【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録材の搬送状態を検出するアクチュエータを備えた定着装置及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機、ファクシミリ、プリンタ、或いはこれらの機能を併有した複合機等の画像形成装置では、記録材に転写したトナー像を定着装置を用いて定着させている。この定着装置は、例えばヒータを備えた定着ローラと、この定着ローラに圧接する加圧ローラとを備えており、記録材のトナー像の安定化を図ると共に、記録材を排出部へ送り出す機能を有している。このように記録材の送り出しを行う定着装置の下流（記録材の搬送方向の下流）側において、記録材の搬送状態の検出を行うアクチュエータ備える画像形成装置がある。このアクチュエータとしては、記録材が搬送経路においてジャム（ＪＡＭ）を起こしているか否かの検出を行うものであり、記録材の印字面側にローラを回転自在に接触させるものがある。
【０００３】
なお、画像形成装置における記録材の搬送過程の状態検出を行う技術としては、円板状のアクチュエータの上下動を検出するもの（例えば、特許文献１参照。）や、原稿載置台の表面にアクチュエータを出没させるもの（例えば、特許文献２参照。）が知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−２４７１４号公報（第３頁、図３）
【特許文献２】
特開２００２−３４７９８６号（第４頁、図６）
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の画像形成装置は、定着装置の下流側の排出部にアクチュエータを配置した場合に、記録材がアクチュエータの一定の箇所に摺接してアクチュエータに削れが発生するという問題点があった。
【０００５】
また、上述の画像形成装置では、アクチュエータが記録材の印字面に接触するため、記録材搬送路の上流側に位置する定着装置で加熱、加圧されたトナーが完全に用紙に定着しきれおらず、トナーがアクチュエータに付着してしまうという問題点があった。このような問題点は、アクチュエータの高寿命化の妨げとなっていた。
【０００６】
さらに、アクチュエータの削れや、トナーの付着等に起因して搬送される記録材がジャムを発生させることがあり、画像形成装置のメンテナンス不要化を妨げる要因となっていた。
【０００７】
そこで、本発明の主たる目的は、アクチュエータの削れやアクチュエータへのトナーの付着を抑制でき、ジャム発生の抑制効果を長期的に維持できる定着装置を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、ジャムの発生率が低く、高寿命な画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、定着装置本体に、記録材搬送方向下流側に配置され且つ記録材の印字面側に接触して前記記録材の搬送状態を検出するアクチュエータが設けられた定着装置に関するものである。この発明に係る定着装置は、前記アクチュエータの先端に回転体が設けら、且つ前記回転体の少なくとも周面が、水に対する接触角が９５°以上の材料で形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の定着装置に関するものである。この発明に係る定着装置は、前記材料が、フッ素樹脂、シリコン樹脂、パラフィン、ポリプロピレン等から選ばれることを特徴としている。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載された定着装置に関するものである。この発明に係る定着装置は、前記回転体が、搬送される前記記録材の幅方向の略全体に亘る長さに設定されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４記載の画像形成装置に関するものである。この発明に係る画像形成装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載された定着装置を備えることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る定着装置及び画像形成装置を図面に基づいて説明する。ただし、図面は模式的なものであり、各部材の寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
【００１４】
本発明は、定着装置本体に、記録材搬送方向下流側に配置され且つ記録材の印字面側に接触して前記記録材の搬送状態を検出するアクチュエータが設けられた定着装置において、前記アクチュエータの先端に回転体が設けら、且つ前記回転体の少なくとも周面が、水に対する接触角が９５°以上の材料で形成されていることを構成の要旨とする。
【００１５】
（画像形成装置の概略構成）
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１を模式的に示した概略構成図である。画像形成装置１は、画像形成装置本体２内に、プリント用紙、プラスチックフィルム等の記録材Ｐを給紙トレイ３から送り出す給紙部（ピックアップローラ）４と、この給紙部４から送り出された記録材Ｐをシート搬送路Ｒに沿って搬送するシート搬送部５と、シート搬送部５によって搬送された記録材Ｐに画像を形成する画像形成部６と、この画像形成部６によって記録材Ｐに形成された画像を定着させる定着装置７と、定着装置７で画像が定着された記録材Ｐを排紙トレイ８へ排出するシート排出部９と、を備えて大略構成されている。
【００１６】
特に、本実施の形態の画像形成装置１では、定着装置７の定着装置フレーム７Ｃに、アクチュエータ１９を備えたことを特徴する。なお、定着装置７の詳細な構成は後述する。
【００１７】
（画像形成部の構成）
次に、画像形成部６の構成について図１を用いて簡単に説明する。画像形成部６は、ドラム型の感光体（以下、感光体ドラムという。）１０と、その周囲に配置された帯電器１１と、感光体ドラム１０における帯電器１１よりも回転方向下流側の位置にレーザ照射を行う露光器１２Ａ及び反射ミラー１２Ｂ等からなるスキャンユニット１２と、現像部１３と、転写部１４と、除電器１５と、感光体ドラム１０の表面から記録材Ｐを分離させるシート分離手段１８と、クリーニング装置１９と、を備えて大略構成されている。
【００１８】
上述した感光体ドラム１０は、図示しない駆動手段によって所定のプロセススピード（周速度）で矢印Ａ方向に回転駆動される。そして、感光体ドラム１０は、帯電器１１によって表面が均一に所定の極性・電位で帯電される。
【００１９】
帯電後の感光体ドラム１０は、スキャンユニット１２によって静電潜像が形成される。スキャンユニット１２の露光器１２は、図示しない画像処理部から入力された画像情報に基づいてＯＮ／ＯＦＦ制御されるレーザ光を発生させ反射ミラー１２Ｂで反射させて、帯電後の感光体ドラム１０の表面に照射し、レーザ光照射部分の電荷を除去して画像情報に応じた静電潜像を形成する。そして、感光体ドラム１０の表面に形成された静電潜像は、現像部１３によって、電荷を有するトナーが静電的に付着されてトナー像として現像される。このトナーとしては、一般に、合成樹脂製の粉体が使用される。なお、図示しないが、スキャンユニット１２は例えばポリゴンミラー等の各種の光学系を備えている。
【００２０】
こうして感光体ドラム１０の表面に形成されたトナー像は、給紙トレイ３から供給される記録材Ｐに転写される。給紙トレイ３内に収納された記録材Ｐは、給紙部４や、図示しない搬送ローラや、レジストローラ１７によって、感光体ドラム１０と転写部１４ととの間の転写ニップ部に供給される。この際、記録材Ｐは、レジストローラ１７によって、感光体ドラム１０の表面に形成されているトナー像とタイミングを合わせるようにして転写ニップ部に供給される。この転写ニップ部に供給された記録材Ｐは、転写ニップ部によって挟持搬送されながら、感光体ドラム１０の表面のトナー像が、転写部１４によって静電的に表面に転写される。
【００２１】
そして、トナー像が転写された記録材Ｐは、感光体ドラム１０から分離して定着装置７に搬送される。なお、転写後の記録材Ｐが感光体ドラム１０から分離していない場合は、シート分離手段１８にて強制的に感光体ドラム１０から分離されて定着装置７へ搬送されるようになっている。また、トナー像転写後の感光体ドラム１０は、転写時に記録材Ｐに転写されないで表面に残ったトナー（残留トナー）がクリーニング装置１９によって除去され、次の画像形成に供される。
【００２２】
（定着装置の構成）
定着装置７は、図２に示すように、加熱手段２０を内蔵する定着ローラ７Ａと、この定着ローラ７Ａに圧接される加圧ローラ７Ｂとを備え、これら定着ローラ７Ａと加圧ローラ７Ｂは、定着装置フレーム７Ｃに軸支されている。そして、定着装置フレーム７Ｃにおける、定着ローラ７Ａよりもシート搬送路Ｒの下流側の部分には、記録材Ｐの印字面側に記録材Ｐの搬送状態を検出するアクチュエータ１９が設けられている。
【００２３】
このアクチュエータ１９は、一端側が定着装置フレーム７Ｃに回動可能に軸支されたレバー部１９Ａと、このレバー部１９Ａの他端部に回転自在に軸支された回転体１９Ｂとを備えてなる。レバー部１９Ａは、図示しないバネ部材により、定着装置フレーム７Ｃからシート搬送路Ｒ側へ突出する状態を保持するように付勢されている。
【００２４】
また、レバー部１９Ａに軸支される回転体１９Ｂは、図３に示すように、回転体本体１９Ｂ１の周面に、フッ素樹脂、シリコン樹脂、パラフィン、ポリプロピレン等の水に対する接触角が９５°以上の材料でなるコーティング層１９Ｂ２が形成されている。なお、フッ素樹脂としては、パーフルオロアルコキシ・フッ素樹脂（ＰＦＤ）、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、エチレン四フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロ三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、フッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、フッ化ビニル（ＰＶＦ）等を用いることができる。なお、水に対する接触角とは、固体面上に置いた液滴の表面と固体面との交点において、液滴に引いた接線と固体面のなす角で液を含む方の角である。
【００２５】
このように、コーティング層１９Ｂ２をフッ素樹脂等の水に対する接触角が９５°以上の材料で形成することにより、トナーや汚れ等が回転体１９Ｂの表面に付着しにくくなっている。特に、フッ素樹脂は、耐薬品性、耐熱性及び耐摩耗性に優れた材料であり、特に、表面エネルギーが小さく非粘着性であり、しかも摩擦係数がプラスチック中で最低であり、記録材Ｐとの摩擦抵抗が小さい。したがって、回転体１９Ｂに削れや損傷が発生しにくく、定着装置７で加熱、加圧されても記録材Ｐの印字面に完全に定着しきれなトナーが存在しても、このトナーがアクチュエータ１９側に付着しにくいという利点がある。この結果、ジャムの発生率が低く、高寿命なアクチュエータ１９となっている。
【００２６】
このような構成の画像形成装置１では、画像形成部６で記録材Ｐの印字面上に形成されたトナー像が、定着装置７で加熱及び加圧された直後にアクチュエータ１９で搬送状態の検出を行うことが可能となる。すなわち、このような構成にすることにより、定着装置７の直ぐ下流側に距離を隔てることなくアクチュエータ１９を配置することが可能となり、画像形成装置１の小型化、省スペース化に寄与することができる。
【００２７】
また、本実施の形態では、図４に示すように、回転体１９Ｂを、記録材Ｐの幅の略全体に亘って横断できるように長くすることにより、定着装置７で記録材Ｐにカールが発生しても、回転体１９Ｂが接触する作用により、記録材Ｐを効率的にデカールすることも可能となる。この結果、アクチュエータ１９がデカール手段を兼ねることができ、別途デカール手段を必要とせず、装置の低コスト化を図ることができる。
【００２８】
（その他の実施の形態）
上記の本発明の実施の形態の開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態及び運用技術が明らかとなろう。
【００２９】
例えば、本実施の形態では、定着装置７として、ローラ方式の定着装置７を用いたが、赤外線ランプ方式、キセノンフラッシュ方式、面状ヒータ方式等の定着装置を適用してもよい。
【００３０】
また、アクチュエータ１９において回転体１９Ｂの最外層に、フッ素樹脂でなるコーティング層１９Ｂ２を形成したが、回転体１９Ｂ全体をフッ素樹脂で成形しても勿論よい。また、回転体１９Ｂは、フッ素樹脂と他の合成樹脂の複合材で構成してよい。
【００３１】
さらに、上記した実施の形態では、記録材Ｐを画像形成装置本体２の上部に設けられた排紙トレイ８へ排出する構成としたが、排紙位置は限定されるものではない。
【００３２】
また、上記した実施の形態では、画像形成装置としてプリンタに本発明を適用して説明したが、本発明は複写機、ファクシミリ、或いはこれらの機能を併有した複合機等に適用できることは云うまでもない。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、アクチュエータの削れやアクチュエータへのトナーの付着を抑制でき、ジャム発生の抑制効果を長期的に維持できる。
【００３４】
また、本発明によれば、画像形成装置におけるジャムの発生率が低くなり、メンテナンスに手間の掛からない高寿命な画像形成装置とすることができる。
【００３５】
さらに、本発明によれば、アクチュエータがデカール手段を兼ねることができ、デカール手段を別途必要とせず、画像形成装置の低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る定着装置の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る回転体の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る回転体と記録材との寸法関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１……画像形成装置、２……画像形成装置本体、６……画像形成部、７……定着装置、７Ａ……定着ローラ、７Ｂ……加圧ローラ、７Ｃ……定着装置フレーム、１９……アクチュエータ、１９Ａ……レバー部、１９Ｂ……回転体、１９Ｂ２……コーティング層、Ｐ……記録材、Ｒ……シート搬送路、[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixing device including an actuator that detects a conveyance state of a recording material, and an image forming apparatus including the fixing device.
[0002]
[Prior art]
In general, in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a multifunction machine having both functions, a toner image transferred onto a recording material is fixed using a fixing device. The fixing device includes, for example, a fixing roller provided with a heater and a pressure roller that presses against the fixing roller, and stabilizes the toner image of the recording material, and has a function of feeding the recording material to a discharge unit. Have. As described above, there is an image forming apparatus including an actuator that detects the conveyance state of the recording material on the downstream side (downstream in the recording material conveyance direction) of the fixing device that feeds the recording material. As this actuator, there is an actuator that detects whether or not the recording material has caused a jam (JAM) in the conveyance path, and includes a roller that rotatably contacts the printing surface side of the recording material.
[0003]
As a technique for detecting the state of the recording material conveyance process in the image forming apparatus, a technique for detecting the vertical movement of a disk-shaped actuator (see, for example, Patent Document 1) or an actuator on the surface of a document placement table is used. Is known (for example, see Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-5-24714 (page 3, FIG. 3)
[Patent Document 2]
JP 2002-347986 (4th page, FIG. 6)
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described image forming apparatus has a problem in that when the actuator is disposed in the discharge portion on the downstream side of the fixing device, the recording material slides on a certain portion of the actuator and the actuator is scraped.
[0005]
In the above-described image forming apparatus, since the actuator contacts the printing surface of the recording material, the toner heated and pressurized by the fixing device located on the upstream side of the recording material conveyance path is completely fixed on the paper. However, there is a problem that the toner adheres to the actuator. Such a problem has hindered the extension of the life of the actuator.
[0006]
In addition, the recording material conveyed due to actuator scraping, toner adhesion, or the like may cause jamming, which is a factor that hinders the need for maintenance of the image forming apparatus.
[0007]
Accordingly, a main object of the present invention is to provide a fixing device that can suppress the shaving of the actuator and toner adhesion to the actuator, and can maintain the effect of suppressing the occurrence of jam for a long period of time.
[0008]
Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a low jam occurrence rate and a long service life.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 relates to a fixing device in which a fixing device main body is provided with an actuator which is arranged on the downstream side in the recording material conveyance direction and detects the conveyance state of the recording material by contacting the printing surface side of the recording material. Is. The fixing device according to the present invention is characterized in that a rotating body is provided at a tip of the actuator, and at least a peripheral surface of the rotating body is formed of a material having a contact angle with water of 95 ° or more.
[0010]
The invention according to claim 2 relates to the fixing device according to claim 1. The fixing device according to the present invention is characterized in that the material is selected from fluorine resin, silicon resin, paraffin, polypropylene and the like.
[0011]
The invention described in claim 3 relates to the fixing device described in claim 1 or claim 2. The fixing device according to the present invention is characterized in that the rotating body is set to a length over substantially the entire width direction of the recording material to be conveyed.
[0012]
The present invention relates to an image forming apparatus according to claim 4. An image forming apparatus according to the present invention includes the fixing device according to any one of claims 1 to 3.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a fixing device and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, it should be noted that the drawings are schematic and the ratio of dimensions of each member is different from the actual one. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings is contained.
[0014]
The present invention provides a fixing device in which a fixing device main body is provided with an actuator that is arranged on the downstream side in the recording material conveyance direction and that detects the conveyance state of the recording material by contacting the printing surface side of the recording material. The gist of the configuration is that a rotating body is provided at the tip, and at least the peripheral surface of the rotating body is formed of a material having a contact angle with water of 95 ° or more.
[0015]
(Schematic configuration of image forming apparatus)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing an image forming apparatus 1 according to the present embodiment. The image forming apparatus 1 includes a sheet feeding unit (pickup roller) 4 that feeds a recording material P such as print paper or a plastic film from a sheet feeding tray 3 and a sheet feeding unit 4 A sheet conveying unit 5 that conveys the recording material P along the sheet conveying path R, an image forming unit 6 that forms an image on the recording material P conveyed by the sheet conveying unit 5, and the recording material P by the image forming unit 6. The image forming apparatus includes a fixing device 7 that fixes an image formed on the sheet and a sheet discharge unit 9 that discharges the recording material P on which the image is fixed by the fixing device 7 to a discharge tray 8.
[0016]
In particular, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment is characterized in that the fixing device frame 7C of the fixing device 7 includes the actuator 19. The detailed configuration of the fixing device 7 will be described later.
[0017]
(Configuration of image forming unit)
Next, the configuration of the image forming unit 6 will be briefly described with reference to FIG. The image forming unit 6 includes a drum-type photoconductor (hereinafter referred to as a photoconductor drum) 10, a charger 11 disposed around the drum-type photoconductor 10, and a position on the photoconductor drum 10 downstream of the charger 11 in the rotation direction. A sheet separation unit that separates the recording material P from the surface of the photosensitive drum 10, a scanning unit 12 including an exposure unit 12 </ b> A and a reflection mirror 12 </ b> B that perform laser irradiation on the surface, a developing unit 13, a transfer unit 14, a static eliminator 15. A means 18 and a cleaning device 19 are generally provided.
[0018]
The photosensitive drum 10 described above is rotationally driven in the direction of arrow A at a predetermined process speed (circumferential speed) by a driving means (not shown). The surface of the photosensitive drum 10 is uniformly charged by the charger 11 with a predetermined polarity and potential.
[0019]
An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 10 after charging by the scan unit 12. The exposure unit 12 of the scan unit 12 generates laser light that is ON / OFF controlled based on image information input from an image processing unit (not shown), reflects the laser beam on the reflection mirror 12B, and charges the photosensitive drum 10 after charging. Irradiate the surface and remove the charge of the laser beam irradiated portion to form an electrostatic latent image corresponding to the image information. The electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor drum 10 is developed as a toner image by the developing unit 13 electrostatically adhering charged toner. As this toner, powder made of synthetic resin is generally used. Although not shown, the scan unit 12 includes various optical systems such as a polygon mirror.
[0020]
The toner image thus formed on the surface of the photosensitive drum 10 is transferred to the recording material P supplied from the paper feed tray 3. The recording material P stored in the paper feed tray 3 is supplied to a transfer nip portion between the photosensitive drum 10 and the transfer portion 14 by a paper feed portion 4, a conveyance roller (not shown), and a registration roller 17. The At this time, the recording material P is supplied to the transfer nip portion by the registration roller 17 so as to coincide with the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 10. While the recording material P supplied to the transfer nip portion is nipped and conveyed by the transfer nip portion, the toner image on the surface of the photosensitive drum 10 is electrostatically transferred to the surface by the transfer portion 14.
[0021]
Then, the recording material P to which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 10 and conveyed to the fixing device 7. When the recording material P after the transfer is not separated from the photosensitive drum 10, the recording material P is forcibly separated from the photosensitive drum 10 by the sheet separating unit 18 and conveyed to the fixing device 7. . Further, the toner (transferred toner) remaining on the surface of the photosensitive drum 10 after the transfer of the toner image without being transferred to the recording material P at the time of transfer is removed by the cleaning device 19 and used for the next image formation.
[0022]
(Configuration of fixing device)
As shown in FIG. 2, the fixing device 7 includes a fixing roller 7 </ b> A incorporating a heating unit 20, and a pressure roller 7 </ b> B pressed against the fixing roller 7 </ b> A. The fixing roller 7 </ b> A and the pressure roller 7 </ b> B are It is pivotally supported on the fixing device frame 7C. An actuator 19 for detecting the conveyance state of the recording material P is provided on the printing surface side of the recording material P at a portion of the fixing device frame 7C on the downstream side of the sheet conveyance path R from the fixing roller 7A.
[0023]
The actuator 19 includes a lever portion 19A, one end of which is pivotally supported by the fixing device frame 7C, and a rotating body 19B that is rotatably supported by the other end of the lever portion 19A. The lever portion 19A is biased by a spring member (not shown) so as to maintain a state of protruding from the fixing device frame 7C to the sheet conveying path R side.
[0024]
Further, as shown in FIG. 3, the rotating body 19B pivotally supported by the lever portion 19A has a contact angle with respect to water of fluororesin, silicon resin, paraffin, polypropylene, etc. of 95 ° or more on the peripheral surface of the rotating body main body 19B1. A coating layer 19B2 made of the above material is formed. In addition, as fluororesin, perfluoroalkoxy / fluororesin (PFD), tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), ethylene tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), polychlorotrifluoride ethylene (PCTFE), vinylidene fluoride (PVDF), vinyl fluoride (PVF), or the like can be used. The contact angle with respect to water is an angle between the surface of the droplet placed on the solid surface and the solid surface at the intersection between the tangent line drawn on the droplet and the solid surface and containing the liquid.
[0025]
Thus, by forming the coating layer 19B2 with a material having a contact angle with respect to water such as a fluororesin of 95 ° or more, toner, dirt, and the like are less likely to adhere to the surface of the rotating body 19B. In particular, the fluororesin is a material excellent in chemical resistance, heat resistance and wear resistance, in particular, has a small surface energy and is non-adhesive, and has the lowest coefficient of friction among plastics. The frictional resistance is small. Therefore, the rotating body 19B is less likely to be scraped or damaged, and even if the fixing device 7 is heated and pressurized, even if there is toner that cannot be completely fixed on the printing surface of the recording material P, this toner is used in the actuator 19. There is an advantage that it is difficult to adhere to the side. As a result, the actuator 19 has a low jam occurrence rate and a long life.
[0026]
In the image forming apparatus 1 having such a configuration, the toner image formed on the printing surface of the recording material P by the image forming unit 6 is detected by the actuator 19 immediately after being heated and pressed by the fixing device 7. Can be performed. That is, with such a configuration, the actuator 19 can be disposed without being spaced immediately downstream of the fixing device 7, which contributes to downsizing and space saving of the image forming apparatus 1. it can.
[0027]
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the rotating member 19 </ b> B is lengthened so as to be able to traverse substantially the entire width of the recording material P, whereby the recording material P is curled by the fixing device 7. Even if it occurs, the recording material P can be efficiently decurled by the contact of the rotating body 19B. As a result, the actuator 19 can also serve as a decurling unit, and no additional decurling unit is required, so that the cost of the apparatus can be reduced.
[0028]
(Other embodiments)
It should not be understood that the above description and drawings, which form part of the disclosure of the embodiments of the present invention, limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.
[0029]
For example, in this embodiment, the roller type fixing device 7 is used as the fixing device 7, but an infrared lamp type, a xenon flash type, a planar heater type or the like may be applied.
[0030]
In the actuator 19, the coating layer 19B2 made of a fluororesin is formed on the outermost layer of the rotating body 19B. However, the entire rotating body 19B may of course be formed of a fluororesin. The rotating body 19B may be composed of a composite material of a fluororesin and another synthetic resin.
[0031]
Furthermore, in the above-described embodiment, the recording material P is discharged to the discharge tray 8 provided on the upper part of the image forming apparatus main body 2. However, the discharge position is not limited.
[0032]
In the above-described embodiment, the present invention is applied to a printer as an image forming apparatus. However, the present invention can be applied to a copying machine, a facsimile, or a multifunction machine having both functions. Nor.
[0033]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to suppress the abrasion of the actuator and the adhesion of the toner to the actuator, and it is possible to maintain the effect of suppressing the occurrence of jamming for a long time.
[0034]
In addition, according to the present invention, the occurrence rate of a jam in the image forming apparatus is lowered, and an image forming apparatus with a long life that does not require maintenance can be provided.
[0035]
Furthermore, according to the present invention, the actuator can also serve as a decurling unit, and no decurling unit is required, so that the cost of the image forming apparatus can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the fixing device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of the rotating body according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a dimensional relationship between a rotating body and a recording material according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 2 ... Image forming apparatus main body, 6 ... Image forming part, 7 ... Fixing apparatus, 7A ... Fixing roller, 7B ... Pressure roller, 7C ... Fixing apparatus frame, 19 ... ... Actuator, 19A ... Lever part, 19B ... Rotating body, 19B2 ... Coating layer, P ... Recording material, R ... Sheet conveyance path,
