【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密閉型圧縮機を構成し、回転子鉄心のスロットに二次導体を有する回転電機の回転子に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、誘導電動機の軸挿入部の全長に渡り回転子内径寸法は、軸外径寸法としまりばめになる単一内径寸法の鉄板の積層となっていたが、この状態では、軸を挿入した時に、挿入抵抗のばらつきが大きく挿入後の軸が曲がる現象が発生する問題があった。
【０００３】
これを防止するのに従来の回転子は、図３に示すような軸挿入全長の出入り口部の一部を軸外径に対して、全域においてしばりばめとなる軸結合部の両端、すなわち回転子鉄心両端面側の回転子鉄心の内径寸法を軸外径に対して大きくなるようにし、回転子鉄心を形成していた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−８９１５３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成においては、回転子の内径寸法が軸結合部の全域において軸としまりばめとなるように形成されているため、軸を挿入する際の回転子内径部の変形量が何かの原因で増大した場合、しまりばめ部が連続的に続くため、変形量が増大する部分が拡大することで挿入荷重の不均一が発生し、軸の曲がりを抑えることが困難であった。
【０００６】
また、上記構成のように軸結合部を積厚の一部の連続した部分とすると、回転子の軸との非結合部で、回転子の振れが発生することがあった。
【０００７】
また、このような軸の曲がりが発生した回転子を密閉型圧縮機に搭載した場合、振動、騒音が大きくなり、回転子と固定子間の空隙が不均一となり効率の低下につながっていた。さらに振れが大きくなった場合、回転子が固定子に接触することもあった。
【０００８】
さらに、このような課題に対応するために、軸結合部の両端のすきまばめとなる部分の深さを大きくすると、回転子と軸を結合する支点と回転子を回転自在に保持する軸受までの距離が長くなり、反軸挿入側で回転子が磁気吸引力で振れ、振動、騒音の原因となっていた。
【０００９】
そして、このことは特に回転子を片持支持構造の軸と結合の場合、軸のたわみ量が大きくなり、具体的には、片持支持の場合に上述のように軸の出入り口部（特に、入り口部。図３参照。）の一部に、軸外径に対してすきまばめとなる部分を設けるとこれに相当する分、回転子と軸を結合する支点が軸受から離れることとなり、より軸がたわみ易くなった。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、軸の曲がり、たわみおよび回転子の振れが発生し難い回転子を提供するとともに、密閉型圧縮機における振動、騒音を低減することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、軸と結合される回転子鉄心の軸結合部を前記軸外径に対してしまりばめとなる部分とすきまばめとなる部分が交互に形成していることを特徴とする回転電機の回転子としたものである。これにより、軸の曲がりおよびたわみが発生し難く、回転子の振れも発生し難くすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本願の請求項１に係る発明は、回転子鉄板を積層した回転子鉄心と、前記回転子鉄心のスロットに二次導体を有する回転電機の回転子において、前記回転子内径の軸結合部は、前記軸外径に対してしまりばめとなる部分とすきまばめとなる部分が交互に形成されていることを特徴とする回転電機の回転子であり、何かの原因で回転子内周のある位置で変形量が増大した場合においても、しまりばめ内径部で増大した変形量をすきまばめ内径部で吸収することが可能で、均一な挿入力で軸を挿入できる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、軸結合部が回転子鉄心の積厚高さの６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の回転電機の回転子であり、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することが可能で、軸のたわみ量を抑えることができる。また、回転子と軸との連続した非結合部が少なくなることで、回転子の振れを抑えることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の回転電機の回転子を、軸受を介して回転自在に保持していることを特徴とする密閉型圧縮機であり、回転子の振れ等を低減することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、回転子がに結合される軸が片持支持構造であることを特徴とする請求項３に記載の密閉型電動圧縮機であり、軸受けからの支点を長くすることなく回転子を配置することができる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。なお、本発明は当該実施例の回転電機の回転子等に限定するものではない。
【００１７】
（実施例１）
図１は回転電機の回転子を示す断面図である。
【００１８】
回転子鉄板を積層した回転子鉄心１と回転子鉄心スロット２にダイカストされたアルミまたはアルミ合金からなる回転電機の回転子であって、軸（描画せず）が挿入される回転子内径における軸結合部６が、軸外径としまりばめとなる部分の回転子鉄板４およびすきまばめになる部分の回転子鉄板５を１枚置きに交互に有した構成となっている。
【００１９】
これにより、しまりばめ内径部４で増大した変形量をすきまばめ内径部５で吸収することができ、均一な挿入力で軸を挿入でき、軸の曲がりを抑えることができる。
【００２０】
また、軸結合部６を回転子の積厚の６０％以上に渡って設けることで、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することが可能で、軸のたわみ量を抑えることができる。
【００２１】
また、回転子と軸との連続した非結合部７が少なくなることで、回転子を回転自在に保持する軸受からの距離が短くなり、回転子の振れを抑えることができる。
【００２２】
（実施例２）
図２は上記実施例１とは異なる回転電機の回転子を示す断面図である。
【００２３】
実施例１との相違点は、軸結合部６が、軸外径としまりばめになる部分の回転子鉄板４およびすきまばめになる部分の回転子鉄板５を２枚毎に交互に有している点である。なお、かかる場合、３枚以上の複数枚毎に交互構成した場合においても同様である。さらに、一率枚数毎にする必要もない。
【００２４】
（実施例３）
図３は、さらに上記実施例とは異なる回転電機の回転子を示す断面図である。
【００２５】
軸が挿入される回転子内径が、軸外径としまりばめになる部分の回転子鉄板４を１枚、およびすきまばめになる寸法の回転子鉄板５を２枚づつ、交互に有した構成としている。
【００２６】
なお、全積厚に対する軸結合部６の比率が６０％以上であれば、軸結合部の構成は上記いずれの場合であっても、さらにはこれらを相互に組み合せた構成であってもよい。
【００２７】
（実施例４）
図４は、本発明の一実施例における回転子を搭載した密閉型電動圧縮機を示す断面図である。
【００２８】
軸が挿入される回転子内径における軸結合部６が、軸外径としまりばめになるの回転子鉄板４およびすきまばめになるの回転子鉄板５を１枚置きに交互に形成され、回転子１は軸結合部６に挿入された軸８に結合されている。
【００２９】
また、回転子１が、密閉型電動圧縮機１０の片側に配置された軸受９を介して回転自在に保持されている。
【００３０】
なお、回転子１において非結合部７は回転子鉄心の軸受側にのみ形成する構成となっている。
【００３１】
これにより、しまりばめ内径部４で増大した変形量をすきまばめ内径部５で吸収することができ、均一な挿入力で軸を挿入でき、軸の曲がりを抑えることができる。
【００３２】
また、軸結合部６を回転子の積厚の６０％以上に渡って設けることで、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することができ、軸のたわみ量を抑えることができる。
【００３３】
さらに、回転子と軸との連続した非結合部７が少なくなることで、回転子の振れを抑えることができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本願請求項１に係る発明によれば、しまりばめとなる部分で増大した変形量をすきまばめとなる部分で吸収することが可能で、均一な挿入力で軸を挿入でき、軸の曲がりを抑えることができる。
【００３５】
また、回転子と軸との連続した非結合部が少なくなることで、回転子を回転自在に保持する軸受からの距離が短くなり、回転子の振れを抑えることができる。
【００３６】
請求項２に係る発明によれば、軸結合部を回転子の全積厚の６０％以上に渡って設けることで、軸の挿入荷重を抑えつつ、軸のたわみに関係する荷重を分散することが可能で、軸のたわみ量を抑えることができる。
【００３７】
請求項３および請求項４に係る発明によれば、低振動、騒音で効率低下を起こさない密閉型圧縮機とすることができる。そして、当該有利な効果は特に回転子が片持支持構造の場合、より顕著なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における回転電機の回転子を示す断面図
【図２】本発明の実施例２における回転電機の回転子を示す断面図
【図３】本発明の実施例３における回転電機の回転子を示す断面図
【図４】本発明の実施例４における密閉型電動圧縮機を示す断面図
【図５】従来の回転電機の回転子を示す断面図
【符号の説明】
１ 回転子鉄心
２ スロット
３ エンドリング
４ しまりばめとなる部分を形成する回転子鉄板
５ すきまばめとなる部分を形成する回転子鉄板
６ 軸結合部
７ 非結合部
８ 軸
９ 軸受け
１０ 密閉型電動圧縮機[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotor of a rotating electrical machine that constitutes a hermetic compressor and has a secondary conductor in a slot of a rotor core.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the inner diameter of the rotor over the entire length of the shaft insertion portion of the induction motor has been a stack of iron plates with a single inner diameter that fits with the outer diameter of the shaft, but in this state, the shaft was inserted. At times, there is a problem that a variation in insertion resistance is large and the axis after insertion is bent.
[0003]
In order to prevent this, the conventional rotor has a part of the entrance / exit part of the entire shaft insertion length as shown in FIG. The rotor core was formed by making the inner diameter dimension of the rotor core on both end faces of the core larger than the outer diameter of the rotor core (for example, refer to Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-89153
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, the inner diameter dimension of the rotor is formed so as to be an interference fit with the shaft in the entire region of the shaft coupling portion, so that the deformation amount of the rotor inner diameter portion when inserting the shaft is small. If it increases for some reason, the interference fit will continue, and the part where the deformation will increase will expand, resulting in uneven insertion load, making it difficult to suppress the bending of the shaft. It was.
[0006]
Further, when the shaft coupling portion is a part of the continuous thickness as in the above-described configuration, the rotor may be shaken at the non-coupling portion with the rotor shaft.
[0007]
In addition, when a rotor with such a bent shaft is mounted on a hermetic compressor, vibration and noise increase, and the gap between the rotor and the stator becomes uneven, leading to a reduction in efficiency. Further, when the runout increased, the rotor might come into contact with the stator.
[0008]
Furthermore, in order to cope with such a problem, if the depth of the portion that becomes a clearance fit at both ends of the shaft coupling portion is increased, the fulcrum for coupling the rotor and the shaft and the bearing that rotatably holds the rotor can be obtained. As a result, the rotor is shaken by the magnetic attractive force on the side opposite to the shaft insertion side, causing vibration and noise.
[0009]
This is particularly true when the rotor is coupled to the shaft of the cantilever support structure, and the amount of deflection of the shaft increases. Specifically, in the case of cantilever support, the shaft entrance / exit portion (particularly, If a part that is a clearance fit with respect to the outer diameter of the shaft is provided in a part of the entrance portion (see Fig. 3), the fulcrum that connects the rotor and the shaft will be separated from the bearing by the corresponding amount. The axis became easier to bend.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-described conventional problems, and provides a rotor that is less likely to bend, bend, and run out of the rotor, and to reduce vibration and noise in a hermetic compressor. To do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and the portion of the rotor core coupled to the shaft that is an interference fit with respect to the outer diameter of the shaft is alternately the portion that is a clearance fit. The rotor of the rotating electrical machine is characterized in that it is formed as follows. As a result, bending and deflection of the shaft are unlikely to occur, and it is also possible to prevent occurrence of rotor shake.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present application is the rotor core in which the rotor iron plate is laminated and the rotor of the rotating electric machine having a secondary conductor in the slot of the rotor core, the shaft coupling portion of the rotor inner diameter is: The rotor of the rotating electrical machine is characterized in that an interference fit portion and a clearance fit portion are alternately formed with respect to the outer diameter of the shaft. Even when the amount of deformation increases at a certain position, the amount of deformation increased at the tight fit inner diameter portion can be absorbed by the clearance fit inner diameter portion, and the shaft can be inserted with a uniform insertion force.
[0013]
The invention according to claim 2 is the rotor of the rotating electrical machine according to claim 1, characterized in that the shaft coupling portion is 60% or more of the stacked thickness of the rotor core. While suppressing, it is possible to disperse the load related to the deflection of the shaft, and the amount of deflection of the shaft can be suppressed. Further, since the number of continuous non-bonded portions between the rotor and the shaft is reduced, it is possible to suppress the shake of the rotor.
[0014]
The invention according to claim 3 is a hermetic compressor characterized in that the rotor of the rotating electrical machine according to claim 1 or 2 is rotatably held via a bearing, and the rotor And the like can be reduced.
[0015]
The invention according to claim 4 is the hermetic electric compressor according to claim 3, wherein the shaft to which the rotor is coupled is a cantilever support structure, and the fulcrum from the bearing is lengthened. Without the rotor can be arranged.
[0016]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the rotor etc. of the rotary electric machine of the said Example.
[0017]
(Example 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a rotor of a rotating electrical machine.
[0018]
A rotor of a rotating electrical machine made of aluminum or aluminum alloy die-cast in a rotor core 1 and a rotor core slot 2 in which rotor iron plates are stacked, and a shaft at an inner diameter of the rotor into which a shaft (not drawn) is inserted The coupling portion 6 has a configuration in which the rotor iron plate 4 that is a portion that is an interference fit and an outer diameter of the shaft and the rotor iron plate 5 that is a portion that is a clearance fit are alternately provided.
[0019]
As a result, the amount of deformation increased by the interference fit inner diameter portion 4 can be absorbed by the clearance fit inner diameter portion 5, the shaft can be inserted with a uniform insertion force, and the bending of the shaft can be suppressed.
[0020]
Further, by providing the shaft coupling portion 6 over 60% of the rotor thickness, it is possible to disperse the load related to the shaft deflection while suppressing the shaft insertion load, and the amount of shaft deflection. Can be suppressed.
[0021]
Moreover, since the non-joining part 7 where the rotor and the shaft are continuous is reduced, the distance from the bearing that rotatably holds the rotor is shortened, and the swing of the rotor can be suppressed.
[0022]
(Example 2)
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a rotor of a rotating electrical machine different from the first embodiment.
[0023]
The difference from the first embodiment is that the shaft coupling portion 6 has an outer diameter of the shaft and a portion of the rotor iron plate 4 that becomes a fit and a portion of the rotor iron plate 5 that becomes a clearance fit alternately. This is the point. In such a case, the same applies to the case where three or more sheets are alternately arranged. Further, it is not necessary to make every one sheet.
[0024]
Example 3
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a rotor of a rotating electrical machine different from the above embodiment.
[0025]
The inner diameter of the rotor into which the shaft is inserted has alternately one rotor iron plate 4 that fits into the outer diameter of the shaft and two rotor iron plates 5 that have a size that fits into the clearance. It is configured.
[0026]
In addition, as long as the ratio of the shaft coupling portion 6 to the total product thickness is 60% or more, the configuration of the shaft coupling portion may be any of the above cases, or may be a configuration in which these are combined with each other.
[0027]
(Example 4)
FIG. 4 is a sectional view showing a hermetic electric compressor equipped with a rotor in one embodiment of the present invention.
[0028]
The shaft coupling portion 6 at the inner diameter of the rotor into which the shaft is inserted is alternately formed with every other rotor iron plate 4 that becomes an interference fit with the outer diameter of the shaft and every other rotor iron plate 5 that becomes a clearance fit. The rotor 1 is coupled to a shaft 8 inserted into the shaft coupling portion 6.
[0029]
Further, the rotor 1 is rotatably held via a bearing 9 disposed on one side of the hermetic electric compressor 10.
[0030]
In the rotor 1, the uncoupled portion 7 is formed only on the bearing side of the rotor core.
[0031]
As a result, the amount of deformation increased by the interference fit inner diameter portion 4 can be absorbed by the clearance fit inner diameter portion 5, the shaft can be inserted with a uniform insertion force, and the bending of the shaft can be suppressed.
[0032]
Also, by providing the shaft coupling portion 6 over 60% of the rotor thickness, the load related to the shaft deflection can be dispersed while suppressing the shaft insertion load, and the shaft deflection amount can be reduced. Can be suppressed.
[0033]
Furthermore, since the continuous non-coupled portion 7 between the rotor and the shaft is reduced, the shake of the rotor can be suppressed.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, it is possible to absorb the increased amount of deformation in the portion that is an interference fit in the portion that is a clearance fit, and insert the shaft with a uniform insertion force. It is possible to suppress the bending of the shaft.
[0035]
Further, since the number of continuous non-bonded portions between the rotor and the shaft is reduced, the distance from the bearing that rotatably holds the rotor is shortened, and the swing of the rotor can be suppressed.
[0036]
According to the second aspect of the present invention, by providing the shaft coupling portion over 60% of the total thickness of the rotor, the load related to the shaft deflection is dispersed while suppressing the shaft insertion load. It is possible to suppress the amount of deflection of the shaft.
[0037]
According to the invention which concerns on Claim 3 and Claim 4, it can be set as the hermetic type compressor which does not raise | generate efficiency reduction with low vibration and noise. The advantageous effect becomes more remarkable especially when the rotor has a cantilever support structure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a rotor of a rotating electrical machine in Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a rotor of a rotating electrical machine in Embodiment 2 of the present invention. FIG. 4 is a sectional view showing a hermetic electric compressor in Embodiment 4 of the present invention. FIG. 5 is a sectional view showing a rotor of a conventional rotating electric machine.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotor core 2 Slot 3 End ring 4 Rotor iron plate 5 which forms the part used as an interference fit Rotor iron plate 6 which forms the part used as a clearance fit 6 Shaft coupling part 7 Non-coupling part 8 Shaft 9 Bearing 10 Sealing type Electric compressor
