JP2005061010A - Coupler of form for placing concrete - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coupler of a form for placing concrete which is lightweight, compact, superior in workability and which can realize low cost. <P>SOLUTION: The coupler 10 is an implement for connecting a form 20 for placing concrete and is formed into a substantially L-shaped form, one side of the legs is made to be an insertion part 11 inserted in a connection hole 23 of the form 20 for placing concrete, and the other side of the legs turned about the insertion part 11 in a state of the insertion part 11 being inserted in the connection hole 23, the side plate part 22 of the form 20 for placing concrete is pinched in the thickness direction by the pinching part 12, formed at both ends of the insertion part 11 to form a handle 13 connecting them. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、コンクリート打設用型枠の連結具に関するものである。   The present invention relates to a connecting tool for a concrete casting form.

建造物を建設する際に行われるコンクリート打設には、コンクリート打設用の型枠が使用されている。一般に、この型枠は一方の表面がコンクリート打設面とされたせき板部と、このせき板部の他方の表面における両側縁に沿って設けられた側板部とを備え、この側板部に連結用穴が穿設された構成となっている。このような型枠は、２つの型枠の側板部表面を当接させた状態で、連結具が側板部の連結用穴に挿入され、この側板部同士が厚さ方向に狭持されることにより連結されて使用されている。   A concrete placement form is used for concrete placement when a building is constructed. In general, this formwork is provided with a slat plate part whose one surface is a concrete placing surface and side plate parts provided along both side edges on the other surface of the slat plate part, and is connected to the side plate part. It has a structure in which a hole is drilled. In such a formwork, the connecting tool is inserted into the connection hole of the side plate part in a state where the surface of the side plate part of the two formwork is in contact, and the side plate parts are sandwiched in the thickness direction. It is connected and used by.

この連結具は、側板部を狭持することにより型枠を連結するものであるので、剛性が高すぎると型枠の側板部表面に損傷を生じさせたり、また、重量がかさむと作業効率の低下を生じさせるという問題があった。このような問題を解決するために、例えば特許文献１に示すような連結具が開示されている。すなわち、側板部の連結用穴に嵌入させる固定ピンによって、側板部に対して回動可能とされた本体プレートと、重ね合わせられた側板部を本体プレートとによって狭持する板ばね部とが、本体プレートと板ばね部との最近接する位置における間隙が側板部の厚さの２倍以下となるように連結部を介して一体に形成された連結具である。
特開平０９−３１７１７４号公報 This connector is used to connect the formwork by sandwiching the side plate portion. Therefore, if the rigidity is too high, the surface of the side plate portion of the formwork may be damaged, and if the weight is increased, the work efficiency is increased. There was a problem of causing a drop. In order to solve such a problem, for example, a connector as disclosed in Patent Document 1 is disclosed. That is, a main body plate that is rotatable with respect to the side plate portion by a fixing pin that is fitted into the connection hole of the side plate portion, and a leaf spring portion that sandwiches the overlapped side plate portion with the main body plate, The coupling tool is integrally formed through the coupling portion so that the gap at the closest position between the main body plate and the leaf spring portion is not more than twice the thickness of the side plate portion.
JP 09-317174 A

ところで、前記従来の連結具においては、構造が複雑であり、また、この構造上体積がかさむことを回避することができず、従って、この連結具の高コスト化を回避すること、及びさらなる型枠の連結作業の高効率化を図ることが困難であるという問題があった。   By the way, in the conventional connector, the structure is complicated, and it cannot be avoided that the volume of the structure is bulky. There was a problem that it was difficult to improve the efficiency of the frame connecting work.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、軽量かつコンパクトで作業性に優れるとともに、低コスト化を図ることができるコンクリート打設用型枠の連結具を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a connecting device for a concrete casting formwork that is lightweight, compact, excellent in workability, and capable of reducing costs. And

前記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、一方の表面がコンクリート打設面とされたせき板部と、該せき板部の他方の表面における両側縁に沿って設けられた側板部とを備え、該側板部に連結用穴が穿設されたコンクリート打設用型枠を連結するためのコンクリート打設用型枠の連結具であって、略Ｌ字状に形成され、一方の脚部は、前記コンクリート打設用型枠の連結用穴に挿入される挿入部とされ、他方の脚部は、前記挿入部が前記連結用穴に挿入された状態で、当該連結具を前記挿入部を中心に回動させるハンドル部とされ、前記挿入部の先端部に、この外表面から少なくとも一方向に突起した突起体が形成され、前記ハンドル部を前記回動することにより、前記挿入部の突起体と前記ハンドル部とにより、前記コンクリート打設用型枠を連結する構成とされたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve such an object, the present invention proposes the following means.
The invention according to claim 1 is provided with a slat plate portion whose one surface is a concrete placement surface, and side plate portions provided along both side edges on the other surface of the slat plate portion, and the side plate portion A concrete casting mold coupling tool for coupling a concrete casting mold having a coupling hole formed therein, and is formed in a substantially L shape, and one leg portion is formed of the concrete casting mold. The insertion portion is inserted into the connection hole of the installation formwork, and the other leg portion rotates the connection tool around the insertion portion in a state where the insertion portion is inserted into the connection hole. A protrusion projecting in at least one direction from the outer surface is formed at the distal end of the insertion portion, and the protrusion of the insertion portion and the handle are rotated by rotating the handle portion. The structure for connecting the formwork for concrete placement by a portion And characterized in that it is.

この発明に係るコンクリート打設用型枠の連結具によれば、挿入部とハンドル部とからなる略Ｌ字状に形成されているので、この連結具の軽量化及びコンパクト化を図ることができ、型枠の連結作業の高効率化を図ることが可能になるとともに、構造の簡略化を図ることができ、この連結具の製造コストを低減することができる。また、このような簡便な構成においても、前記突起体の断面形状と略一致した形状とされた連結用穴に前記挿入部が挿入された後に、前記ハンドル部を前記挿入部を中心に回動すると、挿入部の突起体が連結用穴の周縁部に引っ掛かり、これにより、突起体とハンドル部とにより型枠を連結することができ、コンクリート打設用型枠を確実に連結することができる。   According to the connecting tool of the concrete casting form according to the present invention, the connecting tool is formed in a substantially L shape composed of the insertion portion and the handle portion, so that the weight and size of the connecting tool can be reduced. In addition, it is possible to increase the efficiency of the work of connecting the formwork, simplify the structure, and reduce the manufacturing cost of this connector. Further, even in such a simple configuration, after the insertion portion is inserted into the connecting hole having a shape substantially matching the cross-sectional shape of the protrusion, the handle portion is rotated around the insertion portion. Then, the protrusion of the insertion portion is hooked on the peripheral edge of the connection hole, whereby the formwork can be connected by the protrusion and the handle portion, and the concrete placement formwork can be reliably connected. .

請求項２に係る発明は、一方の表面がコンクリート打設面とされたせき板部と、該せき板部の他方の表面における両側縁に沿って設けられた側板部とを備え、該側板部に連結用穴が穿設されたコンクリート打設用型枠を連結するためのコンクリート打設用型枠の連結具であって、略Ｌ字状に形成され、一方の脚部は、前記コンクリート打設用型枠の連結用穴に挿入される挿入部とされ、他方の脚部は、前記挿入部が前記連結用穴に挿入された状態で、当該連結具を前記挿入部を中心に回動させ、前記挿入部の両端部に形成された狭持部により前記コンクリート打設用型枠の側板部をこの厚さ方向に狭持してこれらを連結させるハンドル部とされていることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is provided with a slat plate portion whose one surface is a concrete placement surface, and side plate portions provided along both side edges of the other surface of the slat plate portion. A concrete casting mold coupling tool for coupling a concrete casting mold having a coupling hole formed therein, and is formed in a substantially L shape, and one leg portion is formed of the concrete casting mold. The insertion portion is inserted into the connection hole of the installation formwork, and the other leg portion rotates the connection tool around the insertion portion in a state where the insertion portion is inserted into the connection hole. And a handle portion that holds the side plate portions of the concrete casting mold in the thickness direction by the sandwiching portions formed at both ends of the insertion portion and connects them. To do.

この発明に係るコンクリート打設用型枠の連結具では、軽量化及びコンパクト化を図ることができ、型枠の連結作業の高効率化を図ることが可能になるとともに、この連結具の製造コストを低減することができる。また、コンクリート打設用型枠の側板部をこの厚さ方向に狭持する狭持部を備えているので、この連結をさらに確実に行うことができる。   According to the connecting device for the concrete casting form according to the present invention, it is possible to reduce the weight and the size of the connecting device, and to improve the efficiency of the connecting operation of the forming device, and the manufacturing cost of the connecting device. Can be reduced. Further, since the holding plate for holding the side plate portion of the concrete casting formwork in the thickness direction is provided, this connection can be more reliably performed.

請求項３に係る発明は、請求項２記載のコンクリート打設用型枠の連結具において、前記狭持部は、前記挿入部の両端部の外表面から少なくとも一方向に突出し、かつ、互いに向合う表面は、前記回動方向前端から後端に向うに従い漸次間隔が狭くなるように傾斜していることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the connecting device for a concrete casting form according to the second aspect, the holding portions protrude in at least one direction from the outer surfaces of both end portions of the insertion portion and face each other. The mating surfaces are inclined such that the interval gradually decreases from the front end to the rear end in the rotational direction.

この発明に係るコンクリート打設用型枠の連結具では、前記連結用穴に挿入部を挿入した状態で、挿入部を中心にこの連結具を回動し、コンクリート打設用型枠を連結する際、この過程において、当初は、互いに向合う狭持部表面が、前記連結用穴の周縁部を弱く狭持し、その後、前記回動されるに従い徐々に前記周縁部を強く狭持することが可能になる。従って、前記回動の過程において、側板部の連結用穴の周縁部に過大な負荷を与えることを抑制することが可能になり、側板部表面の損傷発生を抑制することができるとともに、前記回動が完了した際には、側板部をこの厚さ方向に強く狭持する構成を実現することが可能になる。   In the concrete placement mold connector according to the present invention, in a state where the insertion portion is inserted into the connection hole, the connection tool is rotated around the insertion portion to connect the concrete placement mold. In this process, at first, the surfaces of the holding portions facing each other hold the peripheral portion of the connection hole weakly, and then gradually hold the peripheral portion strongly as the rotation is performed. Is possible. Accordingly, it is possible to suppress an excessive load from being applied to the peripheral edge portion of the connecting hole in the side plate portion in the process of turning, thereby suppressing the occurrence of damage on the surface of the side plate portion. When the movement is completed, it is possible to realize a configuration that strongly holds the side plate portion in the thickness direction.

本発明に係るコンクリート打設用型枠の連結具によれば、挿入部とハンドル部とからなる略Ｌ字状に形成されているので、この連結具の軽量化及びコンパクト化を図ることができ、作業の高効率化を図ることが可能になるとともに、構造の簡略化を図ることができ、この連結具の製造コストを低減することができる。また、このような簡便な構成においても、コンクリート打設用型枠を確実に連結することができる。   According to the connecting tool of the concrete casting form according to the present invention, the connecting tool is formed in a substantially L shape composed of the insertion portion and the handle portion, so that the weight and size of the connecting tool can be reduced. Thus, it is possible to increase the efficiency of the work, simplify the structure, and reduce the manufacturing cost of this connector. Further, even in such a simple configuration, the concrete casting form can be reliably connected.

また、この連結具によりコンクリート打設用型枠を連結する過程において、側板部の連結用穴の周縁部に過大な負荷を与えることを抑制することが可能になり、側板部表面の損傷発生を抑制することができるとともに、この連結を確実に行うことができる。   In addition, in the process of connecting the concrete casting form with this connecting tool, it is possible to suppress applying an excessive load to the peripheral edge portion of the connecting hole of the side plate portion, thereby causing damage to the surface of the side plate portion. This can be suppressed, and this connection can be performed reliably.

以下、本発明に係るコンクリート打設用型枠の連結具の一実施形態を、図１から図３を参照しながら説明する。
まず、この連結具１０により連結されるコンクリート打設用型枠の概略構成について説明する。この型枠２０は、図３に示すように、一方の表面がコンクリート打設面とされたせき板部２１と、このせき板部２１の他方の表面２１ａにおける両側縁に沿って延在して設けられた側板部２２とを備えている。側板部２２には、この延在方向に沿って所定の間隙を有して複数の連結用穴２３が穿設されている。これら各連結用穴２３は、側板部２２の延在方向に長径とされた長穴形状とされている。 Hereinafter, an embodiment of a connecting tool for a concrete casting form according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
First, a schematic configuration of a concrete casting form connected by the connector 10 will be described. As shown in FIG. 3, the mold frame 20 extends along a side plate edge 21 on one surface of which is a concrete placement surface, and both side edges of the other surface 21 a of the bottom plate portion 21. And a side plate portion 22 provided. A plurality of connection holes 23 are formed in the side plate portion 22 with a predetermined gap along the extending direction. Each of the connecting holes 23 has a long hole shape having a long diameter in the extending direction of the side plate portion 22.

次に、以上のように構成されたコンクリート打設用型枠２０を２つ、側板部２２を介して連結するための連結具について説明する。
このコンクリート打設用型枠の連結具１０は、略Ｌ字状に形成され、一方の脚部は、コンクリート打設用型枠２０の連結用穴２３に挿入される挿入部１１とされ、他方の脚部は、挿入部１１が連結用穴２３に挿入された状態で、この連結具１０を挿入部１１を中心に回動させ、挿入部１１の両端部に形成された狭持部１２によりコンクリート打設用型枠２０の側板部２２をこの厚さ方向に狭持してこれらを連結させるハンドル部１３とされている。
なお、この連結具１０は、スチール、アルミニウム等の金属、またはポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ナイロンＰＡ６やＰＡ６６）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の合成樹脂により形成され、好ましくはポリアミドにより形成される。また、合成樹脂により形成する場合は、これを繊維強化したものであってもよい。 Next, a description will be given of a connecting tool for connecting two concrete placing molds 20 configured as described above via the side plate portion 22.
The concrete placement mold connector 10 is formed in a substantially L shape, and one leg portion is an insertion portion 11 inserted into the connection hole 23 of the concrete placement mold 20, and the other The leg portion of the insertion portion 11 is rotated around the insertion portion 11 in a state where the insertion portion 11 is inserted into the connection hole 23, and is held by the holding portions 12 formed at both ends of the insertion portion 11. The side plate portion 22 of the concrete placing mold 20 is sandwiched in the thickness direction to be a handle portion 13 for connecting them.
The connector 10 is made of a metal such as steel or aluminum, or a synthetic resin such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyamide (nylon PA6 or PA66), polyacetal (POM), preferably polyamide. It is formed. Moreover, when forming with a synthetic resin, this may be fiber reinforced.

狭持部１２は、挿入部１１の両端部における外表面から２方向に突出した突起体とされ、ハンドル部１３との接続部に形成された第１の突起体１４と、先端部に形成された第２の突起体１５とを備えている。そして、これら第１，第２の突起体１４，１５は、挿入部１１の両端部における外表面から、挿入部１１及びハンドル部１３の双方の延在方向に対して略直交する方向に突起した構成とされ、さらに、図１に示すように、挿入部１１の先端面から連結具１０を見た平面視において、ハンドル部１３の延在方向を鉛直座標ＹとしたＸ−Ｙ直交座標系で、第１，第２の突起体１４，１５は、０°方向及び１８０°方向にそれぞれ突起した構成とされている。   The sandwiching portion 12 is a protrusion that protrudes in two directions from the outer surface at both ends of the insertion portion 11, and is formed at the distal end portion of the first protrusion 14 formed at the connection portion with the handle portion 13. And a second protrusion 15. And these 1st, 2nd protrusion bodies 14 and 15 protruded from the outer surface in the both ends of the insertion part 11 in the direction substantially orthogonal to the extending direction of both the insertion part 11 and the handle | steering-wheel part 13. As shown in FIG. Further, as shown in FIG. 1, in a plan view of the connector 10 viewed from the distal end surface of the insertion portion 11, an XY orthogonal coordinate system in which the extending direction of the handle portion 13 is a vertical coordinate Y is used. The first and second protrusions 14 and 15 are configured to protrude in the 0 ° direction and the 180 ° direction, respectively.

ここで、この連結具１０により、図３に示すように、コンクリート打設用型枠２０を連結する際には、挿入部１１を連結用穴２３に挿入した後、挿入部１１を中心にハンドル部１３を回動方向Ａに回動することになるが、第１，第２の突起体１４，１５は、これらが互いに向合う表面１４ａ，１５ａ（以下，「狭持面１４ａ，１５ａ」という）が、回動方向Ａの前端１４ｂ，１５ｂから後端１４ｃ，１５ｃに向うに従い漸次間隔Ｂが狭くなるように傾斜して形成されている。   Here, as shown in FIG. 3, when connecting the concrete placement form 20 with this connecting tool 10, after inserting the insertion portion 11 into the connection hole 23, the handle around the insertion portion 11 is handled. The portion 13 is rotated in the rotation direction A. The first and second protrusions 14 and 15 are surfaces 14a and 15a (hereinafter referred to as “nipping surfaces 14a and 15a”) facing each other. ) Is inclined so that the interval B gradually decreases from the front ends 14b, 15b in the rotational direction A toward the rear ends 14c, 15c.

次に、以上のように構成された連結具１０を使用する方法について説明する。
まず、第１，第２の突起体１４，１５の外表面を、連結用穴２３の長径部分に沿わせるように、挿入部１１を連結用穴２３に挿入する。そして、挿入部１１を中心にハンドル部１３を回動方向Ａに回動し（図１，図３参照）、これにより、連結用穴２３の短径部分の周縁部を、第１，第２の突起体１４，１５の狭持面１４ａ，１５ａにより、このコンクリート打設用型枠２０の側板部２２の厚さ方向に狭持する。 Next, a method for using the connector 10 configured as described above will be described.
First, the insertion portion 11 is inserted into the connection hole 23 so that the outer surfaces of the first and second protrusions 14 and 15 are along the long diameter portion of the connection hole 23. And the handle | steering-wheel part 13 rotates in the rotation direction A centering on the insertion part 11 (refer FIG. 1, FIG. 3), and, thereby, the peripheral part of the short diameter part of the connection hole 23 is made into 1st, 2nd. The projections 14 and 15 are sandwiched in the thickness direction of the side plate portion 22 of the concrete casting mold 20 by the sandwiching surfaces 14a and 15a.

ここで、ハンドル部１３を回動方向Ａに回動させる過程において、連結用穴２３の前記短径部分の周縁部表面には、まず、第１，第２の突起体１４，１５の狭持面１４ａ，１５ａのうち、これらの間隔Ｂが最も広い部分である、回動方向Ａの前端１４ｂ，１５ｂが当接し始め、その後さらに、ハンドル部１３を回動させると、徐々に前記間隔Ｂが狭くなり、挿入部１１を連結用穴２３に挿入した当初から回動方向Ａに約９０°回動させた際、前記短径部分の周縁部表面が、前記間隔Ｂが最も狭い部分である、回動方向Ａの後端１４ｃ，１５ｃにより狭持されることになる。すなわち、挿入部１１の連結用穴２３への挿入当初から回動する角度を増すに従い漸次、側板部２２を厚さ方向に狭持する狭持力が強くなり、この回動角度を約９０°としたときに、この狭持力が最も強くなる。
このような狭持状態を側板部２２の延在方向に複数形成された連結用穴２３それぞれに対して行うことにより、２つのコンクリート打設用型枠２０が連結されることになる。 Here, in the process of rotating the handle portion 13 in the rotation direction A, first, the first and second protrusions 14 and 15 are sandwiched on the peripheral surface of the short diameter portion of the connecting hole 23. Of the surfaces 14a and 15a, the front ends 14b and 15b in the rotation direction A, which is the widest portion of the interval B, start to contact, and then the handle portion 13 is further rotated, whereby the interval B gradually increases. When the insertion portion 11 is turned about 90 ° in the turning direction A from the beginning when the insertion portion 11 is inserted into the connecting hole 23, the peripheral surface of the short diameter portion is the portion where the interval B is the narrowest. It is held between the rear ends 14c and 15c of the rotation direction A. That is, as the angle of rotation of the insertion portion 11 from the beginning of insertion into the connecting hole 23 is increased, the holding force for pinching the side plate portion 22 in the thickness direction gradually increases, and this rotation angle is about 90 °. When this is the case, this pinching force is strongest.
By performing such a sandwiching state with respect to each of the plurality of connection holes 23 formed in the extending direction of the side plate portion 22, the two concrete casting molds 20 are connected.

以上説明したように、本実施形態によるコンクリート打設用型枠の連結具１０によれば、挿入部１１とハンドル部１３とからなる略Ｌ字状に形成されているので、この連結具１０の軽量化及びコンパクト化を図ることができ、型枠２０の連結作業の高効率化を図ることが可能になるとともに、連結具１０の構造の簡略化を図ることができ、この連結具１０の製造コストを低減することができる。   As described above, according to the connecting tool 10 of the concrete casting form according to the present embodiment, the connecting tool 10 is formed in a substantially L shape including the insertion portion 11 and the handle portion 13. The weight can be reduced and the size can be reduced, the efficiency of the connecting work of the mold 20 can be improved, and the structure of the connecting tool 10 can be simplified. Cost can be reduced.

また、連結用穴２３に挿入部１１を挿入した状態で、挿入部１１を中心にハンドル部１３を回動方向Ａに回動し、２つの型枠２０の側板部２２を狭持する過程において、当初、第１，第２の突起体１４，１５の狭持面１４ａ，１５ａは、連結用穴２３の周縁部を弱く狭持し、その後、回動角度が増すに従い徐々にこの周縁部を強く狭持することが可能になる。従って、ハンドル部１３を回動する過程において、側板部２２の連結用穴２３の周縁部に過負荷を与えることを抑制することが可能になり、側板部２２表面の損傷発生を抑制することができるとともに、ハンドル部１３の回動が完了した際には、側板部２２をこの厚さ方向に強く狭持する構成を実現することができる。   In the state where the handle portion 13 is rotated in the rotation direction A around the insertion portion 11 with the insertion portion 11 being inserted into the connection hole 23, the side plate portions 22 of the two molds 20 are held. Initially, the holding surfaces 14a and 15a of the first and second protrusions 14 and 15 hold the peripheral edge of the connection hole 23 weakly, and then gradually increase the rotation angle as the rotation angle increases. It becomes possible to hold tightly. Therefore, in the process of rotating the handle portion 13, it is possible to suppress overloading on the peripheral edge portion of the connection hole 23 of the side plate portion 22, and to suppress the occurrence of damage on the surface of the side plate portion 22. In addition, when the rotation of the handle portion 13 is completed, a configuration in which the side plate portion 22 is strongly held in the thickness direction can be realized.

さらに、連結用穴２３は、側板部２２の延在方向に長径とされた長穴形状とされており、すなわち、図３に示すように、連結具１０によりこのコンクリート打設用型枠２０を連結した状態においては、図示しないコンクリート打設面に充填されたコンクリートによりこの型枠２０に作用する力に対して交差する方向に長径とされているので、この型枠２０を連結した状態で、前記打設面側にコンクリートを充填した際に、この型枠２０が位置ずれすることを最小限に抑制することができる。   Further, the connecting hole 23 has a long hole shape having a long diameter in the extending direction of the side plate portion 22, that is, as shown in FIG. In the connected state, the long diameter is in the direction intersecting with the force acting on the mold 20 by the concrete filled in the concrete placing surface (not shown). It is possible to minimize the displacement of the mold 20 when the concrete is filled on the casting surface side.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、前記実施形態においては、コンクリート打設用型枠２０の側板部２２をこの厚さ方向に狭持する狭持部１２を備えた構成を示したが、この構成に限らず、挿入部１１に第１の突起体１４を形成せず、第２の突起体１５のみを形成し、この第２の突起体１５とハンドル部１３とにより、前記型枠２０の移動を拘束するようにしてもよい。このような構成においても、連結用穴２３に挿入部１１を挿入した後に、ハンドル部１３を挿入部１１を中心に回動すると、挿入部１１の第２の突起体１５が連結用穴２３の周縁部に引っ掛かり、これにより、突起体１１とハンドル部１３とにより型枠２０を連結することができる。   The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the said embodiment, although the structure provided with the clamping part 12 which clamps the side-plate part 22 of the concrete placement formwork 20 in this thickness direction was shown, it is not restricted to this structure, The insertion part 11 In this case, the first protrusion 14 is not formed, but only the second protrusion 15 is formed, and the movement of the mold 20 is restricted by the second protrusion 15 and the handle portion 13. Good. Even in such a configuration, if the handle portion 13 is rotated around the insertion portion 11 after the insertion portion 11 is inserted into the connection hole 23, the second protrusion 15 of the insertion portion 11 is moved to the connection hole 23. It catches on a peripheral part, and, thereby, the formwork 20 can be connected by the protrusion 11 and the handle part 13.

また、連結用穴２３が長径となる方向は、側板部２２の延在方向に限らず、何れの方向であってもよい。
さらに、第１，第２の突起体１４，１５の挿入部１１外表面から突起する方向は、前記０°方向及び１８０°方向に限らず、いずれの方向であってもよく、また、この突起する方向の個数は２つに限らず、１つでも２より多くてもよい。 Further, the direction in which the connecting hole 23 has the long diameter is not limited to the extending direction of the side plate portion 22, and may be any direction.
Furthermore, the direction in which the first and second protrusions 14 and 15 protrude from the outer surface of the insertion portion 11 is not limited to the 0 ° direction and the 180 ° direction, and may be any direction. The number of directions to be performed is not limited to two, and may be one or more than two.

コンクリート打設用型枠の連結具の軽量化及びコンパクト化を図ることができ、作業の高効率化を図ることができる。また、この連結具によりコンクリート打設用型枠を連結する過程において、前記型枠の側板部の連結用穴の周縁部に過大な負荷を与えることを抑制することが可能になり、この側板部表面の損傷発生を抑制することができるとともに、この連結を確実に行うことができる。   It is possible to reduce the weight and size of the connecting tool for the concrete placing form, and to increase the efficiency of the work. Further, in the process of connecting the concrete casting mold with this connector, it is possible to suppress applying an excessive load to the peripheral edge of the connecting hole of the side plate of the mold, and this side plate The occurrence of surface damage can be suppressed, and this connection can be reliably performed.

本発明に係る一実施形態において、コンクリート打設用型枠の連結具を示す斜視図である。In one Embodiment which concerns on this invention, it is a perspective view which shows the coupling tool of the formwork for concrete placement. 図１に示すコンクリート打設用型枠の連結具を示す下面図及び上面図である。It is the bottom view and top view which show the coupling tool of the concrete placement form shown in FIG. 図１に示すコンクリート打設用型枠の連結具により、この型枠を連結した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which connected this formwork with the connection tool of the concrete placement form shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ コンクリート打設用型枠の連結具
１１ 挿入部
１２ 狭持部
１３ ハンドル部
１４ 第１の突起体（突起体）
１５ 第２の突起体（突起体）
１４ａ，１５ａ 狭持面（互いに向合う表面）
１４ｂ，１５ｂ 回動方向前端
１４ｃ，１５ｃ 回動方向後端
２０ コンクリート打設用型枠
２１ せき板部
２１ａ せき板部の他方の表面
２２ 側板部
２３ 連結用穴
Ａ 回動方向
Ｂ 狭持面同士の間隔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connection tool of concrete placement form 11 Insertion part 12 Clamping part 13 Handle part 14 1st protrusion (projection body)
15 Second projection (projection)
14a, 15a Nipping surface (surfaces facing each other)
14b, 15b Rotating direction front end 14c, 15c Rotating direction rear end 20 Concrete casting mold 21 Slat plate portion 21a The other surface of the slat plate portion 22 Side plate portion 23 Connecting hole A Rotating direction B Nipping surfaces Interval

Claims (3)

一方の表面がコンクリート打設面とされたせき板部と、該せき板部の他方の表面における両側縁に沿って設けられた側板部とを備え、該側板部に連結用穴が穿設されたコンクリート打設用型枠を連結するためのコンクリート打設用型枠の連結具であって、
略Ｌ字状に形成され、
一方の脚部は、前記コンクリート打設用型枠の連結用穴に挿入される挿入部とされ、
他方の脚部は、前記挿入部が前記連結用穴に挿入された状態で、当該連結具を前記挿入部を中心に回動させるハンドル部とされ、
前記挿入部の先端部に、この外表面から少なくとも一方向に突起した突起体が形成され、
前記ハンドル部を前記回動することにより、前記挿入部の突起体と前記ハンドル部とにより、前記コンクリート打設用型枠を連結する構成とされたことを特徴とするコンクリート打設用型枠の連結具。 It comprises a slat plate part whose one surface is a concrete placement surface and side plate parts provided along both side edges on the other surface of the slat plate part, and a connecting hole is drilled in the side plate part. A concrete casting formwork connecting tool for connecting the concrete placement form,
Formed in a substantially L-shape,
One leg is an insertion part that is inserted into the connection hole of the concrete casting formwork,
The other leg portion is a handle portion that rotates the connector around the insertion portion in a state where the insertion portion is inserted into the connection hole.
A protrusion that protrudes in at least one direction from the outer surface is formed at the distal end of the insertion portion,
A concrete placement mold characterized in that the concrete placement mold is connected by the protrusion of the insertion portion and the handle by rotating the handle portion. Coupling tool. 一方の表面がコンクリート打設面とされたせき板部と、該せき板部の他方の表面における両側縁に沿って設けられた側板部とを備え、該側板部に連結用穴が穿設されたコンクリート打設用型枠を連結するためのコンクリート打設用型枠の連結具であって、
略Ｌ字状に形成され、
一方の脚部は、前記コンクリート打設用型枠の連結用穴に挿入される挿入部とされ、
他方の脚部は、前記挿入部が前記連結用穴に挿入された状態で、当該連結具を前記挿入部を中心に回動させ、前記挿入部の両端部に形成された狭持部により前記コンクリート打設用型枠の側板部をこの厚さ方向に狭持してこれらを連結させるハンドル部とされていることを特徴とするコンクリート打設用型枠の連結具。 It comprises a slat plate part whose one surface is a concrete placement surface and side plate parts provided along both side edges on the other surface of the slat plate part, and a connecting hole is drilled in the side plate part. A concrete casting formwork connecting tool for connecting the concrete placement form,
Formed in a substantially L-shape,
One leg is an insertion part that is inserted into the connection hole of the concrete casting formwork,
The other leg portion rotates the connector around the insertion portion in a state where the insertion portion is inserted into the connection hole, and the holding portions formed at both ends of the insertion portion A connecting tool for a concrete casting form, characterized in that a side plate part of the concrete casting form is sandwiched in the thickness direction to be a handle part for connecting them. 請求項２記載のコンクリート打設用型枠の連結具において、
前記狭持部は、前記挿入部の両端部の外表面から少なくとも一方向に突出し、かつ、互いに向合う表面は、前記回動方向前端から後端に向うに従い漸次間隔が狭くなるように傾斜していることを特徴とするコンクリート打設用型枠の連結具。
In the connecting tool of the concrete placement form according to claim 2,
The sandwiching portion protrudes in at least one direction from the outer surface of both ends of the insertion portion, and the surfaces facing each other are inclined so that the interval gradually decreases from the front end to the rear end in the rotational direction. A connecting tool for a concrete casting form, characterized in that
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