JP2005009445A - Cooling water chamber for v-type engine and breather chamber structure - Google Patents

Cooling water chamber for v-type engine and breather chamber structure Download PDF

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JP2005009445A
JP2005009445A JP2003176570A JP2003176570A JP2005009445A JP 2005009445 A JP2005009445 A JP 2005009445A JP 2003176570 A JP2003176570 A JP 2003176570A JP 2003176570 A JP2003176570 A JP 2003176570A JP 2005009445 A JP2005009445 A JP 2005009445A
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cooling water
breather
breather chamber
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Masato Suzuki
正人 鈴木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling water chamber for a V-type engine and a breather chamber structure capable of preventing cooling water from leaking to a side of a breather chamber, dispensing with a complicated seal structure between the cooling water chamber and the breather chamber, and reducing man-hour in assembly in a line. <P>SOLUTION: In the cooling water chamber for the V-type engine and the breather chamber structure, a cam chain 29 driving a camshaft by driving force of a crankshaft 22 is disposed outside a crankcase 23. A flow passage chamber 46 is formed in a V-shaped bank of the V-type engine 21 along an axial direction of the crankshaft 22. The cooling water chamber 47 is formed in one side of the flow passage chamber 46 in a longitudinal direction and the breather chamber 48 is formed in the other side, and the cooling water chamber 47 and the breather chamber 48 are separated with a partition wall part 49 in a direction perpendicular to the longitudinal direction. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、V型エンジンにおける冷却水室とブリーザ室との構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から自動二輪車には、図8及び図9に示すようなV型エンジンを搭載したものがあり、このV型エンジンは、クランクシャフト1がクランクケース2の4つの軸受け部2a,2b,2c,2dにより回動自在に設けられている。また、そのクランクシャフト1の中間部に設けられたプーリ1aと、吸気カムシャフト3及び排気カムシャフト4に設けられたプーリ3a,4aとの間に、カムチェーン5が巻回されて、クランクシャフト1が回転されることにより、カムシャフト3,4が所定のタイミングで回転されるようになっている。
【0003】
このようなV型エンジンは、燃焼室で混合気が爆発すると、その排気ガスの一部がピストンとシリンダとの間を通ってクランク室2e側に漏れ出てくる。この漏れ出た排気ガスは、未燃焼ガスを含むため、そのまま排気せずに、吸気側に循環させて再度燃焼させるようにしている。
【0004】
また、クランク室には、霧状のオイルが充満しており、その未燃焼ガスにオイルが混合しているため、これをそのまま、吸気側に再循環させることは出来ないことから、オイルが混合した未燃焼ガスを、図8中矢印Aに示すように、V型バンク内に形成された流通路室6のブリーザ室7を通過させることにより、オイル成分を分離した後、吸気側に再循環させるようにしている。
【0005】
一方、冷却水は、図9に示すように、冷却水用ポンプ9により、シリンダブロック10等とラジエタ11との間を冷却水を循環させることにより、熱交換を行うようにしている。
【0006】
冷却水用ポンプ9から送られた冷却水は、流通路室6の複数の冷却水室8に矢印Bに示すように送られ、これら冷却水室8から4つの各気筒の周囲の冷却水通路12に送られる。
【0007】
ここでは、カムチェーン5がクランクシャフト1の中央部分に設けられることにより、第1,第2気筒側と、第3,第4気筒側との間で水通路が遮断されることから、V型バンク内の流通路室6の冷却水室8から4つの各気筒毎にそれぞれ直接冷却水を供給するようにしている。してみれば、この流通路室6の冷却水室8が、第1,第2気筒側と、第3,第4気筒側とに跨る長さに形成されている。
【0008】
なお、この種のものとしては、特許文献1、特許文献2、特許文献3及び特許文献4に記載されたようなものがある。
【0009】
【特許文献1】
特公平02−040850号。
【0010】
【特許文献2】
特公平01−046692号。
【0011】
【特許文献3】
特公平03−048337号。
【0012】
【特許文献4】
特公平05−043870号。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、V型バンク内に設けられた流通路室6には、冷却水室8が第1,第2気筒側と第3,第4気筒側とに跨るように長く形成されており、この冷却水室8の横には、ブリーザ室7が形成されているため、冷却水室8とブリーザ室7とが互いに隣接して形成されていることから、ブリーザ室7に冷却水が漏れないようにしなければならず、両者間のシール構造が複雑になり、ライン組み立てにおける工数を削減できる、という問題があった。
【0014】
そこで、この発明は、冷却水がブリーザ室側に漏れるのを防止することができ、冷却水室とブリーザ室との間の複雑なシール構造が必要なく、ライン組み立てにおける工数を削減できるV型エンジンの冷却水室及びブリーザ室構造を提供することを課題とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項1に記載の発明は、クランクシャフトの駆動力によりカムシャフトを駆動させるカムチェーンが、クランクケースの外側に配置されたV型エンジンの冷却水室及びブリーザ室構造であって、前記V型エンジンのV型バンク内に、前記クランクシャフトの軸方向に沿って流通路室を形成し、該流通路室の長手方向の一方側に冷却水室を、他方側にブリーザ室を形成し、前記冷却水室と前記ブリーザ室とを長手方向に直交する方向の隔壁部により離隔したV型エンジンの冷却水室及びブリーザ室構造としたことを特徴とする。
【0016】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の構成に加え、冷却水室が形成された一方側のクランクケースの外側に冷却水用ポンプを配置したことを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を実施の形態に基づいて説明する。
【0018】
図1乃至図7には、この発明の実施の形態を示す。
【0019】
まず構成を説明すると、図中符号21は自動二輪車の4気筒V型エンジンで、このエンジン21のクランクシャフト22は、クランクケース23の3つの軸受け部23a,23b,23cにより回転自在に支持されている。
【0020】
そのクランクシャフト22には、2ヶ所にコンロッド取付部22aが形成され、これら各コンロッド取付部22aにそれぞれ2つずつコンロッド24がベアリングを介して回転自在に取り付けられている。
【0021】
また、このクランクシャフト22には、クランクケース23の一方の外側にスタータワンウェイギヤ25が取り付けられる一方、クランクケース23の他方の外側にカムシャフト駆動スプロケット22dが一体成形されている。
【0022】
そして、図2に示すように、このカムシャフト駆動スプロケット22dと、左右一対の吸気カムシャフト26の端部に設けられた第1吸気スプロケット26aと、それらスプロケット22d,26aの略中央に配置された中間スプロケット28とにカムチェーン29が巻回され、カムシャフト駆動スプロケット22dからの駆動力がそのカムチェーン29を介して吸気カムシャフト26に伝達されるようになっている。
【0023】
さらに、その吸気カムシャフト26の端部に設けられた第1吸気スプロケット26aより小径の第2吸気スプロケット26bと、排気カムシャフト30の端部に設けられた排気スプロケット30aとの間に連結チェーン32が巻回されて、吸気カムシャフト26と排気カムシャフト30とが同期して回転されるようになっている。
【0024】
さらにまた、そのカムチェーン29が設けられた側には、図3及び図4に示すように、冷却水用ポンプ31が設けられている。
【0025】
すなわち、図4に示すように、クランクシャフト22の駆動力により回転されるドライブギヤ33に、ドリブンギヤ34が噛合され、このドリブンギヤ34によりポンプ軸35が回転されるように構成され、このポンプ軸35の先端部に設けられたインペラ36が回転されることにより、図3に示すように、ラジエタ37側から冷却水が吸入され、この冷却水がシリンダブロック39側に供給されて冷却が行われた後、再度、前記ラジエタ37に冷却水が循環されるようになっている。
【0026】
その冷却水用ポンプ31からシリンダブロック39側への接続は、図5に示すように、その冷却水用ポンプ31から延長されたパイプ40が、ゴムホース41を介して前記カムチェーン29を覆うチェーンカバー43に形成された筒部43aに接続され、このチェーンカバー43に形成された冷却水通路43bが、シリンダブロック39に形成された冷却水通路39aに連通されている。その冷却水通路39aは環状のカムチェーン29の内側に形成されると共に、前記ゴムホース41は小カバー44で覆われている。また、そのチェーンカバー43内には、潤滑オイルが充填されることにより、湿式となっている。
【0027】
さらに、そのシリンダブロックに形成された冷却水通路は、V型エンジンのV型バンク内に形成された流通路室46の冷却室47に接続されている。
【0028】
この流通路室46は、クランクシャフト22の軸方向に沿って形成されており、この流通路室46の長手方向の一方側に冷却水室47が、他方側にブリーザ室48が形成されている。
【0029】
この冷却水室47とブリーザ室48とが長手方向に直交する方向の隔壁部49により離隔されている。なお、符号50は冷却水室47のエア抜き孔である。
【0030】
その冷却水室47から図6に示すように平面視において左右に冷却水通路51が延長され、シリンダブロック39の一対の第4気筒53,第3気筒54の周囲に形成された冷却水通路に接続されている。そして、これら第4,第3気筒53,54の周囲に形成された冷却水通路は、互いに隣接する第2,第1気筒55,56の周囲に形成された冷却水通路に連通路57を介して連通している。
【0031】
一方、その流通路室46に形成されたブリーザ室48は、複数の第1乃至第5ブリーザ室48a,48b,48c,48d,48eを有しており、この第1ブリーザ室48aに、各気筒53乃至56からクランク室59に漏れた未燃焼ガスが導入されるようになっている。この第1ブリーザ室48aの上側には、開口48fを介して第2ブリーザ室48bが形成され、この第2ブリーザ室48bに上側遮蔽リブ48g、下側遮蔽リブ48hを介して第3ブリーザ室48cが隣接して形成されている。また、この第2ブリーザ室48bの下側には、開口48jを介して第4ブリーザ室48dが形成され、更に、この第4ブリーザ室48dの上側には、開口48kを介して第5ブリーザ室48eが形成されている。そして、その第4ブリーザ室48dの底面部からクランク室59の底面部まで図6及び図7に示すようにオイル戻り通路60が形成されている。また、第5ブリーザ室48eはホース61を介してエアクリーナに連通している。
【0032】
次に、作用について説明する。
【0033】
混合気が燃焼室63で燃焼されると、ピストン64とシリンダ65の内壁との微少な隙間からクランク室59側に未燃焼ガスが漏れ、この未燃焼ガスは、霧状の潤滑オイルと混合された状態で、ブリーザ室48内に導入される。
【0034】
このブリーザ室48内では、潤滑オイルを含んだ未燃焼ガスが第1乃至第5ブリーザ室48a乃至48e内を順次通過して行く間に、潤滑オイルと未燃焼ガスとに気液分離され、その分離された潤滑オイルは、オイル戻り通路60を介してクランク室59内に戻される。
【0035】
そして、未燃焼ガスは、ホース61を介して吸気系のエアクリーナに送られ、再度燃焼されることとなる。
【0036】
一方、クランクシャフト22の回転により、ドライブギヤ33及びドリブンギヤ34を介して冷却水用ポンプ31のインペラ36が回転されることにより、冷却水がラジエタ37及びシリンダブロック39等の間を循環される。
【0037】
すなわち、冷却水用ポンプ31から流通路室46の冷却水室47に送られた冷却水は、図6に示すように左右に分かれて第4,第3気筒53,54の周囲の冷却水通路に流入し、この第4,第3気筒53,54側が冷却される。その後、この冷却水は、第4,第3気筒53,54に隣接する第2,第1気筒55,56の周囲の冷却水通路に流入し、これら第2,第1気筒55,56側が冷却されることとなる。
【0038】
このようなものにあっては、冷却水室47とブリーザ室48とが長手方向に直交する方向の隔壁部49により離隔され、各々独立しているため、従来と異なり、冷却水がブリーザ室48側に漏れる心配が無く、冷却水室47とブリーザ室48との間のシールが必要なく、流通路室46全体のシール構造が簡単になり、ライン組み立てにおける工数を削減できる。
【0039】
ここでは、従来と異なり、カムチェーン29がシリンダブロック39の外側に配置されているため、隣接する第4気筒53及び第2気筒55、隣接する第3気筒54及び第1気筒56同士の周囲に形成された冷却水通路を連通させることができることから、冷却水室47から4つの気筒53乃至56に個々に冷却水を送る必要が無く、第4,第3気筒53,54側に送り、ここから隣接する第2,第1気筒55,56側に冷却水を送ることができる。
【0040】
また、冷却水室47が形成された一方側のクランクケース23の外側に冷却水用ポンプ31を配置したため、そのポンプ31から冷却水室47までの経路を短くできる。
【0041】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に記載の発明によれば、V型エンジンのV型バンク内に、クランクシャフトの軸方向に沿って流通路室を形成し、この流通路室の長手方向の一方側に冷却水室を、他方側にブリーザ室を形成し、冷却水室とブリーザ室とを長手方向に直交する方向の隔壁部により離隔したため、冷却水室とブリーザ室とが各々独立していることから、冷却水がブリーザ室側に漏れるのを防止することができ、従来と異なり、冷却水室とブリーザ室との間のシールが必要なく、流通路室のシール構造を簡単にでき、ライン組み立てにおける工数を削減できる。
【0042】
請求項2に記載の発明によれば、冷却水室が形成された一方側のクランクケースの外側に冷却水用ポンプを配置したため、そのポンプから冷却水室までの経路を短くできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態にかかるV型エンジンのV字の中心で切断した断面図である。
【図2】同実施の形態にかかるカムチェーンの配設状態等を示す図である。
【図3】同実施の形態にかかる冷却水の循環経路を示す説明図である。
【図4】同実施の形態にかかる図3のA−A線に沿う断面図である。
【図5】同実施の形態にかかる図3のB−B線に沿う断面図である。
【図6】同実施の形態にかかる4つの気筒及び流通路室等を示す概略平面図である。
【図7】同実施の形態にかかるクランクシャフトと直交する方向で断面した図である。
【図8】従来例におけるエンジンの冷却水及び未燃焼ガスの流れを示す概略図である。
【図9】同従来例における冷却水の流れを示す説明図である。
【符号の説明】
21 エンジン
22 クランクシャフト
23 クランクケース
24 コンロッド
26 吸気カムシャフト
29 カムチェーン
30 排気カムシャフト
31 冷却水用ポンプ
39 シリンダブロック
46 流通路室
47 冷却水室
48 ブリーザ室
49 隔壁部
59 クランク室
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of a cooling water chamber and a breather chamber in a V-type engine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, some motorcycles are equipped with a V-type engine as shown in FIGS. 8 and 9, and the V-type engine has four bearing portions 2a, 2b, 2c, It is rotatably provided by 2d. Further, a cam chain 5 is wound between a pulley 1a provided at an intermediate portion of the crankshaft 1 and pulleys 3a, 4a provided on the intake camshaft 3 and the exhaust camshaft 4, so that the crankshaft When 1 is rotated, the camshafts 3 and 4 are rotated at a predetermined timing.
[0003]
In such a V-type engine, when the air-fuel mixture explodes in the combustion chamber, part of the exhaust gas passes between the piston and the cylinder and leaks out to the crank chamber 2e side. Since the leaked exhaust gas includes unburned gas, the exhaust gas is not exhausted as it is, but is circulated to the intake side and burned again.
[0004]
In addition, the crank chamber is filled with mist-like oil, and the oil is mixed with the unburned gas, so it cannot be recirculated to the intake side as it is. The unburned gas thus passed is passed through the breather chamber 7 of the flow passage chamber 6 formed in the V-shaped bank as shown by the arrow A in FIG. I try to let them.
[0005]
On the other hand, as shown in FIG. 9, the cooling water is heat-exchanged by circulating the cooling water between the cylinder block 10 and the radiator 11 by the cooling water pump 9.
[0006]
The cooling water sent from the cooling water pump 9 is sent to the plurality of cooling water chambers 8 in the flow passage chamber 6 as indicated by the arrow B, and the cooling water passages around the four cylinders from these cooling water chambers 8. 12 is sent.
[0007]
Here, since the cam chain 5 is provided in the central portion of the crankshaft 1, the water passage is blocked between the first and second cylinders and the third and fourth cylinders. Cooling water is directly supplied to each of the four cylinders from the cooling water chamber 8 of the flow passage chamber 6 in the bank. If it sees, the cooling water chamber 8 of this flow passage chamber 6 is formed in the length ranging over the 1st, 2nd cylinder side and the 3rd, 4th cylinder side.
[0008]
Examples of this type include those described in Patent Document 1, Patent Document 2, Patent Document 3, and Patent Document 4.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 02-040850.
[0010]
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 01-046692.
[0011]
[Patent Document 3]
No. 03-048337.
[0012]
[Patent Document 4]
Japanese Patent Publication No. 05-043870.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional one, the cooling water chamber 8 is provided in the first, second cylinder side and the third, fourth cylinder side in the flow passage chamber 6 provided in the V-shaped bank. Since the breather chamber 7 is formed next to the cooling water chamber 8, the cooling water chamber 8 and the breather chamber 7 are formed adjacent to each other. The cooling water must be prevented from leaking into the breather chamber 7, and the sealing structure between the two is complicated, and there is a problem that man-hours in line assembly can be reduced.
[0014]
Therefore, the present invention can prevent the cooling water from leaking to the breather chamber side, does not require a complicated seal structure between the cooling water chamber and the breather chamber, and can reduce the man-hours in the line assembly. It is an object to provide a cooling water chamber and a breather chamber structure.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a cooling water chamber and a breather chamber of a V-type engine in which a cam chain for driving the camshaft by the driving force of the crankshaft is disposed outside the crankcase. A flow passage chamber is formed in the V-type bank of the V-type engine along the axial direction of the crankshaft, a cooling water chamber is provided on one side in the longitudinal direction of the flow passage chamber, and the other side is provided. A breather chamber is formed, and the cooling water chamber and the breather chamber are separated from each other by a partition wall in a direction perpendicular to the longitudinal direction.
[0016]
The invention described in claim 2 is characterized in that, in addition to the configuration described in claim 1, a cooling water pump is arranged outside the crankcase on one side where the cooling water chamber is formed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments.
[0018]
1 to 7 show an embodiment of the present invention.
[0019]
First, the configuration will be described. Reference numeral 21 in the figure denotes a motorcycle 4-cylinder V-type engine. The crankshaft 22 of the engine 21 is rotatably supported by three bearing portions 23a, 23b, and 23c of a crankcase 23. Yes.
[0020]
The crankshaft 22 is formed with connecting rod mounting portions 22a at two locations, and two connecting rods 24 are rotatably mounted on the connecting rod mounting portions 22a via bearings.
[0021]
A starter one-way gear 25 is attached to the crankshaft 22 on one outer side of the crankcase 23, and a camshaft drive sprocket 22 d is integrally formed on the other outer side of the crankcase 23.
[0022]
As shown in FIG. 2, the camshaft drive sprocket 22d, the first intake sprocket 26a provided at the ends of the pair of left and right intake camshafts 26, and the approximate center of the sprockets 22d and 26a are disposed. A cam chain 29 is wound around the intermediate sprocket 28, and the driving force from the camshaft drive sprocket 22 d is transmitted to the intake camshaft 26 via the cam chain 29.
[0023]
Further, a connecting chain 32 is provided between the second intake sprocket 26 b having a smaller diameter than the first intake sprocket 26 a provided at the end of the intake camshaft 26 and the exhaust sprocket 30 a provided at the end of the exhaust camshaft 30. Is wound, and the intake camshaft 26 and the exhaust camshaft 30 are rotated in synchronization with each other.
[0024]
Furthermore, as shown in FIGS. 3 and 4, a cooling water pump 31 is provided on the side where the cam chain 29 is provided.
[0025]
That is, as shown in FIG. 4, the drive gear 33 rotated by the driving force of the crankshaft 22 is engaged with the driven gear 34, and the pump shaft 35 is rotated by the driven gear 34. As shown in FIG. 3, the impeller 36 provided at the tip of the compressor is rotated to suck the cooling water from the radiator 37 side, and the cooling water is supplied to the cylinder block 39 side for cooling. Thereafter, the cooling water is circulated through the radiator 37 again.
[0026]
As shown in FIG. 5, the pipe 40 extended from the cooling water pump 31 covers the cam chain 29 via a rubber hose 41 as shown in FIG. A cooling water passage 43 b formed in the chain cover 43 is connected to a cylinder portion 43 a formed in 43, and communicates with a cooling water passage 39 a formed in the cylinder block 39. The cooling water passage 39 a is formed inside the annular cam chain 29 and the rubber hose 41 is covered with a small cover 44. The chain cover 43 is wet by being filled with lubricating oil.
[0027]
Further, the cooling water passage formed in the cylinder block is connected to the cooling chamber 47 of the flow passage chamber 46 formed in the V-type bank of the V-type engine.
[0028]
The flow passage chamber 46 is formed along the axial direction of the crankshaft 22. A cooling water chamber 47 is formed on one side of the flow passage chamber 46 in the longitudinal direction, and a breather chamber 48 is formed on the other side. .
[0029]
The cooling water chamber 47 and the breather chamber 48 are separated by a partition wall 49 in a direction orthogonal to the longitudinal direction. Reference numeral 50 denotes an air vent hole of the cooling water chamber 47.
[0030]
As shown in FIG. 6, the cooling water passage 51 is extended from the cooling water chamber 47 to the left and right in a plan view, and the cooling water passage formed around the pair of the fourth cylinder 53 and the third cylinder 54 of the cylinder block 39. It is connected. The cooling water passage formed around the fourth and third cylinders 53 and 54 is connected to the cooling water passage formed around the second and first cylinders 55 and 56 adjacent to each other via the communication passage 57. Communicate.
[0031]
On the other hand, the breather chamber 48 formed in the flow passage chamber 46 has a plurality of first to fifth breather chambers 48a, 48b, 48c, 48d, and 48e, and each cylinder is provided in the first breather chamber 48a. Unburned gas leaking from 53 to 56 into the crank chamber 59 is introduced. A second breather chamber 48b is formed on the upper side of the first breather chamber 48a via an opening 48f. The third breather chamber 48c is formed on the second breather chamber 48b via an upper shielding rib 48g and a lower shielding rib 48h. Are formed adjacent to each other. A fourth breather chamber 48d is formed below the second breather chamber 48b via an opening 48j. Further, a fifth breather chamber is formed above the fourth breather chamber 48d via an opening 48k. 48e is formed. An oil return passage 60 is formed from the bottom surface of the fourth breather chamber 48d to the bottom surface of the crank chamber 59 as shown in FIGS. The fifth breather chamber 48e communicates with the air cleaner via the hose 61.
[0032]
Next, the operation will be described.
[0033]
When the air-fuel mixture is combusted in the combustion chamber 63, unburned gas leaks to the crank chamber 59 through a minute gap between the piston 64 and the inner wall of the cylinder 65, and this unburned gas is mixed with the mist-like lubricating oil. In this state, it is introduced into the breather chamber 48.
[0034]
In the breather chamber 48, while the unburned gas containing the lubricating oil sequentially passes through the first to fifth breather chambers 48a to 48e, gas and liquid are separated into the lubricating oil and the unburned gas. The separated lubricating oil is returned into the crank chamber 59 via the oil return passage 60.
[0035]
The unburned gas is sent to the air cleaner of the intake system via the hose 61 and burned again.
[0036]
On the other hand, the rotation of the crankshaft 22 causes the impeller 36 of the cooling water pump 31 to rotate via the drive gear 33 and the driven gear 34, whereby the cooling water is circulated between the radiator 37, the cylinder block 39, and the like.
[0037]
That is, the cooling water sent from the cooling water pump 31 to the cooling water chamber 47 of the flow passage chamber 46 is divided into right and left as shown in FIG. 6 and the cooling water passage around the fourth and third cylinders 53 and 54. The fourth and third cylinders 53 and 54 are cooled. Thereafter, the cooling water flows into a cooling water passage around the second and first cylinders 55 and 56 adjacent to the fourth and third cylinders 53 and 54, and the second and first cylinders 55 and 56 are cooled. Will be.
[0038]
In such a case, the cooling water chamber 47 and the breather chamber 48 are separated by the partition wall portion 49 in the direction orthogonal to the longitudinal direction and are independent from each other. There is no fear of leaking to the side, no seal is required between the cooling water chamber 47 and the breather chamber 48, the entire sealing structure of the flow passage chamber 46 is simplified, and the number of man-hours for line assembly can be reduced.
[0039]
Here, unlike the conventional case, the cam chain 29 is arranged outside the cylinder block 39, so that the adjacent fourth cylinder 53 and second cylinder 55, adjacent third cylinder 54 and first cylinder 56 are surrounded by each other. Since the formed cooling water passage can be communicated, it is not necessary to individually send the cooling water from the cooling water chamber 47 to the four cylinders 53 to 56, but to the fourth and third cylinders 53 and 54 side. The cooling water can be sent to the adjacent second and first cylinders 55 and 56 side.
[0040]
In addition, since the cooling water pump 31 is disposed outside the crankcase 23 on one side where the cooling water chamber 47 is formed, the path from the pump 31 to the cooling water chamber 47 can be shortened.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the flow passage chamber is formed in the V-type bank of the V-type engine along the axial direction of the crankshaft, and the longitudinal direction of the flow passage chamber is defined. A cooling water chamber is formed on one side and a breather chamber is formed on the other side, and the cooling water chamber and the breather chamber are separated from each other by a partition wall in a direction perpendicular to the longitudinal direction. Therefore, it is possible to prevent the cooling water from leaking to the breather chamber side, unlike the conventional case, there is no need for a seal between the cooling water chamber and the breather chamber, and the seal structure of the flow passage chamber can be simplified. Man-hours in line assembly can be reduced.
[0042]
According to the second aspect of the present invention, since the cooling water pump is disposed outside the one crankcase where the cooling water chamber is formed, the path from the pump to the cooling water chamber can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the center of a V-shape of a V-type engine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a cam chain arrangement state and the like according to the embodiment;
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a cooling water circulation path according to the embodiment;
4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3 according to the same embodiment. FIG.
5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3 according to the same embodiment. FIG.
FIG. 6 is a schematic plan view showing four cylinders and flow passage chambers according to the same embodiment;
FIG. 7 is a cross-sectional view in a direction orthogonal to the crankshaft according to the same embodiment.
FIG. 8 is a schematic diagram showing the flow of engine cooling water and unburned gas in a conventional example.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a flow of cooling water in the conventional example.
[Explanation of symbols]
21 Engine 22 Crankshaft 23 Crankcase 24 Connecting rod 26 Intake camshaft 29 Cam chain 30 Exhaust camshaft 31 Cooling water pump 39 Cylinder block 46 Flow passage chamber 47 Cooling water chamber 48 Breather chamber 49 Bulkhead 59 Crank chamber

Claims (2)

クランクシャフトの駆動力によりカムシャフトを駆動させるカムチェーンが、クランクケースの外側に配置されたV型エンジンの冷却水室及びブリーザ室構造であって、
前記V型エンジンのV型バンク内に、前記クランクシャフトの軸方向に沿って流通路室を形成し、該流通路室の長手方向の一方側に冷却水室を、他方側にブリーザ室を形成し、前記冷却水室と前記ブリーザ室とを長手方向に直交する方向の隔壁部により離隔したことを特徴とするV型エンジンの冷却水室及びブリーザ室構造。
The cam chain for driving the camshaft by the driving force of the crankshaft is a cooling water chamber and breather chamber structure of a V-type engine disposed outside the crankcase,
A flow passage chamber is formed in the V-shaped bank of the V-type engine along the axial direction of the crankshaft, a cooling water chamber is formed on one side in the longitudinal direction of the flow passage chamber, and a breather chamber is formed on the other side. And a cooling water chamber and a breather chamber structure of a V-type engine, wherein the cooling water chamber and the breather chamber are separated by a partition wall in a direction perpendicular to the longitudinal direction.
前記冷却水室が形成された一方側の前記クランクケースの外側に冷却水用ポンプを配置したことを特徴とする請求項1に記載のV型エンジンの冷却水室及びブリーザ室構造。The cooling water chamber and breather chamber structure of a V-type engine according to claim 1, wherein a cooling water pump is disposed outside the crankcase on one side where the cooling water chamber is formed.
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