JP2005001397A - Bending method and bending jig for resin tube - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体製造装置等に使用され、外径が1/4インチ乃至3/4インチ程度の比較的細径のフッ素樹脂等で形成された樹脂管の曲げ加工方法及び曲げ加工用治具に関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used in a semiconductor manufacturing apparatus or the like, and a bending method and bending jig for a resin tube formed of a relatively small diameter fluororesin having an outer diameter of about 1/4 inch to 3/4 inch. About.
従来、比較的細径のフッ素樹脂等で形成された樹脂管を曲げ加工するにあたっては、そのままの状態で単に外力を加えて樹脂管を曲げたのでは、曲がり部において樹脂管が折れ曲がり十分な管内の流体通路が確保できなくなるため、例えば、図2に示すように、エルボ等の管継手11を使用して直交する2本の樹脂管12、12を連結する方法が使用されている。
Conventionally, when bending a resin tube formed of a relatively small diameter fluororesin, etc., if the resin tube is bent by simply applying an external force as it is, the resin tube will be bent at the bent portion and the tube will be For example, as shown in FIG. 2, a method of connecting two
さらに、このような管継手を使用しないで曲げ加工を行う方法として、熱可塑性樹脂材の場合には、樹脂管の曲げ部に外部から熱を加えて徐々に樹脂管を変形させることにより所望の形状を得る方法がある。 Further, as a method of bending without using such a pipe joint, in the case of a thermoplastic resin material, the resin pipe is gradually deformed by applying heat from the outside to the bent portion of the resin pipe. There is a way to get the shape.
また、曲げ加工のために治具を使用する方法としては、特許文献1に開示されている方法として、図3に示すように、予め定尺に切断された被加工物としての熱可塑性樹脂細径長尺材21を、この長尺材の外径よりわずかに大径の所要の長さを有する比較的軟質の金属管部材22に挿入し、その後、曲げ治具による手動曲げ、またはベンダー装置による自動曲げ等により所望の一体曲げ加工を施し、次いで一体に曲げ成形された状態をもって熱処理炉内で加熱処理を行い、その後冷却して前記長尺材21に硬化に伴う永久曲げ形状を生じさせ、更にその一端側より前記長尺材21を引き抜く方法があった。
In addition, as a method of using a jig for bending, as shown in FIG. 3, a thermoplastic resin fine material as a workpiece that has been cut into a predetermined length as shown in FIG. The
しかし、エルボ等の管継手を使用して直交する2本の樹脂管を連結した場合には、管継手と樹脂管の連結部において、シールが不十分な場合には管内の液体等が外部に漏れるおそれがあった。また、継手と樹脂管を結合するための工程が必要であった。 However, when two orthogonal resin pipes are connected using a pipe joint such as an elbow, if the seal is insufficient at the joint between the pipe joint and the resin pipe, the liquid in the pipe will be exposed to the outside. There was a risk of leakage. Moreover, the process for couple | bonding a coupling and a resin pipe was required.
また、このような継手を使用しないで、熱可塑性樹脂材に熱を加えることにより変形させた後、所望の形状に曲げ加工を行う方法においては、樹脂管の曲げ部に熱を加えながら徐々に樹脂管を曲げなければならないため、曲げ加工作業に長時間を要するとともに、滑らかな曲げ部を形成するためには高い熟練度を有する作業者を必要としていた。 Further, in a method in which a thermoplastic resin material is deformed by applying heat without using such a joint, and then bent into a desired shape, the resin pipe is gradually heated while being heated. Since the resin tube has to be bent, it takes a long time for the bending work, and an operator with a high level of skill is required to form a smooth bent portion.
さらに、曲げ加工のために治具を使用する上記従来の方法においては、加熱しながら曲げ加工を行う前記方法と同様に、熱可塑性樹脂材にしか適用できないとともに、熱処理炉内での加熱処理、冷却による永久曲げ加工、曲げ治具としての長尺材の引き抜きに耐える樹脂材料にしか適用できなかった。 Furthermore, in the conventional method using a jig for bending, as in the method of performing bending while heating, it can be applied only to a thermoplastic resin material, and heat treatment in a heat treatment furnace, It could be applied only to resin materials that can withstand permanent bending by cooling and pull out long materials as bending jigs.
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、管継手を使用することがないため連結部における液体等の漏れの心配がなく、熱可塑性樹脂材以外の樹脂にも適用することができ、簡単な治具を使用するだけで作業者の熟練が不要で短時間で曲げ加工を施すことのできる樹脂管の曲げ加工方法及び曲げ加工用治具を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and since there is no use of a pipe joint, there is no risk of leakage of liquid or the like at the connecting portion, and it is also applicable to resins other than thermoplastic resin materials. An object of the present invention is to provide a resin pipe bending method and a bending jig that can be bent in a short time without the skill of an operator by using a simple jig. To do.
上記目的を達成するため、本発明は、樹脂管の曲げ加工方法であって、被加工物としての略々直線状の樹脂管に、該樹脂管の内径よりわずかに小径の外径及び可撓性を有する棒状の曲げ加工用治具を挿入し、前記樹脂管及び該曲げ加工用治具に外力を加えて所望の形状に変形させ、該曲げ加工用治具を前記樹脂管から抜き取ることにより前記樹脂管に曲がり部を形成することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a method for bending a resin tube, wherein a substantially straight resin tube as a workpiece is provided with an outer diameter and a flexibility slightly smaller than the inner diameter of the resin tube. By inserting a rod-shaped bending jig having a property, applying an external force to the resin tube and the bending jig to deform it into a desired shape, and removing the bending jig from the resin tube. A bent portion is formed in the resin tube.
そして、本発明によれば、熱、及び管継手を使用しなくとも、簡単な治具を使用するだけで樹脂管に曲がり部を形成することができる。 And according to this invention, even if it does not use heat and a pipe joint, a bending part can be formed in a resin pipe only by using a simple jig | tool.
また、本発明は、樹脂管の曲げ加工用治具であって、被加工物としての略々直線状の樹脂管の内径よりわずかに小径の外径及び可撓性を有する棒状に形成され、前記樹脂管に挿入され、該樹脂管及び該曲げ加工用治具に加えられた外力により所望の形状に変形でき、前記樹脂管から抜き取られた後に前記樹脂管に所望の曲がり部が形成されることを特徴とする。 Further, the present invention is a resin tube bending jig, formed in a rod shape having an outer diameter and flexibility slightly smaller than the inner diameter of a substantially linear resin tube as a workpiece, The resin tube can be deformed into a desired shape by an external force applied to the resin tube and the bending jig, and a desired bent portion is formed in the resin tube after being extracted from the resin tube. It is characterized by that.
本発明によれば、熱、及び管継手を使用しなくとも、樹脂管に容易に曲がり部を形成することができる。 According to the present invention, a bent portion can be easily formed in a resin pipe without using heat and a pipe joint.
前記曲げ加工用治具をコイル状に巻回されたステンレス製線材で形成することができる。これによって、樹脂管に滑らかな曲がり部を形成することができる。 The bending jig can be formed of a stainless steel wire wound in a coil shape. As a result, a smooth bent portion can be formed in the resin tube.
以上のように、本発明によれば、熱を使用しないため熱可塑性を有しない樹脂材にも使用することができ、管継手を使用しないので管内の液体等が外部に漏れるおそれがなく、また、継手と樹脂管を結合するための工程が不要で、簡単な治具を使用するだけで作業者の熟練が不要で短時間で曲げ加工を施すことのできる樹脂管の曲げ加工方法を提供することができる。 As described above, according to the present invention, since heat is not used, it can be used for a resin material that does not have thermoplasticity, and since a pipe joint is not used, there is no possibility that liquid in the pipe leaks to the outside. The present invention provides a method for bending a resin pipe that does not require a process for joining a joint and a resin pipe, and can be bent in a short time without using the skill of an operator by using a simple jig. be able to.
また、本発明は、熱を使用しないため、熱可塑性を有しない樹脂材にも使用することができ、管継手を使用しないので管内の液体等が外部に漏れるおそれがなく、また、継手と樹脂管を結合するための工程が不要で、作業者の熟練不要で短時間で曲げ加工を施すことのできる樹脂管の曲げ加工用治具を提供することができる。 In addition, since the present invention does not use heat, it can also be used for resin materials that do not have thermoplasticity, and since pipe fittings are not used, there is no risk of leakage of liquid in the pipe to the outside. It is possible to provide a jig for bending a resin pipe that does not require a process for joining pipes and can be bent in a short time without the skill of an operator.
さらに、コイル状に巻回されたステンレス製線材からなる樹脂管の曲げ加工用治具を使用することにより、滑らかな曲がり部を形成することができる樹脂管の曲げ加工用治具を提供することができる。 Furthermore, the present invention provides a resin pipe bending jig capable of forming a smooth bend by using a resin pipe bending jig made of a stainless steel wire wound in a coil shape. Can do.
次に、本発明にかかる樹脂管の曲げ加工方法及び曲げ加工用治具の実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。 Next, a specific example of an embodiment of a resin tube bending method and bending jig according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明にかかる樹脂管の曲げ加工方法を示す概略図であって、参照番号1は、被加工物としての略々直線状のフッ素樹脂からなる樹脂管を示し、曲げ加工用治具2によって曲げ加工される。 FIG. 1 is a schematic view showing a method of bending a resin pipe according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a resin pipe made of a substantially linear fluororesin as a workpiece. It is bent by the tool 2.
樹脂管1は、図1(a)に示すように、外径が1/4インチ乃至3/4インチ程度の比較的細径で、比較的柔らかい長尺材として形成された樹脂管であって、略々一定の厚さ及び略々一定の内径を有する。 As shown in FIG. 1A, the resin tube 1 is a resin tube formed as a relatively soft long material having a relatively small outer diameter of about 1/4 inch to 3/4 inch. , Having a substantially constant thickness and a substantially constant inner diameter.
曲げ加工用治具2は、図1(b)に示すように、ステンレス製線材をコイル状に巻回して形成され、樹脂管1の内径よりも外径が若干小さく形成されるとともに、樹脂管1に挿入された際は、樹脂管1の内面とコイル状部分の最外部のみで接するので、容易に曲げ加工用治具2の中を通過させることができる。また、この曲げ加工用治具2は、可撓性を有し、加えられた曲げ力に応じて容易に変形し、また元の状態に復帰することができる。 As shown in FIG. 1B, the bending jig 2 is formed by winding a stainless steel wire in a coil shape, and has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the resin tube 1, and a resin tube. When it is inserted in 1, it contacts the inner surface of the resin tube 1 only at the outermost part of the coiled portion, so that it can be easily passed through the bending jig 2. The bending jig 2 has flexibility, can be easily deformed in accordance with the applied bending force, and can be returned to its original state.
次に、上記治具を使用した本発明にかかる曲げ加工方法を説明する。まず、図1(c)に示すように、樹脂管1に曲げ加工用治具2を挿入し、樹脂管1の曲げ加工される部分に曲げ加工用治具2を位置決めする。そして、図1(c)の状態において、外部から曲げ加工用治具2の両端を掴んで曲げ力を加えて図1(d)に示すように、所望の形状に樹脂管1に曲げ加工を施す。 Next, a bending method according to the present invention using the jig will be described. First, as shown in FIG. 1C, a bending jig 2 is inserted into the resin tube 1, and the bending jig 2 is positioned at a portion of the resin tube 1 to be bent. In the state of FIG. 1 (c), the resin tube 1 is bent into a desired shape as shown in FIG. 1 (d) by gripping both ends of the bending jig 2 from the outside and applying a bending force. Apply.
この際、曲げ加工用治具2が樹脂管1の内部において、樹脂管1と一体的に曲げられるため、曲げ加工用治具2の存在により、樹脂管1の内面が樹脂管1の軸芯に向かって移動するのが妨げられ、従来のように、樹脂管1の内側断面が曲げ変形により狭小になることはない。また、曲げ加工用治具2がコイル状に形成されているため加えられた曲げ力に対して一定の曲率で撓むため、滑らかな曲がり部を有する樹脂管1を得ることができる。 At this time, since the bending jig 2 is bent integrally with the resin tube 1 inside the resin tube 1, the inner surface of the resin tube 1 is the axis of the resin tube 1 due to the presence of the bending jig 2. Therefore, the inner cross section of the resin tube 1 is not narrowed by bending deformation as in the prior art. Further, since the bending jig 2 is formed in a coil shape, it bends with a constant curvature with respect to the applied bending force, so that the resin tube 1 having a smooth bent portion can be obtained.
そして、樹脂管1の一方の解放端から曲げ加工用治具2を抜き取り、図1(e)に示すように樹脂管1の所望の曲げ形状が得られる。この際、曲げ加工用治具2のコイル状部分の最外部のみが樹脂管1の内面に接し、また曲げ加工用治具2は可撓性を有し、曲げ力が解除されると容易に元の略々直線状の状態に復帰することができるため、簡単に樹脂管1から抜き取ることができる。 Then, the bending jig 2 is extracted from one open end of the resin tube 1, and a desired bent shape of the resin tube 1 is obtained as shown in FIG. At this time, only the outermost part of the coiled portion of the bending jig 2 is in contact with the inner surface of the resin tube 1, and the bending jig 2 is flexible and easily released when the bending force is released. Since it can return to the original substantially linear state, it can be easily removed from the resin tube 1.
尚、上記実施の形態においては、樹脂管をフッ素樹脂製としたが、フッ素樹脂製でなくとも、一定の曲げ応力を加えた場合に撓み、応力を解除した後もその状態を維持することのできる樹脂であれば本発明を適用することができる。また、曲げ加工用治具2もステンレスに限らず、他の金属等で形成することも可能であり、さらに、コイル状に構成しなくとも、可撓性を有し、加えられた曲げ力に応じて容易に変形し、また元の状態に復帰することができるように構成されていれば足りる。 In the above embodiment, the resin tube is made of fluororesin, but even if it is not made of fluororesin, it will bend when a certain bending stress is applied, and maintain its state even after the stress is released. The present invention can be applied to any resin that can be used. Further, the bending jig 2 is not limited to stainless steel but can be formed of other metals or the like. Furthermore, even if it is not configured in a coil shape, the bending jig 2 is flexible and has an applied bending force. It is sufficient if it is configured so that it can be easily deformed and returned to its original state.
1 樹脂管
2 曲げ加工用治具
1 Resin pipe 2 Bending jig
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KR101223690B1 (en) * | 2010-11-01 | 2013-01-21 | 유상종 | Manufacturing method of bended fitting with thermoplastic pipe |
CN111633964A (en) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 东华大学 | Forming device and forming method for thermoplastic special-shaped pipe |
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2004
- 2004-09-14 JP JP2004266226A patent/JP2005001397A/en active Pending
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