JP2005195496A - Manufacturing method for container containing medical fluid and container for medical fluid - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、透明容器壁を有する薬液用容器に薬液を収容して密封し、その後、透明容器壁の外側から薬液の異物検査を光学的に行う薬液入り容器の製造方法及びこの製造方法に用いる薬液用容器に関するものである。 The present invention is used in a method for manufacturing a chemical solution container and a method for manufacturing the chemical solution container that optically inspects a foreign substance of the chemical solution from the outside of the transparent container wall after sealing the chemical solution in a chemical solution container having a transparent container wall. The present invention relates to a chemical container.
従来より、ガラス製、或いは、プラスチック製のアンプル瓶やバイアル瓶に薬液が収容された各種の薬液入り容器が多数流通している。 2. Description of the Related Art Conventionally, a large number of containers containing various chemical solutions in which chemical solutions are contained in glass or plastic ampoule bottles and vials have been distributed.
このような薬液入り容器では、厳しい製品管理が要求されており、製造された全品について、薬液用容器及び薬液の製造年月日、製造者、各種の検査結果等を含む製造記録を保存することが義務付けられている。 In such chemical containers, strict product management is required, and for all manufactured products, a manufacturing record including the chemical container, the manufacturing date of the chemical, the manufacturer, and various inspection results should be stored. Is required.
このような薬液入り容器を製造するには、予め調製されて、各種の記録が明確な薬液を、予め成形された薬液用容器に自動充填ラインにおいて充填し、密封後、必要に応じて滅菌処理し、最終段階で製造された全品について、容器底壁面や側壁面から光を照射し、反射光或いは透過光により薬液に混合された異物の有無を、目視や光学機械を用いて検査する異物検査を行い、その後、容器壁にラベルを貼り付けると共に、ラベルに製品番号等の各製品の識別表示を付し、この識別表示に対応させて薬液入り容器の製造記録を保存することが行われていた。 In order to manufacture a container containing such a chemical solution, a chemical solution prepared in advance and clearly recorded in various forms is filled in a pre-formed chemical solution container in an automatic filling line, and after sealing, sterilized as necessary. In addition, all products manufactured in the final stage are irradiated with light from the bottom wall surface or side wall surface of the container, and checked for the presence or absence of foreign matter mixed in the chemical solution by reflected light or transmitted light, using visual or optical machinery. After that, a label is affixed to the container wall, and a product identification number such as a product number is attached to the label, and a manufacturing record of the container containing the chemical solution is stored corresponding to this identification display. It was.
ここでは、最終段階で行われる異物検査が容器壁を透過して光学的に行われるものであるため、予め成形する薬液用容器の容器壁は内部の薬液やその内部に混入される可能性のある異物が光学的に確認できる程度に透明に製造されており、しかも、異物検査を行う前には、容器壁に印刷やラベル等の表示を設けることを行わず、容器壁の透明性を確保して、異物検査の高い検査精度を維持して、製品品質の万全を期していた。 Here, since the foreign substance inspection performed in the final stage is optically performed through the container wall, there is a possibility that the container wall of the chemical liquid container to be molded in advance may be mixed with the internal chemical liquid or the inside thereof. It is made transparent so that some foreign matter can be optically confirmed, and before the foreign matter inspection, the container wall is not provided with printing or labeling to ensure transparency of the container wall. Thus, the high inspection accuracy of the foreign matter inspection was maintained and the product quality was ensured.
しかしながら、このような従来の薬液入り容器の製造方法では、異物検査の検査精度を維持する目的で、薬液入り容器の製造工程の最終段階まで、薬液用容器自体に識別表示を付していないため、薬液用容器自体の製造記録を、予め成形された薬液用容器を収容するケース等にロット番号を付して、この間接的に薬液用容器に付されたロット番号に対応させて保存していた。また、薬液についても、薬液用容器に充填後、異物検査が終了するまでの間は、この間接的に薬液用容器に付されたロッド番号により管理されていた。 However, in such a conventional method for manufacturing a container with a chemical solution, for the purpose of maintaining the inspection accuracy of the foreign substance inspection, the chemical solution container itself is not provided with an identification display until the final stage of the manufacturing process of the chemical solution container. The production record of the chemical solution container itself is stored in correspondence with the lot number assigned to the chemical solution container indirectly by attaching a lot number to a case that accommodates a pre-formed chemical solution container. It was. Also, the chemical solution was managed by the rod number indirectly attached to the chemical solution container until the foreign substance inspection was completed after the chemical solution container was filled.
そのため、万一、所定のロット番号の薬液用容器として、他のロット番号が付されていた薬液用容器が混入したとすると、薬液用容器の微細な差異により薬液用容器の判別を行わなければならないなど、その後に区別することが容易でない。そして、他のロット番号の薬液用容器に収容されると、正確な製造記録が保存できなくなるなどの危険も生じる。そのため、従来は薬液用容器の取扱いを厳格に行わなければならず、管理に手間を要するという問題点があった。 Therefore, in the unlikely event that a chemical solution container with a different lot number is mixed as a chemical solution container of a predetermined lot number, the chemical solution container must be identified due to minute differences in the chemical solution containers. It is not easy to distinguish afterwards. When stored in a chemical container of another lot number, there is a risk that an accurate manufacturing record cannot be stored. Therefore, conventionally, there has been a problem that handling of the chemical solution container has to be performed strictly, and it takes time and effort for management.
特に、同一形状或いは類似形状の薬液用容器を用いて、異なる薬液を収容した薬液入り容器を製造する場合には、薬液用容器の管理は特に厳格に行わなければならなかった。 In particular, when manufacturing chemical liquid containers containing different chemical liquids using the same or similar chemical liquid containers, management of the chemical liquid containers has to be performed strictly.
そこで、この発明では、薬液入り容器の異物検査の検査精度を低下させることなく、薬液用容器の管理を容易に行うことが可能な薬液入り容器の製造方法を提供することを課題とし、更に、その製造方法に適した薬液用容器を提案することを他の課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing a chemical solution container capable of easily managing the chemical solution container without reducing the inspection accuracy of the foreign substance inspection of the chemical solution container, Another object is to propose a chemical container suitable for the manufacturing method.
上記課題を解決する請求項1に記載の薬液入り容器の製造方法は、透明容器壁を有する薬液用容器を製造して、前記透明容器壁の外表面に蛍光インクにより識別表示を形成するとともに、該識別表示に対応させて前記薬液用容器の製造記録を保存する第1の工程と、前記識別表示が形成された前記薬液用容器に薬液を収容して密封する第2の工程と、前記透明容器壁の外側から前記識別表示を透過して光学的に前記薬液の異物検査を行う第3の工程とを備えたことを特徴とする。 The method for producing a chemical solution container according to claim 1 that solves the above-described problem is to produce a chemical solution container having a transparent container wall, and form an identification display with fluorescent ink on the outer surface of the transparent container wall. A first step of storing a manufacturing record of the chemical solution container in correspondence with the identification display; a second step of storing and sealing the chemical solution in the chemical solution container on which the identification display is formed; and the transparent And a third step of optically inspecting the foreign substance of the chemical liquid through the identification display from the outside of the container wall.
請求項2に記載の薬液入り容器の製造方法は、請求項1に記載の構成に加え、前記第3の工程後に前記透明容器壁に薬液表示を設ける第4の工程を備えたことを特徴とする。 The method for producing a chemical solution container according to claim 2 includes a fourth step of providing a chemical solution display on the transparent container wall after the third step in addition to the configuration of claim 1. To do.
請求項3に記載の薬液入り容器の製造方法は、請求項1又は2に記載の構成に加え、前記第2の工程において、前記透明容器壁に所定の光を照射して前記識別表示を確認し、該識別表示に対応する前記薬液を前記薬液用容器に収容することを特徴とする。 In addition to the structure of Claim 1 or 2, the manufacturing method of the chemical | medical solution container of Claim 3 irradiates predetermined light to the said transparent container wall in the said 2nd process, and confirms the said identification display. And the said chemical | medical solution corresponding to this identification display is accommodated in the said chemical | medical solution container.
請求項4に記載の薬液入り容器の製造方法は、請求項1乃至3の何れか一つに記載の構成に加え、前記第2の工程以後に、前記薬液用容器の前記識別表示に対応させて前記薬液の製造記録を保存することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for producing a chemical solution container, wherein, in addition to the configuration according to any one of the first to third aspects, the second and subsequent steps are made to correspond to the identification display of the chemical solution container. The manufacturing record of the chemical solution is stored.
請求項5に記載の薬液入り容器の製造方法は、請求項1乃至4の何れか一つに記載の構成に加え、前記第1の工程において前記薬液用容器の横断面形状を円形に形成し、前記第3の工程において前記薬液用容器及び前記薬液を回転させて前記異物検査を行うことを特徴とする。 In addition to the structure according to any one of claims 1 to 4, the manufacturing method of the chemical solution container according to claim 5 forms a cross-sectional shape of the chemical solution container in a circular shape in the first step. In the third step, the foreign matter inspection is performed by rotating the chemical solution container and the chemical solution.
請求項6に記載の薬液用容器は、透明容器壁を有する収容部と、密封可能な開口部とを備え、前記収容部に薬液が収容されて該薬液の光学的な異物検査が前記透明容器壁を介して行なわれる薬液用容器であって、前記透明容器壁に前記薬液用容器の製造記録に対応する識別表示が蛍光インクにより形成されていることを特徴とする。 The chemical solution container according to claim 6 includes an accommodating portion having a transparent container wall and a sealable opening, and the chemical solution is accommodated in the accommodating portion so that optical foreign matter inspection of the chemical solution is performed in the transparent container. A chemical solution container is provided through a wall, and an identification display corresponding to a manufacturing record of the chemical solution container is formed on the transparent container wall with fluorescent ink.
請求項7に記載の薬液用容器は、請求項6に記載の構成に加え、前記収容部の全周囲が前記透明容器壁からなることを特徴とする。 The chemical solution container according to claim 7 is characterized in that, in addition to the configuration according to claim 6, the entire circumference of the housing portion is formed of the transparent container wall.
請求項8に記載の薬液用容器は、請求項6又は7に記載の構成に加え、前記透明容器壁が、ガラスからなることを特徴とする。 The chemical container according to claim 8 is characterized in that, in addition to the configuration according to claim 6 or 7, the transparent container wall is made of glass.
請求項1に記載の薬液入り容器の製造方法によれば、第1の工程で薬液用容器の製造記録に対応させる識別表示を蛍光インクにより透明容器壁の外表面に形成するので、第2の工程以後に薬液用容器の識別表示を管理すれば、正しい薬液用容器の製造記録を確実に保存することが可能で、薬液用容器の管理を行い易いとともに、透明容器壁の識別表示が蛍光インクにより形成されているため、第3の工程において透明容器壁の外側から光学的に薬液の異物検査を行う際、識別表示を透過して薬液の光学的な異物検査を行うことができ、検出精度が悪化することもない。そのため、薬液入り容器の異物検査の検査精度を低下させることなく、薬液用容器の管理を容易に行うことが可能である。 According to the method for manufacturing a chemical solution container according to claim 1, the identification display corresponding to the manufacturing record of the chemical solution container is formed on the outer surface of the transparent container wall by the fluorescent ink in the first step. If the identification display of the chemical solution container is managed after the process, it is possible to reliably store the manufacturing record of the correct chemical solution container, and it is easy to manage the chemical solution container, and the identification display on the transparent container wall is fluorescent ink. Therefore, when the foreign substance inspection of the chemical liquid is optically performed from the outside of the transparent container wall in the third step, the optical foreign substance inspection of the chemical liquid can be performed through the identification display, and the detection accuracy Will not get worse. Therefore, it is possible to easily manage the chemical liquid container without reducing the inspection accuracy of the foreign substance inspection of the chemical liquid container.
請求項2に記載の薬液入り容器の製造方法によれば、第3の工程後に透明容器壁に薬液表示を設けても、識別表示が蛍光インクにより形成されているため、薬液表示の外側に識別表示が視認されるようなことがなく、薬液入り容器の外観を悪化させることがない。 According to the method for manufacturing a container with a chemical liquid according to claim 2, even if the chemical liquid display is provided on the transparent container wall after the third step, the identification display is formed by the fluorescent ink. The display is not visually recognized, and the appearance of the chemical solution container is not deteriorated.
請求項3に記載の薬液入り容器の製造方法によれば、第2の工程において、透明容器壁に所定の光を照射して識別表示を確認し、識別表示に対応する薬液を薬液用容器に収容するので、より確実に所定の薬液用容器に所定の薬液を収容することが可能である。 According to the method for producing a chemical solution container according to claim 3, in the second step, the transparent container wall is irradiated with predetermined light to confirm the identification display, and the chemical solution corresponding to the identification display is applied to the chemical solution container. Since it is stored, it is possible to store the predetermined chemical solution in the predetermined chemical solution container more reliably.
請求項4に記載の薬液入り容器の製造方法によれば、薬液用容器の識別表示に対応させて、薬液の製造記録を保存すれば、薬液用容器の成形後からの製造記録を統一して管理し易い。 According to the method for producing a chemical solution container according to claim 4, if the production record of the chemical solution is stored in correspondence with the identification display of the chemical solution container, the production record after molding of the chemical solution container is unified. Easy to manage.
請求項5に記載の薬液入り容器の製造方法によれば、横断面形状が円形の薬液用容器を用い、薬液用容器及び薬液を回転させて検出することにより前記異物検査を行うので、薬液用容器を回転又は回転停止させたときに、薬液が慣性力により流動し易く、異物検査が行い易い。 According to the method for producing a chemical solution-containing container according to claim 5, the foreign substance inspection is performed by detecting the rotation of the chemical solution container and the chemical solution using a chemical solution container having a circular cross-sectional shape. When the container is rotated or stopped, the chemical liquid easily flows due to inertial force, and foreign matter inspection is easily performed.
請求項6に記載の薬液入り容器によれば、透明容器壁に薬液用容器の製造記録に対応する識別表示が蛍光インクにより形成されているので、薬液用容器自体に形成された識別表示を用いて薬液用容器の管理を容易に行うことができるとともに、透明容器壁の識別表示が蛍光インクにより形成されているため、識別表示を透過して収容部の薬液の光学的な異物検査を行うことが可能である。そのため、異物検査の検査精度を低下させることなく、管理を容易に行うことが可能な薬液用容器を提供することができる。 According to the chemical solution container of claim 6, since the identification display corresponding to the manufacturing record of the chemical solution container is formed on the transparent container wall by the fluorescent ink, the identification display formed on the chemical solution container itself is used. The container for chemical solution can be easily managed, and the identification display on the transparent container wall is made of fluorescent ink. Is possible. Therefore, it is possible to provide a chemical solution container that can be easily managed without reducing the inspection accuracy of the foreign substance inspection.
特に、請求項7に記載の薬液用容器では、収容部の全周囲が透明容器壁からなるため、識別表示が蛍光インクで形成されていれば、異物検査時に容器壁の全周囲を用いることができ、異物検査の検査精度を高く維持することができる。 In particular, in the chemical solution container according to claim 7, since the entire periphery of the storage portion is made of a transparent container wall, the entire periphery of the container wall can be used at the time of foreign matter inspection if the identification display is formed of fluorescent ink. It is possible to maintain high inspection accuracy of the foreign matter inspection.
請求項8に記載の薬液用容器では、透明容器壁がガラスからなるので、蛍光インクにより識別表示が形成されていても、蛍光インクの成分が透明容器壁を透過して収容されている薬液を汚染することがない。 In the chemical solution container according to claim 8, since the transparent container wall is made of glass, the chemical solution in which the components of the fluorescent ink are stored through the transparent container wall even if the identification display is formed by the fluorescent ink. There is no contamination.
以下、この発明の実施の形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
図1は、この実施の形態の薬液用容器としてのアンプルビンを示す。 FIG. 1 shows an ampoule bottle as a chemical solution container according to this embodiment.
このアンプルビン10は、上部の先端に開口部12を有するとともに、下部に薬液を収容する横断面形状が円形の収容部13を有し、さらに、中間部には破断可能な括れ部15を有している。
The
また、このアンプルビン10は、透明なガラスから形成されており、収容部13の全周囲は透明容器壁11となっている。この透明容器壁11は、薬液に混合される可能性のある異物を視認可能な程度の光の透過性を有する必要があり、例えば、可視光の透過率が55%以上であるのが好ましい。
The
この透明容器壁11には、製造記録の異なる他のアンプルビンと区別することが可能な識別表示としてのバーコード14が、蛍光インクにより形成されている。このバーコード14は、通常の可視光域では実質的に透明、即ち,収容物内の薬液が視認可能な程度に透明となっている。
On the
蛍光インクとしては、異物検査のために照射される可視光に対して、できるだけ視認されないものが好ましく、透明容器壁11の可視光の透過率に対して同等以上の範囲の透過率を有するものが好ましく、可視光の透過率が70%以上とするのがより好ましい。このような範囲の蛍光インクであれば、後述する異物検査において、異物の検出を阻害し難い。
The fluorescent ink is preferably one that is not visible as much as possible with respect to visible light irradiated for foreign substance inspection, and has a transmittance in the range equal to or greater than the visible light transmittance of the
また、このような蛍光インクは、可視光を照射しても視認されないが、紫外線等、蛍光インクの蛍光が得られる所定の光を照射することにより、容易に視認可能となるものである。この蛍光インクとしては、例えば Zn2SiO4:Mn、ZnS:Cu、ZnS:Mnからなるものなどを例示することができる。 Further, such a fluorescent ink is not visually recognized even when irradiated with visible light, but can be easily visually recognized by irradiating with predetermined light that can obtain fluorescence of the fluorescent ink, such as ultraviolet rays. As the fluorescent ink, for example, Zn 2 SiO 4: Mn, ZnS : Cu, ZnS: and the like can be exemplified those composed of Mn.
このようなアンプルビン10は、透明ガラスから通常の方法により所定形状に形成され、その後、透明容器壁11の表面に蛍光インクでバーコード14を形成することにより製造される。
Such an
そして、このバーコード14に対応させることにより、アンプルビン10の製造記録が保存されている。この製造記録は、例えば、製造年月日や各種の検査結果等を示す記録であり、通常、アンプルビン10とは別に製造後に保存されるものである。
The production record of the
次に、このように製造されて製造記録が保存されたアンプルビン10を用いて、薬液を収容して薬液入り容器としてのアンプル製剤を製造する方法について説明する。
Next, a description will be given of a method of manufacturing an ampoule preparation as a container containing a chemical solution by storing the chemical solution using the
まず、薬液を予め調製するとともに、第1の工程として、上記のように蛍光インクによりバーコード14が形成されたアンプルビン10を予め製造する。
First, while preparing a chemical | medical solution previously, as a 1st process, the
そして、第2の工程として、図示しない充填装置において、アンプルビン10の開口部12から所定量の薬液を収容部13に収容する。このとき、アンプルビン10にはバーコード14が形成されているため、透明容器充填装置に供給されるアンプルビン10に紫外線等の所定の光を照射してバーコード14を確認すれば、異なる製造記録を有する他のアンプルビン10が混合されて充填装置に供給されたり、所定の薬液が他のアンプルビン10に充填されるのを確実に防止できる。
Then, as a second step, a predetermined amount of the chemical solution is stored in the
そして、このようにして薬液を充填した後、開口部12を溶融して閉じ、二点鎖線Aで示すように、アンプルビン10を密封する。その後、必要に応じて、密封されたアンプルビン10に加熱滅菌や紫外滅菌等の滅菌処理を施す。
And after filling with a chemical | medical solution in this way, the opening
次に、第3の工程として、アンプルビン10の外側から光学的に薬液の異物検査を行う。
Next, as a third step, the foreign substance inspection of the chemical solution is optically performed from the outside of the
この薬液中の異物とは、薬液の調製時や移送時などに薬液中に混入された固形分やアンプルビン内に付着していた固形分や薬剤の未溶解分等である。 The foreign matter in the chemical solution is a solid content mixed in the chemical solution at the time of preparation or transfer of the chemical solution, a solid content adhering in the ampoule bottle, an undissolved content of the drug, or the like.
このような異物が混入されているか否かの検査を行うには、異物が可視光を反射するため、或いは、透過するものであっても薬液との屈折率が異なるため、アンプルビン10の底壁や側壁から可視光を照射することにより検出することができる。この異物検査では、可視光を照射しつつ、アンプル製剤20を回転させて停止させる動作を繰り返し、薬液が慣性力により収容部13中を移動するときに異物の有無を確認している。
In order to inspect whether or not such foreign matter is mixed, the bottom of the
そして、この異物検査により、異物の混入が確認されない場合、合格品として第4の工程に送られ、収容部13の透明容器壁11に、例えば、商品名、薬剤名、成分など、収容されている薬液に関する情報を表示する薬液表示としてのラベル16を貼り付ける。
If no foreign matter is confirmed by this foreign matter inspection, it is sent to the fourth step as an acceptable product, and is stored in the
このラベル16には、他のアンプル製剤20と区別できるコード、記号、番号等を設けることも可能である。このようにすれば、ラベル16によりバーコード14が被覆されて視認不能となる場合であっても、容器の管理が可能となる。その際、ラベル16を貼り付ける前に、予め透明容器壁11に所定の光線を照射して表示させ、バーコード14及びラベル16が一致するものであるかどうかを検査することが好ましい。
The
そして、このようなアンプル製剤20に収容された薬液についても製造記録をラベル16の表示、或いは、バーコード14に対応させて保存する。この実施の形態の場合はバーコード14に対応させて保存している。
And also about the chemical | medical solution accommodated in such an
この薬液の製造記録は、例えば、製造年月日や各種の検査結果等を示す記録であり、通常、薬液とは別に製造後に保存されるものである。そのため、このようなアンプル製剤20では、前記のようにアンプルビン10の製造記録が保存されるとともに、収容された薬液の製造記録が保存されており、これらの製造記録がバーコード14やラベル16の記載に対応して、確認可能となっている。
The manufacturing record of the chemical solution is, for example, a record indicating the manufacturing date, various inspection results, and the like, and is usually stored after manufacturing separately from the chemical solution. Therefore, in such an
従って、これにより各製造記録が保存されたこの実施の形態のアンプル製剤20を製造することができる。
Accordingly, it is possible to manufacture the
以上のようにしてアンプル製剤20を製造すれば、アンプルビン10の製造記録に対応させるバーコード14を蛍光インクにより透明容器壁11に形成しているので、アンプルビン10のバーコード14を管理すれば、正しいアンプルビン10の製造記録を確実に保存することが可能で、製造工程中に、異なる他のアンプルビン10が混入することがなく、そのため、アンプルビン10の管理を行い易い。それととともに、透明容器壁11のバーコード14が蛍光インクにより形成されているため、透明容器壁11の外側から光学的に薬液の異物検査を行う際、識別表示を透過して薬液の光学的な異物検査を行うことができ、収容部13の周囲にバーコード14を設けていても、検出精度が悪化することがない。
When the
その結果、アンプル製剤20の異物検査の検査精度を低下させることなく、アンプルビン10の管理を容易にすることが可能である。
As a result, it is possible to facilitate the management of the
また、ラベル16とバーコード14とを一部或いは全部が重なる位置に配置することも可能であるため、バーコード14とラベル16との大きさを自由に設定することができる。即ち、ラベル16の外側にバーコード14の一部又は全部が配置されたとしても、バーコード14が通常状態では視認されることがなく、そのためラベル16の大きさや位置を自由に調製することが可能で、両者をより確認し易くすることができる。
Moreover, since it is possible to arrange the
しかも、このようにバーコード14を形成してラベル16を貼り付ければ、アンプルビン10の最終検査等にて、ラベル16の貼付ミスが生じたり、ラベル16がはがれ落ちても、バーコード14により確認を容易に行うことができる。
Moreover, if the
さらに、ラベル16を貼り付ける前にアンプルビン10の透明容器壁11に所定の光線を照射してバーコード14表示させ、ラベル16と一致或いは対応の検査を行っているので、アンプルビン10をより確実に管理を行うことができる。
Further, before the
また、アンプルビン10のバーコードに対応させて、収容されている薬液の製造記録を保存しているため、アンプルビン10の成形後からの製造記録を順次統一的に保存することができる。
Moreover, since the manufacturing record of the chemical | medical solution accommodated corresponding to the barcode of the
さらに、横断面形状が円形のアンプルビン10を用い、アンプルビン10及び薬液を回転させて異物検査を行うので、アンプルビン10を回転又は回転停止させたときに、薬液の乱れが少なくて慣性力により流動し易く、異物検査が行い易い。
Furthermore, since the
また、アンプルビン10の透明容器壁11がガラスから形成されているので、蛍光インクによりバーコード14が形成されていても、蛍光インクの成分が透明容器壁11を透過して収容されている薬液を汚染することがない。
Further, since the
さらに、収容部13の透明容器壁11にバーコード14が設けられているので、アンプル製剤20の使用により、括れ部15において上部側が破断されても、薬液が収容されていた収容部13にバーコード14を残留させることができ、薬剤使用後においても、製造記録を確認することが容易である。
Further, since the
なお、上記の実施の形態では、アンプルビン10に蛍光インクにより形成された直線的なバーコード14を設けた例について説明したが、薬液を収容する容器や識別表示は、特に限定されるものではなく、例えば、図2に示すようにバイアルビン22にクイックレスポンスコード23を設けたり、図3に示すようにネジ口ビン26に二次元バーコード27を設けるなど、適宜変更可能である。
In the above embodiment, the example in which the
さらに、上記の実施の形態では、何れにおいても、薬液用容器に蛍光インクにより形成されたバーコードからなる識別表示について説明したが、特に限定されるものではなく、例えば、文字、図形、記号、これらの結合などであってもよい。 Furthermore, in any of the above-described embodiments, the identification display made of a barcode formed of fluorescent ink on the chemical solution container has been described. However, the present invention is not particularly limited. For example, characters, figures, symbols, These bonds may be used.
また、上記では、何れも、薬液用容器に薬液表示としてラベルを貼り付けた例について説明したが、例えば、薬液に関する情報を記載したフィルム等の他の部材を貼り付けることにより形成することもできる。さらに、薬液が収容された状態で透明容器壁に印刷することが可能であれば、容器に直接印刷を施したものであってもよい。 Moreover, although the above demonstrated the example which affixed the label as a chemical | medical solution display to each chemical | medical solution container, for example, it can also form by affixing other members, such as a film which described the information regarding a chemical | medical solution. . Furthermore, as long as it can print on a transparent container wall in the state in which the chemical | medical solution was accommodated, what printed the container directly may be used.
さらに、上記実施の形態では、収容部13の透明容器壁11に識別表示を設けたが、その位置は特に限定されるものではなく、容器の底壁面等に設けることも可能である。
Furthermore, in the said embodiment, although the identification display was provided in the
10 アンプルビン(薬液用容器)
11 透明容器壁
12 開口部
13 収容部
14 バーコード(識別表示)
16 ラベル(薬液表示)
20 アンプル製剤(薬液入り容器)
22 バイアルビン(薬液用容器)
26 ネジ口ビン(薬液用容器)
10 Ampoule bin (chemical solution container)
11
16 Label (medical solution display)
20 ampoule preparation (container with chemicals)
22 vials (medical solution containers)
26 Screw mouth bottle (chemical solution container)
Claims (8)
前記識別表示が形成された前記薬液用容器に薬液を収容して密封する第2の工程と、
前記透明容器壁の外側から前記識別表示を透過して光学的に前記薬液の異物検査を行う第3の工程とを備えたことを特徴とする薬液入り容器の製造方法。 First, a chemical solution container having a transparent container wall is manufactured, an identification display is formed on the outer surface of the transparent container wall with fluorescent ink, and a manufacturing record of the chemical solution container is stored in correspondence with the identification display. And the process of
A second step of accommodating and sealing the chemical solution in the chemical solution container in which the identification display is formed;
And a third step of optically inspecting the foreign substance of the chemical liquid through the identification display from the outside of the transparent container wall.
前記透明容器壁に前記薬液用容器の製造記録に対応する識別表示が蛍光インクにより形成されていることを特徴とする薬液用容器。 A container for chemical liquid, comprising a container having a transparent container wall and a sealable opening, in which a chemical liquid is stored in the container, and optical foreign matter inspection of the chemical liquid is performed through the transparent container wall. And
A chemical solution container characterized in that an identification display corresponding to a manufacturing record of the chemical solution container is formed on the transparent container wall with fluorescent ink.
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