JP2004507810A - Method and system for remotely maintaining a regulated processing unit - Google Patents
Method and system for remotely maintaining a regulated processing unit Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004507810A JP2004507810A JP2002521655A JP2002521655A JP2004507810A JP 2004507810 A JP2004507810 A JP 2004507810A JP 2002521655 A JP2002521655 A JP 2002521655A JP 2002521655 A JP2002521655 A JP 2002521655A JP 2004507810 A JP2004507810 A JP 2004507810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- server
- user
- microprocessor
- network
- data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/24—Pc safety
- G05B2219/24048—Remote test, monitoring, diagnostic
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/25—Pc structure of the system
- G05B2219/25201—Program commmunication between remote I-O and controller via remote connection program object
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31457—Factory remote control, monitoring through internet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Debugging And Monitoring (AREA)
- Telephonic Communication Services (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
被調節装置をユーザがリモート保守するための方法およびシステムを開示する。システムの一実施形態は、被調節装置と一体化され、被調節装置からのデータを測定する変換器を含む。マイクロプロセッサは、変換器に動作可能に結合され、変換器から受け取ったデータを処理する。このシステムは、マイクロプロセッサに接続され、マイクロプロセッサから受け取ったデータを処理するサーバも含む。サーバは、サーバとリモートユーザ制御装置の間でデータを送信できるネットワークにリンクすることができ、リモートユーザ制御装置も同様にネットワークにリンクすることができる。操作の際、ユーザは、サーバを介して被調節装置の性能を監視することができ、(1つまたは複数の)被調節装置を制御するために選択的に介入することができる。特に、ユーザは、リモートユーザ制御装置を使用して、処理装置の動作状況を分析することができ、必要な場合、同じ装置を使用して、サーバにコマンドを送ることによって、処理装置のパラメータを変更することができる。その後サーバは、(1つまたは複数の)被調節装置の性能を保守するために、マイクロプロセッサを介して、処理装置を制御するコマンドを実行することができる。A method and system for remote maintenance of a controlled device by a user is disclosed. One embodiment of the system includes a transducer that is integrated with the regulated device and measures data from the regulated device. A microprocessor is operatively coupled to the converter and processes data received from the converter. The system also includes a server connected to the microprocessor for processing data received from the microprocessor. The server can be linked to a network that can transmit data between the server and the remote user control device, and the remote user control device can be linked to the network as well. In operation, the user can monitor the performance of the adjusted device via the server and can selectively intervene to control the adjusted device (s). In particular, the user can use a remote user control device to analyze the operating status of the processing device and, if necessary, use the same device to send commands to the server to set the parameters of the processing device. Can be changed. The server may then execute commands to control the processing device via the microprocessor to maintain the performance of the adjusted device (s).
Description
【0001】
(技術分野)
本発明は、一般に、診断および処理装置調節の分野に関する。さらに詳細には、本発明は、被調節装置の使用を介して処理装置をリモート側で保守するための方法およびシステムに関する。
【0002】
(発明の背景)
処理装置をマイクロプロセッサベースで制御する間、マイクロプロセッサの動作は、入力信号値を計算するマイクロプロセッサの処理能力、内部アルゴリズム、および自動制御アルゴリズムに関係する出力計算を用いる、処理装置自体の制御に主に限定されている。しかし、調節される処理装置のアスペクトを制御する処理装置および/または(1つまたは複数の)調節側装置に関する肝要な情報は、一般に、ユーザからアクセス可能であることは知られていない。しかし、調節される処理装置に関する肝要な処理装置情報は、制御される処理装置の条件または状態についての有用なデータを含んでいる。
【0003】
通常、調節される処理装置に影響を与えるマイクロプロセッサベースの(1つまたは複数の)調節側装置の過去および現在の動作状況を、ユーザが正確に知ることを保証するには、ユーザは、ローカルロケーションまたはリモートロケーションからの実時間データおよび記憶されたデータの双方に速やかに容易にアクセスできなければならない。動作状況は、通常、処理装置における入力信号の条件またはリレー式始動の数など、制御処理装置で使用される直接的および間接的変数の条件または状態を含む。この状況は、燃焼室内の炭素の割合を制御するためのすす発生状態の継続時間のタイミングなど、内部から派生する処理装置関係を計算する状態も含むことができる。したがって、ユーザは、直接信号、内部計算、制御状態、および制御すべき処理装置に関係する他のユーザが構成可能な有用なデータを監視できることが必要である。
【0004】
現在、いくつかの診断システムが市販されているが、それらは一般に、調節される処理装置の特定の状況をローカル側で(たとえば、調節側装置に直接接続された機器/ハードウェアを介して)監視することに限定されている。こうしたシステムも、調節側装置から実時間データおよび記憶されたデータを提供することは、一般に知られていない。したがって、こうしたシステムは、ユーザに、処理装置を制御する処理装置および被調節装置について限られた情報しか提供しない傾向がある。ユーザは、時には、この限られた情報で調節側装置の動作状況を診断できることもあるが、現在のシステムは、部品が消耗する前、または必要な処理装置許容度を超える前に、ユーザが、(1つまたは複数の)調節側装置を介して、処理装置に直接介入すること、または保守のスケジュールをたてることができることは、通常、知られていない。現在の診断システムは、また、ユーザが、専用の制御装置(たとえば、調節側装置の変換器に直接結合されたマイクロプロセッサ)を、現時点ではユーザが必要なときにその都度手で行っている必要なタスクを定期的に行うようにプログラミングできることは、一般に知られていない。
【0005】
マイクロプロセッサの調節による処理装置の単なるローカル側の監視を越えて、複数の処理装置についての広範囲にわたる情報を提供し、ユーザがマイクロプロセッサをプログラミングし、保守のスケジュールをたて、処理装置に介入できるようにするシステムおよび方法が、明らかに求められている。システムを介しての予期介入は、処理装置管理者が、製品の損失による高コストの動作不能時間を招く可能性のある緊急修理を回避するのを助けるであろう。調節される処理装置を制御するシステム(たとえば、被調節装置)へのリモートアクセスも、調節機関に、検証目的のための調節される処理装置の動作についての検査に関する診断情報への便利なアクセスを提供する。現在では、こうした機関は、求められた情報への実時間アクセスおよび/またはリモートアクセスを有することが知られておらず、通常、記録の印刷または他の遅延したレンダリングを要求しなければならない。
【0006】
(発明の簡単な概要)
本発明の以下の概要を、本発明に特有のいくつかの新規な特徴を理解しやすくするために提供するが、これは、十分な説明を意図したものではない。明細書、特許請求の範囲、図面、および概念の全てを全体としてとらえることによって本発明の様々な態様の十分な理解を得ることができる。
【0007】
本発明の一態様では、ユーザが、ネットを介して少なくとも1つの調節側装置を保守するためのプログラム可能なシステムを提供する。このシステムは、ネットワークにリンクされ、被調節装置を、最終的には調節される処理装置の動作を監視するようにプログラムされたサーバを含むことができる。このサーバは、調節側装置のパラメータを選択的に変更するようにプログラム可能にできる。サーバにも接続可能なマイクロプロセッサが、サーバと調節側装置の間のインタフェースとして機能することができる。
【0008】
本発明の他の態様では、このシステムは、マイクロプロセッサに動作可能に結合され、調節側装置と一体化された変換器を含むことができる。この変換器は、調節側装置からマイクロプロセッサへのデータを変換することができ、マイクロプロセッサは、データをサーバに送ることができる。さらに、このシステムは、ネットワークにリンクされたリモートユーザ制御装置を含むことができる。
【0009】
本発明の他の態様では、ユーザは、調節側装置の動作を監視することができ、ネットワークを介して調節側装置のパラメータを変更するように、サーバをプログラミングすることができる。サーバを、データベースに接続して、調節側装置からのデータを記憶できるようにすることができる。ユーザは、記憶されたデータへのアクセスに加えて、ネットワーク化されたサーバから送信される調節側装置からの実時間データを監視することができる。
【0010】
本発明の他の態様は、ユーザが、ネットワークを介して調節側装置の動作を監視および/または保守するための方法を提供する。ユーザは、リモートユーザ制御装置で、ネットワークにログオンし、ネットワークを介してサーバへのアクセスを得ることによって開始できる。次いで、ユーザは、調節側装置からサーバへ送信されたデータを見直し、ネットワークを介してサーバへ命令を送ることができる。サーバは、その後、送信された命令に従って、マイクロプロセッサを介して少なくとも1つの調節側装置のパラメータを選択的に変更することができる。さらに、サーバを、ローカルユーザ制御装置に接続して、ユーザが、オンサイト位置から調節側装置を保守できるようにすることができる。サーバは、また、プロトコルに従って、調節側装置のパラメータが変更されているか、または変更すべきかどうか、または予防保守が必要であるかどうかをユーザに通知するようにプログラミングすることができる。
【0011】
本発明の新規な特徴は、本発明の以下の詳細な説明を考察することによって、当業者には明らかになるであろう。または、本発明の実施によって学び取ることができるであろう。しかし、本発明の範囲内での様々な変更および修正が、本発明の詳細な説明および頭記の特許請求の範囲から、当業者には明らかであるため、本発明の詳細な説明およびここに示した特定の例は、本発明の特定の実施形態を示したものであるが、単に例示の目的のために提供されたものにすぎないことを理解されたい。
【0012】
添付の図は、別々の図の全てにおいて、同じ参照番号が同一または機能的に同様の要素を示す。また、添付の図は、本明細書に合体し、本明細書の一部をなし、本発明の詳細な説明と共に、本発明をさらに図で示し、本発明の原理を説明する役目を果す。
【0013】
(発明の詳細な説明)
これらの非限定的な例で論じる特定の値および構成は、変更することができ、単に本発明の実施形態を例示するために引用されたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【0014】
本発明の実施形態の以下の例では、図1は、被調節処理装置2の動作を管理するための保守システム100を示す。変換器4は、変換器接合部6で、調節される処理装置2と一体化する。変換器4は、熱、光、化学薬品、運動、音、振動、様々な電気信号など、種々のタイプのデータを測定するように設計することができる。マイクロプロセッサ8は、生データ線10を介して変換器4に動作可能に結合され、処理されたデータ線14を介してサーバ12に接続されるが、この接続は、物理的接続である必要はない。変換器7も調節される処理装置2と一体化し、マイクロプロセッサ11に動作可能に結合される。マイクロプロセッサ11は、図では、変換器7に近接し、サーバ12にも接続されている。追加の変換器9は、調節される処理装置2と一体化し、マイクロプロセッサ13に動作可能に結合される。マイクロプロセッサ13は、サーバ12にも結合され、図では、サーバ12に近接している。データベースリンク18は、サーバ12をデータベース16に接続する。ネットワークオペレーティングシステムリンク30は、サーバ12をネットワークオペレーティングシステム28に接続し、ネットワーク通信リンク26は、サーバ12をネットワーク24に接続する。ネットワーク24は、公共(たとえば、インターネット、公衆交換電話網(PSTN)など)または専用(たとえば、ローカルエリアネットワーク)、ならびに(たとえば、赤外線「IR」ベースまたは無線周波数「RF」ベースの)有線または無線でもよい。ネットワーク通信リンク26は、インターネットリンク、ASCIIまたはMODBUS通信プロトコルを使用するRS485通信リンク、または他のどのタイプのリンクも含むことができる。リモート通信リンク22は、リモートユーザ制御装置20をネットワーク24に接続することができる。リモート通信リンク22は、有線でも無線でもよい。リモートユーザ制御装置20は、コンピュータ端末、個人のデジタル補助装置、または移動電話など、様々な装置のいずれでもよい。サーバ12は、ローカル通信リンク34を介してローカルユーザ制御装置32へも接続可能であり、それによってローカル設備内でのリモート制御をもたらす。ローカルユーザ制御装置32は、コンピュータ端末、移動電話、インターネット可能な電話(たとえば、WAP電話、ウェブフォン(web−phone))、自動車端末、または個人のデジタル補助装置など、様々な装置のいずれでもよい。
【0015】
被調節装置は、図1に示したように、通常、マイクロプロセッサと変換器を組み合わせたものからなる。図2を参照すると、調節側装置200を含むことができるモジュールのための環境のさらに詳細な図が示されている。図では、マイクロプロセッサ8は、少なくとも1つの変換器4に接続されている。この図は、多くの変換器が、単一のマイクロプロセッサに情報を報告(report)できることも示している。変換器は、図に示したように共通に接続でき、または、別のおよび/または異なるデータをマイクロプロセッサに提供するために、マイクロプロセッサとの別の接続を有することができる。マイクロプロセッサ8は、マイクロプロセッサが制御できるタイプのデータ(たとえば、変換器の調節、アルゴリズムの計算、処理装置制御、アラーム、タイミング、およびトレンディング(trending))を示す。マイクロプロセッサ8は、サーバ12に接続され、(1つまたは複数の)マイクロプロセッサを制御し管理するために、図1に示した処理装置制御システム100全体によって、マイクロプロセッサから受け取ったデータが分析され、別の用途に利用される。マイクロプロセッサは、数3で示された複数の入力で、複数の調節側装置(マイクロプロセッサおよび/または変換器)から入力を受けることができる。
【0016】
図3に示すように、流れ図300は、保守システム100で被調節装置2を管理するためにサーバ12およびユーザが実施することのできる通常のステップを示す。ステップ36で、サーバ12は、マイクロプロセッサ8からのデータを待って、被調節装置2を監視する。ステップ38で、サーバ12は、マイクロプロセッサ8からデータを受け取り、ステップ40で、データを処理する。ステップ42で、サーバ12は、調節される処理装置2についての知られている情報およびユーザが事前設定したパラメータに基づいて、被調節装置2の動作状況を診断する。その後、サーバ12は、事前設定したパラメータを保守するために、この診断によって処置を取るべきであることが要求されているかどうかを決定する。サーバ12が、調節される処理装置2の動作状況が事前定義したパラメータの範囲内であると決定した場合、サーバ12は、ステップ44で示すように、データベース16内にその決定を記録し、ステップ36で示すように、監視を再開する。ステップ42で、サーバ12が、調節される処理装置2の動作状況がユーザが事前定義したパラメータの範囲外にあると決定した場合、サーバ12は、ステップ46で問題の発生を信号で知らせ、ステップ44のように、信号の送信を記録する。ステップ46で問題が発生したことが通知されると、ユーザは、ステップ48で、その問題が処置を必要とするかどうかを決定する。ユーザが、ステップ46で通知された問題が処置を必要としないと決定した場合、次いでサーバ12は、ステップ44と同様にその決定を記録し、ステップ36と同様に監視を再開する。ユーザが、ステップ46で通知された問題が処置を必要とすると決定した場合、次いでユーザは、ステップ50で、必要な処置をサーバ12に信号で送る。サーバ12は、ステップ44と同様に決定を記録し、その決定を実行し、ステップ36と同様に監視を再開する。
【0017】
図4に示すように、流れ図400は、調節される処理装置2を管理する際に、保守システム100によって行われるより詳細なステップの一例を示す。ステップ52で、変換器4は、調節される処理装置2からデータを収集する。次いでステップ54で、変換器4は、マイクロプロセッサ8にデータを送る。ステップ56で、マイクロプロセッサ8は、変換器4から送られたデータを受け取り、ユーザ定義のプロコトルに従ってそのデータを処理する。ステップ58で、マイクロプロセッサが、サーバ12にデータを送る。次いでステップ60で、サーバ12は、ユーザが事前設定したプロトコルに従って調節される処理装置2の動作状況を診断する。このプロトコルは、調節される処理装置2に関する知られた情報と共に、または、データベース16に記憶されたデータと共に、マイクロプロセッサ8から受け取ったデータを比較することを含むことができる。調節される処理装置2に関する情報は、装置仕様、処理装置許容度、特定部品の寿命、保証契約情報などを含むことができる。調節される処理装置2および/または部品に関するこうした内部データと処理装置からの動作状況との比較を用いて、処理装置の動作状況または関連する関連部品をユーザに通知し、または記録することができる。記録されたデータへのアクセスによって、ユーザが、長期間にわたる動作性能の傾向を分析できるようにもなる。ステップ62で、サーバ12は、動作状況がユーザ定義の範囲内であるかどうか決定する。たとえば、ユーザは、調節される処理装置2のある特定領域の温度について安全な動作範囲を定義できる。ステップ62で、サーバ12は、調節される処理装置2の動作状況が、領域の温度が安全な範囲にあるなど、特別な処置をとる必要がないと決定した場合、ステップ64で、サーバ12は、データベース16にその決定を記録する。次いでステップ66で、サーバ12は、監視を再開する。ステップ62で、サーバ12が、調節される処理装置2の動作状況が、領域の過熱状態への対応など、特別な処置をとる必要があることを決定した場合、ステップ68で、サーバ12は、ユーザが事前設定したプロトコルに従って、どの特定の処置をとるべきかを決定する。ステップ70で、サーバ12は、電子メールまたは電子ページの送付、電話をかけること、あるいは、表示またはアラームを鳴らすことによって、ユーザに問題発生を通知することを決定することができる。あるいは、サーバ12は、プロトコルに従って、モータの回転速度を上げること、またはモータを一斉に止めることなど、ステップ72に示したように、処理装置を活動化、非活動化、または変更することができる。サーバ12がとることのできる別の選択肢は、調節される処理装置2の最適性能を保守し、または損傷を防ぐために、ステップ74に示したような保守のスケジュールをたてることである。ステップ68でなされたこうした決定の後、サーバ12は、ステップ64に示したように、データベース16に決定を記録することができ、適当な(1つまたは複数の)プロトコルに従って、決定を実行し、ステップ66のように、監視を再開することができる。
【0018】
マイクロプロセッサ8が、変換器4から受け取ったデータを使用して従うことのできるプロトコルの一例は、ユーザ指定のイベント継続時間のタイミングである。タイマーリレーによって、ユーザがメニュー項目表から選択できる、イベントの継続時間をタイミングする手段がもたらされる。タイミングは、時間および分、日および時間などで表示できる。構成可能なメニュー項目表には、ユーザ指定の時間間隔のための処理装置の操作、手動による制御の処理装置の継続時間のタイミング、計算された保証された均熱帯(calculated guaranteed soak band)(セットポイントプログラミング機能)の継続時間のタイミング、(燃焼制御のためのすす発生限度など)計算された限度を超えてしまう継続時間のタイミング、またはユーザ指定のデジタル入力が活動的である継続時間のタイミングが含まれる。タイム関連の条件に関し、アラーム、または他のデジタル出力を設定できることは、タイマーリレーに関連している。この機能は、セットポイント値を含み、オン/オフ状況のタイミングが、ある一定の継続時間の間、30日ごとに汚染物質の調査器具を燃焼するなど、自動処理装置関連の機能を制御できるように、物理的関連出力をもたらすことができる。
【0019】
マイクロプロセッサ8が従うことのできるプロトコルの他の例は、ユーザ指定のイベントの発生数のカウントである。カウンタリレーにより、ユーザが同様にメニューの選択の表から選択するイベントの発生をカウントする手段がもたらされる。構成可能なメニュー項目表には、手動制御への遷移数のカウント、複数のセットポイント関連のアラームイベントのための遷移のカウント、寿命データのためのいくつかのデジタル入力に関連する遷移のカウント、保証均熱帯から外への遷移のカウント、出力サイクル数のカウント、(PV範囲など)ある特定範囲を超えた回数のカウント、調節される処理装置2がフェイルセーフ制御に遷移した回数のカウント、または制御調律パラメータのいずれかが変更された回数のカウントが含まれる。セットポイント値で、アラームまたは他のデジタル出力を設定できることは、カウンタリレーに関連し、タイマーリレーと同様である。この機能により、ユーザ指定のセットポイント値を超える出力リレーの遷移数など、差し迫った状態をユーザに通知することができる物理的リレー出力がもたらされる。この警告により、定格寿命の終わりに近い可能性があるリレーを取り替える予防の保守が必要であることを示すことによって、悪条件を前もって通知することができるようになる。この点で、マイクロプロセッサ8は、調節される処理装置2の動作状況ばかりでなく、状況自体を監視することができる。
【0020】
図5に示すように、流れ図500は、ユーザが、調節される処理装置2を管理する際に、保守システム100を用いて行うことができる、さらに詳細なステップの例を示す。ステップ73で、ユーザは、調節される処理装置2の動作状況における問題発生の通知を受ける。上記のように、この通知は、電話での呼び出し、電子メール、または、視覚または可聴のアラームなど、どのような警告でもよい。ステップ74で、ユーザは、ネットワーク24を介してサーバ12にログオンし、ステップ76で、適当なユーザ登録名およびパスワードを提供することによって、サーバ12へのアクセスを得る。次いでステップ78で、ユーザは、調節される処理装置2からの実時間データおよびデータベース16に記憶されたデータを監視する。あるいは、ユーザは、ローカルユーザ制御装置32をローカル側で使用し、ネットワーク24をバイパスして、サーバ12にアクセスし、ステップ78のようにデータを監視することができる。ステップ80で、ユーザは、この状態がその後の処置を必要とするかどうかを決定する。必要でない場合は、ユーザは、ステップ82で示すように、監視を再開するようにサーバ12に命令し、次いで、ステップ84で、必要な場合はログアウトする。ステップ80で、ユーザが、その状態が特別な処置を必要としていると決定した場合、次いでステップ81で、ユーザはどの特定の処置を取るべきであるかを決定する。ステップ86で、ユーザは、サーバをプログラミングすること、またはステップ88で、処理装置を活動化、非活動化、または変更することを決定することができる。あるいは、ユーザは、ステップ90で、保守のスケジュールをたてること、ステップ92で、タイマーまたはカウンタリレーを再設定すること、または、ステップ94で、無許可の再構成または再設定をロックアウトすることを決定できる。次いでステップ82で、ユーザは、データの監視を再開することができ、ステップ84で、必要な場合は終了時にログアウトする。
【0021】
本明細書で上記に述べた実施形態および例は、本発明および本発明の実際の適用例を最もよく説明し、それによって、当業者が本発明を実施し、利用できるようにするために用いたものである。しかし、当業者は、上記の説明および例が、単に説明や例示の目的のために示されたにすぎないことを認識されよう。本発明の他の変更および修正は、当業者には明らかであり、頭記の特許請求の範囲は、そのような変更および修正を包含するものである。上記の説明は、本発明の範囲を網羅し、または限定するものではない。上記の教示に照らして、頭記の特許請求の範囲および精神から逸脱することなく多くの変更または修正が可能である。本発明の使用は、異なる特徴を有する構成要素も含むことができることを考慮されたい。本発明の範囲は、本明細書の頭記の特許請求の範囲によって定義され、等価物にもすべての点で完全な資格が与えられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】調節側装置のための保守システムを示す概略図である。
【図2】調節側装置を保守する際にサーバおよびユーザが行う通常ステップの例に関連する流れ図である。
【図3】調節側装置を管理する際に保守システムが行うステップの例に関連する流れ図である。
【図4】調節側装置を管理する際にユーザが行うステップの例に関連する流れ図である。[0001]
(Technical field)
The present invention relates generally to the field of diagnostics and processor adjustment. More particularly, the present invention relates to a method and system for remotely maintaining a processing device through the use of a regulated device.
[0002]
(Background of the Invention)
While controlling the processing unit on a microprocessor basis, the operation of the microprocessor is controlled by the processing unit itself, using the processing power of the microprocessor to calculate input signal values, internal algorithms, and output calculations related to automatic control algorithms. Mainly limited. However, vital information regarding the processing device and / or the controlling device (s) that controls the aspect of the processing device being adjusted is generally not known to be accessible to a user. However, essential processor information about the processor being adjusted includes useful data about the condition or state of the processor being controlled.
[0003]
Typically, to ensure that the user knows exactly the past and current operating conditions of the microprocessor-based (one or more) controlling devices that affect the processing device being adjusted, the user must use a local There must be quick and easy access to both real-time and stored data from locations or remote locations. Operating conditions typically include the conditions or conditions of direct and indirect variables used in the control processor, such as the condition of an input signal or the number of relayed starts in the processor. This situation can also include the state of calculating internally derived processing equipment relationships, such as the timing of the duration of the soot generation state to control the proportion of carbon in the combustion chamber. Therefore, the user needs to be able to monitor the direct signals, internal calculations, control state, and other user-configurable useful data related to the processing device to be controlled.
[0004]
Currently, several diagnostic systems are commercially available, but they generally provide the local status of the regulated processing device locally (eg, via equipment / hardware directly connected to the regulating device). Limited to monitoring. It is not generally known that such systems also provide real-time data and stored data from the controlling device. Accordingly, such systems tend to provide the user with limited information about the processing device controlling the processing device and the device being adjusted. At times, the user may be able to diagnose the operating condition of the controlling device with this limited information, but current systems require that the user It is usually not known that the intervention of the processing unit or the maintenance schedule can be scheduled via the adjusting device (s). Current diagnostic systems also require the user to have a dedicated controller (e.g., a microprocessor directly coupled to the transducer of the regulating device) at the moment, whenever the user needs it. It is not generally known that it can be programmed to perform such tasks on a regular basis.
[0005]
Beyond mere local monitoring of the processing unit by microprocessor adjustment, it provides extensive information about multiple processing units, allowing the user to program the microprocessor, schedule maintenance, and intervene in the processing unit. There is a clear need for systems and methods to do so. Anticipated intervention through the system will help processor managers avoid emergency repairs that can result in costly downtime due to product loss. Remote access to the system that controls the regulated processing device (eg, the regulated device) also provides the regulating agency with convenient access to diagnostic information regarding testing of the regulated processing device operation for verification purposes. provide. At present, such agencies are not known to have real-time and / or remote access to the information sought, and usually have to request printing or other delayed rendering of records.
[0006]
(Brief summary of the invention)
The following summary of the invention is provided to facilitate understanding of some novel features that are unique to the invention, but are not intended to be exhaustive. A full understanding of the various aspects of the invention can be gained by taking the entire specification, claims, drawings, and concepts in their entirety.
[0007]
In one aspect of the present invention, there is provided a programmable system for a user to maintain at least one regulating device via a net. The system can include a server linked to the network and programmed to monitor the controlled device and, ultimately, the operation of the adjusted processing device. The server may be programmable to selectively change parameters of the moderator. A microprocessor, also connectable to the server, can function as an interface between the server and the coordinating device.
[0008]
In another aspect of the invention, the system can include a transducer operably coupled to the microprocessor and integrated with the regulating device. This converter can convert data from the controlling device to the microprocessor, which can send the data to the server. Further, the system can include a remote user control linked to the network.
[0009]
In another aspect of the invention, a user can monitor the operation of the coordinating device and program the server to change parameters of the coordinating device over a network. The server can be connected to a database so that data from the coordinating device can be stored. The user can monitor real-time data from the coordinating device transmitted from the networked server, in addition to accessing the stored data.
[0010]
Another aspect of the present invention provides a method for a user to monitor and / or maintain operation of a regulating device over a network. The user can start at the remote user control device by logging on to the network and gaining access to the server over the network. The user can then review the data sent from the moderator to the server and send instructions to the server over the network. The server can then selectively change the parameters of the at least one adjusting device via the microprocessor according to the transmitted instructions. Further, the server can be connected to a local user control device so that a user can maintain the modulating device from an onsite location. The server can also be programmed to inform the user according to the protocol whether the parameters of the controlling device have been changed or should be changed, or whether preventive maintenance is required.
[0011]
The novel features of the invention will become apparent to those skilled in the art from a consideration of the following detailed description of the invention. Or, one could learn by practicing the invention. However, various changes and modifications within the scope of the present invention will be apparent to those skilled in the art from the detailed description of the invention and the claims that follow, and so it will be apparent to those skilled in the art. It is to be understood that the specific examples shown are specific embodiments of the present invention, but are provided for illustrative purposes only.
[0012]
The accompanying figures, wherein the same reference number indicates the same or functionally similar element in all of the separate figures. The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, together with the detailed description of the invention, serve to further illustrate the invention and serve to explain the principles of the invention.
[0013]
(Detailed description of the invention)
The specific values and configurations discussed in these non-limiting examples can be changed and are merely cited to illustrate embodiments of the invention and do not limit the scope of the invention .
[0014]
In the following example of an embodiment of the present invention, FIG. 1 shows a
[0015]
The controlled device typically comprises a combination of a microprocessor and a transducer, as shown in FIG. Referring to FIG. 2, a more detailed view of the environment for a module that can include the
[0016]
As shown in FIG. 3, a
[0017]
As shown in FIG. 4, a
[0018]
One example of a protocol that the microprocessor 8 can follow using the data received from the converter 4 is the timing of the user-specified event duration. Timer relays provide a means for timing the duration of an event that the user can select from a menu item table. Timing can be displayed in hours and minutes, days and hours, and the like. Configurable menu item tables include processing unit operation for user-specified time intervals, timing of manual controlled processing unit durations, calculated guaranteed guarded soak bands (sets). The timing of the duration of the point programming function), the timing of the duration that exceeds the calculated limit (such as the soot generation limit for combustion control), or the timing of the duration when the user-specified digital input is active included. The ability to set an alarm or other digital output for time related conditions is associated with a timer relay. This function includes a set point value and the timing of the on / off status can control automatic processor related functions, such as burning pollutant survey instruments every 30 days for a certain duration. Can provide a physically relevant output.
[0019]
Another example of a protocol that the microprocessor 8 can follow is a count of the number of occurrences of a user-specified event. The counter relay provides a means of counting the occurrences of events that the user also selects from a menu selection table. The configurable menu item table includes a count of transitions to manual control, a count of transitions for multiple setpoint related alarm events, a count of transitions related to several digital inputs for lifetime data, A count of transitions out of the guaranteed isotropy, a count of the number of output cycles, a count of times beyond a certain range (such as a PV range), a count of the number of times the regulated processor 2 has transitioned to failsafe control, Includes a count of the number of times any of the control tuning parameters have been changed. The ability to set an alarm or other digital output with a setpoint value is related to a counter relay, similar to a timer relay. This feature provides a physical relay output that can notify the user of an impending condition, such as the number of output relay transitions that exceed a user-specified setpoint value. This warning allows advance notification of adverse conditions by indicating that preventive maintenance is required to replace a relay that may be nearing the end of its rated life. At this point, the microprocessor 8 can monitor not only the operating status of the processing device 2 being adjusted, but also the status itself.
[0020]
As shown in FIG. 5, a
[0021]
The embodiments and examples set forth herein above best describe the invention and its practical application, and are set forth in order to enable those skilled in the art to make and use the invention. It was what was. However, those skilled in the art will recognize that the foregoing description and examples have been presented for the purposes of illustration and illustration only. Other changes and modifications of the present invention will be apparent to those skilled in the art, and the appended claims are intended to cover such changes and modifications. The above description is not intended to be exhaustive or to limit the scope of the invention. Many changes or modifications are possible in light of the above teachings without departing from the scope and spirit of the appended claims. It is contemplated that the use of the present invention may also include components having different features. The scope of the invention is defined by the claims appended hereto, with equivalents being fully qualified in all respects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a maintenance system for an adjustment-side device.
FIG. 2 is a flowchart relating to an example of normal steps performed by a server and a user when maintaining an adjustment-side device.
FIG. 3 is a flowchart relating to an example of steps performed by the maintenance system when managing the adjustment-side device.
FIG. 4 is a flowchart relating to an example of steps performed by a user when managing an adjustment-side device.
Claims (24)
被調節装置からのデータを測定するための被調節装置と一体化された少なくとも1つの変換器に動作可能に結合され、変換器から受け取ったデータを管理するための少なくとも1つのマイクロプロセッサと、
前記少なくとも1つのマイクロプロセッサに接続され、前記少なくとも1つのマイクロプロセッサから受け取ったデータを処理するためのサーバとを含み、
前記サーバは、前記サーバからネットワークを介して前記サーバへのアクセスを有するリモートユーザ制御装置へ処理済みデータを送信し、前記ネットワークを介してリモートユーザ制御装置からのコマンドを受け取るために、ネットワークに接続され、
ユーザが、前記ネットワークを介して、被調節装置の性能を監視し、被調節装置の制御をもたらすために選択的に介入することができる、システム。A system for remotely maintaining a controlled device by a user,
At least one microprocessor operatively coupled to at least one transducer integrated with the regulated device for measuring data from the regulated device and for managing data received from the transducer;
A server connected to the at least one microprocessor for processing data received from the at least one microprocessor;
The server connects to the network to transmit processed data from the server to a remote user control device having access to the server via the network and to receive commands from the remote user control device via the network. And
A system wherein a user can monitor the performance of a regulated device and selectively intervene to effect control of the regulated device via the network.
少なくとも1つの被調節装置の動作を監視するためのサーバであって、前記少なくとも1つの被調節装置のパラメータを変更するようにプログラム可能であるサーバと、
前記サーバに接続され、前記サーバと前記少なくとも1つの被調節装置の間の制御インタフェースとして機能する、少なくとも1つのマイクロプロセッサ制御装置と、
前記少なくとも1つのマイクロプロセッサ制御装置に動作可能に結合され、前記少なくとも1つの被調節装置と一体化され、前記少なくとも1つの被調節装置から前記少なくとも1つのマイクロプロセッサへの測定値データを提供するための変換器とを含み、
前記サーバがリモートユーザ制御装置へのアクセスをさらに含み、
ユーザが、被調節装置の動作を監視することができ、リモートユーザ制御装置を介して被調節装置のパラメータを変更するように前記サーバをプログラミングすることができる、システム。A system for maintaining a controlled device, the system comprising:
A server for monitoring operation of at least one controlled device, the server being programmable to change parameters of the at least one controlled device;
At least one microprocessor controller connected to the server and acting as a control interface between the server and the at least one controlled device;
Operably coupled to the at least one microprocessor controller and integrated with the at least one controlled device to provide measurement data from the at least one controlled device to the at least one microprocessor; And a converter of
The server further comprises access to a remote user control device;
A system wherein a user can monitor the operation of the adjusted device and can program the server to change parameters of the adjusted device via a remote user control.
ネットワークにリンクされ、リモートユーザ制御装置に実時間データを送り、リモートユーザ制御装置から命令を受け取るためのサーバと、
前記サーバに接続され、リモートユーザ制御装置を使用するユーザからの、少なくとも1つの被調節装置のパラメータを変更するコマンドを実行するための少なくとも1つのマイクロプロセッサと、
前記少なくとも1つのマイクロプロセッサに動作可能に結合され、少なくとも1つの被調節装置と一体化され、前記少なくとも1つの被調節装置から前記少なくとも1つのマイクロプロセッサへのデータを変換するための変換器とを含み、
リモートユーザ制御装置を操作するユーザが、ネットワークを介して前記サーバからリモートユーザ制御装置へ送信された実時間データを用いて、被調節装置の性能を監視することができるシステム。A network maintenance system for providing real-time data from a controlled device to a user,
A server linked to the network for sending real-time data to the remote user controller and receiving instructions from the remote user controller;
At least one microprocessor connected to the server for executing a command from a user using a remote user control device to change a parameter of at least one controlled device;
A converter operably coupled to the at least one microprocessor, integrated with at least one controlled device, and for converting data from the at least one controlled device to the at least one microprocessor; Including
A system that allows a user operating a remote user control device to monitor the performance of a controlled device using real-time data transmitted from the server to the remote user control device via a network.
リモートユーザ制御装置でネットワークにログオンするステップと、
前記ネットワークを介してサーバへのアクセスを得るステップと、
少なくとも1つの被調節装置について前記サーバが管理するデータを見直すステップと、
前記ネットワークを介して前記サーバに命令を送るステップであって、前記命令が、前記サーバに、前記少なくとも1つの被調節装置のパラメータを変更させる、ステップと、
を含む方法。A method for a user to monitor and maintain at least one controlled device via a network, the method comprising:
Logging on to the network with a remote user control device;
Obtaining access to a server via the network;
Reviewing data managed by the server for at least one controlled device;
Sending instructions to the server over the network, the instructions causing the server to change parameters of the at least one controlled device;
A method that includes
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US64166400A | 2000-08-18 | 2000-08-18 | |
PCT/US2001/025041 WO2002017027A2 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-09 | Methods and systems for remotely maintaining regulated processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004507810A true JP2004507810A (en) | 2004-03-11 |
Family
ID=24573350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002521655A Withdrawn JP2004507810A (en) | 2000-08-18 | 2001-08-09 | Method and system for remotely maintaining a regulated processing unit |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1309900A2 (en) |
JP (1) | JP2004507810A (en) |
CN (1) | CN1505775A (en) |
CA (1) | CA2419959A1 (en) |
WO (1) | WO2002017027A2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100440230C (en) * | 2003-03-28 | 2008-12-03 | 商之器科技股份有限公司 | Method of remote control therapeutic instrument and its device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4421307A1 (en) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Siemens Ag | Remote control arrangement for electrical devices |
JP2002512758A (en) * | 1997-05-19 | 2002-04-23 | コアクティブ ネットワークス インコーポレイテッド | Server system and method for networking a control network and a direct input / output device using the world wide web |
EP1023650B1 (en) * | 1997-10-13 | 2003-09-24 | Rosemount Inc. | Communication technique for field devices in industrial processes |
AU3201599A (en) * | 1998-03-24 | 1999-10-18 | Bellsouth Intellectual Property Corporation | Wireless telemetry methods and systems for communicating with or controlling intelligent devices |
AUPP471098A0 (en) * | 1998-07-16 | 1998-08-06 | United Technology Pty Ltd | Internet utility interconnect method and means |
DE29908481U1 (en) * | 1999-05-12 | 1999-07-29 | Honeywell Ag, 63067 Offenbach | Device for monitoring and / or controlling components arranged in one or more rooms of a building |
-
2001
- 2001-08-09 WO PCT/US2001/025041 patent/WO2002017027A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-08-09 CN CNA018176046A patent/CN1505775A/en active Pending
- 2001-08-09 JP JP2002521655A patent/JP2004507810A/en not_active Withdrawn
- 2001-08-09 CA CA002419959A patent/CA2419959A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-09 EP EP01959692A patent/EP1309900A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1309900A2 (en) | 2003-05-14 |
CA2419959A1 (en) | 2002-02-28 |
CN1505775A (en) | 2004-06-16 |
WO2002017027A2 (en) | 2002-02-28 |
WO2002017027A3 (en) | 2003-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011204824B2 (en) | Appliance monitoring system and method | |
US6646564B1 (en) | System and method for remote management of equipment operating parameters | |
JP4943390B2 (en) | Power delivery system monitoring method and power delivery system | |
JP2010505185A (en) | Automatic field device service advisor | |
JP2014517958A (en) | Method and apparatus for evaluating connection soundness of process control apparatus | |
KR20010101679A (en) | Methods and apparatus for web-enabled engine-generator systems | |
JP6853727B2 (en) | Alarm system | |
JP2004517409A (en) | Equipment monitoring system and method | |
US20230359194A1 (en) | System and method for predicting shutdown alarms in boiler using machine learning | |
JP2004507810A (en) | Method and system for remotely maintaining a regulated processing unit | |
CN117687331A (en) | Visual monitoring method and system for instrument control equipment of nuclear power station | |
JP2003345425A (en) | Remote plant monitoring/diagnosing method for enabling remote monitoring/diagnosing and its plant monitoring/ diagnosing apparatus | |
JP2953613B2 (en) | Monitoring and diagnostic methods for various plants | |
KR20050106650A (en) | Boiler remote control and united management system using by internet | |
JP2004164311A (en) | Apparatus and system for remote monitoring of electronic component manufacturing equipment | |
WO2006124029A2 (en) | Remotely monitored and controlled building automation system | |
GB2374147A (en) | Method for monitoring the performance of an electromechanical machine | |
US12124244B2 (en) | Configurable notifications about state changes of technical objects | |
CN111835860A (en) | Internet-based abnormal alarm system for multiple crystal growth furnaces | |
EP1655656A1 (en) | Electronic card for controlling and managing one or more users with integrated management of electrical power and method applied thereto | |
CN115705029A (en) | Production control method and system, production control device, and storage medium | |
JP2023525866A (en) | Control system performance tracking device and method | |
CN117674401A (en) | Power system monitoring recorder, monitoring system and monitoring method | |
CN118066698A (en) | Air conditioner noise reduction control method and device and air conditioner | |
CN117404243A (en) | Shaftless rotation's middle-size and large-size fan control system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081104 |