JP2005002184A - Method for producing polyolefin composition - Google Patents

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Kazushi Kimoto
一志 木本
Jitsuo Kurokawa
実男 黒川
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a polyolefin composition, with which a plurality of liquid additives are simply and accurately added by using the same equipment in producing the polyolefin composition by melting and kneading a powdery polyolefin with the additives. <P>SOLUTION: The method for producing the polyolefin composition by melting and kneading the powdery polyolefin with the plurality of the additives comprises premixing the plurality of the additives having ≤90°C melting points and melting them to give a uniform liquid and feeding the liquid by using the same metering pump. In the production method, the powdery polyolefin is one selected from homopolypropylene, an ethylene-propylene block copolymer, an ethylene-propylene random copolymer and a propylene-butene-1 copolymer as the concrete example. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はポリオレフィン組成物の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造方法において、複数の添加剤を予め混合溶融して添加する簡便な添加方法を用いたポリオレフィン組成物の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
樹脂製品等の原料は、通常、粉体ポリオレフィンとタルク、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、耐侯剤、中和剤等と共に溶融混練してペレットの形態にしたポリオレフィン組成物として製造される。これらの添加物の物性は、常温で粉体のものから液状のもの、その中間に属するものなど多岐に亘り、添加条件によっては同時に添加することが困難なものや添加量が少ないため定量性が悪いものがあり、操作が煩雑であるばかりではなく、個々の添加剤に対して多数の設備を設けることは設備投資上も問題がある等、多数の物性の異なる添加剤をより簡便で正確な添加する方法が望まれていた。
【0003】
従来、このような複数の添加剤を添加する方法として、粒状材料を均一にかつ連続的に混合して添加する粒状添加剤の連続混合装置(特許文献1参照)や固体の添加剤と結晶性ポリプロピレンを混合機に投入して混合し、ついで液状の添加剤を混合する方法等が記載されている(特許文献2参照)
【0004】
【特許文献1】
特開平5−115764号公報(第2頁−第3頁)
【特許文献2】
特開平8−165383号公報(第2頁−第4頁)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
かかる状況において、本発明が解決しようとする課題は、粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造するに際し、複数の添加物を同一の設備を用いて簡便かつ正確に添加することができる、ポリオレフィン組成物の製造方法を提供する点にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、粉体ポリオレフィンと複数の添加物を溶融混練してポリオレフィン組成物を製造する方法において、融点90℃以下の複数の添加剤を予め混合溶融して均一の液体とした後、同一の定量ポンプを用いて供給することを特徴とするポリオレフィン組成物の製造方法係るものである。粉体ポリオレフィンがホモポリプロピレン、エチレンプロピレンブロック共重合体、エチレンプロピレンランダム共重合体、プロピレンブテン−1共重合体のいずれかから選ばれる1つであるポリオレフィン組成物の製造方法への適用は本発明の他の態様である。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明において、粉体ポリオレフィンとは、プロピレンとカーボン数が2から8のα−オレフィンとの共重合体であって、通常、平均粒径が300μから1500μのものである。例えば、ホモポリプロピレン、エチレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン−プロピレンランダム共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体等が挙げられる。
【0008】
本発明において、添加物とはエラストマー、タルクの他、ポリオレフィン組成物に必要な諸性質を付与するために添加される酸化防止剤、滑剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、抗ブロック剤、造核剤等の添加剤である。
【0009】
エラストマーとはエチレン−オクテン、エチレン−ヘキセン、エチレン−ペンテン、エチレン−ブテン、エチレン−プロピレン共重合体等エチレンとα−オレフィンとの共重合体であって、主としてポリオレフィン組成物の耐衝撃性の改良、軟質性の付与、外観の向上等用途に応じた物性改良のために適切な共重合体が選ばれる。タルクは主成分が二酸化珪素、酸化マグネシウムであって、主としてポリオレフィン組成物の剛性向上のために添加する添加物である。
【0010】
添加剤としては、前記のごとく酸化防止剤、滑剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、抗ブロック剤、造核剤等ポリオレフィン組成物に必要な諸性質を付与するために添加される剤が例示される。例えば酸化防止剤としては、2,6−ジ・ターシャリー・ブチル−4−メチルフェノール、テトラキス−[メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン、オクタジル3−(3’−5’ジテトラブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト、ペンタエリスリチル−テトラキス[3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、dl−α−トコフェロール、ジミリスチル−3,3’−チオジプロピオネート、ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジフォスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト、3,9−ビス[2−(3−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオニルオキシ)−1,1−ジメチルエチル]−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5,5]ウン、6−[3−(3−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロポキシ]−2,4,8,10−テトラ−t−ブチルジベンズ[d,f][1,3,2]ジオキサホスフェピン等が例示される。
【0011】
滑剤としては、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、エチレンビスステアリルアーマイド、エルシルアマイド、ジメチルポリシロキサン等が例示される。
【0012】
紫外線防止剤としては、2,4−ジ−t−ブチルフェニル−3’,5’、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジン)セバケート、テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシラート等が例示される。
【0013】
帯電防止剤としては、グリセリン脂肪酸エステル等の多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン混合組成物、非イオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物等が挙げられる。
【0014】
抗ブロック剤としては、炭酸カルシウム、二酸化珪素、ポリメチルシルセスキオキサン、ケイ酸アルミニウム塩、ポリメチルメタクリレート架橋体が例示される。
【0015】
造核剤としては、ビス[4−(1,1−ジメチルエチル)ベンゾエイト−0]ヒドロキシアルミニウム、ジベンジリデンソルビトール、リン酸2,2’−メチレンビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)ナトリウム、リン酸エステル系化合物等が例示される。
【0016】
中和剤としては、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、塩基性アルミニウム・マグネシウム・カーボネート、水酸化カルシウム、その他タルク等が添加物として例示される。
【0017】
これらの添加剤は大部分が常温で固体であり、その融点の範囲は約−40℃から約1500℃のタルクまで非常に広い範囲に亘っている。したがって、粉体ポリオレフィンと共に混練造粒機に供給してポリオレフィン組成物を製造する際に、これらの数種類の添加剤をポリオレフィンと混合して混練造粒機に供給すると、混練造粒機の温度のためにある種の添加剤は半溶融状態となって他の添加物とべとつき添加剤の投入が円滑に行われず、不均一なポリオレフィン組成物となってしまうことがある。そこで、融点90℃以下の添加剤数種類を予め混合して溶融状態とし、定量ポンプで添加することにより複数の添加剤を単一の設備を用いて添加することができると共に、正確に添加して添加剤が均一に混合されたポリオレフィン組成物を得ることができる。
【0018】
前記例示した添加剤のうち融点が90℃以下のものとしては、2,6−ジ・ターシャリー・ブチル−4−メチルフェノール、オクタジル3−(3’−5’ジテトラブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、dl−α−トコフェロール、ジミリスチル−3,3’−チオジプロピオネート、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジン)セバケート、テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシラート、グリセリン脂肪酸エステル等の多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン混合組成物、非イオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物等の酸化防止剤、紫外線防止剤、帯電防止剤等が挙げられる。
【0019】
以下、本発明によるポリオレフィン組成物の製造方法の一例を示したフロー図(図1)によって説明する。ホッパー1から粉体ポリオレフィンを、ホッパー2から融点90℃より高い酸化防止剤、抗ブロック剤、造核剤等の固体添加剤を計量器3で規定量を秤量し、混合ホッパー4に投入する。ホッパー5には、融点90℃以下の添加剤を規定量の比率になるように投入し、混合槽6をスチーム7で60〜90℃に昇温し、溶融混合させて均一な液状混合物とする。混合ホッパー4では、ホッパー1およびホッパー2から供給された粉体が混合されて混練造粒機9に供給される。一方、数種類の溶融混合されて均一な液状混合物となった融点90℃以下の添加剤は、定量ポンプ8で規定量を混練造粒機9へ供給される。溶融混練されたポリオレフィン組成物はペレットに造粒され、シフター10を経由して、ペレットサイロ11へ送られ、製品として出荷される。
【0020】
【実施例】
本発明を実施例に基づいて、より具体的に説明するが、もとより本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例1
図1に示した、ホッパー1に粉体ポリプロピレンを、ホッパー2に融点90℃より高い酸化防止剤、抗ブロック剤、造核剤の粉体を計量器3で規定量を秤量し、混合ホッパー4に投入した。一方、融点90℃以下の添加剤であるオレイン酸アミドおよびポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物を1:3の比率になるように、ホッパー5から混合槽6に投入し、スチーム7で80℃に昇温して、溶融混合した。混合物は、均一な液状混合物となり長時間静置しても分離することはなかった。
粉体ポリプロピレンと酸化防止剤、抗ブロック剤、造核剤の混合物を混合ホッパー4から、一方融点90℃以下の添加剤であるオレイン酸アミドおよびポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物の均一な液状混合物を、定量ポンプ8で混練造粒機9へ供給し、ポリプロピレン組成物を製造した。製造されたポリプロピレン組成物の添加剤を分析した結果、オレイン酸アミドが0.097%、ポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物が0.31%であり、複数の液体添加剤が均一に混合されて、混練造粒機に投入されていることが確認できた。
【0021】
【発明の効果】
本発明により、粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造するに際し、複数の液体添加物を同一の設備を用いて簡便かつ正確に添加することができる、ポリオレフィン組成物の製造方法の提供が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による製造方法の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
1…ホッパー
2…ホッパー
3…計量器
4…混合ホッパー
5…ホッパー
6…混合槽
7…スチーム
8…定量ポンプ
9…混練造粒機
10…シフター
11…ペレットサイロ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a polyolefin composition. More specifically, the present invention relates to a method for producing a polyolefin composition using a simple addition method in which a plurality of additives are mixed and melted in advance in a method for producing a polyolefin composition by melting and kneading powdered polyolefin together with additives. It is.
[0002]
[Prior art]
The raw materials for resin products and the like are usually produced as a polyolefin composition in the form of pellets by melting and kneading together with powdered polyolefin and talc, an antioxidant, a lubricant, an antistatic agent, an antifungal agent, a neutralizing agent and the like. The physical properties of these additives range from powders to liquids at room temperature to those in the middle of them. Depending on the addition conditions, it is difficult to add at the same time, and the addition amount is small, so the quantitative properties are low. Not only is it bad and the operation is complicated, but it is also difficult to install a large number of facilities for each additive. A method of adding was desired.
[0003]
Conventionally, as a method of adding such a plurality of additives, a granular additive continuous mixing apparatus (see Patent Document 1) in which granular materials are uniformly and continuously mixed and added, or a solid additive and crystallinity are added. A method is described in which polypropylene is introduced into a mixer and mixed, and then a liquid additive is mixed (see Patent Document 2).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-115764 (pages 2 to 3)
[Patent Document 2]
JP-A-8-165383 (page 2 to page 4)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In such a situation, the problem to be solved by the present invention is to add a plurality of additives simply and accurately using the same equipment when a polyolefin composition is produced by melt-kneading powder polyolefin together with additives. The object is to provide a method for producing a polyolefin composition.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention is a method for producing a polyolefin composition by melting and kneading a powdered polyolefin and a plurality of additives, and after mixing and melting a plurality of additives having a melting point of 90 ° C. or less in advance to obtain a uniform liquid, The present invention relates to a method for producing a polyolefin composition, wherein the polyolefin composition is supplied using the same metering pump. The present invention is applicable to a method for producing a polyolefin composition in which the powdered polyolefin is one selected from homopolypropylene, ethylene propylene block copolymer, ethylene propylene random copolymer, and propylene butene-1 copolymer. It is another aspect.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the powdered polyolefin is a copolymer of propylene and an α-olefin having 2 to 8 carbon atoms, and usually has an average particle diameter of 300 μm to 1500 μm. Examples thereof include homopolypropylene, ethylene-propylene block copolymer, ethylene-propylene random copolymer, and propylene-butene-1 copolymer.
[0008]
In the present invention, the additives are not only elastomers and talc, but also antioxidants, lubricants, UV inhibitors, antistatic agents, antiblocking agents, nucleating agents, which are added to impart various properties necessary for the polyolefin composition. It is an additive such as an agent.
[0009]
Elastomer is a copolymer of ethylene and α-olefin, such as ethylene-octene, ethylene-hexene, ethylene-pentene, ethylene-butene, ethylene-propylene copolymer, mainly improving the impact resistance of polyolefin compositions. An appropriate copolymer is selected for improving physical properties according to applications such as imparting softness and improving appearance. Talc is an additive mainly added for the purpose of improving the rigidity of the polyolefin composition, mainly composed of silicon dioxide and magnesium oxide.
[0010]
Examples of the additives include those added to impart various properties necessary for the polyolefin composition, such as antioxidants, lubricants, UV inhibitors, antistatic agents, antiblocking agents, and nucleating agents as described above. The For example, as an antioxidant, 2,6-di-tertiary butyl-4-methylphenol, tetrakis- [methylene-3- (3 ′, 5′-di-t-butyl-4′-hydroxyphenyl) propionate ] Methane, octazyl 3- (3'-5'ditetrabutyl-4-hydroxyphenyl) propionate, tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, pentaerythrityl-tetrakis [3- (3,5- Di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, dl-α-tocopherol, dimyristyl-3,3′-thiodipropionate, bis (2,4-di-t-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, Tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, 3,9-bis [2- (3- (3-t-butyl) 4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy) -1,1-dimethylethyl] -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] un, 6- [3- (3-butyl-4 -Hydroxy-5-methylphenyl) propoxy] -2,4,8,10-tetra-t-butyldibenz [d, f] [1,3,2] dioxaphosphine and the like.
[0011]
Examples of the lubricant include erucic acid amide, oleic acid amide, ethylene bisstearyl alumide, erucyl amide, dimethylpolysiloxane and the like.
[0012]
Examples of UV inhibitors include 2,4-di-t-butylphenyl-3 ′, 5 ′, bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidine) sebacate, tetrakis (1,2,2, 6,6-pentamethyl-4-piperidyl) 1,2,3,4-butanetetracarboxylate and the like.
[0013]
Examples of the antistatic agent include polyhydric alcohol fatty acid esters such as glycerin fatty acid esters, polyoxyethylene alkylamine mixed compositions, nonionic surfactants, polyoxyethylene alkylamine / higher alcohol mixtures, and the like.
[0014]
Examples of the anti-blocking agent include calcium carbonate, silicon dioxide, polymethylsilsesquioxane, aluminum silicate salt, and a crosslinked polymethyl methacrylate.
[0015]
As the nucleating agent, bis [4- (1,1-dimethylethyl) benzoate-0] hydroxyaluminum, dibenzylidene sorbitol, 2,2′-methylenebis (4,6-di-t-butylphenyl) sodium phosphate And phosphate ester compounds.
[0016]
Examples of the neutralizing agent include calcium stearate, magnesium stearate, basic aluminum / magnesium carbonate, calcium hydroxide, and other talc.
[0017]
Most of these additives are solid at room temperature, and the melting point ranges from about −40 ° C. to about 1500 ° C. talc in a very wide range. Therefore, when supplying a polyolefin composition together with a powdered polyolefin to produce a polyolefin composition, if these several types of additives are mixed with the polyolefin and supplied to the kneading granulator, the temperature of the kneading granulator is reduced. For this reason, certain additives may be in a semi-molten state, and the sticky additive may not be smoothly fed with other additives, resulting in a non-uniform polyolefin composition. Therefore, several types of additives with a melting point of 90 ° C. or lower are mixed in advance to form a molten state, and a plurality of additives can be added using a single facility by adding them with a metering pump. A polyolefin composition in which additives are uniformly mixed can be obtained.
[0018]
Among the additives exemplified above, those having a melting point of 90 ° C. or lower include 2,6-ditertiary butyl-4-methylphenol and octazyl 3- (3′-5′ditetrabutyl-4-hydroxyphenyl) propionate. , Dl-α-tocopherol, dimyristyl-3,3′-thiodipropionate, erucic acid amide, oleic acid amide, bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidine) sebacate, tetrakis (1, 2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) 1,2,3,4-butanetetracarboxylate, polyhydric alcohol fatty acid ester such as glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene alkylamine mixed composition, nonionic system Surfactants, antioxidants such as polyoxyethylene alkylamine / higher alcohol mixtures, UV Agents, antistatic agents and the like.
[0019]
Hereinafter, it demonstrates with the flowchart (FIG. 1) which showed an example of the manufacturing method of the polyolefin composition by this invention. A powdered polyolefin from the hopper 1 and a solid additive such as an antioxidant, an antiblocking agent, and a nucleating agent having a melting point higher than 90 ° C. from the hopper 2 are weighed in a meter 3 and charged into the mixing hopper 4. The hopper 5 is charged with an additive having a melting point of 90 ° C. or less in a specified amount ratio, and the mixing tank 6 is heated to 60 to 90 ° C. with steam 7 and melted and mixed to obtain a uniform liquid mixture. . In the mixing hopper 4, the powders supplied from the hopper 1 and the hopper 2 are mixed and supplied to the kneading granulator 9. On the other hand, a predetermined amount of the additive having a melting point of 90 ° C. or less which has been melted and mixed into a uniform liquid mixture is supplied to the kneading granulator 9 by the metering pump 8. The melt-kneaded polyolefin composition is granulated into pellets, sent to the pellet silo 11 via the shifter 10, and shipped as a product.
[0020]
【Example】
The present invention will be described more specifically based on examples, but the present invention is not limited to these examples.
Example 1
As shown in FIG. 1, powder polypropylene is used for the hopper 1, and powders of antioxidant, antiblocking agent and nucleating agent having a melting point higher than 90 ° C. are measured for the hopper 2 with a measuring device 3. It was thrown into. On the other hand, oleic acid amide and polyoxyethylene alkylamine / higher alcohol mixture, which are additives having a melting point of 90 ° C. or less, are charged into the mixing tank 6 from the hopper 5 so as to have a ratio of 1: 3. The mixture was melted and mixed. The mixture became a uniform liquid mixture and was not separated even after standing for a long time.
A mixture of powdered polypropylene, antioxidant, antiblocking agent, and nucleating agent is mixed from the mixing hopper 4 while a uniform liquid of an oleic acid amide and polyoxyethylene alkylamine / higher alcohol mixture which are additives having a melting point of 90 ° C. or lower. The mixture was supplied to the kneading granulator 9 with the metering pump 8 to produce a polypropylene composition. As a result of analyzing the additive of the produced polypropylene composition, oleic acid amide is 0.097%, polyoxyethylene alkylamine / higher alcohol mixture is 0.31%, and a plurality of liquid additives are mixed uniformly. Thus, it was confirmed that it was put into a kneading granulator.
[0021]
【The invention's effect】
According to the present invention, when a polyolefin composition is produced by melt-kneading a powdered polyolefin together with an additive, a plurality of liquid additives can be easily and accurately added using the same equipment. It became possible to provide a method.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing an example of a manufacturing method according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hopper 2 ... Hopper 3 ... Metering device 4 ... Mixing hopper 5 ... Hopper 6 ... Mixing tank 7 ... Steam 8 ... Metering pump 9 ... Kneading granulator 10 ... Shifter 11 ... Pellet silo

Claims (2)

粉体ポリオレフィンと複数の添加物を溶融混練してポリオレフィン組成物を製造する方法において、融点90℃以下の複数の添加剤を予め混合溶融して均一の液体とした後、同一の定量ポンプを用いて供給することを特徴とするポリオレフィン組成物の製造方法。In a method for producing a polyolefin composition by melting and kneading powdered polyolefin and a plurality of additives, a plurality of additives having a melting point of 90 ° C. or lower are mixed and melted in advance to form a uniform liquid, and then the same metering pump is used. A method for producing a polyolefin composition. 粉体ポリオレフィンがホモポリプロピレン、エチレンプロピレンブロック共重合体、エチレンプロピレンランダム共重合体、プロピレンブテン−1共重合体のいずれかから選ばれる1つである請求項1に記載のポリオレフィン組成物の製造方法。The method for producing a polyolefin composition according to claim 1, wherein the powdered polyolefin is one selected from a homopolypropylene, an ethylene propylene block copolymer, an ethylene propylene random copolymer, and a propylene butene-1 copolymer. .
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