JP2005131820A - Phenol resin foam laminated panel and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フェノール樹脂発泡体積層板及びフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法に関する。 The present invention relates to a phenol resin foam laminate and a method for producing a phenol resin foam laminate.
従来、フェノール樹脂発泡体の両面又は片面に、面材としての合成繊維不織布が接着剤層無く貼り合わされて成るフェノール樹脂発泡体積層板が知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、上記フェノール樹脂発泡体積層板にあっては、通気性のある不織布を通してフェノール樹脂が滲み出し、例えば鉄等の金属と接触すると、当該金属が錆びてしまう腐食の問題がある。また、フェノール樹脂の原色であるピンク色が不織布を透過して見えてしまい、意匠的に問題がある。 However, the phenol resin foam laminate has a problem of corrosion in which the phenol resin oozes out through a breathable nonwoven fabric and comes into contact with a metal such as iron, for example. In addition, the pink color that is the primary color of the phenolic resin is seen through the nonwoven fabric, which is problematic in design.
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、フェノール樹脂発泡体積層板に接する金属の腐食が防止されると共に、意匠性が向上されるフェノール樹脂発泡体積層板及びフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve such a problem, and the phenol resin foam laminate in which the corrosion of the metal in contact with the phenol resin foam laminate is prevented and the design is improved. It aims at providing the manufacturing method of a phenol resin foam laminated board.
本発明によるフェノール樹脂発泡体積層板は、フェノール樹脂発泡体の両面又は片面に、CaCO3と白色の金属酸化物と接着剤の混合物を含む不織布が積層されて成る。 The phenol resin foam laminate according to the present invention is formed by laminating a nonwoven fabric containing a mixture of CaCO 3 , a white metal oxide and an adhesive on both sides or one side of a phenol resin foam.
このようなフェノール樹脂発泡体積層板によれば、CaCO3が中和剤として機能し金属の耐腐食性が向上されると共に、白色の金属酸化物がフェノール樹脂の原色を隠蔽しフェノール樹脂発泡体積層板の外面が白色に見えると共に所望の着色が可能とされる。 According to such a phenolic resin foam laminate, CaCO 3 functions as a neutralizing agent to improve the corrosion resistance of the metal, and the white metal oxide conceals the primary color of the phenolic resin and the phenolic resin foam. The outer surface of the laminate appears white and the desired coloration is possible.
ここで、上記不織布としては、具体的には、合成繊維不織布又は無機繊維不織布又は天然繊維不織布等が挙げられるが、特に、上記作用を効果的に奏する不織布としては、合成繊維不織布の一つであるスパンボンド不織布又は無機繊維不織布の一つであるガラス繊維不織布が挙げられる。 Here, specific examples of the non-woven fabric include a synthetic fiber non-woven fabric, an inorganic fiber non-woven fabric, a natural fiber non-woven fabric, and the like. The glass fiber nonwoven fabric which is one of a certain spunbond nonwoven fabric or an inorganic fiber nonwoven fabric is mentioned.
また、上記作用を効果的に奏する白色の金属酸化物としては、具体的には、TiO2又はZnOが挙げられる。 Specific examples of the white metal oxide that effectively exhibits the above action include TiO 2 and ZnO.
また、本発明によるフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法は、CaCO3と白色の金属酸化物と接着剤の混合物を不織布面に塗工して無機物塗工不織布である面材を製造し、この面材を連続的に走行させると共に、この走行する面材の上又は上下の間に発泡フェノール樹脂組成物を供給して発泡硬化させることで、当該発泡硬化したフェノール樹脂発泡体の両面又は片面に面材が連続的に一体に積層されたフェノール樹脂発泡体積層板を得ることを特徴としている。 In addition, the method for producing a phenolic resin foam laminate according to the present invention produces a face material which is an inorganic material coated nonwoven fabric by coating a nonwoven fabric surface with a mixture of CaCO 3 , a white metal oxide and an adhesive. While continuously running the face material, by supplying a foamed phenol resin composition between the top and bottom of the running face material and foaming and curing it, both sides or one side of the foam cured phenol resin foam It is characterized by obtaining a phenolic resin foam laminate in which face materials are continuously and integrally laminated.
このようなフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法によれば、CaCO3と白色の金属酸化物と接着剤の混合物を不織布面に塗工した不織布が、フェノール樹脂発泡体の両面又は片面に連続的に一体に積層されるため、上述した作用を奏するフェノール樹脂発泡体積層板が簡易に得られる。 According to such a method for producing a phenol resin foam laminate, a nonwoven fabric obtained by applying a mixture of CaCO 3 , a white metal oxide, and an adhesive to the nonwoven fabric surface is continuous on both sides or one side of the phenol resin foam. Therefore, the phenol resin foam laminate having the above-described effects can be easily obtained.
このように本発明によるフェノール樹脂発泡体積層板によれば、CaCO3により金属の耐腐食性が向上され、フェノール樹脂発泡体積層板に接する金属の腐食を防止することが可能になると共に、白色の金属酸化物によりフェノール樹脂発泡体積層板の外面が白色に見えると共に所望の着色が可能とされ、意匠性を向上することが可能となる。また、本発明によるフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法によれば、上記フェノール樹脂発泡体積層板の効果に加えて、フェノール樹脂発泡体積層板が簡易に得られるため、製造コストを低減することが可能となる。 Thus, according to the phenol resin foam laminate according to the present invention, the corrosion resistance of the metal is improved by CaCO 3 , it is possible to prevent the corrosion of the metal in contact with the phenol resin foam laminate, With this metal oxide, the outer surface of the phenol resin foam laminate appears white and desired coloration is possible, and the design can be improved. Moreover, according to the manufacturing method of the phenol resin foam laminated board by this invention, in addition to the effect of the said phenol resin foam laminated board, since a phenol resin foam laminated board is obtained easily, manufacturing cost is reduced. Is possible.
以下、本発明によるフェノール樹脂発泡体積層板及びフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法の好適な実施形態について図1及び図2を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施形態に係るフェノール樹脂発泡体積層板を模式的に示す断面図、図2は、図1のフェノール樹脂発泡体積層板を製造する装置を示す概略構成図であり、本実施形態のフェノール樹脂発泡体積層板は、例えば各種建築材料として好適に用いられるものである。 Hereinafter, a preferred embodiment of a phenol resin foam laminate and a method for producing a phenol resin foam laminate according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a phenol resin foam laminate according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an apparatus for producing the phenol resin foam laminate of FIG. The phenol resin foam laminate of this embodiment is suitably used as various building materials, for example.
図1に示すように、フェノール樹脂発泡体積層板1は、フェノール樹脂発泡体2の両面に、CaCO3と白色の金属酸化物と接着剤の混合物を含む不織布が面材3,3として積層されたものである。
As shown in FIG. 1, the phenolic
ここで、フェノール樹脂発泡体2は、発泡フェノール樹脂組成物を発泡硬化させたものである。面材3を構成する不織布は、フェノール樹脂発泡体2を保護するためのもので、合成繊維不織布又は無機繊維不織布又は例えばクラフト紙等の天然繊維不織布等が用いられるが、特に、合成繊維不織布の一つであるスパンボンド不織布又は無機繊維不織布の一つであるガラス繊維不織布を用いるのが好適である。
Here, the
CaCO3は、金属の耐腐食性を向上させる中和剤として用いられている。白色の金属酸化物は、フェノール樹脂のピンク色の原色を隠蔽しフェノール樹脂発泡体積層板1の外面を白色に見せると共に所望の着色を可能とするためのもので、種々のものが用いられるが、特に、TiO2又はZnOを用いるのが好適である。
CaCO 3 is used as a neutralizing agent that improves the corrosion resistance of metals. The white metal oxide is used to conceal the pink primary color of the phenolic resin so that the outer surface of the phenolic
接着剤は、CaCO3及び金属酸化物を不織布に接着するもので、種々のものが用いられるが、特に、アクリル樹脂又は尿素樹脂又はPVAc(酢酸ビニル)又はPVA(ポリビニルアルコール)等のバインダー樹脂を用いるのが好適である。 Adhesives are those that adhere CaCO 3 and metal oxides to the nonwoven fabric, and various types are used. In particular, binder resins such as acrylic resins, urea resins, PVAc (vinyl acetate) or PVA (polyvinyl alcohol) are used. It is preferred to use.
このような構成を有するフェノール樹脂発泡体積層板1は、以下の製造方法により得られる。先ず、面材3を得るべく、CaCO3粉末、白色の金属酸化物の粉末、バインダー樹脂(接着剤)を調合する。
The phenol
ここで、バインダー樹脂が少ないとCaCO3や白色の金属酸化物の脱落が生じやすく、また、白色の金属酸化物が少ないと隠蔽性が低くなり、また、白色の金属酸化物が多いとコストが高くなるため、乾燥状態で、CaCO3粉末:50〜94%、金属酸化物の粉末:1〜30%、バインダー樹脂:5〜20%として調合するのが特に好ましい。また、混合物の乾燥質量が、30〜100g/m2となるように調合するのが特に好ましい。 Here, if the binder resin is small, CaCO 3 and the white metal oxide are likely to fall off, and if the white metal oxide is small, the concealability is low, and if the white metal oxide is large, the cost is low. Since it becomes high, it is particularly preferable to prepare in a dry state as CaCO 3 powder: 50 to 94%, metal oxide powder: 1 to 30%, and binder resin: 5 to 20%. Moreover, it is especially preferable to prepare so that the dry mass of a mixture may be 30-100 g / m < 2 >.
そして、バインダー樹脂は、水系エマルジョン又は有機溶剤に溶解したものを用い、CaCO3、白色の金属酸化物、バインダー樹脂の混合物を、不織布面に対してバーコータ又はロールコータ等の塗工機により塗工する。この場合、フェノール樹脂発泡体2に対面することになる不織布面又はこの不織布面の裏面又はこれらの両面に混合物を塗工する。そして、この混合物を塗工した不織布を乾燥させ、無機物塗工不織布である面材3を得る。
Then, the binder resin is dissolved in an aqueous emulsion or an organic solvent, and a mixture of CaCO 3 , white metal oxide and binder resin is applied to the nonwoven fabric surface by a coating machine such as a bar coater or a roll coater. To do. In this case, the mixture is applied to the non-woven fabric surface that faces the
次に、このようにして得られた面材3,3を用い、フェノール樹脂発泡体積層板1を製造する装置について、図2を参照しながら説明する。製造装置10は、フェノール樹脂発泡体の厚み程度の間隔を開けて対向配置された上下一対のコンベア11,12を備えている。これらの上、下部コンベア11,12は、無端のスチールベルト13が複数のローラ14に巻架されて成る無端スチールベルトコンベアであり、搬送速度が同期されて駆動される。
Next, the apparatus which manufactures the phenol resin foam laminated
この製造装置10は、上記得られた面材3をロール状に巻回すると共に回転可能に支持される支持部15,16を、上、下部コンベア11,12に対応して各々備え、上、下部コンベア11,12が駆動されることで、支持部15,16に巻回された面材3,3を各々繰り出し上、下部コンベア11,12の搬送面に沿って搬送すると共に、ミキサー17で混合された発泡フェノール樹脂組成物18を、一対の面材3,3間に供給すべく、ガイド管19を介して、下部コンベア12上の面材3上に供給する。また、製造装置10は、一対の面材3,3間に供給され下流に搬送される発泡フェノール樹脂組成物18を熱硬化させるための加熱装置20を備えている。
The
さらに、製造装置10は、上下一対のコンベア11,12により搬送される一対の面材3,3の搬送方向に沿った縁部3a,3aを両側(図面手前側と向こう側;図では手前側のみ図示)において、搬送途中で繋ぎ合わせて閉じるための閉塞手段21を備えている。この閉塞手段21は、一対の面材3,3の縁部3a,3aを縫合するためのミシンのような縫合装置であっても、接着部材により接着するための接着装置であっても、融着装置であっても良い。この閉塞手段21に対しては、一対の面材3,3の縁部3a,3aを、当該閉塞手段21に向かって上流側から案内するためのガイド部材22が付設されている。
Further, the
このような製造装置10によれば、上、下部コンベア11,12の駆動が開始されると、支持部15,16が回転し、面材3,3が繰り出されて搬送されると共に、ミキサー17からの発泡フェノール樹脂組成物18が、下部の面材3を介して、搬送される一対の面材3、3間に供給される。この時、当該一対の面材3,3の搬送方向に沿った縁部3a,3aは、ガイド部材22により案内されて閉塞手段21に送られ、この閉塞手段21により縫合又は接着又は融着されて、一対の面材3,3間に閉空間が形成され、この閉空間内で発泡フェノール樹脂組成物18が発泡し加熱装置20により熱硬化されてフェノール樹脂発泡体2が形成されると同時に当該フェノール樹脂発泡体2の両面に面材3,3が積層されて搬送され、最後に、繋ぎ合わされて閉じている縁部3a,3aが取り除かれることで、図1に示したフェノール樹脂発泡体積層板1が得られる。
According to such a
このようなフェノール樹脂発泡体積層板1の製造方法によれば、CaCO3と白色の金属酸化物とバインダー樹脂の混合物を不織布面に塗工して無機物塗工不織布である面材3を製造し、この面材3,3を上下に並べて連続的に走行させると共に、この走行する面材3,3間に発泡フェノール樹脂組成物18を供給して発泡硬化させることで、当該発泡硬化したフェノール樹脂発泡体2の両面に面材3,3を連続的に一体に積層するように製造しているため、フェノール樹脂発泡体積層板1が簡易に得られ、製造コストの低減が図られている。また、混合物を、フェノール樹脂発泡体2に積層した不織布面に後塗工するのでは無いため、製造が一層簡易とされている。
According to the method of manufacturing the
また、このようにして得られたフェノール樹脂発泡体積層板1にあっては、フェノール樹脂発泡体2の両面に面材3,3として、CaCO3と白色の金属酸化物とバインダー樹脂の混合物を含む不織布が積層され、この不織布に含まれるCaCO3が金属の耐腐食性を向上する中和剤として機能している。このため、フェノール樹脂発泡体積層板1に接する金属の腐食を防止することが可能とされている。また、不織布に含まれる白色の金属酸化物がフェノール樹脂の原色を隠蔽しフェノール樹脂発泡体積層板1の外面が白色に見えると共に所望の着色が可能とされている。このため、フェノール樹脂発泡体積層板1の意匠性の向上が図られている。
In the phenol
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に効果的であるとして、フェノール樹脂発泡体2の両面に面材3,3を積層するようにしているが、フェノール樹脂発泡体2の片面に面材3を積層するようにしても良い。
As described above, the present invention has been specifically described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the phenol resin foam is particularly effective. Although the
以下、上記効果を確認すべく本発明者が実施した実施例1及び比較例1について述べる。結果は表1に示す。
(実施例1)
アクリルエマルジョン液に対して、乾燥状態で、CaCO3粉末:82%、TiO2粉末:5%、アクリル樹脂:13%となるように調合し、この混合物を、スパンボンド不織布(ユニチカ製マリックス 70505WTO)の不織布面に対してバーコーターにより塗工し150°Cで乾燥して、混合物の乾燥質量を40、60、90g/m2とする面材を各々作成した。CaCO3粉末としては、粒径が45〜850μmのものを用い、TiO2粉末としては、粒径が50〜60μmのものを用いた。そして、図2に示した製造装置に、得られた面材を各々適用し、図1に示したのと同様な構成で面材の混合物の乾燥質量が相違するフェノール樹脂発泡体積層板1を各々得た。金属腐食試験として、図3に示すように、得られたフェノール樹脂発泡体積層板1により、脱脂した鉄板30を挟んだサンプル40を、面材の混合物の乾燥質量ごとに分けて各々用意し、40°C、90%の恒温恒湿機の中に入れ、経時的に鉄板30に錆が生じるか否かを観察した。また、目視にて、フェノール樹脂発泡体積層板1の外面からフェノール樹脂の原色が見えるか否かを確認した。その結果を表1に示す。表1に示す隠蔽性の丸印は、フェノール樹脂の原色が見えないことを示し、×印は、フェノール樹脂の色が見えたことを示し、金属腐食試験の丸印は、鉄板に錆が生じなかったことを示し、×印は、鉄板に錆が生じたことを示している。表1より明らかなように、実施例1のフェノール樹脂発泡体積層板1は全て、隠蔽性及び金属の耐腐食性に優れているというのが分かる。
(Example 1)
The acrylic emulsion liquid was mixed in a dry state such that CaCO 3 powder: 82%, TiO 2 powder: 5%, acrylic resin: 13%, and this mixture was spunbonded non-woven fabric (Marix 70505 WTO manufactured by Unitika). The non-woven fabric surface was coated with a bar coater and dried at 150 ° C. to prepare face materials having a dry mass of 40, 60, and 90 g / m 2 , respectively. A CaCO 3 powder having a particle size of 45 to 850 μm was used, and a TiO 2 powder having a particle size of 50 to 60 μm was used. Then, each of the obtained face materials is applied to the manufacturing apparatus shown in FIG. 2, and the phenol
(比較例1)
混合物を塗工しないスパンボンド不織布を用いた点以外は、実施例1と同様である。その結果は、表1に示すように、隠蔽性及び金属の耐腐食性が共に不良であった。
(Comparative Example 1)
Example 1 is the same as Example 1 except that a spunbonded non-woven fabric not coated with the mixture is used. As a result, as shown in Table 1, both concealability and metal corrosion resistance were poor.
1…フェノール樹脂発泡体積層板、2…フェノール樹脂発泡体、3…混合物含有不織布(面材;無機物塗工不織布)、10…製造装置、11,12…コンベア、15,16…面材支持部、18…発泡フェノール樹脂組成物、20…加熱装置。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
この面材を連続的に走行させると共に、この走行する面材の上又は上下の間に発泡フェノール樹脂組成物を供給して発泡硬化させることで、当該発泡硬化したフェノール樹脂発泡体の両面又は片面に前記面材が連続的に一体に積層されたフェノール樹脂発泡体積層板を得ることを特徴とするフェノール樹脂発泡体積層板の製造方法。 A mixture of CaCO 3 , white metal oxide and adhesive is applied to the nonwoven fabric surface to produce a face material that is an inorganic coated nonwoven fabric,
The face material is continuously run, and the foamed phenol resin composition is foamed and cured by supplying a foamed phenol resin composition between the top and the bottom of the running face material. A method for producing a phenolic resin foam laminate comprising obtaining a phenolic resin foam laminate in which the face materials are continuously laminated integrally.
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