【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明はサイクロン装置によって、吸引された気液混合物から気体と液体とを分離する液体吸引装置に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来この種の液体吸引装置としては、例えば以下のものが知られている。
【特許文献１】
特開２００１−１８７３５３号公報
【特許文献２】
特許３３５００２５号公報
前者は、ブロアー（本発明の電動送風機に相当する）によって吸引された気体を含む霧状の汚水を、分離装置本体（本発明のサイクロン筒に相当する）によって気体と液状の汚水とに遠心分離し、分離された汚水を汚水回収タンク（本発明の貯液容器に相当する）で回収するものである。なお、前記分離装置本体によって分離された液状の汚水は、前記分離装置本体に形成された長穴及び切欠部（本発明の第二の排液孔に相当する）から前記汚水回収タンクに排出される。また、後者は、電動送風機によって吸引された濡れたごみや泥水を、床ノズルが形成された円筒集塵部（本発明のサイクロン筒に相当する）によって気流から遠心分離すると共に、分離された濡れたごみや泥水を、前記円筒集塵部の側壁に対して着脱自在に設けられた捕集室（本発明の貯液容器に相当する）に、孔部（本発明の第二の排液孔に相当する）を介して溜めるものである。なお、この孔部は、円筒集塵部の上部に形成されている。
【０００３】
しかしながら、前者の液体吸引装置においては、分離装置本体内で分離しきれず外部に放出されてしまう虞があった。これは、霧状の水が比較的軽いため、遠心力によって分離装置本体の内壁に押し付けられず、気流と共に流れる可能性があるためである。また、後者の液体吸引装置においては、吸引された濡れたごみや泥水の大部分が捕集室に入り込み、一部の霧状の水が円筒集塵部の底に溜まり、この水に霧状の水が吸着されることで水の回収率が向上することを期待できるが、この場合、捕集室ではなく円筒集塵部内で水が溜まってしまうので、溜まった水の処分が面倒であった。
【０００４】
本発明は以上の問題点を解決し、液体の回収率を向上させると共に、回収した液体を容易に処分することができる液体吸引装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の液体吸引装置は、電動機とファンからなる電動送風機と、この電動送風機の上流側に略直立して設けられた有底形状のサイクロン筒と、このサイクロン筒の下方に設けられた貯液容器とを有する液体吸引装置において、前記サイクロン筒の側壁の下端近傍に設けられた第一の排液孔と、前記サイクロン筒の底壁に設けられた第二の排液孔とを有し、前記サイクロン筒と貯液容器とが、前記第一及び第二の排液孔を介して連通していると共に、運転時に、吸引された液体の大部分が遠心力によって前記第一の排液孔から前記貯液容器に排出され、且つ、吸引された液体の一部が前記第一の排液孔の下方に留まるように、前記第一の排液孔を前記サイクロン筒の側壁の下端から距離を隔てて形成したものである。
【０００６】
本発明は以上のように構成することにより、前記電動送風機を作動させることで液体吸引装置を運転し、気液混合物を吸引させると、前記サイクロン筒内で渦流が発生し、霧状の液体が気体から遠心分離されると共に、この液体に対して霧状の液体が吸着することで、気液混合物中の液体が気体から良好に分離し、一部の液体を残して前記第一の排液孔から前記貯液容器内に排出される。また、前記電動送風機を停止させると、前記サイクロン筒内の渦流が消滅し、遠心力によってサイクロン筒の側壁に押し付けられていた液体が、前記第二の排液孔から前記貯液容器内に排出される。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の液体吸引装置は、電動機とファンからなる電動送風機と、この電動送風機の上流側に略直立して設けられた有底形状のサイクロン筒と、このサイクロン筒の下方に設けられた貯液容器とを有する液体吸引装置において、前記サイクロン筒の側壁の下端近傍に設けられた第一の排液孔と、前記サイクロン筒の底壁に設けられた第二の排液孔とを有し、前記サイクロン筒と貯液容器とが、前記第一及び第二の排液孔を介して連通していると共に、前記サイクロン筒の側壁の内面に、前記第一の排液孔を避ける形状で且つ略周方向に延びた溝部を形成したものである。
【０００８】
本発明は以上のように構成することにより、前記電動送風機を作動させることで液体吸引装置を運転し、気液混合物を吸引させると、前記サイクロン筒内で渦流が発生し、霧状の液体が気体から遠心分離されると共に、この液体に対して霧状の液体が吸着することで、気液混合物中の液体が気体から良好に分離し、溝部にある一部の液体を残して前記第一の排液孔から前記貯液容器内に排出される。また、前記電動送風機を停止させると、前記サイクロン筒内の渦流が消滅し、遠心力によってサイクロン筒の側壁に押し付けられていた液体が、前記第二の排液孔から前記貯液容器内に排出される。
【０００９】
更に、本発明の請求項３に記載の液体吸引装置は、請求項１乃至２において、前記サイクロン筒の底壁の最低部に前記第二の排液孔を形成したものである。
【００１０】
本発明は以上のように構成することにより、前記電動送風機を停止させて前記サイクロン筒内の渦流を消滅させた際に、前記サイクロン筒内の液体が、前記第二の排液孔から前記貯液容器内に確実に排出される。
【００１１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の第一の実施形態について、図１乃至図４に基づいて説明する。なお、以下の実施形態において、図１の姿勢を基準として上下を規定する。１は液体吸引装置のケーシングである。このケーシング１は、上ケーシング２と、中ケーシング３と、下ケーシング４とで構成されている。そして、前記下ケーシング４の下方には、キャスター５が取り付けられている。
【００１２】
前記上ケーシング２の内部には、電動機６と、この電動機６の出力軸６Ａに取り付けられたファン７とから成る電動送風機８が収容されている。また、前記中ケーシング３の内部には、サイクロン筒９が直立して設けられている。このサイクロン筒９は、上方が開放しており、下方がやや細く且つ有底に形成されていると共に、底壁１０の中央が最も低くなるように形成されている。そして、前記サイクロン筒９の側壁１１の上部には、この側壁１１の接線方向に沿うように、導入管１２が一体に形成されている。なお、この導入管１２は、先端側が放射方向に延びるように形成されていると共に、前記中ケーシング３の内側で屈曲し、基端側が前記側壁１１の接線方向に沿うように形成されている。また、前記導入管１２の先端側には、図示しない吸込具が着脱自在に接続される。そして、前記側壁１１の下部には、第一の排液孔１３が形成されている。この第一の排液孔１３は、前記側壁１１の下端よりもやや上方に形成されている。また、前記底壁１０の最低部である中央には、第二の排液孔１４が形成されている。なお、前記底壁１０は、その最低部である中央に向かって順次低くなるように形成されている。更に、前記サイクロン筒９の上部中央には、このサイクロン筒９の上方開口を塞ぐように、蓋体１５が形成されている。この蓋体１５の中央には、前記サイクロン筒９の内部と電動送風機８とを流体的に連通させるように、連通孔１６が形成されている。そして、この連通孔１６を囲むように、整流筒１７が下方に延びて形成されている。また、前記蓋体１５の連通孔１６を囲むように、第一のシール部材１８が上方に延びて形成されていると共に、前記蓋体１５の外周に第二のシール部材１９が形成されている。そして、前記第一のシール部材１８は、中央に連通孔２０が形成された区画板２１に、前記連通孔２０を囲んで当接する。なお、前記連通孔２０は、前記上ケーシング２と区画板２１とで区画されて前記電動送風機８が設けられた領域の内外を連通するものである。従って、前記第一のシール部材１８が前記連通孔２０を囲んで前記区画板２１に当接すると、前記サイクロン筒９から整流筒１７、連通孔１６、第一のシール部材１８及び連通孔２０を経て、前記電動送風機８に至る経路がシールされる。また、前記第二のシール部材１９は、前記サイクロン筒９の側壁１１の上部内周に当接して、前記サイクロン筒９と蓋体１５との隙間をシールする。従って、これらの両シール部材１８，１９によって、前記導入管１２からサイクロン筒９を経て前記電動送風機８に至る経路がシールされることになる。
【００１３】
また、前記下ケーシング４には、前記サイクロン筒９の側面の下部及び底面を覆うように、貯液容器２２が設けられている。この貯液容器２２は、その上部に前記サイクロン筒９の側壁１１の外周面に当接する当接部２３が形成されていると共に、この当接部２３に、前記サイクロン筒９と当接部２３の隙間をシールするシール部材（図示せず）が設けられている。なお、前記当接部２３は、前記サイクロン筒９の側壁１１に形成された第一の排液孔１３よりも高い位置で、前記サイクロン筒９の側壁１１外周と接触するように構成されている。即ち、前記第一の排液孔１３は、前記貯液容器２２によって覆われ、これによって、前記第一の排液孔１３を介して、前記サイクロン筒９の内部と貯液容器２２の内部が連通している。また、前記第二の排液孔１４も、前記貯液容器２２によって覆われ、これによって、前記サイクロン筒９の底壁１０の中央に形成された第二の排液孔１４を介して、前記サイクロン筒９の内部と貯液容器２２の内部が連通している。
【００１４】
次に、本実施形態の作用について説明する。まず、使用者が液体吸引装置の前記電動送風機８を作動させることで液体吸引装置を運転し、前記導入管１２に接続された図示しない吸込具から、汚れを含んだ水Ｗ（以下、汚水Ｗと記す）を吸引する。なお、この吸引された汚水Ｗは、前記電動送風機８が発生させた気流によって霧状となって分散し、気液混合物となる。そして、前記導入管１２の基端側が前記サイクロン筒９の側壁１１の接線方向に形成されていることから、前記気液混合物は、前記サイクロン筒９内で渦流Ｖとなる。そして、前記サイクロン筒９内で、渦流Ｖとなった前記気液混合物から汚水Ｗが遠心分離され、この遠心分離された汚水Ｗが前記サイクロン筒９の側壁１１の内面に押し付けられると共に、前記渦流Ｖによって前記側壁１１の内面に沿って回転し、また、重力によって流下する。このため、前記汚水Ｗは、前記サイクロン筒９の側壁１１の内面に沿って螺旋状に降下し、前記第一の排液孔１３から貯液容器２２内に排出される。そして、この排出された汚水Ｗは、前記貯液容器２２に溜められる。なお、前記汚水Ｗは、遠心力によって前記側壁１１に沿って回転しているため、前記底壁１０の中央に形成された第二の排液孔１４から排出されることがない。また、前記汚水Ｗが除かれた気流は、前記サイクロン筒９内から整流筒１７、連通孔１６、第一のシール部材１８、連通孔２０を経て、前記電動送風機８に流れる。
【００１５】
なお、前述したように、分離された汚水Ｗは、側壁１１の内面に沿って螺旋状に降下するが、前記第一の排液孔１３が前記サイクロン筒９の側壁１１の下端よりもやや上方に形成されているので、前記側壁１１と底壁１０の境界付近に、前記第一の排出孔１３から排出されずに留まって回転し続ける少量の汚水Ｗが存在することになる。そして、このように前記サイクロン筒９内に留まって回転し続ける少量の汚水Ｗが存在することによって、この分離されて前記サイクロン筒９内に留まる少量の汚水Ｗに気液混合物中の霧状の汚水Ｗが吸着されることになり、気液混合物からの汚水Ｗの回収率が向上する。即ち、軽い霧状の汚水Ｗが前記サイクロン筒９で分離されず、気流に乗って前記サイクロン筒９から電動送風機８を経て前記ケーシング１外に放出されてしまうという虞を減ずることができる。なお、前記サイクロン筒９の側壁１１の下端から前記第一の排液口１３までの距離が短すぎると、前記汚水Ｗが前記サイクロン筒９内に残らず、全て第一の排液孔１３から排出されてしまうので、前記サイクロン筒９の側壁１１の下端から前記第一の排液孔１３までの距離は、前記サイクロン筒９内に汚水Ｗが留まることができる程度の長さに形成される。従って、液体吸引装置の駆動時には、遠心力によって、また、少量の汚水Ｗに霧状の汚水Ｗが吸着されることによって、吸引された気液混合物から汚水Ｗが順次分離されると共に、この分離された汚水Ｗが、少量を前記サイクロン筒９内に残して前記第一の排液孔１３から貯液容器２２へ順次排出され、この貯液容器２２に溜められる。そして、前記サイクロン筒９内は、少量を除いて汚水Ｗが殆ど溜まることがなく、前記サイクロン筒９内部の有効高さが殆ど変化しないので、サイクロン筒９の有効高さが低くなることによる汚水Ｗの回収率の低下が防止される。
【００１６】
そして、使用者が液体吸引装置の前記電動送風機８を停止させると、前記サイクロン筒９内の渦流Ｖが消滅する。このため、遠心力によって前記サイクロン筒９の側壁１１に押し付けられていた汚水Ｗは、遠心力が消滅するため、前記側壁１１から底壁１０に流下し、この底壁１０の最低部である中央に形成された第二の排液孔１４から前記貯液容器２２に排出されることになる。このため、液体吸引装置の停止時において、前記サイクロン筒９内に汚水Ｗを殆ど残さないようにすることができる。そして、前記貯液容器２２内に溜められた汚水Ｗは、図示しないドレンから簡単に排出することができる。
【００１７】
以上のように本発明は、電動送風機８の上流側に有底形状のサイクロン筒９を略直立して設け、このサイクロン筒９の下方に貯液容器２２を設け、前記サイクロン筒９の側壁１１に、運転時に汚水Ｗの大部分が遠心力によって貯液容器２２に排出されると共に一部少量の汚水Ｗが貯液容器２２に排出されずに前記サイクロン筒９内に留まる程度の高さに、前記第一の排液孔１３を形成し、更に前記サイクロン筒９の底壁１０に第二の排液孔１４を設けたものであり、前記電動送風機８を作動させることで液体吸引装置を運転し、吸引した気液混合物から汚水Ｗを遠心分離すると共に、遠心分離されなかった霧状の汚水Ｗを分離された汚水Ｗに吸着させることで、気液混合物から汚水Ｗが良好に分離され、第一の排液孔１３から貯液容器２２に排出される。また、前記電動送風機８を停止させることで、サイクロン筒９内に残っていた汚水Ｗが、前記第二の排液孔１４から前記貯液容器２２に排出される。
【００１８】
また本発明は、前記第二の排液孔１４を、前記サイクロン筒９の底壁１０の最低部である中央に形成したものであり、前記電動送風機８を停止させると、前記サイクロン筒９内の汚水Ｗが、前記第二の排液孔１４から前記貯液容器２２内に確実に排出される。
【００１９】
次に、本発明の第二の実施形態について、図５に基づいて説明する。なお、上記第一の実施形態と共通する部分については同一の符号を付し、その説明を省略する。前記中ケーシング３の内部には、サイクロン筒３０が直立して設けられている。このサイクロン筒３０は、上方が開放しており、下方がやや細く且つ有底に形成されていると共に、底壁３１の中央が最も低くなるように形成されている。そして、前記サイクロン筒３０の側壁３２の上部には、この側壁３２の接線方向に沿うように、導入管１２が一体に形成されている。なお、この導入管１２は、先端側が放射方向に延びるように形成されていると共に、前記中ケーシング３の内側で屈曲し、基端側が前記側壁３２の接線方向に沿うように形成されている。そして、前記側壁３２の下部には、第一の排液孔３３が形成されている。この第一の排液孔３３は、前記側壁３２の下端よりもやや上方に形成されている。また、前記底壁３１の最低部である中央には、第二の排液孔３４が形成されている。なお、前記底壁３１は、その最低部である中央に向かって順次低くなるように形成されている。更に、前記側壁３２の下端近傍で且つ前記第一の排液孔３３の下方には、前記側壁３２の周方向に溝部３５が形成されている。
【００２０】
また、前記下ケーシング４には、前記サイクロン筒３０の側面の下部及び底面を覆うように、貯液容器２２が設けられている。なお、前記当接部２３は、前記サイクロン筒３０の側壁３２に形成された第一の排液孔３３よりも高い位置で、前記サイクロン筒３０の側壁３２外周と接触するように構成されている。即ち、前記第一の排液孔３３は、前記貯液容器２２によって覆われ、これによって、前記第一の排液孔３３を介して、前記サイクロン筒３０の内部と貯液容器２２の内部が連通している。また、前記第二の排液孔３４も、前記貯液容器２２によって覆われ、これによって、前記サイクロン筒３０の底壁３１の中央に形成された第二の排液孔３４を介して、前記サイクロン筒３０の内部と貯液容器２２の内部が連通している。
【００２１】
次に、本実施形態の作用について説明する。まず、使用者が液体吸引装置の前記電動送風機８を作動させることで液体吸引装置を運転し、前記導入管１２に接続された図示しない吸込具から、汚水Ｗを吸引する。そして、前記導入管１２の基端側が前記サイクロン筒３０の側壁３２の接線方向に形成されていることから、前記気液混合物は、前記サイクロン筒３０内で渦流Ｖとなる。そして、前記サイクロン筒３０内で、渦流Ｖとなった前記気液混合物から汚水Ｗが遠心分離され、この遠心分離された汚水Ｗが前記サイクロン筒３０の側壁３２の内面に押し付けられると共に、前記渦流Ｖによって前記側壁３２の内面に沿って回転し、また、重力によって流下する。このため、前記汚水Ｗは、前記サイクロン筒３０の側壁３２の内面に沿って螺旋状に降下し、前記第一の排液孔３３から貯液容器２２内に排出される。なお、前記汚水Ｗは、遠心力によって前記側壁３２に沿って回転しているため、前記底壁３１の中央に形成された第二の排液孔３４から排出されることがない。
【００２２】
なお、前述したように、分離された汚水Ｗは、側壁３２の内面に沿って螺旋状に降下するが、前記側壁３２の下端近傍で且つ第一の排出孔３３の下方に、前記側壁３２の周方向に溝部３５が形成されているので、一部少量の前記汚水Ｗが前記溝部３５で回転し続けることで、前記サイクロン筒９から排出されずに留まって残存することになる。そして、このように前記サイクロン筒９内に留まって回転し続ける少量の汚水Ｗが存在することによって、この分離されて前記サイクロン筒９内に留まる少量の汚水Ｗに気液混合物中の霧状の汚水Ｗが吸着されることになり、気液混合物からの汚水Ｗの回収率が向上する。即ち、軽い霧状の汚水Ｗが前記サイクロン筒３０で分離されず、気流に乗って前記サイクロン筒３０から電動送風機８を経て前記ケーシング１外に放出されてしまうという虞を減ずることができる。従って、液体吸引装置の駆動時には、遠心力によって、また、少量の汚水Ｗに霧状の汚水Ｗが吸着されることによって、吸引された気液混合物から汚水Ｗが順次分離されると共に、この分離された汚水Ｗが、前記溝部３５に残存する少量を残して前記第一の排液孔３３から貯液容器２２へ順次排出され、この貯液容器２２に溜められる。そして、前記サイクロン筒３０内は、少量を除いて汚水Ｗが殆ど溜まることがなく、前記サイクロン筒３０内部の有効高さが殆ど変化しないので、サイクロン筒３０の有効高さが低くなることによる汚水Ｗの回収率の低下が防止される。
【００２３】
そして、使用者が液体吸引装置の前記電動送風機８を停止させると、前記サイクロン筒３０内の渦流Ｖが消滅する。このため、遠心力によって前記サイクロン筒３０の側壁３２に押し付けられていた汚水Ｗは、遠心力が消滅するため、前記側壁３２から底壁３１に流下し、この底壁３１の最低部である中央に形成された第二の排液孔３４から前記貯液容器２２に排出されることになる。このため、液体吸引装置の停止時において、前記サイクロン筒３０内に汚水Ｗを殆ど残さないようにすることができる。
【００２４】
以上のように本発明は、電動送風機８の上流側に有底形状のサイクロン筒３０を略直立して設け、このサイクロン筒３０の下方に貯液容器２２を設け、前記サイクロン筒３０の側壁３２で且つ前記第一の排液孔３３の下方に、この側壁３２の周方向に溝部３５を形成し、更に前記サイクロン筒３０の底壁３１に第二の排液孔３４を設けたものであり、前記電動送風機８を作動させることで液体吸引装置を運転し、吸引した気液混合物から汚水Ｗを遠心分離すると共に、遠心分離されなかった霧状の汚水Ｗを溝部３５に残存する分離された汚水Ｗに吸着させることで、気液混合物から汚水Ｗが良好に分離され、第一の排液孔３３から貯液容器２２に排出される。また、前記電動送風機８を停止させることで、サイクロン筒３０内に残っていた汚水Ｗが、前記第二の排液孔３４から前記貯液容器２２に排出される。
【００２５】
また本発明は、前記第二の排液孔３４を、前記サイクロン筒３０の底壁３１の最低部である中央に形成したものであり、前記電動送風機８を停止させると、前記サイクロン筒３０内の汚水Ｗが、前記第二の排液孔３４から前記貯液容器２２内に確実に排出される。
【００２６】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、前記側壁から第一の排液孔までの距離は、吸引する液体によって粘度や表面張力等の物性が異なるため、吸引する液体の種類によって適宜変更することになる。また、前記第二の実施形態において、前記溝部は前記第一の排液孔の下方に形成されていたが、前記第一の排液孔の上方に形成しても良い。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の液体吸引装置は、電動機とファンからなる電動送風機と、この電動送風機の上流側に略直立して設けられた有底形状のサイクロン筒と、このサイクロン筒の下方に設けられた貯液容器とを有する液体吸引装置において、前記サイクロン筒の側壁の下端近傍に設けられた第一の排液孔と、前記サイクロン筒の底壁に設けられた第二の排液孔とを有し、前記サイクロン筒と貯液容器とが、前記第一及び第二の排液孔を介して連通していると共に、運転時に、吸引された液体の大部分が遠心力によって前記第一の排液孔から前記貯液容器に排出され、且つ、吸引された液体の一部が前記第一の排液孔の下方に留まるように、前記第一の排液孔を前記サイクロン筒の側壁の下端から距離を隔てて形成したものであり、前記電動送風機を作動させることで液体吸引装置を運転し、気液混合物を吸引させると、前記サイクロン筒内で渦流が発生し、霧状の液体が気体から遠心分離されると共に、この液体に対して霧状の液体が吸着することで、気液混合物中の液体が気体から良好に分離し、一部の液体を残して前記第一の排液孔から前記貯液容器内に排出されるので、気液混合物からの液体の回収率を向上させることができ、また、前記電動送風機を停止させると、前記サイクロン筒内の渦流が消滅し、遠心力によってサイクロン筒の側壁に押し付けられていた液体が、前記第二の排液孔から前記貯液容器内に排出されるので、前記電動送風機の停止後にサイクロン筒内に残った液体を回収することができる。
【００２８】
また、本発明の請求項２に記載の液体吸引装置は、電動機とファンからなる電動送風機と、この電動送風機の上流側に略直立して設けられた有底形状のサイクロン筒と、このサイクロン筒の下方に設けられた貯液容器とを有する液体吸引装置において、前記サイクロン筒の側壁の下端近傍に設けられた第一の排液孔と、前記サイクロン筒の底壁に設けられた第二の排液孔とを有し、前記サイクロン筒と貯液容器とが、前記第一及び第二の排液孔を介して連通していると共に、前記サイクロン筒の側壁の内面に、前記第一の排液孔を避ける形状で且つ略周方向に延びた溝部を形成したものであり、前記電動送風機を作動させることで液体吸引装置を運転し、気液混合物を吸引させると、前記サイクロン筒内で渦流が発生し、霧状の液体が気体から遠心分離されると共に、この液体に対して霧状の液体が吸着することで、気液混合物中の液体が気体から良好に分離し、溝部にある一部の液体を残して前記第一の排液孔から前記貯液容器内に排出されるので、気液混合物からの液体の回収率を向上させることができ、また、前記電動送風機を停止させると、前記サイクロン筒内の渦流が消滅し、遠心力によってサイクロン筒の側壁に押し付けられていた液体が、前記第二の排液孔から前記貯液容器内に排出される。
【００２９】
また、本発明の請求項３に記載の液体吸引装置は、請求項１乃至２において、前記サイクロン筒の底壁の最低部に前記第二の排液孔を形成したものであり、前記電動送風機を停止させて前記サイクロン筒内の渦流を消滅させた際に、前記サイクロン筒内の液体が、前記第二の排液孔から前記貯液容器内に確実に排出されるので、前記電動送風機の停止後にサイクロン筒内に残った液体を、より確実に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態を示す液体吸引装置の正面図である。
【図２】同、Ａ−Ａ断面図である。
【図３】同、Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】同、サイクロン筒の底部近傍の拡大断面図であり、（ａ）は電動送風機の作動時、（ｂ）は電動送風機の停止後の状態である。
【図５】本発明の第二の実施形態を示す液体吸引装置のサイクロン筒の底部近傍の拡大断面図であり、（ａ）は電動送風機の作動時、（ｂ）は電動送風機の停止後の状態である。
【符号の説明】
６ 電動機
７ ファン
８ 電動送風機
９，３０ サイクロン筒
１０，３１ 底壁
１１，３２ 側壁
１３，３３ 第一の排液孔
１４，３４ 第二の排液孔
２２ 貯液容器
Ｗ 汚水（液体）[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a liquid suction device that separates gas and liquid from a sucked gas-liquid mixture by a cyclone device.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, for example, the following are known as this type of liquid suction device.
[Patent Document 1]
JP 2001-187353 A
[Patent Document 2]
Japanese Patent No. 3350025
In the former, mist-like sewage containing gas sucked by a blower (corresponding to the electric blower of the present invention) is centrifuged into gas and liquid sewage by a separator main body (corresponding to the cyclone cylinder of the present invention). The separated sewage is collected in a sewage collection tank (corresponding to the liquid storage container of the present invention). The liquid sewage separated by the separator main body is discharged to the sewage recovery tank from a long hole and a notch formed in the separator main body (corresponding to the second drainage hole of the present invention). The In the latter case, wet dust and muddy water sucked by the electric blower are centrifuged from the airflow by a cylindrical dust collecting portion (corresponding to the cyclone cylinder of the present invention) in which a floor nozzle is formed, and the separated wet In the collection chamber (corresponding to the liquid storage container of the present invention) provided detachably with respect to the side wall of the cylindrical dust collection unit, garbage or muddy water is provided with a hole (second drainage hole of the present invention). Is equivalent to). This hole is formed in the upper part of the cylindrical dust collecting part.
[0003]
However, in the former liquid suction device, there is a possibility that it cannot be completely separated within the separation device main body and may be discharged to the outside. This is because the mist-like water is relatively light and may not be pressed against the inner wall of the separation device main body by centrifugal force, and may flow along with the airflow. In the latter liquid suction device, most of the sucked wet garbage and muddy water enters the collection chamber, and a part of the mist-like water accumulates at the bottom of the cylindrical dust collection part, It can be expected that the water recovery rate will be improved by adsorbing the water in this case, but in this case, since water accumulates in the cylindrical dust collection section instead of the collection chamber, disposal of the accumulated water is troublesome. It was.
[0004]
An object of the present invention is to solve the above problems, to improve a liquid recovery rate, and to provide a liquid suction device that can easily dispose of the recovered liquid.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid suction device including an electric blower including an electric motor and a fan, a bottomed cyclone cylinder provided substantially upright on the upstream side of the electric blower, and a lower portion of the cyclone cylinder. In the liquid suction device having a liquid storage container provided in the cyclone cylinder, a first drain hole provided in the vicinity of the lower end of the side wall of the cyclone cylinder and a second drain liquid provided in the bottom wall of the cyclone cylinder And the cyclone cylinder and the liquid storage container communicate with each other via the first and second drain holes, and during operation, most of the sucked liquid is The first drainage hole is formed in the cyclone cylinder so that a part of the liquid discharged and sucked from the first drainage hole to the liquid storage container stays below the first drainage hole. It is formed at a distance from the lower end of the side wall.
[0006]
By configuring the present invention as described above, when the liquid suction device is operated by operating the electric blower to suck the gas-liquid mixture, a vortex is generated in the cyclone cylinder, and the mist-like liquid is The liquid in the gas-liquid mixture is well separated from the gas by centrifuging from the gas and adsorbing the mist-like liquid to the liquid, leaving a part of the liquid and the first drainage liquid. The liquid is discharged from the hole into the liquid storage container. When the electric blower is stopped, the vortex flow in the cyclone cylinder disappears, and the liquid pressed against the side wall of the cyclone cylinder by centrifugal force is discharged from the second drain hole into the liquid storage container. Is done.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a liquid suction device comprising: an electric blower comprising an electric motor and a fan; a cyclone cylinder having a bottom shape provided substantially upright on the upstream side of the electric blower; and the cyclone cylinder A liquid suction device having a liquid storage container provided below the first drainage hole provided in the vicinity of the lower end of the side wall of the cyclone cylinder, and a second drain provided in the bottom wall of the cyclone cylinder. The cyclone cylinder and the liquid storage container communicate with each other through the first and second drain holes, and the first side wall of the cyclone cylinder A groove portion that is shaped to avoid the drainage hole and extends substantially in the circumferential direction is formed.
[0008]
By configuring the present invention as described above, when the liquid suction device is operated by operating the electric blower to suck the gas-liquid mixture, a vortex is generated in the cyclone cylinder, and the mist-like liquid is The gas is centrifuged and the mist-like liquid is adsorbed to the liquid, so that the liquid in the gas-liquid mixture is well separated from the gas, leaving a part of the liquid in the groove part. The liquid is discharged from the drain hole into the liquid storage container. When the electric blower is stopped, the vortex flow in the cyclone cylinder disappears, and the liquid pressed against the side wall of the cyclone cylinder by centrifugal force is discharged from the second drain hole into the liquid storage container. Is done.
[0009]
Furthermore, a liquid suction device according to a third aspect of the present invention is the liquid suction device according to the first or second aspect, wherein the second drainage hole is formed in the lowest part of the bottom wall of the cyclone cylinder.
[0010]
By configuring the present invention as described above, when the electric blower is stopped and the vortex flow in the cyclone cylinder is extinguished, the liquid in the cyclone cylinder is stored from the second drain hole. It is reliably discharged into the liquid container.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following embodiments, the upper and lower sides are defined based on the posture of FIG. Reference numeral 1 denotes a casing of the liquid suction device. The casing 1 includes an upper casing 2, an intermediate casing 3, and a lower casing 4. A caster 5 is attached below the lower casing 4.
[0012]
In the upper casing 2, an electric blower 8 including an electric motor 6 and a fan 7 attached to an output shaft 6A of the electric motor 6 is accommodated. A cyclone cylinder 9 is provided upright in the middle casing 3. The cyclone cylinder 9 is open at the top, is slightly narrow at the bottom and has a bottom, and is formed so that the center of the bottom wall 10 is the lowest. An introduction pipe 12 is integrally formed on the upper side of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 so as to follow the tangential direction of the side wall 11. The introduction pipe 12 is formed so that the distal end side extends in the radial direction, is bent inside the middle casing 3, and the proximal end side is formed along the tangential direction of the side wall 11. A suction tool (not shown) is detachably connected to the distal end side of the introduction pipe 12. A first drain hole 13 is formed in the lower portion of the side wall 11. The first drain hole 13 is formed slightly above the lower end of the side wall 11. A second drain hole 14 is formed at the center, which is the lowest part of the bottom wall 10. In addition, the said bottom wall 10 is formed so that it may become low sequentially toward the center which is the lowest part. Further, a lid 15 is formed at the upper center of the cyclone cylinder 9 so as to close the upper opening of the cyclone cylinder 9. A communication hole 16 is formed at the center of the lid 15 so as to fluidly communicate the inside of the cyclone cylinder 9 and the electric blower 8. A flow straightening cylinder 17 is formed extending downward so as to surround the communication hole 16. A first seal member 18 is formed to extend upward so as to surround the communication hole 16 of the lid body 15, and a second seal member 19 is formed on the outer periphery of the lid body 15. . The first seal member 18 is in contact with a partition plate 21 having a communication hole 20 formed in the center, surrounding the communication hole 20. The communication hole 20 is defined by the upper casing 2 and the partition plate 21 and communicates with the inside and outside of the region where the electric blower 8 is provided. Therefore, when the first seal member 18 surrounds the communication hole 20 and contacts the partition plate 21, the rectifying cylinder 17, the communication hole 16, the first seal member 18 and the communication hole 20 are moved from the cyclone cylinder 9. Then, the route to the electric blower 8 is sealed. The second seal member 19 is in contact with the upper inner periphery of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 and seals the gap between the cyclone cylinder 9 and the lid 15. Therefore, a path from the introduction pipe 12 through the cyclone cylinder 9 to the electric blower 8 is sealed by both the seal members 18 and 19.
[0013]
The lower casing 4 is provided with a liquid storage container 22 so as to cover the lower part and the bottom of the side surface of the cyclone cylinder 9. The liquid storage container 22 has an abutting portion 23 that is in contact with the outer peripheral surface of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 at the upper portion thereof, and the abutting portion 23 is in contact with the cyclone cylinder 9 and the abutting portion 23. A sealing member (not shown) for sealing the gap is provided. The contact portion 23 is configured to contact the outer periphery of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 at a position higher than the first drain hole 13 formed in the side wall 11 of the cyclone cylinder 9. . That is, the first drainage hole 13 is covered with the liquid storage container 22, whereby the inside of the cyclone cylinder 9 and the inside of the liquid storage container 22 are connected via the first drainage hole 13. Communicate. The second drainage hole 14 is also covered with the liquid storage container 22, whereby the second drainage hole 14 formed in the center of the bottom wall 10 of the cyclone cylinder 9 The inside of the cyclone cylinder 9 and the inside of the liquid storage container 22 communicate with each other.
[0014]
Next, the operation of this embodiment will be described. First, the user operates the electric blower 8 of the liquid suction device to operate the liquid suction device. From the suction tool (not shown) connected to the introduction pipe 12, dirt-containing water W (hereinafter, sewage W A). The sucked sewage W is dispersed in the form of a mist by the air flow generated by the electric blower 8 and becomes a gas-liquid mixture. Since the proximal end side of the introduction pipe 12 is formed in the tangential direction of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9, the gas-liquid mixture becomes a vortex V in the cyclone cylinder 9. Then, in the cyclone cylinder 9, the sewage W is centrifuged from the gas-liquid mixture that has become the vortex V, and the centrifuged sewage W is pressed against the inner surface of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 and the vortex It rotates along the inner surface of the side wall 11 by V, and flows down by gravity. For this reason, the sewage W descends spirally along the inner surface of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 and is discharged from the first drain hole 13 into the liquid storage container 22. The discharged sewage W is stored in the liquid storage container 22. Since the sewage W rotates along the side wall 11 by centrifugal force, the sewage W is not discharged from the second drain hole 14 formed in the center of the bottom wall 10. Further, the air flow from which the sewage W has been removed flows from the cyclone cylinder 9 to the electric blower 8 through the rectifying cylinder 17, the communication hole 16, the first seal member 18, and the communication hole 20.
[0015]
As described above, the separated sewage W descends spirally along the inner surface of the side wall 11, but the first drainage hole 13 is slightly above the lower end of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9. Therefore, there is a small amount of sewage W in the vicinity of the boundary between the side wall 11 and the bottom wall 10 that remains rotating without being discharged from the first discharge hole 13. And since there is a small amount of sewage W that stays in the cyclone cylinder 9 and continues to rotate in this way, the small amount of sewage W that is separated and stays in the cyclone cylinder 9 becomes a mist-like in the gas-liquid mixture. The sewage W is adsorbed, and the recovery rate of the sewage W from the gas-liquid mixture is improved. That is, it is possible to reduce the possibility that the light mist-like sewage W is not separated by the cyclone cylinder 9 and is discharged from the cyclone cylinder 9 to the outside of the casing 1 through the electric blower 8 while riding on the airflow. In addition, if the distance from the lower end of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 to the first drainage port 13 is too short, the sewage W does not remain in the cyclone cylinder 9 and all from the first drainage hole 13. Since it is discharged, the distance from the lower end of the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 to the first drain hole 13 is formed to such a length that the sewage W can stay in the cyclone cylinder 9. . Accordingly, when the liquid suction device is driven, the sewage W is sequentially separated from the sucked gas-liquid mixture by centrifugal force and by the mist-like sewage W being adsorbed by a small amount of the sewage W. A small amount of the sewage W is left in the cyclone cylinder 9 and sequentially discharged from the first drain hole 13 to the liquid storage container 22 and is stored in the liquid storage container 22. In the cyclone cylinder 9, the sewage W hardly accumulates except for a small amount, and the effective height inside the cyclone cylinder 9 hardly changes, so that the effective height of the cyclone cylinder 9 is reduced. A reduction in the W recovery rate is prevented.
[0016]
Then, when the user stops the electric blower 8 of the liquid suction device, the vortex V in the cyclone cylinder 9 disappears. For this reason, the sewage W pressed against the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 by the centrifugal force flows down from the side wall 11 to the bottom wall 10 because the centrifugal force disappears, and the center which is the lowest part of the bottom wall 10 The liquid is discharged from the second drain hole 14 formed in the liquid storage container 22. For this reason, when the liquid suction device is stopped, the sewage W can be hardly left in the cyclone cylinder 9. The sewage W stored in the liquid storage container 22 can be easily discharged from a drain (not shown).
[0017]
As described above, according to the present invention, the bottomed cyclone cylinder 9 is provided substantially upright on the upstream side of the electric blower 8, the liquid storage container 22 is provided below the cyclone cylinder 9, and the side wall 11 of the cyclone cylinder 9 is provided. In addition, most of the sewage W is discharged to the liquid storage container 22 by centrifugal force during operation, and a small amount of sewage W is not discharged to the liquid storage container 22 but remains in the cyclone cylinder 9. The first drainage hole 13 is formed, and the second drainage hole 14 is further provided in the bottom wall 10 of the cyclone cylinder 9, and the liquid blower is operated by operating the electric blower 8. The sewage W is centrifuged from the sucked gas-liquid mixture and the mist-like sewage W that has not been centrifuged is adsorbed to the separated sewage W, so that the sewage W is well separated from the gas-liquid mixture. , From the first drain hole 13 to the liquid storage container 22 It is issued. Further, by stopping the electric blower 8, the sewage W remaining in the cyclone cylinder 9 is discharged from the second drain hole 14 to the liquid storage container 22.
[0018]
Further, in the present invention, the second drain hole 14 is formed in the center which is the lowest part of the bottom wall 10 of the cyclone cylinder 9, and when the electric blower 8 is stopped, the cyclone cylinder 9 The sewage W is reliably discharged into the liquid storage container 22 from the second drain hole 14.
[0019]
Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIG. In addition, about the part which is common in said 1st embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted. A cyclone cylinder 30 is provided upright in the middle casing 3. The cyclone cylinder 30 is open at the top, is slightly narrow at the bottom and has a bottom, and is formed so that the center of the bottom wall 31 is lowest. An introduction pipe 12 is integrally formed on the upper side of the side wall 32 of the cyclone cylinder 30 so as to follow the tangential direction of the side wall 32. The introduction pipe 12 is formed so that the distal end side extends in the radial direction, is bent inside the middle casing 3, and the proximal end side is formed along the tangential direction of the side wall 32. A first drain hole 33 is formed in the lower portion of the side wall 32. The first drainage hole 33 is formed slightly above the lower end of the side wall 32. A second drain hole 34 is formed at the center, which is the lowest part of the bottom wall 31. In addition, the said bottom wall 31 is formed so that it may become low sequentially toward the center which is the lowest part. Further, a groove portion 35 is formed in the circumferential direction of the side wall 32 near the lower end of the side wall 32 and below the first drainage hole 33.
[0020]
Further, the lower casing 4 is provided with a liquid storage container 22 so as to cover the lower part and the bottom surface of the side surface of the cyclone cylinder 30. The contact portion 23 is configured to contact the outer periphery of the side wall 32 of the cyclone cylinder 30 at a position higher than the first drainage hole 33 formed in the side wall 32 of the cyclone cylinder 30. . That is, the first drainage hole 33 is covered with the liquid storage container 22, whereby the inside of the cyclone cylinder 30 and the inside of the liquid storage container 22 are connected via the first drainage hole 33. Communicate. Further, the second drainage hole 34 is also covered with the liquid storage container 22, whereby the second drainage hole 34 formed at the center of the bottom wall 31 of the cyclone cylinder 30 The inside of the cyclone cylinder 30 communicates with the inside of the liquid storage container 22.
[0021]
Next, the operation of this embodiment will be described. First, the user operates the electric blower 8 of the liquid suction device to operate the liquid suction device, and sucks sewage W from a suction tool (not shown) connected to the introduction pipe 12. Since the proximal end side of the introduction pipe 12 is formed in the tangential direction of the side wall 32 of the cyclone cylinder 30, the gas-liquid mixture becomes a vortex V in the cyclone cylinder 30. In the cyclone cylinder 30, the sewage W is centrifuged from the gas-liquid mixture that has become the vortex V, and the centrifugal sewage W is pressed against the inner surface of the side wall 32 of the cyclone cylinder 30 and the vortex It rotates along the inner surface of the side wall 32 by V and flows down by gravity. Therefore, the sewage W descends spirally along the inner surface of the side wall 32 of the cyclone cylinder 30 and is discharged from the first drain hole 33 into the liquid storage container 22. The sewage W is rotated along the side wall 32 by centrifugal force, so that it is not discharged from the second drain hole 34 formed in the center of the bottom wall 31.
[0022]
As described above, the separated sewage W descends spirally along the inner surface of the side wall 32, but near the lower end of the side wall 32 and below the first discharge hole 33, Since the groove portion 35 is formed in the circumferential direction, a small amount of the sewage W continues to rotate in the groove portion 35, and remains without being discharged from the cyclone cylinder 9. And since there is a small amount of sewage W that stays in the cyclone cylinder 9 and continues to rotate in this way, the small amount of sewage W that is separated and stays in the cyclone cylinder 9 becomes a mist-like in the gas-liquid mixture. The sewage W is adsorbed, and the recovery rate of the sewage W from the gas-liquid mixture is improved. That is, it is possible to reduce the possibility that the light mist-like sewage W is not separated by the cyclone cylinder 30 and is discharged from the cyclone cylinder 30 to the outside of the casing 1 through the electric blower 8 while riding on the airflow. Accordingly, when the liquid suction device is driven, the sewage W is sequentially separated from the sucked gas-liquid mixture by centrifugal force and by the mist-like sewage W being adsorbed by a small amount of the sewage W. The discharged sewage W is sequentially discharged from the first drain hole 33 to the liquid storage container 22, leaving a small amount remaining in the groove 35, and stored in the liquid storage container 22. In the cyclone cylinder 30, the sewage W hardly accumulates except for a small amount, and the effective height in the cyclone cylinder 30 hardly changes, so that the effective height of the cyclone cylinder 30 is reduced. A reduction in the W recovery rate is prevented.
[0023]
Then, when the user stops the electric blower 8 of the liquid suction device, the vortex V in the cyclone cylinder 30 disappears. For this reason, the sewage W that has been pressed against the side wall 32 of the cyclone cylinder 30 by centrifugal force flows down from the side wall 32 to the bottom wall 31 because the centrifugal force disappears. Then, the liquid is discharged from the second drain hole 34 formed in the liquid storage container 22. For this reason, when the liquid suction device is stopped, the sewage W can be hardly left in the cyclone cylinder 30.
[0024]
As described above, according to the present invention, the bottomed cyclone cylinder 30 is provided substantially upright on the upstream side of the electric blower 8, the liquid storage container 22 is provided below the cyclone cylinder 30, and the side wall 32 of the cyclone cylinder 30 is provided. Further, a groove 35 is formed in the circumferential direction of the side wall 32 below the first drainage hole 33, and a second drainage hole 34 is provided in the bottom wall 31 of the cyclone cylinder 30. Then, the liquid suction device is operated by operating the electric blower 8, and the sewage W is centrifuged from the sucked gas-liquid mixture, and the mist-like sewage W that has not been centrifuged is separated to remain in the groove 35. By adsorbing to the sewage W, the sewage W is satisfactorily separated from the gas-liquid mixture and discharged from the first drainage hole 33 to the liquid storage container 22. Further, by stopping the electric blower 8, the sewage W remaining in the cyclone cylinder 30 is discharged from the second drain hole 34 to the liquid storage container 22.
[0025]
In the present invention, the second drain hole 34 is formed at the center which is the lowest part of the bottom wall 31 of the cyclone cylinder 30, and when the electric blower 8 is stopped, The sewage W is reliably discharged into the liquid storage container 22 from the second drain hole 34.
[0026]
In addition, this invention is not limited to the above embodiment, A various deformation | transformation is possible within the range of the summary of invention. For example, the distance from the side wall to the first drainage hole is appropriately changed depending on the type of liquid to be sucked because the physical properties such as viscosity and surface tension differ depending on the liquid to be sucked. In the second embodiment, the groove is formed below the first drain hole. However, the groove may be formed above the first drain hole.
[0027]
【The invention's effect】
According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid suction device including an electric blower including an electric motor and a fan, a bottomed cyclone cylinder provided substantially upright on the upstream side of the electric blower, and a lower portion of the cyclone cylinder. In the liquid suction device having a liquid storage container provided in the cyclone cylinder, a first drain hole provided in the vicinity of the lower end of the side wall of the cyclone cylinder and a second drain liquid provided in the bottom wall of the cyclone cylinder And the cyclone cylinder and the liquid storage container communicate with each other via the first and second drain holes, and during operation, most of the sucked liquid is The first drainage hole is formed in the cyclone cylinder so that a part of the liquid discharged and sucked from the first drainage hole to the liquid storage container stays below the first drainage hole. Formed at a distance from the lower end of the side wall of the When the liquid suction device is operated by operating the blower and the gas-liquid mixture is sucked, a vortex is generated in the cyclone cylinder, and the mist-like liquid is centrifuged from the gas. Since the liquid in the gas-liquid mixture is satisfactorily separated from the gas by adsorbing the liquid in the form of a liquid and leaving a part of the liquid, it is discharged from the first drain hole into the liquid storage container. The recovery rate of the liquid from the liquid mixture can be improved, and when the electric blower is stopped, the vortex in the cyclone cylinder disappears, and the liquid pressed against the side wall of the cyclone cylinder by centrifugal force is Since the liquid is discharged from the second drain hole into the liquid storage container, the liquid remaining in the cyclone cylinder after the electric blower is stopped can be recovered.
[0028]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a liquid suction device comprising: an electric blower comprising an electric motor and a fan; a cyclone cylinder having a bottom shape provided substantially upright on the upstream side of the electric blower; and the cyclone cylinder A liquid suction device having a liquid storage container provided below the first drainage hole provided in the vicinity of the lower end of the side wall of the cyclone cylinder, and a second drain provided in the bottom wall of the cyclone cylinder. The cyclone cylinder and the liquid storage container communicate with each other through the first and second drain holes, and the first side wall of the cyclone cylinder A groove portion that is shaped to avoid the drainage hole and extends in the circumferential direction is formed.When the liquid suction device is operated by operating the electric blower to suck the gas-liquid mixture, the cyclone cylinder If vortex is generated and mist-like liquid is gas While being centrifuged, the mist-like liquid is adsorbed to the liquid, so that the liquid in the gas-liquid mixture is well separated from the gas, leaving a part of the liquid in the groove and the first exhaust. Since it is discharged from the liquid hole into the liquid storage container, it is possible to improve the recovery rate of the liquid from the gas-liquid mixture, and when the electric blower is stopped, the vortex flow in the cyclone cylinder disappears, The liquid pressed against the side wall of the cyclone cylinder by centrifugal force is discharged from the second drain hole into the liquid storage container.
[0029]
A liquid suction device according to a third aspect of the present invention is the liquid suction device according to the first or second aspect, wherein the second drainage hole is formed in the lowest part of the bottom wall of the cyclone cylinder, and the electric blower Is stopped and the vortex flow in the cyclone cylinder is extinguished, the liquid in the cyclone cylinder is surely discharged from the second drain hole into the liquid storage container. The liquid remaining in the cyclone cylinder after the stop can be more reliably collected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a liquid suction device showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the bottom of the cyclone cylinder. FIG. 4 (a) shows a state when the electric blower is operating, and FIG. 4 (b) shows a state after the electric blower is stopped.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the bottom of the cyclone cylinder of the liquid suction device showing the second embodiment of the present invention, where (a) is during operation of the electric blower, and (b) is after the electric blower is stopped. State.
[Explanation of symbols]
6 Electric motor
7 fans
8 Electric blower
9,30 Cyclone tube
10,31 Bottom wall
11, 32 side wall
13, 33 First drain hole
14, 34 Second drainage hole
22 Liquid storage container
W Sewage (liquid)
