JP2004524242A - Container for removing and applying a certain amount of liquid product - Google Patents
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Abstract
一定量の液体製品（２）を取り出し、かつ適用するための容器（１）であって、製品（２）を収容するための弾性を有する内側容器（３）が、アタッチメント（１５）によって、弾性を有する外側容器（４）内に嵌め込み固定される。外側容器（４）に及ぼされる手による圧力により生じた空気圧が内側容器（３）に作用し、それによって、一定量の製品（２）が取り出される。取り出し管路（５）は製品（２）の内側容器（３）内への逆流を防止するための逆流防止装置（６）を備え、内側容器（３）および外側容器（４）の間には、取り出される製品の量を切り替えるための吸気弁（７）が備えられる。吸気弁（７）は、シールリップ（９）を内側に備えた弾性を有するシールリング（８）として形成され、その周囲を取り囲む溝（１０）内に嵌め込まれる。溝（１０）は、外側容器（４）の首端部（１１）に備えられ、内側容器（３）は、首端部（１２）にフランジ（１３）を備える。フランジ（１３）は、アタッチメント（１５）を介し、そのフランジ下面（１４）においてシールリング（８）を溝（１０）に向かって押し付け、それによって、シールリップ（９）は、フランジ下面（１４）に弾性力を及ぼすように当接する。フランジ下面（１４）は、外縁領域（１６）において外気と連絡する少なくとも１本の管路（１７）を備え、管路（１７）はシールリップ（９）に接続する。
【選択図】図２A container (1) for removing and applying a certain amount of liquid product (2), said container (3) having elasticity for accommodating the product (2) is elastically attached by an attachment (15). And fixed in the outer container (4) having The air pressure created by the hand pressure exerted on the outer container (4) acts on the inner container (3), whereby a certain amount of product (2) is removed. The withdrawal line (5) is provided with a backflow prevention device (6) for preventing backflow of the product (2) into the inner container (3), and between the inner container (3) and the outer container (4). , An intake valve (7) for switching the quantity of product to be removed. The intake valve (7) is formed as an elastic sealing ring (8) with a sealing lip (9) inside and is fitted in a groove (10) surrounding its circumference. The groove (10) is provided at the neck end (11) of the outer container (4) and the inner container (3) is provided with a flange (13) at the neck end (12). The flange (13) presses the seal ring (8) at its flange lower surface (14) towards the groove (10) via the attachment (15), whereby the sealing lip (9) causes the flange lower surface (14). Abut on each other so as to exert elastic force. The lower flange surface (14) is provided with at least one conduit (17) communicating with the outside air in the outer edge region (16), the conduit (17) connecting to the sealing lip (9).
[Selection] Figure 2
Description
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１および請求項２の前段部分に記載されるような容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器は、例えば、特開２０００−２９６８８８号公報に記載されている。この容器は、一定量の液体製品を取り出し、かつ適用することを意図したものであり、製品を収容するための弾性を有する内側容器が、アタッチメントによって、弾性を有する外側容器内に嵌め込み固定されたものからなっている。外側容器に及ぼされる手による圧力によって空気圧が生じ、その空気圧が内側容器に及ぼされ、それによって、一定量の製品が取り出される。この場合、取り出し管路は、製品の内側容器内への逆流を防止するための逆流防止装置を備えている。内側容器および外側容器の間には、取り出される製品の量を切り替えるための吸気弁が備えられている。この吸気弁は、アタッチメントの内側に非対称に配置されているので、これをオートメーションで製造しようとすると、費用が高くつき、それ故、コスト面で不利である。また、吸気弁の機能を常に保証することが難しい。
【特許文献１】
特開２０００−２９６８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、本発明の課題は、吸気弁を備えた容器であって、その機能が常に保証され、製造容易な構造を有し、かつオートメーションで簡単に製造することができ、コスト面で有利な容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１または請求項２の特徴部分に規定されような構成によって解決される。本発明の好ましい実施例が従属請求項に規定されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下、二つの実施例に基づいて本発明の構成をより詳細に説明する。図１は、一定量の液体製品２を取り出し、かつ適用するための容器１を縦断面図として示したものである、図１を参照して、製品２が収容された柔軟で弾性を有する内側容器３が、圧縮可能な弾性を有する外側容器４に嵌め込まれている。外側容器４に及ぼされる手による圧力が空気圧を生じさせ、その空気圧が内側容器３に及ぼされることにより、一定量の製品２が取り出される。製品２の内側容器３内への逆流を防止するため、取り出し管路５は、逆流防止装置６を備えている。内側容器３および外側容器４の間には、取り出される製品の量を切り替えるための吸気弁７が備えられている。吸気弁７は、弾性を有するシールリング８として形成されている。内側容器３および外側容器４は、アタッチメント１５によって互いに結合されている。
【０００６】
図２は、図１の領域Ｘの詳細図である。図２に示されるように、シールリング８は、内側に、弾性を有するシールリップ９を備えており、シールリング８は、その周りを取り囲む溝１０内に嵌め込まれている。溝１０は外側容器４の首端部１１に配置されている。内側容器３は、首端部１２にフランジ１３を備え、フランジ１３は、そのフランジ下面１４において、内側および外側容器３、４を同時に保持するアタッチメント１５を介し、シールリング８を溝１０に押し付け、それによって、シールリップ９は、その静止位置において、フランジ下面１４に弾性力を及ぼすように当接する。フランジ下面１４は、外縁領域１６において外気と連絡する少なくとも一つの管路１７を備えており、管路１７は、外側容器４に圧力が及ぼされたときに、シールリップ９がフランジ下面１４にさらに押し付けられるように、シールリップ９に接続しており、それによって、外側容器４および内側容器３の間から空気の逃げは全く生じないようになっている。こうして、全空気圧が一定量の製品２の絞り出しのために使用されることが保証される。シールリング８が、シールリップ９と一体的に、例えば、エラストマーから形成されることによって、二重の機能（高圧に対するシール機能および吸気機能）によるコスト面および製造技術上の有利性がもたらされる。その上、シールリング８によって外側容器４に手による圧力が及ぼされた場合、それと同時に、内側容器３および外側容器４との間に、きわめて良好な高圧シール機能が保証され、その結果、製品２の用量を正確に計り得ることが可能となる。
【０００７】
外側容器４に及ぼされる手による圧力が低下すると、シールリング８のシールリップ９０は下向きに湾曲する（図５参照）。
【０００８】
一つまたはそれ以上の管路１７を通じて、外側および内側容器３、４の隙間内に空気が流れ込み、それによって、絞り出される製品２の量が切り替えられ、もしくは調整される。管路１７によって、空気の流入を保証するためのアタッチメント１５は、少なくとも一つの開口１８を備えている。
【０００９】
図６〜８は、第２の実施例による、一定量の液体製品を取り出し、かつ適用するための容器を示したものである。これらの図面を参照して、製品２を収容するための柔軟な弾性を有する内側容器３．１は、圧縮可能な弾性を有する外側容器４．１内に収容されている。外側容器４．１に及ぼされる手による圧力によって空気圧が生じ、その空気圧が内側容器に及ぼされ、それによって、一定量の製品２が取り出される。取り出し管路５は、製品２の内側用３．１内への逆流を防止するための逆流防止装置６を備えている。内側容器３．１および外側容器４．１の間には、取り出される製品の量を切り替えるための吸気弁７．１が備えられている。吸気弁７．１は、シールリップ９．１を内側に備えた弾性を有するシールリング８．１を有し、シールリング８．１は、その周りを取り囲むフランジ形状のリング２０に嵌め込まれている。リング２０は、外側容器４．１の首２１の下端に配置される。内側および外側容器３．１、４．１をシールされた状態で同時に保持するアタッチメント１５．１は、その底面に下向きに開いたリング状の溝２２を備えている。下側の外側管路２３は、リング状の溝２２をシールリング８．１に向かって押し付けることによって、より強固な機械的固定を達成するようになっている。下側の内側管路２４は、弾性を有するシールリップ９．１に隣接している。吸気弁７．１は、外側容器４．１の首２１における少なくとも一つの吸気開口２５に対応している。リング状の溝２２は、少なくとも一つの開口１８．１によって外気と連絡している。内側および外側容器３．１、４．１は、上側の領域において、シール突起部２６によって、互いにシールされた状態で結合されている。アタッチメント１５．１は、下側の領域における内側面において、シール突起部２７によって首２１にシールされた状態で結合されている。シールリング８．１をシールリップ９．１と一体的に、例えば、エラストマーから形成することによって、二重の機能（高圧に対するシール機能および吸気機能）によるコスト面および製造技術上の有利な効果が得られる。さらに、シールリング８．１によって、外側容器４．１に手による圧力が及ぼされた場合に、それと同時に、内側容器３．１および外側容器４．１の間のきわめて良好な高圧に対するシール機能が保証され、その結果、製品２の用量の取り出しが正確になされ得る。
【００１０】
図８は、図５に対応する図であり、開いた吸気弁７．１として機能する下向きに湾曲したシールリップ９．１を示した図である。
シールリング８、８．１は、シールリツプ９、９．１と一体的に、エラストマーから形成され、その結果、コスト面で有利な製造および、弁およびシール機能の確実性が達成される。
【００１１】
オートメーションによる製造および、より確実な弁およびシール機能を達成するために、シールリング８、８．１が外側容器４、４．１に対してスナップ結合し得るように設計される。
アタッチメント１５、１５．１、および外側容器４、４．１は、蓋１９、とりわけ、ねじを備えた蓋１９．１に結合され、それによって、内側容器３、３．１の交換を容易に行うことが可能となる。
好ましくは、容器１、１．１の全体がプラスチックから形成される。
【００１２】
内側容器３、３．１は、交換可能なユニットとして、首端部１２に図示されない箔状の閉鎖部材を備え、それによって、容器１，１．１の残りの構成要素が複数回にわたって使用可能な後充填システムとして形成される。このために、アタッチメント１５、１５．１は、ねじを備えた蓋１９．１によって外側容器４、４．１に結合される。
【００１３】
内側容器３、３．１および外側容器４、４．１が、実質上回転対称性を有するように、あるいは中空円筒状に形成されることによって、容器を、その方向性を考慮することなく、オートメーションによって簡単に製造することが可能となる。
【００１４】
取り出し管路５には、図示されない中空櫛歯を備えたアプリケータ（特開２０００−２９６８８８号公報参照）が、選択的に結合可能となっており、例えば、毛髪処理剤を毛髪に適用するために使用される。しかしながら、アタッチメント１５、１５．１はまた、中空櫛歯を備えたアプリケータと一体的に設けられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施例による容器の縦断面図である。
【図２】図１の領域Ｘの詳細図である。
【図３】図２のＺ方向から見た側面図であり、管路を図示したものである。
【図４】図１の領域Ｙの詳細図である。
【図５】図２の領域Ｘの詳細図であって、シールリップが吸気位置にある状態を図示したものである。
【図６】第２の実施例による容器の縦断面図である。
【図７】図６の領域Ｘ．１の詳細図である。
【図８】図６の領域Ｘ．１の詳細図であって、シールリップが吸気位置にある状態を図示したものである。
【符号の説明】
【００１６】
１、１．１ 容器
２ 液体製品
３、３．１ 内側容器
４、４．１ 外側容器
５ 取り出し管路
６ 逆流防止装置
７、７．１ 吸気弁
８、８．１ シールリング
９、９．１ シールリップ
１０ 周りを取り囲む溝
１１ 首端部／外側容器
１２ 首端部／内側容器
１３ フランジ
１４ フランジ下面
１５、１５．１ アタッチメント
１６ 外縁領域
１７ 管路
１８、１８．１ 開口
１９ 蓋
１９．１ ねじを備えた蓋
２０ リング
２１ 外側容器首部
２２ リング状の溝
２３ 外側管路
２４ 内側管路
２５ 吸気開口
２６、２７ シール突起部【Technical field】
[0001]
The invention relates to a container as described in the preamble of claims 1 and 2 of the claims.
[Background Art]
[0002]
This type of container is described in, for example, JP-A-2000-296888. This container is intended to take out and apply a certain amount of liquid product, and an elastic inner container for accommodating the product was fitted and fixed in an elastic outer container by an attachment. Is made of things. Air pressure is created by the hand pressure exerted on the outer container, which air pressure is exerted on the inner container, whereby a certain quantity of product is removed. In this case, the discharge line is provided with a backflow prevention device for preventing backflow of the product into the inner container. An intake valve is provided between the inner container and the outer container to switch the amount of product to be removed. Since this intake valve is arranged asymmetrically inside the attachment, it is costly and therefore disadvantageous to manufacture it by automation. It is also difficult to always guarantee the function of the intake valve.
[Patent Document 1]
JP 2000-296888 A [Disclosure of the Invention]
[Problems to be solved by the invention]
[0003]
Therefore, an object of the present invention is a container provided with an intake valve, the function of which is always guaranteed, has a structure that is easy to manufacture, and can be easily manufactured by automation, and is advantageous in cost. Is to provide.
[Means for Solving the Problems]
[0004]
This problem is solved by a configuration as defined in the characterizing part of claim 1 or claim 2. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0005]
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in more detail based on two embodiments. FIG. 1 shows, in longitudinal section, a container 1 for taking out and applying a certain amount of liquid product 2. Referring to FIG. 1, a soft and elastic inside in which the product 2 is housed. The container 3 is fitted in a compressible elastic outer container 4. The hand pressure exerted on the outer container 4 causes air pressure, which is exerted on the inner container 3 so that a certain amount of product 2 is removed. In order to prevent the product 2 from flowing back into the inner container 3, the take-out line 5 is provided with a backflow prevention device 6. Between the inner container 3 and the outer container 4, an intake valve 7 for switching the amount of product to be taken out is provided. The intake valve 7 is formed as a seal ring 8 having elasticity. The inner container 3 and the outer container 4 are connected to each other by an attachment 15.
[0006]
FIG. 2 is a detailed view of a region X in FIG. As shown in FIG. 2, the seal ring 8 is provided with an elastic seal lip 9 on the inside, and the seal ring 8 is fitted in a groove 10 surrounding the seal lip 9. The groove 10 is located at the neck end 11 of the outer container 4. The inner container 3 is provided with a flange 13 at the neck end 12, the flange 13 pressing the seal ring 8 against the groove 10 via an attachment 15 that simultaneously holds the inner and outer containers 3, 4 on its flange lower surface 14, Thereby, in its rest position, the sealing lip 9 abuts against the flange lower surface 14 so as to exert an elastic force. The lower flange surface 14 is provided with at least one conduit 17 communicating with the outside air in an outer edge region 16, the conduit 17 being provided when the sealing lip 9 is further pressed onto the lower flange surface 14 when pressure is exerted on the outer container 4. It is connected to the sealing lip 9 in such a way that it presses against it, so that no air escapes between the outer container 4 and the inner container 3. In this way, it is ensured that the total air pressure is used for squeezing a certain amount of product 2. The fact that the sealing ring 8 is formed integrally with the sealing lip 9, for example from an elastomer, offers the cost and manufacturing advantages of a dual function (sealing function against high pressure and suction function). In addition, when a manual pressure is exerted on the outer container 4 by the sealing ring 8, at the same time a very good high-pressure sealing function between the inner container 3 and the outer container 4 is ensured, so that the product 2 Can be accurately measured.
[0007]
When the hand pressure exerted on the outer container 4 decreases, the sealing lip 90 of the sealing ring 8 bends downward (see FIG. 5).
[0008]
Through one or more conduits 17 air flows into the gap between the outer and inner containers 3,4, whereby the amount of product 2 to be squeezed is switched or regulated. The attachment 15 for ensuring the inflow of air by means of the conduit 17 has at least one opening 18.
[0009]
6 to 8 show a container for removing and applying a certain amount of liquid product according to a second embodiment. With reference to these figures, a soft elastic inner container 3.1 for accommodating a product 2 is contained in a compressible elastic outer container 4.1. The hand pressure exerted on the outer container 4.1 creates an air pressure which is exerted on the inner container, whereby a certain amount of product 2 is removed. The discharge line 5 is provided with a backflow prevention device 6 for preventing a backflow of the product 2 into the inside 3.1. Between the inner container 3.1 and the outer container 4.1, an intake valve 7.1 for switching the quantity of product to be removed is provided. The intake valve 7.1 has a resilient sealing ring 8.1 with a sealing lip 9.1 on the inside, which is fitted in a flange-shaped ring 20 surrounding it. . The ring 20 is arranged at the lower end of the neck 21 of the outer container 4.1. The attachment 15.1, which simultaneously holds the inner and outer containers 3.1, 4.1 in a sealed manner, is provided with a downwardly open ring-shaped groove 22 on its bottom surface. The lower outer line 23 achieves a stronger mechanical fixation by pressing the ring-shaped groove 22 against the sealing ring 8.1. The lower inner line 24 is adjacent to an elastic sealing lip 9.1. The intake valve 7.1 corresponds to at least one intake opening 25 in the neck 21 of the outer container 4.1. The ring-shaped groove 22 communicates with the outside air by at least one opening 18.1. The inner and outer containers 3.1, 4.1 are connected in a sealed manner to one another in the upper region by means of a sealing projection 26. The attachment 15.1 is connected to the neck 21 by a sealing projection 27 on its inner surface in the lower region. By forming the sealing ring 8.1 integrally with the sealing lip 9.1, for example from an elastomer, the advantages of cost and manufacturing technology due to the dual function (seal function against high pressure and suction function) are obtained. can get. Furthermore, the sealing ring 8.1 provides a very good sealing function against the high pressure between the inner container 3.1 and the outer container 4.1 when a manual pressure is exerted on the outer container 4.1. Guaranteed, so that the dispensing of product 2 dose can be done accurately.
[0010]
FIG. 8 corresponds to FIG. 5 and shows a downwardly curved sealing lip 9.1 functioning as an open intake valve 7.1.
The sealing rings 8, 8.1 are integrally formed of an elastomer with the sealing lips 9, 9.1, so that a cost-effective manufacture and a reliable valve and sealing function are achieved.
[0011]
In order to be manufactured by automation and to achieve a more reliable valve and sealing function, the sealing rings 8, 8.1 are designed to be able to snap-fit to the outer container 4, 4.1.
The attachment 15, 15.1 and the outer container 4, 4.1 are connected to a lid 19, in particular a lid 19.1 with a screw, thereby facilitating the exchange of the inner container 3, 3.1. It becomes possible.
Preferably, the entire container 1, 1.1 is formed from plastic.
[0012]
The inner container 3, 3.1 is provided as a replaceable unit with a foil-like closure not shown at the neck end 12, so that the remaining components of the container 1, 1.1 can be used multiple times It is formed as a simple after-fill system. For this purpose, the attachments 15, 15.1 are connected to the outer container 4, 4.1 by means of a screwed lid 19.1.
[0013]
Since the inner container 3, 3.1 and the outer container 4, 4.1 are formed to have substantially rotational symmetry or to have a hollow cylindrical shape, the container can be formed without considering its orientation. Automation makes it easy to manufacture.
[0014]
An applicator having hollow comb teeth (not shown) (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-296888) can be selectively coupled to the take-out conduit 5, for example, for applying a hair treatment agent to hair. Used for However, the attachments 15, 15.1 can also be provided integrally with the applicator with hollow comb teeth.
[Brief description of the drawings]
[0015]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a container according to a first embodiment.
FIG. 2 is a detailed view of a region X in FIG. 1;
FIG. 3 is a side view as viewed from a Z direction in FIG. 2, illustrating a pipe line.
FIG. 4 is a detailed view of a region Y in FIG. 1;
FIG. 5 is a detailed view of an area X in FIG. 2, illustrating a state where a seal lip is at an intake position.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a container according to a second embodiment.
FIG. 7 shows a region X. in FIG. 1 is a detailed view of FIG.
FIG. 8 shows a region X. in FIG. 1 is a detailed view of FIG. 1, illustrating a state in which a seal lip is at an intake position.
[Explanation of symbols]
[0016]
1, 1.1 Container 2 Liquid product 3, 3.1 Inner container 4, 4.1 Outer container 5 Outlet line 6 Backflow prevention device 7, 7.1 Intake valve 8, 8.1 Seal ring 9, 9.1 Seal lip 10 Groove surrounding 11 Neck end / outer container 12 Neck end / inner container 13 Flange 14 Flange lower surface 15, 15.1 Attachment 16 Outer edge region 17 Line 18, 18.1 Opening 19 Lid 19.1 Screw Ring 21 Outer container neck 22 Ring-shaped groove 23 Outer conduit 24 Inner conduit 25 Intake openings 26, 27 Seal projection
Claims (12)
前記吸気弁（７）は、シールリップ（９）を内側に備えた弾性を有するシールリング（８）を有し、前記シールリング（８）は、その周りを取り囲む溝（１０）内に嵌め込まれ、前記溝（１０）は、前記外側容器（４）の首端部（１１）に配置され、前記内側容器（３）は、首端部（１２）にフランジ（１３）を備え、前記フランジ（１３）は、前記内側および外側容器（３、４）を同時に保持するアタッチメント（１５）を介して、そのフランジ下面（１４）において前記シールリング（８）を前記溝（１０）に向かって押し付け、前記シールリップ（９）は、前記フランジ下面（１４）に弾性力を及ぼすように当接し、前記フランジ下面（１４）は、外縁領域（１６）に外気と連絡するための少なくとも１本の管路（１７）を備え、前記管路（１７）は前記シールリップ（９）に接続していることを特徴とする容器。A container for removing and applying a certain amount of liquid product, wherein an elastic inner container for containing the product is fitted and fixed in an elastic outer container by an attachment, and is applied to the outer container. The air pressure generated by the pressure exerted on the inner container acts on the inner container so that a certain amount of product is taken out, and a take-out line is provided to prevent backflow of the product into the inner container. Device comprising an intake valve between the inner container and the outer container for switching the quantity of product to be removed,
Said intake valve (7) has an elastic sealing ring (8) with a sealing lip (9) inside, said sealing ring (8) being fitted into a groove (10) surrounding it. The groove (10) is arranged at the neck end (11) of the outer container (4), the inner container (3) is provided with a flange (13) at the neck end (12), 13) presses the sealing ring (8) on the flange lower surface (14) toward the groove (10) via an attachment (15) that simultaneously holds the inner and outer containers (3, 4); The sealing lip (9) abuts on the flange lower surface (14) so as to exert an elastic force, and the flange lower surface (14) has at least one conduit for communicating with the outside air at an outer edge region (16). (17), wherein Container road (17), characterized in that connected to the sealing lip (9).
前記吸気弁（７．１）は、シールリップ（９．１）を内側に備えた弾性を有するシールリング（８．１）を有し、前記シールリング（８．１）は、周りを取り巻いて配置されたフランジ形状のリング（２０）上に嵌め込まれ、前記リング（２０）は、前記外側容器（４．１）の首（２１）の下端に配置され、前記内側および外側容器（３．１、４．１）をシールされた状態で同時に保持するアタッチメント（１５．１）は、底面に下向きに開いたリング状の溝（２２）を備え、前記リング状の溝（２２）の下側の外側管路（２３）は、前記シールリング（８．１）に押し付けられることによって機械的により強固に固定され、下側の内側管路（２４）は、前記弾性を有するシールリップ（９．１）に隣接して配置され、前記吸気弁（７．１）は、前記外側容器（４．１）の首（２１）において少なくとも一つの吸い込み開口（２５）に対応して配置され、前記リング状の溝（２２）は、少なくとも一つの開口（１８．１）によって外気と連絡するようになっていることを特徴とする容器。A container for taking out and applying a certain amount of liquid product, wherein an elastic inner container for accommodating the product is fitted and fixed to an elastic outer container by an attachment and is applied to the outer container. A certain amount of product is taken out by the air pressure generated by hand pressure acting on the inner container, and a take-out line is provided to prevent backflow of the product into the inner container. Comprising an apparatus, between the inner container and the outer container, provided with an intake valve for switching the amount of product to be taken out,
Said intake valve (7.1) has a resilient seal ring (8.1) with a sealing lip (9.1) inside, said seal ring (8.1) surrounding it. Fitted on the arranged flange-shaped ring (20), said ring (20) is arranged at the lower end of the neck (21) of said outer container (4.1) and said inner and outer container (3.1) Attachment (15.1) for simultaneously holding 4.1) in a sealed state is provided with a ring-shaped groove (22) that is opened downward on the bottom surface, and the lower part of said ring-shaped groove (22) is provided. The outer line (23) is mechanically more firmly fixed by being pressed against the sealing ring (8.1), and the lower inner line (24) is fitted with the elastic sealing lip (9.1). ), Said intake valve (7.1) Arranged at the neck (21) of the outer container (4.1) corresponding to at least one suction opening (25), the ring-shaped groove (22) being defined by at least one opening (18.1). A container characterized by being in communication with the outside air.
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