JP2005034133A - Method for producing ethanol by fermentation under aerobic-condition - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing ethanol, capable of performing fermentation under an aerobic condition capable of maintaining the propagation and activity of yeast, and a method for producing ethanol or a fermented alcoholic beverage by using an NF1-1 strain. <P>SOLUTION: This method for producing ethanol by the fermentation comprises obtaining a new mutated strain of the yeast having an ethanol fermentation capability under an aerobic condition, and performing the ethanol fermentation under the aerobic condition by using the mutated strain. Thereby, it becomes possible to perform the ethanol fermentation while maintaining the propagation and activity of the yeast, and to produce ethanol in a high productivity. The method for producing ethanol can be applied to the production of ethanol in a wider range such as the production of ethanol or various fermented alcoholic beverages, etc., and especially, since the method of producing ethanol has a high productivity and a high yield based on sugar, it can effectively be used for the production of ethanol by using various biomass such as waste biomass, etc. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株を用いて、好気的条件下に発酵を行うことを特徴とする発酵によるエタノールの製造方法、及び、該エタノールの製造方法を用いたエタノール或いは発酵アルコール飲料の製造方法、更には該発酵エタノールの製造に用いられる、好気的条件下エタノール発酵能を有する新規酵母の変異株及びその取得方法に関する。   The present invention relates to a method for producing ethanol by fermentation, characterized by performing fermentation under aerobic conditions using a mutant strain of yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions, and production of the ethanol The present invention relates to a method for producing ethanol or a fermented alcoholic beverage using the method, and further to a novel yeast mutant strain capable of ethanol fermentation under aerobic conditions used for producing the fermented ethanol and a method for obtaining the same.

酵母の発酵によるエタノールの製造技術は、古来より、各種発酵食品や発酵アルコール飲料の製造に利用されてきた。近年、酵母の発酵によるエタノールの製造技術は、工業的には大別すると、エタノール等の工業用アルコールの発酵による製造技術、及び、酒類のような発酵アルコール飲料の製造技術が挙げられ、このような分野の技術として進展してきた。エタノール等の工業用アルコールの発酵による製造の原料としては、主としてデンプン質原料及び糖質原料が用いられる。デンプン質原料としては、米、麦、トウモロコシ、甘藷、馬鈴薯、キャッサバ等が挙げられ、これらのデンプン質原料は麹や酵素等を用いて糖化してエタノール発酵に供されている。   The production technology of ethanol by fermentation of yeast has been used for the production of various fermented foods and fermented alcoholic beverages since ancient times. In recent years, the production technology of ethanol by fermentation of yeast can be broadly classified industrially, such as production technology by fermentation of industrial alcohol such as ethanol, and production technology of fermented alcoholic beverages such as alcoholic beverages. As a technology in various fields. As raw materials for production by fermentation of industrial alcohol such as ethanol, starch raw materials and saccharide raw materials are mainly used. Examples of the starchy raw material include rice, wheat, corn, sweet potato, potato, cassava, and the like. These starchy raw materials are saccharified using rice bran, enzymes, and the like and used for ethanol fermentation.

糖質原料としては、製糖工場の副産物として産出される糖蜜が主要な糖質原料であり、砂糖の産地では、砂糖キビの搾汁(cane juice)も用いられている。また、最近では、未利用資源活用の一環として開発された、ミカンジュース製造後の残留物を加圧搾汁することにより回収したミカン果汁廃液も発酵エタノールの製造原料として使用されている。糖質原料は、デンプン質原料と異なり、原料の処理や糖化を要しないため、施設、製造技術、コスト、エネルギーバランスなど多くの面で有利な原料であり、エタノール製造原料として最も多く用いられている。近年は、廃棄バイオマスの再資源化という観点から、各種飲食品等の製造に際して産出されるデンプン質や糖質を含有する製造残渣等を用いて、エタノール発酵を行う方法も報告されている。   As a sugar raw material, molasses produced as a by-product of a sugar factory is a main carbohydrate raw material, and sugar cane juice is also used in the sugar production area. In addition, recently, mandarin orange juice waste liquid, which was developed as part of the utilization of unused resources and recovered by squeezing the residue after mandarin orange production, has also been used as a raw material for producing fermented ethanol. Unlike starchy raw materials, saccharide raw materials do not require processing or saccharification of raw materials, so they are advantageous in many aspects such as facilities, manufacturing technology, cost, and energy balance, and are most frequently used as raw materials for ethanol production. Yes. In recent years, from the viewpoint of recycling of waste biomass, a method of performing ethanol fermentation using a starch or sugar-containing production residue produced during the production of various foods and drinks has also been reported.

酵母の発酵によるエタノールの製造技術の、酒類のような発酵アルコール飲料の製造への利用は、清酒、ビール等の発酵麦芽飲料、ぶどう酒やリンゴ酒等の果実酒、ウイスキーや焼酎等の蒸留酒等、古来より多くの酒類の製造技術として利用されている。これらの発酵アルコール飲料の製造原料としては、米、麦、麦芽、そば、甘藷、サトウキビ、ぶどうやリンゴ等の果実、及び、蜂蜜のようなデンプン質や糖質を含む原料を、デンプン質の場合は麹や酵素により糖化して、用いられているが、これらの製造原料を用い、酵母によりエタノール発酵を行って各種の発酵アルコール飲料が製造されている。最近では、飲食品製造残渣の有効利用という観点から、柑橘類を搾汁して果汁を採取した残渣を原料として用い、エタノール発酵して、発酵アルコール飲料を製造する方法のようなものも開示されている(特開2002−153231号公報)。   The use of ethanol production technology by yeast fermentation for the production of fermented alcoholic beverages such as alcoholic beverages includes fermented malt beverages such as sake and beer, fruit wines such as wine and apple wine, and distilled spirits such as whiskey and shochu. Since ancient times, it has been used as a manufacturing technology for many alcoholic beverages. The raw materials for producing these fermented alcoholic beverages include rice, wheat, malt, buckwheat, sweet potato, sugar cane, fruits such as grapes and apples, and raw materials containing starches and sugars such as honey. Is used after being saccharified with koji or enzyme, and various fermented alcoholic beverages are produced by performing ethanol fermentation with yeast using these production raw materials. Recently, from the viewpoint of effective use of food and beverage production residues, a method of producing a fermented alcoholic beverage by ethanol fermentation using a residue obtained by squeezing citrus fruits and collecting fruit juice as a raw material has been disclosed. (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-153231).

これらのエタノール等の工業用アルコールの発酵による製造技術、及び、酒類のような発酵アルコール飲料の製造技術は、いずれも、酵母の発酵によるエタノールの生成作用が基本となるが、そもそも、この酵母による発酵現象というのは、酵母が糖を無酸素的に分解してエタノールと二酸化炭素に分解するエタノール発酵の現象であるから、これらの発酵はいずれも嫌気的条件下で進行する。したがって、嫌気的条件下で、酵母による発酵を行うことによりエタノールの生産は促進されるが、一方、この嫌気的条件下でのエタノールの生産により、酵母の増殖は阻害され、酵母の活性は徐々に低下する。即ち、酵母の増殖、活性化には好気的条件下であることが必要であるが、酵母の発酵によるエタノールの生産には嫌気的条件下で発酵を進めることが必要となり、この嫌気的条件下での発酵が酵母の活性の低下を招来することになる。したがって、工業用アルコールの製造のための発酵或いは発酵アルコール飲料の製造のための発酵のいずれの場合の発酵においても、酵母によるエタノール発酵を行うに際しては、好気的条件下で酵母を培養して増殖、活性化を行う工程、及び、該増殖、活性化した酵母を用いて発酵を行いエタノールを産生する工程の両者が採用されているが、酵母の増殖、活性化とエタノール発酵との両者の条件を同時に満足させる発酵方法は開発されていない。   Production technology by fermentation of industrial alcohol such as ethanol and production technology of fermented alcoholic beverages such as alcoholic beverages are basically based on the production of ethanol by fermentation of yeast. The fermentation phenomenon is a phenomenon of ethanol fermentation in which yeast decomposes sugars anaerobically into ethanol and carbon dioxide, and these fermentations all proceed under anaerobic conditions. Therefore, ethanol production is promoted by fermentation with yeast under anaerobic conditions. On the other hand, ethanol production under the anaerobic conditions inhibits yeast growth, and the yeast activity gradually increases. To drop. In other words, it is necessary for the yeast to grow and activate under aerobic conditions, but ethanol production by yeast fermentation requires the fermentation to proceed under anaerobic conditions. Lower fermentation will lead to a decrease in yeast activity. Therefore, in either case of fermentation for the production of industrial alcohol or fermentation for the production of fermented alcoholic beverages, when performing ethanol fermentation with yeast, the yeast is cultured under aerobic conditions. Both the step of growing and activating and the step of fermenting and producing ethanol using the grown and activated yeast are employed, but both the growth and activation of yeast and ethanol fermentation are employed. A fermentation method that satisfies the conditions simultaneously has not been developed.

最近、酵母によるエタノール発酵が嫌気的条件下でのみ可能であり、好気的条件下では望ましいエタノールの産生が得られないということから、この酵母による発酵のアルコール飲料製造上の制限を解消するために、好気的条件下でエタノール発酵を行う方法が開示された(特開2001−286276号公報)。この方法は、アミラーゼ活性及びアルコール脱水素酵素活性を有する担子菌を用いて、清酒、ビール、ワイン等のアルコール飲料の製造を行うものであるが、この技術そのものは酵母を用いるものではないから、従来行われている酵母を用いた工業用アルコール或いは発酵アルコール飲料の製造技術の代替として用いれるものではない。これまで知られている酵母を用いたエタノール発酵は、例えば、バイオマスのエタノール発酵生産のように、酵母の嫌気的な培養によって生産する方法のみである(斉木隆、西惟義著、栃蔵辰六郎他監修「発酵ハンドブック」pp43−48、共立出版(2001))。したがって、工業用アルコール或いは発酵アルコール飲料の製造のいずれにおいても、従来、酵母による好気的条件下における発酵、例えば、好気的な振とう培養や通気培養においてエタノール発酵生産を行っている例は見当たらない。
特開2001−286276号公報。 特開2002−153231号公報。 斉木隆、西惟義著、栃蔵辰六郎他監修「発酵ハンドブック」pp43−48、共立出版(2001)。
Recently, ethanol fermentation by yeast is possible only under anaerobic conditions, and the desired ethanol production cannot be obtained under aerobic conditions. Discloses a method of performing ethanol fermentation under aerobic conditions (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-286276). In this method, basidiomycetes having amylase activity and alcohol dehydrogenase activity are used to produce alcoholic beverages such as sake, beer and wine, but this technique itself does not use yeast. It is not used as a substitute for the conventional technology for producing industrial alcohol or fermented alcoholic beverages using yeast. The only known ethanol fermentation using yeast is, for example, a method of producing yeast by anaerobic culture, such as ethanol fermentation production of biomass (Takashi Saiki, Yoshinori Saijo, Junro Tochizo, etc. Supervision "Fermentation Handbook" pp43-48, Kyoritsu Publishing (2001)). Therefore, in any of the production of industrial alcohol or fermented alcoholic beverages, conventionally, examples of fermenting ethanol under aerobic conditions, such as ethanol fermentation production in aerobic shaking culture or aeration culture, I can't find it.
JP 2001-286276 A. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-153231. Takashi Saiki, Yoshinori Saijo, Toshiro Kuroshiro et al. “Fermentation Handbook” pp 43-48, Kyoritsu Shuppan (2001).

本発明の課題は、酵母の増殖、活性が保持される好気的条件下において発酵を行うことが可能な発酵によるエタノールの製造方法、及び、該アルコールの製造方法を用いたエタノール或いは発酵アルコール飲料の製造方法、更には該発酵エタノールの製造に用いられる、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する新規酵母の変異株及びその取得方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a method for producing ethanol by fermentation capable of performing fermentation under aerobic conditions in which the growth and activity of yeast are maintained, and ethanol or a fermented alcoholic beverage using the alcohol production method. It is another object of the present invention to provide a novel yeast mutant strain capable of ethanol fermentation under aerobic conditions and a method for obtaining the same, which are used for producing the fermented ethanol.

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する新規酵母の変異株を取得し、該酵母の変異株を用いて好気的条件下においてエタノール発酵を行うことにより、酵母の増殖、活性が保持される好気的条件下において酵母によるエタノール発酵が可能であり、高生産のエタノールの製造が可能であることを見い出し、本発明を完成するに至った。本発明のエタノールの製造方法において用いられる、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株としては、Saccharomyces cerevisiae NF1−1株(FERM BP−8400)を挙げることができる。従来、酵母によるエタノールの発酵は、嫌気的条件下に行うことが必要であったため、この嫌気的条件下のエタノール生産により、酵母の増殖は阻害され、その活性の低下を招来することとなっていたが、本発明の発酵によるエタノールの製造方法は、好気的条件下においてエタノール発酵を行うことが可能となったため、その発酵中に酵母の増殖、活性を保持することができ、高生産のエタノールの製造が可能である。   As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor obtained a novel yeast mutant strain having ethanol fermentation ability under aerobic conditions, and used the yeast mutant strain under aerobic conditions. By performing ethanol fermentation, it is found that yeast can be ethanol-fermented under aerobic conditions where the growth and activity of yeast are maintained, and high-production ethanol can be produced, thereby completing the present invention. It came to. Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain (FERM BP-8400) can be mentioned as a yeast mutant strain having ethanol fermentation ability under aerobic conditions used in the method for producing ethanol of the present invention. Conventionally, since fermentation of ethanol by yeast had to be performed under anaerobic conditions, the production of ethanol under the anaerobic conditions would inhibit the growth of the yeast, leading to a decrease in its activity. However, since the method for producing ethanol by fermentation according to the present invention enables ethanol fermentation under aerobic conditions, it is possible to maintain the growth and activity of yeast during the fermentation, and to achieve high production. Ethanol can be produced.

本発明のエタノールの製造方法は、発酵によるエタノールの製造や各種発酵アルコール飲料の製造等、広い範囲の発酵によるエタノールの製造に適用することができる。特に、本発明のエタノールの製造方法は、生産性が高く、かつ対糖収率も高いことから、廃棄バイオマス等、各種バイオマスを用いたエタノールの製造等に有効に用いることができる。また、本発明のエタノールの製造方法を用いて廃棄バイオマス資源からエタノールを製造するに際して、廃棄バイオマス資源として、トマト果汁やカキ果汁を用いるとエタノールの生産性が増大することから、本発明は発酵原料としてトマト果汁及び/又はカキ果汁、或いは該果汁を添加した糖質発酵原料又は廃棄バイオマスを用い、エタノールを製造する方法を包含するものである。   The method for producing ethanol of the present invention can be applied to the production of ethanol by fermentation in a wide range such as production of ethanol by fermentation and production of various fermented alcoholic beverages. In particular, the ethanol production method of the present invention has high productivity and high sugar yield, and therefore can be effectively used for production of ethanol using various biomass such as waste biomass. In addition, when ethanol is produced from waste biomass resources using the ethanol production method of the present invention, the productivity of ethanol increases when using tomato juice or oyster juice as waste biomass resources. This includes a method for producing ethanol using tomato juice and / or oyster juice, or a saccharide fermentation raw material or waste biomass to which the juice is added.

更に、本発明は、本発明のエタノールの製造方法で用いられる、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する新規酵母の変異株の取得方法を包含するものである。   Furthermore, the present invention includes a method for obtaining a mutant strain of a novel yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions, which is used in the method for producing ethanol of the present invention.

すなわち具体的には本発明は、好気的条件下においてアルコール発酵能を有する酵母の変異株を用いて、好気的条件下に発酵を行うことを特徴とする発酵によるエタノールの製造方法(請求項1)や、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株が、Saccharomyces属に属する変異株であることを特徴とする請求項1記載の発酵によるエタノールの製造方法(請求項2)や、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株が、Saccharomyces cerevisiae NF1−1株(FERM BP−8400)であることを特徴とする請求項1又は2記載の発酵によるエタノールの製造方法(請求項3)や、好気的条件下の発酵が、液状発酵原料に酸素を供給しつつ行われることを特徴とする請求項1〜3のいずれか記載の発酵によるエタノールの製造方法(請求項4)や、液状発酵原料への酸素の供給が、液状発酵原料への通気及び/又は液状発酵原料の攪拌によってなされることを特徴とする請求項4記載の発酵によるエタノールの製造方法(請求項5)や、請求項1〜5のいずれか記載の発酵によるエタノールの製造方法を用い、液状発酵原料で好気的に発酵を行うことによりエタノールを生成蓄積せしめ、これを採取することを特徴とするエタノールの製造方法(請求項6)や、液状発酵原料として、デンプン質又は糖質発酵原料を用いることを特徴とする請求項6記載のエタノールの製造方法(請求項7)や、液状発酵原料として、廃棄バイオマス資源を培地に用いることを特徴とする請求項6記載のエタノールの製造方法(請求項8)や、廃棄バイオマス資源として、トマト果汁及び/又はカキ果汁、或いは該果汁を添加した糖質発酵原料又は廃棄バイオマスを発酵原料として用いることを特徴とする請求項8記載のエタノールの製造方法(請求項9)や、請求項1〜5のいずれか記載の発酵エタノールの製造方法を用い、醸造原料を好気的に発酵することを特徴とする発酵アルコール飲料の製造方法(請求項10)や、発酵アルコール飲料が、清酒、発酵麦芽飲料、果実酒、又は蒸留酒であることを特徴とする請求項10記載の発酵アルコール飲料の製造方法(請求項11)からなる。   Specifically, the present invention relates to a method for producing ethanol by fermentation, characterized in that fermentation is carried out under aerobic conditions using a mutant strain of yeast having alcohol-fermenting ability under aerobic conditions (claims) The method for producing ethanol by fermentation according to claim 1, wherein the yeast mutant having ethanol fermentation ability under aerobic conditions is a mutant belonging to the genus Saccharomyces (claim 2). 3) or a yeast mutant strain capable of ethanol fermentation under aerobic conditions is Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain (FERM BP-8400). The fermentation according to any one of claims 1 to 3, wherein the production method (Claim 3) and fermentation under aerobic conditions are performed while supplying oxygen to the liquid fermentation raw material. The method for producing tanol (Claim 4) and the supply of oxygen to the liquid fermentation raw material are performed by aeration of the liquid fermentation raw material and / or stirring of the liquid fermentation raw material. Using the ethanol production method (Claim 5) or the ethanol production method by fermentation according to any one of Claims 1 to 5, the ethanol is produced and accumulated by aerobic fermentation with a liquid fermentation raw material. The method for producing ethanol according to claim 6, wherein a starch or a sugar fermentation raw material is used as the liquid fermentation raw material (claim 6). 7) The method for producing ethanol (Claim 8) or the waste biomass resource according to claim 6, wherein the waste biomass resource is used as a liquid fermentation raw material in the medium. 9. A method for producing ethanol according to claim 8, wherein tomato juice and / or oyster juice, or a saccharide fermentation raw material or waste biomass to which said fruit juice has been added is used as a fermentation raw material. The method for producing a fermented alcoholic beverage (Claim 10), wherein the brewing raw material is aerobically fermented using the method for producing fermented ethanol according to any one of Items 1 to 5, It consists of a fermented malt beverage, a fruit liquor, or a distilled liquor, comprising the method for producing a fermented alcoholic beverage according to claim 10 (claim 11).

また本発明は、酵母に突然変異処理を施し、突然変異処理を施した酵母を分離培地を用いて純粋分離することを特徴とする好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母変異株の分離取得方法(請求項12)や、酵母の突然変異処理としてメタンスルホン酸エチル処理を用い、分離培地としてシクロヘキシミドを含む培地を用いることを特徴とする請求項12記載の好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母変異株の分離取得方法(請求項13)や、好気的条件下におけるエタノール発酵能を有する酵母の選別を、分離した酵母を、更に液体培地を用いた静置又は振とう培養における二酸化炭素の発生量を測定することにより行うことを特徴とする請求項12又は13記載のエタノール発酵能を有する酵母変異株の分離取得方法(請求項14)や、好気的条件下において高エタノール発酵能を有し、かつ、泡無し酵母の性質を有するSaccharomyces cerevisiae NF1−1株(FERM BP−8400)(請求項15)からなる。   The present invention also provides a method for isolating a yeast mutant having an ethanol fermentation ability under aerobic conditions, wherein the yeast is subjected to a mutation treatment, and the yeast subjected to the mutation treatment is purely separated using a separation medium. 13. An ethanol fermentation under aerobic conditions according to claim 12, characterized in that an acquisition method (Claim 12), ethyl methanesulfonate treatment is used as a yeast mutation treatment, and a medium containing cycloheximide is used as a separation medium. The method for separating and obtaining yeast mutants having the ability (Claim 13), and the selection of yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions, the separated yeast, and further stationary or shaking culture using a liquid medium It isolate | separates and acquires the yeast mutant which has the ethanol fermentation ability of Claim 12 or 13 characterized by performing by measuring the generation amount of the carbon dioxide in Or Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain (FERM BP-8400) having high ethanol fermentation ability under aerobic conditions and having the properties of foam-free yeast (Claim 15) .

本発明の発酵によるエタノールの製造方法は、酵母の増殖、活性が保持される好気的条件下において酵母によるエタノール発酵が可能であるから、高生産のエタノールの製造が可能であり、発酵によるエタノールの製造や各種発酵アルコール飲料の製造等、広い範囲の発酵によるアルコールの製造に、生産性の高いエタノールの製造方法として適用することができる。特に、本発明のエタノールの製造方法は、酵母の活性の維持と発酵とを両立させて発酵を行うことを可能とするものであり、生産効率が高く、かつ対糖収率も高くいことから、廃棄バイオマス等、各種バイオマスを用いたエタノールの製造等に有効に用いることができる。また、本発明のエタノールの製造方法は、生産性の高いエタノールの製造を可能とすることから、未利用農産物の有効利用等、廃棄バイオマスの再資源化の分野において、有効な再利用の技術としての期待ができるものである。更に、本発明におけるSaccharomyces cerevisiae NF1−1株のような好気的条件下においてアルコール発酵能を有する酵母の変異株は、該株を発酵アルコール飲料の製造に用いることにより、新鮮で飲みやすい低アルコール発酵酒を短時間で効率よく製造することが可能となる。   The method for producing ethanol by fermentation according to the present invention enables ethanol fermentation by yeast under aerobic conditions in which the growth and activity of yeast are maintained, so that high-production ethanol can be produced. It can be applied as a highly productive ethanol production method to the production of alcohol by fermentation in a wide range, such as the production of alcohol and various fermented alcoholic beverages. In particular, the ethanol production method of the present invention makes it possible to perform fermentation while maintaining both yeast activity maintenance and fermentation, and has high production efficiency and high sugar yield. It can be effectively used for the production of ethanol using various biomass such as waste biomass. In addition, since the ethanol production method of the present invention enables production of ethanol with high productivity, as an effective reuse technology in the field of recycling waste biomass, such as effective utilization of unused agricultural products. Can be expected. Furthermore, a mutant strain of yeast having the ability to ferment alcohol under aerobic conditions, such as the Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain in the present invention, can be obtained by using the strain for the production of a fermented alcoholic beverage. It becomes possible to produce fermented liquor efficiently in a short time.

本発明は、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株を用いて、好気的条件下に発酵を行い、エタノールを製造することよりなる。本発明においては、まず、好気的条件下において発酵によりエタノールを生産することができる、工業的に使用可能な酵母の変異株を取得することからなる。変異株を取得するには、酵母に突然変異処理を施し、突然変異処理を施した酵母を分離培地を用いて純粋分離し、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する変異株を分離、取得する。酵母の突然変異処理としては、適宜、微生物の変異処理に用いられる公知の突然変異処理手段を用いることができる。例えば、γ線・X線・β線などの放射線やメタンスルホン酸エチル(ethyl methanesurufonate:EMS)、アジ化ナトリウムなどの化学変異処理剤を挙げることができるが、特に、メタンスルホン酸エチルによる処理を好適な変異処理として挙げることができる。   The present invention comprises producing ethanol by performing fermentation under aerobic conditions using a mutant strain of yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions. In the present invention, first, an industrially usable yeast mutant strain capable of producing ethanol by fermentation under an aerobic condition is obtained. To obtain a mutant strain, the yeast is subjected to a mutation treatment, and the yeast subjected to the mutation treatment is purely isolated using a separation medium, and a mutant strain having an ethanol fermentation ability under aerobic conditions is isolated and obtained. To do. As the yeast mutation treatment, known mutation treatment means used for microorganism mutation treatment can be used as appropriate. Examples include γ-rays, X-rays and β-rays, chemical mutating agents such as ethyl methanesurufonate (EMS) and sodium azide. It can be mentioned as a suitable mutation treatment.

変異処理に用いる酵母としては、それぞれの目的に応じて従来エタノール発酵に用いられている酵母を選択することができるが、エタノール発酵や各種発酵アルコール飲料の製造に広く用いられているSaccharomyces属の酵母、例えば、Saccharomyces cerevisiaeを代表的な酵母として挙げることができる。突然変異処理を施した酵母は、例えば、シクロヘキシミドを含む培地のような分離培地を用いて、純粋分離する。純粋分離した酵母変異株は、好気的条件下において高エタノール発酵能を有する酵母の変異株を選別するために、液体培地を用いた静置又は振とう培養を行い、二酸化炭素の発生量を測定して、高エタノール発酵能を有する酵母変異株を分離取得する。   As yeast used for the mutation treatment, yeast conventionally used for ethanol fermentation can be selected according to each purpose, but yeast of the genus Saccharomyces that is widely used in the production of ethanol fermentation and various fermented alcoholic beverages For example, Saccharomyces cerevisiae can be mentioned as a representative yeast. The yeast subjected to the mutation treatment is purely separated using a separation medium such as a medium containing cycloheximide. Purely isolated yeast mutants are subjected to static or shaking culture using a liquid medium in order to select yeast mutants with high ethanol fermentation ability under aerobic conditions. Measure and isolate yeast mutants with high ethanol fermentation ability.

例を挙げて、本発明の酵母変異株の取得方法を説明すると、本発明においては、工業的に使用可能な、好気的条件下の発酵によりエタノールを生産する能力をもつ微生物を得るべく、清酒酵母きょうかい7号酵母を突然変異処理を施す酵母菌株として選択した。   The method for obtaining the yeast mutant of the present invention will be described with an example. In the present invention, in order to obtain a microorganism capable of producing ethanol by fermentation under aerobic conditions, which can be used industrially, Sake yeast Kyokai No. 7 yeast was selected as a yeast strain to be mutated.

該酵母菌株を、メタンスルホン酸エチル処理により突然変異処理を施した。該突然変異処理を施した酵母菌株をシクロヘキシミドを含む平板培養により純粋分離した。分離した変異株は、さらにFroth flotation法を用い、泡無し酵母を集積し、平板培養により単離した。単離した変異株は、表1に示した組成の培地Aにより静置或いは振とう培養を行い、二酸化炭素発生量を測定する。この例では、振とう培養において二酸化炭素量が優れている変異株を選別した。本例で取得した、好気的条件下の発酵によりエタノールを高生産する能力をもつ酵母変異株は、独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センターに、NF1−1株(FERM BP−8400)として寄託されている。該酵母変異株は、好気的にエタノールの生産能を有し、生育の至適pHを酸性側に有するSaccharomyces属のcerevisiae種に属する新規の酵母変異株である。   The yeast strain was subjected to mutation treatment by treatment with ethyl methanesulfonate. The yeast strain subjected to the mutation treatment was purely isolated by plate culture containing cycloheximide. The isolated mutant strains were further collected using a froth flotation method by accumulating foam-free yeast and isolated by plating. The isolated mutant strain is subjected to stationary or shaking culture with the medium A having the composition shown in Table 1, and the amount of carbon dioxide generated is measured. In this example, mutant strains with excellent carbon dioxide content in shaking culture were selected. The yeast mutant strain obtained in this example and having the ability to produce ethanol highly by fermentation under aerobic conditions was transferred to NF1-1 strain (FERM BP-8400) at the National Institute of Advanced Industrial Science and Technology (AIST). ). The yeast mutant is a novel yeast mutant belonging to the cerevisiae species of the genus Saccharomyces that has an aerobic ability to produce ethanol and has an optimum pH for growth on the acidic side.

Figure 2005034133
本発明のエタノールの製造方法は、液状発酵原料を用いた工業用アルコール等のエタノールの製造や各種発酵アルコール飲料の製造に用いることができる。
Figure 2005034133
The ethanol production method of the present invention can be used for the production of ethanol such as industrial alcohol using liquid fermentation raw materials and the production of various fermented alcoholic beverages.

本発明のエタノールの製造方法を用いて発酵によりエタノールの製造を行うには、本発明で取得した酵母の突然変異酵母株を用い、好気的条件下に発酵を行って、培地中にエタノールを生成蓄積せしめる。培地は、通常液体培地が用いられる。好気的条件下の発酵は、適宜の手段により液状発酵原料に酸素を供給しつつ行われる。通常、液状発酵原料への酸素の供給は、液状発酵原料への通気及び/又は液状発酵原料の攪拌によってなされる。本発明においては、液状発酵原料に酸素を供給し、好気的に発酵を行うことにより、酵母の増殖や活性を保持し、高効率で、エタノールを生成蓄積せしめることができる。   In order to produce ethanol by fermentation using the method for producing ethanol of the present invention, the yeast mutant yeast strain obtained in the present invention is used, fermentation is performed under aerobic conditions, and ethanol is added to the medium. Generate and accumulate. As the medium, a liquid medium is usually used. Fermentation under aerobic conditions is performed while supplying oxygen to the liquid fermentation raw material by an appropriate means. Usually, oxygen is supplied to the liquid fermentation raw material by aeration of the liquid fermentation raw material and / or stirring of the liquid fermentation raw material. In the present invention, by supplying oxygen to the liquid fermentation raw material and performing aerobic fermentation, the growth and activity of yeast can be maintained, and ethanol can be produced and accumulated with high efficiency.

本発明の方法を用いて、エタノールの製造を行う際の発酵原料としては、通常酵母を用いてエタノールの製造を行う場合に用いられている発酵原料を用いることができる。該発酵原料としては、デンプン質又は糖質発酵原料が用いられる。デンプン質原料としては、米、麦、トウモロコシ、甘藷、馬鈴薯、キャッサバ等が挙げられ、これらのデンプン質原料は麹や酵素等を用いて糖化してエタノール発酵に供されている。糖質原料としては、製糖工場の副産物として産出される糖蜜が主要な糖質原料であり、砂糖の産地で生産される、砂糖キビの搾汁(cane juice)も用いられる。また、未利用資源活用の一環として開発された、ミカンジュース製造後の残留物を加圧搾汁することにより回収したミカン果汁廃液等の果汁類も用いられ、その中に含まれるショ糖、グルコース及びフルクトース等が発酵に利用される。糖質原料は、デンプン質原料と異なり、原料の処理や糖化を要しないため、施設、製造技術、コスト、エネルギーバランスなど多くの面で有利な原料であり、エタノール製造原料として好適に用いることができる。   As a fermentation raw material at the time of producing ethanol using the method of the present invention, a fermentation raw material usually used when producing ethanol using yeast can be used. As the fermentation raw material, starch or saccharide fermentation raw material is used. Examples of the starchy raw material include rice, wheat, corn, sweet potato, potato, cassava, and the like. These starchy raw materials are saccharified using rice bran, enzymes, and the like and used for ethanol fermentation. As the sugar raw material, molasses produced as a by-product of the sugar factory is the main carbohydrate raw material, and sugar cane juice produced in the sugar production area is also used. In addition, fruit juices such as mandarin orange juice waste liquid collected by pressure squeezing the residue after producing mandarin orange juice, which was developed as part of the utilization of unused resources, are also used, including sucrose, glucose and Fructose is used for fermentation. Unlike starchy raw materials, saccharide raw materials do not require raw material processing or saccharification, so they are advantageous raw materials in many aspects such as facilities, manufacturing technology, cost, energy balance, etc. it can.

本発明のエタノールの製造方法を用いたエタノールの製造における発酵原料として、近年、廃棄バイオマスの再資源化という観点から注目されている、各種飲食品等の製造に際して産出されるデンプン質や糖質を含有する製造残渣等を用いることができる。本発明の発酵によるエタノールの製造において、特に注目すべきは、廃棄バイオマスとして、トマト果汁やカキ(柿)果汁を用いた場合のエタノール生産性が特に高く、該果汁、或いは該果汁を添加した糖蜜等の糖質発酵原料や廃棄バイオマスを液状発酵培地として用いて高生産にエタノールを製造することができることである。   As a fermentation raw material in the production of ethanol using the method for producing ethanol of the present invention, starch and carbohydrates produced in the production of various foods and beverages that have recently been attracting attention from the viewpoint of recycling waste biomass, The manufacturing residue etc. which contain can be used. In the production of ethanol by fermentation according to the present invention, it should be particularly noted that ethanol productivity is particularly high when tomato juice or oyster (pepper) juice is used as waste biomass, and the juice or molasses added with the juice It is that ethanol can be manufactured with high production using sugar fermentation raw materials, such as these, and waste biomass as a liquid fermentation culture medium.

例を挙げて、本発明のエタノールの製造について説明すると、本発明においては、上記本発明の変異酵母株を用い、更に上記するような発酵原料を用いて、好気的条件下に発酵を行い、培地中にエタノールを生成せしめる。発酵に際して、培地に含まれるショ糖、グルコース及びフルクトースの濃度は10%W/V以上に調整されることが好ましい。例えば、果汁や糖蜜などを用いる場合は、その添加方法は、培養開始時に全量を一括して添加する方法、逐次的または連続的に添加して総量として、上記の量となるようにする方法などいずれの方法でもよい。窒素源は硫酸アンモニウムが用いられ、その培地に対する添加量は0.5%W/Vが好ましい。ミネラルや無機塩類は加える必要はない。上記微生物の発酵開始時のpHは、6.0が最適であるので、約2Nの水酸化ナトリウムで調整する必要がある。   By way of example, the production of ethanol of the present invention will be described. In the present invention, the mutant yeast strain of the present invention is used, and the fermentation raw material as described above is used for fermentation under aerobic conditions. To produce ethanol in the medium. During fermentation, the concentrations of sucrose, glucose and fructose contained in the medium are preferably adjusted to 10% W / V or more. For example, when using fruit juice, molasses, etc., the addition method is a method of adding the whole amount at the same time at the start of culture, a method of adding sequentially or continuously and making the total amount become the above amount, etc. Either method is acceptable. As the nitrogen source, ammonium sulfate is used, and the amount added to the medium is preferably 0.5% W / V. There is no need to add minerals or inorganic salts. The pH at the start of fermentation of the microorganism is optimum at 6.0, so it must be adjusted with about 2N sodium hydroxide.

培養は通気攪拌の好気的条件下で行なわれる。培養温度は25〜30℃、好ましくは約30℃である。培養中のpHは無調整でよい。培養時間はエタノールの生成量が最大に達するまで培養すればよい。好ましくは、32時間である。かくして得られた培養液は一般的な発酵エタノール製造工程(斉木隆著、社団法人日本エネルギー学会編:バイオマスハンドブック、pp157−165、共オーム社出版局(2002))にしたがって精製すればよい。   Culturing is performed under aerobic conditions with aeration and agitation. The culture temperature is 25-30 ° C, preferably about 30 ° C. The pH during the culture may not be adjusted. The culture time may be cultured until the production amount of ethanol reaches the maximum. Preferably, it is 32 hours. The culture solution thus obtained may be purified according to a general fermented ethanol production process (by Takashi Saiki, edited by the Japan Institute of Energy: Biomass Handbook, pp 157-165, Co-Ohmu Publishing Office (2002)).

本発明の発酵で得られるエタノールは燃料用、工業用、飲料用の各分野において使用することができる(斉木隆著、社団法人日本エネルギー学会編:バイオマスハンドブック、pp157−165、共オーム社出版局(2002))。   Ethanol obtained by the fermentation of the present invention can be used in various fields such as fuel, industrial, and beverage (by Takashi Saiki, edited by the Japan Institute of Energy: Biomass Handbook, pp157-165, Co-Ohmu Publishing Office) (2002)).

本発明のエタノールの製造方法は、各種の発酵アルコール飲料の製造に適用することができる。従来、酵母による発酵アルコール飲料の製造のための発酵は、嫌気的条件下に行うことが必要であったため、この嫌気的条件下のエタノール生産により、酵母の増殖は阻害され、その活性の低下を招来することとなっていたが、本発明の発酵によるエタノールの製造方法により、好気的条件下においてエタノール発酵を行うことが可能となったため、その発酵中に酵母の増殖、活性を保持しながら、発酵アルコール飲料の発酵を進めることができる。   The method for producing ethanol of the present invention can be applied to the production of various fermented alcoholic beverages. Traditionally, fermentation for the production of fermented alcoholic beverages using yeast had to be carried out under anaerobic conditions, and ethanol production under this anaerobic condition inhibited the growth of yeast and reduced its activity. Although it was supposed to be invited, since it became possible to perform ethanol fermentation under aerobic conditions by the method for producing ethanol by fermentation of the present invention, while maintaining the growth and activity of yeast during the fermentation The fermentation of fermented alcoholic beverages can proceed.

本発明の発酵アルコール飲料の製造方法は、清酒、ビール等の発酵麦芽飲料、ぶどう酒やリンゴ酒等の果実酒、ウイスキーや焼酎等の蒸留酒等、従来より酵母を用いた酒類のような各種の発酵アルコール飲料の製造に適用することができる。   The method for producing a fermented alcoholic beverage of the present invention includes various types of alcoholic beverages using yeasts such as sake, fermented malt beverages such as beer, fruit liquors such as wine and apple liquor, and distilled spirits such as whiskey and shochu. It can be applied to the production of fermented alcoholic beverages.

本発明の発酵アルコール飲料の製造方法を用いて、発酵アルコール飲料を製造するには、酵母として、好気的条件下においてエタノール発酵能を有する本発明の酵母を用い、好気的条件下に発酵を行う他は、その他の発酵条件、発酵原料等の製造方法においては、基本的に従来の発酵アルコール飲料の製造方法と変わるところはない。例えば、発酵アルコール飲料の製造原料としては、それぞれの発酵アルコール飲料に対応して、米、麦、麦芽、そば、甘藷、サトウキビ、ぶどうやリンゴ等の果実、及び、蜂蜜のようなデンプン質や糖質を含む原料が用いられ、従来発酵アルコール飲料の製造において行われているように、デンプン質の発酵原料を用いた場合は、麹や酵素によりデンプンを糖化して用いられる。最近、飲食品製造残渣の有効利用という観点から注目されている、柑橘類やリンゴのような果汁を採取した残渣を発酵原料として用い、本発明の方法によりエタノール発酵して、発酵アルコール飲料を製造することも適宜行うことができる。   In order to produce a fermented alcoholic beverage using the method for producing a fermented alcoholic beverage of the present invention, the yeast of the present invention having ethanol fermentability under aerobic conditions is used as the yeast, and fermentation is performed under aerobic conditions. Other than the above, in the other fermentation conditions, the production method of the fermentation raw material, etc., there is basically no difference from the conventional production method of fermented alcoholic beverages. For example, as a raw material for producing fermented alcoholic beverages, corresponding to each fermented alcoholic beverage, fruits such as rice, wheat, malt, buckwheat, sweet potato, sugar cane, grape and apple, and starch and sugar such as honey When a starchy fermentation raw material is used, as is conventionally done in the production of fermented alcoholic beverages, starch is saccharified with koji or an enzyme and used. Recently, a fermented alcoholic beverage is produced by fermenting ethanol by the method of the present invention using a residue obtained by collecting fruit juices such as citrus fruits and apples as a fermentation raw material, which has attracted attention from the viewpoint of effective use of food and beverage production residues. This can also be done as appropriate.

以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, the technical scope of this invention is not limited to these illustrations.

(好気的にエタノール発酵能を有する酵母変異株を用いたエタノールの生産性)
前記表1に示した液体培地Aを15mlの試験管に5ml分注し、121℃で15分間蒸気滅菌した。この種培地に、好気的にエタノール発酵能を有する酵母変異株NF1−1株(FERM BP−8400)の斜面培養物を1エーゼ接種して30℃で24時間静置培養し、種培養物とした。主培地としては表2に示した糖蜜液体培地を500mlの三角フラスコに100ml分注し、上記の種培養物を5%濃度で加え、静置培養(嫌気条件)および回転振とう(180rpm)(好気条件)し、30℃で培養した。二酸化炭素発生が認められなくなった時点で培養を終了した。比較のためにきょうかい7号酵母も同様な条件で同時に培養した。静置培養では何れの菌株も7日間で発酵が終了し、振とう培養では2日間で発酵が終了した。培養終了後、遠心分離(10,000rpm、15分)により、菌体を除去した。得られた上澄液はガスクロマトグラフィーによりエタノールを定量して、生成量を求め、生産性を比較した。そのエタノール生成量と生産性の結果を表3に示した。表3に示したように、静置培養では生産性がきょうかい7号酵母より低かったNF1−1株は、振とう培養では逆にきょうかい7号酵母より高くなり、生産性が最もすぐれていた。
(Productivity of ethanol using aerobically yeast mutants with ethanol fermentation ability)
5 ml of the liquid medium A shown in Table 1 was dispensed into a 15 ml test tube and steam sterilized at 121 ° C. for 15 minutes. This seed medium was inoculated with 1 ase of a slant culture of the yeast mutant NF1-1 strain (FERM BP-8400) which has an aerobic ethanol fermentation ability, and left to stand at 30 ° C. for 24 hours. It was. As the main medium, 100 ml of the molasses liquid medium shown in Table 2 was dispensed into a 500 ml Erlenmeyer flask, the above seed culture was added at a concentration of 5%, stationary culture (anaerobic conditions) and rotary shaking (180 rpm) ( Aerobic conditions) and cultured at 30 ° C. The culture was terminated when carbon dioxide generation was not observed. For comparison, Kyoto No. 7 yeast was also cultured under the same conditions. Fermentation was completed in 7 days in static culture, and fermentation was completed in 2 days in shake culture. After completion of the culture, the cells were removed by centrifugation (10,000 rpm, 15 minutes). The obtained supernatant was quantified by gas chromatography to determine the production amount, and the productivity was compared. The ethanol production amount and productivity results are shown in Table 3. As shown in Table 3, the NF1-1 strain, which was lower in productivity than static No. 7 yeast in static culture, was higher than the No. 7 yeast in shake culture, and had the highest productivity. It was.

Figure 2005034133
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Figure 2005034133
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(トマト培地及びカキ(柿)培地を用いたエタノールの生産性)
表4に示した糖度を20%に調整したそれぞれの液体培地5mlを15mlの試験管に分注し、121℃で15分間蒸気滅菌した。この種培地に、酵母変異株NF1−1株(FERM BP−8400)の斜面培養物を1エーゼ接種して30℃で24時間静置し、種培養物とした。主培地としては表4に示したそれぞれの液体培地を500mlの三角フラスコに100ml分注し、121℃で15分間蒸気滅菌した。上記の種培養物を5%濃度となるよう同じ組成の主培地に移植し、回転数180rpm、30℃の条件下で二酸化炭素発生量が認められなくなるまで培養した。比較のために合成培地である表1に示した培地Aも同時に用いた。培養終了後、遠心分離(10,000rpm、15分)により、菌体を除去した。得られた上澄液はガスクロマトグラフィーによりエタノールを定量して、生成量を求め、生産性を比較した。
(Productivity of ethanol using tomato medium and oyster medium)
5 ml of each liquid medium whose sugar content shown in Table 4 was adjusted to 20% was dispensed into a 15 ml test tube and steam sterilized at 121 ° C. for 15 minutes. This seed medium was inoculated with 1 ase of a slope culture of the yeast mutant NF1-1 strain (FERM BP-8400) and allowed to stand at 30 ° C. for 24 hours to form a seed culture. As the main medium, 100 ml of each liquid medium shown in Table 4 was dispensed into a 500 ml Erlenmeyer flask and steam sterilized at 121 ° C. for 15 minutes. The seed culture was transplanted to a main medium having the same composition so as to have a concentration of 5%, and cultured under conditions of 180 rpm and 30 ° C. until no carbon dioxide generation was observed. For comparison, the medium A shown in Table 1 as a synthetic medium was also used at the same time. After completion of the culture, the cells were removed by centrifugation (10,000 rpm, 15 minutes). The obtained supernatant was quantified by gas chromatography to determine the production amount, and the productivity was compared.

Figure 2005034133
表4に示したトマト抽出液は、廃棄される完熟トマトから加熱抽出後、遠心分離(5,000rpm、15分)して調製し、カキ抽出液は、廃棄される庄内柿から発明者の一人が開発した方法(河東田茂義・末永秀清、軟化したカキ‘平核無’果実の微生物による利用、山形農林学会報、第44号、pp.25−27、1987)により調製した。エタノール生成量及び生産性は表5に示した。比較のためにきょうかい7号酵母の結果を加えた。エタノールの収量が最高値に達するまでの発酵時間は、トマト培地が1日、カキ培地が2日及び合成培地である培地Aが4日であった。表5の結果は、廃棄バイオマスとして用いたトマト果汁及びカキ果汁のエタノール生産性が高く、しかも本発明で得られた菌株NF1−1はきょうかい7号と比較してすぐれていることを示していた。
Figure 2005034133
The tomato extract shown in Table 4 is prepared by heating and extracting from discarded ripe tomatoes and then centrifuging (5,000 rpm, 15 minutes). (By Shigeyoshi Kawatoda and Hideki Suenaga, Utilization of softened oysters 'no plain' fruit by microorganisms, Yamagata Agricultural and Forestry Research Institute, No. 44, pp. 25-27, 1987). The amount of ethanol produced and productivity are shown in Table 5. For comparison, results of Kyoto No. 7 yeast were added. The fermentation time until the yield of ethanol reached the maximum value was 1 day for tomato medium, 2 days for oyster medium, and 4 days for medium A, which is a synthetic medium. The results in Table 5 indicate that the ethanol productivity of tomato juice and oyster juice used as waste biomass is high, and that the strain NF1-1 obtained in the present invention is superior to Kyoto No. 7. It was.

Figure 2005034133
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(通気攪拌条件によるエタノールの生産性)
表2に示した糖蜜培地を15mlの試験管に5ml分注し、121℃で15分間蒸気滅菌した。この前培養培地に、NF1−1株(FERM BP−8400)の斜面培養物を1エーゼ接種して30℃で24時間静置培養し、前培養物とした。種培地としては表2に示した糖蜜培地を500mlの三角フラスコに100mL分注し、上記の前培養物を5%濃度で加え、回転振とう(180rpm)(好気条件)し、30℃で24時間培養し、種培養物とした。一方、主培地としては表2に示した糖蜜培地7L分を10Lのジャーファーメンターに無滅菌で仕込んた。上記の種培養物を5%濃度となるよう主培地に移植し、撹拌数200rpm、通気0.5vvm、30℃の条件下で培養した。一定時間毎に試料を採取し、遠心分離(10,000rpm、15分)により、菌体を除去した。得られた上澄液はガスクロマトグラフィーによりエタノールを定量して、生成量を求めた。
(Productivity of ethanol by aeration stirring conditions)
5 ml of molasses medium shown in Table 2 was dispensed into a 15 ml test tube and steam sterilized at 121 ° C. for 15 minutes. A slant culture of NF1-1 strain (FERM BP-8400) was inoculated into this preculture medium for 1 ase and statically cultured at 30 ° C. for 24 hours to obtain a preculture. As a seed medium, 100 mL of the molasses medium shown in Table 2 was dispensed into a 500 ml Erlenmeyer flask, the above preculture was added at a concentration of 5%, and the mixture was subjected to rotary shaking (180 rpm) (aerobic condition). Culturing for 24 hours was used as a seed culture. On the other hand, as the main medium, 7 L of molasses medium shown in Table 2 was charged into a 10 L jar fermenter without sterilization. The seed culture was transplanted to the main medium so as to have a concentration of 5%, and cultured under the conditions of a stirring rate of 200 rpm, aeration of 0.5 vvm, and 30 ° C. Samples were taken at regular intervals, and the cells were removed by centrifugation (10,000 rpm, 15 minutes). The resulting supernatant was quantified for ethanol by gas chromatography to determine the amount produced.

エタノール生成量の増加が認められなくなった時点で培養を終了した。比較のためにきょうかい7号酵母も同様な条件で同時に培養した。そのエタノール生成量と生産性の結果は、NF1−1株においては培養32時間で最高値93.9g/L(生産性約2.9g/(L・h))で、きょうかい7号では培養32時間で最高値79.8g/L(生産性約2.5g/(L・h))であった。これらの生成量は、これまで報告されている糖蜜を発酵原料とした回分法の培養容積当たりの生産性が1.3〜1.5g/(L・h)(通商産業省基礎産業局アルコール課監修:アルコールハンドブック、第9版、技報道出版(1997)参照)に比べ、2倍ほど高い。特に、NF1−1株のエタノール生成量も生産性のいずれもすぐれていた。さらに、きょうかい7号酵母の場合、この培養条件では泡が著しく形成され、エタノール生成が開始される培養開始後12時間まで消泡剤を添加しなければならないが、泡無し酵母であるNF1−1株では培養開始時にわずかの消泡剤の添加でよい。   The culture was terminated when no increase in the amount of ethanol produced was observed. For comparison, Kyoto No. 7 yeast was also cultured under the same conditions. The ethanol production and productivity results were 93.9 g / L (productivity of about 2.9 g / (L · h)) at 32 hours for the NF1-1 strain. The maximum value in 32 hours was 79.8 g / L (productivity: about 2.5 g / (L · h)). The amount of these products produced is 1.3-1.5 g / (L · h) productivity per culture volume of batch method using molasses as a fermentation raw material that has been reported so far. Supervision: Alcohol Handbook, 9th edition, Tech Press Publishing (1997)) is twice as high. In particular, both the amount of ethanol produced and the productivity of the NF1-1 strain were excellent. Furthermore, in the case of Kyokai No. 7 yeast, foam is remarkably formed under these culture conditions, and an antifoaming agent must be added up to 12 hours after the start of the culture when ethanol production is started. For one strain, a slight amount of antifoaming agent may be added at the start of culture.

これまでのNF1−1株によるエタノール発酵条件を比較すると表6にまとめることができる。NF1−1株による通気培養の有効性が示されている。   Table 6 summarizes the conventional ethanol fermentation conditions with the NF1-1 strain. The effectiveness of aeration culture with the NF1-1 strain is shown.

Figure 2005034133
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(トマト果汁添加によるエタノール生産性への影響)
糖蜜原液を2倍希釈したものにトマト果汁を表7に示した割合で加えたそれぞれの培地(糖蜜:トマト培地)を15mlの試験管に5ml分注し、121℃で15分間蒸気滅菌した。この前培養培地に、NF1−1株(FERM BP−8400)の斜面培養物を1エーゼ接種して30℃で24時間静置培養し、種培養物とした。同じ比率の糖蜜:トマト培地を500mlの三角フラスコに100ml分注し、上記の同じ比率の種培養物を5%濃度で加え、回転振とう(180rpm)(好気条件)し、30℃で培養した。一定時間毎に試料を採取し、遠心分離(10,000rpm、15分)により、菌体を除去した。得られた上澄液はガスクロマトグラフィーによりエタノールを定量して、生成量を求めた。
(Effects of tomato juice addition on ethanol productivity)
5 ml of each medium (molasses: tomato medium) in which tomato juice was added to the diluted molasses stock solution at a ratio shown in Table 7 was dispensed in a 15 ml test tube and steam sterilized at 121 ° C. for 15 minutes. A slant culture of NF1-1 strain (FERM BP-8400) was inoculated into this preculture medium for 1 ase and statically cultured at 30 ° C. for 24 hours to obtain a seed culture. Molasses of the same ratio: 100 ml of tomato medium is dispensed into a 500 ml Erlenmeyer flask, and the seed culture of the same ratio is added at a concentration of 5%, and is shaken (180 rpm) (aerobic condition) and cultured at 30 ° C. did. Samples were taken at regular intervals, and the cells were removed by centrifugation (10,000 rpm, 15 minutes). The resulting supernatant was quantified for ethanol by gas chromatography to determine the amount produced.

エタノール生成量の増加が認められなくなった時点で培養を終了した。比較のためにきょうかい7号酵母も同様な条件で同時に培養した。結果を表7に示す。発酵時間はトマト果汁を添加する割合の増加にしたがい短時間で終了し、特に5:5の場合はトマト果汁培地の発酵終了時間と同じであった。そのときのエタノール生成量と生産性の結果は、NF1−1株においては61.5g/L(生産性約2.6g/(L・h))で、きょうかい7号で61.0g/L(生産性約2.5g/(L・h))であった。この場合もNF1−1株のエタノール生成量も生産性のいずれもきょうかい7号よりすぐれていた。   The culture was terminated when no increase in the amount of ethanol produced was observed. For comparison, Kyoto No. 7 yeast was also cultured under the same conditions. The results are shown in Table 7. The fermentation time was completed in a short time according to the increase in the ratio of adding tomato juice, and in particular in the case of 5: 5, the fermentation completion time of the tomato juice medium was the same. The results of ethanol production and productivity at that time were 61.5 g / L for NF1-1 strain (productivity of about 2.6 g / (L · h)), and 61.0 g / L for Kyoto 7 The productivity was about 2.5 g / (L · h). In this case, both the amount of ethanol produced by the NF1-1 strain and the productivity were superior to those of Kyokai No. 7.

Figure 2005034133
Figure 2005034133

(トマト果汁による発酵アルコール飲料の製造)
完熟トマト果実をジューサーにかけ、さらに晒布で濾過したトマト果汁を15mlの試験管に5ml分注し、121℃で15分間蒸気滅菌し前培養培地とした。この前培養培地に、Saccharomyces cerevisiae NF1−1株(FERM BP−8400)の斜面培養物を1エーゼ接種して30℃で24時間静置培養し、前培養物とした。種培地としては前培養培地と同様に調製したトマト果汁を500mlの三角フラスコに100ml分注し、上記の前培養物を5%濃度で加え、回転振とう(180rpm)(好気条件)し、30℃で24時間培養し、種培養物とした。一方、主培地としては前培養培地と同様に調製したトマト果汁に10%になるようにショ糖を添加した。その主培地4リットル分を10リットルのジャーファーメンターに無滅菌で仕込んた。上記の種培養物を5%濃度となるよう主培地に移植し、撹拌数200rpm、通気0.1vvm、30℃の条件下で培養した。
(Manufacture of fermented alcoholic beverages with tomato juice)
The ripe tomato fruit was put on a juicer, 5 ml of tomato juice filtered with a bleaching cloth was dispensed into a 15 ml test tube, and steam-sterilized at 121 ° C. for 15 minutes to obtain a preculture medium. A slant culture of Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain (FERM BP-8400) was inoculated into this preculture medium for 1 ase and statically cultured at 30 ° C. for 24 hours to obtain a preculture. As a seed medium, 100 ml of tomato juice prepared in the same manner as the preculture medium was dispensed into a 500 ml Erlenmeyer flask, the above preculture was added at a concentration of 5%, and the mixture was shaken (180 rpm) (aerobic condition). Culturing at 30 ° C. for 24 hours was used as a seed culture. On the other hand, sucrose was added as a main medium to 10% of tomato juice prepared in the same manner as the preculture medium. 4 liters of the main medium was charged into a 10 liter jar fermenter without sterilization. The seed culture was transplanted to the main medium so as to have a concentration of 5%, and cultured under the conditions of a stirring rate of 200 rpm, aeration of 0.1 vvm, and 30 ° C.

一定時間毎に試料を採取し、遠心分離(10,000rpm、15分)により、菌体を除去した。得られた上澄液はガスクロマトグラフィーによりエタノールを定量して、生成量を求めた。エタノール生成量の増加が認められなくなった時点で発酵を終了した。比較のためにきょうかい7号酵母も同様な条件で同時に培養した。そのエタノール生成量の結果を表8に示した。NF1−1株もきょうかい7号株も20時間以降は、これ以上のエタノール生成はなかった。NF1−1株においては培養20時間で最高値7.6%(60.0g/L、生産性約3.0g/(L・h))で、きょうかい7号では培養20時間で最高値6.7%(52.9g/L、生産性約2.6g/(L/h))であった。この場合も、NF1−1株のエタノール生成量も生産性のいずれもすぐれていた。   Samples were taken at regular intervals, and the cells were removed by centrifugation (10,000 rpm, 15 minutes). The resulting supernatant was quantified for ethanol by gas chromatography to determine the amount produced. Fermentation was terminated when no increase in ethanol production was observed. For comparison, Kyoto No. 7 yeast was also cultured under the same conditions. The ethanol production results are shown in Table 8. Neither NF1-1 nor Kyokai No. 7 produced any more ethanol after 20 hours. In the NF1-1 strain, the maximum value is 7.6% (60.0 g / L, productivity about 3.0 g / (L · h)) in 20 hours of culture, and in the case of Kyoto 7 the maximum value is 6 in 20 hours of culture. 0.7% (52.9 g / L, productivity about 2.6 g / (L / h)). In this case, both the amount of ethanol produced and the productivity of the NF1-1 strain were excellent.

Figure 2005034133
これらの発酵酒を比較するために、10人のパネラーによって3点評価法により官能試験をおこなった。その結果、最も評価が高かったのはNF1−1株による培養12時間目が1.75で、最も低かったのがきょうかい7号株の培養20時間目で2.85であった。16時間目以降では酸味がきついため、酸味の好き嫌いで評価が分かれる結果となっていた。官能試験とトマト酒に含まれる有機酸と還元糖との関連性をみるために有機酸および還元糖の分析をおこなった。有機酸は液体クロマトグラフィー法、還元糖はジニトロフタル酸による比色定量法により定量した。その結果(トマト酒の有機酸及び還元糖量)を表9にまとめた。
Figure 2005034133
In order to compare these fermented liquors, a sensory test was conducted by 10 panelists using a three-point evaluation method. As a result, the highest evaluation was 1.75 at the 12th hour of cultivation with the NF1-1 strain, and the lowest was 2.85 at the 20th hour of cultivation of the Kyoto 7 strain. Since the sourness was strong after the 16th hour, the results were divided according to likes and dislikes of the sourness. The organic acid and reducing sugar were analyzed in order to examine the relationship between the organoleptic test and the organic acid contained in tomato liquor and the reducing sugar. Organic acids were quantified by liquid chromatography, and reducing sugars were quantified by colorimetric quantification with dinitrophthalic acid. The results (organic acid and reducing sugar amount of tomato liquor) are summarized in Table 9.

Figure 2005034133
その結果、最も評価の高かったNF1−1株の発酵12時間の酒は、強い刺激的な酸味を示すピルビン酸と酢酸含量が低く、還元糖量が高かった。そのため甘いトマトの風味が生き、丸味ある飲みやすい酸味の生きたすっきりした味が保たれていた。最も評価の低かったきょうかい7号株の発酵20時間の酒は酢酸含量が最も高かく、還元糖は1%以下であった。そのため酸味と渋みが引き立ち、くどさが感じられる結果となっていた。以上の結果から、NF1−1株を用いることで、発酵時間が12時間以内の短時間で、新鮮で飲みやすい低アルコールの発酵トマト酒の醸造が可能である。他の果汁や野菜ジュースを単独であるいは混合しても同様に低アルコールの発酵酒の醸造が可能である。
Figure 2005034133
As a result, the most evaluated 12-hour fermentation of NF1-1 strain had a low pyruvic acid and acetic acid content showing a strong stimulating acidity and a high amount of reducing sugar. Therefore, the flavor of sweet tomatoes was alive, and the lively and refreshing taste of a round and sour taste that was easy to drink was maintained. The sake No. 7 which had the lowest evaluation, the 20-hour fermentation of sake had the highest acetic acid content and less than 1% reducing sugar. As a result, the acidity and astringency were enhanced and the result was a bit of a bit of a feeling. From the above results, by using the NF1-1 strain, it is possible to brew a fresh, easy-to-drink low-alcohol fermented tomato liquor in a short time of 12 hours or less. It is possible to brew a low-alcohol fermented liquor by mixing other fruit juices and vegetable juices alone or in combination.

Claims (15)

好気的条件下においてアルコール発酵能を有する酵母の変異株を用いて、好気的条件下に発酵を行うことを特徴とする発酵によるエタノールの製造方法。 A method for producing ethanol by fermentation, which comprises performing fermentation under an aerobic condition using a mutant strain of yeast having an alcohol fermentation ability under an aerobic condition. 好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株が、Saccharomyces属に属する変異株であることを特徴とする請求項1記載の発酵によるエタノールの製造方法。 The method for producing ethanol by fermentation according to claim 1, wherein the mutant strain of yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions is a mutant strain belonging to the genus Saccharomyces. 好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母の変異株が、Saccharomyces cerevisiae NF1−1株(FERM BP−8400)であることを特徴とする請求項1又は2記載の発酵によるエタノールの製造方法。 The method for producing ethanol by fermentation according to claim 1 or 2, wherein the mutant strain of yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions is Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain (FERM BP-8400). 好気的条件下の発酵が、液状発酵原料に酸素を供給しつつ行われることを特徴とする請求項1〜3のいずれか記載の発酵によるエタノールの製造方法。 The method for producing ethanol by fermentation according to any one of claims 1 to 3, wherein fermentation under aerobic conditions is performed while supplying oxygen to the liquid fermentation raw material. 液状発酵原料への酸素の供給が、液状発酵原料への通気及び/又は液状発酵原料の攪拌によってなされることを特徴とする請求項4記載の発酵によるエタノールの製造方法。 The method for producing ethanol by fermentation according to claim 4, wherein oxygen is supplied to the liquid fermentation raw material by aeration to the liquid fermentation raw material and / or stirring of the liquid fermentation raw material. 請求項1〜5のいずれか記載の発酵によるエタノールの製造方法を用い、液状発酵原料で好気的に発酵を行うことによりエタノールを生成蓄積せしめ、これを採取することを特徴とするエタノールの製造方法。 A method for producing ethanol by using the method for producing ethanol by fermentation according to any one of claims 1 to 5 to produce and accumulate ethanol by performing aerobic fermentation with a liquid fermentation raw material, and collecting the ethanol. Method. 液状発酵原料として、デンプン質又は糖質発酵原料を用いることを特徴とする請求項6記載のエタノールの製造方法。 The method for producing ethanol according to claim 6, wherein starch or a saccharide fermentation raw material is used as the liquid fermentation raw material. 液状発酵原料として、廃棄バイオマス資源を培地に用いることを特徴とする請求項6記載のエタノールの製造方法。 The method for producing ethanol according to claim 6, wherein a waste biomass resource is used in the medium as a liquid fermentation raw material. 廃棄バイオマス資源として、トマト果汁及び/又はカキ果汁、或いは該果汁を添加した糖質発酵原料又は廃棄バイオマスを発酵原料として用いることを特徴とする請求項8記載のエタノールの製造方法。 9. The method for producing ethanol according to claim 8, wherein tomato juice and / or oyster juice, or a saccharide fermentation raw material or waste biomass to which the fruit juice is added is used as a waste biomass resource. 請求項1〜5のいずれか記載の発酵エタノールの製造方法を用い、醸造原料を好気的に発酵することを特徴とする発酵アルコール飲料の製造方法。 A method for producing a fermented alcoholic beverage, wherein the brewing raw material is aerobically fermented using the method for producing fermented ethanol according to any one of claims 1 to 5. 発酵アルコール飲料が、清酒、発酵麦芽飲料、果実酒、又は蒸留酒であることを特徴とする請求項10記載の発酵アルコール飲料の製造方法。 The method for producing a fermented alcoholic beverage according to claim 10, wherein the fermented alcoholic beverage is a sake, a fermented malt beverage, a fruit liquor, or a distilled liquor. 酵母に突然変異処理を施し、突然変異処理を施した酵母を分離培地を用いて純粋分離することを特徴とする好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母変異株の分離取得方法。 A method for separating and obtaining a yeast mutant having an ethanol fermentation ability under aerobic conditions, wherein the yeast is subjected to mutation treatment, and the mutation-treated yeast is purely separated using a separation medium. 酵母の突然変異処理としてメタンスルホン酸エチル処理を用い、分離培地としてシクロヘキシミドを含む培地を用いることを特徴とする請求項12記載の好気的条件下においてエタノール発酵能を有する酵母変異株の分離取得方法。 13. Isolation and acquisition of a yeast mutant having ethanol fermentation ability under aerobic conditions according to claim 12, wherein ethyl methanesulfonate treatment is used as a mutation treatment for yeast, and a medium containing cycloheximide is used as a separation medium. Method. 好気的条件下におけるエタノール発酵能を有する酵母の選別を、分離した酵母を、更に液体培地を用いた静置又は振とう培養における二酸化炭素の発生量を測定することにより行うことを特徴とする請求項12又は13記載のエタノール発酵能を有する酵母変異株の分離取得方法。 Selection of yeast having ethanol fermentation ability under aerobic conditions is carried out by further measuring the amount of carbon dioxide generated in the isolated yeast or in a stationary or shaking culture using a liquid medium. The method for separating and obtaining a yeast mutant having ethanol fermentation ability according to claim 12 or 13. 好気的条件下において高エタノール発酵能を有し、かつ、泡無し酵母の性質を有するSaccharomyces cerevisiae NF1−1株(FERM BP−8400)。
Saccharomyces cerevisiae NF1-1 strain (FERM BP-8400) which has high ethanol fermentation ability under aerobic conditions and has the properties of foam-free yeast.
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