JP2005011770A

JP2005011770A - Arcing-horn metal fitting and its mounting structure

Info

Publication number: JP2005011770A
Application number: JP2003177164A
Authority: JP
Inventors: Yasutaka Onishi; 靖孝大西; Kunihiko Sasaki; 佐々木　　邦彦; Akira Ishida; 明石田
Original assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Asahi Electric Works Ltd
Current assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Asahi Electric Works Ltd
Priority date: 2003-06-20
Filing date: 2003-06-20
Publication date: 2005-01-13
Anticipated expiration: 2023-06-20
Also published as: JP4032012B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an arcing-horn metal fitting and its mounting structure for improving operability along with mounting and replacement, improving accuracy and reliability involved in arrangement decision or communication of members, simplifying the fitting and the mounting structure, improving products performance, and reducing a cost. <P>SOLUTION: The metal fitting is composed of an electrode rod body, a mounting fitting for coupling and connecting to one end of the rod body and integrally coupling and connecting by receiving and grasping other members inside it. The mounting fitting is structured to have two grasping bodies separable each other, two pairs of fastening members for fastening the grasping bodies together with the other members, a member receiving section for receiving the other members inside the two grasping bodies, and a member insertion hole for inserting the two pairs of fastening members on the both sides of the receiving portion. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気導体を介して電力を供給するための設備に落雷対策などのために設けられるアーキングホーンと、このアーキングホーンが取り付けられる碍子装置を含む据付け構造とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アーキングホーンを備える碍子装置を支持する構造として、導電線路と接続する電気導体やケーブルを、碍子装置内を引き通して据付ける取付固定構造があって、従来からよく用いられている。地中送電線路においては、架空電線と地中配設ケーブルとを接続する箇所における気中終端接続部があって、碍子装置を含む固定構造を形成している。
図７は、従来から用いられている碍子装置固定構造の一例を示す概観図である。この図での碍子装置固定構造１００は、碍子装置１０とこれを据付ける支持架台５０を備え、碍子装置１０の内部には挿通する電気導体を有し、上部にある導体ロッド１４から下部にあるケーブル１５へと導電接続を行なう。そして、碍子装置１０を介した上下の位置には、上部アーキングホーン金具２０と下部アーキングホーン金具３０とを備える。
【０００３】
碍子装置１０の碍子本体１１は、磁気やポリマーなど絶縁材料から形成され、上部にいくに従って漸次径縮小するような筒状の形状となっており、外部には笠状の円周襞を、等間隔多段状にして多数の個数を有する。
碍子本体１０は径が小さい方を天の方向にして、筒状の全体形状が天地（上下）方向の位置となるようにして配置される。そして、碍子本体１０は、底面付近から横方向に突出した腕状支持部材１３と、これをさらに支持するための支持碍子１２とを介して、支持架台５０に据え付け固定される。
碍子装置１０の上部から天方向に導出されている導体ロッド１４には、羽子板状の端子金具（４１と４２）が連結接続されており、端子金具４２には、架空電線と連結する電線４３が圧縮接続などによって繋がれて電気的に接続される。
【０００４】
図７において、２組のアーキングホーン金具（２０と３０）に着目すると、これらのアーキングホーン金具は、落雷などの事故において生じる過大な電流を、上下２組のアーキングホーン間で放電させ、大地に逃がすように構成されている。
上部アーキングホーン金具２０は充電側金具であって、碍子装置１０上部にある導体ロッド１４に取り付けられて接続配置される。そしてこの金具２０は、導体ロッド１４と接続するための取付用金具２１とこれに連結接続される電極ロッド体２２を有し、電極ロッド体２２はＬ字状にして下方に曲げられ、その先端部には先端球状体２３を有する。
【０００５】
下部アーキングホーン金具３０は放電側金具であって、上方向に向けた真っ直ぐな電極ロッド体３２を有する。電極ロッド体３２はやはりその先端部には先端球状体３３が設けられ、取付板３１と締付部材３１’を介して、碍子装置１０を支持する支持架台５０に取り付けられる。
上部アーキングホーン金具２０における下向きの先端球状体２３付きの電極ロッド体２２と、下部アーキングホーン金具３０における上向きの先端球状体３３付きの電極ロッド体３２とは、先端球状体が相対して、ロッドが同一線状に位置されるよう配置され、放電が効率的に行なわれるよう構成される。
【０００６】
図８は、従来の上部アーキングホーン金具２０を拡大して示す概観説明図である。この金具は、取付用金具２１とＬ形の電極ロッド体２２と先端球状部２３との各構成要素を備えて構成される。取付用金具２１は、両端または両側に円形開口部（２１ｃ，２１ｃ’）をもつ筒状体の形状で、その断面は略Ω字形状をなして、内部には導体ロッド１４を受け入れて把持固定するためのロッド受入部２１ａを有し、一方のみのスリット開閉分離が可能な締付け部とするために、スリット平面２１ｅを設ける。このスリット面２１ｅは、ロッド受入部２１ａに導体ロッド１４を挿入しやすくするとともに、挿入した後に導体ロッド１４を受け入れて締め付け固定するのに用いられ、このスリット平面２１ｅの内部側の端部は、両端にある開口部（２１ｃ，２１ｃ’）を結んだ直線からなる。
従来におけるこの取付用金具２１は、各構成部材である取付用金具２１、Ｌ形の電極ロッド体２２、先端球状部２３は、それぞれが別々に製造され、周知の連結接合手段によって一体化されて構成されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のアーキングホーン金具およびその取付構造においては、つぎのような問題点がある。
▲１▼金具の取付作業について
従来のアークホーン金具２０が備える円筒形状の取付用金具２１は、導体ロッド１４の挿入方向の一辺でスリット的な僅かな開閉ができるだけの把持構造であるので、導体ロッド１４に取付用金具２１を取り付ける場合は、導体ロッド１４の端部から取付用金具２１をかぶせて挿入するような動作が必要となる。このため、導体ロッド１４に付属する端子金具（４１、４２）が既に接続してある場合では、これらの端子金具（４１、４２）をすべて取り外しておかなければ、取付け作業ができない。すなわち、既設の設備に取り付けてあるアーキングホーン金具について、その取り替えや追加を行なう場合には、金具の脱着作業が非常に複雑で手間がかかるものとなり、コストアップにつながる。
また、下部側にあるアークホーン金具３０については、支持部材５１から略水平に突設して配置される取付用金具３１において、電極ロッド体３２の取付作業と方向や位置決めが確実で容易にできることが現場サイドから要求されており、取付用金具３１自体の構造改良やそのコストダウンが望まれていた。
【０００８】
▲２▼アーキングホーン電極の先端の形状について
従来のアーキングホーン電極の先端形状は、図７または図８に示すように、ロッド径よりもかなり大きい径を有する突出型の先端球状体（２３、３３）となっており、このような拡大径の先端球状体（２３、３３）は、落雷等の放電効果を高くするための対策として必要とされていた。ところが、このような構造は、落雷等の影響で損傷した場合に、先端球状体（２３、３３）のみ取り替えるわけにはいかず、アーキングホーン金具３０の全体を取り替える必要があるので、その作業負担が大変な大きなものとなる。また、従来のアーキングホーン金具の設計自体が複雑であって、部品点数や工数も多くて製造コスト高にもつながっていた。
▲３▼材料について
従来のアーキングホーン金具では、主要な構成部材は真鍮材料によって製造されており、その材料の使用にもとづく製品の性能や製造コストに関して、将来的に見て見直しを行なう必要があった。
【０００９】
本発明によるアーキングホーン金具およびその取付構造は、上述したような従来技術の問題点を鑑みてなされたものであり、アーキングホーン金具とそれが係わる構成部材や取付構造に関して、取り付け／取り替えにかかる作業性の向上、部材の配置決定や組み合わせにかかる精度や確実性の向上、金具や構造の簡素化、製品性能の向上、コスト低減などを可能とした、アーキングホーン金具に関する新規な技術を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明によるアーキングホーン金具およびその取付構造は、次のような手段を備える。
（１）電極ロッド体と、この電極ロッド体の一端に連結接続するとともに、内部に他部材に受け入れて挟持により一体的に連結接続するための取付用金具と、を備えて構成されるアーキングホーン金具であって、
前記取付用金具は、それぞれが分離可能な２つの挟持体と、これら挟持体を他部材と共に締め付けるための２組の締付部材とを有し、
前記２つの挟持体の内側には前記他部材を受け入れるための部材受入部を有し、この部材受入部の両側には前記２組の締付部材を挿通させるための部材挿通穴を有し、構成されるアーキングホーン金具とした。
【００１１】
（２）電極ロッド体と、この電極ロッド体の一端側に連結接続して他部材に取り付けるための取付用金具と、を備えて構成されるアーキングホーン金具であって、
前記取付用金具は、それぞれが分離可能な２つの取付板と、これら２つの取付板の厚みを調整するための調整板と、を有し、
前記２つの取付板はそれぞれが同形の横長板状体であって、その一方端側には電極ロッド体用穴部を、他方端側には取付用穴部を、有し、
これら２つの取付板は、電極ロッド体用穴部が合わされて２つが重ねられ、ここに電極ロッド体を挿通させて締結部材によりこれを連結接続し、
これら２つの取付板の取付用穴部のある側は、互いに離間されてそれぞれが別々の位置に配置されるとともに、前記調整板を介して高さ調整がなされて他部材に据付けられ、構成されるアーキングホーン金具とした。
【００１２】
（３）（１）または（２）のアーキングホーン金具において、
前記電極ロッド体の先端形状は、ロッド径の方向に突出することのない略半球形状にして構成されるアーキングホーン金具とした。
（４）（１）または（２）のアーキングホーン金具において、
前記電極ロッド体および取付用金具は、鉄製材料から構成されるアーキングホーン金具とした。
【００１３】
（５）２組のアーキングホーン金具と支持架台に据付けられる碍子装置とを含んで構成されるアーキングホーン取付構造であって、
前記碍子装置は筒状形状で内部を挿通する電気導体を有し、この電気導体の一方端側は前記支持架台を挿通して導出され、また他方端側は外部導体接続用の導電ロッドとして形成され、
前記アーキングホーン金具のうち、上部のアーキングホーン金具は前記導電ロッドに、下部のアーキングホーン金具は前記支持架台に、それら２つの先端部が向き合うようにして取り付けられ、
前記上部のアーキングホーン金具としては（１）に記載のアーキングホーン金具が、また前記下部のアーキングホーンとしては（２）に記載のアーキングホーン金具が適用され、構成されるアーキングホーン取付構造とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
つぎに、本願発明によるアーキングホーン金具とその取付構造の実施の形態について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。
まず、図１は、本願発明にかかるアーキングホーン金具及びその取付構造を示す、碍子装置固定構造の一例を示す概観図である。この図１での碍子装置固定構造２００は、碍子装置１０を天地方向にして据付ける支持架台５０を備え、碍子装置１０の内部には挿通される電気導体を有し、上部の導体ロッド１４から下部のケーブル１５へと導電接続を行なう。碍子装置１０を介した上下の位置には、上部アーキングホーン金具６０と下部アーキングホーン金具７０とを備える。碍子装置１０の上部から天方向に導出されている導体ロッド１４には、さらに羽子板状の端子金具（４１、４２）が連結接続されており、端子金具４２には、架空電線から連結接続される電線４３が圧縮接続などによって繋がれて電気的に接続される。
【００１５】
本願発明にかかるアーキングホーン金具６０は上部にある充電側金具であって、取付用金具６１と電極ロッド体６２を備える。取付用金具６１は、碍子装置１０の上部から天方向に導出される導体ロッド１４に取り付けられて、これを挟持によって接続する。そして、電極ロッド体６２はその一端が、取付用金具６１に連結接続されており、この電極ロッド体６２は水平に伸ばして途中からＬ字状にして下方に曲げられる全体形状をなし、その先端部の形状は、従来のような径拡大突出型の先端球状体ではなく、ロッド径の方向の面には突出することのない略半球形状にして構成されている。
【００１６】
また、アーキングホーン金具７０は碍子装置１０の下部の取付板（７１ａ、７１ｂ）から天方向に伸ばした放電側金具であって、真っ直ぐな電極ロッド体７２を有する。この電極ロッド体７２はやはりその先端部は突出型球状体ではなく、取付板（７１ａ、７１ｂ）と複数の締付部材７３を介して、碍子装置１０下部にある支持架台５０の水平な支持部材５１に取り付けられる。
上部アーキングホーン金具６０における下向き電極ロッド体６２と、下部アーキングホーン金具７０における上向きの電極ロッド体７２とは、先端が相対するような同一線状に配置され、放電が効率的に行なわれるよう構成される。
【００１７】
図２は、本願発明にかかる上部のアーキングホーン金具６０の概観説明図であり、それぞれの図は、（１）は全体の上面図、（２）は全体の側面図、（３）は取付用金具の一例を示す図、（４）は取付用金具の別の例を示す図、である。
図２（１）及び（２）に示すように、このアーキングホーン金具６０は、取付用金具６１とＬ形に曲折された電極ロッド体６２とを有する。電極ロッド体６２はＬ形湾曲部６２’において約９０°曲げられ、先端部６２’’はロッド径面の方向に突出しない略半球形状になるように形成される。電極ロッド体６２の他方の端部６２’’’は、取付用金具６１の挟持部ａ１に配設された穴部ａ４に嵌合されて溶接部ａ５により堅固に接合される。
【００１８】
取付用金具６１は、図２（１）に示すように、それぞれが上下（水平方向では左右）に２つに分離可能な２つの挟持体（ａ１、ａ２）と、これら挟持体（ａ１、ａ２）を他部材を内包して共に締め付けるための２組の締付部材（ｂ１、ｂ２）とを有する。そして、２つの挟持体（ａ１、ａ２）の内側には、ロッド状の他部材を受け入れるための部材受入部ａ３を有し、この部材受入部ａ３の両側には２組の締付部材（ｂ１、ｂ２）を挿通させるための部材挿通穴を設ける。締付部材ｂ１に対する部材挿通穴は（ａ１’−ａ２’）であり、締付部材ｂ２に対する部材挿通穴は（ａ１’’−ａ２’’）である。この取付用金具６１は、２つの挟持体（ａ１、ａ２）にある部材受入部ａ３にロッド状の他部材を配設して、他部材の両サイドから締付部材（ボルト、ナット、ワッシャー）によって締め付けるタイプの挟持構成であり、分離両サイド挟持式の締付把持部の構造ということができる。
【００１９】
図２（３）および（４）は、取付用金具の他の例を示す図である。図２（３）は、部材受入部ａ１３に他部材として径の大きいロッド棒状体を受けいれる設計のため、部材受入部ａ１３の内径をφとして、挟持体（ａ１０、ａ１１）の外側にかなりの円環状のふくらみ部分（ａ１０’、ａ１１’）を設けたものである。また、図２（４）は、２つの挟持体（ａ２０、ａ２１）のうち、片方の挟持体ａ２０は扁平な形状として、他方の挟持体ａ２１に部材受入部ａ２３に設けることとして設計したので、挟持体ａ２１は外側にふくらみ部分ａ２３を有する。なお、２つの挟持体（ａ１とａ２）に部材受入部ａ３を設ける際の設計については、受け入れる他部材との兼ね合いにより、種々様々な設計が可能であって、図２に示したものは一部の例にすぎない。
【００２０】
図３は、下部のアーキングホーン金具７０（図１）の一例を示す図であって、この金具の取り付け時を想定して各構成部材を分解して示す。アーキングホーン金具７０は、電極ロッド体７２と、それぞれが別々に分離可能な２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）と、を有するとともに、２枚の取付板を重ねて取り付けるにあたり、これら２つの取付板（７１ａ、７１ｂ）の厚みの差異を調整するための調整板７４を備える。
【００２１】
電極ロッド体７２の下端側にはネジ部７２’を有し、この部分を２つの取付板（７１ａ、７１ｂ）の電極ロッド体用穴部（７１ａ’、７１ｂ’）に挿入し、螺合して挟持する締付部材（７３’、７３’’）によって締付けることにより、電極ロッド体７２と取付板（７１ａ、７１ｂ）とは一体的に連結接合がなされる。そして、取付板（７１ａ、７１ｂ）の他方端にある取付用穴部（７１ａ’’、７１ｂ’’）を用いて、水平方向に配設された２つの支持部材（５１ａ，５１ｂ）の取付穴部（５１ａ’，５１ｂ’）の位置に別々に取り付けられて固定され、アーキングホーン金具７０全体の据付け作業が完了する。
【００２２】
図３に示すように、２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）はそれぞれが矩形横長の同形の板状体であって、その一方端側には電極ロッド体用穴（７１ａ’、７１ｂ’）を、他方端側には取付用穴（７１ａ’’、７１ｂ’’）を有しており、これら２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）は、電極ロッド体用穴（７１ａ’、７１ｂ’）が合わされて２枚が重ねられ、ここに電極ロッド体７２のネジ部７２’を挿通させ、締結部材（７３’、７３’’）によりこれを連結接続する。
【００２３】
これら２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）はそれぞれが板厚を有しているので、板厚の高さ調整のために調整板７４を用意する。２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）を重ねて、そのまま水平位置の支持部材（５１ａ，５１ｂ）に取付けて配置するときには、上にある取付板（７１ａ）が傾むくので設定寸法に狂いを生じる。そこで、上になる取付板（７１ａ）の側に別体の調整板７４を介在させることにより、取付板（７１ａ）の水平位置に保持して配置することができる。このようにして、２枚の板を配置するにあたっての水平高さの調整が可能となる。
【００２４】
図３において、例えば、２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）は同じ厚みｔ１の板を用いたとき、調整板７４も同じ厚みｔ１のものとする。そして、取付用穴（７１ａ’’，７１ｂ’’）のある側は、互いに離間されてそれぞれが別々の位置にある支持部材（５１ａと５１ｂ）に配置される構成であるので、２つの支持部材（５１ａと５１ｂ）の水平高さを平行に配置するためには、上側にある取付板７１ａの下の位置に調整板７４を介して、支持部材５１ｂ上に据付け固定する。
【００２５】
このように、２枚の取付板（７１ａ、７１ｂ）は適切な水平高さになるよう調整されて配置設定がなされるので、アーキングホーン金具の組み立てや取付けにおいて、位置ズレ・寸法くるい・ガタツキを生じることがなく、信頼性の高い製品の設計および取付け作業が可能となる。
なお、取付板７１ａの穴部７１ａ’’、調整板７４の中央の穴部７４ａ、支持部材５１ｂの取付穴部５１ｂ’は、それぞれ同じ位置にくるよう設定され、それぞれの穴部は同じ大きさの径からなる丸穴となるよう設計がなされるとよい。
【００２６】
図４は、下部のアーキングホーン金具の例を部材別に示す図である。図４（１）は電極ロッド体７２を、（２）は取付板（７１ａまたは７１ｂ）を、（３）および（４）は調整板（７４’，７４’’）を示す。ここでの取付板（７１ａ）は、矩形横長の平板形状であって厚みｔ１を有し、四角は切り欠かれてコーナー部７１ｃを形成している。コーナー部７１は略丸形や切り欠き三角形状などにして角の出ない形状とするのがよい。左右の両端側には、取付用穴部（７１ａ’’）と電極ロッド体用穴部（７１ａ’）とを備え、ここの取付用穴部（７１ａ’’）は径θ１の丸穴とする。ここで使用される２枚の取付板（７１ａと７１ｂ）は全く同じ形状の板として、材料としては鉄製のものが用いられるとよい。
（３）および（４）に示すものは調整板（７４’，７４’’）であって、厚みはそれぞれｔ２とｔ３であり、四角は切り欠かれて、中央には径（θ３、θ４）の丸穴（７４’ａ、７４’’ａ）を有する。ここでの径（θ３、θ４）は、取付板７１ａの穴部７１ａ’’の径θ１に合わせる。
【００２７】
図４を参照するに、２枚の取付板（７１ａと７１ｂ）を同じものとした場合は、その厚みも同じでｔ１であるので、調整板７４’の厚みｔ３は、取付板（７１ａまたは７１ｂ）の厚みｔ１に等しくなる。
また、２枚の取付板（７１ａと７１ｂ）の厚み（ｔ１とｔ２）が異なる場合は、２枚重ねられたときに下に位置する取付板（７１ａまたは７１ｂ）の厚み（ｔ１またはｔ２）と調整板７４’の厚みｔ３とを等しくするとよい。
なお、（３）および（４）に示す調整板（７４’，７４’’）を用いるにあたって、その厚み（ｔ３、ｔ４）は様々なものが用意されていれば、取付現場で厚さや位置を調整する場合に大変便利である。
【００２８】
図５は、下部アーキングホーン金具７０（図１参照）の他の例を示す分解図である。アーキングホーン金具７０は、電極ロッド体７２と、それぞれが別体で分離可能な２つの取付板（８０ａと８０ｂ）を有するとともに、水平な支持部材（５１ｃ、５１ｄ）に取付けるにあたり、これら２つの取付板（８０ａと８０ｂ）の厚みの差異を調整して水平位置を出すために、調整板９０を備える。
図６に示すように、２枚の取付板（８０ａと８０ｂ）はそれぞれが同形の横長板状体ではあるが、左右の両端部の形状は円形であるものの、その寸法は左右で大きく異なる。電極ロッド体用穴８１ａがある側の端部８１Ａと、取付用穴８２ａがある側の端部８２Ａとについて、その形状を比較すれば、端部８１Ａはかなり小さく、端部８２Ａは大きい。そして、取付板８０ａには中央やや左寄りに段差部８３ａが設けられ、取付板８０ａの厚さをｔ１０とすれば、全体厚さは一様であるものの、段差ｔ１１を有する略平板形状をなす。
図６（３）の調整板９０についてはもその厚みをｔ１２とし、２枚の取付板（８０ａと８０ｂ）の厚みを同じｔ１０とすれば、ｔ１２とｔ１０とは等しくなる。調整板９０の厚みｔ１２については、取付板（８０ａと８０ｂ）の厚みや配置の兼ね合いにより適宜に設計がなされればよい。
【００２９】
【発明の効果】
本発明では、以下に記載されるような格別な効果を奏する。
構成（１）について
従来のアークホーン金具の構造では、上部導体棒（上部ロッド）に取りつけた羽子板状の端子金具を外さないと脱着することができなかったものであるが、本願発明によれば、２分割型で受入れ部材の両側から挟持する構造としたので。上部導体棒に取り付けられた既設の端子を外すことなく、アーキングホーン金具の取り外しが可能となって、取付作業性が大幅に向上できる。また、この金具を単独に使用すれば被接地金具としても使用できる。
【００３０】
構成（２）について
平板な取付用金具を２枚重ねて用いることにして、取付配置の構造を安定化させるとともに、調整板により高さや水平方向の寸法調整が自在となり、組み立て精度や作業性の向上に寄与する。
構成（３）について
アーキングホーンの先端部は、棒状体のままの先端略半円球形とし、突出しないようにして簡素化したので、製造コストのダウンに大きく貢献する。本願発明によるものは、従来の突出型円球形状と比べても、５０％閃落電圧特性に差異はなく、機能的には何らの問題もない。しかも、アーキングホーンの先端がアーク溶損した場合でも、現場でサンダー削り、ローバル塗布することにより容易に再生することができるので、従来のようにアーキングホーン金具全体を取り替える必要もなくなる。
【００３１】
構成（４）について
従来のアーキングホーン金具の構成部材は真鍮製であったものであるが、本願発明では新規の材料として鉄を採用して金具の設計及び構造を新たに行なうことにより、製造コストは従来品の半分以下にまでダウンさせることが可能となる。構成（５）について
新規な構成のアーキングホーン金具を採用して、碍子装置を含むアーキングホーン金具の取付け構造を再構築できるので、大幅なコストダウンと取付け作業性の向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明によるアーキングホーン金具取付構造の一例を示す概観図である。
【図２】本願発明によるアーキングホーン金具の一例を示す概観図であり、（１）は上面図、（２）は側面図、（３）と（４）は取付用金具の別の例を示す。
【図３】下部に用いるアーキングホーン金具の一例を示す図であって、この金具の取り付け時を想定して各構成部材を分解して示した構成図である。
【図４】下部に用いるアーキングホーン金具の１例を部材別に示す図である。
【図５】下部に用いるアーキングホーン金具の別の例を示す図であって、この金具の取り付け時を想定して各構成部材を分解して示した構成図である。
【図６】下部に用いるアーキングホーン金具の別の例を部材別に示す図である。
【図７】従来におけるアーキングホーン金具取付構造を示す概観図である。
【図８】従来における上部アーキングホーン金具を示す概観図であり、（１）はその上面図、（２）はその側面図である。
【符号の説明】
６０，７０アーキングホーン金具
６２，７２電極ロッド体
６１取付用金具
ａ１，ａ２，ａ１０，ａ１１，ａ２０，ａ２１挟持体
ｂ１，ｂ２，７３，７３’，７３’’ 締付部材
ａ３，ａ１３，ａ２２部材受入部
ａ１’，ａ２’，ａ１’’，ａ２’’ 部材挿通穴
７１ａ，７１ｂ，８０ａ，８０ｂ取付板
７４，７４’，７４’’，９０調整板
７１ａ’，７１ｂ’，８１ａ，８１ｂ電極ロッド体用穴部
７１ａ’’，７１ｂ’’，８２ａ，８２ｂ取付用穴部
６２’’，７２’’ 電極ロッド体の先端部
５０支持架台
１０碍子装置
１４導体ロッド
２００碍子装置固定構造
１５ケーブル１５
６０アーキングホーン金具（上部）
７０アーキングホーン金具（下部）
４１，４２端子金具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an arcing horn that is provided for lightning protection in facilities for supplying electric power through an electrical conductor, and an installation structure including an insulator device to which the arcing horn is attached.
[0002]
[Prior art]
As a structure for supporting the lever device provided with the arcing horn, there is an attachment fixing structure in which an electric conductor or a cable connected to the conductive line is installed through the lever device, which has been often used. In the underground power transmission line, there is an aerial terminal connection portion at a location where an overhead electric wire and an underground cable are connected, and a fixed structure including an insulator device is formed.
FIG. 7 is a schematic view showing an example of a conventionally used lever device fixing structure. The lever device fixing structure 100 in this figure includes a lever device 10 and a support base 50 for mounting the lever device 10. The lever device 10 has an electric conductor inserted through the lever device 10. Conductive connection to cable 15 is made. And the upper arcing horn metal fitting 20 and the lower arcing horn metal fitting 30 are provided in the upper and lower positions through the lever apparatus 10.
[0003]
The insulator body 11 of the insulator device 10 is made of an insulating material such as magnetism or polymer, and has a cylindrical shape that gradually decreases in diameter as it goes upward. A large number of intervals are formed in a multistage manner.
The insulator main body 10 is arranged so that the smaller diameter is in the top direction and the entire cylindrical shape is in the top (up and down) direction. And the insulator main body 10 is installed and fixed to the support base 50 via the arm-like support member 13 protruding in the lateral direction from the vicinity of the bottom surface and the support insulator 12 for further supporting this.
The conductor rod 14 led out from the upper part of the insulator device 10 is connected to a battledore-shaped terminal fitting (41 and 42), and the terminal fitting 42 has an electric wire 43 connected to an overhead wire. They are connected electrically by compression connection or the like.
[0004]
In FIG. 7, paying attention to two sets of arcing horn fittings (20 and 30), these arcing horn fittings discharge an excessive current generated in an accident such as a lightning strike between the two upper and lower arcing horns to the ground. It is configured to escape.
The upper arcing horn metal fitting 20 is a charge-side metal fitting, and is attached to the conductor rod 14 at the upper part of the insulator device 10 and connected. And this metal fitting 20 has the metal fitting 21 for connection for connecting with the conductor rod 14, and the electrode rod body 22 connected and connected to this, The electrode rod body 22 is bent in the L shape, and the front-end | tip The part has a tip spherical body 23.
[0005]
The lower arcing horn metal fitting 30 is a discharge side metal fitting and has a straight electrode rod body 32 directed upward. The electrode rod body 32 is also provided with a tip spherical body 33 at its tip, and is attached to a support base 50 that supports the lever device 10 via an attachment plate 31 and a fastening member 31 ′.
The electrode rod body 22 with the tip spherical body 23 facing downward in the upper arcing horn bracket 20 and the electrode rod body 32 with the tip spherical body 33 facing upward in the lower arcing horn bracket 30 are opposed to each other by the rod tip. Are arranged so as to be positioned in the same line, and are configured to be efficiently discharged.
[0006]
FIG. 8 is a schematic explanatory view showing the conventional upper arcing horn fitting 20 in an enlarged manner. This metal fitting is configured to include each component of a metal fitting 21 for mounting, an L-shaped electrode rod body 22, and a tip spherical portion 23. The mounting bracket 21 has a cylindrical shape with circular openings (21c, 21c ′) on both ends or both sides, and has a substantially Ω-shaped cross section, and receives and fixes the conductor rod 14 inside. A slit plane 21e is provided in order to have a rod receiving portion 21a for the purpose of tightening, and a fastening portion that can be opened / closed and separated on only one side. The slit surface 21e makes it easy to insert the conductor rod 14 into the rod receiving portion 21a, and is used to receive and tighten the conductor rod 14 after insertion. It consists of a straight line connecting openings (21c, 21c ') at both ends.
In the conventional mounting bracket 21, the mounting bracket 21, the L-shaped electrode rod body 22, and the tip spherical portion 23, which are constituent members, are manufactured separately and integrated by a well-known connecting and joining means. Was composed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned conventional arcing horn fitting and its mounting structure have the following problems.
(1) Mounting operation of the metal fitting The cylindrical mounting metal fitting 21 provided in the conventional arc horn metal fitting 20 has a gripping structure that can be slightly opened and closed like a slit on one side of the conductor rod 14 in the insertion direction. When attaching the mounting bracket 21 to the rod 14, an operation of inserting the mounting bracket 21 from the end of the conductor rod 14 is required. For this reason, when the terminal fittings (41, 42) attached to the conductor rod 14 are already connected, the attachment work cannot be performed unless all these terminal fittings (41, 42) are removed. That is, when an arcing horn fitting attached to an existing facility is replaced or added, the fitting / removing operation of the fitting becomes very complicated and time-consuming, leading to an increase in cost.
In addition, with respect to the arc horn fitting 30 on the lower side, the mounting work, direction and positioning of the electrode rod body 32 can be surely and easily performed in the mounting fitting 31 arranged so as to project substantially horizontally from the support member 51. However, there has been a demand for improvement in the structure of the mounting bracket 31 itself and cost reduction.
[0008]
(2) Shape of the tip of the arcing horn electrode As shown in FIG. 7 or FIG. 8, the tip of the arcing horn electrode has a protruding tip spherical body (23, 33) having a diameter considerably larger than the rod diameter. Thus, the tip spherical body (23, 33) having such an enlarged diameter has been required as a measure for enhancing the discharge effect such as lightning. However, in such a structure, when it is damaged by lightning or the like, it is not possible to replace only the tip spherical body (23, 33), and it is necessary to replace the entire arcing horn fitting 30, so that the work load is reduced. It will be a very big thing. In addition, the design of the conventional arcing horn fitting itself is complicated, and the number of parts and man-hours are large, leading to high manufacturing costs.
(3) Materials In the conventional arcing horn fittings, the main components are made of brass material, and it is necessary to review the performance and production cost of products based on the use of the material in the future. It was.
[0009]
The arcing horn fitting and its mounting structure according to the present invention have been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and work related to mounting / replacement with respect to the arcing horn fitting and the components and mounting structure related thereto. To provide a new technology for arcing horn fittings that can improve the accuracy, improve the accuracy and certainty of the arrangement and combination of components, simplify fittings and structures, improve product performance, reduce costs, etc. With the goal.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the arcing horn fitting and its mounting structure according to the present invention comprise the following means.
(1) An arcing horn configured to include an electrode rod body and a mounting bracket that is connected and connected to one end of the electrode rod body, and is integrally connected and connected to another member by being held inside. Metal fittings,
The mounting bracket has two clamping bodies that can be separated from each other, and two sets of clamping members for clamping the clamping bodies together with other members,
There are member receiving portions for receiving the other members inside the two sandwiching bodies, and member insertion holes for inserting the two sets of tightening members on both sides of the member receiving portions, The arcing horn metal fitting was made.
[0011]
(2) An arcing horn fitting comprising an electrode rod body and a mounting bracket for connecting to one end of the electrode rod body and attaching to another member,
The mounting bracket has two mounting plates that can be separated from each other, and an adjustment plate for adjusting the thickness of the two mounting plates,
Each of the two mounting plates is a horizontally elongated plate-like body having an electrode rod body hole on one end side and a mounting hole on the other end side,
These two mounting plates are overlapped with the electrode rod body hole, and the electrode rod body is inserted here and connected and connected by a fastening member.
The sides of the two mounting plates on which the mounting holes are located are separated from each other and arranged at different positions, and the height is adjusted via the adjusting plate and installed on other members. Arcing horn fittings.
[0012]
(3) In the arcing horn fitting of (1) or (2),
The tip shape of the electrode rod body is an arcing horn fitting configured to have a substantially hemispherical shape that does not protrude in the rod diameter direction.
(4) In the arcing horn fitting of (1) or (2),
The electrode rod body and the mounting bracket were arcing horn brackets made of an iron material.
[0013]
(5) An arcing horn mounting structure comprising two sets of arcing horn fittings and an insulator device installed on a support frame,
The insulator device has a cylindrical shape and has an electric conductor that is inserted through the inside. One end of the electric conductor is led out through the support frame, and the other end is formed as a conductive rod for connecting an external conductor. And
Of the arcing horn fittings, the upper arcing horn fitting is attached to the conductive rod, and the lower arcing horn fitting is attached to the support frame with the two tip portions facing each other,
The arcing horn fitting described in (1) is applied as the upper arcing horn fitting, and the arcing horn fitting described in (2) is applied as the lower arcing horn.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the arcing horn fitting and its mounting structure according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
First, FIG. 1 is a general view showing an example of an insulator device fixing structure showing an arcing horn fitting and its mounting structure according to the present invention. The lever device fixing structure 200 in FIG. 1 includes a support base 50 for installing the lever device 10 in a vertical direction. The lever device 10 has an electric conductor inserted through the lever device 10. Conductive connection is made to the lower cable 15. An upper arcing horn fitting 60 and a lower arcing horn fitting 70 are provided at positions above and below the lever device 10. The conductor rod 14 led out from the top of the lever device 10 is further connected to a terminal plate (41, 42) in the form of a wing plate, and is connected to the terminal fitting 42 from an overhead wire. The electric wires 43 are connected electrically by compression connection or the like.
[0015]
An arcing horn fitting 60 according to the present invention is a charging-side fitting on the upper portion, and includes an attachment fitting 61 and an electrode rod body 62. The mounting bracket 61 is attached to the conductor rod 14 led out from the top of the lever device 10 to the top, and is connected by clamping. One end of the electrode rod body 62 is connected and connected to the mounting bracket 61. The electrode rod body 62 has an overall shape that extends horizontally and is bent downward in an L shape from the middle. The shape of the part is not a diameter-enlarging protruding tip spherical body as in the prior art, but a substantially hemispherical shape that does not protrude on the surface in the rod diameter direction.
[0016]
Further, the arcing horn fitting 70 is a discharge side fitting extending from the mounting plate (71a, 71b) on the lower side of the insulator device 10 in the celestial direction, and has a straight electrode rod body 72. The electrode rod body 72 is not a protruding spherical body at the tip, but is a horizontal support member for the support base 50 at the lower part of the lever device 10 via the mounting plates (71a, 71b) and a plurality of fastening members 73. 51 is attached.
The downward electrode rod body 62 in the upper arcing horn metal fitting 60 and the upward electrode rod body 72 in the lower arcing horn metal fitting 70 are arranged in the same line so that the tips are opposed to each other, and the discharge is efficiently performed. Is done.
[0017]
FIG. 2 is a schematic explanatory view of an upper arcing horn fitting 60 according to the present invention. Each figure is (1) is a top view of the whole, (2) is a side view of the whole, and (3) is for mounting. The figure which shows an example of a metal fitting, (4) is a figure which shows another example of the metal fitting for attachment.
As shown in FIGS. 2 (1) and 2 (2), the arcing horn fitting 60 has a mounting fitting 61 and an electrode rod body 62 bent into an L shape. The electrode rod body 62 is bent by about 90 ° at the L-shaped curved portion 62 ′, and the tip end portion 62 ″ is formed in a substantially hemispherical shape that does not protrude in the direction of the rod radial surface. The other end 62 ′ ″ of the electrode rod body 62 is fitted into the hole a4 disposed in the holding portion a1 of the mounting bracket 61 and is firmly joined by the welded portion a5.
[0018]
As shown in FIG. 2 (1), the mounting bracket 61 includes two holding bodies (a1, a2) that can be separated into two vertically (left and right in the horizontal direction), and these holding bodies (a1, a2). ) Includes two sets of fastening members (b1, b2) for containing other members and fastening them together. And inside the two clamping bodies (a1, a2), there is a member receiving portion a3 for receiving another rod-shaped member, and two sets of tightening members (b1) are provided on both sides of this member receiving portion a3. , B2) is provided with a member insertion hole. The member insertion hole for the tightening member b1 is (a1′-a2 ′), and the member insertion hole for the tightening member b2 is (a1 ″ -a2 ″). This mounting bracket 61 is provided with a rod-shaped other member at a member receiving portion a3 in two clamping bodies (a1, a2), and tightening members (bolts, nuts, washers) from both sides of the other member. It can be said to be a structure of a clamping gripping portion of a type that is clamped by, and is a both-side clamping type clamping gripping part.
[0019]
2 (3) and (4) are views showing other examples of mounting brackets. FIG. 2 (3) shows that the member receiving portion a13 accepts a rod rod-like body having a large diameter as another member, so that the inner diameter of the member receiving portion a13 is φ, and a considerable circle is formed outside the sandwiching body (a10, a11). An annular bulge portion (a10 ′, a11 ′) is provided. Further, FIG. 2 (4) is designed so that one of the two holding bodies (a20, a21) has a flat shape, and the other holding body a21 is provided in the member receiving portion a23. The sandwiching body a21 has a bulging portion a23 on the outside. In addition, about the design at the time of providing the member receiving part a3 in two clamping bodies (a1 and a2), various designs are possible by balance with the other member to receive, and what was shown in FIG. It is just an example of the part.
[0020]
FIG. 3 is a view showing an example of the lower arcing horn metal fitting 70 (FIG. 1), and shows the components disassembled assuming that the metal fitting is attached. The arcing horn fitting 70 has an electrode rod body 72 and two attachment plates (71a, 71b) that can be separated separately from each other. An adjustment plate 74 for adjusting the difference in thickness of the plates (71a, 71b) is provided.
[0021]
The lower end side of the electrode rod body 72 has a screw portion 72 ′, and this portion is inserted into the hole portions (71a ′, 71b ′) of the electrode rod body of the two mounting plates (71a, 71b) and screwed together. The electrode rod body 72 and the mounting plates (71a, 71b) are integrally connected and joined by tightening with the clamping members (73 ′, 73 ″) sandwiched in between. Then, using the mounting holes (71a '', 71b '') at the other end of the mounting plates (71a, 71b), the mounting holes of the two support members (51a, 51b) disposed in the horizontal direction The installation work of the arcing horn fitting 70 as a whole is completed by being separately attached and fixed at the positions of the parts (51a ′, 51b ′).
[0022]
As shown in FIG. 3, each of the two mounting plates (71a, 71b) is a rectangular horizontally long plate-like body, and one end thereof has an electrode rod body hole (71a ', 71b'). The other end side has mounting holes (71a '', 71b ''), and these two mounting plates (71a, 71b) are electrode rod body holes (71a ', 71b'). The two are overlapped, and the threaded portion 72 ′ of the electrode rod body 72 is inserted therethrough, and this is connected and connected by fastening members (73 ′, 73 ″).
[0023]
Since each of these two mounting plates (71a, 71b) has a plate thickness, an adjustment plate 74 is prepared for adjusting the height of the plate thickness. When the two mounting plates (71a, 71b) are overlapped and mounted on the support members (51a, 51b) in the horizontal position as they are, the upper mounting plate (71a) tilts, resulting in a deviation in the set dimensions. . Therefore, by placing a separate adjustment plate 74 on the side of the mounting plate (71a) that is on the upper side, the mounting plate (71a) can be held and arranged at the horizontal position. In this way, it is possible to adjust the horizontal height when arranging the two plates.
[0024]
In FIG. 3, for example, when the two attachment plates (71a, 71b) have the same thickness t1, the adjustment plate 74 has the same thickness t1. Since the mounting holes (71a '', 71b '') are arranged on support members (51a and 51b) that are separated from each other and are located at different positions, two support members are provided. In order to arrange the horizontal heights (51a and 51b) in parallel, they are installed and fixed on the support member 51b via the adjustment plate 74 at a position below the mounting plate 71a on the upper side.
[0025]
In this way, the two mounting plates (71a, 71b) are adjusted and arranged so as to have an appropriate horizontal height. Therefore, in assembling and installing the arcing horn fittings, misalignment, dimensions, and rattling. This makes it possible to design and install a highly reliable product.
The hole 71a '' of the mounting plate 71a, the central hole 74a of the adjusting plate 74, and the mounting hole 51b 'of the support member 51b are set to be at the same position, and each hole has the same size. It should be designed to be a round hole with a diameter of.
[0026]
FIG. 4 is a view showing an example of the lower arcing horn fitting for each member. 4 (1) shows the electrode rod body 72, (2) shows the mounting plate (71a or 71b), and (3) and (4) show the adjusting plates (74 ′, 74 ″). The mounting plate (71a) here has a rectangular horizontally long flat plate shape and has a thickness t1, and a square portion is cut out to form a corner portion 71c. The corner portion 71 is preferably formed in a substantially round shape, a notched triangular shape, or the like so as not to have a corner. The left and right ends are provided with mounting holes (71a ″) and electrode rod body holes (71a ′), and the mounting holes (71a ″) are round holes of diameter θ1. . The two mounting plates (71a and 71b) used here may be made of exactly the same shape, and may be made of iron.
(3) and (4) are adjustment plates (74 ′, 74 ″), the thicknesses of which are t2 and t3, squares are notched, and the center has diameters (θ3, θ4). Round holes (74′a, 74 ″ a). The diameters (θ3, θ4) here are matched with the diameter θ1 of the hole 71a ″ of the mounting plate 71a.
[0027]
Referring to FIG. 4, when the two mounting plates (71a and 71b) are the same, the thickness is also the same as t1, and therefore the thickness t3 of the adjustment plate 74 ′ is the mounting plate (71a or 71b). ) Equal to the thickness t1.
Further, when the thicknesses (t1 and t2) of the two mounting plates (71a and 71b) are different from each other, the thickness (t1 or t2) of the mounting plate (71a or 71b) located below when the two mounting plates are stacked. The thickness t3 of the adjustment plate 74 ′ may be made equal.
In addition, when using the adjustment plates (74 ′, 74 ″) shown in (3) and (4), if various thicknesses (t3, t4) are prepared, the thickness and position at the installation site can be changed. This is very convenient when adjusting.
[0028]
FIG. 5 is an exploded view showing another example of the lower arcing horn fitting 70 (see FIG. 1). The arcing horn fitting 70 has an electrode rod body 72 and two attachment plates (80a and 80b) that can be separated from each other, and these two attachments are attached to the horizontal support members (51c, 51d). An adjustment plate 90 is provided to adjust the difference in thickness between the plates (80a and 80b) to obtain a horizontal position.
As shown in FIG. 6, the two mounting plates (80a and 80b) are each a horizontally long plate-like body having the same shape, but the left and right end portions are circular, but the dimensions thereof are greatly different on the left and right. Comparing the shape of the end portion 81A on the side with the electrode rod body hole 81a and the end portion 82A on the side with the mounting hole 82a, the end portion 81A is considerably small and the end portion 82A is large. The mounting plate 80a is provided with a step portion 83a slightly to the left of the center. If the thickness of the mounting plate 80a is t10, the overall thickness is uniform, but a substantially flat plate shape having a step t11 is formed.
6 (3), if the thickness is t12 and the thicknesses of the two mounting plates (80a and 80b) are the same t10, t12 and t10 are equal. The thickness t12 of the adjustment plate 90 may be appropriately designed depending on the thickness and arrangement of the mounting plates (80a and 80b).
[0029]
【The invention's effect】
In this invention, there exists a special effect as described below.
Regarding the configuration (1), in the structure of the conventional arc horn metal fitting, it cannot be detached unless the wing plate-like terminal metal fitting attached to the upper conductor rod (upper rod) is removed. Because it has a structure that is clamped from both sides of the receiving member in a two-part type. The arcing horn fittings can be removed without removing the existing terminals attached to the upper conductor rod, and the mounting workability can be greatly improved. Moreover, if this metal fitting is used alone, it can be used as a grounded metal fitting.
[0030]
Regarding the configuration (2), two flat mounting brackets are used to stabilize the structure of the mounting arrangement, and the height and horizontal dimension can be adjusted freely by the adjusting plate, which can improve assembly accuracy and workability. Contributes to improvement.
Concerning Configuration (3) The tip of the arcing horn has a substantially semicircular tip that is a rod-like body and has been simplified so as not to protrude, thus greatly contributing to a reduction in manufacturing costs. According to the present invention, there is no difference in the 50% flash-off voltage characteristics compared with the conventional protruding circular shape, and there is no functional problem. In addition, even when the arcing horn tip is melted by arc, it can be easily regenerated by shaving on the spot and applying it globally, so there is no need to replace the entire arcing horn fitting as in the prior art.
[0031]
Regarding the configuration (4), the conventional arcing horn metal fittings were made of brass. However, in the present invention, iron is used as a new material, and the metal fitting design and structure are newly performed. Can be reduced to less than half of conventional products. Regarding the configuration (5), the arcing horn fitting having a novel configuration can be adopted to reconstruct the mounting structure of the arcing horn fitting including the lever device, so that the cost can be greatly reduced and the mounting workability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an example of an arcing horn fitting mounting structure according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing an example of an arcing horn fitting according to the present invention, (1) is a top view, (2) is a side view, and (3) and (4) are other examples of mounting brackets. .
FIG. 3 is a view showing an example of an arcing horn metal fitting used in the lower part, and is a structural view showing each component member in an exploded manner assuming that the metal fitting is attached.
FIG. 4 is a diagram showing an example of an arcing horn fitting used for a lower part, by member.
FIG. 5 is a view showing another example of an arcing horn metal fitting used in the lower part, and is a structural view showing each component member in an exploded manner assuming that the metal fitting is attached.
FIG. 6 is a view showing another example of the arcing horn fitting used in the lower part, by member.
FIG. 7 is a schematic view showing a conventional arcing horn fitting mounting structure.
FIGS. 8A and 8B are schematic views showing a conventional upper arcing horn fitting, wherein FIG. 8A is a top view thereof and FIG. 8B is a side view thereof.
[Explanation of symbols]
60, 70 Arcing horn metal fittings 62, 72 Electrode rod body 61 Mounting metal fittings a1, a2, a10, a11, a20, a21 Clamping bodies b1, b2, 73, 73 ′, 73 ″ Tightening members a3, a13, a22 Receiving portions a1 ′, a2 ′, a1 ″, a2 ″ Member insertion holes 71a, 71b, 80a, 80b Mounting plates 74, 74 ′, 74 ″, 90 Adjustment plates 71a ′, 71b ′, 81a, 81b Electrode rods Body hole parts 71a ″, 71b ″, 82a, 82b Mounting hole parts 62 ″, 72 ″ Electrode rod body tip 50 Support frame 10 Insulator device 14 Conductor rod 200 Insulator device fixing structure 15 Cable 15
60 arcing horn bracket (top)
70 arcing horn bracket (bottom)
41, 42 terminal fittings

Claims

An arcing horn metal fitting comprising: an electrode rod body; and an attachment metal fitting for connecting and connecting one end of the electrode rod body to another member and integrally connecting and connecting them by clamping. And
The mounting bracket includes two clamping bodies that can be separated from each other, and two sets of clamping members for clamping the clamping bodies together with other members,
There are member receiving portions for receiving the other members inside the two sandwiching bodies, and member insertion holes for inserting the two sets of tightening members on both sides of the member receiving portions,
An arcing horn fitting characterized by comprising.

An arcing horn fitting comprising an electrode rod body, and a mounting bracket for connecting and connecting to one end side of the electrode rod body to another member,
The mounting bracket has two mounting plates that can be separated from each other, and an adjustment plate for adjusting the thickness of the two mounting plates,
Each of the two mounting plates is a horizontally elongated plate-like body having an electrode rod body hole on one end side and a mounting hole on the other end side,
These two mounting plates are overlapped with the electrode rod body hole, and the electrode rod body is inserted here and connected and connected by a fastening member.
The two mounting plates on the side where the mounting holes are located are spaced apart from each other and are arranged at different positions, and the height is adjusted via the adjusting plate and installed on other members.
An arcing horn fitting characterized by comprising.

The arcing horn metal fitting according to claim 1 or 2, wherein a tip shape of the electrode rod body is formed in a substantially hemispherical shape that does not protrude in a rod diameter direction.

In the arcing horn metal fitting according to claim 1 or 2,
The arcing horn fitting, wherein the electrode rod body and the fitting for mounting are made of an iron material.

An arcing horn mounting structure comprising two sets of arcing horn fittings and a lever device installed on a support frame,
The lever device has a cylindrical shape and has an electric conductor that is inserted through the inside. One end of the electric conductor is led out through the support frame, and the other end is formed as a conductor rod for connecting an external conductor. And
Among the arcing horn fittings, the upper arcing horn fitting is attached to the conductor rod, and the lower arcing horn fitting is attached to the support frame with the two tip portions facing each other,
The arcing horn fitting according to claim 1 is applied as the upper arcing horn fitting, and the arcing horn fitting according to claim 2 is applied as the lower arcing horn fitting,
An arcing horn mounting structure characterized by comprising.