【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の伝票等の一連の記録物を出力する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数枚の専用の用紙が予め重ねられた伝票用紙にインパクトプリンタを用いて印刷する伝票処理のための画像形成装置が事務所、小売店等で利用されている。例えば、予め専用の伝票用紙を準備しておき、その伝票用紙に、例えば、１枚目、２枚目、３枚目というように順次的に印刷を行い、処理後には控えとして印刷された伝票用紙を保存するようにしていた。しかしながら、このような伝票処理においては、専用の伝票用紙を準備しなければならず、コスト面での問題点を有していた。
【０００３】
そこで、従来では、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等の一般の画像形成装置を利用して伝票のフォーマットに印刷し、束ねた状態で一連の伝票として綴じる装置が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６１−２３８６５６号公報
【特許文献２】
特開２０００−２１１２７０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般の画像形成装置で印刷されたフォーマットの伝票では、伝票そのものが持つ証明能力に問題があり、その伝票の真偽を判定することが困難であるという問題点を有していた。すなわち、このような伝票処理においては、利用者が入力した内容がそのまま印刷されることとなるため、印刷内容の偽造、改竄等が比較的容易になされるという問題点を有していた。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、画像形成すべき複数の頁から１又は複数の頁の選択を受付け、選択された頁について画像形成されたシート上に予め貯留してある塗布剤を塗布する構成とすることにより、塗布剤を塗布したシートに対して関連性を与え、しかも、その塗布剤に基づいて関連性を証明することが可能な記録物を生成することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明の他の目的は、画像形成した複数のシートに対して後処理を施した後、予め貯留してある塗布剤をシート上に塗布する構成とすることにより、塗布剤を塗布したシートに対して関連性を与え、しかも、その塗布剤に基づいて関連性を証明することが可能な記録物を生成することができる画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る画像形成装置は、シート上に頁単位の画像形成を指示する要求を受付け、受付けた要求に基づいて頁単位でシート上に画像形成を行う画像形成装置において、画像形成すべき複数の頁から１又は複数の頁の選択を受付ける手段と、シート上に塗布すべき塗布剤を貯留する手段と、選択をされた頁について画像形成したシートに対し、前記塗布剤を塗布する手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明にあっては、画像形成すべき複数の頁から１又は複数の頁の選択を受付け、選択をされた頁について画像形成したシートに対して予め貯留してある塗布剤を塗布するようにしている。したがって、本画像形成装置により画像形成されたシートは、塗布剤が塗布されたシートと塗布されていないシートとの区別が可能となるため、複数の頁に塗布剤を塗布した場合にはそれらの間に関連性を持たせることができ、後にそれらの関連性を証明することも可能となる。
【００１０】
本発明に係る画像形成装置は、複数のシート上に画像形成を指示する要求を受付け、受付けた要求に基づいてシート上に画像形成を行い、画像形成した複数のシートに対して後処理を施す画像形成装置において、シート上に塗布すべき塗布剤を貯留する手段と、前記後処理をしたシートに対して前記塗布剤を塗布する手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、画像形成した複数のシートに対して後処理を施した後、予め貯留してある塗布剤をシート上に塗布するようにしている。したがって、塗布剤を塗布した複数のシートに関連性を持たせることができるとともに、後にそれらの関連性を証明することも可能となる。
【００１２】
本発明に係る画像形成装置は、後処理をした各シートの端部に前記塗布剤を塗布すべくなしてあることを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、後処理をした各シートの端部に塗布剤を塗布するようにしている。したがって、例えば、エンボス方式の綴じ処理又はステープル方式の綴じ処理を行った後、綴じられたシート束の側面部に塗布剤を塗布することが可能となるため、塗布剤を塗布する際の効率化が図れる。
【００１４】
本発明に係る画像形成装置は、前記後処理は、複数のシートを綴じる処理であることを特徴とする。
【００１５】
本発明にあっては、複数のシートを綴じた後に塗布剤を塗布するようにしている。したがって、エンボス方式の綴じ処理又はステープル方式の綴じ処理を行った後、綴じられたシート束の側面部に塗布剤を塗布することが可能となるため、塗布剤を塗布する際の効率化が図れる。
【００１６】
本発明に係る画像形成装置は、前記塗布剤は所定の塩基配列を有する核酸物質を含むことを特徴とする。
【００１７】
本発明にあっては、シートに塗布する塗布剤が所定の塩基配列を有する核酸物質を含んでいるため、前記塗布剤を塗布した複数のシートに関連性を持たせることができるとともに、それらの関連性を核酸物質の塩基配列に基づいて証明することができる。
【００１８】
本発明に係る画像形成装置は、前記核酸物質はＤＮＡ（ｄｅｏｘｙｒｉｂｏｎｕｃｌｅｉｃ ａｃｉｄ）であることを特徴とする。
【００１９】
本発明にあっては、シートに塗布する塗布剤にＤＮＡを含んでいるため、前記塗布剤を塗布した複数のシートに関連性を持たせることができるとともに、それらの関連性をＤＮＡの塩基配列に基づいて証明することが容易となる。
【００２０】
本発明に係る画像形成装置は、前記塗布剤は粘着性を有することを特徴とする。
【００２１】
本発明にあっては、シート上に塗布する塗布剤が粘着性を有するため、当該塗布剤を塗布した複数のシートを一つの記録物としてまとめることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
実施の形態１．
図１は本実施の形態に係る画像形成装置の内部構成を示す模式図である。図中１は、本実施の形態に係る画像形成装置であり、画像形成装置１は大別してスキャナユニット２、プリンタユニット３、及び後処理ユニット６により構成されている。画像形成装置１は、スキャナユニット２により原稿の画像を読取って印刷用の画像データを取得するとともに、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装置等の外部接続された装置から印刷データ、ファクシミリデータを受信して、それらのデータから印刷用の画像データに展開する。そして、画像形成装置１は、取得した画像データに基づいて用紙、ＯＨＰフィルム（ＯＨＰ ： Ｏｖｅｒ Ｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）等のシートに印刷を行う。
【００２３】
スキャナユニット２は、光源ユニット２１、ミラーユニット２２、及びＣＣＤ読取ユニット（ＣＣＤ ： Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）２４を備えており、光源ユニット２１及びミラーユニット２２を利用してプラテンガラス製の原稿台２０に載置された原稿の画像をＣＣＤ読取ユニット２４にて読取る構成となっている。
【００２４】
光源ユニット２１は、原稿台２０の適宜位置に読取り用の照明光を照射する光源２１ａ、原稿からの反射光の光路を９０°変更するために原稿台２０の面に対して反射面を４５°に設置されたミラー２１ｂ等を備えており、図に示していないステッピングモータにより原稿台２０の面に平行に移動し、原稿台２０に載置された原稿の全面に照明光を照射することができる。
【００２５】
ミラーユニット２２は、反射面が相互に直交するように配置された一対のミラー２２ａ，２２ｂにより構成されており、光源ユニット２１のミラー２１ｂにより反射された光の光路を更に１８０°変更する。
【００２６】
ＣＣＤ読取ユニット２４は、図に示していないＣＣＤ素子、ＡＤ変換器、ＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等を備えており、ミラーユニット２２からＣＣＤ読取ユニット２４に至る経路の中途に設けられた結像レンズ２３によって原稿の画像をＣＣＤ素子に結像させ、ＣＣＤ素子によって得られたアナログ信号をＡＤ変換器によりデジタル信号に変換する。そして、ＡＤ変換して得られたデジタル信号は、ＤＳＰにより原稿読取時の光源の配光特性、ＣＣＤ素子の感度ムラ等の補正がなされた後、デジタルの画像データとして後述するスキャナＩＦを通じて画像メモリに転送される（図２参照）。
【００２７】
なお、スキャナユニット２は、原稿台２０に載置された原稿を読取る構成としたが、複数の原稿を順次的に供給搬送して多量の原稿を迅速に読取るように構成した自動原稿搬送装置を備えるものであっても良い。
【００２８】
プリンタユニット３は、感光体ドラム３１を所定の電位に帯電させる帯電器３２、画像メモリ（図２参照）を通じて取得した画像データに基づいてレーザ光を発して感光体ドラム３１上に静電潜像を生成させるレーザ書込装置３３、感光体ドラム３１表面に形成された静電潜像にトナーを供給して顕像化する現像器３４、感光体ドラム３１表面に形成されたトナー像を用紙上に転写する転写器３５、感光体ドラム３１表面の残留トナーを除去するクリーニング装置３６等を備えており、利用者が望む画像に基づいてシート上に画像形成（印刷）を行う。
【００２９】
以下、シート上に画像形成を行う際の動作について説明する。複数のシートが給紙カセット３７に収容されており、画像形成する際に半月型ローラ３８によって一枚ずつ分離給送され、プリンタユニット３の内部に取り込まれる。内部に取り込まれたシートは、レジスト前検知スイッチ３９により検知され、感光体３１上のトナー像とシートとを位置合わせするためにレジストローラ４０によって一旦保持される。レジストローラ４０によって保持されたシートは所定のタイミングにて感光体３１と対向する位置まで搬送され、感光体ドラム３１表面のトナー像が転写器３５によってシート上に転写される。
【００３０】
トナー像が転写されたシートは、一対の定着ローラ４２ａ，４２ｂへ向けて搬送され、定着ローラ４２ａ，４２ｂが供給する熱によってシート上に転写されたトナー像を定着する。また、シートが定着ローラ４２ａ，４２ｂを通過したことを検知する検知スイッチ４１を備えており、トナー像が定着したシートに対してＤＮＡインク塗布ユニット５０がＤＮＡインクを塗布する。
ＤＮＡインク塗布ユニット５０は、ＤＮＡインクを貯留するためのインクカートリッジとインクヘッドとを有しており（図３参照）、インクジェット方式にてシート上にＤＮＡインクを塗布することができる。
【００３１】
ここで、ＤＮＡインクは、例えば、透明色のインクに所定の塩基配列を有するＤＮＡを混入して合成したものであり、画像形成装置１の管理者等が当該ＤＮＡの塩基配列の情報、又はＤＮＡの複製物を保管しておくことで、シート上に塗布したＤＮＡの真偽判定を行うことができるようにしている。すなわち、シートに塗布されたＤＮＡを採取してその塩基配列を解析し、予め保管してある塩基配列の情報と比較するか、又は採取したＤＮＡと予め保管してあるＤＮＡのサンプルとをＳＳＣＰ法（ＳＳＣＰ ： Ｓｉｎｇｌｅ Ｓｔｒａｄ Ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｐｏｌｙｍｏｒｐｈｉｓｍ）等を用いて比較することによって、塗布されたＤＮＡの真偽を判定することができる。
本実施の形態では、このようなＤＮＡインクを関連する複数のシートに対して塗布することにより、それらのシートが一連したものであることを証明するために利用している。
なお、ＤＮＡインクの代わりにＲＮＡ（ｒｉｂｏｎｕｃｌｅｉｃ ａｃｉｄ）や人工的に生成した塩基を含む核酸物質を混入したインクを利用することも可能である。
【００３２】
ＤＮＡインクが塗布されたシートは、排紙ローラ４３によって後処理ユニット６に搬送される。また、シートが排紙ローラ４３を通過したことは、検知スイッチ４４によって検知される。
後処理ユニット６では、プリンタユニット３から搬送されてきたシートに対し、必要に応じてエンボス方式の綴じ処理又はステープル方式の綴じ処理を行った後、排紙トレイ６０ａ又は可動トレイ６０ｂに排紙する。
【００３３】
図２は、画像形成装置１の制御系の構成を説明するブロック図である。画像形成装置１は、ＣＰＵ１０１を備えており、該ＣＰＵ１０１にはＲＯＭ１０３、ＲＡＭ１０４、操作パネル１０５、画像メモリ１０６、通信部１０７等の各種ハードウェアがバス１０２を介して接続されている。
ＲＯＭ１０３にはこれらのハードウェア各部を制御するための制御プログラムが予め格納されており、ＣＰＵ１０１が当該制御プログラムを読み込んで実行することにより、本発明に係る画像形成装置１として機能させる。ＲＡＭ１０４は揮発性の記憶手段であり、制御プログラムの実行中に生成される各種のデータ、操作パネル１０５又は通信部１０７を通じて入力される各種のデータ等が一時的に記憶される。
【００３４】
操作パネル１０５は、各種の操作キー、操作ボタン等を備える操作部と液晶ディスプレイのような表示装置を備える表示部とから構成されており、操作部を通じて利用者からの指示を受付けるとともに、画像形成装置１から利用者に対して報知すべき情報、操作部を通じて入力された情報等を表示する。
【００３５】
画像メモリ１０６は、揮発性の記憶手段であり、スキャナユニット２にて原稿を読取って取得した画像データ、通信部１０７を通じて受信した印刷データに基づいて展開された画像データ等が一時的に記憶される。そして、ＣＰＵ１０１が指示するタイミングにて画像メモリ１０６から画像データが読出されプリンタユニット３へ転送される。
【００３６】
通信部１０７は、外部にパーソナルコンピュータ等の情報処理装置、及びファクシミリ装置を接続するための回線終端装置を備えており、情報処理装置から送信された印刷データ、及びファクシミリ装置から送信されたファクシミリデータを受信する。また、画像形成装置１から外部のファクシミリデータを送信する場合、スキャナユニット２にて読取った原稿の画像に基づいてファクシミリデータを生成し、通信部１０７を通じて目的のファクシミリ装置へ送信する。通信部１０７では、このような印刷データ及びファクシミリデータの送受信の制御を行う。
【００３７】
スキャナユニット２は、スキャナＩＦ２０１を介してバス１０２に接続されており、前述したハードウェアと各種データの授受を行う。例えば、操作パネル１０５を通じて原稿の読取り指示がなされた場合、ＣＰＵ１０１は、原稿の読取り開始を指示するための命令をスキャナＩＦ２０１を通じて光源ユニット２１に与え、命令を受けた光源ユニット２１は、光源２１ａを点灯させるとともに、当該命令により指示された範囲の画像を読取るべくステッピングモータ（不図示）を駆動して原稿を走査する。そして、ＣＣＤ読取ユニット２４にて読取った画像データは、スキャナＩＦ２０１を通じて画像メモリ１０６に転送され、印刷用の画像データとして画像メモリ１０６内に一時的に格納される。
【００３８】
同様に、プリンタユニット３は、プリンタＩＦ３０１を介してバス１０２に接続されており、前述したハードウェアと各種データの授受を行う。例えば、画像メモリ１０６に記憶された画像データに基づいて印刷を実行する場合、印刷開始を指示する命令及び画像メモリ１０６から読出された画像データがプリンタＩＦ３０１を通じて印字部３０２に転送される。ここで、印字部３０２は、前述した感光体ドラム３１、帯電器３２、レーザ書込装置３３、現像器３４、転写器３５等により構成されており、プリンタＩＦ３０１を通じて受付けた命令に従って前述の各部を作動させ、画像メモリ１０６から転送された画像データに基づきシート上に画像形成を行う。
【００３９】
また、シート上にＤＮＡインクを塗布する場合には、ＣＰＵ１０１からＤＮＡインク塗布ユニット５０に対してＤＮＡインクの塗布を指示する命令が与えられ、印字部３０２により画像形成されたシートに対してＤＮＡインクが塗布される。このＤＮＡインク塗布ユニット５０は、インクヘッド５０１と該インクヘッド５０１の移動用の駆動源となるモータ５０２とを備えており、ＣＰＵ１０１からの命令を受けたモータドライバ５０２ａがモータ５０２を駆動してインクヘッド５０１を移動させるとともに、前記命令を受けたヘッドドライバ５０１ａがインクヘッド５０１を駆動してＤＮＡインクを噴射させることによってシート上の適宜位置にＤＮＡインクを塗布する構成となっている。
【００４０】
図３は、ＤＮＡインク塗布ユニット５０の概略構成を説明する模式図である。図に示した如くＤＮＡインク塗布ユニット５０は、ＤＮＡインクを貯留するインクカートリッジ５２０と、該インクカートリッジ５２０を着脱可能になしてあり、プリンタユニット３の本体ハウジング３０内に架設されたガイドレール５１０に沿って移動自在に支持されたキャリッジ５００とにより構成されている。キャリッジ５００にはインクヘッド５０１が搭載されており、インクカートリッジ５２０から供給されるＤＮＡインクをインクヘッド５０１の下方に対向する搬送ベルト上のシートに向けて噴出する構成としている。
【００４１】
図４は、操作パネル１０５の一例を示す模式図である。前述したように、操作パネル１０５は、利用者からの指示を受付けるための操作部２５０と、画像形成装置１から利用者に対して報知すべき情報、及び操作部２５０を通じて入力された情報を表示するための表示部２００とにより構成されている。なお、表示部２００の一部はタッチパネル方式の操作キーを備えており、情報を表示するだけでなく、利用者の指示も受付けるようにしている。
【００４２】
操作部２５０は、コピーモード、スキャナモード、プリンタモード、及びファクシミリモードの切替えを行うためのモード設定キー２５１、数値を入力するためのテンキー２５２、入力された内容を無効にするためのクリアキー２５３、原稿の読取り開始等を指示するためのスタートキー２５４を備えている。
【００４３】
表示部２００は、各モードにおける基本的な機能を設定するための画面と応用的な機能を設定するための画面とを有しており、両者を基本機能タグ２１０及び応用機能タグ２２０により切り替える構成としている。基本機能タグ２１０により表示される画面にて設定する項目としては、例えば、コピーモードにおける印刷部数、印刷濃度、縮尺等の設定、ファクシミリモードにおける送信先の設定等が挙げられる。応用機能タグ２２０により表示される画面にて設定する項目としては、例えば、コピーモード等における後処理に関する設定、ＤＮＡインクの塗布に関する設定等が挙げられる。
【００４４】
図４に示した画面例は、ＤＮＡインクの塗布に関する設定を行う画面を示しており、この画面からＤＮＡインクを塗布するページ及びＤＮＡインクの塗布位置を後述するタッチパネル方式の各種ボタンを操作して設定することができる。すなわち、ページの指定に関しては、印字部３０２にて印刷された全てのシートにＤＮＡインクを塗布すべき旨を指定する全ページ指定ボタン２２１、又は一部のページを指定するためのページ指定ボタン２２２を利用して設定することができる。また、塗布位置の指定に関しては、塗布位置変更ボタン２２３を利用して設定することができる。
また、画面上部の右端側に配置されている確定ボタン２２４を押下操作することにより設定内容を確定させることができ、キャンセルボタン２２５を押下操作することによって設定内容を保留することができる。
【００４５】
図５は、ＤＮＡインクを塗布するページを指定する設定画面の一例を示す模式図である。図４に示した如き画面にてページ指定ボタン２２２が押下操作された場合、図５に示したようなＤＮＡインクを塗布するページを指定するための画面が表示される。
この画面は、ＤＮＡインクの塗布を開始するページを指定する開始ページ指定欄２２２ａ、及び終了ページを指定する終了ページ指定欄２２２ｂを有している。こらら２つの指定欄のうち何れかを押下操作して選択した後、デクリメントボタン２２２ｃ又はインクリメントボタン２２２ｄを押下操作し、開始ページ及び終了ページを指定する構成としている。
また、この画面にて確定ボタン２２６が押下操作された場合、設定された内容を記憶して元の画面に戻り、キャンセルボタン２２７が押下操作された場合、設定された内容を記憶せずに元の画面に戻るようにしている。
【００４６】
図６は、ＤＮＡインクを塗布する位置を指定する設定画面の一例を示す模式図である。図４に示した如き画面にて塗布位置変更ボタン２２３が押下操作された場合、図６に示したようなＤＮＡインクを塗布する位置を変更するための画面が表示される。
この画面は、塗布位置を変更するための十字キー２２３ａを有しており、シートの模式図２２３ｂ上のマーカ２２３ｃをこの十字キー２２３ａにより移動させることによって、塗布位置を定める構成としている。
また、この画面にて確定ボタン２２８が押下操作された場合、設定された内容を記憶して元の画面に戻り、キャンセルボタン２２９が押下操作された場合、設定された内容を記憶せずに元の画面に戻るようにしている。
【００４７】
図７及び図８は、画像形成装置１により印刷を行う際の処理手順を説明するフローチャートである。まず、画像形成装置１は、操作パネル１０５からＤＮＡインクを塗布すべき旨の要求があるか否かを判断する（ステップＳ１）。ＤＮＡインクを塗布すべき旨の要求があるか否かは、図４に示した画面例において確定ボタン２２４が押下操作されたか否かによって判断する。ＤＮＡインクを塗布すべき旨の要求がないと判断した場合（Ｓ１：ＮＯ）、印刷開始の要求があるか否かを判断する（ステップＳ２）。印刷開始の要求があるか否かの判断は、例えば、操作パネル１０５のスタートキー２５４が押下操作されたか否かを判断することによって行うことができる。印刷開始の要求がないと判断した場合（Ｓ２：ＮＯ）、印刷開始の要求があるまで待機する。
【００４８】
印刷開始の要求があると判断した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、スキャナユニット２により得られた画像データ、通信部１０７にて受信した印刷データ又はファクシミリデータから展開した画像データに基づいて印刷処理を実行する（ステップＳ３）。そして、印刷されたシートを後処理ユニット６へ搬送し、必要に応じて後処理を施した後、排紙トレイ６０ａ又は可動トレイ６０ｂからシートを排紙する（ステップＳ４）。
【００４９】
ＤＮＡインクを塗布すべき旨の要求があると判断した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、ＤＮＡインクを塗布するページの指定があるか否かを判断する（ステップＳ５）。ページの指定がないと判断した場合には（Ｓ５：ＮＯ）、全ページを指定してページの情報をＲＡＭ１０４に記憶し（ステップＳ６）、ページの指定があると判断した場合には（Ｓ５：ＹＥＳ）、指定されたページの情報をＲＡＭ１０４に記憶する（ステップＳ７）。
【００５０】
次いで、ＣＰＵ１０１は、ＤＮＡインクの塗布位置の指定があるか否かを判断する（ステップＳ８）。塗布位置の指定がないと判断した場合（Ｓ８：ＮＯ）、所定位置を指定して塗布位置の情報をＲＡＭ１０４に記憶し（ステップＳ９）、塗布位置の指定があると判断した場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、指定された塗布位置の情報をＲＡＭ１０４に記憶する（ステップＳ１０）。
【００５１】
次いで、ＣＰＵ１０１は、印刷開始の要求があるか否かを判断する（ステップＳ１１）。印刷開始の要求がないと判断した場合（Ｓ１１：ＮＯ）、印刷開始の要求があるまで待機する。
【００５２】
印刷開始の要求があると判断した場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、スキャナユニット２により得られた画像データ、通信部１０７にて受信した印刷データ、ファクシミリデータから展開した画像データに基づいて印刷処理を実行する（ステップＳ１２）。
【００５３】
そして、印字部３０２にて印刷された後、ＤＮＡインク塗布ユニット５０の対向位置まで搬送されてきたシートがＲＡＭ１０４に記憶された指定ページに該当するものであるか否かを判断し（ステップＳ１３）、指定ページに該当するページであると判断した場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、ＤＮＡインク塗布ユニット５０に命令を与えてシート上にＤＮＡインクを塗布させる（ステップＳ１４）。ＤＮＡインクが塗布されたシートは後処理ユニット６に搬送され、必要に応じて後処理が施された後、排紙トレイ６０ａ又は可動トレイ６０ｂに排紙される（ステップＳ１５）。
また、ステップＳ１３にて、指定ページに該当するものでないと判断した場合（Ｓ１３：ＮＯ）、ＤＮＡインクを塗布せずにシートを後処理ユニット６へ搬送して、必要に応じて後処理を施した後、排紙処理を行う。
【００５４】
次いで、ＣＰＵ１０１は、全ページの印刷処理が終了したか否かを判断し（ステップＳ１６）、全ページの印刷が終了していないと判断した場合（Ｓ１６：ＮＯ）、処理をステップＳ１２へ戻し、全ページの印刷が終了したと判断した場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、本画像形成装置１による処理を終了する。
【００５５】
このように、本実施の形態の画像形成装置１では、利用者が指定したページに対してＤＮＡインクを塗布することができるため、指定した複数のページに対して関連性を持たせることができ、例えば、伝票等に証明能力を与えることが可能となる。
【００５６】
なお、本実施の形態では、ＤＮＡインクの塗布に係る設定を画像形成装置１の操作パネル１０５から行う構成としたが、通信部１０７を介して外部にパーソナルコンピュータ等の情報処理装置を接続できるため、接続された情報処理装置にインストールしてある画像形成装置１用のドライバプログラムからＤＮＡインクの塗布に係る設定を行えるようにしてもよい。
また、所定のファクシミリ番号を持つファクシミリ装置からのファクシミリデータを受信した場合、又は所定の時間帯に受信したファクシミリデータ等に基づいて印刷を行った場合、ＤＮＡインクを塗布する構成であってもよい。
【００５７】
実施の形態２．
前述の実施の形態では、利用者が指定した複数のページに関連性を持たせるため、指定したページの夫々に対してＤＮＡインクを塗布する構成としたが、後処理ユニット６において、複数のシートを綴じた後にＤＮＡインクを塗布することによってもそれらのシートに関連性を持たせることができる。すなわち、本実施の形態においては、後処理として複数のシートを綴じた後、ＤＮＡインクを塗布する構成としている。
なお、本実施の形態では、後処理ユニット６の内部にてＤＮＡインクを塗布する構成であるため、プリンタユニット３の内部のＤＮＡインク塗布ユニット５０は必ずしも必要ではない。
【００５８】
図９は、後処理ユニット６の内部構成を説明する模式図である。前述した如くプリンタユニット３にて画像形成された後に搬送されてきたシートは、搬送ローラ６１，６３により後処理ユニット６の本体ハウジングへ搬送される。また、搬送ローラ６１の近傍には光学式のフォトセンサ等により構成される検知手段６２が設置されており、その対向位置を通過する時間を計測することによってシートの用紙サイズを判定するようにしている。
【００５９】
後処理ユニット６の本体ハウジングに搬送されたシートは、切替手段６４によって第１搬送路６５又は第２搬送路６９の何れかに振り分けられる。すなわち、第１搬送路６５を経由するシートは、搬送ローラ６６，６７、及び排紙ローラ６８を通じて排紙トレイ６０ａに排紙される。また、第２搬送路６９を経由するシートは、必要に応じて綴じ処理装置７０により綴じ処理が施され、ＤＮＡインク塗布ユニット８０にてＤＮＡインクが塗布される。その後、排紙ローラ７１を経由して駆動部６０ｃにより上下方向に可動する可動トレイ６０ｂ上にシートが排紙される。
【００６０】
図１０は、綴じ処理装置７０の構成を示す模式図である。前述したように後処理ユニット６は、綴り部材として金属針を使用しないエンボス方式の綴じ処理装置７０を少なくとも一セット具備している。この綴じ処理装置７０は、図１０に示すように、複数の凸部１７１ａ，１７１ａ，１７１ａ，１７１ａを有する押圧部１７１と、複数の凹部１７２ａ，１７２ａ，１７２ａ，１７２ａを有する受部１７２とを上下に対向させた状態で構成されており、図に示していないソレノイド等の駆動源により、その押圧部１７１と受部１７２とが互いに重ね合わされるように、互いに上下に接離動作するように構成されている。
【００６１】
押圧部１７１の凸部１７１ａは、受部１７２の凹部１７２ａに嵌合する大きさに形成され、各凹部１７２ａ，１７２ａ，１７２ａ，１７２ａに対して、各凸部１７１ａ，１７１ａ，１７１ａ，１７１ａが差し込まれるように押圧部１７１及び受部１７２の相対な位置関係が設定されている。なお、前記凸部１７１ａ及び凹部１７２ｂの断面形状は、特に限定されるものではなく、図に示したような矩形状の他、例えば、円形状、楕円形状、四角形状、三角形状、あるいは、これらの形状を２つ以上組み合わせたもの等々であってもよい。
【００６２】
このようなエンボス方式の綴じ処理装置７０では、前述のプリンタユニット３にて画像形成された複数のシートを、押圧部１７１と受部１７２との間に差し込み、押圧部１７１と受部１７２とによってシートを挟み込み、圧着することによって綴じ合わすように構成している。すなわち、綴じ処理装置７０では、プリンタユニット３から搬送されてきたシートが、押圧部１７１と受部１７２との間の所定の綴じ位置にて、一旦ストックされ、シートが予め利用者が設定した枚数に達すると、これらのシートを重ね合わせた状態で良好な整合状態を得るための位置合わせが行われる。次いで、押圧部１７１と受部１７２とを接近させ、シートを挟み込んで圧着する。これにより、複数のシートが互いに綴じ合わされる。
【００６３】
押圧部１７１と受部１７２との間に挟み込まれたシートには、前記凸部１７１ａ及び凹部１７２ａの形状に対応するエンボス（凹凸）が形成される。具体的には、シートの一角にて一列に並んだエンボスが、重ね合わされたシート束の表面から突出しないように形成されている。
シート束に形成されたエンボスは、重ね合わせられた複数枚のシートの弾性力によって形成されて維持されるので、このエンボスにより、複数枚のシートが綴じ合わされる。換言すれば、積み重ねられたシートの弾性力を利用して、その一部を共通に凹凸状に変形させることによりその変形部分で互いに絡み合って係合した状態を形成して綴じ合わされるようにしている。
【００６４】
図１１は、ＤＮＡインク塗布ユニット８０によりＤＮＡインクを塗布する際の様子を示す模式図である。
ＤＮＡインク塗布ユニット８０は、図１１（ａ）に示した如く直方体型に形成されており、前述の綴じ処理装置７０が形成したシート束Ｐ上のエンボスＨ，Ｈ，Ｈ，Ｈに対向するように後処理ユニット６の本体ハウジング内部にて固設されている。また、ＤＮＡインク塗布ユニット８０の底面部分には、図１１（ｂ）に示したように各エンボスＨ，Ｈ，Ｈ，Ｈの位置に対応させた噴射ノズル８０ａ，８０ａ，８０ａ，８０ａが設けられており、エンボスＨの内部にＤＮＡインクを流し込むことができるようにしている。
また、エンボスＨの内部に流し込むＤＮＡインクに、糊、粘着性を有する合成樹脂材料を含めることにより、複数のシートを１つの記録物として接着する構成としても良い。
【００６５】
実施の形態３．
前述の実施の形態では、ＤＮＡインクをシートの上方から噴出させる構成としたが、エンボス方式の綴じ処理、ステープル処理されたシート束の側面部にＤＮＡインクを塗布する構成とすることも可能である。
【００６６】
図１２は、本実施の形態でのＤＮＡインク塗布ユニットを示す模式的構成図である。図に示した如きＤＮＡインク塗布ユニット９０は、ＤＮＡインクを貯留するインクタンクを内蔵するユニット本体９１と、該ユニット本体９１に設けられた支持部９２と、該支持部９２によって可動自在に支持される可動軸９３と、可動軸９３の先端部に設けられており、多数のノズル穴を有する噴射ノズル９４とを備えている。この噴射ノズル９４が綴じ処理装置７０を経由して搬送されてきたシート束Ｐの側面部に対向するように、ユニット本体９１が後処理ユニット６のハウジングの適宜箇所に固設されている。
【００６７】
画像形成装置１のＣＰＵ１０１は、シート束Ｐが搬送ベルト６９の所定位置に搬送されたときに図に示していないソレノイド等の駆動源により可動軸９３をユニット本体９１から離隔する方向へ移動させ、噴射ノズル９４をシート束Ｐの側面部に当接させることによりＤＮＡインクを塗布する構成としている。
【００６８】
また、シート束Ｐの側面部に塗布するＤＮＡインクに、糊、粘着性を有する合成樹脂材料を含めることにより、複数のシートを１つの記録物として接着する構成としても良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明による場合は、画像形成すべき複数の頁から１又は複数の頁の選択を受付け、選択をされた頁について画像形成したシートに対して予め貯留してある塗布剤を塗布するようにしている。したがって、本画像形成装置により画像形成されたシートは、塗布剤が塗布されたシートと塗布されていないシートとの区別が可能となるため、複数の頁に塗布剤を塗布した場合にはそれらの間に関連性を持たせることができ、後にそれらの関連性を証明することも可能となる。
【００７０】
本発明による場合は、画像形成した複数のシートに対して後処理を施した後、予め貯留してある塗布剤をシート上に塗布するようにしている。したがって、塗布剤を塗布した複数のシートに関連性を持たせることができるとともに、後にそれらの関連性を証明することも可能となる。
【００７１】
本発明による場合は、後処理をした各シートの端部に塗布剤を塗布するようにしている。したがって、例えば、エンボス方式の綴じ処理又はステープル方式の綴じ処理を行った後、綴じられたシート束の側面部に塗布剤を塗布することが可能となるため、塗布剤を塗布する際の効率化を図ることができる。
【００７２】
本発明による場合は、複数のシートを綴じた後に塗布剤を塗布するようにしている。したがって、エンボス方式の綴じ処理又はステープル方式の綴じ処理を行った後、綴じられたシート束の側面部に塗布剤を塗布することが可能となるため、塗布剤を塗布する際の効率化を図ることができる。
【００７３】
本発明による場合は、シートに塗布する塗布剤が所定の塩基配列を有する核酸物質を含んでいるため、前記塗布剤を塗布した複数のシートに関連性を持たせることができるとともに、それらの関連性を核酸物質の塩基配列に基づいて証明することができる。
【００７４】
本発明による場合は、シートに塗布する塗布剤にＤＮＡを含んでいるため、前記塗布剤を塗布した複数のシートに関連性を持たせることができるとともに、それらの関連性をＤＮＡの塩基配列に基づいて証明することが容易となる。
【００７５】
本発明による場合は、シート上に塗布する塗布剤が粘着性を有するため、当該塗布剤を塗布した複数のシートを一つの記録物としてまとめることができる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置の内部構成を示す模式図である。
【図２】画像形成装置の制御系の構成を説明するブロック図である。
【図３】ＤＮＡインク塗布ユニットの概略構成を説明する模式図である。
【図４】操作パネルの一例を示す模式図である。
【図５】ＤＮＡインクを塗布するページを指定する設定画面の一例を示す模式図である。
【図６】ＤＮＡインクを塗布する位置を指定する設定画面の一例を示す模式図である。
【図７】画像形成装置により印刷を行う際の処理手順を説明するフローチャートである。
【図８】画像形成装置により印刷を行う際の処理手順を説明するフローチャートである。
【図９】後処理ユニットの内部構成を説明する模式図である。
【図１０】綴じ処理装置の構成を示す模式図である。
【図１１】ＤＮＡインク塗布ユニットによりＤＮＡインクを塗布する際の様子を示す模式図である。
【図１２】本実施の形態でのＤＮＡインク塗布ユニットを示す模式的構成図である。
【符号の説明】
１ 画像形成装置
２ スキャナユニット
３ プリンタユニット
４ 後処理ユニット
７０ 綴じ処理装置
５０，８０，９０ ＤＮＡインク塗布ユニット
１０１ ＣＰＵ
１０３ ＲＯＭ
１０２ ＲＡＭ
３０２ 印字部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that outputs a series of recorded matter such as a plurality of slips.
[0002]
[Prior art]
An image forming apparatus for slip processing that uses an impact printer to print on a slip sheet in which a plurality of dedicated sheets are previously stacked is used in offices, retail stores, and the like. For example, a special slip sheet is prepared in advance, and sequentially printed on the slip sheet, for example, the first sheet, the second sheet, and the third sheet. I was trying to save the paper. However, in such voucher processing, a dedicated voucher sheet must be prepared, which has a problem in terms of cost.
[0003]
Therefore, conventionally, there has been proposed an apparatus that prints a voucher format using a general image forming apparatus such as an ink jet printer or a laser printer, and binds it as a series of vouchers (for example, Patent Document 1 and 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 61-238656
[Patent Document 2]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-2111270
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, a voucher in a format printed by a general image forming apparatus has a problem in the certification ability of the voucher itself, and it is difficult to determine the authenticity of the voucher. That is, in such slip processing, the contents input by the user are printed as they are, and thus there is a problem that forgery, falsification, etc. of the printed contents can be made relatively easy.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and accepts selection of one or a plurality of pages from a plurality of pages to be imaged, and is stored in advance on a sheet on which the selected page is imaged. By adopting a configuration in which the coating agent is applied, it is possible to generate a recorded matter that gives relevance to the sheet coated with the coating agent and can prove the relevance based on the coating agent. An object is to provide an image forming apparatus.
[0007]
Another object of the present invention is to apply the coating agent by applying a pre-stored coating agent on the sheet after performing post-processing on a plurality of image-formed sheets. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of generating a recorded matter that can give a relevance to a sheet and can prove the relevance based on the coating agent.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
An image forming apparatus according to the present invention receives a request for instructing image formation in units of pages on a sheet, and performs image formation on a sheet in units of pages based on the received request. Means for accepting selection of one or a plurality of pages from the page, means for storing a coating agent to be applied on the sheet, and means for applying the coating agent to a sheet imaged on the selected page; It is characterized by providing.
[0009]
In the present invention, selection of one or a plurality of pages from a plurality of pages to be imaged is accepted, and a preliminarily stored coating agent is applied to the sheet on which images have been selected for the selected pages. ing. Therefore, since the sheet image-formed by this image forming apparatus can be distinguished from the sheet coated with the coating agent and the sheet not coated, when the coating agent is applied to a plurality of pages, those sheets are applied. It is possible to establish a relationship between them, and it is possible to prove the relationship later.
[0010]
The image forming apparatus according to the present invention receives a request for instructing image formation on a plurality of sheets, forms an image on the sheet based on the received request, and performs post-processing on the plurality of sheets on which the image has been formed. In the image forming apparatus, the image forming apparatus includes means for storing a coating agent to be applied on the sheet, and means for applying the coating agent to the post-processed sheet.
[0011]
In the present invention, after the post-processing is performed on the plurality of sheets on which images have been formed, the pre-stored coating agent is applied onto the sheets. Therefore, it is possible to give a relationship to a plurality of sheets coated with the coating agent, and to prove the relationship later.
[0012]
The image forming apparatus according to the present invention is characterized in that the coating agent is applied to an end portion of each post-processed sheet.
[0013]
In the present invention, the coating agent is applied to the end of each post-processed sheet. Therefore, for example, after performing the embossing method or the stapling method, it is possible to apply the coating agent to the side surface portion of the bound sheet bundle. Can be planned.
[0014]
The image forming apparatus according to the present invention is characterized in that the post-processing is processing for binding a plurality of sheets.
[0015]
In the present invention, the coating agent is applied after binding a plurality of sheets. Accordingly, it is possible to apply the coating agent to the side surface portion of the bound sheet bundle after performing the embossing method or the stapling method, so that the efficiency in applying the coating agent can be improved. .
[0016]
In the image forming apparatus according to the present invention, the coating agent includes a nucleic acid substance having a predetermined base sequence.
[0017]
In the present invention, since the coating agent applied to the sheet contains a nucleic acid substance having a predetermined base sequence, the plurality of sheets coated with the coating agent can be related to each other. The relationship can be proved based on the base sequence of the nucleic acid substance.
[0018]
The image forming apparatus according to the present invention is characterized in that the nucleic acid substance is DNA (deoxyribonucleic acid).
[0019]
In the present invention, since the coating agent applied to the sheet contains DNA, the plurality of sheets coated with the coating agent can be related to each other, and the relationship can be expressed by the DNA base sequence. It becomes easy to prove based on.
[0020]
The image forming apparatus according to the present invention is characterized in that the coating agent has adhesiveness.
[0021]
In the present invention, since the coating agent applied on the sheet has adhesiveness, a plurality of sheets coated with the coating agent can be collected as one recorded matter.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings showing embodiments thereof.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a schematic diagram showing an internal configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an image forming apparatus according to the present embodiment. The image forming apparatus 1 is roughly composed of a scanner unit 2, a printer unit 3, and a post-processing unit 6. The image forming apparatus 1 reads an image of a document by the scanner unit 2 to acquire image data for printing, and receives print data and facsimile data from an externally connected device such as a personal computer and a facsimile device. To print image data for printing. Then, the image forming apparatus 1 performs printing on a sheet such as paper or an OHP film (OHP: Over Head Projector) based on the acquired image data.
[0023]
The scanner unit 2 includes a light source unit 21, a mirror unit 22, and a CCD reading unit (CCD: Charge Coupled Device) 24. The scanner unit 2 is placed on a platen glass document table 20 using the light source unit 21 and the mirror unit 22. The image of the placed document is read by the CCD reading unit 24.
[0024]
The light source unit 21 irradiates a reading illumination light to an appropriate position on the document table 20. And a mirror 21b installed on the document table. The mirror 21b is moved in parallel with the surface of the document table 20 by a stepping motor (not shown), and the illumination light is irradiated onto the entire surface of the document placed on the document table 20. it can.
[0025]
The mirror unit 22 includes a pair of mirrors 22a and 22b arranged so that the reflection surfaces are orthogonal to each other, and further changes the optical path of the light reflected by the mirror 21b of the light source unit 21 by 180 °.
[0026]
The CCD reading unit 24 includes a CCD element, an AD converter, a DSP (Digital Signal Processor), and the like not shown in the figure, and an imaging lens provided in the middle of the path from the mirror unit 22 to the CCD reading unit 24. The image of the original is formed on the CCD element by 23, and the analog signal obtained by the CCD element is converted into a digital signal by the AD converter. The digital signal obtained by AD conversion is corrected by the DSP for light distribution characteristics of the light source at the time of reading the document, sensitivity variations of the CCD element, and the like, and then is stored as image data through a scanner IF, which will be described later, as digital image data. (See FIG. 2).
[0027]
Although the scanner unit 2 is configured to read a document placed on the document table 20, an automatic document transport device configured to supply and transport a plurality of documents sequentially to quickly read a large number of documents. It may be provided.
[0028]
The printer unit 3 emits a laser beam based on image data acquired through a charger 32 for charging the photosensitive drum 31 to a predetermined potential and an image memory (see FIG. 2), and an electrostatic latent image on the photosensitive drum 31. A laser writing device 33 for generating the toner, a developing device 34 for supplying toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 31 to make it visible, and a toner image formed on the surface of the photosensitive drum 31 on the paper And a transfer device 35 for transferring the toner to the surface of the photosensitive drum 31 and a cleaning device 36 for removing residual toner on the surface of the photosensitive drum 31.
[0029]
Hereinafter, an operation when forming an image on a sheet will be described. A plurality of sheets are accommodated in a paper feed cassette 37, and are separated and fed one by one by a half-moon roller 38 when an image is formed, and taken into the printer unit 3. The sheet taken inside is detected by the pre-registration detection switch 39, and is temporarily held by the registration roller 40 in order to align the toner image on the photoreceptor 31 and the sheet. The sheet held by the registration roller 40 is conveyed to a position facing the photoreceptor 31 at a predetermined timing, and the toner image on the surface of the photoreceptor drum 31 is transferred onto the sheet by the transfer unit 35.
[0030]
The sheet on which the toner image is transferred is conveyed toward the pair of fixing rollers 42a and 42b, and the toner image transferred onto the sheet is fixed by heat supplied from the fixing rollers 42a and 42b. Further, a detection switch 41 for detecting that the sheet has passed through the fixing rollers 42a and 42b is provided, and the DNA ink application unit 50 applies DNA ink to the sheet on which the toner image is fixed.
The DNA ink application unit 50 has an ink cartridge and an ink head for storing DNA ink (see FIG. 3), and can apply DNA ink on a sheet by an ink jet method.
[0031]
Here, the DNA ink is, for example, synthesized by mixing a transparent ink with DNA having a predetermined base sequence, and the administrator of the image forming apparatus 1 or the like, By storing a copy of this, it is possible to determine the authenticity of the DNA applied on the sheet. That is, the DNA applied to the sheet is collected and analyzed for base sequence, and compared with the information of the base sequence stored in advance, or the collected DNA and the DNA sample stored in advance are analyzed by the SSCP method. The true / false of the applied DNA can be determined by comparison using (SSCP: Single Strad Information Polymorphism) or the like.
In this embodiment, such a DNA ink is applied to a plurality of related sheets, and is used to prove that these sheets are a series.
Instead of DNA ink, it is also possible to use ink mixed with RNA (ribonucleic acid) or a nucleic acid substance containing an artificially generated base.
[0032]
The sheet coated with the DNA ink is conveyed to the post-processing unit 6 by the paper discharge roller 43. The detection switch 44 detects that the sheet has passed through the paper discharge roller 43.
In the post-processing unit 6, the sheet conveyed from the printer unit 3 is subjected to an embossing type binding process or a stapling type binding process as necessary, and then discharged to the discharge tray 60a or the movable tray 60b. .
[0033]
FIG. 2 is a block diagram illustrating the configuration of the control system of the image forming apparatus 1. The image forming apparatus 1 includes a CPU 101, and various hardware such as a ROM 103, a RAM 104, an operation panel 105, an image memory 106, and a communication unit 107 are connected to the CPU 101 via a bus 102.
The ROM 103 stores in advance a control program for controlling each part of the hardware, and the CPU 101 reads and executes the control program, thereby causing the image forming apparatus 1 according to the present invention to function. The RAM 104 is a volatile storage unit, and temporarily stores various data generated during execution of the control program, various data input through the operation panel 105 or the communication unit 107, and the like.
[0034]
The operation panel 105 includes an operation unit including various operation keys and operation buttons, and a display unit including a display device such as a liquid crystal display. The operation panel 105 receives instructions from the user through the operation unit and forms an image. Information to be notified from the device 1 to the user, information input through the operation unit, and the like are displayed.
[0035]
The image memory 106 is a volatile storage unit, and temporarily stores image data obtained by reading a document with the scanner unit 2, image data developed based on print data received through the communication unit 107, and the like. The Then, image data is read from the image memory 106 at a timing instructed by the CPU 101 and transferred to the printer unit 3.
[0036]
The communication unit 107 includes an external information processing device such as a personal computer and a line termination device for connecting a facsimile device, and print data transmitted from the information processing device and facsimile data transmitted from the facsimile device. Receive. Further, when external facsimile data is transmitted from the image forming apparatus 1, facsimile data is generated based on the original image read by the scanner unit 2 and transmitted to the target facsimile apparatus through the communication unit 107. The communication unit 107 controls transmission / reception of such print data and facsimile data.
[0037]
The scanner unit 2 is connected to the bus 102 via the scanner IF 201, and exchanges various data with the hardware described above. For example, when an instruction to read a document is given through the operation panel 105, the CPU 101 gives a command for instructing the start of reading of the document to the light source unit 21 through the scanner IF 201. In addition to turning on the light, a stepping motor (not shown) is driven to scan an original in order to read an image in a range designated by the instruction. Then, the image data read by the CCD reading unit 24 is transferred to the image memory 106 through the scanner IF 201 and temporarily stored in the image memory 106 as image data for printing.
[0038]
Similarly, the printer unit 3 is connected to the bus 102 via the printer IF 301, and exchanges various data with the hardware described above. For example, when printing is performed based on image data stored in the image memory 106, an instruction to start printing and image data read from the image memory 106 are transferred to the printing unit 302 through the printer IF 301. Here, the printing unit 302 includes the above-described photosensitive drum 31, charger 32, laser writing device 33, developing unit 34, transfer unit 35, and the like. In operation, image formation is performed on the sheet based on the image data transferred from the image memory 106.
[0039]
When applying DNA ink on the sheet, the CPU 101 gives an instruction to the DNA ink application unit 50 to apply DNA ink, and the DNA ink is applied to the sheet on which the image is formed by the printing unit 302. Is applied. The DNA ink application unit 50 includes an ink head 501 and a motor 502 serving as a drive source for moving the ink head 501, and a motor driver 502 a that receives a command from the CPU 101 drives the motor 502 to generate ink. In addition to moving the head 501, the head driver 501a receiving the command drives the ink head 501 to eject DNA ink, thereby applying DNA ink to an appropriate position on the sheet.
[0040]
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of the DNA ink application unit 50. As shown in the figure, the DNA ink application unit 50 has an ink cartridge 520 for storing DNA ink, and the ink cartridge 520 can be attached and detached, and is attached to a guide rail 510 installed in the main body housing 30 of the printer unit 3. The carriage 500 is supported so as to be movable along the carriage. An ink head 501 is mounted on the carriage 500, and the DNA ink supplied from the ink cartridge 520 is ejected toward a sheet on a conveyance belt facing the lower side of the ink head 501.
[0041]
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of the operation panel 105. As described above, the operation panel 105 displays the operation unit 250 for receiving instructions from the user, information to be notified to the user from the image forming apparatus 1, and information input through the operation unit 250. And a display unit 200 for doing so. Note that a part of the display unit 200 includes a touch panel type operation key, which not only displays information but also accepts a user instruction.
[0042]
The operation unit 250 includes a mode setting key 251 for switching between a copy mode, a scanner mode, a printer mode, and a facsimile mode, a numeric keypad 252 for inputting numerical values, and a clear key 253 for invalidating the input content. A start key 254 is provided for instructing the start of document reading.
[0043]
The display unit 200 has a screen for setting a basic function in each mode and a screen for setting an applied function. The display unit 200 is switched between the basic function tag 210 and the applied function tag 220. It is said. Examples of items to be set on the screen displayed by the basic function tag 210 include setting of the number of copies in the copy mode, print density, scale, and the like, setting of the transmission destination in the facsimile mode, and the like. Examples of items to be set on the screen displayed by the application function tag 220 include settings relating to post-processing in a copy mode or the like, settings relating to application of DNA ink, and the like.
[0044]
The screen example shown in FIG. 4 shows a screen for performing settings relating to the application of DNA ink. From this screen, the page for applying the DNA ink and the application position of the DNA ink can be operated by operating various buttons of the touch panel method described later. Can be set. That is, for page designation, all page designation button 221 for designating that DNA ink should be applied to all sheets printed by printing unit 302, or page designation button 222 for designating some pages. Can be set using. The application position can be specified using the application position change button 223.
Further, the setting content can be confirmed by pressing the confirm button 224 arranged on the right end side of the upper part of the screen, and the setting content can be held by pressing the cancel button 225.
[0045]
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of a setting screen for designating a page on which DNA ink is to be applied. When the page designation button 222 is pressed on the screen as shown in FIG. 4, a screen for designating a page to which DNA ink is applied as shown in FIG. 5 is displayed.
This screen has a start page designation field 222a for designating a page on which DNA ink application is to be started, and an end page designation field 222b for designating an end page. After selecting one of these two specification fields by pressing, the decrement button 222c or the increment button 222d is pressed to specify a start page and an end page.
If the confirm button 226 is pressed on this screen, the set content is stored and the original screen is returned. If the cancel button 227 is pressed, the set content is not stored. To return to the screen.
[0046]
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating an example of a setting screen for designating a position to apply DNA ink. When the application position change button 223 is pressed on the screen as shown in FIG. 4, a screen for changing the position where the DNA ink is applied as shown in FIG. 6 is displayed.
This screen has a cross key 223a for changing the application position, and the application position is determined by moving the marker 223c on the schematic diagram 223b of the sheet with the cross key 223a.
If the confirm button 228 is pressed on this screen, the set content is stored and the original screen is returned. If the cancel button 229 is pressed, the set content is not stored. To return to the screen.
[0047]
FIG. 7 and FIG. 8 are flowcharts for explaining processing procedures when printing is performed by the image forming apparatus 1. First, the image forming apparatus 1 determines whether or not there is a request to apply DNA ink from the operation panel 105 (step S1). Whether or not there is a request to apply DNA ink is determined based on whether or not the confirm button 224 is pressed in the screen example shown in FIG. If it is determined that there is no request to apply DNA ink (S1: NO), it is determined whether there is a request to start printing (step S2). The determination as to whether or not there is a request to start printing can be made, for example, by determining whether or not the start key 254 of the operation panel 105 has been pressed. If it is determined that there is no print start request (S2: NO), the process waits until there is a print start request.
[0048]
If it is determined that there is a request to start printing (S2: YES), print processing is executed based on image data obtained by the scanner unit 2, print data received by the communication unit 107, or image data developed from facsimile data (Step S3). Then, the printed sheet is conveyed to the post-processing unit 6 and subjected to post-processing as necessary, and then the sheet is discharged from the paper discharge tray 60a or the movable tray 60b (step S4).
[0049]
If it is determined that there is a request to apply DNA ink (S1: YES), the CPU 101 determines whether there is a designation of a page to which DNA ink is applied (step S5). If it is determined that no page is specified (S5: NO), all pages are specified and the page information is stored in the RAM 104 (step S6). If it is determined that a page is specified (S5: (YES), the information of the designated page is stored in the RAM 104 (step S7).
[0050]
Next, the CPU 101 determines whether or not a DNA ink application position is designated (step S8). When it is determined that the application position is not specified (S8: NO), the predetermined position is specified and the application position information is stored in the RAM 104 (step S9), and when it is determined that the application position is specified (S8: YES). ), Information on the designated application position is stored in the RAM 104 (step S10).
[0051]
Next, the CPU 101 determines whether or not there is a request to start printing (step S11). If it is determined that there is no request to start printing (S11: NO), the process waits until there is a request to start printing.
[0052]
If it is determined that there is a request to start printing (S11: YES), print processing is executed based on the image data obtained by the scanner unit 2, the print data received by the communication unit 107, and the image data developed from the facsimile data. (Step S12).
[0053]
Then, after printing by the printing unit 302, it is determined whether or not the sheet conveyed to the position facing the DNA ink application unit 50 corresponds to the designated page stored in the RAM 104 (step S13). If it is determined that the page corresponds to the designated page (S13: YES), the CPU 101 gives an instruction to the DNA ink application unit 50 to apply DNA ink on the sheet (step S14). The sheet coated with the DNA ink is conveyed to the post-processing unit 6 and is subjected to post-processing as necessary, and then discharged to the paper discharge tray 60a or the movable tray 60b (step S15).
If it is determined in step S13 that the page does not correspond to the designated page (S13: NO), the sheet is conveyed to the post-processing unit 6 without applying the DNA ink, and post-processing is performed as necessary. After that, the paper discharge process is performed.
[0054]
Next, the CPU 101 determines whether or not all pages have been printed (step S16). If it is determined that all pages have not been printed (S16: NO), the process returns to step S12. If it is determined that printing of all pages has been completed (S16: YES), the processing by the image forming apparatus 1 is terminated.
[0055]
As described above, in the image forming apparatus 1 according to the present embodiment, since the DNA ink can be applied to the page specified by the user, it is possible to provide relevance to a plurality of specified pages. For example, proof ability can be given to a slip or the like.
[0056]
In this embodiment, the setting relating to the application of the DNA ink is performed from the operation panel 105 of the image forming apparatus 1. However, an information processing apparatus such as a personal computer can be connected to the outside via the communication unit 107. The setting relating to the application of the DNA ink may be performed from the driver program for the image forming apparatus 1 installed in the connected information processing apparatus.
Further, when facsimile data from a facsimile apparatus having a predetermined facsimile number is received, or when printing is performed based on facsimile data received in a predetermined time zone, the configuration may be such that DNA ink is applied. .
[0057]
Embodiment 2. FIG.
In the above-described embodiment, in order to make the plurality of pages designated by the user relevant, the DNA ink is applied to each of the designated pages. These sheets can also be related by applying DNA ink after binding. That is, in the present embodiment, the DNA ink is applied after binding a plurality of sheets as post-processing.
In the present embodiment, since the DNA ink is applied inside the post-processing unit 6, the DNA ink application unit 50 inside the printer unit 3 is not necessarily required.
[0058]
FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the internal configuration of the post-processing unit 6. As described above, the sheet conveyed after the image formation by the printer unit 3 is conveyed to the main body housing of the post-processing unit 6 by the conveyance rollers 61 and 63. Further, a detecting means 62 constituted by an optical photo sensor or the like is installed in the vicinity of the conveying roller 61, and the sheet size of the sheet is determined by measuring the time passing through the facing position. Yes.
[0059]
The sheet conveyed to the main body housing of the post-processing unit 6 is distributed to either the first conveyance path 65 or the second conveyance path 69 by the switching unit 64. In other words, the sheet passing through the first conveyance path 65 is discharged to the discharge tray 60 a through the transfer rollers 66 and 67 and the discharge roller 68. Further, the sheet passing through the second conveyance path 69 is subjected to binding processing by the binding processing device 70 as necessary, and DNA ink is applied by the DNA ink application unit 80. Thereafter, the sheet is discharged onto the movable tray 60b that is movable in the vertical direction by the driving unit 60c via the discharge roller 71.
[0060]
FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a configuration of the binding processing device 70. As described above, the post-processing unit 6 includes at least one set of the embossing type binding processing device 70 that does not use a metal needle as a binding member. As shown in FIG. 10, the binding processing device 70 moves a pressing portion 171 having a plurality of convex portions 171a, 171a, 171a, 171a and a receiving portion 172 having a plurality of concave portions 172a, 172a, 172a, 172a up and down. It is configured so that the pressing portion 171 and the receiving portion 172 are overlapped with each other by a driving source such as a solenoid (not shown) so as to be vertically contacted and separated from each other. Has been.
[0061]
The convex portion 171a of the pressing portion 171 is formed to fit into the concave portion 172a of the receiving portion 172, and each convex portion 171a, 171a, 171a, 171a is inserted into each concave portion 172a, 172a, 172a, 172a. Thus, the relative positional relationship between the pressing portion 171 and the receiving portion 172 is set. In addition, the cross-sectional shape of the convex portion 171a and the concave portion 172b is not particularly limited, and other than the rectangular shape shown in the figure, for example, a circular shape, an elliptical shape, a square shape, a triangular shape, or these It may be a combination of two or more shapes.
[0062]
In such an embossed binding processing apparatus 70, a plurality of sheets on which images have been formed by the printer unit 3 described above are inserted between the pressing portion 171 and the receiving portion 172, and the pressing portion 171 and the receiving portion 172 are used. The sheet is sandwiched and bonded by pressure bonding. That is, in the binding processing device 70, the sheet conveyed from the printer unit 3 is once stocked at a predetermined binding position between the pressing unit 171 and the receiving unit 172, and the number of sheets set by the user in advance is set. Then, alignment is performed to obtain a good alignment state in a state where these sheets are overlapped. Next, the pressing portion 171 and the receiving portion 172 are brought close to each other, and the sheet is sandwiched and pressed. As a result, the plurality of sheets are bound together.
[0063]
On the sheet sandwiched between the pressing portion 171 and the receiving portion 172, embosses (unevenness) corresponding to the shapes of the convex portion 171a and the concave portion 172a are formed. Specifically, the embosses arranged in a line at one corner of the sheet are formed so as not to protrude from the surface of the stacked sheet bundle.
Since the emboss formed on the sheet bundle is formed and maintained by the elastic force of the plurality of stacked sheets, the plurality of sheets are bound together by the emboss. In other words, by using the elastic force of the stacked sheets, a part of the sheets is deformed in a concavo-convex shape so that the deformed portions are intertwined with each other so as to be bound together. Yes.
[0064]
FIG. 11 is a schematic diagram showing a state when DNA ink is applied by the DNA ink application unit 80.
The DNA ink application unit 80 is formed in a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 11A, and faces the embosses H, H, H, H on the sheet bundle P formed by the binding processing device 70 described above. The post-processing unit 6 is fixed inside the main body housing. Further, as shown in FIG. 11B, spray nozzles 80a, 80a, 80a, 80a corresponding to the positions of the respective embosses H, H, H, H are provided on the bottom surface portion of the DNA ink application unit 80. In this way, the DNA ink can be poured into the embossed H.
Further, the DNA ink poured into the embossed H may include a synthetic resin material having glue and adhesiveness so that a plurality of sheets are bonded as one recorded matter.
[0065]
Embodiment 3 FIG.
In the above-described embodiment, the DNA ink is ejected from the upper side of the sheet. However, it is also possible to adopt a configuration in which the DNA ink is applied to the side surface portion of the sheet bundle subjected to the embossing method and the staple processing. .
[0066]
FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing a DNA ink application unit in the present embodiment. A DNA ink application unit 90 as shown in the figure is supported by a unit main body 91 containing an ink tank for storing DNA ink, a support portion 92 provided in the unit main body 91, and movably supported by the support portion 92. A movable shaft 93 and a spray nozzle 94 provided at the tip of the movable shaft 93 and having a number of nozzle holes are provided. A unit main body 91 is fixed at an appropriate position of the housing of the post-processing unit 6 so that the ejection nozzle 94 faces the side surface portion of the sheet bundle P conveyed via the binding processing device 70.
[0067]
The CPU 101 of the image forming apparatus 1 moves the movable shaft 93 in a direction away from the unit main body 91 by a driving source such as a solenoid (not shown) when the sheet bundle P is conveyed to a predetermined position of the conveyance belt 69. DNA ink is applied by bringing the spray nozzle 94 into contact with the side surface of the sheet bundle P.
[0068]
Further, the DNA ink applied to the side surface portion of the sheet bundle P may include a synthetic resin material having glue and adhesiveness so that a plurality of sheets are bonded as one recorded matter.
[0069]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the case of the present invention, selection of one or a plurality of pages from a plurality of pages to be imaged is accepted and stored in advance for the sheet on which the selected page is imaged. A coating agent is applied. Therefore, since the sheet image-formed by this image forming apparatus can be distinguished from the sheet coated with the coating agent and the sheet not coated, when the coating agent is applied to a plurality of pages, those sheets are applied. It is possible to establish a relationship between them, and it is possible to prove the relationship later.
[0070]
In the case of the present invention, after a post-processing is performed on a plurality of sheets on which images have been formed, a pre-stored coating agent is applied onto the sheet. Therefore, it is possible to give a relationship to a plurality of sheets coated with the coating agent, and to prove the relationship later.
[0071]
In the case of the present invention, the coating agent is applied to the end of each post-processed sheet. Therefore, for example, after performing the embossing method or the stapling method, it is possible to apply the coating agent to the side surface portion of the bound sheet bundle. Can be achieved.
[0072]
According to the present invention, the coating agent is applied after binding a plurality of sheets. Therefore, it is possible to apply the coating agent to the side surface portion of the bound sheet bundle after performing the embossing binding process or the stapling binding process, so that the efficiency in applying the coating agent is improved. be able to.
[0073]
In the case of the present invention, since the coating agent applied to the sheet contains a nucleic acid substance having a predetermined base sequence, the plurality of sheets coated with the coating agent can be related, and their relation Sex can be verified based on the base sequence of the nucleic acid substance.
[0074]
In the case of the present invention, since the coating agent applied to the sheet contains DNA, the plurality of sheets coated with the coating agent can be related to each other, and those relationships can be converted into the DNA base sequence. It becomes easy to prove on the basis.
[0075]
In the case of the present invention, since the coating agent applied on the sheet has adhesiveness, the present invention has an excellent effect such that a plurality of sheets coated with the coating agent can be collected as one recorded matter.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the image forming apparatus.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a DNA ink application unit.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of an operation panel.
FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of a setting screen for designating a page on which DNA ink is applied.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating an example of a setting screen for designating a position to apply DNA ink.
FIG. 7 is a flowchart illustrating a processing procedure when printing is performed by the image forming apparatus.
FIG. 8 is a flowchart illustrating a processing procedure when printing is performed by the image forming apparatus.
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of a post-processing unit.
FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a configuration of a binding processing device.
FIG. 11 is a schematic diagram showing a state when DNA ink is applied by a DNA ink application unit.
FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing a DNA ink application unit in the present embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Image forming device
2 Scanner unit
3 Printer unit
4 Post-processing unit
70 Binding processing device
50, 80, 90 DNA ink application unit
101 CPU
103 ROM
102 RAM
302 Printing section
