JP2005002255A

JP2005002255A - Framed soap composition

Info

Publication number: JP2005002255A
Application number: JP2003168902A
Authority: JP
Inventors: Toshio Yamazaki; 登志夫山▲崎▼
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2003-06-13
Filing date: 2003-06-13
Publication date: 2005-01-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a framed soap composition excellent in foaming power and a feeling of use and imparting a moist feeling to skin after application. <P>SOLUTION: The framed soap composition comprises a component (A): 20-50 mass% of a fatty acid soap, a component (B): 0.1-5 mass% of an inorganic salt and a component (C): 10-60 mass% of a liquid oil. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、起泡力及び使用感に優れ、使用後の肌にしっとり感を付与する枠練り石鹸組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、固形洗浄剤には、優れた泡立ちと好ましい使用感を与えることが要求されている。
一般に使用されている高級脂肪酸のアルカリ金属塩を主体とした固形石鹸は、泡立ちや洗浄力には優れているものの、すすぎ時に石鹸スカムが肌に付着残留することにより、つっぱり感が生じるという欠点を有している。このため、高級脂肪酸以外の成分として、高級アルコール、炭化水素ワックス等の固体脂成分や、プロピレングリコール等の保湿剤を配合する試みがなされている。また、石鹸に合成界面活性剤を配合したコンビネーションバー、合成界面活性剤を添加剤で固めたシンデットバーなども検討されている。
【０００３】
しかしながら、石鹸に固体脂成分や保湿剤を配合しても、少量では目的とする効果が得られず、また多量に配合すると泡立ちが阻害され、固形物性にも悪影響を及ぼしてしまう。また、コンビネーションバーやシンデットバーには、使用時に溶け崩れ、ふやけ等が生じるという欠点があった。
【０００４】
比較的多量の油性成分を含有した固形洗浄剤として、中和モノ−および／またはジ−カルボン酸の細長い結晶のかみ合わせ開口三次元メッシュからなる硬質結晶相骨格構造物と、多量の水や疎水性物質等を含む軟質相とを含むクレンジング固形物（特許文献１）、Ｃ_８〜Ｃ_２２遊離脂肪酸石鹸、Ｃ_８〜Ｃ_２２遊離脂肪酸、水、ポリオール及びペトロラタムを含有する半固体石鹸クレンジング／モイスチャライジング組成物（特許文献２）、界面活性剤３５〜９８質量％、液状又は半固形油１〜３０質量％、及びゲル化剤０．０１〜５質量％を含有する固形洗浄剤組成物（特許文献３）等が知られている。
【０００５】
しかして、特許文献１及び２において、実際に配合されている油性成分は、ペトロラタム等の融点が５０℃以上の固形油であるが、このような固形油を用いた場合には、使用後の肌感触に劣るという問題があった。
また、特許文献３では、液状又は半固形油をゲル化剤で固化させるため、起泡力や感触の点で、十分満足できるものではなかった。
【０００６】
【特許文献１】
特表平６−５０３１２２号公報
【特許文献２】
特表平７−５０８７５３号公報
【特許文献３】
特開平７−３４１００号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、起泡力及び使用感に優れ、使用後の肌にしっとり感を付与する枠練り石鹸組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、脂肪酸石鹸、無機塩及び液状油を特定の割合で用いれば、起泡力及び使用感に優れ、使用後の肌にしっとり感を付与する枠練り石鹸組成物が得られることを見出した。
なお、本発明の枠練り石鹸組成物の有する構造については、例えば、後記実施例１で得られた枠練り石鹸組成物の電子顕微鏡写真は、図１に示すようなものであり、特許文献１に記載されている三次元メッシュの硬質結晶相骨格構造物とは、異なるものである。
【０００９】
本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｃ）：
（Ａ）脂肪酸石鹸２０〜５０質量％、
（Ｂ）無機塩０．１〜５質量％、
（Ｃ）液状油１０〜６０質量％
を含有する枠練り石鹸組成物を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる成分（Ａ）の脂肪酸石鹸としては、炭素数８〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩（例えばナトリウム塩、カリウム塩等）、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩（例えばモノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等）などが挙げられる。
【００１１】
成分（Ａ）の脂肪酸石鹸を構成する脂肪酸としては、植物油脂もしくは動物油脂（例えば、パーム油、パーム核油、ヤシ油、ヒマシ油、大豆油、綿実油、ナタネ油、ヒマワリ油、牛脂、豚脂等）から得られるものが挙げられる。中でも、パーム核油又はヤシ油から得られる脂肪酸が好ましい。
【００１２】
すなわち、成分（Ａ）の脂肪酸石鹸は、上記の油脂を直接鹸化することにより、あるいは別途調製された遊離脂肪酸の中和によって製造することができる。
【００１３】
成分（Ａ）の脂肪酸石鹸は、不溶分が２０質量％以下、特に１５質量％以下であるのが、泡立ち性能の点で好ましい。
なお、脂肪酸石鹸中の不溶分とは、クラフト点が６０℃以上であって、実使用条件下で水に不溶の成分を意味する。具体的には炭素数１６以上の飽和脂肪酸塩である。
【００１４】
また、成分（Ａ）の脂肪酸石鹸において、飽和脂肪酸石鹸の割合が少ないと固化しにくくなるので、成分（Ａ）の脂肪酸石鹸のうち、少なくとも８０質量％は飽和脂肪酸のアルカリ金属塩、特にナトリウム塩であるのが好ましい。さらに、成分（Ａ）の脂肪酸石鹸全体の中で、少なくとも２５質量％がラウリン酸石鹸であるのが、泡立ち性により優れるので好ましい。
【００１５】
成分（Ａ）は、１種以上を用いることができ、全組成中に２０〜５０質量％、好ましくは２０〜４０質量％含有される。２０質量％未満では、ニートソープが固まらず、５０質量％を超えると、ニートソープを型枠に流し込めなくなる。
【００１６】
成分（Ｂ）の無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等が挙げられ、特に塩化ナトリウムが好ましい。
無機塩は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１〜５質量％、好ましくは０．５〜３質量％含有される。０．１質量％未満では、ニートソープが固まらず、５質量％を超えると、ニートソープが分離してしまう。
【００１７】
成分（Ｃ）の液状油は、２５℃で液状の油剤であり、例えば流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素油；ヤシ油、パーム油、オリーブ油、ミンク油、ひまわり油等の動植物油；トリ（カプリル酸・カプリン酸）グリセリン等の脂肪酸トリグリセリド；ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ミリスチン酸イソパルミチル、イソステアリン酸コレステリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル、ミリスチン酸ジグリセリド等のエステル油などが挙げられる。
【００１８】
成分（Ｃ）の液状油は、１種以上を用いることができ、全組成中に１０〜６０質量％、好ましくは３０〜５０質量％含有される。１０質量％未満では、しっとり感が得られず、６０質量％を超えると、ニートソープを型枠に流し込めなくなる。
【００１９】
本発明の枠練り石鹸組成物には、更に非イオン界面活性剤を含有させることができる。
かかる非イオン界面活性剤は、石鹸組成物の固化を促進させるために用いられ、公知の非イオン界面活性剤の中から適宜選択して使用することができる。中でも、好ましい非イオン界面活性剤としては、親水基として平均ＥＯ付加モル数が６〜１５０、好ましくは１０〜５０のポリオキシエチレン基を有する化合物が挙げられる。このような化合物の中でも、疎水基として炭素数１０〜１８、好ましくは１２〜１４のアルキル基を有し且つ８以上、好ましくは１０以上のＨＬＢ値を有する化合物を挙げることができる。例えば、ＨＬＢが１４．３のエマノーン１１１２（モノラウリン酸ポリエチレングリコール（１２ＥＯ）、花王社製）、ＨＬＢ１６．９のエマルゲン１２３Ｐ（ポリオキシエチレン（２３）ラウリルエーテル、花王社製）、ＨＬＢ１８のエマレックス７３０（ポリオキシエチレン（３０）ラウリルエーテル、日本エマルジョン社製）等を好ましい例として挙げることができる。
【００２０】
これらの非イオン界面活性剤は、全組成中に１〜１５質量％、特に２〜４質量％含有するのが好ましい。
【００２１】
更に、本発明の枠練り石鹸組成物は、ポリオール類、例えばグリセリン、ソルビトール、キシリトール、マンニトール、蔗糖、グルコース、トレハロース、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、水溶性ポリマー等を含有することができる。ポリオール類は、溶融物中に存在する気泡の安定性を高めることができる。
このようなポリオール類の枠練り石鹸組成物中の含有量は、少なすぎると気泡の安定化が十分でなく、多すぎると石鹸組成物が固化しにくくなるので、全組成中に５〜４０質量％、特に２０〜３０質量％であるのが好ましい。
【００２２】
本発明の枠練り石鹸組成物には、ニートソープをホイップしてエアレーション処理した場合に、型枠に流し込んだホイップ組成物が破泡して液相が分離しないようにするため、更に、ヒドロキシ酸エステル系界面活性剤、脂肪酸モノグリセライド系界面活性剤、ショ糖脂肪酸エステル系界面活性剤、Ｏ−アシル乳酸塩系界面活性剤を添加することができる。中でも、ラウロイル乳酸ナトリウム、イソステアロイル乳酸ナトリウム等のＯ−アシル乳酸塩系界面活性剤を添加するのが好ましい。これらのエステル系界面活性剤は、全組成中に１〜１０質量％、特に２〜５質量％含有するのが好ましい。
【００２３】
また、低温での泡立ち性やスカムの分散性を向上させるために、非石鹸系のアニオン界面活性剤を添加することもできる。このようなアニオン界面活性剤としては、アルカノイルイセチオン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、アシルメチルタウリン塩、アシルザルコシネート、スルホサクシネート、モノアルキルリン酸塩、アルカノイル−β−アラニン塩等が挙げられる。非石鹸系のアニオン界面活性剤は、全組成中に１〜２０質量％、特に５〜１５質量％含有するのが好ましい。
【００２４】
本発明の枠練り石鹸組成物には、香りの安定化のために脂肪酸以外の有機酸類を含有させることができる。このような有機酸としては、乳酸、グルコン酸等が挙げられる。有機酸は、全組成中に０．０１〜３質量％、特に０．１〜１質量％含有するのが好ましい。
【００２５】
前記成分のほか、本発明の枠練り石鹸組成物は、用いる成分を均一な溶融物とするために、通常、１５〜５０質量％の水を含有する。この水は、製造直後にはその中にほぼ配合した割合で含有されているが、乾燥に伴って徐々に減少する。
【００２６】
また、本発明の枠練り石鹸組成物には、通常の洗浄剤組成物に用いられる公知の添加剤、例えば抗菌剤、香料、顔料、染料等を含有できる。ここで、抗菌剤としては、トリクロサン、トリクロロカルバニリド等が挙げられ、通常０．１〜２質量％含有される。また、香料、顔料、染料等は、通常０．２〜５質量％含有される。
【００２７】
本発明の枠練り石鹸組成物は、通常の方法により製造することができ、例えば、成分（Ａ）〜（Ｃ）及び必要に応じて他の成分を、６５〜８０℃に加熱攪拌して溶融又は溶解させてニートソープとし、これをそのまま型枠に流し込み、冷却して固化、乾燥することにより製造される。
【００２８】
本発明の枠練り石鹸組成物は、気泡を含有させて軽量（浮き）石鹸とすることもでき、その場合には、得られたニートソープに、高剪断力を与える装置（例えば、ホイップ装置）でエアレーション処理を施して気泡を含有させればよい。このようにホイップしてエアレーション処理することにより、ニートソープの固化速度をより早くすることができる。従って、このホイップ状態のニートソープ（発泡ニート）を型枠に流し込むと、分相することなくそのまま固化させることができる。また、気泡を含ませることにより、得られる枠練り石鹸組成物は、気泡により水の浸入が防止されるため、よりふやけにくくなる。
気泡の容量分率は、枠練り石鹸組成物の固化速度、硬さあるいは溶け易さ等を考慮すると、１０％以上、特に３０％以上であるのが好ましい。なお、得られる組成物の強度の観点から、気泡の容積分率は８０％以下が好ましい。気泡の容積分率は、１００ｍＬの容器に発泡ニートを流し込み、その重量Ｗ（ｇ）を測定して、１００−Ｗにより算出する。
【００２９】
また、気泡の大きさは、得られる枠練り石鹸組成物を溶け過ぎないようにし、且つよりふやけにくくするために、平均気泡径が８０μｍ以下、特に６０μｍ以下であるのが好ましい。平均気泡径の下限については特に限定されないが、通常の工業用のホイップ機を使用する場合、生産性を考慮すると、１０μｍ以上、特に２０μｍ以上であるのが好ましい。ここで、平均気泡径は、発泡ニートを二枚のスライドグラス（間隔１５０〜１８０μｍ）の間に挟んで急冷固化させ、得られた試料にバックライトで透過光を与えながらマイクロスコープで観察して画像データを採取した後、画像処理ソフトＩｍａｇｅ−ＰｒｏＰｌｕｓ上で気泡径の測定を行い、平均値を算出することにより求める。
なお、エアレーション処理の際に使用する気体としては、空気、窒素ガス等を適宜選択して用いることができる。
【００３０】
【実施例】
実施例１〜１３、比較例１〜８
表１及び表２に示す組成の枠練り石鹸組成物を製造し、製造性及びこれを使用したときの肌感触を評価した。結果を表１及び表２に併せて示す。また、本発明の枠練り石鹸組成物はいずれも、起泡力に優れ、ふやけや溶け崩れの生じないものであった。
【００３１】
（製法）
表１及び表２の処方の成分を８０℃に加温して溶融させ、エアレーション処理を施すことなく溶融物を通常の石鹸の型枠に流し込み、放冷して固化させることにより、枠練り石鹸組成物を得た。
【００３２】
（評価方法）
（１）製造性：
８０℃に溶解したニートソープを型枠に流し込む際に、流動性を目視で評価した後、室温で５分間放冷し固化させた状態を目視評価した。評価基準は、型に忠実に流し込まれ、且つ冷却後、問題なく固化した場合を「問題なし」と評価した。
【００３３】
（２）肌感触：
専門パネルにより、手洗い評価を行った。通常の汎用の透明石鹸と比較して、しっとり感の有無を官能評価した。
【００３４】
【表１】

【００３５】
【表２】

【００３６】
【発明の効果】
本発明の枠練り石鹸組成物は、起泡力及び使用感に優れ、使用後の肌にしっとり感を付与するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１で得られた枠練り石鹸組成物の電子顕微鏡写真を示す図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a framed soap composition that is excellent in foaming power and feeling of use and imparts a moist feeling to the skin after use.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, solid detergents are required to give excellent foaming and a favorable feeling of use.
Although commonly used solid soaps mainly composed of alkali metal salts of higher fatty acids are excellent in foaming and detergency, the soap scum remains on the skin during rinsing, resulting in a dull feeling. Have. For this reason, attempts have been made to blend solid fat components such as higher alcohols and hydrocarbon waxes and humectants such as propylene glycol as components other than higher fatty acids. In addition, a combination bar in which a synthetic surfactant is blended with soap, a cinder bar in which a synthetic surfactant is hardened with an additive, and the like have been studied.
[0003]
However, even if a solid fat component or a moisturizing agent is blended with soap, the desired effect cannot be obtained with a small amount, and when blended in a large amount, foaming is inhibited and the solid physical properties are adversely affected. In addition, the combination bar and the cinder bar have the drawback that they melt and break down during use.
[0004]
As a solid detergent containing a relatively large amount of oily components, a hard crystalline phase skeleton structure consisting of a meshed open three-dimensional mesh of elongated mono- and / or di-carboxylic acid crystals, a large amount of water and hydrophobicity semisolid soap cleansing / moisturizing containing cleansing solids (Patent Document _1), _C 8 ~C ₂₂ free fatty acid _soaps, C 8 _{-C 22} free fatty acids, water, polyols and petrolatum comprising a soft phase containing substances Solid detergent composition containing a composition (Patent Document 2), a surfactant of 35 to 98 mass%, a liquid or semi-solid oil of 1 to 30 mass%, and a gelling agent of 0.01 to 5 mass% (Patent Document) 3) etc. are known.
[0005]
Thus, in Patent Documents 1 and 2, the oil component actually blended is a solid oil having a melting point of 50 ° C. or higher, such as petrolatum, but when such a solid oil is used, There was a problem of inferior skin feel.
Moreover, in patent document 3, since liquid or semi-solid oil was solidified with a gelling agent, it was not fully satisfied in terms of foaming power and touch.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 6-503122 [Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 7-508753 [Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-34100
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a framed soap composition that is excellent in foaming power and feeling of use and imparts moist feeling to the skin after use.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
When the present inventors use fatty acid soap, inorganic salt, and liquid oil in a specific ratio, it is possible to obtain a framed soap composition that is excellent in foaming power and feeling of use and that gives moist feeling to the skin after use. I found.
In addition, about the structure which the frame kneaded soap composition of this invention has, for example, the electron micrograph of the frame kneaded soap composition obtained in Example 1 described later is as shown in FIG. This is different from the three-dimensional mesh hard crystal phase skeleton structure described in (1).
[0009]
The present invention includes the following components (A) to (C):
(A) Fatty acid soap 20-50 mass%,
(B) Inorganic salt 0.1-5% by mass,
(C) Liquid oil 10-60 mass%
A frame kneaded soap composition containing
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Examples of the fatty acid soap of component (A) used in the present invention include alkali metal salts (for example, sodium salts and potassium salts), saturated ammonium salts and alkanolamine salts (for example, monoethanolamine) of saturated or unsaturated fatty acids having 8 to 22 carbon atoms. Salt, diethanolamine salt, triethanolamine salt, etc.).
[0011]
Fatty acids constituting the fatty acid soap of component (A) include vegetable oils or animal fats (for example, palm oil, palm kernel oil, palm oil, castor oil, soybean oil, cottonseed oil, rapeseed oil, sunflower oil, beef tallow, lard Etc.). Of these, fatty acids obtained from palm kernel oil or palm oil are preferred.
[0012]
That is, the fatty acid soap of component (A) can be produced by directly saponifying the above fat or oil, or by neutralizing free fatty acid prepared separately.
[0013]
The fatty acid soap of component (A) preferably has an insoluble content of 20% by mass or less, particularly 15% by mass or less from the viewpoint of foaming performance.
The insoluble matter in the fatty acid soap means a component having a Kraft point of 60 ° C. or higher and insoluble in water under actual use conditions. Specifically, it is a saturated fatty acid salt having 16 or more carbon atoms.
[0014]
In addition, in the fatty acid soap of component (A), if the proportion of saturated fatty acid soap is small, it becomes difficult to solidify. Therefore, at least 80% by mass of the fatty acid soap of component (A) is an alkali metal salt of saturated fatty acid, particularly sodium salt. Is preferred. Furthermore, it is preferable that at least 25% by mass of the fatty acid soap as the component (A) is lauric acid soap because of its excellent foaming property.
[0015]
One or more types of component (A) can be used, and 20 to 50% by mass, preferably 20 to 40% by mass, are contained in the total composition. If it is less than 20% by mass, the neat soap does not solidify, and if it exceeds 50% by mass, the neat soap cannot be poured into the mold.
[0016]
Examples of the inorganic salt of component (B) include sodium chloride, potassium chloride, sodium sulfate and the like, and sodium chloride is particularly preferable.
1 type or more can be used for an inorganic salt, and 0.1-5 mass% is contained in the whole composition, Preferably 0.5-3 mass% is contained. If it is less than 0.1% by mass, the neat soap is not solidified, and if it exceeds 5% by mass, the neat soap is separated.
[0017]
The liquid oil of component (C) is a liquid oil at 25 ° C., for example, hydrocarbon oils such as liquid paraffin and squalane; animal and plant oils such as palm oil, palm oil, olive oil, mink oil, sunflower oil; Acid / capric acid) fatty acid triglycerides such as glycerin; ester oils such as neopentyl glycol dicaprate, diisostearyl malate, isopalmityl myristate, cholesteryl isostearate, dipentaerythritol fatty acid ester, myristic acid diglyceride and the like.
[0018]
1 or more types can be used for the liquid oil of a component (C), and it is 10-60 mass% in the whole composition, Preferably it contains 30-50 mass%. If it is less than 10% by mass, a moist feeling cannot be obtained, and if it exceeds 60% by mass, neat soap cannot be poured into the mold.
[0019]
The frame kneaded soap composition of the present invention can further contain a nonionic surfactant.
Such a nonionic surfactant is used for promoting the solidification of the soap composition, and can be appropriately selected from known nonionic surfactants. Among them, preferable nonionic surfactants include compounds having a polyoxyethylene group having an average EO addition mole number of 6 to 150, preferably 10 to 50, as a hydrophilic group. Among these compounds, mention may be made of compounds having an alkyl group having 10 to 18 carbon atoms, preferably 12 to 14 carbon atoms as a hydrophobic group, and an HLB value of 8 or more, preferably 10 or more. For example, Emanon 1112 with HLB 14.3 (polyethylene glycol monolaurate (12EO), manufactured by Kao Corporation), Emulgen 123P with HLB 16.9 (polyoxyethylene (23) lauryl ether, manufactured by Kao Corporation), Emalex 730 with HLB 18 (Polyoxyethylene (30) lauryl ether, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.) can be mentioned as a preferred example.
[0020]
These nonionic surfactants are preferably contained in the total composition in an amount of 1 to 15% by mass, particularly 2 to 4% by mass.
[0021]
Furthermore, the framed soap composition of the present invention can contain polyols such as glycerin, sorbitol, xylitol, mannitol, sucrose, glucose, trehalose, polyethylene glycol, polypropylene glycol, water-soluble polymer and the like. Polyols can increase the stability of the bubbles present in the melt.
If the content of such polyols in the framed soap composition is too small, the bubbles are not sufficiently stabilized, and if it is too large, the soap composition is difficult to solidify, so 5 to 40 mass in the total composition. %, Particularly 20 to 30% by mass.
[0022]
In the framed soap composition of the present invention, when a neat soap is whipped and aerated, the whipped composition poured into the mold does not foam and the liquid phase does not separate. An ester surfactant, a fatty acid monoglyceride surfactant, a sucrose fatty acid ester surfactant, and an O-acyl lactate surfactant can be added. Among them, it is preferable to add an O-acyl lactate surfactant such as sodium lauroyl lactate or sodium isostearoyl lactate. These ester surfactants are preferably contained in the total composition in an amount of 1 to 10% by mass, particularly 2 to 5% by mass.
[0023]
In addition, a non-soap anionic surfactant may be added in order to improve foaming properties at low temperatures and scum dispersibility. Examples of such anionic surfactants include alkanoyl isethionate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, acylmethyl taurate, acyl sarcosinate, sulfosuccinate, monoalkyl phosphate, alkanoyl-β-alanine salt Etc. The non-soap anionic surfactant is preferably contained in the total composition in an amount of 1 to 20% by mass, particularly 5 to 15% by mass.
[0024]
The framed soap composition of the present invention can contain organic acids other than fatty acids for stabilizing the scent. Examples of such organic acids include lactic acid and gluconic acid. The organic acid is preferably contained in the total composition in an amount of 0.01 to 3% by mass, particularly 0.1 to 1% by mass.
[0025]
In addition to the above components, the frame kneaded soap composition of the present invention usually contains 15 to 50% by mass of water in order to make the components to be used a uniform melt. Immediately after production, this water is contained in a proportion almost blended therein, but gradually decreases with drying.
[0026]
Moreover, the frame kneaded soap composition of the present invention may contain known additives used in ordinary detergent compositions such as antibacterial agents, fragrances, pigments, dyes and the like. Here, as an antibacterial agent, triclosan, trichlorocarbanilide, etc. are mentioned, and 0.1 to 2 mass% is contained normally. Moreover, a fragrance | flavor, a pigment, dye, etc. are contained normally 0.2-5 mass%.
[0027]
The frame kneaded soap composition of the present invention can be produced by a usual method. For example, the components (A) to (C) and other components as necessary are heated and stirred at 65 to 80 ° C. and melted. Alternatively, it is produced by dissolving it into neat soap, pouring it into a mold as it is, cooling, solidifying and drying.
[0028]
The frame kneaded soap composition of the present invention can also be made into a light (floating) soap by containing bubbles, and in such a case, a device (for example, a whipping device) that imparts a high shear force to the obtained neat soap And aeration treatment may be performed to contain bubbles. By performing whipping and aeration treatment in this manner, the solidification rate of the neat soap can be further increased. Therefore, when this whipped neat soap (foamed neat) is poured into a mold, it can be solidified as it is without phase separation. Moreover, since the infiltration of water is prevented by bubbles, the frame-kneaded soap composition obtained by including bubbles becomes more difficult to blow.
The volume fraction of bubbles is preferably 10% or more, particularly 30% or more in consideration of the solidification rate, hardness or ease of dissolution of the frame kneaded soap composition. In addition, from the viewpoint of the strength of the composition obtained, the volume fraction of bubbles is preferably 80% or less. The volume fraction of bubbles is calculated from 100-W by pouring foam neat into a 100 mL container and measuring its weight W (g).
[0029]
The size of the bubbles is preferably 80 μm or less, particularly preferably 60 μm or less, in order to prevent the resulting frame kneaded soap composition from being excessively melted and to make it more difficult to swell. The lower limit of the average cell diameter is not particularly limited. However, when a normal industrial whip machine is used, it is preferably 10 μm or more, particularly 20 μm or more in consideration of productivity. Here, the average cell diameter is measured by observing with a microscope while applying foaming neat between two slide glasses (interval of 150 to 180 μm) and rapidly cooling and solidifying the obtained sample with backlight. After collecting image data, the bubble diameter is measured on image processing software Image-Pro Plus, and the average value is calculated.
In addition, as a gas used in the aeration process, air, nitrogen gas, or the like can be appropriately selected and used.
[0030]
【Example】
Examples 1-13, Comparative Examples 1-8
A frame kneaded soap composition having the composition shown in Table 1 and Table 2 was produced, and the manufacturability and skin feel when this was used were evaluated. The results are shown in Table 1 and Table 2 together. Further, any of the frame-kneaded soap compositions of the present invention was excellent in foaming power and did not cause dullness or melting.
[0031]
(Manufacturing method)
Ingredients of Table 1 and Table 2 are heated to 80 ° C. and melted, and the melt is poured into a normal soap mold without aeration, and allowed to cool and solidify, so that the frame-mixed soap A composition was obtained.
[0032]
(Evaluation methods)
(1) Manufacturability:
When the neat soap dissolved at 80 ° C. was poured into a mold, the fluidity was visually evaluated, and then the state was allowed to cool at room temperature for 5 minutes and solidified. The evaluation criteria were evaluated as “no problem” when the mold was poured into the mold faithfully and solidified without problems after cooling.
[0033]
(2) Skin feel:
Hand washing evaluation was performed by a specialized panel. Sensory evaluation was performed for the presence or absence of a moist feeling as compared with a general-purpose transparent soap.
[0034]
[Table 1]

[0035]
[Table 2]

[0036]
【The invention's effect】
The frame kneaded soap composition of the present invention is excellent in foaming power and feeling of use, and gives a moist feeling to the skin after use.
[Brief description of the drawings]
1 is a view showing an electron micrograph of a frame kneaded soap composition obtained in Example 1. FIG.

Claims

The following components (A) to (C):
(A) Fatty acid soap 20-50 mass%,
(B) Inorganic salt 0.1-5% by mass,
(C) Liquid oil 10-60 mass%
A frame-kneaded soap composition containing

The frame kneaded soap composition according to claim 1, wherein the component (B) is sodium chloride.

The framed soap composition according to claim 1 or 2, wherein the component (C) is selected from hydrocarbon oils, animal and vegetable oils, fatty acid triglycerides and ester oils.

The frame-kneaded soap composition according to any one of claims 1 to 3, which contains bubbles.