JP2005003433A - Nozzle washing device of liquid dispenser and nozzle washing method - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体吐出ヘッドを用いて試料や試薬等の液体を分注する液体分注装置のノズルの洗浄を行う、ノズル洗浄装置およびノズル洗浄方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
液体吐出ヘッドを用いて試料や試薬等の液体を分注する液体分注装置としては例えば血液分析機や遺伝子検査、創薬検査等の検査装置がある。これらの装置においては、検査結果の信頼性向上、ランニングコストの削減、スループット向上のために、液体吐出システムの吐出状態の安定化が望まれている。液体吐出システムの吐出状態を安定化する方法としては、液体吐出ヘッドの吐出口近傍の液滴を除去する技術(例えば、特許文献1参照)が提案されている。
【0003】
この従来技術は、図6に示すプローブ担体製造装置を用いて、液体吐出ヘッドの吐出口近傍の液滴を除去する工程を行うものである。液滴除去工程は、液体吐出ヘッドの吐出口近傍に気体を吹き付ける工程と、吹き付けた気体を液体吐出ヘッドの吐出口近傍で吸引する工程とから成り、図6に示すように、吐出口面2の配列方向とほぼ直交する方向から、気体吹き付け手段4によってプローブ溶液吐出ヘッド1の吐出口面2の近傍に気体5を吹き付け、吹き付けた気体をプローブ溶液吐出ヘッド1の吐出口面2の近傍に設けた吸引手段6によって吸引する。
このようにすることにより、プローブ溶液吐出ヘッド1の吐出口面2の近傍に吹き付けられた気体5は、プローブ溶液の液滴と共に吸引手段によって矢印7で示すように吸引されるため、吐出口面2の近傍に付着した溶液の液滴が除去されるとともに、気体5によって吹き飛ばされた溶液の液滴の四方への飛散が防止されることになる。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−286736号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献1記載のプローブ担体製造装置は、気体を吹き付けることにより液滴を除去するようにしているため、溶液が乾燥しやすくなり、溶液中に溶け込んでいる物質が析出して吐出口の近傍に付着しやすくなる。そして、乾燥した析出物が吐出口に付着した場合、この従来技術では除去することが困難である。
【0006】
本発明は、液体吐出用の開口を有するノズルを洗浄溶液の液滴で洗浄することにより、開口近傍に付着した不要物を除去して吐出状態を安定化させるようにした液体分注装置のノズル洗浄装置を提供することを第1の目的とする。
本発明は、ノズル洗浄装置を用いて液体吐出用の開口を有するノズルを洗浄溶液の液滴で洗浄することにより、開口近傍に付着した不要物を除去して吐出状態を安定化させるようにした液体分注装置のノズル洗浄方法を提供することを第2の目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記第1の目的を達成するため、請求項1に記載の第1発明は、内部に液体を保持する液体保持部材と、液体吐出用の開口を有するノズルとを備える液体吐出ヘッドを用いて、前記ノズルの開口から前記液体保持部材内に保持された液体を吐出する液体分注装置において、前記ノズルの洗浄を行うノズル洗浄装置であって、前記ノズルの近傍の供給位置に設けられ、洗浄溶液の液滴を形成して前記ノズルに供給する洗浄溶液供給手段と、前記ノズルの近傍の吸引位置に設けられ、前記洗浄溶液供給手段から前記ノズルに供給される洗浄溶液の液滴を吸引する洗浄溶液吸引手段とを具備して成ることを特徴とする。
【0008】
第1発明においては、液体分注装置の液体吐出ヘッドの液体吐出用の開口を有するノズルを洗浄する際には、前記ノズルの近傍の供給位置に設けられた洗浄溶液供給手段によって形成した洗浄溶液の液滴を前記ノズルに供給し、前記ノズルの近傍の吸引位置に設けられた洗浄溶液吸引手段によって、前記洗浄溶液供給手段から前記ノズルに供給される洗浄溶液の液滴を吸引する。
第1発明によれば、洗浄溶液供給手段によって液体吐出用の開口を有するノズルに洗浄溶液の液滴を供給し、該ノズルに付着した洗浄溶液の液滴を洗浄溶液吸引手段によって吸引する湿式洗浄方式を採用したので、液体吐出用の開口を有するノズルは洗浄中は洗浄溶液の液滴で湿った状態となる。したがって、乾式洗浄方式を用いる上記従来技術のように溶液中に溶け込んでいる物質が析出物として液体吐出用の開口付近に付着することはほとんどなく、液体吐出用の開口付近に付着するものは不要な液体(例えば分注後に残留した試料や試薬等の液体)であり、この不要な液体も洗浄溶液吸引手段による吸引によって除去されるので、ノズルの液体吐出用の開口近傍には吐出状態を不安定にする物質は全く存在しなくなり、吐出状態を安定化させることができる。
【0009】
請求項2に記載の第2発明は、前記ノズルから液体吐出方向に所定距離離間した回収位置に、液体を回収する液体回収槽を設けて成ることを特徴とする。
【0010】
第2発明によれば、前記ノズルから液体吐出方向に所定距離離間した回収位置には、液体を回収する液体回収槽が設けられているので、前記ノズルに付着してノズル外周部および液体吐出用の開口に付着した残留液体を吸収した洗浄溶液の液滴が洗浄溶液吸引手段によって吸引しきれずにノズルから落下した場合に液体回収槽に回収されることになり、落下した洗浄溶液の液滴によって液体分注装置が汚染されることを防止することができる。
【0011】
請求項3に記載の第3発明は、前記洗浄溶液供給手段は、複数種類の洗浄溶液の何れか1つを選択的に導入する洗浄溶液導入手段を備えることを特徴とする。
【0012】
第3発明によれば、前記洗浄溶液供給手段は複数種類の洗浄溶液の何れか1つを選択的に導入する洗浄溶液導入手段を備えているので、1種類の洗浄溶液では所望の洗浄効果が期待できないようなノズルの汚染に対しては、使用する洗浄溶液を切り換えることにより複数種類の洗浄溶液を用いてノズルを洗浄することが可能になり、所望の洗浄効果を得ることができる。
【0013】
請求項4に記載の第4発明は、前記洗浄溶液供給手段および前記洗浄溶液吸引手段をそれぞれ複数設けるとともに、何れか1つの洗浄溶液吸引手段により選択的に吸引された洗浄溶液を廃液する廃液手段を設けて成ることを特徴とする。
【0014】
第4発明によれば、前記洗浄溶液供給手段および前記洗浄溶液吸引手段をそれぞれ複数設けるとともに何れか1つの洗浄溶液吸引手段により吸引された洗浄溶液を選択的に廃液する廃液手段を設けるようにしたので、1種類の洗浄溶液では所望の洗浄効果が期待できないようなノズルの汚染に対しては、複数系統の洗浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段によって複数種類の洗浄溶液を用いてノズルを洗浄することが可能になり、所望の洗浄効果を得ることができる。さらに、複数の洗浄溶液供給手段を用いて複数種類の洗浄溶液を前記ノズルの異なる部位に供給することができ、また、何れか1つの洗浄溶液吸引手段により吸引された洗浄溶液を選択的に廃液することでノズル上の洗浄溶液液滴の通過経路を選択することができるので、1組の洗浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段を用いる場合に比べてノズルの洗浄可能範囲が拡大され、洗浄効果が増大する。
【0015】
請求項5に記載の第5発明は、前記洗浄溶液供給手段を複数設けるとともに、該複数の洗浄溶液供給手段に対して少なくとも1つの洗浄溶液吸引手段を共通設置するようにしたことを特徴とする。
【0016】
第5発明によれば、前記洗浄溶液供給手段を複数設けるとともに、該複数の洗浄溶液供給手段に対して少なくとも1つの洗浄溶液吸引手段を共通設置するようにしたので、1種類の洗浄溶液では所望の洗浄効果が期待できないようなノズルの汚染に対しては、前記複数の洗浄溶液供給手段から複数種類の洗浄溶液を順次または同時に供給して共通設置された少なくとも1つの洗浄溶液吸引手段で吸引することによって順次または同時に複数種類の洗浄溶液を用いてノズルを洗浄することが可能になり、所望の洗浄効果を得ることができる。さらに、複数の洗浄溶液供給手段を用いて前記ノズルの異なる部位に順次または同時に複数種類の洗浄溶液を供給することができるので、1組の浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段を用いる場合に比べてノズルの洗浄可能範囲が大幅に拡大されることになり、洗浄効果がさらに増大する。
【0017】
請求項6に記載の第6発明は、少なくとも1つ以上の前記洗浄溶液供給手段を前記ノズルの開口よりも上方に配置して成ることを特徴とする。
【0018】
第6発明によれば、少なくとも1つ以上の前記洗浄溶液供給手段は前記ノズルの開口よりも上方に配置されているので、その洗浄溶液供給手段によってノズルの側面部や開口に液滴を付着させることが可能になり、ノズルの開口ばかりでなく、ノズルの側面部の洗浄も行うことができるようになる。
【0019】
上記第2の目的を達成するため、請求項7に記載の第7発明は、第1発明〜第6発明の何れかの液体分注装置のノズル洗浄装置を用いてノズルの洗浄を行うノズル洗浄方法であって、洗浄溶液の液滴を前記ノズルに供給して付着させるとともに、該ノズルに付着した洗浄溶液の液滴を吸引することにより、前記ノズルの洗浄を行うことを特徴とする。
【0020】
第7発明によれば、第1発明〜第6発明の何れかの液体分注装置のノズル洗浄装置を用いてノズルの洗浄を行う際に、洗浄溶液の液滴を前記ノズルに供給して付着させるとともに該ノズルに付着した洗浄溶液の液滴を吸引することにより前記ノズルの洗浄を行うので、第1発明と同様の作用効果を得ることができる。
【0021】
請求項8に記載の第8発明は、複数種類の洗浄溶液を用いて前記ノズルの洗浄を行うことを特徴とする。
【0022】
第8発明によれば、複数種類の洗浄溶液を用いて前記ノズルの洗浄を行う(第3発明のノズル洗浄装置の場合には複数種類の洗浄溶液を切り換えて前記ノズルを洗浄し、第4発明のノズル洗浄装置の場合には複数種類の洗浄溶液を用いて前記ノズルを洗浄し、第5発明のノズル洗浄装置の場合には複数の洗浄溶液供給手段から順次または同時に供給する複数種類の洗浄溶液を用いて前記ノズルを洗浄する)から、第3発明〜第5発明と同様の作用効果を得ることができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。図1は本発明の第1実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置の要部の構成を示す図である。本実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置は、内部に液体を保持する液体保持部材10と、液体保持部材10の上部を固定支持する吐出圧力発生手段11と、液体吐出用の開口であるノズル口12を有するノズル13とを備える液体吐出ヘッド14を用いて、ノズル13のノズル口12から液体保持部材10内に保持された液体を吐出する液体分注装置において、ノズル13の洗浄を行うものであり、ノズル13の近傍の供給位置に設けられ、洗浄溶液の液滴を形成してノズル13に供給する洗浄溶液供給手段15と、ノズル13の近傍の吸引位置に設けられ、洗浄溶液供給手段15からノズル13に供給される洗浄溶液の液滴を吸引する洗浄溶液吸引手段16等を具備して成る。
【0024】
液体保持部材10は、配管18により、図示しない液体供給系に接続されている。前記液体供給系は、例えば、配管18側から、シリンジピストンポンプ、電磁弁、送水ポンプ、液体供給タンクを順次接続することにより構成するものとする。液体保持部材10への液体(吐出溶液)の供給は、シリンジポンプによる吸引または液体供給タンクから送水ポンプによる送水によって行う。
【0025】
液体吐出ヘッド14は、図示しない搬送装置に支持されており、図1に示す溶液回収槽17の上方と、図示しない液体吐出容器の上方との間を移動可能に配置されている。溶液回収槽17は、ノズル10から液体吐出方向(図1の場合、直下方向)に所定距離離間した回収位置に配置されている。なお、本実施形態のノズル洗浄装置では、ノズル13の外周およびノズル口12の洗浄を行うが、それとは別途に、液体保持部材10およびノズル13の内部流路の洗浄を行うように構成されているため、溶液回収槽17は、液体保持部材10およびノズル13の内部流路に流された洗浄溶液を回収する洗浄溶液回収槽を兼用している。
【0026】
洗浄溶液供給手段15および洗浄溶液吸引手段16は、例えば内径φ=0.05〜2mmのステンレス製の細管により構成されている。洗浄溶液供給手段15および洗浄溶液吸引手段16はそれぞれ、溶液回収槽17の真上に設けられた洗浄位置に移動した液体吐出ヘッド14のノズル13のノズル口12近傍の供給位置および吸引位置に、図示のように設置されている。
【0027】
洗浄溶液供給手段15は、複数種類(図示例では2種類)の洗浄溶液の何れか1つを選択的に導入する洗浄溶液導入手段を備えている。洗浄溶液導入手段は、図示しない2つの洗浄溶液タンクから図示しない送水ポンプによって図示矢印のように送液される洗浄溶液19,20を導く送水配管21,22と、送水配管21,22の何れか一方を、洗浄溶液供給手段15に接続された送水配管23に接続する切換弁(供給経路切換手段)24とから成る。本実施形態では、切換弁24への送水経路が2系統設けられており、各送水経路はそれぞれ異なる洗浄溶液を矢印19,20で示すように洗浄溶液供給手段15側に送水することができる。すなわち、矢印19側から送水する場合には切換弁24が送水配管21側へ切り換わり、矢印20側から送水する場合には切換弁24が送水配管22側へ切り換わるように構成されている。
【0028】
洗浄溶液吸引手段16は、廃液回収槽25を介して図示しない吸引ポンプに接続されており、吸引ポンプを駆動することにより、矢印26で示す方向にノズル13に供給される洗浄溶液の液滴を吸引して、廃液回収槽25に洗浄溶液の液滴を廃液として回収するように構成されている。
【0029】
次に、本実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置によるノズル洗浄動作について図2を用いて説明する。図2は第1実施形態における洗浄時のノズル13の先端部の液滴の移動状態を示す図であり、ノズル13の先端部に形成されたノズル口12は、ノズル13内の流路および液体保持部材10内の流路(何れも図示せず)を介して配管18に連通している。本実施形態においては、洗浄溶液供給手段15とノズル13の先端部側面との間の距離は、洗浄溶液供給手段15によって形成される液滴(例えば図2の液滴27)がノズル13に付着し得るような範囲内の距離であればよく、例えば0.1〜3mmに設定するものとする。また、ノズル13の先端部側面と洗浄溶液吸引手段16との間の距離は、洗浄溶液吸引手段16によってノズル13に付着した液滴(例えば図2の液滴28)を吸引し得るような範囲内の距離であればよく、例えば0.1〜10mmに設定するものとする。
【0030】
ノズル13を洗浄する際には、事前に、液体吐出ヘッド14を図示しない搬送装置によって溶液回収槽17の上方の洗浄位置に移動させて図1に示す状態にしておくものとする。
この状態において洗浄動作を開始する際には、切換弁24によって1種類目の洗浄溶液として例えば洗浄溶液19を選択することにより、送水配管21に接続された図示しない送水ポンプによって洗浄溶液19が徐々に送液され、送水配管21、切換弁24および送水配管23を経て洗浄溶液供給手段15に洗浄溶液19が導入され、ノズル13の洗浄に供されることになる。
【0031】
次に、切換弁24によって2種類目の洗浄溶液として洗浄溶液20を選択する。これにより、送水配管22に接続された図示しない送水ポンプによって洗浄溶液20が徐々に送液され、送水配管22、切換弁24および送水配管23を経て洗浄溶液供給手段15に洗浄溶液20が導入され、ノズル13の洗浄に供されることになる。
【0032】
上記ノズル洗浄時には、ノズル13の先端部における液滴の動きは図2に示すようになる。すなわち、洗浄溶液供給手段15から洗浄溶液19,20をノズル13に供給する際には、洗浄溶液供給手段15がノズル13の先端の近傍に配置されているので、ノズル13の先端部の洗浄溶液供給手段15寄りの部位には、図示のように洗浄溶液19,20の液滴27が付着することになる。
【0033】
一方、図示しない吸引ポンプに接続された洗浄溶液吸引手段16によって液滴を吸引する際には、吸引ポンプの駆動に伴い気流が生じる。ノズル13に付着した液滴27は、前記気流によって、ノズル13の先端部を図2に矢印29で示す方向に移動する。先端部を移動した液滴27は、液滴28で示すように、図2に矢印30で示す方向へ移動して、気流とともに洗浄溶液吸引手段16へと吸い込まれる。吸い込まれた液滴28は、図1に示す廃液回収槽25によって回収される。なお、洗浄溶液吸引手段16で吸引しきれずにノズル13から落下した洗浄溶液の液滴は溶液回収槽17に回収されるので、落下した洗浄溶液の液滴によって液体分注装置が汚染されることが防止される。
【0034】
本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液供給手段15によってノズル口12を有するノズル13に洗浄溶液の液滴を供給し、ノズル13に付着した洗浄溶液の液滴を洗浄溶液吸引手段16によって吸引する湿式洗浄方式を採用したので、ノズル口12を有するノズル13は洗浄中は洗浄溶液の液滴で湿った状態となり、乾式洗浄方式を用いる上記従来技術のように溶液中に溶け込んでいる物質が析出物としてノズル口付近に付着することはほとんどなく、ノズル口付近に付着するものは不要な液体(例えば分注後に残留した試料や試薬等の液体)であり、この不要な液体も洗浄溶液吸引手段16による吸引によって除去されるので、ノズル13のノズル口12の近傍には吐出状態を不安定にする物質は全く存在しなくなり、吐出状態を安定化させることができる。
【0035】
また、本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液の液滴の供給および吸引を繰り返す上記洗浄動作時の洗浄条件を以下のように設定することにより、洗浄条件に応じた洗浄効果が得られる。
[洗浄条件1]
洗浄溶液供給手段15で洗浄溶液の液滴を1秒間に数滴形成してノズル13に供給するとともに、供給と同時に洗浄溶液吸引手段16で洗浄溶液の液滴を吸引するように洗浄条件を設定した場合、洗浄溶液の液滴の供給と吸引とが繰り返され、ノズル13の先端部を洗浄溶液の液滴27,28がそれぞれ矢印29,30方向に次々と通過するので、液体吐出ヘッド14のノズル13の外周部およびノズル口12の近傍に付着物が存在する場合であっても、その付着物を洗い流すことができる。
【0036】
[洗浄条件2]
洗浄溶液供給手段15で洗浄溶液の液滴を1秒間に1滴程度で連続的に数滴形成してノズル13に供給するとともに、供給と同時に洗浄溶液吸引手段16で洗浄溶液の液滴を吸引するように洗浄条件を設定した場合、液滴27は、液体吐出ヘッド14のノズル口12を通過する際に、ノズル口12に満たされている吐出溶液の表面に水分を供給(補給)することになる。そのため、ノズル口12内の吐出溶液の表面が、乾燥に起因して、粘度が高くなったり、固まったりして、吐出溶液の吐出状態が不安定となっていた場合であっても、上記水分の補給により、吐出溶液表面の粘度を徐々に低下させたり、固まった溶液表面を徐々に溶解したりして、吐出状態を所望の状態に復元させることができる。
【0037】
[洗浄条件3]
洗浄溶液供給手段15から供給する液滴27がノズル13の先端部を包むような状態で液滴27を付着させた後、ノズル13の外周部およびノズル口12の周辺の付着物(残留液体等)が液滴27に溶解されるまで一定時間放置し、その後、洗浄溶液吸引手段16で洗浄溶液の液滴を吸引するように洗浄条件を設定した場合、ノズル口12内の吐出溶液の表面が固まって吐出しない状態となった場合であっても、固まった溶液表面を時間をかけて溶解して、吐出状態を所望の状態に復元させることができる。
【0038】
また、本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液供給手段15は複数種類(図1の場合、2種類)の洗浄溶液の何れか1つを選択的に導入する切換弁24を備えているので、1種類の洗浄溶液では所望の洗浄効果が期待できないようなノズルの汚染に対しては、使用する洗浄溶液を切り換えることにより複数種類(図1の場合、2種類)の洗浄溶液を用いてノズルを洗浄することが可能になり、所望の洗浄効果を得ることができる。
【0039】
以下に、汚染に応じた2種類の洗浄溶液の好適な組み合わせを例示する。
第1の洗浄溶液として水を用いただけでは所望の洗浄効果が期待できないときには、第2の洗浄溶液として、例えば、洗浄すべき吐出溶液に油脂類が含まれている場合には界面活性剤を用い、洗浄すべき吐出溶液に血液のような体液が含まれている場合にはバッファーを用い、洗浄すべき吐出溶液にDNAのような極性を持った物質が含まれている場合には酸やアルカリ溶液等を用いるように、上記各種洗浄溶液を用意しておくことにより、ノズルの洗浄を確実に行うことができる。あるいは、大腸菌のような細菌を含む溶液を吐出した場合には、消毒液を用意しておくことにより、ノズル12の先端の殺菌を行うこともできる。
【0040】
さらに、本実施形態のノズル洗浄装置は、流水ではなく、液滴によって洗浄を行うように構成したため、廃液量を減少させることができ、生体試料や細菌、毒物等の吐出を行った場合であってもそれらが含まれた厳密な処理が必要な廃液の発生を少量にすることができ、コスト、環境面で負荷を減らすことができる。
【0041】
図3は本発明の第2実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置の要部の構成を示す図である。本実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置は、上記第1実施形態に対し、洗浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段を複数組(本実施形態の場合、2組)設けるとともに、何れか1つの洗浄溶液吸引手段により選択的に吸引された洗浄溶液を廃液する廃液手段を設ける変更を加えたものである。
【0042】
すなわち、本実施形態のノズル洗浄装置は、図3に示すように、液体吐出ヘッド14のノズル13の近傍の第1供給位置に設けられ、第1の洗浄溶液31の液滴を形成して矢印32で示すようにノズル13に供給する洗浄溶液供給手段33と、ノズル13の近傍の第1吸引位置に設けられ、洗浄溶液供給手段33からノズル13に供給される第1の洗浄溶液31の液滴を吸引する洗浄溶液吸引手段34と、ノズル13の近傍の第2供給位置に設けられ、第2の洗浄溶液35の液滴を形成して矢印36で示すようにノズル13に供給する洗浄溶液供給手段37と、ノズル13の近傍の第2吸引位置に設けられ、洗浄溶液供給手段37からノズル13に供給される第2の洗浄溶液35の液滴を吸引する洗浄溶液吸引手段38と、洗浄溶液吸引手段37,38の何れか一方により選択的に吸引された洗浄溶液を廃液回収槽25に廃液するために流路を切り換える切換弁(吸引経路切換手段)39等を具備して成る。なお、図3には、洗浄溶液供給手段33,37および洗浄溶液吸引手段34,38を液体吐出ヘッド14に対し斜め方向に表わしたが、実際には、洗浄溶液供給手段33,37および洗浄溶液吸引手段34,38は、上記第1実施形態と同様に液体吐出ヘッド14のノズル13の先端部近傍の同一水平面上に設定された第1供給位置、第2供給位置、第1吸引位置、第2吸引位置に配置されており、2組の洗浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段は互いに直交するように配置されている。
【0043】
洗浄溶液供給手段33、37はそれぞれ、図示しない異なる洗浄溶液送水ポンプを介して種類の異なる洗浄溶液が入った洗浄溶液タンクに接続されている。洗浄溶液供給手段33から第1の洗浄溶液31の液滴を供給する場合には、洗浄溶液供給手段33に接続された洗浄溶液送水ポンプ駆動することにより矢印31で示す方向に洗浄溶液31が送水され、洗浄溶液供給手段37から洗浄溶液35の液滴を供給する場合には、洗浄溶液供給手段37に接続された洗浄溶液送水ポンプを駆動することにより矢印35で示す方向に洗浄溶液35が送水されるようになっている。
【0044】
次に、本実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置によるノズル洗浄動作について図4を用いて説明する。なお、ノズル13を洗浄する際には、事前に、液体吐出ヘッド14を図示しない搬送装置によって溶液回収槽17の上方の洗浄位置に移動させて図3に示す状態にしておくものとする。
洗浄のために第1の洗浄溶液31を選択した場合には、図示しない洗浄溶液送水ポンプを駆動することにより洗浄溶液31が徐々に送り出され、洗浄溶液供給手段33に導入される。一方、洗浄のために第2の洗浄溶液35を選択した場合には、図示しない洗浄溶液送水ポンプを駆動することにより洗浄溶液35が徐々に送り出され、洗浄溶液供給手段37に導入される。
【0045】
上記ノズル洗浄時には、ノズル13の先端部における液滴の動きは図4に示すようになる。図4は第2実施形態における洗浄時のノズル13の先端部の液滴の移動状態を示す図であり、ノズル13を真下から見上げた状態を表わしている。洗浄溶液供給手段33,37および洗浄溶液吸引手段34,38が液体吐出ヘッド14のノズル13の先端部近傍に配置されているため、第1の洗浄溶液31を導く経路が選択されている場合に導かれる第1の洗浄溶液31は、洗浄溶液供給手段33の先端に液滴40を形成し、形成された液滴40は図示のようにノズル13に付着する。同様に、第2の洗浄溶液35を導く経路が選択されている場合に導かれる第2の洗浄溶液35は、洗浄溶液供給手段37の先端に液滴41を形成し、形成された液滴41は図示のようにノズル13に付着する。
【0046】
一方、図示しない吸引ポンプに接続された洗浄溶液吸引手段34,38によって液滴を吸引する際には、上記第1実施形態と同様に吸引ポンプの駆動に伴い気流が生じる。それにより、ノズル13に付着した液滴40,41はそれぞれ、前記気流によって、ノズル13のノズル口12が形成された先端面42を図4に矢印32,36で示す方向に移動する。先端面42を移動した液滴40,41はそれぞれ、気流とともに洗浄溶液吸引手段34,38へと吸い込まれる。吸い込まれた液滴は、図3に示す廃液回収槽25によって回収される。なお、洗浄溶液吸引手段34,38で吸引しきれずにノズル13から落下した洗浄溶液の液滴は溶液回収槽17に回収されるので、落下した洗浄溶液の液滴によって液体分注装置が汚染されることが防止される。
【0047】
本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液供給手段33,37によってノズル口12を有するノズル13に洗浄溶液の液滴40,41を選択的に供給し、ノズル13に付着した洗浄溶液の液滴40,41を洗浄溶液吸引手段34,38によって選択的に吸引する湿式洗浄方式を採用したので、ノズル口12を有するノズル13は洗浄中は洗浄溶液の液滴で湿った状態となり、乾式洗浄方式を用いる上記従来技術のように溶液中に溶け込んでいる物質が析出物としてノズル口付近に付着することはほとんどなく、ノズル口付近に付着するものは不要な液体(例えば分注後に残留した試料や試薬等の液体)であり、この不要な液体も洗浄溶液吸引手段34,38による選択的な吸引によって除去されるので、ノズル13のノズル口12の近傍には吐出状態を不安定にする物質は全く存在しなくなり、吐出状態を安定化させることができる。
【0048】
また、本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液の液滴の供給および吸引を繰り返す上記洗浄動作時の洗浄条件を例えば第1実施形態と同様に設定することにより、第1実施形態と同様に洗浄条件に応じた洗浄効果が得られる。
さらに、本実施形態のノズル洗浄装置によれば、2つの洗浄溶液供給手段を用いて2種類の洗浄溶液をノズル13の異なる部位に供給してノズルを洗浄する構成としたため、1組の浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段を用いる場合に比べてノズルの洗浄可能範囲が拡大されることになり、ノズル13の先端面42の洗浄を希望する部位を洗浄溶液が通過するように、吸引経路切換手段39を切り換えることによって洗浄溶液の経路を選択することが可能になり、確実にノズル口12の周辺の付着物を洗い流すことができるようになるので、洗浄効果が増大する。
【0049】
なお、上記第2実施形態では、洗浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段を2組用いたが、浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段が対をなす必要はなく、複数の洗浄溶液供給手段および少なくとも1つの洗浄溶液吸引手段を用いたり、あるいは、少なくとも1つの洗浄溶液供給手段および複数の洗浄溶液吸引手段を用いたりしてもよい。
【0050】
図5は本発明の第3実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置の要部の構成を示す図である。本実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置は、上記第1実施形態に対し、洗浄溶液供給手段を複数(この場合、4つ)設けて、複数の洗浄溶液供給手段に対して少なくとも1つ(この場合、1つ)の洗浄溶液吸引手段を共通設置するとともに、少なくとも1つ以上の洗浄溶液供給手段をノズル13のノズル口12よりも上方に配置する変更を加えたものである。
【0051】
すなわち、本実施形態のノズル洗浄装置においては、図5に示すように、液体吐出ヘッド14のノズル13の近傍の第1吸引位置〜第4吸引位置にはそれぞれ洗浄溶液供給手段51〜54が設けられており、ノズル13の近傍の共通吸引位置には洗浄溶液吸引手段55が設けられている。図示例では、洗浄溶液供給手段51〜54の全てがノズル口12よりも上方に配置されており、洗浄溶液吸引手段55は、その吸引側端部がノズル口12の下方に配置されるようになっている。洗浄溶液供給手段51〜54は、図示しない洗浄溶液送水ポンプを介して洗浄溶液が入った洗浄溶液タンクに接続されており、洗浄溶液吸引手段55は、第1実施形態と同様に、図示しない廃液回収槽を介して図示しない吸引ポンプに接続されている。なお、洗浄溶液供給手段51〜54は、図示しない異なる洗浄溶液送水ポンプを介して異なる洗浄溶液(この場合、最大4種類の洗浄溶液、少なくとも2種類の洗浄溶液)が入った複数の洗浄溶液タンクに接続されていても良い。
【0052】
上記において、洗浄溶液吸引手段55の吸引側端部を設ける位置は、各洗浄溶液供給手段に対して均等に吸引するためにはノズル口12の直下が望ましいが、ノズル口12の直下に設けた場合には、液体保持部材10およびノズル13の内部流路の洗浄のための洗浄溶液が落下する際に支障するおそれがあるので、直下から若干ずれた位置に設けるものとする。また、洗浄溶液吸引手段55の設置角度は、図示例では水平に近い角度としているが、垂直に近い角度としてもよい。また、洗浄溶液吸引手段55の径を洗浄溶液供給手段51〜54の径よりも大きくすることが、4つの洗浄溶液供給手段51〜54から供給される洗浄溶液の液滴を吸引する上で好ましい。
【0053】
次に、本実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置によるノズル洗浄動作について図5を用いて説明する。なお、ノズル13を洗浄する際には、事前に、液体吐出ヘッド14を図示しない搬送装置によって図示しない溶液回収槽の上方の洗浄位置に移動させて図5に示す状態にしておくものとする。
図示しない洗浄溶液送水ポンプを駆動することにより、洗浄溶液が徐々に送り出され、洗浄溶液供給手段51〜54に導入される。洗浄溶液供給手段51〜54および洗浄溶液吸引手段55が液体吐出ヘッド14のノズル13の先端部近傍に配置されているため、導入された洗浄溶液は、図5に示すように、洗浄溶液供給手段51〜54の先端に洗浄溶液の液滴56〜59となって付着する。
【0054】
ここで、図示しない吸引ポンプを駆動することにより洗浄溶液吸引手段55によって吸引に伴う気流が生じる。ノズル13に付着した液滴56〜59は、この気流と液滴の自重による下方向への移動とによって、ノズル13の側面ならびに先端部を矢印60で示すように移動して、気流とともに洗浄溶液吸引手段59へと吸い込まれる。吸い込まれた液滴は、第1実施形態と同様に、廃液回収槽によって回収される。なお、洗浄溶液吸引手段59で吸引しきれずにノズル13から落下した洗浄溶液の液滴は、これも第1実施形態と同様に溶液回収槽に回収されるので、落下した洗浄溶液の液滴によって液体分注装置が汚染されることが防止される。
【0055】
本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液供給手段51〜54によってノズル口12を有するノズル13に洗浄溶液の液滴56〜59を供給し、ノズル13に付着した洗浄溶液の液滴56〜59を洗浄溶液吸引手段55によって共通に吸引する湿式洗浄方式を採用したので、ノズル口12を有するノズル13は洗浄中は洗浄溶液の液滴で湿った状態となり、乾式洗浄方式を用いる上記従来技術のように溶液中に溶け込んでいる物質が析出物としてノズル口付近に付着することはほとんどなく、ノズル口付近に付着するものは不要な液体(例えば分注後に残留した試料や試薬等の液体)であり、この不要な液体も洗浄溶液吸引手段55による吸引によって除去されるので、ノズル13のノズル口12の近傍には吐出状態を不安定にする物質は全く存在しなくなり、吐出状態を安定化させることができる。
【0056】
また、本実施形態のノズル洗浄装置によれば、洗浄溶液の液滴の供給および吸引を繰り返す上記洗浄動作時の洗浄条件を例えば第1実施形態と同様に設定することにより、第1実施形態と同様に洗浄条件に応じた洗浄効果が得られる。
さらに、本実施形態のノズル洗浄装置によれば、4つの浄溶液供給手段および1つの共通の洗浄溶液吸引手段55を用いてノズル13の異なる部位に順次または同時に複数種類の洗浄溶液を供給することができる構成としたため、1組の浄溶液供給手段および洗浄溶液吸引手段を用いる場合に比べてノズルの洗浄可能範囲が大幅に拡大されることになり、ノズル13の側面部や先端部の洗浄を希望する部位を洗浄溶液が通過するように洗浄溶液の経路を選択することが可能になり、確実にノズル13の側面部やノズル口12の周辺の付着物を洗い流すことができるようになるので、洗浄効果がさらに増大する。
【0057】
なお、上記第3実施形態では、複数(4つ)の洗浄溶液供給手段および1つの洗浄溶液吸引手段を用いたが、少なくとも1つの洗浄溶液供給手段および複数の洗浄溶液吸引手段を用いるようにしてもよい。また、上記第1実施形態と同様に、洗浄溶液供給手段に、複数種類の洗浄溶液の何れか1つを選択的に導入する洗浄溶液導入手段を設けるようにしてもよい。さらに、本実施形態において複数の洗浄溶液吸引手段を設ける構成とした場合には、上記第2実施形態と同様に、洗浄溶液吸引手段に電磁弁(段吸引経路切換手段)を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置の要部の構成を示す図である。
【図2】第1実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置によるノズル洗浄動作を説明するための図である。
【図3】本発明の第2実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置の要部の構成を示す図である。
【図4】第2実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置によるノズル洗浄動作を説明するための図である。
【図5】本発明の第3実施形態の液体分注装置のノズル洗浄装置の要部の構成ならびにノズル洗浄動作を説明するための図である。
【図6】従来技術を説明するための図である。
【符号の説明】
10 液体保持部材
11 吐出圧力発生手段
12 ノズル口(液体吐出用の開口)
13 ノズル
14 液体吐出ヘッド
15 洗浄溶液供給手段
16 洗浄溶液吸引手段
17 溶液回収槽
18 配管
19,20 洗浄溶液(洗浄溶液の流れを示す矢印)
21、22,23 配管
24 切換弁(供給経路切換手段)
25 廃液回収槽
26 廃液(廃液の流れを示す矢印)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a nozzle cleaning apparatus and a nozzle cleaning method for cleaning a nozzle of a liquid dispensing apparatus that dispenses a liquid such as a sample or a reagent using a liquid discharge head.
[0002]
[Prior art]
Examples of liquid dispensing devices that dispense liquids such as samples and reagents using a liquid discharge head include blood analyzers, genetic testing, drug testing, and other testing devices. In these apparatuses, it is desired to stabilize the discharge state of the liquid discharge system in order to improve the reliability of the inspection result, reduce the running cost, and improve the throughput. As a method for stabilizing the discharge state of the liquid discharge system, a technique for removing droplets in the vicinity of the discharge port of the liquid discharge head (for example, see Patent Document 1) has been proposed.
[0003]
This prior art performs a step of removing droplets in the vicinity of the discharge port of the liquid discharge head using the probe carrier manufacturing apparatus shown in FIG. The droplet removing step includes a step of blowing a gas near the discharge port of the liquid discharge head and a step of sucking the sprayed gas near the discharge port of the liquid discharge head. As shown in FIG. From the direction substantially orthogonal to the arrangement direction of the gas, the gas blowing means 4 blows the gas 5 in the vicinity of the
By doing so, the gas 5 blown in the vicinity of the
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-286736
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the probe carrier manufacturing apparatus described in Patent Document 1, since the droplets are removed by blowing the gas, the solution is easily dried, and the substance dissolved in the solution is precipitated and is near the discharge port. It becomes easy to adhere. And when the dried deposit adheres to a discharge outlet, it is difficult to remove by this prior art.
[0006]
The present invention relates to a nozzle for a liquid dispensing device in which a nozzle having a liquid discharge opening is cleaned with a droplet of a cleaning solution to remove unnecessary substances attached in the vicinity of the opening and stabilize the discharge state. It is a first object to provide a cleaning device.
In the present invention, a nozzle having a liquid discharge opening is cleaned with a droplet of a cleaning solution by using a nozzle cleaning device, thereby removing unnecessary substances attached in the vicinity of the opening and stabilizing the discharge state. A second object is to provide a nozzle cleaning method for a liquid dispensing apparatus.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, the first invention described in claim 1 uses a liquid discharge head including a liquid holding member for holding a liquid therein and a nozzle having a liquid discharge opening. In the liquid dispensing apparatus that discharges the liquid held in the liquid holding member from the opening of the nozzle, the nozzle cleaning apparatus performs cleaning of the nozzle, and is provided at a supply position in the vicinity of the nozzle. Cleaning solution supply means for forming and supplying droplets to the nozzle, and cleaning for supplying the cleaning solution droplets supplied to the nozzle from the cleaning solution supply means at the suction position in the vicinity of the nozzle And a solution suction means.
[0008]
In the first invention, when cleaning the nozzle having the liquid discharge opening of the liquid discharge head of the liquid dispensing apparatus, the cleaning solution formed by the cleaning solution supply means provided at the supply position in the vicinity of the nozzle The droplets of the cleaning solution supplied to the nozzle from the cleaning solution supply unit are sucked by the cleaning solution suction unit provided at the suction position near the nozzle.
According to the first aspect of the present invention, the cleaning solution supplying means supplies the cleaning solution droplets to the nozzle having the liquid discharge opening, and the cleaning solution suction means sucks the cleaning solution droplets attached to the nozzle by the cleaning solution suction means. Since the method is employed, the nozzle having the liquid discharge opening becomes wet with the droplets of the cleaning solution during the cleaning. Therefore, as in the above prior art using a dry cleaning method, the substance dissolved in the solution hardly adheres to the vicinity of the liquid discharge opening as a precipitate, and does not need to adhere to the vicinity of the liquid discharge opening. Since this unnecessary liquid is also removed by suction by the cleaning solution suction means, the discharge state is not near the liquid discharge opening of the nozzle. There is no substance to stabilize, and the discharge state can be stabilized.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, a liquid recovery tank for recovering the liquid is provided at a recovery position spaced a predetermined distance from the nozzle in the liquid discharge direction.
[0010]
According to the second aspect of the invention, since the liquid recovery tank for recovering the liquid is provided at the recovery position that is separated from the nozzle in the liquid discharge direction by a predetermined distance, When the liquid droplets of the cleaning solution that has absorbed the residual liquid adhering to the opening of the liquid droplets fall from the nozzle without being completely sucked by the cleaning solution suction means, they are collected in the liquid recovery tank. It is possible to prevent the liquid dispensing apparatus from being contaminated.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, the cleaning solution supply unit includes a cleaning solution introduction unit that selectively introduces any one of a plurality of types of cleaning solutions.
[0012]
According to the third aspect of the invention, the cleaning solution supply means includes cleaning solution introduction means for selectively introducing any one of a plurality of types of cleaning solutions, so that one type of cleaning solution has a desired cleaning effect. For nozzle contamination that cannot be expected, the nozzle can be cleaned using a plurality of types of cleaning solutions by switching the cleaning solution used, and a desired cleaning effect can be obtained.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a plurality of the cleaning solution supply means and a plurality of the cleaning solution suction means, and a waste liquid means for draining the cleaning solution selectively sucked by any one of the cleaning solution suction means. It is characterized by providing.
[0014]
According to the fourth aspect of the invention, a plurality of the cleaning solution supply means and a plurality of the cleaning solution suction means are provided, and a waste liquid means for selectively draining the cleaning solution sucked by any one of the cleaning solution suction means is provided. Therefore, for the contamination of the nozzle where a desired cleaning effect cannot be expected with one type of cleaning solution, the nozzle is cleaned using a plurality of types of cleaning solution by a plurality of types of cleaning solution supply means and cleaning solution suction means. And a desired cleaning effect can be obtained. Further, a plurality of types of cleaning solutions can be supplied to different parts of the nozzle by using a plurality of cleaning solution supply means, and the cleaning solution sucked by any one of the cleaning solution suction means can be selectively discarded. As a result, the passage of the cleaning solution droplets on the nozzle can be selected, so that the cleaning range of the nozzle is expanded compared with the case where a pair of cleaning solution supply means and cleaning solution suction means are used, and the cleaning effect. Will increase.
[0015]
A fifth aspect of the present invention is characterized in that a plurality of the cleaning solution supply means are provided, and at least one cleaning solution suction means is commonly installed for the plurality of cleaning solution supply means. .
[0016]
According to the fifth invention, a plurality of the cleaning solution supply means are provided, and at least one cleaning solution suction means is commonly installed for the plurality of cleaning solution supply means. For the contamination of the nozzles where the cleaning effect cannot be expected, a plurality of types of cleaning solutions are sequentially or simultaneously supplied from the plurality of cleaning solution supply units and sucked by at least one cleaning solution suction unit provided in common. Accordingly, the nozzle can be cleaned using a plurality of types of cleaning solutions sequentially or simultaneously, and a desired cleaning effect can be obtained. Furthermore, since a plurality of types of cleaning solutions can be supplied sequentially or simultaneously to different parts of the nozzle using a plurality of cleaning solution supply means, compared with the case where a set of cleaning solution supply means and cleaning solution suction means is used. As a result, the cleaning range of the nozzle is greatly expanded, and the cleaning effect is further increased.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, at least one cleaning solution supply means is disposed above the opening of the nozzle.
[0018]
According to the sixth aspect of the present invention, since at least one of the cleaning solution supply means is disposed above the opening of the nozzle, droplets are attached to the side surface and the opening of the nozzle by the cleaning solution supply means. As a result, not only the opening of the nozzle but also the side surface of the nozzle can be cleaned.
[0019]
In order to achieve the second object, a seventh invention according to
[0020]
According to the seventh aspect, when the nozzle is cleaned using the nozzle cleaning device of the liquid dispensing device according to any one of the first to sixth aspects, the droplets of the cleaning solution are supplied to and adhered to the nozzle. In addition, since the nozzle is cleaned by sucking the droplets of the cleaning solution adhering to the nozzle, the same effect as the first invention can be obtained.
[0021]
According to an eighth aspect of the present invention, the nozzle is cleaned using a plurality of types of cleaning solutions.
[0022]
According to the eighth invention, the nozzle is cleaned using a plurality of types of cleaning solutions (in the case of the nozzle cleaning device of the third invention, the nozzles are cleaned by switching a plurality of types of cleaning solutions, and the fourth invention In the case of this nozzle cleaning device, the nozzles are cleaned using a plurality of types of cleaning solutions, and in the case of the nozzle cleaning device of the fifth aspect, a plurality of types of cleaning solutions supplied sequentially or simultaneously from a plurality of cleaning solution supply means. The nozzles are used to clean the nozzle), so that the same effects as the third to fifth inventions can be obtained.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a main part of a nozzle cleaning device of a liquid dispensing device according to a first embodiment of the present invention. The nozzle cleaning device of the liquid dispensing device of the present embodiment includes a
[0024]
The
[0025]
The
[0026]
The cleaning solution supply means 15 and the cleaning solution suction means 16 are constituted by stainless thin tubes having an inner diameter φ = 0.05 to 2 mm, for example. The cleaning solution supply means 15 and the cleaning solution suction means 16 are respectively located at the supply position and the suction position in the vicinity of the
[0027]
The cleaning
[0028]
The cleaning solution suction means 16 is connected to a suction pump (not shown) via a waste
[0029]
Next, the nozzle cleaning operation by the nozzle cleaning device of the liquid dispensing apparatus of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a diagram showing the movement state of the liquid droplets at the tip of the
[0030]
When the
When the cleaning operation is started in this state, for example, the
[0031]
Next, the switching
[0032]
During the nozzle cleaning, the movement of the liquid droplets at the tip of the
[0033]
On the other hand, when a droplet is sucked by the cleaning solution suction means 16 connected to a suction pump (not shown), an air flow is generated as the suction pump is driven. The
[0034]
According to the nozzle cleaning apparatus of this embodiment, cleaning solution droplets are supplied to the
[0035]
In addition, according to the nozzle cleaning device of the present embodiment, the cleaning effect according to the cleaning condition is obtained by setting the cleaning condition at the time of the cleaning operation in which the supply and suction of the droplet of the cleaning solution are repeated as follows. It is done.
[Cleaning condition 1]
The cleaning solution supply means 15 forms several drops of cleaning solution per second and supplies them to the
[0036]
[Cleaning condition 2]
The cleaning solution supply means 15 continuously forms several drops of cleaning solution at about 1 drop per second and supplies them to the
[0037]
[Cleaning condition 3]
After the
[0038]
Moreover, according to the nozzle cleaning apparatus of this embodiment, the cleaning solution supply means 15 includes the switching
[0039]
Below, the suitable combination of two types of washing | cleaning solutions according to contamination is illustrated.
When the desired cleaning effect cannot be expected with only water as the first cleaning solution, a surfactant is used as the second cleaning solution, for example, when the discharge solution to be cleaned contains oils and fats. If the discharge solution to be cleaned contains a body fluid such as blood, a buffer is used. If the discharge solution to be cleaned contains a substance having a polarity such as DNA, an acid or alkali is used. By preparing the above various cleaning solutions so as to use a solution or the like, the nozzle can be reliably cleaned. Alternatively, when a solution containing bacteria such as E. coli is discharged, the tip of the
[0040]
Furthermore, since the nozzle cleaning device of the present embodiment is configured to perform cleaning with droplets instead of running water, the amount of waste liquid can be reduced, and this is the case when a biological sample, bacteria, poisons, etc. are discharged. However, it is possible to reduce the generation of waste liquids containing these, which require strict treatment, and reduce the cost and environmental burden.
[0041]
FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the main part of the nozzle cleaning device of the liquid dispensing device according to the second embodiment of the present invention. The nozzle cleaning device of the liquid dispensing apparatus of this embodiment is provided with a plurality of cleaning solution supply means and cleaning solution suction means (two sets in the case of this embodiment) as compared with the first embodiment. A modification is provided in which a waste liquid means for draining the cleaning solution selectively sucked by the two cleaning solution suction means is provided.
[0042]
That is, as shown in FIG. 3, the nozzle cleaning apparatus of the present embodiment is provided at the first supply position in the vicinity of the
[0043]
The cleaning solution supply means 33 and 37 are respectively connected to cleaning solution tanks containing different types of cleaning solutions via different cleaning solution feed pumps (not shown). When supplying droplets of the
[0044]
Next, the nozzle cleaning operation by the nozzle cleaning device of the liquid dispensing device of this embodiment will be described with reference to FIG. When the
When the
[0045]
During the nozzle cleaning, the movement of the liquid droplets at the tip of the
[0046]
On the other hand, when the droplets are sucked by the cleaning solution suction means 34 and 38 connected to a suction pump (not shown), an air flow is generated as the suction pump is driven as in the first embodiment. Thereby, the
[0047]
According to the nozzle cleaning apparatus of this embodiment, the
[0048]
Further, according to the nozzle cleaning device of the present embodiment, the cleaning conditions during the cleaning operation in which the supply and suction of the droplets of the cleaning solution are repeated are set in the same manner as in the first embodiment, for example. Similarly, a cleaning effect corresponding to the cleaning conditions can be obtained.
Furthermore, according to the nozzle cleaning apparatus of the present embodiment, since the two cleaning solutions supply means are used to supply two types of cleaning solutions to different portions of the
[0049]
In the second embodiment, two sets of the cleaning solution supply means and the cleaning solution suction means are used. However, the cleaning solution supply means and the cleaning solution suction means do not have to be paired, and a plurality of cleaning solution supply means and at least One cleaning solution suction means may be used, or at least one cleaning solution supply means and a plurality of cleaning solution suction means may be used.
[0050]
FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a main part of a nozzle cleaning device of a liquid dispensing device according to a third embodiment of the present invention. The nozzle cleaning device of the liquid dispensing device of the present embodiment is provided with a plurality (in this case, four) of cleaning solution supply means with respect to the first embodiment, and at least one cleaning solution supply means is provided. In this case, one (1) cleaning solution suction means is installed in common, and at least one cleaning solution supply means is changed above the
[0051]
That is, in the nozzle cleaning apparatus of the present embodiment, as shown in FIG. 5, cleaning solution supply means 51 to 54 are provided at the first suction position to the fourth suction position in the vicinity of the
[0052]
In the above, the position at which the suction side end of the cleaning solution suction means 55 is provided is preferably directly below the
[0053]
Next, the nozzle cleaning operation by the nozzle cleaning device of the liquid dispensing device of this embodiment will be described with reference to FIG. When the
By driving a cleaning solution feed pump (not shown), the cleaning solution is gradually sent out and introduced into the cleaning solution supply means 51 to 54. Since the cleaning solution supply means 51 to 54 and the cleaning solution suction means 55 are disposed in the vicinity of the tip of the
[0054]
Here, an air flow accompanying suction is generated by the cleaning solution suction means 55 by driving a suction pump (not shown). The
[0055]
According to the nozzle cleaning apparatus of the present embodiment, the
[0056]
Further, according to the nozzle cleaning device of the present embodiment, the cleaning conditions during the cleaning operation in which the supply and suction of the droplets of the cleaning solution are repeated are set in the same manner as in the first embodiment, for example. Similarly, a cleaning effect corresponding to the cleaning conditions can be obtained.
Furthermore, according to the nozzle cleaning apparatus of the present embodiment, a plurality of types of cleaning solutions are supplied to different parts of the
[0057]
In the third embodiment, a plurality (four) of cleaning solution supply means and one cleaning solution suction means are used. However, at least one cleaning solution supply means and a plurality of cleaning solution suction means are used. Also good. As in the first embodiment, the cleaning solution supply unit may be provided with a cleaning solution introduction unit that selectively introduces any one of a plurality of types of cleaning solutions. Further, in the present embodiment, when a plurality of cleaning solution suction means are provided, an electromagnetic valve (stage suction path switching means) may be provided in the cleaning solution suction means as in the second embodiment. Good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a main part of a nozzle cleaning device of a liquid dispensing device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining a nozzle cleaning operation by a nozzle cleaning device of the liquid dispensing apparatus of the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a main part of a nozzle cleaning device of a liquid dispensing device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram for explaining a nozzle cleaning operation by a nozzle cleaning device of a liquid dispensing apparatus according to a second embodiment.
FIG. 5 is a diagram for explaining a configuration of a main part of a nozzle cleaning device and a nozzle cleaning operation of a liquid dispensing device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram for explaining a conventional technique.
[Explanation of symbols]
10 Liquid holding member
11 Discharge pressure generating means
12 Nozzle port (opening for liquid discharge)
13 nozzles
14 Liquid discharge head
15 Cleaning solution supply means
16 Cleaning solution suction means
17 Solution recovery tank
18 Piping
19, 20 Cleaning solution (arrow indicating the flow of cleaning solution)
21, 22, 23 Piping
24 selector valve (supply path switching means)
25 Waste liquid recovery tank
26 Waste liquid (arrow indicating the flow of waste liquid)
Claims (8)
前記ノズルの近傍の供給位置に設けられ、洗浄溶液の液滴を形成して前記ノズルに供給する洗浄溶液供給手段と、
前記ノズルの近傍の吸引位置に設けられ、前記洗浄溶液供給手段から前記ノズルに供給される洗浄溶液の液滴を吸引する洗浄溶液吸引手段とを具備して成ることを特徴とする液体分注装置のノズル洗浄装置。Liquid dispensing for discharging the liquid held in the liquid holding member from the opening of the nozzle using a liquid discharge head comprising a liquid holding member for holding liquid inside and a nozzle having a liquid discharge opening. In the apparatus, a nozzle cleaning device for cleaning the nozzle,
A cleaning solution supply means provided at a supply position in the vicinity of the nozzle and forming a droplet of the cleaning solution and supplying the droplet to the nozzle;
A liquid dispensing apparatus comprising: a cleaning solution suction unit that is provided at a suction position near the nozzle and sucks a droplet of the cleaning solution supplied from the cleaning solution supply unit to the nozzle. Nozzle cleaning device.
洗浄溶液の液滴を前記ノズルに供給して付着させるとともに、該ノズルに付着した洗浄溶液の液滴を吸引することにより、前記ノズルの洗浄を行うことを特徴とする液体分注装置のノズル洗浄方法。A nozzle cleaning method for cleaning a nozzle using the nozzle cleaning device of the liquid dispensing device according to any one of claims 1 to 6,
Nozzle cleaning of a liquid dispensing apparatus, wherein the nozzle is cleaned by supplying a droplet of the cleaning solution to the nozzle and adhering the droplet, and sucking the droplet of the cleaning solution adhering to the nozzle Method.
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CN101367070B (en) * | 2007-08-17 | 2011-11-09 | 大日本网屏制造株式会社 | Nozzle keeping device and coating device |
CN102313816A (en) * | 2010-05-28 | 2012-01-11 | 株式会社东芝 | Automatic analysing apparatus |
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2003
- 2003-06-10 JP JP2003165062A patent/JP2005003433A/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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