JP2005001850A

JP2005001850A - Coating film transfer implement

Info

Publication number: JP2005001850A
Application number: JP2003168940A
Authority: JP
Inventors: Masashi Shinya; 雅司新屋
Original assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Current assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Priority date: 2003-06-13
Filing date: 2003-06-13
Publication date: 2005-01-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating film transfer implement, surely holding a protective cover in the forward position to cover a transfer tape locked on a transfer head and in the retreat position to expose the transfer tape, thereby protecting the coating film of the transfer tape during non-use and performing good coating film transfer work during use. <P>SOLUTION: In this coating film transfer implement, a front end part of a case body 2 for exposing the front end of the transfer head 3 is provided with the cylindrical protective cover 1 disposed to freely slide between the forward position to cover the transfer tape 4 locked on the transfer head 3 and the retreat position to expose the transfer tape. Either one of the protective cover 21 and the case body 2 is provided with a spiral groove 20, and the other one is provided with a guide projection 23 fitted in the spiral groove, wherein the protective cover 1 is moved forward and backward to the case body 2 while being rotated. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗膜転写具に関し、詳しくは、不使用時において、転写ヘッドに掛合された転写テープを保護するカバーを設けた塗膜転写具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
転写ヘッドの前端を露出させたケース本体の前端部に、保護カバーを、転写ヘッドに掛合された転写テープを覆う状態の前進位置と、同じく露出させる状態の後退位置との間で摺動自在として設けた塗膜転写具は公知である（例えば、特許文献１および特許文献２）。
【０００３】
このような塗膜転写具においては、使用時には、保護カバーを後退させて、転写テープを転写ヘッドとともに露出させ、不使用時においては、保護カバーを前進させて、転写ヘッドに掛合された転写テープを覆い、これによって、転写テープの塗膜を保護し、塗膜が部分的に剥離して、使用時において、良好な塗膜転写作業ができなくなることを防止している。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２６７９９２号報（図１，図２参照）
【特許文献２】
特開平１０−１１９４８８号公報（図１参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の保護カバーを備える塗膜転写具では、ケース本体の内周面に、その軸線方向に溝が形成され、保護カバーが、この溝に案内されて、前後方向に摺動自在となるようにされており、保護カバーは、その摺動面の摩擦抵抗によって、転写ヘッドに掛合された転写テープを覆う状態の前進位置に保持されるようになっている。
したがって、保護カバーが前進位置にあるとき、保護カバーをケース本体内に押し込む方向の外力が作用すると、保護カバーが簡単に後退し、転写ヘッドに掛合された転写テープが露出してしまう虞があった。
【０００６】
さらに、使用時においても、後退位置にある保護カバーが、塗膜転写作業時における振動により、前方に移動し、良好な塗膜転写作業が阻害されることもあった。
【０００７】
本発明は、従来の技術の有する上記の問題点に鑑み、保護カバーを、転写ヘッドに掛合された転写テープを覆う状態の前進位置に確実に保持し、それによって、不使用時における転写テープの塗膜を保護し、塗膜が部分的に剥離して、良好な塗膜転写ができなくなることを確実に防止し得るようにするとともに、使用時において、保護カバーが前方に移動することによって、良好な塗膜転写作業が阻害されることを確実に防止し得るようにした塗膜転写具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
（１）転写ヘッドの前端を露出させたケース本体の前端部に、筒状の保護カバーを、転写ヘッドに掛合された転写テープを、覆う状態の前進位置と、露出させる状態の後退位置との間で摺動自在に設けてなる塗膜転写具において、前記保護カバーまたはケース本体のいずれか一方に螺旋溝を形成するとともに、同じく他方に前記螺旋溝に嵌入しうる案内用突起を設け、前記保護カバーを回転させながら、ケース本体に対して前進または後退させる。
【０００９】
（２）上記（１）項において、前記保護カバーの前進位置における前記案内突起が位置する螺旋溝の部位に、保護カバーが回転する周方向に曲折する第１係止溝を延設し、この係止溝に前記突起を進入させることによって、保護カバーをケース本体に係止させる。
【００１０】
（３）上記（２）項において、転写ヘッドの前端を露出させたケース本体の前端部に、筒状の保護カバーを、転写ヘッドに掛合された転写テープを、覆う状態の前進位置と、露出させる状態の後退位置との間で摺動自在に設けてなる塗膜転写具において、前記保護カバーまたはケース本体のいずれか一方に軸線方向の直線溝を形成し、同じく他方に前記直線溝に嵌入しうる案内用突起を設け、かつ、保護カバーの前進位置において前記案内突起が位置する直線溝の部位に、筒状の保護カバーの周方向に曲折する第１係止溝を形成し、保護カバーを軸線方向に前進させ、前進位置において、保護カバーを回転させて前記突起を前記係止溝に進入させることによって、保護カバーをケース本体に係止させる。
【００１１】
（４）上記（１）または（３）項のいずれかにおいて、前記第１係止溝を、この係止溝の始端から終端に向けて保護カバーが後退する方向に傾斜させて延設する。
【００１２】
（５）上記（１）〜（４）項のいずれかにおいて、前記保護カバーの後退位置における前記案内突起が位置する螺旋溝または直線溝の部位に、保護カバーが回転する周方向に曲折する第２係止溝を延設し、この係止溝に前記突起を進入させることによって、保護カバーをケース本体に係止させる。
【００１３】
（６）上記（１）〜（５）項のいずれかにおいて、前記保護カバーの前進位置において、前記案内突起が位置する前記螺旋溝、直線溝、第１係止溝または第２係止溝の終端手前に、前記案内突起の径よりも僅かに狭い狭幅部を形成し、前記案内突起をこの狭幅部を通過させて前記螺旋溝、直線溝、第１係止溝または第２係止溝の終端に進入させることによって、案内突起を前記終端に拘束させる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態の塗膜転写具（１００）を、保護カバー（１）をケース本体（２）から取り外した状態で示す斜視図、図２は、図１に示した塗膜転写具（１００）において、保護カバー（１）が、転写ヘッド（３）に掛合された転写テープ（４）を覆う状態の前進位置にある場合を示す部分拡大斜視図、図３は、同じく保護カバー（１）が転写テープ（４）を露出させる状態の後退位置にある場合を示す部分拡大斜視図である。
【００１５】
本発明の塗膜転写具（１００）は、ケース本体（２）内に供給リール（５）、巻取リール（６）、転写ヘッド支持部材（７）を備え、さらにケース本体（２）の前部に、保護カバー（１）が、前後方向に摺動自在に設けられている。
【００１６】
ケース本体（２）は、合成樹脂等からなり、前端部が円筒状に形成されており、前端に開口（８）を有している。このケース本体（２）は、母線（９）に沿って左右に２分割され、一方のケース部材（２ａ）の内部に、供給リール用支軸（１０）と巻取リル用支軸（１１）が、ケース本体（２）の長手方向に並んで立設されている。
【００１７】
供給リール（５）および巻取リール（６）には、それぞれプーリ（１２）（１３）が同軸に設けられている。これらのプーリ（１２）、（１３）間には、ゴムベルト（１４）が巻き掛けられている。
【００１８】
ケース本体（２）の周壁には、その長手方向のほぼ中間部における相対向する位置に、１対の孔（１５）（１５）が形成されている。
【００１９】
一方、前記転写ヘッド支持部材（７）は、合成樹脂によって形成された長尺な板状部材であり、前端に転写ヘッド（３）を備え、後端の左右側部に膨出部（１６）（１６）を備えている。
【００２０】
転写ヘッド支持部材（７）は、前記左右の膨出部（１６）（１６）を前記孔（１５）（１５）に嵌挿させることによってケース本体（２）に保持され、転写ヘッド（３）は、ケース本体（２）の開口（８）から前方へ突出している。
【００２１】
保護カバー（１）は、合成樹脂によって円筒状に形成され、前端部外径が前方へ向かってテーパ状に形成された前端のテーパ部（１７）、それに続いて外径が大径に形成された摘み部（１８）、その後方に続いて外径が小径に形成された小径部（１９）を有している。
【００２２】
保護カバー（１）の小径部（１９）の前半部外周面には、螺旋溝（２０）が形成され、この螺旋溝（２０）の後端には、第１係止溝（２１）が、周方向に延設され、螺旋溝（２０）の前端には、第１係止溝（２１）とは反対方向を向く第２係止溝（２２）が、周方向に延設されている。
【００２３】
図４は、螺旋溝（２０）、第１係止溝（２１）および第２係止溝（２２）を有する保護カバー（１）における小径部（１９）の展開図であり、紙面における左右方向が軸線方向を示す。
【００２４】
一方、ケース本体（２）の前端部内周面には、案内突起（２３）が形成されている。この案内突起（２３）が、前記螺旋溝（２０）に嵌入されて案内され、保護カバー（１）が回転しながら、ケース本体（２）に対して、前進または後退しうるようになっている。
なお、前記螺旋溝（２０）は、軸線方向に対する傾斜角度が、大きいほうが、保護カバー（１）の軸線方向の移動に対する抵抗が大となるため好ましいが、あまり大きいと、保護ケース（１）を軸線方向へ移動させる移動量に対して回転量が大となるため、操作性が悪くなる。そのため、螺旋溝（１８）は、保護カバー（１）の小径部（１９）の外周面に１／３〜３周程度に亘って設けるのが好ましい。
【００２５】
塗膜転写具（１００）の不使用時においては、図２に示すように、保護カバー（１）を前進させることによって、転写ヘッド（３）に掛合された転写テープを覆う。この状態においては、ケース本体（２）の案内突起（２３）が、保護カバー（１）に形成した第１係止溝（２）内に位置している（図４参照）。
【００２６】
塗膜転写具を使用する場合には、上記した保護カバー（１）の状態（前進位置）から、保護カバー（１）を、矢印Ａで示す方向に右旋回させて、案内突起（２３）を第１係止溝（２１）から脱出させ、次いで、反対方向に左旋回させながら、ケース本体（２）内に押し込む。すると、保護カバー（１）は、螺旋溝（２０）と案内突起（２３）の係合による案内によって、円滑にケース本体（２）内に移動し、最後に、保護カバー（１）を、再び右旋回させることによって、第２係止溝（２２）に案内突起（２３）を進入させ、図３に示すように、転写ヘッド（３）に掛合されている転写テープ（４）を露出させた状態（後退位置）とすることができる。
【００２７】
保護カバー（１）を再び前進位置に移動させるには、上記した逆の操作を行えばよい。
【００２８】
前記の実施形態では、図４に示すように、第１係止溝（２１）および第２係止溝（２２）を、保護カバー（１）の軸線方向と直角の方向に形成しているが、図５に示すように、第１係止溝（２１）については、この係止溝（２１）の始端から終端に向けて保護カバー（１）が後退する方向に、第２係止溝（２２）については、始端から終端に向けて、保護カバー（１）が前進する方向に、それぞれ適宜角度αをもって傾斜させて形成してもよい。このようにすることにより、保護カバー（１）の係止がより確実になる。
【００２９】
図６は、螺旋溝（２０）、第１係止溝（２１）、第２係止溝（２２）等の溝の終端近傍の平面形状を示す部分拡大図である。
【００３０】
案内突起（２３）が移動する溝の終端手前、例えば、溝が螺旋溝（２０）のみによって構成されている場合には、螺旋溝（２０）の終端手前に、また溝が螺旋溝（２０）、第１係止溝（２１）および第２係止溝（２２）とによって構成されている場合には、第１係止溝（２１）の終端手前と第２係止溝（２２）の終端手前に、図６に示すように、案内突起（２３）の径Ｄよりも狭い幅Ｗの狭幅部（２４）を形成し、案内突起（２３）を前記狭幅部（２４）を通過させて終端部に進入させることによって、案内突起（２３）をその終端に拘束させれば、保護カバー（１）を、前進位置または後退位置に確実に係止することができる。
【００３１】
なお、上記した実施形態では、保護カバー（１）における小径部（２１）の外周面における溝を螺旋溝（２０）としているが、図７に示すように、前記螺旋溝（２０）に代えて、軸線方向の直線溝（２５）を形成し、かつ、前記実施形態と同様に、第１係止溝（２６）および第２係止溝（２７）を形成してもよい。
【００３２】
また、上記実施形態では、螺旋溝（２０）、第１係止溝（２１）、第２係止溝（２２）または直線溝（２５）等を保護カバー（１）に形成し、かつ案内突起（２３）を、ケース本体（２）に設けているが、前記の溝（２０）（２１）（２２）（２５）等を、ケース本体（２）に形成し、案内突起（２３）を保護カバー（１）に設けても良い。
【００３３】
さらに、保護カバー（１）をケース本体（２）の内周面に摺動自在に嵌入させる代わりに、ケース本体（２）の外周面に摺動自在に嵌合させてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
（１）請求項１記載の発明によると、保護カバーを、転写ヘッドに掛合された転写テープを、覆う状態の前進位置から、露出させた状態の後退位置に移動させるには、保護カバーを螺旋溝に沿って回転させながら、ケース本体内に後退させることを要するため、保護カバーに、単に軸線方向の外力が作用しても、摩擦抵抗が大きく、保護カバーはケース本体内に押し込まれることなく、前進位置に保持される。
【００３５】
したがって、不使用時において転写テープの塗膜が保護され、塗膜が部分的に剥離して、使用時に良好な塗膜転写ができなくなることを確実に防止することができる。
さらに、使用時において、保護カバーが転写ヘッドに掛合され転写テープを露出させた状態の後退位置にある場合にも、保護カバーが前方に移動する虞がなく、良好な塗膜転写作業が阻害されることを防止することができる。
【００３６】
（２）請求項２記載の発明によると、保護カバーが転写ヘッドに係止された転写テープを覆う状態の前進位置において、案内突起を、保護カバーが回転する周方向に延設された第１係止溝に進入させることによって、保護カバーに、軸線方向の外力が作用しても、前記第１係止溝は、その外力に対してほぼ直角をなしているので、保護カバーは、ケース本体内に押し込まれることなく、前進位置に確実に保持される。
【００３７】
（３）請求項３記載の発明によると、溝を直線的に形成できるので、溝の加工を安価になしうる。
【００３８】
（４）請求項４記載の発明によると、保護カバーの係止がより確実になる。
【００３９】
（５）請求項５記載の発明によると、案内突起を第２の係止溝に進入させることによって、保護カバーが転写ヘッドを露出させる状態の後退位置に、保護カバーを確実に保持し、使用時において保護カバーが前方に移動することによる塗膜転写作業の妨げを確実に防止し得る。
【００４０】
（６）請求項６記載の発明によると、螺旋溝、直線溝または第１係止溝の終端手前において、狭幅部によって案内突起が終端に拘束されるので、保護カバーを前進位置に、より確実に保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の塗膜転写具を、保護カバーをケース本体から取り外したた状態で示す斜視図である。
【図２】図１に示した塗膜転写具において、保護カバーが、転写ヘッドに掛合された転写テープを覆う状態の前進位置にある場合を示す部分拡大斜視図である。
【図３】図１に示した塗膜転写具において、保護カバーが、転写ヘッドに掛合された転写テープを露出させる状態の後退位置にある場合を示す部分拡大斜視図である。
【図４】螺旋溝、第１係止溝および第２係止溝を示す保護カバーの部分展開図である。
【図５】第１係止溝および第２係止溝の変形例を示す保護カバーの部分展開図である。
【図６】螺旋溝、第１係止溝および第２係止溝等の溝の終端近傍の平面形状を示す部分拡大図である。
【図７】本発明の塗膜転写具における溝の他の形態を示す保護カバーの部分展開図である。
【符号の説明】
（１００）塗膜転写具
（１）保護カバー
（２）ケース本体
（２ａ）（２ｂ）ケース部材
（３）転写ヘッド
（４）転写テープ
（５）供給リール
（６）巻取リール
（７）転写ヘッド支持部材
（８）開口
（９）母線
（１０）供給リール用支軸
（１１）巻取リール用支軸
（１２）（１３）プーリ
（１４）ゴムベルト
（１５）孔
（１６）膨出部
（１７）テーパ部
（１８）摘み部
（１９）小径部
（２０）螺旋溝
（２１）第１係止溝
（２２）第２係止溝
（２３）案内突起
（２４）狭幅部
（２５）直線溝
（２６）第１係止溝
（２７）第２係止溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a coating film transfer tool, and more particularly, to a coating film transfer tool provided with a cover for protecting a transfer tape hooked to a transfer head when not in use.
[0002]
[Prior art]
At the front end of the case body where the front end of the transfer head is exposed, a protective cover is slidable between the forward position where the transfer tape hooked on the transfer head is covered and the backward position where it is also exposed. The provided coating film transfer tool is known (for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
[0003]
In such a film transfer tool, when used, the protective cover is retracted to expose the transfer tape together with the transfer head, and when not in use, the protective cover is advanced to transfer the transfer tape engaged with the transfer head. Thus, the coating film of the transfer tape is protected, and the coating film is partially peeled off to prevent a good coating film transfer operation from being performed during use.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-267992 (see FIGS. 1 and 2)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-119488 (see FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the coating film transfer tool provided with the above-described conventional protective cover, a groove is formed in the axial direction on the inner peripheral surface of the case body, and the protective cover is guided by the groove so as to be slidable in the front-rear direction. The protective cover is held at an advanced position in a state of covering the transfer tape engaged with the transfer head by the frictional resistance of the sliding surface.
Therefore, when the protective cover is in the forward position, if an external force is applied in the direction of pushing the protective cover into the case body, the protective cover may easily retract and the transfer tape engaged with the transfer head may be exposed. It was.
[0006]
Further, even during use, the protective cover in the retracted position may move forward due to vibration during the coating film transfer operation, which may hinder good coating film transfer operation.
[0007]
In view of the above-mentioned problems of the prior art, the present invention reliably holds the protective cover at the advanced position in a state of covering the transfer tape hooked on the transfer head, thereby preventing the transfer tape from being used when not in use. While protecting the coating film, it is possible to surely prevent the coating film from partially peeling off and making it impossible to transfer a good coating film, and in use, the protective cover moves forward, An object of the present invention is to provide a coating film transfer tool capable of surely preventing a good coating film transfer operation from being hindered.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) A front end portion of the case main body with the front end of the transfer head exposed, a cylindrical protective cover, and a transfer position that covers the transfer tape hooked to the transfer head, and a retracted position that is exposed. In the coating film transfer tool provided slidably between, the spiral groove is formed in either the protective cover or the case body, and the guide protrusion that can be fitted into the spiral groove is provided in the other, While rotating the protective cover, move forward or backward with respect to the case body.
[0009]
(2) In the above item (1), a first locking groove that bends in a circumferential direction in which the protective cover rotates is extended at a portion of the spiral groove in which the guide projection is positioned at the forward position of the protective cover. The protective cover is locked to the case body by causing the protrusion to enter the locking groove.
[0010]
(3) In the above item (2), the front end of the case body from which the front end of the transfer head is exposed is covered with a cylindrical protective cover, and the forward position where the transfer tape hooked on the transfer head is covered, and the exposed position. In the coating film transfer tool that is slidably provided between the retracted position and the retracted position, an axial linear groove is formed in either the protective cover or the case body, and the other is fitted in the linear groove. And a first locking groove that is bent in the circumferential direction of the cylindrical protective cover is formed at a position of the linear groove where the guide protrusion is located at the forward position of the protective cover. Is moved forward in the axial direction, and in the forward movement position, the protective cover is rotated to cause the protrusion to enter the locking groove, thereby locking the protective cover to the case body.
[0011]
(4) In any of the above (1) or (3), the first locking groove is inclined and extended in a direction in which the protective cover moves backward from the start end to the end of the locking groove.
[0012]
(5) In any one of the above items (1) to (4), the first portion that bends in the circumferential direction in which the protective cover rotates in the spiral groove or linear groove portion where the guide protrusion is located in the retracted position of the protective cover. 2 Extending the locking groove and causing the protrusion to enter the locking groove, the protective cover is locked to the case body.
[0013]
(6) In any one of the above items (1) to (5), the spiral groove, the linear groove, the first locking groove, or the second locking groove in which the guide protrusion is positioned at the advance position of the protective cover. A narrow width portion slightly narrower than the diameter of the guide protrusion is formed before the end, and the guide protrusion is allowed to pass through the narrow width portion so that the spiral groove, the straight groove, the first locking groove or the second locking groove is formed. The guide protrusion is constrained to the end by entering the end of the groove.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing a coating film transfer tool (100) according to an embodiment of the present invention in a state where a protective cover (1) is removed from a case main body (2), and FIG. 2 is a coating shown in FIG. FIG. 3 is a partially enlarged perspective view showing the case where the protective cover (1) is at the forward position in a state of covering the transfer tape (4) hooked on the transfer head (3) in the film transfer tool (100). It is a partial expansion perspective view which shows the case where a protective cover (1) exists in the retreat position of the state which exposes a transfer tape (4).
[0015]
The coating film transfer tool (100) of the present invention includes a supply reel (5), a take-up reel (6), and a transfer head support member (7) in a case main body (2), and further includes a front of the case main body (2). A protective cover (1) is slidably provided in the front-rear direction.
[0016]
The case body (2) is made of a synthetic resin or the like, has a front end formed in a cylindrical shape, and has an opening (8) at the front end. The case main body (2) is divided into left and right parts along the generatrix (9), and a supply reel spindle (10) and a winding reel spindle (11) are provided inside one case member (2a). However, it is erected side by side in the longitudinal direction of the case body (2).
[0017]
Pulleys (12) and (13) are coaxially provided on the supply reel (5) and the take-up reel (6), respectively. Between these pulleys (12) and (13), a rubber belt (14) is wound.
[0018]
A pair of holes (15) and (15) are formed on the peripheral wall of the case main body (2) at positions facing each other in a substantially middle portion in the longitudinal direction.
[0019]
On the other hand, the transfer head support member (7) is a long plate-like member formed of synthetic resin, and includes a transfer head (3) at the front end and a bulging portion (16) at the left and right side portions of the rear end. (16) is provided.
[0020]
The transfer head support member (7) is held by the case body (2) by fitting the left and right bulges (16) (16) into the holes (15) (15), and the transfer head (3) Protrudes forward from the opening (8) of the case body (2).
[0021]
The protective cover (1) is formed of a synthetic resin into a cylindrical shape, and has a front end taper portion (17) whose front end portion has an outer diameter tapered forward, followed by a large outer diameter. The knob part (18) has a small diameter part (19) formed with a small outer diameter following the rear part.
[0022]
A spiral groove (20) is formed on the outer peripheral surface of the front half of the small diameter portion (19) of the protective cover (1), and a first locking groove (21) is formed at the rear end of the spiral groove (20). A second locking groove (22) extending in the circumferential direction and facing in a direction opposite to the first locking groove (21) extends in the circumferential direction at the front end of the spiral groove (20).
[0023]
FIG. 4 is a development view of the small diameter portion (19) in the protective cover (1) having the spiral groove (20), the first locking groove (21), and the second locking groove (22), and the horizontal direction in the drawing. Indicates the axial direction.
[0024]
On the other hand, a guide protrusion (23) is formed on the inner peripheral surface of the front end portion of the case body (2). The guide protrusion (23) is guided by being inserted into the spiral groove (20) so that the protective cover (1) can move forward or backward with respect to the case body (2) while rotating. .
In addition, it is preferable that the spiral groove (20) has a larger inclination angle with respect to the axial direction because resistance to movement of the protective cover (1) in the axial direction is larger. Since the rotation amount is large with respect to the movement amount moved in the axial direction, the operability is deteriorated. Therefore, it is preferable that the spiral groove (18) is provided on the outer peripheral surface of the small diameter portion (19) of the protective cover (1) over about 1/3 to 3 turns.
[0025]
When the coating film transfer tool (100) is not used, as shown in FIG. 2, the protective tape (1) is moved forward to cover the transfer tape that is engaged with the transfer head (3). In this state, the guide protrusion (23) of the case body (2) is positioned in the first locking groove (2) formed in the protective cover (1) (see FIG. 4).
[0026]
When using the coating film transfer tool, from the state (advance position) of the protective cover (1), the protective cover (1) is turned to the right in the direction indicated by the arrow A, and the guide protrusion (23) Is allowed to escape from the first locking groove (21), and is then pushed into the case body (2) while turning counterclockwise in the opposite direction. Then, the protective cover (1) moves smoothly into the case main body (2) by the guidance by the engagement of the spiral groove (20) and the guide protrusion (23), and finally, the protective cover (1) is moved again. By turning right, the guide protrusion (23) enters the second locking groove (22) to expose the transfer tape (4) engaged with the transfer head (3) as shown in FIG. It can be in the state (retracted position).
[0027]
In order to move the protective cover (1) to the forward position again, the reverse operation described above may be performed.
[0028]
In the above embodiment, as shown in FIG. 4, the first locking groove (21) and the second locking groove (22) are formed in a direction perpendicular to the axial direction of the protective cover (1). As shown in FIG. 5, the first locking groove (21) has a second locking groove (21) in a direction in which the protective cover (1) moves backward from the start end to the end of the locking groove (21). About 22), you may incline with the angle (alpha) suitably in the direction which a protective cover (1) advances from a start end toward a termination | terminus, respectively. By doing so, the protective cover (1) can be more securely locked.
[0029]
FIG. 6 is a partially enlarged view showing a planar shape in the vicinity of the end of the groove such as the spiral groove (20), the first locking groove (21), and the second locking groove (22).
[0030]
Before the end of the groove in which the guide protrusion (23) moves, for example, when the groove is constituted only by the spiral groove (20), the groove is formed before the end of the spiral groove (20) and the spiral groove (20). In the case of being constituted by the first locking groove (21) and the second locking groove (22), the end of the first locking groove (21) and the end of the second locking groove (22) As shown in FIG. 6, a narrow portion (24) having a width W smaller than the diameter D of the guide protrusion (23) is formed in front, and the guide protrusion (23) is allowed to pass through the narrow portion (24). When the guide protrusion (23) is constrained to the terminal end by entering the terminal portion, the protective cover (1) can be reliably locked at the forward movement position or the backward movement position.
[0031]
In the above-described embodiment, the groove on the outer peripheral surface of the small diameter portion (21) in the protective cover (1) is the spiral groove (20), but instead of the spiral groove (20) as shown in FIG. The linear groove (25) in the axial direction may be formed, and the first locking groove (26) and the second locking groove (27) may be formed in the same manner as in the above embodiment.
[0032]
In the above embodiment, the spiral groove (20), the first locking groove (21), the second locking groove (22), or the linear groove (25) is formed in the protective cover (1), and the guide protrusion (23) is provided on the case body (2), but the grooves (20), (21), (22), and (25) are formed on the case body (2) to protect the guide protrusion (23). You may provide in a cover (1).
[0033]
Further, the protective cover (1) may be slidably fitted to the outer peripheral surface of the case main body (2) instead of being slidably fitted to the inner peripheral surface of the case main body (2).
[0034]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) According to the first aspect of the present invention, in order to move the protective cover from the forward position where the transfer tape engaged with the transfer head is covered to the retracted position where it is exposed, the protective cover is spirally moved. Rotating along the groove requires retraction into the case body, so even if an axial external force acts on the protective cover, the frictional resistance is large and the protective cover is not pushed into the case body. , Held in the forward position.
[0035]
Therefore, the coating film of the transfer tape is protected when not in use, and the coating film is partially peeled off, so that it is possible to surely prevent a good coating film transfer from being performed during use.
Furthermore, even when the protective cover is in the retracted position where the protective tape is hooked onto the transfer head and exposing the transfer tape in use, there is no risk that the protective cover will move forward, impeding good coating film transfer work. Can be prevented.
[0036]
(2) According to the second aspect of the present invention, the guide protrusion is extended in the circumferential direction in which the protective cover rotates at the forward position where the protective cover covers the transfer tape locked to the transfer head. Even if an external force in the axial direction acts on the protective cover by entering the locking groove, the first locking groove is almost perpendicular to the external force. It is securely held in the forward position without being pushed in.
[0037]
(3) According to the invention described in claim 3, since the groove can be formed linearly, the groove can be processed at low cost.
[0038]
(4) According to the invention described in claim 4, the protective cover is more securely locked.
[0039]
(5) According to the invention described in claim 5, by using the guide protrusion to enter the second locking groove, the protective cover is securely held at the retracted position in a state where the protective head exposes the transfer head. At this time, it is possible to reliably prevent the coating film transfer operation from being hindered due to the protective cover moving forward.
[0040]
(6) According to the invention described in claim 6, since the guide protrusion is restrained by the narrow width portion before the end of the spiral groove, the straight groove or the first locking groove, the protective cover is moved to the advanced position. It can be reliably held.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a coating film transfer tool according to an embodiment of the present invention with a protective cover removed from a case body.
2 is a partially enlarged perspective view showing the case where the protective cover is in an advanced position in a state of covering a transfer tape engaged with a transfer head in the coating film transfer tool shown in FIG.
3 is a partially enlarged perspective view showing a case where the protective cover is in a retracted position in a state in which a transfer tape engaged with a transfer head is exposed in the coating film transfer tool shown in FIG.
FIG. 4 is a partial development view of a protective cover showing a spiral groove, a first locking groove, and a second locking groove.
FIG. 5 is a partial development view of a protective cover showing a modification of the first locking groove and the second locking groove.
FIG. 6 is a partially enlarged view showing a planar shape in the vicinity of the end of a groove such as a spiral groove, a first locking groove, and a second locking groove.
FIG. 7 is a partial development view of a protective cover showing another form of the groove in the coating film transfer tool of the present invention.
[Explanation of symbols]
(100) Coating film transfer tool (1) Protective cover (2) Case body (2a) (2b) Case member (3) Transfer head (4) Transfer tape (5) Supply reel (6) Take-up reel (7) Transfer Head support member (8) Opening (9) Busbar (10) Support reel for supply reel (11) Support shaft for take-up reel (12) (13) Pulley (14) Rubber belt (15) Hole (16) Swelling part ( 17) Taper part (18) Knob part (19) Small diameter part (20) Spiral groove (21) First locking groove (22) Second locking groove (23) Guide projection (24) Narrow width part (25) Straight line Groove (26) First locking groove (27) Second locking groove

Claims

Slide the cylindrical protective cover to the front end of the case body with the front end of the transfer head exposed and cover the transfer tape hooked to the transfer head between the forward position where it is exposed and the reverse position where it is exposed. In the coating film transfer tool that can be moved freely,
A spiral groove is formed in one of the protective cover and the case body, and a guide projection that can be fitted in the spiral groove is provided on the other, and the protective cover is rotated while moving forward or backward. A coating film transfer tool, characterized in that

A first locking groove that bends in the circumferential direction around which the protective cover rotates is extended at a portion of the spiral groove in which the guide protrusion is positioned at the advance position of the protective cover, and the protrusion enters the locking groove. The coating film transfer tool according to claim 1, wherein the protective cover is locked to the case body.

Slide the cylindrical protective cover to the front end of the case body with the front end of the transfer head exposed and cover the transfer tape hooked to the transfer head between the forward position where it is exposed and the reverse position where it is exposed. In the coating film transfer tool provided movably, a linear groove in the axial direction is formed on either the protective cover or the case body, and a guide projection that can be fitted into the linear groove is provided on the other, and A first locking groove that bends in the circumferential direction of the cylindrical protective cover is formed in a portion of the linear groove where the guide protrusion is located at the forward position of the protective cover, and the protective cover is advanced in the axial direction. The coating film transfer tool characterized in that the protective cover is locked to the case body by rotating the protective cover and causing the protrusion to enter the locking groove.

The coating film transfer tool according to claim 2 or 3, wherein the first locking groove is inclined and extended in a direction in which the protective cover retracts from the start end to the end of the locking groove.

A second locking groove that bends in the circumferential direction in which the protective cover rotates is extended in a spiral groove or linear groove portion where the guide protrusion is located at the retracted position of the protective cover, and the protrusion is inserted into the locking groove. The coating film transfer tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the protective cover is locked to the case main body by entering the protective cover.

A narrow-width portion slightly narrower than the diameter of the guide protrusion before the terminal end of the spiral groove, linear groove, first locking groove, or second locking groove where the guide protrusion is located at the advance position of the protective cover The guide protrusion is constrained to the end by passing the guide protrusion through the narrow portion and entering the end of the spiral groove, linear groove, first locking groove or second locking groove. The coating film transfer tool according to any one of claims 1 to 5, which is configured as described above.