JP2005181838A - Fixing device and image forming apparatus loaded to the fixing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、加熱ロールと、該加熱ロールに押圧する加圧ロールと、該加圧ロールの外周に捲着され前記加熱ロールとの間に挟持されて移動するベルトと、該ベルトを張架するベルト張架部材とを備え、シート材上に形成した未定着トナー像を定着する定着装置及び該定着装置を搭載した画像形成装置に関する。 The present invention provides a heating roll, a pressure roll that presses against the heating roll, a belt that is attached to the outer periphery of the pressure roll and is sandwiched and moved between the heating roll, and the belt is stretched. The present invention relates to a fixing device that includes a belt stretching member and fixes an unfixed toner image formed on a sheet material, and an image forming apparatus equipped with the fixing device.
複写機やプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において、転写材上に未定着のトナー像を接触加熱定着する加熱ロール型定着装置として、表面に弾性体が被覆され加熱源を内蔵して回転可能な加熱ロールと、複数の支持ロールによって張架されたベルトと、ベルトを加熱ロールの廻りに所定角度だけ巻き付けてニップ領域を形成させると共にそのニップ領域の出口に他の部分よりも大きな圧力を局部的に加えて熱定着ロール表面の弾性体に歪みを生じさせる圧力手段とを設け、ニップ部からのシート材の排出を容易にした定着装置が提案(特許文献1参照)されている。 In image forming apparatuses such as copying machines, printers, and facsimiles, as a heating roll type fixing apparatus that heats and fixes an unfixed toner image on a transfer material, the surface is covered with an elastic body and can be rotated with a built-in heating source. A heating roll, a belt stretched by a plurality of support rolls, and a belt is wound around the heating roll by a predetermined angle to form a nip region, and at the outlet of the nip region, a pressure higher than other portions is locally applied. In addition, there has been proposed a fixing device (see Patent Document 1) that is provided with a pressure unit that causes distortion on the elastic body on the surface of the heat fixing roll, and facilitates the discharge of the sheet material from the nip portion.
この従来の定着装置では、圧力手段が存在することにより、予め熱定着ロールの表面に歪みを有しているので、ニップ領域の出口で、熱定着ロールの表面上にトナーが接触している状態からその表面歪みを瞬間的に開放する。そのため、シート材がニップ部から排出される時に、トナーと熱定着ロールとの付着力を減少させてシート材が熱定着ロールに巻き付くことを抑制し、腰の弱い記録紙でもベルトニップの出口において容易に剥離できる。上記装置は、このことによって、従来必要とされてきた剥離爪を不要にしている。 In this conventional fixing device, since the surface of the heat fixing roll has distortion in advance due to the presence of pressure means, the toner is in contact with the surface of the heat fixing roll at the exit of the nip region. The surface distortion is instantaneously released. For this reason, when the sheet material is discharged from the nip portion, the adhesion force between the toner and the heat fixing roll is reduced to prevent the sheet material from being wound around the heat fixing roll. Can be easily peeled off. In this way, the above-described apparatus eliminates the peeling claw that has been conventionally required.
しかしながら、上記特許文献1の定着装置の構造では、複数の支持ロールに張架されて移動可能なベルトを圧力手段でニップ形成可能な角度だけ加熱ロールに巻き付けると共に、ニップ領域の出口に局部的に大きな圧力を加えて駆動するので、複数の支持ロールとその回転軸受が必要である。さらに、耐熱ベルトの周長が長くなり、定着装置が複雑で大型化するだけでなく、高価にする。定着装置の複雑、大型化、高価な構成は、必然的に当該定着装置を搭載した画像形成装置を複雑、大型化、高価にする。
However, in the fixing device structure of
しかも、ベルトは、加熱源を内蔵して回転可能な熱定着ロールとのニップ部で加熱されるが、複数の支持ロールで張架し周長が長くなるという構成では、所定の経路で移動する時に、複数の支持ロールによって熱エネルギーが奪われ、また、周長の長さに応じて自然放熱が増える。そのため、所定の温度に到達するまでの時間が多く必要になり、電源オン時から定着可能になるまでの所謂ウォーミングアップ時間を長く要することになり、好ましくない。 In addition, the belt is heated at a nip portion with a rotatable heat fixing roll with a built-in heating source, but in a configuration in which the belt is stretched by a plurality of support rolls to increase the peripheral length, the belt moves along a predetermined path. Sometimes, heat energy is deprived by a plurality of support rolls, and natural heat dissipation increases according to the length of the circumference. For this reason, it takes a long time to reach a predetermined temperature, and a so-called warm-up time from when the power is turned on to when fixing is required is not preferable.
さらに、加熱ロールに対してベルトをニップ形成可能な角度だけ巻き付けてニップ部出口で他の部分より大きな圧力を局部的に加え熱定着ロールの弾性層に歪みを形成させる構成では、シート材が加熱ロールに巻き付くのを抑制するには好適であるが、弾性層の歪みに沿って排出されるシート材は、この歪みに倣ってカールしたり、局部的な高圧力のために皺発生などの変形をもたらす。 Further, in the configuration in which the belt is wound around the heating roll at an angle capable of forming a nip, and a pressure greater than that of other portions is locally applied at the exit of the nip portion to form distortion in the elastic layer of the heat fixing roll, the sheet material is heated Although it is suitable for suppressing wrapping around the roll, the sheet material discharged along the strain of the elastic layer may curl following this strain or generate wrinkles due to local high pressure. Bring deformation.
そこで、本出願人は、特願2002−158920において、熱ロール型定着装置の構造の単純化、小型化、コスト低減を可能にし、ウォーミングアップ時間を短縮でき、シート材へのストレスを小さくしてカールの発生や皺発生など排出されるシート材の変形を抑制できる定着装置を提案している。 In view of this, the present applicant, in Japanese Patent Application No. 2002-158920, can simplify the structure of the heat roll type fixing device, reduce the size, reduce the cost, reduce the warm-up time, reduce the stress on the sheet material, and curl We have proposed a fixing device that can suppress the deformation of discharged sheet material, such as the occurrence of defects and wrinkles.
これを図1により説明する。加熱ロール1401は、芯金1403の外周に弾性層1402が被覆されるとともに内部に加熱源1405を有し、図示A方向に回転する。加熱ロール1401の表層1404には、加圧ロール1411とベルト張架ロール1421に支持されたベルト1431が圧接されている。加圧ロール1411は芯金1412の外周に弾性層1413が被覆され、図示B方向に回転する。シート材はC方向から進入しD方向に排出される。ベルト張架ロール1421は加圧ロール1411を中心として図示L方向に揺動自在にされている。
図2は図1のニップ部の拡大図である。ニップは、加圧ロール1411のバックアップのある領域Nrと、バックアップが無い領域Nbと、非通紙時は加熱ロール1401とベルト張架ロール1421と隙間gsで離間しているが、通紙時はニップとなる領域Nsから成っている。なお、隙間gsは紙厚より小さく数μm〜100μmの間に設定している。ニップ部通紙時における紙裏の特定位置の温度変化を図8の点線で示す。紙裏特定位置がニップ領域Nsに進入すると、隙間gsが紙厚よりも小さいため、ベルト張架ロール1421が紙を介して加熱ロール1401に圧接され、ニップ領域Nsを形成する。そして、高温のベルト張架ロール1421から室温の紙裏に熱が流入し、その結果、紙裏の温度がTns4まで上昇する。次に、紙裏がニップ領域Nbに進入するとTnb4まで紙裏温度が低下する。これは、ベルト1431は厚みが薄く熱容量が小さいので、周囲への放熱により温度がすぐに低下するためである。最後に、紙裏がニップ領域Nrに進入すると、高温の加圧ロール1411からTnb4の紙裏に熱が流入し、その結果、紙裏の温度がTnr4まで上昇する。
FIG. 2 is an enlarged view of the nip portion of FIG. The nip is separated from the area Nr where the
このときのトナー層の挙動を図3〜図6の模式図により説明する。図3は紙1702がニップ領域Nsに進入直後、図4は紙がニップ領域Nsを通過中を示す。図4では加熱ロール1401の表層1404からの熱1802がトナー層に流入し、トナー層表面に溶融トナー層1801が生じており、かつ、トナー層と紙1702の境界のトナー1701は溶融していない状態を示している。紙がニップ領域Nbを通過中は図4の状態が継続する。そして、図5は紙がニップ領域Nrの出口に差し掛かっている状態を示し、高温の加圧ロール1411からベルト1431を介して紙裏に熱が流入し、その熱が未定着トナー層1701に到達しトナー層全体が溶融トナー層1801になり、溶融定着したことを示している。
The behavior of the toner layer at this time will be described with reference to the schematic diagrams of FIGS. 3 shows that the
しかし、紙1702が厚い、または両面印字で紙裏にも厚いトナー層が存在する場合は、紙裏からトナー層と紙の境界への熱抵抗が高くなり、そこへの熱流入が減少する。その結果、図4の状態である時間が長くなる。さらに、長いサイズの紙の後端、または連続通紙の場合は、ベルト1431、ベルト張架ロール1421、加圧ロール1411の温度が低下し、図8のTns4、Tnb4、Tnr4が低くなり、トナー層と紙の境界への熱流入が減少し、その結果、やはり図4の状態である時間が長くなる。
However, when the
図4の状態である時間が長くなると、ベルト1431と加熱ロール表層1404がずれたときに、図6に示すように、未定着トナー層1701と溶融トナー層1801がずれてトナー層位置が乱れてしまう。よって、微少ドットや細線の配列間隔で灰色階調を表現する電子写真方式においては、ドットのニジミやツブレ、細線の歪みやツブレなどにより、濃度ムラなどが発生してしまう。
When the time in the state of FIG. 4 is long, when the
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、ベルトと加熱ロール表層のずれによるトナー層乱れを防止し画像劣化を抑えることができる定着装置および該定着装置を搭載した画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and includes a fixing device capable of preventing toner layer disturbance due to a deviation between a belt and a heating roll surface layer and suppressing image deterioration, and an image forming apparatus equipped with the fixing device. The purpose is to provide.
そのために本発明の定着装置および該定着装置を搭載した画像形成装置は、加熱ロールと、該加熱ロールに押圧される加圧ロールと、該加圧ロールの外周に捲着され前記加熱ロールとの間に挟持されて移動するベルトと、該ベルトを張架するベルト張架部材とを備え、前記ベルト張架部材に加熱源を配設したことを特徴とする。
また、前記ベルト張架部材は、前記加圧ロールに対してシート材搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする。
また、前記ベルト張架部材は、ベルト張架ロールであり、該ベルト張架ロール内に加熱源が配置されていることを特徴とする。
また、前記ベルト張架部材は、ベルトが摺動されるベルト摺動部材であり、該ベルト摺動部材に面状発熱体が配置されていることを特徴とする。
また、前記ベルト摺動部材は、半月形部材であることを特徴とする。
また、前記加熱ロールとベルトにより形成されるニップ部に、加圧ロールによるバックアップを有するニップ領域と、ベルト摺動部材によるバックアップを有するニップ領域と、バックアップ有していないニップ領域とを備え、前記バックアップを有していない領域のベルト内側にベルト温度検知部材を有し、該ベルト温度検知部材の検知結果に基づいて前記加熱源を制御することを特徴とする。
Therefore, a fixing device of the present invention and an image forming apparatus equipped with the fixing device include a heating roll, a pressure roll pressed against the heating roll, and an outer periphery of the pressure roll. It is characterized by comprising a belt that is sandwiched between and moving, and a belt stretching member that stretches the belt, and a heating source is disposed on the belt stretching member.
In addition, the belt stretching member is disposed on the upstream side in the sheet material conveyance direction with respect to the pressure roll.
Further, the belt stretching member is a belt stretching roll, and a heat source is arranged in the belt stretching roll.
The belt stretching member is a belt sliding member on which a belt is slid, and a planar heating element is disposed on the belt sliding member.
Further, the belt sliding member is a half-moon shaped member.
The nip portion formed by the heating roll and the belt includes a nip region having a backup by a pressure roll, a nip region having a backup by a belt sliding member, and a nip region not having a backup, A belt temperature detection member is provided inside the belt in a region not having a backup, and the heating source is controlled based on a detection result of the belt temperature detection member.
本発明によれば、ベルトと加熱ロール表層のずれによるトナー層乱れを防止し画像劣化を抑えることができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the toner layer from being disturbed due to the deviation between the belt and the heating roll surface layer, and to suppress image deterioration.
また、ベルトは、加圧ロールとベルト張架部材の協働によって加熱ロールに巻き付けてニップを形成しているので、容易にニップ長を長く構成することができ、構造が簡単になり小型で安価にすることができる。また、ベルト張架部材として、ベルト摺動部材を使用する場合には、軸受等が不要になり、支持構造が簡単になる。加えてベルト張架部材を半月状とする場合には、加圧ロール側にその半月欠方向を向けて配置し、加圧ロールに対して極限まで接近した配置が可能になる。このことによりまた、ベルトの周長を短縮して構成することが可能になる。したがって、定着装置を簡単な構造にして小型で安価にすることができる。さらに、ベルトが必要最小限の経路で移動するので、加熱源を内蔵して回転可能な加熱とのニップ部で加熱されたベルトは、所定の経路で移動する時に奪われる熱エネルギーを最小限に抑えることができると共に、周長が短いので、自然放熱による温度低下も少なく、電源オン時から所望の温度に到達して定着可能になるまでの所謂ウォーミング時間の短縮が可能である。 In addition, since the belt is wound around the heating roll by the cooperation of the pressure roll and the belt stretching member, a nip length can be easily formed, and the nip length can be easily increased, and the structure is simple, small and inexpensive. Can be. Further, when a belt sliding member is used as the belt stretching member, a bearing or the like is not necessary, and the support structure is simplified. In addition, when the belt stretching member is formed in a half-moon shape, the half-moon notch direction is arranged on the pressure roll side, and the arrangement close to the pressure roll is made possible to the limit. This also makes it possible to configure the belt with a reduced circumferential length. Therefore, the fixing device can be made simple and can be made small and inexpensive. Furthermore, since the belt moves in the minimum necessary path, the belt heated in the nip portion with the heating source built in and rotatable can minimize the heat energy lost when moving in the predetermined path. In addition to being able to be suppressed, since the perimeter is short, there is little temperature drop due to natural heat dissipation, and so-called warming time from when the power is turned on until it reaches a desired temperature and can be fixed can be shortened.
また、シート材の上に形成した未定着トナー像を安定して定着するには、未定着トナー像を十分に溶融して定着することが必須であり、所望の温度と溶融時間を必要とするが、本発明による構成では、ニップ長を長く構成するために熱定着ロールの表面に被覆した弾性体を大きく歪ませてニップ長を長くするような手段は必要ないので、弾性体の厚みは薄く構成可能である。しかも、弾性体を歪ませるために加圧ロールの圧接圧力を大きく設定する必要もなく、未定着トナー像を担持したシート材が加熱ロールとベルトの間を通過するときに通過するシート材へのストレスが小さいので、未定着トナー像の定着後に排出されるシート材に皺発生などのシート材変形が抑制される。したがって、定着装置の機械的剛性アップは不要であるばかりでなく、加熱ロールの薄肉厚化が可能であり、加熱源からベルトを加熱する加熱速度が向上する。また、加圧ロールも同様に薄肉厚化が可能であり、熱容量を小さく構成できるので、ベルトからの熱エネルギー吸収が小さく、電源オン時から所望の温度に到達して定着可能になるまでの所謂ウォーミングアップ時間の短縮が可能である。 Further, in order to stably fix an unfixed toner image formed on a sheet material, it is essential to sufficiently melt and fix the unfixed toner image, and a desired temperature and melting time are required. However, in the configuration according to the present invention, there is no need for a means to lengthen the nip length by greatly distorting the elastic body coated on the surface of the heat fixing roll in order to increase the nip length. It is configurable. In addition, it is not necessary to set the pressure contact pressure of the pressure roll to be large in order to distort the elastic body, and the sheet material carrying the unfixed toner image is applied to the sheet material that passes when passing between the heating roll and the belt. Since the stress is small, deformation of the sheet material such as wrinkles on the sheet material discharged after fixing the unfixed toner image is suppressed. Therefore, not only the mechanical rigidity of the fixing device need not be increased, but also the heating roll can be made thinner and the heating speed for heating the belt from the heating source is improved. Similarly, the pressure roll can also be made thin and thick, and the heat capacity can be made small, so that the heat energy absorption from the belt is small, so-called until the desired temperature is reached after the power is turned on and can be fixed. It is possible to shorten the warm-up time.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図7は本発明の定着装置の1実施形態を示す断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 7 is a cross-sectional view showing an embodiment of the fixing device of the present invention.
図7において、加熱ロール1401の芯金1403の材質は鉄パイプ、直径25mm、厚さ0.45mm、芯金1403に被覆される弾性層1402の材質はシリコーンゴム、厚さ0.5mm、加熱ロール表層1404の材質はPFA、厚さ30μm、加熱ロール1401に内蔵される熱源1405は合計1000Wの2本のハロゲンランプであり、図示A方向に回転可能にしたものである。
In FIG. 7, the material of the
加圧ロール1411の芯金1412の材質は鉄パイプ、直径25mm、厚さ0.4mm、芯金1412に被覆される弾性層1413の材質はシリコーンゴム、厚さ0.3mmであり、加熱ロール1401に対向して配置し、加熱ロール1401と所定の圧力で圧接して図示B方向に回転可能にした構造になっている。
The material of the
ベルト1431は、加熱ロール1401と加圧ロール1411との間に挟持されて加圧ロール1411とベルト張架部材1421の外周に張架されエンドレスのベルトであり、材質はポリイミド、直径140mm、厚さ90μmで外側表層に30μmの厚みでPFAをコートしている。
The
ベルト張架部材1421の材質は、鉄ロールであり、直径20mm、厚さ0.45mmで、内部に加熱源101が内蔵されている。ベルト張架ロール1421は、加圧ロール1411の軸を中心として図示L方向に揺動自在にされている。加熱源101は100Wのハロゲンランプである。ベルト張架部材1421は、加熱ロール1401と加圧ロール1411のニップ部よりも紙(シート材)搬送方向C、Dに対して上流側に配設されている。
The material of the
そして、加圧ロール1411を回転駆動し、摩擦力により、ベルト1431、および加熱ロール1401を回転駆動している。図示しない温度センサが加熱ロール1401表面温度を検知し、加熱ロール1401の加熱源1405をオンオフ制御し、加熱ロール1401の温度を略180℃に制御している。また、図示しない温度センサがベルト1431表面温度を検知し、ベルト張架部材1421の加熱源101をオンオフ制御し、ベルト1431表面温度を略120℃に制御している。
The
本実施形態においては、図2のニップ部拡大図において、ニップ領域Nbのシート材搬送方向上流側にベルト張架ロール1421を加熱ロール1401に対向して配設し、ベルト張架ロール1421の内部に加熱源101を設けている。これにより、通紙時における紙裏温度変化は図8の実線に示す如くなる。
In the present embodiment, in the enlarged view of the nip portion in FIG. 2, a
すなわち、ベルト張架ロール1421の加熱源101でベルト1431を加熱することにより、ベルト1431をより高温にすることができる。若しくは、長サイズの紙後端、連続通紙時のベルト1431の温度低下を減少させることができる。その結果、従来構成の温度Tns4、Tnb4、Tnr4よりも高温のTns3、Tnb3、Tnr3とすることができ、したがって、紙裏からトナー層と紙の境界への熱流入が増加し、図4の状態時間をより短くすることができ、ニップ領域Ns通過中に図5の状態に到達可能になる。よって、ベルト1431と加熱ロール表層1404のずれによるトナー層乱れがなくなり画像劣化を抑えることができる。
That is, the
図9は、図7の定着装置を用いて、紙種、紙サイズ、印字モードの水準を変え、灰色画像の定着を行い、画質を目視評価した結果を示している。なお、比較例としてベルト張架部材1421の加熱源101をオフした状態で定着した結果も併せて示している。
FIG. 9 shows the result of visual evaluation of the image quality by fixing the gray image by changing the paper type, paper size, and print mode level using the fixing device of FIG. As a comparative example, the result of fixing the
図10は、本発明の定着装置の他の実施形態を示す断面図である。なお、以下の説明においては、前記実施形態と同一の構成については同一番号を付けて説明を省略する。図7の実施形態においては、ベルト張架部材1421をロールからなる回転部材としているが、本実施形態においては、ベルト1431がその表面を摺動するベルト摺動部材301を配設し、定着装置のより小型化を可能にしている。
FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the fixing device of the present invention. In the following description, the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In the embodiment of FIG. 7, the
また、ベルト摺動部材301の材質を樹脂とすることにより、ウオームアップの際に摺動部材301に奪われる熱量が減少し、加熱ロール1401、加圧ロール1411、ベルト1431がより早く目標温度に達成することが可能となる。図7の実施形態と相違する部分の仕様を説明する。ベルト摺動部材301の材質はポリアミドイミド、直径18mm円筒を半分にした断面半月形、摺動部材加熱源302はパネルヒータであり、ベルト摺動部材301の外周面でニップ領域Nsに配設されている。ベルト1431の直径は120mmである。
In addition, by using resin as the material of the
図11は図10のパネルヒータの断面図である。幅6mm、厚さ3mm、材質は結晶化ガラスの基板304上に、厚さ20μmの銀を主成分とする抵抗発熱体303を設け、厚さ10μm、材質PTFEの保護層305で被覆した構成になっている。抵抗発熱体303の両端には図示しない電極を設け、電圧を印加する配線になっている。図示しないベルト温度センサがベルト1431表面温度を検知し、摺動部材301加熱源302をオンオフ制御し、ベルト1431温度を略120℃に制御している。
FIG. 11 is a cross-sectional view of the panel heater of FIG. A
図12は、図10の定着装置を用いて、紙種、紙サイズ、印字モードの水準を変え、灰色画像の定着を行い、画質を目視評価した結果を示している。なお、比較例としてベルト摺動部材301の加熱源302をオフした状態で定着した結果も併せて示している。図9では良好画像であったJD紙A4横片面、J紙A4横両面が、図12では濃度ムラが発生している。これは、金属からなるベルト張架部材1421に比較して樹脂からなるベルト摺動部材301の方が熱伝導率が小さく、紙裏に熱を奪われるとすぐに冷えてしまうためである。
FIG. 12 shows the result of visual evaluation of the image quality by fixing the gray image by changing the paper type, paper size, and print mode level using the fixing device of FIG. As a comparative example, the result of fixing the
なお、摺動部材301加熱源302として抵抗発熱体303からなるパネルヒータを用いた場合、ハロゲンランプと異なり、段階的電力制御を行っても寿命に影響がない。この段階的電力制御とは、商用交流電源を摺動部材加熱源302に印加するオンモード(消費電力100W)、印加しないオフモード(消費電力0W)の中間として、半波長成分のみを印加するハーフモード(消費電力50W)を設ける。ハーフモードにおいては、図13に示すように、商用交流電源波形のうち斜線部分のみを取り出して、摺動部材加熱源302に印加する。そして、図14に示すように、ベルト1431温度に応じて段階制御を行うことにより、オンオフ制御よりもベルト1431温度変動を小さくすることができる。
In the case where a panel heater made of a
図15は、図10の定着装置を用いて上記の段階制御を行い、紙種、紙サイズ、印字モードの水準を変え、黒ベタ画像の定着を行い、画質を目視評価した結果を示している。なお、比較例としてベルト摺動部材301の加熱源302をオンオフ制御した場合の結果も併せて示している。図15に示すように、比較例では紙が薄いほど、また紙サイズが長いほど、若干の光沢ムラが発生したが、実施例では消失している。
FIG. 15 shows the result of performing the above-described step control using the fixing device of FIG. 10, changing the paper type, paper size, and print mode level, fixing a solid black image, and visually evaluating the image quality. . As a comparative example, a result when the
これは、紙が薄いほど摺動部材加熱源302のオンオフ制御によるベルト1431の温度上昇下降の影響が出やすいためと考えられる。また、紙サイズが長いほど、1枚の紙の中で摺動部材加熱源302のオンオフの機会が多くなりその影響が出やすいためである。そして、比較例よりも実施例の方がベルト1431の温度上昇下降変動を小さくでき、そのために若干の光沢ムラが消失したものと推定される。
This is probably because the thinner the paper, the more likely it is that the temperature of the
次に、図10の定着装置を用い、図16のニップ拡大図において、バックアップの無いニップ領域Nb3のベルト内側にベルト温度検知部材1101を配置し、その温度検知結果に基づいて摺動部材加熱源302をオンオフ制御した。
Next, using the fixing device of FIG. 10, in the enlarged nip view of FIG. 16, a belt
図17は図16のベルト温度検知部材1101を示す断面図である。温度検出素子1201をスポンジ1203の突端に配置し、その表面を金属箔1205、さらにその上を保護フィルム1206で被覆する。スポンジ1203は基台1204に配置する。温度検出素子1201の信号を伝える信号線1202はスポンジ1203と保護フィルム1206の間を通す。そして、ベルト温度検知部材1101の先端がベルト1431内側に当接するように矢印K方向に荷重をかける。なお、スポンジ1203はベルト1431の位置変動に対して、常にベルト温度検知部材1101の先端をベルト1431内側に接触させるために設けている。また、金属箔1205を設けることにより、温度検出素子1201への近傍温度の影響は除外され、ベルト1431の温度が効率良く伝わる。保護フィルム1206はベルト温度検知部材1101の先端とベルト1431との摩擦力を低減し、安定した接触を保ち、かつ摩耗を防止するために設けている。
FIG. 17 is a sectional view showing the belt
紙がニップ領域Nb3を通過するときには、図8に示すように、紙裏温度がTns3からTnb3まで低下する。このときトナー層は図5に示す状態にあるが、Tnb3がトナーのガラス転移温度Tg以下になると、図18に示すようにトナー樹脂の微結晶1301が析出する。この微結晶1301の融点はTgよりはるかに高いため、その後、紙がニップ領域Nr3を通過してTnr3まで温度が上昇しても残留する場合が多い。例えば、OHP紙にフルカラー画像を形成した場合、この微結晶1301により透過光が乱反射され投影画像が黒っぽくくすんでしまう。そこで、ニップ領域Nb3にベルト温度検知部材1101を配置することにより、直接、Tnb3を検出し、摺動部材加熱源302をオンオフ制御してTg以下に低下しないようにすることができる。その結果、トナー層中の微結晶析出を防止することができ、OHP投影画像を鮮明にすることができる。
When the paper passes through the nip region Nb3, the paper back temperature decreases from Tns3 to Tnb3 as shown in FIG. At this time, the toner layer is in the state shown in FIG. 5, but when Tnb3 becomes equal to or lower than the glass transition temperature Tg of the toner,
図19は、OHP投影画像の評価結果を示し、Tg=120℃のトナーを用い、OHP紙上にマゼンタべた画像を形成し、環境温度を変動させて定着を行った。OHP画像はOHPプロジェクタで投影しその投影画像を目視評価した。比較例として、図10の点Psにベルト温度検知部材1101を当接した場合を併せて示している。
FIG. 19 shows the evaluation result of the OHP projected image. A toner with Tg = 120 ° C. was used, a magenta image was formed on OHP paper, and fixing was performed by changing the environmental temperature. The OHP image was projected by an OHP projector, and the projected image was visually evaluated. As a comparative example, the case where the belt
図20は、本発明に係る画像形成装置の1実施形態を示す全体構成の模式的断面図である。図中、10は画像形成装置、10aはハウジング、10bは扉体、11は紙搬送ユニット、15はクリーニング手段、17は像担持体、18は画像転写搬送手段、20は現像手段、21はスキャナ手段、30は給紙ユニット、40は定着手段、Wは露光ユニット、Dは画像形成ユニットを示す。 FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the overall configuration showing an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. In the figure, 10 is an image forming apparatus, 10a is a housing, 10b is a door, 11 is a paper transport unit, 15 is a cleaning means, 17 is an image carrier, 18 is an image transfer transport means, 20 is a developing means, and 21 is a scanner. Means, 30 is a paper feeding unit, 40 is fixing means, W is an exposure unit, and D is an image forming unit.
本実施形態の画像形成装置10は、ハウジング10aと、ハウジング10aの上部に形成された排紙トレイ10cと、ハウジング10aの前面に開閉自在に装着された扉体10bを有し、ハウジング10a内には、露光ユニット(露光手段)W、画像形成ユニットD、画像転写搬送手段18を有する転写ベルトユニット29、給紙ユニット30が配設され、扉体10b内には紙搬送ユニット11が配設されている。各ユニットは、本体に対して着脱可能な構成であり、メンテナンス時等には一体的に取り外して修理または交換を行うことが可能な構成になっている。
The
画像形成ユニットDは、複数(本実施形態では4つ)の異なる色の画像を形成する画像形成ステーションY(イェロー用),M(マゼンタ用),C(シアン用),K(ブラック用)を備えている。そして、各画像形成ステーションY,M,C,Kには、それぞれ、感光ドラムからなる像担持体17と、像担持体17の周囲に配設された、コロナ帯電手段からなる帯電手段19および現像手段20を有する。これら各画像形成ステーションY,M,C,Kは、転写ベルトユニット29の下側に斜めアーチ状のラインに沿って像担持体17が上向きになるように並列配置されている。なお、各画像形成ステーションY,M,C,Kの配置順序は任意である。
The image forming unit D includes image forming stations Y (for yellow), M (for magenta), C (for cyan), and K (for black) that form a plurality (four in this embodiment) of different color images. I have. In each of the image forming stations Y, M, C, and K, an image carrier 17 that is a photosensitive drum, a charging
転写ベルトユニット29は、ハウジング10aの下側に配設され図示しない駆動源により回転駆動される駆動ロール12と、駆動ロール12の斜め上方に配設される従動ロール13と、テンションロール14と、これら3本、少なくとも2本のロール間に張架されて図示矢印方向へ循環駆動される中間転写ベルトからなる画像転写搬送手段18と、画像転写搬送手段18の表面に当接するクリーニング手段15とを備えている。従動ロール13、テンションロール14および画像転写搬送手段18は、駆動ロール12に対して図で左側に傾斜する方向に配設され、これにより画像転写搬送手段18駆動時のベルト搬送方向が下向きになるベルト面18aが下方に位置し、搬送方向が上向きになるベルト面18bが上方に位置するようにされている。
The
したがって、各画像形成ステーションY,M,C,Kも駆動ロール12に対して図で左側に傾斜する方向に配設されることになる。そして、像担持体17は、アーチ状のラインに沿って画像転写搬送手段18の搬送方向下向きのベルト面18aに接触され、図示矢印に示すように画像転写搬送手段18の搬送方向に回転駆動される。可撓性を有する無端スリーブ状の画像転写搬送手段18は、像担持体17に対して上側から被せるように略同一の巻き付け角度で接触させるため、像担持体17と画像転写搬送手段18との間の接触圧やニップ幅は、テンションロール14により画像転写搬送手段18に付与される張力、像担持体17の配置間隔、巻き付け角度(アーチの曲率)などを制御することにより調整することができる。
Accordingly, the image forming stations Y, M, C, and K are also arranged in a direction inclined to the left in the drawing with respect to the
駆動ロール12は、2次転写ロール39のバックアップロールを兼ねている。駆動ロール12の周面には、例えば厚さ3mm程度、体積抵抗率が105 Ω・cm以下のゴム層が形成されており、金属製の軸を介して接地することにより、2次転写ロール39を介して供給される2次転写バイアスの導電経路としている。このように駆動ロール12に高摩擦かつ衝撃吸収性を有するゴム層を設けることにより、2次転写部へシート材が進入する際の衝撃が画像転写搬送手段18に伝達しにくく、画質の劣化を防止することができる。また、駆動ロール12は、その径を従動ロール13、バックアップロール14の径より小さくすることにより、2次転写後のシート材がシート材自身の弾性力で剥離し易くすることができる。また、従動ロール13を後述するクリーニング手段15のバックアップロールとして兼用させている。
The
なお、画像転写搬送手段18を駆動ロール12に対して図で右側に傾斜する方向に配設し、これに対応して各画像形成ステーションY,M,C,Kも駆動ロール12に対して図で右側に傾斜する方向に斜めアーチ状に沿って、つまり、図7と左右対象に配設してもよい。
The image transfer / conveying
画像転写搬送手段の好適な素材としては、PC樹脂、PET樹脂、ポリイミド樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリエステル樹脂等があり、当然のことながら、導電性や剛性等、または表面粗度、摩擦係数等を所望の特性に設定する目的で、対応する添加剤などを添加することもよい、また、剛性に関しては、厚さの設定によって所望の剛性に設定することもできる。 Suitable materials for the image transfer / conveyance means include PC resin, PET resin, polyimide resin, urethane resin, silicon resin, polyether resin, polyester resin, etc. Of course, conductivity, rigidity, etc. For the purpose of setting the degree, friction coefficient and the like to desired characteristics, a corresponding additive or the like may be added, and the rigidity can be set to a desired rigidity by setting the thickness.
実施例では、比較的剛性が小さくて永久歪み、クリープを残さないウレタン樹脂及びポリエーテル樹脂によって画像転写搬送手段を形成し、ロールの付勢力により張力を40N、像担持体の巻き付け角度を4°に設定してニップ部に作用する接触圧を約2.8N(=40N×sin4°)として安定した転写条件を設定した。しかし、上記の素材を勘案すると、ロールの付勢力により張力を10N〜100N、像担持体の巻き付け角度を0.5°〜15°のそれぞれの組み合わせを設定すれば、所望の転写条件の設定が可能であることが確認された。 In this embodiment, the image transfer / conveying means is formed of urethane resin and polyether resin which are relatively small in rigidity and have permanent distortion and no creep, and the tension is 40 N by the urging force of the roll, and the winding angle of the image carrier is 4 °. The contact pressure acting on the nip portion was set to about 2.8 N (= 40 N × sin 4 °), and stable transfer conditions were set. However, in consideration of the above-mentioned materials, the desired transfer conditions can be set by setting a combination of a tension of 10N to 100N and a winding angle of the image carrier of 0.5 ° to 15 ° by the urging force of the roll. It was confirmed that it was possible.
1次転写部材16は、トナー像を順次重ねて転写して画像を形成する転写バイアス印加手段として、画像転写搬送手段の内側に接する位置に配置しているが、上記のような接触圧の付与により、転写ニップを形成するための押圧力の付与は必要ない。単に画像転写搬送手段への通電を確保可能な手段として接すればよいので、例えば画像転写搬送手段に接して従動回転する導電性ロールやリジッドな接触子、あるいは板バネ等の導電性弾性部材、樹脂等の繊維群によって形成した導電性ブラシ等でも構成可能になる。したがって、画像転写搬送手段との摺動抵抗が少なく、互いの寿命が向上させることができるばかりでなく、安価に構成できる。
The
上記のように本実施形態の画像形成装置では、複数の像担持体17を並列配置し、各像担持体17に対して略同一の巻き付け角度を有する姿勢で可撓性を有する無端スリーブ状の画像転写搬送手段18を接触配置して少なくとも2本のロール12、13に張架して回転駆動し、画像転写搬送手段18には、いずれかのロール12、13によって張力を付与して像担持体17のトナー像を順次重ねて転写する構造に構成する。このようにすると、略同一の巻き付け角度に応じて像担持体17と画像転写搬送手段18との接触部には、容易に略同一のニップが形成され、その接触部の接触圧力も略同一に構成される。
As described above, in the image forming apparatus according to the present embodiment, a plurality of image carriers 17 are arranged in parallel, and the endless sleeve-like shape is flexible with a posture having substantially the same winding angle with respect to each image carrier 17. The image transfer / conveying
一方、像担持体17とそれに接触して駆動される画像転写搬送手段18において、接触部の移動周速度は双方一致しているのが好ましい状態であるが、量産形態の中では、像担持体17の外径や偏心または駆動手段の偏心等のバラツキ、画像転写搬送手段18の駆動ロール12径、あるいは駆動手段等のバラツキによって完全に等速に設定することは現実的ではない。
On the other hand, in the image transfer member 17 and the image transfer / conveying
そこで、これらのバラツキを勘案したとき、像担持体17の移動速度に対して画像転写搬送手段18の移動速度が相対的に速くなったり遅くなったりしてバラツクことになり、転写諸条件を設定する上で好ましくない。むしろ、相対速度は、像担持体17に対していずれか一方にシフトした相対速度差を設けることが好ましい。しかしながら、極端な速度差を設けると、像担持体17によって搬送されるトナー像が画像転写搬送手段18に転写される時にこのトナー像の位置にズレが生じて画像乱れが発生するので、極力小さな速度差を設けることが好ましい。
Therefore, when these variations are taken into consideration, the moving speed of the image transfer / conveying
上記の内容によって生じる速度差を、複数の像担持体17に対していずれか一方にシフトした相対速度差に設定する場合に量産上からの実力及び画像乱れの限界を勘案すると、その速度差は、像担持体17の移動速度に対する画像転写搬送手段18の速度は、±(方向)3±(バラツキ)2%程度に構成することが好ましい。
When the speed difference caused by the above contents is set to a relative speed difference shifted to one of the plurality of image carriers 17, the speed difference is calculated in consideration of the ability from mass production and the limit of image disturbance. The speed of the image transfer / conveying
また、像担持体17の移動速度と画像転写搬送手段18の移動速度が等速の場合は、トナー像は転写バイアスの電気エネルギー作用によって転写されるが、上記の速度差を設けた場合には、電気エネルギー作用に加えて機械的なかきとり作用も付加されて転写効率が向上するので、像担持体17の転写残りトナーをクリーニングする工程を廃止または簡略化することが可能となる。
Further, when the moving speed of the image carrier 17 and the moving speed of the image transfer / conveying
さらに、像担持体17の移動速度と画像転写搬送手段18の移動速度に相対的な速度差を設けると、可撓性を有する画像転写搬送手段18の駆動ロール12間または像担持体17への当接ニップ間に弛みが発生して好ましくない。そこで、像担持体17に対して画像転写搬送手段18の速度を速い方向にシフトする場合には、画像転写搬送手段18の駆動ロール12を下流側に配置し、像担持体17に対して画像転写搬送手段18の速度を遅い方向にシフトする場合には画像転写搬送手段18の駆動ロール12を上流側に配置して構成すると、上記弛み発生が防止可能になり、好ましい転写条件設定ができる。
Further, if a relative speed difference is provided between the moving speed of the image carrier 17 and the moving speed of the image transfer / conveyance means 18, the flexible image transfer / conveyance means 18 is placed between the
クリーニング手段15は、搬送方向下向きのベルト面18a側に設けられ、二次転写後に画像転写搬送手段18の表面に残留しているトナーを除去するクリーニングブレード15aと、回収したトナーを搬送するトナー搬送部材15bを備えている。クリーニングブレード15aは、従動ロール13への画像転写搬送手段18の巻きかけ部において画像転写搬送手段18に当接されている。また、画像転写搬送手段18の裏面には、後述する各画像形成ステーションY,M,C,Kの像担持体17に対向して1次転写部材16が当接され、1次転写部材16には転写バイアスが印加されている。
The
露光手段Wは、斜め方向に配設された画像形成ユニットDの斜め下方に形成された空間に配設されている。また、露光手段Wの下部でハウジング10aの底部には給紙ユニット30が配設されている。露光手段Wは、全体がケースに収納され、ケースは、搬送方向下向きのベルト面の斜め下方に形成される空間に配設されている。ケースの底部には、ポリゴンミラーモータ21a、ポリゴンミラー(回転多面鏡)21bからなる単一のスキャナ手段21を水平に配設されるとともに、各色の画像信号により変調される複数のレーザ光源23からのレーザビームをポリゴンミラー21bで反射させ各像担持体上に偏向走査する光学系Bには、単一のf−θレンズ22および各色の走査光路が像担持体17にそれぞれ非平行になって折り返すように複数の反射ミラー24が配設されている。
The exposure means W is disposed in a space formed obliquely below the image forming unit D disposed in the oblique direction. A
上記構成からなる露光手段Wにおいては、ポリゴンミラー21bから各色に対応した画像信号が、共通のデータクロック周波数に基づいて変調形成されたレーザビームで射出され、f−θレンズ22、反射ミラー24を経て、各画像形成ステーションY,M,C,Kの像担持体17に照射され、潜像が形成される。反射ミラー24を設けることにより走査光路を屈曲させ、ケースの高さを低くすることが可能となり光学系のコンパクト化が可能となる。しかも、各画像形成ステーションY,M,C,Kの像担持体17への走査光路長は同一の長さになるように反射ミラー24が配置されている。このように各画像形成ユニットDに対する露光手段Wのポリゴンミラー21bから像担持体17までの光路の長さ(光路長)が略同一の長さになるように構成することにより、各光路で走査された光ビームの走査幅も略同一になり、画像信号の形成にも特別な構成を必要としない。したがって、レーザ光源は、それぞれ異なる画像信号によってそれぞれ異なった色の画像に対応して変調されるにも関わらず、共通のデータクロック周波数に基づいて変調形成可能であり、共通の反射面を用いるため副走査方向の相対差から生じる色ずれを防止し、構造が簡単で安価なカラー画像形成装置を構成できる。
In the exposure means W configured as described above, an image signal corresponding to each color is emitted from the polygon mirror 21b with a laser beam modulated and formed based on a common data clock frequency, and the f-
また、本実施形態においては、装置下方に走査光学系を配置することにより、画像形成手段の駆動系が装置を支持するフレームへ与える振動による走査光学系の振動を最小限にすることができ、画質の劣化を防止することができる。とくに、スキャナ手段21をケースの底部に配置することにより、ポリゴンモータ21a自身がケース全体に与える振動を最小限にすることができ、画質の劣化を防止することができる。また、振動源であるポリゴンモータ21aの数を一つにすることによりケース全体に与える振動を最小限にすることができる。 Further, in this embodiment, by arranging the scanning optical system below the apparatus, the vibration of the scanning optical system due to the vibration that the drive system of the image forming means gives to the frame that supports the apparatus can be minimized. Degradation of image quality can be prevented. In particular, by arranging the scanner means 21 at the bottom of the case, the vibration that the polygon motor 21a itself gives to the entire case can be minimized, and deterioration of the image quality can be prevented. Further, by making the number of polygon motors 21a, which are vibration sources, one, vibration applied to the entire case can be minimized.
給紙ユニット30は、シート材が積層保持されている給紙カセット35と、給紙カセット35からシート材を一枚ずつ給送するピックアップロール36を備えている。紙搬送ユニット11は、二次転写部へのシート材の給紙タイミングを規定するゲートロール対37(一方のロールはハウジング10a側に設けられている)と、駆動ロール12および画像転写搬送手段18に圧接される二次転写手段としての二次転写ロール39と、主記録媒体搬送路38と、定着手段40と、排紙ロール対41と、両面プリント用搬送路42を備えている。
The
シート材に2次転写された2次画像(未定着トナー像)は、定着手段40の形成するニップ部で所定の温度で定着される。本実施形態においては、転写ベルトの搬送方向上向きのベルト面18bの斜め上方に形成される空間、換言すれば、転写ベルトに対して画像形成ステーションと反対側の空間に定着手段40を配設することが可能になり、露光手段W、画像転写搬送手段18、画像形成手段への熱伝達を低減することができ、各色の色ずれ補正動作を行う頻度を少なくすることができる。特に、露光手段Wは、定着手段40から最も離れた位置にあり、走査光学系部品の熱による変位を最小限にすることができ、色ズレを防ぐことができる。なお、1は加熱ロール、2は加圧ロール、3はベルト、4はベルト摺動部材である。
The secondary image (unfixed toner image) secondarily transferred to the sheet material is fixed at a predetermined temperature at the nip portion formed by the fixing
本実施形態においては、画像転写搬送手段18を駆動ロール12に対して傾斜する方向に配設しているため、図で右側空間に広いスペースが生じその空間に定着手段40を配設することができ、コンパクト化を実現することができると共に、定着手段40で発生する熱が、左側に位置する露光ユニットW、画像転写搬送手段18および各画像形成ステーションY,M,C,Kへ伝達されるのを防止することができる。また、画像形成ユニットDの左側下部の空間に露光ユニットWを配置することができるため、画像形成手段の駆動系がハウジング10aへ与える振動による、露光ユニットWの走査光学系の振動を最小限に抑えることができ、画質の劣化を防止することができる。
In the present embodiment, the image transfer / conveyance means 18 is arranged in a direction inclined with respect to the
また、本実施形態においては、球形化されたトナーを用いることにより、1次転写効率を高め(略100%)、各像担持体17には、1次転写残りトナーを回収するクリーニング手段を設置していない。これにより、30mm径以下の感光体ドラムからなる各像担持体17を近接して配置することが可能となり、装置を小型化することができる。 In this embodiment, the use of the spherical toner increases the primary transfer efficiency (approximately 100%), and each image carrier 17 is provided with a cleaning means for collecting the primary transfer residual toner. Not done. Thereby, it becomes possible to arrange each image carrier 17 composed of a photosensitive drum having a diameter of 30 mm or less close to each other, and the apparatus can be miniaturized.
また、クリーニング手段を設置しないことに伴い、帯電手段としてはコロナ帯電手段19を採用している。帯電手段がロールである場合は、微量ではあるが像担持体17上に存在する1次転写残りトナーがロール上に堆積して帯電不良が発生するが、非接触帯電手段であるコロナ帯電手段19はトナーが付着しにくく、帯電不良の発生を防ぐことができる。
Further, the corona charging means 19 is adopted as the charging means in accordance with the absence of the cleaning means. When the charging unit is a roll, a small amount of primary transfer residual toner that is present on the image carrier 17 accumulates on the roll to cause a charging failure, but the
また、上記実施形態では、中間転写ベルトを画像転写搬送手段18として像担持体17に接触させる構成としたが、表面にシート材を吸着して搬送移動し、該シート材の表面にトナー像を順次重ねて転写して画像を形成搬送するシート材搬送ベルトを画像転写搬送手段18として像担持体17に接触させる構成としてもよい。この場合、上記各実施形態と異なるのは、画像転写搬送手段18であるシート材搬送ベルトのベルト搬送方向が像担持体17に接触する下面で逆方向の上向きになることである。
In the above-described embodiment, the intermediate transfer belt is configured to come into contact with the image carrier 17 as the image
以上のような画像形成装置全体の作動の概要は次の通りである。
(1)図示しないホストコンピュータ等(パーソナルコンピュータ等)からの印字指令信号(画像形成信号)が画像形成装置10の制御ユニットに入力されると、各画像形成ステーションY,M,C,Kの像担持体17、現像手段20の各ロール、および画像転写搬送手段18が回転駆動される。
(2)像担持体17の外周面が帯電手段19によって一様に帯電される。
(3)各画像形成ステーションY,M,C,Kにおいて一様に帯電した像担持体17の外周面に、露光ユニットWによって各色の画像情報に応じた選択的な露光がなされ、各色用の静電潜像が形成される。
(4)それぞれの像担持体17に形成された静電潜像が現像手段20によりトナー像が現像される。
(5)画像転写搬送手段18の1次転写部材16には、トナーの帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、像担持体17上に形成されたトナー像が一次転写部において画像転写搬送手段18の移動に伴って順次、画像転写搬送手段18上に重ねて転写される。
(6)この1次画像を1次転写した画像転写搬送手段18の移動に同期して、給紙カセット35に収納されたシート材が、レジストロール対37を経て2次転写ロール39に給送される。
(7)1次転写画像は、2次転写部位でシート材と同期合流し、図示省略した押圧機構によって画像転写搬送手段18の駆動ロール12に向かって押圧された2次転写ロール39で、1次転写画像とは逆極性のバイアスが印加され、画像転写搬送手段18上に形成された1次転写画像は、同期給送されたシート材に2次転写される。
(8)2次転写に於ける転写残りのトナーは、従動ロール13方向へと搬送されて、このロール13に対向して配置したクリーニング手段15によって掻き取られ、そして、画像転写搬送手段18はリフレッシュされて再び上記サイクルの繰り返しを可能にされる。
(9)シート材が定着手段40を通過することによってシート材上のトナー像が定着し、その後、シート材が所定の位置に向け(両面印刷でない場合には排紙トレイ10cに向け、両面印刷の場合には両面プリント用搬送路42に向け)搬送される。
The outline of the operation of the entire image forming apparatus as described above is as follows.
(1) When a print command signal (image forming signal) from a host computer or the like (not shown) is input to the control unit of the
(2) The outer peripheral surface of the image carrier 17 is uniformly charged by the charging means 19.
(3) The exposure unit W selectively exposes the outer peripheral surface of the image carrier 17 that is uniformly charged in each image forming station Y, M, C, K according to the image information of each color. An electrostatic latent image is formed.
(4) The toner image is developed by the developing means 20 from the electrostatic latent image formed on each image carrier 17.
(5) The
(6) In synchronism with the movement of the image transfer conveying means 18 that primarily transferred the primary image, the sheet material stored in the
(7) The primary transfer image is a
(8) The transfer residual toner in the secondary transfer is conveyed in the direction of the driven
(9) When the sheet material passes through the fixing
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、従来公知または周知の技術を必要に応じて置換または付加することが可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and a conventionally known or well-known technique can be replaced or added as necessary.
101、302…加熱源、301…ベルト摺動部材、1101…ベルト温度検知部材
1401…加熱ロール、1411…加圧ロール、1421…ベルト張架部材、1431…ベルト
101, 302 ... heating source, 301 ... belt sliding member, 1101 ... belt temperature detecting member
1401 ... Heating roll, 1411 ... Pressure roll, 1421 ... Belt tension member, 1431 ... Belt
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