JP2005140771A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005140771A5 JP2005140771A5 JP2004306239A JP2004306239A JP2005140771A5 JP 2005140771 A5 JP2005140771 A5 JP 2005140771A5 JP 2004306239 A JP2004306239 A JP 2004306239A JP 2004306239 A JP2004306239 A JP 2004306239A JP 2005140771 A5 JP2005140771 A5 JP 2005140771A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiation
- signal
- reflected
- layer
- reflected signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Claims (48)
サンプル表面に放射線を向けること、
前記表面に対する仰角の関数として反射信号を生成するために、前記表面で反射された放射線を検知すること、
前記第1層からの放射線反射による反射信号における特徴を同定すること、
同定された特徴と前記第1層の既知の反射特性とに応答可能なように反射信号を較正すること、
前記第2層の特性を決定するために較正された反射信号を分析すること、
を含む検査方法。 A method for inspecting a sample having a first layer having a known reflection characteristic and a second layer formed on the first layer,
Directing radiation onto the sample surface,
Detecting radiation reflected at the surface to generate a reflected signal as a function of elevation relative to the surface;
Identifying a feature in the reflected signal due to radiation reflection from the first layer;
Calibrating the reflected signal to be responsive to the identified features and the known reflection characteristics of the first layer;
Analyzing the calibrated reflected signal to determine the characteristics of the second layer;
Including inspection methods.
前記アレイ軸と平行な方向に沿って、少なくとも第1のポジションと第2のポジションの間で前記アレイを移動し、
前記第1のポジションと前記第2のポジションで検出素子によって受光された放射線による第1の反射信号と第2の反射信号を生成し、
向上された反射信号を生成するために、前記第1の反射信号と前記第2の反射信号を合成する、
ことを含む請求項3に記載の検査方法。 To receive the radiation,
Along said array direction parallel to the axis, moving the array between at least a first position and a second position,
Generating a first reflected signal and a second reflected signal due to radiation received by a detection element at the first position and the second position;
Combining the first reflected signal and the second reflected signal to generate an improved reflected signal;
The inspection method according to claim 3.
較正された反射信号を分析することには、前記第2層からの全反射に対する第2の臨界角の較正された値を決定することを含む、請求項5に記載の検査方法。 The total reflection critical angle from the first layer is a first critical angle,
6. The inspection method of claim 5, wherein analyzing the calibrated reflection signal includes determining a calibrated value of a second critical angle for total reflection from the second layer.
較正された反射信号を分析することには、前記第2の臨界角の較正された値に基づいて前記第2の密度を評価することを含む、請求項8に記載の検査方法。 The first layer has a first density and the second layer has a second density;
9. The inspection method of claim 8, wherein analyzing the calibrated reflection signal includes evaluating the second density based on a calibrated value of the second critical angle.
サンプル表面に放射線を向けることに適用される放射線源と、
前記表面に対する仰角の関数として反射信号を生成するために、前記表面で反射された放射線を検知するために配置された検出器部と、
前記第1層からの放射線反射による反射信号における特徴を同定すること及び同定された特徴と前記第1層の既知の反射特性とに応答可能なように反射信号を較正することにより、反射信号を受信且つ処理するため、及び前記第2層の特性を決定するために較正された反射信号を分析するために連結された信号プロセッサと、
を有する検査装置。 An inspection apparatus for a sample having a first layer having a known reflection characteristic and a second layer formed on the first layer,
A radiation source applied to direct radiation onto the sample surface;
A detector portion arranged to detect radiation reflected from the surface to generate a reflected signal as a function of elevation relative to the surface;
Identifying the reflected signal by identifying features in the reflected signal due to radiation reflection from the first layer and calibrating the reflected signal to be responsive to the identified features and known reflection characteristics of the first layer; for receiving and processing, and a signal processor coupled to analyze reflected signals calibrated to determine the characteristics of the second layer,
Inspection device having
前記信号プロセッサは、向上された反射信号を生成するために、前記第1の反射信号と前記第2の反射信号を合成することに適用される、請求項14に記載の検査装置。 Said detector unit in order to generate a first reflected signal and a second reflected signal from radiation received by the light detecting element and the first position and in said second position, said array direction parallel to the axis along, has a movable element applied to move the array between at least said first position and said second position,
15. The inspection apparatus of claim 14, wherein the signal processor is applied to combine the first reflected signal and the second reflected signal to produce an improved reflected signal.
前記信号プロセッサは、前記第2の臨界角の較正された値に基づいて前記第2の密度を評価することに適用される、請求項19に記載の検査装置。 The first layer has a first density and the second layer has a second density;
The inspection apparatus of claim 19, wherein the signal processor is applied to evaluate the second density based on a calibrated value of the second critical angle.
サンプル表面にX線を向けることに適用される放射線源と、
検出器部であって、
前記表面に対して実質的に直交するアレイ軸に沿って配置され、予め定義されたピッチで相互に分離され、前記表面で反射されたX線を受光し、受光した放射線に応答可能なように信号を生成するために作動する検出素子アレイと、
前記ピッチの整数倍でない増分で互いに分離されている、少なくとも第1のポジションと第2のポジションとの間でアレイ軸と平行な方向に前記検出素子アレイをシフトするために連結された可動素子と、を有する検出器部と、
前記表面に対する仰角の関数として前記表面のX線反射率を決定するために、少なくとも前記第1のポジションと前記第2のポジションで前記検出器部によって生成された信号を合成するために連結された信号プロセッサ、
を有する検査装置。 A sample inspection device,
A radiation source applied to directing X-rays to the sample surface;
A detector section,
Arranged along an array axis substantially orthogonal to the surface, separated from each other by a predefined pitch, so as to receive X-rays reflected by the surface and to be able to respond to the received radiation A sensing element array that operates to generate a signal;
The are separated from one another in increments not an integer multiple of the pitch, at least a first position and a movable element coupled to shift the detector array in a direction parallel to the array axis between the second position A detector unit having
To determine the X-ray reflectance of the surface as a function of elevation angle relative to the surface, coupled to combine the signals generated by the detector unit in at least the first position and the second position Signal processor,
Inspection device having
サンプル表面方向へX線を向けること、
前記表面に対して実質的に直交するアレイ軸に沿って受光した放射線を解像しつつ、前記表面で反射されたX線を受光するために、予め定義されたピッチで相互に分離された検出素子アレイを構成すること、
前記ピッチの整数倍でない増分で互いに分離された、少なくとも第1のポジションと第2のポジション間で、前記アレイ軸に平行な方向で前記検出素子アレイをシフトすること、
少なくとも前記第1のポジションと前記第2のポジションそれぞれで受光したX線に応答可能なように、検出素子により生成された少なくとも第1の信号と第2の信号を受信すること、
前記表面に対する仰角の関数として、前記表面のX線反射率を決定するために、少なくとも前記第1の信号と前記第2の信号を合成すること、
を含む検査方法。 A sample inspection method,
Directing X-rays towards the sample surface,
Detection separated from each other at a predefined pitch to receive X-rays reflected from the surface while resolving radiation received along an array axis substantially orthogonal to the surface Constructing an element array;
The separated from one another in increments not an integer multiple of the pitch, between at least a first position and a second position, shifting the detector array in a direction parallel to the array axis,
Receiving at least a first signal and a second signal generated by a detection element so as to be capable of responding to X-rays received at least at the first position and the second position, respectively.
Combining at least the first signal and the second signal to determine an X-ray reflectivity of the surface as a function of an elevation angle relative to the surface;
Including inspection methods.
半導体ウェハー表面の、既知の反射特性を有する下層に薄膜層を蒸着することに適用される蒸着ステーションと、
検査ステーションであって、
前記ウェハー表面にX線を向けることに適用される放射線源と、
前記表面に対する仰角の関数として反射信号を生成するために、前記表面で反射された放射線を検知するよう配置された検出器部と、
下層からの放射線反射による反射信号における特徴を同定すること及び同定された特徴と下層の既知の反射特性とに応答可能なように反射信号を較正することにより、反射信号を受信且つ処理するため、及び前記蒸着ステーションで蒸着された薄膜層の特性を決定するために較正された反射信号を分析するために連結された信号プロセッサ、を有する検査ステーション、
を有するクラスターツール。 A cluster tool for manufacturing microelectronic devices,
A deposition station applied to deposit a thin film layer on an underlying layer having a known reflective property on a semiconductor wafer surface;
An inspection station,
A radiation source applied to direct X-rays on the wafer surface;
A detector portion arranged to detect radiation reflected from the surface to generate a reflected signal as a function of elevation relative to the surface;
To receive and process the reflected signal by identifying features in the reflected signal due to radiation reflection from the lower layer and calibrating the reflected signal to be responsive to the identified features and the known reflection characteristics of the lower layer, and an inspection station having a signal processor, coupled to analyze reflected signals calibrated to determine the characteristics of the thin film layer deposited in the deposition station,
Cluster tool with
半導体ウェハーを受け入れることに適用される製造用チャンバーと、
前記チャンバー内で半導体ウェハー表面の、既知の反射特性を有する下層に薄膜層を蒸着することに適用される蒸着装置と、
チャンバー内の半導体ウェハー表面にX線を向けることに適用される放射線源と、
前記表面に対する仰角の関数として反射信号を生成するために、前記表面で反射された放射線を検知するよう配置された検出器部と、
下層からの放射線反射による反射信号における特徴を同定すること及び同定された特徴と下層の既知の反射特性とに応答可能なように反射信号を較正することにより、反射信号を受信且つ処理するため、及び前記蒸着装置で蒸着された薄膜層の特性を決定するために較正された反射信号を分析するために連結された信号プロセッサ、
を有するマイクロ電子デバイス製造用装置。 An apparatus for manufacturing a microelectronic device,
A manufacturing chamber adapted to receive a semiconductor wafer;
A deposition apparatus applied to deposit a thin film layer on a lower layer having a known reflection characteristic on the surface of the semiconductor wafer in the chamber;
A radiation source applied to directing X-rays to a semiconductor wafer surface in a chamber;
A detector portion arranged to detect radiation reflected from the surface to generate a reflected signal as a function of elevation relative to the surface;
To receive and process the reflected signal by identifying features in the reflected signal due to radiation reflection from the lower layer and calibrating the reflected signal to be responsive to the identified features and the known reflection characteristics of the lower layer, and concatenated signal processor for analyzing the reflected signals calibrated to determine the characteristics of the thin film layer deposited in the deposition device,
An apparatus for manufacturing a microelectronic device.
半導体ウェハー表面に薄膜層を蒸着することに適用される蒸着ステーションと、
検査ステーションであって、
前記ウェハー表面にX線を向けることに適用される放射線源と、
検出器部であって、
前記表面に対して実質的に直交するアレイ軸に沿って配置され、予め定義されたピッチで相互に分離され、前記表面で反射されたX線を受光するため及び受光した放射線に応答可能なように信号を生成するために作動するようになっている検出素子アレイと、
前記ピッチの整数倍でない増分で互いに分離されている、少なくとも第1のポジションと第2のポジションとの間で前記アレイ軸に平行な方向に前記検出素子アレイをシフトするために連結された可動素子、を有する検出器部と、
前記表面に対する仰角の関数として薄膜層のX線反射率を決定するために、少なくとも前記第1のポジションと前記第2のポジションで前記検出器部によって生成された信号を合成するために連結された信号プロセッサ、を有する検査ステーション、
を有するクラスターツール。 A cluster tool for manufacturing microelectronic devices,
A deposition station applied to deposit a thin film layer on a semiconductor wafer surface;
An inspection station,
A radiation source applied to direct X-rays on the wafer surface;
A detector section,
Positioned along an array axis substantially orthogonal to the surface, separated from each other by a predefined pitch, to receive X-rays reflected at the surface and to be responsive to received radiation A sensing element array adapted to be activated to generate a signal;
The are separated from one another in increments not an integer multiple of the pitch, at least a first position and connected to a movable element to shift the detector array in a direction parallel to the array axis between the second position A detector unit having
To determine the X-ray reflectance of the thin film layer as a function of elevation angle relative to the surface, coupled to combine the signals generated by the detector unit in at least the first position and the second position Signal processor, having inspection station,
Cluster tool with
半導体ウェハーを受け入れることに適用される製造用チャンバーと、
前記チャンバー内で半導体ウェハー表面に薄膜層を蒸着することに適用される蒸着装置と、
チャンバー内の半導体ウェハー表面にX線を向けることに適用される放射線源と、
検出器部であって、
前記表面に対して実質的に直交するアレイ軸に沿って配置され、予め定義されたピッチで相互に分離され、前記表面で反射されたX線を受光するため及び受光した放射線に応答可能なように信号を生成するために作動するようになっている検出素子アレイと、
前記ピッチの整数倍でない増分で互いに分離されている、少なくとも第1のポジションと第2のポジションとの間で前記アレイ軸に平行な方向に前記検出素子アレイをシフトするために連結された可動素子、を有する検出器部と、
前記表面に対する仰角の関数として薄膜層のX線反射率を決定するために、少なくとも前記第1のポジションと前記第2のポジションで前記検出器部によって生成された信号を合成するために連結された信号プロセッサ、
を有する製造用装置。 An apparatus for manufacturing a microelectronic device,
A manufacturing chamber adapted to receive a semiconductor wafer;
A deposition apparatus applied to deposit a thin film layer on a semiconductor wafer surface in the chamber;
A radiation source applied to directing X-rays to a semiconductor wafer surface in a chamber;
A detector section,
Positioned along an array axis substantially orthogonal to the surface, separated from each other by a predefined pitch, to receive X-rays reflected at the surface and to be responsive to received radiation A sensing element array adapted to be activated to generate a signal;
The are separated from one another in increments not an integer multiple of the pitch, at least a first position and connected to a movable element to shift the detector array in a direction parallel to the array axis between the second position A detector unit having
To determine the X-ray reflectance of the thin film layer as a function of elevation angle relative to the surface, coupled to combine the signals generated by the detector unit in at least the first position and the second position Signal processor,
A manufacturing apparatus comprising:
予め定義された第1のポジションにある放射線源から、予め定義された第2のポジションにある放射線センサへ放射線を向けること、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフするように、シャッターが配置された間に、仰角の関数として第1の直接信号を生成するために前記放射線源から前記放射線センサへ直接入射する放射線を検知すること、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフしないように、シャッターが配置された間に、仰角の関数として第2の直接信号を生成するために前記放射線源から前記放射線センサへ直接入射する放射線を検知すること、
放射線がサンプル表面に入射するよう、予め定義された第1のポジションにある前記放射線源と予め定義された第2のポジションにある前記放射線センサの間にサンプルを置くこと、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフするように、シャッターが配置された間に、仰角の関数として第1の反射信号を生成するためにサンプル表面から前記放射線センサ上へ反射した放射線を検知すること、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフしないように、シャッターが配置された間に、仰角の関数として第2の反射信号を生成するためにサンプル表面から前記放射線センサ上へ反射した放射線を検知すること、
前記表面に対する接線の仰角を見つけるために、前記第1の直接信号と前記第2の直接信号の第1の比と、前記第1の反射信号と前記第2の反射信号の第2の比を比較すること、
を含む検査方法。 A sample inspection method,
Directing radiation from a radiation source in a first predefined position to a radiation sensor in a second predefined position;
Radiation so as to cut off at a pre-defined cut-off angle, the radiation incident directly between the shutter is arranged, from the radiation source to generate a first direct signal as a function of elevation angle to said radiation sensor Detecting
Radiation so as not to cut off at a pre-defined cut-off angle, the radiation incident directly between the shutter is arranged, from the radiation source to generate a second direct signal as a function of elevation angle to said radiation sensor Detecting
Such that radiation incident on the sample surface, placing the sample between the radiation sensor in a second position which is previously defined as the radiation source at a first position defined in advance,
Radiation so as to cut off at a pre-defined cut-off angle, while the shutter is arranged, the radiation reflected onto the radiation sensor from a sample surface to generate a first reflected signal as a function of elevation angle Detecting,
Radiation so as not to cut off at a pre-defined cut-off angle, while the shutter is arranged, the radiation reflected onto the radiation sensor from a sample surface to generate a second reflected signal as a function of elevation angle Detecting,
In order to find the elevation angle of the tangent to the surface, the first ratio of the first direct signal and the second direct signal, and the second ratio of the first reflected signal and the second reflected signal are: Comparing,
Including inspection methods.
前記アレイ軸と平行な方向に沿って、少なくとも第1のポジションと第2のポジションの間で前記アレイを移動し、
少なくとも前記第1のポジションと前記第2のポジションで前記検出素子によって受光された放射線による第1の信号と第2の信号を生成し、
向上された反射信号を生成するために、少なくとも前記第1の信号と前記第2の信号を合成する、
ことを含む請求項37に記載の検査方法。 To detect radiation to determine the direct signal and the reflected signal,
Along said array direction parallel to the axis, moving the array between at least a first position and a second position,
Generating a first signal and a second signal by radiation of light received by the detection element at least said first position and said second position,
Combining at least the first signal and the second signal to generate an improved reflected signal;
The inspection method according to claim 37, further comprising:
前記第1の比が所定の値となる第1の仰角を見つけ、前記第2の比が所定の値となる第2の仰角を見つけ、及び該第1の仰角と該第2の仰角の平均となるよう、前記表面に対する接線の仰角を決定する、ことを含む請求項35に記載の検査方法。 To compare the first ratio and the second ratio,
Find the first elevation, wherein the first ratio is a predetermined value, find a second elevation where the second ratio is a predetermined value, and the average of the first elevation and the second elevation 36. The inspection method according to claim 35, comprising: determining an elevation angle of a tangent to the surface so that
放射線を生成することに適用される、予め定義された第1のポジションにある放射線源と、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットするために配置可能なシャッターと、
前記放射線源で生成された放射線をサンプル表面へ入射させるためにサンプルを適当な場所へ置くために構成される可動ステージと、
仰角の関数として、放射線センサに入射した放射線に応答可能な信号を生成するために放射線を検知することに適用される、予め定義された第2のポジションにある放射線センサと、
前記信号には、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフするように、前記シャッターが配置された間に、前記放射線源から前記放射線センサへ直接入射する放射線に応答可能な第1の直接信号と、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフしないように、前記シャッターが配置された間に、前記放射線源から前記放射線センサへ直接入射する放射線に応答可能な第2の直接信号と、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフするように、前記シャッターが配置された間に、サンプル表面から前記放射線センサ上へ反射した放射線に応答可能な第1の反射信号と、
予め定義されたカットオフ角で放射線をカットオフしないように、前記シャッターが配置された間に、サンプル表面から前記放射線センサ上へ反射した放射線に応答可能な第2の反射信号とを含み、
前記表面に対する接線の仰角を見つけるために、前記第1の直接信号と前記第2の直接信号の第1の比と、前記第1の反射信号と前記第2の反射信号の第2の比を比較するために連結された信号プロセッサと、
を有する検査装置。 A sample inspection device,
A radiation source in a first predefined position applied to generating radiation;
A shutter that can be arranged to cut radiation at a predefined cutoff angle;
A movable stage configured to place the sample in an appropriate location for the radiation generated by the radiation source to be incident on the sample surface;
A radiation sensor in a predefined second position applied to detecting radiation as a function of elevation angle to produce a signal responsive to radiation incident on the radiation sensor;
The signal includes
Radiation so as to cut off at a pre-defined cut-off angle, while the shutter is arranged, the first direct signal can respond to radiation incident directly to the radiation sensor from said radiation source,
Radiation so as not to cut off at a pre-defined cut-off angle, while the shutter is arranged, a second direct signal can respond to radiation incident directly to the radiation sensor from said radiation source,
Radiation so as to cut off at a pre-defined cut-off angle, while the shutter is arranged, a first reflected signal responsively from the sample surface to the radiation reflected onto the radiation sensor,
Radiation so as not to cut off at a pre-defined cut-off angle, while the shutter is arranged, and a second reflected signal responsively from the sample surface to the radiation reflected onto the radiation sensor,
In order to find the elevation angle of the tangent to the surface, the first ratio of the first direct signal and the second direct signal, and the second ratio of the first reflected signal and the second reflected signal are: A signal processor coupled for comparison;
Inspection device having
に適用される、請求項42に記載の検査装置。 The signal processor finds the first elevation, wherein the first ratio is a predetermined value, find a second elevation where the second ratio is a predetermined value, and said first elevation and said second Determining an elevation angle of a tangent to the surface by obtaining an average of the elevation angles of 2;
The inspection apparatus according to claim 42, which is applied to the inspection apparatus.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/689,314 US7062013B2 (en) | 2001-04-12 | 2003-10-20 | X-ray reflectometry of thin film layers with enhanced accuracy |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010204666A Division JP5302281B2 (en) | 2003-10-20 | 2010-09-13 | Sample inspection method and apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005140771A JP2005140771A (en) | 2005-06-02 |
JP2005140771A5 true JP2005140771A5 (en) | 2007-10-25 |
JP4624758B2 JP4624758B2 (en) | 2011-02-02 |
Family
ID=34700298
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004306239A Active JP4624758B2 (en) | 2003-10-20 | 2004-10-20 | Sample inspection method and apparatus |
JP2010204666A Active JP5302281B2 (en) | 2003-10-20 | 2010-09-13 | Sample inspection method and apparatus |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010204666A Active JP5302281B2 (en) | 2003-10-20 | 2010-09-13 | Sample inspection method and apparatus |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP4624758B2 (en) |
KR (1) | KR101166013B1 (en) |
TW (1) | TWI345055B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7113566B1 (en) * | 2005-07-15 | 2006-09-26 | Jordan Valley Applied Radiation Ltd. | Enhancing resolution of X-ray measurements by sample motion |
TWI452283B (en) * | 2006-05-05 | 2014-09-11 | Jordan Valley Semiconductors | A method of calibrating a system that obtains reflectance data and a method of calibrating a reflectometer |
KR100814389B1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-03-18 | 학교법인 포항공과대학교 | A combining system of ?-ray transmission and diffraction imaging |
CN116068609B (en) * | 2023-03-09 | 2023-05-30 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | Space position calibration method and device for flexural spectrometer in vacuum environment |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5340988A (en) * | 1993-04-05 | 1994-08-23 | General Electric Company | High resolution radiation imaging system |
JPH0798285A (en) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Ricoh Co Ltd | X-ray evaluation apparatus |
JP2984232B2 (en) * | 1996-10-25 | 1999-11-29 | 株式会社テクノス研究所 | X-ray analyzer and X-ray irradiation angle setting method |
JP2002118103A (en) * | 2000-10-12 | 2002-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device and method for manufacturing thin film, and method for manufacturing thin-film transistor |
US6744850B2 (en) * | 2001-01-11 | 2004-06-01 | Therma-Wave, Inc. | X-ray reflectance measurement system with adjustable resolution |
US6535575B2 (en) * | 2001-04-12 | 2003-03-18 | Jordan Valley Applied Radiation Ltd. | Pulsed X-ray reflectometer |
US6507634B1 (en) * | 2001-09-19 | 2003-01-14 | Therma-Wave, Inc. | System and method for X-ray reflectometry measurement of low density films |
JP2003149180A (en) * | 2001-11-13 | 2003-05-21 | Japan Synchrotron Radiation Research Inst | Powder x-ray diffraction data measuring method using one-dimensional or two-dimensional detector |
JP2003282660A (en) * | 2002-03-20 | 2003-10-03 | Fujitsu Ltd | Semiconductor manufacturing apparatus and film forming method |
-
2004
- 2004-10-20 JP JP2004306239A patent/JP4624758B2/en active Active
- 2004-10-20 KR KR1020040084157A patent/KR101166013B1/en active IP Right Grant
- 2004-10-20 TW TW093131885A patent/TWI345055B/en active
-
2010
- 2010-09-13 JP JP2010204666A patent/JP5302281B2/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI392866B (en) | Appratus and method for inspection of a sample | |
US7130376B2 (en) | X-ray reflectometry of thin film layers with enhanced accuracy | |
TWI395943B (en) | Apparatus and method for analysis of a sample having a surface layer, and cluster tool and apparatus for producing microelectronic devices | |
KR102070263B1 (en) | Angle calibration for grazing-incidence x-ray fluorescence (gixrf) | |
US6680996B2 (en) | Dual-wavelength X-ray reflectometry | |
JP4519455B2 (en) | Beam centering method and angle calibration method for X-ray reflectometer | |
TWI536014B (en) | Method and apparatus for analyzing x-ray diffraction from tilted layers | |
KR102433778B1 (en) | Ellipsometer and method of inspecting pattern asymmetry using the same | |
JP2006058293A5 (en) | ||
JP5367549B2 (en) | Substrate measurement method | |
JPH11344436A (en) | Method and device for automatically adjusting sample for elliptical polarimeter | |
JP5031215B2 (en) | Multifunctional X-ray analysis system | |
JP5302281B2 (en) | Sample inspection method and apparatus | |
JP2005140771A5 (en) | ||
JP4677217B2 (en) | Sample inspection method, sample inspection apparatus, cluster tool for manufacturing microelectronic devices, apparatus for manufacturing microelectronic devices | |
US7342654B2 (en) | Detection of impurities in cylindrically shaped transparent media | |
US20190041323A1 (en) | Apparatus for measuring spectral hemispherical reflectance of samples at grazing angles | |
WO2024020136A1 (en) | Apparatus to characterize substrates and films | |
KR20070002726A (en) | Crystal orientation measurement apparatus for flat sample and measurment method thereof |