JP2005024458A

JP2005024458A - Apparatus and method for manufacturing paint using color sample sheets

Info

Publication number: JP2005024458A
Application number: JP2003192190A
Authority: JP
Inventors: Kosaku Ota; 耕作太田; Kenichi Fukutome; 健一福留; Nobusada Oda; 信貞織田; Masaoki Ishihara; 真興石原; Akira Iwazawa; 昭岩澤; Takeya Kanai; 毅哉金井
Original assignee: Dai Nippon Toryo KK
Current assignee: Dai Nippon Toryo KK
Priority date: 2003-07-04
Filing date: 2003-07-04
Publication date: 2005-01-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus and a method for manufacturing a paint, which can manufacture an ordinary color paint and a metallic color paint with high-quality, for many kinds. <P>SOLUTION: The paint manufacturing apparatus 100 includes an input device 112, an ordinary color paint arrangement ratio storage part 126, an ordinary color paint arrangement calculation expression storage part 128, an ordinary color paint ingredient data arithmetic part 130, a metallic color paint characteristic analysis data storage part 140, a metallic color paint characteristic analysis part 142, a metallic color paint arrangement ratio storage part 144, a metallic color paint arrangement calculation expression storage part 146, a metallic color paint ingredient data arithmetic part 148, and a display device 154. The paint manufacturing apparatus 100 further includes a plurality of paint ingredient housing containers, a small amount discharge mechanism for controlling the discharge amount of the paint ingredient, and a color sample sheets 301 having a plurality of color sample cards 300 respectively prepared for the plurality of colors. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光輝材を含まない塗料および光輝材を含む塗料を製造するための塗料製造装置および塗料製造方法に関する。以下、本明細書においては、光輝材を含まない塗料を「通常色塗料」と称し、光輝材を含む塗料を「メタリック色塗料」と称する。
【０００２】
【従来の技術】
（１）コンピュータ調色方法
従来のコンピュータ調色方法においては、測色計およびミクロ光輝感測定器により測定したデータと、予めコンピュータに登録されたデータとを比較して、必要な塗料の配合を選択していた（例えば、特許文献１参照）。
（２）塗料中の光輝材を同定する方法
従来の塗料中の光輝材を同定する方法においては、配合未知の塗色に使われている光輝材の特徴パラメータを目視で抽出し、抽出した特徴パラメータをキーワードとして画像データベースを検索し、最も近い単品光輝材の画像をモニター上に写し、配合未知塗色の画像と単品光輝材の画像を比較して配合未知塗色に使われている光輝材の種類を同定していた（例えば、特許文献２参照）。
（３）塗装用色見本カード
従来の塗装用色見本カードは、塗料の色見本と、塗装色名、塗料の原色名、配合量のデータを備え、配合量のデータは、少なくとも、２種類以上が、水平面を主体とする被塗装対象と、垂直面を主体とする被塗装対象とに対応し、各原色名に対応して記述されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２２１６９０号公報（第４〜８頁、図１）
【特許文献２】
特開２００１−２６５７８６号公報（第３〜８頁、図１）
【特許文献３】
特許第３１３２６４９号公報（第２〜３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示されているコンピュータ調色方法では、測色計およびミクロ光輝感測定器により測定したデータと、予めコンピュータに登録されたデータとを比較して、必要な塗料の配合を選択しているだけで、どのようにして塗料を製造することができるかを開示していなかった。
特許文献２に開示されている塗料中の光輝材を同定する方法では、配合未知塗色に使われている光輝材の種類を同定するだけで、どのようにして塗料を製造することができるかを開示しておらず、また、光輝材を含まない通常色塗料の製造装置及び製造方法を開示していなかった。
特許文献３は、従来の塗装用色見本カードを開示しているが、どのようにして塗料を製造することができるかを開示していなかった。
【０００５】
【発明の目的】
そこで、本発明の目的は、通常色塗料およびメタリック色塗料を高い品質で多くの種類について製造することができる塗料製造装置および塗料製造方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、通常色塗料およびメタリック色塗料を自動的かつ効率的に製造することができる塗料製造装置および塗料製造方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、塗料製造装置の小型化を実現することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光輝材を含まない通常色塗料および光輝材を含むメタリック色塗料を製造するための塗料製造装置において、製造すべき塗料に関するデータを入力するための入力装置と、複数の通常色について求めた通常色塗料の塗料成分の配合比率である通常色塗料配合比率を記憶した通常色塗料配合比率記憶部と、前記通常色塗料配合比率を用いて通常色塗料の塗料成分の必要量を計算する配合計算式である通常色塗料配合計算式を記憶した通常色塗料配合計算式記憶部と、前記通常色塗料配合比率、および、前記通常色塗料配合計算式を用いて塗料成分の必要量を計算する通常色塗料成分データ演算部と、メタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データを記憶したメタリック色塗料特徴分析データ記憶部と、前記メタリック色塗料特徴分析データを用いてメタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析部と、複数の光輝材を含む塗料の色について求めたメタリック色塗料の塗料成分の配合比率であるメタリック色塗料配合比率を記憶したメタリック色塗料配合比率記憶部と、前記メタリック色塗料配合比率を用いてメタリック色塗料の塗料成分の必要量を計算する配合計算式であるメタリック色塗料配合計算式を記憶したメタリック色塗料配合計算式記憶部と、前記メタリック色塗料配合比率、および、前記メタリック色塗料配合計算式、および、メタリック色塗料特徴分析部が分析した結果を用いて塗料成分の必要量を計算するメタリック色塗料成分データ演算部とを備える。
【０００７】
本発明の塗料製造装置は、さらに、前記通常色塗料成分データ演算部が出力するデータ、前記メタリック色塗料成分データ演算部が出力するデータを表示するための表示装置と、通常色の塗料を作るための塗料成分、および、メタリック色の塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器と、前記複数の塗料成分収容部のそれぞれに連結するように設けられ、かつ、それぞれの塗料成分収容部に収容された塗料成分の排出量を制御するための小出し機構と、複数の色に関してそれぞれ製作された複数の色見本カードを含む色見本票とを備える。
さらに、前記色見本カードには、塗装すべき塗料の色を表示した色見本部と、塗装すべき塗料の色識別記号を表示した色識別記号部と、配合データ表示部と設けられ、前記配合データ表示部は、塗料を製造するために配合すべき原色の名前を表示した原色名表示部と、配合すべき原色の配合比率を表示した配合比率表示部とを含むように構成される。この構成により、通常色塗料およびメタリック色塗料を高い品質で多くの種類について製造することができる。
【０００８】
本発明の塗料製造装置では、前記色見本カードにおいて、前記配合比率表示部には、複数の塗装の適用対象に関してそれぞれ配合すべき原色の配合比率が表示され、かつ、前記色見本部には、前記それぞれの配合比率を用いて製造されたそれぞれの塗料の色が表示されるように構成されるのが好ましい。この構成により、塗装の適用対象の異なる部分、例えば、水平面と垂直面に同じ配合比率を用いて製造した塗料を塗装したとき、水平面の状態と垂直面の状態の差によって、異なる色合いを認識することができる。したがって、塗装作業者は、その目視によって、塗装の適用対象の塗装面の状態に応じて色合いを選択することができる。
【０００９】
また、本発明の塗料製造装置は、複数の通常色に関する色見本を記憶した色見本記憶部と、入力装置から入力された製造すべき塗料の色に関する塗料色データと色見本記憶部が記憶している色見本とを比較して、製造すべき塗料の種類を判定するため色判定部とを備えるのが好ましい。この構成により、複数の通常色を高い品質で判定することができる。
【００１０】
また、本発明の塗料製造装置は、通常色塗料成分データ演算部が出力するデータ、および、メタリック色塗料成分データ演算部が出力するデータに基づいて、小出し機構の作動を制御するための塗料成分配合制御部を備えるのが好ましい。
この構成により、複数の通常色を効率的に製造することができる。
さらに、本発明の塗料製造装置では、塗料成分収容容器は、回転移動又は直線移動可能なように配置されるのが好ましい。この構成により、少ないスペースに効果的に複数の塗料成分収容容器を配置することができ、塗料製造装置の小型化を実現することができる。
【００１１】
さらに、本発明は、光輝材を含まない通常色塗料および光輝材を含むメタリック色塗料を製造するための塗料製造方法において、複数の通常色の塗料に関して、その塗料成分の配合比率である通常色塗料配合比率を求め、複数のメタリック色の塗料に関して、その塗料成分の配合比率であるメタリック色塗料配合比率を求める段階、複数の通常色の塗料に関して、通常色塗料配合比率を用いて塗料成分の必要量を計算する配合計算式である通常色塗料配合計算式を求め、複数のメタリック色の塗料に関して、メタリック色塗料配合比率を用いて塗料成分の必要量を計算する配合計算式であるメタリック色塗料配合計算式を求める段階と、複数の色に関してそれぞれ製作された複数の色見本カードを含む色見本票を準備する段階とを含む。
【００１２】
本発明の塗料製造方法は、更に、通常色の塗料の塗料を作るための塗料成分、および、メタリック色の塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器を準備する段階を含む。
色見本カードは、塗装すべき塗料の色を表示した色見本部と、塗装すべき塗料の色識別記号を表示した色識別記号部と、配合データ表示部と設けられ、前記配合データ表示部は、塗料を製造するために配合すべき原色の名前を表示した原色名表示部と、配合すべき原色の配合比率を表示した配合比率表示部とを含むように構成される。
【００１３】
本発明の塗料製造方法は、更に、製造すべき塗料に関するデータを入力装置から入力する段階と、サンプルの色が通常色であるか、メタリック色であるかを判定する段階と、サンプルの色が通常色であると判定された場合に、前記色見本票により、塗装すべき色に対応する色識別記号を選択し、前記選択した色識別記号と、塗装塗料の必要量とを前記入力装置から入力し、前記通常色塗料配合比率、および、前記通常色塗料配合計算式を用いて塗料成分の必要量を計算し、前記塗料成分の必要量の計算結果に基づいて、前記塗料成分収容容器内の塗料成分を用いて通常色塗料を製造する段階と、サンプルの色がメタリック色であると判定された場合に、メタリック色塗料の特徴を分析し、前記メタリック色塗料配合比率、および、前記メタリック色塗料配合計算式、および、メタリック色塗料の特徴の分析結果を用いて塗料成分の必要量を計算し、前記塗料成分の必要量の計算結果に基づいて、前記塗料成分収容容器内の塗料成分を用いてメタリック色塗料を製造する段階とを含む。この方法により、通常色塗料およびメタリック色塗料を高い品質で多くの種類について製造することができる。
【００１４】
本発明の方法では、前記複数の塗料成分収容部のそれぞれに設けられ、かつ、それぞれの塗料成分収容部に収容された塗料成分の排出を制御するための小出し機構を備えるのが好ましい。
また、本発明の方法では、製造すべき塗料に関するデータは塗料の必要量に関するデータを含み、この塗料の必要量に関するデータは、塗料の重量に関するデータ、及び／又は、塗料を塗装すべき面積に関するデータ、及び／又は、塗料を塗装すべき部分の材質に関するデータを含むのが好ましい。
さらに、本発明の方法では、塗料成分収容容器は、回転移動又は直線移動可能なように配置されるのが好ましい。この構成により、少ないスペースに効果的に複数の塗料成分収容容器を配置することができ、小型の塗料製造装置を用いて、迅速に塗料の製造を行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明により、塗料製造工場などにおいて、通常色塗料およびメタリック色塗料を高い品質で多くの種類について製造することができる。
また、本発明により、通常色塗料およびメタリック色塗料を自動的かつ効率的に製造することができる。
また、本発明により、少ないスペースに効果的に複数の塗料成分収容容器を配置することができ、塗料製造装置の小型化を実現することができる。
また、本発明により、小型の塗料製造装置を用いて、迅速に塗料の製造を行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（１）本発明の塗料製造装置の構成
最初に、本発明の塗料製造装置の構成について説明する。
図１を参照すると、本発明の塗料製造装置１００は、製造管理装置１１０と、塗料配合装置１６０とを備える。製造管理装置１１０はコンピュータを含む。コンピュータは、大容量の管理用データを記憶するための外部記憶装置を備えてもよい。外部記憶装置は、メモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ）を含む。コンピュータは、中央演算装置（ＣＰＵ）と、メモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ）とを含む。製造管理装置１１０は、製造すべき塗料に関するデータを入力し、かつ、サンプルの画像を入力するための入力装置１１２を備える。入力装置１１２は、例えば、キーボード、スキャナ、プローブ型撮像装置などにより構成される。プローブ型撮像装置１１６のプローブは光学顕微鏡２３０に取り付けられる。したがって、光学顕微鏡２３０により観察されるサンプルの画像に関するデータは、プローブ型撮像装置１１６のプローブを介して入力装置１１２に入力されるように構成される。
【００１７】
或いは、光学顕微鏡２３０に取り付けた撮影装置を用いて、サンプルの画像を写真フィルムに撮影し、この写真フィルムを現像し、その現像した写真フィルムから引き伸ばしたサンプルの拡大画像をスキャナに入力することにより、サンプルの画像に関するデータを入力装置１１２に入力するように構成することもできる。或いは、プローブ型撮像装置１１６を設けないで、もしくは、プローブ型撮像装置１１６を設けた構成においても、サンプルの画像を光学顕微鏡２３０により観察し、その観察結果を入力装置１１２のキーボードから入力装置１１２に入力するように構成することもできる。
製造すべき塗料に関するデータは、塗料の必要量に関するデータを含む。塗料の必要量に関するデータは、塗料の重量に関するデータ、及び／又は、塗料を塗装すべき面積に関するデータ、及び／又は、塗料を塗装すべき部分の材質に関するデータを含む。
【００１８】
更に、塗料製造装置１００は、複数の色に関してそれぞれ製作された複数の色見本カードを含む色見本票３０１を備える。図１０を参照すると、代表例として、色見本票３０１の一番上には、色見本カード３００が示されている。この色見本カード３００は、長方形のシート材料で形成される。或いは、それぞれの色見本カード３００は、三角形、正方形、多角形、円形、楕円形などの種々の形状のシート材料で形成することもできる。色見本カード３００を形成するシート材料は、紙、厚紙、プラスチックフィルムなどである。
さらに、図１０を参照すると、第１タイプの色見本カード３００は、カードの一方の表面において、カードの最上部に配置された色見本部３０２と、色見本部３０２の下方に位置したカード区分表示部３０４と、適用表示部３０４の下方に位置し、塗装色の識別番号（塗料の識別番号）を示すための色識別記号部３０６と、色識別記号部３０６の下方に位置した塗装色名部３０８と、塗装色名部３０８の下方に位置した配合データ表示部３１０と、配合データ表示部３１０の下方に位置し、かつ、カードの最下部に配置された適用対象表示部３１２とを含む。
【００１９】
色見本部３０２には、塗装すべき塗料の色が長方形又は正方形の領域内に表示される。カード区分表示部３０４には、塗料を塗装すべき区分が表示される。カード区分表示部３０４には、例えば、会社名を示す文字として「ＸＹ会社」が表示される。カード区分表示部３０４には、塗料を塗装すべき区分として、会社名、製品名、輸出国名などを表示することができる。色識別記号部３０６には、塗装すべき塗料の識別番号が表示される。色識別記号部３０６には、例えば、塗料の識別記号（塗料の識別番号）として「１８３」が表示される。塗装色名部３０８には、塗装すべき塗料の名称が表示される。塗装色名部３０８には、例えば、塗料名称として「ダークブルーイッシュグレーＭ」が表示される。
【００２０】
配合データ表示部３１０は、塗料を製造するために配合すべき原色の名前を表示した原色名表示部３１０ａと、配合すべき原色の配合比率を表示した配合比率表示部３１０ｂとを含む。例えば、原色名表示部３１０ａには、複数の原色名として「７２９ブラック」などが表示される。例えば、配合比率表示部３１０ｂには、「７２９ブラック」の配合比率として、塗装の適用対象「Ａ」に関しての配合比率「３３．６」（単位は重量％）が表示され、塗装の適用対象「Ｂ」に関しての配合比率「３０．５」（単位は重量％）が表示される。図１には、２つの塗装の適用対象に関しての配合比率を表示しているけれども、配合比率表示部３１０ｂには、３つ以上の塗装の適用対象に関しての配合比率を表示することもできる。
【００２１】
適用対象表示部３１２には、塗装の適用対象、例えば、自動車ボディについて、「Ａ：水平面、Ｂ：垂直面」が表示される。塗装すべき適用対象が自動車ボディである場合、同じ塗料を塗装したときでも、水平部分を主体とするボンネット部や屋根部と、垂直部分を主体とするドア部やボディ側面部では塗装面の色合いが微妙に異なることが知られている。更に、塗装すべき適用対象の材質が異なるとき、或いは、塗装すべき適用対象の表面平滑度が異なるときも、塗装面の色合いが微妙に異なることが知られている。したがって、配合比率表示部３１０ｂには、配合比率が少なくとも２種類表示されている。第１タイプの色見本カード３００では、色見本部３０２に、塗装の適用対象「Ａ」又は「Ｂ」のいずれか一方の配合比率により製造した塗料の色を表示している。
この第１タイプの色見本カード３００を用いることにより、塗装の適用対象の水平面と垂直面に関して、それぞれ異なる配合比率を用いて製造した塗料を塗装したとき、水平面および垂直面について、視覚的に同じ色合いを認識することができる。したがって、塗装作業者は、塗装の適用対象の水平面および垂直面について、視覚的に同一な感覚を与えられる塗装作業を行うことができる。この第１タイプの色見本カード３００を用いることにより、塗装の適用対象が部分的に異なる材料で形成されているとき、表面の色合いが同一な色合いになるような塗装作業を行うことができる。
【００２２】
次に、図１１を参照すると、第２タイプの色見本カード３２０は、カードの一方の表面において、カードの最上部に配置された色見本部３２２と、色見本部３０２の下方に位置したカード区分表示部３０４と、適用表示部３０４の下方に位置した色識別記号部３０６と、色識別記号部３０６の下方に位置した塗装色名部３０８と、塗装色名部３０８の下方に位置した配合データ表示部３１０と、配合データ表示部３１０の下方に位置し、かつ、カードの最下部に配置された適用対象表示部３１２とを含む。すなわち、第１タイプの色見本カード３００と、第２タイプの色見本カード３２０の相違点は、色見本部だけである。したがって、以下の説明は、第２タイプの色見本カード３２０の色見本部３２２ついてのみ行うので、第２タイプの色見本カード３２０の他の部分については、前述した第１タイプの色見本カード３００についての説明をここに準用する。
色見本部３２２は、左側に位置する第１色見本部３２２ａと、右側に位置する第２色見本部３２２ｂとを含む。第１色見本部３２２ａには、配合比率表示部３１０ｂの塗装の適用対象「Ａ」に関しての配合比率を用いて製造された塗料の色が長方形又は正方形の領域内に表示される。第２色見本部３２２ｂには、配合比率表示部３１０ｂの塗装の適用対象「Ｂ」に関しての配合比率を用いて製造された塗料の色が長方形又は正方形の領域内に表示される。
【００２３】
次に、図１２を参照すると、第３タイプの色見本カード３３０は、カードの一方の表面において、カードの最上部に配置された色見本部３２２と、色見本部３０２の下方に位置したカード区分表示部３０４と、適用表示部３０４の下方に位置した色識別記号部３０６と、色識別記号部３０６の下方に位置した塗装色名部３０８と、塗装色名部３０８の下方に位置した配合データ表示部３３２と、配合データ表示部３３２の下方に位置し、かつ、カードの最下部に配置された適用対象表示部３１２とを含む。すなわち、第１タイプの色見本カード３００と、第３タイプの色見本カード３３０の相違点は、色見本部および配合データ表示部である。したがって、以下の説明は、第３タイプの色見本カード３３０の色見本部３２２と、配合データ表示部３３２ついてのみ行うので、第３タイプの色見本カード３３０の他の部分については、前述した第１タイプの色見本カード３００についての説明をここに準用する。
【００２４】
第３タイプの色見本カード３３０の色見本部３２２は、第２タイプの色見本カード３２０の色見本部３２２と同様な構成である。すなわち、色見本部３２２は、左側に位置する第１色見本部３２２ａと、右側に位置する第２色見本部３２２ｂとを含む。第１色見本部３２２ａには、配合比率表示部３１０ｂに記載されている配合比率を用いて製造された塗料を水平面に塗装したときの色が、長方形又は正方形の領域内に表示される。第２色見本部３２２ｂには、配合比率表示部３１０ｂに記載されている配合比率を用いて製造された塗料を垂直面に塗装したときの色が、長方形又は正方形の領域内に表示される。
配合データ表示部３３２は、原色名表示部３３２ａと、配合比率表示部３３２ｂとを含む。例えば、原色名表示部３３２ａには、複数の原色名として「７２９ブラック」などが表示される。例えば、配合比率表示部３３２ｂには、「７２９ブラック」の配合比率として、「３０．５」（単位は重量％）が表示される。
この構成により、塗装の適用対象の水平面と垂直面に同じ配合比率を用いて製造した塗料を塗装したとき、水平面の状態と垂直面の状態の差によって、異なる色合いを認識することができる。したがって、塗装作業者は、その目視によって、塗装の適用対象の塗装面の状態に応じて色合いを選択することができる。
【００２５】
或いは、変形例として、塗料製造装置１００は、複数の色に関する色見本、および、それぞれの色を示す色識別記号を含む色見本帳２２０を備えるように構成することもできる。図３を参照すると、色見本帳２２０は、例えば、バインダー式のファイルブックにより構成される。色見本帳２２０の各々のページには、複数の通常色に関する色見本２２０ａと、それぞれの色を示す色識別記号２２０ｂとが設けられる。色見本帳２２０には、それぞれの色に対応するバーコード２２０ｃを設けてもよい。
再び、図１を参照すると、色識別記号がバーコード２２０ｃを含むように構成した場合、製造管理装置１１０は、バーコードを読み取るためのバーコードリーダ１１４を備える。バーコードリーダ１１４の出力端子は入力装置１１２に接続される。
【００２６】
製造管理装置１１０は、さらに、入力装置１１２に入力された製造すべき塗料に関するデータと、サンプルの画像に関するデータを受け入れるための入力データ制御部１２０と、複数の通常色に関する色見本を記憶した色見本記憶部１２２と、入力データ制御部１２０から出力される製造すべき塗料の色に関する塗料色データと色見本記憶部が記憶している色見本とを比較して、製造すべき塗料の種類を判定するための色判定部１２４とを備える。或いは、色見本記憶部１２２を設けないように構成した場合には、色判定部１２４は、入力データ制御部１２０から出力される製造すべき塗料の色に関する塗料色データに基づいて、製造すべき塗料が通常色塗料であるか、メタリック色塗料であるかを判定するように構成することもできる。
【００２７】
製造管理装置１１０は、さらに、複数の通常色について求めた通常色塗料の塗料成分の配合比率である通常色塗料配合比率を記憶した通常色塗料配合比率記憶部１２６と、通常色塗料配合比率を用いて通常色塗料の塗料成分の必要量を計算する配合計算式である通常色塗料配合計算式を記憶した通常色塗料配合計算式記憶部１２８と、前記通常色塗料配合比率、および、前記通常色塗料配合計算式を用いて塗料成分の必要量を計算する通常色塗料成分データ演算部１３０と、通常色塗料成分データ演算部１３０が演算した塗料成分の必要量に関するデータの出力を制御するための通常色塗料出力データ制御部１３２とを備える。通常色塗料配合計算式記憶部１２８が記憶する複数の通常色についての塗料成分の配合比率は、塗装する下地材料と、塗装する塗料番号について、各塗料成分ごとに重量パーセントで求めるのがよい。
【００２８】
製造管理装置１１０は、さらに、メタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データを記憶したメタリック色塗料特徴分析データ記憶部１４０と、前記メタリック色塗料特徴分析データを用いてメタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析部１４２と、複数の光輝材を含む塗料の色について求めたメタリック色塗料の塗料成分の配合比率であるメタリック色塗料配合比率を記憶したメタリック色塗料配合比率記憶部１４４と、前記メタリック色塗料配合比率を用いてメタリック色塗料の塗料成分の必要量を計算する配合計算式であるメタリック色塗料配合計算式を記憶したメタリック色塗料配合計算式記憶部１４６と、前記メタリック色塗料配合比率、および、前記メタリック色塗料配合計算式、および、メタリック色塗料特徴分析部１４２が分析した結果を用いて塗料成分の必要量を計算するメタリック色塗料成分データ演算部１４８と、メタリック色塗料成分データ演算部１４８が演算した塗料成分の必要量に関するデータの出力を制御するためのメタリック色塗料出力データ制御部１５２とを備える。メタリック色塗料配合比率記憶部１４４が記憶する複数のメタリック色についての塗料成分の配合比率は、塗装する下地材料と、塗装する塗料番号について、各塗料成分ごとに重量パーセントで求めるのがよい。
【００２９】
製造管理装置１１０は、さらに、通常色塗料出力データ制御部１３２が出力する出力信号を入力して、通常色塗料成分データ演算部１３０が演算した塗料成分の必要量に関するデータと、メタリック色塗料出力データ制御部１５０が出力する出力信号を入力して、メタリック色塗料成分データ演算部１４８が演算した塗料成分の必要量に関するデータとの表示を制御するための表示制御部１５２と、表示制御部１５２が出力する出力信号を入力して、塗料成分の必要量に関するデータを表示するための表示装置１５４とを備える。表示装置１５４は、例えば、液晶ディスプレイ、または、ブラウン管ディスプレイなどにより構成される。表示装置１５４とともに、プリンタなどの出力機器（図示せず）を設けることもできる。
製造管理装置１１０は、さらに、通常色塗料出力データ制御部１３２が出力する出力信号を入力し、メタリック色塗料出力データ制御部１５０が出力する出力信号を入力して、塗料成分の必要量に関するデータを塗料配合装置１６０に出力するための配合データ出力部１５６を備える。
製造管理装置１１０において、入力データ制御部１２０と、色判定部１２４と、通常色塗料成分データ演算部１３０と、通常色塗料出力データ制御部１３２と、メタリック色塗料特徴分析部１４２と、メタリック色塗料成分データ演算部１４８と、メタリック色塗料出力データ制御部１５０と、表示制御部１５２と、配合データ出力部１５６とは、コンピュータソフトウェアとしてコンピュータに設けられるのがよい。
【００３０】
図２を参照すると、塗料配合装置１６０は、製造管理装置１１０の配合データ出力部１５６が出力する出力信号を入力するための配合データ入力部１６２と、製造すべき塗料の配合に関するデータを入力するための配合データ入力装置１６４と、配合データ入力部１６２が入力した塗料成分の必要量に関するデータと、配合データ入力装置１６４から入力された製造すべき塗料の配合に関するデータを受け入れて、塗料成分の配合を制御するための塗料成分配合制御部１６６とを備える。配合データ入力装置１６４は、例えば、キーボード、スキャナ、プローブ型撮像装置などにより構成される。或いは、配合データ入力装置１６４を設けない構成では、製造すべき塗料の配合に関するデータを入力装置１１２により入力するように構成することもできる。
【００３１】
塗料配合装置１６０は、さらに、通常色の塗料、および、メタリック色の塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器１７０と、前記複数の塗料成分収容部のそれぞれに連結するように設けられ、かつ、それぞれの塗料成分収容部に収容された塗料成分の排出量を制御するための小出し機構１７２と、小出し機構１７２のそれぞれに連結された塗料貯蔵容器１７４とを備える。塗料成分収容容器１７０は、第１塗料成分収容容器１７０ａ、第２塗料成分収容容器１７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器１７０ｎを含む。小出し機構１７２は、第１小出し機構１７２ａ、第２小出し機構１７２ｂ、…、第ｎ小出し機構１７２ｎを含む。小出し機構１７２は、開状態である時間を制御することができるように構成された流量制御弁で構成することができる。小出し機構１７２の開状態である時間の制御は、塗料成分配合制御部１６６により行われる。
複数の塗料成分収容容器１７０は、例えば、複数の区画を有する容器、又は、タンクにより構成することができる。この構成では、塗料成分収容容器１７０の複数の区画が、第１塗料成分収容容器１７０ａ、第２塗料成分収容容器１７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器１７０ｎを構成する。
塗料配合装置１６０において、配合データ入力部１６２と、塗料成分配合制御部１６６とは、コンピュータソフトウェアとしてコンピュータに設けられるのがよい。
【００３２】
次に、塗料配合装置１６０の具体的な構造を説明する。図１３を参照すると、塗料配合装置１６０は、通常色の塗料、および、メタリック色の塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器３７０と、前記複数の塗料成分収容部のそれぞれに配管を介して連結するように設けられ、かつ、それぞれの塗料成分収容部に収容された塗料成分の排出量を制御するための塗料成分バルブ３７２と、塗料成分バルブ３７２のそれぞれに配管を介して連結された塗料貯蔵容器３７４とを備える。塗料成分収容容器３７０は、第１塗料成分収容容器３７０ａ、第２塗料成分収容容器３７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎを含む。
それぞれの第１塗料成分収容容器３７０ａ、第２塗料成分収容容器３７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは、支持部材３７０ｐに配置される。
【００３３】
塗料成分バルブ３７２は、第１塗料成分バルブ３７２ａ、第２塗料成分バルブ３７２ｂ、…、第ｎ塗料成分バルブ３７２ｎを含む。第１塗料成分収容容器３７０ａは配管を介して第１塗料成分バルブ３７２ａに連結される。第２塗料成分収容容器３７０ｂは配管を介して第２塗料成分バルブ３７２ｂに連結される。第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは配管を介して第ｎ塗料成分バルブ３７２ｎ連結される。塗料成分バルブ３７２は、開状態である時間を制御することができるように構成された流量制御弁で構成することができる。塗料成分バルブ３７２の開状態である時間の制御は、前述した塗料成分配合制御部１６６が塗料成分バルブ３７２を制御するために作動することにより行われる。
塗料貯蔵容器３７４の内部において、複数の塗料成分を混合攪拌するための攪拌装置３８０が塗料貯蔵容器３７４に設けられる。攪拌装置３８０は、攪拌装置の駆動源を構成するモータ３８２と、このモータ３８２の作動により回転して塗料貯蔵容器３７４内の塗料成分を混合攪拌するための回転羽根３８４とを含む。塗料貯蔵容器３７４は配管を介して塗料容器バルブ３８６に連結される。塗料容器バルブ３８６はノズル配管３８８を介して塗装用ノズル３９０に連結される。塗料容器バルブ３８８は、開状態である時間を制御することができるように構成された流量制御弁で構成することができる。この構成により、塗料貯蔵容器３７４の内部で製造された塗料を塗装用ノズル３９０に供給することができる。
【００３４】
次に、製造管理装置の具体的構成を説明する。図１４を参照すると、製造管理装置４００は、塗料成分バルブ３７２、塗料容器バルブ３８６、塗装用ノズル３９０の作動を制御するために設けられる。塗料製造入力装置４０２は、製造すべき塗料の配合に関するデータを入力し、塗料製造作業に関する指令を入力するために設けられる。入力制御部４０４は、塗料製造入力装置４０２から入力されたデータおよび指令を受け入れ、製造管理装置の作動を開始させるための信号を出力するために設けられる。塗料成分配合制御部１６６は、入力制御部４０４から製造管理装置の作動を開始させるための信号を受け入れ、配合データ入力部１６２が入力した塗料成分の必要量に関するデータと、配合データ入力装置１６４から入力された製造すべき塗料の配合に関するデータを受け入れて、塗料成分の配合を制御するために設けられる。
塗料成分バルブ制御部４０６は、配合データ出力部１５６が出力する出力信号を入力し、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて、塗料成分バルブ３７２の作動を制御するために設けられる。攪拌装置制御部４０８は、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて、攪拌装置３８０の作動を制御するために設けられる。塗料容器バルブ制御部４１０は、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて、塗料容器バルブ３８６の作動を制御するために設けられる。塗装用ノズル制御部４１２は、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて、塗装用ノズル３９０の作動を制御するために設けられる。塗料製造出力装置４１４は、製造すべき塗料の配合に関する入力データと、塗料製造作業に関する出力データを出力するために設けられる。
【００３５】
或いは、変形例として、図１４および図１５を参照すると、第１塗料成分収容容器３７０ａ、第２塗料成分収容容器３７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは、モータなどのアクチュエータ（図示せず）の駆動により回転可能な回転テーブル３７０ｔの上に配置することもできる。第１塗料成分収容容器３７０ａには、第１塗料成分バルブ３７２ａが連結される。第２塗料成分収容容器３７０ｂには、第２塗料成分バルブ３７２ｂが連結される。第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎには、第ｎ塗料成分バルブ３７２ｎが連結される。第１塗料成分バルブ３７２ａ、第２塗料成分バルブ３７２ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは塗料成分バルブ３７２を構成する。塗料成分バルブ３７２は、開状態である時間を制御することができるように構成された流量制御弁で構成することができる。塗料成分バルブ３７２の開状態である時間の制御は、前述した塗料成分配合制御部１６６が塗料成分バルブ３７２を制御するために作動することにより行われる。回転テーブル３７０ｔの回転移動は、前述した塗料成分配合制御部１６６が回転テーブル３７０ｔの回転を制御するために作動することにより行われる。
【００３６】
前述したように、塗料貯蔵容器３７４の内部において、複数の塗料成分を混合攪拌するための攪拌装置が塗料貯蔵容器３７４に設けられる。攪拌装置の構造は、前述した攪拌装置３８０と同様である。塗料貯蔵容器３７４は配管を介して塗料容器バルブ３８６に連結される。塗料容器バルブ３８６はノズル配管３８８を介して塗装用ノズルに連結される。塗料容器バルブ３８８は、開状態である時間を制御することができるように構成された流量制御弁で構成することができる。
この構成により、塗料貯蔵容器３７４の内部で製造された塗料を塗装用ノズル３９０に供給することができる。
【００３７】
次に、塗料製造装置の作動について説明する。回転テーブル３７０ｔが回転して、第１塗料成分収容容器３７０ａが、図１５に示す位置に位置決めされたとき、塗料成分配合制御部１６６の作動により第１塗料成分バルブ３７２ａが所定時間だけ開き、所定量の第１塗料成分が塗料貯蔵容器３７４に供給される。さらに、回転テーブル３７０ｔが反時計方向に４５度回転して、第２塗料成分収容容器３７０ｂが、図１５において第１塗料成分収容容器３７０ａが配置されている位置に位置決めされる。この状態で、塗料成分配合制御部１６６の作動により第２塗料成分バルブ３７２ｂが所定時間だけ開き、所定量の第２塗料成分が塗料貯蔵容器３７４に供給される。このようにして、必要とされる塗料成分が必要な量だけ、塗料貯蔵容器３７４に供給される。
【００３８】
もし、第３塗料成分を混合する必要がないならば、回転テーブル３７０ｔが反時計方向に９０度回転して、第４塗料成分収容容器３７０ｄが、図１５において第１塗料成分収容容器３７０ａが配置されている位置に位置決めされる。この状態で、塗料成分配合制御部１６６の作動により第４塗料成分バルブ３７２ｄが所定時間だけ開き、所定量の第４塗料成分が塗料貯蔵容器３７４に供給される。この場合、第３塗料成分は塗料貯蔵容器３７４に供給されることはない。
なお、図１４および図１５には、説明を簡略にするために、８個の塗料成分収容容器を示しているが、本発明は、複数の塗料成分収容容器、すなわち、２〜８個の塗料成分収容容器を含むように構成してもよいし、或いは、８個以上の塗料成分収容容器を含むように構成してもよい。更に、本発明は、複数の回転テーブルを含むように構成することもできる。この構成では、複数の回転テーブルのそれぞれに複数の塗料成分収容容器を配置することができる。
【００３９】
或いは、更なる変形例として、第１塗料成分収容容器３７０ａ、第２塗料成分収容容器３７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは、モータなどのアクチュエータの駆動によりＸ方向およびＹ方向に移動可能なＸＹテーブル（図示せず）の上に配置することもできる。更に、本発明は、複数のＸＹテーブルを含むように構成することもできる。この構成では、複数のＸＹテーブルのそれぞれに複数の塗料成分収容容器を配置することができる。
或いは、更なる他の変形例として、第１塗料成分収容容器３７０ａ、第２塗料成分収容容器３７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは、モータなどのアクチュエータの駆動により１つの方向に往復直線移動可能なリニア搬送装置（図示せず）の上に配置することもできる。更に、本発明は、複数のリニア搬送装置を含むように構成することもできる。この構成では、複数のリニア搬送装置のそれぞれに複数の塗料成分収容容器を配置することができる。
【００４０】
以上説明したように、第１塗料成分収容容器３７０ａ、第２塗料成分収容容器３７０ｂ、…、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎは、回転移動又は直線移動可能なように配置されるのが好ましい。塗料成分収容容器が回転移動又は直線移動可能な構成では、それぞれの塗料成分収容容器を一定の場所に移動させて、塗料成分収容容器の中の塗料成分を塗料貯蔵容器３７４の中に必要な量だけ小出しすることができる。この構成により、少ないスペースに効果的に塗料成分収容容器を配置することができ、塗料製造装置の小型化を実現することができる。
塗料製造入力装置４０２は、例えば、キーボード、スイッチ、カードリーダ、ディスクドライバなどにより構成される。塗料製造出力装置４１４は、ディスプレイ、プリンタなどにより構成される。製造管理装置４００において、入力制御部４０４と、塗料成分配合制御部１６６と、塗料成分バルブ制御部４０６と、攪拌装置制御部４０８と、塗料容器バルブ制御部４１０と、塗装用ノズル制御部４１２は、コンピュータソフトウェアとしてコンピュータに設けられるのがよい。
【００４１】
図４（ａ）〜図４（ｄ）を参照すると、メタリック色塗料特徴分析データ記憶部１４０が記憶しているメタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データは、例えば、図４（ａ）に示すような粒径（Ｄ）と、図４（ｂ）に示すような基準色（Ｃ）と、図４（ｃ）に示すような表面状態（Ｈ）と、図４（ｄ）に示すようなエッジ状態（Ｅ）とを含む。図４（ａ）を参照すると、粒径（Ｄ）は、「大」のレベル（Ｄ１）と、「中」のレベル（Ｄ２）と、「小」のレベル（Ｄ３）とに区分される。図４（ｂ）を参照すると、基準色（Ｃ）は、「黄白」のレベル（Ｃ１）と、「黄」のレベル（Ｃ２）と、「黄赤」のレベル（Ｃ３）と、「赤黄」のレベル（Ｃ４）と、「赤」のレベル（Ｃ５）と、「赤紫」のレベル（Ｃ６）と、「緑黄」のレベル（Ｃ７）と、「緑」のレベル（Ｃ８）と、「緑青」のレベル（Ｃ９）と、「青緑」のレベル（Ｃ１０）と、「青」のレベル（Ｃ１１）と、「青紫」のレベル（Ｃ１２）と、「混色」のレベル（Ｃ１３）と、「白」のレベル（Ｃ１４）と、「その他」のレベル（Ｃ１５）とに区分される。図４（ｃ）を参照すると、表面状態（Ｈ）は、「ツルツル」のレベル（Ｈ１）と、「ツルツル〜ザラザラ」のレベル（Ｈ２）と、「ザラザラ」のレベル（Ｈ３）とに区分される。図４（ｄ）を参照すると、エッジ状態（Ｅ）は、「丸」のレベル（Ｅ１）と、「丸〜ギザギザ」のレベル（Ｅ２）と、「ギザギザ」のレベル（Ｅ３）とに区分される。
【００４２】
図４（ａ）〜図４（ｄ）を参照すると、メタリック色塗料特徴分析データは、それぞれのレベルに対応する光学顕微鏡による画像又は写真又は図面を含む。図４（ａ）を参照すると、粒径（Ｄ）は、２００倍の光学顕微鏡による画像として記憶される。図４（ｃ）を参照すると、表面状態（Ｈ）は、８００倍の光学顕微鏡による画像として記憶される。図４（ｄ）を参照すると、エッジ状態（Ｅ）は、８００倍の光学顕微鏡による画像として記憶される。
【００４３】
図５を参照すると、通常色の塗料に関しては、下地材料として、例えば、鉄、木材、紙、プラスチックを定める。例えば、下地材料に塗装する塗料の色として、複数の種類の色を用意する場合、塗料番号として、鉄についてＳ０１、Ｓ０２などを定め、木材についてＳ１１、Ｓ１２などを定め、紙についてＳ２１、Ｓ２２などを定め、プラスチックについてＳ３１、Ｓ３２などを定める。例えば、鉄に塗装する塗料において、Ｓ０１に対応する色は白色であり、Ｓ０２に対応する色は灰色であり、Ｓ０３に対応する色は赤さび色であり、Ｓ０４に対応する色は黒色である。また、例えば、プラスチックに塗装する塗料において、Ｓ３１に対応する色は白色であり、Ｓ３２に対応する色は灰色であり、Ｓ３３に対応する色は茶色であり、Ｓ３４に対応する色は黒色である。
【００４４】
通常色の塗料に関しては、塗料成分として、例えば、樹脂を２種類（ｊ１、ｊ２）用意し、顔料を２種類（ｇ１、ｇ２）用意し、溶剤を２種類（ｙ１、ｙ２）用意し、添加剤を２種類（ｔ１、ｔ２）用意する。例えば、樹脂ｊ１はアクリルであり、樹脂ｊ２はウレタンであり、顔料ｇ１は酸化チタンＡであり、顔料ｇ２は酸化チタンＢであり、溶剤ｙ１は水であり、溶剤ｙ２はキシレンであり、添加剤ｔ１は（増粘剤Ａ、分散剤Ａ、消泡剤Ａ）であり、添加剤ｔ２は（増粘剤Ｂ、分散剤Ｂ、消泡剤Ｂ）である。
実験により、それぞれの下地材料にそれぞれの塗料番号の色を塗装するのに適する塗料成分（樹脂、顔料、溶剤、添加剤）の配合比率を求める。文献、カタログなどにより適正な塗料成分がわかる場合は、その値を用いてもよい。
通常色の塗料に関しては、例えば、実験により、コンクリートに灰色を塗装する場合、樹脂ｊ１を５０重量パーセント、顔料ｇ１を１５重量パーセント、顔料カーボンブラックを１０重量パーセント、溶剤ｙ１を２０重量パーセント、添加剤ｔ１を５重量パーセント配合すればよいことがわかっている。
【００４５】
また、通常色の塗料に関しては、実験により、鉄に赤さび色を塗装する場合、樹脂ｊ２を５０重量パーセント、顔料ｇ１を１５重量パーセント、顔料酸化鉄を１０重量パーセント、溶剤ｙ２を２０重量パーセント、添加剤ｔ２を５重量パーセント配合すればよいことがわかっている。このようにして、図５の各欄に対応する配合比率をすべて求め、その条件と配合比率の組合わせを通常色塗料配合比率記憶部１２６に記憶させる。通常色塗料配合比率記憶部１２６を外部記憶装置（図示せず）に設けてもよい。なお、下地材料の種類、下地材料に塗装する塗料の色の種類およびそれらの塗料番号の種類、塗料成分の種類は、上記の例に限定されることはなく、必要に応じて選定することができる。
【００４６】
図６を参照すると、メタリック色の塗料に関しては、下地材料として、例えば、鉄、木材、紙、プラスチックを定める。例えば、下地材料に塗装する塗料の色として、複数の種類の色を用意する場合、塗料番号として、鉄についてＫ０１、Ｋ０２などを定め、木材についてＫ１１、Ｋ１２などを定め、紙についてＫ２１、Ｋ２２などを定め、プラスチックについてＫ３１、Ｋ３２などを定める。例えば、鉄に塗装する塗料において、Ｋ０１に対応する色は白色に近いメタリック色であり、Ｋ０２に対応する色は灰色のメタリック色であり、Ｋ０３に対応する色は青色に近いメタリック色であり、Ｋ０４に対応する色は黒色に近いメタリック色である。また、例えば、プラスチックに塗装する塗料において、Ｋ３１に対応する色は白色に近いメタリック色であり、Ｋ３２に対応する色は灰色のメタリック色であり、Ｋ３３に対応する色は青色に近いメタリック色であり、Ｋ３４に対応する色は黒色に近いメタリック色である。
【００４７】
メタリック色の塗料に関しては、塗料成分として、例えば、樹脂を２種類（ｊ１、ｊ２）用意し、顔料を２種類（ｇ１、ｇ２）用意し、溶剤を２種類（ｙ１、ｙ２）用意し、添加剤を２種類（ｔ１、ｔ２）用意し、アルミ粉を２種類（ａ１、ａ２）用意する。例えば、樹脂ｊ１はアクリルであり、樹脂ｊ２はウレタンであり、顔料ｇ１は酸化チタンＡであり、顔料ｇ２は酸化チタンＢであり、溶剤ｙ１は水であり、溶剤ｙ２はキシレンであり、添加剤ｔ１は（増粘剤Ａ、分散剤Ａ、消泡剤Ａ）であり、添加剤ｔ２は（増粘剤Ｂ、分散剤Ｂ、消泡剤Ｂ）であり、ａ１は円形のアルミフレークであり、ａ２は長方形のアルミフレークである。
【００４８】
実験により、それぞれの下地材料にそれぞれの塗料番号の色を塗装するのに適する塗料成分（樹脂、顔料、溶剤、添加剤）の配合比率を求める。文献、カタログなどにより適正な塗料成分がわかる場合は、その値を用いてもよい。
メタリック色の塗料に関しては、例えば、実験により、コンクリートに灰色のメタリック色を塗装する場合、樹脂ｊ１を４０重量パーセント、顔料ｇ１を１５重量パーセント、顔料カーボンブラックを１０重量パーセント、溶剤ｙ１を２０重量パーセント、添加剤ｔ１を５重量パーセント、アルミフレークａ１を１０重量パーセント配合すればよいことがわかっている。
このようにして、メタリック色の塗料に関しては、図６の各欄に対応する配合比率をすべて求め、その条件と配合比率の組合わせをメタリック色塗料配合比率記憶部１４４に記憶させる。メタリック色塗料配合比率記憶部１４４を外部記憶装置（図示せず）に設けてもよい。なお、下地材料の種類、下地材料に塗装する塗料の色の種類およびそれらの塗料番号の種類、塗料成分の種類は、上記の例に限定されることはなく、必要に応じて選定することができる。
【００４９】
（２）本発明の塗料製造方法
次に、本発明の塗料製造方法について説明する。
図１および図７を参照すると、本発明の塗料を製造する方法では、複数の色について塗料成分の配合比率を求める。前述したように、通常色の塗料に関して、図５の各欄に対応する通常色塗料配合比率をすべて求め、メタリック色の塗料に関して、図６の各欄に対応するメタリック色塗料配合比率をすべて求める（段階Ｓ７０１）。例えば、それぞれの塗料における配合比率は実験により求めることができる。
通常色塗料配合比率は製造管理装置１１０の通常色塗料配合比率記憶部１２６に記憶され、メタリック色塗料配合比率は製造管理装置１１０のメタリック色塗料配合比率記憶部１４４に記憶される。ここで、通常色塗料配合比率記憶部１２６が記憶する複数の通常色についての通常色塗料成分の配合比率は、塗装する下地材料と、塗装する塗料番号について、各塗料成分ごとに重量パーセントで求める。また、メタリック色塗料配合比率記憶部１４４が記憶する複数のメタリック色についてのメタリック色塗料成分の配合比率は、塗装する下地材料と、塗装する塗料番号について、各塗料成分ごとに重量パーセントで求める。
【００５０】
前記複数の通常色の塗料に関して、前記通常色塗料配合比率を用いて塗料成分の必要量を計算する配合計算式である通常色塗料配合計算式を求め、前記複数のメタリック色の塗料に関して、前記メタリック色塗料配合比率を用いて塗料成分の必要量を計算する配合計算式であるメタリック色塗料配合計算式を求める（段階Ｓ７０２）。通常色塗料配合計算式は製造管理装置１１０の通常色塗料配合計算式記憶部１２８に記憶され、メタリック色塗料配合計算式は製造管理装置１１０のメタリック色塗料配合計算式記憶部１４６に記憶される。
【００５１】
複数の色に関してそれぞれ製作された複数の色見本カード３００を含む色見本票３０１（図１０参照）を準備する。或いは、複数の色に関する色見本２２０ａ、および、それぞれの色を示す色識別記号２２０ｂ（２２０ｃ）を含む色見本帳２２０（図３参照）を準備する（段階Ｓ７０３）。
通常色の塗料を作るための塗料成分、および、メタリック色の塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器１７０を準備する（段階Ｓ７０４）。
本発明においては、上記の段階Ｓ７０１〜段階Ｓ７０４は、どのような順番で行うこともできる。したがって、本発明は、上記の段階Ｓ７０１〜段階Ｓ７０４に関して、いかなる順番で行うものも包含する。
【００５２】
次に、製造すべき塗料に関するデータを入力装置１１２から入力する（段階Ｓ７０５）。入力装置１１２は、キーボード、スキャナ、プローブ型撮像装置などにより構成される。サンプルを光学顕微鏡２３０により観察し、サンプルの画像に関するデータをプローブ型撮像装置１１６のプローブを介して入力装置１１２に入力する。或いは、光学顕微鏡２３０に取り付けた撮影装置を用いて、サンプルの画像を写真フィルムに撮影し、この写真フィルムを現像し、その現像した写真フィルムから引き伸ばしたサンプルの拡大画像をスキャナに入力することにより、サンプルの画像に関するデータを入力装置１１２に入力する。
或いは、サンプルの画像を光学顕微鏡２３０により観察し、その観察結果を入力装置１１２のキーボードから入力装置１１２に入力する。観察結果をキーボードから入力する場合、観察結果のデータは、前述した図４（ａ）に示すような粒径（Ｄ）に関するデータと、図４（ｂ）に示すような基準色（Ｃ）に関するデータと、図４（ｃ）に示すような表面状態（Ｈ）に関するデータと、図４（ｄ）に示すようなエッジ状態（Ｅ）に関するデータとを含むのがよい。バーコードリーダ１１４を備える構成では、バーコードリーダ１１４が読みとった塗装すべき色に関するデータが入力装置１１２に入力される。
【００５３】
製造すべき塗料に関するデータは、塗料の必要量に関するデータを含む。塗料の必要量に関するデータは、塗料の重量に関するデータ、及び／又は、塗料を塗装すべき面積に関するデータ、及び／又は、塗料を塗装すべき部分の材質に関するデータを含む。製造すべき塗料に関するデータは、入力装置１１２のキーボードから入力装置１１２に入力する。
製造管理装置１１０の入力データ制御部１２０は、入力装置１１２に入力された製造すべき塗料に関するデータと、サンプルの画像に関するデータを受け入れる。
【００５４】
製造管理装置１１０に色見本記憶部１２２を設けるように構成した場合には、色判定部１２４は、入力データ制御部１２０から出力される製造すべき塗料の色に関する塗料色データと、色見本記憶部１２２が記憶している色見本とを比較して、製造すべき塗料の種類を判定する（段階Ｓ７０６）。この段階Ｓ７０６では、色判定部１２４は、製造すべき塗料が通常色塗料であるか、メタリック色塗料であるかを判定し、製造すべき塗料が通常色塗料である場合、製造すべき塗料の色を決定することもできる（段階Ｓ７０６）。通常色塗料の色の判定は、例えば、色見本記憶部１２２に複数の色のフィルタの画像を用意して、そのフィルタの画像を順次サンプルの画像に重ね、出来上がった画像の照度を比較測定することにより実施することができる。
或いは、色見本記憶部１２２を設けないように構成した場合には、色判定部１２４は、入力データ制御部１２０から出力される製造すべき塗料の色に関する塗料色データに基づいて、製造すべき塗料が通常色塗料であるか、メタリック色塗料であるかを判定する。すなわち、色見本記憶部１２２を設けないように構成した場合には、入力装置１１２のキーボードから、製造すべき塗料が通常色塗料であるか、メタリック色塗料であるかに関する塗料色データを入力すればよい。
【００５５】
製造すべき塗料が通常色塗料である場合、色見本票の中の色見本カード３００により、塗装すべき色に対応する色識別記号を選択する。そして、前記選択した色識別記号と、塗装塗料の必要量とを入力装置１１２から入力する。
複数の塗装の適用対象、例えば、「Ａ」および「Ｂ」に関して、異なる配合比率が色見本カード３００に表示されている場合、入力すべき色識別記号に関するデータは、色見本カード３００に表示されている塗装すべき色に対応する色識別記号と、「Ａ」又は「Ｂ」の記号とを含む。次に、通常色塗料成分データ演算部１３０は、前記通常色塗料配合比率、および、前記通常色塗料配合計算式を用いて塗料成分の必要量を計算する（段階Ｓ７０８）。
【００５６】
或いは、製造すべき塗料が通常色塗料である場合、色見本帳２２０により、塗装すべき色に対応する色識別記号を選択する。そして、前記選択した色識別記号と、塗装塗料の必要量とを入力装置１１２から入力する。通常色塗料成分データ演算部１３０は、前記通常色塗料配合比率、および、前記通常色塗料配合計算式を用いて塗料成分の必要量を計算する（段階Ｓ７０８）。
配合データ出力部１５６は、通常色塗料出力データ制御部１３２が出力する出力信号を入力して、通常色塗料の塗料成分の必要量に関するデータを塗料配合装置１６０に出力する。
【００５７】
次に、塗料成分の必要量の計算結果に基づいて、塗料成分収容容器１７０内の塗料成分を用いて通常色塗料を製造する（段階Ｓ７０９）。
塗料配合装置１６０の配合データ入力部１６２は、配合データ出力部１６０が出力する出力信号を入力する。配合データ入力装置１６４により、製造すべき通常色塗料の配合に関するデータを入力する。塗料配合装置１６０の塗料成分配合制御部１６６は、配合データ入力部１６２が入力した通常色塗料の塗料成分の必要量に関するデータと、配合データ入力装置１６４から入力された製造すべき通常色塗料の配合に関するデータを受け入れて、通常色塗料の塗料成分の配合を制御する。或いは、配合データ入力装置１６４を設けない構成では、製造すべき通常色塗料の配合に関するデータを入力装置１１２により入力する。
【００５８】
小出し機構１７２は、塗料成分配合制御部１６６が出力する信号に応答して作動し、通常色塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器１７０から出る、それぞれの塗料成分の排出量を制御する。それぞれの通常色塗料の塗料成分の必要量は、小出し機構１７２の作動により、それぞれの塗料成分収容容器１７０から出されて塗料貯蔵容器１７４に送られる。このようにして、通常色塗料が必要な量だけ製造される。
塗料を製造するときは、最初に、塗料製造入力装置４０２から、製造すべき塗料の配合に関するデータを入力する。次に、塗料製造入力装置４０２から、塗料製造作業に関する指令を入力するために設けられる。入力制御部４０４は、塗料製造入力装置４０２から入力されたデータおよび指令を受け入れ、製造管理装置の作動を開始させるための信号を出力する。塗料成分配合制御部１６６は、入力制御部４０４から製造管理装置の作動を開始させるための信号を受け入れ、配合データ入力部１６２が入力した塗料成分の必要量に関するデータと、配合データ入力装置１６４から入力された製造すべき塗料の配合に関するデータを受け入れて、塗料成分の配合を制御する。
【００５９】
塗料成分バルブ制御部４０６は、配合データ出力部１５６が出力する出力信号を入力し、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて、塗料成分バルブ３７２の開閉作動を制御するの信号を塗料成分バルブ３７２に出力する。すなわち、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて第１塗料成分バルブ３７２ａが作動し、第１塗料成分収容容器３７０ａの中の塗料成分は、第１塗料成分バルブ３７２ａが開くことにより、塗料貯蔵容器３７４の中に必要な量だけ小出しされる。同様に、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて第２塗料成分バルブ３７２ｂが作動し、第２塗料成分収容容器３７０ｂの中の塗料成分は、第２塗料成分バルブ３７２ｂが開くことにより、塗料貯蔵容器３７４の中に必要な量だけ小出しされる。同様に、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて第ｎ塗料成分バルブ３７２ｎが作動し、第ｎ塗料成分収容容器３７０ｎの中の塗料成分は、第ｎ塗料成分バルブ３７２ｎが開くことにより、塗料貯蔵容器３７４の中に必要な量だけ小出しされる。
【００６０】
攪拌装置３８０は、攪拌装置制御部４０８が出力する出力信号に基づいて作動する。すなわち、攪拌装置３８０のモータ３８２が作動することにより回転羽根３８４が回転して、塗料貯蔵容器３７４内の塗料成分を混合攪拌し、塗料を製造する。
塗装作業を行うとき、塗料容器バルブ制御部４１０は、塗料成分配合制御部１６６が出力する出力信号に基づいて、塗料容器バルブ３８６の作動を制御する。
塗装用ノズル３９０、塗装用ノズル制御部４１２が出力する出力信号に基づいて動作し、塗料容器バルブ３８６が開いているときに、塗料貯蔵容器３７４内の塗料を塗装対象に向かって噴射する。
段階Ｓ７０６において、サンプルの色がメタリック色であると判定された場合、或いは、入力装置１１２のキーボードから、製造すべき塗料がメタリック色塗料であるという塗料色データが入力された場合、メタリック色塗料特徴部１４２は、メタリック色塗料特徴分析データ記憶部１４０が記憶しているメタリック色塗料特徴分析データを用いてメタリック色塗料の特徴を分析する。
【００６１】
例えば、図８を参照すると、メタリック色塗料特徴分析部１４２は、表示装置１５４の表示画面の右側に基準図として、図４（ａ）に示すような粒径（Ｄ）について、「大」のレベル（Ｄ１）と、「中」のレベル（Ｄ２）と、「小」のレベル（Ｄ３）とを表示させる。この粒径（Ｄ）に関するデータは、メタリック色塗料特徴分析データ記憶部１４０が記憶している。さらに、メタリック色塗料特徴分析部１４２は、表示装置１５４の表示画面の左側に未知試料の概観図を表示させる。この未知試料の概観図に関するデータは、入力データ制御部１２０から出力される。
メタリック色塗料特徴分析部１４２は、未知試料の概観図の特徴を分析して、基準図の中の一番近いレベルを選択する。未知試料の特徴の分析は、形状、濃度などをパラメータとしてメタリック色塗料特徴分析部１４２が演算処理を行うことができる。或いは、未知試料の特徴の分析は、観察者が表示画面を見て行うことができる。観察者が表示画面を見て未知試料の特徴の分析を行う場合、その分析結果は入力装置１１２のキーボードから入力される。同様に、メタリック色塗料特徴分析部１４２は、図４（ｂ）に示すような基準色（Ｃ）と、図４（ｃ）に示すような表面状態（Ｈ）と、図４（ｄ）に示すようなエッジ状態（Ｅ）を、個別に表示装置１５４の表示画面の右側に基準図として表示することができる。したがって、上記の粒径（Ｄ）の分析と同様に、基準色（Ｃ）、表面状態（Ｈ）、エッジ状態（Ｅ）を分析することができる。
【００６２】
次に、メタリック色塗料成分データ演算部１４８は、メタリック色塗料配合比率記憶部１４４が記憶しているメタリック色塗料配合比率と、メタリック色塗料配合計算式記憶部１４６が記憶しているメタリック色塗料配合計算式と、メタリック色塗料特徴分析部１４２が分析した結果とを用いて、メタリック色塗料の塗料成分の必要量を計算する（段階Ｓ７１１）。
配合データ出力部１５６は、メタリック色塗料出力データ制御部１５０が出力する出力信号を入力して、メタリック色塗料の塗料成分の必要量に関するデータを塗料配合装置１６０に出力する。
次に、塗料成分の必要量の計算結果に基づいて、塗料成分収容容器１７０内の塗料成分を用いてメタリック色塗料を製造する（段階Ｓ７１２）。
塗料配合装置１６０の配合データ入力部１６２は、配合データ出力部１６０が出力する出力信号を入力する。配合データ入力装置１６４により、製造すべきメタリック色塗料の配合に関するデータを入力する。塗料配合装置１６０の塗料成分配合制御部１６６は、配合データ入力部１６２が入力したメタリック色塗料の塗料成分の必要量に関するデータと、配合データ入力装置１６４から入力された製造すべきメタリック色塗料の配合に関するデータを受け入れて、メタリック色塗料成分の配合を制御する。或いは、配合データ入力装置１６４を設けない構成では、製造すべきメタリック色塗料の配合に関するデータを入力装置１１２により入力する。
【００６３】
小出し機構１７２は、塗料成分配合制御部１６６が出力する信号に応答して作動し、メタリック色塗料を作るための塗料成分を収容した複数の塗料成分収容容器１７０から出る、それぞれの塗料成分の排出量を制御する。それぞれの塗料成分の必要量は、小出し機構１７２の作動により、それぞれの塗料成分収容容器１７０から出されて塗料貯蔵容器１７４に送られる。このようにして、メタリック色塗料が必要な量だけ製造される。
製造管理装置１１０の表示制御部１５２は、通常色塗料出力データ制御部１３２が出力する出力信号を入力して、通常色塗料成分データ演算部１３０が演算した塗料成分の必要量に関するデータと、メタリック色塗料出力データ制御部１５２が出力する出力信号を入力して、メタリック色塗料成分データ演算部１４８が演算した塗料成分の必要量に関するデータとの表示を制御する。製造管理装置１１０の表示装置１５４は、表示制御部１５２が出力する出力信号を入力して、塗料成分の必要量に関するデータを表示する。表示装置１５４は、例えば、液晶ディスプレイ、または、ブラウン管ディスプレイなどにより構成される。表示装置１５４とともに、プリンタなどの出力機器（図示せず）に、塗料成分の必要量に関するデータを出力することもできる。
【００６４】
図９を参照すると、表示装置１５０に表示される内容の一例が示されている。
表示装置１１０に表示される内容は、例えば、データ作成年月日が「２００２年１月３１日」であり、塗料番号が「Ｋ０１（メタリック色）」であり、塗料必要量が「１００ｋｇ」であり、塗料成分の名称とその使用量（重量：ｇ）は、「アクリル樹脂：６０ｋｇ、酸化チタン：１５ｋｇ、溶剤（水）：１５ｋｇ、添加剤（増粘剤Ａ、分散剤Ａ、消泡剤Ａ）：５ｋｇ、アルミ粉（ａ１）：５ｋｇ」である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塗料製造装置の実施形態において、製造管理装置の全体構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の塗料製造装置の実施形態において、塗料配合装置の全体構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の塗料製造装置の実施形態において、色見本帳の概要を示す斜視図である。
【図４（ａ）】メタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データのなかで、粒径の一例を示す概略図である。
【図４（ｂ）】メタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データのなかで、基準色の一例を示す概略図である。
【図４（ｃ）】メタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データのなかで、表面状態の一例を示す概略図である。
【図４（ｄ）】メタリック色塗料の特徴を分析するためのメタリック色塗料特徴分析データのなかで、エッジ状態の一例を示す概略図である。
【図５】本発明の塗料製造装置の実施形態において、通常色塗料の塗料成分の配合比率を示す一覧表である。
【図６】本発明の塗料製造装置の実施形態において、メタリック色塗料の塗料成分の配合比率を示す一覧表である。
【図７】本発明の塗料製造方法の実施形態において、処理の手順を示すフローチャートである。
【図８】本発明の塗料製造装置の実施形態において、表示装置に表示される基準図と未知試料の概観図の一例を示す概略図である。
【図９】本発明の塗料製造装置の実施形態において、表示装置に表示される内容の一例を示す概略図である。
【図１０】本発明の塗料製造装置の実施形態において、第１タイプの色見本カードを示す平面図である。
【図１１】本発明の塗料製造装置の実施形態において、第２タイプの色見本カードを示す平面図である。
【図１２】本発明の塗料製造装置の実施形態において、第３タイプの色見本カードを示す平面図である。
【図１３】本発明の塗料製造装置の実施形態において、塗料配合装置の具体的な構造を示す部分断面側面図である。
【図１４】本発明の塗料製造装置の実施形態において、製造管理装置の具体的構成を示すブロック図である。
【図１５】本発明の塗料製造装置の実施形態において、塗料配合装置の他の構造を示す上面図である。
【図１６】本発明の塗料製造装置の実施形態において、塗料配合装置の他の構造を示す側面図である。
【符号の説明】
１００塗料製造装置
１１０製造管理装置
１２６通常色塗料配合比率記憶部
１２８通常色塗料配合計算式記憶部
１３０通常色塗料成分データ演算部
１４０メタリック色塗料特徴分析データ記憶部
１４２メタリック色塗料特徴分析部
１４４メタリック色塗料配合比率記憶部
１４６メタリック色塗料配合計算式記憶部
１４８メタリック色塗料成分データ演算部
１６０塗料配合装置
１７０塗料成分収容容器
１７２小出し機構
２３０光学顕微鏡
３００色見本カード
３０１色見本票
３０２色見本部
３０４カード区分表示部
３０６色識別記号部
３０８塗装色名部
３１０配合データ表示部
３１２適用対象表示部
３７０塗料成分収容容器
３７２塗料成分バルブ
３７４塗料貯蔵容器
３８０攪拌装置
３８８塗料容器バルブ
３９０塗装用ノズル
４００製造管理装置
４０６塗料成分バルブ制御部
４０８攪拌装置制御部
４１０塗料容器バルブ制御部
４１２塗装用ノズル制御部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paint that does not include a glitter material and a paint manufacturing apparatus and a paint manufacturing method for manufacturing a paint that includes a glitter material. Hereinafter, in the present specification, a paint that does not include a glitter material is referred to as a “normal color paint”, and a paint that includes a glitter material is referred to as a “metallic color paint”.
[0002]
[Prior art]
(1) Computer toning method
In the conventional computer toning method, the data measured by the colorimeter and the micro luminosity measuring device is compared with the data registered in the computer in advance to select the necessary paint composition (for example, Patent Document 1).
(2) Method for identifying glitter material in paint
In the conventional method for identifying the glitter material in the paint, the feature parameters of the glitter material used for the paint color whose composition is unknown are visually extracted, and the image database is searched using the extracted feature parameters as a keyword. The image of the single glitter material was copied on the monitor, and the type of glitter material used for the unknown blend color was identified by comparing the image of the blend unknown paint color with the image of the single glitter material (for example, patent literature) 2).
(3) Color sample card for painting
A conventional paint color sample card includes a paint color sample, paint color name, paint primary color name, and blending amount data. At least two types of blending amount data are covered mainly on a horizontal plane. Corresponding to the object to be painted and the object to be painted mainly composed of a vertical surface, it is described corresponding to each primary color name (for example, see Patent Document 3).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-221690 A (pages 4-8, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP 2001-265786 A (pages 3 to 8, FIG. 1)
[Patent Document 3]
Japanese Patent No. 3132649 (pages 2 and 3, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the computer toning method disclosed in Patent Document 1, the data measured by the colorimeter and the micro brightness measuring device are compared with the data registered in the computer in advance to select the necessary paint composition. Just did not disclose how the paint can be manufactured.
In the method for identifying the glitter material in the paint disclosed in Patent Document 2, how can the paint be produced simply by identifying the type of the glitter material used for the unknown coating color? In addition, a manufacturing apparatus and a manufacturing method of a normal color paint not including a glittering material were not disclosed.
Patent Document 3 discloses a conventional color sample card for painting, but does not disclose how a paint can be manufactured.
[0005]
OBJECT OF THE INVENTION
Accordingly, an object of the present invention is to provide a paint production apparatus and a paint production method capable of producing many kinds of normal color paints and metallic color paints with high quality.
Another object of the present invention is to provide a paint production apparatus and a paint production method capable of automatically and efficiently producing a normal color paint and a metallic color paint.
Another object of the present invention is to realize downsizing of the paint manufacturing apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an input device for inputting data relating to a paint to be manufactured, and a plurality of normal colors in a paint manufacturing apparatus for manufacturing a normal color paint containing no bright material and a metallic color paint containing a bright material. Calculate the required amount of the paint component of the normal color paint using the normal color paint compounding ratio storage unit storing the normal color paint compounding ratio, which is the blending ratio of the paint components of the obtained normal color paint, and the normal color paint compounding ratio. The normal color paint blending formula storage unit storing the normal color paint blending formula that is the blending formula to be calculated, the normal color paint blending ratio, and the required amount of the paint component using the normal color paint blending formula Normal color paint component data calculation unit for calculation, metallic color paint feature analysis data storage unit for storing metallic color paint feature analysis data for analyzing characteristics of metallic color paint, This is the blending ratio of the paint components of the metallic color paint obtained for the color of the paint containing a plurality of glittering materials and the metallic color paint feature analysis unit for analyzing the characteristics of the metallic color paint using the metallic paint characteristics analysis data. A metallic color paint blending ratio storage unit storing a metallic color paint blending ratio, and a metallic color paint blending calculation formula for calculating a necessary amount of a paint component of the metallic color paint using the metallic color paint blending ratio. Use the stored metallic color paint blending formula storage unit, the metallic color paint blending ratio, the metallic color paint blending formula, and the results analyzed by the metallic color paint feature analysis unit to determine the required amount of paint components And a metallic color paint component data calculation unit for calculation.
[0007]
The paint manufacturing apparatus of the present invention further creates a display device for displaying the data output from the normal color paint component data calculation unit, the data output from the metallic color paint component data calculation unit, and a normal color paint A plurality of paint component storage containers containing paint components for forming a paint of metallic color and a paint component for forming a metallic color; and a plurality of paint component storage portions connected to each of the plurality of paint component storage portions; A dispensing mechanism for controlling the discharge amount of the paint component accommodated in the component accommodating portion and a color sample slip including a plurality of color sample cards respectively produced for a plurality of colors are provided.
Further, the color sample card is provided with a color sample portion displaying the color of the paint to be painted, a color identification symbol portion displaying the color identification symbol of the paint to be painted, and a blending data display portion, The data display unit is configured to include a primary color name display unit that displays a name of a primary color to be blended for manufacturing a paint, and a blending ratio display unit that displays a blending ratio of the primary colors to be blended. With this configuration, a normal color paint and a metallic color paint can be produced for many types with high quality.
[0008]
In the paint manufacturing apparatus of the present invention, in the color sample card, the combination ratio display unit displays a combination ratio of primary colors to be combined with respect to a plurality of coating application targets, and the color sample unit includes: It is preferable that the colors of the respective paints manufactured using the respective blend ratios are displayed. With this configuration, when a paint manufactured using the same blending ratio is applied to different parts to be applied, for example, the horizontal and vertical surfaces, different colors are recognized depending on the difference between the horizontal and vertical surfaces. be able to. Therefore, the painting operator can select a hue according to the state of the painting surface to which the painting is applied by visual inspection.
[0009]
The paint manufacturing apparatus of the present invention stores a color sample storage unit that stores color samples relating to a plurality of normal colors, and a paint color data and color sample storage unit relating to the color of the paint to be manufactured input from the input device. It is preferable that a color determination unit is provided to determine the type of paint to be manufactured by comparing the color sample. With this configuration, it is possible to determine a plurality of normal colors with high quality.
[0010]
Further, the paint manufacturing apparatus of the present invention includes a paint component for controlling the operation of the dispensing mechanism based on the data output from the normal color paint component data calculation unit and the data output from the metallic color paint component data calculation unit. It is preferable to provide a blending control unit.
With this configuration, it is possible to efficiently produce a plurality of normal colors.
Furthermore, in the paint manufacturing apparatus of the present invention, the paint component storage container is preferably arranged so as to be capable of rotating or linearly moving. With this configuration, a plurality of paint component storage containers can be effectively arranged in a small space, and the paint manufacturing apparatus can be downsized.
[0011]
Furthermore, the present invention relates to a normal color paint which is a blending ratio of paint components of a plurality of normal color paints in a paint manufacturing method for producing a normal color paint containing no bright material and a metallic color paint containing a bright material. Obtain a paint blending ratio, and for a plurality of metallic paints, obtain a metallic paint blending ratio that is a blending ratio of the paint components.For a plurality of ordinary color paints, Metallic color, which is a blending formula that calculates the required amount of paint components by using the metallic color paint blending ratio for paints of multiple metallic colors, obtaining a blending formula for normal color paint that is a blending formula that calculates the required amount A step of obtaining a paint blending calculation formula and a step of preparing a color sample form including a plurality of color sample cards respectively produced for a plurality of colors.
[0012]
The paint manufacturing method of the present invention further includes the steps of preparing a paint component for making a paint of a normal color paint and a plurality of paint component storage containers containing the paint components for making a paint of a metallic color. .
The color sample card is provided with a color sample portion displaying the color of the paint to be painted, a color identification symbol portion displaying the color identification symbol of the paint to be painted, and a blending data display portion. The primary color name display unit displaying the name of the primary color to be blended for manufacturing the paint, and the blending ratio display unit displaying the blending ratio of the primary color to be blended.
[0013]
The paint manufacturing method of the present invention further includes a step of inputting data relating to a paint to be manufactured from an input device, a step of determining whether the color of the sample is a normal color or a metallic color, and the color of the sample When it is determined that the color is a normal color, the color sample form selects a color identification symbol corresponding to the color to be painted, and the selected color identification symbol and the required amount of paint are selected from the input device. And input the normal color paint blending ratio and the normal color paint blending calculation formula to calculate the required amount of the paint component, and based on the calculation result of the required amount of the paint component, The step of manufacturing a normal color paint using the paint components of the present invention, and when the sample color is determined to be a metallic color, the characteristics of the metallic color paint are analyzed, the blend ratio of the metallic color paint, and the metallic paint The required amount of the paint component is calculated using the formula for blending the color paint and the analysis result of the characteristics of the metallic color paint, and the paint in the paint component storage container is calculated based on the calculation result of the required amount of the paint component Using the ingredients to produce a metallic paint. By this method, a normal color paint and a metallic color paint can be produced for many types with high quality.
[0014]
In the method of the present invention, it is preferable to provide a dispensing mechanism that is provided in each of the plurality of paint component storage units and controls discharge of the paint components stored in the respective paint component storage units.
Further, in the method of the present invention, the data relating to the paint to be manufactured includes data relating to the required amount of paint, and the data relating to the required amount of paint relates to data relating to the weight of the paint and / or the area where the paint is to be applied. It is preferable to include data and / or data relating to the material of the part to be painted.
Furthermore, in the method of the present invention, it is preferable that the paint component storage container is disposed so as to be capable of rotational movement or linear movement. With this configuration, a plurality of paint component storage containers can be effectively arranged in a small space, and a paint can be quickly produced using a small paint production apparatus.
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, a normal color paint and a metallic color paint can be produced for many types with high quality in a paint manufacturing factory or the like.
Further, according to the present invention, a normal color paint and a metallic color paint can be automatically and efficiently produced.
Further, according to the present invention, a plurality of paint component storage containers can be effectively arranged in a small space, and the paint manufacturing apparatus can be downsized.
In addition, according to the present invention, a paint can be rapidly produced using a small paint production apparatus.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(1) Configuration of paint manufacturing apparatus of the present invention
Initially, the structure of the coating-material manufacturing apparatus of this invention is demonstrated.
Referring to FIG. 1, the paint manufacturing apparatus 100 of the present invention includes a manufacturing management apparatus 110 and a paint blending apparatus 160. The manufacturing management apparatus 110 includes a computer. The computer may include an external storage device for storing a large amount of management data. The external storage device includes a memory (ROM, RAM). The computer includes a central processing unit (CPU) and memory (ROM, RAM). The production management device 110 includes an input device 112 for inputting data relating to a paint to be manufactured and inputting an image of a sample. The input device 112 includes, for example, a keyboard, a scanner, a probe type imaging device, and the like. The probe of the probe type imaging device 116 is attached to the optical microscope 230. Therefore, data related to the sample image observed by the optical microscope 230 is configured to be input to the input device 112 via the probe of the probe-type imaging device 116.
[0017]
Alternatively, by using a photographing device attached to the optical microscope 230, an image of a sample is photographed on a photographic film, the photographic film is developed, and an enlarged image of the sample stretched from the developed photographic film is input to a scanner. Further, it is also possible to configure so that data relating to the sample image is input to the input device 112. Alternatively, even if the probe type imaging device 116 is not provided or the configuration in which the probe type imaging device 116 is provided, the sample image is observed with the optical microscope 230 and the observation result is input from the keyboard of the input device 112 to the input device 112. It can also be configured to input to
The data relating to the paint to be produced includes data relating to the required amount of paint. The data relating to the required amount of paint includes data relating to the weight of the paint and / or data relating to the area to which the paint is to be applied and / or data relating to the material of the part to which the paint is to be applied.
[0018]
Furthermore, the paint manufacturing apparatus 100 includes a color sample form 301 including a plurality of color sample cards respectively produced for a plurality of colors. Referring to FIG. 10, as a representative example, a color sample card 300 is shown at the top of the color sample form 301. The color sample card 300 is formed of a rectangular sheet material. Alternatively, each color sample card 300 can be formed of sheet materials having various shapes such as a triangle, a square, a polygon, a circle, and an ellipse. The sheet material forming the color sample card 300 is paper, cardboard, plastic film, or the like.
Further, referring to FIG. 10, the first type of color sample card 300 includes, on one surface of the card, a color sample portion 302 disposed at the top of the card and a card section positioned below the color sample portion 302. A color identification symbol part 306 for indicating a paint color identification number (a paint identification number), and a paint color name located below the color identification symbol part 306. 308, a blending data display unit 310 located below the paint color name unit 308, and an application target display unit 312 located below the blending data display unit 310 and disposed at the bottom of the card. .
[0019]
The color sample portion 302 displays the color of the paint to be painted in a rectangular or square area. The card classification display unit 304 displays a classification to be painted. In the card classification display unit 304, for example, “XY company” is displayed as a character indicating the company name. The card category display unit 304 can display a company name, a product name, an export country name, and the like as a category to be coated with paint. The color identification symbol portion 306 displays the identification number of the paint to be painted. In the color identification symbol portion 306, for example, “183” is displayed as a paint identification symbol (paint identification number). The paint color name portion 308 displays the name of the paint to be painted. In the paint color name portion 308, for example, “Dark Blueish Gray M” is displayed as the paint name.
[0020]
The blending data display unit 310 includes a primary color name display unit 310a that displays the name of the primary color to be blended in order to manufacture the paint, and a blending ratio display unit 310b that displays the blending ratio of the primary color to be blended. For example, “729 black” or the like is displayed as a plurality of primary color names in the primary color name display portion 310a. For example, the blending ratio display unit 310b displays the blending ratio “33.6” (unit: wt%) for the application target “A” as the blending ratio of “729 black”. The blending ratio “30.5” (unit: wt%) for “B” is displayed. In FIG. 1, the blending ratio regarding the two coating application targets is displayed, but the blending ratio display unit 310 b can also display the blending ratio regarding three or more coating application targets.
[0021]
The application target display unit 312 displays “A: horizontal plane, B: vertical plane” for a coating application target, for example, an automobile body. When the application object to be painted is an automobile body, even when the same paint is applied, the color of the painted surface of the bonnet part and roof part mainly composed of the horizontal part and the door part and body side part mainly composed of the vertical part Are known to be slightly different. Further, it is known that the color of the painted surface is slightly different when the material of the application target to be painted is different or when the surface smoothness of the application target to be painted is different. Therefore, at least two types of blending ratios are displayed on the blending ratio display portion 310b. In the first type of color sample card 300, the color sample part 302 displays the color of the paint produced according to the blending ratio of one of the application targets “A” and “B” to be applied.
By using the first type color sample card 300, when the paints manufactured using different blending ratios are applied to the horizontal and vertical surfaces to be applied, the horizontal and vertical surfaces are visually the same. Can recognize the hue. Therefore, the painting worker can perform the painting work that gives visually the same feeling to the horizontal and vertical planes to which the painting is applied. By using this first type of color sample card 300, when the application object of coating is formed of partially different materials, it is possible to perform a painting operation such that the surface hue is the same.
[0022]
Next, referring to FIG. 11, the second type color sample card 320 includes a color sample part 322 arranged at the top of the card and a card located below the color sample part 302 on one surface of the card. Classification display unit 304, color identification symbol unit 306 positioned below application display unit 304, paint color name unit 308 positioned below color identification symbol unit 306, and composition positioned below coating color name unit 308 It includes a data display unit 310 and an application target display unit 312 located below the combination data display unit 310 and arranged at the bottom of the card. That is, the difference between the first type color sample card 300 and the second type color sample card 320 is only the color sample part. Accordingly, the following description will be made only for the color sample card 322 of the second type color sample card 320. Therefore, the other parts of the second type color sample card 320 will be described with reference to the first type color sample card 300 described above. The explanation about is applied mutatis mutandis here.
The color sample portion 322 includes a first color sample portion 322a located on the left side and a second color sample portion 322b located on the right side. In the first color sample section 322a, the color of the paint manufactured by using the blending ratio regarding the application target “A” of the blending ratio display section 310b is displayed in a rectangular or square area. In the second color sample section 322b, the color of the paint manufactured using the blending ratio regarding the application target “B” of the blending ratio display section 310b is displayed in a rectangular or square area.
[0023]
Next, referring to FIG. 12, the third type color sample card 330 includes a color sample part 322 arranged at the top of the card and a card positioned below the color sample part 302 on one surface of the card. Classification display unit 304, color identification symbol unit 306 positioned below application display unit 304, paint color name unit 308 positioned below color identification symbol unit 306, and composition positioned below coating color name unit 308 It includes a data display unit 332 and an application target display unit 312 located below the combination data display unit 332 and disposed at the bottom of the card. That is, the difference between the first type color sample card 300 and the third type color sample card 330 is the color sample part and the blend data display part. Therefore, the following description will be made only for the color sample portion 322 and the blending data display portion 332 of the third type color sample card 330, and the other parts of the third type color sample card 330 will be described above. The description of one type of color sample card 300 is applied here.
[0024]
The color sample portion 322 of the third type color sample card 330 has the same configuration as the color sample portion 322 of the second type color sample card 320. That is, the color sample portion 322 includes a first color sample portion 322a located on the left side and a second color sample portion 322b located on the right side. In the first color sample section 322a, the color when the paint manufactured using the blending ratio described in the blending ratio display section 310b is applied to the horizontal plane is displayed in a rectangular or square area. In the second color sample section 322b, the color when the paint manufactured using the blending ratio described in the blending ratio display section 310b is applied to the vertical surface is displayed in a rectangular or square area.
The combination data display unit 332 includes a primary color name display unit 332a and a combination ratio display unit 332b. For example, “729 black” or the like is displayed as a plurality of primary color names in the primary color name display portion 332a. For example, “30.5” (unit:% by weight) is displayed as the blending ratio of “729 black” in the blending ratio display portion 332b.
With this configuration, when a paint manufactured using the same blending ratio is applied to the horizontal plane and the vertical plane to be applied, different colors can be recognized depending on the difference between the horizontal plane state and the vertical plane state. Therefore, the painting operator can select a hue according to the state of the painting surface to which the painting is applied by visual inspection.
[0025]
Alternatively, as a modification, the paint manufacturing apparatus 100 can be configured to include a color sample book 220 including a color sample relating to a plurality of colors and a color identification symbol indicating each color. Referring to FIG. 3, the color sample book 220 is constituted by, for example, a binder-type file book. Each page of the color sample book 220 is provided with a color sample 220a regarding a plurality of normal colors and a color identification symbol 220b indicating each color. The color sample book 220 may be provided with a barcode 220c corresponding to each color.
Referring again to FIG. 1, when the color identification symbol is configured to include the barcode 220c, the manufacturing management apparatus 110 includes a barcode reader 114 for reading the barcode. The output terminal of the barcode reader 114 is connected to the input device 112.
[0026]
The production management device 110 further stores data relating to the paint to be produced input to the input device 112, an input data control unit 120 for receiving data relating to the sample image, and a color storing color samples relating to a plurality of normal colors. The paint color data relating to the color of the paint to be manufactured, which is output from the input data control unit 120, and the color sample stored in the color sample storage part are compared with each other, and the type of paint to be produced is determined. And a color determination unit 124 for determination. Alternatively, when the color sample storage unit 122 is not provided, the color determination unit 124 should be manufactured based on the paint color data relating to the color of the paint to be manufactured output from the input data control unit 120. It can also be configured to determine whether the paint is a normal color paint or a metallic color paint.
[0027]
The production management device 110 further includes a normal color paint blending ratio storage unit 126 that stores a normal color paint blending ratio that is a blend ratio of paint components of the normal color paint obtained for a plurality of normal colors, and a normal color paint blending ratio. A normal color paint blending formula storage unit 128 that stores a normal color paint blending formula that is a blending formula for calculating the required amount of the paint component of the normal color paint, the normal color paint blending ratio, and the normal To control the output of data relating to the required amount of paint component calculated by the normal color paint component data calculation unit 130 and the normal color paint component data calculation unit 130 that calculates the required amount of paint component using the color paint blending formula Normal color paint output data control unit 132. The blending ratio of the paint components for the plurality of normal colors stored in the normal color paint blending calculation formula storage unit 128 is preferably obtained by weight percent for each paint component with respect to the base material to be painted and the paint number to be painted.
[0028]
The production management apparatus 110 further includes a metallic color paint feature analysis data storage unit 140 that stores metallic color paint feature analysis data for analyzing the characteristics of the metallic color paint, and a metallic color using the metallic color paint feature analysis data. Metallic color paint characteristic analysis unit 142 for analyzing paint characteristics, and a metallic color storing a metallic color paint blending ratio, which is a blending ratio of the paint components of the metallic color paint obtained for a paint color including a plurality of glitter materials A paint blending ratio storage unit 144 and a metallic color paint blending formula memory that stores a metallic color paint blending formula that is a blending formula for calculating the required amount of the paint component of the metallic color paint using the metallic color paint blending ratio. Part 146, the metallic color paint blending ratio, and the metallic color paint blending calculation Further, the metallic color paint component data calculation unit 148 that calculates the required amount of the paint component using the result analyzed by the metallic color paint characteristic analysis unit 142, and the necessity of the paint component calculated by the metallic color paint component data calculation unit 148 A metallic color paint output data control unit 152 for controlling the output of the data relating to the amount. The blending ratio of the paint components for the plurality of metallic colors stored in the metallic color paint blending ratio storage unit 144 is preferably obtained by weight percent for each paint component with respect to the base material to be painted and the paint number to be painted.
[0029]
Further, the production management device 110 receives an output signal output from the normal color paint output data control unit 132, the data regarding the required amount of the paint component calculated by the normal color paint component data calculation unit 130, and the metallic color paint output. A display control unit 152 for controlling display of data relating to the required amount of paint component calculated by the metallic color paint component data calculation unit 148 by inputting an output signal output from the data control unit 150, and a display control unit 152 Is provided with a display device 154 for displaying data relating to the required amount of paint component. The display device 154 is configured by, for example, a liquid crystal display or a cathode ray tube display. An output device (not shown) such as a printer can be provided together with the display device 154.
The manufacturing management apparatus 110 further receives an output signal output from the normal color paint output data control unit 132, and receives an output signal output from the metallic color paint output data control unit 150, and data relating to the required amount of paint components. Is output to the paint blending device 160. The blending data output unit 156 is provided.
In the manufacturing management apparatus 110, the input data control unit 120, the color determination unit 124, the normal color paint component data calculation unit 130, the normal color paint output data control unit 132, the metallic color paint characteristic analysis unit 142, and the metallic color. The paint component data calculation unit 148, the metallic color paint output data control unit 150, the display control unit 152, and the blending data output unit 156 may be provided in a computer as computer software.
[0030]
Referring to FIG. 2, the paint blending device 160 inputs a blending data input unit 162 for inputting an output signal output from the blending data output unit 156 of the manufacturing management device 110 and data relating to the blending of the paint to be manufactured. The data on the necessary amount of the paint component input by the formulation data input device 164 and the formulation data input unit 162, and the data on the formulation of the paint to be manufactured input from the formulation data input device 164 And a paint component blending control unit 166 for controlling blending. The blending data input device 164 is composed of, for example, a keyboard, a scanner, a probe type imaging device, and the like. Alternatively, in the configuration in which the blending data input device 164 is not provided, the input device 112 can be configured to input data relating to the blending of the paint to be manufactured.
[0031]
The paint blending device 160 is further connected to each of the plurality of paint component containing containers 170 containing the paint components for producing the normal color paint and the metallic color paint, and the plurality of paint component containing units. And a dispenser mechanism 172 for controlling the discharge amount of the paint component accommodated in each paint component accommodation part, and a paint storage container 174 connected to each of the dispenser mechanisms 172. The paint component storage container 170 includes a first paint component storage container 170a, a second paint component storage container 170b, ..., an nth paint component storage container 170n. The dispensing mechanism 172 includes a first dispensing mechanism 172a, a second dispensing mechanism 172b,..., An nth dispensing mechanism 172n. The dispensing mechanism 172 can be composed of a flow control valve configured to be able to control the time during which it is open. The paint component blending control unit 166 controls the time during which the dispensing mechanism 172 is in the open state.
The plurality of paint component storage containers 170 can be constituted by, for example, a container having a plurality of compartments or a tank. In this configuration, the plurality of compartments of the paint component storage container 170 constitute a first paint component storage container 170a, a second paint component storage container 170b, ..., an nth paint component storage container 170n.
In the paint blending device 160, the blending data input unit 162 and the paint component blending control unit 166 are preferably provided in a computer as computer software.
[0032]
Next, a specific structure of the paint blending device 160 will be described. Referring to FIG. 13, the paint blending device 160 includes a plurality of paint component storage containers 370 storing paint components for producing a normal color paint and a metallic color paint, and each of the plurality of paint component storage units. And a paint component valve 372 for controlling the discharge amount of the paint component accommodated in each paint component accommodating portion and the paint component valve 372 via the pipe. And a paint storage container 374 connected to each other. The paint component storage container 370 includes a first paint component storage container 370a, a second paint component storage container 370b, ..., an nth paint component storage container 370n.
The first paint component storage container 370a, the second paint component storage container 370b,..., The nth paint component storage container 370n are arranged on the support member 370p.
[0033]
The paint component valve 372 includes a first paint component valve 372a, a second paint component valve 372b,..., An nth paint component valve 372n. The first paint component storage container 370a is connected to the first paint component valve 372a via a pipe. The second paint component storage container 370b is connected to the second paint component valve 372b via a pipe. The nth paint component storage container 370n is connected to the nth paint component valve 372n via a pipe. The paint component valve 372 can be configured by a flow control valve configured to be able to control the time during which it is in the open state. The time during which the paint component valve 372 is open is controlled by the above-described paint component blending control unit 166 operating to control the paint component valve 372.
In the paint storage container 374, a stirring device 380 for mixing and stirring a plurality of paint components is provided in the paint storage container 374. The agitator 380 includes a motor 382 that constitutes a drive source of the agitator, and a rotating blade 384 that is rotated by the operation of the motor 382 to mix and agitate the paint components in the paint storage container 374. The paint storage container 374 is connected to the paint container valve 386 via a pipe. The paint container valve 386 is connected to the coating nozzle 390 via the nozzle pipe 388. The paint container valve 388 can be configured with a flow control valve configured to be able to control the time during which it is open. With this configuration, the paint produced inside the paint storage container 374 can be supplied to the painting nozzle 390.
[0034]
Next, a specific configuration of the manufacturing management apparatus will be described. Referring to FIG. 14, the production management device 400 is provided to control the operation of the paint component valve 372, the paint container valve 386, and the paint nozzle 390. The paint manufacture input device 402 is provided for inputting data related to the composition of the paint to be manufactured and inputting a command related to the paint manufacturing operation. The input control unit 404 is provided for receiving data and commands input from the paint manufacturing input device 402 and outputting a signal for starting the operation of the manufacturing management device. The paint component blending control unit 166 receives a signal for starting the operation of the manufacturing management apparatus from the input control unit 404, and receives the data regarding the necessary amount of the paint component input by the blending data input unit 162 and the blending data input device 164. It is provided to receive input data relating to the formulation of the paint to be manufactured and to control the formulation of the paint components.
The paint component valve control unit 406 is provided to input an output signal output from the blending data output unit 156 and control the operation of the paint component valve 372 based on the output signal output from the paint component blending control unit 166. . The stirrer control unit 408 is provided to control the operation of the stirrer 380 based on the output signal output from the paint component blending control unit 166. The paint container valve control unit 410 is provided for controlling the operation of the paint container valve 386 based on the output signal output from the paint component blending control unit 166. The painting nozzle control unit 412 is provided to control the operation of the painting nozzle 390 based on the output signal output from the paint component blending control unit 166. The paint production output device 414 is provided to output input data relating to the composition of the paint to be produced and output data relating to the paint production operation.
[0035]
Alternatively, referring to FIGS. 14 and 15 as modifications, the first paint component storage container 370a, the second paint component storage container 370b,..., The nth paint component storage container 370n are actuators such as motors (not shown). ) Can be placed on a rotary table 370t that can be rotated by driving. A first paint component valve 372a is connected to the first paint component storage container 370a. A second paint component valve 372b is connected to the second paint component storage container 370b. An nth paint component valve 372n is connected to the nth paint component storage container 370n. The first paint component valve 372a, the second paint component valve 372b,..., The nth paint component storage container 370n constitute a paint component valve 372. The paint component valve 372 can be configured by a flow control valve configured to be able to control the time during which it is in the open state. The time during which the paint component valve 372 is open is controlled by the above-described paint component blending control unit 166 operating to control the paint component valve 372. The rotational movement of the turntable 370t is performed by the above-described paint component blending control unit 166 operating to control the rotation of the turntable 370t.
[0036]
As described above, the paint storage container 374 is provided with a stirring device for mixing and stirring a plurality of paint components inside the paint storage container 374. The structure of the stirring device is the same as that of the stirring device 380 described above. The paint storage container 374 is connected to the paint container valve 386 via a pipe. The paint container valve 386 is connected to the coating nozzle through a nozzle pipe 388. The paint container valve 388 can be configured with a flow control valve configured to be able to control the time during which it is open.
With this configuration, the paint produced inside the paint storage container 374 can be supplied to the painting nozzle 390.
[0037]
Next, the operation of the paint manufacturing apparatus will be described. When the rotary table 370t rotates and the first paint component container 370a is positioned at the position shown in FIG. 15, the first paint component valve 372a is opened for a predetermined time by the operation of the paint component blending control unit 166. A fixed amount of the first paint component is supplied to the paint storage container 374. Further, the rotary table 370t rotates 45 degrees counterclockwise, and the second paint component storage container 370b is positioned at the position where the first paint component storage container 370a is disposed in FIG. In this state, the operation of the paint component blending control unit 166 opens the second paint component valve 372b for a predetermined time, and a predetermined amount of the second paint component is supplied to the paint storage container 374. In this way, the required amount of paint component is supplied to the paint storage container 374 in the required amount.
[0038]
If it is not necessary to mix the third paint component, the rotary table 370t rotates 90 degrees counterclockwise, and the fourth paint component storage container 370d is disposed in FIG. It is positioned at the position where it is done. In this state, the fourth paint component valve 372d is opened for a predetermined time by the operation of the paint component blending control unit 166, and a predetermined amount of the fourth paint component is supplied to the paint storage container 374. In this case, the third paint component is not supplied to the paint storage container 374.
14 and 15 show eight paint component storage containers for the sake of brevity, the present invention shows a plurality of paint component storage containers, that is, 2 to 8 paints. You may comprise so that a component storage container may be included, or you may comprise so that eight or more paint component storage containers may be included. Furthermore, the present invention can be configured to include a plurality of rotary tables. In this configuration, a plurality of paint component storage containers can be arranged on each of the plurality of turntables.
[0039]
Alternatively, as a further modification, the first paint component storage container 370a, the second paint component storage container 370b,..., The nth paint component storage container 370n can be moved in the X and Y directions by driving an actuator such as a motor. It can also be placed on an XY table (not shown). Furthermore, the present invention can be configured to include a plurality of XY tables. In this configuration, a plurality of paint component storage containers can be arranged on each of the plurality of XY tables.
Alternatively, as still another modification, the first paint component storage container 370a, the second paint component storage container 370b,..., The nth paint component storage container 370n are linearly reciprocated in one direction by driving an actuator such as a motor. It can also be placed on a movable linear transport device (not shown). Furthermore, this invention can also be comprised so that a some linear conveyance apparatus may be included. In this configuration, a plurality of paint component storage containers can be disposed in each of the plurality of linear conveyance devices.
[0040]
As described above, the first paint component storage container 370a, the second paint component storage container 370b,..., The nth paint component storage container 370n are preferably arranged so as to be capable of rotational movement or linear movement. In the configuration in which the paint component storage containers can be rotated or moved linearly, the paint component storage containers are moved to a certain place, and the paint components in the paint component storage containers are required in the paint storage container 374. Can only be dispensed. With this configuration, the paint component storage container can be effectively arranged in a small space, and the paint manufacturing apparatus can be downsized.
The paint manufacturing input device 402 includes, for example, a keyboard, a switch, a card reader, a disk driver, and the like. The paint production output device 414 includes a display, a printer, and the like. In the production management device 400, the input control unit 404, the paint component blending control unit 166, the paint component valve control unit 406, the stirring device control unit 408, the paint container valve control unit 410, and the coating nozzle control unit 412 are The computer software may be provided in the computer.
[0041]
Referring to FIGS. 4A to 4D, the metallic color paint characteristic analysis data for analyzing the characteristics of the metallic color paint stored in the metallic color paint characteristic analysis data storage unit 140 is, for example, FIG. The particle size (D) as shown in FIG. 4 (a), the reference color (C) as shown in FIG. 4 (b), the surface state (H) as shown in FIG. and an edge state (E) as shown in d). Referring to FIG. 4A, the particle size (D) is divided into a “large” level (D1), a “medium” level (D2), and a “small” level (D3). Referring to FIG. 4B, the reference color (C) includes “yellow-white” level (C1), “yellow” level (C2), “yellow-red” level (C3), and “red-yellow”. ”Level (C4),“ red ”level (C5),“ red purple ”level (C6),“ green yellow ”level (C7),“ green ”level (C8), “Green-blue” level (C9), “Blue-green” level (C10), “Blue” level (C11), “Blue-purple” level (C12), and “Mixed color” level (C13) , “White” level (C14) and “other” level (C15). Referring to FIG. 4C, the surface state (H) is divided into a “smooth” level (H 1), a “smooth to rough” level (H 2), and a “smooth” level (H 3). The Referring to FIG. 4D, the edge state (E) is divided into a “circle” level (E1), a “round to jagged” level (E2), and a “jagged” level (E3). The
[0042]
Referring to FIGS. 4A to 4D, the metallic color paint feature analysis data includes an optical microscope image or photograph or drawing corresponding to each level. Referring to FIG. 4 (a), the particle size (D) is stored as an image with a 200 × optical microscope. Referring to FIG. 4 (c), the surface state (H) is stored as an image obtained by an 800 × optical microscope. Referring to FIG. 4D, the edge state (E) is stored as an image obtained by an optical microscope of 800 times.
[0043]
Referring to FIG. 5, for a normal color paint, for example, iron, wood, paper, or plastic is defined as a base material. For example, when a plurality of types of colors are prepared as paint colors to be applied to the base material, S01, S02, etc. are determined for iron, S11, S12, etc. are set for wood, S21, S22, etc. are set for paper. S31, S32, etc. are determined for plastics. For example, in the paint applied to iron, the color corresponding to S01 is white, the color corresponding to S02 is gray, the color corresponding to S03 is red rust, and the color corresponding to S04 is black. Further, for example, in a paint to be applied to plastic, the color corresponding to S31 is white, the color corresponding to S32 is gray, the color corresponding to S33 is brown, and the color corresponding to S34 is black. .
[0044]
For normal color paints, for example, two types of resins (j1, j2) are prepared, two types of pigments (g1, g2) are prepared, and two types of solvents (y1, y2) are prepared and added. Two types of agents (t1, t2) are prepared. For example, resin j1 is acrylic, resin j2 is urethane, pigment g1 is titanium oxide A, pigment g2 is titanium oxide B, solvent y1 is water, solvent y2 is xylene, and additives t1 is (Thickener A, Dispersant A, Antifoam A), and Additive t2 is (Thickener B, Dispersant B, Antifoam B).
Through experiments, the blending ratio of paint components (resin, pigment, solvent, additive) suitable for painting the color of each paint number on each base material is determined. If appropriate paint components are known from literature, catalogs, etc., the values may be used.
For normal color paints, for example, when gray is applied to concrete by experiment, resin j1 is added 50 weight percent, pigment g1 is 15 weight percent, pigment carbon black is 10 weight percent, and solvent y1 is added 20 weight percent. It has been found that the agent t1 may be blended at 5 weight percent.
[0045]
In the case of a normal color paint, when a red rust color is applied to iron, the resin j2 is 50 weight percent, the pigment g1 is 15 weight percent, the pigment iron oxide is 10 weight percent, the solvent y2 is 20 weight percent, It has been found that 5 weight percent of additive t2 may be added. In this way, all blending ratios corresponding to the respective columns in FIG. 5 are obtained, and the combination of the conditions and blending ratios is stored in the normal color paint blending ratio storage unit 126. The normal color paint blending ratio storage unit 126 may be provided in an external storage device (not shown). The type of base material, the type of paint color to be applied to the base material, the type of paint number, and the type of paint component are not limited to the above examples, and may be selected as necessary. it can.
[0046]
Referring to FIG. 6, for a metallic paint, for example, iron, wood, paper, or plastic is defined as a base material. For example, when preparing a plurality of types of colors as paint colors to be applied to the base material, K01, K02, etc. are set for iron, K11, K12, etc. are set for wood, K21, K22, etc. are set for paper. And K31, K32, etc. for plastics. For example, in a paint applied to iron, the color corresponding to K01 is a metallic color close to white, the color corresponding to K02 is a gray metallic color, and the color corresponding to K03 is a metallic color close to blue, The color corresponding to K04 is a metallic color close to black. Further, for example, in a paint applied to plastic, the color corresponding to K31 is a metallic color close to white, the color corresponding to K32 is a gray metallic color, and the color corresponding to K33 is a metallic color close to blue. Yes, the color corresponding to K34 is a metallic color close to black.
[0047]
For metallic paints, for example, two types of resins (j1, j2) are prepared, two types of pigments (g1, g2) are prepared, and two types of solvents (y1, y2) are prepared and added. Two types of agents (t1, t2) are prepared, and two types of aluminum powder (a1, a2) are prepared. For example, resin j1 is acrylic, resin j2 is urethane, pigment g1 is titanium oxide A, pigment g2 is titanium oxide B, solvent y1 is water, solvent y2 is xylene, and additives t1 is (Thickener A, Dispersant A, Antifoam A), Additive t2 is (Thickener B, Dispersant B, Antifoam B), and a1 is a circular aluminum flake , A2 are rectangular aluminum flakes.
[0048]
Through experiments, the blending ratio of paint components (resin, pigment, solvent, additive) suitable for painting the color of each paint number on each base material is determined. If appropriate paint components are known from literature, catalogs, etc., the values may be used.
Regarding metallic paint, for example, when a gray metallic color is applied to concrete by experiment, resin j1 is 40 weight percent, pigment g1 is 15 weight percent, pigment carbon black is 10 weight percent, and solvent y1 is 20 weight. It has been found that 5 percent by weight of additive t1 and 10 percent by weight of aluminum flake a1 may be blended.
In this way, for metallic paint, all blending ratios corresponding to the respective columns in FIG. 6 are obtained, and combinations of the conditions and blending ratios are stored in the metallic paint coating ratio storage unit 144. The metallic color paint blending ratio storage unit 144 may be provided in an external storage device (not shown). The type of base material, the type of paint color to be applied to the base material, the type of paint number, and the type of paint component are not limited to the above examples, and may be selected as necessary. it can.
[0049]
(2) The coating material production method of the present invention
Next, the coating material manufacturing method of this invention is demonstrated.
Referring to FIG. 1 and FIG. 7, in the method for producing a paint of the present invention, the blending ratio of paint components is obtained for a plurality of colors. As described above, all the normal color paint blending ratios corresponding to the respective columns in FIG. 5 are obtained for the normal color paint, and all the metallic color paint blending ratios corresponding to the respective columns in FIG. 6 are obtained for the metallic paint. (Step S701). For example, the blending ratio in each paint can be obtained by experiments.
The normal color paint blending ratio is stored in the normal color paint blending ratio storage unit 126 of the manufacturing management device 110, and the metallic color paint blending ratio is stored in the metallic color paint blending ratio storage unit 144 of the manufacturing management device 110. Here, the blending ratio of the normal color paint component for the plurality of normal colors stored in the normal color paint blending ratio storage unit 126 is obtained by weight percent for each paint component with respect to the base material to be painted and the paint number to be painted. . Further, the blending ratio of the metallic color paint component for the plurality of metallic colors stored in the metallic color paint blending ratio storage unit 144 is obtained by weight percent for each paint component with respect to the base material to be painted and the paint number to be painted.
[0050]
With respect to the plurality of normal color paints, a normal color paint blending calculation formula that is a blending calculation formula for calculating the required amount of paint components using the normal color paint blending ratio is obtained, and regarding the plurality of metallic color paints, A metallic color paint blending formula, which is a blending formula for calculating the necessary amount of paint components, using the metallic color paint blending ratio is obtained (step S702). The normal color paint blending calculation formula is stored in the normal color paint blending formula storage unit 128 of the manufacturing management device 110, and the metallic color paint blending formula is stored in the metallic color paint blending formula storage unit 146 of the manufacturing management device 110. .
[0051]
A color sample slip 301 (see FIG. 10) including a plurality of color sample cards 300 respectively produced for a plurality of colors is prepared. Alternatively, a color sample book 220 (see FIG. 3) including a color sample 220a relating to a plurality of colors and a color identification symbol 220b (220c) indicating each color is prepared (step S703).
A plurality of paint component storage containers 170 containing a paint component for making a normal color paint and a paint component for making a metallic color paint are prepared (step S704).
In the present invention, the above steps S701 to S704 can be performed in any order. Therefore, the present invention includes the steps S701 to S704 performed in any order.
[0052]
Next, data relating to the paint to be manufactured is input from the input device 112 (step S705). The input device 112 includes a keyboard, a scanner, a probe type imaging device, and the like. The sample is observed with the optical microscope 230, and data relating to the sample image is input to the input device 112 via the probe of the probe type imaging device 116. Alternatively, by using a photographing device attached to the optical microscope 230, an image of a sample is photographed on a photographic film, the photographic film is developed, and an enlarged image of the sample stretched from the developed photographic film is input to a scanner. Data relating to the sample image is input to the input device 112.
Alternatively, the sample image is observed with the optical microscope 230, and the observation result is input to the input device 112 from the keyboard of the input device 112. When the observation result is input from the keyboard, the observation result data is related to the particle size (D) as shown in FIG. 4 (a) and the reference color (C) as shown in FIG. 4 (b). It is preferable to include data, data relating to the surface state (H) as shown in FIG. 4C, and data relating to the edge state (E) as shown in FIG. In the configuration including the barcode reader 114, data relating to the color to be painted read by the barcode reader 114 is input to the input device 112.
[0053]
The data relating to the paint to be produced includes data relating to the required amount of paint. The data relating to the required amount of paint includes data relating to the weight of the paint and / or data relating to the area to which the paint is to be applied and / or data relating to the material of the part to which the paint is to be applied. Data relating to the paint to be manufactured is input to the input device 112 from the keyboard of the input device 112.
The input data control unit 120 of the production management device 110 receives data relating to the paint to be produced and data relating to the sample image input to the input device 112.
[0054]
When the production management device 110 is configured to include the color sample storage unit 122, the color determination unit 124 outputs the paint color data regarding the color of the paint to be manufactured, which is output from the input data control unit 120, and the color sample storage. The type of paint to be manufactured is determined by comparing with the color sample stored in the unit 122 (step S706). In this step S706, the color determination unit 124 determines whether the paint to be manufactured is a normal color paint or a metallic color paint, and when the paint to be manufactured is a normal color paint, A color can also be determined (step S706). To determine the color of the normal color paint, for example, a plurality of color filter images are prepared in the color sample storage unit 122, the filter images are sequentially superimposed on the sample image, and the illuminance of the completed image is compared and measured. Can be implemented.
Alternatively, when the color sample storage unit 122 is not provided, the color determination unit 124 should be manufactured based on the paint color data relating to the color of the paint to be manufactured output from the input data control unit 120. It is determined whether the paint is a normal color paint or a metallic color paint. That is, when the color sample storage unit 122 is not provided, the paint color data regarding whether the paint to be manufactured is a normal color paint or a metallic color paint is input from the keyboard of the input device 112. That's fine.
[0055]
When the paint to be manufactured is a normal color paint, the color identification symbol corresponding to the color to be painted is selected by the color sample card 300 in the color sample form. Then, the selected color identification symbol and the required amount of paint are input from the input device 112.
When different blending ratios are displayed on the color sample card 300 for a plurality of paint application targets, for example, “A” and “B”, data on the color identification symbol to be input is displayed on the color sample card 300. A color identification symbol corresponding to the color to be painted, and a symbol “A” or “B”. Next, the normal color paint component data calculation unit 130 calculates the required amount of paint components using the normal color paint blending ratio and the normal color paint blending calculation formula (step S708).
[0056]
Alternatively, when the paint to be manufactured is a normal color paint, the color sample book 220 selects a color identification symbol corresponding to the color to be painted. Then, the selected color identification symbol and the required amount of paint are input from the input device 112. The normal color paint component data calculation unit 130 calculates the required amount of paint components using the normal color paint blending ratio and the normal color paint blending calculation formula (step S708).
The blending data output unit 156 receives the output signal output from the normal color paint output data control unit 132 and outputs data related to the required amount of the paint component of the normal color paint to the paint blending device 160.
[0057]
Next, based on the calculation result of the required amount of the paint component, a normal color paint is manufactured using the paint component in the paint component storage container 170 (step S709).
The blending data input unit 162 of the paint blending device 160 inputs an output signal output from the blending data output unit 160. Data relating to the formulation of the normal color paint to be manufactured is input by the formulation data input device 164. The paint component blending control unit 166 of the paint blending device 160 includes data relating to the required amount of the paint component of the normal color paint input by the blending data input unit 162 and the normal color paint to be manufactured input from the blending data input device 164. Accept formulation data and control the formulation of paint components in normal color paints. Alternatively, in a configuration in which the blending data input device 164 is not provided, data regarding the blending of the normal color paint to be manufactured is input by the input device 112.
[0058]
The dispensing mechanism 172 operates in response to a signal output from the paint component blending control unit 166, and discharges each paint component from a plurality of paint component storage containers 170 that contain paint components for producing a normal color paint. Control the amount. The required amount of the paint component of each normal color paint is removed from each paint component storage container 170 and sent to the paint storage container 174 by the operation of the dispensing mechanism 172. In this way, the required amount of normal color paint is produced.
When manufacturing a paint, first, data relating to the composition of the paint to be manufactured is input from the paint manufacturing input device 402. Next, it is provided for inputting a command relating to a paint manufacturing operation from the paint manufacturing input device 402. The input controller 404 receives data and commands input from the paint manufacturing input device 402 and outputs a signal for starting the operation of the manufacturing management device. The paint component blending control unit 166 receives a signal for starting the operation of the manufacturing management apparatus from the input control unit 404, and receives the data regarding the necessary amount of the paint component input by the blending data input unit 162 and the blending data input device 164. The input data regarding the composition of the paint to be manufactured is received, and the composition of the paint components is controlled.
[0059]
The paint component valve control unit 406 receives an output signal output from the blending data output unit 156 and outputs a signal for controlling the opening / closing operation of the paint component valve 372 based on the output signal output from the paint component blending control unit 166. Output to the paint component valve 372. That is, the first paint component valve 372a is operated based on the output signal output from the paint component blending control unit 166, and the paint component in the first paint component storage container 370a is opened by the first paint component valve 372a being opened. The required amount is dispensed into the paint storage container 374. Similarly, the second paint component valve 372b operates based on the output signal output from the paint component blending control unit 166, and the paint component in the second paint component storage container 370b is opened by the second paint component valve 372b. Thus, the required amount is dispensed into the paint storage container 374. Similarly, the n-th paint component valve 372n operates based on the output signal output from the paint component blending control unit 166, and the paint component in the n-th paint component storage container 370n is opened by the n-th paint component valve 372n. Thus, the required amount is dispensed into the paint storage container 374.
[0060]
The stirring device 380 operates based on an output signal output from the stirring device control unit 408. That is, when the motor 382 of the stirring device 380 is operated, the rotary blade 384 is rotated, and the paint components in the paint storage container 374 are mixed and stirred to produce the paint.
When performing the painting operation, the paint container valve control unit 410 controls the operation of the paint container valve 386 based on the output signal output from the paint component combination control unit 166.
It operates based on output signals output from the coating nozzle 390 and the coating nozzle control unit 412. When the paint container valve 386 is open, the paint in the paint storage container 374 is sprayed toward the object to be coated.
If it is determined in step S706 that the color of the sample is a metallic color, or if paint color data indicating that the paint to be manufactured is a metallic color paint is input from the keyboard of the input device 112, the metallic color paint The feature unit 142 analyzes the feature of the metallic color paint using the metallic color paint feature analysis data stored in the metallic color paint feature analysis data storage unit 140.
[0061]
For example, referring to FIG. 8, the metallic color paint feature analysis unit 142 sets “large” for the particle size (D) as shown in FIG. 4A as a reference diagram on the right side of the display screen of the display device 154. The level (D1), the “medium” level (D2), and the “small” level (D3) are displayed. Data regarding the particle size (D) is stored in the metallic color paint feature analysis data storage unit 140. Further, the metallic color paint feature analysis unit 142 displays an overview of the unknown sample on the left side of the display screen of the display device 154. Data relating to the overview of the unknown sample is output from the input data control unit 120.
The metallic color paint feature analysis unit 142 analyzes the features of the overview map of the unknown sample and selects the closest level in the reference map. The analysis of the characteristics of the unknown sample can be performed by the metallic color paint characteristic analysis unit 142 using the shape, concentration, etc. as parameters. Alternatively, the analysis of the characteristics of the unknown sample can be performed by the observer looking at the display screen. When the observer looks at the display screen and analyzes the characteristics of the unknown sample, the analysis result is input from the keyboard of the input device 112. Similarly, the metallic color paint characteristic analysis unit 142 displays the reference color (C) as shown in FIG. 4B, the surface state (H) as shown in FIG. 4C, and the reference color (C) shown in FIG. The edge state (E) as shown can be individually displayed on the right side of the display screen of the display device 154 as a reference diagram. Accordingly, the reference color (C), the surface state (H), and the edge state (E) can be analyzed in the same manner as the analysis of the particle size (D).
[0062]
Next, the metallic color paint component data calculation unit 148 includes the metallic color paint combination ratio stored in the metallic color paint combination ratio storage unit 144 and the metallic color paint stored in the metallic color paint combination calculation formula storage unit 146. The required amount of the paint component of the metallic color paint is calculated using the blending calculation formula and the result analyzed by the metallic color paint characteristic analysis unit 142 (step S711).
The blending data output unit 156 receives the output signal output from the metallic color paint output data control unit 150 and outputs data related to the required amount of the paint component of the metallic color paint to the paint blending device 160.
Next, based on the calculation result of the required amount of the paint component, a metallic color paint is manufactured using the paint component in the paint component storage container 170 (step S712).
The blending data input unit 162 of the paint blending device 160 inputs an output signal output from the blending data output unit 160. Data relating to the composition of the metallic color paint to be manufactured is input by the composition data input device 164. The paint component blending control unit 166 of the paint blending device 160 includes data regarding the required amount of the paint component of the metallic color paint input by the blending data input unit 162 and the metallic color paint to be manufactured input from the blending data input device 164. Accept blending data to control blending of metallic color paint ingredients. Alternatively, in a configuration in which the blending data input device 164 is not provided, data regarding the blending of the metallic color paint to be manufactured is input by the input device 112.
[0063]
The dispensing mechanism 172 operates in response to a signal output from the paint component blending control unit 166, and discharges each paint component from a plurality of paint component storage containers 170 containing paint components for making a metallic color paint. Control the amount. The required amount of each paint component is taken out from each paint component storage container 170 and sent to the paint storage container 174 by the operation of the dispensing mechanism 172. In this way, the required amount of metallic paint is produced.
The display control unit 152 of the manufacturing management apparatus 110 receives the output signal output from the normal color paint output data control unit 132, the data regarding the required amount of paint component calculated by the normal color paint component data calculation unit 130, and the metallic An output signal output from the color paint output data control unit 152 is input, and display of data related to the necessary amount of paint component calculated by the metallic color paint component data calculation unit 148 is controlled. The display device 154 of the manufacturing management device 110 receives an output signal output from the display control unit 152 and displays data related to the required amount of the paint component. The display device 154 is configured by, for example, a liquid crystal display or a cathode ray tube display. Along with the display device 154, data relating to the required amount of the paint component can be output to an output device (not shown) such as a printer.
[0064]
Referring to FIG. 9, an example of content displayed on the display device 150 is shown.
The contents displayed on the display device 110 are, for example, the data creation date is “January 31, 2002”, the paint number is “K01 (metallic color)”, and the required paint amount is “100 kg”. Yes, the names of the paint components and the amount used (weight: g) are “acrylic resin: 60 kg, titanium oxide: 15 kg, solvent (water): 15 kg, additives (thickener A, dispersant A, antifoaming agent). A): 5 kg, aluminum powder (a1): 5 kg ”.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of a production management apparatus in an embodiment of a paint production apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing the overall configuration of the paint blending apparatus in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing an outline of a color sample book in an embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 4A is a schematic diagram showing an example of particle diameter in metallic color paint characteristic analysis data for analyzing characteristics of a metallic color paint.
FIG. 4B is a schematic diagram showing an example of a reference color in the metallic color paint characteristic analysis data for analyzing the characteristic of the metallic color paint.
FIG. 4C is a schematic diagram showing an example of the surface state in the metallic color paint characteristic analysis data for analyzing the characteristic of the metallic color paint.
FIG. 4D is a schematic diagram showing an example of an edge state in the metallic color paint characteristic analysis data for analyzing the characteristic of the metallic color paint.
FIG. 5 is a list showing the blending ratios of the paint components of the normal color paint in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 6 is a list showing the blending ratio of the paint components of the metallic paint in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure in the embodiment of the paint manufacturing method of the present invention.
FIG. 8 is a schematic diagram showing an example of a reference diagram displayed on a display device and an overview of an unknown sample in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 9 is a schematic view showing an example of contents displayed on a display device in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing a first type color sample card in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 11 is a plan view showing a second type color sample card in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 12 is a plan view showing a third type color sample card in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 13 is a partial cross-sectional side view showing a specific structure of the paint blending apparatus in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 14 is a block diagram showing a specific configuration of a production management apparatus in the embodiment of the paint production apparatus of the present invention.
FIG. 15 is a top view showing another structure of the paint blending apparatus in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
FIG. 16 is a side view showing another structure of the paint blending apparatus in the embodiment of the paint manufacturing apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
100 Paint production equipment
110 Manufacturing management device
126 Normal color paint blending ratio storage unit
128 Normal color paint compounding formula storage unit
130 Normal color paint component data calculation unit
140 Metallic Color Paint Feature Analysis Data Storage Unit
142 Metallic Color Paint Feature Analysis Unit
144 metallic color paint blending ratio storage unit
146 Metallic color paint compounding formula storage unit
148 Metallic color paint component data calculation part
160 Paint blending equipment
170 Paint component container
172 Dispensing mechanism
230 Optical microscope
300 color sample card
301 Color Sample Vote
302 Color Sample Department
304 Card classification display
306 Color identification symbol
308 Paint color name
310 Formulation data display
312 Application target display
370 Paint component container
372 Paint component valve
374 Paint storage container
380 Stirrer
388 Paint container valve
390 Nozzle for painting
400 Manufacturing management device
406 Paint component valve controller
408 Stirrer control unit
410 Paint container valve controller
412 Coating nozzle controller

Claims

In a paint production apparatus for producing a normal color paint not containing a glitter material and a metallic color paint containing a glitter material,
An input device for inputting data relating to the paint to be manufactured;
A normal color paint blending ratio storage unit that stores a normal color paint blending ratio that is a blending ratio of the paint components of the normal color paint obtained for a plurality of normal colors;
A normal color paint blending formula storage unit storing a normal color paint blending formula that is a blending formula for calculating the required amount of the paint component of the normal color paint using the normal color paint blending ratio;
The normal color paint component ratio, and the normal color paint component data calculation unit for calculating the required amount of the paint component using the normal color paint combination calculation formula,
A metallic color paint characteristic analysis data storage unit storing metallic color paint characteristic analysis data for analyzing characteristics of the metallic color paint;
A metallic color paint characteristic analysis unit for analyzing the characteristics of the metallic color paint using the metallic color paint characteristic analysis data;
A metallic color paint blending ratio storage unit storing a metallic color paint blending ratio, which is a blending ratio of the paint components of the metallic color paint obtained for the color of the paint including a plurality of glittering materials,
A metallic color paint blending formula storage unit storing a metallic color paint blending formula that is a blending formula for calculating the required amount of the paint component of the metallic color paint using the metallic color paint blending ratio;
A metallic color paint component data calculation unit that calculates a required amount of a paint component using the analysis result of the metallic color paint blending ratio, the metallic color paint blending calculation formula, and the metallic color paint feature analysis unit,
A display device for displaying data output from the normal color paint component data calculation unit, data output from the metallic color paint component data calculation unit, and
A plurality of paint component storage containers containing paint components for making normal color paints and paint components for making metallic color paints;
A dispensing mechanism which is provided so as to be connected to each of the plurality of paint component storage units, and which controls the discharge amount of the paint components stored in the respective paint component storage units;
A color sample slip including a plurality of color sample cards each produced for a plurality of colors,
The color sample card is provided with a color sample portion displaying the color of the paint to be painted, a color identification symbol portion displaying the color identification symbol of the paint to be painted, and a blending data display portion. The unit is configured to include a primary color name display unit that displays a name of a primary color to be blended for manufacturing a paint, and a blending ratio display unit that displays a blending ratio of the primary colors to be blended. Characteristic paint production equipment.

In the color sample card, the mixing ratio display unit displays a mixing ratio of primary colors to be mixed with respect to a plurality of painting application targets, and the color sample unit uses the respective mixing ratios. The paint manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the color of each manufactured paint is displayed.

A color sample storage unit storing color samples related to a plurality of normal colors;
A color determination unit for determining the type of paint to be manufactured by comparing the paint color data relating to the color of the paint to be manufactured input from the input device and the color sample stored in the color sample storage unit; The paint manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising:

A paint component blending control unit for controlling the operation of the dispensing mechanism based on data output from the normal color paint component data calculation unit and data output from the metallic color paint component data calculation unit; The paint manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the paint manufacturing apparatus is characterized.

5. The paint manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the paint component storage container is disposed so as to be rotatable or linearly movable.

In a paint production method for producing a normal color paint not containing a glitter material and a metallic color paint containing a glitter material,
(A) For a plurality of normal color paints, obtain the normal color paint compounding ratio, which is the compounding ratio of the paint components, and for a plurality of metallic color paints, obtain the metallic color paint compounding ratio, which is the compounding ratio of the paint components. Obtaining a normal color paint blending formula, which is a blending formula for calculating a necessary amount of a paint component using the normal color paint blending ratio with respect to the plurality of normal color paints, and regarding the plurality of metallic color paints A step of obtaining a metallic color paint blending formula, which is a blending formula for calculating a required amount of a paint component using the metallic color paint blending ratio, and a color sample including a plurality of color sample cards respectively produced for a plurality of colors Multiple stages containing paint components for making the voting, paint component for normal color paint, and metal color paint Comprises preparing a coating component storage container,
The color sample card is provided with a color sample portion displaying the color of the paint to be painted, a color identification symbol portion displaying the color identification symbol of the paint to be painted, and a blending data display portion. The section is configured to include a primary color name display section that displays the name of the primary color to be blended to produce a paint, and a blending ratio display section that displays the blending ratio of the primary colors to be blended.
(Ii) inputting data relating to the paint to be manufactured from the input device;
(Iii) determining whether the color of the sample is a normal color or a metallic color;
(E) When it is determined that the sample color is a normal color, the color sample code corresponding to the color to be painted is selected by the color sample slip, and the selected color identification code and the paint paint are necessary. Input from the input device, calculate the required amount of the paint component using the normal color paint blending ratio and the normal color paint blending calculation formula, and based on the calculation result of the required amount of the paint component Manufacturing a normal color paint using the paint component in the paint component storage container;
(O) When it is determined that the color of the sample is a metallic color, the characteristics of the metallic color paint are analyzed, and the metallic color paint blending ratio, the metallic color paint blending calculation formula, and the metallic color paint Calculating a required amount of the paint component using the analysis result of the characteristics, and producing a metallic color paint using the paint component in the paint component storage container based on the calculation result of the required amount of the paint component; A method comprising the steps of:

The method according to claim 6, further comprising a dispensing mechanism that is provided in each of the plurality of paint component storage units and controls discharge of the paint components stored in the respective paint component storage units. .

The data relating to the paint to be produced includes data relating to the required amount of paint, the data relating to the required amount of paint comprising data relating to the weight of the paint and / or data relating to the area to which the paint is to be applied and / or 8. A method according to claim 6 or 7, comprising data relating to the material of the part to be painted.

The paint manufacturing apparatus according to any one of claims 6 to 8, wherein the paint component storage container is disposed so as to be rotatable or linearly movable.