【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄された木片等を粉砕して所望のサイズの再使用可能な粉砕片を作るための木片粉砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
老巧化した建物や建物の建て直し時や木材の代採時等には多量の木材が発生する。この木材はそのまま使用可能のものもあるが、一般にはこれを粉砕し、粉砕片として再使用することが行われている。このために多種の粉砕装置が使用されているが、従来の粉砕装置は大型で構造も複雑で高価のものが殆どであり、駆動馬力も大きく、電力消費料が高くなるという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
また、従来一般に使用されている粉砕装置は、導入された部材を回転刃によって砕き、これを隙間調整可能のスリット等を介して排出側に送る形式のものが多い。この場合、粉砕化された比較的大きな粉砕片も排出側に送られ、その粉砕片の大きさもまちまちである。粉砕片を利用するには粉砕片のサイズが小さいことが望まれるが、その形状も均一でほぼ一定のものに粉砕されることが特に望まれる。このためには、従来の回転刃やスリットではこの要請に答えることは難しかった。また、従来のものは高重量であり移動式でなく現場向きでない問題点もあった。
【０００４】
本発明は、以上の要請に鑑みて発明されたものであり、微細な粉砕片を作ることができると共に、ほぼ一定の形状の粉砕片を作ることができ、比較的安価に、かつ小型に形成され、移動式で現場向きであり、かつ粉砕効率及びその排出効率の向上が図れる木片粉砕装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、木片の吸入管及び粉砕片を排送するダクトに連通する入出口を有するケーシングと、該ケーシング内で水平面に沿って回転駆動され、吸入された木片を粉砕するための回転刃とを備えると共に、該回転刃の下方側には前記回転刃と同時に駆動されその端縁側に前記回転刃側に向かって立上り傾斜する傾斜面を有する受け板が設けられ、前記回転刃の上方側には所望のサイズの前記粉砕片の連通可能なメッシュを有するフィルタ板が設けられることを特徴とする。導入された木片は回転刃により細粉砕化されるが、更に回転刃の下方側に配置される受け板により放射方向や垂直方向に飛ばされ、回転刃と受け板の間を往復する動作が発生し、一層の細粉砕化が図れる。更に、回転刃及び受け板によって細粉砕化された粉砕片は回転刃の上方側に配置されるフィルタ板により均一化が図られ、均一の細粉砕片がダクトに送られる。
【０００６】
また、請求項２の発明は、前記ダクトには、ブロアが介設されることを特徴とする。ブロアを設けることにより排出効率の向上が図れる。
【０００７】
また、請求項３の発明は、前記回転刃及び受け板を駆動するモータがインバータモータであることを特徴とする。インバータモータを用いることにより、導入された木片のサイズ，形状に対応した回転力を回転刃に与えることができ粉砕効率の向上が図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の木片粉砕装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。図３及び図４は本発明の木片粉砕装置１の全体構造を示す正面断面図及び側面図である。木片粉砕装置１は大別して受け板２やフィルタ板３及び回転刃４を収納するケーシング５と、ケーシング５に連結して連通する吸入管６と、ダクト７と、インバータモータ８と、ブロア９及び制御部１０等とからなる。また、インバータモータ８や制御部１０はキャスタ１４を有する筐体１３内に収納され、ケーシング５も筐体１３上に設置され、全体構造がコンパクトにまとめられ、移動式のものからなる。
【０００９】
木片はホッパ１１内に投入されコントローラ１１ａにより導入量をコントロールされて吸入管６からケーシング５内に投入される。投入された木片は後に詳しく説明するが、回転刃４と受け板２により撹拌されて細粉砕化され、フィルタ板３を通りテーパ管１２からダクト７内に排出される。ダクト７の中間部にはダクト７内に排出方向の風圧を与えるブロア９が設けられ、ダクト７の排出口から粉砕された粉砕片が排出される。なお、前記のようにインバータモータ８及び制御部１０はケーシング５の下方に設けられた筐体１３内に収納され、筐体１３はキャスタ１４により移動可能に支持される。インバータモータ８は制御部１０により回転制御され、投入される木片のサイズや形状，種類に対応した回転を回転刃４等に与える。
【００１０】
図１に示すように、インバータモータ８の回転軸１５には中間軸１６がビス１７により固定され、中間軸１６の外周には受け板２が固定される。また、中間軸１６の垂直軸１８には複数枚（図示では３枚）の回転刃４，４ａ，４ｂが固定される。この固定方法は任意のものでよいが、本実施の形態では、一番下の回転刃４はその下面を中間軸１６の上面に当接した状態で垂直軸１８にその中心孔を挿入して支持される。中間の回転刃４ａはスペーサ２１を介して回転刃４上に支持され、その中心孔を垂直軸１８に挿入した状態に組み付けられる。また、一番上の回転刃４ｂはスペーサ２２を介して回転刃４ａ上に支持され、その中心孔を垂直軸１８に挿入して支持される。また、垂直軸１８の上面のねじ穴には座板２３を介してボルト２４が螺着される。このボルト２４の締め込みにより、回転刃４，４ａ，４ｂはすべて中間軸１６を介してインバータモータ８の回転軸１５側に挿着され固定される。
【００１１】
図２に示すように、回転刃４，４ａ，４ｂは垂直軸１８に挿入される前記中心孔を有する矩形形状の部材からなり、本実施の形態では夫々６０°ずれた状態で垂直軸１８側に連結される。また、図１，図２に示すように、ケーシング５の回転刃４，４ａ，４ｂの外周側と相対向する位置には、固定刃２５が着脱可能に固定される。図１に示すようにこの固定刃２５は回転刃４ａの外周の上下面を挟み込むような形状のものからなり、かつ回転刃４の外周の上面や回転刃４ｂの外周の下面と微小な隙間を介して係合するものからなる。
【００１２】
受け板２はその中心孔を中間軸１６の下面のインロー１９に挿着した状態でビス２０により中間軸１６に固定されインバータモータ８の回転軸１５に支持される板状体からなる。但し、受け板２には上方に向かって傾斜する傾斜面２６が外周側に形成される。即ち、この受け板２は折り曲がり板のような形態のものからなる。
【００１３】
フィルタ板３は図１，図５に示すようにメッシュ孔２７を有する円盤状のものからなり、図１に示すように一番上の回転刃４ｂの上面を覆った状態でケーシング５側に固定される。このメッシュ孔２７は適宜のものから設定されるが、所望する粉砕片の大きさに見合う形状のものからなる。図５は多数個の丸孔群からなるが、勿論これに限定するものではない。
【００１４】
次に、木片粉砕装置１による木片の粉砕片化の作用を説明する。図６に示すように吸入管６から粉砕前の木片２８がケーシング５内に投入される。インバータモータ８の駆動により、ケーシング５内では回転刃４，４ａ，４ｂ及び受け板２が回転している。木片は回転刃４，４ａ，４ｂに挟み込まれた状態で撹拌され、かつ回転刃４，４ａ，４ｂ側から衝撃力や遠心力を受けて粉砕される。また、回転刃４，４ａ，４ｂと固定刃２５との間の微小隙間内で木片は一層細分化されて微細な粉砕片となる。この回転刃４，４ａ，４ｂや固定刃２５間でもまれている粉砕片は受け板２側に落下するが、受け板２も回転刃４等と一緒に回転し、かつ受け板２には傾斜面２６があるため、受け板２側に落下した粉砕片は垂直方向や放射方法（半径方向）に押し戻され、かつ飛ばされ再び回転刃４等の側に送られて更に細粉砕化される。
【００１５】
細粉砕化された粉砕片はフィルタ板３側に送り出され、このメッシュ孔２７を通過し所望のサイズの粉砕片２９となる。メッシュ孔２７を通過できなかった粉砕片２９は再び回転刃４等により粉砕化されて細粉砕化され、結果としてフィルタ板３のメッシュ孔２７を通ってダクト７側に送られる。ダクト７にはブロア９が介設されているためダクト７内の粉砕片２９はダクト７の排出側からブロア９側に送られ、ブロア９により排出され、所定の場所に蓄積される。以上により、所望のサイズの粉砕片を作ることができる。
【００１６】
前記のように、回転刃４等の回転状態は、制御部１０によりコントロールされるインバータモータ８によって自由に変えることができる。これにより、投入される木片２８の大きさ，形状等に応じた回転を木片２８に与えることができ、所望の粉砕片を効率的に作ることができる。
【００１７】
以上の実施の形態では回転刃４等を３枚とし、夫々の形状を図２に示す矩形板状のものとしたが、これに限定するものではない。また、受け板２やフィルタ板３の形状や数も本実施の形態に限定するものではない。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、投入された木片を所望の大きさの粉砕片に効率的に変形することができ、かつその粉砕片の均一化を図ることができる。これにより、木片の再利用が可能になる。また、ダクト及びブロアを用いることにより排出効率の向上が図れる。また、本発明の木片粉砕装置は全体としてコンパクトで小型にまとめられ、比較的安価に実施でき、かつ駆動馬力も少なく省電力化が図られる。また、筐体はキャスタ付きのため、任意の場所に移動でき現場使用が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の木片粉砕装置における回転刃、受け板まわりの詳細構造を示す軸断面図。
【図２】図１におけるＡ矢視の上面図。
【図３】本発明の木片粉砕装置の全体構造を示す正面断面図。
【図４】図３の側面図。
【図５】本発明の木片粉砕装置に使用されるフィルタ板の平面図。
【図６】本発明の木片粉砕装置により木片の粉砕化作用を示す部分正面断面図。
【符号の説明】
１ 木片粉砕装置
２ 受け板
３ フィルタ板
４ 回転刃
４ａ 回転刃
４ｂ 回転刃
５ ケーシング
６ 吸入管
７ ダクト
８ インバータモータ
９ ブロア
１０ 制御部
１１ ホッパ
１１ａ コントローラ
１２ テーパ管
１３ 筐体
１４ キャスタ
１５ 回転軸
１６ 中間軸
１７ ビス
１８ 垂直軸
１９ インロー
２０ ビス
２１ スペーサ
２２ スペーサ
２３ 座板
２４ ボルト
２５ 固定刃
２６ 傾斜面
２７ メッシュ孔
２８ 木片
２９ 粉砕片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wood chip crusher for crushing discarded wood pieces and the like to produce a reusable crushed piece of a desired size.
[0002]
[Prior art]
A large amount of timber is generated at the time of rebuilding an old building or when substituting timber. Although some wood can be used as it is, it is generally pulverized and reused as a crushed piece. Various pulverizers are used for this purpose, but the conventional pulverizers are large, complex in structure, and most of them are expensive, have a large driving horsepower and increase power consumption. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In addition, the pulverizers that are generally used in the past are often of a type that pulverizes an introduced member with a rotary blade and sends it to the discharge side through a slit or the like that can adjust the gap. In this case, a relatively large pulverized crushed piece is also sent to the discharge side, and the size of the crushed piece varies. In order to use the crushed pieces, it is desired that the size of the crushed pieces is small, but it is particularly desirable that the crushed pieces are pulverized into a uniform and substantially constant shape. For this reason, it has been difficult to respond to this request with conventional rotary blades and slits. In addition, the conventional one has a high weight and is not mobile and not suitable for the field.
[0004]
The present invention has been invented in view of the above requirements, and can produce fine pulverized pieces and can produce pulverized pieces having a substantially constant shape, and can be formed relatively inexpensively and in a small size. Another object of the present invention is to provide a wood chip crusher that is mobile and suitable for the field, and that can improve the crushing efficiency and the discharge efficiency.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a casing having an inlet / outlet communicating with a suction pipe for a piece of wood and a duct for discharging a crushed piece, and a horizontal plane within the casing. A rotary blade that is driven to rotate and crushes the sucked wood pieces, and has a slope that is driven simultaneously with the rotary blade on the lower side of the rotary blade and rises toward the rotary blade side on the edge side thereof A receiving plate having a surface is provided, and a filter plate having a mesh capable of communicating the crushed pieces of a desired size is provided above the rotary blade. The introduced piece of wood is pulverized by the rotating blade, but is further blown in the radial direction and the vertical direction by the receiving plate arranged on the lower side of the rotating blade, and the operation of reciprocating between the rotating blade and the receiving plate occurs. Further pulverization can be achieved. Further, the pulverized pieces finely pulverized by the rotary blade and the receiving plate are made uniform by a filter plate disposed on the upper side of the rotary blade, and the uniform finely pulverized pieces are sent to the duct.
[0006]
The invention of claim 2 is characterized in that a blower is interposed in the duct. Discharge efficiency can be improved by providing a blower.
[0007]
The invention of claim 3 is characterized in that the motor for driving the rotary blade and the backing plate is an inverter motor. By using an inverter motor, a rotational force corresponding to the size and shape of the introduced piece of wood can be applied to the rotary blade, and grinding efficiency can be improved.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the wood chip crusher of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 3 and 4 are a front sectional view and a side view showing the entire structure of the wood chip crusher 1 of the present invention. The wood chip crusher 1 is roughly divided into a casing 5 that houses the backing plate 2, the filter plate 3, and the rotary blade 4, a suction pipe 6 that is connected to and communicates with the casing 5, a duct 7, an inverter motor 8, a blower 9, It consists of the control part 10 grade | etc.,. Further, the inverter motor 8 and the control unit 10 are housed in a casing 13 having casters 14, and the casing 5 is also installed on the casing 13, so that the overall structure is compactly made and is a movable type.
[0009]
The piece of wood is put into the hopper 11, the amount of introduction is controlled by the controller 11a, and the wood piece is put into the casing 5 from the suction pipe 6. As will be described in detail later, the charged piece of wood is agitated and pulverized by the rotary blade 4 and the backing plate 2, passes through the filter plate 3, and is discharged from the tapered tube 12 into the duct 7. A blower 9 that provides wind pressure in the discharge direction is provided in the duct 7 at an intermediate portion of the duct 7, and the crushed pieces are discharged from the discharge port of the duct 7. As described above, the inverter motor 8 and the control unit 10 are housed in the housing 13 provided below the casing 5, and the housing 13 is supported by the casters 14 so as to be movable. The inverter motor 8 is rotation-controlled by the control unit 10 and gives the rotation blade 4 and the like rotation corresponding to the size, shape and type of the piece of wood to be input.
[0010]
As shown in FIG. 1, the intermediate shaft 16 is fixed to the rotating shaft 15 of the inverter motor 8 with screws 17, and the receiving plate 2 is fixed to the outer periphery of the intermediate shaft 16. A plurality (three in the figure) of rotary blades 4, 4 a, 4 b are fixed to the vertical shaft 18 of the intermediate shaft 16. Any fixing method may be used, but in the present embodiment, the lowermost rotary blade 4 has its lower surface in contact with the upper surface of the intermediate shaft 16 and its central hole is inserted into the vertical shaft 18. Supported. The intermediate rotary blade 4 a is supported on the rotary blade 4 via the spacer 21, and is assembled in a state where its center hole is inserted into the vertical shaft 18. The uppermost rotary blade 4b is supported on the rotary blade 4a through the spacer 22, and the central hole is inserted into the vertical shaft 18 and supported. A bolt 24 is screwed into the screw hole on the upper surface of the vertical shaft 18 via a seat plate 23. By tightening the bolt 24, the rotary blades 4, 4a, 4b are all inserted and fixed to the rotary shaft 15 side of the inverter motor 8 via the intermediate shaft 16.
[0011]
As shown in FIG. 2, the rotary blades 4, 4 a, 4 b are made of rectangular members having the center hole inserted into the vertical shaft 18. In this embodiment, the rotary blades 4, 4 a, 4 b are shifted by 60 ° in the vertical shaft 18 side. Connected to As shown in FIGS. 1 and 2, a fixed blade 25 is detachably fixed at a position facing the outer peripheral side of the rotary blades 4, 4 a, 4 b of the casing 5. As shown in FIG. 1, the fixed blade 25 has a shape that sandwiches the upper and lower surfaces of the outer periphery of the rotary blade 4a, and has a small gap between the upper surface of the outer periphery of the rotary blade 4 and the lower surface of the outer periphery of the rotary blade 4b. It consists of what engages via.
[0012]
The receiving plate 2 is formed of a plate-like body that is fixed to the intermediate shaft 16 by screws 20 and supported by the rotating shaft 15 of the inverter motor 8 with its center hole inserted into the inlay 19 on the lower surface of the intermediate shaft 16. However, an inclined surface 26 that is inclined upward is formed on the outer peripheral side of the receiving plate 2. In other words, the receiving plate 2 has a shape like a bent plate.
[0013]
1 and 5, the filter plate 3 is made of a disk having a mesh hole 27, and is fixed to the casing 5 while covering the upper surface of the uppermost rotary blade 4b as shown in FIG. Is done. The mesh hole 27 is set from an appropriate one, but has a shape commensurate with the desired size of the crushed pieces. Although FIG. 5 includes a large number of round hole groups, the present invention is not limited to this.
[0014]
Next, the operation of pulverizing pieces of wood by the wood piece crusher 1 will be described. As shown in FIG. 6, the wood pieces 28 before pulverization are put into the casing 5 from the suction pipe 6. By driving the inverter motor 8, the rotary blades 4, 4 a, 4 b and the receiving plate 2 are rotated in the casing 5. The piece of wood is stirred while being sandwiched between the rotary blades 4, 4a, 4b, and crushed by receiving an impact force or centrifugal force from the rotary blades 4, 4a, 4b side. Further, the wood pieces are further subdivided into fine pulverized pieces within the minute gaps between the rotary blades 4, 4 a, 4 b and the fixed blade 25. The crushed pieces between the rotary blades 4, 4 a, 4 b and the fixed blade 25 fall to the backing plate 2, but the backing plate 2 also rotates together with the rotary blade 4 etc. and is inclined to the backing plate 2. Because of the surface 26, the crushed pieces that have fallen to the receiving plate 2 side are pushed back in the vertical direction and the radiation method (radial direction), and then blown off and sent to the side of the rotary blade 4 and the like to be further pulverized.
[0015]
The finely pulverized crushed pieces are sent out to the filter plate 3 side, pass through the mesh holes 27 and become crushed pieces 29 of a desired size. The crushed pieces 29 that could not pass through the mesh holes 27 are again pulverized and finely pulverized by the rotary blade 4 or the like, and as a result, the crushed pieces 29 are sent to the duct 7 side through the mesh holes 27 of the filter plate 3. Since the blower 9 is interposed in the duct 7, the crushed pieces 29 in the duct 7 are sent from the discharge side of the duct 7 to the blower 9 side, discharged by the blower 9, and accumulated in a predetermined place. As described above, a crushed piece having a desired size can be produced.
[0016]
As described above, the rotation state of the rotary blade 4 and the like can be freely changed by the inverter motor 8 controlled by the control unit 10. Thereby, the rotation according to the magnitude | size, shape, etc. of the wooden piece 28 to be thrown in can be given to the wooden piece 28, and a desired crushed piece can be made efficiently.
[0017]
In the above embodiment, there are three rotary blades 4 and the like, and the respective shapes are rectangular plate shapes shown in FIG. 2, but the present invention is not limited to this. Further, the shape and number of the receiving plate 2 and the filter plate 3 are not limited to the present embodiment.
[0018]
【The invention's effect】
According to the present invention, the charged wood pieces can be efficiently transformed into pulverized pieces of a desired size, and the crushed pieces can be made uniform. This makes it possible to reuse the piece of wood. Moreover, the discharge efficiency can be improved by using the duct and the blower. Further, the wood chip crusher of the present invention is compact and compact as a whole, can be implemented at a relatively low cost, has less driving horsepower, and can save power. Moreover, since the housing is provided with casters, it can be moved to any place and can be used in the field.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an axial sectional view showing a detailed structure around a rotary blade and a receiving plate in a wood chip crusher of the present invention.
FIG. 2 is a top view taken along arrow A in FIG.
FIG. 3 is a front sectional view showing the entire structure of the wood chip crusher of the present invention.
4 is a side view of FIG. 3;
FIG. 5 is a plan view of a filter plate used in the wood chip crusher of the present invention.
FIG. 6 is a partial front cross-sectional view showing the pulverization action of wood pieces by the wood piece pulverizer of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wood chip crusher 2 Receiving plate 3 Filter plate 4 Rotary blade 4a Rotary blade 4b Rotary blade 5 Casing 6 Suction pipe 7 Duct 8 Inverter motor 9 Blower 10 Control part 11 Hopper 11a Controller 12 Tapered pipe 13 Case 14 Caster 15 Rotating shaft 16 Intermediate shaft 17 Screw 18 Vertical shaft 19 Inlay 20 Screw 21 Spacer 22 Spacer 23 Seat plate 24 Bolt 25 Fixed blade 26 Inclined surface 27 Mesh hole 28 Wood piece 29 Grinding piece
