JP2005003550A

JP2005003550A - Sensor attaching device

Info

Publication number: JP2005003550A
Application number: JP2003168207A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Usui; 和男臼井; Yukihiro Katou; 之啓加藤; Takaaki Ori; 隆昭小里; Tomohiko Kino; 智彦城野
Original assignee: OIZUMI SEISAKUSHO KK; Ohizumi Mfg Co Ltd; Hokuriku Electric Industry Co Ltd; Denso Corp
Current assignee: OIZUMI SEISAKUSHO KK; Ohizumi Mfg Co Ltd; Hokuriku Electric Industry Co Ltd; Denso Corp
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2005-01-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stably fix a temperature sensor. <P>SOLUTION: This sensor attaching device 10 for fixing the temperature sensor 1 onto an evaporator 20 has an elastically deformable extension part 11 provided to insert its tip side between fins 22, and extended in parallel to the temperature sensor 1, a fixing part 12 for fixing the extension part 11 to the temperature sensor 1 in a non-insertion portion where the temperature sensor is not inserted between the fins, and a projection part 13 projected along a direction of the temperature sensor 1 in the tip side of the extension part 11 inserted between the fins 22. The fins 22 are sandwiched between the projection part 13 and the sensor 1 by reaction of the extension part 11. The sensor attaching device 10 of the present invention fixes stably the temperature sensor 1 under the condition where the sensor contacts with the fins 22, in such a manner. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器のフィン間に温度センサの先端側を挿入した状態で固定するためのセンサ取付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車等の空気調和装置における冷房装置は、エバポレータ、コンプレッサ等から構成されており、熱交換器としてのエバポレータは、コンプレッサにより圧送された冷媒と車室内等の空気とを熱交換させて、空気を冷却する機能を有する。
【０００３】
このエバポレータの風下側には、エバポレータを通過した後の空気或いはエバポレータのフィンの温度を検出する温度センサが設置されており、当該センサの検出温度をもとに、エバポレータのフィンが凍結しないようにコンプレッサのＯＮ・ＯＦＦ制御が行われ、冷媒の圧送量が制御される。
【０００４】
このように、温度センサはエバポレータの凍結防止のために重要な役割を担っており、精度良く温度を検出するためには温度センサをエバポレータに安定して固定する必要がある。例えばエバポレータに温度センサを固定する温度センサ取付け装置が特許文献１に開示されている。
【０００５】
特許文献１に示される温度センサ取付け装置は、エバポレータのフィン内に先端側が差し込み可能且つ温度センサのセンサ部を内部に挿入可能なセンサケースと、先端側を突出させた状態でセンサケースを保持する樹脂製のケース保持部材とにより構成される。そして、ケース保持部材は、センサケースに対して平行に且つ同一方向に突出し、フィン内に先端側が差し込み可能な支持棒部を有している。従って、センサケースとともに支持棒部をフィン内に挿入することで、フィンとの間の摩擦力を増し、温度センサをエバポレータに固定する。
【０００６】
【特許文献１】特開平１４−３０３４６９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示される温度センサ取付け装置を用いた場合、センサ部を備えるセンサケース（すなわち温度センサ）は、当該センサケース及び支持棒部とフィンとの間の摩擦力によりフィン内に保持されているだけである。従って、振動を受けた際にセンサケースがフィン内で不安定となり、センサ部の位置がずれたり、場合によっては温度センサがフィン内から脱落する恐れがある。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑み、温度センサを安定して固定可能なセンサ取付け装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に請求項１に記載のセンサ取付け装置は、熱交換器のフィン間に温度センサの先端側を挿入した状態で固定するためのセンサ取付け装置であって、フィン間に挿入可能に設けられ、温度センサに対して平行に伸延する弾性変形可能な伸延部と、温度センサのフィン間への非挿入部分において、伸延部を温度センサに固定する固定部とを備える。そして、伸延部は、フィン間に挿入される先端側において温度センサ方向に突出する突出部を有し、当該突出部と温度センサとの間でフィンを狭持することを特徴とする。
【００１０】
このように、本発明のセンサ取付け装置は、温度センサと平行に伸延する伸延部を有しており、当該伸延部は固定部により温度センサのフィン間への非挿入部分に固定される。従って、弾性変形可能な伸延部は固定部による固定部位を支点として変形し、伸延部と温度センサとの間にフィンを挿入することができ、挿入後、伸延部の先端側に形成した突出部と温度センサとの間でフィンを狭持する。このように、本発明のセンサ取付け装置は、伸延部の反力により温度センサをフィンに接触した状態で安定して固定することができる。
【００１１】
また、突出部と温度センサとの間にフィンを狭持するので、温度センサは熱交換器のフィン自体の温度を直接検出することができる。従って、熱交換器前に設置されたフィルタの詰まりや、フィンへの霜付き等により熱交換器を通過する風量が減少しても、温度を精度良く検出することができる。
【００１２】
その際、請求項２に記載のように、突出部はフィン間への挿入側から当該突出部の頂点に向けて傾斜した構造を有することが好ましい。予め伸延部に外力を印加し、伸延部を弾性変形させて伸延部と温度センサとの間にフィンの通過経路を確保しなくとも、フィン間へ温度センサ及びセンサ取付け装置を挿入する際に、フィンを伸延部に設けた突出部の傾斜に沿わせることにより、伸延部と温度センサとの間にフィンを挿入させることができる。
【００１３】
また、請求項３に記載のように、突出部を含む伸延部は金属からなることが好ましい。金属は樹脂よりも振動や熱に対する耐久性が高いので、使用時の振動やコンプレッサ不使用時の温風等の熱が温度センサとともにフィンを狭持する伸延部（突出部含む）に印加されても、温度センサを安定して固定することができる。
【００１４】
また、伸延部は、請求項４に記載のように温度センサのリード部を固定するリード固定部を備えても良い。その際、リード固定部は請求項５に記載のように、伸延部の長手方向に対して略９０度の角度をもって形成されると良い。この場合、熱交換器の表面に対してリード部を略平行に設置できるため、設置スペースを抑えることができる。
【００１５】
また、請求項６に記載のように、突出部を含む伸延部、固定部、及びリード固定部が、金属単板を加工することにより一体に設けられることが好ましい。この場合、製造工程を簡略化でき、部品点数を削減することができるので、製造コストを低減することができる。
【００１６】
また、請求項７に記載のように、突出部及び温度センサのフィンとの接触面の少なくとも一方に、凹凸部を有しても良い。凹凸部を設けることで、フィンのずれに対する摩擦力が増加し、温度センサを熱交換器のフィン面により安定して固定することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
（第１の実施の形態）
本実施の形態におけるセンサ取付け装置は、熱交換器により冷却された空気及び／又は熱交換器のフィンの温度を測定する温度センサを熱交換器に取り付けるのに適したものである。特に車両及び民生用エアコンや、その他冷却機器等の空気調和装置に用いられるエバポレータに、フィン凍結防止用の温度センサを取付ける際に好適に用いることができる。尚、本実施の形態においては、その一例として温度センサをエバポレータに取り付けるセンサ取付け装置を示し、図１（ａ），（ｂ）を用いて説明する。尚、図１（ａ）はセンサ取付け装置に温度センサを取り付けた状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は（ａ）の状態でエバポレータのフィンに温度センサを固定した状態を示す斜視図である。
【００１８】
先ず温度センサについて概略説明する。図１（ａ）に示すように、温度センサ１は、温度を検出する温度検出素子（サーミスタや感温半導体等の温度に応じて抵抗値が変化する素子）を有するセンサ部を収納するケース２と、温度検出素子に導電接続されるリード部３とにより構成される。
【００１９】
ケース２は、金属や樹脂等の材料を用いて形成され、その形状は先端側がエバポレータのフィン間に挿入可能であれば、それ以外特に限定されるものではない。本実施の形態においては、フィンからの熱を温度検出素子に効率良く伝達するために、Ｃｕ、Ａｌ等の金属により形成される。また、その形状は、略円筒形状を有しており、後述するセンサ取付け装置の固定部により固定される円筒部２ａと、当該円筒部２ａの先端側（フィン間挿入側）に円錐状に設けられた絞り部２ｂと、円筒部２ａの後端側に設けられ、円筒部２ａと同一中心を有しつつ円筒部２ａよりも径の大きい大径部２ｃとにより構成されている。
【００２０】
リード部３は、温度検出素子と導電接続するリード線に連通しており、当該リード部３を介して、温度検出素子の抵抗値が電気信号として空調調和装置の図示されない制御部に出力される。これにより、図示されないコンプレッサの制御がなされ、コンプレッサからエバポレータに圧送される冷媒量が調節されることで、エバポレータにおける空気の熱交換量（冷却度合い）が調整される。
【００２１】
次に、センサ取付け装置について説明する。図１（ａ）に示すように、センサ取付け装置１０は、伸延部１１、固定部１２、突出部１３、及びリード固定部１４とにより構成される。センサ取付け装置１０を形成する材料は特に限定されないが、例えば金属や樹脂等を用いることができる。なかでも金属を用いると、使用時の振動やコンプレッサ不使用時のエバポレータを通過する温風等の熱に対する耐久性が樹脂よりも高く、振動及び熱により変形し難いので、温度センサ１を安定して固定することができるため好ましい。従って、本実施の形態のセンサ取付け装置１０は、金属単板（例えばステンレス）をプレス加工することにより、各部１１〜１４が一体に形成されるものとする。この場合、製造工程を簡略化でき、部品点数を削減することができるので、製造コストを低減することができる。尚、温度センサ１を安定して固定するためには、センサ取付け装置１０全体が金属により形成されている必要はない。温度センサ１とともにフィンを狭持する伸延部１１（突出部１３含む）が少なくとも金属により形成されれば良い。
【００２２】
伸延部１１は、温度センサ１と平行に伸延し、弾性変形可能に設けられている。また伸延部１１の先端と温度センサ１との間の距離はエバポレータのフィンの厚さよりも長く設定されている。
【００２３】
固定部１２は、図１（ａ）に示すように、伸延部１１から温度センサ１方向に突出しつつ伸延部１１に一体に設けられた２枚の固定板１２ａにより構成されている。そして、２枚の固定板１２ａを折り曲げることにより、両固定板１２ａは温度センサ１のケース２に固定され、伸延部１１が温度センサ１のケース２に固定される。すなわち、温度センサ１（ケース２の円筒部２ａ）がセンサ取付け装置１０に固定される。
【００２４】
また、本実施の形態の固定部１２は、ケース２の円筒部２ａを固定するとともに、固定板１２ａの側面をケース２の大径部２ｃの先端側側面に係止させている。これにより、センサ取付け装置１０への温度センサ１の位置決めと先端側方向への温度センサ１のずれ防止を行っている。
【００２５】
尚、固定部１２は、温度センサ１のフィン間への非挿入部分において、伸延部１１を温度センサ１に固定（すなわち温度センサ１をセンサ取付け装置１０に固定）するものであれば、固定方法は上記例に限定されるものではない。例えば固定部１２が環状に設けられ、当該固定部１２の貫通孔内に温度センサ１のケース２を挿入した状態で、固定部１２の一部を挟むことにより貫通孔の内径を縮小させて、温度センサ１をセンサ取付け装置１０に固定しても良い。また、温度センサ１のケース２に、温度センサ１の長手方向に対して直交する貫通孔を形成し、当該貫通孔に固定部１２としてのピンを挿入した後、ピンの両端を伸延部１１に接続させることにより、温度センサ１にセンサ取付け装置１０に固定しても良い。また、固定部１２は伸延部１１に予め一体に設けられていなくとも良く、例えば嵌合や接合等により固定部１２が伸延部１１に接続しても良い。
【００２６】
突出部１３は、固定部１２よりも先端側に設けられ、フィンに挿入される伸延部１１の先端側において温度センサ１方向に突出してなるものである。本実施の形態においては、図１（ａ）に示すように、伸延部１１の先端をくの字状（側面視）に折り曲げることで形成される。そして、当該突出部１３と温度センサ１のケース２との間でフィンを狭持することにより、温度センサ１をエバポレータに固定する。尚、温度センサ１のエバポレータへの取付けの詳細については後述する。
【００２７】
リード固定部１４は、リード部３を固定するために伸延部１１に設けられる。本実施の形態において、リード固定部１４は伸延部１１の最後端に設けられている。またリード固定部１４は、伸延部１１から突出する２枚のリード固定板１４ａにより構成され、当該リード固定板１４ａを折り曲げることによりリード部３を固定するように構成されている。従って、本実施の形態におけるセンサ取付け装置１０は、温度センサ１のケース２の固定とともにリード部３の固定も行うことができる。また、リード固定部１４は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、伸延部１１の長手方向に対して略９０度の角度をもって形成されており、エバポレータ２０の表面に対してリード部３を略平行に配置できるので、配置スペースを抑えることができる。
【００２８】
エバポレータ２０は、図１（ｂ）に示すように複数枚の冷媒通路用プレート２１と、当該冷媒通路用プレート２１の間に配設された例えば蛇腹状のフィン２２とにより構成される。そして、当該フィン２２間と冷媒通路用プレート２１からなる空気通路２３を空気が通過する際に、空気がフィン２２及び冷媒通路用プレート２１と接触し、熱を奪われることで、空気が冷却される。このエバポレータ２０の風下面側から、フィン２２間（空気通路２３）に温度センサ１を備えるセンサ取付け装置１０を挿入し、図１（ｂ）に示すように温度センサ１をエバポレータ２０に取り付ける。
【００２９】
次に、エバポレータ２０への温度センサ１の取付けについて、図２を用いて説明する。図２はエバポレータ２０のフィン２２への温度センサ１及びセンサ取付け装置１０の取付けを説明するための模式図であり、（ａ）は挿入前、（ｂ）は挿入後を示す図である。
【００３０】
先ず、図２（ａ）に示すように、センサ取付け装置１０に温度センサ１を取り付ける。その際、上述したように、ケース２の大径部２ｃの先端側側面にセンサ取付け装置１０の固定部１２が係止するように温度センサ１が位置決めされ、その状態でケース２の円筒部２ａがセンサ取付け装置１０の固定部１２により固定される。さらに、ケース２の固定部２ｃを貫通するリード部３は、リード固定部１４により固定される。この状態で、センサ取付け装置１０の突出部１３の頂点は、ケース２の円筒部２ａ上に配置されている。また、伸延部１１の先端とケース２との間の距離（伸延部１１の長手方向に直交する方向）はフィン２２の厚さよりも長く、突出部１３の頂点とケース２との間の距離は両者が接触するか若しくはフィン２２の厚さよりも短く設定されている。
【００３１】
次いで、図２（ｂ）に示すように、温度センサ１のケース２とセンサ取付け装置１０の伸延部１１との間にフィン２２が配置されるように、エバポレータ２０のフィン２２間（空気通路２３）に温度センサ１を備えるセンサ取付け装置１０を先端側から挿入する。
【００３２】
ここで、本実施の形態における突出部１３は、フィン２２間への挿入側から頂点に向けて傾斜した構造を有している。従って、ケース２と伸延部１１と間にフィン２２が配置されるように温度センサ１を備えたセンサ取付け装置１０をフィン２２間に挿入する際、先ずフィン２２は伸延部１１の先端から突出部１３の傾斜に沿って突出部１３の頂点方向に挿入される。そして、フィン２２が突出部１３の頂点及びケース２の円筒部２ａに接触すると、フィン２２に押されて伸延部１１が固定部１２形成部位を支点として弾性変形し、フィン２２は突出部１３の頂点を通過して、突出部１３及びケース２の円筒部２ａに接触した状態で所定位置まで挿入される。このとき、フィン２２は、伸延部１１の反力（図２（ｂ）の矢印）により突出部１３とケース２の円筒部２ａと間で狭持されることとなる。従って、本実施の形態におけるセンサ取付け装置１０は、伸延部１１の反力により、温度センサ１をエバポレータ２０のフィン２２に安定して固定することができる。
【００３３】
また、図２（ｂ）に示すように、本実施の形態におけるセンサ取付け装置１０を用いることにより、ケース２の円筒部２ａがフィン２２に接触するように配置される。つまり、フィン２２の熱がケース２を介して、センサ部の温度検出素子に伝達されることとなる。従って、温度センサ１はエバポレータ２０において熱交換された後の空気の温度を検出すると共に、フィン２２自体の温度をケース２を介して検出することができる。すなわち、フィン２２の凍結防止のためにより精度良く温度検出を行うことができる。尚、ケース２内に収納されるセンサ部の温度検出素子がフィン２２内に配置されるように、温度センサ１を備えるセンサ取付け装置１０をフィン２２間の所定位置まで挿入することが好ましい。これにより、温度センサ素子がフィン２２の温度を安定して検出することができるので、より精度良く温度検出を行うことができる。
【００３４】
以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態のみに限定されず、種々変更して実施する事ができる。
【００３５】
突出部１３は伸延部１１から温度センサ１のケース２方向に突出するものであればその形状は限定されるものではない。しかしながら、上述したように、突出部１３がフィン２２間への挿入側から突出部１３の頂点に向けて傾斜した構造を有すると、フィン２２が伸延部１１とケース２との間に挿入されやすくなるので好ましい。その場合、突出部１３は本実施の形態で示したくの字状以外にも、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、半円、台形、及び直角三角形（いずれも側面視）等種々の形状を取ることが可能である。
【００３６】
また、突出部１３が傾斜を有さない場合には、伸延部１１に外力を印加し、伸延部１１の先端を温度センサ１とは反対方向に反らした状態で、フィン２２が伸延部１１とケース２との間に挿入されるように、フィン２２間に温度センサ１を備えるセンサ取付け装置１０を挿入すればよい。
【００３７】
また、センサ取付け装置１０の突出部１３及び温度センサ１（ケース２）のフィン２２接触面の少なくとも一方に、フィン２２との間の摩擦力を高めることを目的とした凹凸部３０を設けても良い。凹凸部３０としては、フィン２２間から温度センサ１を引き出す方向に対して、フィン２２との間の摩擦力が大きくなるような形状を有していれば良い。例えば、図４に示すように、ケース２のフィン２２接触面にローレット加工を施すことにより、フィン２２との間の摩擦力を高めても良い。これにより、温度センサ１はエバポレータ２０に対してより安定して固定されることとなる。
【００３８】
また、本実施の形態において、リード固定部１４を温度センサ１（ケース２）の長手方向に対して略９０度に折り曲げる例を示した。しかしながら、その角度は略９０度に限定されるものではない。従って、リード固定部１４が温度センサ１の長手方向に沿って形成されても良い。また、センサ取付け装置１０は、必ずしもリード固定部１４を有していなくとも良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態におけるセンサ取付け装置を示し、（ａ）は温度センサを取り付けた状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は（ａ）の状態でエバポレータのフィンに固定した状態を示す斜視図である。
【図２】フィンへの温度センサ及びセンサ取付け装置の取付けを説明するための模式図であり、（ａ）は挿入前、（ｂ）は挿入後を示す図である。
【図３】第１の実施形態の変形例を示す図である。
【図４】第１の実施形態の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１・・・温度センサ
２・・・ケース
２ａ・・・円筒部
３・・・リード部
１０・・・センサ取付け装置
１１・・・伸延部
１２・・・固定部
１３・・・突出部
１４・・・リード固定部
２２・・・フィン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sensor mounting device for fixing a temperature sensor in a state where the tip side of a temperature sensor is inserted between fins of a heat exchanger.
[0002]
[Prior art]
For example, a cooling device in an air conditioner such as an automobile is composed of an evaporator, a compressor, etc., and the evaporator as a heat exchanger exchanges heat between the refrigerant pumped by the compressor and the air in the vehicle interior, etc. It has a function of cooling air.
[0003]
A temperature sensor for detecting the temperature of air after passing through the evaporator or the temperature of the evaporator fin is installed on the leeward side of the evaporator, and the fin of the evaporator is not frozen based on the detected temperature of the sensor. Compressor ON / OFF control is performed to control the amount of refrigerant pumped.
[0004]
Thus, the temperature sensor plays an important role for preventing the evaporator from freezing. In order to detect the temperature with high accuracy, it is necessary to stably fix the temperature sensor to the evaporator. For example, Patent Document 1 discloses a temperature sensor mounting device that fixes a temperature sensor to an evaporator.
[0005]
The temperature sensor mounting device shown in Patent Document 1 holds a sensor case in which the tip side can be inserted into the fin of the evaporator and the sensor part of the temperature sensor can be inserted, and the sensor case is held in a state where the tip side protrudes. And a resin case holding member. The case holding member has a support bar portion that protrudes in the same direction in parallel with the sensor case and can be inserted into the fin at the tip side. Therefore, by inserting the support rod portion together with the sensor case into the fin, the frictional force between the fin and the fin is increased, and the temperature sensor is fixed to the evaporator.
[0006]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 14-303469
[Problems to be solved by the invention]
However, when the temperature sensor mounting device disclosed in Patent Document 1 is used, a sensor case (that is, a temperature sensor) including a sensor portion is held in the fin by a frictional force between the sensor case and the support rod portion and the fin. It has only been done. Therefore, when receiving vibration, the sensor case becomes unstable in the fin, and the position of the sensor portion may be displaced, and in some cases, the temperature sensor may fall out of the fin.
[0008]
An object of this invention is to provide the sensor attachment apparatus which can fix a temperature sensor stably in view of the said problem.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the sensor mounting device according to claim 1 is a sensor mounting device for fixing in a state where the tip side of the temperature sensor is inserted between the fins of the heat exchanger, and is inserted between the fins. An elastically deformable extending portion that extends in parallel with the temperature sensor and a fixing portion that fixes the extending portion to the temperature sensor at a non-insertion portion between the fins of the temperature sensor. And the extension part has the protrusion part which protrudes in the direction of a temperature sensor in the front end side inserted between fins, and pinches a fin between the said protrusion part and temperature sensor.
[0010]
As described above, the sensor mounting device of the present invention has an extending portion that extends in parallel with the temperature sensor, and the extending portion is fixed to a non-insertion portion between the fins of the temperature sensor by the fixing portion. Therefore, the elastically deformable extension part can be deformed with the fixed part by the fixing part as a fulcrum, and a fin can be inserted between the extension part and the temperature sensor, and after the insertion, the protruding part formed on the distal end side of the extension part Hold the fin between the sensor and the temperature sensor. As described above, the sensor mounting device of the present invention can stably fix the temperature sensor in contact with the fins by the reaction force of the extending portion.
[0011]
Further, since the fin is sandwiched between the protrusion and the temperature sensor, the temperature sensor can directly detect the temperature of the fin of the heat exchanger itself. Therefore, even if the amount of air passing through the heat exchanger decreases due to clogging of a filter installed in front of the heat exchanger, frost on the fins, etc., the temperature can be detected with high accuracy.
[0012]
In that case, as described in claim 2, it is preferable that the protruding portion has a structure inclined from the insertion side between the fins toward the apex of the protruding portion. When inserting the temperature sensor and the sensor mounting device between the fins without applying an external force to the extension part in advance and securing the passage of the fin between the extension part and the temperature sensor by elastically deforming the extension part, A fin can be inserted between an extension part and a temperature sensor by making a fin follow the inclination of the protrusion part provided in the extension part.
[0013]
Moreover, it is preferable that the extended part including a protrusion part consists of a metal as described in Claim 3. Since metal is more resistant to vibration and heat than resin, heat such as vibration during use and warm air when the compressor is not used is applied to the extension part (including protrusions) that holds the fin together with the temperature sensor. In addition, the temperature sensor can be stably fixed.
[0014]
Further, the extending portion may include a lead fixing portion for fixing the lead portion of the temperature sensor as described in claim 4. At this time, the lead fixing portion may be formed at an angle of about 90 degrees with respect to the longitudinal direction of the extension portion. In this case, since the lead portion can be installed substantially parallel to the surface of the heat exchanger, the installation space can be reduced.
[0015]
Further, as described in claim 6, it is preferable that the extending portion including the protruding portion, the fixing portion, and the lead fixing portion are integrally provided by processing a metal single plate. In this case, the manufacturing process can be simplified and the number of parts can be reduced, so that the manufacturing cost can be reduced.
[0016]
In addition, as described in claim 7, at least one of the projecting portion and the contact surface with the fin of the temperature sensor may have an uneven portion. By providing the concavo-convex portion, the frictional force against fin displacement increases, and the temperature sensor can be stably fixed by the fin surface of the heat exchanger.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
The sensor mounting apparatus in the present embodiment is suitable for mounting a temperature sensor that measures the temperature of air cooled by the heat exchanger and / or the fins of the heat exchanger to the heat exchanger. In particular, it can be suitably used when attaching a temperature sensor for preventing freezing of fins to an evaporator used in an air conditioner such as a vehicle or consumer air conditioner or other cooling equipment. In the present embodiment, as an example, a sensor attachment device for attaching a temperature sensor to an evaporator is shown and will be described with reference to FIGS. 1 (a) and 1 (b). 1A is a perspective view showing a state where the temperature sensor is attached to the sensor attachment device, and FIG. 1B is a perspective view showing a state where the temperature sensor is fixed to the fin of the evaporator in the state of FIG. FIG.
[0018]
First, the temperature sensor will be outlined. As shown in FIG. 1A, the temperature sensor 1 is a case 2 that houses a sensor unit having a temperature detecting element (an element whose resistance value changes according to the temperature of a thermistor, a temperature sensitive semiconductor, etc.) for detecting the temperature. And a lead portion 3 that is conductively connected to the temperature detection element.
[0019]
The case 2 is formed using a material such as metal or resin, and the shape thereof is not particularly limited as long as the tip side can be inserted between the fins of the evaporator. In this embodiment, in order to efficiently transfer the heat from the fins to the temperature detection element, it is formed of a metal such as Cu or Al. Further, the shape thereof has a substantially cylindrical shape, and is provided in a conical shape on a cylindrical portion 2a fixed by a fixing portion of a sensor mounting device to be described later, and on a tip side (an inter-fin insertion side) of the cylindrical portion 2a. The narrowed portion 2b is provided on the rear end side of the cylindrical portion 2a, and has a large diameter portion 2c having the same center as the cylindrical portion 2a and a diameter larger than that of the cylindrical portion 2a.
[0020]
The lead unit 3 communicates with a lead wire that is conductively connected to the temperature detection element, and the resistance value of the temperature detection element is output as an electric signal to a control unit (not shown) of the air conditioner through the lead unit 3. . As a result, a compressor (not shown) is controlled, and the amount of heat exchanged (cooling degree) of air in the evaporator is adjusted by adjusting the amount of refrigerant pumped from the compressor to the evaporator.
[0021]
Next, the sensor mounting device will be described. As shown in FIG. 1A, the sensor mounting device 10 includes an extending part 11, a fixing part 12, a protruding part 13, and a lead fixing part 14. Although the material which forms the sensor attachment apparatus 10 is not specifically limited, For example, a metal, resin, etc. can be used. In particular, when metal is used, the temperature sensor 1 is stable because it is more resistant to heat, such as vibration during use and warm air that passes through the evaporator when the compressor is not used, and is not easily deformed by vibration and heat. It is preferable because it can be fixed. Therefore, in the sensor mounting device 10 of the present embodiment, the respective parts 11 to 14 are integrally formed by pressing a single metal plate (for example, stainless steel). In this case, the manufacturing process can be simplified and the number of parts can be reduced, so that the manufacturing cost can be reduced. In addition, in order to fix the temperature sensor 1 stably, the sensor attachment apparatus 10 whole does not need to be formed with the metal. The extending part 11 (including the protruding part 13) that holds the fin together with the temperature sensor 1 may be formed of at least a metal.
[0022]
The extending part 11 extends in parallel with the temperature sensor 1 and is provided so as to be elastically deformable. The distance between the tip of the extension 11 and the temperature sensor 1 is set longer than the thickness of the evaporator fin.
[0023]
As shown in FIG. 1A, the fixing portion 12 includes two fixing plates 12 a that are provided integrally with the extending portion 11 while protruding from the extending portion 11 toward the temperature sensor 1. Then, by bending the two fixing plates 12 a, both the fixing plates 12 a are fixed to the case 2 of the temperature sensor 1, and the extending portion 11 is fixed to the case 2 of the temperature sensor 1. That is, the temperature sensor 1 (the cylindrical portion 2a of the case 2) is fixed to the sensor mounting device 10.
[0024]
Further, the fixing portion 12 of the present embodiment fixes the cylindrical portion 2a of the case 2 and locks the side surface of the fixing plate 12a to the tip side surface of the large diameter portion 2c of the case 2. As a result, the temperature sensor 1 is positioned on the sensor mounting device 10 and the temperature sensor 1 is prevented from shifting in the distal direction.
[0025]
The fixing portion 12 may be a fixing method as long as the extending portion 11 is fixed to the temperature sensor 1 (that is, the temperature sensor 1 is fixed to the sensor mounting device 10) at the non-insertion portion between the fins of the temperature sensor 1. Is not limited to the above example. For example, the fixing portion 12 is provided in an annular shape, and with the case 2 of the temperature sensor 1 inserted into the through hole of the fixing portion 12, the inner diameter of the through hole is reduced by sandwiching a part of the fixing portion 12, The temperature sensor 1 may be fixed to the sensor mounting device 10. Further, a through hole perpendicular to the longitudinal direction of the temperature sensor 1 is formed in the case 2 of the temperature sensor 1, and after inserting a pin as a fixing portion 12 into the through hole, both ends of the pin are extended to the extending portion 11. You may fix to the temperature sensor 1 to the sensor attachment apparatus 10 by making it connect. Further, the fixing portion 12 may not be provided integrally with the extension portion 11 in advance, and the fixing portion 12 may be connected to the extension portion 11 by fitting or joining, for example.
[0026]
The protruding portion 13 is provided on the tip side of the fixed portion 12 and protrudes in the direction of the temperature sensor 1 on the tip side of the extending portion 11 inserted into the fin. In this Embodiment, as shown to Fig.1 (a), it forms by bending the front-end | tip of the extension part 11 in a dogleg shape (side view). And the temperature sensor 1 is fixed to an evaporator by pinching a fin between the protrusion 13 and the case 2 of the temperature sensor 1. The details of attaching the temperature sensor 1 to the evaporator will be described later.
[0027]
The lead fixing portion 14 is provided in the extending portion 11 in order to fix the lead portion 3. In the present embodiment, the lead fixing portion 14 is provided at the rearmost end of the extending portion 11. The lead fixing portion 14 is constituted by two lead fixing plates 14a protruding from the extending portion 11, and is configured to fix the lead portion 3 by bending the lead fixing plate 14a. Therefore, the sensor mounting device 10 according to the present embodiment can fix the lead portion 3 as well as the case 2 of the temperature sensor 1. Further, as shown in FIGS. 1A and 1B, the lead fixing portion 14 is formed at an angle of about 90 degrees with respect to the longitudinal direction of the extending portion 11, and leads to the surface of the evaporator 20. Since the part 3 can be arrange | positioned substantially parallel, arrangement | positioning space can be restrained.
[0028]
As shown in FIG. 1B, the evaporator 20 includes a plurality of refrigerant passage plates 21 and, for example, bellows-like fins 22 disposed between the refrigerant passage plates 21. When the air passes between the fins 22 and the air passage 23 including the refrigerant passage plate 21, the air comes into contact with the fins 22 and the refrigerant passage plate 21, and the heat is taken away so that the air is cooled. The The sensor mounting device 10 including the temperature sensor 1 is inserted between the fins 22 (air passage 23) from the wind surface side of the evaporator 20, and the temperature sensor 1 is mounted to the evaporator 20 as shown in FIG.
[0029]
Next, attachment of the temperature sensor 1 to the evaporator 20 will be described with reference to FIG. FIGS. 2A and 2B are schematic views for explaining the attachment of the temperature sensor 1 and the sensor attachment device 10 to the fins 22 of the evaporator 20, wherein FIG. 2A is a view before insertion, and FIG.
[0030]
First, as shown in FIG. 2A, the temperature sensor 1 is attached to the sensor attachment device 10. At that time, as described above, the temperature sensor 1 is positioned such that the fixing portion 12 of the sensor mounting device 10 is locked to the side surface on the front end side of the large-diameter portion 2c of the case 2, and the cylindrical portion 2a of the case 2 in this state. Is fixed by the fixing portion 12 of the sensor mounting device 10. Further, the lead portion 3 penetrating the fixing portion 2 c of the case 2 is fixed by the lead fixing portion 14. In this state, the apex of the protruding portion 13 of the sensor mounting device 10 is disposed on the cylindrical portion 2 a of the case 2. The distance between the tip of the extension 11 and the case 2 (the direction perpendicular to the longitudinal direction of the extension 11) is longer than the thickness of the fin 22, and the distance between the apex of the protrusion 13 and the case 2 is Both are set in contact with each other or shorter than the thickness of the fin 22.
[0031]
Next, as shown in FIG. 2 (b), between the fins 22 of the evaporator 20 (air passage 23) so that the fins 22 are disposed between the case 2 of the temperature sensor 1 and the extending portion 11 of the sensor mounting device 10. ), The sensor mounting device 10 including the temperature sensor 1 is inserted from the tip side.
[0032]
Here, the protrusion 13 in the present embodiment has a structure inclined from the insertion side between the fins 22 toward the apex. Therefore, when the sensor mounting device 10 including the temperature sensor 1 is inserted between the fins 22 so that the fins 22 are disposed between the case 2 and the extension part 11, the fins 22 project from the tip of the extension part 11 first. The protrusion 13 is inserted in the apex direction along the inclination 13. When the fin 22 comes into contact with the apex of the protruding portion 13 and the cylindrical portion 2 a of the case 2, the extended portion 11 is elastically deformed with the fixing portion 12 forming portion as a fulcrum by being pushed by the fin 22. It passes through the apex and is inserted to a predetermined position in contact with the protruding portion 13 and the cylindrical portion 2a of the case 2. At this time, the fin 22 is sandwiched between the protruding portion 13 and the cylindrical portion 2a of the case 2 by the reaction force of the extending portion 11 (the arrow in FIG. 2B). Therefore, the sensor mounting device 10 according to the present embodiment can stably fix the temperature sensor 1 to the fin 22 of the evaporator 20 by the reaction force of the extending portion 11.
[0033]
Further, as shown in FIG. 2 (b), the cylindrical portion 2 a of the case 2 is disposed so as to contact the fins 22 by using the sensor mounting device 10 in the present embodiment. That is, the heat of the fin 22 is transmitted to the temperature detection element of the sensor unit via the case 2. Therefore, the temperature sensor 1 can detect the temperature of the air after heat exchange in the evaporator 20 and can detect the temperature of the fin 22 itself via the case 2. That is, the temperature can be detected with higher accuracy to prevent the fins 22 from freezing. In addition, it is preferable to insert the sensor mounting device 10 including the temperature sensor 1 to a predetermined position between the fins 22 so that the temperature detection elements of the sensor unit housed in the case 2 are arranged in the fins 22. Thereby, since the temperature sensor element can detect the temperature of the fin 22 stably, temperature detection can be performed more accurately.
[0034]
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made.
[0035]
The shape of the protruding portion 13 is not limited as long as it protrudes from the extending portion 11 toward the case 2 of the temperature sensor 1. However, as described above, when the protruding portion 13 has a structure inclined from the insertion side between the fins 22 toward the apex of the protruding portion 13, the fin 22 is easily inserted between the extending portion 11 and the case 2. This is preferable. In this case, the protruding portion 13 is not only the square shape shown in the present embodiment, but also a semicircle, a trapezoid, a right triangle (all in a side view), etc., as shown in FIGS. Various shapes are possible.
[0036]
When the protruding portion 13 does not have an inclination, an external force is applied to the extending portion 11, and the fin 22 is connected to the extending portion 11 in a state where the tip of the extending portion 11 is warped in the direction opposite to the temperature sensor 1. What is necessary is just to insert the sensor attachment apparatus 10 provided with the temperature sensor 1 between the fins 22 so that it may be inserted between the cases 2.
[0037]
Further, at least one of the projecting portion 13 of the sensor mounting device 10 and the fin 22 contact surface of the temperature sensor 1 (case 2) may be provided with a concavo-convex portion 30 for the purpose of increasing the frictional force with the fin 22. good. The concavo-convex portion 30 only needs to have a shape that increases the frictional force between the fins 22 in the direction in which the temperature sensor 1 is drawn from between the fins 22. For example, as shown in FIG. 4, the frictional force between the fins 22 may be increased by knurling the contact surface of the fins 22 of the case 2. As a result, the temperature sensor 1 is more stably fixed to the evaporator 20.
[0038]
Moreover, in this Embodiment, the example which bends the lead fixing | fixed part 14 at about 90 degree | times with respect to the longitudinal direction of the temperature sensor 1 (case 2) was shown. However, the angle is not limited to approximately 90 degrees. Therefore, the lead fixing portion 14 may be formed along the longitudinal direction of the temperature sensor 1. Further, the sensor mounting device 10 does not necessarily have the lead fixing portion 14.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a sensor mounting device according to a first embodiment of the present invention, in which (a) is a perspective view showing a state in which a temperature sensor is attached, and FIG. 1 (b) is a fin of an evaporator in the state of (a). It is a perspective view which shows the state fixed to.
FIGS. 2A and 2B are schematic diagrams for explaining attachment of a temperature sensor and a sensor attachment device to a fin, wherein FIG. 2A is a diagram before insertion, and FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a modification of the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a modification of the first embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Temperature sensor 2 ... Case 2a ... Cylindrical part 3 ... Lead part 10 ... Sensor mounting apparatus 11 ... Extension part 12 ... Fixing part 13 ... Projection part 14- ..Lead fixing part 22 ... Fin

Claims

A sensor mounting device for fixing in a state where the tip side of the temperature sensor is inserted between the fins of the heat exchanger,
An elastically deformable extension that is provided so as to be insertable between the fins and extends in parallel with the temperature sensor;
A non-insertion portion between the fins of the temperature sensor, and a fixing portion for fixing the extension portion to the temperature sensor,
The extending portion has a protruding portion that protrudes in the direction of the temperature sensor on the tip side inserted between the fins, and sandwiches the fin between the protruding portion and the temperature sensor. Sensor mounting device.

2. The sensor mounting device according to claim 1, wherein the protruding portion has a structure inclined from an insertion side between the fins toward an apex of the protruding portion.

The sensor mounting device according to claim 1, wherein the extending portion including the projecting portion is made of metal.

The sensor extension device according to claim 1, wherein the extending portion includes a lead fixing portion that fixes a lead portion of the temperature sensor.

The sensor mounting device according to claim 4, wherein the lead fixing portion is formed at an angle of approximately 90 degrees with respect to a longitudinal direction of the extending portion.

6. The sensor mounting device according to claim 4, wherein the extending portion including the protruding portion, the fixing portion, and the lead fixing portion are integrally provided by processing a single metal plate.

The sensor mounting device according to any one of claims 1 to 6, wherein an uneven portion is provided on at least one of a contact surface of the protrusion and the temperature sensor with the fin.