JP2005034872A

JP2005034872A - Bending die

Info

Publication number: JP2005034872A
Application number: JP2003274133A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Yokoyama; 匡横山
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 2003-07-14
Filing date: 2003-07-14
Publication date: 2005-02-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bending die having a stick-shaped ID tag within a fitting recessed part formed in a metallic die body. <P>SOLUTION: A bending die to be used for a folding machine to fold a work has a fitting recessed part 9 to fit an ID tag 7 on outer surfaces of die bodies 1B and 3C in the bending die, and also has the ID tag 7 within the fitting recessed part 9 in a non-contact manner with the die bodies 1B and 3C so as to form a magnetic field generation area of the ID tag 7. The ID tag 7 is fitted to the fitting recessed part 9 via a tag holder. The fitting recessed part 9 is a groove formed in at least one of a front face or a rear face of the die body, and the groove is opened to the side surface of the die body. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えばプレスブレーキ等のごとき折曲げ加工機に使用する曲げ金型に係り、さらに詳細には、各種のデータを読み取り可能、データを書き込み可能のＩＤタグを備えた曲げ金型に関する。 The present invention relates to a bending die used for a bending machine such as a press brake, and more particularly to a bending die having an ID tag capable of reading various data and writing data.

従来、例えばプレスブレーキ等のごとき折曲げ加工機に使用するパンチ、ダイ等の曲げ金型の履歴管理を行うために、また曲げ金型の形状、寸法、加工条件などの各種の情報を制御装置側へ入力するために、バーコードラベルが用いられていた。このバーコードラベルは、表面への汚れの付着によって読み難くなると共に長時間のうちには剥がれることがあるなどの問題がある。そこで、Ｒ／Ｗヘッドによって情報の読み書きが可能なＩＣチップを曲げ金型に備えた構成も提案されている（例えば特許文献１参照）。
実開平４−２２１２２号公報 Conventionally, to control the history of bending dies such as punches and dies used in bending machines such as press brakes, etc., and to control various information such as the shape, dimensions and processing conditions of bending dies Barcode labels were used to input to the side. This barcode label has problems that it becomes difficult to read due to adhesion of dirt on the surface and may be peeled off in a long time. Therefore, a configuration in which an IC chip capable of reading and writing information with an R / W head is provided in a bending mold has also been proposed (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Utility Model Publication No. 4-22122

プレスブレーキ等のごとき折曲げ加工機に使用する曲げ金型は工具鋼等の金属よりなるものであって磁性体である。このような曲げ金型に溝又は穴を形成して接着剤や樹脂によってＩＣチップを取付ける場合、ワークの折曲げ加工時における大きな加圧力の影響がないように、前記溝又は穴を大きく形成することができず、前記溝又は穴内に取付けるＩＣチップは小さなものである。 A bending die used in a bending machine such as a press brake is made of a metal such as tool steel and is a magnetic material. When a groove or hole is formed in such a bending mold and an IC chip is attached with an adhesive or resin, the groove or hole is formed large so that there is no influence of a large pressing force during bending of the workpiece. The IC chip that fits in the groove or hole is small.

そして、前記溝又は穴内にＩＣチップを取付けた構成においては、Ｒ／ＷヘッドとＩＣチップとの間で交信を行うとき、電波信号としての磁束がＩＣチップの周囲の金属の影響を受けるので、交信距離が短くなる。また、ＩＣチップを前記溝又は穴内に設けた構成において、ＩＣチップが金属と接触すると、Ｒ／ＷヘッドとＩＣチップとの間においての通信が不可能になることがある。 In the configuration in which the IC chip is attached in the groove or hole, when communication is performed between the R / W head and the IC chip, the magnetic flux as a radio wave signal is affected by the metal around the IC chip. The communication distance is shortened. In addition, in the configuration in which the IC chip is provided in the groove or hole, when the IC chip comes into contact with metal, communication between the R / W head and the IC chip may be impossible.

本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、ワークの折曲げ加工を行うための折曲げ加工機に使用する曲げ金型であって、曲げ金型における金型本体の前記折曲げ加工機への装着面及びワークの折曲げ加工を行うための加工面以外の外側面に、ＩＤタグを取付けるための取付凹部を設け、前記ＩＤタグの磁界発生エリアを形成するように、前記金型本体と非接触状態において前記取付凹部内にＩＤタグを備えた構成である。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and is a bending mold used in a bending machine for bending a workpiece, wherein the mold body in the bending mold is A mounting recess for mounting the ID tag is provided on the outer surface other than the mounting surface to the bending machine and the processing surface for bending the workpiece, so that the magnetic field generation area of the ID tag is formed. In the non-contact state with the mold body, an ID tag is provided in the mounting recess.

また、本発明は、前記曲げ金型において、前記ＩＤタグはタグホルダを介して前記取付凹部に取付けてある。 According to the present invention, in the bending mold, the ID tag is attached to the attachment recess via a tag holder.

また、本発明は、上記曲げ金型において、前記取付凹部は前記金型本体の前面又は後面の少なくとも一方の面に設けた溝であって、当該溝は前記金型本体の側面に開放してある。 Further, the present invention provides the bending mold, wherein the mounting recess is a groove provided on at least one of the front surface and the rear surface of the mold body, and the groove is open to a side surface of the mold body. is there.

また、本発明は、上記曲げ金型において、前記取付凹部は前記金型本体の側面に設けた溝であって、当該溝は前記金型本体の前面又は後面の少なくとも一方に開放してある。 In the bending mold according to the present invention, the mounting recess is a groove provided on a side surface of the mold body, and the groove is open to at least one of a front surface and a rear surface of the mold body.

また、本発明は、上記曲げ金型において、前記取付凹部は前記金型本体に設けた穴である。 In the bending mold according to the present invention, the mounting recess is a hole provided in the mold body.

また、本発明は、上記曲げ金型において、前記金型本体は上面に複数の加工溝を備えたダイであって、上記各加工溝に対応したＩＤタグを備えている。 In the bending mold according to the present invention, the mold body is a die having a plurality of processed grooves on an upper surface, and includes an ID tag corresponding to each processed groove.

また、本発明は、上記曲げ金型において、前記ＩＤタグはステック形のＩＤタグであって、当該ＩＤタグの両端側及び側面の３方側が前記金型本体における金属部分から離れた状態にあり、かつ前記ＩＤタグの端部側又は側面の少なく一側部が前記金型本体の外側面付近に設けてある。 Further, in the bending mold according to the present invention, the ID tag is a stick-shaped ID tag, and both end sides and three sides of the side face of the ID tag are separated from a metal portion in the mold body. And at least one side of the end side or side surface of the ID tag is provided near the outer surface of the mold body.

前記構成により、本発明によれば、ＩＤタグは、曲げ金型における金型本体に設けた取付凹部内に、前記ＩＤタグの磁界発生エリアを形成するように金型本体と非接触状態において備えられているので、周囲の金属の影響が少なく、リーダ／ライタに備えたアンテナコイルによって発生した電波信号としての磁束がＩＤタグに備えたアンテナコイルと充分に鎖交することとなり、通信が可能になるものである。 With the above configuration, according to the present invention, the ID tag is provided in a non-contact state with the mold body so as to form a magnetic field generation area of the ID tag in a mounting recess provided in the mold body in the bending mold. Therefore, the influence of surrounding metal is small, and the magnetic flux generated by the antenna coil provided in the reader / writer is sufficiently interlinked with the antenna coil provided in the ID tag, enabling communication. It will be.

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、折曲げ加工機の１例としてのプレスブレーキに使用される曲げ金型にはパンチ（雄型）１とダイ（雌型）３とがある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. A bending mold used for a press brake as an example of a bending machine includes a punch (male) 1, a die (female) 3, and the like. There is.

上記パンチ１は、前記ダイ３に備えたＶ字形状の加工溝３Ａ，３Ｂと協働して板状のワーク（図示省略）の折曲げ加工を行うＶ字形状の加工部１Ａを、厚肉の
金型本体（パンチ本体）１Ｂの下部に比較的薄肉に形成したブレード部１Ｃの下部に備えた構成であって、前記パンチ本体1Ｂの上部には、折曲げ加工機側のパンチ装着部５へ取付ける取付部１Ｄが設けられている。 The punch 1 has a V-shaped processing portion 1A for bending a plate-shaped workpiece (not shown) in cooperation with the V-shaped processing grooves 3A and 3B provided in the die 3 with a thick wall. The die body (punch body) 1B is provided with a relatively thin blade portion 1C below the die body 1B, and the punch body 1B includes a punch mounting portion 5 on the folding machine side. A mounting portion 1D for mounting is provided.

前記ダイ３は、ダイ本体（金型本体）３Ｃの上面に前記加工溝３Ａ，３Ｂを備えた構成である。なお、ダイ３としては、複数の加工溝３Ａ，３Ｂを備えることなく、上記加工溝は１つでも良いものである。 The die 3 has a configuration in which the processing grooves 3A and 3B are provided on the upper surface of a die body (die body) 3C. In addition, as the die | dye 3, the said process groove | channel may be one, without providing the some process groove | channel 3A, 3B.

曲げ金型としての前記パンチ１における前記パンチ本体（金型本体）１Ｂの前面又は後面の一方又は両方には、ＩＤタグ（ＲＦＩＤ）を取付けるための取付凹部９が設けてあり、この取付凹部９内には、樹脂等のごとき絶縁部材１１を介して、前記ＩＤタグ７の磁界発生エリアを形成するように、前記取付凹部９の内面に対して非接触状態において前記ＩＤタグ７が備えられている。 An attachment recess 9 for attaching an ID tag (RFID) is provided on one or both of the front and rear surfaces of the punch main body (die main body) 1B in the punch 1 as a bending die. The ID tag 7 is provided in a non-contact state with respect to the inner surface of the mounting recess 9 so as to form a magnetic field generation area of the ID tag 7 through an insulating member 11 such as resin. Yes.

前記ＩＤタグ７はステイック形のＩＤタグであって、このＩＤタグ７の両端側及び側面側（前記パンチ本体１Ｂの外側面側）の３方側は、前記取付凹部９の内面から比較的大きく離してあって、パンチ本体１Ｂの金属の影響を少なくしてある。すなわち、前記取付凹部９は、前記ステイック形のＩＤタグ７の長さより長く形成してあって、ＩＤタグ７の一端側と対応した取付凹部９の一端側はパンチ１の側面に開放してある。そして、前記取付凹部９の他端側とＩＤタグ７の他端側との間には、磁界発生エリアを確保するように、磁界発生空間１３に形成してある。 The ID tag 7 is a stick-type ID tag, and the three sides of the ID tag 7 at both ends and side surfaces (the outer surface side of the punch body 1B) are relatively large from the inner surface of the mounting recess 9. The influence of the metal of the punch main body 1B is reduced. That is, the mounting recess 9 is formed longer than the length of the stick type ID tag 7, and one end side of the mounting recess 9 corresponding to one end side of the ID tag 7 is open to the side surface of the punch 1. . A magnetic field generation space 13 is formed between the other end side of the mounting recess 9 and the other end side of the ID tag 7 so as to secure a magnetic field generation area.

したがって、前記ＩＤタグ７の両端側及びパンチ本体１Ｂの外側面側の３方側が磁界発生エリアとして開放した構成であり、前記ＩＤタグ７の情報の読み取り、ＩＤタグ７に対する情報の書き込みを行うために、リーダ／ライタ（図示省略）を前記ＩＤタグ７に近接すると、上記リーダ／ライタに備えたアンテナコイルによって発生した電波信号としての磁束が前記ＩＤタグ７に備えたアンテナコイルと充分に鎖交することができ、ＩＤタグ７とリーダ／ライタとの間において通信可能なものである。 Therefore, both ends of the ID tag 7 and the outer side of the punch main body 1B are open as magnetic field generation areas, so that information on the ID tag 7 can be read and information on the ID tag 7 can be written. Further, when a reader / writer (not shown) is brought close to the ID tag 7, the magnetic flux as a radio wave signal generated by the antenna coil provided in the reader / writer is sufficiently linked with the antenna coil provided in the ID tag 7. It is possible to communicate between the ID tag 7 and the reader / writer.

すなわち、ＩＤタグ７に備えたアンテナコイルによって発生した磁束を外部に大きく漏れでるように取り出すことができ、磁性体としての金属内にＩＤタグ７を配置した構成であっても、ＩＤタグ７の情報の読み取り、ＩＤタグ７に対しての情報の書き込みを行うことができ、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。 That is, the magnetic flux generated by the antenna coil provided in the ID tag 7 can be taken out so as to leak to the outside, and even if the ID tag 7 is arranged in a metal as a magnetic body, Information can be read and information can be written to the ID tag 7, which can solve the conventional problems as described above.

なお、図２に示すように、パンチ本体１Ｂの前後両面（図２においては左右両面）にＩＤタグ７を備えた構成においては、パンチ装着部５の前側又は後側にパンチ１を装着した場合であっても、折曲げ加工機の前側からＩＤタグ７の情報の読み取り、書き込みを行うことができ、利便性が向上するものである。 As shown in FIG. 2, in the configuration in which the ID tag 7 is provided on both the front and rear surfaces (left and right both surfaces in FIG. 2) of the punch body 1B, the punch 1 is mounted on the front side or the rear side of the punch mounting portion 5. Even so, the information of the ID tag 7 can be read and written from the front side of the bending machine, and convenience is improved.

前記説明においては、曲げ金型の１例としてのパンチ１にＩＤタグ７を備えた場合について説明したが、曲げ金型としてのダイ３においても同様の構成でもってＩＤタグ７を備えることができるものである。なお、説明が重複することになるので、同一機能を奏する構成部分には同一符号を付することとして、ダイ３にＩＤタグ７を備えた場合の構成についての詳細な説明は省略する。 In the above description, the case where the punch 1 as an example of the bending mold is provided with the ID tag 7 has been described, but the die 3 as the bending mold can be provided with the ID tag 7 with the same configuration. Is. In addition, since description will overlap, the detailed description about the structure at the time of providing the die 3 with the ID tag 7 is abbreviate | omitted as attaching | subjecting the same code | symbol to the component which has the same function.

ところで、前記説明においては、取付凹部９に対して樹脂などのごとき絶縁部材１１によってＩＤタグ７を取付ける場合について説明したが、取付凹部９に対してＩＤタグ７を取付ける構成としては、図３に示すように、樹脂などのごとき絶縁材により構成されたタグホルダ１５にＩＤタグ７を備え、このＩＤタグを備えたタグホルダ１５を、前記取付凹部９に対して着脱可能に取付ける構成とすることも可能である。また、前記取付凹部９を設ける位置としては、図４に示すように、金型本体（パンチ本体、ダイ本体）の側面に設けることも可能である。 In the above description, the case where the ID tag 7 is attached to the mounting recess 9 by the insulating member 11 such as resin has been described. As a configuration for mounting the ID tag 7 to the mounting recess 9, FIG. As shown, a tag holder 15 made of an insulating material such as resin is provided with an ID tag 7, and the tag holder 15 provided with this ID tag can be detachably attached to the mounting recess 9. It is. Further, as the position where the mounting recess 9 is provided, as shown in FIG. 4, it can also be provided on the side surface of the mold body (punch body, die body).

上述のように、ＩＤタグ７を備えたタグホルダ１５を取付凹部９に対して取付ける構成においては、ＩＤタグ７がタグホルダ１５によって保護されると共に、ＩＤタグ７からタグホルダ１５の外表面までの寸法がＩＤタグ７の磁界発生エリアとして確保できることとなり、取付凹部９の内面からＩＤタグ７を離隔した非接触状態に取付けることが容易なものである。また、取付凹部９からＩＤタグ７を取り外して再利用するようなとき、タグホルダ１５によってＩＤタグ７が保護され、ＩＤタグ７を損傷することなく前記取付凹部９から取り外すことができるものである。 As described above, in the configuration in which the tag holder 15 including the ID tag 7 is attached to the attachment recess 9, the ID tag 7 is protected by the tag holder 15, and the dimension from the ID tag 7 to the outer surface of the tag holder 15 is The ID tag 7 can be secured as a magnetic field generation area, and can be easily attached in a non-contact state in which the ID tag 7 is separated from the inner surface of the attachment recess 9. Further, when the ID tag 7 is removed from the mounting recess 9 and reused, the ID tag 7 is protected by the tag holder 15 and can be removed from the mounting recess 9 without damaging the ID tag 7.

前記取付凹部９の形状としては、図５に示すように、ステイック形のＩＤタグ７より長く、かつＩＤタグ７の両端に対応して磁界発生空間１３を形成した構成でもよいものである。すなわち、ＩＤタグ７の両端側及びＩＤタグ７の一側の３方側が金型本体の金属部分から充分に離れて開放された構成であれば、この開放された部分がＩＤタグ７の磁界発生エリアとなり、周囲の金属の影響を少なくできる。したがって、前記取付凹部９の形状は、図５に示すように、両端側が閉じた構成（側面に開放していない構成）でもよいものである。また、取付凹部９の形状としては、前記磁界発生エリアを確保できる構成であれば、図６に示すように、穴の構成であっても良いものである。 As shown in FIG. 5, the mounting recess 9 may have a configuration in which a magnetic field generation space 13 is formed corresponding to both ends of the ID tag 7 and longer than the stick-type ID tag 7. That is, if both ends of the ID tag 7 and the three sides of the ID tag 7 are open sufficiently apart from the metal part of the mold body, the open part generates the magnetic field of the ID tag 7. It becomes an area and the influence of surrounding metal can be reduced. Therefore, as shown in FIG. 5, the shape of the mounting recess 9 may be a structure in which both end sides are closed (a structure that is not open to the side surface). Further, the shape of the mounting recess 9 may be a hole as shown in FIG. 6 as long as the magnetic field generation area can be secured.

以上のごとき説明より理解されるように、金型本体に設けた取付凹部９内にＩＤタグ７を配置した構成であっても、ステイック形のＩＤタグ７の両端部に対応した部分及びＩＤタグ７の側方の３方側が開放した構成であることにより、ＩＤタグ７の磁界発生エリアを確保でき、リーダ／ライタと交信可能なものであって、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。 As can be understood from the above description, even if the ID tag 7 is arranged in the mounting recess 9 provided in the mold body, the portions corresponding to both ends of the stick type ID tag 7 and the ID tag Since the three sides on the side of 7 are open, the magnetic field generation area of the ID tag 7 can be secured and communication with the reader / writer is possible, and the conventional problems as described above can be solved. It is.

なお、前述した種々の実施形態を適宜に組合せて実施することも可能である。 It should be noted that the various embodiments described above can be combined as appropriate.

曲げ金型としてのパンチ，ダイにＩＤタグを取付けた場合の説明図である。It is explanatory drawing at the time of attaching an ID tag to the punch and die | dye as a bending metal mold | die. パンチ，ダイの前後両面にＩＤタグを取付けた場合の説明図である。It is explanatory drawing at the time of attaching an ID tag to both front and back of a punch and die | dye. タグホルダを介してＩＤタグをパンチ，ダイに取付けた場合の説明図である。It is explanatory drawing at the time of attaching an ID tag to a punch and die | dye via a tag holder. 同じく、パンチ，ダイの側面にＩＤタグを取付けた場合の説明図である。Similarly, it is explanatory drawing at the time of attaching an ID tag to the side surface of a punch and die | dye. ＩＤタグをパンチ，ダイに取付ける際の取付凹部の説明図である。It is explanatory drawing of the attachment recessed part at the time of attaching ID tag to a punch and die | dye. ＩＤタグを金型本体に設けた取付凹部としての穴に取付ける場合の説明図である。It is explanatory drawing in the case of attaching an ID tag to the hole as an attachment recessed part provided in the metal mold body.

Explanation of symbols

１パンチ
３ダイ
７ＩＤタグ
９取付凹部
１３磁界発生空間
１５タグホルダ 1 Punch 3 Die 7 ID Tag 9 Mounting Recess 13 Magnetic Field Generation Space 15 Tag Holder

Claims

A bending die used in a bending machine for bending a workpiece, for mounting a mold body on the bending machine in the bending die and for bending the workpiece A mounting recess for mounting the ID tag is provided on the outer surface other than the processing surface, and the ID tag is provided in the mounting recess in a non-contact state with the mold body so as to form a magnetic field generation area of the ID tag. Bending mold characterized by that.

2. The bending die according to claim 1, wherein the ID tag is attached to the attachment recess through a tag holder.

3. The bending mold according to claim 1, wherein the mounting recess is a groove provided on at least one of the front surface and the rear surface of the mold body, and the groove is open to a side surface of the mold body. Bending mold characterized by

3. The bending mold according to claim 1, wherein the mounting recess is a groove provided in a side surface of the mold body, and the groove is open to at least one of a front surface or a rear surface of the mold body. Bending mold characterized by that.

3. The bending mold according to claim 1, wherein the mounting recess is a hole provided in the mold body.

The bending die according to any one of claims 1 to 5, wherein the die main body is a die having a plurality of processing grooves on an upper surface, and includes an ID tag corresponding to each processing groove. Characteristic bending mold.

The bending die according to any one of claims 1 to 6, wherein the ID tag is a stick-shaped ID tag, and both end sides and three sides of the side surface of the ID tag are separated from a metal portion in the die body. The bending die according to claim 1, wherein at least one side portion of the end portion side or side surface of the ID tag is provided near the outer side surface of the die main body.