【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、羊毛繊維を石けん水で濡らしてこすってフェルトにするハイドメイド技術に適用できるフェルト製品制作器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に羊毛繊維は、湯や水で濡らしてこすると絡んでフェルト化することは知られている。この湯や水に少量の洗剤を混入して得た石けん水を使用すると繊維の滑りが良くなり、よりフェルト化し易くなる。この「フェルト化」の原理は、羊毛繊維の表面にあるキューティクルという一方向を向いた細かい鱗状片が、湯や水（好ましくは石けん水）に濡れると広がって絡み易くなることに基づくものである。
【０００３】
羊毛繊維のフェルト化は通常次の手順で行われる。即ち、（１）羊毛と石けん水を用意する。（２）羊毛をちぎってビニールシートなどの上に、縦方向、横方向の如く交互に均等の厚さになるように積層した後、（３）積層された羊毛に石けん水をかけて手で万遍なくこすると、１０〜１５分でフェルト化する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記ハイドメイド技術には、使用する石けん水が周囲に飛散しても大丈夫な場所（例えば、台所の流しや風呂場など）を選ぶ必要があり、何処でも手軽に作業が出来るものではなかった。また、濡らした羊毛を手で万遍なく全体的に均等にこすることは困難が伴ったし、その作業には大きな労力と時間を要するなどの各種の問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解消するためのもので、何処にても手軽に作業が出来るとともに、こすり作業の省力化が期待できるフェルト製品制作器を提供することを目的としている。また、他の目的は玩具感覚でフェルト製品の制作を楽しむことができるフェルト製品制作器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、開閉容器の本体側と蓋側に、閉蓋したときに互に対面する板を設け、該２つの板の少なくとも一方を他方に対して加圧するとともに該加圧側の板又は被加圧側の板の少なくとも一方を面方向の微小運動をさせるようにしたことを特徴とし、容器内で対面する２つの板が、羊毛に適度の圧を掛けながらこするという手作業の役目を果たし、しかも、こすり時に羊毛に含ませた水分が周囲に飛び散ることがないように構成した。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記本体側の板が、該本体の開口縁に固定され、蓋側の板が背面からバネ付勢され、更に、該蓋側の板が蓋の外面に設けたハンドル付き円盤の回転に連動して面方向の微小偏心運動に変換できるようにしたことを特徴とし、容器の蓋を開け、本体側にあらわれた板上で羊毛を積層、セットした後、これに石けん水をかけて蓋を閉じ、蓋に備えたハンドルを回すという一連の遊び（玩具）感覚でフェルト製品を簡単に完成させることができるように構成した。
【０００８】
さらに、請求項３に記載の発明は、前記本体側の板が、扁平皿型に形成され、立壁と底面との夾角部に排水孔を備えていることを特徴とし、こすり時に羊毛が板外にはみ出さないようにするとともに、羊毛より搾水されて皿内に溜まった余剰水を効率良く皿外に排出させて適度の水分量でフェルト化作業ができるように構成した。
【０００９】
さらに、請求項４に記載の発明は、前記２つの板の対向面が、それぞれ粗面に仕上げられていることを特徴とし、羊毛とこれに対向する板との間の必要な摩擦抵抗を保持させ、羊毛全体にけん縮に必要な適度の振動が効率的に加えられるように構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１は本願制作器を示す一部切欠外観斜視図、図２は本願制作器の正面断面図、図３は蓋側の板の微小偏心運動を示す平面図、図４（ａ）は蓋を開けて羊毛を積層、セットした状態を示す斜視図、（ｂ）は羊毛と型と石けん水を示す斜視図、図５は蓋を閉じて羊毛を板間に挟持させた状態を示す正面断面図、図６は閉じた蓋の外からハンドル操作している状態を示す斜視図である。
【００１１】
本願制作器１は、開閉容器の本体２側と蓋３側に、閉蓋したときに容器内で互に対面する板４、５を備えている。この２つの板４、５のうち、本体２側の板４は開口縁に取り外し可能に固定されている。一方、蓋３側の板５は背面にバネ６を備え、該バネ６により本体２側の板４に対して加圧させている。この加圧には図示の例では一つひとつは弱いバネ力のコイルバネを４個所に用いて最適な圧が掛けられるようにしているが、コイルバネ以外の手段、例えば、重錘、スポンジ材、空気を満たした風船のような弾体、板バネなどを用いてもよい。なお、本体２側の板４を加圧側、蓋３側の板５を被加圧側になるように交換してもよい。
【００１２】
前記蓋３側の板５は面方向に微小運動できるようになっている。この運動は蓋３の外面に、ハンドル７を有する円盤８を備え、該ハンドル７を操作して回転させた円盤８に連動して変換できるようになっている。この変換手段として実施例では、前記円盤８の内面（容器内）の偏心位置に摺動性素材からなる筒体９を立て、該筒体９に嵌入できる摺動性素材からなる筒体１０を、前記蓋３側の板５に立てることにより構成している。
【００１３】
即ち、円盤８に立てた筒体９の中心Ｐ′を、円盤８の回転中心Ｐから若干ずらしているから、円盤８をハンドル７を操作して回転させると、筒体９は偏心運動するとともに、これに嵌入した筒体１０及び板５を偏心運動させる。この板５の偏心運動の大きさは、円盤８の回転中心Ｐと筒体９の中心Ｐ′とのずれの大きさにより調整できるから、板５に面方向の微小偏心運動を付与することができるものである。勿論、板５の面方向の微小偏心運動は、他の機構（例えばクランク機構の利用）によっても付与できる一方、駆動力は手動に限らず、電動式にすることも可能である。
【００１４】
前記本体２側の板４は、扁平皿型に形成されている。これは板４上で積層、セットに際し、或いは蓋３側の板５のこすり運動によって、羊毛が板外にはみ出し難くするために有効である。また、皿型の板４の立壁と底面との夾角部には排水孔（スリット）１１を備え、濡らした羊毛を板５でこするときに搾水されて滲み出して皿内に溜まった余剰水を効率良く皿外に排出して羊毛を適度の水分量でこすり作業ができるように工夫している。そして皿外に排出された水は本体２内に受領され、適時、板４を取り外して捨てられる。また、本体２の内底部には、補強リブ１２が形成され、扁平皿型の板４を下面から支承し、前記蓋３側の板５の加圧時に撓まないように工夫している。
【００１５】
また、前記２つの板４、５の対向面は、それぞれ粗面に仕上げられている。この粗面は微細なエンボス加工により形成して満足できる。このように本体２側の板４及び蓋３側の板５の対向面が粗面になっていると、これらの板と羊毛との摩擦抵抗が高まり、従って、羊毛は本体２側の板４にしっかり保持された状態で蓋３側の板５により上面が効率的にこすられることとなる。つまり、羊毛は、板５による「こすり運動」により全体的に適度の振動が加えられる恰好となり、羊毛繊維のけん縮（絡み易さの付与）を早めさせることとなる。
【００１６】
前記本願制作器１の開閉容器を構成する本体２と蓋３は、プラスチック素材により形成され、しかも、図４の如く、本体２に対して蓋３が、蝶番１３、１３′を介してクラムシェル状に開放できるようになっている。また、蓋３の開放端側にはスライド錠１４が設けられ、蓋３を閉じてスライド錠１４を閉方向にスライドさせると閉蓋状態が確実に維持できるようになっている。なお、本体２と蓋３はクラムシェル状に開放できるばかりでなく、他の構成、例えば、図示を省略したが、本体２と蓋３を浅い有底円筒体に形成し、両開口端を互いに突き合わせ結合させても、開口端の径を変えて嵌合式に結合できるようにしても、更には、その嵌合部にスクリュウを設けて互いに螺合できるようにしてもよい。
【００１７】
次に、本発明の作用をフェルト手袋の制作手順に従って説明する。まず、図４（ｂ）の如く、羊毛Ｙと手袋型Ｋと石けん水Ｗとを用意する。羊毛Ｙは繊維の方向が多方向に並んでいるシート状のものでもよいが、繊維の方向が同一方向に並んでいる紐状のものが扱い易い。手袋型Ｋは非透水性の素材、例えば、プラスチック板を打ち抜い作られている。この手袋型Ｋはある程度の「腰」があって柔軟性を有するものが取扱上有効である。特に、出来たフェルト手袋から型を抜き出すときに有効である。石けん水Ｗは、５００ｍｌのペットボトルＢの水（湯）量に対して液体洗剤（市販のものでよい）を１〜２滴加えた程度の薄い石けん水がよい。ペットボトルＢのキャップＢ′には予めキリなどで複数の穴Ａをあけておくと、シャワー状になるので好ましい。
【００１８】
次いで、スライド錠１４を開方向にスライドさせて蓋３を開放させる。これにより本体２上には扁平皿型の板４があらわれるので、その板４上に、まず、手袋型Ｋをおき、この型Ｋの上から羊毛Ｙを手でちぎって、縦方向、横方向の如く交互に均等の厚さになるように積層する。この積層に際し、羊毛Ｙは手袋型Ｋの周囲からはみ出すようにすることが重要である。
【００１９】
しかる後、羊毛Ｙを手袋型Ｋと共に板４上で反転させ、羊毛Ｙを下向きに、手袋型Ｋを上向きにする。そして前記と同様に、手袋型Ｋの上から羊毛Ｙを手でちぎって型Ｋの周囲からはみ出すように積層する。これにより板４上には、中層に手袋型Ｋが介在された羊毛Ｙが、図４（ａ）の如く形成されるから、この羊毛Ｙに石けん水Ｗを散布する。
【００２０】
次いで、蓋３を閉じてスライド錠１４を閉方向にスライドさせて施錠する。これにより手袋型Ｋを中層に介在した羊毛Ｙが、図５の如く、２つの板４、５間に挟圧される。しかる後、オペレータは、図６の如く、ハンドル７を把持して矢印の如く回転操作（回転方向は問わない）すると、円盤８の回転に連動して蓋３側の板５が面方向に微小偏心運動（前進、横進、後進、前進点に戻る小さなスクエア運動）して羊毛Ｙの上面をこする。この「こすり作業」中、羊毛Ｙからしみ出て皿内に溜まった余剰水は排水孔１１より皿外に排水され、適度の水分量にて羊毛のこすりが継続される。
【００２１】
しかして、羊毛Ｙはハンドル７の回転操作を開始してから一定の時間の経過によりフェルト化し、手袋型Ｋの周囲からはみ出した部分はその上下層間が一体化（接着）し、手袋型Ｋが介在された中層部分は上下層間が絶縁されているため袋状の穴として残る。
【００２２】
羊毛Ｙがフェルト化したか否かは容器の外からは目視できないが、オペレータは、本願制作器１のマニュアル本より得た知識、或いは現実の制作の繰り返しにより学習した知識に基づいてハンドル７の回転操作を停止し、スライド錠１４を開方向にスライドさせて蓋３を開放し、板４上から制作品（手袋原品）を取り出して手袋型Ｋを抜き取る。なお、図示の例では、羊毛Ｙを積層するときに、手袋型Ｋの手首部から羊毛をはみ出させてはいないが、手袋型Ｋの手首部を含めて総て羊毛をはみ出させ、フェルト化後に手首部を覆ったフェルトをカットし、手袋型Ｋを抜き取るようにしても良いことは勿論である。
【００２３】
前記手袋原品は手袋型Ｋを抜き取ったままでも手袋として充分適用できるが、好ましくは、周囲の接着代を隠すために手袋原品の内外面を反転させると体裁がよくなる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るフェルト製品制作器は、開閉容器の本体側と蓋側に、閉蓋したときに互に対面する板を設け、該２つの板の少なくとも一方を他方に対して加圧するとともに該加圧側の板又は被加圧側の板の少なくとも一方を面方向の微小運動をさせるようにしたことを特徴としているから、容器内で対面する板が羊毛に圧を掛けながらこするという手作業の役目を果たすばかりでなく、こすり時に羊毛に含ませた水分が周囲に飛び散ることがない。従って、何処にても手軽に作業が出来るし、こすり作業の省力化が期待できるなどの優れた効果を奏するものである。
【００２５】
また、請求項２に記載の発明に係るフェルト製品制作器は、前記本体側の板が該本体の開口縁に固定され、蓋側の板が背面からバネ付勢され、更に、該蓋側の板が蓋の外面に設けたハンドル付き円盤の回転に連動して面方向の微小偏心運動に変換できるようにしたことを特徴としているから、容器の蓋を開け、本体側にあらわれた板上で羊毛を積層、セットした後、これに石けん水をかけて蓋を閉じ蓋に備えたハンドルを回すという一連の遊び感覚でフェルト製品を簡単に完成させることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２６】
さらに、請求項３に記載の発明に係るフェルト製品制作器は、前記本体側の板が、扁平皿型に形成され、立壁と底面との夾角部に排水孔を備えていることを特徴としているから、こすり時に羊毛が板外にはみ出さないようにするとともに、羊毛より搾水されて皿内に溜まった余剰水を効率良く皿外に排出させて適度の水分量でフェルト化作業ができるという優れた効果を奏するものである。
【００２７】
さらに、請求項４に記載の発明に係るフェルト製品制作器は、前記２つの板の対向面が、それぞれ粗面に仕上げられていることを特徴としているから、羊毛とこれに対向する板との間の必要な摩擦抵抗を保持させ、羊毛全体にけん縮に必要な適度の振動が効率的に加えられるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願制作器を示す一部切欠外観斜視図である。
【図２】本願制作器の正面断面図である。
【図３】蓋側の板の微小偏心運動を示す平面図である。
【図４】（ａ）は蓋を開けて羊毛を積層、セットした状態を示す斜視図、（ｂ）は羊毛と手袋型と石けん水との準備品の斜視図である。
【図５】蓋を閉じて羊毛を板間に挟持させた状態を示す正面断面図である。
【図６】閉じた蓋の外からハンドル操作している状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 本願制作器
２ 本体
３ 蓋
４ 本体側の板
５ 蓋側の板
６ バネ
７ ハンドル
８ 円盤
９ 筒体
１０ 筒体
１１ 排水孔
１２ 補強リブ
１３、１３′ 蝶番
１４ スライド錠
Ｙ 羊毛
Ｋ 手袋型
Ｗ 石けん水
Ｐ 円盤の回転中心
Ｐ′ 円盤に立てた筒体の中心
Ｂ ペットボトル
Ｂ′ キャップ
Ａ キャップに開けた複数の穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a felt product maker that can be applied to a hide maid technique in which wool fibers are wetted with soapy water and rubbed into felt.
[0002]
[Prior art]
Generally, it is known that wool fibers are entangled and felt when wet with hot water or water. When soapy water obtained by mixing a small amount of detergent in hot water or water is used, the fiber slips better, making it easier to felt. This "felt" principle is based on the fact that the cuticles on the surface of the wool fiber, which are cuticles facing in one direction, spread and become easily entangled when wet with hot water or water (preferably soapy water). .
[0003]
The felting of wool fibers is usually performed by the following procedure. (1) Prepare wool and soapy water. (2) After tearing the wool and laminating it on a vinyl sheet, etc., alternately in the vertical and horizontal directions, and (3) applying soapy water to the laminated wool by hand If rubbed evenly, it will felt in 10-15 minutes.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is necessary to select a place (for example, a kitchen sink or a bathroom) that is safe even if the soapy water used scatters around the above-mentioned hide-maid technology, and it is not easy to work anywhere. It was. In addition, it was difficult to rub the wet wool evenly by hand evenly, and there were various problems such as requiring a lot of labor and time for the work.
[0005]
An object of the present invention is to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a felt product producing device that can be easily operated anywhere and can be expected to save labor in rubbing work. Another object of the present invention is to provide a felt product creator that can enjoy the production of felt products like a toy.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a plate facing each other when the lid is closed on the main body side and the lid side of the open / close container, pressurizing at least one of the two plates against the other, and It is characterized in that at least one of the plate on the pressure side or the plate on the pressurized side is caused to perform a minute movement in the surface direction, and the two plates facing in the container rub while applying an appropriate pressure to the wool. It was constructed so that it would play the role of manual work, and that the moisture contained in the wool would not scatter around when rubbing.
[0007]
The main body side plate is fixed to the opening edge of the main body, the lid side plate is spring-biased from the back surface, and the lid side plate is the outer surface of the lid. After rotating the disc with handle, it can be converted to micro eccentric motion in the surface direction, after opening the lid of the container and laminating and setting the wool on the plate that appears on the main body side The felt product was easily completed with a series of play (toy) sensations of applying soap water to the lid, closing the lid, and turning the handle provided on the lid.
[0008]
Furthermore, the invention according to claim 3 is characterized in that the plate on the main body side is formed in a flat dish shape, and has a drainage hole in the corner portion between the standing wall and the bottom surface, and the wool is removed from the plate during rubbing. In addition to preventing the water from sticking out, excess water accumulated in the dish after being squeezed from the wool was efficiently discharged out of the dish so that the felting work could be performed with an appropriate amount of water.
[0009]
Furthermore, the invention according to claim 4 is characterized in that the opposing surfaces of the two plates are each finished with a rough surface, and the necessary frictional resistance between the wool and the opposing plate is maintained. And moderate vibration required for crimping is efficiently applied to the entire wool.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a partially cutaway external perspective view showing the production device of the present application, FIG. 2 is a front sectional view of the production device of the present application, FIG. 3 is a plan view showing minute eccentric movement of the plate on the lid side, and FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the wool is laminated and set by opening, (b) is a perspective view showing the wool, a mold and soapy water, and FIG. 5 is a front sectional view showing a state in which the wool is sandwiched between the plates with the lid closed. FIG. 6 is a perspective view showing a state where the handle is operated from outside the closed lid.
[0011]
The production device 1 includes plates 4 and 5 that face each other in the container when the lid is closed on the main body 2 side and the lid 3 side of the open / close container. Of these two plates 4 and 5, the plate 4 on the main body 2 side is detachably fixed to the opening edge. On the other hand, the plate 5 on the lid 3 side has a spring 6 on the back surface, and the spring 6 pressurizes the plate 4 on the main body 2 side. In the example shown in the figure, the coil springs with weak spring force are applied at four locations to apply the optimum pressure for this pressurization. However, means other than the coil spring, for example, weight, sponge material, and air are filled. Balloon-like bullets, leaf springs, etc. may be used. The plate 4 on the main body 2 side may be replaced with the pressure side, and the plate 5 on the lid 3 side may be replaced with the pressed side.
[0012]
The plate 5 on the lid 3 side can be finely moved in the surface direction. This movement is provided with a disk 8 having a handle 7 on the outer surface of the lid 3, and can be converted in conjunction with the disk 8 rotated by operating the handle 7. In this embodiment, as the conversion means, a cylinder 9 made of a slidable material is set up at an eccentric position on the inner surface (inside the container) of the disk 8, and a cylinder 10 made of a slidable material that can be fitted into the cylinder 9 is provided. , By standing on the plate 5 on the lid 3 side.
[0013]
That is, since the center P ′ of the cylinder 9 standing on the disk 8 is slightly shifted from the rotation center P of the disk 8, when the disk 8 is rotated by operating the handle 7, the cylinder 9 moves eccentrically. The cylindrical body 10 and the plate 5 fitted in this are moved eccentrically. Since the magnitude of the eccentric motion of the plate 5 can be adjusted by the magnitude of the deviation between the rotation center P of the disk 8 and the center P ′ of the cylindrical body 9, it is possible to give the plate 5 a minute eccentric motion in the surface direction. It can be done. Of course, the micro-eccentric motion in the surface direction of the plate 5 can be applied by another mechanism (for example, use of a crank mechanism), but the driving force is not limited to manual operation but can be electric.
[0014]
The plate 4 on the main body 2 side is formed in a flat dish shape. This is effective for preventing the wool from sticking out of the plate by laminating and setting on the plate 4 or by rubbing the plate 5 on the lid 3 side. Further, a drain hole (slit) 11 is provided at the corner between the standing wall and the bottom surface of the plate-shaped plate 4, and when the wet wool is rubbed with the plate 5, it is squeezed and exuded and accumulated in the plate. Efforts are made so that water can be efficiently drained and the wool can be rubbed with an appropriate amount of water. Then, the water discharged out of the dish is received in the main body 2, and when necessary, the plate 4 is removed and discarded. Further, reinforcing ribs 12 are formed on the inner bottom portion of the main body 2, and a flat dish plate 4 is supported from the lower surface so that the plate 5 on the lid 3 side is not bent when pressed.
[0015]
The opposing surfaces of the two plates 4 and 5 are each finished with a rough surface. This rough surface can be satisfactorily formed by fine embossing. Thus, if the opposing surfaces of the plate 4 on the main body 2 side and the plate 5 on the lid 3 side are rough, the frictional resistance between these plates and the wool increases, so that the wool is the plate 4 on the main body 2 side. The upper surface is efficiently rubbed by the plate 5 on the lid 3 side in a state where the upper surface is firmly held. In other words, the wool is favorably applied with moderate vibration as a whole by the “rubbing motion” by the plate 5, and the wool fibers are crimped (providing ease of entanglement) earlier.
[0016]
The main body 2 and the lid 3 constituting the open / close container of the production device 1 are made of a plastic material, and as shown in FIG. 4, the lid 3 is attached to the main body 2 via the hinges 13 and 13 '. Can be opened in a shape. Further, a slide lock 14 is provided on the open end side of the lid 3, and the closed state can be reliably maintained by closing the lid 3 and sliding the slide lock 14 in the closing direction. In addition, the main body 2 and the lid 3 can be opened in a clamshell shape, and other configurations, for example, illustration is omitted, but the main body 2 and the lid 3 are formed in a shallow bottomed cylindrical body, and both open ends are mutually connected. Even if they are butt-coupled, they may be coupled in a fitting manner by changing the diameter of the opening end, and further, a screw may be provided in the fitting portion so that they can be screwed together.
[0017]
Next, the operation of the present invention will be described according to the production procedure of felt gloves. First, as shown in FIG. 4B, wool Y, glove type K, and soapy water W are prepared. The wool Y may be in the form of a sheet in which the directions of the fibers are aligned in multiple directions, but the string-shaped in which the directions of the fibers are aligned in the same direction is easy to handle. The glove type K is made by punching a non-permeable material, for example, a plastic plate. This glove type K having a certain degree of “waist” and having flexibility is effective in handling. This is particularly effective when extracting a mold from the felt gloves. The soapy water W is preferably a thin soapy water obtained by adding 1 to 2 drops of a liquid detergent (commercially available) to the amount of water (hot water) in a 500 ml PET bottle B. It is preferable to make a plurality of holes A in the cap B ′ of the plastic bottle B with a drill or the like in advance because it becomes a shower shape.
[0018]
Next, the lid 3 is opened by sliding the slide lock 14 in the opening direction. As a result, a flat dish-type plate 4 appears on the main body 2. First, a glove type K is placed on the plate 4, and the wool Y is torn off from the type K by hand, and the vertical and horizontal directions. As shown in FIG. In this lamination, it is important that the wool Y protrudes from the periphery of the glove shape K.
[0019]
Thereafter, the wool Y is inverted together with the glove mold K on the plate 4 so that the wool Y faces downward and the glove mold K faces upward. In the same manner as described above, the wool Y is peeled off from the top of the glove mold K by hand and laminated so as to protrude from the periphery of the mold K. As a result, the wool Y with the glove type K interposed in the middle layer is formed on the plate 4 as shown in FIG. 4A, and soap water W is sprayed on the wool Y.
[0020]
Next, the lid 3 is closed and the slide lock 14 is slid in the closing direction to lock. As a result, the wool Y having the glove type K interposed in the middle layer is sandwiched between the two plates 4 and 5 as shown in FIG. Thereafter, as shown in FIG. 6, when the operator holds the handle 7 and rotates as shown by the arrow (regardless of the rotation direction), the plate 5 on the lid 3 side is minutely moved in the surface direction in conjunction with the rotation of the disk 8. The upper surface of the wool Y is rubbed by an eccentric motion (forward, lateral, backward, small square motion that returns to the forward point). During this “rubbing operation”, excess water that has oozed out of the wool Y and accumulated in the dish is drained out of the dish through the drain hole 11, and the wool is rubbed with an appropriate amount of water.
[0021]
Thus, the wool Y becomes felt after a lapse of a certain time since the rotation of the handle 7 is started, and the portion protruding from the periphery of the glove type K is integrated (adhered) between the upper and lower layers, so that the glove type K is The intervening middle layer portion remains as a bag-like hole because the upper and lower layers are insulated.
[0022]
Whether or not the wool Y has felted is not visible from the outside of the container, but the operator can use the handle 7 based on the knowledge obtained from the manual of the production device 1 or the knowledge learned through repeated production. The rotation operation is stopped, the slide lock 14 is slid in the opening direction, the lid 3 is opened, the product (original glove) is taken out from the plate 4 and the glove mold K is pulled out. In the example shown in the figure, when laminating the wool Y, the wool does not protrude from the wrist part of the glove-type K, but all the wool, including the wrist part of the glove-type K, protrudes and is felted. Of course, the felt covering the wrist may be cut and the glove shape K may be removed.
[0023]
The glove original product can be sufficiently applied as a glove even with the glove shape K removed, but preferably, the appearance of the glove original product is improved by inverting the inner and outer surfaces of the glove original product in order to conceal the surrounding adhesive margin.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, the felt product producing device according to the present invention is provided with a plate facing each other when the lid is closed on the main body side and the lid side of the open / close container, and at least one of the two plates is opposed to the other. And pressurizing and pressing at least one of the plate on the pressure side and the plate on the pressurized side is subjected to minute movement in the surface direction, so that the plate facing the inside of the container applies pressure to the wool. In addition to serving as a manual labor, the moisture contained in the wool does not scatter around when rubbing. Therefore, it is possible to easily perform work anywhere, and to achieve excellent effects such as saving labor of the rubbing work.
[0025]
In the felt product creator according to the second aspect of the present invention, the plate on the main body side is fixed to the opening edge of the main body, the plate on the lid side is spring-biased from the back surface, and further, Since the plate can be converted into a micro-eccentric motion in the direction of the surface in conjunction with the rotation of the disk with handle provided on the outer surface of the lid, the container lid is opened and the plate appears on the main body side. It is excellent in that felt products can be easily completed with a series of play sensations of laminating and setting wool, then applying soapy water to it, closing the lid and turning the handle on the lid. .
[0026]
Furthermore, the felt product maker according to the invention described in claim 3 is characterized in that the plate on the main body side is formed in a flat dish shape and has a drain hole in a corner portion between the standing wall and the bottom surface. Therefore, when rubbing, the wool is prevented from sticking out of the plate, and the excess water that has been squeezed from the wool and accumulated in the dish can be efficiently discharged out of the dish to make the felt work with an appropriate amount of water. It has an excellent effect.
[0027]
Furthermore, the felt product maker according to the invention of claim 4 is characterized in that the opposing surfaces of the two plates are each finished with a rough surface. This provides an excellent effect in that the necessary frictional resistance is maintained and moderate vibration necessary for crimping is efficiently applied to the entire wool.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway external perspective view showing a production device of the present application.
FIG. 2 is a front sectional view of the production device of the present application.
FIG. 3 is a plan view showing minute eccentric motion of a plate on the lid side.
4A is a perspective view showing a state in which the lid is opened and wool is stacked and set, and FIG. 4B is a perspective view of a preparation of wool, gloves and soapy water.
FIG. 5 is a front sectional view showing a state in which the lid is closed and the wool is sandwiched between the plates.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a handle is operated from outside a closed lid.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Application device 2 Main body 3 Lid 4 Main body side plate 5 Lid side plate 6 Spring 7 Handle 8 Disk 9 Tubular body 10 Tubular body 11 Drain hole 12 Reinforcement rib 13, 13 'Hinge 14 Slide lock Y Wool K Glove type W Soap water P Center of rotation of the disk P 'Center of the cylinder standing on the disk B Plastic bottle B' Cap A Multiple holes in the cap
