JP2004359288A

JP2004359288A - Cap, and bottle can having cap

Info

Publication number: JP2004359288A
Application number: JP2003159698A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Hanabusa; 泰浩花房; Motohiko Kamata; 元彦鎌田
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2003-06-04
Filing date: 2003-06-04
Publication date: 2004-12-24
Anticipated expiration: 2023-06-04
Also published as: JP4522669B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To keep the function of the slit normal by preventing a slit from being deformed. <P>SOLUTION: For this cap 10, the slit 20 is provided on the side surface section 12, and a reinforcing section 21 is provided on the top surface section 11. The reinforcing section 21 prevents the slit 20 from being deformed so that the function is spoiled, and comprises a recess 21a and a protrusion 21b. That is, the reinforcing section 21 is formed by repeatedly providing the recess 21a and the protrusion 21b in the peripheral direction between the slit 20 on the side surface section 12 and the top surface section 11. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主に飲料用等の容器として使用されるボトル缶の口金部に被着されるキャップ、及びそのキャップ付きボトル缶に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、飲料用等の容器として、薄肉のアルミニウム（若しくはアルミニウム合金）からなるボトル缶が広く使用されている。この種のボトル缶は、大径の缶胴と、この缶胴の上端から上方へ向かうに従い漸次縮径した肩部と、この肩部の上端から上方先端に向かって延出した小径の口金部とを備えており、前記口金部にキャップが被着されることで、リシール可能なキャップ付きボトル缶とされている。
【０００３】
前記キャップは、天面部と、この天面部の周縁から略垂下した円筒状の側面部とを備えている。側面部には、その上端から下端方向に向けて、開栓・閉栓する際に指の把持部分となるナール部と、ねじ部を形成する際のねじ形成用ローラの導入溝となるグルーブと、ねじ部を形成する部分となるねじ形成部と、破断を可能とするスコア及びブリッジ部と、ボトル缶のかぶら部に巻き締めるフレアーとが設けられている。また、天面部の内側には、合成樹脂等からなるライナーが装着され、キャップがボトル缶口金部に装着された状態において、ライナーにボトル缶の口金部の先端部が食い込むことによってボトル缶の内容物の密封性を保持できるようになっている。
【０００４】
上記のキャップは、キャップ搬送装置によってキャッピング装置に搬送され、キャッピング装置によってボトル缶に被着されることになる。キャップ搬送装置は、多数のキャップが投入されたホッパーを備えており、キャッピング装置の定められた位置に充填物の充填されたボトル缶が順次搬送されてきたときに、ボトル缶の搬送タイミングに同期させてキャップを一個ずつボトル缶へ順次搬出させるようになっている。
【０００５】
キャッピング装置においては、内容物の充填されたボトル缶の口金部にキャップが被せられ、キャッピング装置のプレッシャーブロックが、ボトル缶の口金部に被せられたキャップの天面部を缶底方向に押す。この際、プレッシャーブロックが天面部の周縁部を缶底方向に押圧しながら所望の深さ及び径方向に絞り加工することで、天面部の周縁部に段差部が形成される。これにより、前述したように、ボトル缶の口金部の先端部がライナーに食い込んで高い密封性が得られることになる。
【０００６】
そして、キャッピング装置のねじ形成用のローラにより、キャップのねじ形成部をボトル缶の口金部に設けられたねじ部に沿ってねじ部を形成しつつ巻締め、さらにキャップのフレアー部をボトル缶のかぶら部に巻締めることにより、当該キャップがボトル缶の口金部に被着されることになる。
【０００７】
このように構成されたキャップ付きボトル缶においては、キャップを利用者が開栓すると、スコアー同士の間のブリッジが破断され、キャップのスコアーより下方の部分がボトル缶に残存し、上方の部分が取り外されることになる。ここで、キャップの前記下方の部分は、フレアー下端がボトル缶口金部のかぶら部に巻締められてピルファープルーフ部を構成し、この部分がボトル缶口金部のかぶら部に残存することになる。
【０００８】
ところで、ボトル缶に被着されるキャップにあっては、ボトル缶内の内容物が天然果汁を含む果汁飲料である場合、キャップが一旦開栓されることで内容物が大気と接触するので、その状態で長時間高温下に曝されると、キャップ内の内容物が発酵し、ボトル缶の内圧が著しく上昇することがあり、そのため、キャップがリシールされているにも拘わらず、ボトル缶の内圧によってキャップがボトル缶から脱落するという問題がある。
【０００９】
このような問題を解決するための手段として、キャップに内圧開放用のスリットを形成しておき、缶内圧が過剰に上昇した場合に、この内圧を前記スリットから開放させるものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１０】
【特許文献１】
特公平０４−４０２６８号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のスリットの設けられたキャップは、このキャップを形成した後に、前述したようにホッパーに投入し、このホッパーから順次取り出す工程等を経るため、次のような不具合が発生することが想定される。
すなわち、前記スリットは、キャップ側面部の外表面における前記スリットの開口周縁部は他の部分より強度が低下しており、さらに、ホッパーに投入されたキャップは取り出されるまでの間に、キャップ同士が互い衝突し合うことになるため、前記開口周縁部に凹みが発生し易く、前記スリットの開口部が大形となってしまうことが想定される。
【００１２】
さらに、このキャップをボトル缶口金部に被着する際には、このボトル缶の内容物の密封性を確保するために、キャップをボトル缶口金部に被せた状態で、前述したように天面部の周縁部を径方向かつ缶底方向に押圧することにより、この周縁部に段差部を形成するが、この際前記スリットの開口部がさらに大形となってしまうことが想定される。
このように前記スリットの開口部が大形化し、その周縁部が変形した場合には、キャップの外観について意匠上の劣化を来たすとともに、スリットに手が引っ掛かったり、同スリットからキャップの内部にゴミ類が入る等の問題がある。
【００１３】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、スリットが変形するのを防止して当該スリットの機能を正常に維持させることができ、信頼性の高いキャップ、及びそのキャップ付きボトル缶を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、天面部と該天面部の周縁から略垂下してなる側面部とを備え、前記側面部には、その周方向に延在して前記側面部の内外を連絡すると共に、該側面部の周長の４％以上２３％以下の長さを有するスリットが少なくとも一つ設けられたキャップにおいて、前記側面部の前記スリットと前記天面部間に補強部が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この発明に係るキャップによれば、側面部のスリットと天面部間に補強部が設けられているので、キャップ搬送装置のホッパー内においてスリットが変形するのを防止できるばかりでなく、キャッピング装置による押圧力によってもスリットが変形するのを防止する。
【００１６】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のキャップにおいて、前記天面部に、前記補強部の機能を調整する補強力調整部が設けられていることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、補強力調整部によって補強部の機能が良好に調整されるので、スリットの変形が的確に防止される。
【００１７】
請求項３に係る発明は、請求項２記載のキャップにおいて、前記補強力調整部は、前記天面部の前記補強部と対向する領域内に設けられ、凹又は凸に形成されたディンプルであることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、補強力調整部がディンプルからなっているので、補強部の補強力が過大になるのを防ぐことができると共に、補強力調整部を良好に構成することができる。
【００１８】
請求項４に係る発明は、請求項２記載のキャップにおいて、前記補強力調整部は、前記天面部の前記補強部と対応する領域の外周部に設けられたビードであることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、補強力調整部がビードからなっているので、補強部の補強力が過大になるのを防ぐことができると共に、補強力調整部を良好に構成することができる。
【００１９】
請求項５に係る発明は、請求項２記載のキャップにおいて、前記補強力調整部は、前記天面部の前記スリットと対応する領域を除く外周部に設けられ、かつ圧印強化によって形成された圧印強化部であることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、補強力調整部が圧印強化部からなっているので、補強部の補強力が過大になるのを防ぐことができると共に、補強力調整部を良好に構成することができる。
【００２０】
請求項６に係る発明は、請求項１から５のいずれか記載のキャップにおいて、前記補強部は、前記側面部に対して凹と凸とが周方向に繰り返し設けられて形成されていることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、補強部が凹と凸とが繰り返して形成されているので、補強部によってスリットが変形するのを確実に防止することができ、従って、補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００２１】
請求項７に係る発明は、請求項１から５のいずれか記載のキャップにおいて、前記補強部は、前記側面部に対して凸又は凹が周方向に断続的に設けて形成されていることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、補強部が凸又は凹が断続的に設けて形成されるので、補強部によってスリットが変形するのを防止することができ、従って、従って、補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００２２】
請求項８に係る発明は、請求項７記載のキャップにおいて、前記側面部におけるスリットの下方に、前記補強部と同様に形成された第２補強部を有していることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、スリットの下方に第２補強部が設けられているので、スリットを上下方向から保護することができ、スリットの変形防止をいっそう的確に行える。
【００２３】
請求項９に係る発明は、請求項１から５のいずれか記載のキャップにおいて、前記補強部は、スリットの長さ方向に設けられた凸条部又は凹条部であることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、凸条部又は凹条部によって補強部が形成されるので、スリットが変形するのを防止することができ、従って、補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００２４】
請求項１０に係る発明は、請求項９記載のキャップにおいて、前記側面部におけるスリットの下方に、前記補強部と同様に形成された第２補強部を有していることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、第２補強部を有することでスリットを上下方向から保護することができ、スリットの変形防止をいっそう的確に行える。
【００２５】
請求項１１に係る発明は、請求項１から５のいずれか記載のキャップにおいて、前記補強部は、前記側面部のスリットと天面部間に、ベントホールを有する凹とベントホールを有しない凸とが側面部の周方向に連続的に繰り返して形成されたベントホール付きナール状部であることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、ベントホール付きナール状部によって補強部が形成されるので、スリットが変形するのを防止することができ、これによっても補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００２６】
請求項１２に係る発明は、請求項１から５のいずれか記載のキャップにおいて、前記補強部は、前記側面部のスリットと天面部間に、凹と凸とが側面部の周方向に連続的に繰り返して形成されたベントホール無しナール状部であることを特徴とする。
この発明に係るキャップによれば、ベントホール無しナール状部によって補強部が形成されるので、スリットが変形するのを防止することができ、これによっても補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００２７】
請求項１３に係る発明は、請求項１から１２のいずれか記載のキャップを、口金部に被着してなることを特徴とする。
この発明に係るボトル缶によれば、キャップに設けられたスリットの変形を防止することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１から図６はこの発明の一実施の形態に係るキャップを示す図であって、図１はキャップを示す一部破断の外観図、図２は図１のＸ−Ｘ線矢視断面図、図３はキャップがボトル缶に被着された状態を示す説明図、図４はキャップのスリットの機能を示す説明図、図５はキャップに補強部を設けた要部の拡大図、図６は図５のＹ−Ｙ線断面図である。
図１に示すこの実施形態のキャップ１０は、天面部１１と、この天面部１１の周縁から略垂下された側面部１２とから概略構成され、例えばアルミニウム若しくはアルミニウム合金によって形成されている。
【００２９】
側面部１２には、上端部に全周に亘り凹部と凸部が繰り返して形成されたナール１３と、該ナール１３の下端に連続すると共にナール１３より小径に形成されたグルーブ１４と、該グルーブ１４の下端に連続すると共にグルーブ１４より大径に形成されたねじ部形成予定部１５と、このねじ部形成予定部１５の下端に連続して設けられ、ねじ部形成予定部１５より大径に形成されたビード１６と、このビード１６の略中央部に周方向に所定の間隙を有して複数形成され、かつ側面部１２を貫通するスコアー１７と、ビード１６の下端に連続して下方に向かうに従い漸次拡径されたフレアー１８と、天面部１１の内側に装着されたライナー１９とを備えている。符号１７ａは、スコアー１７同士を繋ぐブリッジ１７ａである。
【００３０】
このようなキャップ１０は、図３に示すようにボトル缶１の口金部４に被着され、ナール１３が形成されていると、開栓時に、キャップ１０と把持する指との間の摩擦抵抗を増大させることができるので、手を滑らせることなく容易に開栓することができる。また、その場合、スコアー１７同士を繋ぐブリッジ１７ａが切断されることになるので、スコアー１７及びブリッジ１７ａの形成位置を介して上部がボトル缶１の口金部４から取り外され、下部が口金部４に残存することとなる。
【００３１】
また、側面部１２にはナール１３と同一列にスリット２０が設けられ、該スリット２０は、本例では図２に示すように、キャップ１０の軸心Ｏを中心として対向する位置に二個設けられている。このスリット２０は、キャップ２０の内外を連絡するように設けられたスリットをなしている。
【００３２】
スリット２０は、ボトル缶１の口金部４に図３に示すように被着されたキャップ１０が、一旦開栓された後で閉栓された状態にあって、かつボトル缶１内の内容物が発酵することで内圧が上昇してキャップ１０の天面部１１及びライナー１９が図４に示す実線のように膨らんだとき、その上下方向に開いてライナー１９と口金部４との間のシール面圧を低下させ、これによって内容物のガスをライナー１９と口金部４間を通って外気に逃がし、いわゆるガス抜きを容易になす構成とされている。
ここで、スリット２０は、二個全体として、側面部１２の周長の４パーセントから２３パーセントの範囲内、好ましくは６パーセントから１５パーセントの範囲内の長さとされる。例えば、キャップ１０の直径が３８ｍｍのとき、７ｍｍから１８ｍｍの範囲に形成される。このような長さに設定するのは、７ｍｍ未満では、缶内圧８ｋｇ／ｃｍ^２を超える場合に確実にガスをリリースすることが困難であり、また、１８ｍｍを超える長さにすると、５ｋｇ／ｃｍ^２以下でガスがリリースされ、好ましくないからである。
【００３３】
このようなキャップ１０が被着されるボトル缶１は、図３に示すように、大径の缶胴２と、この缶胴２の上端から上方に向かうに従い漸次縮径して形成されたテーパ部３と、このこのテーパ部３の上端から上方に延在して形成された小径の口金部４とを備えている。口金部４は、その下端部に径方向に膨出して形成されたかぶら部４ａと、このかぶら部４ａの上方かつ当該口金部４の略中央部に形成されたねじ部４ｂと、口金部４の上端縁を径方向外方へ折り曲げて、かつ折り返して形成されたカール部４ｃとを備えている。
【００３４】
このように構成されたボトル缶１は、次のようにして口金部４にキャップ１０が被着され、キャップ付きボトル缶が形成される。
即ち、ボトル缶１に内容物が充填された後、キャッピング工程において図１に示すキャップ１０が口金部４に被せられると、図示しないキャッピング装置がキャップ１０の天面部１１を缶底方向に押圧しながら、キャップ１０の側面部１２を口金部４のねじ部４ｂ及びかぶら部４ａに沿う形状に巻締めて形成することで図３に示すように被着され、これによって内容物が漏れることのないようにキャップ１０が口金部４にきつく被着されることとなる。
【００３５】
一方、キャッピング工程に際しては、キャップ１０が図示しないキャップ搬送装置のホッパー内に多数投入され、該ホッパーからキャップ１０が一個ずつ順次されることで、内容物が充填されたボトル缶１の口金部４に被せられる。前記ホッパー内のキャップ１０は、互いに衝突し合ったりする。
【００３６】
この実施形態において、キャップ１０の側面部１２には、図５に示すようにスリット２０と天面部１１に補強部２１が設けられている。この補強部２１は、スリット２０の機能が損なわれるように変形するのを防ぐためのものであって、凹２１ａと凸２１ｂとからなっている。即ち、側面部１２におけるスリット２０と天面部１１との間で、図６に示すように側面部１２に対して凹２１ａと凸２１ｂとが周方向に沿い繰り返し設けられることで形成されている。
【００３７】
この実施形態のキャップ１０は、上記のように構成されているので、次に、その作用効果について説明する。
まず、キャップ１０がボトル缶１に被着される前の段階でキャップ搬送装置のホッパー内に多くのキャップ１０が投入されたとき、該ホッパー内でキャップ同士が互いに衝突し合うことで衝撃を受けることとなる。
【００３８】
その場合、キャップ１０の側面部１２に設けられたスリット２０と天面部１１との間に補強部２１が設けられていると、前記衝撃を補強部２１が受けることでスリット２０に悪影響が及ぶのを防ぐことができる。つまり、補強部２１によってスリット２０が保護され、スリット２０が変形するのを防ぐことができる。
【００３９】
また、キャップ１０は、キャップ搬送装置のホッパーからキャッピング工程へ一個ずつ順次搬送され、かつボトル缶１の口金部４に被せられると、キャッピング工程においてキャッピング装置により缶底方向に押圧されながら、巻締められるので、そこでもスリット２０が変形するおそれがある。
【００４０】
しかしながら、上述のように、スリット２０と天面部１１との間に設けられた補強部２１によってスリット２０が保護されているので、キャップ１０の天面部１１がキャッピング装置によって缶底方向の押圧力を受けても、スリット２０の機能が損なわれるように変形するのを防ぐことができる。
しかも、上記補強部２１が凹２１ａと凸２１ｂとが繰り返して形成されているので、補強部２１を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００４１】
従って、キャップ搬送装置のホッパー内においてスリット２０が変形するのを防止できるばかりでなく、キャッピング装置による押圧力によってもスリット２０が変形するのを防止できる。
したがって、スリット２０の周縁部の変形やスリット２０が大きく開くことを防止でき、変形によるキャップ１０の外観劣化を防止することができるとともに、スリット２０に手が引っ掛かる等の不都合を防止でき、さらにスリット２０からキャップ１０の内部にゴミ類が入り込むのを防止することができる。
【００４２】
図７は、この発明の第２の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
この実施形態は、図７に示すように、キャップ１０のスリット２０と天面部１１との間に補強部２１が設けられる他、そのスリット２０の下方に第２補強部としての下補強部２３が設けられている。
【００４３】
この場合の補強部２１は、図７に示すように、キャップ１０のスリット２０と天面部１１の間において、凸２２がスリット２０の長さ方向（側面部１２の周方向）に沿い適宜の間隔を隔てることで断続的に複数設けて形成されている。下補強部２３は、スリット２０から若干下がった位置、スリット２０を中心として補強部２１と略同様の距離分だけ下方の位置に、凸２４が同様に断続的に複数設けられることで補強部２１と同様に形成されている。
【００４４】
この実施形態によれば、補強部２１によってスリット２０を補強するので、基本的には前述した第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。しかも、補強部２１の他、下補強部２３を有しているので、スリット２０を上下方向から補強することができ、そのため、第１の実施形態に比較すると、補強効果をいっそう高めることができる。
なお、補強部２１及び下補強部２３として、凸２２及び２４が複数設けられた例を示したが、これに限らず、凹が複数設けられても同様の作用効果を得ることができるのは勿論である。
【００４５】
図８は、この発明の第３の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
この場合も、補強部２１がキャップ１０のスリット２０と天面部１１との間に設けられる他と、そのスリット２０の下方にも第２補強部としての下補強部２６が設けられている。
【００４６】
補強部２１は、キャップ１０のスリット２０と天面部１１の間において、凸条部２５がスリット２０の長さ方向（側面部１２の周方向）に沿って形成されている。下補強部２６も、スリット２０を中心として補強部２１と略同様の距離分だけ下方の位置で、同形状の凸条部２５が設けられることで補強部２１と同様にして形成されている。
【００４７】
この実施形態によれば、補強部２１と下補強部２６とで形成されているので、基本的には第２の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、補強部２１及び下補強部２６のいずれも凸条部２５によって形成された例を示したが、凹条部を設けることで形成されても同様の作用効果が得れる。
【００４８】
図９は、この発明の第４の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
この場合は、キャップ１０のスリット２０と天面部１１との間に設けられる補強部２１として、ベントホール２７を有する凹２８と、ベントホールを有していない凸２９とが側面部１２の周方向に適宜の長さをもって形成されることでベントホール付きナール状部をなしている。
ベントホール２７は、キャップ１０により密封されたボトル缶１を初めて開栓する場合において、キャップ１０が図１に示すブリッジ１７ａを破断しつつ上方に回転操作された際、ライナーとボトル缶口金部との間を経てボトル缶１内のガスを外部へ放出するための開口部である。
【００４９】
この実施形態によれば、補強部２１によってスリット２０を補強するので、基本的には前述した第１から第３の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、補強部２１として、ベントホール２７を有する凹２８と凸２９が適宜の長さで形成されているので、利用者がボトル缶１に被着されたキャップ１０を開栓するため、無意識にスリット２０の部分に指を当てても、その補強部２１に指が引き掛かることで、キャップ１０の開栓を良好に行うことができる。従って、ボトル缶１の利用者がスリット２０の位置に左右されることなくキャップ１０の開栓及び閉栓を良好に行うことができる。
なお、上記補強部２１がスリット２０の下方にも同様に設けることもできる。
【００５０】
図１０は、この発明の第５の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
この場合は、キャップ１０のスリット２０と天面部１１との間に設けられる補強部２１として、凹２８と凸２９とが側面部１２の周方向に適宜の長さをもって形成されてベントホール無しナール状部をなしている。
【００５１】
この実施形態によれば、補強部２１によってスリット２０を補強するので、基本的には前述した第１から第４の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、補強部２１として、凹２８と凸２９が側面部１２の周方向に適宜の長さをもって形成されているので、つまり、第４の実施形態のようなベントホール２７を有していない凹２８と凸２９とが周方向に繰り返して設けられただけなので、補強部２１としての構成を簡略化することもでき、そのため、補強部２１を構成する金型構造の簡素化を図ることもできる。
【００５２】
図１１から図１３は、この発明の第６の実施の形態に係るキャップを示している。この実施形態では、スリット２０がキャップ１０の側面部１２に一個設けられた例を示している。
ところで、キャップ１０の側面部１２に補強部２１（及び下補強部２３、２６）が設けられると、その補強力が初期値より過大となり、そのため、スリット２０がキャップ搬送装置のホッパー内やキャッピング装置の押圧力で変形しない反面、ボトル缶１の内圧が著しく高くなっても、スリット２０が正常に機能しなくなるおそれがある。
この実施形態においては、補強部２１の補強力を調整する補強力調整部３０が図１１に示すように設けられている。
【００５３】
この補強力調整部３０は、図１２に示すように、天面部１１における補強部２１と対向する領域内に半球状に局所的に凹んで形成されたディンプル３１をなしていて、天面部１１に局所的に剛性の弱い箇所を構成している。
つまり、この補強力調整部３０は、図１３に示すように、ボトル缶１の内圧Ｐによって二点鎖線に示す如く先に押し上げられると、その周辺部がそれに追従して矢印方向ａに押し上げられることで、天面部１１及びライナー１９が図４に示すように押し上げられ、これにより、スリット２０上下に開いて、ガス抜きが良好になされるようになっている。
【００５４】
従って、この実施形態によれば、キャップ１０に補強部２１が設けられることで、スリット２０が正常に機能しなくなるおそれがあっても、補強力調整部３０によって天面部１１の膨出を促進させることができ、これにより、スリット２０の機能を正常に保つことができるので、万一、補強部２１の補強力が初期値より大きくなることがあっても、スリット２０の機能、即ちスリット２０によるガス抜きを良好に行うことができる。
【００５５】
また、補強力調整部３０として、天面部１１を局所的に凹ませたディンプル３１からなっているので、良好に構成することができる。
なお、この実施形態のディンプル３１は、天面部１１を局所的に凹んで形成した例を示したが、それとは反対に局所的に凸として形成してもよい。
【００５６】
また、補強力調整部３０としては、上記以外に構成することもできる。例えば図１４に示すように、天面部１１において補強部２１と対応する領域の外周部にスリット２０の近傍にビード３２を形成することで、補強力調整部３０を良好に構成することもできる。
【００５７】
更には、図１５に示すように、天面部１１において、スリット部２０と対応する領域を除いた部分に、図１６に示すように例えばコインニング加工等によって圧印強化することで圧印強化部３３を形成し、これによって、天面部１１のスリット２０付近が内圧上昇で強制的に膨出されるようにしてもよい。
【００５８】
従って、要は、キャップ１０が閉栓されたボトル缶１の内圧が著しく高くなった場合、キャップ天面部１１のスリット２０付近が膨出するのを促進させることで、スリット２０の正常な機能を維持できる補強力調整部３０を構成すればよい。但し、このような補強力調整部３０は、キャップ１０の径の大きさや材質、スリット２０の大きさ及び形状、更にはボトル缶の内容物の種類等によって適宜の大きさに選定されるのはいうまでもない。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、側面部のスリットと天面部間に補強部が設けられ、キャップ搬送装置のホッパーやキャッピング装置による押圧力に拘わることなく、スリットが変形するのを防止することができる。
したがって、スリットの周縁部の変形やスリットが大きく開くことを防止でき、変形によるキャップの外観劣化を防止することができるとともに、スリットに手が引っ掛かる等の不都合を防止でき、さらにスリットからキャップの内部にゴミ類が入り込むのを防止することができる。
【００６０】
請求項２に係る発明によれば、補強力調整部によって補強部の機能が調整されるので、スリットの変形を的確に防止できるとともに、スリットのガス抜き機能を良好に維持できる効果が得られる。
【００６１】
請求項３に係る発明によれば、補強力調整部がディンプルからなっているので、補強部の補強力が過大になるのを防ぐことができると共に、補強力調整部を良好に構成することができる効果が得られる。
【００６２】
請求項４に係る発明によれば、補強力調整部がビードからなっているので、補強部の補強力が過大になるのを防ぐことができると共に、補強力調整部を良好に構成することができる効果が得られる。
【００６３】
請求項５に係る発明によれば、補強力調整部が圧印強化部からなっているので、補強部の補強力が過大になるのを防ぐことができると共に、補強力調整部を良好に構成することができる効果が得られる。
【００６４】
請求項６に係る発明によれば、補強部が凹と凸とが繰り返して形成されているので、補強部によってスリットが変形するのを確実に防止することができ、従って、補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００６５】
請求項７に係る発明によれば、補強部が凸又は凹が断続的に設けて形成されるので、補強部によってスリットが変形するのを防止することができ、従って、従って、補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００６６】
請求項８に係る発明によれば、スリットの下方に第２補強部が設けられているので、スリットを上下方向から保護することができ、スリットの変形防止をいっそう的確に行える。
【００６７】
請求項９に係る発明によれば、凸条部又は凹条部によって補強部が形成されるので、スリットが変形するのを防止することができ、従って、補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００６８】
請求項１０に係る発明によれば、第２補強部を有することでスリットを上下方向から保護することができ、スリットの変形防止をいっそう的確に行える効果が得られる。
【００６９】
請求項１１に係る発明によれば、ベントホール付きナール状部によって補強部が形成されるので、スリットが変形するのを防止することができ、これによっても補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００７０】
請求項１２に係る発明によれば、ベントホール無しナール状部によって補強部が形成されるので、スリットが変形するのを防止することができ、これによっても補強部を確実に形成することができ、適切な補強機能が得られる。
【００７１】
請求項１３に係る発明によれば、スリットの周縁部の変形やスリットが大きく開くことを防止でき、変形によるキャップの外観劣化を防止することができるとともに、スリットに手が引っ掛かる等の不都合を防止でき、さらにスリットからキャップの内部にゴミ類が入り込むのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係るキャップを示す一部破断の外観図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図３】キャップがボトル缶に被着された状態を示す説明図である。
【図４】キャップのスリットの機能を示す説明図である。
【図５】キャップに補強部を設けた要部の拡大図である。
【図６】図５のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
【図８】この発明の第３の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
【図９】この発明の第４の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
【図１０】この発明の第５の実施の形態に係るキャップの要部を示す説明図である。
【図１１】この発明の第６の実施の形態に係るキャップを示す図であって、天面部のスリットと対応する近傍位置に補強力調整部を設けた平面図である。
【図１２】図１１における補強力調整部を示す拡大縦断面である。
【図１３】キャップ天面部における補強力調整部の作用を示す説明図である。
【図１４】補強力調整部の変形例を示す説明用平面図である。
【図１５】この発明の第７の実施の形態に係るキャップを示す説明用平面図である。
【図１６】図１５におけるＺ−Ｚ線の拡大断面図である。
【符号の説明】
１ボトル缶
４口金部
１０キャップ
１１天面部
１２側面部
２０スリット
２１補強部
２１ａ凹
２１ｂ、２２、２４凸
２３、２６下補強部（第２補強部）
２５凸条部
２７ベントホール
２８凹部
２９凸部
３０補強力調整部
３１ディンプル
３２ビード
３３圧印強化部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cap attached to a base of a bottle can used mainly as a container for beverages and the like, and a bottle can with the cap.
[0002]
[Prior art]
In recent years, bottle cans made of thin aluminum (or aluminum alloy) have been widely used as containers for beverages and the like. This type of bottle can has a large-diameter can body, a shoulder portion gradually reduced in diameter from the upper end of the can body, and a small-diameter base portion extending from the upper end of the shoulder portion toward the upper end. And a cap can be attached to the base to form a resealable bottle with a cap.
[0003]
The cap includes a top surface portion and a cylindrical side surface portion substantially hanging from a periphery of the top surface portion. On the side surface portion, from the upper end toward the lower end direction, a knurl portion that becomes a grip portion of a finger when opening and closing, and a groove that becomes an introduction groove of a screw forming roller when forming a screw portion, There are provided a screw forming portion serving as a portion forming a screw portion, a score and a bridge portion enabling breakage, and a flare wound around a head portion of the bottle can. In addition, a liner made of synthetic resin or the like is attached inside the top surface, and when the cap is attached to the bottle can mouthpiece, the tip of the mouthpiece of the bottle can bites into the liner, causing the contents of the bottle can to enter. It is designed to maintain the tightness of the object.
[0004]
The cap is transported to the capping device by the cap transport device, and is attached to the bottle can by the capping device. The cap transfer device is provided with a hopper into which a number of caps are put, and when the bottle cans filled with the filling material are sequentially transferred to a predetermined position of the capping device, the cap can be synchronized with the transfer timing of the bottle can. Then, the caps are sequentially carried out to the bottle can one by one.
[0005]
In the capping device, a cap is put on the cap of the bottle can filled with the contents, and the pressure block of the capping device pushes the top surface of the cap put on the cap of the bottle can toward the bottom of the can. At this time, the pressure block presses the peripheral portion of the top surface portion in the direction of the bottom of the can while performing drawing processing to a desired depth and a radial direction, so that a step portion is formed in the peripheral portion of the top surface portion. As a result, as described above, the tip of the base of the bottle can bites into the liner, and high sealing performance is obtained.
[0006]
Then, the screw forming roller of the capping device is wound around the screw forming portion of the cap while forming the screw portion along the screw portion provided in the base portion of the bottle can while further tightening the flare portion of the cap. By wrapping the cap around the cap, the cap is attached to the base of the bottle can.
[0007]
In a bottle can with a cap configured as described above, when the user opens the cap, the bridge between the scores is broken, the portion of the cap below the score remains in the bottle can, and the upper portion is removed. Will be removed. Here, the lower part of the cap has a flare lower end wound around the head of the bottle can base to form a pill fur proof part, and this part remains in the head of the bottle can base. .
[0008]
By the way, in the cap attached to the bottle can, if the content in the bottle can is a juice drink containing natural juice, the cap is once opened, so that the content comes into contact with the atmosphere, If exposed to high temperature for a long time in this state, the contents in the cap will ferment and the internal pressure of the bottle can may increase significantly.Therefore, despite the cap being resealed, the bottle can There is a problem that the cap falls off from the bottle can due to the internal pressure.
[0009]
As means for solving such a problem, there has been proposed a method in which a slit for releasing the internal pressure is formed in the cap and the internal pressure is released from the slit when the internal pressure of the can excessively increases (see FIG. For example, see Patent Document 1.)
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 04-40268
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since the cap provided with the above-mentioned slit goes through a process of putting the cap into the hopper as described above and sequentially removing the cap from the hopper as described above, it is assumed that the following problems occur. Is done.
In other words, the slit has a lower strength at the outer periphery of the slit on the outer surface of the cap side surface than at other portions, and furthermore, the caps put into the hopper are separated from each other until the caps are taken out. Since they collide with each other, it is conceivable that dents are likely to occur in the periphery of the opening, and the opening of the slit becomes large.
[0012]
Further, when attaching the cap to the bottle can mouthpiece, in order to ensure the sealing property of the contents of the bottle can, the cap is put on the bottle can mouthpiece as described above, By pressing the peripheral portion of the groove in the radial direction and the bottom direction of the can, a step is formed in the peripheral portion. At this time, it is assumed that the opening of the slit becomes larger.
When the opening of the slit is enlarged and the peripheral edge is deformed, the appearance of the cap is deteriorated in design, and a hand is caught on the slit, and dust enters the inside of the cap from the slit. There are problems such as entering.
[0013]
The present invention has been made in view of such circumstances, and its object is to prevent the slit from being deformed and to maintain the function of the slit normally, and to provide a highly reliable cap, and It is to provide a bottle can with the cap.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention proposes the following means.
The invention according to claim 1 is provided with a top surface portion and a side surface portion substantially hanging down from a periphery of the top surface portion, and extends in the circumferential direction to connect the inside and outside of the side surface portion to the side surface portion. In addition, in a cap provided with at least one slit having a length of 4% or more and 23% or less of the peripheral length of the side surface portion, a reinforcing portion is provided between the slit of the side surface portion and the top surface portion. It is characterized by the following.
[0015]
According to the cap of the present invention, since the reinforcing portion is provided between the slit on the side surface and the top surface, not only can the slit be prevented from being deformed in the hopper of the cap transfer device, but also the pushing by the capping device can be prevented. Prevents the slit from being deformed by pressure.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, in the cap according to the first aspect, a reinforcing force adjusting portion that adjusts a function of the reinforcing portion is provided on the top surface portion.
According to the cap according to the present invention, since the function of the reinforcing portion is satisfactorily adjusted by the reinforcing force adjusting portion, the deformation of the slit is accurately prevented.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the cap according to the second aspect, the reinforcing force adjusting portion is provided in a region of the top surface portion facing the reinforcing portion, and is a dimple formed in a concave or convex shape. It is characterized.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing force adjusting portion is made of the dimple, it is possible to prevent the reinforcing force of the reinforcing portion from being excessive, and to preferably configure the reinforcing force adjusting portion. .
[0018]
The invention according to claim 4 is the cap according to claim 2, wherein the reinforcing force adjusting portion is a bead provided on an outer peripheral portion of a region corresponding to the reinforcing portion on the top surface portion.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing force adjusting portion is made of a bead, it is possible to prevent the reinforcing force of the reinforcing portion from becoming excessive, and it is possible to preferably configure the reinforcing force adjusting portion. .
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the cap according to the second aspect, the reinforcing force adjusting portion is provided on an outer peripheral portion of the top surface portion excluding a region corresponding to the slit, and is strengthened by coining. Part.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing force adjusting portion is formed by the coining reinforced portion, it is possible to prevent the reinforcing force of the reinforcing portion from becoming excessive, and to configure the reinforcing force adjusting portion in a favorable manner. Can be.
[0020]
According to a sixth aspect of the present invention, in the cap according to any one of the first to fifth aspects, the reinforcing portion is formed by repeatedly forming a concave and a convex with respect to the side surface portion in a circumferential direction. Features.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing portion is formed by repeatedly forming the concave portion and the convex portion, it is possible to reliably prevent the slit from being deformed by the reinforcing portion, and thus to reliably form the reinforcing portion. And an appropriate reinforcing function is obtained.
[0021]
The invention according to claim 7 is the cap according to any one of claims 1 to 5, wherein the reinforcing portion is formed such that a protrusion or a recess is provided intermittently in a circumferential direction with respect to the side surface portion. Features.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing portion is formed by intermittently providing the protrusion or the concave portion, it is possible to prevent the slit from being deformed by the reinforcing portion. It can be formed to provide an appropriate reinforcing function.
[0022]
According to an eighth aspect of the present invention, in the cap according to the seventh aspect, a second reinforcing portion formed similarly to the reinforcing portion is provided below the slit in the side surface portion.
According to the cap according to the present invention, since the second reinforcing portion is provided below the slit, the slit can be protected from the vertical direction, and the slit can be more accurately prevented from being deformed.
[0023]
According to a ninth aspect of the present invention, in the cap according to any one of the first to fifth aspects, the reinforcing portion is a ridge or a ridge provided in a length direction of the slit.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing portion is formed by the convex ridge or the concave ridge, it is possible to prevent the slit from being deformed, and therefore, it is possible to reliably form the reinforcing portion, An appropriate reinforcing function is obtained.
[0024]
According to a tenth aspect of the present invention, in the cap according to the ninth aspect, a second reinforcing portion formed similarly to the reinforcing portion is provided below the slit in the side surface portion.
According to the cap according to the present invention, the slit can be protected from the vertical direction by having the second reinforcing portion, and the deformation of the slit can be more accurately prevented.
[0025]
According to an eleventh aspect of the present invention, in the cap according to any one of the first to fifth aspects, the reinforcing portion includes a concave portion having a vent hole and a convex portion having no vent hole between the slit on the side surface portion and the top surface portion. Is a knurl-like portion with a vent hole formed continuously and repeatedly in the circumferential direction of the side surface portion.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing portion is formed by the knurl-shaped portion with the vent hole, it is possible to prevent the slit from being deformed, and thus the reinforcing portion can be formed reliably. An appropriate reinforcing function is obtained.
[0026]
According to a twelfth aspect of the present invention, in the cap according to any one of the first to fifth aspects, the reinforcing portion is configured such that a concave portion and a convex portion are continuous between the slit of the side surface portion and the top surface portion in the circumferential direction of the side surface portion. Characterized in that it is a knurl-shaped portion without vent holes formed repeatedly.
According to the cap according to the present invention, since the reinforcing portion is formed by the knurl-shaped portion without the vent hole, it is possible to prevent the slit from being deformed, and thereby the reinforcing portion can be reliably formed, An appropriate reinforcing function is obtained.
[0027]
The invention according to claim 13 is characterized in that the cap according to any one of claims 1 to 12 is attached to a base.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the bottle can which concerns on this invention, the deformation | transformation of the slit provided in the cap can be prevented.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 6 are views showing a cap according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an external view of a partially broken view showing the cap, and FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG. , FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the cap is attached to the bottle can, FIG. 4 is an explanatory view showing the function of the slit of the cap, FIG. 5 is an enlarged view of a main part in which a reinforcing portion is provided on the cap, and FIG. FIG. 6 is a sectional view taken along line YY of FIG. 5.
The cap 10 of this embodiment shown in FIG. 1 is schematically composed of a top surface portion 11 and a side surface portion 12 that is substantially suspended from the periphery of the top surface portion 11, and is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
[0029]
A knurl 13 in which a concave portion and a convex portion are repeatedly formed over the entire periphery at the upper end portion, a groove 14 which is continuous with the lower end of the knurl 13 and has a smaller diameter than the knurl 13, A threaded portion 15 which is continuous with the lower end of the groove 14 and has a diameter larger than that of the groove 14. The threaded portion 15 is provided continuously with the lower end of the threaded portion 15 and has a larger diameter than the threaded portion 15. The formed bead 16, a plurality of scores 17 formed at a substantially central portion of the bead 16 with a predetermined gap in the circumferential direction, and penetrating the side surface portion 12, It has a flare 18 whose diameter is gradually increased as it goes, and a liner 19 mounted inside the top surface portion 11. Reference numeral 17a is a bridge 17a that connects the scores 17.
[0030]
Such a cap 10 is attached to the base 4 of the bottle can 1 as shown in FIG. 3, and when the knurl 13 is formed, the frictional resistance between the cap 10 and the fingers to be gripped when the cap 10 is opened. Can be increased, so that the stopper can be easily opened without slipping the hand. In this case, since the bridge 17a connecting the scores 17 is cut, the upper part is removed from the base 4 of the bottle can 1 via the formation position of the score 17 and the bridge 17a, and the lower part is the base 4 Will remain.
[0031]
Further, slits 20 are provided on the side surface portion 12 in the same row as the knurl 13, and two slits 20 are provided at positions opposed to each other around the axis O of the cap 10 as shown in FIG. Has been. The slit 20 forms a slit provided to communicate the inside and the outside of the cap 20.
[0032]
As shown in FIG. 3, the slit 20 is in a state in which the cap 10 attached to the base 4 of the bottle can 1 is once opened and then closed, and the contents in the bottle can 1 are closed. When the top surface 11 and the liner 19 of the cap 10 expand as shown by the solid line in FIG. 4 when the internal pressure rises due to the fermentation, the cap is opened in the vertical direction and the sealing surface pressure between the liner 19 and the base 4 is increased. , Whereby the gas of the contents is released to the outside air through the space between the liner 19 and the base 4, so that so-called degassing is facilitated.
Here, the total length of the two slits 20 is in the range of 4% to 23%, preferably in the range of 6% to 15% of the circumferential length of the side surface portion 12. For example, when the diameter of the cap 10 is 38 mm, it is formed in the range of 7 mm to 18 mm. When the length is set to such a value, if the length is less than 7 mm, the can internal pressure is 8 kg / cm. ² When it exceeds 18 mm, it is difficult to release the gas reliably. When the length exceeds 18 mm, 5 kg / cm ² This is because gas is released below, which is not preferable.
[0033]
As shown in FIG. 3, the bottle can 1 to which the cap 10 is attached has a large-diameter can body 2 and a taper formed by gradually reducing the diameter from the upper end of the can body 2. A portion 3 and a small-diameter base portion 4 formed to extend upward from an upper end of the tapered portion 3. The base 4 has a hook 4a formed at the lower end thereof by swelling in the radial direction, a screw 4b formed above the hook 4a and substantially at the center of the base 4, and a base 4a. And a curled portion 4c formed by bending an upper end edge of the upper portion radially outward and turning it back.
[0034]
In the bottle can 1 configured as described above, the cap 10 is attached to the base 4 as follows, and a bottle can with a cap is formed.
That is, after the contents are filled in the bottle can 1, when the cap 10 shown in FIG. 1 is put on the base 4 in the capping step, a capping device (not shown) presses the top surface portion 11 of the cap 10 toward the bottom of the can. Meanwhile, the side surface portion 12 of the cap 10 is formed by being wound into a shape along the screw portion 4b and the boss portion 4a of the base portion 4, thereby being attached as shown in FIG. 3, thereby preventing the contents from leaking. Thus, the cap 10 is tightly attached to the base 4.
[0035]
On the other hand, at the time of the capping step, a large number of caps 10 are put into a hopper of a cap transfer device (not shown), and the caps 10 are sequentially fed one by one from the hopper. Overlaid. The caps 10 in the hopper may collide with each other.
[0036]
In this embodiment, the side surface 12 of the cap 10 is provided with a slit 20 and a reinforcing portion 21 on the top surface 11 as shown in FIG. The reinforcing portion 21 is for preventing the slit 20 from being deformed so as to impair its function, and includes a concave portion 21a and a convex portion 21b. That is, between the slit 20 in the side surface portion 12 and the top surface portion 11, the concave portion 21a and the convex portion 21b are repeatedly provided along the circumferential direction with respect to the side surface portion 12, as shown in FIG.
[0037]
Since the cap 10 of this embodiment is configured as described above, the operation and effect thereof will be described next.
First, when many caps 10 are put into the hopper of the cap transport device before the caps 10 are attached to the bottle can 1, the caps collide with each other in the hopper and receive an impact. It will be.
[0038]
In this case, if the reinforcing portion 21 is provided between the slit 20 provided on the side surface portion 12 of the cap 10 and the top surface portion 11, the impact of the reinforcing portion 21 on the slit 20 adversely affects the slit 20. Can be prevented. That is, the slit 20 is protected by the reinforcing portion 21, and the slit 20 can be prevented from being deformed.
[0039]
Further, the caps 10 are sequentially conveyed one by one from the hopper of the cap conveying device to the capping process, and when the caps 10 are put on the cap portion 4 of the bottle can 1, the caps 10 are pressed toward the bottom of the can by the capping device in the capping process, and then tightened. Therefore, the slit 20 may be deformed there as well.
[0040]
However, as described above, since the slit 20 is protected by the reinforcing portion 21 provided between the slit 20 and the top surface portion 11, the top surface portion 11 of the cap 10 is pressed by the capping device in the can bottom direction. Even if it receives, it can prevent that the function of the slit 20 is deformed so as to be impaired.
Moreover, since the reinforcing portion 21 is formed by repeatedly forming the concave portion 21a and the convex portion 21b, the reinforcing portion 21 can be reliably formed, and an appropriate reinforcing function can be obtained.
[0041]
Therefore, not only can the slit 20 be prevented from being deformed in the hopper of the cap transfer device, but also the slit 20 can be prevented from being deformed by the pressing force of the capping device.
Therefore, it is possible to prevent the deformation of the peripheral portion of the slit 20 and the wide opening of the slit 20, thereby preventing the appearance of the cap 10 from being deteriorated due to the deformation, and preventing inconveniences such as a hand being caught on the slit 20. It is possible to prevent dust from entering the inside of the cap 10 from 20.
[0042]
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a main part of a cap according to a second embodiment of the present invention.
In this embodiment, as shown in FIG. 7, a reinforcing portion 21 is provided between the slit 20 of the cap 10 and the top surface portion 11, and a lower reinforcing portion 23 as a second reinforcing portion is provided below the slit 20. Is provided.
[0043]
In this case, as shown in FIG. 7, the reinforcing portion 21 has a protrusion 22 between the slit 20 of the cap 10 and the top surface portion 11 along the length direction of the slit 20 (the circumferential direction of the side surface portion 12). Are formed intermittently by separating them. The lower reinforcing portion 23 is provided with a plurality of protrusions 24 intermittently at a position slightly lower than the slit 20 and at a position substantially the same distance as the reinforcing portion 21 from the slit 20 as a center. It is formed in the same manner.
[0044]
According to this embodiment, the slits 20 are reinforced by the reinforcing portions 21, so that basically the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. In addition, since the lower portion 23 is provided in addition to the reinforcing portion 21, the slit 20 can be reinforced in the vertical direction. Therefore, the reinforcing effect can be further enhanced as compared with the first embodiment. .
Although the example in which a plurality of protrusions 22 and 24 are provided as the reinforcing portion 21 and the lower reinforcing portion 23 has been described, the present invention is not limited to this, and the same operation and effect can be obtained even if a plurality of recesses are provided. Of course.
[0045]
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a main part of a cap according to a third embodiment of the present invention.
Also in this case, the reinforcing portion 21 is provided between the slit 20 of the cap 10 and the top surface portion 11, and a lower reinforcing portion 26 as a second reinforcing portion is provided below the slit 20.
[0046]
In the reinforcing portion 21, between the slit 20 of the cap 10 and the top surface portion 11, a ridge 25 is formed along the length direction of the slit 20 (the circumferential direction of the side surface portion 12). The lower reinforcing portion 26 is also formed in the same manner as the reinforcing portion 21 by providing a ridge 25 having the same shape at a position substantially the same distance as the reinforcing portion 21 below the slit 20 as a center.
[0047]
According to this embodiment, since it is formed by the reinforcing portion 21 and the lower reinforcing portion 26, basically the same operation and effect as those of the second embodiment can be obtained. In addition, although the example in which both the reinforcing portion 21 and the lower reinforcing portion 26 are formed by the convex ridges 25 is shown, the same operation and effect can be obtained by providing the concave ridges.
[0048]
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a main part of a cap according to a fourth embodiment of the present invention.
In this case, as a reinforcing portion 21 provided between the slit 20 of the cap 10 and the top surface portion 11, a concave portion 28 having a vent hole 27 and a convex portion 29 having no vent hole are formed in the circumferential direction of the side surface portion 12. To form a knurl-like portion with a vent hole.
When the cap 10 is rotated upward while breaking the bridge 17a shown in FIG. 1 when opening the bottle can 1 sealed with the cap 10 for the first time, the vent hole 27 This is an opening for discharging the gas in the bottle can 1 to the outside through the gap.
[0049]
According to this embodiment, the slits 20 are reinforced by the reinforcing portions 21, so that basically the same operation and effects as those of the above-described first to third embodiments can be obtained. Further, since the concave portion 28 and the convex portion 29 having the vent hole 27 are formed as appropriate lengths as the reinforcing portion 21, the user unconsciously opens the cap 10 attached to the bottle can 1. Even if a finger is applied to the slit 20, the cap 10 can be opened satisfactorily because the finger is hooked on the reinforcing portion 21. Therefore, the user of the bottle can 1 can satisfactorily open and close the cap 10 without being affected by the position of the slit 20.
In addition, the above-mentioned reinforcing part 21 can be similarly provided below the slit 20.
[0050]
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a main part of a cap according to a fifth embodiment of the present invention.
In this case, as a reinforcing portion 21 provided between the slit 20 of the cap 10 and the top surface portion 11, a concave portion 28 and a convex portion 29 are formed with an appropriate length in the circumferential direction of the side surface portion 12 so that the knurl without vent hole is formed. It has a shape.
[0051]
According to this embodiment, the slits 20 are reinforced by the reinforcing portions 21, so that basically the same functions and effects as those of the above-described first to fourth embodiments can be obtained. Further, since the concave portion 28 and the convex portion 29 are formed as the reinforcing portion 21 with an appropriate length in the circumferential direction of the side surface portion 12, that is, the concave portion having no vent hole 27 as in the fourth embodiment. Since only the protrusions 28 and the protrusions 29 are provided in the circumferential direction, the structure of the reinforcing portion 21 can be simplified, and therefore, the mold structure of the reinforcing portion 21 can be simplified. .
[0052]
FIGS. 11 to 13 show a cap according to a sixth embodiment of the present invention. This embodiment shows an example in which one slit 20 is provided on the side surface 12 of the cap 10.
By the way, when the reinforcing portion 21 (and the lower reinforcing portions 23, 26) are provided on the side surface portion 12 of the cap 10, the reinforcing force becomes excessively large than the initial value, and therefore, the slit 20 is formed in the hopper of the cap transfer device or the capping device. However, even if the internal pressure of the bottle can 1 becomes extremely high, the slit 20 may not function normally.
In this embodiment, a reinforcing force adjusting section 30 for adjusting the reinforcing force of the reinforcing section 21 is provided as shown in FIG.
[0053]
As shown in FIG. 12, the reinforcing force adjusting portion 30 forms a dimple 31 locally concavely formed in a hemispherical shape in a region of the top surface portion 11 facing the reinforcing portion 21. A locally rigid portion is formed.
That is, as shown in FIG. 13, when the reinforcing force adjusting section 30 is pushed up first by the internal pressure P of the bottle can 1 as shown by a two-dot chain line, its peripheral portion is pushed up in the arrow direction a following it. As a result, the top surface portion 11 and the liner 19 are pushed up as shown in FIG. 4, thereby opening the slit 20 up and down, so that the gas can be vented well.
[0054]
Therefore, according to this embodiment, even if there is a possibility that the slit 20 may not function properly by providing the reinforcing portion 21 in the cap 10, the swelling of the top surface portion 11 is promoted by the reinforcing force adjusting portion 30. As a result, the function of the slit 20 can be kept normal, so that even if the reinforcing force of the reinforcing portion 21 may be larger than the initial value, the function of the slit 20, Outgassing can be performed favorably.
[0055]
Further, since the reinforcing force adjusting portion 30 is formed of the dimple 31 in which the top surface portion 11 is locally recessed, the reinforcing force adjusting portion 30 can be favorably configured.
In addition, although the dimple 31 of this embodiment showed an example in which the top surface part 11 was formed to be locally concave, it may be formed to be locally convex, on the contrary.
[0056]
Further, the reinforcing force adjusting unit 30 may be configured in a manner other than the above. For example, as shown in FIG. 14, by forming a bead 32 near the slit 20 on the outer peripheral portion of a region corresponding to the reinforcing portion 21 on the top surface portion 11, the reinforcing force adjusting portion 30 can also be favorably configured.
[0057]
Furthermore, as shown in FIG. 15, in the top surface portion 11, a portion other than a region corresponding to the slit portion 20 is subjected to coining processing by coining processing as shown in FIG. It may be so formed that the vicinity of the slit 20 of the top surface portion 11 is forcibly expanded by an increase in internal pressure.
[0058]
Therefore, the point is that when the internal pressure of the bottle can 1 in which the cap 10 is closed becomes extremely high, the vicinity of the slit 20 in the cap top surface 11 is promoted to swell, thereby maintaining the normal function of the slit 20. What is necessary is just to comprise the reinforcement-force adjustment part 30 which can be performed. However, such a reinforcing force adjusting unit 30 is selected to have an appropriate size according to the size and material of the diameter of the cap 10, the size and shape of the slit 20, and further, the type of the contents of the bottle can. Needless to say.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the invention, the reinforcing portion is provided between the slit on the side surface and the top surface, and the slit is deformed regardless of the pressing force of the hopper or the capping device of the cap transfer device. Can be prevented.
Therefore, it is possible to prevent the deformation of the peripheral portion of the slit and the wide opening of the slit. Garbage can be prevented from entering the garbage.
[0060]
According to the second aspect of the present invention, since the function of the reinforcing portion is adjusted by the reinforcing force adjusting portion, the deformation of the slit can be accurately prevented, and the effect of maintaining the gas releasing function of the slit can be obtained.
[0061]
According to the third aspect of the present invention, since the reinforcing force adjusting portion is formed of dimples, it is possible to prevent the reinforcing force of the reinforcing portion from becoming excessive, and to configure the reinforcing force adjusting portion satisfactorily. The effect that can be obtained is obtained.
[0062]
According to the fourth aspect of the present invention, since the reinforcing force adjusting portion is made of a bead, it is possible to prevent the reinforcing force of the reinforcing portion from becoming excessive, and to configure the reinforcing force adjusting portion satisfactorily. The effect that can be obtained is obtained.
[0063]
According to the fifth aspect of the present invention, since the reinforcing force adjusting portion is formed by the coining reinforcing portion, it is possible to prevent the reinforcing force of the reinforcing portion from becoming excessive, and to configure the reinforcing force adjusting portion satisfactorily. The effect that can be obtained is obtained.
[0064]
According to the invention according to claim 6, since the reinforcing portion is formed by repeating the concave and the convex, it is possible to reliably prevent the slit from being deformed by the reinforcing portion. It can be formed to provide an appropriate reinforcing function.
[0065]
According to the invention according to claim 7, since the reinforcing portion is formed by intermittently providing the protrusion or the concave portion, it is possible to prevent the slit from being deformed by the reinforcing portion. And an appropriate reinforcing function can be obtained.
[0066]
According to the invention according to claim 8, since the second reinforcing portion is provided below the slit, the slit can be protected from the vertical direction, and the slit can be more accurately prevented from being deformed.
[0067]
According to the ninth aspect of the present invention, since the reinforcing portion is formed by the convex ridge or the concave ridge, the slit can be prevented from being deformed, and therefore, the reinforcing portion can be reliably formed. , An appropriate reinforcing function is obtained.
[0068]
According to the tenth aspect of the present invention, the slit can be protected from the up-down direction by having the second reinforcing portion, and an effect that the deformation of the slit can be more accurately prevented can be obtained.
[0069]
According to the eleventh aspect of the present invention, since the reinforcing portion is formed by the knurled portion with the vent hole, the slit can be prevented from being deformed, and the reinforcing portion can also be reliably formed. , An appropriate reinforcing function is obtained.
[0070]
According to the twelfth aspect of the present invention, since the reinforcing portion is formed by the knurled portion without the vent hole, the slit can be prevented from being deformed, and the reinforcing portion can also be reliably formed. , An appropriate reinforcing function is obtained.
[0071]
According to the invention according to claim 13, deformation of the peripheral portion of the slit and wide opening of the slit can be prevented, deterioration of the appearance of the cap due to deformation can be prevented, and inconvenience such as the hand being caught in the slit is prevented. It is possible to prevent dust from entering the inside of the cap from the slit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken external view showing a cap according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.
FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which a cap is attached to a bottle can.
FIG. 4 is an explanatory view showing a function of a slit of a cap.
FIG. 5 is an enlarged view of a main part in which a reinforcing portion is provided on a cap.
FIG. 6 is a sectional view taken along line YY of FIG. 5;
FIG. 7 is an explanatory view showing a main part of a cap according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing a main part of a cap according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing a main part of a cap according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a main part of a cap according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a view showing a cap according to a sixth embodiment of the present invention, and is a plan view in which a reinforcing force adjusting section is provided in a position near a slit on a top surface portion.
FIG. 12 is an enlarged vertical sectional view showing a reinforcing force adjusting unit in FIG. 11;
FIG. 13 is an explanatory view showing an operation of a reinforcing force adjusting section on a top surface of the cap.
FIG. 14 is an explanatory plan view showing a modified example of the reinforcing force adjusting section.
FIG. 15 is an explanatory plan view showing a cap according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 16 is an enlarged sectional view taken along line ZZ in FIG.
[Explanation of symbols]
1 bottle can
4 Base
10 caps
11 Top
12 Side part
20 slits
21 Reinforcing part
21a concave
21b, 22, 24 convex
23, 26 Lower reinforcement (second reinforcement)
25 ridges
27 Bent hole
28 recess
29 convex
30 Reinforcement adjustment unit
31 dimples
32 beads
33 Strengthening part

Claims

A top surface portion; and a side surface portion substantially hanging down from a peripheral edge of the top surface portion. The side surface portion extends in the circumferential direction to communicate between the inside and outside of the side surface portion, and the periphery of the side surface portion is provided. In a cap provided with at least one slit having a length of 4% or more and 23% or less,
A cap, wherein a reinforcing portion is provided between the slit of the side surface portion and the top surface portion.

The cap according to claim 1,
A cap, wherein a reinforcing force adjusting portion for adjusting a function of the reinforcing portion is provided on the top surface portion.

The cap according to claim 2,
The cap, wherein the reinforcing force adjusting portion is a dimple formed in a concave or convex shape provided in a region of the top surface portion facing the reinforcing portion.

The cap according to claim 2,
The cap according to claim 1, wherein the reinforcing force adjusting portion is a bead provided on an outer peripheral portion of a region of the top surface portion corresponding to the reinforcing portion.

The cap according to claim 2,
The cap, wherein the reinforcing force adjusting portion is a coining strengthening portion provided on an outer peripheral portion of the top surface except for a region corresponding to the slit, and formed by coining strengthening.

The cap according to any one of claims 1 to 5,
The cap, wherein the reinforcing portion is formed by repeatedly forming a concave and a convex with respect to the side surface portion in a circumferential direction.

The cap according to any one of claims 1 to 5,
The said reinforcement part is a cap characterized by the convex or concave part being provided intermittently in the circumferential direction with respect to the said side part.

The cap according to claim 7,
A cap having a second reinforcing portion formed similarly to the reinforcing portion below the slit in the side surface portion.

The cap according to any one of claims 1 to 5,
The cap is characterized in that the reinforcing portion is a ridge or a ridge provided in the length direction of the slit.

The cap according to claim 9,
A cap having a second reinforcing portion formed similarly to the reinforcing portion below the slit in the side surface portion.

The cap according to any one of claims 1 to 5,
The reinforcing portion is a knurl-shaped portion with a vent hole formed by continuously forming a concave portion having a vent hole and a convex portion having no vent hole in the circumferential direction of the side portion between the slit and the top surface portion of the side portion. A cap, characterized in that:

The cap according to any one of claims 1 to 5,
The cap is characterized in that the reinforcing portion is a knurled portion without a vent hole formed between the slit on the side surface portion and the top surface portion by continuously repeating a concave and a convex in a circumferential direction of the side surface portion.

A bottle can with a cap, wherein the cap according to any one of claims 1 to 12 is attached to a base.