JP2005058848A - Production method for water used for washing, disinfecting, and wound healing, its production apparatus, and water used for washing, disinfecting, and wound healing - Google Patents
Production method for water used for washing, disinfecting, and wound healing, its production apparatus, and water used for washing, disinfecting, and wound healing Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005058848A JP2005058848A JP2003289669A JP2003289669A JP2005058848A JP 2005058848 A JP2005058848 A JP 2005058848A JP 2003289669 A JP2003289669 A JP 2003289669A JP 2003289669 A JP2003289669 A JP 2003289669A JP 2005058848 A JP2005058848 A JP 2005058848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- chamber
- anode
- cathode
- electrolyzed water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
本発明は、洗浄、消毒(殺菌)、或いは創傷治癒に用いられる水に関する。 The present invention relates to water used for cleaning, disinfection (sterilization), or wound healing.
最近、食塩水を電気分解して得たアノ−ド電解水を洗浄、特に、消毒(殺菌)に用いることが提案されている。尚、このような目的に用いる場合、アノード電解水は、酸化還元電位(ORP)が約1100mV以上でなければならないと言われている。 Recently, it has been proposed to use anodic electrolyzed water obtained by electrolyzing a saline solution, particularly for disinfection (sterilization). When used for such purposes, the anode electrolyzed water is said to have an oxidation-reduction potential (ORP) of about 1100 mV or more.
このような特性のアノード電解水は、図15及び図16に示される如くの電解装置(二室型電解装置)を用いて得られる。
図15中、51はアノード室、52はカソード室である。そして、アノード室51とカソード室52とは隔膜(カチオン交換膜)53で仕切られている。54はアノード電極、55はカソード電極である。
そして、食塩水が入口51a,52aから供給され、電気分解が行われる。そうすると、アノード室51の出口51bからアノード電解水が得られ、又、カソード室52の出口52bからカソード電解水が得られる。
Anode electrolyzed water having such characteristics can be obtained using an electrolyzer (two-chamber electrolyzer) as shown in FIGS.
In FIG. 15, 51 is an anode chamber and 52 is a cathode chamber. The
And salt solution is supplied from
ところで、アノード室51で起きる反応を示すと、下記の通りである。
(1) 2Cl− − 2e− →Cl2
(2) 2H2O − 4e− →O2+4H+
(3) Cl2 + H2O →HClO+HCl
又、カソード室52で起きる反応を示すと、下記の通りである。
(4) 2H2O + 2e− →H2+2OH−
尚、上記反応を図で示したのが図16である。
By the way, the reaction occurring in the
(1) 2Cl − −2e − → Cl 2
(2) 2H 2 O −4e − → O 2 + 4H +
(3) Cl 2 + H 2 O → HClO + HCl
The reaction occurring in the
(4) 2H 2 O + 2e − → H 2 + 2OH −
FIG. 16 shows the above reaction as a diagram.
そして、上記反応式および図16から判る通り、塩素イオンがアノ−ド室51に移行する。かつ、ナトリウムイオンがカソ−ド室52に移行する。従って、アノ−ド電解水は塩素イオンによって必ず酸性を示す。又、カソ−ド電解水はナトリウムイオンにより必ずアルカリ性を示す。
Then, as understood from the above reaction formula and FIG. 16, chlorine ions move to the
ところで、塩素イオンの存在下で生成したアノード電解水を消毒(殺菌)水として用いる場合、アノード電解水のORPは高い方が消毒(殺菌)の効果に優れていると言われている。そして、アノード電解水のORPを高くしようとすると、電解電流を多くする必要がある。そして、電解電流が多くなると、塩素イオンやナトリウムイオンの移動量も多くなる。この結果、アノード室では塩素イオン量が多くなる。そして、アノード電解水のpH値は小さなものになる。つまり、アノード電解水は酸性が強いものになる。 By the way, when the anode electrolyzed water produced in the presence of chlorine ions is used as the disinfecting (sterilizing) water, it is said that the higher the ORP of the anode electrolyzing water, the better the disinfecting (sterilizing) effect. In order to increase the ORP of the anode electrolyzed water, it is necessary to increase the electrolysis current. As the electrolysis current increases, the amount of movement of chlorine ions and sodium ions also increases. As a result, the amount of chlorine ions in the anode chamber increases. And the pH value of anode electrolysis water becomes small. That is, the anode electrolyzed water has a strong acidity.
しかしながら、pH値が小さな酸性水は腐食力が強い。例えば、pHが3以下の酸性水は金属を容易に腐食させる。
従って、腐食を引き起こさないようにする為には、消毒(殺菌)水のpHが7に近いことが好ましい。
更には、人体の消毒(殺菌)にアノ−ド電解水を使用する場合、例えば手術後における医師や看護婦あるいは患者の洗浄・消毒(殺菌)にアノ−ド電解水を使用する場合、アノード電解水のpHは人の血液や体液のpHに近い方が好ましい。
However, acidic water having a small pH value has a strong corrosive force. For example, acidic water having a pH of 3 or less easily corrodes metals.
Therefore, in order not to cause corrosion, it is preferable that the pH of the disinfecting (sterilizing) water is close to 7.
Furthermore, when anodic electrolyzed water is used for disinfection (sterilization) of the human body, for example, when anodic electrolyzed water is used for cleaning / disinfection (sterilization) of doctors, nurses or patients after surgery, anode electrolysis is used. The pH of water is preferably close to that of human blood or body fluid.
しかしながら、図15に示した従来の二室型電解装置を用いて、ORPが約1100mV以上のアノード電解水を得ようとした場合、このアノード電解水のpHは3以下のものとなっていた。すなわち、二室型電解装置によるアノード電解水は酸性度が強い。
従って、このようなアノード電解水を消毒(殺菌)水として用いるのは好ましくない。
However, when an anode electrolyzed water having an ORP of about 1100 mV or more is obtained using the conventional two-chamber electrolyzer shown in FIG. 15, the pH of the anode electrolyzed water is 3 or less. That is, the anode electrolyzed water by the two-chamber electrolyzer has a strong acidity.
Therefore, it is not preferable to use such anode electrolyzed water as disinfecting (sterilizing) water.
ところで、電解装置として、図15のような二室型電解装置では無く、本発明者などの提案になる三室型電解装置も知られている。この三室型電解装置の概略を図1〜図3に示す。
図1は電解装置の要部を示す概略図である。図2は電極板の平面図である。図3は装置全体を示す概略図である。
By the way, as the electrolysis apparatus, not the two-chamber electrolysis apparatus as shown in FIG. 15 but a three-chamber electrolysis apparatus proposed by the present inventors is also known. The outline of this three-chamber electrolyzer is shown in FIGS.
FIG. 1 is a schematic view showing a main part of the electrolysis apparatus. FIG. 2 is a plan view of the electrode plate. FIG. 3 is a schematic view showing the entire apparatus.
1はアノード室、2はカソード室である。3は、アノード室1とカソード室2との間に設けられた中間室である。そして、アノード室1と中間室3とは隔膜4で仕切られている。又、カソード室2と中間室3とは隔膜5で仕切られている。6,7は、図2からも判る通り、多数の孔が形成された電極板である。そして、電極板6,7は隔膜4,5に密着させて積層されている。但し、電極板6はアノード電極であるから、電極板6はアノード室1に面するように設けられている。電極板7はカソード電極であるから、電極板7はカソード室2に面するように設けられている。又、中間室3にはガラスビーズ又はイオン交換樹脂が充填されている。尚、中間室3に供給される水が電解質物質(MX(Xは、例えばCl))を含む場合には、導電性が確保されている。従って、中間室3にイオン交換樹脂を充填してなくても良い。但し、このような場合には、ガラスビーズを充填しておく。
1aはアノード室入口、1bはアノード室出口である。2aはカソード室入口、2bはカソード室出口である。3aは中間室入口、3bは中間室出口である。
8は、アノード室入口1a及びカソード室入口2aに接続されたパイプである。このパイプ8を介して水が供給される。9は、中間室入口3aと中間室出口3bとに接続された循環パイプである。この循環パイプ9の途中に中間室水(例えば、食塩水などの電解質物質が添加された水)タンク10が設けられている。そして、ポンプ11の力でタンク10の食塩水が中間室3に供給される。12は、貯水用のタンクである。このタンク12とアノード室出口1bとはパイプ13で接続されている。従って、アノード電解水がタンク12に貯水される。
1 is an anode chamber and 2 is a cathode chamber.
1a is an anode chamber inlet and 1b is an anode chamber outlet. 2a is a cathode chamber inlet, and 2b is a cathode chamber outlet. 3a is an intermediate chamber inlet and 3b is an intermediate chamber outlet.
Reference numeral 8 denotes a pipe connected to the
このような三室型電解装置を用いた場合、アノード室1やカソード室2には、直接、食塩水が供給されない。従って、アノード電解水中の塩素イオン濃度は低いことが予想される。
When such a three-chamber electrolysis apparatus is used, the saline solution is not directly supplied to the
しかしながら、中間室3からアノード室1に塩素イオンが移動するのは避けられない。従って、アノード電解水は酸性のものになる。
However, it is inevitable that chlorine ions move from the
従って、本発明が解決しようとする課題は、消毒(殺菌)能力、或いは創傷治癒能力が高いにも拘わらず、その液のpHが7に近い、即ち、弱酸性領域、或いは中性領域、若しくは弱アルカリ領域にある水を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is that although the disinfection (sterilization) ability or wound healing ability is high, the pH of the liquid is close to 7, that is, a weakly acidic region, a neutral region, or It is to provide water in a weak alkaline region.
すなわち、pHが7に近い、即ち、弱酸性領域、或いは中性領域、若しくは弱アルカリ領域にあって、人体に対する悪影響が低く、しかしながら消毒(殺菌)能力、或いは創傷治癒能力が高い水を提供することである。 That is, the pH is close to 7, that is, a weakly acidic region, a neutral region, or a weakly alkaline region, which has low adverse effects on the human body, but provides water with high disinfection (sterilization) ability or wound healing ability. That is.
ところで、図1に示された三室型電解装置を用いた場合と、図15に示された二室型電解装置を用いた場合とでは、電気分解に際して起きる反応が異なっている。 By the way, the reaction that occurs during electrolysis is different between the case where the three-chamber electrolysis apparatus shown in FIG. 1 is used and the case where the two-chamber electrolysis apparatus shown in FIG. 15 is used.
(A) 三室型電解装置によるカソード電解水は、上記(4)式に従って生成されたOH−とH2ガスとが溶解した水と言うだけのものでは無い。すなわち、下記の反応式に従って各種の還元性物質が溶存したものである。
(5) O2 + e− →O2 −
(6) HO2 − + H2O + e− →2OH・+OH−
(7) O2 + H+ + e− →HO2
(8) 2O2 +2H2 +2e− →H2O2+2OH−
(9) O2 +H2O +2e− →HO2 −+OH−
そして、上記生成した酸素還元物質は活性酸素の一種である。従って、これらの物質は抗菌活性を有することが予想される。
(A) Cathodic electrolyzed water by a three-chamber electrolyzer is not just water in which OH − and H 2 gas produced according to the above equation (4) are dissolved. That is, various reducing substances are dissolved according to the following reaction formula.
(5) O 2 + e − → O 2 −
(6) HO 2 − + H 2 O + e − → 2OH · + OH −
(7) O 2 + H + + E - → HO 2
(8) 2O 2 + 2H 2 + 2e − → H 2 O 2 + 2OH −
(9) O 2 + H 2 O + 2e − → HO 2 − + OH −
The generated oxygen reducing substance is a kind of active oxygen. Therefore, these substances are expected to have antibacterial activity.
一方、カソード電解水はアルカリ性である。
従って、このカソード電解水をアノード電解水に加えてpH調整をした場合、アノード電解水自体が持つ酸性値のものよりも中性領域に近づく。すなわち、アノード電解水とカソード電解水とを混合した場合、この混合水のpHを6〜8のものにすることは容易である。
On the other hand, the cathode electrolyzed water is alkaline.
Therefore, when the pH is adjusted by adding the cathode electrolyzed water to the anode electrolyzed water, the cathode electrolyzed water is closer to the neutral region than the acid value of the anode electrolyzed water itself. That is, when anode electrolyzed water and cathode electrolyzed water are mixed, it is easy to adjust the pH of this mixed water to 6-8.
かつ、中和に用いたカソード電解水自体が多くの活性種を含むから、カソード電解水の添加はORPを高める方向に作用する。従って、消毒(殺菌)効果が高まる。この点において、苛性ソーダ等のアルカリを用いてアノード電解水を中和する場合とは全く異なる。 Moreover, since the cathode electrolyzed water itself used for neutralization contains many active species, the addition of the cathode electrolyzed water acts to increase the ORP. Therefore, the disinfection (sterilization) effect is enhanced. This is completely different from the case where the anode electrolyzed water is neutralized using an alkali such as caustic soda.
尚、上記反応式で生成する活性種の生成効率は電解槽の構造に依存する。すなわち、三室型電解装置が用いられた場合には、アノ−ド電極6からの酸化物質が拡散して来ることによって、中間室3における溶存酸素濃度は高まる。この溶存酸素は、隔膜5を透過し、カソード電極7表面に供給される。従って、活性種の生成効率が上がる。これに対して、二室型電解装置が用いられた場合には、前記のような現象が起き難い。この為、本願発明のようなことが考えられない。
In addition, the production | generation efficiency of the active species produced | generated by the said reaction formula is dependent on the structure of an electrolytic cell. That is, when a three-chamber electrolysis device is used, the dissolved oxygen concentration in the
(B) ところで、ハロゲンイオンの一つである塩素イオンを三室型電解装置の中間室3に供給した場合、アノ−ド電解水中の残留塩素濃度はアノ−ド室1への水の供給速度に依存することが判って来た。すなわち、三室型電解装置を用いた場合におけるアノ−ド電解水中の残留塩素濃度とアノ−ド室1への水の供給速度との関係を図4に示す。これによれば、流速が小さい程、即ち、アノ−ド室1への水の供給速度が遅い程、残留塩素濃度が高い。
しかしながら、効率を考慮すると、流速は早い方が良い。
(B) By the way, when chlorine ions, which are one of halogen ions, are supplied to the
However, considering the efficiency, a higher flow rate is better.
従って、残留塩素濃度を高くしながらも、生産効率を高める為には、電解槽に水のバイパスラインを設け、電解槽(アノード室)における水の流量を下げると共に、バイパスラインに水を流すことが考えられる。これによって、水の流量を確保しつつ、残留塩素濃度を上げることが出来る。 Therefore, in order to increase the production efficiency while increasing the residual chlorine concentration, a water bypass line is provided in the electrolytic cell, and the flow rate of water in the electrolytic cell (anode chamber) is lowered and water is allowed to flow through the bypass line. Can be considered. This makes it possible to increase the residual chlorine concentration while ensuring the water flow rate.
(C) アノード電極6の表面(通水側の面)を不織布で覆うことによって、電解で生成した酸素などのガス成分が滞留し易くなる。すなわち、アノード電極6表面では次の反応が起こり、酸素ガスが出来易くなる。
(10) 2H2O − 4e− →O2+4H+
(11) H2O + O2 − 2e− →2H++O3
(12) 2H2O − 2e− →2O・+4H+
(13) 2H2O − 3e− →3H++HO2
(14) 2H2O − 2e− →2H++H2O2
つまり、O3やO・等の酸化性物質が生成され易い。そして、これらの物質と中間室から移行した塩素イオンとが反応し、例えば(O3−Cl−)の如きの中間体が生成する。これらの中間体は最終的にHClOなどに変わる。従って、Cl2を経ないでHClOが生成される。
(C) By covering the surface of the anode electrode 6 (the surface on the water flow side) with a nonwoven fabric, gas components such as oxygen generated by electrolysis are likely to stay. That is, the following reaction occurs on the surface of the
(10) 2H2O-4e− → O2+ 4H+
(11) H2O + O2 -2e− → 2H++ O3
(12) 2H2O-2e− → 2O ・ + 4H+
(13) 2H2O-3e− → 3H++ HO2
(14) 2H2O-2e− → 2H++ H2O2
In other words, O3Oxidizing substances such as O and O are easily generated. Then, these substances react with chlorine ions transferred from the intermediate chamber, for example, (O3-Cl−) Is produced. These intermediates are finally converted to HClO and the like. Therefore, Cl2HClO is produced without going through.
又、アノード電極の周囲に酸素ガスが滞留することから、結果的に、電流密度が上がる。そして、上記の反応の他に、HO2やH2O2等の活性酸素種の生成効率が向上する。 In addition, since the oxygen gas stays around the anode electrode, the current density increases as a result. In addition to the above reaction, the generation efficiency of active oxygen species such as HO 2 and H 2 O 2 is improved.
ところで、より高いORPの水を生成する為には、O3等のより強い酸化性物質の生成効率を向上させることが好ましい。従って、(11)式に示されるような反応が起きることは好ましい。その為には、アノード極6表面に酸素ガスを滞留させることが好ましい。
よって、アノード電極6の表面(通水側の面)を不織布で覆うことは好ましい。
By the way, in order to produce higher ORP water, it is preferable to improve the production efficiency of stronger oxidizing substances such as O 3 . Therefore, it is preferable that the reaction represented by the formula (11) occurs. For this purpose, oxygen gas is preferably retained on the surface of the
Therefore, it is preferable to cover the surface of the anode electrode 6 (surface on the water flow side) with a nonwoven fabric.
(D) アノード室1で生成したO2ガスやCl2ガス、更には(O3−Cl−)の如きの中間体の水への溶解性は、水が酸性領域よりも中性領域ないしはアルカリ性領域である方が高い。従って、電解によって生成したアノード電解水とカソード電解水とを出来るだけ早く混合させた方が、上記活性種が空気中に蒸散し難くなる。そして、活性種の濃度が高まる。かつ、活性種の寿命も延びる。混合は、電解水の生成後、例えば300分以内の間に行われる。更に好ましくは30分以内の間に行われる。勿論、直後に行われるのが最も好ましい。従って、アノード室出口1bやカソード室出口2bと貯水タンク12とをパイプで接続し、アノード電解水とカソード電解水とを出来るだけ早く混合する。
(D) The solubility of O 2 gas and Cl 2 gas generated in the
つまり、アノード電解水とカソード電解水とを別々に貯水し、洗浄や消毒(殺菌)に際して両者を混合するのでは無い。
そして、上記の考えは次の実験によっても確かめられた。
That is, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are stored separately, and are not mixed for cleaning and disinfection (sterilization).
The above idea was confirmed by the following experiment.
先ず、図1〜図3に示された三室型電解装置を用いて電解を行った。 First, electrolysis was performed using the three-chamber electrolysis apparatus shown in FIGS.
アノード室1にはアノード室入口1aから純水が1.0L/minの割合で供給された。カソード室2にもカソード室入口2aから純水が1.0L/minの割合で供給された。中間室3には中間室入口3aから飽和食塩水が2.5L/minの割合で供給された。電極板6,7は、白金メッキしたチタン製のものである。そして、大きさは80cm×60cmである。隔膜4は、フッ素系のカチオン交換膜(デュポン社のナフィオン117)とアニオン交換膜(旭ガラス株式会社製のAMV)とを積層したものである。隔膜5はフッ素系のカチオン交換膜(デュポン社のナフィオン424)である。中間室3には直径2mmのガラスビーズを充填した。
Pure water was supplied to the
比較の為に図15に示された二室型電解装置を用いて電解を行った。
電極54,55の材質及び大きさは電極板6,7のものと同じである。隔膜53は旭ガラス株式会社製のAMVである。アノード室51やカソード室52には、0.05wt%の濃度の食塩水が1.0L/minの割合で供給された。
両者共に電解電流は12Aである。
For comparison, electrolysis was performed using the two-chamber electrolysis apparatus shown in FIG.
The materials and sizes of the
In both cases, the electrolysis current is 12A.
そして、カソード電解水を採取し、活性酸素濃度を測定したので、その結果を表−1に示す。測定方法としてルミノール反応を用いた。尚、ルミノール反応によってO2 −やO2 2−等が測定できる。又、酸化還元電位(ORP)を測定したので、その結果を表−1に示す。尚、試料電極は白金である。又、カソード電解水のpHを測定したので、その結果を表−1に示す。
表−1
蛍光強度(相対値) ORP(mV) pH
三室型電解装置 15 20 11.9
二室型電解装置 1 −890 12
And cathode electrolyzed water was extract | collected and the active oxygen concentration was measured, The result is shown in Table-1. Luminol reaction was used as a measurement method. Incidentally, O 2 by luminol reaction - or O 2 2-or the like can be measured. Moreover, since oxidation-reduction potential (ORP) was measured, the result is shown in Table-1. The sample electrode is platinum. Moreover, since the pH of cathode electrolysis water was measured, the result is shown in Table-1.
Table-1
Fluorescence intensity (relative value) ORP (mV) pH
Three-
Two-chamber electrolyzer 1-890 12
この表−1からも判る通り、三室型電解装置を用いた場合のカソード電解水のほうが活性酸素の生成効率が高い。そして、pHは略同じであるにも拘わらず、ORPは三室型電解装置のカソード電解水の方が非常に高い。尚、一般的に、アルカリ性の還元水には水素ガスが含まれるので、ORPは−800mV以下に下がる。しかしながら、三室型電解装置を用いて得られたカソード電解水のORPが20mVであると言う事実は、水素ガスより活性酸素が電位に寄与していることを示している。 As can be seen from Table 1, the cathode electrolyzed water in the case of using the three-chamber electrolyzer has higher generation efficiency of active oxygen. And although pH is substantially the same, ORP is much higher in the cathode electrolyzed water of the three-chamber electrolyzer. Generally, since the alkaline reducing water contains hydrogen gas, the ORP is lowered to −800 mV or less. However, the fact that the ORP of the cathode electrolyzed water obtained using the three-chamber electrolyzer is 20 mV indicates that active oxygen contributes to the potential rather than hydrogen gas.
次に、残留塩素濃度とアノ−ド室の流量との関係の結果を説明する。
三室型電解装置を用いた場合におけるアノ−ド電解水中の残留塩素濃度とアノ−ド室1への水の供給速度との関係は、図4に示された通りである。図4から明らかな通り、残留塩素濃度と流量との関係はリニアな関係ではない。すなわち、流量が小さくなるほど、単位流量当たりの残留塩素濃度は高くなる。例えば、流量が1.0L/minの場合、残留塩素濃度は25ppmであるが、流量が0.5L/minの場合、残留塩素濃度は70ppmである。流量が0.5L/minの場合を1.0L/minに換算すると、残留塩素濃度は35ppmになる。このように流量を抑えることで活性種の生成効率は向上する。
Next, the result of the relationship between the residual chlorine concentration and the flow rate of the anode chamber will be described.
The relationship between the residual chlorine concentration in the anodic electrolyzed water and the supply rate of water to the
従って、図5に示す如くのバイパスライン14を付設すると、活性種の生成効率が向上することを期待できる。尚、バイパスライン14はアノード室1と並列的に設けられたものである。すなわち、バイパスライン14の一端側がパイプ8に接続され、バイパスライン14の他端側がパイプ13に接続されている。従って、パイプ8を経由して来た水の一部はアノード室1に送られる。残部の水は、バイパスライン14を経由し、パイプ13でアノード電解水と合流する。尚、図5中、図1〜図3と同じ符号は同じ構成を示す。
Therefore, when the
そして、図5の装置によって電解が行われた場合において、貯水タンク12に貯水された水の残留塩素濃度、pH及びORPを調べたので、その結果を表−2に示す。尚、パイプ8を経由して送られて来る水(流量1L/min)は逆浸透膜処理水である。
表−2
アノード室流量 バイパスライン流量 残留塩素濃度 ORP(mV) pH
0.1L/min 0.9L/min 100ppm 1120 3.6
0.2L/min 0.8L/min 90ppm 1130 3.3
0.5L/min 0.5L/min 70ppm 1150 3.1
0.7L/min 0.3L/min 30ppm 1160 2.9
1.0L/min 0.0L/min 25ppm 1170 2.8
And when electrolysis was performed by the apparatus of FIG. 5, since the residual chlorine concentration, pH, and ORP of the water stored in the
Table-2
Anode chamber flow rate Bypass line flow rate Residual chlorine concentration ORP (mV) pH
0.1 L / min 0.9 L /
0.2 L / min 0.8 L / min 90 ppm 1130 3.3
0.5 L / min 0.5 L / min 70 ppm 1150 3.1
0.7 L / min 0.3 L / min 30 ppm 1160 2.9
1.0 L / min 0.0 L / min 25 ppm 1170 2.8
この表−2から、バイパスラインを経由させる水量を多くし、アノ−ド室に供給する水量を低減することにより、残留塩素(活性種)濃度が高まり、電解効率が向上することが判る。しかも、pH値は高くなる。すなわち、貯水タンク12の水の酸性度は弱くなっている。
From Table 2, it can be seen that by increasing the amount of water passing through the bypass line and reducing the amount of water supplied to the anode chamber, the concentration of residual chlorine (active species) increases and the electrolysis efficiency improves. Moreover, the pH value becomes high. That is, the acidity of the water in the
次に、図5の装置において、アノード電極6の表面をテフロン製の不織布で覆った。そして、逆浸透膜処理水を0.2L/minの割合でアノ−ド室1に供給した。又、バイパスライン14には1.8L/minの割合で水を供給した。従って、全体では2L/minの割合でアノード電解水が生成することになる。
比較の為に、アノード電極6の表面をテフロン製の不織布で覆わない場合も同様に行った。
Next, in the apparatus of FIG. 5, the surface of the
For comparison, the same process was performed when the surface of the
そして、貯水タンク12に溜まったアノード電解水のORPとpHを測定したので、その結果を表−3に示す。
表−3
ORP(mV) pH
不織布を使用 1142 3.5
不織布を使用せず 1130 3.3
And since the ORP and pH of the anode electrolyzed water collected in the
Table-3
ORP (mV) pH
Use non-woven fabric 1142 3.5
Non-woven fabric is used 1130 3.3
この表−3から判る通り、アノード電極を不織布で覆った方が、アノード電解水のpHは高い。又、ORPも高い。
従って、アノード電極を不織布で覆うことは好ましい。
As can be seen from Table-3, the anode electrolyzed water has a higher pH when the anode electrode is covered with the nonwoven fabric. The ORP is also high.
Therefore, it is preferable to cover the anode electrode with a nonwoven fabric.
上記知見に基づいて本発明が達成された。
すなわち、前記の課題は、下記の発明によって解決される。
Based on the above findings, the present invention has been achieved.
That is, the said subject is solved by the following invention.
すなわち、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造方法であって、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理によりアノード電解水を得るアノード電解水生成工程と、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理によりカソード電解水を得るカソード電解水生成工程と、
前記アノード電解水生成工程で生成されたアノード電解水と前記カソード電解水生成工程で生成されたカソード電解水とを混合する混合工程
とを具備することを特徴とする。
That is, the present invention
A method for producing water used for cleaning,
An anode electrolyzed water generation step for obtaining anode electrolyzed water by electrolysis using an electrolysis apparatus comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A cathode electrolyzed water generation step of obtaining cathode electrolyzed water by electrolysis using an electrolysis apparatus comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
And a mixing step of mixing the anode electrolyzed water generated in the anode electrolyzed water generating step and the cathode electrolyzed water generated in the cathode electrolyzed water generating step.
上記発明において、前記カソード電解水生成工程で用いた前記電解装置が、カソード室に区切板が設けられて、前記カソード室がN(Nは2以上の整数)個の室に区切られた構造を有するものであり、
前記混合工程におけるカソード電解水は、
前記電解装置のカソード室における(N−1)以下の数の室からのカソード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, the electrolysis apparatus used in the cathode electrolyzed water generation step has a structure in which a partition plate is provided in a cathode chamber, and the cathode chamber is partitioned into N (N is an integer of 2 or more) chambers. Have
The cathode electrolyzed water in the mixing step is
It is cathode electrolyzed water from a number of chambers equal to or less than (N-1) in the cathode chamber of the electrolysis apparatus.
又、上記発明において、前記アノード電解水生成工程で用いた前記電解装置が、アノード室に並行してバイパスラインが設けられた構造を有するものであり、
前記混合工程におけるアノード電解水は、
前記アノード室からのアノード電解水に、前記アノード室を経由せず、前記バイパスラインを経由して来た未電解の水が加えられたものである
ことを特徴とする。
Moreover, in the above invention, the electrolysis apparatus used in the anode electrolyzed water generation step has a structure in which a bypass line is provided in parallel with the anode chamber,
The anode electrolyzed water in the mixing step is
The electrolyzed water from the anode chamber is added with unelectrolyzed water that has passed through the bypass line without passing through the anode chamber.
又、上記発明において、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記アノード室側に多孔性のアノード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記アノード電極とが密着して設けられたものであって、前記隔膜はイオン交換膜を用いて構成されたものであり、
前記混合工程におけるアノード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and The diaphragm and the anode electrode are provided in close contact, and the diaphragm is configured using an ion exchange membrane,
The anode electrolyzed water in the mixing step is
Anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
又、上記発明において、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記アノード室側に多孔性のアノード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記アノード電極とが密着して設けられたものであり、更に前記アノード電極のアノード室側表面には多孔性の非導電性材が設けられたものであり、
前記混合工程におけるアノード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and The diaphragm and the anode electrode are provided in close contact with each other, and a porous nonconductive material is provided on the anode chamber side surface of the anode electrode,
The anode electrolyzed water in the mixing step is
Anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
又、上記発明において、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間に設けられた隔膜は、アニオン交換膜とフッ素系カチオン交換膜とを用いて構成されたものであることを特徴とする。特に、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間に設けられた隔膜は、アニオン交換膜とフッ素系カチオン交換膜との積層膜で構成されたものであることを特徴とする。 In the above invention, the diaphragm provided between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus is configured using an anion exchange membrane and a fluorine-based cation exchange membrane. To do. In particular, the diaphragm provided between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus is constituted by a laminated film of an anion exchange membrane and a fluorine-based cation exchange membrane.
又、上記発明において、前記多孔性の非導電性材がフッ素樹脂製の不織布であることを特徴とする。 In the above invention, the porous non-conductive material is a non-woven fabric made of a fluororesin.
又、上記発明において、前記電解装置の前記カソード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記カソード室側に多孔性のカソード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記カソード電極とが密着して設けられたものであって、前記隔膜はイオン交換膜を用いて構成されたものであり、
前記混合工程におけるカソード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たカソード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the cathode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous cathode electrode is provided on the cathode chamber side, and The diaphragm and the cathode electrode are provided in close contact, and the diaphragm is configured using an ion exchange membrane,
The cathode electrolyzed water in the mixing step is
Cathodic electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
又、上記発明において、前記電解装置の前記中間室にはイオン交換樹脂が設けられたものであって、
前記混合工程におけるアノード電解水および/またはカソード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水および/またはカソード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, the intermediate chamber of the electrolysis apparatus is provided with an ion exchange resin,
The anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water in the mixing step is
Anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
又、上記発明において、前記電解装置の前記中間室には電解質物質MX(Xはハロゲン)が添加されており、
前記混合工程におけるアノード電解水および/またはカソード電解水は、
前記MXが存する中間室を持つ前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水および/またはカソード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, an electrolyte substance MX (X is halogen) is added to the intermediate chamber of the electrolysis apparatus,
The anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water in the mixing step is
It is anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water obtained by electrolysis using the electrolyzer having an intermediate chamber in which the MX exists.
又、上記発明において、前記混合工程で用いられる前記アノード電解水と前記カソード電解水とは同じ電解装置からのものであることを特徴とする。 In the above invention, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water used in the mixing step are from the same electrolyzer.
又、上記発明において、前記混合工程で用いられる前記アノード電解水と前記カソード電解水とは異なる電解装置からのものであることを特徴とする。 In the above invention, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water used in the mixing step are from different electrolyzers.
又、上記発明において、前記混合工程は、混合水のpHが4〜8であるように前記アノード電解水と前記カソード電解水とを混合する工程であることを特徴とする。すなわち、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合割合は混合水のpHが4〜8となるように混合する。 In the above invention, the mixing step is a step of mixing the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water so that the pH of the mixed water is 4 to 8. That is, the mixing ratio of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water is mixed so that the pH of the mixed water is 4-8.
又、上記発明において、前記混合工程は、混合水のpHが6〜8であるように前記アノード電解水と前記カソード電解水とを混合する工程であることを特徴とする。すなわち、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合割合は混合水のpHが6〜8となるように混合する。 In the above invention, the mixing step is a step of mixing the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water so that the pH of the mixed water is 6-8. That is, the mixing ratio of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water is mixed so that the pH of the mixed water is 6-8.
又、上記発明において、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合は、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成後300分以内に行われることを特徴とする。特に、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合は、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成後30分以内に行われることを特徴とする。更には、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合は、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成後10分以内に行われることを特徴とする。そして、最も好ましくは、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合は、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成直後に行われることを特徴とする。 In the above invention, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are mixed within 300 minutes after the generation of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water. In particular, the mixing of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water is performed within 30 minutes after the generation of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water. Furthermore, the mixing of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water is performed within 10 minutes after the generation of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water. Most preferably, the mixing of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water is performed immediately after the generation of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water.
又、上記発明において、洗浄の代わりに消毒に用いられる水の製造方法であることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it is the manufacturing method of the water used for disinfection instead of washing | cleaning, It is characterized by the above-mentioned.
又、上記発明において、洗浄の代わりに創傷治癒用として用いられる水の製造方法であることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it is the manufacturing method of the water used for wound healing instead of washing | cleaning, It is characterized by the above-mentioned.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造装置であって、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置と、
貯水槽と、
前記貯水槽と前記カソード室とを繋ぐ第1の導水路と、
前記貯水槽と前記アノード室とを繋ぐ第2の導水路と、
前記第1の導水路および前記第2の導水路を介して前記貯水槽に導かれたカソード電解水とアノード電解水との混合水のpHが4〜8であるようにカソード電解水及び/又はアノード電解水の導入量を制御する制御部
とを具備することを特徴とする。
The present invention also provides
An apparatus for producing water used for cleaning,
An electrolysis apparatus comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A water tank,
A first water conduit connecting the water storage tank and the cathode chamber;
A second water conduit connecting the water storage tank and the anode chamber;
The cathode electrolyzed water and / or so that the pH of the mixed water of the cathode electrolyzed water and the anode electrolyzed water led to the water storage tank through the first water conduit and the second water conduit is 4 to 8. And a control unit that controls the amount of anode electrolyzed water introduced.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造装置であって、
前記製造装置は、
電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記カソード室には区切板が設けられていて、前記カソード室はN(Nは2以上の整数)個の室に区切られた構造を有し、
前記製造装置は、
前記カソード室における(N−1)以下の数の室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路
とを有する
ことを特徴とする。
The present invention also provides
An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
An electrolysis device;
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A partition plate is provided in the cathode chamber, and the cathode chamber has a structure partitioned into N (N is an integer of 2 or more) chambers,
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting (N-1) or less chambers in the cathode chamber and the water reservoir;
A second water conduit that connects the anode chamber and the water storage tank is provided.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造装置であって、
前記製造装置は、
電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記製造装置は、
前記カソード室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記アノード室に並行して設けられ、かつ、前記第2の導水路に接続されたバイパスライン
とを有する
ことを特徴とする。
The present invention also provides
An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
An electrolysis device;
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting the cathode chamber and the water storage tank;
A second water conduit connecting the anode chamber and the water storage tank;
And a bypass line provided in parallel to the anode chamber and connected to the second water conduit.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造装置であって、
前記製造装置は、
電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記カソード室には区切板が設けられていて、前記カソード室はN(Nは2以上の整数)個の室に区切られた構造を有し、
前記製造装置は、
前記カソード室における(N−1)以下の数の室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記アノード室に並行して設けられ、かつ、前記第2の導水路に接続されたバイパスライン
とを有する
ことを特徴とする。
The present invention also provides
An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
An electrolysis device;
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A partition plate is provided in the cathode chamber, and the cathode chamber has a structure partitioned into N (N is an integer of 2 or more) chambers,
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting (N-1) or less chambers in the cathode chamber and the water reservoir;
A second water conduit connecting the anode chamber and the water storage tank;
And a bypass line provided in parallel to the anode chamber and connected to the second water conduit.
上記発明において、前記電解装置が一個であることを特徴とする。 In the above invention, the number of the electrolyzers is one.
又、上記発明において、A1,……,AM(Mは2以上の整数)個の電解装置を持っており、
前記M個の電解装置のアノード室の各々と前記貯水槽とは前記第2の導水路によって繋がれており、
前記M個の電解装置の中の一部の電解装置の前記カソード室と前記貯水槽とが前記第1の導水路によって繋がれ、この一部のカソード室からのカソード電解水のみが前記貯水槽に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする。
In the above invention, A 1 ,..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers are provided,
Each of the anode chambers of the M electrolyzers and the water storage tank are connected by the second water conduit,
The cathode chambers and the water storage tanks of some of the M electrolyzers are connected by the first water conduit, and only the cathode electrolyzed water from the partial cathode chambers is the water storage tank. It is comprised so that it may be guide | induced to.
又、上記発明において、A1,……,AM(Mは2以上の整数)個の電解装置を持っており、
A1番目の電解装置における前記カソード室と前記貯水槽とは前記第1の導水路によって繋がれ、かつ、A1番目の電解装置における前記アノード室と前記貯水槽とは前記第2の導水路によって繋がれており、
Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室と前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室とが第3の導水路によって繋がれていて、前記Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室からのアノード電解水が前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする。
In the above invention, A 1 ,..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers are provided,
Wherein the A 1 th electrolyzer cathode compartment and said reservoir connected by the first water conduit, and said second water conduit and the reservoir and the anode chamber in the A 1 th electrolyzer Connected by
The anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus and the cathode chamber in the A k (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus are third. The anode electrolyzed water from the anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) -th electrolyzer is connected to the A k (k is 1,..., M). -1) It is configured to be guided to the cathode chamber in the first electrolyzer.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造装置であって、
前記製造装置は、
A1,……,AM(Mは2以上の整数)個の電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記製造装置は、
前記M個の電解装置のアノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記M個の電解装置の中の一部の電解装置の前記カソード室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路とを具備し、
前記アノード室からのアノード電解水と前記一部のカソード室からのカソード電解水とが前記貯水槽に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする。
The present invention also provides
An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
A 1 ,..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers,
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
The manufacturing apparatus includes:
A second water conduit connecting the anode chambers of the M electrolyzers and the water reservoir;
A first water conduit connecting the cathode chamber and the water storage tank of some of the M electrolyzers;
The anode electrolyzed water from the anode chamber and the cathode electrolyzed water from the part of the cathode chambers are guided to the water storage tank.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水の製造装置であって、
前記製造装置は、
A1,……,AM(Mは2以上の整数)個の電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記製造装置は、
前記A1番目の電解装置における前記カソード室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記A1番目の電解装置における前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室と前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室とを繋ぐ第3の導水路とを具備し、
前記Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室からのアノード電解水が前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする。
The present invention also provides
An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
A 1 ,..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers,
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting the cathode chamber and the water storage tank in the A first electrolyzer;
A second water conduit connecting the anode chamber and the water storage tank in the A 1st electrolyzer;
The anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus and the cathode chamber in the A k (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus are connected. A third water conduit,
The anode electrolyzed water from the anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) th electrolyzer is the anode electrolyzed water in the A k (k is 1,..., M−1) th electrolyzer. It is configured to be guided to the cathode chamber.
又、上記発明において、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記アノード室側に多孔性のアノード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記アノード電極とが密着して設けられたものであって、前記隔膜はイオン交換膜を用いて構成されたものである
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and The diaphragm and the anode electrode are provided in close contact with each other, and the diaphragm is configured using an ion exchange membrane.
又、上記発明において、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記アノード室側に多孔性のアノード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記アノード電極とが密着して設けられたものであり、更に前記アノード電極のアノード室側表面には多孔性の非導電性材が設けられたものである
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and The diaphragm and the anode electrode are provided in close contact with each other, and a porous non-conductive material is provided on the anode chamber side surface of the anode electrode.
又、上記発明において、前記隔膜は、アニオン交換膜とフッ素系カチオン交換膜とを用いて構成されたものであることを特徴とする。特に、前記隔膜は、アニオン交換膜とフッ素系カチオン交換膜との積層膜で構成されたものであることを特徴とする。 In the above invention, the diaphragm is constituted by using an anion exchange membrane and a fluorinated cation exchange membrane. In particular, the diaphragm is constituted by a laminated film of an anion exchange membrane and a fluorine-based cation exchange membrane.
又、上記発明において、前記多孔性の非導電性材がフッ素樹脂製の不織布であることを特徴とする。 In the above invention, the porous non-conductive material is a non-woven fabric made of a fluororesin.
又、上記発明において、前記電解装置の前記カソード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記カソード室側に多孔性のカソード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記カソード電極とが密着して設けられたものであって、前記隔膜はイオン交換膜を用いて構成されたものである
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the cathode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous cathode electrode is provided on the cathode chamber side, and The diaphragm and the cathode electrode are provided in close contact with each other, and the diaphragm is formed using an ion exchange membrane.
又、上記発明において、前記電解装置の前記中間室にはイオン交換樹脂が設けられたものであることを特徴とする。 In the above invention, the intermediate chamber of the electrolysis apparatus is provided with an ion exchange resin.
又、上記発明において、前記製造装置は、
前記貯水槽に設けられたpHセンサと、
前記pHセンサからの出力信号によって、前記貯水槽の水のpHが4〜8であるように前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合割合を調整する調整部
とを有することを特徴とする。
In the above invention, the manufacturing apparatus comprises:
A pH sensor provided in the water tank;
An adjustment unit that adjusts a mixing ratio of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water so that the pH of the water in the water storage tank is 4 to 8 according to an output signal from the pH sensor. .
尚、混合割合を調整する手法としては、導水路に設けられた流量計(弁)の開度を調整したり、電解装置に流す電解電流を調整する手法が考えられる。従って、調整部としては、導水路に設けられた弁の開度の調整機構とか、電解装置に流す電解電流の調整機構が挙げられる。 In addition, as a method of adjusting the mixing ratio, a method of adjusting an opening degree of a flow meter (valve) provided in the water conduit or a method of adjusting an electrolytic current flowing through the electrolyzer can be considered. Therefore, examples of the adjusting unit include a mechanism for adjusting the opening of a valve provided in the water conduit, or a mechanism for adjusting an electrolytic current flowing through the electrolyzer.
又、上記発明において、洗浄の代わりに消毒に用いられる水の製造装置であることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it is the manufacturing apparatus of the water used for disinfection instead of washing | cleaning, It is characterized by the above-mentioned.
又、上記発明において、洗浄の代わりに創傷治癒用として用いられる水の製造装置であることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it is a water manufacturing apparatus used for wound healing instead of washing | cleaning, It is characterized by the above-mentioned.
又、本発明は、
洗浄に用いられる水であって、
前記洗浄水は、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水と、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理により得たカソード電解水
とを含むことを特徴とする。
The present invention also provides
Water used for cleaning,
The washing water is
An anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using an electrolyzer comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
And an anode chamber, a cathode chamber, and cathode electrolyzed water obtained by electrolysis using an electrolysis apparatus including an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber.
上記発明において、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合が、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成後300分以内に行われたものである。特に、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合が、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成後30分以内に行われることを特徴とする。更には、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合が、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成後10分以内に行われることを特徴とする。そして、最も好ましくは、前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合が、前記アノード電解水および前記カソード電解水の生成直後に行われることを特徴とする。 In the above invention, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are mixed within 300 minutes after the generation of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water. In particular, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are mixed within 30 minutes after the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are generated. Furthermore, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are mixed within 10 minutes after the generation of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water. Most preferably, the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are mixed immediately after the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water are generated.
又、上記発明において、前記電解装置の前記アノード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記アノード室側に多孔性のアノード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記アノード電極とが密着して設けられたものであって、前記隔膜はイオン交換膜を用いて構成されたものであり、
前記アノード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and The diaphragm and the anode electrode are provided in close contact, and the diaphragm is configured using an ion exchange membrane,
The anode electrolyzed water is
Anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
又、上記発明において、前記電解装置の前記カソード室と前記中間室との間には、前記中間室側に隔膜が設けられ、又、前記カソード室側に多孔性のカソード電極が設けられ、そして前記隔膜と前記カソード電極とが密着して設けられたものであって、前記隔膜はイオン交換膜を用いて構成されたものであり、
前記カソード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たカソード電解水である
ことを特徴とする。
In the above invention, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side between the cathode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, and a porous cathode electrode is provided on the cathode chamber side, and The diaphragm and the cathode electrode are provided in close contact, and the diaphragm is configured using an ion exchange membrane,
The cathode electrolyzed water is
Cathodic electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
又、上記発明において、アノード電解水とカノード電解水とを含む水は、そのpHが4〜8であることを特徴とする。特に、アノード電解水とカノード電解水とを含む水は、そのpHが6〜8であることを特徴とする。そして、残留塩素濃度が5ppm以上のものである。好ましくは10ppm以上である。更に好ましくは20ppm以上である。もっと好ましくは30ppm以上である。そして、好ましくは500ppm以下である。もっと好ましくは400ppm以下である。更に好ましくは350ppm以下である。 In the above invention, the water containing anode electrolyzed water and canode electrolyzed water has a pH of 4 to 8. In particular, water containing anode electrolyzed water and canode electrolyzed water has a pH of 6 to 8. The residual chlorine concentration is 5 ppm or more. Preferably it is 10 ppm or more. More preferably, it is 20 ppm or more. More preferably, it is 30 ppm or more. And preferably it is 500 ppm or less. More preferably, it is 400 ppm or less. More preferably, it is 350 ppm or less.
又、上記発明において、洗浄の代わりに消毒に用いられる水であることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it is the water used for disinfection instead of washing | cleaning, It is characterized by the above-mentioned.
又、上記発明において、洗浄の代わりに創傷治癒用として用いられる水であることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it is the water used for wound healing instead of washing | cleaning, It is characterized by the above-mentioned.
消毒(殺菌)能力が高い。又、創傷治癒能力が高い。 High disinfection (sterilization) ability. In addition, the wound healing ability is high.
しかしながら、液のpHは7に近い。例えば、弱酸性領域、或いは中性領域、若しくは弱アルカリ領域にある。従って、この水が人体の消毒・殺菌に用いられた場合、従来のアノード電解水に比べると、酸性度が低いから、人体に対する副作用が小さい。 However, the pH of the liquid is close to 7. For example, it is in a weak acid region, a neutral region, or a weak alkali region. Therefore, when this water is used for disinfection and sterilization of the human body, since the acidity is lower than that of the conventional anode electrolyzed water, side effects on the human body are small.
消毒(殺菌)・創傷治癒の能力が高いにも拘わらず、従来のアノード電解水に比べると、酸性度が低く、例えば弱酸性領域、或いは中性領域、若しくは弱アルカリ領域にあるものとする為、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水と、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理により得たカノード電解水
との混合水を用いる。
Despite its high ability to disinfect (disinfect) and wound healing, it has a lower acidity than conventional anode electrolyzed water, for example, in a weakly acidic region, neutral region, or weakly alkaline region ,
An anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using an electrolyzer comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A mixed water with an anode chamber, a cathode chamber, and canode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using an electrolysis apparatus including an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber is used.
[実施例1]
図1に示された三室型(アノード室1、カソード室2、及び前記アノード室1と前記カソード室2との間に設けられた中間室3を具備)の電解槽を用いた。尚、この三室型電解槽自体は公知である。
[Example 1]
The three-chamber type electrolytic cell shown in FIG. 1 (including the
この三室型電解槽を図6のように組み込んだ装置を開発した。尚、図6の装置と図3に示す装置とは、本実施例においては、カソード室出口2bに接続されたパイプ15がパイプ13に接続されている点が相違するのみである。
An apparatus incorporating this three-chamber electrolytic cell as shown in FIG. 6 was developed. The apparatus shown in FIG. 6 is different from the apparatus shown in FIG. 3 only in that the
すなわち、実施例1では、カソード電解水の一部が貯水タンク12に導かれるようにした点に特徴が有る。つまり、貯水タンク12では、分岐点に設けた弁16の開度によって、混合割合が異なるものの、アノード電解水とカソード電解水との混合水が得られるようになっている。尚、貯水タンク12内に設けたpHセンサ17の出力信号によって弁16の開度が調整され、混合割合が調整される。又、アノード電解水とカソード電解水との混合は、電解水の生成後3分以内において行われていた。
That is, the first embodiment is characterized in that part of the cathode electrolyzed water is guided to the
そして、中間室3に飽和食塩水を供給した。又、アノード室1に0.5L/minの割合で純水を供給した。又、カソード室2に0.025L/minの割合で純水を供給した。そして、電解電流11Aの条件で電解を行った。尚、中間室3にはガラスビーズが充填されている。そして、イオン交換樹脂は充填されていない。
Then, saturated saline was supplied to the
このようにして、pHが4〜8の混合水を得た。 In this way, mixed water having a pH of 4 to 8 was obtained.
そして、この混合水の消毒・殺菌効果を調べたので、その結果を表−4に示す。すなわち、大腸菌を106個/ml含む水溶液1mlと混合水10mlとを混合し、1分間攪拌した。この後、寒天培地に塗沫し、25℃で24時間かけて培養した。この時、大腸菌が認められなかった場合を「0」で表示した。大腸菌の数が1〜10の場合を「1」で表示した。大腸菌の数が11〜100の場合を「2」で表示した。大腸菌の数が101〜1000の場合を「3」で表示した。大腸菌の数が1001以上の場合を「4」で表示した。 And since the disinfection and disinfection effect of this mixed water was investigated, the result is shown in Table-4. That is, 1 ml of an aqueous solution containing 10 6 E. coli / ml and 10 ml of mixed water were mixed and stirred for 1 minute. Thereafter, the mixture was smeared on an agar medium and cultured at 25 ° C. for 24 hours. At this time, the case where E. coli was not recognized was indicated by “0”. The case where the number of E. coli was 1 to 10 was indicated by “1”. The case where the number of E. coli is 11 to 100 is indicated by “2”. The case where the number of E. coli was 101 to 1000 was indicated by “3”. The case where the number of E. coli is 1001 or more is indicated by “4”.
又、混合水のpH、ORP、及び残留塩素濃度についても示す。尚、残留塩素濃度測定にはKI比色法を用いた。従って、本測定には、塩素系のみでなく、他の酸化性物質も含まれることになる。但し、O2 −等の活性酸素は呈色反応しないので、前記活性種は残留塩素濃度には含まれない。 It also shows the pH, ORP, and residual chlorine concentration of the mixed water. The KI colorimetric method was used for measuring the residual chlorine concentration. Therefore, this measurement includes not only chlorine but also other oxidizing substances. However, since active oxygen such as O 2 − does not cause a color reaction, the active species are not included in the residual chlorine concentration.
更に、アノード電解水のみの場合、カソード電解水のみの場合についても、消毒・殺菌効果、pH、ORP、及び残留塩素濃度を示す。 Furthermore, the disinfection / sterilization effect, pH, ORP, and residual chlorine concentration are shown for only the anode electrolyzed water and only the cathode electrolyzed water.
表−4
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 4 1030mV 60ppm 0
5 970mV 60ppm 0
6 910mV 50ppm 0
7 850mV 50ppm 0
8 790mV 40ppm 0
アノード電解水 2.5 1170mV 65ppm 0
カソード電解水 12.4 −234mV 0 1
Table-4
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect
5 970
6 910 mV 50
7 850 mV 50
8 790
Anode electrolyzed water 2.5 1170 mV 65
Cathode electrolyzed water 12.4 -234
この表−4から、本発明になるアノード電解水とカソード電解水との混合水は、pH値が大きくなっても、消毒・殺菌効果に優れたものであることが判る。 From Table 4, it can be seen that the mixed water of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water according to the present invention is excellent in disinfecting / sterilizing effect even when the pH value is increased.
そして、pHが2.5のアノード電解水に比べたならば、本発明の混合水(アノード電解水+カソード電解水)は、弱酸性ないしは弱アルカリ性のものである。従って、人体に対して悪影響が少ないことが理解される。すなわち、消毒・殺菌水としては好ましいことを理解できる。 If compared with anode electrolyzed water having a pH of 2.5, the mixed water of the present invention (anode electrolyzed water + cathode electrolyzed water) is weakly acidic or weakly alkaline. Accordingly, it is understood that there is little adverse effect on the human body. That is, it can be understood that it is preferable as disinfecting / sterilizing water.
尚、アノード電解水や本発明の混合水に比べたならば、カソード電解水は消毒・殺菌効果が乏しい。 In addition, compared with anode electrolyzed water or the mixed water of the present invention, cathode electrolyzed water has poor disinfection and sterilization effects.
[実施例2]
実施例1において、中間室3に飽和食塩水を供給する代わりに純水を供給した。しかしながら、純水を供給した場合には、電解電圧を1000V以上にしなければならない。そこで、電解電圧を低くする為、中間室3にイオン交換樹脂(デュポン社のナフィオンNR50(フッ素系カチオン交換樹脂)を充填した。これによって、電解電圧は20Vで済む。電解電流は10Aである。尚、イオン交換樹脂としては、アニオン交換樹脂、或いはカチオン交換樹脂とアニオン交換樹脂との双方を用いることも出来る。
そして、pHが6〜8の混合水を得た。
[Example 2]
In Example 1, pure water was supplied to the
And the mixed water whose pH is 6-8 was obtained.
この混合水の消毒・殺菌効果、pH、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−5に示す。
表−5
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 6 750mV 2ppm 1
7 650mV 2ppm 1
8 500mV 2ppm 2
アノード電解水 5.8 850mV 3ppm 2
カソード電解水 8.9 −110mV 0 2
Since the disinfection / sterilization effect, pH, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-5.
Table-5
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect
7 650
8
Anode electrolyzed water 5.8 850
Cathodic electrolyzed water 8.9 -110
本実施例においても、本発明になるアノード電解水とカソード電解水との混合水は、アノード電解水と同様に、消毒・殺菌効果が有る。そして、混合水のpH値は高くなっている。 Also in the present embodiment, the mixed water of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water according to the present invention has a disinfecting / sterilizing effect like the anode electrolyzed water. And the pH value of mixed water is high.
本実施例においては、中間室3に塩素イオンを持つ電解質物質の水溶液が供給されていない。従って、表−4との対比から判る通り、アノード電解水やカソード電解水中に含まれる塩素分の濃度が低い。この為、消毒・殺菌効果が実施例1に比べると弱い。
従って、中間室3に塩素イオンを持つ電解質物質が供給されて行われた電解水(アノード電解水+カソード電解水)を用いる方が好ましい。
In the present embodiment, an aqueous solution of an electrolyte substance having chlorine ions is not supplied to the
Therefore, it is preferable to use electrolyzed water (anode electrolyzed water + cathode electrolyzed water) that is performed by supplying an electrolyte substance having chlorine ions to the
[実施例3]
実施例1において、アノード電極6の表面をテフロン製不織布で覆い、そして同様に行った。
そして、pHが4〜8の混合水を得た。
[Example 3]
In Example 1, the surface of the
And the mixed water whose pH is 4-8 was obtained.
この混合水の消毒・殺菌効果、pH、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−6に示す。
表−6
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 4 1045mV 75ppm 0
5 985mV 70ppm 0
6 925mV 70ppm 0
7 865mV 70ppm 0
8 805mV 65ppm 0
アノード電解水 2.8 1165mV 80ppm 0
カソード電解水 12.4 −235mV 0 1
Since the disinfection / sterilization effect, pH, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-6.
Table-6
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect
5 985 mV 70
6 925 mV 70
7 865 mV 70
8 805 mV 65
Anode electrolyzed water 2.8 1165
Cathode electrolyzed water 12.4 -235
実施例1と対比すると、実施例3の混合水のORPは高い。従って、実施例1の混合水と比べると、実施例3の混合水は、それだけ消毒・殺菌効果が高いであろうと予想できる。
従って、アノード電極6の表面を不織布で覆った電解装置を用いて得た電解水の方が好ましい。
In contrast to Example 1, the ORP of the mixed water of Example 3 is high. Therefore, compared with the mixed water of Example 1, it can be expected that the mixed water of Example 3 will have a higher disinfection / sterilization effect.
Therefore, electrolyzed water obtained by using an electrolyzer in which the surface of the
[実施例4]
実施例1(図6)において、図5に示された如くのバイパスライン14を設けた。すなわち、三室型電解槽を図7のように組み込んだ装置を作製した。
そして、実施例1と同様に行い、pHが4〜8の混合水を得た。
[Example 4]
In Example 1 (FIG. 6), the
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 4-8.
この混合水の消毒・殺菌効果、pH、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−7に示す。
表−7
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 4 1040mV 75ppm 0
5 980mV 75ppm 0
6 920mV 70ppm 0
7 880mV 70ppm 0
8 820mV 65ppm 0
アノード電解水 2.9 1168mV 80ppm 0
カソード電解水 12.4 −236mV 0 1
Since the disinfection / sterilization effect, pH, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-7.
Table-7
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect
5 980 mV 75
6 920 mV 70
7 880 mV 70
8
Anode electrolyzed water 2.9 1168
Cathode electrolyzed water 12.4 -236
実施例1と対比すると、実施例4の混合水のORPは高い。従って、実施例1の混合水と比べると、実施例4の混合水は、それだけ消毒・殺菌効果が高いであろうと予想できる。
従って、バイパスライン14を設けた電解装置を用いて得た電解水の方が好ましい。
In contrast to Example 1, the ORP of the mixed water of Example 4 is high. Therefore, compared with the mixed water of Example 1, it can be expected that the mixed water of Example 4 will have a higher disinfection / sterilization effect.
Therefore, the electrolyzed water obtained using the electrolyzer provided with the
[実施例5]
実施例1〜4にあっては、弁16によって、アノード電解水とカソード電解水との混合割合が調整される。
[Example 5]
In Examples 1 to 4, the mixing ratio of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water is adjusted by the
しかしながら、実施例5にあっては、貯水タンク12に導かれるカソード電解水が排水されるカソード室の容量をアノード室1の容量より小さくした。このようにしても、アノード電解水とカソード電解水との混合割合を調整できる。
すなわち、図1に示された三室型電解槽のカソード室を仕切板18によって二つの室2A,2Bに区切った。すなわち、図8に示す三室型電解槽を用意した。
However, in Example 5, the capacity of the cathode chamber from which the cathode electrolyzed water led to the
That is, the cathode chamber of the three-chamber electrolytic cell shown in FIG. 1 was divided into two
尚、仕切板をN枚(Nは2以上の整数)設け、カソード室を(N+1)個の室に分割し、そして1,……,(N−1)個の室からのカソード電解水を用いるようにしても良い。例えば、カソード室を5室に分割した場合、1室のみからのカソード電解水をアノード電解水に加えた場合、合計2室からのカソード電解水をアノード電解水に加えた場合、合計3室からのカソード電解水をアノード電解水に加えた場合とで、混合に用いるカソード電解水の量が相違する。従って、アノード電解水とカソード電解水との混合水のpH等は相違する。尚、人体に悪影響を与え難い観点から、好ましいpHは4〜8である。更に好ましくは6〜8である。最も好ましくは7.4(血液のpH値)である。しかしながら、幾つかの特徴の混合水を得る場合なら別であるが、最適条件の混合水は一つである。従って、最適条件の混合水が得られるようにカソード室を区切っておけば良いから、仕切板は一つでも十分である。従って、本実施例ではカソード室2を二室2A,2Bに分割した場合で説明する。
N partition plates (N is an integer of 2 or more) are provided, the cathode chamber is divided into (N + 1) chambers, and the cathode electrolyzed water from 1, ..., (N-1) chambers is supplied. It may be used. For example, when the cathode chamber is divided into five chambers, the cathode electrolyzed water from only one chamber is added to the anode electrolyzed water, the cathode electrolyzed water from a total of two chambers is added to the anode electrolyzed water, the total from three chambers The amount of cathode electrolyzed water used for mixing is different from the case where the cathode electrolyzed water is added to the anode electrolyzed water. Therefore, the pH of the mixed water of anode electrolyzed water and cathode electrolyzed water is different. In addition, from a viewpoint which does not have a bad influence on a human body, preferable pH is 4-8. More preferably, it is 6-8. Most preferred is 7.4 (blood pH value). However, there is one case where mixed water having some characteristics is obtained, but there is only one mixed water under optimum conditions. Therefore, it is sufficient to divide the cathode chamber so as to obtain the optimum mixed water, so that only one partition plate is sufficient. Therefore, in the present embodiment, the case where the
上記図8に示される三室型電解槽を図9に示される給水・排水ラインに組み込んだ。
そして、実施例1と同様に行い、pHが7.4の混合水を得た。
The three-chamber electrolytic cell shown in FIG. 8 was incorporated in the water supply / drainage line shown in FIG.
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 7.4.
この混合水の消毒・殺菌効果、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−8に示す。
表−8
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 7.4 860mV 75ppm 0
Since the disinfection / sterilization effect, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-8.
Table-8
pH ORP Chlorine concentration Disinfection / sterilization effect mixed water 7.4 860 mV 75
[実施例6]
実施例1〜実施例5は、三室型電解槽(電解装置)を一つしか用いていない。
しかしながら、三室型電解槽(電解装置)を複数個用いることも出来る。例えば、三室型電解槽(電解装置)を二つ用いる。尚、三室型電解槽(電解装置)を三つ以上用いても良いが、三つ以上用いる格別大きなメリットは無い。従って、本実施例では二つ用いた場合で説明する。
[Example 6]
Examples 1 to 5 use only one three-chamber electrolytic cell (electrolyzer).
However, a plurality of three-chamber electrolyzers (electrolyzers) can be used. For example, two three-chamber electrolytic cells (electrolyzers) are used. Three or more three-chamber electrolyzers (electrolyzers) may be used, but there is no particular advantage of using three or more. Therefore, in this embodiment, the case where two are used will be described.
すなわち、実施例1で用いた三室型電解槽(電解装置)を二つ用意し、給水・排水ラインが図10に示されるタイプの装置を作製した。すなわち、第1の三室型電解槽からのアノード電解水およびカソード電解水は全て貯水タンク12に送られるようにパイプは接続されている。これに対して、第2の三室型電解槽からはアノード電解水のみが貯水タンクに送られるようにパイプは接続されている。そして、飽和食塩水は、第2の三室型電解槽の中間室を経て第1の三室型電解槽の中間室に送られるようにパイプ9が接続されている。
That is, two three-chamber electrolyzers (electrolyzers) used in Example 1 were prepared, and a water supply / drainage line type device shown in FIG. 10 was produced. That is, the pipes are connected so that all of the anode electrolyzed water and cathode electrolyzed water from the first three-chamber electrolytic cell are sent to the
更に、pHセンサ17からの出力によって、第1の三室型電解槽や第2の三室型電解槽における電解電圧(電解電流)を調整できるようになっている。
すなわち、アノード電解水は二つの三室型電解装置から得、カソード電解水は一つの三室型電解装置から得るようにしたものである。そして、第2の三室型電解装置における電解電圧(電解電流)を調整することによって、第2の三室型電解装置から得るアノード電解水の量が調整される。
Furthermore, the electrolysis voltage (electrolysis current) in the first three-chamber electrolytic cell or the second three-chamber electrolytic cell can be adjusted by the output from the
That is, the anode electrolyzed water is obtained from two three-chamber electrolyzers, and the cathode electrolyzed water is obtained from one three-chamber electrolyzer. The amount of anode electrolyzed water obtained from the second three-chamber electrolyzer is adjusted by adjusting the electrolysis voltage (electrolysis current) in the second three-chamber electrolyzer.
因みに、第1の電解槽及び第2の電解槽のアノード室1には0.5L/minの流量で純水を供給した。又、第1の電解槽及び第2の電解槽のカソード室2には0.25L/minの流量で純水を供給した。そして、第1の電解装置の電解電流は11Aとした。第2の電解装置の電解電流は貯水タンクのpHが7.4になるように制御した。因みに、第2の電解装置の電解電流は10.5Aであった。
そして、実施例1と同様に行い、pHが7.4の混合水を得た。
Incidentally, pure water was supplied to the
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 7.4.
この混合水の消毒・殺菌効果、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−9に示す。
表−9
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 7.4 849mV 55ppm 0
Since the disinfection / sterilization effect of this mixed water, ORP, and residual chlorine concentration were investigated in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-9.
Table-9
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect mixed water 7.4 849
[実施例7]
実施例7と実施例6とは、パイプの接続形態が異なるのみである。すなわち、実施例6において、第2の三室型電解装置のアノード室からのアノード電解水を第1の三室型電解装置のカソード室に供給するようにしたものである(図11参照)。
そして、実施例1と同様に行い、pHが7.4の混合水を得た。
[Example 7]
Example 7 and Example 6 differ only in the connection form of the pipe. That is, in Example 6, the anode electrolyzed water from the anode chamber of the second three-chamber electrolyzer is supplied to the cathode chamber of the first three-chamber electrolyzer (see FIG. 11).
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 7.4.
この混合水の消毒・殺菌効果、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−10に示す。
表−10
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 7.4 850mV 60ppm 0
Since the disinfection / sterilization effect, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-10.
Table-10
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect mixed water 7.4 850
[実施例8]
実施例3(アノード電極6の表面をテフロン製不織布で覆った)の三室型電解装置を二つ用いた。そして、給水・排水ラインを図12のように構成した。尚、実施例8の給水・排水ラインは、図10の給水・排水ラインにアノード室バイパスライン14を設けたものである。又、図12中、18は、カソード室出口2bと貯水タンク12とを繋ぐパイプ15の途中に設けられた水素ガスの脱気装置である。そして、この脱気装置によって安全性が向上する。
そして、実施例1と同様に行い、pHが7.4の混合水を得た。尚、アノード室1とバイパスライン14とを流れる純水の流量比は、前者:後者=1:10である。
[Example 8]
Two three-chamber electrolyzers of Example 3 (the surface of the
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 7.4. The flow rate ratio of pure water flowing through the
この混合水の消毒・殺菌効果、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−11に示す。
表−11
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 7.4 875mV 110ppm 0
Since the disinfection and sterilization effect of this mixed water, ORP, and residual chlorine concentration were investigated like Example 1, the result is shown in Table-11.
Table-11
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect mixed water 7.4 875 mV 110
[実施例9]
実施例3(アノード電極6の表面をテフロン製不織布で覆った)の三室型電解装置を二つ用いた。そして、給水・排水ラインを図13のように構成した。尚、実施例9の給水・排水ラインは、図11の給水・排水ラインにアノード室バイパスライン14を設けたものである。
そして、実施例1と同様に行い、pHが7.4の混合水を得た。尚、アノード室1とバイパスライン14とを流れる純水の流量比は、前者:後者=1:10である。
[Example 9]
Two three-chamber electrolyzers of Example 3 (the surface of the
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 7.4. The flow rate ratio of pure water flowing through the
この混合水の消毒・殺菌効果、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−12に示す。
表−12
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 7.4 870mV 100ppm 0
Since the disinfection / sterilization effect, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-12.
Table-12
pH ORP Chlorine concentration Disinfection / sterilization effect mixed water 7.4 870
[実施例10]
実施例5の三室型電解装置を用いた。そして、給水・排水ラインを図14のように構成した。尚、実施例10の給水・排水ラインは、図9の給水・排水ラインにアノード室バイパスライン14を設けたものである。
そして、実施例1と同様に行い、pHが7.4の混合水を得た。尚、アノード室1とバイパスライン14とを流れる純水の流量比は、前者:後者=1:10である。
[Example 10]
The three-chamber electrolysis device of Example 5 was used. The water supply / drainage line was configured as shown in FIG. In addition, the water supply / drainage line of Example 10 is provided with an anode
And it carried out similarly to Example 1 and obtained mixed water with pH 7.4. The flow rate ratio of pure water flowing through the
この混合水の消毒・殺菌効果、ORP、及び残留塩素濃度を、実施例1と同様にして調べたので、その結果を表−13に示す。
表−13
pH ORP 塩素濃度 消毒・殺菌効果
混合水 7.4 865mV 85ppm 0
Since the disinfection / sterilization effect, ORP, and residual chlorine concentration of this mixed water were examined in the same manner as in Example 1, the results are shown in Table-13.
Table-13
pH ORP Chlorine concentration Disinfecting / sterilizing effect mixed water 7.4 865 mV 85
[実施例11]
上記実施例1〜実施例10で得たアノード電解水とカソード電解水との混合水について、消毒・殺菌効果がどの位保たれるかを調べた。
[Example 11]
The mixed water of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water obtained in Examples 1 to 10 was examined for how much the disinfecting / sterilizing effect was maintained.
上記においては、消毒・殺菌効果は、大腸菌を用いて調べたものである。
しかしながら、実施例11では、枯草菌の芽胞を用いて調べた。具体的には、枯草菌の芽胞を1.0×106個/ml含む溶液1mlと電解水10mlとを混合した。この溶液を寒天培地に塗沫し、25℃で24時間かけて培養した。そして、枯草菌の数を調べたので、その結果を表−14に示す。表−14中、「0」は枯草菌が認められなかった場合を示す。「1」は枯草菌の数が1〜10の場合を示す。「2」は枯草菌の数が11〜100の場合を示す。「3」は枯草菌の数が101〜1000の場合を示す。「4」は枯草菌の数が1001〜10000の場合を示す。「5」は枯草菌の数が10001以上の場合を示す。
In the above, the disinfection / disinfection effect was investigated using Escherichia coli.
However, in Example 11, it investigated using the spores of Bacillus subtilis. Specifically, 1 ml of a solution containing 1.0 × 10 6 cells / ml of Bacillus subtilis spores and 10 ml of electrolyzed water were mixed. This solution was smeared on an agar medium and cultured at 25 ° C. for 24 hours. And since the number of Bacillus subtilis was investigated, the result is shown in Table-14. In Table-14, “0” indicates a case where Bacillus subtilis was not observed. "1" shows the case where the number of Bacillus subtilis is 1-10. “2” indicates a case where the number of Bacillus subtilis is 11 to 100. “3” indicates that the number of Bacillus subtilis is 101 to 1000. “4” indicates a case where the number of Bacillus subtilis is 1001 to 10,000. “5” indicates a case where the number of Bacillus subtilis is 10001 or more.
又、比較の為、図15に示した二室型電解装置で得たアノード電解水とカソード電解水との混合水、アノード電解水、及びカソード電解水についても同様にして調べた。その結果(菌数)を表−15に示す。 For comparison, the mixed water of anode electrolyzed water and cathode electrolyzed water, anode electrolyzed water, and cathode electrolyzed water obtained by the two-chamber electrolyzer shown in FIG. The results (number of bacteria) are shown in Table-15.
又、比較の為、三室型電解装置で得たアノード電解水に苛性ソーダを加えてpHを7.4に調整した水溶液についても同様にして調べた。その結果(菌数)を表−16に示す。 For comparison, an aqueous solution prepared by adding caustic soda to the anode electrolyzed water obtained by the three-chamber electrolyzer and adjusting the pH to 7.4 was examined in the same manner. The results (the number of bacteria) are shown in Table-16.
表−14
1分経過後 5分経過後 10分経過後
アノード電解水(pH2.5) 4 3 2
カソード電解水(pH12.4) 5 4 4
混合水(実施例1、pH5) 4 3 2
混合水(実施例1、pH6) 4 3 2
混合水(実施例1、pH7) 4 3 2
混合水(実施例1、pH8) 4 3 2
混合水(実施例3、pH5) 3 2 1
混合水(実施例3、pH6) 3 2 1
混合水(実施例3、pH7) 3 2 1
混合水(実施例3、pH8) 3 2 2
混合水(実施例4、pH5) 3 2 1
混合水(実施例4、pH6) 3 2 1
混合水(実施例4、pH7) 3 2 1
混合水(実施例4、pH8) 3 2 2
混合水(実施例5、pH7.4) 3 2 2
混合水(実施例6、pH7.4) 3 2 1
混合水(実施例7、pH7.4) 3 2 1
混合水(実施例8、pH7.4) 1 0 0
混合水(実施例9、pH7.4) 1 0 0
混合水(実施例10、pH7.4) 1 0 0
表−15
1分経過後 5分経過後 10分経過後
アノード電解水(pH2.6) 5 4 3
カソード電解水(pH12.3) 5 5 5
混合水(pH7.4) 5 4 3
表−16
1分経過後 5分経過後 10分経過後
アノード電解水(pH7.4) 4 4 3
Table-14
1 minute later 5 minutes later 10 minutes later Anode electrolyzed water (pH 2.5) 4 3 2
Cathodic electrolyzed water (pH 12.4) 5 4 4
Mixed water (Example 1, pH 5) 4 3 2
Mixed water (Example 1, pH 6) 4 3 2
Mixed water (Example 1, pH 7) 4 3 2
Mixed water (Example 1, pH 8) 4 3 2
Mixed water (Example 3, pH 5) 3 2 1
Mixed water (Example 3, pH 6) 3 2 1
Mixed water (Example 3, pH 7) 3 2 1
Mixed water (Example 3, pH 8) 3 2 2
Mixed water (Example 4, pH 5) 3 2 1
Mixed water (Example 4, pH 6) 3 2 1
Mixed water (Example 4, pH 7) 3 2 1
Mixed water (Example 4, pH 8) 3 2 2
Mixed water (Example 5, pH 7.4) 3 2 2
Mixed water (Example 6, pH 7.4) 3 2 1
Mixed water (Example 7, pH 7.4) 3 2 1
Mixed water (Example 8, pH 7.4) 1 0 0
Mixed water (Example 9, pH 7.4) 1 0 0
Mixed water (Example 10, pH 7.4) 1 0 0
Table-15
1 minute later 5 minutes later 10 minutes later Anode electrolyzed water (pH 2.6) 5 4 3
Cathodic electrolyzed water (pH 12.3) 5 5 5
Mixed water (pH 7.4) 5 4 3
Table-16
1 minute later 5 minutes later 10 minutes later Anode electrolyzed water (pH 7.4) 4 4 3
これらの表−14〜表−16から次のことが判る。
(1) アノード電解水とカソード電解水との混合水であっても、電解水が二室型電解装置によるものである場合には、消毒・殺菌効果が低い。
(2) 三室型電解装置を用いたアノード電解水を苛性ソーダでpH調整した溶液は、消毒・殺菌効果が低い。pH調整していないアノード電解水よりも劣っている。
(3) 三室型電解装置を用いたアノード電解水とカソード電解水との混合水は、消毒・殺菌効果が高い。そして、混合水のpHはアノード電解水のみのpHよりも高い。すなわち、混合水は酸性度が低い。従って、混合水は人体に対する悪影響が低い。
(4) 実施例1と実施例3〜10とを対比すると、実施例3〜10で用いられた装置による電解水の方が、消毒・殺菌効果に優れている。
実施例3,8,9は、三室型電解装置のアノード極の表面が不織布で覆われた(技術A)ものである。
実施例4,10は、三室型電解装置のアノード室にバイパスラインが設けられた(技術B)ものである。
実施例5,10は、三室型電解装置のカソード室に仕切板が設けられた(技術C)ものである。
実施例6,7,8,9は、三室型電解装置を複数個用いた(技術D)ものである。
中でも、実施例8〜10のものは消毒・殺菌効果に一段と優れている。
従って、同じ三室型電解装置であっても、技術A,B,C,Dの中の一つだけで無く、二つ以上を採用した装置による電解水の方が好ましい。
The following can be understood from Table-14 to Table-16.
(1) Even if it is mixed water of anode electrolysis water and cathode electrolysis water, when electrolysis water is what is based on a two-chamber electrolysis device, the disinfection and disinfection effect is low.
(2) A solution obtained by adjusting the pH of anode electrolyzed water using a three-chamber electrolyzer with caustic soda has a low disinfection / sterilization effect. It is inferior to anode electrolyzed water that is not pH adjusted.
(3) Mixed water of anode electrolyzed water and cathode electrolyzed water using a three-chamber electrolyzer has a high disinfection / sterilization effect. The pH of the mixed water is higher than the pH of the anode electrolyzed water alone. That is, the mixed water has low acidity. Therefore, the mixed water has a low adverse effect on the human body.
(4) When Example 1 and Examples 3-10 are contrasted, the electrolyzed water by the apparatus used in Examples 3-10 is excellent in the disinfection and sterilization effect.
In Examples 3, 8, and 9, the surface of the anode electrode of the three-chamber electrolysis apparatus was covered with a nonwoven fabric (Technology A).
In Examples 4 and 10, a bypass line was provided in the anode chamber of the three-chamber electrolysis device (Technology B).
In Examples 5 and 10, a partition plate was provided in the cathode chamber of the three-chamber electrolysis device (Technology C).
Examples 6, 7, 8, and 9 are those using a plurality of three-chamber electrolyzers (Technology D).
Especially, the thing of Examples 8-10 is much more excellent in the disinfection and disinfection effect.
Therefore, even if it is the same three-chamber electrolysis apparatus, the electrolyzed water by the apparatus which employ | adopted not only one of technique A, B, C, D but two or more is more preferable.
又、アノード電解水とカソード電解水との混合水製造後12カ月経過後に、上記のテストを繰り返したので、その結果(菌数)を表−17に示す。
表−17
1分経過後 5分経過後 10分経過後
混合水(実施例1、pH5) 4 3 2
混合水(実施例1、pH6) 4 3 2
混合水(実施例1、pH7) 4 3 2
混合水(実施例1、pH8) 4 3 2
混合水(実施例3、pH5) 3 2 1
混合水(実施例3、pH6) 3 2 1
混合水(実施例3、pH7) 3 2 1
混合水(実施例3、pH8) 3 2 2
混合水(実施例4、pH5) 3 2 1
混合水(実施例4、pH6) 3 2 1
混合水(実施例4、pH7) 3 2 1
混合水(実施例4、pH8) 3 2 2
混合水(実施例5、pH7.4) 3 2 2
混合水(実施例6、pH7.4) 3 2 1
混合水(実施例7、pH7.4) 3 2 1
混合水(実施例8、pH7.4) 1 0 0
混合水(実施例9、pH7.4) 1 0 0
混合水(実施例10、pH7.4) 1 1 0
これによれば、本発明の混合水は、製造後、長期間保存されていても消毒・殺菌効果が弱くならないことが判る。従って、予め、大量に造り置きすることが出来る。このことは、コストの低廉化をもたらす。
The test was repeated 12 months after the production of the mixed water of anode electrolyzed water and cathode electrolyzed water, and the results (the number of bacteria) are shown in Table-17.
Table-17
1 minute later 5 minutes later 10 minutes later mixed water (Example 1, pH 5) 4 3 2
Mixed water (Example 1, pH 6) 4 3 2
Mixed water (Example 1, pH 7) 4 3 2
Mixed water (Example 1, pH 8) 4 3 2
Mixed water (Example 3, pH 5) 3 2 1
Mixed water (Example 3, pH 6) 3 2 1
Mixed water (Example 3, pH 7) 3 2 1
Mixed water (Example 3, pH 8) 3 2 2
Mixed water (Example 4, pH 5) 3 2 1
Mixed water (Example 4, pH 6) 3 2 1
Mixed water (Example 4, pH 7) 3 2 1
Mixed water (Example 4, pH 8) 3 2 2
Mixed water (Example 5, pH 7.4) 3 2 2
Mixed water (Example 6, pH 7.4) 3 2 1
Mixed water (Example 7, pH 7.4) 3 2 1
Mixed water (Example 8, pH 7.4) 1 0 0
Mixed water (Example 9, pH 7.4) 1 0 0
Mixed water (Example 10, pH 7.4) 1 1 0
According to this, it can be seen that the mixed water of the present invention does not weaken the disinfection / sterilization effect even if it is stored for a long time after production. Therefore, a large amount can be prepared in advance. This leads to cost reduction.
[実施例12]
本発明の混合水による創傷治療効果を調べた。その結果を表−18に示す。
尚、本実施例では実施例9で得た混合水を用いた。又、比較の為、実施例1で得たpH2.5のアノード電解水を用いた。又、比較の為、生理食塩水を用いた。又、比較の為、次亜塩素酸を50ppm溶解したpH7.4の生理食塩水を用いた。
[Example 12]
The wound treatment effect of the mixed water of the present invention was examined. The results are shown in Table-18.
In this example, the mixed water obtained in Example 9 was used. For comparison, the anode electrolyzed water having a pH of 2.5 obtained in Example 1 was used. In addition, physiological saline was used for comparison. For comparison, physiological saline having a pH of 7.4 in which 50 ppm of hypochlorous acid was dissolved was used.
テストは、ラットの背中の毛を剃った後、皮膚1cm2 を切除して創傷部位を形成した。そして、最初の7日間だけ、上記の水溶液を1日2回、創傷面からあふれないように滴下した。そして、以後、創傷部位を放置して、創傷部位の面積をプラニ法で求めた。 In the test, after shaving the back of the rat, 1 cm 2 of skin was excised to form a wound site. And only said first 7 days, said aqueous solution was dripped twice a day so that it might not overflow from a wound surface. Thereafter, the wound site was left and the area of the wound site was determined by the plani method.
表−18
0日 7日経過後 14日経過後 24日経過後
混合水 1.10 0.25 0.01 0
アノード電解水 1.04 0.38 0.03 0
生理食塩水 1.01 0.70 0.11 0.05
次亜塩素酸水溶液 0.98 0.55 0.10 0.04
これによれば、本発明の混合水は創傷治癒にも優れていることが判る。
Table-18
0
Anode electrolyzed water 1.04 0.38 0.03 0
Saline 1.01 0.70 0.11 0.05
Hypochlorous acid aqueous solution 0.98 0.55 0.10 0.04
According to this, it turns out that the mixed water of this invention is excellent also in wound healing.
アノード電解水にも創傷治癒効果が認められる。しかしながら、本発明の混合水の方が早く直ることが判る。
しかも、本発明の混合水は、アノード電解水よりも酸性度が弱いから、人体に対する悪影響が少ない。
Anode healing water also has a wound healing effect. However, it can be seen that the mixed water of the present invention heals faster.
Moreover, since the mixed water of the present invention has a lower acidity than the anode electrolyzed water, there is little adverse effect on the human body.
消毒・殺菌と言った洗浄や創傷治癒において特に有用である。 It is particularly useful for cleaning such as disinfection and sterilization and wound healing.
1 アノード室
2 カソード室
3 中間室
4,5 隔膜
6 アノード電極
7 カソード電極
8 パイプ
12 タンク(貯水槽)
13 パイプ(第2の導水路)
14 バイパスライン
15 パイプ(第1の導水路)
16 弁(調整部)
17 pHセンサ
代 理 人 宇 高 克 己
DESCRIPTION OF
13 Pipe (second waterway)
14
16 Valve (Adjustment part)
17 pH sensor
Representative Katsumi Udaka
Claims (47)
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理によりアノード電解水を得るアノード電解水生成工程と、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理によりカソード電解水を得るカソード電解水生成工程と、
前記アノード電解水生成工程で生成されたアノード電解水と前記カソード電解水生成工程で生成されたカソード電解水とを混合する混合工程
とを具備することを特徴とする水の製造方法。 A method for producing water used for cleaning,
An anode electrolyzed water generation step for obtaining anode electrolyzed water by electrolysis using an electrolysis apparatus comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A cathode electrolyzed water generation step of obtaining cathode electrolyzed water by electrolysis using an electrolysis apparatus comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A method for producing water, comprising: a mixing step of mixing the anode electrolyzed water generated in the anode electrolyzed water generating step and the cathode electrolyzed water generated in the cathode electrolyzed water generating step.
前記混合工程におけるカソード電解水は、
前記電解装置のカソード室における(N−1)以下の数の室からのカソード電解水である
ことを特徴とする請求項1の水の製造方法。 The electrolysis apparatus used in the cathode electrolyzed water generation step has a structure in which a partition plate is provided in a cathode chamber, and the cathode chamber is partitioned into N (N is an integer of 2 or more) chambers. ,
The cathode electrolyzed water in the mixing step is
The method for producing water according to claim 1, wherein the electrolyzed water is cathode electrolyzed water from (N-1) or less chambers in the cathode chamber of the electrolyzer.
前記混合工程におけるアノード電解水は、
前記アノード室からのアノード電解水に、前記アノード室を経由せず、前記バイパスラインを経由して来た未電解の水が加えられたものである
ことを特徴とする請求項1又は請求項2の水の製造方法。 The electrolyzer used in the anode electrolyzed water generation step has a structure in which a bypass line is provided in parallel with the anode chamber,
The anode electrolyzed water in the mixing step is
3. The electrolyzed water from the anode chamber is added with unelectrolyzed water that has passed through the bypass line without passing through the anode chamber. Water production method.
前記混合工程におけるアノード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水である
ことを特徴とする請求項1〜請求項3いずれかの水の製造方法。 Between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolyzer, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and the diaphragm and the anode electrode are provided. Are provided in close contact with each other, and the diaphragm is formed using an ion exchange membrane,
The anode electrolyzed water in the mixing step is
The method for producing water according to any one of claims 1 to 3, wherein the water is anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
前記混合工程におけるアノード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水である
ことを特徴とする請求項1〜請求項4いずれかの水の製造方法。 Between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolyzer, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and the diaphragm and the anode electrode are provided. Are provided in close contact with each other, and the anode chamber side surface of the anode electrode is provided with a porous non-conductive material,
The anode electrolyzed water in the mixing step is
The method for producing water according to any one of claims 1 to 4, wherein the water is anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
前記混合工程におけるカソード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たカソード電解水である
ことを特徴とする請求項1〜請求項8いずれかの水の製造方法。 Between the cathode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous cathode electrode is provided on the cathode chamber side, and the diaphragm and the cathode electrode Are provided in close contact with each other, and the diaphragm is formed using an ion exchange membrane,
The cathode electrolyzed water in the mixing step is
The method for producing water according to any one of claims 1 to 8, wherein the water is cathode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
前記混合工程におけるアノード電解水および/またはカソード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水および/またはカソード電解水である
ことを特徴とする請求項1〜請求項9いずれかの水の製造方法。 The intermediate chamber of the electrolysis apparatus is provided with an ion exchange resin,
The anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water in the mixing step is
The method for producing water according to any one of claims 1 to 9, wherein the water is anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
前記混合工程におけるアノード電解水および/またはカソード電解水は、
前記MXが存する中間室を持つ前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水および/またはカソード電解水である
ことを特徴とする請求項1〜請求項10いずれかの水の製造方法。 An electrolyte substance MX (X is halogen) is added to the intermediate chamber of the electrolysis apparatus,
The anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water in the mixing step is
The method for producing water according to any one of claims 1 to 10, wherein the water is anode electrolyzed water and / or cathode electrolyzed water obtained by electrolysis using the electrolyzer having an intermediate chamber in which MX exists.
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置と、
貯水槽と、
前記貯水槽と前記カソード室とを繋ぐ第1の導水路と、
前記貯水槽と前記アノード室とを繋ぐ第2の導水路と、
前記第1の導水路および前記第2の導水路を介して前記貯水槽に導かれたカソード電解水とアノード電解水との混合水のpHが4〜8であるようにカソード電解水及び/又はアノード電解水の導入量を制御する制御部
とを具備することを特徴とする水の製造装置。 An apparatus for producing water used for cleaning,
An electrolysis apparatus comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A water tank,
A first water conduit connecting the water storage tank and the cathode chamber;
A second water conduit connecting the water storage tank and the anode chamber;
The cathode electrolyzed water and / or so that the pH of the mixed water of the cathode electrolyzed water and the anode electrolyzed water led to the water storage tank through the first water conduit and the second water conduit is 4 to 8. And a control unit that controls the amount of anode electrolyzed water introduced.
前記製造装置は、
電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記カソード室には区切板が設けられていて、前記カソード室はN(Nは2以上の整数)個の室に区切られた構造を有し、
前記製造装置は、
前記カソード室における(N−1)以下の数の室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路
とを有する
ことを特徴とする水の製造装置。 An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
An electrolysis device;
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A partition plate is provided in the cathode chamber, and the cathode chamber has a structure partitioned into N (N is an integer of 2 or more) chambers,
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting (N-1) or less chambers in the cathode chamber and the water reservoir;
An apparatus for producing water, comprising: a second water conduit that connects the anode chamber and the water storage tank.
前記製造装置は、
電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記製造装置は、
前記カソード室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記アノード室に並行して設けられ、かつ、前記第2の導水路に接続されたバイパスライン
とを有する
ことを特徴とする水の製造装置。 An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
An electrolysis device;
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting the cathode chamber and the water storage tank;
A second water conduit connecting the anode chamber and the water storage tank;
A water production apparatus comprising: a bypass line provided in parallel with the anode chamber and connected to the second water conduit.
前記製造装置は、
電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記カソード室には区切板が設けられていて、前記カソード室はN(Nは2以上の整数)個の室に区切られた構造を有し、
前記製造装置は、
前記カソード室における(N−1)以下の数の室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記アノード室に並行して設けられ、かつ、前記第2の導水路に接続されたバイパスライン
とを有する
ことを特徴とする水の製造装置。 An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
An electrolysis device;
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
A partition plate is provided in the cathode chamber, and the cathode chamber has a structure partitioned into N (N is an integer of 2 or more) chambers,
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting (N-1) or less chambers in the cathode chamber and the water reservoir;
A second water conduit connecting the anode chamber and the water storage tank;
A water production apparatus comprising: a bypass line provided in parallel with the anode chamber and connected to the second water conduit.
前記M個の電解装置のアノード室の各々と前記貯水槽とは前記第2の導水路によって繋がれており、
前記M個の電解装置の中の一部の電解装置の前記カソード室と前記貯水槽とが前記第1の導水路によって繋がれ、この一部のカソード室からのカソード電解水のみが前記貯水槽に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項20〜請求項23いずれかの水の製造装置。 A 1 , ..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers,
Each of the anode chambers of the M electrolyzers and the water storage tank are connected by the second water conduit,
The cathode chambers and the water storage tanks of some of the M electrolyzers are connected by the first water conduit, and only the cathode electrolyzed water from the partial cathode chambers is the water storage tank. The water production apparatus according to any one of claims 20 to 23, wherein the water production apparatus is configured to be guided to water.
A1番目の電解装置における前記カソード室と前記貯水槽とは前記第1の導水路によって繋がれ、かつ、A1番目の電解装置における前記アノード室と前記貯水槽とは前記第2の導水路によって繋がれており、
Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室と前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室とが第3の導水路によって繋がれていて、前記Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室からのアノード電解水が前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項20〜請求項23いずれかの水の製造装置。 A 1 , ..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers,
Wherein the A 1 th electrolyzer cathode compartment and said reservoir connected by the first water conduit, and said second water conduit and the reservoir and the anode chamber in the A 1 th electrolyzer Connected by
The anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus and the cathode chamber in the A k (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus are third. The anode electrolyzed water from the anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) -th electrolyzer is connected to the A k (k is 1,..., M). The apparatus for producing water according to any one of claims 20 to 23, wherein the apparatus is led to the cathode chamber in the -1) electrolysis apparatus.
前記製造装置は、
A1,……,AM(Mは2以上の整数)個の電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記製造装置は、
前記M個の電解装置のアノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記M個の電解装置の中の一部の電解装置の前記カソード室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路とを具備し、
前記アノード室からのアノード電解水と前記一部のカソード室からのカソード電解水とが前記貯水槽に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする水の製造装置。 An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
A 1 ,..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers,
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
The manufacturing apparatus includes:
A second water conduit connecting the anode chambers of the M electrolyzers and the water reservoir;
A first water conduit connecting the cathode chamber and the water storage tank of some of the M electrolyzers;
An apparatus for producing water, wherein the anode electrolyzed water from the anode chamber and the cathode electrolyzed water from the partial cathode chamber are guided to the water storage tank.
前記製造装置は、
A1,……,AM(Mは2以上の整数)個の電解装置と、
貯水槽とを具備し、
前記電解装置は、
アノード室と、
カソード室と、
前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室とを具備するものであり、
前記製造装置は、
前記A1番目の電解装置における前記カソード室と前記貯水槽とを繋ぐ第1の導水路と、
前記A1番目の電解装置における前記アノード室と前記貯水槽とを繋ぐ第2の導水路と、
前記Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室と前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室とを繋ぐ第3の導水路とを具備し、
前記Ak+1(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記アノード室からのアノード電解水が前記Ak(kは1,……,M−1)番目の電解装置における前記カソード室に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする水の製造装置。 An apparatus for producing water used for cleaning,
The manufacturing apparatus includes:
A 1 ,..., A M (M is an integer of 2 or more) electrolyzers,
A water storage tank,
The electrolyzer is
An anode chamber;
A cathode chamber;
An intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
The manufacturing apparatus includes:
A first water conduit connecting the cathode chamber and the water storage tank in the A first electrolyzer;
A second water conduit connecting the anode chamber and the water storage tank in the A 1st electrolyzer;
The anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus and the cathode chamber in the A k (k is 1,..., M−1) th electrolysis apparatus are connected. A third water conduit,
The anode electrolyzed water from the anode chamber in the A k + 1 (k is 1,..., M−1) th electrolyzer is the anode electrolyzed water in the A k (k is 1,..., M−1) th electrolyzer. An apparatus for producing water, wherein the apparatus is configured to be led to a cathode chamber.
ことを特徴とする請求項20〜請求項28いずれかの水の製造装置。 Between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolyzer, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and the diaphragm and the anode electrode are provided. 29. The water production apparatus according to any one of claims 20 to 28, wherein the diaphragm is formed using an ion exchange membrane.
ことを特徴とする請求項20〜請求項29いずれかの水の製造装置。 Between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolyzer, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and the diaphragm and the anode electrode are provided. 30 to 29, wherein a porous non-conductive material is further provided on the anode chamber side surface of the anode electrode. Water production equipment.
ことを特徴とする請求項20〜請求項33いずれかの水の製造装置。 Between the cathode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous cathode electrode is provided on the cathode chamber side, and the diaphragm and the cathode electrode 34. The apparatus for producing water according to any one of claims 20 to 33, characterized in that said diaphragm is formed using an ion exchange membrane.
前記貯水槽に設けられたpHセンサと、
前記pHセンサからの出力信号によって、前記貯水槽の水のpHが4〜8であるように前記アノード電解水と前記カソード電解水との混合割合を調整する調整部
とを有することを特徴とする請求項20〜請求項35いずれかの水の製造装置。 The manufacturing apparatus includes:
A pH sensor provided in the water tank;
An adjustment unit that adjusts a mixing ratio of the anode electrolyzed water and the cathode electrolyzed water so that the pH of the water in the water storage tank is 4 to 8 according to an output signal from the pH sensor. The water production apparatus according to any one of claims 20 to 35.
前記洗浄水は、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水と、
アノード室、カソード室、及び前記アノード室と前記カソード室との間に設けられた中間室を具備する電解装置を用いた電解処理により得たカソード電解水
とを含むことを特徴とする水。 Water used for cleaning,
The washing water is
An anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using an electrolyzer comprising an anode chamber, a cathode chamber, and an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber;
Water comprising: an anode chamber, a cathode chamber, and cathode electrolyzed water obtained by electrolysis using an electrolysis apparatus including an intermediate chamber provided between the anode chamber and the cathode chamber.
前記アノード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たアノード電解水である
ことを特徴とする請求項39〜請求項41いずれかの水。 Between the anode chamber and the intermediate chamber of the electrolyzer, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous anode electrode is provided on the anode chamber side, and the diaphragm and the anode electrode are provided. Are provided in close contact with each other, and the diaphragm is formed using an ion exchange membrane,
The anode electrolyzed water is
The water according to any one of claims 39 to 41, which is anode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
前記カソード電解水は、
前記電解装置を用いた電解処理により得たカソード電解水である
ことを特徴とする請求項39〜請求項42いずれかの水。 Between the cathode chamber and the intermediate chamber of the electrolysis apparatus, a diaphragm is provided on the intermediate chamber side, a porous cathode electrode is provided on the cathode chamber side, and the diaphragm and the cathode electrode Are provided in close contact with each other, and the diaphragm is formed using an ion exchange membrane,
The cathode electrolyzed water is
The water according to any one of claims 39 to 42, wherein the water is cathode electrolyzed water obtained by electrolytic treatment using the electrolyzer.
The water according to any one of claims 39 to 45, wherein the water is used for wound healing instead of washing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003289669A JP2005058848A (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Production method for water used for washing, disinfecting, and wound healing, its production apparatus, and water used for washing, disinfecting, and wound healing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003289669A JP2005058848A (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Production method for water used for washing, disinfecting, and wound healing, its production apparatus, and water used for washing, disinfecting, and wound healing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005058848A true JP2005058848A (en) | 2005-03-10 |
JP2005058848A5 JP2005058848A5 (en) | 2009-07-23 |
Family
ID=34367918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003289669A Pending JP2005058848A (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Production method for water used for washing, disinfecting, and wound healing, its production apparatus, and water used for washing, disinfecting, and wound healing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005058848A (en) |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007517064A (en) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Redox potential aqueous solution and method for producing and using the same |
WO2008099471A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Sano, Youichi | PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS HYPOCHLOROUS ACID WITH pH ADJUSTMENT |
JP2008534516A (en) * | 2005-03-23 | 2008-08-28 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Method for treating second and third degree burns using redox potential aqueous solution |
JP2008540430A (en) * | 2005-05-02 | 2008-11-20 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Usage of redox potential aqueous solution in dental applications |
JP2009072778A (en) * | 2007-04-13 | 2009-04-09 | Masaaki Arai | Electrolytic water producing device and method, and electrolytic water |
JP2009072755A (en) * | 2007-04-13 | 2009-04-09 | Masaaki Arai | Electrolytic water producing device and method, and electrolytic water |
JP2009125694A (en) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Masaaki Arai | Apparatus for producing electrolytic water, method of producing electrolytic water and electrolytic water |
JP2009523832A (en) * | 2006-01-20 | 2009-06-25 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Method for treating or preventing peritonitis using redox potential aqueous solution |
JP2009178710A (en) * | 2007-12-31 | 2009-08-13 | Masaaki Arai | Apparatus for cleaning precision instrument, air purifier, ice making apparatus, apparatus for cleaning endoscope, shampoo apparatus, hydroponic culture apparatus and car washing apparatus |
CN101955289A (en) * | 2010-08-20 | 2011-01-26 | 金进精密泵业制品(深圳)有限公司 | Water ionizer capable of detecting pH value of water accurately |
WO2011081053A1 (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-07 | 栗田工業株式会社 | Electrification treatment method and apparatus, and anode therefor |
JP2011136333A (en) * | 2010-12-13 | 2011-07-14 | Masaaki Arai | Toilet seat with local cleaning function, floor washer, cooling tower, air washing system, wastewater treatment system, contact lens washer, shower device, dialyzer, medical instrument washing apparatus, affusion and sprinkling system for agricultural use, bactericidal mask, dish washer, washing/sterilizing device for meat or the like, washing system, defecation device deodorization system, food sterilizing/cleaning system, and bathroom/pool bactericidal system |
US8062500B2 (en) | 2001-12-05 | 2011-11-22 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (ORP) water |
WO2014103083A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | 株式会社レドックス | Electrolyzed water conforming to standards for water used in soft-drink manufacturing, and method for manufacturing said electrolyzed water |
WO2015087536A1 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-18 | 株式会社テックコーポレーション | Method for producing oxidized water for sterilization use without adding electrolyte |
US9168318B2 (en) | 2003-12-30 | 2015-10-27 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution and methods of using the same |
JP2015211928A (en) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | モレックス エルエルシー | Acidic electrolyzed water and method for producing the same, disinfectant and cleanser each containing the electrolyzed water, disinfection method using the electrolyzed water, and apparatus for producing acidic electrolyzed water |
WO2016114372A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 株式会社 東芝 | Electrolyzed water generating device, electrode unit, and electrolyzed water generating method |
JP2016168542A (en) * | 2015-03-12 | 2016-09-23 | 株式会社東芝 | Device and method for generating electrolytic water |
WO2016174765A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 稔 菅野 | Antibacterial agent, mixed electrolyzed water production device, sterilization device, mixed electrolyzed water production method, and sterilization method |
JP2017500439A (en) * | 2013-10-07 | 2017-01-05 | リオキシン ディスカバリーズ グループ インコーポレイテッド | Redox signaling gel formulation |
WO2017051452A1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | 株式会社エーゼット | Three chamber electrolyzed water-manufacturing apparatus and electrolyzed water-manufacturing method |
JP2017087084A (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | モレックス エルエルシー | Acidic electrolytic water and method for producing the same, bactericide and detergent comprising acidic electrolytic water, and device for producing acidic electrolytic water |
JP6139809B1 (en) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 株式会社テックコーポレーション | Electrolyzed water generating apparatus and electrolyzed water generating method |
CN105813984B (en) * | 2013-12-09 | 2018-02-09 | 铁克股份有限公司 | The method for not adding electrolyte production sterilization oxidation water |
WO2018207452A1 (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Electrolyzed water generating apparatus |
US10342825B2 (en) | 2009-06-15 | 2019-07-09 | Sonoma Pharmaceuticals, Inc. | Solution containing hypochlorous acid and methods of using same |
JP2019162607A (en) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 株式会社東芝 | Electrolytic water generator |
-
2003
- 2003-08-08 JP JP2003289669A patent/JP2005058848A/en active Pending
Cited By (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8062500B2 (en) | 2001-12-05 | 2011-11-22 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (ORP) water |
US10016455B2 (en) | 2003-12-30 | 2018-07-10 | Sonoma Pharmaceuticals, Inc. | Method of preventing or treating influenza with oxidative reductive potential water solution |
JP2007517064A (en) * | 2003-12-30 | 2007-06-28 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Redox potential aqueous solution and method for producing and using the same |
US9642876B2 (en) | 2003-12-30 | 2017-05-09 | Sonoma Pharmaceuticals, Inc. | Method of preventing or treating sinusitis with oxidative reductive potential water solution |
US9168318B2 (en) | 2003-12-30 | 2015-10-27 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution and methods of using the same |
JP2008534516A (en) * | 2005-03-23 | 2008-08-28 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Method for treating second and third degree burns using redox potential aqueous solution |
JP2008534517A (en) * | 2005-03-23 | 2008-08-28 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Method for treating skin ulcer using redox potential aqueous solution |
US8840873B2 (en) | 2005-03-23 | 2014-09-23 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method of treating second and third degree burns using oxidative reductive potential water solution |
US8323252B2 (en) | 2005-03-23 | 2012-12-04 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method of treating skin ulcers using oxidative reductive potential water solution |
US9498548B2 (en) | 2005-05-02 | 2016-11-22 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method of using oxidative reductive potential water solution in dental applications |
JP2008540430A (en) * | 2005-05-02 | 2008-11-20 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Usage of redox potential aqueous solution in dental applications |
JP2009523832A (en) * | 2006-01-20 | 2009-06-25 | オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド | Method for treating or preventing peritonitis using redox potential aqueous solution |
US8147444B2 (en) | 2006-01-20 | 2012-04-03 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Methods of treating or preventing peritonitis with oxidative reductive potential water solution |
US8834445B2 (en) | 2006-01-20 | 2014-09-16 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Methods of treating or preventing peritonitis with oxidative reductive potential water solution |
US9072726B2 (en) | 2006-01-20 | 2015-07-07 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Methods of treating or preventing inflammation and hypersensitivity with oxidative reductive potential water solution |
US9782434B2 (en) | 2006-01-20 | 2017-10-10 | Sonoma Pharmaceuticals, Inc. | Methods of treating or preventing inflammation and hypersensitivity with oxidative reductive potential water solution |
WO2008099471A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Sano, Youichi | PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS HYPOCHLOROUS ACID WITH pH ADJUSTMENT |
JP2009072755A (en) * | 2007-04-13 | 2009-04-09 | Masaaki Arai | Electrolytic water producing device and method, and electrolytic water |
JP2009072778A (en) * | 2007-04-13 | 2009-04-09 | Masaaki Arai | Electrolytic water producing device and method, and electrolytic water |
JP4620720B2 (en) * | 2007-11-26 | 2011-01-26 | 優章 荒井 | Electrolyzed water production apparatus, electrolyzed water production method, and electrolyzed water |
JP2009125694A (en) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Masaaki Arai | Apparatus for producing electrolytic water, method of producing electrolytic water and electrolytic water |
JP4713625B2 (en) * | 2007-12-31 | 2011-06-29 | 優章 荒井 | Precision parts cleaning equipment |
JP2009178710A (en) * | 2007-12-31 | 2009-08-13 | Masaaki Arai | Apparatus for cleaning precision instrument, air purifier, ice making apparatus, apparatus for cleaning endoscope, shampoo apparatus, hydroponic culture apparatus and car washing apparatus |
US10342825B2 (en) | 2009-06-15 | 2019-07-09 | Sonoma Pharmaceuticals, Inc. | Solution containing hypochlorous acid and methods of using same |
WO2011081053A1 (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-07 | 栗田工業株式会社 | Electrification treatment method and apparatus, and anode therefor |
CN102639206A (en) * | 2009-12-28 | 2012-08-15 | 栗田工业株式会社 | Electrification treatment method and apparatus, and anode therefor |
JP2011136292A (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Kurita Water Ind Ltd | Electrification treatment method, apparatus, and anode of the same |
CN101955289A (en) * | 2010-08-20 | 2011-01-26 | 金进精密泵业制品(深圳)有限公司 | Water ionizer capable of detecting pH value of water accurately |
WO2012022209A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | 金进精密泵业制品(深圳)有限公司 | Water electrolysis machine for correctly detecting ph of water |
JP2011136333A (en) * | 2010-12-13 | 2011-07-14 | Masaaki Arai | Toilet seat with local cleaning function, floor washer, cooling tower, air washing system, wastewater treatment system, contact lens washer, shower device, dialyzer, medical instrument washing apparatus, affusion and sprinkling system for agricultural use, bactericidal mask, dish washer, washing/sterilizing device for meat or the like, washing system, defecation device deodorization system, food sterilizing/cleaning system, and bathroom/pool bactericidal system |
WO2014103083A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | 株式会社レドックス | Electrolyzed water conforming to standards for water used in soft-drink manufacturing, and method for manufacturing said electrolyzed water |
JP2017500439A (en) * | 2013-10-07 | 2017-01-05 | リオキシン ディスカバリーズ グループ インコーポレイテッド | Redox signaling gel formulation |
US10543230B2 (en) | 2013-10-07 | 2020-01-28 | Rdg Holding, Inc. | Redox signaling gel formulation |
US9896354B2 (en) | 2013-12-09 | 2018-02-20 | Tech Corporation Co., Ltd. | Method for producing oxidized water for sterilization use without adding electrolyte |
JPWO2015087536A1 (en) * | 2013-12-09 | 2017-03-16 | 株式会社テックコーポレーション | Method for producing oxidized water for sterilization |
JP5863143B2 (en) * | 2013-12-09 | 2016-02-16 | 株式会社テックコーポレーション | Method for producing oxidized water for sterilization |
WO2015087536A1 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-18 | 株式会社テックコーポレーション | Method for producing oxidized water for sterilization use without adding electrolyte |
AU2014362830B2 (en) * | 2013-12-09 | 2018-07-26 | Tech Corporation Co., Ltd. | Method for producing oxidized water for sterilization use without adding electrolyte |
CN105813984A (en) * | 2013-12-09 | 2016-07-27 | 铁克股份有限公司 | Method for producing oxidized water for sterilization use without adding electrolyte |
CN105813984B (en) * | 2013-12-09 | 2018-02-09 | 铁克股份有限公司 | The method for not adding electrolyte production sterilization oxidation water |
KR20160143850A (en) * | 2014-05-01 | 2016-12-14 | 몰렉스 엘엘씨 | Acidic electrolyzed water and manufacturing method therefor, disinfectant and cleanser containing acidic electrolyzed water, disinfecting method using acidic electrolyzed water, and manufacturing device for acidic electrolyzed water |
JP2015211928A (en) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | モレックス エルエルシー | Acidic electrolyzed water and method for producing the same, disinfectant and cleanser each containing the electrolyzed water, disinfection method using the electrolyzed water, and apparatus for producing acidic electrolyzed water |
WO2016114372A1 (en) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 株式会社 東芝 | Electrolyzed water generating device, electrode unit, and electrolyzed water generating method |
JP2016168542A (en) * | 2015-03-12 | 2016-09-23 | 株式会社東芝 | Device and method for generating electrolytic water |
WO2016174765A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 稔 菅野 | Antibacterial agent, mixed electrolyzed water production device, sterilization device, mixed electrolyzed water production method, and sterilization method |
WO2017051452A1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | 株式会社エーゼット | Three chamber electrolyzed water-manufacturing apparatus and electrolyzed water-manufacturing method |
JP2017087084A (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | モレックス エルエルシー | Acidic electrolytic water and method for producing the same, bactericide and detergent comprising acidic electrolytic water, and device for producing acidic electrolytic water |
JP6139809B1 (en) * | 2017-01-05 | 2017-05-31 | 株式会社テックコーポレーション | Electrolyzed water generating apparatus and electrolyzed water generating method |
JP2018108562A (en) * | 2017-01-05 | 2018-07-12 | 株式会社テックコーポレーション | Electrolytic water generation device and electrolytic water generation method |
WO2018207452A1 (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Electrolyzed water generating apparatus |
JP2018187576A (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Electrolyzed water generator |
JP2019162607A (en) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 株式会社東芝 | Electrolytic water generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005058848A (en) | Production method for water used for washing, disinfecting, and wound healing, its production apparatus, and water used for washing, disinfecting, and wound healing | |
US7749370B2 (en) | Manufacturing method of oxidative water to be employed for sterilization | |
TWI447990B (en) | Method and apparatus for producing ozone water, method for disinfection and method for wastewater or waste fluid treatment | |
TWI608129B (en) | Electrolysis device and electrolytic ozone water production device | |
JP3988827B2 (en) | Method and apparatus for producing negative and positive redox potential (ORP) water | |
KR100443448B1 (en) | Electrolyzed functional water, and production process and production apparatus thereof | |
JP4653708B2 (en) | Electrolyzed water generating method and electrolyzed water generating apparatus used therefor | |
JP3716042B2 (en) | Acid water production method and electrolytic cell | |
US20100310672A1 (en) | Disinfectant based on aqueous; hypochlorous acid (hoci)-containing solutions; method for the production thereof and use thereof | |
KR20150110782A (en) | An electrolyzed water generating method and a generator | |
KR20140074927A (en) | Electrolysis system and electrolysis method for the same | |
JP5863143B2 (en) | Method for producing oxidized water for sterilization | |
JP2013108104A (en) | Electrolytic synthesis device, electrolytic treating device, electrolytic synthesis method, and electrolytic treatment method | |
JP3396853B2 (en) | Water production method and obtained water | |
JP3952228B2 (en) | Electrolysis apparatus and electrolysis method | |
WO2005105678A1 (en) | Electrolysis soulution producing device | |
JP2000226680A (en) | Production of sterilizing electrolytic water and device therefor | |
JP2002275671A (en) | Method for producing hydrogen peroxide aqueous solution | |
JP2012217991A (en) | Electroreduction water producing apparatus | |
KR101951448B1 (en) | Sterilizing water generating device capable of controlling concentration | |
JPH10128331A (en) | Method and apparatus for producing sterilized water | |
KR101070866B1 (en) | Apparatus for producing naocl using electrolysis and plasma discharge | |
JP2004313780A (en) | Electrolytic synthesis method of peracetic acid, and method and apparatus for sterilization wash | |
JP4251059B2 (en) | Bactericidal electrolyzed water production equipment | |
US20220153613A1 (en) | Ultra-high alkaline electrolyzed water generation system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060703 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090609 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090930 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091118 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091216 |