JP2005059458A - Printing equipment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷装置に関し、特に、生産コストを低減すると共に生産効率を向上することができる印刷装置に関するものである。 The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a printing apparatus that can reduce production costs and improve production efficiency.
特開平11−286161号公報に開示されているように、複数の版を用いてグラビア印刷を行う印刷装置が知られている。この印刷装置は、複数の印刷部を備えており、それぞれの印刷部は、所定の版が外周面上に形成された版胴と、その版胴の外周面に供給されるインクを収納するインクパンと、版胴の外周面に付着した余分なインクを掻き落とすドクタと、印刷体(以後「フィルム」と称す)を版胴に押し付ける圧胴と、各印刷部における印刷後にフィルム表面のインクを乾燥させる乾燥機とで構成されている。フィルムへの印刷は、フィルムが版胴と圧胴との間を通るときに、圧胴によりフィルムが版胴に押し付けられそのフィルムにインクが転移することにより行われる。フィルムは、各印刷部の間を結ぶ複数のローラを介して搬送され、そのフィルムが複数の印刷部を通ることにより異なる印刷パターンや色調が印刷されてグラビア印刷が行われる(特許文献1参照)。
上述した複数の版を用いてグラビア印刷を行う印刷装置では、フィルムを連続して搬送し、各印刷部で異なる印刷パターンや色調を印刷することにより種々の模様や文字をフィルムに印刷して、大量に製品を生産することができるが、少量の製品を生産する場合には、その製品の模様や文字に対応した版が外周面上に形成された版胴をその製品毎に用意し、その版胴を製品毎に取り替えるという煩雑な作業が強いられる。 In the printing apparatus that performs gravure printing using the plurality of plates described above, the film is continuously conveyed, and various patterns and characters are printed on the film by printing different print patterns and colors in each printing unit. Products can be produced in large quantities, but when producing small quantities of products, a plate cylinder with a plate corresponding to the product pattern and letters formed on the outer peripheral surface is prepared for each product. The complicated work of replacing the plate cylinder for each product is forced.
特に、近年では、生鮮食品等を包装するフィルムには、生鮮食品の名称や模様だけでなく、その生鮮食品の生産者の氏名や連絡先、栽培方式等が印刷される傾向にある。生鮮食品の名称や模様であれば大量に印刷できるが、生産者の氏名や連絡先、栽培方式等は生産者毎に内容が異なるので、大量に印刷することができない。そのため、生産者毎に版胴を製作する必要があり、コスト高となるばかりか、生産者毎に版胴を取り替えなければならず、煩雑な作業が強いられ、生産効率が低下するという問題点があった。 In particular, in recent years, films that package fresh food and the like tend to print not only the name and pattern of the fresh food but also the name, contact information, cultivation method, and the like of the producer of the fresh food. The name and pattern of fresh food can be printed in large quantities, but the producer's name, contact information, cultivation method, etc. are different for each producer, so they cannot be printed in large quantities. Therefore, it is necessary to produce a plate cylinder for each producer, which not only increases costs but also requires replacement of the plate cylinder for each producer, which complicates work and reduces production efficiency. was there.
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、生産コストを低減すると共に生産効率を向上することができる印刷装置を提供することを目的としている。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a printing apparatus capable of reducing production costs and improving production efficiency.
この目的を達成するために請求項1記載の印刷装置は、被印刷媒体である薄膜状のフィルムを巻回状に保持する供給ローラと、その供給ローラから供給されるフィルムを巻き取り巻回状に保持する巻取ローラと、その巻取ローラと供給ローラとの間に配置され、前記供給ローラから供給されるフィルムに印刷する印刷パターンが外周面に形成された少なくとも1つの版胴と、その版胴の外周面に第1インクを供給する供給手段と、前記版胴と対向配置されその版胴に前記フィルムを押し付け第1インクをそのフィルムに転移させて前記印刷パターンを印刷する圧胴とを備え、前記圧胴によりフィルムが最初に押し付けられる版胴より前記供給ローラから前記巻取ローラへのフィルムの搬送方向下流側で且つ前記巻取ローラより上流側に配設され、第2インクを吐出する印刷ヘッドと、その印刷ヘッドを制御しその印刷ヘッドより第2インクを吐出させて前記フィルムに対して印刷を行うインクジェット制御手段とを備えている。
In order to achieve this object, a printing apparatus according to
この請求項1記載の印刷装置によれば、印刷パターンが外周面に形成された版胴が供給ローラと巻取ローラとの間に配置され、その版胴の外周面には供給手段により第1インクが供給される。供給ローラから供給されるフィルムがその版胴と対向配置された圧胴によって押し付けられることで、フィルムに第1インクが転移して印刷パターンが印刷される。印刷パターンが印刷されたフィルムは、巻取ローラにより巻き取られ巻回状に保持される。圧胴によりフィルムが最初に押し付けられる版胴より供給ローラから巻取ローラへのフィルムの搬送方向下流側で且つ巻取ローラより上流側には、第2インクを吐出する印刷ヘッドが配設されており、その印刷ヘッドから第2インクをフィルムに対して吐出させて印刷が行われるようインクジェット制御手段により制御される。 According to the printing apparatus of the first aspect, the plate cylinder on which the printing pattern is formed on the outer peripheral surface is disposed between the supply roller and the take-up roller, and the first outer surface of the plate cylinder is first supplied by the supply means. Ink is supplied. When the film supplied from the supply roller is pressed by the impression cylinder arranged to face the plate cylinder, the first ink is transferred to the film and a printing pattern is printed. The film on which the printing pattern is printed is wound up by a winding roller and held in a wound shape. A print head that discharges the second ink is disposed on the downstream side in the transport direction of the film from the supply roller to the take-up roller and on the upstream side of the take-up roller from the plate cylinder on which the film is first pressed by the impression cylinder. The ink jet control means controls the printing so that the second ink is ejected from the print head onto the film.
請求項2記載の印刷装置は、請求項1記載の印刷装置において、前記印刷ヘッドは複数配設されており、前記インクジェット制御手段は、前記複数の印刷ヘッドを個別に制御し前記フィルムに対して同一又は異なる情報を前記搬送方向に印刷するものである。
The printing apparatus according to claim 2 is the printing apparatus according to
請求項3記載の印刷装置は、請求項2記載の印刷装置において、前記印刷ヘッドより下流側で且つ前記巻取ローラより上流側にその印刷ヘッドと交互に配設され、前記同一又は異なる情報が搬送方向に印刷されたフィルムをその搬送方向にその同一又は異なる情報毎に分割する分割手段を備えている。 The printing apparatus according to claim 3 is the printing apparatus according to claim 2, wherein the printing head is alternately arranged on the downstream side of the printing head and on the upstream side of the winding roller, and the same or different information is stored in the printing apparatus. Dividing means is provided for dividing the film printed in the carrying direction into the same or different information in the carrying direction.
請求項4記載の印刷装置は、請求項1から3のいずれかに記載の印刷装置において、前記印刷ヘッドの印刷方向は、前記フィルムの搬送方向と同一方向に構成され、その印刷ヘッドが移動可能に配設されると共に前記フィルムの搬送方向を横切る方向に橋架されたレールを備えている。
The printing apparatus according to claim 4 is the printing apparatus according to any one of
請求項5記載の印刷装置は、請求項4記載の印刷装置において、前記レールは、そのレールの表面に前記印刷ヘッドの固定位置を調整するための目盛が印されている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the fourth aspect, the rail has a scale for adjusting a fixed position of the print head on the surface of the rail.
請求項6記載の印刷装置は、請求項1から5のいずれかに記載の印刷装置において、前記版胴の外周面に形成された印刷パターンによって前記フィルムに印刷された被印刷パターンを検出する検出手段を備えており、前記インクジェット制御手段は、前記検出手段によって検出された被印刷パターンの検出タイミングに基づいて前記印刷ヘッドによる印刷を開始するものである。
The printing apparatus according to claim 6, wherein the printing apparatus according to any one of
この請求項6記載の印刷装置によれば、請求項1から5のいずれかに記載の印刷装置と同様に作用する上、版胴の外周面に形成された印刷パターンによってフィルムに印刷された被印刷パターンが検出手段により検出され、その検出手段により検出された被印刷パターンの検出タイミングに基づき、インクジェット制御手段によって、印刷ヘッドによる印刷の開始が制御される。 According to the printing apparatus of the sixth aspect, in addition to acting in the same manner as the printing apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the film printed on the film by the printing pattern formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder. The print pattern is detected by the detection unit, and the start of printing by the print head is controlled by the ink jet control unit based on the detection timing of the pattern to be printed detected by the detection unit.
請求項7記載の印刷装置は、請求項6記載の印刷装置において、前記版胴の外周面に形成された印刷パターンは、被第1印刷パターンを前記フィルムに印刷するための第1印刷パターンと、その第1印刷パターンに対応して形成され、前記検出手段によって検出可能な被第2印刷パターンを前記フィルムに印刷するための第2印刷パターンとを備えており、前記検出手段は、前記印刷パターンによって前記フィルムに印刷される被印刷パターンの内、前記被第2印刷パターンを検出するものである。 The printing apparatus according to claim 7 is the printing apparatus according to claim 6, wherein the printing pattern formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder is a first printing pattern for printing a first printing pattern on the film. And a second print pattern for printing on the film a second print pattern formed corresponding to the first print pattern and detectable by the detection means, wherein the detection means The second printed pattern is detected from among the printed patterns printed on the film by the pattern.
この請求項7記載の印刷装置によれば、請求項6記載の印刷装置と同様に作用する上、版胴の外周面には、被第1印刷パターンをフィルムに印刷する第1印刷パターンと被第2印刷パターンをフィルムに印刷する第2印刷パターンとが形成されている。フィルムに印刷される被印刷パターンの内、被第2印刷パターンが検出手段によって検出される。 According to the printing apparatus of the seventh aspect, the first printing pattern for printing the first printed pattern on the film and the first printed pattern are formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder in the same manner as the printing apparatus of the sixth aspect. A second print pattern for printing the second print pattern on the film is formed. Of the printed patterns printed on the film, the second printed pattern is detected by the detecting means.
請求項8記載の印刷装置は、請求項7記載の印刷装置において、前記被第2印刷パターンは、前記フィルムの両側端部に印刷されるものであり、前記分割手段は、前記フィルムを前記搬送方向に分割する場合に、前記被第2印刷パターンが印刷された両側端部を前記インクジェット印刷手段により第2インクを吐出して印刷された部分と分割し、その分割手段により分割された前記フィルムの両側端部を巻き取る側端部巻取手段を備えている。 The printing apparatus according to claim 8 is the printing apparatus according to claim 7, wherein the second printed pattern is printed on both side edges of the film, and the dividing unit conveys the film. In the case of dividing in the direction, the both sides where the second print pattern is printed are divided from the printed part by ejecting the second ink by the inkjet printing means, and the film divided by the dividing means Side end winding means for winding the both side ends of the.
請求項9記載の印刷装置は、請求項6から8のいずれかに記載の印刷装置において、前記版胴とその版胴と対向配置された圧胴とは複数組設けられ、その複数組の版胴および圧胴によってフィルムに印刷される被印刷パターンの印刷を制御する印刷制御手段と、前記フィルムの搬送速度を計測する計測手段とを備えており、前記インクジェット制御手段は、前記印刷制御手段による制御とは別に、前記計測手段によって計測される搬送速度と前記検出手段によって検出される被印刷パターンの検出タイミングとに基づいて前記印刷ヘッドによる印刷開始を制御するものである。 The printing apparatus according to claim 9 is the printing apparatus according to any one of claims 6 to 8, wherein a plurality of sets of the plate cylinder and the impression cylinders arranged to face the plate cylinder are provided. A printing control unit that controls printing of a printing pattern to be printed on a film by a cylinder and an impression cylinder; and a measuring unit that measures a conveyance speed of the film. The inkjet control unit is configured by the printing control unit. Separately from the control, the start of printing by the print head is controlled based on the conveyance speed measured by the measuring means and the detection timing of the print pattern detected by the detecting means.
この請求項9記載の印刷装置によれば、請求項6から8のいずれかに記載の印刷装置と同様に作用する上、版胴とその版胴と対向配置された圧胴とが複数組設けられており、その複数組の版胴および圧胴によって行われる被印刷パターンの印刷は、印刷制御手段によって制御される。印刷ヘッドによる印刷の開始は、その印刷制御手段とは別の制御で行われ、計測手段によって計測される搬送速度と検出手段によって検出される被印刷パターンの検出タイミングとに基づいて、インクジェット制御手段によって制御される。 According to the printing apparatus of the ninth aspect, in addition to acting in the same manner as the printing apparatus according to any one of the sixth to eighth aspects, a plurality of sets of plate cylinders and pressure cylinders arranged to face the plate cylinders are provided. The printing pattern printing performed by the plurality of sets of plate cylinders and impression cylinders is controlled by the printing control means. Printing by the print head is started by control different from the print control unit, and the inkjet control unit is based on the conveyance speed measured by the measurement unit and the detection timing of the pattern to be printed detected by the detection unit. Controlled by.
請求項1記載の印刷装置によれば、フィルムに印刷する印刷パターンの一部分が、生産する製品毎に異なる場合であっても、その異なる一部分についてインクジェット制御手段により印刷することができるので、生産する全ての製品に対応した版胴を製作する必要がなく、コストを低減できるという効果がある。また、生産する製品毎に版胴を交換する煩雑な作業を必要としないので、生産効率を向上することができるという効果がある。さらに、印刷ヘッドは、最初にフィルムが押し付けられる版胴より搬送方向下流側に配設されているので、圧胴によって印刷される印刷パターンの印刷位置に対応して、印刷ヘッドによる印刷位置を設定することができるという効果がある。 According to the first aspect of the present invention, even if a part of the print pattern to be printed on the film is different for each product to be produced, the different part can be printed by the ink jet control means. There is no need to produce plate cylinders corresponding to all products, and the cost can be reduced. In addition, there is an effect that production efficiency can be improved because a complicated operation of exchanging the plate cylinder for each product to be produced is not required. Furthermore, since the print head is arranged downstream in the transport direction from the plate cylinder on which the film is first pressed, the print position by the print head is set corresponding to the print position of the print pattern printed by the impression cylinder. There is an effect that can be done.
製品毎に異なる一部分を印刷する印刷方式としては、インクを吐出して印刷するインクジェット方式の他に、レーザにより帯電ドラムにイメージを描画しトナーを付着させ熱及び圧力を加えて印刷するレーザー方式や、細いピンを移動させながらインクリボンに叩き付けて印刷するドット方式、発熱する印刷ヘッドを移動させながらインクリボンのインクを熱溶融させて印刷する熱転写方式などがある。レーザ方式による印刷では、感光体や加熱器及び暗室状態で印刷する必要があるため部品を多く装着する必要があり装置が大がかりなものとなる。また、ドット方式及び熱転写方式による印刷では、インクリボンやピンが必要となり、レーザ方式と同様に多数の部品を必要とするので、装置が大がかりなものとなる。これに対し、インクジェット方式による印刷方式は、フィルムの搬送経路内に印刷ヘッドを取り付けることにより印刷が可能となるので、簡単な取付で且つ小規模な装置で構成できるという効果がある。また、現在稼働中の印刷装置にも容易に取り付けることができるという効果もある。 In addition to the inkjet method that prints by discharging ink, the printing method that prints a different part for each product draws an image on a charging drum by a laser, attaches toner, and applies heat and pressure for printing. There are a dot method in which a thin pin is moved to strike the ink ribbon and printing, a thermal transfer method in which the ink on the ink ribbon is thermally melted and printed while moving a print head that generates heat. In printing by the laser method, since it is necessary to print in the state of a photoconductor, a heater, and a dark room, it is necessary to mount many parts, and the apparatus becomes large. Further, in printing by the dot method and the thermal transfer method, an ink ribbon and pins are required, and a large number of parts are required as in the laser method, so that the apparatus becomes large. On the other hand, the printing method based on the ink jet method has an effect that printing can be performed by mounting a print head in the film conveyance path, so that it can be configured with simple mounting and a small-scale apparatus. In addition, there is an effect that it can be easily attached to a printing apparatus that is currently in operation.
請求項2記載の印刷装置によれば、請求項1記載の印刷装置の奏する効果に加え、印刷ヘッドは複数配設され、その複数の印刷ヘッドは、インクジェット制御手段によって、第2インクをフィルムに対し吐出して、同一又は異なる情報をフィルムの搬送方向に印刷するよう制御される。よって、供給ローラから供給されるフィルムに対して複数の印刷ヘッドから第2インクを吐出して複数種類の製品を一度に印刷することができるという効果がある。 According to the printing apparatus of the second aspect, in addition to the effect produced by the printing apparatus of the first aspect, a plurality of print heads are provided, and the plurality of print heads apply the second ink to the film by the inkjet control means. The same or different information is controlled to be ejected and printed in the film transport direction. Therefore, there is an effect that a plurality of types of products can be printed at a time by ejecting the second ink from the plurality of print heads onto the film supplied from the supply roller.
請求項3記載の印刷装置によれば、請求項2記載の印刷装置の奏する効果に加え、印刷ヘッドより下流側で且つ巻取ローラより上流側にその印刷ヘッドと交互に分割手段が配設されているので、その分割手段によって、同一又は異なる情報の印刷されたフィルムが、その同一又は異なる情報毎に搬送方向に分割される。よって、供給ローラから巻取ローラへフィルムが搬送される間に、同一又は異なる情報が印刷されたフィルムをその同一又は異なる情報毎に分割して製品化することができる。従って、複数種類の製品を一度に製造することができるという効果がある。 According to the printing apparatus of the third aspect, in addition to the effect produced by the printing apparatus of the second aspect, the dividing means is arranged alternately with the printing head downstream from the printing head and upstream from the winding roller. Therefore, the film on which the same or different information is printed is divided in the transport direction by the same or different information by the dividing means. Therefore, while the film is conveyed from the supply roller to the take-up roller, a film on which the same or different information is printed can be divided into products for each same or different information. Therefore, there is an effect that a plurality of types of products can be manufactured at a time.
請求項4記載の印刷装置によれば、請求項1から3のいずれかに記載の印刷装置の奏する効果に加え、印刷ヘッドの印刷方向は、フィルムの搬送方向と同一方向に構成されているので、印刷ヘッドを固定した状態で印刷することができる。また、その印刷ヘッドは、フィルムの搬送方向を横切る方向に橋架されたレールに移動可能に配設されているので、印刷ヘッドをフィルムに対して所望の位置に移動して固定することにより、そのフィルムの所望の位置に印刷できるという効果がある。 According to the printing apparatus of the fourth aspect, in addition to the effect produced by the printing apparatus according to any one of the first to third aspects, the printing direction of the print head is configured in the same direction as the film conveyance direction. Printing can be performed with the print head fixed. Further, since the print head is movably disposed on a rail bridged in a direction crossing the film transport direction, the print head is moved to a desired position with respect to the film and fixed. There is an effect that printing can be performed at a desired position on the film.
請求項5記載の印刷装置によれば、請求項4記載の印刷装置の奏する効果に加え、レールの表面には、印刷ヘッドの固定位置を調整するための目盛が印されているので、その目盛を目印にして印刷ヘッドの固定位置を正確に調整することができるという効果がある。 According to the printing apparatus according to claim 5, in addition to the effect produced by the printing apparatus according to claim 4, the scale for adjusting the fixing position of the print head is marked on the surface of the rail. As a mark, the fixing position of the print head can be accurately adjusted.
請求項6記載の印刷装置によれば、請求項1から5のいずれかに記載の印刷装置の奏する効果に加え、印刷ヘッドによる印刷の開始は、検出手段によって検出された被印刷パターンの検出タイミングに基づいてインクジェット制御手段によって制御されるので、実際にフィルムに印刷された被印刷パターンの位置に対応させて印刷ヘッドによる印刷開始を制御することができる。よって、被印刷パターンの印刷位置に対応させて印刷ヘッドによる印刷を所望の位置にすることができるという効果がある。
According to the printing apparatus of claim 6, in addition to the effect produced by the printing apparatus according to any one of
請求項7記載の印刷装置によれば、請求項6記載の印刷装置の奏する効果に加え、検出手段は、検出手段によって検出可能な被第2印刷パターンを検出対象とするので、検出手段によって検出対象を確実に検出することができる。 According to the printing apparatus of the seventh aspect, in addition to the effect produced by the printing apparatus of the sixth aspect, the detection means detects the second print pattern that can be detected by the detection means, and therefore the detection means detects it. The object can be reliably detected.
具体的には、版胴および圧胴によって印刷される被印刷パターンの内、被第1印刷パターンは、多種多様な模様や柄などで印刷されることが想定され、その模様や柄によっては、フィルムと同系色となる部分が存在するため、その被第1印刷パターンを検出手段によって検出すると、検出手段による検出ができなかったり、検出手段による検出誤差が生じたりする弊害がある。そこで、被第1印刷パターンとは別に、検出手段による検出専用として被第2印刷パターンをフィルムに印刷し、その被第2印刷パターンを検出手段で検出するので、検出対象を被第1印刷パターンにする場合に比べ、検出部分が検出できない等の弊害なく、確実に検出対象を検出することができるという効果がある。 Specifically, among the printed patterns printed by the plate cylinder and the impression cylinder, the first printed pattern is assumed to be printed with a wide variety of patterns and patterns, and depending on the patterns and patterns, Since there is a portion having a color similar to that of the film, when the first print pattern is detected by the detection unit, there is a problem that detection by the detection unit cannot be performed or a detection error by the detection unit occurs. Therefore, separately from the first print pattern, the second print pattern is printed on the film exclusively for detection by the detection means, and the second print pattern is detected by the detection means. Therefore, the detection target is the first print pattern. Compared with the case of making the detection target, there is an effect that the detection target can be reliably detected without the harmful effect that the detection portion cannot be detected.
請求項8記載の印刷装置によれば、請求項6又は7に記載の印刷装置の奏する効果に加え、分割手段によってフィルムを搬送方向に分割する場合には、被第2印刷パターンが印刷されたフィルムの両側端部は、インクジェット印刷手段により第2インクを吐出して印刷された部分と分割される。よって、製品となるフィルム部分と、検出手段による検出専用に印刷された被第2印刷パターンが印刷された部分とを分割することができるので、巻取ローラで巻回して保持された後に両側端部を分割する作業を省くことができ、生産効率を向上することができるという効果がある。さらに、分割されたフィルムの両側端部は、側端部巻取手段により巻き取られるので、両側端部の回収作業を低減でき、より生産効率を向上することができるという効果がある。 According to the printing apparatus according to claim 8, in addition to the effect produced by the printing apparatus according to claim 6 or 7, when the film is divided in the transport direction by the dividing means, the second print pattern is printed. Both end portions of the film are divided from portions printed by discharging the second ink by the ink jet printing means. Therefore, since the film portion to be the product and the portion on which the second print pattern printed exclusively for detection by the detection means can be divided, the both side ends after being wound and held by the winding roller There is an effect that the work of dividing the parts can be omitted and the production efficiency can be improved. Furthermore, since the both end portions of the divided film are wound by the side end winding means, it is possible to reduce the collection work of the both end portions and to further improve the production efficiency.
請求項9記載の印刷装置によれば、請求項6から8のいずれかに記載の印刷装置の奏する効果に加え、印刷ヘッドによる印刷の開始は、計測手段により計測される搬送速度と検出手段により検出される被印刷パターンの検出タイミングとに基づきインクジェット制御手段によって制御されるので、複数組の版胴および圧胴によってフィルムに印刷される被印刷パターンの印刷を制御する印刷制御手段とは別に、印刷ヘッドによる印刷開始を制御することができる。 According to the printing apparatus according to claim 9, in addition to the effect produced by the printing apparatus according to any one of claims 6 to 8, the start of printing by the print head is detected by the conveyance speed measured by the measurement means and the detection means. Since it is controlled by the inkjet control means based on the detection timing of the printing pattern to be detected, separately from the printing control means for controlling printing of the printing pattern printed on the film by a plurality of sets of plate cylinders and impression cylinders, Printing start by the print head can be controlled.
例えば、版胴および圧胴による印刷は、各版胴および圧胴によってフィルムに形成される被印刷パターンを重ねて印刷することにより行われるので、各被印刷パターンを定められた印刷位置に印刷する必要があり、印刷制御手段による被印刷パターンの印刷位置の制御は精密な制御となる。そのため、印刷制御手段による制御は、フィルム自体に発生する若干の伸縮により被印刷パターンの印刷位置がズレることを防止するために、フィルムの緊張や弛みを調整したり、フィルムの搬送速度を変更したりするなどの複雑な制御が行われている。よって、印刷ヘッドによる印刷開始を、印刷制御手段によって制御すると、さらに複雑な制御となるが、本装置によれば、印刷制御手段とは別にインクジェット制御手段によって印刷ヘッドによる印刷開始が制御されるので、印刷制御手段による精密な制御を変更することなく、印刷ヘッドによる印刷開始を制御することができるという効果がある。 For example, printing by the plate cylinder and the impression cylinder is performed by printing the print patterns formed on the film by the plate cylinder and the impression cylinder so that each print pattern is printed at a predetermined printing position. Therefore, the control of the printing position of the pattern to be printed by the printing control means is a precise control. Therefore, the control by the printing control means adjusts the tension or slack of the film or changes the film transport speed in order to prevent the printing position of the pattern to be printed from shifting due to slight expansion and contraction that occurs in the film itself. And complex control is performed. Therefore, if the print start by the print head is controlled by the print control means, the control becomes more complicated. However, according to this apparatus, the print start by the print head is controlled by the ink jet control means separately from the print control means. There is an effect that the start of printing by the print head can be controlled without changing the precise control by the print control means.
また、計測手段によって計測される搬送速度と検出手段によって検出される被印刷パターンの検出タイミングとに基づいて、インクジェット制御手段において印刷ヘッドによる印刷開始が制御されるので、実際のフィルム搬送速度とフィルムに印刷された被印刷パターンに対応して印刷ヘッドによる印刷位置を制御することができ、フィルムに対して所望する位置に印刷ヘッドによる印刷をすることができるという効果がある。 In addition, since the printing start by the print head is controlled in the ink jet control unit based on the conveyance speed measured by the measurement unit and the detection timing of the print pattern detected by the detection unit, the actual film conveyance speed and the film The print position by the print head can be controlled corresponding to the pattern to be printed on the film, and the print head can be printed at a desired position with respect to the film.
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図1は、本発明の実施例におけるグラビア印刷装置1の構成を概略的に示した構成図である。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of a
グラビア印刷装置1は、薄膜状に構成されたフィルム12が巻回状に保持された供給ローラ10と、供給ローラ10から供給されたフィルム12に所定の印刷が施され所定の大きさに分割されたフィルム12a〜12d(図4参照)を巻き取り巻回状に保持する巻取ローラ部40a〜40dと、模様32、33(図3参照)を印刷する第1印刷パターン及び検出用マーク31a,31b(図3参照)を印刷する第2印刷パターンの内、少なくともいずれかの印刷パターンが凹状の溝で外周面に形成されると共に版胴モータ60(図2参照)により回転駆動する版胴14a〜14cと、この版胴14a〜14cの外周面それぞれにインクを供給するインク容器15a〜15cと、版胴14a〜14cの外周面に供給された余分なインクを掻き落とすドクタ25a〜25cと、版胴14a〜14cにフィルム12をそれぞれ押し付けると共にその版胴14a〜14cの回転に連動して回転する圧胴13a〜13cと、その圧胴13a〜13cによりフィルム12が版胴14a〜14cに押し付けられることによってフィルム12に転移したインクを乾燥する乾燥機16a〜16cと、版胴14a〜14cの回転駆動によって搬送されるフィルムに追動して回転する追動ローラ11a〜11iとを主に備えている。
The
供給ローラ10から巻取ローラ部40a〜40dへのフィルム12の搬送経路内において、圧胴13cと追動ローラ11gとの間には、フィルム12に印刷された検出用マーク31a,31b(図4参照)を検出する位置センサ17a,17bと、フィルム12の搬送速度を計測する速度センサ18と、フィルム12にインクジェット用のインク(以後「インクジェットインク」と称す)を吐出して印刷するインクジェットヘッド19a〜19dとが配設されている。また、追動ローラ11gと追動ローラ11hとの間には、フィルム12を供給ローラ10から巻取ローラ部40a〜40dへのフィルムの搬送方向(図中、X方向)に分割するスリット20a〜20eが配設され、追動ローラ11iより搬送方向下流側には、スリット20a〜20eにより分割されたフィルム12の両側端部を巻き取る側端部巻取ローラ24a,24bが配設されている。さらに、追動ローラ11hと巻取モータ部40a〜40dとの間には、フィルム12を搬送方向と直交する方向に切断する切断カッタ21a〜21dが配設されている。
In the transport path of the
供給ローラ10は、図1における反時計方向に回転することにより、供給ローラ10から巻取ローラ40a〜40dへの搬送経路内にフィルム12を供給する。この供給ローラ10は、版胴14a〜14cと圧胴13a〜13cとにより搬送されるフィルム12の搬送速度やフィルム12の緊張及び弛みなどに応じて供給モータ(図示せず)により供給する速度を可変可能に構成されている。なお、供給ローラ10に巻回状に保持されたフィルム12は軟包装資材であり、主成分がポリオレフィン系樹脂で構成されたポリオレフィンフィルムで構成されている。
The
巻取ローラ部40aは、フィルム12aを巻き取り巻回状に保持する2つの巻取ローラ41a,42aと、その2つの巻取ローラ41a,42aの間の略中間となる位置に設けられた軸23aとで構成されている。巻取ローラ41a,42aは、巻取モータ56a(図2参照)の動力源により図1における時計方向に回転することによりフィルム12aを巻き取る。なお、巻取ローラ41a,42aは、供給ローラ10同様に、巻き取り速度を可変可能に構成されている。
The take-up
また、一方の巻取ローラ、例えば巻取ローラ41aがフィルム12aを巻き取っている状態で、その巻き取ったフィルム12aの量が所定量となる場合には、軸23aを中心に巻取ローラ41a,42aが時計方向に回転しつつ巻取ローラ41aはフィルム12aを巻き取る。軸23aを基準として回転し、他方の巻取ローラ42aがフィルム12aを巻取可能な位置まで移動すると、フィルム12aは、切断アクチュエータ57a(図2参照)の動力源で駆動する切断カッタ21aにより切断され、巻取ローラ41aにより切断された残りのフィルム12aが巻き取られると共に巻取ローラ42aにより新たにフィルム12aの巻き取りが開始される。巻取ローラ部40aは、この動作を繰り返し行うために、巻取ローラの交換の際にグラビア印刷装置1を停止せずに継続して印刷を行えるので、生産効率が低下することを防止できる。なお、巻取ローラ部40b〜40dは、巻取ローラ部40aと同様の構成であるため、その説明は省略する。
In addition, when one winding roller, for example, the winding
供給ローラ10から巻取ローラ部40a〜40dの搬送経路内には、フィルム12の弛みなどを調整するための張力調整機構(図示せず)が設けられ、良好な印刷状態となるようフィルム12の張力を調整している。例えば、張力調整機構としては、フィルム12に印刷が行われる印刷範囲(図1における追動ローラ11bから追動ローラ11gの間)の搬送方向の前後に、フィルム12を押さえたり緩めたりして張力を調整する入口ニップと出口ニップや、フィルム12に追動して回転するローラ自体が移動可能に構成されそのローラの移動により張力を調整するダンサーロール等がある。
A tension adjusting mechanism (not shown) for adjusting slack of the
図2は、グラビア印刷装置1の電気回路構成の概略を示すブロック図である。グラビア印刷装置1を制御するための制御装置は、主制御基板50に、1チップ構成のマイクロコンピュータ(以後「CPU」と称す)51と、そのCPU51により実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したメモリであるROM52と、各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリであるRAM53と、外部機器等とデータの送受信を行うI/F54とが搭載されている。また、CPU51及びROM52、RAM53、I/F54とは、バスライン60を介してそれぞれ接続されている。
FIG. 2 is a block diagram illustrating an outline of an electric circuit configuration of the
演算装置であるCPU51は、ROM52に予め記憶された各種制御プログラムに従い、各種処理を実行するものである。このCPU51には、フィルム12の切断を外部から指示する切断スイッチ36、側端部巻取ローラ24a,24bの駆動源である側端部巻取モータ59a,59b、切断アクチュエータ57a〜57d、巻取モータ56a〜56d、版胴モータ60等が接続されている。接続される各デバイスの動作はこのCPU51により制御される。
The CPU 51, which is an arithmetic device, executes various processes in accordance with various control programs stored in advance in the
I/F54は、外部のパーソナルコンピュータ(以後「PC」と略す)58が接続されており、そのPC58には、インクジェットヘッド19aのインクジェットインクの吐出状態を制御して各種の印刷の指示をするインクジェット用コントローラ55aと、同様に、インクジェットヘッド19bを制御するインクジェット用コントローラ55bと、インクジェットヘッド19cを制御するインクジェット用コントローラ55cと、インクジェットヘッド19dを制御するインクジェット用コントローラ55dとが接続されている。
The I /
PC58にI/F54を介して送信される信号は、グラビア印刷装置1の運転開始及び停止の信号やフィルム12の印刷が所定の量となった場合の完了信号などであり、これらの信号に基づいてPC58からインクジェット用コントローラ55a〜55dに停止及び開始信号を送信する。また、このPC58は、文字情報などが入力可能であり、その入力された文字情報は、インクジェット用コントローラ55a〜55dに送信され、その文字情報に基づきインクジェットヘッド19a〜19dによって印刷が行われる。
The signals transmitted to the PC 58 via the I /
インクジェット用コントローラ55a〜55dには、位置センサ17a,17bからの出力と速度センサ18からの出力がそれぞれ入力されている。インクジェット用コントローラ55a〜55dは、位置センサ17a,17bによって検出用マーク31a,31bが検出されるタイミングと速度センサ18によって計測される搬送速度に基づき、インクジェットヘッド19a〜19dによる印刷の開始を制御するので、所望の位置に印刷を行うことができる。
The outputs from the
次に、図3及び図4を参照して、グラビア印刷装置1によりフィルム12が印刷される印刷方式について説明する。図3は、第1印刷部〜第3印刷部により印刷されたフィルム12の状態を示した状態図であり、図4は、インクジェットヘッド19a〜19dよりフィルム12の搬送方向下流側となるグラビア印刷装置1の概略を平面で示した概略図である。
Next, a printing method in which the
供給ローラ10から供給されるフィルム12は、追動ローラ11a,11bを介して、一番目の印刷パターンが外周面に形成された版胴14aと、第1色目となるグラビア印刷用のインク(以後「第1インク」と称す)を貯留するインク容器15aと、圧胴13aとを備えた第1印刷部に搬送される。第1印刷部による印刷は、版胴14aが回転駆動することにより、インク容器15a内の第1インクが版胴14aの凹状の溝と外周面に供給されると共に版胴14aの外周面の余分となる第1インクがドクタ25aにより掻き落とされ、凹状の溝にのみ第1インクが残留する。そして、第1インクが残留している凹部が圧胴13aと接するところまで回転すると、圧胴13aによりフィルム12が版胴14aに押し付けられ凹部の第1インクがフィルム12に転移して、一番目の印刷パターンが印刷される。第1印刷部で一番目の印刷パターンが印刷された後は、第1印刷部から搬送方向下流側に配設された乾燥機16aによってフィルム12に転移して印刷された第1インクが乾燥される。
The
フィルム12は、追動ローラ11c,11dを介して、二番目の印刷パターンが外周面に形成された版胴14bと、第2色目となるグラビア印刷用のインク(以後「第2インク」と称す)を貯留するインク容器15bと、圧胴13bとを備えた第2印刷部に搬送され、第1印刷部と同様に二番目の印刷パターンが印刷されて、乾燥機16bにより第2インクが乾燥される。その後、追動ローラ11e,11fを介して、三番目の印刷パターンが外周面に形成された版胴14cと、第3色目となるグラビア印刷用のインク(以後「第3インク」と称す)を貯留するインク容器15cと、圧胴13cとを備えた第3印刷部に搬送され、三番目の印刷パターンが印刷されて、乾燥機16cにより第3インクが乾燥される。
The
なお、本実施例では、フィルム12の搬送速度は分速「200メートル」であり、高速で各印刷パターンが印刷されている。そのため、フィルム12自体の伸縮などにより搬送されるフィルム12に緊張や弛みが発生するだけで、各印刷パターンを印刷すべき位置にズレが生じて不良品となってしまう。よって、CPU51は、搬送工程内のフィルム12の状態や搬送速度を監視し、常に良好となる搬送速度及びフィルム12の緊張や弛みなどを調整して、模様32、33および検出用マーク31a,31bの印刷を制御している。
In this embodiment, the conveyance speed of the
各印刷部は、異なる印刷パターンや色調を備えており、フィルム12への印刷は、生産する製品に応じて文字、記号、表、バーコード、画像、マーク、模様、背景などの種々のパターンを印刷することができる。本実施例では、生鮮食品等を包装する軟包装資材としてのフィルム12に、生鮮食品の名称や模様等を印刷する。なお、包装される軟包装資材は生鮮食品に限らず、加工食品や加工品等を包装する軟包装資材としても良い。
Each printing unit has a different printing pattern and color tone, and printing on the
なお、各印刷部は、それぞれ異なる色調(第1〜第3インク)や印刷パターン(一番目〜三番目の印刷パターン)の印刷を担当するものとしたが、第1〜第3インクを同色とし一番目〜三番目の印刷パターンをそれぞれ異なる印刷パターンとして印刷するものとしても良いし、一番目〜三番目の印刷パターンを同一とし第1〜第3インクをそれぞれ異なる色として印刷するものとしても良い。 Each printing unit is in charge of printing different colors (first to third inks) and printing patterns (first to third printing patterns), but the first to third inks have the same color. The first to third print patterns may be printed as different print patterns, respectively, or the first to third print patterns may be the same and the first to third inks may be printed as different colors. .
図3に示した状態が、第1〜第3印刷部を通過したフィルム12の状態であり、本実施例では、フィルム12の搬送方向に4列に同じ模様が印刷されている。第1印刷パターンによって印刷される模様32は、生鮮食品の説明(例えば、生鮮食品がレタスであれば、レタスの文字とレタスを示唆する模様)が印刷されており、第1〜第3印刷部により3色で印刷される。第1印刷パターンによって印刷される模様33は、後述するインクジェットヘッド19a〜19dにより生産者の説明(例えば、氏名や連絡先、栽培方式)を印刷する範囲であり、インクジェットヘッド19a〜19dによる印刷を明確にするための下地として第1〜第3印刷部のいずれか1箇所で印刷される。第2印刷パターンによって印刷される検出用マーク31a,31bは、位置センサ17a,17bが読み取るものであり、搬送方向に略等間隔で且つフィルム12の両側端部に印刷される。なお、検出用マーク31a,31bは、位置センサ17a,17bの読み取り用に印刷するので、位置センサ17a,17bが読み取りできる色であれば何色でも良く、第1〜第3印刷部のいずれか1箇所で印刷される。
The state shown in FIG. 3 is the state of the
第1〜第3印刷部により印刷された状態のフィルムが第3印刷部より搬送方向下流側に搬送されると、位置センサ17a,17bにより検出用マーク31a,31bの2カ所が検出され、速度センサ18によりフィルム12の搬送速度が計測される。その位置センサ17a,17bにより検出された検出タイミングと速度センサ18により計測された搬送速度とに基づいてインクジェットヘッド19a〜19dにより印刷開始が制御され、所望の位置に印刷が行われる。また、インクジェット用コントローラ55a〜55dによってインクジェットヘッド19a〜19dによる印刷開始を制御するので、CPU51による制御とは別制御となり、第1〜第3印刷部で行われるグラビア印刷の各種条件を変更することがなく、第1〜第3印刷部は、CPU51によって制御されている常に良好となる印刷状態を維持することができる。
When the film printed by the first to third printing units is conveyed downstream in the conveyance direction from the third printing unit, two positions of the detection marks 31a and 31b are detected by the
図4に示すように、インクジェットヘッド19a〜19dは、搬送方向(図中、X方向)と直交する方向に橋架されたレール37に移動可能に設けられており、そのレール37の表面には、目盛35a〜35dが印されている。また、インクジェットヘッド19a〜19dは、その印刷方向が搬送方向と同一方向なので、インクジェットヘッド19a〜19dは、固定した状態で印刷することができる。インクジェットヘッド19a〜19dの固定は、レール37によって所望の位置に容易に移動して固定できるので、フィルム12の所望の位置に印刷することができる。さらに、その固定位置の調整は、目盛35a〜35dによって正確に調整することができるので、印刷ズレが発生した場合には、目盛35a〜35dを目印にしてそのズレ分を容易に調整することができる。
As shown in FIG. 4, the inkjet heads 19 a to 19 d are provided so as to be movable on a
インクジェットヘッド19a〜19dは、インクジェットインクをフィルム12に対して吐出することにより印刷でき、模様33が印刷された部分に文字Wを印刷する。上述したように、文字Wは、生産者の名前や連絡先、栽培方式等の情報が印刷される。
The inkjet heads 19a to 19d can print by ejecting inkjet ink onto the
インクジェットヘッド19a〜19dにより文字Wの印刷が終わると、フィルム12は、追動ローラ11gを介して搬送され、スリッタ20a〜20eにより分割される。スリッタ20a〜20eは、4列に印刷された模様32、33を4分割にすると共に検出用マーク31a,31bが印刷された側端部を模様32、33が印刷された部分と分割するために、搬送方向にインクジェットヘッド19a〜19dと交互に且つそのインクジェットヘッド19a〜19dを挟むよう配設されている。スリッタ20a〜20eに分割されたフィルム12は、フィルム12a〜12dの4つの製品フィルムに分割され、検出用マーク31a,31bが印刷されたフィルム12の両側端部は、それぞれ側端部巻取ローラ24a,24bにより巻き取られる。
When printing of the letter W is completed by the inkjet heads 19a to 19d, the
スリッタ20a〜20eにより分割されたフィルム12a〜12dは、巻取ローラ41a〜41d及び42a〜42dにより巻き取られる。フィルム12a〜12dの生産量はCPU51により常時計算されており、その量が所定量となると、外部表示器(図示せず)等を点灯させてフィルム12a〜12dの切断時期であることを操作者に示唆する。操作者が切断時期であることを確認して切断スイッチ36を操作すると、上述した巻取ローラ部40a〜40dが軸23a〜23dを基準として回転開始すると共に、フィルム12a〜12dが切断カッタ21a〜21dによりそれぞれ切断される。CPU51によって所定量の生産量が確認されると、その情報は、I/F54を介してPC58に送信され、PC58により印刷する文字情報を変更するか否かが判断される。文字情報を変更する場合には、一旦インクジェット用コントローラ55a〜55dに停止信号を送信すると共に新たな文字情報と開始信号を送信するよう制御し、文字情報を変更しない場合には、現状の状態を維持する。なお、CPU51は、生産量が所定量となった場合に巻取ローラ部40a〜40dの回転を開始すると共に切断アクチュエータ57a〜57dに駆動指令を出力する自動制御によって行うものとしても良い。
The
以上、説明したように、グラビア印刷装置1は、第1〜第3印刷部により模様32、33を印刷し、インクジェットヘッド19a〜19dにより模様33に文字Wを印刷している。よって、全ての製品に同一となる模様を第1〜第3印刷部により印刷し、製品毎に異なる情報をインクジェットヘッド19a〜19dにより容易に変更して印刷できるので、全ての製品毎に版胴を製作する必要がないと共に製品毎に版胴を交換する煩雑な作業が必要なく、生産コストを低減すると共に生産効率を向上することができる。
As described above, the
また、供給ローラ10から巻取ローラ部40a〜40dへフィルム12が搬送される間に、フィルム12a〜12dの4つの製品フィルムを製品化できるので、フィルム12から一度に多くの製品を製造することができる。さらに、側端部巻取ローラ24a,24bによって、不必要となるフィルム12の両側端部を巻き取るので、側端部を回収する作業を低減でき、生産効率をより向上することができる。
Moreover, since the four product films of the
以上、実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。 The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.
例えば、上記実施例では、圧胴13cと追動ローラ11gとの間に、インクジェットヘッド19a〜19d及び速度センサ18、位置センサ17a,17bを配設するものとしたが、インクジェットヘッド19a〜19d或いは位置センサ17a,17bは、圧胴13bと追動ローラ11eとの間、又は圧胴13aと追動ローラ11cとの間のいずれかに配設するものとしてもよい。圧胴13bと追動ローラ11eとの間に配設する場合には、模様33、31a、31bを第1及び第2印刷部のどちらか一方で印刷するものとし、圧胴13aと追動ローラ11cとの間に配設する場合には、模様33、31a,31bを第1印刷部で印刷するものとする。速度センサ18は、フィルム12の搬送速度を計測できれば良いので、供給ローラ10から巻取ローラ部40a〜40dへの搬送経路内であれば、どこに配設するものとしても良い。
For example, in the above embodiment, the inkjet heads 19a to 19d, the
また、上記実施例では、第1〜第3印刷部の3つの印刷部により3色のグラビア印刷を行うものとしたが、印刷部を増やし7色或いは8色としても良いし、印刷する画像や文字、飾りに対応して色の数は何色で構成するものとしても良い。 In the above-described embodiment, three-color gravure printing is performed by the three printing units of the first to third printing units. However, the number of printing units may be increased to 7 or 8 colors. The number of colors corresponding to characters and decorations may be any number of colors.
また、上記実施例では、フィルム12をポリオレフィンフィルムで構成するものとしたが、主成分がポリエチレン系樹脂で構成されたポリエチレンフィルムで構成するものとしても良いし、紙や不織布、アルミ蒸着フィルム、防曇フィルム等で構成するものとしても良い。即ち、グラビア印刷装置1は、印刷可能でありフィルム状に形成された素材であれば適用可能である。
Moreover, in the said Example, although the
また、上記実施例では、インクジェットヘッド19a〜19dにより印刷される文字Wは全て同じ情報を印刷するものとしたが、インクジェットヘッド19a〜19d毎に異なる情報を印刷するものとしても良い。こうすれば、複数種類の製品を一度に生産することができる。
Moreover, in the said Example, although the character W printed by the inkjet heads 19a-19d printed all the same information, it is good also as what prints different information for every
また、上記実施例では、位置センサ17a,17bからの出力と速度センサ18からの出力とを直接インクジェット用コントローラ55a〜55dに入力するものとしたが、PC58に入力してインクジェット用コントローラに、文字情報と共にインクジェットインクを吐出するタイミングを指示する信号を送信するものとしても良い。この場合、位置センサ17a,17bと速度センサ18との出力はPC58に入力されるので、インクジェットヘッドとインクジェット用コントローラとを増設する場合には、位置センサ17a,17bや速度センサ18をインクジェット用コントローラに接続する場合と比較して作業量が少なくてすみ増設が容易となると共に装置の拡張性も向上する。
In the above embodiment, the outputs from the
また、上記実施例では、インクジェットヘッド19a〜19d用のインク(インクジェットインク)と、第1〜第3印刷部のグラビア印刷用のインク(第1〜第3インク)とを異種のインクとしたが、同種のインクであっても勿論構わない。 Moreover, in the said Example, although the ink for inkjet heads 19a-19d (inkjet ink) and the ink for gravure printing (1st-3rd ink) of the 1st-3rd printing part were used as a different kind of ink. Of course, the same kind of ink may be used.
また、上記実施例では、位置センサ17a,17bにより検出用マーク31a,31bを検出するものとしたが、模様32、33を検出するものとしても良い。この場合、模様33は、複数色で印刷されているので模様のぼやけ部分や印刷が行われていない無色部分などが存在すると想定されるので、位置センサ17a,17bは、ぼやけや色に無関係に検出できる高精度のセンサを用いることが好ましい。
In the above embodiment, the detection marks 31a and 31b are detected by the
また、上記実施例では、インクジェット用コントローラ55a〜55dと、位置センサ17a,17bと、速度センサ18とを、フィルムの供給からグラビア印刷、及び印刷されたフィルムを切断しての製品化、製品化されたフィルムの巻取までの工程が行われる印刷装置に備えるものとしたが、グラビア印刷を行う装置や印刷が行われたフィルムを切断して巻き取る装置などに取り付けるものとしても良い。即ち、インクジェットヘッド19a〜19dは、既存の装置に容易に取り付けることができる。
In the above embodiment, the
1 グラビア印刷装置(印刷装置)
10 供給ローラ
12 フィルム
13a〜13c 圧胴
14a〜14c 版胴
15a〜15c インク容器(供給手段)
17a,17b 位置センサ(検出手段)
18 速度センサ(計測手段)
19 インクジェットヘッド(印刷ヘッド)
20a〜20e スリッタ(分割手段)
21a〜21d 切断カッタ
24a,24b 側端部巻取ローラ(側端部巻取手段)
31a,31b 検出用マーク(被第2印刷パターン)
32、33 模様(被第1印刷パターン)
41a〜41d,42a〜42d 巻取ローラ
51 CPU(印刷制御手段の一部)
55a〜55d インクジェット用コントローラ(インクジェット制御手段)
1 Gravure printing device (printing device)
DESCRIPTION OF
17a, 17b Position sensor (detection means)
18 Speed sensor (measuring means)
19 Inkjet head (printing head)
20a-20e slitter (dividing means)
21a to
31a, 31b Detection mark (second printed pattern)
32, 33 patterns (first printed pattern)
41a-41d, 42a-42d Winding roller
51 CPU (part of print control means)
55a to 55d Inkjet controller (inkjet control means)
Claims (9)
前記圧胴によりフィルムが最初に押し付けられる版胴より前記供給ローラから前記巻取ローラへのフィルムの搬送方向下流側で且つ前記巻取ローラより上流側に配設され、第2インクを吐出する印刷ヘッドと、
その印刷ヘッドを制御しその印刷ヘッドより第2インクを吐出させて前記フィルムに対して印刷を行うインクジェット制御手段とを備えていることを特徴とする印刷装置。 A supply roller for holding a thin film as a printing medium in a winding shape, a winding roller for holding the film supplied from the supply roller in a winding shape, and the winding roller and the supply roller And at least one plate cylinder formed on the outer peripheral surface with a printing pattern to be printed on the film supplied from the supply roller, and supply means for supplying the first ink to the outer peripheral surface of the plate cylinder, In a printing apparatus provided with an impression cylinder that is disposed opposite to the plate cylinder and presses the film against the plate cylinder to transfer the first ink to the film and print the printing pattern,
Printing that is disposed downstream of the plate cylinder in which the film is first pressed by the impression cylinder in the transport direction of the film from the supply roller to the winding roller and upstream of the winding roller, and discharges the second ink. Head,
A printing apparatus comprising: an inkjet control unit that controls the print head and discharges the second ink from the print head to perform printing on the film.
前記インクジェット制御手段は、前記複数の印刷ヘッドを個別に制御し前記フィルムに対して同一又は異なる情報を前記搬送方向に印刷するものであることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。 A plurality of the print heads are provided,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the inkjet control unit individually controls the plurality of print heads to print the same or different information on the film in the transport direction.
その印刷ヘッドが移動可能に配設されると共に前記フィルムの搬送方向を横切る方向に橋架されたレールを備えていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の印刷装置。 The print direction of the print head is configured in the same direction as the transport direction of the film,
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a rail that is movably disposed and has a bridge that is bridged in a direction crossing a conveyance direction of the film.
前記インクジェット制御手段は、前記検出手段によって検出された被印刷パターンの検出タイミングに基づいて前記印刷ヘッドによる印刷を開始するものであることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の印刷装置。 A detection means for detecting a print pattern printed on the film by a print pattern formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder;
6. The printing according to claim 1, wherein the ink jet control unit starts printing by the print head based on a detection timing of a pattern to be printed detected by the detection unit. apparatus.
前記検出手段は、前記印刷パターンによって前記フィルムに印刷される被印刷パターンの内、前記被第2印刷パターンを検出するものであることを特徴とする請求項6に記載のインクジェット記録装置。 The print pattern formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder is formed corresponding to the first print pattern for printing the first print pattern on the film and the first print pattern, and is detected by the detection means. A second printed pattern for printing a possible second printed pattern on the film,
The inkjet recording apparatus according to claim 6, wherein the detection unit is configured to detect the second print pattern among the print patterns printed on the film by the print pattern.
前記分割手段は、前記フィルムを前記搬送方向に分割する場合に、前記被第2印刷パターンが印刷された両側端部を前記インクジェット印刷手段により第2インクを吐出して印刷された部分と分割し、
その分割手段により分割された前記フィルムの両側端部を巻き取る側端部巻取手段を備えていることを特徴とする請求項7に記載の印刷装置。 The second printed pattern is printed on both side edges of the film,
In the case where the film is divided in the transport direction, the dividing unit divides both end portions on which the second print pattern is printed into portions printed by discharging the second ink by the inkjet printing unit. ,
8. The printing apparatus according to claim 7, further comprising a side end winding unit that winds both side ends of the film divided by the dividing unit.
その複数組の版胴および圧胴によってフィルムに印刷される被印刷パターンの印刷を制御する印刷制御手段と、
前記フィルムの搬送速度を計測する計測手段とを備え、
前記インクジェット制御手段は、前記印刷制御手段による制御とは別に、前記計測手段によって計測される搬送速度と前記検出手段によって検出される被印刷パターンの検出タイミングとに基づいて前記印刷ヘッドによる印刷開始を制御するものであることを特徴とする請求項6から8のいずれかに記載の印刷装置。 A plurality of sets of plate cylinders and impression cylinders arranged opposite to the plate cylinders are provided,
Print control means for controlling printing of a printing pattern printed on the film by the plurality of sets of plate cylinders and impression cylinders;
Measuring means for measuring the transport speed of the film,
The inkjet control means starts printing by the print head based on the conveyance speed measured by the measurement means and the detection timing of the print pattern detected by the detection means, separately from the control by the print control means. The printing apparatus according to claim 6, wherein the printing apparatus is controlled.
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