JP2005118855A - Device for correcting attaching position of die of press - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレス機械の金型取付け位置補正装置に関し、詳しくは、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を補正するための装置に関する。 The present invention relates to a mold mounting position correction apparatus for a press machine, and more particularly to an apparatus for correcting a displacement of a mold mounting position accompanying deformation of the press machine.
図16に示す、一般的なプレス機械(ストレートサイドフレームを有するクランクプレス)Aは、ベッドB、ボルスタC、コラムD、クラウンEおよびスライドS等を備え、ボルスタCとスライドSとの間に設置した金型G、詳しくはスライドSの下面に取付けた上型Uと、ボルスタCの上面に取付けた下型Lとの間に材料(図示せず)をセットし、スライドSの下降によって材料に圧力を加えることで、金型Gに倣った所定形状の製品をプレス成形するものである。 A general press machine (crank press having a straight side frame) A shown in FIG. 16 includes a bed B, a bolster C, a column D, a crown E, a slide S, and the like, and is installed between the bolster C and the slide S. A material (not shown) is set between the mold G, specifically, an upper mold U attached to the lower surface of the slide S and a lower mold L attached to the upper surface of the bolster C. By applying pressure, a product having a predetermined shape following the mold G is press-molded.
ここで、上述した従来のプレス機械Aにおいて、加圧力(図中の矢印F)を作用させた負荷状態では、上記加圧力の反力によって、図中に鎖線で示す如くベッドBおよびボルスタCは下方へ膨出する態様で変形し、一方、クラウンEおよびスライドSは上方へ膨出する態様で変形することとなる。 Here, in the above-described conventional press machine A, in a load state in which a pressurizing force (arrow F in the figure) is applied, the bed B and the bolster C are caused to react by the reaction force of the pressurizing force as indicated by a chain line in the figure. On the other hand, the crown E and the slide S are deformed in such a manner that they bulge upward.
因みに、同一の金型を用いて、同一の加圧力を作用させた条件でも、使用するプレス機械が異なる場合(同一機種、別機体)、使用されるプレス機械の剛性や経年変化等の要因により、ボルスタやスライド等、各部における変形の程度には、プレス機械毎に差異が生じることとなる。 By the way, even if the same pressing force is applied using the same mold, if the press machine to be used is different (same model, different machine), it depends on factors such as the rigidity of the press machine used and aging The degree of deformation in each part, such as a bolster and a slide, varies depending on the press machine.
このように、加圧力の反力によってボルスタCやスライドSが変形することで、ボルスタCの上面に装着された下型L、およびスライドSの下面に装着された上型Uも、プレス加工中、ボルスタCおよびスライドSに倣って変形してしまい、これによってプレス加工製品の精度不良や金型Gの破損を招く虞れがある。 In this way, the bolster C and the slide S are deformed by the reaction force of the applied pressure, so that the lower mold L mounted on the upper surface of the bolster C and the upper mold U mounted on the lower surface of the slide S are also being pressed. Then, the bolster C and the slide S are deformed, and there is a possibility that the accuracy of the press-processed product or the die G is damaged.
そこで、このような不都合を解消するために従来では、ボルスタCの上面と下型Lの下面との間、およびスライドSの下面と上型Uの上面との間にシムを挿入することにより、プレス加工中におけるボルスタCおよびスライドSの変形を相殺する対応策が採られている。 Therefore, in order to eliminate such inconvenience, conventionally, by inserting a shim between the upper surface of the bolster C and the lower surface of the lower mold L and between the lower surface of the slide S and the upper surface of the upper mold U, Measures are taken to offset the deformation of the bolster C and the slide S during press working.
ここで、出願人の知っている上述の如き先行技術は、公知・公用の技術であって文献公知発明に係わるものではなく、もって記載すべき先行技術文献情報はない。 Here, the above-mentioned prior art known to the applicant is a publicly known / public technique, and does not relate to the literature known invention, and there is no prior art document information to be described.
ところで、上述した如く、例えばスライドSの下面と上型Uの上面との間にシムを挿入して、金型取付け位置の変位を補正する従来の対応策では、スライドSと上型Uとを離隔させた状態でシムを挿入し、スライドSに上型Uを装着して試し打ちを行い、補正の程度を確認したのち再びスライドSと上型Uとを離隔させ、追加や交換によってシム厚を調整する作業を繰り返し行う必要があり、このためオペレータは極めて煩雑な作業を強いられることとなる。 By the way, as described above, for example, in the conventional countermeasure for correcting the displacement of the mold mounting position by inserting a shim between the lower surface of the slide S and the upper surface of the upper mold U, the slide S and the upper mold U are connected. The shim is inserted in a separated state, the upper die U is mounted on the slide S, a trial strike is performed, the degree of correction is confirmed, the slide S and the upper die U are separated again, and the shim thickness is increased by addition or replacement Therefore, it is necessary to repeatedly perform the operation of adjusting the above, and thus the operator is forced to perform an extremely complicated operation.
また、シムを用いて金型取付け位置の変位を補正するには、厚さ寸法の異なる多種類のシムを数多く用意する必要があるため、シムの部品管理に煩雑な手間を要するばかりでなく、シムには0.1mm前後の極めて薄肉のものもあり、取扱いに注意を要するため、金型取付け位置の変位を補正する際の作業効率は必ずしも良好とは言い難い。 In addition, in order to correct the displacement of the mold mounting position using the shim, it is necessary to prepare many kinds of shims with different thickness dimensions. Some shims have a thickness of about 0.1 mm and require careful handling. Therefore, it is difficult to say that the working efficiency when correcting the displacement of the mold mounting position is good.
さらに、プレス機械における加圧力の反力による変形の程度は、上述した如く同一機種であってもプレス機械毎に差異があるため、1台1台のプレス機械に対して、変形の程度に合わせて金型取付け位置の変位を補正しなければならず、多数のプレス機械を擁する生産現場において、オペレータは極めて煩雑な作業を強いられることとなる。 Furthermore, the degree of deformation due to the reaction force of the pressing force in the press machine varies depending on the press machine, even if it is the same model as described above. Thus, the displacement of the mold mounting position must be corrected, and the operator is forced to perform extremely complicated work at a production site having a large number of press machines.
本発明の目的は上記実状に鑑みて、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を、オペレータに煩雑な作業を強いることなく容易に補正することの可能な、プレス機械の金型取付け位置補正装置を提供することにある。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a mold mounting position of a press machine that can easily correct the displacement of the mold mounting position accompanying the deformation of the press machine without forcing the operator to perform complicated operations. It is to provide a correction device.
上記目的を達成するべく、請求項1の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置は、金型支持体本体に設置されたベースプレートと、このベースプレートに対して離隔配置された装着プレートと、これらベースプレートと装着プレートとの間に配設され、装着プレートを変形させるべくベースプレートに対して近接/離反する方向へ移動自在に設けられた複数個のアジャストブロックと、これら複数個のアジャストブロックを個々に移動動作させる駆動手段とを具備して成ることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a die mounting position correction device for a press machine according to the invention of
また、請求項2の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置は、金型支持体本体に対して離隔配置された装着プレートと、金型支持体本体と装着プレートとの間に配設され、該装着プレートを変形させるべく金型支持体本体に対して近接/離反する方向へ移動自在に設けられた複数個のアジャストブロックと、これら複数個のアジャストブロックを個々に移動動作させる駆動手段とを具備して成ることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a mold mounting position correcting device for a press machine, the mounting plate being spaced apart from the mold support body, and disposed between the mold support body and the mounting plate. A plurality of adjustment blocks provided so as to be movable toward and away from the mold support body in order to deform the mounting plate, and drive means for individually moving the plurality of adjustment blocks It is characterized by comprising.
また、請求項3の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置は、請求項1または請求項2の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置において、駆動手段の動作に基づくアジャストブロックの移動量を検出するセンサと、このセンサからの情報に基づいて装着プレートの移動寸法を算出し、かつ該移動寸法を所望の移動寸法とするべく駆動手段の動作を制御するコントロール手段とを具備して成ることを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a die mounting position correcting device for a press machine according to the invention of
また、請求項4の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置は、請求項1〜請求項3の何れか1つの発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置において、駆動手段は駆動源の動作によって進退する楔部材を有し、この楔部材の進退に伴うカム作用によってアジャストブロックを移動動作させるウェッジ機構であることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a die mounting position correcting device for a press machine according to the invention of claim 4, wherein the driving means is a driving device in the die mounting position correcting device for a press machine according to any one of the first to third aspects of the invention. The wedge mechanism has a wedge member that advances and retreats by the operation of the source, and moves the adjustment block by a cam action that accompanies the advance and retreat of the wedge member.
請求項1の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置によれば、複数個のアジャストブロックを駆動手段により個々に移動動作させ、装着プレートを所望の形状に変形させることによって、シムを用いることなく、言い換えればシムの使用に伴う煩雑な作業を必要とすることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正することが可能となる。
また、請求項1の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置によれば、金型はプレート状の部材である装着プレートの金型装着面に取り付けられ、金型における取付面の全域が装着プレートの金型装着面によって支持されるので、例えば取付面に形成されたリブの形状が異なる金型を使用する場合でも、金型における取付面の形状の相違に影響されることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を補正することが可能となる。
According to the die mounting position correcting apparatus for a press machine according to the invention of
According to the mold mounting position correcting apparatus for a press machine according to the invention of
請求項2の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置によれば、複数個のアジャストブロックを駆動手段により個々に移動動作させ、装着プレートを所望の形状に変形させることによって、シムを用いることなく、言い換えればシムの使用に伴う煩雑な作業を必要とすることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正することが可能となる。
また、請求項2の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置によれば、金型はプレート状の部材である装着プレートの金型装着面に取り付けられ、金型における取付面の全域が装着プレートの金型装着面によって支持されるので、例えば取付面に形成されたリブの形状が異なる金型を使用する場合でも、金型における取付面の形状の相違に影響されることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を補正することが可能となる。
According to the die mounting position correcting apparatus for a press machine according to the invention of
According to the die mounting position correcting apparatus for a press machine related to the invention of
請求項3の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置によれば、コントロール手段によって駆動手段の動作を制御し、装着プレートを所望の形状に変形させるべく、個々のアジャストブロックを移動動作させることで、オペレータに煩雑な作業を強いることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正することが可能となる。
According to the mold mounting position correcting apparatus for a press machine according to the invention of
請求項4の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置によれば、請求項1〜請求項3の発明に関わるプレス機械の金型取付け位置補正装置と同じく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正し得るとともに、楔部材を構成要素とするウェッジ機構を採用したことで、駆動手段は大きな荷重(加圧力)にも耐えることができ、もって補正の精度を可及的に向上させることが可能となる。
According to the die mounting position correcting device for a press machine related to the invention of claim 4, the die accompanying the deformation of the press machine is the same as the die mounting position correcting device for the press machine related to the invention of
以下、実施例を示す図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
図1〜図3は、本発明に関わる金型取付け位置補正装置を、例えば自動車の生産工場において金属のシート材を所望形状のパネルに加工するためのプレス機械に適用した例を示している。なお、プレス機械の全体構成は、図16に示した従来のプレス機械Aと基本的に変わるところはないので、プレス機械における全体構成に関する詳細な説明は省略する。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments.
1 to 3 show an example in which a mold mounting position correcting apparatus according to the present invention is applied to a press machine for processing a metal sheet material into a panel having a desired shape, for example, in an automobile production factory. Note that the overall configuration of the press machine is basically the same as that of the conventional press machine A shown in FIG. 16, and therefore a detailed description of the overall configuration of the press machine is omitted.
図1および図2に示す如く、プレス機械1を構成するスライド(金型支持体本体)2の下面2aには、以下に詳述する補正ユニット(金型取付け位置補正装置)10が取付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a correction unit (die attachment position correction device) 10 described in detail below is attached to a
上記補正ユニット10は、既存のプレス機械1にレトロフィットするアタッチメントであり、上述の如くスライド2の下面2aに取付けられることにより、実質的にスライド2の一部を構成するものである。
The
すなわち、スライド2に補正ユニット10を取り付けた状態では、金型支持体本体を構成するスライド2と、該スライド2に取り付けられた補正ユニット10とによって金型支持体が構成され、上記補正ユニット10における下面が実質的な金型装着面を構成することとなる。
That is, in a state where the
上記補正ユニット10は、スライド2の下面2aに密接した状態で取付けられるベースプレート11と、該ベースプレート11の下方域に離隔して配置された装着プレート12とを有しており、該装着プレート12の下面(金型装着面)12Aに、図9に示す如き上型(金型)100が装着されるものである。
The
ベースプレート11と装着プレート12との間には、油圧シリンダアクチュエータから構成された計26個のクランパ13,13…が、図3に示す如く分散して配置されており、上記装着プレート12は各クランパ13の動作に基づいて、一対のガイドブロック14,14に案内されつつ、ベースプレート11に対して近接/離反する方向に移動動作するよう構成されている。
Between the
また、上記補正ユニット10におけるベースプレート11と装着プレート12との間には、計40個のアジャスタ20,20…が設置されており、上記アジャスタ20は、後述する如く装着プレート12を押圧するアジャストブロック21を有しており、これらアジャスタ20(アジャストブロック21)は、図3に示す如く4個×10個の格子状に分散してレイアウトされている。
Further, a total of 40
図3〜図8に示す如く、上記アジャスタ20は、ベースプレート11の下面11aに固設されたハウジング20Hを有しており、該ハウジング20Hには、上述したアジャストブロック21と、後述する楔ブロック(楔部材)22とが、それぞれ移動自在に支承されている。
As shown in FIGS. 3 to 8, the
アジャストブロック21は、上記ハウジング20Hと該ハウジング20Hに取り付けられた一対のプレート20A,20Aとに案内されつつ、ベースプレート11に対して近接/離反する方向へ自在移動に設けられている。
The
また、上記アジャストブロック21の下面21aは、装着プレート12の上面12uと当接している一方、アジャストブロック21の頂部には、1/20程度の勾配を有するカム面としての傾斜面21cが形成されている。
The
一方、楔ブロック22は、上記アジャストブロック21の上方に位置しており、上記ハウジング20Hと該ハウジング20Hに取り付けられた一対のプレート20B,20Bに案内されつつ、水平方向に沿って移動自在に設けられている。また、上記楔ブロック22の底部には、1/20程度の勾配を有するカム面としての傾斜面22cが形成されている。
On the other hand, the
ここで、図7および図8に示す如く、アジャストブロック21には、楔ブロック22の中央に形成された開口部22Oを貫通し、ハウジング20Hから下方に延びるスライドピン20Pが貫挿しており、このスライドピン20Pとの間に介装したバネ20Sによって、アジャストブロック21が上方へ付勢されることにより、アジャストブロック21の傾斜面21cと、楔ブロック22の傾斜面22cとは常に当接している。
Here, as shown in FIGS. 7 and 8, the
上記ハウジング20Hには、楔ブロック22の移動方向に延び、かつ楔ブロック22を貫通する駆動ネジ軸31が回転自在に支承されており、この駆動ネジ軸31のネジ部31sは、上記楔ブロック22に固設されたナット部材32と螺合している。
A
また、上記ハウジング20Hには、駆動源としてのモータ33が固設されており、このモータ33の駆動軸33Aに固設された駆動ギヤ34は、上記駆動ネジ軸31の一端に固設された従動ギヤ35と噛合している。
A
上記モータ33の稼動により、駆動ギヤ34および従動ギヤ35を介して駆動ネジ軸31を回転させ、この駆動ネジ軸31に対するナット部材32の螺進によって楔ブロック22を水平方向に進退させると、上記楔ブロック22の傾斜面22cと、アジャストブロック21の傾斜面21cとが互いに摺接し、その際のカム作用によってアジャストブロック22が上下移動、すなわちベースプレート11に対して近接/離反する方向に移動することとなる。
When the
このように、上記モータ33、駆動ギヤ34、従動ギヤ35、駆動ネジ軸31、ナット部材32および楔ブロック22によって、アジャストブロック21を移動動作させるための駆動手段30が構成されており、この駆動手段30は、楔ブロック22の進退に伴うカム作用によってアジャストブロック21を移動動作させるウェッジ機構に他ならない。
As described above, the
また、駆動ギヤ34および従動ギヤ35を介してモータ33に連係している駆動ネジ軸31の他端には、該駆動ネジ軸31の回転数を検出するエンコーダ(センサ)40が設けられており、このエンコーダ(センサ)40は、上記駆動ネジ軸31の回転数に基づいてアジャストブロック21の移動量を検出するものである。
In addition, an encoder (sensor) 40 for detecting the rotational speed of the
さらに、図6に示す如く、アジャスタ20におけるモータ33とエンコーダ40とは、共にコントローラ(コントロール手段)50に接続されており、上記コントローラ50は、エンコーダ40からの情報に基づいて、アジャストブロック21の移動に伴う装着プレート12の移動寸法を算出するとともに、上記装着プレート12の移動寸法を、予め設定された所望の移動寸法とするべく、上記アジャスタ20における駆動手段30、具体的にはモータ34の動作を制御するものである。因みに、上記コントローラ50は、補正ユニット10における40個のアジャスタ20,20…を、統括して動作制御するものであることは言うまでもない。
Further, as shown in FIG. 6, the
ここで、図9に示す如く、装着プレート12の下面(金型装着面)12Aに装着される上型(金型)100は、重量軽減等を目的として多数の凹部101,101…を設けたことで、その上面(取付面)100Aに多数のリブ102,102…が形成されており、これらリブ102,102…の形状(レイアウト)は、通常、製造メーカーにおいて標準化されているものである。
Here, as shown in FIG. 9, the upper mold (mold) 100 mounted on the lower surface (mold mounting surface) 12A of the mounting
上述した構成の補正ユニット10によって、プレス機械1の変形に伴う金型取付け位置の変位を補正するには、前準備として負荷状態におけるスライド2の変形の態様を数値データとして収拾する。
In order to correct the displacement of the die mounting position accompanying the deformation of the
先ず、図10(a)に示す如く、適宜な手段によってスライド2が負荷状態において変形した状況を再現し、例えばベッドB上のボルスタCに載置したレーザ測距器(図示せず)を用いて、所定の基準面fbから、補正ユニット10の各アジャストブロック21により押圧される装着プレート12の下面(金型装着面)12Aにおける全ポイント(図10においてはp1〜p6と表記)までの距離l1〜l6を計測する。
First, as shown in FIG. 10A, the state in which the
ここで、上述の如く距離l1〜l6を計測する際、各アジャストブロック21,21…は初期位置に占位しており、これによって補正ユニット10の装着プレート12は、スライド(金型支持体本体)2の下面(本来の金型装着面)2aに倣って変形しているものと見倣される。
Here, when measuring the
次いで、基準面fbから基準面ft、すなわちスライド2が変形していない状態の理想的な金型装着面(ft)までの標準距離lsを計測し、先に計測した距離l1〜l6から標準距離lsを減算することにより、図10(b)に示す如く各ポイントp1〜p6(アジャストブロック21の位置している全ポイント)における変形量d1〜d6を算出する。
Next, the standard distance ls from the reference surface fb to the reference surface ft, that is, the ideal mold mounting surface (ft) in a state where the
なお、上述した如き変形量の測定は、補正ユニット10を装着していない状態のスライド2に対して、該スライド2の下面2aの各ポイント(補正ユニット10を装着した状態において各アジャストブロック21,21…に対応するポイント)における変形量を測定するものであっても良い。
The measurement of the deformation amount as described above is performed on each point of the
上述の如く、負荷状態におけるスライド2の変形の態様を数値データとして収拾したのち、図11に示す如く、補正ユニット10の装着プレート12の下面(金型装着面)12Aに上型100を装着するとともに、クランパ13,13…の動作によって上記装着プレート12を下方に移動させ、各アジャスタ20,20…から装着プレート12を離隔させておく。
As described above, after the deformation of the
この状態において、図12に示す如く、補正ユニット10の各アジャスタ20における個々のアジャストブロック21,21…を、それぞれ事前に収拾した数値データに基づいて所定の寸法だけ下方へ向けて移動させる。
In this state, as shown in FIG. 12, the individual adjustment blocks 21, 21,... In each
次いで、図13に示す如く、クランパ13,13…の動作によって装着プレート12を上方に移動させ、各アジャスタ20における個々のアジャストブロック21,21…に上記装着プレート12を圧接させる。
Next, as shown in FIG. 13, the mounting
かくすることにより、図14に示す如く負荷状態においてスライド2が変形した際、各アジャストブロック21,21…の下端面を結んだ包絡面が、理想的な形状の金型取付面を呈することとなり、負荷状態において上型100が不用意に変形することを防止でき、もってプレス加工製品の精度不良や金型の破損を可及的に抑えることが可能となる。
In this way, when the
このように、上述した実施例における補正ユニット(金型取付け位置補正装置)10によれば、複数個のアジャストブロック21,21…を個々に移動動作させ、装着プレート12を所望の形状に変形させることによって、シムを用いることなく、言い換えればシムの使用に伴う煩雑な作業を必要とすることなく、プレス機械1の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正することができる。
As described above, according to the correction unit (die mounting position correction device) 10 in the above-described embodiment, the plurality of adjustment blocks 21, 21... Are individually moved to deform the mounting
また、上述した実施例における補正ユニット(金型取付け位置補正装置)10によれば、プレート状を呈する装着プレート12の下面(金型装着面)12Aに上型(金型)100が取り付けられることで、金型における取付面の形状の相違に影響されることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正することが可能となる。
Further, according to the correction unit (die mounting position correcting device) 10 in the above-described embodiment, the upper die (die) 100 is attached to the lower surface (die mounting surface) 12A of the mounting
すなわち、上型(金型)100の上面(取付面)100Aには、上述した如く多数のリブ102,102…が形成され、これらリブ102,102…の形状は製造メーカー毎に標準化されているが、反面、製造メーカーが異なれば金型の取付面における形状が相違することがあるために、特定の製造メーカーの金型に合わせて金型取り付け位置補正装置を構成した場合には、他の製造メーカーの金型を使用した際に金型取付け位置の変位を補正し得ない不都合が生じる。
That is, as described above, a large number of
これに対して、上述した補正ユニット(金型取り付け位置補正装置)10においては、装着プレート12が文字通りプレート状を呈していることから、リブ102,102…の形状の如何に関わらず、上型(金型)100における上面(取付面)100Aの全域が、装着プレート12の下面(金型装着面)12Aにより支持されるため、アジャスタ20,20…の動作に基づく装着プレート12の変形が、上型(金型)100に対して確実に伝達されることとなり、もって金型における取付面の形状の相違に影響されることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を補正することが可能となる。
On the other hand, in the correction unit (die mounting position correction device) 10 described above, since the mounting
因みに、上述した実施例においては、補正ユニット10を介してスライド2に上型100を装着したのち、補正ユニット10の各アジャストブロック21を動作させて、金型取付け位置の変位の補正を行っているが、先ず各アジャストブロック21,21…を所定の態様で動作させたのち、上型100を補正ユニット10に装着する作業手順を採用することも可能である。
Incidentally, in the above-described embodiment, after the
ここで、上述した補正ユニット10を装着したプレス機械を使用することで、金型工場におけるプレス機械(マザーマシン)と、生産工場におけるプレス機械との間における機差、すなわち同一の金型を用いて異なるプレス機械で成形された製品に生じる品質差を解消することが可能となる。
Here, by using the press machine equipped with the
つまり、金型工場におけるプレス機械Aのスライドに補正ユニットを装着する一方、生産工場におけるプレス機械B(補正ユニット未装着)の負荷状態におけるスライドの変位を計測してデータ化し、この計測データに基づいてプレス機械Aの補正ユニットにより金型取付け位置の変位を補正し、このプレス機械Aに取り付けた上型の形状を修正することにより、この上型をプレス機械Bに取り付けた際には、何らの調整作業を要することなく品質再現されることとなる。 That is, while the correction unit is mounted on the slide of the press machine A in the mold factory, the displacement of the slide in the load state of the press machine B (without the correction unit mounted) in the production factory is measured and converted into data. Based on this measurement data When the upper die is attached to the press machine B by correcting the displacement of the die attachment position by the correction unit of the press machine A and correcting the shape of the upper die attached to the press machine A The quality can be reproduced without requiring any adjustment work.
また、上述した実施例においては、事前に計測したデータに基づいて、補正ユニット10における各アジャストブロック21,21…を、一括してコントローラにより動作制御しているが、スライド2に補正ユニット10を介して上型100を装着したのち、各アジャストブロック21,21…をオペレータのマニュアル操作によって個々に動作させ、試し打ちによって補正の確認を行う作業を繰り返すことにより、金型取付け位置の変位の補正を行うことも可能であり、このような作業態様を採用した場合においても、従来のシムを用いた調整作業に比べ、遙かに効率良く金型取付け位置の変位を補正することが可能である。
In the above-described embodiment, the operation of the adjustment blocks 21, 21,... In the
なお、上述した実施例においては、補正ユニット(金型取付け位置補正装置)を構成する40個のアジャスタ(アジャストブロック)を、4個×10個の格子状にレイアウトしているが、上記アジャスタ(アジャストブロック)の設置個数や設置レイアウトは、上述した実施例に限定されるものではなく、プレス機械の性能や金型の仕様等の諸条件に基づいて、適宜に設定し得るものであることは言うまでもない。 In the above-described embodiment, the 40 adjusters (adjustment blocks) constituting the correction unit (die mounting position correction device) are laid out in a 4 × 10 lattice pattern. The number of adjustment blocks and the installation layout are not limited to the above-described embodiments, and can be set as appropriate based on various conditions such as the performance of the press machine and the specifications of the mold. Needless to say.
また、上述した実施例においては、複数のアジャスタ20を具備して成る補正ユニット(金型取付け位置補正装置)10を、スライド2の下面2aにアタッチメントとして取り付けているが、プレス機械1のスライド2に金型取付け位置補正装置を直接に組み込むことも可能である。
In the above-described embodiment, the correction unit (die mounting position correction device) 10 including a plurality of
図15は、上記技術思想に基づく本発明の他の実施例を示したものであり、スライド(金型支持体本体)2′の下面2a′に、アジャストブロック21′を備えた複数のアジャスタ20′,20′…を設置するとともに、スライド2′に対して装着プレート12′を離隔配置し、この装着プレート12′を複数のクランパ13′,13…′によって支承することで金型取付け位置補正装置10′を構成している。
FIG. 15 shows another embodiment of the present invention based on the above technical idea, and a plurality of
ここで、金型取付け位置補正装置10′の構成および動作態様は、先に説明した補正ユニット(金型取付け位置補正装置)10と基本的に変わらないので、構成および動作態様に関する詳細な説明は省略する。 Here, the configuration and operation mode of the mold mounting position correction device 10 'are basically the same as those of the correction unit (mold mounting position correction device) 10 described above. Omitted.
上述の如き金型取付け位置補正装置10′においても、図1〜図14を示して説明した補正ユニット(金型取付け位置補正装置)10と同様、シムの使用に伴う煩雑な作業を必要とすることなく、かつ金型の取付面におけるリブの形状に影響されることなく、プレス機械の変形に伴う金型取付け位置の変位を容易に補正し得ることは言うまでもない。 In the mold mounting position correction apparatus 10 'as described above, as in the correction unit (mold mounting position correction apparatus) 10 described with reference to FIGS. Needless to say, the displacement of the die mounting position accompanying the deformation of the press machine can be easily corrected without being influenced by the shape of the rib on the die mounting surface.
なお、上述した実施例においては、アジャストブロックを移動動作させるための駆動手段として、駆動源の動作で楔ブロックを進退させた際のカム作用によりアジャストブロックを移動させるウェッジ機構を採用しているが、アジャストブロックを精密に移動させ得るとともに、加圧力の作用する負荷状態において確実に上型(金型)を支え得る強度を備えたものであれば、実施例に示したウェッジ機構に限定されることなく、種々の駆動機構を駆動手段として採用することが可能である。 In the above-described embodiment, a wedge mechanism that moves the adjustment block by the cam action when the wedge block is advanced and retracted by the operation of the drive source is used as the driving means for moving the adjustment block. The wedge mechanism is limited to the wedge mechanism shown in the embodiment as long as it can move the adjustment block precisely and has a strength capable of reliably supporting the upper die (die) in a load state where pressure is applied. Without limitation, various drive mechanisms can be employed as the drive means.
また、上述した実施例においては、プレス機械のスライド(金型支持体本体)に金型取付け位置補正装置を取付けた例を示したが、背景技術の欄において述べた如く、ブレス機械が負荷状態にあるときには、スライドのみならずボルスタにも変形が生じ得るので、金型の変形を相殺する上でボルスタ(金型支持体本体)に金型取付け位置補正装置を取付ける構成も有効である。 Further, in the above-described embodiment, an example in which the die mounting position correction device is attached to the slide (die support body) of the press machine is shown, but as described in the background art section, the breath machine is in a loaded state. In this case, since not only the slide but also the bolster can be deformed, a configuration in which the mold mounting position correcting device is attached to the bolster (mold support body) is also effective in canceling the deformation of the mold.
また、上述した実施例においては、金属のシート材を加工するプレス機械に、本発明に関わる金型取付け位置補正装置を設けた例を示したが、金属のシート材のみならず、例えば樹脂から成るシート材を所望の形状に塑性変形させるためのプレス機械等においても、本発明に関わる金型取付け位置補正装置を適用し得ることは言うまでもない。 In the above-described embodiment, the example in which the die mounting position correcting device according to the present invention is provided in the press machine for processing the metal sheet material is shown. Needless to say, the mold mounting position correcting apparatus according to the present invention can be applied to a press machine or the like for plastically deforming a sheet material to be formed into a desired shape.
さらに、上述した実施例においては、一対を成す上型と下型とを有するプレス機械に、本発明に関わる金型取付け位置補正装置を設けた例を示したが、例えば固定型と可動型とを備えて成る横型プレス機械においても、本発明に関わる金型取付け位置補正装置を有効に適用し得ることは勿論である。 Furthermore, in the above-described embodiment, an example in which a mold mounting position correcting device according to the present invention is provided in a press machine having a pair of upper mold and lower mold is shown. For example, a fixed mold and a movable mold It goes without saying that the mold mounting position correcting apparatus according to the present invention can also be effectively applied to a horizontal press machine including the above.
1…プレス機械、
2…スライド(金型支持体本体)、
10…補正ユニット(金型取付け位置補正装置)、
11…ベースプレート、
12…装着プレート、
20…アジャスタ、
21…アジャストブロック、
22…楔ブロック(楔部材)、
30…駆動手段、
33…モータ(駆動源)、
40…エンコーダ(センサ)、
50…コントローラ(コントロール手段)、
100…上型(金型)
2′…スライド(金型支持体本体)、
10′…金型取付け位置補正装置、
12′…装着プレート、
20′…アジャスタ、
21′…アジャストブロック、
100′…上型(金型)。
1 ... Press machine,
2 ... slide (mold support body),
10: Correction unit (die mounting position correction device),
11 ... Base plate,
12 ... Mounting plate,
20 ... Adjuster,
21 ... Adjust block,
22 ... Wedge block (wedge member),
30: Driving means,
33: Motor (drive source),
40: Encoder (sensor),
50 ... Controller (control means),
100 ... Upper mold (mold)
2 '... slide (mold support body),
10 '... Die mounting position correction device,
12 '... mounting plate,
20 '... Adjuster,
21 '... Adjust block,
100 '... Upper mold (mold).
Claims (4)
前記ベースプレートに対して離隔配置された装着プレートと、
前記ベースプレートと前記装着プレートとの間に配設され、前記装着プレートを変形させるべく前記ベースプレートに対して近接/離反する方向へ移動自在に設けられた複数個のアジャストブロックと、
前記複数個のアジャストブロックを個々に移動動作させる駆動手段と、
を具備して成ることを特徴とするプレス機械の金型取付け位置補正装置。 A base plate installed on the mold support body;
A mounting plate spaced from the base plate;
A plurality of adjustment blocks disposed between the base plate and the mounting plate and provided so as to be movable in a direction approaching / separating from the base plate to deform the mounting plate;
Drive means for individually moving the plurality of adjustment blocks;
A mold mounting position correcting device for a press machine, comprising:
前記金型支持体本体と前記装着プレートとの間に配設され、前記装着プレートを変形させるべく前記金型支持体本体に対して近接/離反する方向へ移動自在に設けられた複数個のアジャストブロックと、
前記複数個のアジャストブロックを個々に移動動作させる駆動手段と、
を具備して成ることを特徴とするプレス機械の金型取付け位置補正装置。 A mounting plate spaced apart from the mold support body;
A plurality of adjusters disposed between the mold support body and the mounting plate and provided to be movable in a direction approaching / separating from the mold support body to deform the mounting plate. Block,
Drive means for individually moving the plurality of adjustment blocks;
A mold mounting position correcting device for a press machine, comprising:
前記センサからの情報に基づいて前記装着プレートの移動寸法を算出し、かつ前記移動寸法を所望の移動寸法とするべく前記駆動手段の動作を制御するコントロール手段と、
を具備して成ることを特徴とする請求項1または請求項2記載のプレス機械の金型取付け位置補正装置。 A sensor for detecting the amount of movement of the adjustment block based on the operation of the driving means;
Control means for calculating a movement dimension of the mounting plate based on information from the sensor, and for controlling an operation of the driving means so as to make the movement dimension a desired movement dimension;
The die mounting position correcting device for a press machine according to claim 1 or 2, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003359516A JP2005118855A (en) | 2003-10-20 | 2003-10-20 | Device for correcting attaching position of die of press |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
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CN113554957A (en) * | 2021-08-19 | 2021-10-26 | 瑞金市帕特商贸有限公司 | Municipal administration is with multi-functional show shelf |
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2003
- 2003-10-20 JP JP2003359516A patent/JP2005118855A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113554957A (en) * | 2021-08-19 | 2021-10-26 | 瑞金市帕特商贸有限公司 | Municipal administration is with multi-functional show shelf |
CN113554957B (en) * | 2021-08-19 | 2022-12-09 | 新疆恒瑞建安工程建设有限公司 | Municipal administration is with multi-functional show shelf |
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