JP2005007692A - Thermal transfer ink ribbon, printed matter for authentication, and method for forming image for printed matter for authentication - Google Patents

Thermal transfer ink ribbon, printed matter for authentication, and method for forming image for printed matter for authentication Download PDF

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Takeo Miki
武郎 三木
Kenji Miyazaki
賢二 宮崎
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal transfer ink ribbon for making printed matter with a high security in which it is not easily recognized that a fluorescent image is printed, the printed matter for authentication on which the fluorescent image is printed by using the ink ribbon, and a method for inspecting the printed matter for authentication. <P>SOLUTION: The thermal transfer ink ribbon R1 provided with a belt-like substrate 1 for the thermal transfer ink ribbon, the first ink layer 21 comprising a fluorescent coloring material 3 emitting the first visible light excited by the first exciting light in the longitudinal direction of the belt-like substrate of this thermal transfer ink ribbon, and the second ink layer 22 comprising a fluorescent coloring material 4 emitting the second visible light excited by the first or the second exciting light, is formed. In addition, the printed matter for authentication is recorded with the first fluorescent image by the first ink layer 21 and the second fluorescent image by the second ink layer 22 of this thermal transfer ink ribbon R1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、偽造あるいは変造の防止対策が要求される認証用カード、通帳類などの認証用印刷物に蛍光画像を印刷するための熱転写インクリボン、認証用印刷物、及び認証用印刷物の画像形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、クレジットカード、運転免許証、従業員証、及び指定場所への入退出許可証など個人認証用カードや通帳類などの認証用印刷物は、高いセキュリティ性が要求される印刷物であり、一般に個人の顔写真が印刷又は貼付され、その人物を認証している。しかしながら、近年カラーコピー機やカラープリンタの技術が大幅に進歩したことから、これを悪用して偽造、変造物を作成する犯罪が社会問題となっている。
【0003】
これらの偽造、変造を防止するため種々の提案がされている(例えば特許文献1参照。)。この特許文献1では、可視光以外の波長領域の光によって励起されて赤(以下、Rと称す。)、緑(以下、Gと称す。)、青(以下、Bと称す。)の光を発光する3種の蛍光インキを用いて、基板上に原稿画像を印刷する。そして、この印刷された蛍光体画像に対して励起光を含むブラックライトを照射して、この蛍光体画像からR、G、Bの光を発光させ、発光された光の加法混合によって原稿画像に近い蛍光画像が現れるようにする画像形成方法が提案されている。
【0004】
また、上記画像形成方法では、R、G、Bの光を発光させる励起光の分光波長の分布が少なくとも部分的に重なるようにしている。その理由は、この重なり部分の波長光を多く含む1種類の紫外線(UV)によるUV−Aタイプのブラックライト光源からの励起光によって励起してR、G、Bを発光させ、効率良く蛍光画像が見えるようにするためである。
【0005】
【特許文献1】
特開平10―35089号公報(第1頁)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1に示された従来の画像形成方法に用いられているブラックライトは、UV−Aタイプの光源として市販されており、誰にでも簡単に入手可能であり、これを用いることで認証用印刷物に蛍光体画像(以下、蛍光画像と称する)が印刷されていることは容易に知ることができる。このように、蛍光画像が印刷されていることが簡単に視認されるとセキュリティ性が低減してしまうという問題がある。
【0007】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、認証用印刷物に蛍光画像を印刷する際、この蛍光画像の印刷が簡単に視認されないセキュリティ性の高い画像を記録するための熱転写インクリボン、この熱転写インクリボンを用いて記録した認証用印刷物及びその認証用印刷物の画像形成方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の熱転写インクリボンは、熱転写インクリボンの帯状の支持体と、この支持体の長さ方向に第1の蛍光色料を含有する第1のインク層と、前記支持体の長さ方向に第2の蛍光色料を含有する第2のインク層を備え、前記第1及び第2のインク層が前記支持体の片側の面に交互に形成されていることを特徴とする。
【0009】
また、請求項6記載の認証用印刷物は、熱転写インクリボンの帯状の支持体の長さ方向に、第1の蛍光色料を含有する第1のインク層と、第2の蛍光色料を含有する第2のインク層を備え、前記第1及び第2のインク層が前記支持体の片側の面に交互に形成されている熱転写インクリボンを用いて記録された認証用印刷物であって、印刷物の所定位置に前記第1のインク層で記録された第1の蛍光画像と、前記第2のインク層で記録された第2の蛍光画像を有することを特徴とする。
【0010】
さらに、請求項10記載の認証用印刷物の画像形成方法は、熱転写インクリボンの帯状の支持体の長さ方向に、第1の励起光により励起されると第1の可視光を発光する第1の蛍光色料を含有する第1のインク層と、第1又は第2の励起光により励起されると第2の可視光を発光する第2の蛍光色料を含有する第2のインク層を備え、前記第1及び第2のインク層が前記支持体の片側の面に交互に形成されている熱転写インクリボンを用いた認証用印刷物の画像形成方法であって、
画像情報を読み込む読込ステップと、前記読込ステップで読み込んだ前記画像情報から認証用印刷物に記録するための記録データを作成する作成ステップと、前記記録データ作成ステップで作成された前記記録データを前記認証用印刷物の所定位置に前記熱転写インクリボンの前記第1のインク層により第1の蛍光画像を記録し、前記第2のインク層により第2の蛍光画像を記録する記録ステップとを有することを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)
先ず、本発明に係る熱転写インクリボンの第1の実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明の熱転写インクリボンR1の側断面図である。熱転写インクリボンR1は、帯状の支持体1と、この支持体1の一方の面に蛍光色料3を分散して含有させた熱溶融性バインダ5aで形成される第1のインク層21と、支持体1のこの第1のインク層21が形成されているのと同じ面に隣接して配置され、蛍光色料4を分散して含有させた熱溶融性バインダ5bで形成される第2のインク層22とで構成され、これら第1のインク層21及び第2のインク層22を支持体1の長さ方向に順次、繰り返し塗布したものである。
【0012】
支持体1は、例えば、2〜6μm厚のポリエステルやポリイミドなどの合成樹脂フィルムで構成されている。
【0013】
第1のインク層21及び第2のインク層22は、熱溶融性バインダ5a、5bに励起光を照射することにより発光する蛍光色料3及び4を分散させて、2〜4μm厚の組成物で構成されている。
【0014】
さらに、熱溶融性バインダ5a、5bは、マイクロクリスタリンワックス、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、塩ビ−酢ビ共重合体、飽和ポリエステル樹脂などの熱溶融性で、無色透明あるいは単色透明のもので構成され、融点が6℃〜100℃のものが好適に用いられる。
【0015】
蛍光色料3及び蛍光色料4などの蛍光色料には、無機蛍光顔料、有機蛍光顔料、及び波長変換色料が用いられる。
【0016】
無機蛍光顔料は、Ca、Ba、Mg、Zn、Cdなどの酸化物、硫化物、ケイ酸塩、などを主成分とする結晶に、Mn、Zn、Ag、Cuなどの金属元素もしくはランタノイドなどの希土類元素を含有する活性剤を添加して焼成して得られる顔料が用いられる。
【0017】
有機蛍光顔料は、ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、またはフルオレセイン色素などが用いられる。
【0018】
波長変換色料は、ローダミン系蛍光顔料などが用いられる。
【0019】
この無機蛍光顔料及び有機蛍光顔料は、主として紫外光によって励起されて可視光を発光する。また、波長変換色料は、可視光によって励起されて可視光を発光する。
【0020】
ここで、蛍光色料の組成について説明する。図1に示す熱転写インクリボンR1の蛍光色料3は、例えば254nmの波長を有する励起光で励起されると赤色光を発光する蛍光顔料(組成式 Y:Eu)で構成される。そして、第1のインク層21は、この蛍光顔料を熱溶融性バインダ5a(例えばマイクロクリスタリンワックス)に分散し、グラビア印刷(図示しない)により支持体1の表面に塗布し、乾燥させてインク層21を形成したものである。
【0021】
また、蛍光色料4は、例えば365nm又は254nmの波長を有する励起光で励起されると青色光を発光する蛍光顔料(組成式 Sr(POCl:Eu)で構成される。そして、第2のインク層22は、この蛍光顔料を熱溶融性バインダ5b(例えばマイクロクリスタリンワックス)に分散して含有させ、グラビア印刷により支持体1の表面に塗布し、乾燥させてインク層22を形成したものである。
【0022】
熱転写インクリボンR1は、これら第1のインク層21と第2のインク層22を支持体1の一方の表面に交互に配置したものである。
【0023】
図2は、熱転写インクリボンR1の励起光と発光の関係を示す図である。第1のインク層21の蛍光色料3は、254nmの波長を有する励起光31で励起されると赤色光32を発光し、第2のインク層22の蛍光色料4は、254nmの波長を有する励起光31又は365nmの波長を有する励起光33の何れの励起光で励起されても青色光34を発光する様子を示している。
【0024】
次に、この第1の実施の形態の熱転写インクリボンを形成する方法を説明する。認証用印刷物とするためには視認性が必要になり、例えば顔画像のようなカラー画像を形成する必要がある。このために図1、図2で説明した熱転写インクリボンに、イエロー色の顔料(以下、Cと称す。)、マゼンダ色の顔料(以下、Mと称す。)、シアン色の顔料(以下、Cと称す。)、ブラック顔料(以下、BKと称す。)をそれぞれ含有した可視インク層を熱転写インクリボンの長さ方向に順次形成する。
【0025】
このように構成した熱転写インクリボンを、例えば後述する画像形成方法を用いて印刷することにより認証用印刷物へのカラー画像印刷と蛍光画像印刷が可能になる。
【0026】
(第2の実施の形態)
次に、本発明に係る第2の実施の形態の熱転写インクリボンR2を説明する。
【0027】
なお、先に説明した第1の実施の形態に用いられたものと同じものには、同一の符号を付けて説明する。
【0028】
図3は、本発明の熱転写インクリボンR2の側断面図である。熱転写インクリボンR2は、支持体1と、この支持体1の一方の面に、蛍光色料3と蛍光色料4とを含有させた熱溶融性バインダ5cを形成するインク層23によって構成される。
【0029】
インク層23を形成する組成物材料及びインク層23の形成方法については、上記熱転写インクリボンR1の第1のインク層21又は第2のインク層22と同じであるので説明を省略する。
【0030】
蛍光色料3は、例えば254nmの波長を有する励起光31で励起されると赤色光32を発光する蛍光顔料(組成式 Y:Eu)によって構成され、蛍光色料4は、例えば365nm及び254nmの波長の励起光で励起されると青色光34を発光する蛍光顔料(組成式 Sr(POCl:Eu)によって構成される。
【0031】
この熱転写インクリボンR2は、これらの蛍光色料3、4を熱溶融性バインダ5c(例えばマイクロクリスタリンワックス)に分散して含有させ、グラビア印刷により支持体1の一方の表面に塗布し、乾燥させてインク層23を形成したものである。
【0032】
図4は、熱転写インクリボンR2の励起光と発光の関係を示す図である。すなわち、インク層23の蛍光色料3は、254nmの波長を有する励起光31で励起されると赤色光32を発光し、蛍光色料4は、254nmの波長を有する励起光31又は365nmの波長を有する励起光33で励起されると青色光34を発光する様子を示している。
【0033】
このように構成した熱転写インクリボンR2を、例えば後述する画像形成方法を用いて印刷することにより認証用印刷物への顔画像などのカラー画像印刷と蛍光画像印刷が可能になる。
【0034】
次に、本発明の熱転写インクリボンR1又はR2を用いて認証用印刷物など画像を形成する画像形成方法を図5及び図6を用いて説明する。
【0035】
図5は、本発明の熱転写インクリボンを用いて認証用印刷物に画像を形成するフローチャートで、図6は、記録動作処理サブルーチンである。なお、熱転写インクリボンR1と熱転写インクリボンR2の違いは、支持体1に2つのインク層が形成されているか、1つのインク層が形成されているかの違いだけである。また、2つのインク層が形成されている熱転写インクリボンR1を用いた画像形成方法は、1つのインク層が形成されている熱転写インクリボンR2を用いた画像形成方法を包含している。従って、熱転写インクリボンR1を用いて記録媒体に印刷する画像形成方法を中心に説明する。
【0036】
図5のフローチャートは、印刷部を制御する印刷制御部を構成するCPU(開示せず)によって処理される。
【0037】
第1ステップは、画像情報読込処理ルーチン(S1)である。ここで述べる画像情報とは、銀塩写真やデジタルカメラなどで撮像した人の顔や、模様などのパターンのことである。この処理ルーチン(S1)では、この画像情報を画像データとして読み込む。
【0038】
第2ステップは、記録データ作成処理ルーチン(S2)であり、読込んだ画像データから認証用印刷物へ記録するための記録データとして作成するルーチンである。この記録データとは、第1ステップで得られた上記画像データから第1のインク層21及び第2のインク層22毎に認証用印刷物へ記録するための記録データである。
【0039】
第3ステップは、記録動作処理サブルーチン(S3)であり、その詳細な記録動作は図6に示す。以下、図6の記録動作サブルーチンのフローチャートを参照して説明する。
【0040】
第2のステップで作成された記録データは、印刷制御部に転送される。また、印刷部においては、印刷用のサーマルヘッドと認証用印刷物である記録媒体の間には上述した熱転写インクリボンR1が挟持されている。この時、記録媒体の被記録面と、熱転写インクリボンR1の第1のインク層21、又は第2のインク層22が形成されているインク層形成面とが当接するように、サーマルヘッドに対して熱転写インクリボンR1の支持体1の他方の面側から所定の圧力で押し当てる(S10)。
【0041】
そして、印刷制御部は、第2ステップで作成された記録データに基づいて、サーマルヘッドを駆動するのに伴い、所定の記録速度で記録媒体及び熱転写インクリボンR1を搬送し(S11)、記録データに基づきサーマルヘッドによって第1のインク層21を記録媒体に転写(S13)することにより、画像を記録する。
【0042】
この時の記録は、記録媒体の搬送方向に対して垂直方向に1ラインずつ記録されると共に、所定のライン数まで記録が行われたかどうかの確認が行われる(S14)。なお、このライン数は記録データ作成時に設定される。
【0043】
次に、記録回数が所定値に達したかどうかの確認を行う(S15)。熱転写インクリボンR1は、インク層が2個であり、第1のインク層21及び第2のインク層22の場合について画像記録する必要があり記録回数が2となる。
【0044】
熱転写インクリボンR1は、第2のインク層22の画像記録が必要となり、第1のインク層21による画像記録と同様にS11〜S14の処理を再び行う。
【0045】
次に、記録媒体及び熱転写インクリボンR1の搬送を停止し(S16)、記録媒体の被記録面と熱転写インクリボンR1のインク層形成面とサーマルヘッドとが当接するように押圧していた押圧力を解除することにより、被記録面と熱転写インクリボンR1とを分離する(S17)。この状態で、熱転写インクリボンR1の第1のインク層21及び第2のインク層22による記録媒体への転写動作は終了する。
【0046】
次に、本発明の熱転写インクリボンR1又は熱転写インクリボンR2を用いて蛍光画像を印刷した認証用印刷物について図7乃至図9を参照して説明する。
【0047】
図7は、本発明により作成された認証用印刷物の第1の例を示す図である。図7では、記録媒体14に四角形パターン12と背景付き顔画像13を上述の手順を用いて印刷した状態を示している。
【0048】
すなわち、記録媒体14は、熱転写インクリボンR1の第1のインク層21で四角形パターン(第1の蛍光画像)12を、第2のインク層22で背景付き顔画像(第2の蛍光画像)13を、それぞれ重ならないように記録したものである。この場合、図5の画像形成のフローチャートにおいて、記録動作処理サブルーチン(S3)を2種類の画像情報に合わせて2回行うことになる。
【0049】
このようにして作成された記録媒体14に対し365nmの波長を有するUV−Aタイプのブラックライト光源10から励起光を照射すると、第1のインク層21で記録した四角形パターン12は、第1のインク層21に含まれる蛍光色料3を励起する波長(254nm)が照射されないため発光せず視認することができない。一方、第2のインク層22で記録した背景付き顔画像13は、第2のインク層22に含まれる蛍光色料4を励起する波長(365nm)が照射されるため、青色光を発光するため、検査する人が視認することができる。図7(A)はこの状態を示している。
【0050】
一方、図7(B)は、記録媒体14に対し254nmの励起光を発光する光源11で照射している状態を示している。この場合は、第1のインク層21に含まれる蛍光色料3と、第2のインク層22に含まれる蛍光色料4の何れの蛍光色料も254nmの波長で励起されるため、第1のインク層21で記録された四角形パターン12は赤色光を発光し、第2のインク層22で記録された背景付き顔画像13は青色光を発光するため検査する人が視認することができる。
【0051】
このように、本発明によれば記録媒体14に対して365nmの波長を有するUV−Aタイプのブラックライト光を照射する光源10で照射すると視認されなかった蛍光画像が、254nmの波長を有する光を照射する光源11の励起光を照射すると視認できるようになり、セキュリティ性の高い記録媒体14を得ることができる。また、第1のインク層21で記録した四角形パターン12の存在を254nmの波長の励起光を照射して発光させることにより、印刷物の真偽を判定することができる。
【0052】
図8は、本発明により作成された認証用印刷物の第2の例を示す図である。この第2の例の説明においては上記第1の例と同一部分については同一符号で示し、その説明を省略する。図8(A)は、熱転写インクリボンR1を用いて、画像を形成した記録媒体15を365nmの波長の励起光を発光するUV−Aタイプの光源10を用いて励起光を照射している状態を示している。
【0053】
この第2の例による記録媒体15は、熱転写インクリボンR1の第1のインク層21で記録した四角形パターン12に、第2のインク層22で記録した背景付き顔画像13の一部が重なるように記録したものである。この場合も、図5の画像形成フローチャートにおいて、記録動作処理サブルーチン(S3)を2種類の画像情報に合わせて2回行うことになる。
【0054】
このようにして作成した記録媒体15を、365nmの波長の励起光を発光するUV−Aタイプの光源10を用いて励起光を照射すると、第1のインク層21で記録した四角形のパターン12は、第1のインク層21に含まれる蛍光色料3を励起する波長(254nm)が照射されないため発光せず、検査する人は視認することができない。一方、第2のインク層22で記録した背景付き顔画像13は、第2のインク層22に含まれる蛍光色料4を励起する波長(365nm)の励起光が照射されるため青色光を発光するため検査する人は視認することができる。
【0055】
一方、図8(B)は、記録媒体15を254nmの励起光を発光する光源11を用いて照射している状態を示している。この場合は、第1のインク層21に含まれる蛍光色料3と、第2のインク層22に含まれる蛍光色料4の両方とも254nmの波長の励起光で励起されるため、第1のインク層21で記録された四角形パターン12は赤色光を発光し、第2のインク層22で記録された背景付き顔画像13は青色光を発光する。さらに四角形パターン12と、背景付き顔画像13の重なり合う部分20は、赤色光と青色光の混色であるマゼンダ色の光を発光する。
【0056】
このように、第1のインク層21で記録した四角形パターン12の存在を254nmの励起光を発光する光源11を用いて励起光を照射することにより確認できるため、記録媒体15の真偽判定に利用することができる。また、四角形パターン12と、背景付き顔画像13が重なり合って記録されている部分20がマゼンダ色の光を発光するため、重なり合う部分20の発光色を規定しておけば、仮に両方の画像を偽造されたとしても、規定した発光色の発光を測定することにより、よりセキュリティの高い認証用印刷物を提供することができる。
【0057】
図9は、本発明により作成された認証用印刷物の第3の例を示す図である。この第3の例の説明においては、上記第1、第2の例と同一部分については同一符号で示し、その説明を省略する。
【0058】
この第3の例による記録媒体16は、熱転写インクリボンR1の第1のインク層21で記録した四角形パターン12と、第2のインク層22で記録した背景付き顔画像13を同じ位置に重ねて記録したものである。また、蛍光色料3、4を含有する熱転写インクリボンR2を用いて背景付顔画像13を記録したものであってもよい。
【0059】
この記録媒体16に365nmの波長の励起光を発光するUV−Aタイプの光源10を用いて励起光が照射されると、熱転写インクリボンR1を用いて記録された場合は第2のインク層22に含まれる蛍光色料4が、あるいは熱転写インクリボンR2を用いて記録された場合はインク層23に含まれる蛍光色料4のみが励起されるため、背景付き顔画像13は青色光を発光し、検査する人は視認することができる。
【0060】
また、記録媒体16に254nmの励起光を発光する光源11を用いて励起光が照射されると、熱転写インクリボンR1の第1のインク層21で記録した四角形のパターン12に含まれる赤色光を発光する蛍光色料3と、第2のインク層22で記録した背景付き顔画像13に含まれる青色光を発光する蛍光色料4の両方とも発光し、その重なり画像が現れている背景付き顔画像13はマゼンダ色の光を発光する。また、熱転写インクリボンR2を用いて記録された背景付き画像においてもインク層23に含まれる蛍光色料3、4が励起されて背景付き顔画像13はマゼンダ色の光を発光する。これにより、背景付き顔画像13を検査する人が視認することができる。
【0061】
このように、第3の例の認証用印刷物では、365nmの波長の励起光を発光するUV−Aタイプの光源10による励起光の照射では、背景付き顔画像13を青色光の発光でしか視認できないが、254nmの波長11の励起光を照射することによりマゼンダ色の発光を視認可能となり、セキュリティ性が高くなる。また、254nmの波長の励起光を発光する光源11により背景付き顔画像13の発光色が変化することを確認することにより印刷物の真偽を判定することができる。さらに、254nmの波長の励起光を発光する光源11が照射されたときの顔画像13の色を予め規定しておけば、仮に両方の画像を偽造されたとしても、規定した発光色の発光を測定することにより、規定した発光色の発光を判定すれば、セキュリティの高い印刷物を提供することができる。
【0062】
【発明の効果】
本発明の熱転写インクリボンを用いることにより、蛍光画像が印刷されていることが簡単に視認されないセキュリティ性の高い認証用印刷物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る熱転写インクリボンR1の側断面図。
【図2】熱転写インクリボンR1の励起光と発光の関係及び熱転写インクリボンの具体例を示す図。
【図3】本発明の第2の実施の形態に係る熱転写インクリボンR2の側断面図。
【図4】熱転写インクリボンR2の励起光と発光の関係及び熱転写インクリボンの具体例を示す図。
【図5】本発明の熱転写インクリボンを用いて認証用印刷物に蛍光画像を形成するフローチャート。
【図6】図5の記録動作処理サブルーチンのフローチャート。
【図7】本発明により作成された認証用印刷物の第1の例を示す図。
【図8】本発明により作成された認証用印刷物の第2の例を示す図。
【図9】本発明により作成された認証用印刷物の第3の例を示す図。
【符号の説明】
R1 熱転写インクリボン
R2 熱転写インクリボン
1 支持体
21 第1のインク層
22 第2のインク層
23 第3のインク層
3、4、 蛍光色料
5 熱溶融性バインダ
31 254nmの波長を有する励起光
32 赤色光
33 365nmの波長を有する励起光
34 青色光
10 365nmの波長を有するUV−Aタイプの光源
11 254nmの波長を有する光源
12 四角形パターン
13 背景付き顔画像
14、15、16 印刷物
20 重なりあう部分
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is, for example, an authentication card that requires countermeasures against forgery or alteration, a thermal transfer ink ribbon for printing a fluorescent image on an authentication printed matter such as a passbook, an authentication printed matter, and an image formation of the authentication printed matter. Regarding the method.
[0002]
[Prior art]
For example, printed materials for authentication such as credit cards, driver's licenses, employee's cards, and entry / exit permits for entry / exit, such as cards for personal authentication and passbooks, are printed materials that require high security. The person's face photo is printed or affixed to authenticate the person. However, since the technology of color copiers and color printers has advanced greatly in recent years, crimes that exploit this to create counterfeits and altered products have become a social problem.
[0003]
Various proposals have been made to prevent these counterfeits and alterations (for example, see Patent Document 1). In Patent Document 1, red (hereinafter referred to as R), green (hereinafter referred to as G), and blue (hereinafter referred to as B) light excited by light in a wavelength region other than visible light. An original image is printed on a substrate using three types of fluorescent inks that emit light. The printed phosphor image is irradiated with black light containing excitation light, and R, G, B light is emitted from the phosphor image, and the original image is formed by additive mixing of the emitted light. An image forming method has been proposed in which a close fluorescent image appears.
[0004]
In the image forming method, the spectral wavelength distributions of excitation light that emits R, G, and B light are at least partially overlapped. The reason for this is that the excitation light from the UV-A type black light source with one kind of ultraviolet light (UV) containing a large amount of light in the overlapping portion is excited to emit R, G and B, and the fluorescent image is efficiently obtained. This is to make it visible.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 10-35089 A (first page)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The black light used in the conventional image forming method disclosed in Patent Document 1 is commercially available as a UV-A type light source, and can be easily obtained by anyone. It can be easily known that a phosphor image (hereinafter referred to as a fluorescent image) is printed on the printed matter. As described above, there is a problem that security is reduced when it is easily recognized that the fluorescent image is printed.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and when printing a fluorescent image on a print for authentication, the thermal transfer ink for recording a high-security image in which the printing of the fluorescent image is not easily visible It is an object of the present invention to provide a ribbon, an authentication printed matter recorded using the thermal transfer ink ribbon, and an image forming method for the authentication printed matter.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a thermal transfer ink ribbon according to claim 1 comprises a belt-like support for the thermal transfer ink ribbon and a first ink layer containing a first fluorescent colorant in the length direction of the support. And a second ink layer containing a second fluorescent colorant in the length direction of the support, wherein the first and second ink layers are alternately formed on one surface of the support. It is characterized by being.
[0009]
The printed matter for authentication according to claim 6 contains a first ink layer containing a first fluorescent colorant and a second fluorescent colorant in the length direction of the belt-like support of the thermal transfer ink ribbon. A printed matter for authentication recorded using a thermal transfer ink ribbon in which the first and second ink layers are alternately formed on one surface of the support. The first fluorescent image recorded with the first ink layer and the second fluorescent image recorded with the second ink layer are provided at predetermined positions.
[0010]
Furthermore, in the image forming method of the printed matter for authentication according to claim 10, the first visible light that emits the first visible light when excited by the first excitation light in the length direction of the belt-like support of the thermal transfer ink ribbon. A first ink layer containing a fluorescent colorant and a second ink layer containing a second fluorescent colorant that emits second visible light when excited by the first or second excitation light. An image forming method of a printed matter for authentication using a thermal transfer ink ribbon in which the first and second ink layers are alternately formed on one surface of the support,
A reading step for reading image information, a creation step for creating recording data for recording on an authentication print from the image information read in the reading step, and the authentication for the recording data created in the recording data creation step. And a recording step of recording a first fluorescent image by the first ink layer of the thermal transfer ink ribbon and a second fluorescent image by the second ink layer at a predetermined position of the printed material for printing. And
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
First, a first embodiment of a thermal transfer ink ribbon according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view of the thermal transfer ink ribbon R1 of the present invention. The thermal transfer ink ribbon R1 includes a belt-like support 1 and a first ink layer 21 formed of a heat-meltable binder 5a in which a fluorescent colorant 3 is dispersed and contained on one surface of the support 1. A second layer formed of a heat-meltable binder 5b that is disposed adjacent to the same surface of the support 1 where the first ink layer 21 is formed and contains the fluorescent colorant 4 dispersedly. The first ink layer 21 and the second ink layer 22 are sequentially and repeatedly applied in the length direction of the support 1.
[0012]
The support 1 is made of a synthetic resin film such as polyester or polyimide having a thickness of 2 to 6 μm, for example.
[0013]
The 1st ink layer 21 and the 2nd ink layer 22 disperse | distribute the fluorescent color materials 3 and 4 light-emitted by irradiating excitation light to the heat-meltable binder 5a, 5b, and are 2-4 micrometers thick compositions. It consists of
[0014]
Furthermore, the heat-meltable binders 5a and 5b are made of heat-meltable, colorless and transparent or monochromatic transparent materials such as microcrystalline wax, higher fatty acid, higher fatty acid ester, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, and saturated polyester resin. Those having a melting point of 6 ° C to 100 ° C are preferably used.
[0015]
For fluorescent colorants such as fluorescent colorant 3 and fluorescent colorant 4, inorganic fluorescent pigments, organic fluorescent pigments, and wavelength conversion colorants are used.
[0016]
Inorganic fluorescent pigments are composed of oxides such as Ca, Ba, Mg, Zn, and Cd, sulfides, silicates, and the like, and metal elements such as Mn, Zn, Ag, and Cu, or lanthanoids. A pigment obtained by adding an activator containing a rare earth element and baking is used.
[0017]
As the organic fluorescent pigment, a diaminostilbene disulfonic acid derivative, an imidazole derivative, a coumarin derivative, or a fluorescein dye is used.
[0018]
As the wavelength conversion colorant, a rhodamine fluorescent pigment or the like is used.
[0019]
These inorganic fluorescent pigments and organic fluorescent pigments are excited mainly by ultraviolet light and emit visible light. The wavelength conversion colorant emits visible light when excited by visible light.
[0020]
Here, the composition of the fluorescent colorant will be described. The fluorescent colorant 3 of the thermal transfer ink ribbon R1 shown in FIG. 1 is composed of, for example, a fluorescent pigment (composition formula Y 2 O 3 : Eu) that emits red light when excited with excitation light having a wavelength of 254 nm. The first ink layer 21 is obtained by dispersing the fluorescent pigment in a hot-melt binder 5a (for example, microcrystalline wax), applying it to the surface of the support 1 by gravure printing (not shown), and drying the ink layer. 21 is formed.
[0021]
The fluorescent colorant 4 is made of a fluorescent pigment (composition formula Sr 5 (PO 2 ) 3 Cl: Eu) that emits blue light when excited with excitation light having a wavelength of 365 nm or 254 nm, for example. The second ink layer 22 contains the fluorescent pigment dispersed in a hot-melt binder 5b (for example, microcrystalline wax), applied to the surface of the support 1 by gravure printing, and dried to dry the ink layer 22. Is formed.
[0022]
The thermal transfer ink ribbon R1 is formed by alternately arranging the first ink layer 21 and the second ink layer 22 on one surface of the support 1.
[0023]
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between excitation light and light emission of the thermal transfer ink ribbon R1. The fluorescent colorant 3 of the first ink layer 21 emits red light 32 when excited by the excitation light 31 having a wavelength of 254 nm, and the fluorescent colorant 4 of the second ink layer 22 has a wavelength of 254 nm. It shows a state in which the blue light 34 is emitted even if it is excited by any one of the excitation light 31 or the excitation light 33 having a wavelength of 365 nm.
[0024]
Next, a method for forming the thermal transfer ink ribbon of the first embodiment will be described. In order to obtain a printed matter for authentication, visibility is required, and for example, it is necessary to form a color image such as a face image. For this purpose, a yellow pigment (hereinafter referred to as C), a magenta pigment (hereinafter referred to as M), and a cyan pigment (hereinafter referred to as C) are added to the thermal transfer ink ribbon described in FIGS. And a visible ink layer each containing a black pigment (hereinafter referred to as BK) are sequentially formed in the length direction of the thermal transfer ink ribbon.
[0025]
By printing the thermal transfer ink ribbon configured in this manner using, for example, an image forming method described later, color image printing and fluorescent image printing on a print for authentication can be performed.
[0026]
(Second Embodiment)
Next, the thermal transfer ink ribbon R2 according to the second embodiment of the present invention will be described.
[0027]
In addition, the same thing as what was used for 1st Embodiment demonstrated previously is attached | subjected and demonstrated with the same code | symbol.
[0028]
FIG. 3 is a side sectional view of the thermal transfer ink ribbon R2 of the present invention. The thermal transfer ink ribbon R2 includes a support 1 and an ink layer 23 that forms a heat-meltable binder 5c containing a fluorescent colorant 3 and a fluorescent colorant 4 on one surface of the support 1. .
[0029]
Since the composition material for forming the ink layer 23 and the method for forming the ink layer 23 are the same as those of the first ink layer 21 or the second ink layer 22 of the thermal transfer ink ribbon R1, description thereof will be omitted.
[0030]
The fluorescent colorant 3 is composed of a fluorescent pigment (composition formula Y 2 O 3 : Eu) that emits red light 32 when excited with excitation light 31 having a wavelength of 254 nm, for example, and the fluorescent colorant 4 is, for example, 365 nm. And a fluorescent pigment (composition formula Sr 5 (PO 2 ) 3 Cl: Eu) that emits blue light 34 when excited by excitation light having a wavelength of 254 nm.
[0031]
The thermal transfer ink ribbon R2 contains these fluorescent colorants 3 and 4 dispersed in a hot-melt binder 5c (for example, microcrystalline wax), applied to one surface of the support 1 by gravure printing, and dried. Thus, the ink layer 23 is formed.
[0032]
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between excitation light and light emission of the thermal transfer ink ribbon R2. That is, the fluorescent colorant 3 of the ink layer 23 emits red light 32 when excited by the excitation light 31 having a wavelength of 254 nm, and the fluorescent colorant 4 has an excitation light 31 having a wavelength of 254 nm or a wavelength of 365 nm. It shows a state in which blue light 34 is emitted when excited by the excitation light 33 having the following.
[0033]
By printing the thermal transfer ink ribbon R2 configured as described above using, for example, an image forming method to be described later, color image printing such as a face image on a print for authentication and fluorescent image printing can be performed.
[0034]
Next, an image forming method for forming an image such as a printed matter for authentication using the thermal transfer ink ribbon R1 or R2 of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0035]
FIG. 5 is a flowchart for forming an image on a print for authentication using the thermal transfer ink ribbon of the present invention, and FIG. 6 is a recording operation processing subroutine. Note that the difference between the thermal transfer ink ribbon R1 and the thermal transfer ink ribbon R2 is only the difference in whether two ink layers are formed on the support 1 or one ink layer is formed. The image forming method using the thermal transfer ink ribbon R1 in which two ink layers are formed includes an image forming method using the thermal transfer ink ribbon R2 in which one ink layer is formed. Therefore, an image forming method for printing on a recording medium using the thermal transfer ink ribbon R1 will be mainly described.
[0036]
The flowchart of FIG. 5 is processed by a CPU (not disclosed) constituting a print control unit that controls the print unit.
[0037]
The first step is an image information reading process routine (S1). The image information described here is a pattern such as a human face or a pattern captured by a silver halide photograph or a digital camera. In this processing routine (S1), this image information is read as image data.
[0038]
The second step is a recording data creation processing routine (S2), which is a routine for creating recording data for recording from the read image data on the print for authentication. This recording data is recording data for recording on the authentication printed matter for each of the first ink layer 21 and the second ink layer 22 from the image data obtained in the first step.
[0039]
The third step is a recording operation processing subroutine (S3), and the detailed recording operation is shown in FIG. Hereinafter, the recording operation subroutine will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0040]
The recording data created in the second step is transferred to the print control unit. In the printing unit, the above-described thermal transfer ink ribbon R1 is sandwiched between the thermal head for printing and the recording medium that is the printed matter for authentication. At this time, with respect to the thermal head, the recording surface of the recording medium and the ink layer forming surface on which the first ink layer 21 or the second ink layer 22 of the thermal transfer ink ribbon R1 are in contact with each other. Then, the thermal transfer ink ribbon R1 is pressed with a predetermined pressure from the other surface side of the support 1 (S10).
[0041]
Then, the print control unit conveys the recording medium and the thermal transfer ink ribbon R1 at a predetermined recording speed as the thermal head is driven based on the recording data created in the second step (S11), and the recording data Based on the above, the first ink layer 21 is transferred to the recording medium by the thermal head (S13), thereby recording an image.
[0042]
The recording at this time is recorded line by line in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording medium, and whether or not recording has been performed up to a predetermined number of lines is confirmed (S14). The number of lines is set when recording data is created.
[0043]
Next, it is confirmed whether or not the number of times of recording has reached a predetermined value (S15). The thermal transfer ink ribbon R1 has two ink layers, and it is necessary to record an image in the case of the first ink layer 21 and the second ink layer 22, and the number of times of recording is two.
[0044]
The thermal transfer ink ribbon R1 needs to record an image of the second ink layer 22, and performs the processes of S11 to S14 again in the same manner as the image recording by the first ink layer 21.
[0045]
Next, the conveyance of the recording medium and the thermal transfer ink ribbon R1 is stopped (S16), and the pressing force is applied so that the recording surface of the recording medium, the ink layer forming surface of the thermal transfer ink ribbon R1, and the thermal head come into contact with each other. Is released to separate the recording surface and the thermal transfer ink ribbon R1 (S17). In this state, the transfer operation to the recording medium by the first ink layer 21 and the second ink layer 22 of the thermal transfer ink ribbon R1 is completed.
[0046]
Next, a printed matter for authentication in which a fluorescent image is printed using the thermal transfer ink ribbon R1 or the thermal transfer ink ribbon R2 of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0047]
FIG. 7 is a diagram showing a first example of the authentication printed matter created according to the present invention. FIG. 7 shows a state where the square pattern 12 and the background face image 13 are printed on the recording medium 14 using the above-described procedure.
[0048]
That is, the recording medium 14 has a square pattern (first fluorescent image) 12 with the first ink layer 21 of the thermal transfer ink ribbon R1 and a face image with background (second fluorescent image) 13 with the second ink layer 22. Are recorded so as not to overlap each other. In this case, in the image forming flowchart of FIG. 5, the recording operation processing subroutine (S3) is performed twice according to the two types of image information.
[0049]
When the recording medium 14 produced in this way is irradiated with excitation light from the UV-A type black light source 10 having a wavelength of 365 nm, the rectangular pattern 12 recorded by the first ink layer 21 becomes the first pattern 12. Since the wavelength (254 nm) for exciting the fluorescent colorant 3 contained in the ink layer 21 is not irradiated, it does not emit light and cannot be viewed. On the other hand, the background face image 13 recorded by the second ink layer 22 is irradiated with a wavelength (365 nm) that excites the fluorescent colorant 4 contained in the second ink layer 22, and therefore emits blue light. The person who inspects can visually recognize. FIG. 7A shows this state.
[0050]
On the other hand, FIG. 7B shows a state in which the recording medium 14 is irradiated with the light source 11 that emits excitation light of 254 nm. In this case, both the fluorescent colorant 3 included in the first ink layer 21 and the fluorescent colorant 4 included in the second ink layer 22 are excited at a wavelength of 254 nm. The square pattern 12 recorded with the ink layer 21 emits red light, and the background face image 13 recorded with the second ink layer 22 emits blue light so that the person inspecting can view it.
[0051]
As described above, according to the present invention, the fluorescent image that is not visually recognized when the recording medium 14 is irradiated with the light source 10 that irradiates the UV-A type black light having the wavelength of 365 nm is the light having the wavelength of 254 nm. When the excitation light of the light source 11 that irradiates is irradiated, it becomes visible and the recording medium 14 with high security can be obtained. Further, the authenticity of the printed matter can be determined by emitting the presence of the rectangular pattern 12 recorded by the first ink layer 21 by irradiating it with excitation light having a wavelength of 254 nm.
[0052]
FIG. 8 is a diagram showing a second example of the printed matter for authentication created according to the present invention. In the description of the second example, the same parts as those in the first example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. FIG. 8A shows a state in which the recording medium 15 on which an image has been formed is irradiated with excitation light using a UV-A type light source 10 that emits excitation light having a wavelength of 365 nm using the thermal transfer ink ribbon R1. Is shown.
[0053]
In the recording medium 15 according to the second example, a part of the background face image 13 recorded with the second ink layer 22 overlaps the rectangular pattern 12 recorded with the first ink layer 21 of the thermal transfer ink ribbon R1. Is recorded. Also in this case, in the image forming flowchart of FIG. 5, the recording operation processing subroutine (S3) is performed twice in accordance with two types of image information.
[0054]
When the recording medium 15 thus prepared is irradiated with excitation light using a UV-A type light source 10 that emits excitation light having a wavelength of 365 nm, the rectangular pattern 12 recorded by the first ink layer 21 is obtained. Since the wavelength (254 nm) for exciting the fluorescent colorant 3 contained in the first ink layer 21 is not irradiated, it does not emit light and the person who inspects cannot visually recognize it. On the other hand, the background face image 13 recorded by the second ink layer 22 emits blue light because it is irradiated with excitation light having a wavelength (365 nm) that excites the fluorescent colorant 4 contained in the second ink layer 22. Therefore, the person who inspects can visually recognize.
[0055]
On the other hand, FIG. 8B shows a state in which the recording medium 15 is irradiated with the light source 11 that emits excitation light of 254 nm. In this case, both the fluorescent colorant 3 included in the first ink layer 21 and the fluorescent colorant 4 included in the second ink layer 22 are excited by excitation light having a wavelength of 254 nm. The square pattern 12 recorded with the ink layer 21 emits red light, and the background face image 13 recorded with the second ink layer 22 emits blue light. Further, the overlapping portion 20 of the square pattern 12 and the background face image 13 emits magenta light that is a mixed color of red light and blue light.
[0056]
As described above, since the presence of the square pattern 12 recorded by the first ink layer 21 can be confirmed by irradiating the excitation light using the light source 11 that emits the excitation light of 254 nm, the authenticity of the recording medium 15 can be determined. Can be used. In addition, since the portion 20 where the rectangular pattern 12 and the background face image 13 are overlapped and recorded emits magenta light, if the emission color of the overlapping portion 20 is defined, both images are forged. Even if it is done, the printed matter for authentication with higher security can be provided by measuring the emission of the prescribed emission color.
[0057]
FIG. 9 is a diagram showing a third example of the printed matter for authentication created according to the present invention. In the description of the third example, the same parts as those in the first and second examples are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0058]
In the recording medium 16 according to the third example, the square pattern 12 recorded by the first ink layer 21 of the thermal transfer ink ribbon R1 and the background face image 13 recorded by the second ink layer 22 are overlapped at the same position. Recorded. Further, the background face image 13 may be recorded using the thermal transfer ink ribbon R2 containing the fluorescent colorants 3 and 4.
[0059]
When the recording medium 16 is irradiated with excitation light using a UV-A type light source 10 that emits excitation light having a wavelength of 365 nm, the second ink layer 22 is recorded when recording is performed using the thermal transfer ink ribbon R1. When the fluorescent color material 4 included in the recording medium is recorded using the thermal transfer ink ribbon R2, only the fluorescent color material 4 included in the ink layer 23 is excited, so that the face image with background 13 emits blue light. The person inspecting can visually check.
[0060]
Further, when the recording medium 16 is irradiated with excitation light using the light source 11 that emits excitation light of 254 nm, the red light contained in the rectangular pattern 12 recorded by the first ink layer 21 of the thermal transfer ink ribbon R1 is emitted. Both the fluorescent colorant 3 that emits light and the fluorescent colorant 4 that emits blue light included in the background face image 13 recorded by the second ink layer 22 emit light, and the background face on which the overlapping image appears. The image 13 emits magenta light. Further, in the background image recorded using the thermal transfer ink ribbon R2, the fluorescent color materials 3 and 4 included in the ink layer 23 are excited, and the background image 13 emits magenta light. Thereby, the person who test | inspects the face image 13 with a background can visually recognize.
[0061]
As described above, in the authentication printed matter of the third example, when the excitation light is irradiated by the UV-A type light source 10 that emits the excitation light having a wavelength of 365 nm, the face image 13 with the background is visible only by the emission of the blue light. However, it is possible to visually recognize magenta light emission by irradiating excitation light having a wavelength 11 of 254 nm, and security is improved. The authenticity of the printed matter can be determined by confirming that the light emission color of the background face image 13 is changed by the light source 11 that emits excitation light having a wavelength of 254 nm. Further, if the color of the face image 13 when the light source 11 that emits the excitation light having a wavelength of 254 nm is irradiated is defined in advance, even if both images are forged, the light emission of the defined emission color can be performed. By measuring the emission of the specified emission color by measuring, it is possible to provide a printed material with high security.
[0062]
【The invention's effect】
By using the thermal transfer ink ribbon of the present invention, it is possible to provide an authentication printed matter with high security in which a fluorescent image is not easily printed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a thermal transfer ink ribbon R1 according to a first embodiment of the invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between excitation light and light emission of a thermal transfer ink ribbon R1 and a specific example of a thermal transfer ink ribbon.
FIG. 3 is a side sectional view of a thermal transfer ink ribbon R2 according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between excitation light and light emission of the thermal transfer ink ribbon R2 and a specific example of the thermal transfer ink ribbon.
FIG. 5 is a flowchart for forming a fluorescent image on a print for authentication using the thermal transfer ink ribbon of the present invention.
6 is a flowchart of a recording operation processing subroutine of FIG.
FIG. 7 is a diagram showing a first example of an authentication printed material created according to the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a second example of the authentication printed matter created according to the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing a third example of the authentication printed matter created according to the present invention.
[Explanation of symbols]
R1 Thermal transfer ink ribbon R2 Thermal transfer ink ribbon 1 Support 21 First ink layer 22 Second ink layer 23 Third ink layers 3 and 4, Fluorescent colorant 5 Hot melt binder 31 Excitation light 32 having a wavelength of 254 nm Red light 33 Excitation light 34 having a wavelength of 365 nm Blue light 10 UV-A type light source 11 having a wavelength of 365 nm Light source 12 having a wavelength of 254 nm Square pattern 13 Background image 14, 15, 16 with print 20 Printed part 20

Claims (11)

熱転写インクリボンの帯状の支持体と、
この支持体の長さ方向に第1の蛍光色料を含有する第1のインク層と、前記支持体の長さ方向に第2の蛍光色料を含有する第2のインク層を備え、
前記第1及び第2のインク層が前記支持体の片側の面に交互に形成されていることを特徴とする熱転写インクリボン。
A belt-like support of a thermal transfer ink ribbon;
A first ink layer containing a first fluorescent colorant in the length direction of the support; and a second ink layer containing a second fluorescent colorant in the length direction of the support;
The thermal transfer ink ribbon, wherein the first and second ink layers are alternately formed on one surface of the support.
熱転写インクリボンの帯状の支持体と、
この支持体の長さ方向に第1の蛍光色料及び第2の蛍光色料を含有するインク層を備え、
前記インク層が前記支持体の片側の面に形成されていることを特徴とする熱転写インクリボン。
A belt-like support of a thermal transfer ink ribbon;
An ink layer containing a first fluorescent colorant and a second fluorescent colorant in the length direction of the support;
The thermal transfer ink ribbon, wherein the ink layer is formed on one surface of the support.
前記第1の蛍光色料は、第1の励起光により励起されると第1の可視光を発光する蛍光顔料で構成され、
前記第2の蛍光色料は、第1又は第2の励起光により励起されると第2の可視光を発光する蛍光顔料で構成されることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の熱転写インクリボン。
The first fluorescent colorant is composed of a fluorescent pigment that emits first visible light when excited by first excitation light,
The said 2nd fluorescent coloring material is comprised with the fluorescent pigment which light-emits 2nd visible light, when excited by the 1st or 2nd excitation light, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Thermal transfer ink ribbon.
前記第1の励起光は254nmの波長を有し、前記第2の励起光は365nmの波長を有することを特徴とする請求項3記載の熱転写インクリボン。4. The thermal transfer ink ribbon according to claim 3, wherein the first excitation light has a wavelength of 254 nm and the second excitation light has a wavelength of 365 nm. 前記第1の可視光は赤色光であり、前記第2の可視光は青色光であることを特徴とする請求項3記載の熱転写インクリボン。4. The thermal transfer ink ribbon according to claim 3, wherein the first visible light is red light and the second visible light is blue light. 熱転写インクリボンの帯状の支持体の長さ方向に、第1の蛍光色料を含有する第1のインク層と、第2の蛍光色料を含有する第2のインク層を備え、前記第1及び第2のインク層が前記支持体の片側の面に交互に形成されている熱転写インクリボンを用いて記録された認証用印刷物であって、
印刷物の所定位置に前記第1のインク層で記録された第1の蛍光画像と、前記第2のインク層で記録された第2の蛍光画像を有することを特徴とする認証用印刷物。
A first ink layer containing a first fluorescent colorant and a second ink layer containing a second fluorescent colorant are provided in the length direction of the belt-like support of the thermal transfer ink ribbon, And a printed matter for authentication recorded using a thermal transfer ink ribbon in which the second ink layer is alternately formed on one surface of the support,
A printed matter for authentication, comprising a first fluorescent image recorded with the first ink layer and a second fluorescent image recorded with the second ink layer at a predetermined position of the printed matter.
前記第1の蛍光画像と前記第2の蛍光画像が、互いの一部または全部が重なり合って記録されていることを特徴とする請求項6記載の認証用印刷物。The printed matter for authentication according to claim 6, wherein the first fluorescent image and the second fluorescent image are recorded so that part or all of the first fluorescent image and the second fluorescent image overlap each other. 熱転写インクリボンの帯状の支持体の長さ方向に、第1の蛍光色料及び第2の蛍光色料を含有するインク層を備え、前記インク層が前記支持体の片側の面に形成されている熱転写インクリボンを用いて記録された認証用印刷物であって、
印刷物の所定位置に前記インク層を有する蛍光画像が記録されていることを特徴とする認証用印刷物。
An ink layer containing a first fluorescent colorant and a second fluorescent colorant is provided in the length direction of the belt-like support of the thermal transfer ink ribbon, and the ink layer is formed on one surface of the support. Prints for authentication recorded using a thermal transfer ink ribbon,
A printed matter for authentication, wherein a fluorescent image having the ink layer is recorded at a predetermined position of the printed matter.
前記第1の蛍光色料は、第1の励起光により励起されると第1の可視光を発光する蛍光顔料で構成され、
前記第2の蛍光色料は、第1又は第2の励起光により励起されると第2の可視光を発光する蛍光顔料で構成されることを特徴とする請求項6又は請求項8記載の認証用印刷物。
The first fluorescent colorant is composed of a fluorescent pigment that emits first visible light when excited by first excitation light,
The said 2nd fluorescent color material is comprised with the fluorescent pigment which light-emits 2nd visible light, when excited by the 1st or 2nd excitation light, The Claim 6 or Claim 8 characterized by the above-mentioned. Printed material for authentication.
熱転写インクリボンの帯状の支持体の長さ方向に、第1の励起光により励起されると第1の可視光を発光する第1の蛍光色料を含有する第1のインク層と、第1又は第2の励起光により励起されると第2の可視光を発光する第2の蛍光色料を含有する第2のインク層を備え、前記第1及び第2のインク層が前記支持体の片側の面に交互に形成されている熱転写インクリボンを用いた認証用印刷物の画像形成方法であって、
画像情報を読み込む読込ステップと、
前記読込ステップで読み込んだ前記画像情報から認証用印刷物に記録するための記録データを作成する作成ステップと、
前記作成ステップで作成された前記記録データを前記認証用印刷物の所定位置に前記熱転写インクリボンの前記第1のインク層により第1の蛍光画像を記録し、
前記第2のインク層により第2の蛍光画像を記録する記録ステップと
を有することを特徴とする認証用印刷物の画像形成方法。
A first ink layer containing a first fluorescent colorant that emits first visible light when excited by first excitation light in the length direction of the belt-like support of the thermal transfer ink ribbon; Or a second ink layer containing a second fluorescent colorant that emits second visible light when excited by the second excitation light, wherein the first and second ink layers are formed on the support. An image forming method of a printed matter for authentication using a thermal transfer ink ribbon formed alternately on one side,
A reading step for reading image information;
A creation step for creating recording data for recording on the authentication printed matter from the image information read in the reading step;
Recording the first fluorescent image by the first ink layer of the thermal transfer ink ribbon at a predetermined position of the print for authentication with the recording data created in the creating step;
And a recording step of recording a second fluorescent image with the second ink layer.
熱転写インクリボンの帯状の支持体の長さ方向に、第1の励起光により励起されると第1の可視光を発光する第1の蛍光色料及び第1又は第2の励起光により励起されると第2の可視光を発光する第2の蛍光色料を含有するインク層を備え、前記インク層が前記支持体の片側の面に形成されている熱転写インクリボンを用いた認証用印刷物の画像形成方法であって、
画像情報を読み込む読込ステップと、
前記読込ステップで読み込んだ前記画像情報から認証用印刷物に記録するための記録データを作成する作成ステップと、
前記作成ステップで作成された前記記録データを前記認証用印刷物の所定位置に前記熱転写インクリボンを用いて蛍光画像を記録する記録ステップと
を有することを特徴とする認証用印刷物の画像形成方法。
When excited by the first excitation light in the length direction of the belt-like support of the thermal transfer ink ribbon, it is excited by the first fluorescent colorant that emits the first visible light and the first or second excitation light. Then, there is provided an ink layer containing a second fluorescent colorant that emits the second visible light, and the printed matter for authentication using the thermal transfer ink ribbon in which the ink layer is formed on one surface of the support. An image forming method comprising:
A reading step for reading image information;
A creation step for creating recording data for recording on the authentication printed matter from the image information read in the reading step;
And a recording step of recording a fluorescent image using the thermal transfer ink ribbon at a predetermined position of the authentication printed matter.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007063403A (en) * 2005-08-31 2007-03-15 Dainippon Ink & Chem Inc Ink composition, printed material and detecting device
JP2018176663A (en) * 2017-04-20 2018-11-15 凸版印刷株式会社 Thermal transfer ink ribbon and indirect thermal transfer recording method

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