JP2005013527A

JP2005013527A - Temperature control mechanism of electric heating rod

Info

Publication number: JP2005013527A
Application number: JP2003183655A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Shimizu; 寛久清水
Original assignee: Oohiro Works Ltd
Current assignee: Oohiro Works Ltd
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2005-01-20
Anticipated expiration: 2023-06-27
Also published as: JP4203368B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mechanism of controlling electric heating rods which can properly control the temperature of rods having hair wound thereon, further control the plurality of electric heating rods individually and detect defective conduction due to disconnection, etc., of a heater or an electric code. SOLUTION: A signal processing part 44 provided in a main body part 2 controls power supply to a heater H by receiving a temperature detection signal S which is supplied from a temperature detection signal response part 42 built in the electric heating rod 1 and which corresponds to the detected temperature of the rod. Thus, the temperature of the rods 1 having hair wound thereon is properly controlled, and the plurality of rods 1 are individually controlled. Furthermore, by utilizing a temperature detection signal S communicated between the heater 1 and the main body part 2, defective conduction due to disconnection, etc., of the heater H or the electric code 3 can be detected. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、美容室などにおけるパーマの施術時に用いられる、電熱ロッドの温度制御機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００３−１０２５３４号公報
【０００３】
従来より美容室などで行われている頭髪のパーマネントウェーブ処理（以下、パーマと記す）において、電熱ロッドを用いるものがある。
この電熱ロッドは、電源接続時に発熱するヒータ等の発熱部材を内蔵するものであり、この電熱ロッドに、カーリング剤を塗布した状態の頭髪を巻き付けた後、電熱ロッドを発熱させることにより、頭髪にウェーブを形成することができる。
この電熱ロッドには電気コードが接続され、箱状などの形態を有するパーマ装置本体に備えられた電源から電力が供給される。この一例が特許文献１に示されている。
【０００４】
電熱ロッドのヒータはオンオフ制御され、過熱により電熱ロッドに巻き付けられた頭髪を傷めないようになされている。このオンオフ制御は、従来、パーマ装置本体内にダミーの電熱ロッドが設けられ、そのダミーの電熱ロッドに通電することにより、この電熱ロッドの表面温度をセンサーなどにより感知し、その温度を基準として、パーマ装置本体に接続され、頭髪を巻き付けた電熱ロッドを一括してオンオフ制御していた。
【０００５】
ところが、ダミーの電熱ロッドと実際に頭髪を巻き付けた電熱ロッドとは、放熱に関する環境などが異なるため、ダミーの電熱ロッドの温度が基準では精度の低い制御しかできなかった。また、頭髪を巻き付けた複数の電熱ロッドを全て画一的に制御するものであるため、特に小径の電熱ロッドと大径の電熱ロッドとを混在させて同時に使用する場合、この従来の画一的なオンオフ制御では、各電熱ロッドに径が異なることにより発生する温度差により、頭髪に均一にウェーブをかけることができなかった。また、電熱ロッドのヒータや、電熱ロッドとパーマ装置本体とを接続する電気コードが断線した場合でも、特にそれを感知する手段を備えるものではなかった。
これら上記の問題点は、特許文献１に記載のパーマ装置においても有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上記従来の問題点を解決するために発明されたものであり、頭髪を巻き付けたロッドを適切に温度制御でき、複数の電熱ロッドを個々に制御可能であり、ヒータや電気コードの断線などによる導通不良を感知できる電熱ロッドの制御機構を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、被施術者の頭髪に巻き付けることにより、パーマネントウェーブ処理を行うための電熱ロッド１の通電を制御する、電熱ロッドの温度制御機構において、電熱ロッド１と本体部２とを備え、電熱ロッド１には、通電することにより加熱されるヒータＨと、電熱ロッド１の温度を検知して、この検知した温度に対応する電気信号である温度検出信号Ｓを応答するための温度検出信号応答部４２，５１とが備えられたものであり、本体部２は、複数の電熱ロッド１に対して電気的に接続可能なものであって、ヒータ加熱用電流Ｐの供給を行うものであり、電熱ロッド１か本体部２のいずれかに設けられた信号処理部４４，５２にて、温度検出信号応答部４２，５１から受け取った温度検出信号Ｓが、あらかじめ決められた温度検出信号Ｓの設定値に対応する温度値と比較して、受け取った温度検出信号Ｓに対応する温度値が小さい場合は、ヒータＨへの通電を行い、上記の設定値と比較して、温度検出信号Ｓに対応する温度値が大きい場合は、ヒータＨへの通電を遮断するかあるいは制限するものであり、電熱ロッド１と本体部２とは、温度検出信号Ｓあるいは信号処理部５２の状態を管理するための管理用信号Ｓ’の伝達、及びヒータ加熱用電流Ｐの供給が可能なように接続されたものであることを特徴とする、電熱ロッドの温度制御機構を提供する。
【０００８】
また、本願の請求項２に記載の発明は、電熱ロッド１と本体部２とは電気コード３で接続されたものであって、この電気コード３が、温度検出信号Ｓあるいは管理用信号Ｓ’の伝達用の電線と、ヒータ加熱用電流Ｐを供給するための電線とを兼用するものであることを特徴とする、請求項１に記載の電熱ロッドの温度制御機構を提供する。
【０００９】
また、本願の請求項３に記載の発明は、被施術者の頭髪に巻き付けることにより、パーマネントウェーブ処理を行うための電熱ロッド１の通電を制御する、電熱ロッドの温度制御機構において、電熱ロッド１と本体部２とを備え、電熱ロッド１には、通電することにより加熱されるヒータＨと、電熱ロッド１の温度を検知して、この検知した温度に対応する電気信号である温度検出信号Ｓを応答するための温度検出信号応答部５１とが備えられたものであり、本体部２は、複数の電熱ロッド１に対して電気的に接続可能なものであって、ヒータ加熱用電流Ｐの供給を行うものであり、電熱ロッド１に設けられた信号処理部５２にて、温度検出信号応答部５１から受け取った温度検出信号Ｓが、あらかじめ決められた温度検出信号Ｓの設定値に対応する温度値と比較して、受け取った温度検出信号Ｓに対応する温度値が小さい場合は、ヒータＨへの通電を行い、上記の設定値と比較して、温度検出信号Ｓに対応する温度値が大きい場合は、ヒータＨへの通電を遮断するかあるいは制限するものであることを特徴とする、電熱ロッドの温度制御機構を提供する。
【００１０】
本願の請求項１に記載の発明にあっては、温度検出信号応答部４２，５１から応答される、検知した電熱ロッド１の温度に対応する温度検出信号Ｓを受けて、信号処理部４４，５２がヒータＨの通電を制御するため、頭髪を巻き付けた電熱ロッド１を適切に温度制御でき、また、複数の電熱ロッド１を個々に制御可能とできる。また、ヒータ１と本体部２との間でやり取りがなされる温度検出信号Ｓ、あるいは信号処理部５２の状態を管理するための管理用信号Ｓ’を利用して、ヒータＨや電気コード３の断線などによる導通不良を感知できる。
【００１１】
また、本願の請求項２に記載の発明にあっては、電気コード３が、温度検出信号Ｓあるいは管理用信号Ｓ’の伝達用の電線と、ヒータ加熱用電流Ｐを供給するための電線とを兼用するものであるため、従来と比べて電気コード３の重量が増加せず、被施術者に従来以上の負担をかけることがない。
【００１２】
また、本願の請求項３に記載の発明にあっては、温度検出信号応答部５１から応答される、検知した電熱ロッド１の温度に対応する温度検出信号Ｓを受けて、信号処理部５２がヒータＨの通電を制御するため、頭髪を巻き付けた電熱ロッド１を適切に温度制御でき、また、複数の電熱ロッド１を個々に制御可能とできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。図１は、本願発明に係る電熱ロッドの温度制御機構を備えたパーマ装置本体の一実施例の使用状態を示す説明図であり、図２は、パーマ装置本体と電熱ロッドとを接続する電気コードを示す説明図であり、図３，４は本願発明の電熱ロッドの温度制御機構に係る、回路構成の実施例を示す説明図である。
【００１４】
本願発明において用いる電熱ロッド１は、図２に略示したような円筒状のものであり、外周面に被施術者の頭髪を巻き付けることができる。電熱ロッド１の端面には、電源供給のためのソケット１ａが設けられており、電気コード３のプラグ３ａに接続される。そして、電熱ロッド１の内部には電源接続時に発熱するヒータＨなどの発熱部材が設けられている。よって、パーマ時にソケット１ａを通じて電源に接続することにより電熱ロッド１を発熱させることができ、この熱が電熱ロッド１の外周面に伝達され、外周面に巻き付けられた頭髪に作用してウェーブさせることができる。
なお、電熱ロッド１の内部には温度制御機構の一部も共に設けられるが、これについては後述する。
【００１５】
上記の電熱ロッド１は、図１に示すように、電気コード３のプラグ３ｂを介してパーマ装置本体２のソケット２ａに接続される。パーマ装置本体２は、電熱ロッド１に電力を供給するための電源やその他のスイッチ類が設けられたものであり、図１に示すような箱状のものや、被施術者が着席する椅子に内蔵したもの、壁や天井に取り付けたものなど、種々の形態で実施が可能である。
このパーマ装置本体２にも温度制御機構の一部が共に設けられるが、これについては後述する。
【００１６】
本願発明における電熱ロッドの温度制御機構は、上記の電熱ロッド１の温度を検知して、検知した温度の情報を処理し、この情報に応じて電熱ロッド１のヒータＨへの通電を制御するものである。このような制御をなすためには、種々の回路構成をとることができるが、本願発明に係る回路構成の実施例として、下記の２種を例示して説明する。なお、下記の実施例１と実施例２の説明において、区別を要する部分以外には、図に同一の記号を付して説明している。
【００１７】
まず、実施例１は、図３に示すような回路構成であり、電熱ロッド１にはダイオード４１と温度検出信号応答部としてのサーミスタ４２とが基板上に設けられる。そして、パーマ装置本体２には、トランス４３、マイコン４４、リファレンス回路４５、スイッチ部４６がそれぞれ設けられている。
【００１８】
まず、ヒータＨを発熱させるために通電を行うには、マイコン４４からスイッチ制御信号Ｃをスイッチ部４６に送ることにより、スイッチ部４６を図示の位置Ａとして回路を導通させる。そして、トランス４３で変圧された交流電流であるヒータ加熱用電流Ｐ１，Ｐ２をダイオード４１を経由し、ヒータＨに供給する。ここでサーミスタ４２はダイオード４１と並列に配位されており、ダイオード４１と同じ電圧しかかからないため、ヒータ加熱用電流Ｐ１，Ｐ２によってサーミスタ４２が破壊されることはない。
【００１９】
ここで、スイッチ部４６は、所定時間ごとにマイコン４４から出されるスイッチ制御信号Ｃを受けて、位置Ａと位置Ｂとが切り替わるようになっている。そして、スイッチ部４６を位置Ｂとした際に、リファレンス回路４５から直流電流である温度検出信号Ｓを送る。この温度検出信号Ｓは、図示のようにサーミスタ４２、ヒータＨの順に流れ、アースＥへと至る。
サーミスタ４２は、温度によって抵抗値が変化するものであって、温度検出信号Ｓの電圧は一定であるため、電熱ロッド１の温度に応じて温度検出信号Ｓの電流値が変化する。この電流値をマイコン４４に取り込むことにより、マイコン４４に電熱ロッド１の温度の情報が伝達される。なお、ヒータＨ自体のインピーダンスもヒータＨ自身の温度により変化するが、これはサーミスタ４２の抵抗値よりもはるかに小さい値であるため無視できる。
【００２０】
マイコン４４には、あらかじめ電熱ロッド１を制御するための設定温度に応じた電流値が設定されている。そして、マイコン４４が、この設定温度よりも電熱ロッド１の温度が高いと判断した場合は、マイコン４４からスイッチ制御信号Ｃが出されず、スイッチ部４６を位置Ｂのまま維持し、温度検出信号Ｓの取り込みを継続する。この際、ヒータ加熱用電流Ｐ１，Ｐ２がスイッチ部４６によって遮断され、ヒータＨには通電しないため、電熱ロッド１の温度はやがて低下する。そして、マイコン４４が、上記の設定温度よりも電熱ロッド１の温度が低下したと判断した場合は、マイコン４４からスイッチ制御信号Ｃが出され、スイッチ部４６を位置Ａに転換して、ヒータＨへのヒータ加熱用電流Ｐ１，Ｐ２の供給が再開される。
上記のようにしてヒータＨがオンオフ制御されることにより、電熱ロッド１の温度があらかじめ設定された一定の温度に維持される。
また、マイコン４４の設定により、電熱ロッド１ごとの温度制御が可能であるため、小径の電熱ロッド１と大径の電熱ロッド１とを混在させて同時に使用する場合であっても、それぞれの電熱ロッド１ごとに温度制御が可能であり、頭髪に均一にウェーブをかけることができる。
なお、上記の温度検出信号Ｓを送る際に、回路の短絡や断線などの導通不良のチェックを行うこともできる。
【００２１】
次に実施例２は、図４に示すような回路構成であり、電熱ロッド１には温度検出信号応答部としてのサーミスタ５１、そしてロッド側マイコン５２とトライアック５３とコンデンサ５４とが基板上に設けられる。そして、パーマ装置本体２には、トランス５５、本体側マイコン５６、スイッチ部５７がそれぞれ設けられている。
【００２２】
まず、ヒータＨを発熱させるために通電を行うには、本体側マイコン５６からスイッチ制御信号Ｃをスイッチ部５７に送ることにより、スイッチ部５７を図示のように位置Ａとして回路を導通させる。そして、トランス５５で変圧された交流電流であるヒータ加熱用電流Ｐをトライアック５３を経由し、ヒータＨに供給する。
【００２３】
この実施例２においては、温度制御は電熱ロッド１内で完結するものである。サーミスタ５１によって検出された電熱ロッド１の温度の情報は、ロッド側マイコン５２に取り込まれる。そして、この検出した温度から、ロッド側マイコン５２がトライアック５３をオンオフしてヒータＨを制御し、電熱ロッド１の温度があらかじめ設定された一定の温度に維持される。
【００２４】
ここで、実施例２においては、スイッチ部５７は、所定時間（本実施例では数ｍｓｅｃ程度）ごとに本体側マイコン５６からのスイッチ制御信号Ｃを受けて、位置Ａと位置Ｂとが自動的に切り替わるようになっている。そして、スイッチ部５７が位置Ｂとなった際に、本体側マイコン５６から管理用信号Ｓ’を送る。この管理用信号Ｓ’によって、本体側マイコン５６とロッド側マイコン５２との間で情報のやり取りを行い、本体側マイコン５６において、パーマ装置本体２に対して複数接続された電熱ロッド１の温度の情報を収集して一括管理できる。
また、各々の電熱ロッド１におけるロッド側マイコン５２の設定により、電熱ロッド１ごとの温度制御が可能であるため、小径の電熱ロッド１と大径の電熱ロッド１とを混在させて同時に使用する場合であっても、それぞれの電熱ロッド１ごとに温度制御が可能であるため、頭髪に均一にウェーブをかけることができる。なお、各々の電熱ロッド１におけるロッド側マイコン５２の設定温度の変更は、本体側マイコン５６から管理用信号Ｓ’を送ることにより行うことができる。また、上記の管理用信号Ｓ’を送る際に、回路の短絡や断線などの導通不良のチェックを行うこともできる。
【００２５】
ここでこの実施例２においては、ヒータＨの温度制御が電熱ロッド１内で完結するものであるため、本体側マイコン５６を省略したものであっても良い。この場合は、図４に示した回路構成においてトランス５５以外を省略したものとでき、パーマ装置本体２は電熱ロッド１に電力を供給するためにのみ用いるものとなり、回路構成を簡略化できる。ただし、この場合における電熱ロッド１の設定温度の変更は、各電熱ロッド１のロッド側マイコン５２を個々に操作する必要がある。
【００２６】
なお、スイッチ部５７が位置Ｂにある際には、ロッド側マイコン５２を動作させるための電流としても利用されるヒータ加熱用電流Ｐが、パーマ装置本体２から電熱ロッド１へ供給されないため、スイッチ部５７が位置Ａにある際に、あらかじめ電熱ロッド１内に設けられたコンデンサ５４に蓄電しておき、その蓄えた電気をロッド側マイコン５２に供給してロッド側マイコン５２を動作させる。
【００２７】
本願発明におけるヒータＨの制御方法については、上記の各実施例に例示した、ヒータＨへの通電を遮断して行うオンオフ制御に限らず、電流・電圧・周波数を変化させることにより、ヒータＨへの通電を制限することによる制御としても良い。
【００２８】
上記のようにスイッチ部４６，５７の切り替えにより、ヒータ加熱用電流Ｐと、温度検出信号Ｓあるいは管理用信号Ｓ’とを同一の電線に通すことが可能である。よって、電熱ロッド１とパーマ装置本体２とを接続する電気コード３は、温度検出信号Ｓあるいは管理用信号Ｓ’の専用の電線を設ける必要がなく、従来どおりの２本の電線で足りる。
通常、一人の被施術者に対し、電熱ロッド１は３０本程度使用されるものであるため、従来と比べて電気コード３の重量を増加させることなく実施できる本願発明は、被施術者に従来以上の負担をかけることがないものである。
【００２９】
【発明の効果】
本願の請求項１に記載の発明にあっては、温度検出信号応答部から応答される、検知した電熱ロッドの温度に対応する温度検出信号を受けて、信号処理部がヒータの通電を制御するため、頭髪を巻き付けたロッドを適切に温度制御でき、また、複数の電熱ロッドを個々に制御可能とできる。また、ヒータと本体部との間でやり取りがなされる温度検出信号、あるいは信号処理部の状態を管理するための管理用信号を利用して、ヒータや電気コードの断線などによる導通不良を感知できる。
【００３０】
また、本願の請求項２に記載の発明にあっては、電気コードが、温度検出信号あるいは管理用信号の伝達用の電線と、ヒータ加熱用電流を供給するための電線とを兼用するものであるため、従来と比べて電気コードの重量が増加せず、被施術者に従来以上の負担をかけることがない。
【００３１】
また、本願の請求項３に記載の発明にあっては、温度検出信号応答部から応答される、検知した電熱ロッドの温度に対応する温度検出信号を受けて、信号処理部がヒータの通電を制御するため、頭髪を巻き付けた電熱ロッドを適切に温度制御でき、また、複数の電熱ロッドを個々に制御可能とできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係る電熱ロッドの温度制御機構を備えたパーマ装置本体の一実施例の使用状態を示す説明図である。
【図２】本例のパーマ装置本体と電熱ロッドとを接続する電気コードを示す説明図である。
【図３】本願発明の電熱ロッドの温度制御機構に係る、回路構成の第１実施例を示す説明図である。
【図４】本願発明の電熱ロッドの温度制御機構に係る、回路構成の第２実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１電熱ロッド
２本体部、パーマ装置本体
３電気コード
４２，５１温度検出信号応答部、サーミスタ
４４信号処理部、マイコン
５２信号処理部、ロッド側マイコン
Ｈヒータ
Ｐヒータ加熱用電流
Ｓ温度検出信号
Ｓ’ 管理用信号[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a temperature control mechanism of an electric heating rod used at the time of a permanent treatment in a beauty salon or the like.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-102534
In the conventional permanent wave treatment of hair (hereinafter referred to as “perm”) that has been performed in a beauty salon or the like, there is one that uses an electric heating rod.
This electric heating rod has a built-in heating member such as a heater that generates heat when connected to a power source. After winding the hair with curling agent applied around this electric heating rod, the electric heating rod generates heat, and this is applied to the hair. Waves can be formed.
An electric cord is connected to the electric heating rod, and electric power is supplied from a power source provided in a permanent device main body having a box shape or the like. An example of this is shown in Patent Document 1.
[0004]
The heater of the electric heating rod is on / off controlled so as not to damage the hair wound around the electric heating rod due to overheating. This on / off control has conventionally been provided with a dummy electric heating rod in the body of the permanent device, and by energizing the dummy electric heating rod, the surface temperature of this electric heating rod is sensed by a sensor or the like, The electric heating rod connected to the permanent device body and around the hair was controlled on and off at once.
[0005]
However, since the dummy electric heating rod and the electric heating rod actually wrapped around the hair differ in the environment related to heat dissipation, the temperature of the dummy electric heating rod can only be controlled with low accuracy. In addition, since the plurality of electric heating rods around the hair are all controlled uniformly, especially when a small-diameter electric heating rod and a large-diameter electric heating rod are used at the same time, this conventional uniform In the on / off control, the hair could not be uniformly waved due to the temperature difference generated by the different diameters of the electric heating rods. Further, even when the heater of the electric heating rod or the electric cord connecting the electric heating rod and the perm apparatus main body is disconnected, no means for detecting it is provided.
The above-mentioned problems were also present in the permanent device described in Patent Document 1.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was invented in order to solve the above-mentioned conventional problems, the temperature of the rod around which the hair is wound can be appropriately controlled, the plurality of electric heating rods can be individually controlled, and the heater and electric cord It is an object of the present invention to provide a control mechanism for an electric heating rod that can detect a conduction failure due to disconnection or the like.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 of the present application controls the energization of the electrothermal rod 1 for performing the permanent wave treatment by wrapping it around the hair of the subject. The control mechanism includes an electric heating rod 1 and a main body 2. The electric heating rod 1 detects the temperature of the heater H heated by energization and the temperature of the electric heating rod 1, and the electric power corresponding to the detected temperature. The temperature detection signal response units 42 and 51 for responding the temperature detection signal S as a signal are provided, and the main body unit 2 can be electrically connected to the plurality of electric heating rods 1. The heater heating current P is supplied and received from the temperature detection signal response units 42 and 51 at the signal processing units 44 and 52 provided in either the electric heating rod 1 or the main body 2. Warm When the detection signal S is smaller than the temperature value corresponding to the preset value of the temperature detection signal S and the temperature value corresponding to the received temperature detection signal S is small, the heater H is energized, When the temperature value corresponding to the temperature detection signal S is larger than the set value, the power supply to the heater H is interrupted or restricted. An electric heating rod connected so as to be capable of transmitting a detection signal S or a management signal S ′ for managing the state of the signal processing unit 52 and supplying a heater heating current P Provides a temperature control mechanism.
[0008]
In the invention according to claim 2 of the present application, the electric heating rod 1 and the main body 2 are connected by an electric cord 3, and the electric cord 3 is connected to the temperature detection signal S or the management signal S ′. The electric heating rod temperature control mechanism according to claim 1, wherein the electric heating rod and the electric wire for supplying the heater heating current P are used together.
[0009]
Moreover, the invention according to claim 3 of the present application is a temperature control mechanism for an electric heating rod that controls energization of the electric heating rod 1 for performing permanent wave processing by wrapping around the hair of the subject. And the main body 2, and the electric heating rod 1 detects the temperature of the heater H heated by energization and the temperature of the electric heating rod 1, and a temperature detection signal S which is an electric signal corresponding to the detected temperature. Is provided with a temperature detection signal response unit 51 for responding, and the main body unit 2 can be electrically connected to the plurality of electric heating rods 1 and includes a heater heating current P. The temperature detection signal S received from the temperature detection signal response unit 51 is set to a predetermined set value of the temperature detection signal S in the signal processing unit 52 provided in the electric heating rod 1. When the temperature value corresponding to the received temperature detection signal S is smaller than the corresponding temperature value, the heater H is energized and compared with the set value, the temperature corresponding to the temperature detection signal S. When the value is large, the temperature control mechanism of the electric heating rod is provided, which is to cut off or restrict the energization to the heater H.
[0010]
In the invention according to claim 1 of the present application, in response to the temperature detection signal S corresponding to the detected temperature of the electric heating rod 1, which is responded from the temperature detection signal response units 42, 51, the signal processing unit 44, Since 52 controls the energization of the heater H, it is possible to appropriately control the temperature of the electric heating rod 1 around which the hair is wound, and it is possible to individually control a plurality of electric heating rods 1. Further, the temperature detection signal S exchanged between the heater 1 and the main body 2 or the management signal S ′ for managing the state of the signal processing unit 52 is used to detect the heater H and the electric cord 3. Can detect continuity failure due to disconnection.
[0011]
Further, in the invention according to claim 2 of the present application, the electric cord 3 includes a wire for transmitting the temperature detection signal S or the management signal S ′, and a wire for supplying the heater heating current P. Therefore, the weight of the electric cord 3 does not increase compared to the conventional case, and the patient is not burdened more than the conventional case.
[0012]
In the invention according to claim 3 of the present application, the signal processing unit 52 receives the temperature detection signal S corresponding to the detected temperature of the electric heating rod 1, which is responded from the temperature detection signal response unit 51. In order to control energization of the heater H, it is possible to appropriately control the temperature of the electric heating rod 1 wound around the hair, and to control the plurality of electric heating rods 1 individually.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a use state of an embodiment of a permanent device main body provided with a temperature control mechanism for an electric heating rod according to the present invention, and FIG. 2 is an electric cord for connecting the permanent device main body and the electric heating rod. 3 and 4 are explanatory diagrams showing an embodiment of a circuit configuration related to the temperature control mechanism of the electric heating rod of the present invention.
[0014]
The electric heating rod 1 used in the present invention has a cylindrical shape as schematically shown in FIG. 2, and can wrap the hair of the patient around the outer peripheral surface. A socket 1 a for supplying power is provided on the end face of the electric heating rod 1 and is connected to the plug 3 a of the electric cord 3. A heating member such as a heater H that generates heat when the power supply is connected is provided inside the electric heating rod 1. Therefore, the electric heating rod 1 can be heated by connecting to the power source through the socket 1a at the time of permanent, and this heat is transmitted to the outer peripheral surface of the electric heating rod 1 to act on the hair wound around the outer peripheral surface and make it wave. Can do.
A part of the temperature control mechanism is provided inside the electric heating rod 1, which will be described later.
[0015]
As shown in FIG. 1, the electric heating rod 1 is connected to the socket 2 a of the permanent device main body 2 through the plug 3 b of the electric cord 3. The permanent device main body 2 is provided with a power source and other switches for supplying electric power to the electric heating rod 1, such as a box-shaped one as shown in FIG. 1 or a chair on which a patient is seated. The present invention can be implemented in various forms such as a built-in one or a wall or ceiling-mounted one.
This permanent device body 2 is also provided with a part of the temperature control mechanism, which will be described later.
[0016]
The temperature control mechanism of the electric heating rod in the present invention detects the temperature of the electric heating rod 1, processes the detected temperature information, and controls the energization to the heater H of the electric heating rod 1 according to this information. It is. In order to perform such control, various circuit configurations can be adopted. As examples of the circuit configuration according to the present invention, the following two types will be described as examples. In the following description of the first embodiment and the second embodiment, the same symbols are attached to the drawings except for portions that need to be distinguished.
[0017]
First, the first embodiment has a circuit configuration as shown in FIG. 3, and the electric heating rod 1 is provided with a diode 41 and a thermistor 42 as a temperature detection signal response unit on a substrate. The permanent device main body 2 is provided with a transformer 43, a microcomputer 44, a reference circuit 45, and a switch unit 46, respectively.
[0018]
First, in order to energize the heater H to generate heat, a switch control signal C is sent from the microcomputer 44 to the switch unit 46, whereby the circuit is conducted with the switch unit 46 as the position A shown in the figure. Then, heater heating currents P 1 and P 2 that are alternating currents transformed by the transformer 43 are supplied to the heater H via the diode 41. Here, since the thermistor 42 is arranged in parallel with the diode 41 and only applies the same voltage as the diode 41, the thermistor 42 is not destroyed by the heater heating currents P1 and P2.
[0019]
Here, the switch unit 46 is configured to switch between the position A and the position B in response to the switch control signal C output from the microcomputer 44 at predetermined time intervals. When the switch unit 46 is set to the position B, a temperature detection signal S that is a direct current is sent from the reference circuit 45. This temperature detection signal S flows in the order of the thermistor 42 and the heater H as shown in the figure, and reaches the ground E.
The thermistor 42 has a resistance value that changes depending on the temperature, and the voltage of the temperature detection signal S is constant. Therefore, the current value of the temperature detection signal S changes according to the temperature of the electric heating rod 1. By taking this current value into the microcomputer 44, information on the temperature of the electric heating rod 1 is transmitted to the microcomputer 44. The impedance of the heater H itself varies depending on the temperature of the heater H itself, but this is a value much smaller than the resistance value of the thermistor 42 and can be ignored.
[0020]
In the microcomputer 44, a current value corresponding to a set temperature for controlling the electric heating rod 1 is set in advance. If the microcomputer 44 determines that the temperature of the electric heating rod 1 is higher than the set temperature, the switch control signal C is not output from the microcomputer 44, the switch unit 46 is maintained at the position B, and the temperature detection signal Continue taking S. At this time, since the heater heating currents P1 and P2 are cut off by the switch unit 46 and the heater H is not energized, the temperature of the electric heating rod 1 is lowered. When the microcomputer 44 determines that the temperature of the electric heating rod 1 is lower than the set temperature, a switch control signal C is output from the microcomputer 44, the switch unit 46 is switched to the position A, and the heater H The heater heating currents P1 and P2 are restarted.
The heater H is on / off controlled as described above, whereby the temperature of the electric heating rod 1 is maintained at a preset constant temperature.
Moreover, since the temperature control for each electric heating rod 1 is possible by setting the microcomputer 44, even when the small-diameter electric heating rod 1 and the large-diameter electric heating rod 1 are mixed and used at the same time, each electric heating rod The temperature can be controlled for each rod 1, and the hair can be uniformly waved.
When sending the temperature detection signal S, it is also possible to check for continuity failure such as a short circuit or disconnection of the circuit.
[0021]
Next, the second embodiment has a circuit configuration as shown in FIG. 4, and the electric heating rod 1 is provided with a thermistor 51 as a temperature detection signal response unit, a rod side microcomputer 52, a triac 53, and a capacitor 54 on a substrate. It is done. The permanent device main body 2 is provided with a transformer 55, a main body side microcomputer 56, and a switch unit 57.
[0022]
First, in order to energize the heater H to generate heat, a switch control signal C is sent from the main body side microcomputer 56 to the switch unit 57, whereby the switch unit 57 is set to the position A as shown in FIG. Then, a heater heating current P that is an alternating current transformed by the transformer 55 is supplied to the heater H via the triac 53.
[0023]
In the second embodiment, the temperature control is completed within the electric heating rod 1. Information on the temperature of the electric heating rod 1 detected by the thermistor 51 is taken into the rod-side microcomputer 52. Then, from this detected temperature, the rod-side microcomputer 52 turns on and off the triac 53 to control the heater H, and the temperature of the electric heating rod 1 is maintained at a predetermined constant temperature.
[0024]
Here, in the second embodiment, the switch unit 57 receives the switch control signal C from the main body side microcomputer 56 every predetermined time (in this embodiment, about several msec), and the position A and the position B are automatically set. It is supposed to switch to. Then, when the switch unit 57 reaches the position B, a management signal S ′ is sent from the main body side microcomputer 56. Information is exchanged between the main body side microcomputer 56 and the rod side microcomputer 52 by this management signal S ′. In the main body side microcomputer 56, the temperature of the electric heating rod 1 connected to the permanent device main body 2 is measured. Collect and manage information collectively.
Moreover, since the temperature control for each electric heating rod 1 can be performed by setting the rod side microcomputer 52 in each electric heating rod 1, a small-diameter electric heating rod 1 and a large-diameter electric heating rod 1 are mixed and used simultaneously. Even so, since the temperature can be controlled for each electric heating rod 1, it is possible to uniformly wave the hair. The set temperature of the rod side microcomputer 52 in each electric heating rod 1 can be changed by sending a management signal S ′ from the main body side microcomputer 56. Further, when sending the above-mentioned management signal S ′, it is possible to check for continuity failure such as short circuit or disconnection of the circuit.
[0025]
Here, in the second embodiment, since the temperature control of the heater H is completed within the electric heating rod 1, the main body side microcomputer 56 may be omitted. In this case, it is possible to omit components other than the transformer 55 in the circuit configuration shown in FIG. 4, and the permanent device main body 2 is used only to supply power to the electric heating rod 1, and the circuit configuration can be simplified. However, in this case, to change the set temperature of the electric heating rod 1, it is necessary to individually operate the rod side microcomputer 52 of each electric heating rod 1.
[0026]
When the switch unit 57 is at the position B, the heater heating current P that is also used as the current for operating the rod side microcomputer 52 is not supplied from the permanent device body 2 to the electric heating rod 1. When the part 57 is at the position A, the electricity is stored in the capacitor 54 provided in the electric heating rod 1 in advance, and the stored electricity is supplied to the rod side microcomputer 52 to operate the rod side microcomputer 52.
[0027]
The control method of the heater H in the present invention is not limited to the on / off control performed by cutting off the power supply to the heater H exemplified in each of the above embodiments, but by changing the current, voltage, and frequency, the heater H can be changed. Control may be performed by restricting energization.
[0028]
As described above, the heater heating current P and the temperature detection signal S or the management signal S ′ can be passed through the same wire by switching the switch portions 46 and 57. Therefore, the electric cord 3 that connects the electric heating rod 1 and the permanent device main body 2 does not need to be provided with a dedicated electric wire for the temperature detection signal S or the management signal S ′, and only two electric wires as in the past are sufficient.
Usually, about 30 electrothermal rods 1 are used for one person to be treated, the present invention that can be carried out without increasing the weight of the electric cord 3 as compared with the prior art, The above burden is not imposed.
[0029]
【The invention's effect】
In the invention according to claim 1 of the present application, the signal processing unit controls energization of the heater in response to the temperature detection signal corresponding to the detected temperature of the electric heating rod, which is responded from the temperature detection signal response unit. Therefore, the temperature of the rod around which the hair is wound can be appropriately controlled, and a plurality of electric heating rods can be individually controlled. In addition, by using a temperature detection signal exchanged between the heater and the main unit or a management signal for managing the state of the signal processing unit, it is possible to detect a conduction failure due to disconnection of the heater or the electric cord. .
[0030]
In the invention according to claim 2 of the present application, the electric cord serves as both the electric wire for transmitting the temperature detection signal or the management signal and the electric wire for supplying the heater heating current. For this reason, the weight of the electric cord does not increase as compared with the conventional case, and the patient is not burdened more than before.
[0031]
In the invention according to claim 3 of the present application, the signal processing unit receives the temperature detection signal corresponding to the detected temperature of the electric heating rod, which is responded from the temperature detection signal response unit, and the signal processing unit supplies power to the heater. In order to control, the temperature of the electric heating rod wound around the hair can be appropriately controlled, and a plurality of electric heating rods can be individually controlled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a usage state of an embodiment of a permanent device body provided with a temperature control mechanism for an electric heating rod according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an electric cord that connects the permanent device main body and the electric heating rod of this example.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a first embodiment of a circuit configuration according to the temperature control mechanism of the electric heating rod of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing a second embodiment of the circuit configuration relating to the temperature control mechanism of the electric heating rod of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric heating rod 2 Main body part, Perm apparatus main body 3 Electric cords 42 and 51 Temperature detection signal response part, Thermistor 44 Signal processing part, Microcomputer 52 Signal processing part, Rod side microcomputer H Heater P Heater heating current S Temperature detection signal S ' Management signal

Claims

In the temperature control mechanism of the electric heating rod that controls the energization of the electric heating rod (1) for performing the permanent wave treatment by wrapping around the hair of the subject,
An electric heating rod (1) and a body (2);
The electric heating rod (1) has a heater (H) heated by energization,
A temperature detection signal response unit (42, 51) for detecting the temperature of the electric heating rod (1) and responding with a temperature detection signal (S) corresponding to the detected temperature is provided. And
The main body (2) is electrically connectable to the plurality of electric heating rods (1), and supplies the heater heating current (P).
The temperature detection signal (S) received from the temperature detection signal response unit (42, 51) in the signal processing unit (44, 52) provided in either the electric heating rod (1) or the main body (2) is When the temperature value corresponding to the received temperature detection signal (S) is smaller than the temperature value corresponding to the preset value of the temperature detection signal (S), the heater (H) is energized. When the temperature value corresponding to the temperature detection signal (S) is larger than the set value, the energization to the heater (H) is cut off or restricted.
The electric heating rod (1) and the main body (2) transmit a temperature detection signal (S) or a management signal (S ′) for managing the state of the signal processing unit (52), and a heater heating current ( A temperature control mechanism for an electric heating rod, characterized in that it is connected so as to be able to supply P).

The electric heating rod (1) and the main body (2) are connected by an electric cord (3),
This electric cord (3) serves both as a wire for transmitting the temperature detection signal (S) or the control signal (S ′) and a wire for supplying the heater heating current (P). The temperature control mechanism for an electrothermal rod according to claim 1, wherein:

In the temperature control mechanism of the electric heating rod that controls the energization of the electric heating rod (1) for performing the permanent wave treatment by wrapping around the hair of the subject,
An electric heating rod (1) and a body (2);
The electric heating rod (1) has a heater (H) heated by energization,
A temperature detection signal response unit (51) for detecting the temperature of the electric heating rod (1) and responding with a temperature detection signal (S) which is an electric signal corresponding to the detected temperature is provided. ,
The main body (2) is electrically connectable to the plurality of electric heating rods (1), and supplies the heater heating current (P).
The temperature detection signal (S) received from the temperature detection signal response unit (51) in the signal processing unit (52) provided in the electric heating rod (1) is a preset value of the temperature detection signal (S). If the temperature value corresponding to the received temperature detection signal (S) is small compared to the temperature value corresponding to, the heater (H) is energized and compared to the set value above, the temperature detection signal When the temperature value corresponding to (S) is large, the temperature control mechanism of the electric heating rod is characterized in that energization to the heater (H) is cut off or restricted.