【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂製液体加熱容器に対し安全性を高める温度過昇防止機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、樹脂製液体加熱容器には万一の空焚き等が発生したときに、その焼損を防止するために温度ヒューズが設けられている。その温度ヒューズの固定方法としては、樹脂製液体加熱容器の底面に取りつける例が実現されて、万一の温度過昇に対する安全機能を果たしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−３０５８１号公報（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の温度ヒューズ固定方法では、樹脂容器が完全に乾いている状態（容器内に液体がない状態）や容器材料に可燃性樹脂を用いた場合、容器もしくは容器の取付部品が発火してしまう危険温度をすぐに検出できないという問題があった。本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、合理的な構造により、温度ヒューズへの熱伝達をさまたげることなく、容器内面が発火温度に達することを避けることで、樹脂製液体加熱容器の安全性を高める温度過昇防止機構を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用及び効果】
【０００６】
第１の発明では、複数の面を有してなる容器本体に、液体を加熱するヒーターと、その容器の温度が過昇した時にその温度を検知して前記ヒーターへの通電をカットする温度ヒューズを備え、前記温度ヒューズが前記容器外面に取り付けられる部位の容器内面に、熱伝導の良い金属板を略密着して取り付けた樹脂製液体加熱容器の温度過昇防止機構を提供する。
これにより、温度ヒューズへの熱伝達をさまたげることなく、容器内面が発火温度に達することを避けることができ、安全性を高めることが出来る。
【０００７】
第２の発明では、第１の発明に加え、前記金属板と容器内面の間を熱伝導の良いグリス等を用いて隙間を埋めたことを特徴とする樹脂製液体加熱容器の温度過昇防止機構を提供する。
これにより、金属板と容器内面の隙間を埋め、空気層を無くし、温度ヒューズへの熱伝達をさまたげることなく、容器内面が発火温度に達することを避けることができ、安全性を高めることが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
【０００９】
第２図は樹脂製液体加熱容器の温度過昇防止機構の１実施例として衛生洗浄装置を示す。便座１の後部に配置された本体２には、人体局部を洗浄するための洗浄装置が組み込まれており、温水タンク３で加熱された温水が、ノズル４を介して人体局部に向けて吐水されることになる。
【００１０】
第３図は衛生洗浄装置に内蔵される温水を作り出すための温水タンク３の１実施例である。入水口５より供給された水は、出水口６から温水となって送出される。温水を加熱するためのヒーターは、ヒーター取り付け部７を介して温水タンク３に取り付けられる。温水タンク３の底面に、温水タンク３の温度が過昇した時にその温度を検知してヒーターへの通電をカットする温度ヒューズ８が取り付けられている。
【００１１】
第１図は本発明を実施した温水タンク３の１実施例で温度ヒューズ取付部の概略図である。温水タンク３は水９を加熱するヒーター１０と、温度ヒューズ８と、温度ヒューズを固定する押さえ板１１と、熱伝導の良い金属板１２と、熱伝導の良いグリス１３により構成されている。
これにより、金属板と容器内面の隙間を埋め、空気層を無くし、温度ヒューズへの熱伝達をさまたげることなく、容器内面が発火温度に達することを避けることができ、安全性を高めることが出来る。
【００１２】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部または全部を組み合わせて本発明の温度過昇防止機構を構成する場合にも本発明は適用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本件発明の一実施の形態である温水タンクの温度ヒューズ取付部の概略図を示す。
【図２】
本件発明の一実施の形態である衛生洗浄装置を示す。
【図３】
本件発明の一実施の形態である温水タンクを示す。
【符号の説明】
１…便座
２…本体
３…温水タンク
４…ノズル
５…入水口
６…出水口
７…ヒーター取付部
８…温度ヒューズ
９…水
１０…ヒーター
１１…押さえ板
１２…熱伝導の良い金属板
１３…熱伝導の良いグリス[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an overtemperature prevention mechanism that increases safety with respect to a resin liquid heating container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a thermal fuse has been provided in a resin-made liquid heating container in order to prevent burning in the unlikely event that an air blow or the like occurs. As a method for fixing the thermal fuse, an example of mounting on the bottom surface of the resin liquid heating container is realized, and a safety function against an excessive temperature rise is realized (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-30581 (FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
With conventional thermal fuse fixing methods, if the resin container is completely dry (no liquid in the container) or if flammable resin is used for the container material, the risk of the container or container mounting parts igniting There was a problem that the temperature could not be detected immediately. The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to avoid reaching the ignition temperature on the inner surface of the container without obstructing heat transfer to the thermal fuse by a rational structure. Thus, an object of the present invention is to provide a mechanism for preventing overheating of the resin-made liquid heating container.
[0005]
[Means for solving the problem, operation and effect]
[0006]
In the first aspect of the invention, a container body having a plurality of surfaces, a heater for heating the liquid, and a temperature fuse for detecting the temperature when the temperature of the container overheats and cutting off the energization to the heater And a temperature rise prevention mechanism for a resin liquid heating container in which a metal plate having good heat conductivity is attached in close contact with the inner surface of the container where the thermal fuse is attached to the outer surface of the container.
Accordingly, it is possible to prevent the inner surface of the container from reaching the ignition temperature without hindering heat transfer to the thermal fuse, and safety can be improved.
[0007]
In the second invention, in addition to the first invention, the gap between the metal plate and the inner surface of the container is filled with grease having good heat conduction, etc., and the resin liquid heating container is prevented from overheating. Provide mechanism.
As a result, the gap between the metal plate and the inner surface of the container can be filled, the air layer can be eliminated, the heat transfer to the thermal fuse can be prevented, and the inner surface of the container can be prevented from reaching the ignition temperature, and safety can be improved. .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0009]
FIG. 2 shows a sanitary washing device as one embodiment of a mechanism for preventing overheating of a resin liquid heating container. The main body 2 arranged at the rear part of the toilet seat 1 incorporates a cleaning device for cleaning the human body part, and the hot water heated in the hot water tank 3 is discharged toward the human body part through the nozzle 4. Will be.
[0010]
FIG. 3 shows an embodiment of a hot water tank 3 for producing hot water built in the sanitary washing apparatus. The water supplied from the water inlet 5 is sent out as warm water from the water outlet 6. A heater for heating the hot water is attached to the hot water tank 3 via the heater attachment portion 7. A temperature fuse 8 is attached to the bottom surface of the hot water tank 3 to detect the temperature when the temperature of the hot water tank 3 rises excessively and cut off the energization of the heater.
[0011]
FIG. 1 is a schematic view of a temperature fuse mounting portion in one embodiment of a hot water tank 3 embodying the present invention. The hot water tank 3 is composed of a heater 10 for heating the water 9, a temperature fuse 8, a pressing plate 11 for fixing the temperature fuse, a metal plate 12 having good heat conduction, and a grease 13 having good heat conduction.
As a result, the gap between the metal plate and the inner surface of the container can be filled, the air layer can be eliminated, the heat transfer to the thermal fuse can be prevented, and the inner surface of the container can be prevented from reaching the ignition temperature, and safety can be improved. .
[0012]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be changed without departing from the gist of the present invention. For example, some or all of the above-described embodiments and modifications can be made. The present invention is also applied to a case where the overheat prevention mechanism of the present invention is configured in combination.
[Brief description of the drawings]
[Figure 1]
The schematic of the temperature fuse attachment part of the hot water tank which is one embodiment of this invention is shown.
[Figure 2]
The sanitary washing apparatus which is one embodiment of this invention is shown.
[Fig. 3]
The hot water tank which is one embodiment of this invention is shown.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Toilet seat 2 ... Main body 3 ... Warm water tank 4 ... Nozzle 5 ... Inlet 6 ... Outlet 7 ... Heater attachment part 8 ... Thermal fuse 9 ... Water 10 ... Heater 11 ... Holding plate 12 ... Metal plate 13 with good heat conduction ... Grease with good thermal conductivity
