JP2005011923A - Rear surface protective sheet for solar cell, and solar cell module employing it - Google Patents

Rear surface protective sheet for solar cell, and solar cell module employing it

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JP2005011923A
JP2005011923A JP2003173093A JP2003173093A JP2005011923A JP 2005011923 A JP2005011923 A JP 2005011923A JP 2003173093 A JP2003173093 A JP 2003173093A JP 2003173093 A JP2003173093 A JP 2003173093A JP 2005011923 A JP2005011923 A JP 2005011923A
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JP
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solar
cell
film
protective
sheet
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Application number
JP2003173093A
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Japanese (ja)
Inventor
Ikuno Shino
郁乃 示野
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
凸版印刷株式会社
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rear surface protective sheet for solar cell exhibiting excellent gas barrier properties, dimensional stability, hydrolysis-proof properties and high electric insulation properties, and to provide a solar cell module employing it. <P>SOLUTION: The rear surface protective sheet 1, 2 for solar cell comprises a laminate formed by laminating a white multilayer polyester film of polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.6 (dl/g) or above and a cyclic trimer content of 0.5 wt% or less and including an intermediate foamed resin layer 32 on one or both surfaces of a deposition thin film where a deposition thin film layer 12 of an inorganic oxide of aluminium oxide or silicon oxide is formed on one side of a substrate film and heat shrinkage of the laminate is 0.6% or less in the flow direction and 0.1% or less in the width direction. A unitized solar cell module employs its rear surface protective sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、長期間にわたる過酷な自然環境に耐え得る優れた耐熱性、耐候性、防湿性等の諸特性を有する太陽電池用裏面保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュールに関するものである。 The present invention relates to a solar cell module using the back protective sheet and it for a solar cell having severe natural environment excellent withstand heat resistance over a long period of time, weather resistance, various properties of moisture resistance.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
近年、地球温暖化問題に対する内外各方面の関心が高まる中、二酸化炭素の排出抑制のために、種々努力が続けられている。 In recent years, the increasing interest in and out various quarters against global warming, for emissions of carbon dioxide, various efforts continue. 化石燃料の消費量の増大は、大気中の二酸化炭素の増加をもたらし、その温室効果により地球の気温が上昇し、地球環境に重大な影響を及ぼす。 Increase in the consumption of fossil fuels leads to an increase of carbon dioxide in the atmosphere, global temperature rises due to the greenhouse effect, a significant impact on the global environment. 化石燃料に代替えするエネルギーとしては、いろいろ検討されているが、クリーンなエネルギー源である太陽光発電に対する期待が高まっている。 The energy alternative to fossil fuel, has been variously considered, there is a growing expectation for solar power is a clean energy source. 太陽光発電に使用される太陽電池は、太陽光のエネルギーを直接電気に換える太陽光発電システムの心臓部を構成するものであり、半導体からできている。 Solar cells used in photovoltaic power generation, constitutes the heart of the photovoltaic system changing the electrical energy of sunlight directly made from a semiconductor. その構造としては、太陽電池素子単体をそのままの状態で使用することはなく、一般的に数枚〜数十枚の太陽電池素子を直列、並列に配線し、長期間(約20年)に亘って素子を保護するために種々パッケージングが行われ、ユニット化されている。 As the structure is not able to use the solar cell element itself as it is, generally in series several sheets to several tens of solar cell elements, wired in parallel, over a long period (approximately 20 years) various packaging is performed in order to protect the elements Te, it is unitized. このパッケージに組み込まれたユニットを太陽電池モジュールと呼び、一般的に太陽光が当たる面をガラスで覆い、熱可塑性プラスチックからなる充填材で間隙を埋め、裏面を耐熱、耐候性プラスチック材料などからなる白色シートで保護された構成になっている。 Called integrated units in this package the solar cell module, generally covers the surface of sunlight strikes glass, fill the gap with a filler made of a thermoplastic plastic, comprising a backside resistive heating, a weatherability plastic material It has become protected composed white sheet. 白色シートを使用するのは光を反射させて発電効果を上げる為である。 To use the white sheet is to increase the power generation effect by reflecting light.
【0003】 [0003]
これらの太陽電池モジュールは、屋外で使用されるため、使用される材料及びその構成などにおいて、十分な耐久性、耐候性が要求される。 These solar cell modules, because they are used outdoors, such as in materials and configurations are used, sufficient durability, weather resistance is required. 特に、裏面保護シートは白色で耐候性と共に水蒸気透過率の小さいことが要求される。 In particular, the back surface protective sheet is required a small water vapor permeability together with weather resistance in white. これは水分の透過によりユニット内の充填材が剥離、変色したり、配線の腐蝕を起こした場合、モジュールの出力そのものに悪影響を及ぼすためである。 This separation filler in the unit by transmission of moisture, or discolored, when that caused the corrosion of the wiring, in order to adversely affect the output itself of the module.
【0004】 [0004]
従来、この太陽電池用裏面保護シートとしては、白色のポリフッ化ビニルフィルム(デュポン(株)、商品名:テドラー)でアルミニウム箔をサンドイッチした積層構成の裏面保護シートが多く用いられていた。 Conventionally, as the back side protective sheet for a solar cell, white polyvinyl fluoride film (DuPont Co., trade name: Tedlar) an aluminum foil has been used many back protective sheet of the laminated structure is sandwiched in. しかし、このポリフッ化ビニルフィルムは機械的強度も弱く、太陽電池モジュール作成時に加えられる140℃〜150℃の熱プレスの熱により軟化し、太陽電池素子電極部の突起物が充填材層を貫通し、さらに裏面保護シートを構成する内面のポリフッ化ビニルフィルムを貫通し、裏面保護シート中のアルミニウム箔に接触することにより、太陽電池素子とアルミニウム箔が短絡して電池性能に悪影響を及ぼす等などの欠点があったと同時に高価であり、太陽電池モジュールの低価格化の点で一つの障害となっている。 However, the polyvinyl fluoride film mechanical strength is weak, softened by 140 ° C. to 150 DEG ° C. hot pressing of heat applied at the time of creating the solar cell module, the projections of the solar cell element electrode portion through the filler layer further penetrate the polyvinyl fluoride film of the inner surface constituting a back protective sheet, by contacting the aluminum foil in the back protective sheet, such as adverse effect such as battery performance solar cell element and aluminum foil shorted the disadvantage is simultaneously expensive there has to have been one of the fault in terms of cost reduction of the solar cell module. これらの問題点を改善するべく、ポリフッ化ビニルフィルムの代替えとして耐熱性、耐候性を有する白色のポリエステルフィルムを積層した太陽電池用裏面保護シートが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 In order to improve these problems, heat resistance as a substitute for polyvinyl fluoride film, a white back protective sheet for a solar cell in which the laminated polyester film having weather resistance has been proposed (e.g., see Patent Document 1.) .
【0005】 [0005]
【特許文献1】 [Patent Document 1]
特開2002−134771号公報【0006】 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-134771 Publication [0006]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
しかしながら、前記提案されている太陽電池用裏面保護シートに使用されている白色のポリエステルフィルムは酸化チタン等の白色顔料を練り込んだフィルムが使用されており、耐加水分解性が劣り、絶縁破壊強度や部分放電電圧が悪く、電気絶縁性が劣る等の欠点があった。 However, the proposed white polyester film used in solar cell back surface protective sheet has are used Kneaded white pigment film such as titanium oxide, poor hydrolysis resistance, dielectric breakdown strength and partial discharge voltage is poor, there is a problem such as an electrical insulating property poor.
【0007】 [0007]
本発明の課題は、優れたガスバリア性、寸法安定性、耐加水分解性並びに高い電気絶縁性を有する太陽電池用裏面保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュールを提供することにある。 An object of the present invention is to provide excellent gas barrier properties, dimensional stability, a solar cell module using the back protective sheet and it for a solar cell having a hydrolysis resistance and high electrical insulation properties.
【0008】 [0008]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
本発明の請求項1に係る発明は、基材フィルムの片面に無機酸化物の蒸着薄膜層を積層した蒸着フィルムの一方の蒸着薄膜層面若しくは両面に、固有粘度が0.6(dl/g)以上で、かつ環状三量体含有量が0.5重量%以下のポリエステル樹脂からなると共に中間に発泡樹脂層を有する白色の多層ポリエステルフィルムを積層した積層体からなることを特徴とする太陽電池用裏面保護シートである。 The invention according to claim 1 of the present invention, the one deposition film layer surface or both surfaces of the deposited film obtained by laminating a vapor-deposition thin film of an inorganic oxide on one surface of the substrate film, the intrinsic viscosity is 0.6 (dl / g) solar cell characterized by having the above with, and laminate with a white multilayer polyester film having an intermediate foamed resin layer with the cyclic trimer content is 0.5 wt% or less of the polyester resin it is a back protective sheet.
【0009】 [0009]
本発明の請求項2に係る発明は、上記請求項1に係る発明において、前記積層体の加熱収縮率が流方向0.6%以下で、幅方向0.1%以下であることを特徴とする太陽電池用裏面保護シートである。 The invention according to claim 2 is the invention according to the claim 1, and characterized in that the heat shrinkage of the laminate flow in the direction of 0.6% or less, 0.1% or less width a back protective sheet for solar cells.
【0010】 [0010]
本発明の請求項3に係る発明は、上記請求項1又は請求項2に係る発明において、前記無機酸化物が酸化アルミニウム若しくは酸化珪素であることを特徴とする太陽電池用裏面保護シートである。 The invention according to claim 3 is the invention according to the claim 1 or claim 2, a back protective sheet for a solar cell, wherein the inorganic oxide is aluminum oxide or silicon oxide.
【0011】 [0011]
本発明の請求項4に係る発明は、上記請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の太陽電池用裏面保護シートを用いて、ユニット化されていることを特徴とする太陽電池モジュールである。 The invention according to claim 4 of the present invention is a solar cell module, characterized in that the preceding claims with a back protective sheet for a solar cell of any one of claims 3, are unitized is there.
【0012】 [0012]
【作用】 [Action]
本発明によれば、太陽電池用裏面保護シートが、基材フィルムの片面に酸化アルミニウム若しくは酸化珪素の蒸着薄膜層を積層した蒸着フィルムの一方の蒸着薄膜層面若しくは両面に、固有粘度が0.6(dl/g)以上で、かつ環状三量体含有量が0.5重量%以下のポリエステル樹脂からなると共に中間に発泡樹脂層を有する白色の多層ポリエステルフィルムを積層した積層体からなっているので、優れたガスバリア性、特に水蒸気バリア性を有し、耐加水分解性が優れており、高い電気絶縁性を有している。 According to the present invention, the back protective sheet for a solar cell is the one deposited thin film layer surface or both surfaces of the deposited film obtained by laminating deposited thin layer of aluminum oxide or silicon oxide on one surface of the substrate film, the intrinsic viscosity 0.6 in (dl / g) or more, and since the cyclic trimer content is made a laminate obtained by laminating a white multilayer polyester film having an intermediate foamed resin layer with consisting 0.5 wt% or less of the polyester resin , excellent gas barrier properties, in particular having a water vapor barrier property, has excellent hydrolysis resistance, and has high electrical insulation properties. また、前記積層体の加熱収縮率が流れ方向0.6%以下で、幅方向0.1%以下であるので、寸法安定性が優れており、この積層体からなる太陽電池用裏面保護シートを用いてユニット化する場合に配線が曲がったり、電池のズレがない。 Further, in the above heat shrinkage of the laminate 0.6% unidirectional flow less, because it is 0.1% or less width, dimensional stability is excellent, a solar cell back surface protective sheet consisting of the laminate or bent wires when the unitized with, there is no deviation of the battery. 得られた太陽電池モジュールは発電効率が高く、高性能である。 The resulting solar cell module has a high power generation efficiency, it is a high-performance.
【0013】 [0013]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
本発明の太陽電池用裏面保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュールを、実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。 The solar cell module using the back protective sheet and it for a solar cell of the present invention, along with embodiments will be described in detail below.
【0014】 [0014]
図1(a)は本発明の太陽電池用裏面保護シートの一実施例の側断面図であり、太陽電池用裏面保護シート(1)は基材フィルム(11)の片面に蒸着薄膜層(12)を積層した蒸着フィルム(10)の蒸着薄膜層(12)面に接着剤層(20)を介して白色の多層ポリエステルフィルム(30)が積層された構成になっており、(b)は他の実施例の側断面図であり、太陽電池用裏面保護シート(2)は、基材フィルム(11)の片面に蒸着薄膜層(12)を積層した蒸着フィルム(10)の一方の蒸着薄膜層(12)面に接着剤層(20)を介して白色の多層ポリエステルフィルム(30)が積層されており、他方の基材フィルム(11)面に接着剤層(21)を介して他の同一構成の白色の多層ポリエステルフィルム(30)が積層さ 1 (a) is a side sectional view of an embodiment of a solar cell back surface protective sheet of the present invention, one surface in the deposition film layer of the back protective sheet for a solar cell (1) is substrate film (11) (12 ) and has a configuration in which white multilayer polyester film (30) is laminated via an adhesive layer (20) deposited thin film layer (12) surface of the laminated deposited film (10) and, (b) other is a side sectional view of an embodiment of a solar cell back surface protective sheet (2), while depositing a thin film layer of a deposition film (10) laminated deposited film layer (12) on one surface of the base film (11) (12) white multi-layer polyester film via adhesive layer (20) (30) is laminated on the surface, the other the same through an adhesive layer (21) on the other of the base film (11) surface configuration of the white of a multilayer polyester film (30) is of laminated た構成である。 And is a configuration.
【0015】 [0015]
なお、前記接着剤層(21)を介して積層するフィルムとして多層ポリエステルフィルム(30)に替えて耐熱性ポリエステルフィルムを使用した構成のものでも良い。 It may be of configurations using a heat-resistant polyester film in place of the multilayer polyester film (30) as a film to be laminated via the adhesive layer (21).
【0016】 [0016]
前記基材フィルム(11)には、厚さ12〜25μmの二軸延伸ポリエステルフィルムを使用する。 Wherein the base film (11) uses a biaxially oriented polyester film having a thickness of 12~25Myuemu.
【0017】 [0017]
前記蒸着薄膜層(12)の無機酸化物は、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化錫又は酸化マグネシウムが使用可能であり、その中でも、特に酸化アルミニウム及び酸化珪素が好ましい。 Inorganic oxides of the deposition film layer (12) are aluminum oxide, silicon oxide, a tin or magnesium oxide can be used, among which, in particular aluminum oxide and silicon oxide are preferred. その厚さは、用いられる無機酸化物の種類及び構成により最適条件は異なるが、一般的には5〜300nmの範囲内が望ましく、その値は適宜選択される。 Its thickness is the optimum conditions depending on the type and structure of the inorganic oxide used different, in general preferably in the range of 5 to 300 nm, its value is appropriately selected. ただし、膜厚が5nm未満であると均一な膜が得られないことや膜厚が十分ではないことがあり、ガスバリア材としての機能を十分に果たすことができない場合がある。 However, thickness may be and thickness can not be obtained a uniform film is less than 5nm not sufficient, it may not be able to serve as a gas barrier material sufficiently. また、膜厚が300nmを越える場合は薄膜にフレキシビリティを保持させることができず、成膜後に折り曲げ、引っ張りなどの外的要因により、薄膜に亀裂を生じる恐れがある。 Also, if the film thickness exceeds 300nm can not be held flexibility to the thin film, folding after film formation, due to external factors, such as tension, which may cause cracks in thin film. 好ましくは、10〜150nmの範囲内である。 Preferably, in the range of 10 to 150 nm.
【0018】 [0018]
前記蒸着薄膜層(12)を形成する方法としては、通常の真空蒸着法により形成することができるが、その他の薄膜形成方法であるスパッタリング法やイオンプレーティング法、プラズマ気相成長法(CVD)などを用いることもできる。 Wherein the method for forming deposited thin layer (12) can be formed by conventional vacuum deposition method, sputtering method or ion plating method is other thin film forming method, a plasma vapor deposition (CVD) or the like can also be used. 但し、生産性を考慮すれば、現時点では真空蒸着法が最も優れている。 However, considering the productivity, a vacuum deposition method is most excellent at this time.
【0019】 [0019]
前記多層ポリエステルフィルム(30)は両側が固有粘度0.6(dl/g)以上で、かつ環状三量体含有量0.5重量%以下のポリエステル樹脂からなるポリエステル樹脂層(31)及びポリエステル樹脂層(33)からなり、中間が前記ポリエステル樹脂中に発泡気泡(34)を有する発泡樹脂層(32)からなる三層構成になっている。 Said multilayer polyester film (30) on both sides intrinsic viscosity 0.6 (dl / g) or more, and the cyclic trimer content polyester resin layer having a 0.5 wt% or less of the polyester resin (31) and the polyester resin made from a layer (33), the intermediate is in the three-layer structure consisting of foamed resin layer (32) having a foam bubbles (34) in the polyester resin. 前記発泡気泡(34)を有していることにより、白色性が良く、電気絶縁性が優れる。 Wherein by having the foam bubbles (34), whiteness is good, the electrical insulation is excellent. 厚みは20μm〜200μmの範囲であり、より好ましくは30μm〜50μmである。 The thickness is in the range of 20Myuemu~200myuemu, more preferably 30-50 microns.
【0020】 [0020]
前記固有粘度が0.6(dl/g)以上で、かつ環状三量体含有量が0.5重量%以下のポリエステル樹脂は固相重合法で重合して得られる。 Wherein in intrinsic viscosity of 0.6 (dl / g) or more, and the cyclic trimer content of 0.5 wt% or less of the polyester resin is obtained by polymerizing in the solid-phase polymerization method. 環状三量体を多く含むポリマーは、高温高湿下の加水分解が促進され易い。 Polymers containing a large amount of cyclic trimer is easily hydrolyzed under high temperature and high humidity is promoted. 環状三量体含有量を0.5重量%以下にすることにより、高温高湿下での加水分解を抑えることができるので、耐熱性及び耐候性に優れたフィルムを得ることができる。 By a cyclic trimer content of 0.5 wt% or less, it is possible to suppress the hydrolysis at high temperature and high humidity, it is possible to obtain an excellent film in heat resistance and weather resistance. 一般的に使用されるポリエステルフィルムは、環状三量体含有量が0.5重量%を超えているため、屋外などでの長期暴露により機械的強度も劣化し、加水分解して亀裂などが生じ好ましくない。 Polyester film to be commonly used, since the cyclic trimer content is over 0.5 wt%, the mechanical strength by prolonged exposure in outdoor also deteriorated, and cracks caused by hydrolysis unfavorable.
【0021】 [0021]
なお、ポリエステル樹脂の種類としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート若しくはこれらの二種以上からなる共重合ポリエステルなどいずれを用いても良い。 As the type of the polyester resin, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, may be either polyethylene isophthalate or copolyester consisting of two or more.
【0022】 [0022]
上記環状三量体含有量の測定方法は、ポリマー100mgをオルトクロロフェノール2mlに溶解し、液体クロマトグラフィーにて測定し、ポリマーに対する重量%を測定する方法で求める。 Method of measuring the cyclic trimer content can be prepared by dissolving the polymer 100mg ortho-chlorophenol 2 ml, was measured by liquid chromatography, finding a way of measuring the weight% of the polymer.
【0023】 [0023]
前記蒸着フィルム(10)と白色の多層ポリエステルフィルム(30)の積層方法はドライラミネート法などの公知の方法で積層する。 The method of a multilayer deposition film (10) as a white multilayer polyester film (30) is laminated by a known method such as a dry lamination method.
【0024】 [0024]
前記接着剤層(20)及び(21)に使用する接着剤は、接着強度が長期間の屋外使用で劣化し、デラミネーションなどを生じないこと、さらに接着剤が黄変しないことなどが必要であり、ポリウレタン系接着剤などが使用できる。 Adhesive used on the adhesive layer (20) and (21), the adhesive strength is deteriorated by long-term outdoor use, that does not cause such delamination, is necessary, such as further adhesive is not yellowing Yes, such as polyurethane-based adhesive can be used. 塗布量は1〜5g/m (乾燥状態)が好ましい。 Coating amount 1 to 5 g / m 2 (dry) are preferred.
【0025】 [0025]
本発明の加熱収縮率とは、JIS−C−2318に準じた方法、即ち150℃で30分間加熱した時の収縮率であり、本発明の太陽電池用裏面保護シート(1)及び(2)の加熱収縮率は流れ方向0.6%以下で、幅方向0.1%以下であり、寸法安定性が優れている。 The heat shrinkage of the invention, a method according to JIS-C-2318, i.e., shrinkage when heated at 0.99 ° C. 30 minutes, the back protective sheet for a solar cell of the present invention (1) and (2) the heating shrinkage rate of 0.6% flow direction less, 0.1% or less width direction, has excellent dimensional stability.
【0026】 [0026]
図2は本発明の太陽電池用裏面保護シート(1)を用いて、ユニット化した太陽電池モジュールの一実施例の断面説明図であり、太陽電池モジュール(100)は上部透明材料(101)、充填材(102)、太陽電池素子(103)、配線(104)、裏面保護シート(1)、枠体(105)で形成されている。 2 using a solar cell back surface protective sheet (1) of the present invention, a cross-sectional illustration of an embodiment of a solar cell module unitized, the solar cell module (100) is an upper transparent material (101), filler (102), solar cell elements (103), wires (104), the back surface protective sheet (1) is formed by a frame (105).
【0027】 [0027]
前記上部透明材料(101)としては、光線透過率が良いこと、長期(約20年)にわたり優れた耐候性を持ち、光線透過率の減少が少ないこと、埃などが付着しにくいこと、傷が付きにくいこと及び水蒸気透過率が極めて少ないこと等の諸機能を有する必要があり、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂などが使用される。 As the upper transparent material (101), light transmittance is good, has excellent weather resistance for a long time (about 20 years), the decrease in light transmittance is small, the dust is hardly deposited, is wound per hard and that the water vapor transmission rate must have various functions, such that very little, glass, acrylic resins, polycarbonate resins, silicone resins, and fluorine-based resin is used.
【0028】 [0028]
前記充填材(102)としては、太陽光線の透過率が高いこと、長期の屋外放置などにより、光線透過率に低下などの物性変化がないこと、絶縁耐性が高く、他の材料を腐蝕しないこと及び急激な外気条件の変化などによる樹脂の亀裂、界面剥離などが発生しないこと等の諸機能を有する必要があり、ポリビニルブチラール樹脂、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂などが使用出来る。 As the filler (102), higher transmittance of sunlight, due prolonged outdoor standing, no change in physical properties such as a decrease in light transmittance, the insulation resistance is high and does not corrode other materials and abrupt ambient conditions cracking of the resin due to changes in the need to have various functions, such as the such as interfacial peeling is not generated, polyvinyl butyral resins, silicone resins, vinyl chloride resins, polyurethane resins, ethylene-vinyl acetate copolymerization combined resin and the like can be used.
【0029】 [0029]
前記枠体(105)は、一般的にはアルミニウム型材が使用される。 The frame (105) is generally an aluminum type material is used.
【0030】 [0030]
前記太陽電池モジュール(100)の製造方法の一例を以下に説明すると、前もって配線接続した太陽電池素子(103)を厚さ100μmのエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂からなる充填材シート2枚でサンドイッチ状に挟んだ後に、片方の充填材シート上にガラス板からなる上部透明材料(101)を置き、反対側の充填材シート上に前記太陽電池用裏面保護シート(1)を多層ポリエステルフィルム(30)層面が外側になるようにかぶせ、しかる後に両側から減圧下で全体を150℃で20分間程度熱プレスして太陽電池用裏面保護シート(1)を融着一体化させ、端部をアルミニウム枠体(105)で固定して、太陽電池モジュール(100)を製造する。 To describe an example of a manufacturing method of the solar cell module (100) below, sandwiched prefilled sheet 2 Like wires connected solar cell elements (103) having a thickness of 100μm of an ethylene-vinyl acetate copolymer resin after sandwiched Jo, upper position the transparent material (101), opposite the solar cell rear surface protective sheet (1) a multi-layer polyester film (30 on the filler sheet made of a glass plate filler sheet of one ) layer surface is covered so that the outer, whole are fused integrally with about 20 minutes at 0.99 ° C. hot press to the back protective sheet for a solar cell (1) under reduced pressure from both sides Thereafter, the aluminum frame ends fixed in the body (105), to produce a solar cell module (100).
【0031】 [0031]
【実施例】 【Example】
本発明の太陽電池用裏面保護シートを、以下に具体的な実施例に従って説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるものではない。 The back protective sheet for a solar cell of the present invention will be described with reference to specific examples below, the present invention is not limited to these examples.
【0032】 [0032]
〈実施例1〉 <Example 1>
基材フィルム(11)として、厚さ12μmの二軸延伸ポリエステルフィルムを使用し、真空蒸着機でそのフィルムの片面に厚さ50nmの酸化アルミニウムの蒸着薄膜層(12)を積層した蒸着フィルム(10)を作成した。 As the base film (11), using the biaxially stretched polyester film having a thickness of 12 [mu] m, deposited film (10 laminated deposited film layer of aluminum oxide having a thickness of 50nm on one surface of the film by a vacuum deposition machine (12) )created. 続いて、ドライラミネート機で、その蒸着フィルム(10)の蒸着薄膜層(12)面に接着剤層(20)として、固形分30重量%の武田薬品工業(株)製ポリウレタン系接着剤(主剤タケラックA515/硬化剤タケネートA50=10/1溶液)を塗布量5g/m (乾燥状態)塗布、乾燥し、その上に両側が固有粘度0.67(dl/g)で、環状三量体含有量0.5量%のポリエステル樹脂からなるポリエステル樹脂層(31)及び(32)からなると共に、中間が前記と同一のポリエステル樹脂中に発泡気泡(34)を有する発泡樹脂層(32)からなる厚さ50μmの白色の三層ポリエステルフィルム(30)を積層し、加熱収縮率が流れ方向0.5%で、幅方向0.05%の本発明の太陽電池用裏面保護シート(1)を作成し Subsequently, a dry laminating machine, an adhesive layer deposited thin layer (12) surface of the deposited film (10) as (20), solid content 30% by weight of Takeda Chemical Industries, Ltd. polyurethane adhesive (main agent Takelac A515 / curing agent Takenate A50 = 10/1 solution) coating amount 5 g / m 2 (dry) coating, dried, an intrinsic viscosity 0.67 (dl / g) on both sides thereon, annular trimer with a polyester resin layer having a content of 0.5 weight% of a polyester resin (31) and (32), the foamed resin layer intermediate has a foam bubbles (34) in the same polyester resin and the (32) white three-layer polyester film with a thickness of 50μm consisting of (30) are stacked, with 0.5% direction heat shrinkage flows, a solar cell back surface protective sheet (1) of the present invention in the width direction of 0.05% make た。 It was.
【0033】 [0033]
〈実施例2〉 <Example 2>
基材フィルム(11)として、厚さ12μmの二軸延伸ポリエステルフィルムを使用し、真空蒸着機でそのフィルムの片面に厚さ50nmの酸化アルミニウムの蒸着薄膜層(12)を積層した蒸着フィルム(10)を作成した。 As the base film (11), using the biaxially stretched polyester film having a thickness of 12 [mu] m, deposited film (10 laminated deposited film layer of aluminum oxide having a thickness of 50nm on one surface of the film by a vacuum deposition machine (12) )created. 続いて、ドライラミネート機で、その蒸着フィルム(10)の蒸着薄膜層(12)面に接着剤層(20)として、固形分30重量%の武田薬品工業(株)製ポリウレタン系接着剤(主剤タケラックA515/硬化剤タケネートA50=10/1溶液)を塗布量5g/m (乾燥状態)塗布、乾燥し、その上に両側が固有粘度0.67(dl/g)で、環状三量体含有量0.5重量%のポリエステル樹脂からなるポリエステル樹脂層(31)及ぶ(32)からなると共に、中間が前記と同一のポリエステル樹脂中に発泡気泡(34)を有する発泡樹脂層(32)を有する厚さ50μmの白色の三層ポリエステルフィルム(30)を積層した積層フィルムを作成し、さらに前記積層フィルムの基材フィルム(11)面に接着剤層(21)として、 Subsequently, a dry laminating machine, an adhesive layer deposited thin layer (12) surface of the deposited film (10) as (20), solid content 30% by weight of Takeda Chemical Industries, Ltd. polyurethane adhesive (main agent Takelac A515 / curing agent Takenate A50 = 10/1 solution) coating amount 5 g / m 2 (dry) coating, dried, an intrinsic viscosity 0.67 (dl / g) on both sides thereon, annular trimer with a polyester resin layer having a content of 0.5 wt.% of a polyester resin (31) extends (32), the foamed resin layer having a foam bubbles (34) in the middle same polyester resin and said (32) having a white three-layer polyester film with a thickness of 50 [mu] m (30) to create a laminate film obtained by laminating, further adhesive layer to the base film (11) surface of the laminated film as (21), 固形分30重量%の武田薬品工業(株)製ポリウレタン系接着剤(主剤タケラックA515/硬化剤タケネートA50=10/1溶液)を塗布量5g/m (乾燥状態)塗布、乾燥し、その上に前記と同一構成の厚さ50μmの白色の三層ポリエステルフィルム(30)を積層し、加熱収縮率が流れ方向0.47%で、幅方向0.02%の本発明の太陽電池用裏面保護シート(2)を作成した。 Solids 30 wt% of Takeda Chemical Industries, Ltd. polyurethane adhesive (main agent TAKELAC A515 / curing agent Takenate A50 = 10/1 solution) coating amount 5 g / m 2 (dry) coating, dried and thereon the stacked white three-layer polyester film with a thickness of 50μm of the same configuration (30) and, at 0.47% direction heat shrinkage flows back surface protective solar cell width 0.02% of the present invention to have created a sheet (2).
【0034】 [0034]
〈比較例1〉 <Comparative Example 1>
厚さ12μmの二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に厚さ50nmの酸化アルミニウムの蒸着薄膜層を積層した蒸着フィルムの蒸着薄膜層面に固形分30重量%の武田薬品工業(株)製ポリウレタン系接着剤(主剤タケラックA515/硬化剤タケネートA50=10/1溶液)を塗布量5g/m (乾燥状態)塗布、乾燥し、その上に厚さ50μmの白色のポリエステルフィルム(帝人デュポンフィルム(株)、 商品名:U−2)を積層し、比較用の太陽電池用裏面保護シートを作成した。 Thickness 12μm of the biaxially oriented polyester film solid content of 30 wt% in the vapor deposition thin film layer surface of the deposited film obtained by laminating deposited thin layer of aluminum oxide having a thickness of 50nm on one side of Takeda Chemical Industries, Ltd. polyurethane adhesive ( base resin Takelac A515 / curing agent Takenate A50 = 10/1 solution) coating amount 5 g / m 2 (dry) coating, dried, and white polyester film having a thickness of 50μm thereon (Teijin DuPont films Japan Limited, trade name: U-2) was laminated to prepare a back protective sheet for a solar cell for comparison.
【0035】 [0035]
<評価> <Evaluation>
実施例1〜2及び比較例1で作成した太陽電池用裏面保護シートを用いて、その部分放電電圧及び絶縁破壊電圧を以下の測定方法で測定した。 Using back protective sheet for a solar cell prepared in Examples 1-2 and Comparative Example 1, to measure the partial discharge voltage and breakdown voltage in the following measurement methods. その結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
(1)部分放電電圧測定方法作成した太陽電池用裏面保護シートを用いて、40mm×40mmの寸法にカットして試験片を作成し、その試験片を30Φ×10mmH(黄銅)からなる電極Aと50Φ×10mmH(黄銅)からなる電極Bで挟み、以下の部分放電試験器で交流50Hzを印加して部分放電電圧を測定し、5個の測定値の平均値を求めた。 (1) using the partial discharge voltage measuring method creating backside protective sheet for a solar cell, was cut into dimensions of 40 mm × 40 mm to prepare a test piece, and the electrode A comprising the specimen from 30Φ × 10mmH (brass) sandwiched between electrodes B consisting 50Φ × 10mmH (brass), the partial discharge voltage was measured by applying an AC 50Hz following partial discharge tester, to obtain an average of five measured values.
部分放電試験器:KPD2050(S/N X04) Partial discharge tester: KPD2050 (S / N X04)
測定レンジ:1000pC・FSL、試験環境:24℃、71%RH Measurement range: 1000pC · FSL, test environment: 24 ℃, 71% RH
印加方法:ランプ波形(10s−5s−10s) Application method: ramp waveform (10s-5s-10s)
(2)絶縁破壊電圧測定方法JIS−C2151に準拠した方法で実施した。 (2) it was carried out by a method according to breakdown voltage measurement method JIS-C2151.
作成した太陽電池用裏面保護シートを用いて、100mm×100mmの寸法にカットして試験片を作成し、その試験片を油中で交流高圧発生装置にて1000V/secで昇圧し、試験片に電流が流れる迄の電圧値を求めた。 Using the back protective sheet for a solar cell created by cutting to the dimensions of 100 mm × 100 mm to prepare a test piece, and boosting the specimen at 1000V / sec at AC high voltage generator in oil, the test specimen It was determined voltage value of the up current flows.
【0036】 [0036]
【表1】 [Table 1]
【0037】 [0037]
表1から実施例1〜2の太陽電池用裏面保護シートの部分放電電圧及び絶縁破壊電圧は比較例1の太陽電池用裏面保護シートに比べて高く、電気絶縁性が優れる。 Table partial discharge voltage of the back protective sheet for a 1 solar cells of Examples 1-2 and from breakdown voltage is higher than the back side protective sheet for a solar cell of Comparative Example 1, electrical insulating property is excellent.
【0038】 [0038]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明の太陽電池用裏面保護シートは、基材フィルムの片面に酸化アルミニウム若しくは酸化珪素の蒸着薄膜層を積層した蒸着フィルムの一方の蒸着薄膜層面若しくは両面に、固有粘度が0.6(dl/g)以上で環状三量体含有量が0.5重量%以下のポリエステル樹脂からなると共に中間に発泡樹脂層を有する白色の多層ポリエステルフィルムを積層した積層体からなっているので、耐久性、防湿性、電気絶縁性が優れている。 The back protective sheet for a solar cell of the present invention, the one deposition film layer surface or both surfaces of the deposited film obtained by laminating deposited thin layer of aluminum oxide or silicon oxide on one side of the substrate film, the intrinsic viscosity is 0.6 (dl / since the cyclic trimer content in g) above it is made of laminate with a white multilayer polyester film having an intermediate foamed resin layer with consisting 0.5 wt% or less of the polyester resin, durability, moisture gender, electrical insulation is excellent. また、その積層体の加熱収縮率が流れ方向0.6%以下で、幅方向0.1%以下であるので、寸法安定性が優れており、この積層体からなる太陽電池用裏面保護シートを用いてユニット化する場合に配線が曲がったり、電池のズレがない。 Further, in the heat shrinkage of the laminate 0.6% unidirectional flow less, because it is 0.1% or less width, dimensional stability is excellent, a solar cell back surface protective sheet consisting of the laminate or bent wires when the unitized with, there is no deviation of the battery. 得られた太陽電池モジュールは発電効率が高く、高性能が得られる。 The obtained solar cell module high power generation efficiency, high performance is obtained.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】(a)は本発明の太陽電池用裏面保護シートの一実施例の側断面図であり、(b)は他の実施例の側断面図である。 1 (a) is a side sectional view of one embodiment of a back protective sheet for a solar cell of the present invention, (b) is a side sectional view of another embodiment.
【図2】本発明の太陽電池用裏面保護シートを使用した太陽電池モジュールの一実施例の断面説明図である。 2 is a cross-sectional illustration of an embodiment of a solar cell module using the solar cell rear surface protective sheet of the present invention.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
1,2…太陽電池用裏面保護シート10…蒸着フィルム11…基材フィルム12…蒸着薄膜層20,21…接着剤層30…多層ポリエステルフィルム31…ポリエステル樹脂層32…発泡樹脂層33…ポリエステル樹脂層34…発泡気泡100…太陽電池モジュール101…上部透明材料102…充填材103…太陽電池素子104…配線105…枠体 1,2 ... solar cell back surface protective sheet 10 ... deposition film 11 ... base film 12 ... deposited thin film layer 20, 21 ... adhesive layer 30 ... multilayer polyester film 31 ... polyester resin layer 32 ... foamed resin layer 33 ... polyester resin layer 34 ... foam bubbles 100 ... solar cell module 101 ... upper transparent material 102 ... filler 103 ... solar cell elements 104 ... wiring 105 ... frame

Claims (4)

  1. 基材フィルムの片面に無機酸化物の蒸着薄膜層を積層した蒸着フィルムの一方の蒸着薄膜層面若しくは両面に、固有粘度が0.6(dl/g)以上で、かつ環状三量体含有量が0.5重量%以下のポリエステル樹脂からなると共に中間に発泡樹脂層を有する白色の多層ポリエステルフィルムを積層した積層体からなることを特徴とする太陽電池用裏面保護シート。 One deposited thin film layer surface or both surfaces of the deposited film obtained by laminating a vapor-deposition thin film of an inorganic oxide on one surface of a base film, an intrinsic viscosity of 0.6 (dl / g) or more, and a cyclic trimer content white solar cell back surface protective sheet, characterized in that a laminate having a multi-layer polyester film laminated with an intermediate foamed resin layer with consisting 0.5 wt% or less of the polyester resin.
  2. 前記積層体の加熱収縮率が流方向0.6%以下で、幅方向0.1%以下であることを特徴とする請求項1記載の太陽電池用裏面保護シート。 The heat shrinkage of the laminate flow in the direction of 0.6% or less, the back protective sheet for a solar cell of claim 1, wherein a 0.1% or less width direction.
  3. 前記無機酸化物が酸化アルミニウム若しくは酸化珪素であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の太陽電池用裏面保護シート。 The inorganic oxide according to claim 1 or claim 2 back protective sheet for a solar cell, wherein the aluminum oxide or silicon oxide.
  4. 請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の太陽電池用裏面保護シートを用いて、ユニット化されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 Solar cell module, characterized by claims 1 to using the back protective sheet for a solar cell of any one of claims 3, are unitized.
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