JP2005163679A

JP2005163679A - Oil pan with babble plate

Info

Publication number: JP2005163679A
Application number: JP2003404984A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Konno; 安津志今野
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2003-12-03
Filing date: 2003-12-03
Publication date: 2005-06-23

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the ease in manufacturing an oil pan with an oil groove to feed lubricating oil under pressure. <P>SOLUTION: The oil pan 11 is installed at a lower part of an engine 10. A transmission 12 is connected to the engine 10 and the oil pan 11. The oil pan 11 is formed by connecting a shallow bottom forming part 13 and a deep bottom forming part 14. The shallow bottom forming part 13, which is part of the oil pan 11, is made of aluminum and formed by casting. A square annular groove forming wall 134 is installed upright at the bottom of the shallow bottom forming part 13. The annular inside of the groove forming wall 134 is formed as an oil feed groove 17 of a straight line shape. A square annular gasket 24 is sandwiched between an upper end surface 135 of the groove forming wall 134 to form the oil feed groove 17 and the lower surface of the baffle plate 22. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、エンジンの下部に配置されて潤滑油を溜めるバッフルプレート付きオイルパンに関するものである。 The present invention relates to an oil pan with a baffle plate that is disposed in a lower part of an engine and accumulates lubricating oil.

エンジン下部に配置されたオイルパン内には潤滑油が溜められており、オイルパン内の潤滑油は、オイルポンプにより吸い上げられて潤滑必要部位に圧送される。潤滑必要部位を潤滑した潤滑油は、再びオイルパン内に戻されるようになっている。 Lubricating oil is stored in an oil pan disposed at the lower part of the engine, and the lubricating oil in the oil pan is sucked up by an oil pump and pumped to a portion requiring lubrication. The lubricating oil that has lubricated the lubrication-required portion is returned to the oil pan again.

特許文献１に開示のオイルパンにおいては、オイルポンプから潤滑油を圧送するための主通路の形成を容易にするために、主通路の一部がオイルパンに形成されている。
特開平２−１１５５０８号公報 In the oil pan disclosed in Patent Document 1, a part of the main passage is formed in the oil pan in order to facilitate the formation of the main passage for pumping lubricating oil from the oil pump.
JP-A-2-115508

エンジンが発生する騒音を遮断する効果を高めたり、トランスミッションとエンジンとの結合剛性を高めたりするために、オイルパンを鋳造製とする対策を図る場合がある。特許文献１に開示のオイルパンを鋳造で形成する場合には、オイルパンを成形するための型内における主通路の形成位置にロッド部材を配置し、鋳造後にオイルパンから前記ロッド部材を引き抜くという製造工程が採用される。しかし、主通路の形成のためにロッド部材を用いるやり方では、オイルパンの製造が難しく、又、オイルパンからロッド部材を引き抜き可能とするためには主通路の形状を直線形状に限定せざるを得ない。 In order to increase the effect of blocking the noise generated by the engine or to increase the rigidity of the coupling between the transmission and the engine, there are cases where measures are taken to cast the oil pan. When the oil pan disclosed in Patent Document 1 is formed by casting, a rod member is disposed at a position where a main passage is formed in a mold for forming the oil pan, and the rod member is pulled out from the oil pan after casting. Manufacturing process is adopted. However, when the rod member is used to form the main passage, it is difficult to manufacture the oil pan, and the shape of the main passage must be limited to a linear shape so that the rod member can be pulled out from the oil pan. I don't get it.

本発明は、潤滑油を圧送するための油路を備えたオイルパンの製造の容易性を向上することを目的とする。 An object of this invention is to improve the ease of manufacture of the oil pan provided with the oil path for pumping lubricating oil.

そのために請求項１の発明では、潤滑油を圧送するための油供給溝を備えたオイルパンを鋳造によって形成し、前記油供給溝をバッフルプレートによって被覆して閉鎖した。
潤滑油は、バッフルプレートによって被覆して閉鎖された油供給溝内を圧送される。油供給溝は、オイルパンを成形するための型によって直接に形成することができ、油供給溝を備えたオイルパンの製造が容易である。又、直線形状に限らず曲がった形状の油供給溝を形成することもでき、潤滑油を圧送するための油路の設計自由度が高くなる。 Therefore, in the first aspect of the present invention, an oil pan having an oil supply groove for pumping lubricating oil is formed by casting, and the oil supply groove is covered with a baffle plate and closed.
The lubricating oil is pumped through an oil supply groove that is covered and closed by a baffle plate. The oil supply groove can be directly formed by a mold for forming the oil pan, and the manufacture of the oil pan provided with the oil supply groove is easy. Also, the oil supply groove having a curved shape is not limited to the linear shape, and the degree of freedom in designing the oil passage for pumping the lubricating oil is increased.

請求項２の発明では、請求項１において、前記油供給溝を形成する溝形成壁の上端面と前記バッフルプレートとの間にシール部材を介在し、前記油供給溝の上部開口を前記シール部材によってシールした。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a seal member is interposed between an upper end surface of a groove forming wall that forms the oil supply groove and the baffle plate, and an upper opening of the oil supply groove is defined as the seal member. Sealed by.

シール部材は、油供給溝内を圧送される潤滑油が油供給溝内から油潤滑溝の上部開口を経由して漏洩するのを防止する。
請求項３の発明では、請求項１及び請求項２のいずれか１項において、前記オイルパンの外部の油供給経路と前記油供給溝とを繋ぐための通口を前記オイルパンの側壁に貫設し、前記油供給溝と前記通口とを直通させた。 The seal member prevents the lubricating oil pumped through the oil supply groove from leaking from the oil supply groove via the upper opening of the oil lubrication groove.
According to a third aspect of the present invention, in any one of the first and second aspects, a passage for connecting an oil supply path outside the oil pan and the oil supply groove is formed in the side wall of the oil pan. And the oil supply groove and the opening were directly passed.

油供給溝内の潤滑油は、オイルパンの側壁に貫設された通口を経由してオイルパンの外部の油供給経路へと圧送される。油供給溝と外部の油供給経路とを繋ぐための通口は、オイルパンの側壁の厚み分だけドリル等によって孔開け加工を施せば容易に得られる。 Lubricating oil in the oil supply groove is pumped to an oil supply path outside the oil pan through a through hole provided in the side wall of the oil pan. The opening for connecting the oil supply groove and the external oil supply path can be easily obtained by drilling with a drill or the like by the thickness of the side wall of the oil pan.

本発明は、潤滑油を圧送するための油路を備えたオイルパンの製造の容易性を向上できるという優れた効果を奏する。 The present invention has an excellent effect that the ease of manufacturing an oil pan having an oil passage for feeding lubricating oil can be improved.

以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
図１（ａ）に示すように、エンジン１０の下部にはオイルパン１１が取り付けられており、エンジン１０とオイルパン１１とにはトランスミッション１２が結合されている。オイルパン１１は、浅底形成部１３と深底形成部１４とを結合して構成されている。オイルパン１１の一部である浅底形成部１３は、アルミニウム製であって鋳造で形成されている。オイルパン１１の一部である深底形成部１４は、鉄製である。深底形成部１４の底部には図示しない油排出用のネジ孔が形成されており、このネジ孔は、図示しないネジを螺着して閉じられている。深底形成部１４の底部は、露出部となっており、深底形成部１４に溜められている潤滑油は、前記ネジを外すことによってオイルパン１１内から排出できる。深底形成部１４を鋳造製でなく鉄製としたのは、エンジンの最下端にあるため、飛び石あるいは路面との干渉時のオイルパンの割れを防止するためである。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1A, an oil pan 11 is attached to the lower part of the engine 10, and a transmission 12 is coupled to the engine 10 and the oil pan 11. The oil pan 11 is configured by combining a shallow bottom forming portion 13 and a deep bottom forming portion 14. The shallow bottom forming part 13 which is a part of the oil pan 11 is made of aluminum and formed by casting. The deep bottom forming part 14 which is a part of the oil pan 11 is made of iron. An oil discharge screw hole (not shown) is formed at the bottom of the deep bottom forming portion 14, and the screw hole is closed by screwing a screw (not shown). The bottom portion of the deep bottom forming portion 14 is an exposed portion, and the lubricating oil stored in the deep bottom forming portion 14 can be discharged from the oil pan 11 by removing the screw. The reason why the deep bottom forming portion 14 is made of iron instead of casting is to prevent the oil pan from cracking when it interferes with stepping stones or the road surface because it is at the lowermost end of the engine.

浅底形成部１３には油供給用筒部１３１が立設されており、油供給用筒部１３１の上端にはオイルポンプ１５が接続されている。オイルポンプ１５には吸引管１６が接続されている。吸引管１６の先端は、深底形成部１４の底部近くに配設されている。 An oil supply cylinder 131 is erected on the shallow bottom forming part 13, and an oil pump 15 is connected to the upper end of the oil supply cylinder 131. A suction pipe 16 is connected to the oil pump 15. The tip of the suction tube 16 is disposed near the bottom of the deep bottom forming portion 14.

図２，３に示すように、浅底形成部１３の底部には四角環状の溝形成壁１３４が立設されており、溝形成壁１３４の環内が直線形状の油供給溝１７として形成されている。図１（ａ），（ｂ）に示すように、油供給溝１７は、油供給用筒部１３１の側壁及び四角環状の溝形成壁１３４の一方の短辺部に貫設された通口１８を介して油供給用筒部１３１内の油路１９に連通している。又、油供給溝１７は、四角環状の溝形成壁１３４の他方の短辺部及び浅底形成部１３の側壁１３２に貫設された通口２０に直通している。通口２０には油供給管２１が接続されている。油供給管２１は、オイルパン１１の外部の油供給経路となる。 As shown in FIGS. 2 and 3, a square annular groove forming wall 134 is erected at the bottom of the shallow bottom forming portion 13, and the inside of the groove forming wall 134 is formed as a linear oil supply groove 17. ing. As shown in FIGS. 1A and 1B, the oil supply groove 17 has a through hole 18 penetrating the side wall of the oil supply cylinder 131 and one short side of the square annular groove forming wall 134. Through the oil passage 19 in the oil supply cylinder 131. The oil supply groove 17 directly passes through the other short side portion of the square annular groove forming wall 134 and the through hole 20 provided through the side wall 132 of the shallow bottom forming portion 13. An oil supply pipe 21 is connected to the through hole 20. The oil supply pipe 21 serves as an oil supply path outside the oil pan 11.

図２及び図３に示すように、浅底形成部１３の内壁面には複数のボス部１３３が形成されており、ボス部１３３には平板形状のバッフルプレート２２がネジ２３によって締め付け固定されている。バッフルプレート２２は、油供給溝１７の上部開口１７１を被覆している。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of boss portions 133 are formed on the inner wall surface of the shallow bottom forming portion 13, and a flat baffle plate 22 is fastened and fixed to the boss portion 133 by screws 23. Yes. The baffle plate 22 covers the upper opening 171 of the oil supply groove 17.

油供給溝１７を形成する溝形成壁１３４の上端面１３５とバッフルプレート２２の下面との間には四角環状のガスケット２４が介在されている。ガスケット２４は、金属板２４１の両面にゴム層２４２，２４３を設けたものである。油供給溝１７の上部開口１７１を取り囲むガスケット２４は、油供給溝１７の上部開口１７１をシールしている。溝形成壁１３４の上端面１３５には環状突条１３６が形成されている。ガスケット２４は、環状突条１３６の環内に配置されている。ガスケット２４は、ネジ２３の締め付けによって、溝形成壁１３４の上端面１３５とバッフルプレート２２との間に挟み込まれている。これによりゴム層２４２がバッフルプレート２２の下面に圧接される共に、ゴム層２４３が溝形成壁１３４の上端面１３５に圧接される。環状突条１３６は、ガスケット２４を環状突条１３６の環内からの離脱を阻止する。 A square annular gasket 24 is interposed between the upper end surface 135 of the groove forming wall 134 that forms the oil supply groove 17 and the lower surface of the baffle plate 22. The gasket 24 is provided with rubber layers 242 and 243 on both surfaces of a metal plate 241. A gasket 24 surrounding the upper opening 171 of the oil supply groove 17 seals the upper opening 171 of the oil supply groove 17. An annular protrusion 136 is formed on the upper end surface 135 of the groove forming wall 134. The gasket 24 is disposed in the ring of the annular ridge 136. The gasket 24 is sandwiched between the upper end surface 135 of the groove forming wall 134 and the baffle plate 22 by tightening the screws 23. As a result, the rubber layer 242 is pressed against the lower surface of the baffle plate 22 and the rubber layer 243 is pressed against the upper end surface 135 of the groove forming wall 134. The annular protrusion 136 prevents the gasket 24 from being detached from the ring.

オイルポンプ１５が作動されると、深底形成部１４の内部に溜まっている潤滑油が吸引管１６に吸い上げられてオイルポンプ１５から油供給用筒部１３１内の油路１９へ吐出される。油路１９へ吐出された潤滑油は、通口１８、油供給溝１７及び通口２０を経由して油供給管２１へ圧送される。油供給管２１へ圧送された潤滑油は、エンジン１０外の各部の潤滑必要部位を潤滑した後にオイルパン１１に形成された図示しない油路に至り、この油路からエンジン１０内の潤滑必要部位へ送られる。エンジン１０内の潤滑必要部位を潤滑した潤滑油は、バッフルプレート２２上に落下してオイルパン１１に回収される。バッフルプレート２２は、貯留油の油面の揺動を抑制して潤滑油中への空気の混入を防止するものである。 When the oil pump 15 is operated, the lubricating oil accumulated in the deep bottom forming portion 14 is sucked up by the suction pipe 16 and discharged from the oil pump 15 to the oil passage 19 in the oil supply cylinder portion 131. The lubricating oil discharged to the oil passage 19 is pressure-fed to the oil supply pipe 21 via the passage 18, the oil supply groove 17 and the passage 20. The lubricating oil pumped to the oil supply pipe 21 reaches the oil passage (not shown) formed in the oil pan 11 after lubricating the portions requiring lubrication outside the engine 10, and the portions requiring lubrication in the engine 10 from the oil passage. Sent to. Lubricating oil that has lubricated a necessary portion in the engine 10 falls on the baffle plate 22 and is collected in the oil pan 11. The baffle plate 22 prevents the oil from entering the lubricating oil by suppressing the rocking of the oil surface of the stored oil.

第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１−１）潤滑油は、バッフルプレート２２によって被覆して閉鎖された油供給溝１７内を圧送される。油供給溝１７は、オイルパン１１の一部である浅底形成部１３を成形するための型によって直接に形成することができる。つまり、浅底形成部１３を成形するための型内における油供給溝１７の形成位置にロッド部材を配置し、鋳造後に浅底形成部１３から前記ロッド部材を引き抜くという製造工程を採用する必要がない。従って、油供給溝１７を備えたオイルパン１１の製造が容易である。 In the first embodiment, the following effects can be obtained.
(1-1) The lubricating oil is pumped through the oil supply groove 17 that is covered and closed by the baffle plate 22. The oil supply groove 17 can be directly formed by a mold for forming the shallow bottom forming portion 13 that is a part of the oil pan 11. That is, it is necessary to employ a manufacturing process in which a rod member is disposed at a position where the oil supply groove 17 is formed in a mold for forming the shallow bottom forming portion 13 and the rod member is pulled out from the shallow bottom forming portion 13 after casting. Absent. Therefore, it is easy to manufacture the oil pan 11 having the oil supply groove 17.

（１−２）直線形状の油供給溝１７を形成する場合にも、油供給溝１７の溝幅や溝深さを一定にすることに限らず、油供給溝１７の長さ方向における位置での溝幅や溝深さを必要に応じて異ならせるようにすることもできる。オイルパン１１に設けられる圧送用油路を溝形状とした構成は、潤滑油を圧送するための油路をオイルパン１１に設ける場合の設計自由度を高くする。 (1-2) Even when the linear oil supply groove 17 is formed, the groove width and the groove depth of the oil supply groove 17 are not limited to be constant, and the oil supply groove 17 may have a position in the length direction. It is also possible to vary the groove width and groove depth as required. The configuration in which the pressure-feeding oil passage provided in the oil pan 11 has a groove shape increases the degree of design freedom when an oil passage for pumping the lubricating oil is provided in the oil pan 11.

（１−３）ガスケット２４は、油供給溝１７内を圧送される潤滑油が油供給溝１７内から油供給溝１７の上部開口１７１を経由して漏洩するのを防止する。このような油洩れ防止は、圧送される潤滑油の油圧低下の回避に寄与する。ガスケット２４は、油供給溝１７の上部開口１７１をシールするシール部材として好適である。 (1-3) The gasket 24 prevents the lubricating oil pumped through the oil supply groove 17 from leaking from the oil supply groove 17 via the upper opening 171 of the oil supply groove 17. Such prevention of oil leakage contributes to avoiding a decrease in oil pressure of the lubricating oil being pumped. The gasket 24 is suitable as a seal member that seals the upper opening 171 of the oil supply groove 17.

（１−４）ガスケット２４は、オイルパン１１にバッフルプレート２２をネジ止めするためのネジ２３の締め付けによって、溝形成壁１３４の上端面１３５とバッフルプレート２２との間に挟み込まれている。ネジ２３の締め付けによって溝形成壁１３４の上端面１３５とバッフルプレート２２との間にガスケット２４を挟み込む構成は、ガスケット２４によって油供給溝１７の上部開口１７１をシールする上で簡便な構成である。 (1-4) The gasket 24 is sandwiched between the upper end surface 135 of the groove forming wall 134 and the baffle plate 22 by tightening the screws 23 for screwing the baffle plate 22 to the oil pan 11. The structure in which the gasket 24 is sandwiched between the upper end surface 135 of the groove forming wall 134 and the baffle plate 22 by tightening the screw 23 is a simple structure for sealing the upper opening 171 of the oil supply groove 17 by the gasket 24.

（１−５）油供給溝１７内の潤滑油は、オイルパン１１の一部である浅底形成部１３の側壁１３２に貫設された通口２０を経由してオイルパン１１の外部の油供給管２１へと圧送される。油供給溝１７と油供給管２１とを繋ぐための通口２０は、浅底形成部１３の側壁１３２の厚み分だけドリル等によって孔開け加工を施せば容易に形成できる。又、油供給用筒部１３１内の油路１９と油供給溝１７とを繋ぐための通口１８は、油供給溝１７の上部開口１７１からドリル等によって孔開け加工を施せば容易に形成できる。 (1-5) The lubricating oil in the oil supply groove 17 is oil outside the oil pan 11 through the through-hole 20 penetrating the side wall 132 of the shallow bottom forming portion 13 that is a part of the oil pan 11. It is pumped to the supply pipe 21. The through hole 20 for connecting the oil supply groove 17 and the oil supply pipe 21 can be easily formed by drilling with a drill or the like by the thickness of the side wall 132 of the shallow bottom forming portion 13. The through hole 18 for connecting the oil passage 19 and the oil supply groove 17 in the oil supply cylinder 131 can be easily formed by drilling from the upper opening 171 of the oil supply groove 17 with a drill or the like. .

油供給溝１７の存在は、浅底形成部１３の成形後のドリル等による孔開け加工によって圧送用油路を開通させる際の作業を楽にする。
次に、図４の第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符号が用いてある。 The presence of the oil supply groove 17 facilitates the work when the oil passage for pressure feeding is opened by drilling with a drill or the like after forming the shallow bottom forming portion 13.
Next, a second embodiment of FIG. 4 will be described. The same reference numerals are used for the same components as those in the first embodiment.

オイルパン１１Ａの一部となる鋳造製の浅底形成部１３Ａには曲線形状の油供給溝１７Ａが形成されている。バッフルプレート２２Ａ及びガスケット２４Ａは、油供給溝１７Ａの曲線形状に合わせた曲面板形状となっている。溝形状の油路は、曲がった形状の油路（油供給溝１７Ａ）を鋳造で形成することを可能にし、潤滑油を圧送するための油路の設計自由度が高まる。つまり、例えばオイルパン１１Ａの外形状の制約に合わせて潤滑油を圧送するための油路の形状を適正に設定することができる。 An oil supply groove 17A having a curved shape is formed in a cast shallow bottom forming portion 13A which is a part of the oil pan 11A. The baffle plate 22A and the gasket 24A have a curved plate shape that matches the curved shape of the oil supply groove 17A. The groove-shaped oil passage makes it possible to form a bent oil passage (oil supply groove 17A) by casting, and the degree of freedom in designing the oil passage for pumping the lubricating oil is increased. That is, for example, the shape of the oil passage for pumping the lubricating oil can be set appropriately in accordance with the restriction on the outer shape of the oil pan 11A.

次に、図５の第３の実施形態を説明する。第１の実施形態と同じ構成部には同じ符号が用いてある。
オイルパン１１Ｂの一部となる鋳造製の浅底形成部１３Ｂに形成された油路１９Ｂ及び通口１８Ｂは、浅底形成部１３Ｂの下方に開口している。油路１９Ｂ及び通口１８Ｂの開口部は、深底形成部１４Ｂの一部である遮蔽板１４１によって閉鎖されている。この開口構成は、型成形のみによって通口１８Ｂを形成可能とする。 Next, a third embodiment of FIG. 5 will be described. The same reference numerals are used for the same components as those in the first embodiment.
An oil passage 19B and a through-hole 18B formed in a cast shallow bottom forming portion 13B, which is a part of the oil pan 11B, open below the shallow bottom forming portion 13B. The openings of the oil passage 19B and the passage 18B are closed by a shielding plate 141 that is a part of the deep bottom forming portion 14B. This opening configuration enables the through hole 18B to be formed only by molding.

本発明では以下のような実施形態も可能である。
（１）溝形成壁１３４の上端面１３５にシール用のゴム層を止着してもよい。
（２）溝形成壁１３４の上端面１３５に接合するシール用のゴム層をバッフルプレート２２の下面に止着してもよい。 In the present invention, the following embodiments are also possible.
(1) A sealing rubber layer may be fixed to the upper end surface 135 of the groove forming wall 134.
(2) A rubber layer for sealing bonded to the upper end surface 135 of the groove forming wall 134 may be fixed to the lower surface of the baffle plate 22.

（３）溝形成壁１３４の上端面１３５にネジを螺着し、このネジの締め付けによって溝形成壁１３４の上端面１３５にバッフルプレート２２を止着してもよい。
前記した実施形態から把握できる技術的思想を以下に記載する。 (3) A screw may be screwed to the upper end surface 135 of the groove forming wall 134, and the baffle plate 22 may be fixed to the upper end surface 135 of the groove forming wall 134 by tightening the screw.
The technical idea that can be grasped from the above-described embodiment will be described below.

〔１〕前記シール部材は、ガスケットである請求項２に記載のバッフルプレート付きオイルパン。
〔２〕前記バッフルプレートを前記オイルパンにネジ止めし、このネジ止めによって前記溝形成壁の上端面と前記バッフルプレートとの間に前記ガスケットを挟み込んだ前記〔１〕項に記載のバッフルプレート付きオイルパン。 [1] The oil pan with a baffle plate according to claim 2, wherein the seal member is a gasket.
[2] The baffle plate according to [1], wherein the baffle plate is screwed to the oil pan, and the gasket is sandwiched between the upper end surface of the groove forming wall and the baffle plate by the screwing. Oil pan.

〔３〕前記オイルパンの底部に油供給用筒部を立設し、前記油供給用筒部内の油路と前記油供給溝とを繋ぐための通口を設け、前記通口を油供給溝の上部開口から孔開け加工して形成した請求項１乃至請求項３、前記〔１〕，〔２〕項のいずれか１項に記載のバッフルプレート付きオイルパン。 [3] An oil supply cylinder is erected at the bottom of the oil pan, and a passage for connecting the oil passage in the oil supply cylinder and the oil supply groove is provided. The oil pan with a baffle plate according to any one of claims 1 to 3, and [1] and [2], wherein the oil pan is formed by drilling from an upper opening.

第１の実施形態を示し、（ａ）は側断面図。（ｂ）は、要部拡大側断面図。1 shows a first embodiment, (a) is a side sectional view. (B) is a principal part expanded side sectional view. 図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図。The AA sectional view taken on the line of Fig.1 (a). 平断面図。FIG. 第２の実施形態を示す側断面図。The sectional side view which shows 2nd Embodiment. 第３の実施形態を示す側断面図。The side sectional view showing a 3rd embodiment.

Explanation of symbols

１０…エンジン。１１，１１Ａ，１１Ｂ…オイルパン。１３，１３Ａ，１３Ｂ…オイルパンの一部となる浅底形成部。１３２…側壁。１３４…溝形成壁。１３５…上端面。１５…オイルポンプ。１７，１７Ａ…油供給溝。１７１…上部開口。２０…通口。２１…外部の油供給経路となる油供給管。２２，２２Ａ…バッフルプレート。２４…シール部材としてのガスケット。 10 ... Engine. 11, 11A, 11B ... Oil pan. 13, 13A, 13B ... Shallow bottom forming part which becomes a part of oil pan. 132: Side wall. 134: groove forming wall. 135 ... Upper end surface. 15 ... Oil pump. 17, 17A ... Oil supply groove. 171 ... Upper opening. 20 ... The entrance. 21: An oil supply pipe serving as an external oil supply path. 22, 22A ... baffle plate. 24: Gasket as a seal member.

Claims

In the oil pan that is placed at the bottom of the engine and accumulates lubricating oil,
An oil pan with a baffle plate in which an oil pan having an oil supply groove for pumping lubricating oil is formed by casting, and the oil supply groove is covered with a baffle plate and closed.

The baffle plate according to claim 1, wherein a seal member is interposed between an upper end surface of a groove forming wall that forms the oil supply groove and the baffle plate, and an upper opening of the oil supply groove is sealed by the seal member. Oil pan.

The through hole for connecting the oil supply path outside the oil pan and the oil supply groove is provided in a side wall of the oil pan, and the oil supply groove and the through hole are directly connected. Item 3. An oil pan with a baffle plate according to any one of Items 2.