動されると、吐出ドラム装置２の作動、つまり、上下のドラム４，６の回転及び圧空源からの圧空の供給が停止される。 A sensor 64 such as a microswitch is connected to the other end of the detection pin 52, that is, the extension portion 56, and this sensor 64 detects clogging of the filter rod F in the discharge port 48 via the detection pin 52. . Specifically, when the filter rod F is clogged in the discharge port 48, a part of the filter rod F remains in the groove 6a of the lower drum 6 as is apparent from FIG. Therefore, the clogged filter rod F moves in the discharge port 48 along the circumferential direction of the lower drum 6 together with the groove 6a, and collides with the detection head 54 of the detection pin 52. This collision pushes the detection pin 52 against the urging force of the compression coil spring 62 and turns on the sensor 64. When the sensor 64 is turned on in this way, the operation of the discharge drum device 2, that is, the rotation of the upper and lower drums 4 and 6, and the supply of compressed air from the pressurized air source are stopped.

フィルタシガレットＦの詰まりを検出ピン５２により正確に検出するため、図４（ａ）に示されるように、検出ピン５２の検出頭部５４にはその外周面に周溝６６が形成され、この周溝６６もまた窪み５０内に位置付けられている。
一方、窪み５０は検出頭部５４と略同径のガイド孔６７を介してエア通路６９に連通し、このエア通路６９は吐出ヘッド３８の下面に開口している。検出ピン５２はガイド孔６７内を摺動自在に貫通し、通常はガイド孔６７を閉塞した状態にある。また、エア通路６９は検出ピン５２の大径部を横断し、図４（ｂ）から明らかなように、その大径部の外側に環状溝を形成している。更に、検出ピン５２の大径部は滑り軸受７１を介して吐出ヘッド３８に摺動自在に支持されている。 In order to accurately detect the clogging of the filter cigarette F by the detection pin 52, as shown in FIG. 4A, the detection head 54 of the detection pin 52 is formed with a circumferential groove 66 on the outer peripheral surface thereof. A groove 66 is also positioned in the recess 50.
On the other hand, the recess 50 communicates with an air passage 69 through a guide hole 67 having substantially the same diameter as that of the detection head 54, and the air passage 69 opens on the lower surface of the discharge head 38. The detection pin 52 penetrates the guide hole 67 in a slidable manner, and normally the guide hole 67 is closed. Further, the air passage 69 crosses the large diameter portion of the detection pin 52, and as is clear from FIG. 4B, an annular groove is formed outside the large diameter portion. Further, the large-diameter portion of the detection pin 52 is slidably supported by the discharge head 38 via a sliding bearing 71.

今、吐出ポート４８内にてフィルタロッドＦの詰まりが発生したと仮定すると、フィルタロッドＦは検出ピン５２の検出頭部５４に当接し、検出ピン５２を図４（ｃ）に示されるように押出し、その軸線方向に変位させる。この変位により、検出ピン５２はガイド孔６７を開き、周溝６６とエア通路６９とが互いに連通する。この結果、吐出ポート４８内の圧空が窪み５０、ガイド孔６７及びエア通路６９を通じて吐出ヘッド３８外の排気され、これら窪み５０、ガイド孔６７及びエア通路６９は排気通路を形成する。 Assuming that the filter rod F is clogged in the discharge port 48, the filter rod F contacts the detection head 54 of the detection pin 52, and the detection pin 52 is moved as shown in FIG. Extrusion and displacement in the axial direction. Due to this displacement, the detection pin 52 opens the guide hole 67 and the circumferential groove 66 and the air passage 69 communicate with each other. As a result, the compressed air in the discharge port 48 is exhausted outside the discharge head 38 through the recess 50, the guide hole 67, and the air passage 69, and the recess 50, the guide hole 67, and the air passage 69 form an exhaust passage.

このようにして圧空が排気されると、検出ピン５２の外面やガイド孔６７の開口縁近傍にフィルタロッドＦから発生した紙粉等の屑（フィルタロッドＦがチャコールフィルタロッドである場合には、チャコールフィルタロッドから脱落した活性炭粒子を含む）が堆積していても、この屑の堆積が除去され、検出ピン５２やガイド孔６７の周辺の清掃が実施される。 When the compressed air is exhausted in this way, waste such as paper dust generated from the filter rod F near the outer surface of the detection pin 52 and the opening edge of the guide hole 67 (when the filter rod F is a charcoal filter rod, (Including activated carbon particles dropped from the charcoal filter rod) is accumulated, the accumulation of the debris is removed, and the periphery of the detection pin 52 and the guide hole 67 is cleaned.

この後、検出ピン５２の変位が更に進行すると、検出頭部５４がガイド孔６７に嵌合され、この時点で、排気通路を通じた圧空の排気が停止され、そして、検出ピン５２は前述したセンサ６４をオン作動させる。
上述したようにフィルタロッドＦの詰まりが発生する度に、検出ピン５２やガイド孔６７の周辺の清掃が実施されるから、検出ピン５２の変位がガイド孔６７により確実に案内され、センサ６４はフィルタロッドＦの詰まりを正確に検出することができる。 Thereafter, when the displacement of the detection pin 52 further proceeds, the detection head 54 is fitted into the guide hole 67, and at this time, the exhaust of the compressed air through the exhaust passage is stopped. 64 is turned on.
As described above, every time the filter rod F is clogged, the periphery of the detection pin 52 and the guide hole 67 is cleaned. Therefore, the displacement of the detection pin 52 is reliably guided by the guide hole 67, and the sensor 64 is The clogging of the filter rod F can be accurately detected.

図２に示されるように、吐出ヘッド３８の吐出ポート４８からは吐出ノズル６８が延び、この吐出ノズル６８は連結管７０を介して空送管３６に接続されている。吐出ノズル６８は吐出ヘッド３８側に向けて拡開した漏斗形状をなしている。より詳しくは、吐出ノズル６８の一端部は吐出ポート４８に合致するような円弧状をなし、そして、その断面形状は円弧状の一端部から連結管７０側の他端部に向けて徐々に円形に収束している。 As shown in FIG. 2, a discharge nozzle 68 extends from the discharge port 48 of the discharge head 38, and the discharge nozzle 68 is connected to the air feed pipe 36 via a connecting pipe 70. The discharge nozzle 68 has a funnel shape that expands toward the discharge head 38 side. More specifically, one end portion of the discharge nozzle 68 has an arc shape that matches the discharge port 48, and the cross-sectional shape is gradually circular from one end portion of the arc shape toward the other end portion on the connecting pipe 70 side. Has converged.

吐出ノズル６８はその一端部が連結プレート７２の装着孔７４内に嵌合した状態で、連結プレート７２に取付けられ、装着孔７４を通じて吐出ポート４８に連通している。
一方、吐出ヘッド３８は支持手段により首振り運動可能に支持され、この支持手段は、連結プレート７２から吐出ノズル６８と並列的に延びる支持スリーブ７６を備え、この支持スリーブ７６が連結プレート７２を介して吐出ヘッド３８に連結されている。即ち、連結プレート７２側の支持スリーブ７６の一端部は段付き形状をなすとともに、その一端に図５に示すような連結フランジ７８を有する。そして、支持スリーブ７６はその連結フランジ７８と吐出ヘッド３８との間に連結プレート７２を挟持した状態で、３つの連結ボルト８０により吐出ヘッド３８に連結されている。つまり、これら連結ボルト８０は連結フランジ７８及び連結プレート７２をそれぞれ貫通して吐出ヘッド３８にねじ込まれている。なお、図３中の参照符号８２は連結ボルト８０のためのねじ孔を示す。 The discharge nozzle 68 is attached to the connecting plate 72 with one end thereof fitted in the mounting hole 74 of the connecting plate 72, and communicates with the discharge port 48 through the mounting hole 74.
On the other hand, the discharge head 38 is supported by a support means so as to be able to swing, and the support means includes a support sleeve 76 extending in parallel with the discharge nozzle 68 from the connection plate 72, and the support sleeve 76 is interposed via the connection plate 72. The discharge head 38 is connected. That is, one end of the support sleeve 76 on the connection plate 72 side has a stepped shape, and has a connection flange 78 as shown in FIG. The support sleeve 76 is connected to the discharge head 38 by three connection bolts 80 with the connection plate 72 sandwiched between the connection flange 78 and the discharge head 38. That is, these connection bolts 80 are screwed into the ejection head 38 through the connection flange 78 and the connection plate 72, respectively. Note that reference numeral 82 in FIG. 3 indicates a screw hole for the connecting bolt 80.

更に、図５に示されているように、連結プレート７２の外側にはエンドカバー８４が取付けられ、このエンドカバー８４は連結プレート７２を囲み且つ下向きに開口したコ字形をなしている。エンドカバー８４は、後述するカバーカウルと協働してフィルタロッドＦのための排出領域を形成する。
支持スリーブ７６内には支持ロッド８６が配置され、支持ロッド８６はその一端にフランジ付きのロッド頭部８８を有する。このロッド頭部８８は支持スリーブ７６の一端部内に位置付けられ、この一端部内の段差９０に球面座金セット９２を介して支持されている。また、支持スリーブ７６の内周面と支持ロッド８６の外周面との間には所定の間隙８７が確保され、この間隙８７は段差９０から支持スリーブ７６の他端まで延びている。 Further, as shown in FIG. 5, an end cover 84 is attached to the outside of the connection plate 72, and the end cover 84 has a U shape surrounding the connection plate 72 and opening downward. The end cover 84 forms a discharge area for the filter rod F in cooperation with a cover cowl described later.
A support rod 86 is disposed within the support sleeve 76 and has a rod head 88 with a flange at one end thereof. The rod head 88 is positioned in one end of the support sleeve 76 and is supported by a step 90 in the one end via a spherical washer set 92. A predetermined gap 87 is secured between the inner peripheral surface of the support sleeve 76 and the outer peripheral surface of the support rod 86, and this gap 87 extends from the step 90 to the other end of the support sleeve 76.

図６に示されるように、球面座金セット９２は２つの球面座金９４ａ，９４ｂからなり、一方の球面座金９４ａはその片面に球状の凹面９６ａを有し、他方の球面座金９４ｂはその片面に球状の凹面９６ａに合致する球状の凸面９６ｂを有する。つまり、これら凹凸面９６ａ，９６ｂは同一の曲率半径ｒを有する。
球面座金セット９２は、球面座金９４ａ，９４ｂの凹凸面９６ａ，９６ｂを填め合わせた状態で、これら球面座金９４ａ，９４ｂを互いに重ね合わして使用され、これにより、球面座金９４ａ，９４ｂは凹凸面９６ａ，９６ｂに沿い相対的に変位することができる。 As shown in FIG. 6, the spherical washer set 92 includes two spherical washers 94a and 94b. One spherical washer 94a has a spherical concave surface 96a on one side, and the other spherical washer 94b has a spherical shape on one side. And a spherical convex surface 96b matching the concave surface 96a. That is, these uneven surfaces 96a and 96b have the same curvature radius r.
The spherical washer set 92 is used in such a manner that the concave and convex surfaces 96a and 96b of the spherical washers 94a and 94b are fitted together, and the spherical washers 94a and 94b are overlapped with each other. , 96b.

図２に示されるように、支持ロッド８６は支持スリーブ７６の他端から延出し、この延出部分８６ａが球面座金セット１００を介して支持ブロック９８内を貫通して延びている。即ち、球面座金セット１００は前述した球面座金セット９２と同様な構成を有し、支持スリーブ７６の他端の支持ブロック９８の一端面との間に挟持されている。なお、球面座金セット９２，１００は互いに逆向き、つまり、凸面９４ｂが支持ロッド８６の軸線方向両側を向いた姿勢で配置されている。 As shown in FIG. 2, the support rod 86 extends from the other end of the support sleeve 76, and the extended portion 86 a extends through the support block 98 through the spherical washer set 100. That is, the spherical washer set 100 has the same configuration as the spherical washer set 92 described above, and is sandwiched between one end surface of the support block 98 at the other end of the support sleeve 76. The spherical washer sets 92 and 100 are arranged in opposite directions, that is, in a posture in which the convex surfaces 94b face both sides of the support rod 86 in the axial direction.

支持ブロック９８の上面には横断溝１０２が形成され、この横断溝１０２は支持ブロック９８の他端部側に位置付けられ、支持ロッド８６を横断する方向に延びている。また、支持ブロック９８の上部には支持ロッド８６の延出部８６ａを摺動自在に嵌挿させる嵌挿孔１０４が形成され、この嵌挿孔１０４は横断溝１０２に臨んで開口している。
支持ロッド８６の他端にはロック機構が備えられ、このロック機構は、嵌挿孔１０４から突出した支持ロッド８６の突出部分に雄ねじ１０６を有する。この雄ねじ１０６は回動体としての回動筒１０８内にねじ込まれ、この回動筒１０８は横断溝１０２内に嵌合され、その軸線方向の移動が横断溝１０２により阻止されている。 A transverse groove 102 is formed on the upper surface of the support block 98, and the transverse groove 102 is positioned on the other end side of the support block 98 and extends in a direction transverse to the support rod 86. Further, an insertion hole 104 is formed in the upper portion of the support block 98 so that the extended portion 86a of the support rod 86 is slidably inserted. The insertion hole 104 is opened facing the transverse groove 102.
A lock mechanism is provided at the other end of the support rod 86, and this lock mechanism has a male screw 106 at a protruding portion of the support rod 86 protruding from the fitting insertion hole 104. The male screw 106 is screwed into a rotating cylinder 108 as a rotating body, and the rotating cylinder 108 is fitted into the transverse groove 102, and the movement in the axial direction is prevented by the transverse groove 102.

一方、回動筒１０８の外周面は段付き形状をなし、その小径部に回動レバー１１０の下端部が取付けられている。図７から明らかなように回動レバー１１０は回動筒１０８に一体的に結合され、その上端のノブ１１２を介して、実線のロック位置と２点鎖線のロック解放位置との間にて移動し、この移動に伴い回動筒１０８が回動される。
一方、支持ロッド８６は支持ブロック９８に回転不能に締結されている。即ち、支持ロッド８６の延出部分８６ａには溝１１４が形成され、また、支持ブロック９８の上面にも溝１１４と合致する位置に溝１１６が形成されている。溝１１６にはストッパ１１８が嵌合され、このストッパ１１８はその下面にて溝１１４に当接され、これにより、支持ロッド８６の回転を阻止している。 On the other hand, the outer peripheral surface of the rotating cylinder 108 has a stepped shape, and the lower end portion of the rotating lever 110 is attached to the small diameter portion thereof. As is apparent from FIG. 7, the rotating lever 110 is integrally coupled to the rotating cylinder 108 and moves between a solid line lock position and a two-dot chain line lock release position via a knob 112 at the upper end thereof. In accordance with this movement, the rotating cylinder 108 is rotated.
On the other hand, the support rod 86 is fastened to the support block 98 so as not to rotate. That is, a groove 114 is formed in the extended portion 86 a of the support rod 86, and a groove 116 is formed on the upper surface of the support block 98 at a position that matches the groove 114. A stopper 118 is fitted in the groove 116, and the stopper 118 is in contact with the groove 114 on the lower surface thereof, thereby preventing the support rod 86 from rotating.

図８から明らかなように、ストッパ１１８は２本の取付けねじ１２０を介して支持ブロック９８に取付けられ、これら取付けねじ１２０は支持ロッド８６の両側に配置されている。また、図２から明らかなように、溝１１６内にてストッパ１１８は支持ロッド８６の軸線方向両側に遊びを存して配置され、この遊びの分だけ支持ロッド８６の摺動が許容されている。 As is apparent from FIG. 8, the stopper 118 is attached to the support block 98 via two attachment screws 120, and these attachment screws 120 are arranged on both sides of the support rod 86. As is apparent from FIG. 2, the stopper 118 is disposed in the groove 116 with play on both sides in the axial direction of the support rod 86, and the slide of the support rod 86 is allowed by this play. .

図２に示されるように、支持ブロック９８の下方には進退手段としての進退シリンダ１２２が配置されている。この進退シリンダ１２２は支持ロッド８６の軸線方向に延びる空圧ロッドレスシリンダからなり、水平方向に往復動可能なキャリッジ１２４を有する。このキャリッジ１２４は支持ブロック９８に連結され、この連結構造は図８に示されている。 As shown in FIG. 2, an advancing / retreating cylinder 122 is disposed below the support block 98 as advancing / retreating means. The forward / backward cylinder 122 is a pneumatic rodless cylinder extending in the axial direction of the support rod 86 and has a carriage 124 that can reciprocate in the horizontal direction. The carriage 124 is connected to a support block 98, and this connection structure is shown in FIG.

即ち、支持ブロック９８には２本の貫通孔１２６が形成され、これら貫通孔１２６は支持ロッド８６の軸線方向に離間し、支持ブロック９８を上下方向に貫通している。各貫通孔１２６には連結ボルト１２８がそれぞれ挿通され、これら連結ボルト１２８は進退シリンダ１２２のキャリッジ１２４にねじ込まれることで、キャリッジ１２４と支持ブロック９８とを相互に連結している。また、各連結ボルト１２８の頭部にはノブ１３０が取付けられ、このノブ１３０を介して連結ボルト１２８を回転させることができる。 That is, two through holes 126 are formed in the support block 98, these through holes 126 are spaced apart in the axial direction of the support rod 86, and penetrate the support block 98 in the vertical direction. Connection bolts 128 are inserted into the respective through holes 126, and these connection bolts 128 are screwed into the carriage 124 of the advance / retreat cylinder 122, thereby connecting the carriage 124 and the support block 98 to each other. A knob 130 is attached to the head of each connecting bolt 128, and the connecting bolt 128 can be rotated via the knob 130.

なお、進退シリンダ１２２は供給機の基台１３２に支持され、この基台１３２上に前述した吐出ドラム装置２もまた配置されている。
更に、キャリッジ１２４からは吐出ヘッド３８の近傍までプレート状の延長部１３３が延び、この延長部１３３の先端に板状の掃出プッシャ１３５が取付けられている。従って、図示の状態にあるとき、掃出プッシャ１３５は吐出ヘッド３８の近傍に位置付けられ、そして、その上端は吐出ヘッド３８に向けて折曲されている。掃出プッシャ１３５はキャリッジ１２８の往復動時、キャリッジ１２８を案内するガイドロッド間を移動する。 The advance / retreat cylinder 122 is supported by a base 132 of the feeder, and the discharge drum device 2 described above is also disposed on the base 132.
Further, a plate-like extension 133 extends from the carriage 124 to the vicinity of the discharge head 38, and a plate-like sweeping pusher 135 is attached to the tip of the extension 133. Accordingly, when in the state shown in the figure, the sweeping pusher 135 is positioned in the vicinity of the ejection head 38 and its upper end is bent toward the ejection head 38. The sweeping pusher 135 moves between guide rods that guide the carriage 128 when the carriage 128 reciprocates.

更に、支持ブロック９８の他端面にはグリッパ１３４が取付けられており、このグリッパ１３４は空送管３６を支持している。具体的には、グリッパ１３４は受け台１３６を備え、この受け台１３６は図９に示されるように、２本のねじ１３８を介して支持ブロック９８に連結されている。受け台１３６の上側には挟持片１４０が配置され、この挟持片１４０は連結ボルト１４２及び圧縮コイルばね１４４を介して受け台１３６に連結され、受け台１３６との間にて空送管３６を挟持している。なお、連結ボルト１４２の頭部にも前述したノブ１３０と同様なノブ１４６が取付けられ、そして、受け台１３６の上面及び挟持片１４０の下面には空送管３６のための挟持溝がそれぞれ形成されている。 Further, a gripper 134 is attached to the other end surface of the support block 98, and the gripper 134 supports the air feeding pipe 36. Specifically, the gripper 134 includes a cradle 136, and the cradle 136 is coupled to the support block 98 via two screws 138 as shown in FIG. A clamping piece 140 is arranged on the upper side of the cradle 136, and the clamping piece 140 is connected to the cradle 136 via a connecting bolt 142 and a compression coil spring 144, and the air feeding pipe 36 is connected to the cradle 136. It is pinched. A knob 146 similar to the knob 130 described above is also attached to the head of the connecting bolt 142, and a holding groove for the air feeding pipe 36 is formed on the upper surface of the receiving plate 136 and the lower surface of the holding piece 140, respectively. Has been.

更に、図１に示されるように空送管３６には支持ブロック９８の近傍に圧空導入ポート１４８，１５０が備えられており、これら圧空導入ポート１４８，１５０は空送管３６の長手方向に隣接し、電磁弁（図示しない）を介して圧空源に接続されている。上流側の圧空導入ポート１４８はその電磁弁が開弁されたとき、空送管３６内に前述した吐出ノズル６８に向けて圧空を噴出し、これに対し、下流側の圧空導入ポート１５０はその電磁弁が開弁されたとき、空送管３６内にフィルタアタッチメントに向けて圧空を噴出する。 Further, as shown in FIG. 1, the pneumatic tube 36 is provided with compressed air introduction ports 148 and 150 in the vicinity of the support block 98, and these compressed air introduction ports 148 and 150 are adjacent to the longitudinal direction of the pneumatic tube 36. The pressure air source is connected via a solenoid valve (not shown). When the solenoid valve is opened, the upstream compressed air introduction port 148 ejects pressurized air into the discharge pipe 68 toward the discharge nozzle 68, whereas the downstream compressed air introduction port 150 When the solenoid valve is opened, the compressed air is ejected into the air feed pipe 36 toward the filter attachment.

なお、空送管３６の一部は可撓性を有する湾曲領域（図示しない）により形成され、この湾曲領域は吐出ヘッド装置３４とフィルタアタッチメントとの間での空送管３６の経路長の増減を許容する。
図２中、２点鎖線で示されているように吐出ヘッド装置３４は透明なカバーカウル１５１を開閉可能に備えており、このカバーカウル１５１は前述したサイド壁２６から回動レバー１１０の近傍まで延び、吐出ヘッド３８から支持ブロック９８までの領域をその上方から覆っている。より詳しくは、カバーカウル１５１はその両端及び下方のみにて開口し、サイド壁２６側の端部は軸受ブロック３０を避けた形状となっている。 A part of the air feed tube 36 is formed by a flexible curved region (not shown), and this curved region increases or decreases the path length of the air feed tube 36 between the ejection head device 34 and the filter attachment. Is acceptable.
As shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the discharge head device 34 includes a transparent cover cowl 151 that can be opened and closed. The cover cowl 151 extends from the side wall 26 to the vicinity of the rotating lever 110. The region extending from the ejection head 38 to the support block 98 is covered from above. More specifically, the cover cowl 151 is opened only at both ends and below, and the end on the side wall 26 side has a shape that avoids the bearing block 30.

また、図２に示されるよう吐出ヘッド３８の下方には、排出ガイド１５２が配置され、この排出ガイド１５２の上面は前述した掃出プッシャ１３５に向けて下方に傾斜されている。
前述した供給機によれば、吐出ドラム装置２から間欠的に吐出されるフィルタロッドＦは吐出ヘッド装置３４の吐出ヘッド３８、吐出ノズル６８及び連結管７０を通過し、そして、空送管３６内を案内されながらフィルタアタッチメントに供給される。 As shown in FIG. 2, a discharge guide 152 is disposed below the ejection head 38, and the upper surface of the discharge guide 152 is inclined downward toward the sweeping pusher 135 described above.
According to the above-described feeder, the filter rod F intermittently discharged from the discharge drum device 2 passes through the discharge head 38, the discharge nozzle 68, and the connecting pipe 70 of the discharge head device 34, and the inside of the idle feed pipe 36. Is supplied to the filter attachment while being guided.

フィルタロッドＦの供給中、吐出ヘッド３８内にてフィルタロッドＦの詰まりが発生すると、この詰まりは前述したように検出ピン５２を介してセンサ６４により検出され、この検出時点にて、吐出ドラム装置２の作動が停止される。
この後、進退シリンダ１２２が作動され、そのキャリッジ１２４を介して支持ブロック９８が吐出ドラム装置２から離れる方向に移動される。支持ブロック９８は支持ロッド８６、支持スリーブ７６及び連結プレート７２を介して吐出ヘッド３８に連結されているので、図１０に示されるように吐出ヘッド３８は吐出ノズル６８を伴い、吐出ドラム装置２の軸受ブロック３０にて案内されながら、その下部ドラム６から分離され、これにより、下部ドラム６の他端面が外部に露出される。 When the filter rod F is clogged in the discharge head 38 during the supply of the filter rod F, this clogging is detected by the sensor 64 via the detection pin 52 as described above. 2 is stopped.
Thereafter, the advance / retreat cylinder 122 is operated, and the support block 98 is moved away from the discharge drum device 2 via the carriage 124. Since the support block 98 is connected to the discharge head 38 via the support rod 86, the support sleeve 76, and the connecting plate 72, the discharge head 38 is accompanied by the discharge nozzle 68 as shown in FIG. While being guided by the bearing block 30, it is separated from the lower drum 6, whereby the other end surface of the lower drum 6 is exposed to the outside.

上述したようにして吐出ヘッド３８が移動されると、図１０でみて前述したエンドプレート８４はカバーカウル１５１の右端側に位置付けられ、カバーカウル１５１の右端開口を閉じた状態となる。また、この際、掃出プッシャ１３５もまたカバーカウル１５１の右端側に位置付けられている。即ち、カバーカウル１５１、エンドプレート８４及び掃出プッシャ１３５は、下部ドラム６から吐出ヘッド３８が分離されたとき、これら下部ドラム６から吐出ヘッド３８までを排気領域として囲むことになる。 When the ejection head 38 is moved as described above, the end plate 84 described above with reference to FIG. 10 is positioned on the right end side of the cover cowl 151 and the right end opening of the cover cowl 151 is closed. At this time, the sweeper pusher 135 is also positioned on the right end side of the cover cowl 151. That is, when the discharge head 38 is separated from the lower drum 6, the cover cowl 151, the end plate 84, and the sweeping pusher 135 surround these lower drum 6 and the discharge head 38 as an exhaust region.

なお、吐出ノズル６８を伴う支持ブロック９８の移動は、吐出ノズル６８とフィルタアタッチメントとの間の空送管３６の経路長を短縮することになるが、この短縮は前述した空送管３６の湾曲領域により吸収される。
この後、下部ドラム６への圧空の供給が再開され、そして、圧空導入ポート１４８，１５０からも空送管３６内に圧空が導入される。従って、詰まったフィルタロッドＦが下部ドラム６の溝内に残っていれば、そのフィルタロッドＦはその溝内に噴出される圧空により下部ドラム６から排出領域内に排出され、これに対し、詰まったフィルタロッドＦが吐出ヘッド３８内にあれば、そのフィルタロッドＦは吐出ヘッド３８と圧空導入ポート１４８との間に滞留するフィルタロッドＦとともに、圧空導入ポート１４８から導入された圧空により吐出ヘッド３８から排出領域内に排出される。 The movement of the support block 98 with the discharge nozzle 68 shortens the path length of the air feed pipe 36 between the discharge nozzle 68 and the filter attachment. This shortening is the bending of the air feed pipe 36 described above. Absorbed by the area.
Thereafter, the supply of compressed air to the lower drum 6 is resumed, and the compressed air is also introduced into the air feed pipe 36 from the compressed air introduction ports 148 and 150. Accordingly, if the clogged filter rod F remains in the groove of the lower drum 6, the filter rod F is discharged from the lower drum 6 into the discharge area by the compressed air blown into the groove, and against this, it is clogged. If the filter rod F is in the discharge head 38, the filter rod F is discharged by the compressed air introduced from the compressed air introduction port 148 together with the filter rod F staying between the discharge head 38 and the compressed air introduction port 148. Is discharged into the discharge area.

なお、圧空導入ポート１５０とフィルタアタッチメントとの間に滞留するフィルタロッドＦは圧空導入ポート１５０から導入される圧空によりフィルタアタッチメントに供給される。
排出領域はカバーカウル１５１、エンドカバー８４及び掃出プッシャ１３５により囲まれているので、排出されたフィルタロッドＦは周囲に飛散することなく、排出領域の下方、即ち、基台１３２に下側にシュート１３７を介して配置されたダストボックス１３９内に確実に落下させることができる（図１参照）。なお、排出領域内に圧空噴出ノズル（図示しない）が配置されていれば、この圧空噴出ノズルからの圧空の噴出により、排出されたフィルタロッドＦを排出領域の下方に向けて強制的に導くことも可能となる。 The filter rod F staying between the compressed air introduction port 150 and the filter attachment is supplied to the filter attachment by the compressed air introduced from the compressed air introduction port 150.
Since the discharge area is surrounded by the cover cowl 151, the end cover 84, and the sweep pusher 135, the discharged filter rod F does not scatter around and is below the discharge area, that is, below the base 132. It can be reliably dropped into the dust box 139 disposed via the chute 137 (see FIG. 1). If a compressed air jet nozzle (not shown) is arranged in the discharge area, the discharged filter rod F is forcibly guided downward of the discharge area by the discharge of compressed air from the compressed air discharge nozzle. Is also possible.

上述したようにしてフィルタロッドＦの詰まりが排除されると、進退シリンダ１２２の復動により、吐出ヘッド３８が吐出ドラム装置２の下部ドラム６に向けて移動される。そして、吐出ヘッド３８は吐出ドラム装置２の軸受ブロック３０に案内されながら下部ドラム６の他端面に当接する結果、吐出ヘッド３８のシール面と下部ドラム６の他端面とは互いに面接触し、これにより、下部ドラム６に対する吐出ヘッド３８の再接続が自動的に行われる。 When the clogging of the filter rod F is eliminated as described above, the discharge head 38 is moved toward the lower drum 6 of the discharge drum device 2 by the backward movement of the advance / retreat cylinder 122. As a result of the ejection head 38 being in contact with the other end surface of the lower drum 6 while being guided by the bearing block 30 of the ejection drum device 2, the seal surface of the ejection head 38 and the other end surface of the lower drum 6 are in surface contact with each other. Thus, the reconnection of the ejection head 38 to the lower drum 6 is automatically performed.

進退シリンダ１２２が復動する際、図１０中に示されているように進退シリンダ１２２のガイドロッド上に排出されたフィルタロッドＦが存在していても、このフィルタロッドＦは掃出プッシャ１３５により進退シリンダ１２２上から取り除かれ、排出領域の下方に落下される。
供給機の調整時、吐出ヘッド装置３４の回動レバー１１０は図７中に実線で示すロック位置から２点鎖線で示すロック解放位置まで一旦移動される。この回動レバー１１０の移動に伴い、回動筒１０８が回動されるが、ここで、回動筒１０８はその軸線方向の移動が阻止され、しかも、支持ロッド８６はその回転が阻止されていることから、この場合、支持ロッド８６はその雄ねじ１０６と回動筒１０８との間の螺合により、吐出ヘッド３８側に変位する。このような支持ロッド８６の変位は、そのロッド頭部８８と支持スリーブ７６との間に挟持された球面座金セット９２及び支持スリーブ７６と支持ブロック９８との間に挟持された球面座金セット１００の締付けをそれぞれ解放する。この結果、支持ロッド８６の軸線方向に関して、吐出ヘッド３８は、支持スリーブ７６と支持ロッド８６との間の隙間８７の分だけ球面座金セット９２，１００を介して任意の方向に傾動可能、つまり、首振り運動可能となる。 When the advance / retreat cylinder 122 moves backward, even if the filter rod F discharged on the guide rod of the advance / retreat cylinder 122 exists as shown in FIG. It is removed from the advancing / retreating cylinder 122 and dropped below the discharge area.
At the time of adjusting the feeder, the turning lever 110 of the ejection head device 34 is temporarily moved from the lock position indicated by the solid line in FIG. 7 to the lock release position indicated by the two-dot chain line. The rotation cylinder 108 is rotated with the movement of the rotation lever 110. Here, the rotation cylinder 108 is prevented from moving in the axial direction, and the support rod 86 is prevented from rotating. Therefore, in this case, the support rod 86 is displaced to the ejection head 38 side by screwing between the male screw 106 and the rotating cylinder 108. Such a displacement of the support rod 86 is caused by the spherical washer set 92 sandwiched between the rod head 88 and the support sleeve 76 and the spherical washer set 100 sandwiched between the support sleeve 76 and the support block 98. Release each clamp. As a result, with respect to the axial direction of the support rod 86, the discharge head 38 can be tilted in any direction via the spherical washer sets 92, 100 by the gap 87 between the support sleeve 76 and the support rod 86, that is, Swing motion is possible.

このように吐出ヘッド３８の首振り運動が許容された状態で、下部ドラム６に対して吐出ヘッド３８を押付ければ、吐出ヘッド３８のシール面は下部ドラム６の他端面に倣った角度で、この他端面に密着する。この後、回動レバー１１０がロック解放位置からロック位置に戻されると、支持ロッド８６は逆向きに変位されるから、球面座金セット９２，１００は再び締付けられ、吐出ヘッド３８は支持スリーブ７６を介して支持ブロック９８に一体的に結合され、その首振り運動がロックされる。この結果、吐出ヘッド３８のシール面と下部ドラム６の他端面との間の面密着度、つまり、そのシール性が良好に確保される。このうような調整は工具等を必要とすることなく実施可能であるから、簡単且つ容易である。 When the discharge head 38 is pressed against the lower drum 6 in a state where the swing motion of the discharge head 38 is allowed in this manner, the seal surface of the discharge head 38 is at an angle that follows the other end surface of the lower drum 6. It adheres to this other end surface. Thereafter, when the pivot lever 110 is returned from the lock release position to the lock position, the support rod 86 is displaced in the reverse direction, so that the spherical washer sets 92 and 100 are tightened again, and the discharge head 38 causes the support sleeve 76 to move. And is integrally coupled to the support block 98, and its swing motion is locked. As a result, the degree of surface contact between the sealing surface of the ejection head 38 and the other end surface of the lower drum 6, that is, the sealing property is ensured satisfactorily. Since such adjustment can be performed without the need for tools or the like, it is simple and easy.

また、進退シリンダ１２２等の部品の経年劣化や部品の交換時、また、必要に応じて、下部ドラム６の他端面と吐出ヘッド３８のシール面との間の面密着度が再調整されることで、常時、そのシール性を良好に維持することができる。
上述したように下部ドラム６と吐出ヘッド３８との間のシール性が高いと、これらの間からの圧空の漏れが低減されるので、下部ドラム６の溝６ａに供給すべき圧空の圧力を低下させることができ、供給機の消費エネルギを削減できるばかりでなく、圧空に対する吐出ドラム装置２の負荷をも低減される。 In addition, when the parts such as the advancing / retreating cylinder 122 deteriorate over time or when the parts are replaced, the surface contact degree between the other end face of the lower drum 6 and the seal face of the discharge head 38 is readjusted as necessary. Thus, it is possible to maintain the sealing performance well at all times.
As described above, if the sealing performance between the lower drum 6 and the discharge head 38 is high, leakage of compressed air from between them is reduced, so that the pressure of the compressed air to be supplied to the groove 6a of the lower drum 6 is reduced. Thus, not only can the energy consumption of the feeder be reduced, but also the load of the discharge drum device 2 on the compressed air can be reduced.

また、吐出ヘッド３８は下部ドラム６に対して進退シリンダ１２２により一方向のみに進退されるだけであるから、吐出ヘッド３８の進退経路の剛性を高く確保でき、下部ドラム６の他端面に対する吐出ヘッド３８のシール面の平行度に大きなずれを発生させることもなく、下部ドラム６と吐出ヘッド３８との間のシール性を安定して維持することができる。 Further, since the discharge head 38 is only advanced and retracted in only one direction by the advance / retreat cylinder 122 with respect to the lower drum 6, the rigidity of the advance / retreat path of the discharge head 38 can be secured high, and the discharge head with respect to the other end surface of the lower drum 6. The sealing performance between the lower drum 6 and the ejection head 38 can be stably maintained without causing a large shift in the parallelism of the 38 sealing surfaces.

しかも、下部ドラム６に吐出ヘッド３８が密接されているとき、吐出ヘッド３８は下部ドラム６の軸受ブラケット３０により、その回転方向の変位が拘束されているので、吐出ポート４８の位置がずれることもなく、フィルタロッドＦの吐出を安定して行うことができる。
更に、軸受ブロック３０は吐出ヘッド３８の進退を案内するので、その進退動作が安定し、フィルタロッドＦの詰まり除去作業の自動化を安定且つ円滑に行うことができる。 In addition, when the discharge head 38 is in close contact with the lower drum 6, the displacement of the discharge head 38 is restricted by the bearing bracket 30 of the lower drum 6. In addition, the filter rod F can be discharged stably.
Further, since the bearing block 30 guides the advance and retreat of the discharge head 38, the advance and retreat operation is stabilized, and the clogging removal operation of the filter rod F can be automated stably and smoothly.

本発明は、上述した一実施例に制約されるものではなく種々の変形が可能である。
例えば、本発明の供給機の吐出ドラム装置は、下部ドラム６のみを有するものであってもよく、また、供給機はフィルタロッドに限らず、種々の棒状物品の供給する使用可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
For example, the discharge drum device of the supply machine of the present invention may have only the lower drum 6, and the supply machine is not limited to the filter rod and can be used to supply various rod-shaped articles.

フィルタロッドの供給機を一部破断して示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the supply machine of a filter rod partly broken. 図１の吐出ヘッド装置を示した縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the discharge head device of FIG. 1. 図２中、III-III線に沿う断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 検出ピン及びその周辺を示した拡大図であり、（ａ）は吐出ヘッドの縦断面図、（ｂ）は図４（ａ）中のｂ−ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は検出ピンの変位過程を示す図、（ｄ）は検出ピンが最大に変位した状態を示す図である。It is an enlarged view showing a detection pin and its periphery, (a) is a longitudinal sectional view of the ejection head, (b) is a sectional view taken along line bb in FIG. 4 (a), (c) is a detection pin. The figure which shows the displacement process of (d) is a figure which shows the state which the detection pin displaced to the maximum. 図２中、V-V線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VV line in FIG. 球面座金セットの分解断面図を示し、（ａ）は凹面を有する一方の球面座金、（ｂ）は凸面を有する他方の球面座金を示す。The exploded sectional view of a spherical washer set is shown, (a) shows one spherical washer which has a concave surface, and (b) shows the other spherical washer which has a convex surface. 図２中、VII-VII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VII-VII line in FIG. 図２中、VIII-VIII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VIII-VIII line in FIG. 図２中、IX-IX線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG. 2. 下部ドラムから吐出ヘッドが分離された状態を示す図である。It is a figure which shows the state from which the discharge head was isolate | separated from the lower drum.

Explanation of symbols

２吐出ドラム装置
６下部ドラム（溝付きドラム）
３０軸受ブロック
３４吐出ヘッド装置
３６空送管
３８吐出ヘッド
４８吐出ポート
５０窪み
５２検出ピン
６４センサ
６６周溝
６７ガイド孔
６９エア通路（排気通路）
７６支持スリーブ
８６支持ロッド
９２球面座金セット
９８支持ブロック
１００球面座金セット
１０６雄ねじ
１０８回動筒（回動体）
１１０回動レバー
１１２ノブ
１１８ストッパ 2 Discharge drum device 6 Lower drum (drum with groove)
30 Bearing block 34 Discharge head device 36 Pneumatic feed pipe 38 Discharge head 48 Discharge port 50 Depression 52 Detection pin 64 Sensor 66 Circumferential groove 67 Guide hole 69 Air passage (exhaust passage)
76 Support sleeve 86 Support rod 92 Spherical washer set 98 Support block 100 Spherical washer set 106 Male screw 108 Rotating cylinder (rotating body)
110 Rotating lever 112 Knob 118 Stopper

Claims

A discharge drum device having a grooved drum for transferring the rod-shaped article as it rotates, and intermittently discharging the rod-shaped article from the grooved drum by compressed air in the process of transferring the rod-shaped article;
In a bar-shaped article feeder comprising a discharge head apparatus that guides a bar-shaped article discharged from the discharge drum device to an empty feed pipe,
The ejection head device includes:
A discharge head having a discharge port that is in close contact with the grooved drum and through which the discharged rod-shaped article passes;
Clogging detection means for detecting clogging of a rod-shaped article in the discharge port;
Advancing and retracting means for advancing and retracting the ejection head along the ejection direction of the rod-shaped article with respect to the grooved drum;
A bar-shaped article supply machine comprising: a support means for supporting the discharge head so as to swing.

The support means is
A support sleeve connected to the discharge head side and extending in the forward and backward direction of the discharge head;
A support block disposed adjacent to the support sleeve;
A support rod having one end in the support sleeve, extending through the support sleeve with a predetermined gap, and a portion on the other end projecting from the support sleeve slidably guided by the support block; ,
A spherical washer that is disposed between one end of the support rod and the support sleeve and between the support sleeve and the support block, and is configured by combining two spherical washers with unevenness to allow the support sleeve to tilt. Set,
The bar-shaped article feeder according to claim 1, further comprising: a lock mechanism that moves the support rod in an axial direction thereof so as to be releasable between the spherical washers of the spherical washer set to apply a tightening force. .

The locking mechanism is
A stopper that prevents rotation of the support rod relative to the support block;
A screw formed on the other end of the support rod;
A rotating body screwed into the screw and restrained from moving in the axial direction;
The bar-shaped article feeder according to claim 2, further comprising a rotation lever that rotates the rotation body.

The discharge drum device includes:
4. The bearing block according to claim 1, further comprising a bearing block that rotatably supports a drum shaft of the grooved drum and restricts movement of the discharge head in a rotation direction of the grooved drum. The bar-shaped article feeder according to 1.

The clogging detection means includes
An exhaust passage formed in the discharge head and having one end opened at the downstream end of the discharge port and the other end opened at the lower surface of the discharge head when viewed in the rotational direction of the grooved drum;
A guide hole formed in the middle of the discharge passage;
It has a tip located on the downstream end side of the discharge port and extends through the guide hole so that it can be displaced in the axial direction when a stick-shaped article clogged in the discharge port contacts the tip. A detection pin;
A sensor for detecting the displacement of the detection pin;
The bar-shaped article feeder according to any one of claims 1 to 4, further comprising a circumferential groove formed at a tip of the detection pin and opening the guide hole when the detection pin is displaced.