JP2004508248A

JP2004508248A - Product dispenser bottle connection mechanism

Info

Publication number: JP2004508248A
Application number: JP2002524993A
Authority: JP
Inventors: ミラー　ティモシー　エイ
Original assignee: カボット　セイフティ　インターメディエイト　コーポレーション
Priority date: 2000-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2004-03-18
Also published as: NO20022094L; AU8871701A; BR0107192A; ZA200203341B; CA2390665A1; NO20022094D0; WO2002020357A2; MXPA02004479A; EP1318944A2; WO2002020357A3

Abstract

製品ディスペンサボトル接続機構２０が提供される。ディスペンサボトル１０とディスペンサとの間がしっかりと接続されたとき触覚によるフィードバック作用が働く。この触覚フィードバック作用により、ディスペンサボトルとディスペンサとがしっかり接続され、思いがけない時に両者が外れてしまうことはないという安心をユーザに与える更に、本発明は、ディスペンサボトル１０とディスペンサとの間の接続は一方向のみが可能となるようにして、ラベル１４が常時前に位置し、ディスペンサボトル１０の平坦面１６が常時後に位置してディスペンサユニットの壁設置面と整合するディスペンサボトル接続機構２０を提供する。A product dispenser bottle connection mechanism 20 is provided. When the dispenser bottle 10 and the dispenser are firmly connected, a tactile feedback action works. This haptic feedback action provides a secure connection between the dispenser bottle and the dispenser, providing the user with the assurance that the two will not come apart in the unlikely event. A dispenser bottle connection mechanism 20 is provided in which the label 14 is always in front and the flat surface 16 of the dispenser bottle 10 is always in back so that it can be aligned with the wall mounting surface of the dispenser unit so that only one direction is possible. .

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は、スクリュー型接続機構に関する。特に、本出願は製品ディスペンサボトル接続機構に関する。
【０００２】
（背景技術）
製品ディスペンサは、レバーを動かしたりノブを人の手で回したりすることによって、ある測定量の製品またはある個数の製品を分配する装置である。個々の製品は、分配する前にホッパーまたはボトル（以降「ディスペンサボトル」と称する）に貯えられている。ディスペンサボトルは、その下端で開口部を有するディスペンサを取り付けなければならない。ディスペンサボトルには、ディスペンサに永久的に接続して、空になったら、ディスペンサと一緒に捨てたりするもの、あるいは上部に蓋や開口を設けて詰め替え可能にしたりするものがある。他のタイプのディスペンサボトルには、ディスペンサに脱着自在に接続して、ディスペンサに接続している同じ開口を用いて内容物を詰めたり詰め替えたりするものがある。この場合、ディスペンサボトルをディスペンサに取り付ける時、製品がこぼれるのを防止するためにディスペンサユニットを逆さにする必要がある。しっかり取り付けた後では、ディスペンサボトルとディスペンサとを一体ユニットとして、ディスペンサがディスペンサボトルの下になるような位置にに直立させ、ディスペンサボトルからディスペンサに重力の作用で前記製品を供給可能にする。ディスペンサボトルとディスペンサとが相互にしっかり取り付けられていないと、ディスペンサボトルが外れて、製品がこぼれて、なくなってしまう危険性がある。
【０００３】
ディスペンサはあるものは自立しているし、別のものはテーブルや他の平らな面に置かれている。更に別のタイプは、壁に取り付けることができる。ディスペンサユニットを壁に取り付ける場合、壁が近接しているためにディスペンサボトルの大きさが制約されるケースと、壁が邪魔にならないでディスペンサの頂部にディスペンサボトルを載せることが出来るようにするにはディスペンサユニットを壁から十分な距離だけ延ばして離す必要があるケースとがある。本発明者らが提供するのは第３のオプションである。このオプションでは、ディスペンサボトルは平坦な面を備え、平坦な面の部分を壁に近接して配置するので、ディスペンサボトルには相当な大きさの容積を持たせることが可能となるとともに、ディスペンサを壁から不必要なほどには突出させなくて済む。しかし、この第３オプションでは、ディスペンサボトルをディスペンサに取り付けるとき、ディスペンサボトルの平担面はディスペンサユニットの取り付け面と整合が取れていなければならない。ディスペンサボトルとディスペンサユニットとの間の不整合を許容すると、ディスペンサを壁に設置することが不可能となる。
【０００４】
（発明の開示）
従来技術のこれら、および他の欠点を克服するため、本発明は、ディスペンサボトルとディスペンサとの間がしっかりと接続された時、触覚によるフィードバック作用が働く製品ディスペンサボトル接続機構を提供する。この触覚フィードバック作用により、ディスペンサボトルとディスペンサとがしっかり接続され、思いがけない時に両者が外れてしまうことはないという安心に与える。更に、本発明は、ディスペンサボトルとディスペンサとの間の接続は一方向のみが可能となるようにして、ラベルが常時前に位置し、ディスペンサボトルの平坦面が常時後に位置してディスペンサユニットの壁設置面と整合するディスペンサボトル接続機構を提供する。
【０００５】
本発明の上記および他の機能と利点は、以下の詳細な説明と添付図面を参照すれば、当業者には一層明快に理解されると思われる。
【０００６】
（発明を実施するための最良の形態）
以下、添付の例示図面を参照して行われるが、同じような要素は幾つかの図面で同じような番号を付して示される。
【０００７】
図１〜６を参照する。製品ディスペンサ（図示せず）用のボトル１０はその下端部にボトル接続機構２０を備え、ボトル接続機構２０には複数の突起２２，２４，２６，２８，３０がある。ラベル１４がボトル１０の前に見えており（図１）、平坦面１６がボトル１０の背面に位置している。
【０００８】
ボトル接続機構２０は縁部２１を備え、その外端の周囲には複数の突起２２，２４，２６，２８，３０がある。前記突起は縁部２１から数ミリだけ外に延びて突き出ている。
【０００９】
ボトル１０は、継ぎ目ライン１１に沿って二等分部分２個から形成されている（図１，２，３）。突起２４，２６，３０はすべて傾斜部２９を備えている。傾斜部２９（図２）を付けることにより、製造時にボトル１０を鋳型から容易に取り出すことが可能となる。
【００１０】
図２はボトル１０の底面図を示す。突起２２，２４，２６，２８，３０の互いの相対的位置は角度ｆ，ｇ，ｈ，ｉで示され、弧形の大きさは角度ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅで描かれる。弧を示す角度は具体的には以下の表の通りである。
【００１１】
【表１】

【００１２】
図３は、図２のライン３−３に沿ったボトル１０の断面の下部を示す。図４と図５は、ボトル１０の背面と前面それぞれの下部を示す。図３と図４を参照すると、突起２８は延長部３２と３４とを備える。これらの延長部は、以下に詳説するように、固定用リングに形成されたラッチ部と、良好な接続を示す触覚のフィードバックする作用を行う。マーカー１２は方向合わせメカニズムを提供し、ユーザは、これを助けに用いて、ボトル１０をディスペンサユニット（図示せず）に接続するとき、ボトルを適切な方向に合わせる。同じようなマークと矢印（図示せず）が、ディスペンサユニットに備えられている。ユーザは、ディスペンサユニットの同じようなマークにマーカー１２を合わせ、次いでボトルを矢印の方向に回す。
【００１３】
図６は、図４のライン６−６に沿ったボトル接続機構の断面図を示す。図７は、固定用リング４０の平面図を示す。この固定用リング４０は製品ディスペンサ（図示せず）に永久的に取り付けられている。図８は、図７のライン８−８に沿った固定用リング４０の断面図を示す。
【００１４】
図６に示されるボトル接続機構２０は、図７に示されるように固定用リング４０に挿入することができる。挿入は、ボトル接続機構２０と固定用リング４０の両方に対して示されている方向に行われる。別の言葉で言えば、突起２２，２４，２６，２８，３０は、図６と図７にそれぞれ示されている方向に動かされてタブ４２，４３，４４，４５，４６，４７の間に嵌る。タブ４２，４３，４４，４５，４６，４７が突起２２，２４，２６，２８，３０の間を通すための十分なスペースを提供するために、突起２２，２４，２６，２８，３０は縁部２１の周りで弧角が少なくとも２１°となる間隔をあけられる。リブ４８をタブ４２，４３，４４，４５，４６，４７に追加することにより、縁部２１が固定用リング４０の不正な方向に押し込まれるのを防止する。
【００１５】
挿入されると、ボトル１０の縁部２１は固定用リング４０の肩部５５に支えられる。タブ４７が内部に延びていること、固定用リング４０にリブ４８があること、ボトル接続機構２０が平滑表面３８になっているために、ボトル接続機構と固定用リングは、他の方向で決して一致しない。延長タブ４７は、他のどんな方向でも突起の間に適合しない。この機能により、ボトル１０の平坦表面１６とディスペンサユニット（図示せず）の取り付け面との整合が確実に行われる。更に、ラベル１４は常時正しい位置にあるので見るのが容易である。
【００１６】
各突起２２，２４，２６，２８，３０は、固定用リング４０の各タブ４２，４３，４４，４５，４６，４７と係合するために役立つ。従って、図示の方向に、縁部２１を固定用リング４０に挿入した後、縁部２１は、矢印３９で示されるように時計回りに回転され、所定の位置に固定される。
【００１７】
タブ４５と４６とを設けることにより、触覚フィードバック機能が向上し、ボトル１０が固定用リング４０の所定位置に適切に固定されるということを保証する。タブ４５は垂直延長部５２を備え、突起２６のストップ表面２７がこの垂直延長部５２に掛かるので、ボトル１０の回転し過ぎを防止する。ボトルとディスペンサユニットとの適切な整合を確実に行うためには、ストップ表面２７はボトル１０の背面中央から所定の角度θだけ離れた位置になるようにする。好ましい実施の形態では、θは５０．５°に等しい。
【００１８】
タブ４６は片持ち梁構造にしてバネとして作用させる。カム５０は突起２８とその延長部３４，３２の上を滑る。カム５０と、カム面として働く突起２８の延長部３２との作用によって、垂直延長部５２が突起２６と係合する直前までボトルを固定用リング４０中で回転するとき抵抗感を増大させ、ユーザに満足できる触覚のフードバックを与え、ボトルが適切に所定位置に固定され、ボトル１０とディスペンサユニットとを直立設置したときボトルは落下することはないというということが示される。垂直延長部５２が突起２６のストップ表面２７に係合すると同時に、延長部３４はタブ４６に形成されたストップ表面４７に係合する。カム５０が突起２８と適切な相互作用を確実に行うため、図７と図８に見られるように、垂直延長部５３は、カム５０の直下の固定用リング４０の内面から延びている。
【００１９】
以上、本発明は好ましい実施の形態を参照して説明されたが、本発明の範囲を逸脱することなく多岐にわたる変更を行ったり、等価なもので置き換えを行うことも可能であることは、当業者には理解されることと思われる。更に、多くに修正を行いながらも、本発明の本質的な範囲を逸脱することなく本発明の教示に対して特定な状況や材料を適用することが可能である。従って、本発明は、本発明を実施するのに最も優れたモードと考えられて開示された特定の実施の形態に限定されるものではなく、本発明は前記の特許請求の範囲内に含まれるすべての実施の形態を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボトルと接続機構との輪郭図である。
【図２】図１に示されるボトルの底面図である。
【図３】図２のライン３−３に沿ったボトルの下部の断面図である。
【図４】図１のボトルの下部の背面図である。
【図５】図１のボトルの下部の前面図である。
【図６】図４のライン６−６に沿ったボトル接続機構の断面図である。
【図７】ボトルを挿入し、固定することができる固定用リングを示す図である。
【図８】図７に示される固定用リングの断面図で、ライン８−８で切り取り、頂部を上に向けて配置した図である。[0001]
(Technical field)
The present invention relates to a screw connection mechanism. In particular, the present application relates to a product dispenser bottle connection mechanism.
[0002]
(Background technology)
A product dispenser is a device that dispenses a measured quantity of product or a number of products by moving a lever or turning a knob by hand. The individual products are stored in hoppers or bottles (hereinafter "dispenser bottles") before dispensing. The dispenser bottle must be fitted with a dispenser having an opening at its lower end. Some dispenser bottles are permanently connected to the dispenser and, when empty, are discarded together with the dispenser, or others are provided with a lid or opening at the top so that they can be refilled. Other types of dispenser bottles are removably connected to the dispenser and use the same opening connected to the dispenser to pack or refill the contents. In this case, when attaching the dispenser bottle to the dispenser, it is necessary to invert the dispenser unit to prevent the product from spilling. After being securely attached, the dispenser bottle and the dispenser are made into an integrated unit, and the dispenser stands upright at a position below the dispenser bottle, so that the product can be supplied from the dispenser bottle to the dispenser by the action of gravity. If the dispenser bottle and the dispenser are not securely attached to each other, there is a risk that the dispenser bottle will come off and the product will spill and disappear.
[0003]
Some dispensers are self-supporting, others on a table or other flat surface. Yet another type can be wall mounted. When mounting the dispenser unit on a wall, the size of the dispenser bottle is limited due to the proximity of the wall, and how to place the dispenser bottle on the top of the dispenser without the wall being in the way In some cases, the dispenser unit needs to be extended a sufficient distance from the wall and separated. We provide a third option. With this option, the dispenser bottle has a flat surface and the flat surface is located close to the wall, so that the dispenser bottle can have a considerable volume and the dispenser It does not needlessly protrude from the wall. However, in the third option, when the dispenser bottle is mounted on the dispenser, the flat surface of the dispenser bottle must be aligned with the mounting surface of the dispenser unit. Allowing misalignment between the dispenser bottle and the dispenser unit makes it impossible to mount the dispenser on a wall.
[0004]
(Disclosure of the Invention)
To overcome these and other disadvantages of the prior art, the present invention provides a product dispenser bottle connection mechanism that provides a tactile feedback effect when a tight connection is made between the dispenser bottle and the dispenser. This tactile feedback action provides a secure connection between the dispenser bottle and the dispenser and ensures that they will not come off in the unlikely event of an unexpected event. Further, the present invention provides that the connection between the dispenser bottle and the dispenser can be made in only one direction, the label is always in front, the flat surface of the dispenser bottle is always in rear and the wall of the dispenser unit is Provide a dispenser bottle connection mechanism that matches the installation surface.
[0005]
These and other features and advantages of the present invention will be more clearly understood by those of ordinary skill in the art with reference to the following detailed description and accompanying drawings.
[0006]
(Best Mode for Carrying Out the Invention)
In the following, reference is made to the accompanying exemplary drawings, wherein like elements are designated with like numerals in some of the drawings.
[0007]
Please refer to FIGS. The bottle 10 for a product dispenser (not shown) is provided with a bottle connection mechanism 20 at the lower end thereof, and the bottle connection mechanism 20 has a plurality of projections 22, 24, 26, 28, 30. A label 14 is visible in front of the bottle 10 (FIG. 1) and a flat surface 16 is located on the back of the bottle 10.
[0008]
The bottle connection mechanism 20 has an edge 21 with a plurality of projections 22, 24, 26, 28, 30 around its outer edge. The protrusion extends outwardly from the edge 21 by a few millimeters.
[0009]
The bottle 10 is formed from two bisected portions along the seam line 11 (FIGS. 1, 2, and 3). The projections 24, 26, 30 all have an inclined portion 29. By providing the inclined portion 29 (FIG. 2), the bottle 10 can be easily removed from the mold at the time of manufacture.
[0010]
FIG. 2 shows a bottom view of the bottle 10. The relative positions of the projections 22, 24, 26, 28, 30 are indicated by angles f, g, h, i, and the size of the arc is drawn by angles a, b, c, d, e. The angle indicating the arc is specifically as shown in the following table.
[0011]
[Table 1]

[0012]
FIG. 3 shows the lower part of the cross section of the bottle 10 along the line 3-3 in FIG. 4 and 5 show the lower part of the back and the front of the bottle 10, respectively. Referring to FIGS. 3 and 4, the projection 28 includes extensions 32 and 34. These extensions, as will be described in more detail below, provide a tactile feedback indicating a good connection with a latch formed on the retaining ring. Marker 12 provides an orientation mechanism that the user can use to assist in orienting bottle 10 when connecting bottle 10 to a dispenser unit (not shown). Similar marks and arrows (not shown) are provided on the dispenser unit. The user aligns the marker 12 with a similar mark on the dispenser unit and then turns the bottle in the direction of the arrow.
[0013]
FIG. 6 shows a cross-sectional view of the bottle connection mechanism along line 6-6 in FIG. FIG. 7 shows a plan view of the fixing ring 40. This retaining ring 40 is permanently attached to a product dispenser (not shown). FIG. 8 shows a cross-sectional view of the securing ring 40 along line 8-8 in FIG.
[0014]
The bottle connection mechanism 20 shown in FIG. 6 can be inserted into the fixing ring 40 as shown in FIG. Insertion takes place in the direction shown for both the bottle connection mechanism 20 and the retaining ring 40. In other words, the protrusions 22, 24, 26, 28, 30 are moved between the tabs 42, 43, 44, 45, 46, 47 in the directions shown in FIGS. fit. Protrusions 22, 24, 26, 28, 30 are edged so that tabs 42, 43, 44, 45, 46, 47 provide sufficient space for passage between protrusions 22, 24, 26, 28, 30. Spaced around section 21 is an arc angle of at least 21 °. The addition of ribs 48 to the tabs 42, 43, 44, 45, 46, 47 prevents the edge 21 from being pushed into the locking ring 40 in the wrong direction.
[0015]
When inserted, the edge 21 of the bottle 10 rests on the shoulder 55 of the locking ring 40. Due to the tabs 47 extending into the interior, the ribs 48 on the retaining ring 40 and the smooth surface 38 of the bottle connecting mechanism 20, the bottle connecting mechanism and the securing ring never move in the other direction. It does not match. The extension tab 47 does not fit between the protrusions in any other direction. This function ensures alignment between the flat surface 16 of the bottle 10 and the mounting surface of the dispenser unit (not shown). Furthermore, the label 14 is always in the correct position and is easy to see.
[0016]
Each protrusion 22, 24, 26, 28, 30 serves to engage a respective tab 42, 43, 44, 45, 46, 47 of the retaining ring 40. Accordingly, after the edge 21 is inserted into the fixing ring 40 in the direction shown in the figure, the edge 21 is rotated clockwise as indicated by the arrow 39 and is fixed at a predetermined position.
[0017]
The provision of the tabs 45 and 46 enhances the tactile feedback function and ensures that the bottle 10 is properly locked in place on the locking ring 40. The tab 45 has a vertical extension 52 so that the stop surface 27 of the projection 26 rests on this vertical extension 52, thus preventing the bottle 10 from rotating too much. To ensure proper alignment between the bottle and the dispenser unit, the stop surface 27 is located at a predetermined angle θ from the center of the back of the bottle 10. In a preferred embodiment, θ is equal to 50.5 °.
[0018]
The tab 46 has a cantilever structure and acts as a spring. The cam 50 slides over the projection 28 and its extensions 34,32. The action of the cam 50 and the extension 32 of the projection 28 acting as a cam surface increases the resistance when the bottle is rotated in the fixing ring 40 until just before the vertical extension 52 engages the projection 26, To provide a satisfactory tactile food back, indicating that the bottle is properly locked in place and that the bottle will not fall when the bottle 10 and dispenser unit are installed upright. At the same time that the vertical extension 52 engages the stop surface 27 of the projection 26, the extension 34 engages a stop surface 47 formed on the tab 46. To ensure that the cam 50 properly interacts with the projection 28, a vertical extension 53 extends from the inner surface of the locking ring 40 just below the cam 50, as seen in FIGS.
[0019]
Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, it is to be understood that various changes can be made without departing from the scope of the present invention and that equivalents can be substituted. It will be understood by traders. In addition, many modifications may be made to adapt a particular situation or material to the teachings of the invention without departing from the essential scope thereof. Accordingly, the invention is not to be limited to the specific embodiments disclosed and considered to be the best modes for carrying out the invention, but the invention is intended to fall within the scope of the appended claims. It includes all embodiments.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a contour view of a bottle and a connection mechanism.
FIG. 2 is a bottom view of the bottle shown in FIG.
FIG. 3 is a sectional view of the lower portion of the bottle along the line 3-3 in FIG. 2;
FIG. 4 is a rear view of the lower part of the bottle of FIG. 1;
FIG. 5 is a front view of the lower part of the bottle of FIG. 1;
6 is a cross-sectional view of the bottle connection mechanism taken along line 6-6 in FIG.
FIG. 7 shows a fixing ring into which a bottle can be inserted and fixed.
8 is a cross-sectional view of the fixing ring shown in FIG. 7, cut along line 8-8 and arranged with its top facing upward.

Claims

With an edge,
The first, second, third, fourth, and fifth protrusions are arranged such that the edges are substantially 60 degrees apart from each other;
Each of the first, second, third, fourth, and fifth protrusions extends circumferentially from an outer surface of the edge;
A connection mechanism for a bottle, wherein the second protrusion has a stop surface at about 50.5 degrees from the center of the back of the bottle.

2. The bottle connection mechanism according to claim 1, wherein the first, second, third, fourth, and fifth protrusions are spaced around the edge at an arc angle of at least 21 degrees. A bottle connection mechanism.

3. The bottle connection mechanism according to claim 2, wherein the second protrusion is between the first and third protrusions, the third protrusion is between the second and fourth protrusions, and the fourth protrusion is provided. Between the third and fifth protrusions, wherein each of the first, second, third, fourth and fifth protrusions extends around the edge at an arc angle of up to 38 °. Characteristic bottle connection mechanism.

4. The bottle connecting mechanism according to claim 3, wherein the center of the fourth projection is located at the center of the front of the bottle, and the center of the first projection is located at the center of the back of the bottle.

3. The bottle connection mechanism according to claim 2, wherein said first protrusion is adjacent to said second protrusion, said first protrusion having a cam surface engaging with a cantilevered tab, to provide tactile feedback. A bottle connection mechanism.

4. The bottle connection mechanism according to claim 3, wherein the second protrusion is located between the first and third protrusions, the third protrusion is located between the second and fourth protrusions, and the fourth protrusion is provided. Between the third and fifth protrusions, wherein each of the first, second, third, fourth and fifth protrusions extends around the edge at an arc angle of up to 38 °. Characteristic bottle connection mechanism.

2. The bottle connection mechanism according to claim 1, wherein the second protrusion is between the first and second protrusions, the third protrusion is between the second and fourth protrusions, and the fourth protrusion is Between the third and fifth protrusions, wherein each of the first, second, third, fourth and fifth protrusions extends around the edge at an arc angle of up to 38 °. Characteristic bottle connection mechanism.

9. The bottle connection mechanism according to claim 8, wherein the center of the fourth projection is located at the center of the front of the bottle, and the center of the first projection is located at the center of the back of the bottle.

10. The bottle connecting mechanism according to claim 9, wherein the first protrusion is adjacent to the second protrusion, and the first protrusion has a cam surface which engages with a tab of a cantilever structure, so that a tactile feedback effect is obtained. A bottle connection mechanism characterized in that:

9. The bottle connecting mechanism according to claim 8, wherein the first protrusion is adjacent to the second protrusion, and the first protrusion has a cam surface which engages with a tab of a cantilever structure, thereby providing a tactile feedback effect. A bottle connection mechanism characterized in that:

2. The bottle connection mechanism according to claim 1, wherein the first protrusion is adjacent to the second protrusion, and the first protrusion has a cam surface that engages with a tab of a cantilever structure, thereby providing a tactile feedback effect. A bottle connection mechanism characterized in that:

2. The bottle connecting mechanism according to claim 1, wherein the bottle connecting mechanism is fitted on a fixing ring, and an extension on the first protrusion extends from a cantilever structure extending from an inner surface of the fixing ring. Wherein the stop surface engages a vertical extension on the inner surface of the retaining ring when engaging the portion.