【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばトイレットペーパなどのペーパを巻いたペーパロールを回動自在に保持するロールペーパホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来汎用のロールペーパホルダは、壁面などに固定される固定用背板の左右両端に、ペーパロールの巻芯を回動自在に挟み持つ一対の保持アームが前向きに突設されている。また、ペーパロール上に自重により載置されるカバー板が固定用背板の上部に上下揺動自在に枢支されている。 かかる汎用のロールペーパホルダを使用するにあたり、利用者は一方の手でペーパの先端を持って引き出したのち、他方の手でカバー板を押さえてペーパを切断していた。すなわち、ペーパ切断の際に両手が使われていたのである。
ところで、お年寄りや幼児などは姿勢が不安定になりやすいことから、備え付けの手摺りを手で持って用を足すことが多い。しかしながら、上記汎用のロールペーパホルダの場合は両手が必要となることから、ペーパを切断する際に手摺りから手を離さなければならず不都合である。また、カバー板で切断されたペーパの先端はカバー板の下方に収まったままであり、しかもペーパロールの外周面に密着しているため、次回の使用時に摘みにくいという問題があった。
【０００３】
そこで、ペーパロールから繰り出されたペーパを通せる大きさの横長開口をカバー板に形成したロールペーパホルダが、例えば下記の特許文献１に提案されている。かかる文献開示のロールペーパホルダでは、横長開口から出ているペーパの先端を前方に引き出したのち、そのまま下向きに引くことにより、カバー板の下面がペーパロールを押圧し回転を停止させてペーパを切断するようになっている。すなわち、ペーパの引き出しから切断までを片手で行なえるように企図したものである。
【０００４】
【特許文献１】
実開平７−３６８９０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記文献開示のロールペーパにおいては、ペーパロールが両側の保持アームで回動自由に挟持されているので、ペーパロールの回転を停止させるのはカバー板下面からの押圧だけである。従って、切断のためにペーパを引き下げても、ペーパロールがカバー板の下面でスリップして回転し、ペーパをうまく切断できないことがある。また、たとえ切れたとしても所望長より長く引き出されることとなり、ペーパの無駄を生じるといった問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、ペーパの引き出しから切断までを片手で一連に行なえるのは無論のこと、ペーパ切断時にペーパロールをしっかりと回転停止させてペーパを確実に切断することのできるロールペーパホルダの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るロールペーパホルダは、壁面などに固定される固定用背板に、ペーパを巻いたペーパロールの巻芯を回動自在に保持するロール保持部が連結され、固定用背板の上部に、ペーパロール上に載置されるカバー板の後端部が上下揺動自在に枢支され、カバー板のペーパロール接触位置の後方に、ペーパロールから巻解されたペーパを通す横長開口が形成されてなるロールペーパホルダであって、ロール保持部が固定用背板に上下揺動自在に枢支されることにより、ペーパロールがカバー板の下面および固定用背板の前面に接するように構成してある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係るロールペーパホルダおよびペーパロールを示す外観図、図２はカバー板を最も開いた状態の前記ロールペーパホルダを示す正面図、図３は前記ロールペーパホルダに保持されたペーパロールからペーパを繰り出す態様を側面から見た説明図である。
各図において、この実施形態に係るロールペーパホルダ１は、壁面１７などに固定される固定用背板２と、ペーパＰ１を巻いたペーパロール２７の巻芯２８を回動自在に保持するロール保持部３と、ペーパロール２７上に自重で載置されるカバー板４とから構成されている。ここでは、ペーパロール２７を成すペーパＰ１としてトイレットペーパの例を示している。但し、本発明に係るペーパはトイレットペーパに限定されず、例えば長尺のティッシュペーパや長尺のペーパタオルなどのペーパロールにも適用可能である。
【０００９】
固定用背板２は固定用のビス穴（図示省略）を有し正面から見てほぼ四角形状に形成されており、その前面上部に軸受部１０が設けられている。軸受部１０には、その上部に左右貫通する軸穴１２が形成され、その下部に左右貫通する軸穴１３が形成されている。
ロール保持部３は、左右方向の水平軸心で配置される円柱状のロール装着部５と、ロール装着部５の軸芯と平行に配置されて軸受部１０の軸穴１３に挿通され回動自在に枢支される軸部７と、ロール装着部５と軸部７とをそれぞれの左側端で連結する連結部６とから構成されている。これらのロール装着部５、軸部７、および連結部６は剛性と強度の高い合成樹脂で一体に形成されている。また、ロール装着部５はペーパロール２７の巻芯２８内に支障なく抜き差しされる大きさに形成されている。ロール装着部５の先端は上向きに曲げられて、ペーパロール２７の抜け落ちを防止する係止部１６となっている。
【００１０】
カバー板４は平面に見てほぼ四角形状の板本体４ａから主に構成され、その前端部１７近傍の下面に横長の接触用突部１５が設けられている。板本体４ａにおける接触用突部１５の後方位置には、ペーパロール２７から巻解されたペーパＰを通過可能の横長開口１４が形成されている。板本体４ａの左右後端には、後端部８，８が後下向きに突出して形成されている。各後端部８はそれぞれ左右貫通する軸穴９を有している。左右の後端部８，８の軸穴９，９および軸受部１０の軸穴１２に、例えば鋼線製の軸体１１が挿通保持されることにより、カバー板４の後端部８，８が固定用背板２に対し上下揺動自在に枢支される。このカバー板４の前端部１７は直線状に形成されており、ペーパＰの切断に利用される。
【００１１】
固定用背板２の上下寸法と連結部６の長手寸法との関係は、ペーパＰ１が目一杯巻かれた真新しいペーパロール２７（図４参照）の場合はもとより、使用によりペーパＰ１の残量が少なくなったペーパロール２７（図５参照）であっても、ペーパロール２７の外周面の一部が固定用背板２の前面に接触可能な寸法関係にある。同様に、軸体１１からカバー板４の接触用突部１５までの寸法と連結部６の長手寸法との関係も、真新しいペーパロール２７の場合はもとより、ペーパ残量が少なくなったペーパロール２７であっても、ペーパロール２７の外周面の一部が接触用突部１５に接触可能に設定されている。
【００１２】
上記した構成のロールペーパホルダ１において、ペーパロール２７から巻き解かれたペーパＰは、予めカバー板４の横長開口１４を通され前端部１７の上方に出されている。使用にあたっては、図３に示すように、ペーパＰが片手で持たれて、必要分だけ前方やや上方（矢印２０方向）に引き出される。すると、ロール保持部３が軸部７回りで上方（矢印２３方向）に少し揺動し、ペーパロール２７の外周面が固定用背板２の前面から離れる。加えて、引き出されるペーパＰが横長開口１４の後縁部１４ｂと摺接してカバー板４を上方（矢印２２方向）に少し持ち上げる。これにより、カバー板４の接触用突部１５がペーパロール２７の外周面からわずかに離れる。従って、ペーパロール２７はロール装着部５に対して容易に回転（矢印２１方向）し、ペーパＰの引き出しを阻害しない。
【００１３】
そして、所望量だけ引き出したペーパＰを切断するにあたっては、図４に示すように、引き出した手でそのままペーパＰを下向き（矢印２４方向）に引き下げる。すると、カバー板４の前端側がペーパＰにより下向き（矢印２５方向）に押し下げられ、接触用突部１５がペーパロール２７の前側上部の位置３０を押圧する。それに伴って、ペーパロール２７が後方（矢印２６方向）に付勢され、ペーパロール２７の後側の位置３１が固定用背板２の前面に押付けられる。これにより、ペーパロール２７が回転停止する。その後さらに、ペーパＰを下向き（矢印２５方向）に引くと、ペーパＰはカバー板４の前端部１７の位置で、あるいは前端部１７よりも先にあるミシン目の位置で切断される。
【００１４】
このように、上記のロールペーパホルダ１は、ロール保持部３が固定用背板２に対し近接・離間するように上下揺動するので、ペーパＰを引き出すときはペーパロール２７の回転を容易にしてペーパＰの引き出しを阻害しない。一方、ペーパＰを切断するときはカバー板４の接触用突部１５と固定用背板２の前面の合計２箇所でペーパロール２７を挟み付けることとなり、ペーパＰの切断に際してペーパロール２７をしっかりと停止させることができる。これにより、ペーパＰを確実に切断することが可能となる。特に、このロールペーパホルダ１は、一定長ごとに切断用のミシン目が形成されているペーパＰの切断に好適である。但し、ミシン目のないペーパであっても、実用上支障なく使用することができる。
【００１５】
そうして、使用によりペーパロール２７のペーパ残量が少なくなっても、図５に示すように、このロールペーパホルダ１ではカバー板４の接触用突部１５および固定用背板２の前面がペーパロール２７または巻芯２８の外周面に接触している。従って、ペーパロール２７におけるペーパＰ１がなくなるまで、片手でペーパＰの引き出しおよび切断を行なうことができる。また、従来汎用ホルダのようにペーパロールの巻芯を挟持する保持アーム（図示省略）が固定用背板２の左右から前方に突出していないので、ペーパ残量が少なくなってカバー板４が固定用背板２に近接しても、前方に突出する部材が存在しない。そのため、ロールペーパホルダ全体が前後方向にコンパクトになり、ホルダ使用空間を広く使うことができる。
【００１６】
他方で、カバー板４の前部に、図６または図７に示すような跳ね板３３を取り付けることも可能である。この跳ね板３３はカバー板４上面の前端部１７と横長開口１４の間を被う大きさに形成されている。跳ね板３３の後端には下向きの段部３５が設けられ、この段部３５の左右に１対の錘部３４，３４が後方向に延設されている。段部３５の左右両端に切欠き３６，３６が形成されている。これらの切欠き３６，３６は横長開口１４の左右両端に形成された切欠き３７，３７に差しこまれるようになっている。それにより、跳ね板３３は切欠き３６，３６，３７，３７を中心として上下揺動自在（図７中の矢印３８方向）となっている。左右の錘部３４，３４間の寸法Ｌは跳ね板３３がカバー板４に取り付けられたときに、錘部３４，３４がペーパロール２７の左右側面と接触干渉しない寸法に設定されている。また、跳ね板３３と１対の錘部３４，３４の重量および配置の関係は、切欠き３６，３６で支持された場合に、跳ね板３３が上昇し錘部３４，３４が下降するように設定されている。
【００１７】
上記の跳ね板３３を備えたカバー板４を用いてペーパＰを切断する場合も、既述したと同様にペーパＰを引き下げる。すると、図７中の２点鎖線で示すように、跳ね板３３がカバー板４の上面に密着し、錘部３４，３４がカバー板４の下面に近接する。そして、ペーパロール２７が回転停止し、ペーパＰがカバー板４の前端部１７の位置で、あるいは前端部１７よりも先にあるミシン目の位置で切断される。すると、付勢力を解かれた跳ね板３３（図７中の実線）は切欠き３６，３６を中心として上向きに揺動し、ペーパＰ（図７中の実線）の先端を浮き上がらせる。これにより、次回の使用時に、使用者がペーパＰの先端を掴みやすくなる。
【００１８】
尚、上記の実施形態では、カバー板４の前側下面に接触用突部１５を設けてペーパロール２７への押圧力を大きくするように構成したが、例えば接触用突部１５を省き、更にカバー板４の前側下面を下向きに湾曲させ、この湾曲部分をペーパロール２７の外周面と接触させるようにしてもよい。
また、本発明のロールペーパホルダを構成する材料は上述した合成樹脂や鋼線に限定されるものでなく、必要に応じて適宜の材料を用いてよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明に係るロールペーパホルダによれば、ロール保持部が固定用背板に上下揺動自在に枢支されるといった簡単な構成により、ペーパロールがカバー板の下面および固定用背板の前面に接するように成っている。従って、ペーパを引き出すときはカバー板の下面および固定用背板の前面がペーパロールから離間するためにペーパロールの回転を阻害せずペーパを引き出しやすくし、ペーパを切断するときはカバー板の下面と固定用背板の前面とでペーパロールを挟み付けることとなる。これにより、ペーパロールをしっかりと回転停止させてペーパを確実に切断することができる。また、少しの引き出し量でもペーパを支障なく切断することができ、ペーパの節約を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るロールペーパホルダおよびペーパロールを示す外観図である。
【図２】カバー板を最も開いた状態の前記ロールペーパホルダを示す正面図である。
【図３】前記ロールペーパホルダに保持されたペーパロールからペーパを繰り出す態様を側面から見た説明図である。
【図４】引き出されたペーパを切る態様を側面から見た説明図である。
【図５】ペーパロールのペーパが少なくなった態様を側面から見た説明図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係るロールペーパホルダに用いられるカバー板および跳ね板を示す外観図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ線矢視断面を含むカバー板を有するロールペーパホルダの態様を側面から見た説明図である。
【符号の説明】
１ ロールペーパホルダ
２ 固定用背板
３ ロール保持部
４ カバー板
４ａ 板本体
５ ロール装着部
６ 連結部
７ 軸部
８ 後端部
１０ 軸受部
１３ 軸穴
１４ 横長開口
１５ 接触用突部
１７ 前端部
１９ 壁面
２３ 矢印
２７ ペーパロール
２８ 巻芯
３０，３１ 位置
Ｐ，Ｐ１ ペーパ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll paper holder that rotatably holds a paper roll wound with paper such as toilet paper.
[0002]
[Prior art]
In a conventional general-purpose roll paper holder, a pair of holding arms each having a paper roll core rotatably pivoted between the left and right ends of a fixing back plate that is fixed to a wall surface or the like. Further, a cover plate placed on the paper roll by its own weight is pivotally supported on the upper portion of the fixing back plate so as to be swingable up and down. In using such a general-purpose roll paper holder, a user pulls out the paper with one hand and then cuts the paper by holding the cover plate with the other hand. That is, both hands were used when cutting the paper.
By the way, the elderly and infants tend to be unstable, so they are often used by holding the handrails provided. However, in the case of the general-purpose roll paper holder, since both hands are required, it is inconvenient that the handrail must be released when cutting the paper. In addition, the tip of the paper cut by the cover plate remains below the cover plate and is in close contact with the outer peripheral surface of the paper roll.
[0003]
In view of this, a roll paper holder in which a cover plate is formed with a laterally long opening large enough to allow the paper fed from the paper roll to pass therethrough has been proposed, for example, in Patent Document 1 below. In the roll paper holder disclosed in this document, the front end of the paper protruding from the horizontally long opening is pulled forward, and then pulled downward as it is, so that the lower surface of the cover plate presses the paper roll to stop the rotation and cut the paper. It is supposed to be. That is, it is intended that the paper drawing and cutting can be performed with one hand.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-36890
[Problems to be solved by the invention]
However, in the roll paper disclosed in the above document, since the paper roll is rotatably held between the holding arms on both sides, only the pressing from the lower surface of the cover plate stops the rotation of the paper roll. Therefore, even if the paper is pulled down for cutting, the paper roll may slip and rotate on the lower surface of the cover plate, and the paper may not be cut well. In addition, even if it is cut, it is pulled out longer than the desired length, resulting in a problem of waste of paper.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems. Of course, it is possible to carry out a series of operations from drawing out the paper to cutting with one hand. The paper roll is firmly stopped when the paper is cut. An object of the present invention is to provide a roll paper holder capable of reliably cutting the paper.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a roll paper holder according to the present invention is connected to a fixing back plate fixed to a wall surface or the like with a roll holding portion that rotatably holds the core of the paper roll around which the paper is wound. The rear end of the cover plate placed on the paper roll is pivotally supported at the upper part of the fixing back plate so as to be swingable up and down, and is unwound from the paper roll behind the paper roll contact position of the cover plate. A roll paper holder formed with a horizontally long opening through which the paper is passed, wherein the roll holder is pivotally supported by the fixing back plate so that the paper roll is fixed to the lower surface of the cover plate and the fixing plate. It is configured to contact the front surface of the back plate.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment described below is merely an example embodying the present invention, and does not limit the technical scope of the present invention. Here, FIG. 1 is an external view showing a roll paper holder and a paper roll according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing the roll paper holder with the cover plate most open, and FIG. 3 is the roll. It is explanatory drawing which looked at the aspect which pays out paper from the paper roll hold | maintained at the paper holder from the side surface.
In each drawing, the roll paper holder 1 according to this embodiment is a roll holding that rotatably holds a fixing back plate 2 fixed to a wall surface 17 and the like, and a core 28 of a paper roll 27 around which the paper P1 is wound. The unit 3 and the cover plate 4 placed on the paper roll 27 by its own weight. Here, an example of toilet paper is shown as the paper P <b> 1 that forms the paper roll 27. However, the paper according to the present invention is not limited to toilet paper, and can also be applied to paper rolls such as long tissue paper and long paper towel.
[0009]
The fixing back plate 2 has a fixing screw hole (not shown) and is formed in a substantially square shape when viewed from the front, and a bearing portion 10 is provided at the upper part of the front surface. A shaft hole 12 penetrating left and right is formed in the upper portion of the bearing portion 10, and a shaft hole 13 penetrating right and left is formed in the lower portion thereof.
The roll holding unit 3 is inserted in the shaft hole 13 of the bearing unit 10 and rotated by being arranged in parallel with the cylindrical roll mounting unit 5 disposed at the horizontal axis in the left-right direction and the axis of the roll mounting unit 5. The shaft portion 7 is pivotally supported, and the connecting portion 6 connects the roll mounting portion 5 and the shaft portion 7 at their left ends. The roll mounting portion 5, the shaft portion 7, and the connecting portion 6 are integrally formed of a synthetic resin having high rigidity and strength. Further, the roll mounting portion 5 is formed in such a size that it can be inserted into and removed from the core 28 of the paper roll 27 without any trouble. The tip of the roll mounting portion 5 is bent upward to form a locking portion 16 that prevents the paper roll 27 from falling off.
[0010]
The cover plate 4 is mainly composed of a substantially quadrangular plate body 4a as viewed in a plane, and a horizontally long contact protrusion 15 is provided on the lower surface in the vicinity of the front end portion 17 thereof. A laterally long opening 14 that can pass through the paper P unrolled from the paper roll 27 is formed at a position behind the contact protrusion 15 in the plate body 4a. At the left and right rear ends of the plate body 4a, rear end portions 8, 8 are formed to protrude rearward and downward. Each rear end portion 8 has a shaft hole 9 penetrating left and right. A shaft body 11 made of, for example, steel wire is inserted and held in the shaft holes 9 and 9 of the left and right rear end portions 8 and 8 and the shaft hole 12 of the bearing portion 10, thereby rear end portions 8 and 8 of the cover plate 4. Is pivotally supported with respect to the fixing back plate 2 so as to be swingable up and down. The front end portion 17 of the cover plate 4 is formed in a straight line and is used for cutting the paper P.
[0011]
The relationship between the vertical dimension of the fixing back plate 2 and the longitudinal dimension of the connecting portion 6 is not limited to the case of the brand new paper roll 27 (see FIG. 4) in which the paper P1 is fully wound. Even if the paper roll 27 is reduced (see FIG. 5), a part of the outer peripheral surface of the paper roll 27 is in a dimensional relationship that allows contact with the front surface of the fixing back plate 2. Similarly, the relationship between the dimension from the shaft body 11 to the contact projection 15 of the cover plate 4 and the longitudinal dimension of the connecting portion 6 is not limited to the case of the brand-new paper roll 27 but also the paper roll 27 with a small amount of remaining paper. Even so, a part of the outer peripheral surface of the paper roll 27 is set so as to be in contact with the contact projection 15.
[0012]
In the roll paper holder 1 having the above-described configuration, the paper P unwound from the paper roll 27 is passed through the horizontally long opening 14 of the cover plate 4 in advance and is placed above the front end portion 17. In use, as shown in FIG. 3, the paper P is held with one hand, and is pulled forward slightly upward (in the direction of the arrow 20) as much as necessary. Then, the roll holding part 3 slightly swings upward (in the direction of the arrow 23) around the shaft part 7, and the outer peripheral surface of the paper roll 27 is separated from the front surface of the fixing back plate 2. In addition, the drawn paper P is brought into sliding contact with the rear edge portion 14b of the horizontally long opening 14 to slightly lift the cover plate 4 upward (in the direction of arrow 22). Thereby, the contact protrusion 15 of the cover plate 4 is slightly separated from the outer peripheral surface of the paper roll 27. Accordingly, the paper roll 27 easily rotates (in the direction of the arrow 21) with respect to the roll mounting portion 5 and does not hinder the drawing of the paper P.
[0013]
Then, when cutting the paper P pulled out by a desired amount, as shown in FIG. 4, the paper P is pulled downward (in the direction of arrow 24) as it is with the hand pulled out. Then, the front end side of the cover plate 4 is pushed downward by the paper P (in the direction of the arrow 25), and the contact protrusion 15 presses the position 30 at the upper front side of the paper roll 27. Accordingly, the paper roll 27 is urged rearward (in the direction of the arrow 26), and the position 31 on the rear side of the paper roll 27 is pressed against the front surface of the fixing back plate 2. As a result, the paper roll 27 stops rotating. Thereafter, when the paper P is further pulled downward (arrow 25 direction), the paper P is cut at the position of the front end 17 of the cover plate 4 or at the position of the perforation ahead of the front end 17.
[0014]
As described above, the roll paper holder 1 swings up and down so that the roll holding unit 3 approaches and separates from the fixing back plate 2, so that the paper roll 27 can be easily rotated when the paper P is pulled out. Thus, the paper P is not obstructed. On the other hand, when the paper P is cut, the paper roll 27 is sandwiched between the contact protrusion 15 of the cover plate 4 and the front surface of the fixing back plate 2 in total, and the paper roll 27 is firmly attached when cutting the paper P. And can be stopped. Thereby, it becomes possible to cut the paper P reliably. In particular, the roll paper holder 1 is suitable for cutting the paper P in which perforations for cutting are formed at fixed lengths. However, even paper without perforation can be used without any practical problem.
[0015]
Thus, even if the remaining amount of paper on the paper roll 27 is reduced by use, as shown in FIG. 5, in this roll paper holder 1, the contact protrusion 15 of the cover plate 4 and the front surface of the fixing back plate 2 are It is in contact with the outer peripheral surface of the paper roll 27 or the core 28. Therefore, the paper P can be pulled out and cut with one hand until the paper P1 in the paper roll 27 disappears. In addition, since a holding arm (not shown) for clamping the roll core of the paper roll does not protrude forward from the left and right sides of the fixing back plate 2 like a conventional general-purpose holder, the remaining amount of paper is reduced and the cover plate 4 is fixed. Even if it is close to the back plate 2, there is no member protruding forward. Therefore, the entire roll paper holder is compact in the front-rear direction, and the holder use space can be widely used.
[0016]
On the other hand, it is also possible to attach a jumping plate 33 as shown in FIG. 6 or 7 to the front part of the cover plate 4. The jump plate 33 is formed to have a size covering the front end 17 on the upper surface of the cover plate 4 and the horizontally long opening 14. A downward stepped portion 35 is provided at the rear end of the spring plate 33, and a pair of weight portions 34, 34 are extended in the rearward direction on the left and right sides of the stepped portion 35. Cutouts 36 and 36 are formed on the left and right ends of the step portion 35. These notches 36 and 36 are inserted into notches 37 and 37 formed at the left and right ends of the laterally long opening 14. As a result, the jump plate 33 is swingable up and down (in the direction of arrow 38 in FIG. 7) about the notches 36, 36, 37, and 37. The dimension L between the left and right weight parts 34, 34 is set to a dimension such that the weight parts 34, 34 do not interfere with the left and right side surfaces of the paper roll 27 when the jump plate 33 is attached to the cover plate 4. Further, the relationship between the weight and arrangement of the jump plate 33 and the pair of weight portions 34, 34 is such that, when supported by the notches 36, 36, the jump plate 33 is raised and the weight portions 34, 34 are lowered. Is set.
[0017]
Even when the paper P is cut using the cover plate 4 provided with the above-described jumper plate 33, the paper P is pulled down as described above. Then, as shown by a two-dot chain line in FIG. 7, the jump plate 33 comes into close contact with the upper surface of the cover plate 4, and the weight portions 34, 34 come close to the lower surface of the cover plate 4. Then, the paper roll 27 stops rotating, and the paper P is cut at the position of the front end portion 17 of the cover plate 4 or at the position of the perforation ahead of the front end portion 17. Then, the spring plate 33 (solid line in FIG. 7) whose urging force is released swings upward about the notches 36 and 36, and the tip of the paper P (solid line in FIG. 7) is lifted. This makes it easier for the user to grasp the tip of the paper P at the next use.
[0018]
In the above embodiment, the contact protrusion 15 is provided on the front lower surface of the cover plate 4 so as to increase the pressing force to the paper roll 27. However, for example, the contact protrusion 15 is omitted, and the cover is further covered. The front lower surface of the plate 4 may be curved downward, and this curved portion may be brought into contact with the outer peripheral surface of the paper roll 27.
Moreover, the material which comprises the roll paper holder of this invention is not limited to the synthetic resin or steel wire mentioned above, You may use an appropriate material as needed.
[0019]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the roll paper holder according to the present invention, the roll roll is pivotally supported by the fixing back plate so as to be swingable up and down. It is configured to contact the front surface of the fixing back plate. Therefore, when pulling out the paper, the lower surface of the cover plate and the front surface of the fixing back plate are separated from the paper roll, so that it is easy to pull out the paper without inhibiting the rotation of the paper roll, and when cutting the paper, the lower surface of the cover plate And the paper roll is sandwiched between the front surface of the fixing back plate. As a result, the paper roll can be securely cut and the paper can be reliably cut. Further, the paper can be cut without any trouble even with a small amount of drawer, and the paper can be saved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing a roll paper holder and a paper roll according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the roll paper holder in a state where a cover plate is most opened.
FIG. 3 is an explanatory diagram viewed from the side of a mode in which paper is fed out from a paper roll held by the roll paper holder.
FIG. 4 is an explanatory diagram viewed from the side of the aspect of cutting the drawn paper.
FIG. 5 is an explanatory diagram viewed from the side of an aspect in which the paper of the paper roll is reduced.
FIG. 6 is an external view showing a cover plate and a jump plate used in a roll paper holder according to another embodiment of the present invention.
7 is an explanatory diagram viewed from the side of an embodiment of a roll paper holder having a cover plate including a cross section taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll paper holder 2 Fixing back plate 3 Roll holding part 4 Cover board 4a Board main body 5 Roll mounting part 6 Connection part 7 Shaft part 8 Rear end part 10 Bearing part 13 Shaft hole 14 Horizontally long opening 15 Contact protrusion 17 Front end part 19 Wall surface 23 Arrow 27 Paper roll 28 Core 30, 31 Position P, P1 Paper
