JP2005032541A - Inspection method of lamp - Google Patents

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JP2005032541A
JP2005032541A JP2003195686A JP2003195686A JP2005032541A JP 2005032541 A JP2005032541 A JP 2005032541A JP 2003195686 A JP2003195686 A JP 2003195686A JP 2003195686 A JP2003195686 A JP 2003195686A JP 2005032541 A JP2005032541 A JP 2005032541A
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Japan
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lamp
inspection method
light
lighting
inspection
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Application number
JP2003195686A
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Japanese (ja)
Inventor
Tetsuya Shiraishi
徹也 白石
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Toshiba Lighting and Technology Corp
Original Assignee
Harison Toshiba Lighting Corp
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Publication date
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an accurate and speedy means of inspection of a discharge lamp or the like with which it is possible to judge whether a completed lamp or a lamp assembled in a device is acceptable or not. <P>SOLUTION: This is the inspection method with which the lamp is lit, brightness of the light from the lamp is measured after an elapse of a prescribed lighting time, and the brightness is compared with the standard value, and judgment is made whether it is acceptable or not. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光ランプなどの放電ランプあるいは白熱電球などのランプあるいはこれらランプを光源として組込まれた機器の発光特性の良否を判定する検査方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば蛍光ランプは、ガラス管からなる気密閉鎖したバルブの内面に蛍光体膜を形成し、このバルブ内部または外面に電極を設けるとともに水銀とアルゴンガス等の希ガスからなる放電媒体を封入して構成されている。
【0003】
そして、この蛍光ランプは完成後、外観および電圧や電流などの電気特性が定格値内にあるか否かが検査され、検査規格を満足したランプのみが包装出荷されたり、照明器具などへの組付け用として次工程へ送られて行く。
【0004】
このランプの電気特性の検査としては、たとえば排気不足、希ガスの汚染、封止部や封着線からのリーク、バルブのクラックや割れなどでバルブ内に不純ガスが多く存在するとランプ電圧が上昇するなどのことが知られているところから、ランプ電圧を測定検査しその良否を検査していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このランプ電圧を測定して判別する場合は、ランプ電流を正確に合わせる必要があることから、配線設備が複雑になったり検査時間に長時間を要するなどの不具合があった。
【0006】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、完成されたランプあるいは機器に組付けされたランプを、正確、かつ、スピーディに良否の判別を行うことのできる放電ランプなどの検査方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載のランプの検査方法は、ランプを点灯し、所定点灯時間経過後の明るさを測定し標準値と比較して良否を判定することを特徴としている。
【0008】
被検査品であるランプやランプが組込まれた機器の光放射面などとフォトダイオードなどの光センサとを正対させ、スイッチオンから所定時間点灯経過後の放射光の光度を上記センサで電圧として取り出し、予め同じ方法で測定しておいた標準品点灯時のセンサ電圧と対比させることにより被検査品の良否を判別する。
【0009】
なお、本発明および以下の各発明において、とくに指定しない限り用語の定義および技術的意味はつぎによる。
【0010】
被検査品は、発光源となるランプであるが、その測定はランプ単体の状態であっても、セードやグローブ付きの照明器具や導光体を備えたバックライトユニットなどランプが諸機器の筐体内などに組込まれた状態で透光性の部材を介し光放射される場合であっても差支えない。
【0011】
ランプは、蛍光ランプなどの放電ランプあるいはフィラメントが発光する白熱電球などであってもよく、そのバルブ形状や構造は二重管など制約されるものではない。
【0012】
ランプの明るさを受光し測定する光センサとしては、フォトダイオードや光電池などを用いることができる。
【0013】
また、検査環境は所定温度雰囲気で、外光に左右されない暗箱内などでの検査が好ましいが、頻繁に標準品が測定されることによる較正が行われたり光放射が指向されるなどの場合は、完全な暗箱内でなかったり暗箱を用いない測定であってもよい。
【0014】
また、検査は製造ラインで行われることが望ましく、不良と判定されたランプや機器は表示されるのみではなく、ラインから自動的に除かれるのが望ましい。
【0015】
本発明の請求項2に記載のランプの検査方法は、ランプを点灯し、点灯直後と所定時間経過後との明るさを測定し、その変化値を標準値と比較して良否を判定することを特徴としている。
【0016】
上記請求項1に記載と同じ方法で時間を経て再度測定することにより、状態が変化していること、たとえばリークが進行しているなどの不良ランプの発見ができる。
【0017】
本発明の請求項3に記載のランプの検査方法は、機器内に取付けられたランプを点灯し、良否を判定することを特徴としている。
【0018】
上記請求項1または2に記載と同じ方法で、照明器具やバックライトユニットなどランプが諸機器内に取付けられ場合であっても、機器外へ光放出するものであれば同様に検査が行える。
【0019】
本発明の請求項4に記載のランプの検査方法は、外部光を遮断した状態でランプを点灯し、良否を判定することを特徴としている。
【0020】
ランプ以外の光を遮断して測定を行うことにより、高い測定精度で検査を行うことができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図1を参照して説明する。図1はランプ自体あるいは機器内に装着されたランプの発光特性を検査する検査装置の概略を説明するための斜視図、図2は検査方法のブロック図、図3および図4は第1および第2の実施の形態の検査方法のフローチャートである。
【0022】
図中2は内面が白色などからなる直方体状の暗箱、3はこの暗箱2内の天井面に設けられたフォトダイオードからなるセンサ、4はこのセンサ3に接続した電圧計、5はこの電圧計4に並列接続された抵抗で、これらで検査装置1を構成している。
【0023】
上記暗箱2内の下板2d上には被検査品であるバックライトユニットBが上記センサ3と対応して載置されているとともにこのバックライトユニットBへの給電部材が設けられている。
【0024】
このバックライトユニットBはたとえば液晶表示装置に用いられ、筐体、蛍光ランプ、導光体、散光板および反射部材(いずれも図示しない。)などから構成されていて、蛍光ランプを発光源として、ランプからの放射光を導光体内に入射させ導光体の一面から散光板を介し散光板上面またはその上方の保護用の透光性板の上面B1から一様な放射光を放出するようになっている。
【0025】
このような検査装置1によるバックライトユニットBの発光特性の検査方法の第1の実施の形態は、まず、暗箱2内の下板2d上に載置されるとともに給電部材に接続したバックライトユニットB内の蛍光ランプに点灯回路装置を介し点灯させる。このとき上記センサ3が、受光した光度に応じて生起する電圧が出力電圧として電圧計4に表示され、たとえばスイッチオン5秒〜30秒後、ここでは10秒後の電圧を判定回路に入力する。
【0026】
そして、図2にブロック図で示すようにこのバックライトユニットBの測定した出力電圧(データ)と、標準のバックライトユニットで測定した出力電圧(データ)とを判定回路が対比して、被検査品であるバックライトユニットBの出力電圧(データ)が所定の許容範囲内であるか否かを判別して、表示を行ったり良品、不良品に分別する。
【0027】
すなわち、上記センサ3は、バックライトユニットB内の蛍光ランプから導光体および散光板などを通じ放射された光度を測定するためのもので、その出力電圧(データ)が高いほど高光度で明るいということである。
【0028】
この被検査品であるバックライトユニットBの出力電圧(データ)が許容範囲の下限から外れている場合は、暗く放射光の光度が下がっていることを示す。このランプが暗く光度が下がっていることは、ランプのバルブ内が排気不足、希ガスの汚染やバルブのクラックや割れなどでバルブ内に不純ガスが多く存在していてランプ電圧が上昇しているためである。また、完全に空気と置換されていると極く短時間の通電で消灯(燃え)し、電圧の出力がなく定格を外れた不良ランプとして判別することができる。なお、出力電圧の上限は設けなくてもよいが、異品種(別定格)の混入などを発見できる。
【0029】
なお、上記標準のバックライトユニットの出力電圧(データ)とは、たとえば同一形式のバックライトユニットを複数個、たとえば5組について上記構成の検査装置1および検査方法により、同様な測定を行いその出力電圧(データ)の平均値や偏差などを勘案して許容範囲(上下限)が設定されている。
【0030】
また、上記において測定時間はスイッチオン後5秒未満であるとランプの温度や放電状態が安定してないため個々のランプ間で発光特性が不安定であるなどの不具合があり、また、30秒を超えると発光特性は安定するが、測定に時間がかかり過ぎて生産性を低下するなどの不具合がある。
【0031】
また、この第1の実施の形態の検査方法をフローチャートで示すと、図3のようになる。
【0032】
また、本発明の検査方法の第2の実施の形態は、上記の検査装置1を用い同様に行われるが、給電部材に接続したバックライトユニットB内の蛍光ランプに点灯回路装置を介し点灯させ、第1の実施の形態と同様にたとえばスイッチオン2秒(t1)後の出力電圧(v1)と、スイッチオン10秒(t2)後の出力電圧(v2)との時間差をもたせた2回測定し、判定回路で第1回測定と第2回測定との変化率(R=v2−v1/t2−t1)(データ)を算出して、上述したと同様に予め算出してある標準のバックライトユニットとの変化率(データ)と対比して、良否を判別するようにしている。
【0033】
上述したようにバルブ内に不純ガスが存在しているランプは、暗く放射光の光度が下がっているため出力電圧(データ)が低くなるとともに点灯経過とともに上昇すべき割合も良品に比べ低いか、逆に下降している。
【0034】
この検査方法の場合も、標準品の変化率により設定された許容範囲内にあれば良品として、また、上下限より外れたものは不良品として分別される。
【0035】
また、この第2の実施の形態の検査方法をフローチャートで示すと、図4のようになる。
【0036】
また、上記検査方法の第1の実施の形態による測定で、所定規格内の標準のバックライトユニットS1、S2(標準データ)と、所定規格内の良品のバックライトユニットG1、G2および規格外の不良品のバックライトユニットB1、B2との、スイッチオンからの点灯経過時間(秒)とその出力電圧(明るさ)の経過データを図5および図6に示す。
【0037】
図5および図6は横軸に点灯経過時間(秒)を、縦軸に電圧計4が示す出力電圧(V)を対比させてある。
【0038】
図5は点灯経過時間の推移を示すそれぞれのデータで、たとえば標準品や良品(サンプル1)が点灯経過10秒t1後には電圧計の出力電圧が約0.12V程度であるのに対して、不良品(サンプル2)は約1/10の約0.01V程度に下がっていて、すなわち明るさが暗くて使用に耐えないものであることが分かる。
【0039】
また、図6は同じく点灯経過時間の推移を示すそれぞれのデータであるが、たとえば電圧計の出力電圧が標準品や良品(サンプル3)が点灯経過2秒(t1)後には約0.25V(v1)程度、点灯経過10秒(t2)後には約0.35V(v2)程度であるのに対して、不良品(サンプル4)は点灯経過2秒(t1)後には約0.25V(v1)程度あったが、点灯経過10秒(t2)後も約0.25V(v2)程度で変わらず、その変化率R=(v2−v1)/(t2−t1)が標準品が0.0125であるのに対して不良品(サンプル4)は0.00125であり、明るさが暗くて使用に耐えないものであることが分かる。
【0040】
なお、上記実施の形態1,2では蛍光ランプを組付けたバックライトユニットからの放射光を測定したが、本発明はこれら機器に限らず、上記検査装置1を用い上記方法で蛍光ランプや白熱電球などの単体を点灯回路装置に接続して、その光度をセンサ3に受光させ出力電圧として測定し検査するようにしてもよい。
【0041】
このランプの状態で測定しておけば、万一、不良ランプがあった場合に機器に取付けられたランプを交換する手間が省け、生産性を高めることができる。
【0042】
また、バックライトユニットやランプなどの被検査品の検査は、製造ラインにおいて行うことができ、検査結果をディスプレーや音響による表示のみではなく不良品は自動的にラインから排除するようにしてもよい。
【0043】
【発明の効果】
請求項1および請求項2に記載の発明によれば、蛍光ランプや電球などのランプからの放射光を解析することにより簡単な検査装置で、ランプの発光特性の良否判別を高精度、かつ、迅速に行える検査方法を提供できる。
【0044】
また、請求項3に記載の発明によれば、ランプを組込んだ機器からの放射光を解析することにより、上記請求項1および2に記載と同様な効果を奏する機器の検査方法を提供できる。
【0045】
また、請求項4に記載の発明によれば、測定検査をランプや機器以外の光を遮断して測定を行うことにより、高い測定精度で検査を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ランプ自体あるいは機器内に装着されたランプの発光特性を検査する検査装置の概略を説明するための斜視図である。
【図2】検査方法のブロック図である。
【図3】検査方法の第1の実施の形態のフローチャートである。
【図4】検査方法の第2の実施の形態のフローチャートである。
【図5】検査方法の第1の実施の形態のスイッチオンからの点灯経過時間(秒)とその出力電圧(明るさ)の経過データを示すグラフである。
【図6】検査方法の第2の実施の形態のスイッチオンからの点灯経過時間(秒)とその出力電圧(明るさ)の経過データを示すグラフである。
【符号の説明】
1:検査装置
2:暗箱
3:センサ
4:電圧計
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an inspection method for determining the quality of light emission characteristics of a discharge lamp such as a fluorescent lamp, a lamp such as an incandescent lamp, or a device in which these lamps are incorporated as a light source.
[0002]
[Prior art]
For example, a fluorescent lamp is formed by forming a phosphor film on the inner surface of a hermetically sealed bulb made of a glass tube, providing an electrode inside or outside the bulb, and enclosing a discharge medium made of a rare gas such as mercury and argon gas. Has been.
[0003]
After the fluorescent lamp is completed, it is inspected whether the external appearance and electrical characteristics such as voltage and current are within the rated values. Only lamps that satisfy the inspection standard are packaged and shipped, or assembled into lighting fixtures. It is sent to the next process as a supplement.
[0004]
As an inspection of the electrical characteristics of this lamp, for example, if there is a lot of impure gas in the bulb due to insufficient exhaust, contamination of rare gas, leakage from the sealing or sealing line, cracking or cracking of the bulb, the lamp voltage will rise. From what is known to do, the lamp voltage was measured and inspected to determine its quality.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the lamp voltage is measured and discriminated, it is necessary to adjust the lamp current accurately, so that there are problems such as complicated wiring facilities and a long inspection time.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an inspection method for a discharge lamp or the like capable of accurately and speedily determining whether a completed lamp or a lamp assembled in a device is good or bad. The purpose is to do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The lamp inspection method according to claim 1 of the present invention is characterized in that the lamp is turned on, the brightness after a predetermined lighting time elapses is measured, and the quality is determined by comparing with a standard value.
[0008]
The light emitting surface of the lamp to be inspected or the device in which the lamp is built-in and a light sensor such as a photodiode face each other, and the luminous intensity of the emitted light after a predetermined time has elapsed since the switch was turned on as a voltage using the above sensor. The quality of the product to be inspected is determined by comparing it with the sensor voltage at the time of lighting of the standard product that has been taken out and measured in advance by the same method.
[0009]
In the present invention and each of the following inventions, the definitions and technical meanings of terms are as follows unless otherwise specified.
[0010]
The product to be inspected is a lamp that serves as a light source, but even if the measurement is in the state of a single lamp, the lamp such as a lighting unit with a shade or a globe or a backlight unit with a light guide is used as the housing of various devices. Even if it is a case where it radiates | emits light through a translucent member in the state integrated in the body etc., it does not interfere.
[0011]
The lamp may be a discharge lamp such as a fluorescent lamp or an incandescent bulb that emits light from a filament, and its bulb shape and structure are not limited to a double tube.
[0012]
As an optical sensor that receives and measures the brightness of the lamp, a photodiode, a photocell, or the like can be used.
[0013]
In addition, the inspection environment is a predetermined temperature atmosphere and inspection in a dark box that is not affected by outside light is preferable, but in the case where calibration is performed by frequently measuring standard products or light radiation is directed The measurement may not be in a complete dark box or without using a dark box.
[0014]
Further, it is desirable that the inspection is performed on the production line, and it is desirable that lamps and devices determined to be defective are not only displayed but also automatically removed from the line.
[0015]
The lamp inspection method according to claim 2 of the present invention is to turn on the lamp, measure the brightness immediately after lighting and after a predetermined time, and compare the change value with the standard value to determine pass / fail. It is characterized by.
[0016]
By measuring again over time in the same manner as described in the first aspect, it is possible to find a defective lamp whose state has changed, for example, a leak is progressing.
[0017]
The lamp inspection method according to claim 3 of the present invention is characterized in that a lamp mounted in an apparatus is turned on to determine whether it is good or bad.
[0018]
Even when a lamp such as a luminaire or a backlight unit is mounted in various devices by the same method as described in the first or second aspect, the same inspection can be performed as long as light is emitted outside the device.
[0019]
The lamp inspection method according to claim 4 of the present invention is characterized in that the lamp is turned on in a state where external light is blocked and the quality is determined.
[0020]
By performing measurement while blocking light other than the lamp, inspection can be performed with high measurement accuracy.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view for explaining an outline of an inspection apparatus for inspecting the light emission characteristics of the lamp itself or a lamp mounted in the apparatus, FIG. 2 is a block diagram of an inspection method, and FIGS. 3 and 4 are first and first views. It is a flowchart of the inspection method of 2 embodiment.
[0022]
In the figure, reference numeral 2 denotes a rectangular parallelepiped dark box whose inner surface is white or the like, 3 is a sensor made of a photodiode provided on the ceiling surface in the dark box 2, 4 is a voltmeter connected to the sensor 3, and 5 is this voltmeter. These are the resistors connected in parallel to 4 to constitute the inspection apparatus 1.
[0023]
On the lower plate 2d in the dark box 2, a backlight unit B, which is an object to be inspected, is placed in correspondence with the sensor 3, and a power supply member for the backlight unit B is provided.
[0024]
The backlight unit B is used in, for example, a liquid crystal display device, and includes a housing, a fluorescent lamp, a light guide, a diffuser plate, a reflecting member (all not shown), and the like. The radiated light from the lamp is made incident into the light guide body, and uniform radiated light is emitted from one surface of the light guide through the light diffusing plate from the upper surface of the light diffusing plate or the upper surface B1 of the protective translucent plate thereabove. It has become.
[0025]
The first embodiment of the method for inspecting the light emission characteristics of the backlight unit B by the inspection apparatus 1 is as follows. First, the backlight unit is placed on the lower plate 2d in the dark box 2 and connected to the power supply member. The fluorescent lamp in B is turned on through a lighting circuit device. At this time, the voltage generated by the sensor 3 according to the received light intensity is displayed on the voltmeter 4 as an output voltage. For example, the voltage after 5 seconds to 30 seconds from the switch-on, 10 seconds later is input to the determination circuit. .
[0026]
Then, as shown in the block diagram of FIG. 2, the determination circuit compares the output voltage (data) measured by the backlight unit B with the output voltage (data) measured by the standard backlight unit, It is determined whether or not the output voltage (data) of the backlight unit B, which is a product, is within a predetermined allowable range, and display is performed or the product is classified into a good product and a defective product.
[0027]
That is, the sensor 3 is for measuring the light intensity emitted from the fluorescent lamp in the backlight unit B through the light guide and the diffuser plate, and the higher the output voltage (data), the brighter and brighter it is. That is.
[0028]
When the output voltage (data) of the backlight unit B, which is the product to be inspected, is out of the lower limit of the allowable range, it indicates that the intensity of the emitted light is low. The fact that this lamp is dark and luminosity is low means that the lamp voltage is rising because there is a lot of impure gas in the bulb due to insufficient exhaust, noble gas contamination, bulb cracks, etc. Because. Further, when completely replaced with air, it is extinguished (burned) by energizing for a very short time, and can be determined as a defective lamp having no voltage output and deviating from the rating. Although there is no need to provide an upper limit for the output voltage, it is possible to find out the mixing of different types (separate ratings).
[0029]
Note that the output voltage (data) of the standard backlight unit is, for example, a plurality of the same type of backlight units, for example, five sets, the same measurement is performed by the inspection apparatus 1 and the inspection method having the above configuration, and the output The allowable range (upper and lower limits) is set in consideration of the average value and deviation of voltage (data).
[0030]
Further, in the above, if the measurement time is less than 5 seconds after the switch is turned on, the lamp temperature and the discharge state are not stable, so that there are problems such as unstable emission characteristics among individual lamps, and 30 seconds. Exceeding the value stabilizes the light emission characteristics, but there are problems such as a decrease in productivity due to excessive time required for measurement.
[0031]
FIG. 3 is a flowchart showing the inspection method according to the first embodiment.
[0032]
In addition, the second embodiment of the inspection method of the present invention is performed in the same manner using the above-described inspection apparatus 1, but the fluorescent lamp in the backlight unit B connected to the power supply member is lit through the lighting circuit device. As in the first embodiment, for example, the measurement is performed twice with a time difference between the output voltage (v1) after 2 seconds (t1) when the switch is turned on and the output voltage (v2) after 10 seconds (t2) when the switch is turned on. Then, the rate of change (R = v2-v1 / t2-t1) (data) between the first measurement and the second measurement is calculated by the determination circuit, and the standard back calculated in advance in the same manner as described above. The quality is determined in comparison with the rate of change (data) with the light unit.
[0033]
As described above, the lamp in which impure gas is present in the bulb is dark and the luminous intensity of the emitted light is lowered, so the output voltage (data) is low and the rate to be increased with the progress of lighting is low compared to the non-defective product, Conversely, it is falling.
[0034]
Also in the case of this inspection method, if it is within the allowable range set by the rate of change of the standard product, it is classified as a non-defective product, and those that deviate from the upper and lower limits are classified as defective products.
[0035]
FIG. 4 is a flowchart showing the inspection method according to the second embodiment.
[0036]
Further, in the measurement according to the first embodiment of the inspection method, the standard backlight units S1 and S2 (standard data) within the predetermined standard, the non-defective backlight units G1 and G2 within the predetermined standard, and the non-standard FIG. 5 and FIG. 6 show the elapsed time (seconds) of lighting from the switch-on and the output voltage (brightness) of the defective backlight units B1 and B2.
[0037]
5 and 6, the lighting elapsed time (seconds) is compared on the horizontal axis, and the output voltage (V) indicated by the voltmeter 4 is compared on the vertical axis.
[0038]
FIG. 5 shows respective data indicating the transition of the lighting elapsed time. For example, in the case of a standard product or a non-defective product (sample 1), the output voltage of the voltmeter is about 0.12 V after 10 seconds t1 after lighting. It can be seen that the defective product (sample 2) is lowered to about 0.01V, which is about 1/10, that is, the brightness is dark and cannot be used.
[0039]
FIG. 6 also shows the respective data showing the transition of the lighting elapsed time. For example, the output voltage of the voltmeter is about 0.25 V (standard voltage or non-defective product (sample 3) is about 0.25 V after the lighting has elapsed 2 seconds (t1). v1) and about 0.35V (v2) after 10 seconds (t2) of lighting, whereas the defective product (sample 4) is about 0.25V (v1) after 2 seconds (t1) of lighting. However, it does not change at about 0.25 V (v2) even after lighting for 10 seconds (t2), and the rate of change R = (v2-v1) / (t2-t1) is 0.0125 for the standard product. On the other hand, the defective product (sample 4) is 0.00125, which shows that the brightness is dark and it cannot be used.
[0040]
In the first and second embodiments, the emitted light from the backlight unit with the fluorescent lamp is measured. However, the present invention is not limited to these devices, and the fluorescent lamp and the incandescent light can be obtained by the above method using the inspection apparatus 1. A single unit such as a light bulb may be connected to the lighting circuit device, and the light intensity thereof may be received by the sensor 3 and measured as an output voltage for inspection.
[0041]
If measurement is performed in the state of this lamp, it is possible to eliminate the trouble of replacing the lamp attached to the device in the event of a defective lamp, and to increase productivity.
[0042]
Also, inspection of inspected products such as backlight units and lamps can be performed on the production line, and defective results may be automatically excluded from the line in addition to display of display results and sound. .
[0043]
【The invention's effect】
According to the first and second aspects of the invention, it is possible to determine the quality of the light emission characteristics of the lamp with high accuracy with a simple inspection device by analyzing the radiated light from a lamp such as a fluorescent lamp or a light bulb, and An inspection method that can be performed quickly can be provided.
[0044]
Further, according to the invention described in claim 3, by analyzing the radiated light from the device in which the lamp is incorporated, it is possible to provide a device inspection method having the same effects as in the above-described claims 1 and 2. .
[0045]
According to the invention described in claim 4, the measurement inspection can be performed with high measurement accuracy by performing measurement while blocking light other than the lamp and the device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view for explaining an outline of an inspection apparatus for inspecting the light emission characteristics of a lamp itself or a lamp mounted in an apparatus.
FIG. 2 is a block diagram of an inspection method.
FIG. 3 is a flowchart of the first embodiment of the inspection method.
FIG. 4 is a flowchart of a second embodiment of the inspection method.
FIG. 5 is a graph showing elapsed time (seconds) from the switch-on of the first embodiment of the inspection method and elapsed data of the output voltage (brightness).
FIG. 6 is a graph showing elapsed time (seconds) of lighting from the switch-on of the second embodiment of the inspection method and elapsed data of the output voltage (brightness).
[Explanation of symbols]
1: Inspection device 2: Dark box 3: Sensor 4: Voltmeter

Claims (4)

ランプを点灯し、所定点灯時間経過後の明るさを測定し標準値と比較して良否を判定することを特徴としたランプの検査方法。A lamp inspection method comprising: lighting a lamp; measuring brightness after a predetermined lighting time has elapsed; and comparing with a standard value to determine pass / fail. ランプを点灯し、点灯直後と所定時間経過後との明るさを測定し、その変化値を標準値と比較して良否を判定することを特徴としたランプの検査方法。A lamp inspection method comprising: lighting a lamp; measuring brightness immediately after lighting and after a predetermined time has elapsed; and comparing the change value with a standard value to determine pass / fail. 機器内に取付けられたランプを点灯し、良否を判定することを特徴とした請求項1または2に記載のランプの検査方法。The lamp inspection method according to claim 1 or 2, wherein a lamp attached in the device is turned on to determine whether the lamp is good or bad. 外部光を遮断した状態でランプを点灯し、良否を判定することを特徴とした請求項1ないし3のいずれか一に記載のランプの検査方法。The lamp inspection method according to any one of claims 1 to 3, wherein the lamp is turned on in a state in which the external light is blocked, and the quality is determined.
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