JP2005158638A - Glass panel with el sheet enclosed - Google Patents

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Yoshikazu Ito
良和 伊東
Michio Tamura
道生 田村
Akihiko Kuribayashi
昭彦 栗林
Hideji Ikeda
秀嗣 池田
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Seiko Precision Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a glass panel with an EL sheet enclosed which can keep the shape of the EL sheet even at high temperature in summer, and can prevent a conduction failure even when a conductive adhesive interlaid between a terminal of the EL sheet and a wire flows. <P>SOLUTION: This glass panel 1 is composed by enclosing the EL sheet 4 and a part of the wire 8 connected to the terminal 6 mounted to the EL sheet 4 through a conductive adhesive 15 in transparent glass plates 21a and 21b by interlaying transparent intermediate films 20a and 20b; and the intermediate films 20a and 20b are formed of a heat-resistant elastic resin. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、EL(Electro Luminescence)シートが封入されたガラスパネルに関する。   The present invention relates to a glass panel in which an EL (Electro Luminescence) sheet is enclosed.

近年、薄型化、軽量化が容易で、豊富な発光色が得られるELシートが注目されており、各種照明、表示パネル等に使用されている。図6に、このELシートの断面構造の一例を示す。図6に示すように、ELシート50は、絶縁性を有する透明基板51を備え、この透明基板51の上面には、透明電極層52が形成されている。さらに、透明電極層52上に、発光層53と絶縁層54と背面電極層55とが順次積層されている。なお、図6における各層の全層に対する厚み比は、分かり易くするため、実際とは異なり全て同じ値になるように描いている(以下、ELシートの層構成を示す図は、同様に描くものとする)。   In recent years, an EL sheet that can be easily reduced in thickness and weight and has abundant emission colors has been attracting attention, and is used in various illuminations, display panels, and the like. FIG. 6 shows an example of a cross-sectional structure of this EL sheet. As shown in FIG. 6, the EL sheet 50 includes a transparent substrate 51 having an insulating property, and a transparent electrode layer 52 is formed on the upper surface of the transparent substrate 51. Furthermore, a light emitting layer 53, an insulating layer 54, and a back electrode layer 55 are sequentially stacked on the transparent electrode layer 52. In addition, in order to make it easy to understand, the thickness ratio of each layer in FIG. 6 is drawn so as to have the same value unlike the actual one (hereinafter, the diagrams showing the layer structure of the EL sheet are drawn similarly) And).

透明電極層52および背面電極層55のそれぞれに設けた端子(図示せず)の間を、交流電源56を介して配線57,58により接続し、交流電圧を印加すると、発光層53内で、加速された電子が発光中心に衝突することにより、透明基板51側(図中下方側)から発光する。   When terminals (not shown) provided on the transparent electrode layer 52 and the back electrode layer 55 are connected by wirings 57 and 58 via an AC power source 56 and an AC voltage is applied, The accelerated electrons collide with the light emission center to emit light from the transparent substrate 51 side (lower side in the figure).

このELシート50は湿気に弱いため、通常は何らかの防湿手段を用いて、湿気による劣化を防いでいる。例えば、ELシート50を、透明なガラス等に封入することにより、湿気による劣化を抑えることができる。図7に、ELシート50を封入したガラスパネル60の断面構造の一例を示す。図7に示すように、ガラスパネル60は、ELシート50(層構成は省略している)が、透明な封入部材61a,61bを介して合わせガラス62a,62bに挟まれた構造を有している。   Since the EL sheet 50 is sensitive to moisture, the moisture sheet is usually prevented from being deteriorated by using some moisture-proof means. For example, deterioration due to moisture can be suppressed by encapsulating the EL sheet 50 in transparent glass or the like. In FIG. 7, an example of the cross-sectional structure of the glass panel 60 which enclosed the EL sheet 50 is shown. As shown in FIG. 7, the glass panel 60 has a structure in which an EL sheet 50 (layer configuration is omitted) is sandwiched between laminated glasses 62a and 62b via transparent enclosing members 61a and 61b. Yes.

このガラスパネル60は、湿気によるELシート50の劣化を防ぐと同時に、発光パネルとしての機能も有する。例えば、図8に示すように、ガラスパネル60を、車両の固定ルーフ70に設けた開口部71に装着されるサンルーフパネル72に使用した場合は、ELシート50による発光を、車両用のルームライト等に使用することができる。   The glass panel 60 prevents the EL sheet 50 from being deteriorated due to moisture, and also has a function as a light emitting panel. For example, as shown in FIG. 8, when a glass panel 60 is used for a sunroof panel 72 attached to an opening 71 provided in a fixed roof 70 of a vehicle, light emitted by the EL sheet 50 is emitted from the vehicle room light. Can be used for etc.

また、前記した封入部材61a,61b(図6)には、透明性を有し、かつ耐湿性を有するものを用いることができる。例えば、特許文献1には、合わせガラスに適用した例ではないが、シリコンオイルを封止材として用いたELパネルについて記載されている。シリコンオイルは耐湿性に優れた封止材であるため、これを封入部材61a,61bとして用いた場合は、ガラスパネル60の外周端面60aからの空気中の水分の浸入を防ぐことができる。
特開2003−173868号公報(段落0018〜0021、図1〜4)
Moreover, what has transparency and moisture resistance can be used for above-described enclosure member 61a, 61b (FIG. 6). For example, Patent Document 1 describes an EL panel using silicon oil as a sealing material, although it is not an example applied to laminated glass. Since silicon oil is a sealing material with excellent moisture resistance, when it is used as the enclosing members 61a and 61b, it is possible to prevent moisture from entering the air from the outer peripheral end surface 60a of the glass panel 60.
JP 2003-173868 (paragraphs 0018 to 0021, FIGS. 1 to 4)

しかし、シリコンオイルを封入部材61a,61bとして用いた場合は、シリコンオイルが流動性を有しているため、特に夏場の高温下においては、ELシート50の形状保持が困難となる。更に、透明電極層52に設けた端子(図示せず)と配線57(図5)との間、および背面電極層55に設けた端子(図示せず)と配線58(図5)との間に介在する導電性接着剤が流動し、導通不良が生じるおそれがある。   However, when silicone oil is used as the enclosing members 61a and 61b, the silicone oil has fluidity, so that it is difficult to maintain the shape of the EL sheet 50 particularly at high temperatures in summer. Further, between a terminal (not shown) provided on the transparent electrode layer 52 and the wiring 57 (FIG. 5), and between a terminal (not shown) provided on the back electrode layer 55 and the wiring 58 (FIG. 5). There is a possibility that the conductive adhesive intervening in the fluid flows and poor conduction occurs.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、夏場の高温下においても、ELシートの形状を保持し、かつ、ELシートの端子と配線との間に介在する導電性接着剤が流動しても、導通不良を防止することができるガラスパネルを提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of such problems, and retains the shape of the EL sheet even at high temperatures in summer, and the conductive adhesive interposed between the terminals and the wiring of the EL sheet. It is an object of the present invention to provide a glass panel that can prevent poor conduction even when the agent flows.

前記課題を解決した本発明のうちの請求項1に記載された発明は、ELシートとこのELシートに設けた端子に導電性接着剤を介して接続された配線の一部とを、透明な中間膜を介して透明なガラスに封入したガラスパネルであって、前記中間膜は耐熱性弾性樹脂から形成されたことを特徴とする。   The invention described in claim 1 of the present invention that solves the above-described problem is that an EL sheet and a part of wiring connected to a terminal provided on the EL sheet via a conductive adhesive are transparent. A glass panel sealed in transparent glass through an intermediate film, wherein the intermediate film is formed of a heat-resistant elastic resin.

請求項1に記載のガラスパネルは、透明な中間膜が耐熱性弾性樹脂から形成されている。ここで、耐熱性弾性樹脂とは、高温下においても弾性を維持している樹脂のことをいう。耐熱性弾性樹脂から形成されているため、夏場の高温下においても、中間膜の弾性により、ELシートの形状を保持することができる。更に、ELシートの端子と配線との間に介在する導電性接着剤が流動しても、中間膜の弾性により、端子と配線との間の接触状態を維持できるので、導通不良を防止することができる。   In the glass panel according to claim 1, the transparent intermediate film is formed of a heat-resistant elastic resin. Here, the heat-resistant elastic resin refers to a resin that maintains elasticity even at high temperatures. Since it is formed from a heat-resistant elastic resin, the shape of the EL sheet can be maintained by the elasticity of the intermediate film even at high temperatures in summer. Furthermore, even if the conductive adhesive interposed between the EL sheet terminal and the wiring flows, the contact state between the terminal and the wiring can be maintained by the elasticity of the intermediate film, thereby preventing conduction failure. Can do.

また、請求項2に記載された発明は、請求項1に記載のガラスパネルにおいて、前記端子と前記配線の一部とを覆うようにして、前記ガラスに隠蔽膜を設けたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the glass panel according to the first aspect, a concealing film is provided on the glass so as to cover the terminal and a part of the wiring. .

請求項2に記載のガラスパネルは、封入された端子と配線の一部とを覆うようにして、例えば、黒セラミック塗料を塗布する等により隠蔽膜を設けている。これにより、配線構造が外部から見えなくなるため、美観が損なわれずに済む。   The glass panel according to claim 2 is provided with a concealing film by, for example, applying a black ceramic paint so as to cover the encapsulated terminal and a part of the wiring. As a result, the wiring structure is not visible from the outside, and the aesthetic appearance is not impaired.

このようなガラスパネルによれば、中間膜の弾性により、夏場の高温下においても、ELシートの形状を保持し、かつ、ELシートの端子と配線との間に介在する導電性接着剤が流動しても、導通不良を防止することができる。更に、封入された端子と配線の一部とを覆うようにして、隠蔽膜を設けた場合は、配線構造が外部から見えなくなるため、美観が損なわれずに済む。   According to such a glass panel, due to the elasticity of the interlayer film, the shape of the EL sheet is maintained even at high temperatures in the summer, and the conductive adhesive interposed between the EL sheet terminals and the wiring flows. Even so, poor conduction can be prevented. Further, when a concealing film is provided so as to cover the encapsulated terminal and a part of the wiring, the wiring structure is not visible from the outside, and the aesthetic appearance is not impaired.

次に、本発明の実施形態に係るガラスパネルをサンルーフパネルに適用した例について、適宜図面を参照して説明する。   Next, an example in which the glass panel according to the embodiment of the present invention is applied to a sunroof panel will be described with reference to the drawings as appropriate.

参照する図1は、本発明の一実施形態に係るガラスパネル(サンルーフパネル)の上面図である。図2は、図1のA部において封入されたELシートの端子部近傍を示す斜視図である。図3は、図1のB−B線断面図である。   FIG. 1 to be referred to is a top view of a glass panel (sunroof panel) according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the vicinity of the terminal part of the EL sheet enclosed in part A of FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図1に示すように、本発明の一実施形態に係るサンルーフパネル1は、車両の固定ルーフ2に設けた開口部3に装着されている。サンルーフパネル1にはELシート4が封入されており、さらに、このELシート4に設けられた端子5,6には、それぞれ配線7,8が接続されている。なお、サンルーフパネル1は特許請求の範囲にいう「ガラスパネル」に相当する。   As shown in FIG. 1, a sunroof panel 1 according to an embodiment of the present invention is attached to an opening 3 provided in a fixed roof 2 of a vehicle. An EL sheet 4 is enclosed in the sunroof panel 1, and wirings 7 and 8 are connected to terminals 5 and 6 provided on the EL sheet 4, respectively. The sunroof panel 1 corresponds to a “glass panel” in the claims.

また、図2に示すように、ELシート4は、透明基板10上に、透明電極層11と、発光層12と、絶縁層13と、背面電極層14とが順次積層されている。   As shown in FIG. 2, the EL sheet 4 has a transparent electrode layer 11, a light emitting layer 12, an insulating layer 13, and a back electrode layer 14 laminated on a transparent substrate 10 in this order.

透明基板10の材料は、絶縁性を有していればよく、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)等を好適に使用することができる。透明電極層11については、導電性を有していれば特に限定されないが、良好な光透過性および導電性を有する酸化インジウム錫(ITO)等を好適に使用することができる。
発光層12を形成する発光体については、電界発光体であれば特に限定されないが、発光強度の大きい硫化亜鉛(ZnS)等を好適に使用することができる。また、絶縁層13を形成する絶縁体は、高誘電性を有していればよく、例えば、チタン酸バリウム(BaTiO3)等を好適に使用することができる。
背面電極層14については特に限定されないが、カーボン等を好適に使用することができる。
The material of the transparent substrate 10 should just have insulation, for example, a polyethylene terephthalate (PET) etc. can be used conveniently. Although it will not specifically limit about the transparent electrode layer 11 if it has electroconductivity, Indium tin oxide (ITO) etc. which have favorable light transmittance and electroconductivity can be used conveniently.
The light-emitting body forming the light-emitting layer 12 is not particularly limited as long as it is an electroluminescent body, but zinc sulfide (ZnS) having a high light emission intensity can be suitably used. Further, an insulator for forming the insulating layer 13 has only to have a high dielectric, for example, can be preferably used barium titanate (BaTiO 3) or the like.
Although it does not specifically limit about the back electrode layer 14, Carbon etc. can be used conveniently.

各層の厚みは、透明基板10の厚みが75〜188μm、透明電極層11の厚みが1〜5μm、発光層12の厚みが10〜30μm、絶縁層13の厚みが30〜60μm、背面電極層14の厚みが10〜40μmであることが好ましい。   As for the thickness of each layer, the thickness of the transparent substrate 10 is 75 to 188 μm, the thickness of the transparent electrode layer 11 is 1 to 5 μm, the thickness of the light emitting layer 12 is 10 to 30 μm, the thickness of the insulating layer 13 is 30 to 60 μm, and the back electrode layer 14. The thickness is preferably 10 to 40 μm.

次に、ELシート4の作製方法の一例について説明する。まず、PET等の透明基板10上に、透明電極層11を設ける。透明電極層11として、ITOを用いる場合は、蒸着により設けるか、ITO粉末を分散して溶剤に溶かしたITO層の形成用インクを塗布することにより設ければよい。次に、発光層12をスクリーン印刷により設ける。このスクリーン印刷の際、端子6が設けられる部位12aが突出して印刷され、かつ、端子5に印刷されないようにパターンが形成されたスクリーン版を使用するのが好ましい。続いて、発光層12上に、絶縁層13と背面電極層14とをこの順にスクリーン印刷により設ける。   Next, an example of a method for manufacturing the EL sheet 4 will be described. First, the transparent electrode layer 11 is provided on the transparent substrate 10 such as PET. When ITO is used as the transparent electrode layer 11, it may be provided by vapor deposition or by applying an ink for forming an ITO layer in which ITO powder is dispersed and dissolved in a solvent. Next, the light emitting layer 12 is provided by screen printing. In this screen printing, it is preferable to use a screen plate in which a portion 12 a where the terminal 6 is provided is projected and printed and a pattern is formed so as not to be printed on the terminal 5. Subsequently, the insulating layer 13 and the back electrode layer 14 are provided on the light emitting layer 12 in this order by screen printing.

続いて、透明電極層11および背面電極層14のそれぞれに設けた端子5および端子6に、導電性接着剤15を介してそれぞれ配線7および配線8を接続する。導電性接着剤15は特に限定されないが、例えば、良好な導電性を有する接着銀ペースト等が好適に使用できる。   Subsequently, the wiring 7 and the wiring 8 are connected to the terminals 5 and 6 provided on the transparent electrode layer 11 and the back electrode layer 14 through the conductive adhesive 15, respectively. Although the conductive adhesive 15 is not specifically limited, For example, the adhesive silver paste etc. which have favorable electroconductivity can be used conveniently.

次に、サンルーフパネル1の構成について、図3を参照して説明する。図3に示すように、サンルーフパネル1は、ELシート4(層構成は省略している)が、透明な中間膜20a,20bを介して、透明な合わせガラス21a,21bに挟まれた構造を有する。ELシート4は、透明基板10(図2)を車内側(図中下側)に向けて、封入されている。これにより、ELシート4による発光を、車両用のルームライト等に使用することができる。   Next, the configuration of the sunroof panel 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the sunroof panel 1 has a structure in which an EL sheet 4 (layer structure is omitted) is sandwiched between transparent laminated glasses 21a and 21b via transparent intermediate films 20a and 20b. Have. The EL sheet 4 is sealed with the transparent substrate 10 (FIG. 2) facing the vehicle interior (lower side in the figure). Thereby, the light emission by the EL sheet 4 can be used for a vehicle room light or the like.

中間膜20a,20bは、透明性を有し、かつ、高温下において弾性を有する樹脂(耐熱性弾性樹脂)から形成されている。このような耐熱性弾性樹脂としては、ポリビニルブチラール樹脂で代表されるポリビニルアセタール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、エチレン−エチルアクリレート系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の透明性を有する樹脂であり、かつ、10(rad/s)で測定した、100℃の貯蔵弾性率(G100´)が、5.0×104Pa以上である樹脂が好適に使用できる。中間膜20a,20bが、耐熱性弾性樹脂から形成されているため、夏場の高温下においても、中間膜20a,20bの弾性が維持され、ELシート4の形状を保持することができる。更に、ELシート4の端子5(図2),6と配線7(図2),8との間に介在する導電性接着剤15が流動しても、中間膜20a,20bの弾性により、端子5,6と配線7,8との間の接触状態を維持できるので、導通不良を防止することができる。 The intermediate films 20a and 20b are made of a resin that is transparent and elastic at high temperatures (heat-resistant elastic resin). Such a heat-resistant elastic resin is a resin having transparency such as polyvinyl acetal resin represented by polyvinyl butyral resin, ethylene-vinyl acetate resin, ethylene-ethyl acrylate resin, vinyl chloride resin, And the resin whose storage elastic modulus (G100 ') of 100 degreeC measured by 10 (rad / s) is 5.0 * 10 < 4 > Pa or more can use it conveniently. Since the intermediate films 20a and 20b are made of heat-resistant elastic resin, the elasticity of the intermediate films 20a and 20b can be maintained and the shape of the EL sheet 4 can be maintained even at high temperatures in summer. Further, even if the conductive adhesive 15 interposed between the terminals 5 (FIG. 2) and 6 of the EL sheet 4 and the wirings 7 (FIG. 2) and 8 flows, the terminals of the EL sheets 4 are elastically elastic. Since the contact state between the wires 5 and 6 and the wirings 7 and 8 can be maintained, poor conduction can be prevented.

また、中間膜20a,20bを用いてELシート4を封入する際、ELシート4と中間膜20a,20bとの間に空気が入り込んで、両者間に気泡が発生するおそれがあるため、中間膜20a,20bには、その両面に微細な凹凸からなるエンボスが形成されたものを用いるのが好ましい。
エンボスを形成するには、エンボスロールを用いるエンボスロール法が好適である。エンボスロールとしては、例えば、彫刻ミル(マザーミル)の凹凸模様を金属ロールに転写することにより作製されたエンボスロールが好適に使用される。
Further, when the EL sheet 4 is sealed using the intermediate films 20a and 20b, air may enter between the EL sheet 4 and the intermediate films 20a and 20b, and bubbles may be generated between the two. For 20a and 20b, it is preferable to use those in which embosses made of fine irregularities are formed on both surfaces.
In order to form embossing, the embossing roll method using an embossing roll is suitable. As the embossing roll, for example, an embossing roll produced by transferring an uneven pattern of an engraving mill (mother mill) to a metal roll is preferably used.

エンボスの凹凸模様は、特に限定されず、整然と規則的に分布していてもよく、雑然と不規則的に分布していてもよい。また、各凸部の高さは、全て同じ高さであっても異なる高さであってもよく、この凸部に対する各凹部の深さも、全て同じ深さであっても異なる深さであってもよい。   The embossed uneven pattern is not particularly limited, and may be regularly and regularly distributed, or may be randomly and irregularly distributed. Further, the heights of the respective convex portions may be the same height or different heights, and the depths of the respective concave portions with respect to the convex portions are different depths even if they are all the same depth. May be.

また、上記凸部の形状も、特に限定されない。一般に、三角錐、四角錐、円錐等の錐体、截頭三角錐、截頭四角錐、截頭円錐等の截頭錐体、頭部が山型や半球状となった擬錐体等からなる多数の凸部と、これ等の凸部に対する多数の凹部とから構成された凹凸模様とされ、特に、錐体、または山型や半球状の擬錐体からなる多数の凸部を有する凹凸模様が好ましい。   Moreover, the shape of the said convex part is not specifically limited. In general, from pyramids such as triangular pyramids, quadrangular pyramids, cones, truncated triangular pyramids, truncated quadrangular pyramids, truncated cones such as truncated cones, pseudo cones whose head is chevron or hemispherical, etc. And a concavo-convex pattern composed of a large number of convex portions and a large number of concave portions corresponding to these convex portions, and in particular, a concavo-convex shape having a large number of convex portions composed of cones or mountain-shaped or hemispherical pseudo-cones. A pattern is preferred.

また、これ等のエンボスの凹凸模様の寸法も、特に限定されない。一般に、凸部の間隔は、おおむね10〜2000μmの範囲、特に200〜1000μmの範囲のものが好ましい。また、凸部の高さは、おおむね5〜500μmの範囲、特に20〜100μmの範囲のものが好ましい。   Further, the dimensions of these embossed uneven patterns are not particularly limited. In general, the interval between the convex portions is preferably in the range of about 10 to 2000 μm, particularly in the range of 200 to 1000 μm. Further, the height of the convex portion is preferably in the range of about 5 to 500 μm, particularly in the range of 20 to 100 μm.

合わせガラス21a,21bは、特に限定されないが、ELシート4の耐久性向上のため紫外線カット機能を備えたものが好ましい。紫外線カット機能を備えたガラスには、ガラス自体が紫外線を吸収または反射するものや、ガラス表面に紫外線カットフィルムを貼設したもの等がある。   The laminated glasses 21a and 21b are not particularly limited, but those having an ultraviolet cut function for improving the durability of the EL sheet 4 are preferable. Examples of the glass having an ultraviolet ray cutting function include those in which the glass itself absorbs or reflects ultraviolet rays, and those in which an ultraviolet ray cut film is attached to the glass surface.

次に、ELシート4を合わせガラス21a,21bへ封入する方法の一例について説明する。まず、中間膜20a,20bの間にELシート4を挟み込み、さらに、ELシート4を挟み込んだ中間膜20a,20bを、合わせガラス21a,21bで挟み込む。そして、挟み込んだ合わせガラス21a,21bを両側(図3のサンルーフパネル1に対し、図中上下方向)からオートクレーブを用いて加熱し加圧することにより、ELシート4が合わせガラス21a,21bへ封入される。この際、ELシート4に接続された配線7(図2)および配線8を、中間膜20a,20bの間から延出させた状態で加熱させて加圧する。   Next, an example of a method for encapsulating the EL sheet 4 in the laminated glasses 21a and 21b will be described. First, the EL sheet 4 is sandwiched between the intermediate films 20a and 20b, and the intermediate films 20a and 20b sandwiched with the EL sheet 4 are sandwiched between the laminated glasses 21a and 21b. The sandwiched laminated glass 21a, 21b is heated and pressurized from both sides (up and down in the figure with respect to the sunroof panel 1 in FIG. 3) using an autoclave, whereby the EL sheet 4 is enclosed in the laminated glass 21a, 21b. The At this time, the wiring 7 (FIG. 2) and the wiring 8 connected to the EL sheet 4 are heated and pressurized while being extended from between the intermediate films 20a and 20b.

また、図3に示すように、合わせガラス21a,21bのうち、車外側ガラス21aの内面端部211aには、配線7および配線8の一部(封入された部分)と、端子5および端子6とを覆うようにして、黒セラミック塗料を塗布する等によって隠蔽膜22を設けるのが好ましい。これにより、ELシート4の配線構造が外部から見えなくなるため、美観が損なわれずに済む。   Further, as shown in FIG. 3, of the laminated glasses 21 a and 21 b, a part (enclosed part) of the wiring 7 and the wiring 8, the terminal 5 and the terminal 6 are provided on the inner surface end 211 a of the vehicle-side glass 21 a. It is preferable to provide the concealment film 22 by applying a black ceramic paint or the like. As a result, the wiring structure of the EL sheet 4 is not visible from the outside, and the aesthetic appearance is not impaired.

ELシート4に接続された配線8は、サンルーフパネル1の外周端面1aに設けた延出部1bから延出されている。この延出された配線8は、サンルーフパネル1の外周端面1aおよびサンルーフパネル1の車内面1cに沿って這わせ、サンルーフパネル1の車内面1cに設けた給電カプラー23に接続されている。また、図示はしないが、配線7も同様にして、給電カプラー23に接続されている。そして、配線7および配線8は、この給電カプラー23を介して、交流電源(図示せず)に接続されている。なお、給電カプラー23は、接着剤等によって車内面1c上に設ければよい。また、交流電源の代わりに直流電源を使用する場合は、直流電源にインバーターを接続し、直流を交流に変換すればよい。   The wiring 8 connected to the EL sheet 4 extends from an extending portion 1 b provided on the outer peripheral end surface 1 a of the sunroof panel 1. The extended wiring 8 runs along the outer peripheral end surface 1 a of the sunroof panel 1 and the vehicle inner surface 1 c of the sunroof panel 1 and is connected to a power supply coupler 23 provided on the vehicle inner surface 1 c of the sunroof panel 1. Although not shown, the wiring 7 is connected to the power supply coupler 23 in the same manner. The wiring 7 and the wiring 8 are connected to an AC power supply (not shown) via the power supply coupler 23. The power supply coupler 23 may be provided on the vehicle inner surface 1c with an adhesive or the like. In addition, when a DC power source is used instead of the AC power source, an inverter may be connected to the DC power source to convert DC to AC.

続いて、サンルーフパネル1の枠構造について、図3を参照して説明する。図3に示すように、サンルーフパネル1の外周端面1aに面して、粘性部材24が、延出部1bを塞ぐようにして粘着されている。これにより、延出部1bがシールされ、延出部1bからの水分の浸入を効果的に防ぐことができる。この粘性部材24には、ガス不透過性と粘着性に優れ、かつ、常温において高粘性を有するものであれば、特に限定されないが、イソプレンとイソブチレンの共重合体であるブチルゴムが好適に使用できる。   Next, the frame structure of the sunroof panel 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the viscous member 24 faces the outer peripheral end surface 1 a of the sunroof panel 1 and is adhered so as to block the extending portion 1 b. Thereby, the extension part 1b is sealed and the penetration | invasion of the water | moisture content from the extension part 1b can be prevented effectively. The viscous member 24 is not particularly limited as long as it is excellent in gas impermeability and adhesiveness and has high viscosity at room temperature, but butyl rubber which is a copolymer of isoprene and isobutylene can be suitably used. .

また、粘性部材24は、サンルーフパネル1の外周側に接着剤25を介して配設されたウェザストリップ26と、サンルーフパネル1の外周端面1aとの間に充填されている。これにより、粘性部材24の形状が保持される。なお、ウェザストリップ26を形成する材料には公知の材料を使用することができるが、エチレンαオレフィン系ゴム(EOR)等が好適に使用できる。   The viscous member 24 is filled between the weather strip 26 disposed on the outer peripheral side of the sunroof panel 1 via the adhesive 25 and the outer peripheral end surface 1 a of the sunroof panel 1. Thereby, the shape of the viscous member 24 is maintained. In addition, although a well-known material can be used for the material which forms the weather strip 26, ethylene alpha olefin type rubber (EOR) etc. can be used conveniently.

ウェザストリップ26は、その外周側(図中左側)に設けられた湾曲部26aと、その内周側の下方に設けられた水平部26bと、その内周側の上方に設けられたリップ部26cと、湾曲部26aと水平部26bとの間に設けられた溝部26dとを有している。溝部26dには、サンルーフパネル1を支えるパネルホルダー27が嵌合されている。このパネルホルダー27は、接着剤28を介してサンルーフパネル1を支えている。   The weather strip 26 includes a curved portion 26a provided on the outer peripheral side (left side in the drawing), a horizontal portion 26b provided below the inner peripheral side, and a lip portion 26c provided above the inner peripheral side. And a groove portion 26d provided between the curved portion 26a and the horizontal portion 26b. A panel holder 27 that supports the sunroof panel 1 is fitted into the groove 26d. The panel holder 27 supports the sunroof panel 1 via an adhesive 28.

また、図3に示すように、ウェザストリップ26は、その湾曲部26aおよびリップ部26cが、それぞれ固定ルーフ2の開口部側壁2aおよびサンルーフパネル1の外周端面1aに当接し、弾性変形している。これにより、ほこりや水の車内への浸入を防いでいる。   Further, as shown in FIG. 3, the weather strip 26 has its curved portion 26a and lip portion 26c in contact with the opening side wall 2a of the fixed roof 2 and the outer peripheral end surface 1a of the sunroof panel 1, respectively, and is elastically deformed. . This prevents dust and water from entering the vehicle.

以上、好ましい実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。例えば、前記実施形態では、ガラスパネルに封入するELシートとして、透明基板10上に、透明電極層11と、発光層12と、絶縁層13と、背面電極層14とが順次積層されたELシート4(図2)を用いたが、本発明に用いられるELシートはこれに限定されず、例えば、図4に示すように、透明基板31上に、第1の透明電極層32と、第1の発光層33と、第1の絶縁層34と、背面電極層35と、第2の絶縁層36と、第2の発光層37と、第2の透明電極層38とが順次積層されたELシート30を用いてもよい。これにより、ガラスパネルの両側に発光させることができるので、このガラスパネルを車両のサンルーフパネルに使用した場合は、車内への発光をルームライトとして使用し、車外への発光をイルミネーションライト等の装飾装置として使用することができる。   As mentioned above, although preferable embodiment was described, this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the embodiment, as an EL sheet to be sealed in a glass panel, an EL sheet in which a transparent electrode layer 11, a light emitting layer 12, an insulating layer 13, and a back electrode layer 14 are sequentially laminated on a transparent substrate 10. 4 (FIG. 2) is used, but the EL sheet used in the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 4, a first transparent electrode layer 32 and a first electrode are formed on a transparent substrate 31. The light emitting layer 33, the first insulating layer 34, the back electrode layer 35, the second insulating layer 36, the second light emitting layer 37, and the second transparent electrode layer 38 are sequentially stacked. The sheet 30 may be used. As a result, light can be emitted on both sides of the glass panel. When this glass panel is used for a sunroof panel of a vehicle, the light emitted into the vehicle is used as a room light and the light emitted outside the vehicle is used as a decoration such as an illumination light. Can be used as a device.

また、図5に示すように、透明層または貫通孔のみで構成される採光部40を有するELシート41を封入したガラスパネル42としてもよい。これにより、採光部40から採光可能となるので、発光性と採光性とを兼ね備えたガラスパネルとすることができる。   Moreover, as shown in FIG. 5, it is good also as the glass panel 42 which enclosed the EL sheet | seat 41 which has the lighting part 40 comprised only by a transparent layer or a through-hole. Thereby, since it becomes possible to light from the lighting part 40, it can be set as the glass panel which has luminescent property and lighting property.

本発明の一実施形態に係るガラスパネル(サンルーフパネル)の上面図である。It is a top view of the glass panel (sunroof panel) concerning one embodiment of the present invention. 図1のA部において封入されたELシートの端子部近傍を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the terminal part vicinity of the EL sheet enclosed in the A section of FIG. 図1のB−B線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 本発明に用いられるELシートの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the EL sheet used for this invention. 本発明の変形例に係るガラスパネル(サンルーフパネル)の全体斜視図である。It is a whole perspective view of the glass panel (sunroof panel) which concerns on the modification of this invention. ELシートの断面図である。It is sectional drawing of an EL sheet. ELシートが封入されたガラスパネルの断面図である。It is sectional drawing of the glass panel with which the EL sheet was enclosed. サンルーフパネルの全体斜視図である。It is a whole perspective view of a sunroof panel.

符号の説明Explanation of symbols

1 サンルーフパネル(ガラスパネル)
4 ELシート
5 端子
6 端子
7 配線
8 配線
15 導電性接着剤
20a 中間膜
20b 中間膜
21a ガラス
21b ガラス
22 隠蔽膜
30 ELシート
41 ELシート
42 ガラスパネル
1 Sunroof panel (glass panel)
4 EL sheet 5 terminal 6 terminal 7 wiring 8 wiring 15 conductive adhesive 20a intermediate film 20b intermediate film 21a glass 21b glass 22 concealment film 30 EL sheet 41 EL sheet 42 glass panel

Claims (2)

ELシートとこのELシートに設けた端子に導電性接着剤を介して接続された配線の一部とを、透明な中間膜を介して透明なガラスに封入したガラスパネルであって、
前記中間膜は耐熱性弾性樹脂から形成されたことを特徴とするガラスパネル。
A glass panel in which an EL sheet and a part of wiring connected to a terminal provided on the EL sheet via a conductive adhesive are sealed in transparent glass via a transparent intermediate film,
The glass panel is characterized in that the intermediate film is made of a heat-resistant elastic resin.
前記端子と前記配線の一部とを覆うようにして、前記ガラスに隠蔽膜を設けたことを特徴とする請求項1に記載のガラスパネル。   The glass panel according to claim 1, wherein a concealing film is provided on the glass so as to cover the terminal and a part of the wiring.
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