JP2005057640A - Loud speaker - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は各種音響機器に使用されるスピ−カの音質や品質の改善に関するものである。 The present invention relates to an improvement in sound quality and quality of a speaker used in various types of audio equipment.
従来のスピ−カについて、図3の側断面図により説明する。 A conventional speaker will be described with reference to a side sectional view of FIG.
同図によると、4は底面の外周に複数の空気孔4aを設けたヨークであり、3はこのヨーク4に重畳して接着結合されたマグネットであり、2はこのマグネット3上に接着結合されたプレートであり、前記ヨーク4とマグネット3とプレート2で磁気回路1を形成している。
According to the figure, 4 is a yoke provided with a plurality of air holes 4a on the outer periphery of the bottom surface, 3 is a magnet that is adhesively bonded to the
5はこの磁気回路1に接着結合されたフレームであり、6は前記磁気回路1の磁気ギャップ1aに一端側が挿入され、他端が振動板8に接着結合されるボイスコイルであり、7は外周が前記フレーム5に接着結合され、内周が前記ボイスコイル6に接着結合されるダンパーであり、8は外周がエッジ部8aを介して前記フレーム5に接着結合され、内周が前記ボイスコイル6に接着結合される振動板であり、9は前記ボイスコイル6を覆うようにボイスコイル6の上部に接着結合されたダストキャップである。
なお、5aは前記ヨーク4に設けた空気孔4aに対応して前記フレーム5に設けられた孔部である。
Reference numeral 5 a denotes a hole provided in the
これによって、ボイスコイル6が外部からの音声入力信号に応じて上下駆動して振動板8を振動させ発音させるときに、磁気ギャップ1a内や磁気回路1と前記振動板8間の空気抵抗を減少させ、音質の向上を図るものである。
As a result, when the
尚、磁気ギャップに空気孔を設けた先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1や特許文献2が知られている。
以上の従来のスピーカは、音質向上のために前述の構成で磁気ギャップ1a内や磁気回路1の空気抵抗を減少させていたが、この種スピーカを密閉ボックス内に装着、密閉ボックス内の鉄粉や磁粉を除去して使用する場合を除き、この種密閉ボックスを使用しない場合には前記孔部5aを防塵ネット等でカバ−し、鉄粉や磁粉の進入を防止して磁気ギャップ内に鉄粉や磁粉が進入して発生する可能性のある異常音を防止する必要があった(特に車載用のスピーカではその必要があった。)。 In the above conventional speaker, the air resistance of the magnetic gap 1a and the magnetic circuit 1 is reduced in the above-described configuration in order to improve sound quality. However, this type of speaker is mounted in a sealed box, and iron powder in the sealed box is used. Unless this type of sealed box is used, the hole 5a is covered with a dust-proof net or the like to prevent the ingress of iron powder or magnetic powder, and the iron in the magnetic gap. It was necessary to prevent abnormal sounds that could be generated when powder or magnetic powder entered (especially for in-vehicle speakers).
しかしながら、防塵ネット等の使用は孔部5aの通気度を低下させ、また、組み立て工数の増加や部品点数の増加によるコスト上昇を招く、また、防塵ネット等の貼り付けに使用する接着剤のはみ出しによる外観不良を発生する可能性があるという課題を有するものであった。 However, the use of a dustproof net, etc., reduces the air permeability of the hole 5a, and causes an increase in cost due to an increase in the number of assembly steps and the number of parts, and the protrusion of the adhesive used for attaching the dustproof net etc. There is a problem that there is a possibility of appearance failure due to.
上記課題を解決するために、本発明の請求項1に記載のスピーカは、フレームの底面中央近傍に形成された中央孔を設け、前記フレーム底面と前記磁気回路底面間に隙間を設ける前記フレームおよび/または前記磁気回路に設けられた隙間形成手段を設けたため、スピーカ外にある鉄粉や磁紛がスピーカに後部から進入したとしても、鉄粉や磁紛はフレームに設けた中央孔を通り、磁気回路の底面とフレームの間を通って磁気ギャップ内の底部に設けられた空気孔に到達することになり、磁気ギャップ内に進入する前に磁気回路に吸着することで磁気ギャップ内に鉄粉や磁粉が進入して発生する異常音の防止を部品点数や組み立て工数の増加を伴うことなく行えるものである。 In order to solve the above-mentioned problem, a speaker according to claim 1 of the present invention is provided with a center hole formed in the vicinity of the center of the bottom surface of the frame, and the frame for providing a gap between the bottom surface of the frame and the bottom surface of the magnetic circuit; // Because the gap forming means provided in the magnetic circuit is provided, even if iron powder or magnetic powder outside the speaker enters the speaker from the rear, the iron powder or magnetic powder passes through the central hole provided in the frame, It passes between the bottom of the magnetic circuit and the frame and reaches the air hole provided in the bottom of the magnetic gap, and it adsorbs to the magnetic circuit before entering the magnetic gap, thereby iron powder in the magnetic gap. It is possible to prevent abnormal noise generated by the intrusion of magnetic powder and magnetic powder without increasing the number of parts and the number of assembly steps.
本発明の請求項2に記載のスピーカの発明は、請求項1に記載のスピーカの磁気回路の底面中央に磁気回路を貫通する貫通孔を設けたものであり、鉄粉や磁紛はフレームに設けた中央孔を通り、前記貫通孔に進入することになり、磁気ギャップ内に鉄粉や磁粉が進入して発生する異常音の防止をより確実に行えるものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a speaker according to the first aspect in which a through-hole penetrating the magnetic circuit is provided in the center of the bottom surface of the magnetic circuit of the speaker. It will pass through the provided central hole and enter the through hole, so that it is possible to more reliably prevent abnormal noise caused by iron powder or magnetic powder entering the magnetic gap.
以上のように、本発明のスピーカは、磁気ギャップ内に空気孔を設けて磁気回路内の空気抵抗を減じて音質の向上を図ったスピーカを部品点数・組み立て工数の増加によるコストアップを招くことなく実現できるものである。 As described above, the speaker according to the present invention has an air hole in the magnetic gap and reduces the air resistance in the magnetic circuit to improve the sound quality. It can be realized without.
以下、本発明の一実施の形態を図1〜図2により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
なお、本発明の背景技術に記載した従来の技術で説明した部分と同一部分には同一番号を付与し、説明を省略して説明する。 In addition, the same number is attached | subjected to the same part as the part demonstrated by the prior art described in the background art of this invention, and description is abbreviate | omitted and demonstrated.
(実施の形態1)
図1は本発明の発明のスピーカの一実施の形態の側断面図であり、図2は同底面図であり、主として請求項1および請求項2について説明するものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a side sectional view of a speaker according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a bottom view of the speaker, and claims 1 and 2 will mainly be described.
同図により、背景技術との相違点について説明すると、10は磁気回路1をその底面に配置してなるフレームであり、このフレーム10と磁気回路1との接合面のフレーム10側には、フレーム10の内側に向かう凸加工部10aが複数箇所施され、磁気回路1のヨーク12とフレーム10間に微小な隙間Bを設けている。
The difference from the background art will be described with reference to the figure.
なお、フレーム10の略中央には中央孔10bが形成され、ヨーク12には前記フレーム10と対応する位置にマグネット3まで到達する貫通孔12bが設けられ、また、磁気ギャップ1a内のヨーク12の底部には空気孔12aが設けられている。
A
以上のように形成されたスピーカにおいては、フレーム10の中央孔10bから鉄紛や磁紛は進入するが、磁気ギャップ1aまで到達するには磁気回路1とフレーム10の隙間Bを通る必要があり、これらに吸着されて進入が阻止されることになる。
In the speaker formed as described above, iron powder or magnetic powder enters from the
なお、本実施の形態においてはヨーク12にマグネット3まで到達する貫通孔12b
を設けたことで、磁紛や鉄紛は貫通孔12bの方向にも吸着されることになり、より鉄粉や磁紛の磁気キャップ1aへの進入抑制の効果が向上することとなる。
In the present embodiment, the through-
As a result, the magnetic powder and the iron powder are attracted also in the direction of the
また、磁気回路1のヨーク12とフレーム10間の微小な隙間は空気の流入を妨げない程度(通気度)で且つ貫通孔12bにおける磁力やスピーカとしての寸法的な制約等から決められるものであるが、0.5mm〜3mm程度の範囲が最適である。
In addition, the minute gap between the
また、この隙間Bを本実施の形態ではフレーム10に凸状の加工を行うことで設定したが、これはプレスのような曲げ加工で設定しても良く、ヨーク12の底部に突起を形成することでも可能であり、以上のような隙間形成手段のうち最適なものを選択することが可能である。
Further, in the present embodiment, the gap B is set by performing a convex process on the
なお、ヨーク12の貫通孔12bおよびフレーム10の中央孔10bはスピーカ組み立て時の位置決めや搬送時のガイド穴としても利用できるものである。
The through
また、15は前記ボイスコイル6の両端部が引き出されて夫々接続される端子板である。
本発明にかかるスピーカは、音質の向上を図ることが可能となるので映像・音響機器をはじめとする各種電子機器に搭載されるスピーカに使用されるものである。 Since the speaker according to the present invention can improve the sound quality, it is used for a speaker mounted on various electronic devices such as video / audio devices.
1 磁気回路
1a 磁気ギャップ
6 ボイスコイル
7 ダンパー
8 振動板
8a エッジ
10 フレーム
10a 凸加工部
10b 中央孔
12 ヨーク
12a 空気孔
12b 貫通孔
B 隙間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic circuit 1a
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