JP2005120112A - Manufacturing method of solid fuel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、固形燃料の製造方法に係り、特に、廃棄処分される粉体状の電子写真用乾式トナーを塊状に固形化せしめて得られる固形燃料の有利な製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing a solid fuel, and more particularly to an advantageous method for producing a solid fuel obtained by solidifying powdery dry toner for electrophotography to be agglomerated into a lump.
よく知られているように、乾式複写機やプリンタ、ファクシミリ、及びそれらの複合機等の電子写真式画像形成装置では、電子写真用乾式トナーが、感光体表面に形成された静電潜像に付着して、可視画像を形成する現像剤として使用されているが、この電子写真用乾式トナーは、粒子径が数μm〜数十μm程度とされた粉体にて構成されるものであるところから、取扱時に、かかるトナーが粉塵として舞い上がって、拡散し、周囲の環境を汚染するといった欠点があった。そのため、電子写真式画像形成装置において、画像形成後の感光体のクリーニング時に発生する廃棄トナーや、トナーの製造工場等において生ずる廃棄トナーは、従来、主に、埋め立て地等に廃棄処分されており、殆ど有効利用されていなかった。 As is well known, in an electrophotographic image forming apparatus such as a dry copying machine, a printer, a facsimile machine, or a composite machine thereof, an electrophotographic dry toner is applied to an electrostatic latent image formed on the surface of a photoreceptor. Although it is used as a developer that adheres and forms a visible image, this electrophotographic dry toner is composed of powder having a particle size of about several μm to several tens of μm. Therefore, when handling the toner, the toner soars as dust, diffuses, and contaminates the surrounding environment. For this reason, in an electrophotographic image forming apparatus, waste toner generated at the time of cleaning a photoconductor after image formation and waste toner generated at a toner manufacturing factory have been mainly disposed of in landfills. It was hardly used effectively.
かかる状況下、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーを利用して、固形の燃料を製造する技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。即ち、これは、粉体状の廃棄トナーを押出機に供給して、可塑化、混練せしめた後、押出機の先端開口部から押し出して、所定形状の押出成形体を成形し、その後、この押出成形体を裁断機にて切断して、ペレット状の固形燃料を得る技術であって、それまで廃棄処分されていた廃棄トナーを、固形の燃料として、有効に利用しようとするものである。 Under such circumstances, there has been proposed a technique for producing a solid fuel by using a powdery electrophotographic dry toner to be disposed of as waste (see, for example, Patent Document 1). That is, this is to supply powdery waste toner to an extruder, plasticize and knead it, and then extrude it through the opening at the front end of the extruder to form an extrusion-molded body having a predetermined shape. This is a technique for obtaining a pellet-shaped solid fuel by cutting an extrusion-molded body with a cutter, and intends to effectively use waste toner that has been disposed of up to that time as a solid fuel.
ところが、このような従来の粉体状廃棄トナーの有効利用を目的とした固形燃料の製造技術においては、押出機や裁断機等が必要とされるため、そのような高価な機械や装置の設置コストによって、固形燃料の製造コスト、換言すれば、廃棄トナーの有効利用に掛かるコストが高騰するといった問題が内在していたのであり、また、廃棄トナーを押出機に供給する際に、廃棄トナーが粉塵として舞い上がって、拡散し、作業環境が悪化するといった不具合も惹起されていたのである。
ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーを塊状に固形化せしめてなる固形燃料を、可及的に低いコストで、しかも、かかるトナーからなる粉塵の拡散による作業環境の悪化を招くことなく、有利に製造し得る方法を提供することにある。 Here, the present invention has been made in the background as described above, and the problem to be solved is to solidify powder-form dry toner for electrophotography to be disposed of as a solid. An object of the present invention is to provide a method capable of advantageously producing a solid fuel that has been converted into a solid fuel at as low a cost as possible and without deteriorating the working environment due to the diffusion of dust composed of such toner.
そして、本発明は、上記せる課題の解決のために、その第一の態様とするところは、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーを用い、それを塊状に固形化せしめることにより、固形の燃料を製造するに際して、所定の収容体内に前記トナーを収容せしめた状態下において、該収容体内に熱水を注入して、該収容体内のトナーに対して該熱水を接触させることにより、該トナー中に含まれるバインダ樹脂を加熱溶融せしめ、その後、かかる溶融バインダ樹脂を冷却して、凝固せしめることにより、該トナーを固形化させるようにしたことを特徴とする固形燃料の製造方法にある。 In order to solve the above-described problems, the first aspect of the present invention is to use powdered electrophotographic dry toner to be disposed of as waste and solidify it into a lump. Thus, when producing a solid fuel, hot water is injected into the container in a state where the toner is stored in a predetermined container, and the hot water is brought into contact with the toner in the container. A solid resin, wherein the binder resin contained in the toner is heated and melted, and then the molten binder resin is cooled and solidified to solidify the toner. In the manufacturing method.
また、本発明に従う固形燃料の製造方法の有利な第二の態様においては、前記収容体内に前記熱水を注入してから予め定められた時間が経過した後に、該熱水が該収容体内から排出せしめられることとなる。 Further, in a second advantageous aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, after a predetermined time has elapsed since the hot water was injected into the container, the hot water was discharged from the container. It will be discharged.
さらに、本発明に従う固形燃料の製造方法の好ましい第三の態様においては、前記電子写真用乾式トナーが、該トナーとは別の可燃性固形物と混合せしめられた状態で、前記収容体内に収容される。 Furthermore, in a third preferred embodiment of the method for producing a solid fuel according to the present invention, the electrophotographic dry toner is contained in the container in a state of being mixed with a combustible solid other than the toner. Is done.
更にまた、本発明に従う固形燃料の製造方法の望ましい第四の態様においては、前記電子写真用乾式トナー中に含まれる前記バインダ樹脂の加熱溶融時に、該トナーの粒子同士の間が密となるように、該トナーが加圧される。 Furthermore, in a desirable fourth aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, when the binder resin contained in the electrophotographic dry toner is heated and melted, the toner particles become dense. In addition, the toner is pressurized.
また、本発明に従う固形燃料の製造方法の別の有利な第五の態様においては、前記バインダ樹脂の加熱溶融時における前記電子写真用乾式トナーに対する加圧操作が、該トナーが収容される前記収容体に対して上下方向に振動を加えて、該トナーを自重により締め固めることによって実施されることとなる。 In another advantageous fifth aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, an operation for applying pressure to the dry toner for electrophotography when the binder resin is heated and melted is the storage in which the toner is stored. This is performed by applying vibration in the vertical direction to the body and compacting the toner by its own weight.
さらに、本発明に従う固形燃料の製造方法の他の好ましい第六の態様においては、前記熱水が供給されると共に、該供給された熱水を外部に噴出させる噴出孔が管壁に複数設けられた熱水噴出パイプを、前記収容体内に収容された前記電子写真用乾式トナーの内部に差し込んだ後、該熱水噴出パイプ内に該熱水を供給し、該熱水噴出パイプの各噴出孔を通じて、該トナーの内部に該熱水を噴出させることにより、前記収容体内に該熱水を注入するように構成される。 Furthermore, in another preferable sixth aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, the hot water is supplied, and a plurality of ejection holes for ejecting the supplied hot water to the outside are provided in the pipe wall. The hot water jet pipe is inserted into the electrophotographic dry toner contained in the container, and then the hot water is supplied into the hot water jet pipe, and each jet hole of the hot water jet pipe The hot water is injected into the container by ejecting the hot water into the toner.
更にまた、本発明に従う固形燃料の製造方法の更に別の望ましい第七の態様においては、前記収容体として、布製若しくは合成樹脂製の袋体を用いる一方、前記熱水噴出パイプとして、先端部において該袋体を突き破って、該袋体内に突入可能とされたパイプを用い、該袋体内に前記電子写真用乾式トナーを収容せしめると共に、前記熱水噴出パイプを上方に向かって延びるように配設した状態下において、該トナーが収容された袋体を、該熱水噴出パイプの先端部に対して、かかる袋体の自重が負荷されるように接触させることで、該熱水噴出パイプが、その先端部において該袋体の下側部分を突き破って、該袋体内に突入せしめられるように為すことにより、該熱水噴出パイプを該袋体内の前記トナーの内部に差し込んだ後、該熱水噴出パイプの前記各噴出孔を通じて、該トナーの内部に前記熱水を噴出させるように構成される。 Furthermore, in still another desirable seventh aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, a cloth or synthetic resin bag is used as the container, while the hot water jet pipe is used at the tip. A pipe that breaks through the bag body and is allowed to enter the bag body, the dry toner for electrophotography is accommodated in the bag body, and the hot water jet pipe is disposed to extend upward. Under such a condition, the bag containing the toner is brought into contact with the tip of the hot water jet pipe so that the weight of the bag is loaded, so that the hot water jet pipe is The hot water jet pipe is inserted into the toner in the bag body by breaking through the lower part of the bag body at the tip thereof so as to be inserted into the bag body. Eruption Through the respective injection holes of the type, configured to eject the hot water to the interior of the toner.
そして、かかる本発明に従う固形燃料の製造方法の第一の態様によれば、例えば、押出機や裁断機等を用いて、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナー、つまり廃棄トナーから固形燃料を製造するようにした従来手法とは異なって、高価な機械や装置等を何等用いることなく、単に、廃棄トナーが収容された収容体内に熱水を注入して、収容体内の廃棄トナーを加熱した後、冷却するだけで、かかる廃棄トナーが固形化せしめられて、目的とする固形の燃料が得られるようになっているところから、かかる固形燃料の製造に際して、押出機や裁断機等の高価な機械や装置を設置するためのコストが有利に削減され得る。 According to the first aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, for example, dry powder for electrophotography that is disposed of as waste using an extruder or a cutting machine, that is, disposal Unlike conventional methods in which solid fuel is produced from toner, hot water is simply injected into the container in which waste toner is stored without using expensive machines or devices. Since the waste toner is solidified by heating the waste toner and then cooled, the target solid fuel can be obtained. The cost for installing expensive machines and devices such as machines can be advantageously reduced.
また、本発明手法では、粉体状の廃棄トナーが、固形化せしめられるまでの課程において、収容体内から取り出されることがなく、しかも、そのような収容体内の廃棄トナーに対して接触するように、熱水が収容体内に注入されるものであるため、粉体状の廃棄トナーから固形燃料を製造する際に、かかる廃棄トナーが粉塵として舞い上がって、拡散するようなことが、効果的に抑制乃至は回避され得る。 Further, according to the method of the present invention, the powdery waste toner is not taken out from the container in the course until it is solidified, and is in contact with the waste toner in the container. Because hot water is injected into the container, it effectively suppresses the waste toner from flying up as dust and diffusing when producing solid fuel from powdered waste toner. Or can be avoided.
従って、かくの如き本発明に従う固形燃料の製造方法によれば、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナー(廃棄トナー)を塊状に固形化せしめてなる固形燃料を、可及的に低いコストで、しかも、かかるトナーからなる粉塵の拡散による作業環境の悪化を招くことなく、極めて有利に製造することが出来るのである。そして、その結果として、廃棄トナーの有効利用が、環境汚染を惹起せしめることなく、しかも経済的に有利に実現され得ることとなるのである。また、かかる本発明手法では、廃棄トナーが、固形化により、その体積が減少せしめられることとなるため、そのような廃棄トナーの固形燃料として再利用に際して、廃棄トナーの取扱性の向上も効果的に図られ得る。 Therefore, according to the method for producing a solid fuel according to the present invention as described above, a solid fuel obtained by solidifying a powdery dry toner for electrophotography (waste toner) disposed as a waste into a lump is made as much as possible. Therefore, it can be manufactured very advantageously at a low cost and without causing deterioration of the working environment due to the diffusion of dust composed of such toner. As a result, the effective use of waste toner can be realized economically without causing environmental pollution. Further, according to the method of the present invention, the volume of the waste toner is reduced by solidification, and therefore, when the waste toner is reused as a solid fuel, it is effective to improve the handling property of the waste toner. Can be envisioned.
なお、収容体内に収容されたトナーを、例えば、適当な加熱装置等により外部から加熱する場合、トナー粒子間に存在する空気層が、断熱層となって、トナー全体の加熱を阻害することとなるが、本発明に従う固形燃料の製造方法では、熱水が、そのような空気層に沿って、収容体内のトナーの内部に確実に浸透せしめられることとなるため、収容体内のトナー全部を、その内部から確実に且つ迅速に加熱することが出来、それによって、目的とする固形燃料の製造の効率化が、有利に達成され得るといった利点が得られる。また、本発明手法によれば、 In addition, when the toner contained in the container is heated from the outside by an appropriate heating device or the like, for example, an air layer existing between the toner particles serves as a heat insulating layer to inhibit heating of the whole toner. However, in the method for producing a solid fuel according to the present invention, the hot water is surely permeated into the toner in the container along such an air layer. Heat can be reliably and rapidly heated from the inside thereof, thereby obtaining the advantage that the production efficiency of the intended solid fuel can be advantageously achieved. Moreover, according to the method of the present invention,
また、本発明に従う固形燃料の製造方法の第二の態様によれば、熱水との接触によって加熱溶融された、収容体内のトナー中に含まれるバインダ樹脂が、かかる熱水の収容体内からの排出によって、より迅速に冷却、凝固せしめられ得、以て、目的とする固形燃料が、より効率的に製造され得ることとなる。 Further, according to the second aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, the binder resin contained in the toner in the container heated and melted by contact with the hot water is supplied from the container in the hot water. By discharging, it can be cooled and solidified more quickly, and the intended solid fuel can be produced more efficiently.
さらに、本発明に従う固形燃料の製造方法の第三の態様によれば、トナーと混合せしめられる可燃性固形物として、例えば、トナーよりも燃焼性の高い物質や、廃棄物として処分されるべき物質等を適宜に選択することによって、目的とする固形燃料の燃焼性の向上や、廃棄物の更なる有効利用が、より効果的に図られ得る。 Furthermore, according to the third aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, as the combustible solid material mixed with the toner, for example, a material that is more combustible than the toner or a material to be disposed of as waste By appropriately selecting the above, it is possible to more effectively improve the combustibility of the target solid fuel and further effectively use the waste.
更にまた、本発明に従う固形燃料の製造方法の第四の態様によれば、トナーの粒子間に存在する空気や熱水が、確実に且つ迅速に外部に追い出されて、トナーの固形化が有利に促進され得、以て、目的とする固形燃料が、更に一層効率的に製造され得る。 Furthermore, according to the fourth aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, air and hot water existing between the toner particles are expelled to the outside reliably and rapidly, and solidification of the toner is advantageous. Therefore, the intended solid fuel can be produced even more efficiently.
また、本発明に従う固形燃料の製造方法の第五の態様によれば、バインダ樹脂の加熱溶融時におけるトナーに対する加圧操作が、より簡単に且つ確実に実施され得て、固形燃料の製造の効率化が、より容易に実現され得る。 Further, according to the fifth aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, the operation of pressurizing the toner at the time of heating and melting the binder resin can be carried out more easily and reliably, and the efficiency of producing the solid fuel Can be realized more easily.
さらに、本発明に従う固形燃料の製造方法の第六の態様によれば、例えば、熱水を、収容体の外部への開口部から収容体内に流し込むようにして、注入する場合に比して、熱水を、トナーの内部に、より迅速に且つ容易に浸透させることが出来、しかも、トナー内部に差し込まれる熱水噴出パイプの数や、各熱水噴出パイプの管壁に設けられる噴出孔の形成位置等を工夫することで、熱水を、収容体内のトナー内部に、より均一に且つ更に一層迅速に浸透させることも可能となる。従って、このような本発明手法にあっては、固形燃料が、より一段と効率的に製造され得ることとなる。 Furthermore, according to the sixth aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, for example, compared with the case where hot water is injected so as to flow from the opening to the outside of the container into the container, The hot water can penetrate into the toner more quickly and easily, and the number of hot water jet pipes inserted into the toner and the jet holes provided in the wall of each hot water jet pipe By devising the formation position and the like, it becomes possible to allow hot water to penetrate more uniformly and more rapidly into the toner inside the container. Therefore, in such a method of the present invention, the solid fuel can be manufactured more efficiently.
更にまた、本発明に従う固形燃料の製造方法の第七の態様によれば、例えば、単に、収容体を構成する袋体を熱水噴出パイプの先端部上に載置する操作を行うだけで、熱水噴出パイプが、袋体を突き破って、袋体内のトナーの内部に差し込まれ得るため、熱水噴出パイプをトナー内部に差し込む際の作業性、ひいては固形燃料の製造作業における作業性が、効果的に簡便化され得る。 Furthermore, according to the seventh aspect of the method for producing a solid fuel according to the present invention, for example, simply performing an operation of placing the bag body constituting the container on the tip of the hot water jet pipe, The hot water jet pipe can break through the bag body and be inserted into the toner inside the bag body, so the workability when inserting the hot water jet pipe into the toner and thus the workability in the production of solid fuel is effective. Can be simplified.
以下、本発明をより具体的に明らかにするために、本発明に係る固形燃料の製造方法の構成について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。 Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, the configuration of a solid fuel production method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
先ず、図1には、本発明に従う固形燃料の製造方法を実施する際に好適に使用される固形燃料製造装置が、概略的に示されている。かかる図1において、10は、所定の容積をもって上方に開口する、片側有底筒状のバケットであって、その底部に、複数のパイプ挿通孔12と、一つの排水孔14とが、それぞれ底部を貫通するように設けられて、構成されている。
First, FIG. 1 schematically shows an apparatus for producing solid fuel that is suitably used in carrying out the method for producing solid fuel according to the present invention. In FIG. 1,
そして、かかるバケット10の底部に設けられた二種類の孔部12,14のうち、複数のパイプ挿通孔12は、バケット10の底部を鉛直方向に貫通して延び、且つ互いに適当な間隔をおいて、縦横に分散するように位置せしめられており、また、それら各パイプ挿通孔12には、バケット10の高さよりも所定寸法長い長さを有する熱水噴出パイプ16が、それぞれ、一本ずつ挿通されている。これによって、バケット10内に、複数の熱水噴出パイプ16が、バケット10の筒壁の高さと略同一の高さをもって、上方に向かって鉛直に延出せしめられると共に、下端部をバケット10の底部から下方に突出させた状態で、互いに適当な距離を隔てて、縦横に分散するように配設されている。
Of the two types of
また、それら各熱水噴出パイプ16にあっては、上端部が、外部に対して閉塞せしめられた、円錐形状を呈する先鋭部18とされている。更に、そのような各熱水噴出パイプ16の管壁には、比較的に小さな径をもって、管壁を厚さ方向に貫通する噴出孔20の複数が、周方向と上下方向とにそれぞれ適当な間隔をおいて形成されている。
Further, in each of the hot
また、そのような熱水噴出パイプ16が複数配設されたバケット10の底部の下方には、熱水供給管路22が、配設されている。この熱水供給管路22は、バケット10の底部の下方から、所定長さをもって側方に延出せしめられており、その中間部に、公知のポンプ24が設けられている。また、かかる熱水供給管路22にあっては、バケット10の底部の下方に位置する一端側部分において、複数に分岐せしめられ、それら各分岐管路が、バケット10の底部の下面に沿って延びる接続管路部26とされている。そして、そのような接続管路部26のそれぞれが、バケット10の底部から下方に突出せしめられた各熱水噴出パイプ16の下端部に接続されている。
In addition, a hot
さらに、かかる熱水供給管路22の接続管路部26側とは反対の端部側には、熱水供給槽28が、設置されている。この熱水供給槽28は、図に明示されてはいないものの、水を所定の量だけ貯留する貯留槽と、かかる貯留槽に貯留された水を沸騰させるか若しくはそれに近い温度にまで加熱するヒータやバーナ、蒸気加熱等による公知の加熱装置とを備えている。そして、このような熱水供給槽28に対して、熱水供給管路22の接続管路部26側とは反対の端部が接続されている。
Further, a hot
一方、バケット10の底部に対して、複数のパイプ挿通孔12とは別に設けられた一つの排水孔14には、排水管路30が、その一端部において、挿通固定されている。そして、この排水管路30は、前記熱水供給槽28に向かって延び出しており、排水孔14への挿通側とは反対側の端部において、熱水供給槽28に接続されている。また、かかる排水管路30の中間部には、排水管路30を任意に開閉せしめるバルブ32が、設けられている。
On the other hand, a
かくして、かくの如き構造とされた固形燃料製造装置にあっては、熱水供給槽28の図示しない加熱装置で加熱されて貯留槽(図示せず)に貯留された熱水が、熱水供給管路22上のポンプ24の作動により、熱水供給管路22内に汲み上げられて、各接続管路部26から、それらに接続される各熱水噴出パイプ16内に供給され、更に、それら各熱水噴出パイプ16の各噴出孔20から外部に噴出されるようになっている(図2参照)。また、熱水噴出パイプ16の各噴出孔20から噴出されて、バケット10内に貯まった水(熱水)が、排水管路30上のバルブ32の開作動により、排水孔14から排水管路30内に排出せしめられ、更に、この排水管路30を通じて、熱水供給槽28の図示しない貯留槽内に、返送され得るように構成されている。
Thus, in the solid fuel production apparatus having such a structure, hot water heated by a heating device (not shown) of the hot
而して、このような固形燃料製造装置を用いて、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーから、目的とする固形燃料を製造する際には、その操作が、例えば、以下の如き手順に従って行われることとなる。 Thus, using such a solid fuel production apparatus, when producing a target solid fuel from powdered electrophotographic dry toner to be disposed of as waste, the operation is, for example, The procedure is as follows.
すなわち、先ず、図2に示されるように、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナー34が適当な量において収容された、収容体としてのフレキシブルコンテナ36が、クレーンやフォークリフト等に取り付けられて上下動せしめられるフック38に吊り下げられた状態で、バケット10の上方にまで移動せしめられ、そこで、フック38の下降により、トナー34が内部に収容されたフレキシブルコンテナ36が降下せしめられて、バケット10の底部上に載置される。
That is, first, as shown in FIG. 2, a
そして、このとき、バケット10内において、上方に向かって鉛直に延びるように配設された複数の熱水噴出パイプ16が、フレキシブルコンテナ36内に収容されるトナー34の内部に差し込まれる。
At this time, in the
つまり、本工程では、トナー34が内部に収容されたフレキシブルコンテナ36がバケット10内を降下せしめられる際に、かかるフレキシブルコンテナ36が、その底部において、各熱水噴出パイプ16の上端に位置する先鋭部18に対して、フレキシブルコンテナ36の自重が負荷されるように接触せしめられ、それによって、フレキシブルコンテナ36の底部が、各熱水噴出パイプ16の先鋭部18にて突き破られる。そして、フレキシブルコンテナ36の更なる降下に伴って、各熱水噴出パイプ16が、フレキシブルコンテナ36内に徐々に突入せしめられ、フレキシブルコンテナ36がバケット10の底部上に載置された際には、各熱水噴出パイプ16における、バケット10内において上方に向かって延出する部分の全部が、フレキシブルコンテナ36内に収容されるトナー34の内部に、面倒な作業を行うことなく、極めて簡単に差し込まれることとなるのである。
That is, in this process, when the
なお、本工程で用いられるフレキシブルコンテナ36としては、その材質が特に限定されるものではないものの、ここでは、熱水噴出パイプ16の先鋭部18にて、底部が比較的に容易に突き破られ得るような材質のもの、例えば、布製や合成樹脂製のもの、具体的には、ポリプロピレン材質の布製や樹脂コーティング織布製のものが、好適に使用される。また、このようなフレキシブルコンテナ36は、例えば、ポリエチレン等の樹脂材料からなる内袋が装備されていても良い。
In addition, although the material is not specifically limited as the
また、そのようなフレキシブルコンテナ36内に収容されるトナー34の種類も、何等限定されるものではなく、廃棄物として処分される電子写真用乾式トナーであれば、その色や磁性粉の含有の有無等が特定されるものではない。
Also, the type of
さらに、フレキシブルコンテナ36内には、必ずしも、トナー34のみが、単独で収容されていなければならない訳ではなく、かかるトナー34に対して、それとは別の可燃性固形物が添加、混合された状態でフレキシブルコンテナ36内に収容せしめられていても良い。なお、このトナー34に混合される可燃性固形物としては、後述する如きトナー34の固形化に際して、トナー34と共に固形化されるものであれば如何なるものも使用可能であるが、トナー34との固形化をより容易と為す上で、粉体であることが、望ましい。また、そのような可燃性粉体固形物としては、トナー34よりも燃焼性の高い粉体や、IC基板の製造時に廃棄物として生ずる炭化珪素の粉体等の可燃性粉体廃棄物等が、例示される。このようなが可燃性固形物を用いることによって、最終的に得られる固形燃料の燃焼性の向上や、廃棄物の有効利用が、効果的に図られ得ることとなる。
Furthermore, the
そして、上述の如くして、バケット10の底部上に、内部にトナー34が収容されたフレキシブルコンテナ36が載置された後、排水管路30上のバルブ32が閉鎖せしめられた状態で、熱水供給管路22上のポンプ24が作動せしめられる。これによって、熱水供給槽28内の熱水が、フレキシブルコンテナ36内に収容されるトナー34の内部に差し込まれた各熱水噴出パイプ16内に供給され、更に、図2において矢印で示されるように、それら各熱水噴出パイプ16内に供給された熱水が、各熱水噴出パイプ16の各噴出孔20を通じて、トナー34の内部に噴出せしめられて、フレキシブルコンテナ36内に注入される。
As described above, after the
このとき、フレキシブルコンテナ36内に注入された熱水は、トナー34の粒子間に存在する空気層に沿って、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部に確実に浸透せしめられる。しかも、ここでは、各熱水噴出パイプ16が、バケット10内において、互いに適当な距離を隔てて、縦横に分散するように配置されていると共に、それら各熱水噴出パイプ16の管壁に対して、複数の噴出孔20が、管壁の周方向と上下方向とにそれぞれ適当な間隔をおいて形成されているところから、そのようなトナー34の内部への熱水の浸透が、より均一化並びに迅速化されることとなる。かくして、本工程では、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部に浸透せしめられた熱水が、かかるトナー34の全部に対して確実に接触せしめられるのである。
At this time, the hot water injected into the
なお、本工程においてフレキシブルコンテナ36内に注入される熱水は、各熱水噴出パイプ16の先鋭部18にてフレキシブルコンテナ36の底部が突き破られて形成された孔から、一部が漏出するものの、そのような孔には、熱水噴出パイプ16が挿通されたままとされ、しかも、フレキシブルコンテナ36がバケット10の底部上に載置されていることにより、フレキシブルコンテナ36の底部に形成された孔が、バケット10の底部上面にて閉塞せしめられた状態とされるため、各熱水噴出パイプ16の挿通孔を通じての熱水のフレキシブルコンテナ36内からの漏出量が十分に低く抑えられて、熱水の殆どが、フレキシブルコンテナ36内に留められることとなる。
In addition, a part of the hot water injected into the
また、本工程でフレキシブルコンテナ36内に注入される熱水の量は、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の全部に対して、かかる熱水が十分に接触せしめられるように、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の量に応じて適宜に決定されるところではあるが、一般的には、フレキシブルコンテナ36内のトナー34と同程度以下の量とされる。更に、熱水の温度も、特に限定されるものではないが、後述するように、熱水のトナー34との接触により、トナー34全体の内部温度を、トナー34中に含まれるバインダ樹脂の融点よりも高い温度にまで加熱し得る温度である必要があり、その点からして、好適には、85〜100℃程度とされる。
Further, the amount of hot water injected into the
次いで、フレキシブルコンテナ36内への熱水の注入が終了したら、予め設定された時間だけ放置され、かかる設定時間の経過後に、フック38が上昇せしめられて、フレキシブルコンテナ36の全体が、バケット10内から離脱する高さ位置まで吊り上げられる。そして、その吊上げ状態下において、フック38の連続的な上下動により、フレキシブルコンテナ36が、複数回、上下に振動させられた後、常温で放冷される。
Next, when the injection of hot water into the
このような本工程では、フレキシブルコンテナ36内に熱水が注入された状態で放置されている間に、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部に浸透せしめられて、かかるトナー34と接触せしめられた熱水により、トナー34の全部が、それらのトナー34中に含まれるバインダ樹脂の融点よりも高い温度に加熱されて、かかるバインダ樹脂が加熱溶融せしめられる。このため、フレキシブルコンテナ36内への熱水の注入状態での放置時間は、全てのトナー34中のバインダ樹脂が十分に加熱溶融されるのに必要な時間において、適宜に決定されることとなる。
In such a process, while the hot water is being poured into the
そして、かかる放置状態の後、トナー34中のバインダ樹脂の加熱溶融状態下において、フレキシブルコンテナ36がバケット10内から離脱する高さ位置まで吊り上げられることにより、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部から各熱水噴出パイプ16が引き抜かれる。また、それによって、フレキシブルコンテナ36内に注入されて、このフレキシブルコンテナ36内のトナー34中に含まれるバインダ樹脂を加熱溶融せしめる熱水が、フレキシブルコンテナ36の底部に形成される各熱水噴出パイプ16の引抜孔(挿通孔)から排出される。
Then, after such a standing state, the
さらに、そのようなフレキシブルコンテナ36内からの熱水の排出中に、フレキシブルコンテナ36が上下に複数回振動せしめられることによって、トナー34が自重により加圧されて、トナー34の粒子同士の間が密となるように、締め固められ、以て、トナー34の粒子間に未だ存在する空気や熱水が、確実に且つ迅速に外部に追い出される。かくの如きトナー34に対する加圧のためのフレキシブルコンテナ36の上下振動の回数は、何等限定されるものではないが、一般的には、2、3回程度で良い。
Further, during discharge of hot water from the inside of the
そして、トナー34内部の熱水や空気が外部に追い出された後、放冷されることによって、トナー34中に含まれるバインダ樹脂が溶融状態から冷却されて、凝固せしめられる。かくして、フレキシブルコンテナ36内のトナー34全部が、表面に気泡が形成されたコークスの如き形態をもって、塊状に固形化され、以て、目的とする固形燃料が得られる。そして、この固形燃料が、必要に応じて、粉砕されて、使用に供されることとなるのである。
Then, after hot water or air inside the
なお、本工程で、フレキシブルコンテナ36内から排出された熱水は、フレキシブルコンテナ36の下方に位置するバケット10内に、温度が低下せしめられた状態で貯留されるが、フレキシブルコンテナ36内からの熱水の排出中に、或いはフレキシブルコンテナ36内から熱水が完全に排出された後に、排水管路30のバルブ32が開作動せしめられることにより、バケット10内の低温の熱水が、バケット10の底部に設けられた排水孔14から、排水管路30を通じて、熱水供給槽28に返送される。そして、この返送された低温の熱水が、熱水供給槽28内で再び加熱され、次回の固形燃料製造工程に再利用されることとなる。
In this step, the hot water discharged from the
このように、本実施形態では、単に、廃棄物として処分される粉体状のトナー34が収容されたフレキシブルコンテナ36が収納されるバケット10と、そのバケット10内に配設された複数の熱水噴出パイプ16と、それら複数の熱水噴出パイプ16に熱水を供給する熱水供給管路22及び熱水供給槽28とを備えただけの単純な構造を有し、それ故に、比較的に安価な装置を用い、そして、かかる装置のバケット10内に、トナー34が収容されたフレキシブルコンテナ36を、各熱水噴出パイプ16がフレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部に差し込まれるように収納した状態で、各熱水噴出パイプ16の各噴出孔20から熱水を噴出させて、フレキシブルコンテナ36内に熱水を注入するだけの極めて簡単な作業を行うことで、フレキシブルコンテナ36内のトナー34を固形化せしめることが出来る。
Thus, in this embodiment, the
従って、このような本実施形態に係る固形燃料の製造手法によれば、粉体状のトナー34を固形化するために、押出機等の高価な機械や装置を何等用いることなく、廃棄物として処分される粉体状のトナー34から、固形燃料が、可及的に低コストに且つ簡単に製造され得、以て、廃棄物たるトナー34の有効利用が、優れた経済性をもって、容易に実現され得ることとなるのである。
Therefore, according to such a solid fuel manufacturing method according to the present embodiment, in order to solidify the
また、そのような本実施形態手法では、フレキシブルコンテナ36内に熱水を注入することにより、フレキシブルコンテナ36内で、粉体状のトナー34の固形化が行われるようになっているところから、例えば、トナー34を固形化するために、フレキシブルコンテナ36から、トナー34を別に容器等に移し替える作業を何等行う必要がなく、しかも、熱水が、トナー34の内部に差し込まれた熱水噴出パイプ16の各噴出孔20からトナー34の内部に直接に噴出されるため、粉体状のトナー34の固形化作業中に、かかるトナー34が粉塵として舞い上がって、拡散するようなことが、有利に回避され得る。
Further, in such a method of the present embodiment, the
これによって、かかる本実施形態においては、粉体状のトナー34の拡散による作業環境の悪化を招くことなく、廃棄物として処分されるトナー34を有効的に利用した固形燃料の製造が、より一層有利に実現され得るのである。
As a result, in this embodiment, the production of solid fuel that effectively uses the
さらに、本実施形態手法によれば、フレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部に熱水が噴出されることで、熱水がトナー34の内部に確実に浸透せしめられて、トナー34が内部から加熱されるため、例えば、適当な加熱装置を用いて、トナー34を外部から加熱する場合に比して、トナー34が確実に且つ迅速に加熱され得、それによって、固形燃料が、より一層効率的に製造され得る。
Furthermore, according to the method of the present embodiment, hot water is ejected into the
更にまた、本実施形態手法によれば、粉体状のトナー34が固形化せしめられることにより、その体積が有利に減少せしめられるため、トナー34の再利用に際しての取扱性が効果的に高められ得るといった利点もある。
Furthermore, according to the method of the present embodiment, since the
ところで、前記実施形態では、バケット10内に、複数の熱水噴出パイプ16が配設されてなる固形燃料製造装置が用いられていたが、そのような装置を何等用いることなく、例えば、熱水を、フレキシブルコンテナ36におけるトナー34の投入口からフレキシブルコンテナ36内に、ホース等により流し込むようにして、注入したり、或いは、バケット10とは別に、持ち運び自由に構成された熱水噴出パイプ16を、フレキシブルコンテナ36の投入口やそれ以外の部位を通じて、フレキシブルコンテナ36内のトナー34内部に差し込んだ状態で、熱水を、熱水噴出パイプ16の噴出孔20から噴出させて、フレキシブルコンテナ36内に注入したりしても、何等差し支えない。このような場合には、特別な装置を用いない分だけ、目的とする固形燃料が、より安価に製造され得ることとなる。
By the way, in the said embodiment, although the solid fuel manufacturing apparatus by which the some hot-
また、フレキシブルコンテナ36を突き破って、熱水噴出パイプ16をフレキシブルコンテナ36内のトナー34の内部に差し込むような作業を行わない場合には、トナー34を収容する収容体として、フレキシブルコンテナ36以外のものも、勿論、使用可能となる。
Further, when the operation of piercing the
さらに、熱水との接触により加熱溶融されたトナー34中のバインダ樹脂を冷却せしめて、凝固させる際には、例えば、水等をフレキシブルコンテナ36等の収容体の内部に注入したり、或いは収容体の外面に掛け流したりして、強制的な冷却操作を行っても良い。それによって、目的とする固形燃料が、より迅速に製造され得る。
Furthermore, when the binder resin in the
その他、本発明は、各種の形態において実施され得るものであって、当業者の知識に基づいて採用される本発明についての種々なる変更、修正、改良に係る各種の実施の形態が、何れも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、本発明の範疇に属するものであることが、理解されるべきである。 In addition, the present invention can be implemented in various forms, and any of various embodiments relating to various changes, modifications, and improvements of the present invention adopted based on the knowledge of those skilled in the art. It should be understood that the present invention belongs to the category of the present invention without departing from the spirit of the present invention.
以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明の特徴を更に明確にすることとするが、本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもないところである。 In the following, some examples of the present invention will be shown and the characteristics of the present invention will be further clarified, but the present invention is not limited by the description of such examples. Needless to say.
<実施例1>
先ず、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーである、乾式複写機において発生した黒色廃棄トナーの500kgが収容されたフレキシブルコンテナを準備した。なお、このフレキシブルコンテナとしては、ポリエチレン製の内袋と塩化ビニル製の外袋とからなる二重構造を有するものを用い、また、かかるフレキシブルコンテナ内に収容される黒色廃棄トナーとして、融点が50℃であるバインダ樹脂を含むトナーを用いた。
<Example 1>
First, a flexible container containing 500 kg of black waste toner generated in a dry copying machine, which is a powdery dry toner for electrophotography to be disposed of as waste, was prepared. As this flexible container, one having a double structure consisting of an inner bag made of polyethylene and an outer bag made of vinyl chloride is used. Further, as a black waste toner accommodated in such a flexible container, the melting point is 50. A toner containing a binder resin at a temperature of 0 ° C. was used.
そして、この準備されたトナー入りのフレキシブルコンテナを、クレーンで吊り上げて、図1に示される如き構造を有する固形燃料製造装置のバケット上に移動させ、その後、フレキシブルコンテナを降下させることにより、バケット内に配設された複数の熱水噴出パイプの先鋭部にてフレキシブルコンテナの底部が突き破られて、それら各熱水噴出パイプ16がフレキシブルコンテナ内のトナー内部に差し込まれた状態で、フレキシブルコンテナをバケットの底部状に載置した。
Then, the prepared flexible container containing toner is lifted by a crane and moved onto a bucket of a solid fuel production apparatus having a structure as shown in FIG. 1, and then the flexible container is lowered to move the inside of the bucket. The bottom of the flexible container is pierced by the sharpened portions of the plurality of hot water jet pipes disposed in the container, and the hot
その後、各熱水噴出パイプ内に85℃の温度の熱水を供給し、それら各熱水噴出パイプの管壁に設けられた複数の噴出孔から、かかる熱水を噴出させて、フレキシブルコンテナ内に、85℃の温度の熱水を300L(リットル)注入した後、15分間保持した。このときのフレキシブルコンテナ内のトナーの内部温度を測定したところ、かかる温度が、トナー中に含まれるバインダ樹脂の融点よりも高い55℃となっていた。 Thereafter, hot water having a temperature of 85 ° C. is supplied into each hot water jet pipe, and the hot water is jetted from a plurality of jet holes provided in the wall of each hot water jet pipe, Then, 300 L (liter) of hot water having a temperature of 85 ° C. was injected, and held for 15 minutes. When the internal temperature of the toner in the flexible container at this time was measured, the temperature was 55 ° C., which is higher than the melting point of the binder resin contained in the toner.
そして、フレキシブルコンテナ内への熱水の注入から15分経過した後に、フレキシブルコンテナをクレーンで吊り上げて、各熱水噴出パイプをトナー内部から引き抜き、フレキシブルコンテナの底部に形成された各熱水噴出パイプの引抜孔から、フレキシブルコンテナ内の熱水を排出させ、また、その熱水の排出中に、フレキシブルコンテナを上下に2回揺すった後、その状態で放置することにより、トナーを常温で放冷した。 After 15 minutes from the injection of hot water into the flexible container, the flexible container is lifted with a crane, each hot water jet pipe is pulled out from the inside of the toner, and each hot water jet pipe formed at the bottom of the flexible container The hot water in the flexible container is discharged from the pull-out hole, and the toner is allowed to cool at room temperature by shaking the flexible container twice up and down and then leaving it in that state. did.
その結果、表面に気泡が形成されたコークスの如き形態を呈する塊状の固形燃料が、フレキシブルコンテナ内に、当初、収容された粉体状のトナーと同量の500kg得られた。 As a result, 500 kg of solid fuel in the form of coke with bubbles formed on the surface was obtained in the same amount as the powdery toner initially contained in the flexible container.
<実施例2>
先ず、実施例1にて準備された黒色廃棄トナーとフレキシブルコンテナと同じ種類の黒色廃棄トナーとフレキシブルコンテナとを用いて、かかる黒色廃棄トナーが600kg収容されたフレキシブルコンテナを準備した。
<Example 2>
First, using the black waste toner and flexible container of the same kind as the black waste toner and flexible container prepared in Example 1, a flexible container containing 600 kg of the black waste toner was prepared.
そして、この準備されたトナー入りのフレキシブルコンテナの投入口から、90℃の温度の熱水を、トナー上に流し込むようにして、フレキシブルコンテナ内に、300L注ぎ入れた後、20分間放置した。このときのフレキシブルコンテナ内のトナーの内部温度を測定したところ、かかる温度が、トナー中に含まれるバインダ樹脂の融点よりも高い55℃となっていた。 Then, 300 L of hot water having a temperature of 90 ° C. was poured into the toner from the inlet of the prepared flexible container containing toner, and then left for 20 minutes. When the internal temperature of the toner in the flexible container at this time was measured, the temperature was 55 ° C., which is higher than the melting point of the binder resin contained in the toner.
次いで、フレキシブルコンテナをクレーンで適当な高さまで吊り上げて、上下に3回揺すった後、フレキシブルコンテナの胴部の下側部分と底部とに小さい孔を複数開けて、フレキシブルコンテナ内の熱水を、かかる複数の孔から排出し、その後、その状態で放置することにより、フレキシブルコンテナ内のトナーを常温で放冷した。 Next, the flexible container is lifted to an appropriate height with a crane, shaken up and down three times, then a plurality of small holes are made in the lower part and bottom of the flexible container body, and hot water in the flexible container is The toner in the flexible container was allowed to cool at room temperature by discharging from the plurality of holes and then leaving it in that state.
その結果、表面に気泡が形成されたコークスの如き形態を呈する塊状の固形燃料が、フレキシブルコンテナ内に、当初、収容された粉体状のトナーと同量の600kg得られた。 As a result, 600 kg of solid fuel in the form of coke with bubbles formed on the surface was obtained in the same amount as the powdery toner initially contained in the flexible container.
<実施例3>
先ず、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーである、乾式カラー複写機において発生した黄色廃棄トナーの所定量と、実施例1にて準備されたものと同じフレキシブルコンテナとを用いて、かかる黄色廃棄トナーが650kg収容されたフレキシブルコンテナを準備した。
<Example 3>
First, a predetermined amount of yellow waste toner generated in a dry color copying machine, which is a powdery electrophotographic dry toner to be disposed of as waste, and the same flexible container as that prepared in Example 1 A flexible container containing 650 kg of the yellow waste toner was prepared.
そして、この準備されたトナー入りのフレキシブルコンテナの投入口から、95℃の温度の熱水を、トナー上に流し込むようにして、フレキシブルコンテナ内に、400L注ぎ入れた後、25分間放置した。このときのフレキシブルコンテナ内のトナーの内部温度を測定したところ、かかる温度が、トナー中に含まれるバインダ樹脂の融点よりも高い60℃となっていた。 Then, 400 L of hot water at a temperature of 95 ° C. was poured into the toner from the charging port of the prepared flexible container containing the toner, and then left for 25 minutes. When the internal temperature of the toner in the flexible container at this time was measured, the temperature was 60 ° C., which is higher than the melting point of the binder resin contained in the toner.
次いで、実施例2と同様に、フレキシブルコンテナをクレーンで適当な高さまで吊り上げて、上下に3回揺すった後、フレキシブルコンテナの胴部の下側部分と底部とに小さい孔を複数開けて、フレキシブルコンテナ内の熱水を、かかる複数の孔から排出し、その後、その状態で放置することにより、フレキシブルコンテナ内のトナーを常温で放冷した。 Next, as in Example 2, the flexible container was lifted to an appropriate height with a crane, shaken up and down three times, and then a plurality of small holes were made in the lower part and bottom of the flexible container to make it flexible. The hot water in the container was discharged from the plurality of holes, and then left in that state, whereby the toner in the flexible container was allowed to cool at room temperature.
その結果、表面に気泡が形成されたコークスの如き形態を呈する塊状の固形燃料が、フレキシブルコンテナ内に、当初、収容された粉体状のトナーと同量の650kg得られた。 As a result, 650 kg of solid fuel in the form of coke with bubbles formed on the surface was obtained in the same amount as the powdered toner initially contained in the flexible container.
<比較例1>
また、比較のために、実施例2にて準備されたものと同じ600kgの黒色廃棄トナー入りフレキシブルコンテナを準備して、このフレキシブルコンテナ内に、60℃の温水を、実施例2と同様にして、注ぎ入れた。このときのフレキシブルコンテナ内のトナーの内部温度を測定したところ、かかる温度が、トナー中に含まれるバインダ樹脂の融点よりも低い43℃となっていた。
<Comparative Example 1>
For comparison, the same 600 kg black waste toner containing flexible container as that prepared in Example 2 was prepared, and hot water at 60 ° C. was added to the flexible container in the same manner as in Example 2. , Poured. When the internal temperature of the toner in the flexible container at this time was measured, the temperature was 43 ° C., which was lower than the melting point of the binder resin contained in the toner.
次いで、実施例2と同様に、フレキシブルコンテナをクレーンで適当な高さまで吊り上げて、上下に3回揺すった後、フレキシブルコンテナの胴部の下側部分と底部とに小さい孔を複数開けて、フレキシブルコンテナ内の熱水を、かかる複数の孔から排出し、その後、その状態で放置することにより、フレキシブルコンテナ内のトナーを常温で放冷した。 Next, as in Example 2, the flexible container was lifted to an appropriate height with a crane, shaken up and down three times, and then a plurality of small holes were made in the lower part and bottom of the flexible container to make it flexible. The hot water in the container was discharged from the plurality of holes, and then left in that state, whereby the toner in the flexible container was allowed to cool at room temperature.
その結果、フレキシブルコンテナ内に、握力で容易に破壊されるようなトナーの固まりが300kg程度形成されたものの、実施例1乃至実施例3にて得られる如き塊状の固形燃料は、何等得られなかった。 As a result, although about 300 kg of toner lump that can be easily broken by gripping force is formed in the flexible container, no bulk solid fuel as obtained in Examples 1 to 3 can be obtained. It was.
これら実施例1乃至実施例3の結果と、比較例1の結果とから、廃棄物として処分される粉体状の電子写真用乾式トナーを用いて、本発明手法に従う一連の操作を実施することにより、初めて、目的とする塊状の固形燃料が製造可能となることが、明確に理解され得るのである。 Based on the results of Examples 1 to 3 and the results of Comparative Example 1, a series of operations according to the method of the present invention is performed using powdery dry toner for electrophotography to be disposed of as waste. Thus, it can be clearly understood that the target lump solid fuel can be produced for the first time.
10 バケット 16 熱水噴出パイプ
18 先鋭部 20 噴出孔
22 熱水供給管路 28 熱水供給槽
30 排水管路 34 トナー
36 フレキシブルコンテナ
DESCRIPTION OF
Claims (7)
所定の収容体内に前記トナーを収容せしめた状態下において、該収容体内に熱水を注入して、該収容体内のトナーに対して該熱水を接触させることにより、該トナー中に含まれるバインダ樹脂を加熱溶融せしめ、その後、かかる溶融バインダ樹脂を冷却して、凝固せしめることにより、該トナーを固形化させるようにしたことを特徴とする固形燃料の製造方法。 When producing solid fuel by using dry powder for electrophotography that is disposed of as waste and solidifying it in a lump.
A binder contained in the toner by injecting hot water into the container and bringing the hot water into contact with the toner in the container in a state where the toner is contained in a predetermined container. A method for producing a solid fuel, wherein the toner is solidified by heating and melting the resin and then cooling and solidifying the molten binder resin.
While using a bag made of cloth or synthetic resin as the container, using a pipe that breaks through the bag body at the tip and can enter the bag body as the hot water ejection pipe, In the state in which the dry toner for electrophotography is accommodated and the hot water jet pipe is disposed so as to extend upward, the bag body containing the toner is disposed at the tip of the hot water jet pipe. On the other hand, by contacting the bag body so as to be loaded with its own weight, the hot water jet pipe breaks through the lower portion of the bag body at the tip thereof so as to enter the bag body. By doing so, the hot water jet pipe is inserted into the toner inside the bag body, and then the hot water is jetted into the toner through the jet holes of the hot water jet pipe. Claim Method for producing a solid fuel according to 6.
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