JP2004362945A

JP2004362945A - Induction heating cooker

Info

Publication number: JP2004362945A
Application number: JP2003160239A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Kawai; 良二河井; Hiroshi Otomo; 博大友; Tetsuya Shoji; 哲也庄子; Hideyuki Kimura; 秀行木村; Mitsuru Honma; 満本間
Original assignee: Hitachi Home Tech Ltd
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2003-06-05
Filing date: 2003-06-05
Publication date: 2004-12-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an induction heating cooker capable of efficiently cooling an induction heating coil and cooking with a high output even if a pot with heating efficiency lower than that of an iron pot is used. <P>SOLUTION: The induction heating cooker comprises a top plate 2, a coil unit 8 arranged under the top plate 2 at least composed of an induction heating coil 9 and a coil base 10 on which the induction heating coil is put, a temperature detector 11 of the top plate 2, and a cover 22 for the temperature detector 11. The induction heating coil 9 is divided into plurality in a radial direction, and air is blown into the inside of an innermost coil 9-1 of the induction heating coil 9 and a gap between the divided coils 9-1, 9-3 through a duct 20 for ventilating from the lower side of the coil unit 8 to the upper surface of the induction heating coil 9. The upper surface of the induction heating coil 9 is cooled by forming a radial flow of cooling air flowing toward an outer periphery on the upper surface of the induction heating coil 9. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は誘導加熱調理器に関し、特に誘導加熱コイルを冷却する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルに高周波電流を流すことにより生じる高周波磁束で鍋等に渦電流を誘起し、この電流により発生するジュール熱を熱源とする加熱調理器である。加熱調理時には、鍋だけでなく、誘導加熱コイル等の部品からも発熱が生じるため、ファンを用いて通風冷却が行われている。
【０００３】
誘導加熱コイル等の部品の冷却方法として、例えば、特許文献１や特許文献２記載の方式が知られている。
【０００４】
特許文献１に開示された冷却方式は、トッププレート裏面と一定の隙間を設けて誘導加熱コイルを配した構成とし、誘導加熱コイルの上面側にも冷却ファンによる冷却風を通風して誘導加熱コイルを冷却するものである。
【０００５】
特許文献２に開示された冷却方式は、誘導加熱コイルを内周側と外周側に分割し、この内周側コイルと外周側コイルとの間の巻線中間部に形成した通気穴に冷却ファンから供給される冷却風を通気する構成とし、誘導加熱コイルの冷却性能を向上するものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平４−１１８８８５号公報
【特許文献２】
特公平７−１１９８３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
近年、誘導加熱調理器は、高効率での加熱調理が可能な鉄鍋だけでなく、鉄鍋に比べ加熱効率の下がる非磁性ステンレス鍋、もしくは銅鍋、さらにはアルミ鍋での加熱調理を可能とするため高出力化される傾向にある。
【０００８】
高出力で非磁性ステンレス鍋、銅鍋、アルミ鍋等の加熱効率の低い鍋を加熱すると、加熱効率に応じた大きな発熱が誘導加熱コイルから生じる。
【０００９】
前述したように、特許文献１に開示された誘導加熱コイルの冷却方式は、トッププレート裏面と一定の隙間を設けて一体の誘導加熱コイルが配した構成とし、誘導加熱コイルの上面側にも冷却ファンによる冷却風を通風して誘導加熱コイルを冷却するものであるが、高出力における大きな発熱を充分に冷却することは困難である。
【００１０】
また、鍋の材質もしくは大きさに応じて加熱に用いる誘導加熱コイルを切替え可能とするため、複数個に分割された誘導加熱コイルに適用できる特許文献２に開示された冷却方式は、誘導加熱コイルを内周側と外周側に分割し、この内周側コイルと外周側コイルとの間の巻線中間部に形成した通気穴に冷却ファンから供給される冷却風を通気する構成とし、誘導加熱コイルの冷却性能を向上したものであるが、冷却性能は充分とはいえない。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決すべく、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、前記誘導加熱コイルの最内周コイルの内側、及び分割されたコイル間に生じる隙間にコイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトを介して通風し、誘導加熱コイル上面に外周方向に向う放射状の冷却風流れを形成することにより誘導加熱コイル上面を冷却するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
前述したように、請求項１記載の発明は、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、前記誘導加熱コイルの最内周コイルの内側、及び分割されたコイル９−１、９−３間に生じる隙間にコイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトを介して通風し、誘導加熱コイル上面に外周方向に向う放射状の冷却風流れを形成することにより誘導加熱コイル上面を冷却することを要旨とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、さらに、前記ダクトの一部を誘導加熱コイル上面からコイルユニット下方への排気用として用いることにより形成される冷却風の流れにより誘導加熱コイル上面を冷却することを要旨とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、上面が内周側から放射状に通風冷却されるとともに、前記誘導加熱コイル上面内周側から外周側にかけて風路が漸次小さくなるように、前記カバーを誘導加熱コイル外周側まで拡大して、冷却風通路を構成することを要旨とする。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、さらに、前記カバーの誘導加熱コイル側表面に乱流促進体を設けることを要旨とする。
【００１７】
請求項５記載の発明は、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、上面が内周側から放射状に通風冷却されるとともに、前記分割された各誘導加熱コイルの上面と前記トッププレートとの隙間が内周側から外周側にかけて漸次小さくなるように、前記コイルベースの誘導加熱コイル側の面の高さを外周側部分ほど高くすることを要旨とする。
【００１８】
請求項６記載の発明は、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、上面が内周側から放射状に通風冷却されるとともに、前記最外周コイルの外側に案内板を設置して、誘導加熱コイル上面を冷却した冷却風を最外周コイルの外周側面に沿って下方に通風することを要旨とする。
【００１９】
請求項７記載の発明は、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルの上面を内周側から放射状に通風冷却するとともに、前記トッププレート下面側に断熱材を設けることを要旨とする。
【００２０】
従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供することが可能である。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、図面を参照して説明する。尚、説明した図以降においては、説明した図の実施例と共通する構成の一部を省略すると共に、重複する説明を省略する。各実施例の図における同一符号は、同一物又は相当物を示す。
また、同一物が二つ以上あり、これらを判別して説明した方が分り易い場合は、図中に表れない部分についても、数字の符号にａ、ｂ、ｃ等の英字、またはハイフン「−」付き数字、またはこれらを組み合わせた接尾辞を付け、他の場合は前記接尾辞を付けていない。
【００２２】
本実施例は、二つの誘導加熱部と、一つのヒータ加熱部と、一つのロースターとを備えた誘導加熱調理器を例にとって説明する。
【００２３】
先ず、本発明の一実施例の誘導加熱調理器の後記各実施例に共通する基本的な全体の構造および通風構造について説明する。
【００２４】
（全体の構造および通風構造）
図１６は本発明の一実施例の誘導加熱調理器の加熱調理状態を示す外観斜視図であり、図１７は図１６に示した誘導加熱調理器において、鍋を外し、トッププレート及びこれを固定するトップフレームを本体から上方に取外した状態を示す図である。
【００２５】
図１６及び図１７において、１は誘導加熱調理器の本体である。２はトッププレートで、本体１上面に設けられ、ガラス製であり、後記鍋７を載置する。３はトップフレームで、トッププレート２を本体１に固定する。
【００２６】
４はロースターで、本体１の左側下部にあり、焼魚等の調理に用いる。５は電源スイッチで、本体１の前面右側にあり、機器全体の電源をオンオフする。６は出力調整ツマミで、本体１の前面右側に三つあり、６ａは右側の誘導加熱部用、６ｂは左側の誘導加熱部用、６ｃは中央後部のヒータ加熱部用である。
【００２７】
７は鍋で、食材を入れる金属性の誘導加熱用の容器であり、図１６においてはトッププレート２上に二個載置してあり、右側の誘導加熱部上方に載置された鍋は７ａとし、左側の誘導加熱部上方に載置された鍋は７ｂとする。
【００２８】
８はコイルユニットで、誘導加熱部を形成するものであり、二つの誘導加熱部に対応してトッププレート２の下方に二つあり、右側を８ａ、左側を８ｂとし、次記符号９（９ａ、９ｂ）、１０（１０ａ、１０ｂ）、及び後記フェライト１８により構成される。
【００２９】
９は誘導加熱コイルで、高周波電流が流れて磁束を発生させ、この磁束により鍋７を誘導加熱するものであり、右側、左側のコイルユニット８ａ、８ｂに対応して、９ａ、９ｂがある。また、誘導加熱コイル９（９ａ、９ｂ）は半径方向に複数個、本実施例においては三個に分割されており、９−１（９−１ａ、９−１ｂ）は最内周コイル、９−２（９−２ａ、９−２ｂ）は中間に位置するコイル、９−３（９−３ａ、９−３ｂ）は最外周コイルである。
【００３０】
１０はコイルベースで、誘導加熱コイル９を保持設置するものであり、右側、左側のコイルユニット８ａ、８ｂに対応して、１０ａ、１０ｂがある。
【００３１】
１１は温度検知器で、二つの誘導加熱部に対応して二つあり、右側の誘導加熱部に対応するものを１１ａ、左側の誘導加熱部に対応するものを１１ｂとし、トッププレート２の誘導加熱コイル９側の面に密着して設置され、鍋７の温度が過度に上昇するような場合に出力を下げる安全装置の一部として利用される。
【００３２】
１２は表示パネルで、二つの誘導加熱部に対応してトッププレート２の前部下方に二つあり、各誘導加熱コイル９ａ、９ｂの加熱量の強弱を表示し、使用者に各加熱量を視覚的に認知させるものであり、右側を１２ａ、左側を１２ｂとする。
【００３３】
１３はラジアントヒータで、中央後部のヒータ加熱部で、誘導加熱ができない容器等を加熱する場合に利用する。
【００３４】
１４は吸気口で、本体１後部右側にあり、外気を吸気する開口部である。１５は排気口で、本体１後部中央部と後部左側の二箇所にあり、本体１内の空気を外部へ排気する開口部である。
【００３５】
１６は通気口で、本体１後部中央部と後部左側の二箇所にあり、本体１内の空気を排気する際に、排気口１５に通じる開口である。１７はロースター排気口で、本体１後部左寄りにあり、ロースター４内部の油煙等を排気する開口部である。
【００３６】
以上の構造において、使用者は、トッププレート２上に鍋７ａ、７ｂを設置し、電源スイッチ５をオンにして、加熱量制御用の出力調整ツマミ６ａ、６ｂを調整することにより、誘導加熱コイル９ａ、９ｂに高周波電流が流れ、鍋７ａ、７ｂの誘導加熱調理を行う。また、使用者は、このときの加熱量の強弱を表示パネル１２ａ、１２ｂに表示することにより、誘導加熱コイル９ａ、９ｂの加熱量を視覚的に認知することができる。
【００３７】
上記の誘導加熱調理器の使用時においては、誘導加熱コイル９ａ及び９ｂ通電時の発熱、誘導加熱コイル９ａ及び９ｂに高周波電流を供給する図示しない基板の発熱、ラジアントヒータ１３、ロースター４使用時にそのヒータから周囲に加わる熱等により、本体１内部の各部温度が上昇するため、ファンを用いた冷却が行われる。
【００３８】
図１７に示す誘導加熱調理器では、吸気口１４の下部に設置された図示しない後記シロッコファン１９により外気が吸気され、図示しない基板、左右のコイルユニット８ａ、８ｂ、表示パネル１２ａ、１２ｂ、ラジアントヒータ１３等に冷却風が供給される。これらの部品を冷却した冷却風は、通気口１６を通り排気口１５から外気に排気される。また、ロースター４内部からの排気は排気口１７から行われる。
【００３９】
次に、本発明の第１〜第７の実施形態を説明する。尚、以下の説明は、右側コイルユニット８ａについて行うが、左側コイルユニット８ｂについても同様の構造としてよいものとし、左側コイルユニット８ｂに関する説明は省略する。また、以下では、３分割コイルを対象とした実施形態を説明するが、本発明の対象は３分割に限定するものではなく、２分割、もしくは４分割以上でもよい。また、図１、図３〜図１５、図１８〜図１９に示した断面図は図２のＡ−Ａ断面を示すものである。
【００４０】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について、図１〜図４、及び図１８を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図２は本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器のコイルユニット８ａを上方から見た図、図３は本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図４は本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１及び図２とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図１８は本発明の第１の実施形態の比較参考用の誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００４１】
図２において、誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）は、先に述べたように、半径方向に三個に分割されてコイルベース１０ａ上に載置され、これらと次記フェライト１８とからコイルユニット８ａを構成している。
【００４２】
１８はフェライトで、コイルベース８ａに所定間隔ごとに埋め込まれており、誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）下方へ磁束が広がり加熱効率が低下することを防止している。
【００４３】
最内周コイル９−１ａの内側、及び分割された各コイル９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ間に生じる複数の扇状の隙間には後記ダクト２０が設けられ、後記シロッコファン１９（図示せず）の供給する冷却風がこの後記ダクト２０を介してコイルユニット８ａ下方から誘導加熱コイル９ａ上面に通気される。
【００４４】
図１において、１９はシロッコファンで、誘導加熱コイル９ａ等に冷却風を供給する。２０はダクトで、最内周に位置する最内周コイル９−１ａの内側の隙間、最内周コイル９−１ａと中間に位置するコイル９−２ａ間の隙間、中間に位置するコイル９−２ａと最外周に位置する最外周コイル９−３ａ間の隙間の各隙間とシロッコファン１９とを連結し、シロッコファン１９の供給する冷却風をコイルユニット８ａすなわちコイルベース１０ａ下方から後記風路２１に通じるよう構成され、図に示す矢印方向に冷却風が送り込まれる。
【００４５】
２１は風路で、トッププレート２下面と誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）上面の間に設けられた隙間である。
【００４６】
２２ａはカバーで、温度検知器１１ａを覆うように形成され、主に誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）から発生する熱による温度検知器１１ａへの影響を低減する。
【００４７】
尚、本実施形態とは異なる図１８に示すような、最内周コイル９−１ａ内側からの放射流のみによる冷却の場合と比較してみると、外周側に位置する最外周コイル９−３ａの上面には、最内周コイル９−１ａや中間に位置するコイル９−２ａを冷却した後のため、温度が上昇した冷却風のみが到達する。さらに、放射流の特性として外周側に向かうにつれ風速が低下するため、最外周コイル９−３ａの冷却が困難となる。
【００４８】
そこで、第１の実施形態では、分割された各コイル９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ間の隙間から新たな冷却風を投入し、冷却風の放射流を加速させることから、特に、最内周コイル９−１ａ以外の分割されたコイル、すなわち中間に位置するコイル９−２ａ及び最外周コイル９−３ａの冷却を効果的に行うことができる。
【００４９】
また、本実施形態においては、図３に示すように、誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）の形状は鉛直方向高さ及び水平方向幅が互いに異なるコイルであってもよい。
【００５０】
また、本実施形態においては、図４に示すように、多くの孔を有する多孔板２３をダクト２０の一部に設け、シロッコファン１９により供給される冷却風の一部をダクト２０から誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）上面側の風路２１に送り、冷却風の残りを多孔板２３からの噴流として誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）の下面にあてる構成としてもよい。
【００５１】
これにより、上下面から効率よく誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）を冷却することが可能となる。
【００５２】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について、図５、図６を参照して説明する。図５は本発明の第２の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図６は本発明の第２の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００５３】
図５において、図示しないシロッコファン１９による冷却風を最内周コイル９−１ａの内側、および中間に位置するコイル９−２ａと最外周コイル９−３ａ間の隙間に設けたダクト２０をコイルユニット８ａ下方から上方の風路２１に送風するように用い、ダクト２０の一部、すなわち最内周コイル９−１ａと中間に位置するコイル９−２ａ間の隙間に設けたダクト２０を上方の風路２１すなわち誘導加熱コイル９ａ上面からコイルユニット８ａ下方に排気するように用いた構成である。
【００５４】
これにより、各コイル９−１ａ、９−２ａ、９−３ａごとに冷却風が送られるため、効率の良い冷却が可能となる。
【００５５】
尚、この実施形態において、誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）の形状は鉛直方向高さ及び水平方向幅が互いに異なるコイルであってもよい。
【００５６】
また、図６に示すように、誘導加熱コイル９ａ（９−１ａ、９−２ａ、９−３ａ）下方の多孔板２３からの噴流による冷却と組み合わせてもよい。
【００５７】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態について、図７、図８、及び図１５を参照して説明する。図７は本発明の第３の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図８は本発明の第３の実施形態に係る誘導加熱調理器の図７とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図１９は本発明の第３の実施形態の比較参考用の誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００５８】
図７では、前記誘導加熱コイル９ａ上面内周側から外周側にかけて風路２１が漸次小さくなるように、トッププレート２下面に設置された温度検知器１１ａのカバー２２ａを誘導加熱コイル９ａ外周側まで拡大して、冷却風通路を構成する形状としている。このカバー２２ａは内周側から外周側に向って傾斜させ、風路２１が外周側に向って漸次小さくなるようにしている。
【００５９】
これにより、放射状の冷却風の流れが外周側に向かうにつれ風速が減少することを抑制できる効果、さらに、トッププレート２上で加熱調理されている鍋７ａ等からの熱が冷却風に伝わることを防止する効果も得られ、誘導加熱コイル９ａの効果的な冷却が可能となる。
【００６０】
尚、図１９に示すように、カバー２２ａが温度検知器１１ａを覆うのみの形状においては、最内周コイル９−１ａ、中間に位置するコイル９−２ａ、最外周コイル９−３ａの形状が鉛直方向高さ及び水平方向幅が互いに異なっている場合、最外周コイル９−３ａは中間に位置するコイル９−２ａの死水領域にかかってしまうため冷却が困難となる。
【００６１】
そこで、誘導加熱コイル９ａがこのような構成の場合には、図８に示すように、温度検知器１１ａのカバー２２ａを誘導加熱コイル９ａの形状に即した形状に拡大する。
これにより、最外周コイル９−３ａを効果的に冷却することが可能となる。
【００６２】
また、本実施形態を誘導加熱コイル９ａ下方の多孔板２３からの噴流による冷却と組み合わせてもよい。
【００６３】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態について、図９を参照して説明する。図９は本発明の第４の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００６４】
図９では、第３の実施形態に加え、さらに、温度検知器１１のカバー２２ａの下面すなわち誘導加熱コイル９ａ側表面に乱流促進体２４を設けている。
【００６５】
これにより、乱流促進体２４の下流には縦渦が形成され、誘導加熱コイル９ａ上面近傍の温度境界層が撹拌され、誘導加熱コイル９ａ上面の冷却が促進される。
【００６６】
また、本実施形態を誘導加熱コイル９ａ下方の多孔板２３からの噴流による冷却と組み合わせてもよい。
【００６７】
（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態について、図１０を参照して説明する。図１０は本発明の第５の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００６８】
図１０では、分割された各誘導加熱コイル９ａの上面と前記トッププレート２との隙間が内周側から外周側にかけて漸次小さくなるように、誘導加熱コイル９ａを支持する前記コイルベース１０ａの誘導加熱コイル９ａ側の面の高さを外周側部分ほど高くする形状としている。
【００６９】
これにより、外周側の誘導加熱コイル９ａすなわち最外周コイル９−３ａ上面の風速が減少することを防ぐことができると同時に、中間に位置するコイル９−２ａ、最外周コイル９−３ａの内周側側面にも冷却風があたり、効率のよい冷却が可能となる。
【００７０】
尚、この実施形態において、誘導加熱コイル９ａの分割されたコイルの形状は鉛直方向高さ及び水平方向幅が互いに異なるものであってもよい。要は、分割された各誘導加熱コイル９ａの上面と前記トッププレート２との隙間が内周側から外周側にかけて漸次小さくなるような構成となればよい。
【００７１】
また、本実施形態を誘導加熱コイル９ａ下方の多孔板２３からの噴流による冷却と組み合わせてもよい。
【００７２】
（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態について、図１１〜図１３を参照して説明する。図１１は本発明の第６の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図１２は本発明の第６の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図１３は本発明の第６の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１１及び図１２とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００７３】
図１１において、前記最外周コイル９−３ａの外側に案内板２５を設置して、誘導加熱コイル９ａ上面を冷却した冷却風を最外周コイル９−３ａの外周側面に沿って下方に通風する構成としている。
【００７４】
これにより、最外周コイル９−３ａの外周側側面を効果的に冷却することが可能となる。
【００７５】
また、例えば、図１２に示すように、コイルベース１０ａの一部１０ｃを案内板２５としてもよい。
【００７６】
もしくは、図１３に示すように、温度検知器１１のカバー２２ａの一部２２ｃを案内板２５としてもよい。
【００７７】
尚、この実施形態において、誘導加熱コイル９ａの分割されたコイルの形状は、鉛直方向高さ及び水平方向幅が互いに異なるものであってもよい。
【００７８】
また、本実施形態を誘導加熱コイル９ａ下方の多孔板２３からの噴流による冷却と組み合わせてもよい。
【００７９】
（第７の実施形態）
本発明第７の実施形態について、図１４、及び図１５を用いて説明する。図１４は本発明の第７の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図、図１５は本発明の第７の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【００８０】
図１４において、トッププレート２下面側に断熱材２６を設けている。断熱材２６はトッププレート２に密着するよう設けられ、例えば、グラスウール、マイカ等を用いればよい。
【００８１】
これにより、トッププレート２上で加熱調理されている鍋７ａ等からの熱が冷却風に伝わることによって、冷却風の温度が上昇し、誘導加熱コイル９ａの冷却の効率が低下することを防止することができる。
【００８２】
また、図１５に示すように、断熱材２６はトッププレート２との間に空隙２７を設けてもよい。
【００８３】
これにより、空気による断熱効果が加わり、トッププレート２上で加熱調理されている鍋７ａ等からの熱が冷却風に伝わることを効果的に防止することができる。
【００８４】
尚、この実施形態において、誘導加熱コイル９ａの分割されたコイルの形状は、鉛直方向高さ及び水平方向幅が互いに異なるものであってもよい。
【００８５】
また、本実施形態を誘導加熱コイル９ａ下方の多孔板２３からの噴流による冷却と組み合わせてもよい。
【００８６】
【発明の効果】
以上、述べたように、請求項１記載の発明によれば、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、前記誘導加熱コイルの最内周コイルの内側、及び分割されたコイル間に生じる隙間にコイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトを介して通風し、誘導加熱コイル上面に外周方向に向う放射状の冷却風流れを形成することにより誘導加熱コイル上面を冷却するものなので、冷却風の放射流を加速させることから、特に、最内周コイル以外の分割されたコイルの冷却を効果的に行うことができる。また、上下面から効率よく誘導加熱コイルを冷却することが可能となる。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【００８７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明において、さらに、前記ダクトの一部を誘導加熱コイル上面からコイルユニット下方への排気用として用いることにより形成される冷却風の流れにより誘導加熱コイル上面を冷却するものなので、各コイルごとに冷却風が送られるため、効率の良い冷却が可能となる。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【００８８】
請求項３記載の発明によれば、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、上面が内周側から放射状に通風冷却されるとともに、前記誘導加熱コイル上面内周側から外周側にかけて風路が漸次小さくなるように、前記カバーを誘導加熱コイル外周側まで拡大して、冷却風通路を構成するものなので、放射状の冷却風の流れが外周側に向かうにつれ風速が減少することを抑制できる効果、さらに、トッププレート上で加熱調理されている鍋等からの熱が冷却風に伝わることを防止する効果も得られ、誘導加熱コイルの効果的な冷却が可能となる。また、最外周コイルを効果的に冷却することが可能となる。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【００８９】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明において、さらに、前記カバーの誘導加熱コイル側表面に乱流促進体を設けるものなので、乱流促進体の下流には縦渦が形成され、誘導加熱コイル上面近傍の温度境界層が撹拌され、誘導加熱コイル上面の冷却が促進される。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【００９０】
請求項５記載の発明によれば、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、上面が内周側から放射状に通風冷却されるとともに、前記分割された各誘導加熱コイルの上面と前記トッププレートとの隙間が内周側から外周側にかけて漸次小さくなるように、前記コイルベースの誘導加熱コイル側の面の高さを外周側部分ほど高くするものなので、外周側の誘導加熱コイルすなわち最外周コイル上面の風速が減少することを防ぐことができると同時に、中間に位置するコイル、最外周コイルの内周側側面にも冷却風があたり、効率のよい冷却が可能となる。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【００９１】
請求項６記載の発明によれば、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは半径方向に複数個に分割され、上面が内周側から放射状に通風冷却されるとともに、前記最外周コイルの外側に案内板を設置して、誘導加熱コイル上面を冷却した冷却風を最外周コイルの外周側面に沿って下方に通風するものなので、最外周コイルの外周側側面を効果的に冷却することが可能となる。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【００９２】
請求項７記載の発明によれば、トッププレートと、前記トッププレート下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルと前記誘導加熱コイルが載置されるコイルベースとから構成されるコイルユニットと、前記トッププレートの温度検知器と、前記温度検知器のカバーと、前記コイルユニット下方から誘導加熱コイル上面に通気するためのダクトとを有する誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルの上面を内周側から放射状に通風冷却するとともに、前記トッププレート下面側に断熱材を設けるものなので、トッププレート上で加熱調理されている鍋等からの熱が冷却風に伝わることによって、冷却風の温度が上昇し、誘導加熱コイルの冷却の効率が低下することを防止することができる。また、空気による断熱効果が加わり、トッププレート上で加熱調理されている鍋等からの熱が冷却風に伝わることを効果的に防止することができる。従って、特に加熱効率が鉄鍋に比べて低い鍋を用いても、誘導加熱コイルを効率よく冷却し、高出力での加熱調理が可能な誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器のコイルユニット８ａを上方から見た図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１及び図２とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図８】発明の第３の実施形態に係る誘導加熱調理器の図７とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１０】本発明の第５の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１１】本発明の第６の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１２】本発明の第６の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１３】本発明の第６の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１１及び図１２とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１４】本発明の第７の実施形態に係る誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１５】本発明の第７の実施形態に係る誘導加熱調理器の図１１とは異なる形態における誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１６】本発明の一実施例の誘導加熱調理器の加熱調理状態を示す外観斜視図である。
【図１７】図１６に示した誘導加熱調理器において、鍋を外し、トッププレート及びこれを固定するトップフレームを本体から上方に取外した状態を示す図である。
【図１８】本発明の第１の実施形態の比較参考用の誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【図１９】本発明の第３の実施形態の比較参考用の誘導加熱調理器の誘導加熱コイル９ａ周りの要部を示した断面図である。
【符号の説明】
２トッププレート
８（８ａ、８ｂ）コイルユニット
９（９ａ、９ｂ）誘導加熱コイル
９−１（９−１ａ、９−１ｂ）最内周コイル
９−２（９−２ａ、９−２ｂ）中間に位置するコイル
９−３（９−３ａ、９−３ｂ）最外周コイル
１０（１０ａ、１０ｂ）コイルベース
１１（１１ａ、１１ｂ）温度検知器
２０ダクト
２１風路
２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）カバー
２４乱流促進体
２５案内板
２６断熱材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating cooker, and more particularly to a configuration for cooling an induction heating coil.
[0002]
[Prior art]
An induction heating cooker is a heating cooker in which an eddy current is induced in a pot or the like by high-frequency magnetic flux generated by flowing a high-frequency current through an induction heating coil, and Joule heat generated by the current is used as a heat source. At the time of heating cooking, heat is generated not only from the pan but also from components such as the induction heating coil. Therefore, ventilation cooling is performed using a fan.
[0003]
As a method of cooling components such as an induction heating coil, for example, the methods described in Patent Documents 1 and 2 are known.
[0004]
The cooling method disclosed in Patent Literature 1 has a configuration in which an induction heating coil is provided with a certain gap provided between the back surface of the top plate and the induction heating coil by passing cooling air from a cooling fan also on the upper surface side of the induction heating coil. Is to cool.
[0005]
The cooling method disclosed in Patent Document 2 divides an induction heating coil into an inner peripheral side and an outer peripheral side, and a cooling fan is provided in a ventilation hole formed in a winding intermediate portion between the inner peripheral side coil and the outer peripheral side coil. The cooling air supplied from the air is ventilated to improve the cooling performance of the induction heating coil.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-4-118885
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 7-11983
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, induction heating cookers have made it possible to heat not only iron pans that can be cooked with high efficiency, but also non-magnetic stainless steel pans, copper pans, and even aluminum pans that have lower heating efficiency than iron pans. Therefore, the output tends to be high.
[0008]
When a high-power pot such as a non-magnetic stainless steel pot, a copper pot, and an aluminum pot is heated at a low output, a large amount of heat is generated from the induction heating coil according to the heating efficiency.
[0009]
As described above, the cooling method of the induction heating coil disclosed in Patent Document 1 has a configuration in which an integral induction heating coil is provided with a certain gap provided between the back surface of the top plate and the upper surface of the induction heating coil. Although the cooling air from the fan is passed through to cool the induction heating coil, it is difficult to sufficiently cool large heat generation at high output.
[0010]
Further, in order to make it possible to switch the induction heating coil used for heating in accordance with the material or size of the pan, the cooling method disclosed in Patent Document 2 which can be applied to the induction heating coil divided into a plurality of pieces is based on the induction heating coil. Is divided into an inner peripheral side and an outer peripheral side, and a cooling air supplied from a cooling fan is ventilated to a ventilation hole formed in a winding intermediate portion between the inner peripheral side coil and the outer peripheral side coil, and induction heating is performed. Although the cooling performance of the coil is improved, the cooling performance is not sufficient.
[0011]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an induction heating cooker that can efficiently cool an induction heating coil and perform high-power cooking even when using a pan having a lower heating efficiency than an iron pan. The purpose is to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted; In an induction heating cooker having a plate temperature detector and a cover for the temperature detector, the induction heating coil is divided into a plurality of pieces in a radial direction, and the inner side of an innermost coil of the induction heating coil, and the division. Ventilation through a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil from below the coil unit into the gaps formed between the formed coils, thereby forming a radial cooling air flow directed to the outer peripheral direction on the upper surface of the induction heating coil. It cools the upper surface.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
As described above, the invention according to claim 1 includes a top plate, and a coil unit provided below the top plate, the coil unit including at least an induction heating coil and a coil base on which the induction heating coil is mounted. In the induction heating cooker having a temperature detector of the top plate and a cover of the temperature detector, the induction heating coil is divided into a plurality of pieces in a radial direction, and an inner side of an innermost circumference coil of the induction heating coil. Radial cooling air is passed through the gap formed between the divided coils 9-1 and 9-3 from below the coil unit through a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil, and is directed radially outward to the upper surface of the induction heating coil. The gist is to cool the upper surface of the induction heating coil by forming a flow.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, further, induction heating is performed by a flow of cooling air formed by using a part of the duct for exhausting from the upper surface of the induction heating coil to a lower side of the coil unit. The gist is to cool the coil upper surface.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and a temperature of the top plate. In the induction heating cooker having a detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil from below the coil unit, the induction heating coil is divided into a plurality in the radial direction, The cover is expanded to the induction heating coil outer peripheral side so that the upper surface is radially cooled by cooling from the inner peripheral side and the air path is gradually reduced from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the induction heating coil upper surface. The point is to constitute a passage.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, a turbulence promoter is further provided on the surface of the cover on the side of the induction heating coil.
[0017]
The invention according to claim 5, wherein a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and a temperature of the top plate In the induction heating cooker having a detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil from below the coil unit, the induction heating coil is divided into a plurality in the radial direction, The coil base is guided so that the upper surface is radially cooled by cooling from the inner peripheral side and the gap between the upper surface of each of the divided induction heating coils and the top plate gradually decreases from the inner peripheral side to the outer peripheral side. The point is that the height of the surface on the heating coil side is increased toward the outer peripheral side.
[0018]
The invention according to claim 6, wherein a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and a temperature of the top plate In the induction heating cooker having a detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil from below the coil unit, the induction heating coil is divided into a plurality in the radial direction, The upper surface is radially cooled from the inner peripheral side, and a guide plate is installed outside the outermost coil, and the cooling air that has cooled the upper surface of the induction heating coil is blown downward along the outer peripheral side surface of the outermost coil. The point is to do.
[0019]
The invention according to claim 7, wherein a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and a temperature of the top plate In an induction heating cooker having a detector, a cover for the temperature detector, and a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil from below the coil unit, the upper surface of the induction heating coil is radially ventilated from the inner peripheral side. The gist of the present invention is to provide cooling and to provide a heat insulating material on the lower surface side of the top plate.
[0020]
Therefore, it is possible to provide an induction heating cooker that can efficiently cool the induction heating coil and perform high-power heating cooking even when using a pot whose heating efficiency is lower than that of an iron pot.
[0021]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings and subsequent drawings, some of the components common to the embodiments of the drawings described above will be partially omitted, and redundant description will be omitted. The same reference numerals in the drawings of each embodiment indicate the same or corresponding components.
If there are two or more identical objects, and it is easier to identify and explain them, the parts that do not appear in the figure may be replaced with alphabetic characters such as a, b, c, etc., or a hyphen "-". Suffixes or a combination of these suffixes; otherwise, the suffixes are not.
[0022]
In the present embodiment, an induction heating cooker including two induction heating units, one heater heating unit, and one roaster will be described as an example.
[0023]
First, a basic overall structure and a ventilation structure common to the following embodiments of the induction heating cooker according to one embodiment of the present invention will be described.
[0024]
(Overall structure and ventilation structure)
FIG. 16 is an external perspective view showing a cooking state of the induction heating cooker according to one embodiment of the present invention, and FIG. 17 shows a state in which the pot is removed from the induction heating cooker shown in FIG. FIG. 4 is a diagram showing a state in which a top frame to be removed is removed upward from a main body.
[0025]
16 and 17, reference numeral 1 denotes a main body of the induction heating cooker. Reference numeral 2 denotes a top plate, which is provided on the upper surface of the main body 1 and is made of glass. A top frame 3 fixes the top plate 2 to the main body 1.
[0026]
Reference numeral 4 denotes a roaster, which is located on the lower left side of the main body 1 and is used for cooking grilled fish and the like. Reference numeral 5 denotes a power switch, which is located on the front right side of the main body 1 and turns on / off the power of the entire apparatus. Reference numeral 6 denotes an output adjustment knob, three on the front right side of the main body 1, 6a is for a right induction heating section, 6b is for a left induction heating section, and 6c is for a center rear heater heating section.
[0027]
Reference numeral 7 denotes a pan, which is a metallic induction heating container for storing foodstuffs. In FIG. 16, two pots are placed on the top plate 2 and the pot placed above the induction heating section on the right side is 7a. The pot placed above the left induction heating unit is 7b.
[0028]
Numeral 8 denotes a coil unit for forming an induction heating section, two of which are provided below the top plate 2 corresponding to the two induction heating sections. The right side is 8a and the left side is 8b. , 9b), 10 (10a, 10b), and ferrite 18 described later.
[0029]
Reference numeral 9 denotes an induction heating coil, which generates a magnetic flux when a high-frequency current flows and heats the pot 7 by the magnetic flux. There are 9a and 9b corresponding to the right and left coil units 8a and 8b. Further, the induction heating coil 9 (9a, 9b) is divided into a plurality of pieces in the radial direction, and in this embodiment, divided into three pieces, and 9-1 (9-1a, 9-1b) is the innermost coil, 9-1. -2 (9-2a, 9-2b) is an intermediate coil, and 9-3 (9-3a, 9-3b) is an outermost coil.
[0030]
Reference numeral 10 denotes a coil base which holds and installs the induction heating coil 9, and includes 10a and 10b corresponding to the right and left coil units 8a and 8b.
[0031]
Reference numeral 11 denotes a temperature detector, two corresponding to two induction heating sections, 11a corresponding to the induction heating section on the right side, 11b corresponding to the induction heating section on the left side, and induction of the top plate 2. It is installed in close contact with the surface on the side of the heating coil 9 and is used as a part of a safety device for lowering the output when the temperature of the pan 7 rises excessively.
[0032]
Reference numeral 12 denotes a display panel, which is provided below the front part of the top plate 2 corresponding to the two induction heating sections, and displays the strength of the heating amount of each of the induction heating coils 9a and 9b, and notifies the user of each heating amount. This is visually recognized, and the right side is 12a and the left side is 12b.
[0033]
Numeral 13 denotes a radiant heater, which is a heater heating unit at the center rear, which is used for heating a container or the like which cannot be subjected to induction heating.
[0034]
Reference numeral 14 denotes an intake port, which is located on the right side of the rear portion of the main body 1 and is an opening for taking in outside air. Reference numeral 15 denotes an exhaust port, which is located at the rear center of the main body 1 and at two places on the rear left side, and is an opening for exhausting the air inside the main body 1 to the outside.
[0035]
Reference numeral 16 denotes an air vent, which is provided at two places, a rear central portion and a rear left portion, of the main body 1, and is an opening communicating with the exhaust port 15 when the air inside the main body 1 is exhausted. Reference numeral 17 denotes a roaster exhaust port, which is located on the rear left side of the main body 1 and is an opening for exhausting oil smoke and the like inside the roaster 4.
[0036]
In the above structure, the user sets the pans 7a and 7b on the top plate 2, turns on the power switch 5, and adjusts the output adjustment knobs 6a and 6b for controlling the heating amount, thereby obtaining the induction heating coil. High-frequency current flows through 9a and 9b, and induction heating cooking of pans 7a and 7b is performed. The user can visually recognize the heating amount of the induction heating coils 9a and 9b by displaying the strength of the heating amount at this time on the display panels 12a and 12b.
[0037]
When the induction heating cooker is used, heat is generated when the induction heating coils 9a and 9b are energized, heat is generated on a substrate (not shown) that supplies a high-frequency current to the induction heating coils 9a and 9b, and when the radiant heater 13 and the roaster 4 are used. The temperature of each part inside the main body 1 rises due to heat or the like applied to the surroundings from the heater, so that cooling using a fan is performed.
[0038]
In the induction heating cooker shown in FIG. 17, outside air is sucked in by a sirocco fan 19 (not shown) installed below the intake port 14, and a board (not shown), left and right coil units 8a and 8b, display panels 12a and 12b, and a radiant Cooling air is supplied to the heater 13 and the like. The cooling air that has cooled these components passes through the ventilation port 16 and is exhausted from the exhaust port 15 to the outside air. Further, the exhaust from the inside of the roaster 4 is performed from the exhaust port 17.
[0039]
Next, first to seventh embodiments of the present invention will be described. Although the following description is made for the right coil unit 8a, the left coil unit 8b may have the same structure, and the description for the left coil unit 8b will be omitted. In the following, an embodiment in which a three-divided coil is used will be described. However, an object of the present invention is not limited to three-divided coils, and may be two-divided or four or more divided. The cross-sectional views shown in FIGS. 1, 3 to 15, and 18 to 19 are cross-sectional views taken along the line AA in FIG.
[0040]
(1st Embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4 and FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a view of the coil unit 8a as viewed from above, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention, which is different from FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a in a form different from FIGS. 1 and 2 of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention, and FIG. It is sectional drawing which showed the principal part around the induction heating coil 9a of the induction heating cooker for comparative reference of embodiment.
[0041]
In FIG. 2, the induction heating coils 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a) are divided into three in the radial direction and mounted on the coil base 10a as described above, and The coil unit 8a is composed of the ferrite 18 described below.
[0042]
Numeral 18 denotes ferrite, which is embedded in the coil base 8a at predetermined intervals to prevent the magnetic flux from spreading below the induction heating coils 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a) and lowering the heating efficiency. I have.
[0043]
A plurality of fan-shaped gaps formed inside the innermost coil 9-1a and between the divided coils 9-1a, 9-2a, and 9-3a are provided with a duct 20, which will be described later, and a sirocco fan 19 (see FIG. (Not shown) is supplied to the upper surface of the induction heating coil 9a from below the coil unit 8a through the duct 20 described later.
[0044]
In FIG. 1, reference numeral 19 denotes a sirocco fan which supplies cooling air to the induction heating coil 9a and the like. Reference numeral 20 denotes a duct, which is a gap inside the innermost coil 9-1a positioned at the innermost circumference, a gap between the innermost coil 9-1a and the coil 9-2a positioned at an intermediate position, and a coil 9- positioned at an intermediate position. The sirocco fan 19 is connected to each of the gaps between the outermost coil 9-3a and the outermost coil 9-3a located at the outermost periphery, and the cooling air supplied by the sirocco fan 19 is supplied from the lower part of the coil unit 8a, that is, the coil base 10a to the air passage 21 described later. The cooling air is sent in the direction of the arrow shown in the figure.
[0045]
Reference numeral 21 denotes an air path, which is a gap provided between the lower surface of the top plate 2 and the upper surface of the induction heating coil 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a).
[0046]
A cover 22a is formed so as to cover the temperature detector 11a, and reduces an influence on the temperature detector 11a due to heat mainly generated from the induction heating coils 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a). .
[0047]
It should be noted that the outermost coil 9-3a located on the outer peripheral side as compared with the case of cooling only by the radiation flow from the innermost inner coil 9-1a as shown in FIG. After cooling the innermost coil 9-1a and the coil 9-2a located in the middle, only the cooling air whose temperature has risen reaches the upper surface of. Further, as a characteristic of the radiation flow, the wind speed decreases toward the outer peripheral side, so that it becomes difficult to cool the outermost peripheral coil 9-3a.
[0048]
Therefore, in the first embodiment, a new cooling air is introduced from a gap between the divided coils 9-1a, 9-2a, and 9-3a to accelerate the radiation flow of the cooling air. Cooling of the divided coils other than the innermost coil 9-1a, that is, the coil 9-2a and the outermost coil 9-3a located in the middle can be effectively performed.
[0049]
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the shape of the induction heating coil 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a) is a coil having a vertical height and a horizontal width different from each other. Is also good.
[0050]
In this embodiment, as shown in FIG. 4, a perforated plate 23 having many holes is provided in a part of the duct 20, and a part of the cooling air supplied by the sirocco fan 19 is induction-heated from the duct 20. The coil 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a) is sent to the air passage 21 on the upper surface side, and the rest of the cooling air is jetted from the perforated plate 23 as an induction heating coil 9a (9-1a, 9-2a, 9-2a). -3a).
[0051]
This makes it possible to efficiently cool the induction heating coils 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a) from the upper and lower surfaces.
[0052]
(Second embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a sectional view of the induction heating cooker according to the second embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a main part around an induction heating coil 9a in a form different from FIG. 1.
[0053]
In FIG. 5, a duct 20 provided with cooling air from a sirocco fan 19 (not shown) is provided inside the innermost coil 9-1a and in the gap between the coil 9-2a and the outermost coil 9-3a located at the middle. 8a is used to blow air from the lower side to the upper air path 21, and a part of the duct 20, that is, the duct 20 provided in a gap between the innermost coil 9-1a and the coil 9-2a located in the middle is used as the upper wind. The configuration is such that air is exhausted from the path 21, that is, the upper surface of the induction heating coil 9 a to the lower side of the coil unit 8 a.
[0054]
Thereby, cooling air is sent to each of the coils 9-1a, 9-2a, and 9-3a, so that efficient cooling is possible.
[0055]
In this embodiment, the shape of the induction heating coils 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a) may be coils having different vertical heights and horizontal widths.
[0056]
Further, as shown in FIG. 6, the cooling may be combined with cooling by a jet from the perforated plate 23 below the induction heating coils 9a (9-1a, 9-2a, 9-3a).
[0057]
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7, 8, and 15. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a sectional view of the induction heating cooker according to the third embodiment of the present invention. FIG. 19 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a in a form different from that of FIG. 7, and FIG. 19 is a main part around the induction heating coil 9a of the comparative induction heating cooker according to the third embodiment of the present invention. It is sectional drawing which showed.
[0058]
In FIG. 7, the cover 22a of the temperature detector 11a installed on the lower surface of the top plate 2 is moved to the outer peripheral side of the induction heating coil 9a so that the air path 21 gradually decreases from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the upper surface of the induction heating coil 9a. The shape is enlarged to form a cooling air passage. The cover 22a is inclined from the inner peripheral side to the outer peripheral side so that the air passage 21 becomes gradually smaller toward the outer peripheral side.
[0059]
As a result, it is possible to suppress the wind speed from decreasing as the radial cooling air flow moves toward the outer peripheral side, and furthermore, the heat from the pot 7a or the like being cooked on the top plate 2 is transmitted to the cooling air. The effect of prevention is also obtained, and effective cooling of the induction heating coil 9a becomes possible.
[0060]
As shown in FIG. 19, in the shape in which the cover 22a only covers the temperature detector 11a, the shapes of the innermost coil 9-1a, the coil 9-2a located in the middle, and the outermost coil 9-3a are different. If the height in the vertical direction and the width in the horizontal direction are different from each other, cooling becomes difficult because the outermost peripheral coil 9-3a covers the dead water region of the coil 9-2a located in the middle.
[0061]
Therefore, when the induction heating coil 9a has such a configuration, as shown in FIG. 8, the cover 22a of the temperature detector 11a is enlarged to a shape conforming to the shape of the induction heating coil 9a.
This makes it possible to cool the outermost coil 9-3a effectively.
[0062]
Further, the present embodiment may be combined with cooling by a jet from the perforated plate 23 below the induction heating coil 9a.
[0063]
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a fourth embodiment of the present invention.
[0064]
In FIG. 9, in addition to the third embodiment, a turbulence promoter 24 is provided on the lower surface of the cover 22a of the temperature detector 11, that is, on the surface on the side of the induction heating coil 9a.
[0065]
Thereby, a vertical vortex is formed downstream of the turbulence promoting body 24, the temperature boundary layer near the upper surface of the induction heating coil 9a is stirred, and the cooling of the upper surface of the induction heating coil 9a is promoted.
[0066]
Further, the present embodiment may be combined with cooling by a jet from the perforated plate 23 below the induction heating coil 9a.
[0067]
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a fifth embodiment of the present invention.
[0068]
In FIG. 10, induction heating of the coil base 10a supporting the induction heating coil 9a is performed such that the gap between the upper surface of each of the divided induction heating coils 9a and the top plate 2 becomes gradually smaller from the inner peripheral side to the outer peripheral side. The shape is such that the surface on the coil 9a side becomes higher toward the outer peripheral side.
[0069]
Thus, it is possible to prevent the wind speed on the upper surface of the induction heating coil 9a on the outer peripheral side, that is, the outermost peripheral coil 9-3a, from decreasing, and at the same time, to the inner periphery of the coil 9-2a and the outermost peripheral coil 9-3a located in the middle. Cooling air also hits the side surface, enabling efficient cooling.
[0070]
In this embodiment, the shape of the divided coils of the induction heating coil 9a may be different from each other in height in the vertical direction and width in the horizontal direction. The point is that the gap between the upper surface of each of the divided induction heating coils 9a and the top plate 2 may be gradually reduced from the inner peripheral side to the outer peripheral side.
[0071]
Further, the present embodiment may be combined with cooling by a jet from the perforated plate 23 below the induction heating coil 9a.
[0072]
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a sectional view of the induction heating cooker according to the sixth embodiment of the present invention. FIG. 13 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a in a form different from FIG. 11, and FIG. 13 is an induction heat cooker according to a sixth embodiment of the present invention in a form different from FIGS. It is sectional drawing which showed the principal part around the heating coil 9a.
[0073]
In FIG. 11, a configuration in which a guide plate 25 is installed outside the outermost peripheral coil 9-3a and the cooling air that has cooled the upper surface of the induction heating coil 9a flows downward along the outer peripheral side surface of the outermost peripheral coil 9-3a. And
[0074]
Thereby, the outer peripheral side surface of the outermost peripheral coil 9-3a can be effectively cooled.
[0075]
Further, for example, as shown in FIG. 12, a part 10c of the coil base 10a may be used as the guide plate 25.
[0076]
Alternatively, as shown in FIG. 13, a part 22 c of the cover 22 a of the temperature detector 11 may be used as the guide plate 25.
[0077]
In this embodiment, the shape of the divided coils of the induction heating coil 9a may be different in height in the vertical direction and width in the horizontal direction.
[0078]
Further, the present embodiment may be combined with cooling by a jet from the perforated plate 23 below the induction heating coil 9a.
[0079]
(Seventh embodiment)
A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 14 is a cross-sectional view showing a main part around the induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the seventh embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a sectional view of the induction heating cooker according to the seventh embodiment of the present invention. FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a main part around an induction heating coil 9a in a form different from FIG. 11.
[0080]
In FIG. 14, a heat insulating material 26 is provided on the lower surface side of the top plate 2. The heat insulating material 26 is provided so as to be in close contact with the top plate 2, and for example, glass wool, mica, or the like may be used.
[0081]
This prevents the heat from the pan 7a or the like being heated and cooked on the top plate 2 from being transmitted to the cooling air, thereby preventing the temperature of the cooling air from rising and the cooling efficiency of the induction heating coil 9a from being reduced. be able to.
[0082]
Further, as shown in FIG. 15, a gap 27 may be provided between the heat insulating material 26 and the top plate 2.
[0083]
Thereby, the heat insulation effect by the air is added, and it is possible to effectively prevent the heat from the pan 7a or the like being cooked on the top plate 2 from being transmitted to the cooling air.
[0084]
In this embodiment, the shape of the divided coils of the induction heating coil 9a may be different in height in the vertical direction and width in the horizontal direction.
[0085]
Further, the present embodiment may be combined with cooling by a jet from the perforated plate 23 below the induction heating coil 9a.
[0086]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted are configured. In an induction heating cooker having a coil unit, a temperature detector for the top plate, and a cover for the temperature detector, the induction heating coil is divided into a plurality of pieces in a radial direction, and an innermost circumference of the induction heating coil is provided. Ventilation is passed through the duct inside the coil unit and from below the coil unit to the gap generated between the divided coils from below the coil unit, and a radial cooling airflow is formed on the top surface of the induction heating coil toward the outer periphery. This cools the top surface of the induction heating coil, thereby accelerating the radiation of cooling air. Cooling of coils can be effectively performed. Further, the induction heating coil can be efficiently cooled from the upper and lower surfaces. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[0087]
According to the second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the flow of the cooling air formed by using a part of the duct for exhausting from the upper surface of the induction heating coil to the lower side of the coil unit is further improved. Since the upper surface of the induction heating coil is cooled, cooling air is sent to each coil, so that efficient cooling is possible. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[0088]
According to the third aspect of the present invention, a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and the top plate In the induction heating cooker having a temperature detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the induction heating coil from below the coil unit, the induction heating coil is divided into a plurality of pieces in a radial direction. The upper surface is radially ventilated and cooled from the inner peripheral side, and the cover is expanded to the outer peripheral side of the induction heating coil so that the air path gradually decreases from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the induction heating coil upper side. Since it constitutes a cooling air passage, the effect of suppressing the decrease in wind speed as the radial cooling air flow goes to the outer peripheral side, Et al, the heat from the pot or the like which are cooked on a top plate is effective to prevent the transferred to the cooling air also obtained, it is possible to effectively cool the induction heating coil. Further, the outermost coil can be effectively cooled. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[0089]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, a turbulence promoting body is further provided on the surface of the cover on the side of the induction heating coil, so that a vertical vortex is formed downstream of the turbulence promoting body. Then, the temperature boundary layer near the top surface of the induction heating coil is agitated, and cooling of the top surface of the induction heating coil is promoted. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[0090]
According to the invention described in claim 5, a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and the top plate In the induction heating cooker having a temperature detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the induction heating coil from below the coil unit, the induction heating coil is divided into a plurality of pieces in a radial direction. The coil base so that the upper surface is radially cooled by cooling from the inner peripheral side and the gap between the upper surface of each of the divided induction heating coils and the top plate gradually decreases from the inner peripheral side to the outer peripheral side. Since the height of the surface on the side of the induction heating coil is increased toward the outer periphery, the induction heating coil on the outer periphery, At the same time the wind speed Le top can be prevented from decreasing, even per cooling air coil positioned in the middle, on the inner peripheral side surface of the outermost coils, efficient cooling is possible. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[0091]
According to the invention described in claim 6, a coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and the top plate In the induction heating cooker having a temperature detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the induction heating coil from below the coil unit, the induction heating coil is divided into a plurality of pieces in a radial direction. The upper surface is radially cooled by ventilation from the inner peripheral side, and a guide plate is provided outside the outermost peripheral coil, and the cooling air that has cooled the upper surface of the induction heating coil is directed downward along the outer peripheral side surface of the outermost peripheral coil. As a result, the outer peripheral side surface of the outermost coil can be effectively cooled. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[0092]
According to the invention described in claim 7, the coil unit including a top plate, at least an induction heating coil provided below the top plate, and a coil base on which the induction heating coil is mounted, and the top plate In the induction heating cooker having a temperature detector, a cover of the temperature detector, and a duct for ventilating the upper surface of the induction heating coil from below the coil unit, the upper surface of the induction heating coil is radiated from the inner peripheral side. In addition, the heat from a pot or the like being cooked on the top plate is transmitted to the cooling air, so that the temperature of the cooling air rises, It is possible to prevent the cooling efficiency of the heating coil from being reduced. In addition, the heat insulation effect of the air is added, and it is possible to effectively prevent the heat from the pan or the like being cooked on the top plate from being transmitted to the cooling air. Therefore, even when a pot having a lower heating efficiency than an iron pot is used, the induction heating coil can be efficiently cooled and an induction heating cooker capable of performing high-power heating cooking can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a top view of a coil unit 8a of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a main part around an induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention in a form different from FIG. 1;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention in a form different from FIGS. 1 and 2;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a second embodiment of the present invention in a form different from FIG.
FIG. 7 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a in a form different from FIG. 7 of the induction heating cooker according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a sixth embodiment of the present invention in a form different from FIG.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a sixth embodiment of the present invention in a form different from FIGS. 11 and 12;
FIG. 14 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of an induction heating cooker according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a in a form different from that in FIG. 11 of an induction heating cooker according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 16 is an external perspective view showing a heating cooking state of the induction heating cooker according to one embodiment of the present invention.
17 is a view showing a state in which the pot is removed from the induction heating cooker shown in FIG. 16, and a top plate and a top frame for fixing the top plate are removed upward from the main body;
FIG. 18 is a cross-sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of a comparative induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a sectional view showing a main part around an induction heating coil 9a of a comparative induction heating cooker according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Top plate
8 (8a, 8b) coil unit
9 (9a, 9b) Induction heating coil
9-1 (9-1a, 9-1b) Innermost circumference coil
9-2 (9-2a, 9-2b) A coil located in the middle
9-3 (9-3a, 9-3b) outermost coil
10 (10a, 10b) coil base
11 (11a, 11b) temperature detector
20 duct
21 Airway
22 (22a, 22b, 22c) cover
24 Turbulence promoter
25 Information board
26 Insulation

Claims

A coil unit comprising a top plate (2), at least an induction heating coil (9) provided below the top plate (2), and a coil base (10) on which the induction heating coil (9) is placed. (8) An induction heating cooker comprising: a temperature detector (11) for the top plate (2); and a cover (22) for the temperature detector (11).
The induction heating coil (9) is divided into a plurality of pieces in the radial direction, inside the innermost coil (9-1) of the induction heating coil (9), and the divided coils (9-1), (9). -3) Ventilation passes through a duct (20) for ventilating the upper surface of the induction heating coil (9) from below the coil unit (8) to the gap generated between the coil unit (8) and radially outward to the upper surface of the induction heating coil (9). An induction heating cooker characterized by cooling an upper surface of an induction heating coil (9) by forming a cooling air flow of (1).

Cooling the upper surface of the induction heating coil (9) by the flow of cooling air formed by using a part of the duct (20) for exhausting from the upper surface of the induction heating coil (9) to the lower side of the coil unit (8). The induction heating cooker according to claim 1, characterized in that:

A coil unit comprising a top plate (2), at least an induction heating coil (9) provided below the top plate (2), and a coil base (10) on which the induction heating coil (9) is placed. (8), a temperature detector (11) of the top plate (2), a cover (22) of the temperature detector (11), and an upper surface of the induction heating coil (9) from below the coil unit (8). An induction heating cooker having a duct (20) for ventilation.
The induction heating coil (9) is divided into a plurality of pieces in the radial direction, the upper surface is radially cooled from the inner peripheral side, and the air path gradually increases from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the upper surface of the induction heating coil (9). An induction heating cooker characterized in that the cover (22) is expanded to the outer peripheral side of the induction heating coil (9) so as to be small, thereby forming a cooling air passage.

The induction heating cooker according to claim 3, wherein a turbulence promoter (24) is provided on a surface of the cover (22) on the side of the induction heating coil (9).

A coil unit comprising a top plate (2), at least an induction heating coil (9) provided below the top plate (2), and a coil base (10) on which the induction heating coil (9) is placed. (8), a temperature detector (11) of the top plate (2), a cover (22) of the temperature detector (11), and an upper surface of the induction heating coil (9) from below the coil unit (8). An induction heating cooker having a duct (20) for ventilation.
The induction heating coil (9) is divided into a plurality in the radial direction, the upper surface is radially cooled from the inner peripheral side, and the upper surface of each of the divided induction heating coils (9) and the top plate (2). The height of the surface of the coil base (10) on the induction heating coil (9) side is increased toward the outer peripheral side so that the gap with the inner peripheral side becomes gradually smaller from the inner peripheral side to the outer peripheral side. Heating cooker.

A coil unit comprising a top plate (2), at least an induction heating coil (9) provided below the top plate (2), and a coil base (10) on which the induction heating coil (9) is placed. (8), a temperature detector (11) of the top plate (2), a cover (22) of the temperature detector (11), and an upper surface of the induction heating coil (9) from below the coil unit (8). An induction heating cooker having a duct (20) for ventilation.
The induction heating coil (9) is divided into a plurality of pieces in the radial direction, the upper surface is radially cooled from the inner peripheral side, and a guide plate (25) is installed outside the outermost peripheral coil (9-3). An induction heating cooker characterized in that cooling air that has cooled the upper surface of the induction heating coil (9) is passed downward along the outer peripheral side surface of the outermost peripheral coil (9-3).

A coil unit comprising a top plate (2), at least an induction heating coil (9) provided below the top plate (2), and a coil base (10) on which the induction heating coil (9) is placed. (8), a temperature detector (11) of the top plate (2), a cover (22) of the temperature detector (11), and an upper surface of the induction heating coil (9) from below the coil unit (8). An induction heating cooker having a duct (20) for ventilation.
An induction heating cooker characterized in that an upper surface of the induction heating coil (9) is radially cooled from the inner peripheral side and a heat insulating material (26) is provided on a lower surface side of the top plate (2).